1、模板工程專項施工方案第一節 編制依據1、中華人民共和國建筑法2、中華人民共和國安全生產法3、建設工程安全生產管理條例4、強制性行業標準建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011）5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）6、混凝土工程施工及驗收規范GB50204-2002（2011版）7、建筑結構荷載規范GB50009-2012中國建筑工業出版社；8、混凝土結構設計規范GB500102010中國建筑工業出版社;9、建筑施工計算手冊江正榮著中國建筑工業出版社；10、建筑施工手冊第四版中國建筑工業出版社;11、施工組織設計12、施工圖紙第二節 工程概況工程建設地點：本工程的

2、北面為文運路，西面為惠昌路，南面為中環快速路，東面為蘇滸路，地塊對面為高鐵新區站。結構形式：1#為框架結構、2#、4#、5、6樓為剪力墻結構；1樓地上三層，無地下室,1樓局部層高為9m存在高支模本方案不考慮；2#、6樓地上十八層，無地下室。層高為2.9m:4#、5樓地上十八層,地下局部一層，上部結構層高為2.9m，地下室層高為3。75m；1樓建筑面積為1522。00,2樓建筑面積為13484.08,6樓建筑面積為14025.38，4樓建筑面積為14348.15，5#樓建筑面積為12922.33，總建筑面積為56301。94。總工期：300天.建設單位：蘇州南山新展房地產開發有限公司設計單位:深

3、圳市建筑設計研究總院有限公司監理單位:蘇州天平建設監理有限公司施工單位：江蘇弘盛建設工程集團有限公司施工條件：交通方便，水源、電源在施工現場附近，場地已平整，具備開工條件。施工場地較緊,可供鋼筋、木模制作。建筑材料及施工機械均可直接運入工地.第三節模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時,應充分考慮以下幾點： 1、模板及其支架的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。 2、在規定的條件下和規定的使用期限內,能夠充分滿足預期的安全性和耐久性. 3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。 4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便

4、，便于檢查驗收; 5、綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設，還必須符合JCJ59-99檢查標準要求，要符合市文明標化工地的有關標準. 6、結合以上模板及模板支架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用以下模板及其支架方案：、墻體采用多層木模板鋼支撐,木方作楞，配套穿墻螺栓M14使用。豎向內楞采用0。50.84000木方,水平采用482。75雙鋼管拉結穿墻螺栓。地下室外墻和人防墻穿墻螺栓帶止水環，內墻采用普通可回收螺栓；、梁板采用多層木模板,梁采用木支撐，板采用鋼支撐；、柱采用多層木模板現場拼制，482。75鋼管腳手架支撐。第四節 施工準備1、據工程各構件尺寸提出模板

5、工程詳細材料計劃,包括:模板、鋼管、扣件、加固用穿墻螺栓、木方子等。各種材料嚴把質量關,保證材料合格。已破損或不符合模板設計圖的零配件及面板不得投入使用。2、材料部門按計劃組織周轉工具進場。3、模板支設前，做好各種預留、預埋及鋼筋隱驗，模板涂刷脫膜劑。4、模板安裝前由項目技術負責人向作業班組長做書面安全技術交底，再由作業班組長向操作人員進行安全技術交底和安全教育,有關施工及操作人員應熟悉施工圖及模板工程的施工設計.5、模板拼裝：模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體,并控制模板的偏差在規范允許的范圍內。6、模板基準定位工作:首先引測建筑的邊墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據軸線與施

6、工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前線必須到位，以便于模板的安裝和校正。7、標高測量：利用水準儀將建筑物水平標高根據實際要求，直接引測到模板的安裝位置。8、支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術復核工作。9、制作和配置應符合下列規定：1）保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性.2）模板支設具有足夠的強度、剛度和穩定性,能可靠的承受新澆注砼的重量和側壓力，以及施工過程中的荷載。3)構造簡單,裝拆方便并便于鋼筋的綁扎與安裝及砼的澆注養護等工藝要求,力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。模板接縫嚴密,不得漏漿。第五節模板制作柱模板：本工程柱模板計算按

7、截面700700mm,柱高4500mm。柱箍采用鋼制緊固件（同梁緊固件），柱模板內采用14的鋼筋等棍焊接在柱主筋上，間距1000mm設置一個，以保證柱截面尺寸.斜向支撐采用482.75鋼管（帶可調螺栓）斜向與樓板上預留埋件連接加固(取45），600mm60*80厚木方12mm厚多層板60mm700mm700mm柱拼裝圖3190mm600mm以上模板為每柱上4塊板80mm柱側模板單片圖梁模板：本工程梁模板計算按截面200550mm，梁長8400mm,支撐高度2650mm。150mm厚多層板300mm60*80厚木方15mm厚多層板60mm650mm60*80厚木方550mm300mm梁拼裝圖80

8、mm梁底梁幫18mm110mm18mm1200mm120mm12mm緊固件大樣圖300mm60mm130mm板模板：板模板采用多層木模板，主次龍骨選用6080方木,主龍骨間距800，次龍骨間距300，支撐采用鋼支撐,立桿設立縱向、橫向間距均不得大于800mm,第一根水平橫桿離掃地桿1500,第二根水平橫桿離第一根1500，第三根水平橫桿離板底85。鋼管立桿下必須加木墊板，并支撐于堅實的基礎上.墻模板：墻模板采用多層木模板,選用6080方木內楞，間距應控制在300mm，選用482.75鋼管做外楞加14對拉螺栓，縱向間距500mm。地下室外墻穿墻螺栓采用14圓鋼制成，中部焊止水片，止水片用5050

9、4扁鋼鉆孔套至螺栓中間，雙面滿焊，在焊接過程中，要嚴格控制焊接質量，不得有漏焊和沙眼，保證起到止水作用.砼墻具體做法參下圖。第五節模板安裝 1、模板安裝的一般要求豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。 2、模板安裝的具體要求（1）電梯井及集水坑模板安裝順序及技術要點積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止澆筑混凝土時模板上浮。（2）墻體模板安裝順序及技術要點模板安裝順序模板定位、垂直度調整模板加固驗收混凝土

10、澆筑拆模技術要點安裝墻模前,要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜物,做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現漏漿爛根”現象，墻模安裝前，在底板上根據放線尺寸貼海綿條,做到平整、準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質量。（3）梁模板安裝順序及技術要點模板安裝順序搭設和調平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）按標高鋪梁底模板拉線找直綁扎粱鋼筋安裝墊塊梁兩側模板調整模板技術要點按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱2),并注意梁的側模包住底模，下面龍骨包住側模。（4）柱模板安裝順序及技術要點模板安裝順序搭設腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板技術要點板塊與板

11、塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。3、模板組拼模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下： 1、兩塊模板之間拼縫1 2、相鄰模板之間高低差1 3、模板平整度2 4、模板平面尺寸偏差34、模板定位當底板或頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強度（1.2MPa),即用手按不松軟、無痕跡,方可上人開始進行軸線投測。根據軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便于墻、梁、柱模板的安裝和校正。當墻、柱混凝土澆筑完畢

12、,模板拆除以后，開始引測樓層500mm標高控制線,并根據該500mm線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。首先根據樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道墻、柱軸線，根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。5、模板的支設模板支設前用空壓機將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內側模板必須刷油性脫模劑.6、墻體模板鋼模板使用前找好對應位置，涂刷隔離劑,嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處.墻雙面使用450拉結穿墻螺栓.7、柱模板采用12mm多層板模板在施工現場組拼,豎向內楞采用

13、每側4根5080 木方，柱箍采用2根482。75鋼管加固間距500mm，采用可回收M12對拉螺栓進行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。邊角處采用木板條找補，保證楞角方直、美觀.斜向支撐，柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。8、梁模板支撐(1）、面板采用15mm多層板現場拼制,0。60.8木方加固,木支撐。（2）、梁模板施工時注意以下幾點： a 木支撐搭設橫平豎直,縱橫連通，上下層支頂位置一致，水平拉撐連通； b 根據梁跨度，決定頂板模板起拱大?。篖4m不考慮起拱，4mL6m起拱10mm，L6m的起拱15mm；第六節模板拆除拆模板前先進行針對性的安全技術交底，并做好記錄交底

14、雙方履行簽字手續。拆模板時，2米以上高處作業設置可靠的立足點，并有相應的安全防護措施。模板拆除前必須辦理拆除模審批手續，經技術負責人審批簽字后方可拆除。確定砼強度達到規定要求后方可進行.模板拆除必須有砼強度報告，砼強度未達到設計要求時嚴禁提前拆模.非承重模板應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時方可進行.側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損后方可拆除.板底模2米,混凝土強度達到50，2米8米混凝土強度達到75方可拆除。底模拆除梁長8米,混凝土強度達到100； 懸臂構件混凝土強度達到100后方可拆除。模板拆除順序無其它特殊原因時可按先支的后拆和后支的先拆，先拆不承重的部分，后

15、拆承重的部分，自上而下的順序。拆模時不得上下交叉作業，上下樓層均有人出入時進出口應有防護措施。模板在制作、安裝過程中必須嚴格遵守國家頒布的建筑安裝企業安全施工及安全操作規程的規定，并根據施工方案的要求制定相應的安全防護措施。在作業層內設警戒線掛警示牌.注意事項：（1）拆模進嚴禁將模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。（2）拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角。（3）拆下的鋼模板，如發現不平或肋邊損壞變形,應及時修理。（4）拆除定形模板時，應注意拆下后按編碼放整齊，以備后用。第七節模板技術措施 1、進場模板質量標準模板要求：(1）技術性能必須符合相關質量標準(通過收存、檢查

16、進場多層板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。（2）外觀質量檢查標準（通過觀察檢驗）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡.不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2（3）規格尺寸標準厚度檢測方法:用鋼卷尺在距板邊20mm處,長短邊分別測3 點、1 點，取8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法:用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法:用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度,并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 2、模板安裝質量要求必須

17、符合混凝土結構工程施工及驗收規范（GB 502042002）及相關規范要求。即模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載”.（1）主控項目 1）安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上下層支架的立柱應對準,并鋪設墊板。檢查數量：全數檢查.檢驗方法:對照模板設計文件和施工技術方案觀察。 2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處.檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察.（2）一般項目 1）模板安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；模板與混

18、凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。 2）對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按要求起拱。檢查數量：按規范要求的檢驗批（在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數量的10%,且不應少于3 件；對板,應按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3 間。）檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。 3）固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏,且應安裝牢固其偏差應符合附表1的規定；檢查數量：按規范要求的檢驗批（對梁、柱，應抽查構件數量的10%，且不應少于3 件;對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間)。檢驗方法：

19、鋼尺檢查。(3）現澆結構模板安裝的偏差應符合表1 的規定。檢查數量：按規范要求的檢驗批（對梁、柱，應抽查構件數量的10，且不應少于3 件；對墻和板,應按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3間)。現澆結構模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1：（檢驗方法：檢查同條件養護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。）(4)模板垂直度控制 1）對模板垂直度嚴格控制,在模板安裝就位前,必須對每一塊模板線進行復測，無誤后,方可模板安裝。 2）模板拼裝配合，工長及質檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足

20、要求。（5）頂板模板標高控制每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上的500線,根據層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。（6）模板的變形控制 1）墻模支設前，豎向梯子筋上,焊接頂模棍(墻厚每邊減少1mm）. 2)澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明,分層澆筑,層高控制在500以內，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。 3）門窗洞口處對稱下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位; 5）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結。（7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞;鋼模板

21、如發生變形時，及時修整。（8）窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔,以防混凝土澆筑時產生窩氣，造成混凝土澆筑不密實.（9）清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口,清掃口50100 洞，以便用空壓機清掃模內的雜物，清理干凈后,用木膠合板背訂木方固定。(10)跨度小于4m不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。（11)與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協調配合,合模通知書發放后方可合模。（12）混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度,每次澆筑時,均派專人專職檢查模板，發現問題及時解決.（13）為提高模板周轉、安裝效率，事先按工程軸線位置

22、、尺寸將模板編號,以便定位使用.拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應采取定段、定編號負責制.3、其他注意事項在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質量控制程序施工,另外對于一些質量通病制定預防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質量.嚴格執行交底制度,操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術交底.(1)多層板選統一規格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進場木方先壓刨平直統一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。(3)模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。（4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準靠緊，以保證模板位置正確和防止模

23、板底部漏漿，在外墻繼續安裝模板前，要設置模板支撐墊帶,并校正其平直。（5）墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少23mm。(6）門窗洞口模板制作尺寸要求準確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。（7）支柱所設的水平撐與剪刀撐，按構造與整體穩定性布置.4、脫模劑及模板堆放、維修（1）多層板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機油:柴油2:8。（2)模板貯存時，其上要有遮蔽,其下墊有墊木.墊木間距要適當，避免模板變形或損傷。（3）裝卸模板時輕裝輕卸,嚴禁拋擲,并防止碰撞，損壞模板

24、。周轉模板分類清理、堆放。（4）拆下的模板,如發現翹曲,變形，及時進行修理。破損的板面及時進行修補。第八節安全、環保文明施工措施(1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。（2)支模前必須搭好相關腳手架(見本工程腳手架方案及相關方案、相關安全操作規程等)。（3)在拆墻模前不準將腳手架拆除,用塔吊拆時與起重工配合;拆除頂板模板前劃定安全區域和安全通道,將非安全通道用鋼管、安全網封閉，掛”禁止通行”安全標志，操作人員不得在此區域,必須在鋪好跳板的操作架上操作。（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動.澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。經

25、常檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發現問題及時組織處理。（5）木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱，一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置.使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套;長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。（6）用塔吊吊運模板時,必須由起重工指揮，嚴格遵守相關安全操作規程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉不善撞傷人；垂直

26、吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環吊運。不允許一次吊運二塊模板（7）在電梯間進行模板施工作業時，必須層層搭設安全防護平臺。因混凝土側力既受溫度影響，又受澆筑速度影響,因此當夏季施工溫度較高時，可適當增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當降低.當T=15時，混凝土澆筑速度不大于2m3/h.（8）環保與文明施工夜間22：006:00 之間現場停止模板加工和其他模板作業.現場模板加工垃圾及時清理,并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。第九節 模板計算柱模板計算書計算依據: 1、建筑施工模

27、板安全技術規范JGJ162-2008 2、混凝土結構設計規范GB50010-2010 3、建筑結構荷載規范GB 500092012 4、鋼結構設計規范GB 50017-2003一、工程屬性新澆混凝土柱名稱1700*700柱新澆混凝土柱長邊邊長（mm)700新澆混凝土柱的計算高度(mm）4500新澆混凝土柱短邊邊長（mm)700二、荷載組合側壓力計算依據規范建筑施工模板安全技術規范JGJ1622008混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數11混凝土坍落度影響修正系數21混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H（m）3新

28、澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k（kN/m2)min0.22ct012v1/2,cHmin0.222441121/2，243min29.868，7229。868kN/m2傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q3k（kN/m2）2新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0。222441121/2,243min29。87，7229.87kN/m2承載能力極限狀態設計值S承0。9max1。2G4k+1.4Q3k，1。35G4k+1.40.7Q3k0。9max1。229.87+1。42，1。3529.87+1.40。720.9max38.64，42。280.94

29、2。2838。06kN/m2正常使用極限狀態設計值S正G4k29.87 kN/m2三、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強度設計值f(N/mm2）15。44面板彈性模量E(N/mm2)9350柱長邊小梁根數4柱短邊小梁根數4柱箍間距l1（mm）500模板設計平面圖 1、強度驗算最不利受力狀態如下圖，按三等跨連續梁驗算靜載線荷載q10。91。35bG4k0.91.350.529.8718。15kN/m活載線荷載q20。91.40.7bQ3k0。91。40.70.520.88kN/m Mmax0.1q1l2-0。117q2l20.118.150.2320.1170。880。

30、2320。1kNm Mmax/W0。1106/（1/6500152）5.57N/mm2f15。44N/mm2滿足要求！ 2、撓度驗算作用線荷載qbS正0。529.8714。94kN/m 0。677ql4/(100EI）0。6814。94233。334/（1009350(1/12500153）0。23mml/400233。33/4000。58mm滿足要求！四、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材質規格(mm）6080小梁截面慣性矩I(cm4）256小梁截面抵抗矩W（cm3)64小梁抗彎強度設計值f(N/mm2）12。28小梁彈性模量E(N/mm2）8925最低處柱箍離樓面距離（mm)200 1、強度驗

31、算小梁上作用線荷載qbS承0.2338。068.88 kN/m小梁彎矩圖(kNm) Mmax0.4kNm Mmax/W0.4106/（64103）6.24N/mm2f12。28N/mm2滿足要求！ 2、撓度驗算小梁上作用線荷載qbS正0。2329。876。97 kN/m面板變形圖(mm） 0.63mm1。5mm滿足要求！五、柱箍驗算柱箍類型雙鋼管柱箍材質規格48X2。75柱箍截面慣性矩I(cm4)101.3柱箍截面抵抗矩W(cm3)25.3柱箍抗彎強度設計值f(N/mm2）205柱箍彈性模量E（N/mm2）206000模板設計立面圖 1、柱箍強度驗算 qS承l138。060.519。03kN/

32、m N0。5ql30。519。030.736。95kN Mql22/819.030。892/81。88kNm N/An+M/Wn6.95103/1024+1.88106/（25.3103）81.25N/mm2f205N/mm2滿足要求！ 2、柱箍撓度驗算 qS正l129。870。514。94kN/m 5ql24/（384EI）514。948904/（384206000101.3104)0.58mml2/4002。22mm滿足要求!板模板（扣件式）計算書計算依據： 1、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 1302011 3、混凝土結構設

33、計規范GB500102010 4、建筑結構荷載規范GB 50009-20125、鋼結構設計規范GB 500172003一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱現澆板新澆混凝土樓板板厚(mm）120新澆混凝土樓板邊長L（m）6新澆混凝土樓板邊寬B(m)5二、荷載設計施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2）2。5當計算面板和小梁時的集中荷載(kN）2.5當計算主梁時的均布活荷載（kN/m2)1。5當計算支架立柱及其他支承結構構件時的均布活荷載（kN/m2)1模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2）面板自重標準值0.1面板及小梁自重標準值0。3樓板模板自重標準值0。5模板及

34、其支架自重標準值0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k（kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3）1。1風荷載標準值k（kN/m2)基本風壓0（kN/m2)0。30。22風壓高度變化系數z0.9風荷載體型系數s0.8三、模板體系設計模板支架高度(m)2。9立柱縱向間距la（mm）800立柱橫向間距lb（mm)800水平拉桿步距h（mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm）200立柱距混凝土板長邊的距離(mm）100主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm）300小梁兩端各懸挑長度(mm)100，100主梁兩端各懸挑長度(mm）100,100設計簡圖如

35、下：模板設計平面圖模板設計剖面圖(樓板長向）模板設計剖面圖(樓板寬向)四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度（mm)15面板抗彎強度設計值f(N/mm2）15面板彈性模量E(N/mm2)10000根據建筑施工模板安全技術規范面板可按簡支跨計算的規定，另據現實,樓板面板應擱置在梁側模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 1、強度驗算 q10。9max1。2（G1k+ (G3k+G2k）h）+1.4Q1k，1.35（G1k+ （G3k+G2k）h)+1.40.7

36、Q1kb=0.9max1.2（0.1+(1。1+24)0.12)+1.42.5，1.35(0。1+(1。1+24)0。12）+1。40。72。5 1=6.51kN/m q20.91。2G1kb=0。91.20。11=0.11kN/m p0.91。4Q1K=0.91。42。53。15kN Mmaxmaxq1l2/8，q2l2/8+pl/4=max6。510.32/8，0.110.32/8+3.150.3/4= 0.24kNm Mmax/W0。24106/375006.33N/mm2f15N/mm2滿足要求! 2、撓度驗算 q（G1k+（G3k+G2k)h）b=（0.1+(1.1+24）0。12）

37、1=3。11kN/m 5ql4/（384EI)53。113004/(38410000281250)0。12mml/400300/4000.75mm滿足要求！五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mm）6080小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15。44小梁抗剪強度設計值（N/mm2）1。78小梁彈性模量E（N/mm2）9350小梁截面抵抗矩W（cm3)64小梁截面慣性矩I（cm4）256因B/lb取整5000/800取整6，按四等跨連續梁計算，又因小梁較大懸挑長度為100mm,因此需進行最不利組合，計算簡圖如下： 1、強度驗算 q10。9max1。2（G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1

38、k，1。35（G1k+(G3k+G2k）h）+1.40.7Q1kb=0.9max1。2（0。3+(1.1+24）0。12)+1。42.5，1。35（0。3+（1.1+24）0.12)+1.40.72.50.32。02kN/m因此，q1靜0.91.2（G1k+(G3k+G2k)h)b=0。91。2（0。3+（1。1+24)0。12）0.31.07kN/m q1活0。91。4Q1kb=0。91.42.50.30.94kN/m M10。107q1靜L2+0.121q1活L20.1071。070。82+0。1210。940。820.15kNm q20.91.2G1kb=0。91.20。30。30.1k

39、N/m p0。91.4Q1k=0.91。42。53。15kN M2max0.077q2L2+0。21pL，0。107q2L2+0.181pLmax0。0770。10.82+0.213。150。8,0。1070.10。82+0。1813.150。80。53kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max2.020.12/2，0。10.12/2+3.150.10.32kNm MmaxmaxM1,M2，M3max0。15，0。53，0.320.53kNm Mmax/W0。53106/640008。34N/mm2f15。44N/mm2滿足要求！ 2、抗剪驗算 V10。607q1靜L+0

40、.62q1活L0.6071。070。8+0。620。940.80。99kN V20。607q2L+0。681p0.6070。10。8+0。6813。152.19kN V3maxq1L1,q2L1+pmax2.020.1，0。10.1+3。153。16kN VmaxmaxV1，V2，V3max0.99，2.19，3.163.16kN max3Vmax/（2bh0）=33.161000/（28060）0.99N/mm21。78N/mm2滿足要求！ 3、撓度驗算 q=(G1k+（G3k+G2k)h）b=(0。3+（24+1.1）0。12）0.30。99kN/m跨中max0.632qL4/（100EI

41、）=0.6320。998004/（10093502560000）0.11mml/400800/4002mm滿足要求!六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)482.75可調托座內主梁根數1主梁彈性模量E（N/mm2）206000主梁抗彎強度設計值f（N/mm2）205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I（cm4)12.19主梁截面抵抗矩W（cm3）5.08 1、小梁最大支座反力計算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2（G1k+ （G3k+G2k）h)+1。4Q1k,1。35（G1k+(G3k+G2k)h）+1.40。7Q1kb=0。9max1.2（0。5+(1

42、.1+24）0。12)+1。41.5，1。35(0.5+(1。1+24)0。12)+1。40。71.50.31.7kN/m q1靜0.91.2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0。91.2（0.5+(1.1+24)0.12)0.31.14kN/m q1活0。91。4Q1kb=0。91.41。50。30.57kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k）h）b=(0.5+(1。1+24)0.12）0。3=1.05kN/m承載能力極限狀態按四跨連續梁,Rmax（1.143q1靜+1。223q1活）L1。1431.140。8+1。2230.570.81.6kN按懸臂梁，R1q1l=1.70。10.

43、17kN RmaxRmax，R11。6kN;正常使用極限狀態按四跨連續梁,Rmax1。143q2L1.1431。050.80.96kN按懸臂梁，R1q2l=1.050.10.11kN RmaxRmax,R10。96kN； 2、抗彎驗算計算簡圖如下：主梁彎矩圖(kNm） Mmax0.36kNm Mmax/W0。36106/508071。07N/mm2f205N/mm2滿足要求！ 3、抗剪驗算主梁剪力圖(kN） Vmax2。5kN max2Vmax/A=22.51000/48910.24N/mm2125N/mm2滿足要求! 4、撓度驗算主梁變形圖(mm） max0.32mm跨中max=0.32mm

44、=800/400=2mm懸挑段max0.14mm=100/400=0。25mm滿足要求！七、立柱驗算立桿穩定性計算依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011剪刀撐設置加強型立桿頂部步距hd（mm）1500立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a（mm）200頂部立桿計算長度系數11。386非頂部立桿計算長度系數21.755鋼管類型482。75立柱截面面積A(mm2）424立柱截面回轉半徑i（mm）15。9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強度設計值f（N/mm2)205 1、長細比驗算頂部立桿段:l01=k1(hd+2a）=11.386（1500+2200）=2633.

45、4mm非頂部立桿段：l02=k2h =11.7551500=2632.5mm =l0/i=2633。4/15。9=165.62=210長細比滿足要求！ 2、立柱穩定性驗算頂部立桿段：l01=k1（hd+2a）=1.1551.386（1500+2200）=3041。577mm 1l01/i3041.577/15。9191。294,查表得，10。197 Mw=0.921.4klah2/10=0.921.40。220.81。52/100.04kNm Nw0。91.2NGik+0.91.4（NQik+Mw/lb）=0.91.2(0.5+（24+1.1）0.12）+0.91.410.80。8+0.921

46、.40。04/0.83。22kN f Nw/(A)+ Mw/W3215.75/（0.2424)+0.04106/449048。32N/mm2f205N/mm2滿足要求！非頂部立桿段:l02=k2h =1。1551.7551500=3040。538mm 2l02/i3040。538/15.9191。229，查表得,20。197非頂部立桿段：l02=k2h =1.1551。7551500=3040。538mm 2l02/i3040。538/15。9191。229，查表得，20.197 Mw=0。921。4klah2/10=0。921.40.220。81.52/100.04kNm Nw0.91。2N

47、Gik+0.91.4（NQik+Mw/lb）=0。91。2（0.75+(24+1。1）0.12)+0。91。410.80。8+0。921。40。04/0。83。39kN f Nw/（A）+ Mw/W3388。55/(0。2424）+0。04106/449050。39N/mm2f205N/mm2滿足要求!八、可調托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調托座可調托座承載力容許值N（kN)30按上節計算可知，可調托座受力N3。22kNN30kN滿足要求！梁模板（扣件式)計算書計算依據： 1、建筑施工模板安全技術規范JGJ1622008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 1302011 3、混凝土

48、結構設計規范GB500102010 4、建筑結構荷載規范GB 50009-2012 5、鋼結構設計規范GB 50017-2003一、工程屬性新澆混凝土梁名稱200550新澆混凝土梁計算跨度（m)5混凝土梁截面尺寸(mmmm）200550新澆混凝土結構層高（m)2。9梁側樓板厚度(mm)150二、荷載設計模板及其支架自重標準值G1k（kN/m2)面板0。1面板及小梁0。3模板面板0。5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k（kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算支架立柱及其他支承結構構件時(kN/m2)1振搗混凝土時產生的

49、荷載標準值Q2k(kN/m2)對水平面模板取值2風荷載標準值k(kN/m2）基本風壓0(kN/m2）0。3非自定義:0.22風壓高度變化系數z0。9風荷載體型系數s0。8三、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用(B)梁跨度方向立柱間距la(mm)800梁兩側立柱間距lb(mm）800步距h（mm）1500新澆混凝土樓板立柱間距la(mm）、lb(mm）800、800混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離(mm）400梁底增加立柱根數0每跨距內梁底支撐小梁根數4梁底支撐主梁最大懸挑長度（mm)300設計簡圖如下:平面圖立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面

50、板厚度(mm)15面板抗彎強度設計值f（N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2）10000按四等跨連續梁計算，簡圖如下: Wbh2/6=2001515/67500mm3，Ibh3/12=200151515/1256250mm4 q10。9max1.2（G1k+ （G2k+G3k)h)+1。4Q2k，1。35（G1k+ （G2k+G3k）h）+1.40.7Q2kb=0.9max1.2(0。1+（24+1。5)0.55)+1.42，1。35（0.1+(24+1.5)0。55)+1.40.720。23.79kN/m q1靜0。91。35G1k+（G2k+G3k）hb0。91.350。1+(24+

51、1.5）0.550。23。43kN/m q1活0。91.40。7Q2kb0。91.40。720。20.35kN/m q2G1k+(G2k+G3k)hb0.1+(24+1.5）0.550.22.82kN/m 1、抗彎驗算 Mmax/W(0.1073。430.272+0。1210.350。272)106/75003.9N/mm2f15N/mm2滿足要求！ 2、撓度驗算 max0.632q2l4/（100EI)0。6322。822674/（1001000056250)0.16mml/400267/4000.67mm滿足要求! 3、支座反力計算設計值（承載能力極限狀態) Rmax1。143 q1靜l+

52、1。223 q1活l1。1433。430。27+1.2230。350.271。16kN標準值（正常使用極限狀態) Rmax1.143q2l1。1432.820。270。86kN五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格（mm)6080小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設計值(N/mm2）1。78小梁彈性模量E（N/mm2）9350小梁截面抵抗矩W(cm3）64小梁截面慣性矩I（cm4）256計算簡圖如下:承載能力極限狀態正常使用極限狀態承載能力極限狀態：面板傳遞給小梁q11。16/0.25.81kN/m小梁自重q20。91。35（0.3-0.1）0.270.06kN/m梁左側樓

53、板傳遞給小梁荷載F1=0。9max1。2（0。1+（24+1.1）0。15)+1。42，1。35（0。1+(24+1。1)0。15）+1。40。72)(0.4-0。2/2)/20.27+0。91。350.5(0。55-0。15)0。270.33kN梁右側樓板傳遞給小梁荷載F2=0。9max1。2(0。1+（24+1。1)0。15）+1。42，1。35（0。1+(24+1。1)0。15)+1。40.72)（0.8-0.40.2/2）/20.27+0。91.350。5（0。550.15)0.270。33kN正常使用極限狀態：面板傳遞給小梁q10.86/0.24。31kN/m小梁自重q2（0.30.

54、1)0.270。05kN/m梁左側樓板傳遞給小梁荷載F1=（0。1+（24+1.1)0.15）（0。4-0。2/2)/20.27+0。5(0.550。15）0.270。21kN梁右側樓板傳遞給小梁荷載F2=（0。1+（24+1.1)0.15)(0.80.4-0.2/2)/20。27+0。5(0.550。15)0。270。21kN 1、抗彎驗算小梁彎矩圖(kNm） Mmax/W0.31106/640004.8N/mm2f15.44N/mm2滿足要求！ 2、抗剪驗算小梁剪力圖(kN） Vmax0。936kN max3Vmax/（2bh0)=30。9361000/（26080)0。29N/mm21。

55、78N/mm2滿足要求！ 3、撓度驗算小梁變形圖（mm） max0.55mml/400800/4002mm滿足要求！ 4、支座反力計算承載能力極限狀態 R10.94kN，R20.94kN正常使用極限狀態 R10.66kN，R20.66kN六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)482。75主梁彈性模量E(N/mm2）206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值（N/mm2)125主梁截面慣性矩I（cm4）12.19主梁截面抵抗矩W（cm3）5。08主梁自重忽略不計，計算簡圖如下：主梁計算簡圖一主梁計算簡圖二由上節可知RmaxR1,R20。94kN,RmaxR1，R

56、20.66kN 1、抗彎驗算主梁彎矩圖一（kNm）主梁彎矩圖二(kNm) Mmax/W0.25106/508049。41N/mm2f205N/mm2滿足要求！ 2、抗剪驗算主梁剪力圖一(kN）主梁剪力圖二(kN） Vmax1.61kN max2Vmax/A=21。611000/4896.59N/mm2125N/mm2滿足要求! 3、撓度驗算主梁變形圖一(mm)主梁變形圖二(mm) max0。24mml/400800/4002mm滿足要求! 4、扣件抗滑計算 R3.18kN8kN單扣件在扭矩達到4065Nm且無質量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求!同理可知，右側立柱扣件受力R3.18kN8kN單扣

57、件在扭矩達到4065Nm且無質量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求!七、立柱驗算立桿穩定性計算依據建筑施工模板安全技術規范JGJ1622008鋼管類型482。75立柱截面面積A（mm2)424回轉半徑i（mm）15.9立柱截面抵抗矩W（cm3）4。49抗壓強度設計值f(N/mm2)205 =h/i=1500/15.9=94。34=150長細比滿足要求！查表得，0。63 1、風荷載計算 Mw0。921。4klah2/100.921。40。220.81.52/100。04kNm 2、穩定性計算根據建筑施工模板安全技術規范公式14，荷載設計值q1有所不同： 1）面板驗算 q10.91.2（0.1+（24

58、+1.5)0。55)+0。91。420.23。5kN/m 2)小梁驗算 F10。91.2（0。1+(24+1.1)0.15)+0。91.41 (0.40.2/2)/20。270.21kN F20。91。2(0。1+(24+1.1）0.15）+0.91.41 (0.80。40.2/2)/20。270.21kN q15.38kN/m q20.06kN/m同上四六計算過程,可得：立柱最大受力NmaxR1+N邊1，R2+N邊2+Mw/lbmax2.6+0。91。2（0。75+(24+1.1）0.15）+0.91。41（0.8+0。4-0.2/2）/20.8，2.6+0。91.2（0。75+(24+1.

59、1)0。15)+0。91.41（0.8+0.80.4-0。2/2)/20。8+0.04/0。85.3kN fN/（A）+Mw/W5。3103/(0。63424)+0。04106/449029。73N/mm2f205N/mm2滿足要求！墻模板（支撐不等間距）計算書計算依據: 1、建筑施工模板安全技術規范JGJ1622008 2、混凝土結構設計規范GB500102010 3、建筑結構荷載規范GB 50009-2012 4、鋼結構設計規范GB 50017-2003一、工程屬性砼墻特性剪力墻砼墻厚度（mm)200砼墻高度（mm）2900砼墻長度(mm）1500二、支撐構造小梁布置方式豎直小梁間距l（m

60、m）200主梁最大懸挑長度D(mm）150對拉螺栓水平間距s（mm）500主梁固定方式對拉螺栓主梁和支撐構造支撐序號主梁上支撐點距墻底距離hi（mm)第1道300第2道800第3道1300第4道1800第5道2300第6道2800簡圖如下：墻模板（支撐不等間距）剖面圖墻模板（支撐不等間距)正立面圖三、荷載組合側壓力計算依據規范建筑施工模板安全技術規范JGJ1622008混凝土重力密度c（kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h）4外加劑影響修正系數11混凝土坍落度影響修正系數21。15混凝土澆筑速度V（m/h)2。5混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H（m）4。2新澆混凝土對模板的

61、側壓力標準值G4k(kN/m2）min0。22ct012v1/2，cHmin0.2224411.152.51/2，244.2min38。403,100.838.403kN/m2傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q3k(kN/m2）2有效壓頭高度hG4k/c38.4/241。6m承載能力極限狀態設計值 Smax0.9max1。2G4k+1。4Q3k，1。35 G4k+1.40.7Q3k0.9max1.238。400+1.42.000，1。3538.400+1.40.72.00048。42kN/m2 Smin0.91.4 Q3k0。91。42。0002。52kN/m2正常使用極限狀態設計值 Sma

62、xG4k38.400kN/m2 Smin0kN/m2四、面板驗算面板類型覆面竹膠合板面板厚度（mm)15面板抗彎強度設計值f(N/mm2）37面板彈性模量E(N/mm2）10584根據規范JGJ162，面板驗算按簡支梁。梁截面寬度取單位寬度即b1000mm Wbh2/61000152/637500mm3，Ibh3/121000153/12=281250mm4考慮到工程實際和驗算簡便，不考慮有效壓頭高度對面板的影響. 1、強度驗算 qbSmax1。048.4248。42kN/m驗算簡圖 Mmaxql2/8=48。420。2002/8=0.24kNm Mmax/W0.24106/37500=6.4

63、6N/mm2f=37 N/mm2滿足要求! 2、撓度驗算 qbSmax1.038。4038。40kN/m驗算簡圖撓度驗算，max5ql4/(384EI)=538。402004/(38410584281250）=0.27mm=l/250=200/250=0.80mm滿足要求!五、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材料規格60100小梁抗彎強度設計值f（N/mm2）14.85小梁彈性模量E（N/mm2）9350小梁截面抵抗矩W（cm3）100小梁截面慣性矩I（cm4）500小梁合并根數n1小梁受力不均勻系數1 1、強度驗算 qlSmax1。0000.20048.4209.68kN/m qminlSmin

64、1.0000.2002.5200.50kN/m驗算簡圖彎矩圖 Mmax0.44kNm Mmax/W0。44106/100000=4。36N/mm2f=14.85 N/mm2滿足要求！ 2、撓度驗算 qmaxlSmax1.0000。20038.407.68kN/m qminlSmin1。0000。20000kN/m驗算簡圖變形圖 max0.34mm=l/250=500/250=2。0mm滿足要求！ 3、支座反力計算承載能力極限狀態剪力圖 R1=5。92 /=5.92/1。000=5.92kN R2=4.11 /=4。11/1.000=4。11kN R3=4.90 /=4。90/1.000=4.9

65、0kN R4=3.36 /=3。36/1.000=3。36kN R5=2。04 /=2.04/1.000=2.04kN R6=0。41 /=0.41/1.000=0.41kN正常使用極限狀態剪力圖 R1 = 4。69 / = 4。69/1.000 = 4.69 kN R2 = 3。26 / = 3。26/1。000 = 3.26 kN R3 = 3。88 / = 3。88/1。000 = 3。88 kN R4 = 2.61 / = 2。61/1。000 = 2。61 kN R5 = 1.48 / = 1。48/1.000 = 1。48 kN R6 = 0。21 / = 0。21/1.000 =

66、 0.21 kN 4、抗剪驗算 Vmax3.01kN Vmax/(2bh)=3。01103/（260100)=0.25N/mm2=1.3 N/mm2滿足要求!六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格482.75主梁抗彎強度設計值f（N/mm2)205主梁彈性模量E（N/mm2）206000主梁截面抵抗矩W（cm3）4.79主梁截面慣性矩I（cm4）11.5主梁合并根數n2主梁受力不均勻系數0.5主梁計算方式三等跨梁由上節小梁驗算的支座反力計算知，主梁取小梁對其反力最大的那道驗算。承載能力極限狀態: RmaxMax5.92,4。11,4。9,3.36，2。04，0.410。55。916=2。958k

67、N。正常使用極限狀態： RmaxMax4。69，3.26，3.88，2。61，1.48，0.210。54.69=2.35kN。 1、強度驗算驗算簡圖彎矩圖 Mmax0.44kNm Mmax/W0。44106/4790=92。63N/mm2f205 N/mm2滿足要求！ 2、支座反力計算剪力圖第1道支撐所受主梁最大反力Rmax（1)15。41/=15.41/0。5=30。82kN計算方法同上，可依次知:第2道支撐所受主梁最大反力Rmax(2）10.70/=10.70/0。5=21。41kN第3道支撐所受主梁最大反力Rmax（3)12。77/=12。77/0。5=25.53kN第4道支撐所受主梁最大反力Rmax（4）8.75/=8.75/0。5=17.50kN第5道支撐所受主梁最大反力Rmax(5)5.32/=5。32/0。5=10。64kN第6道支撐所受主梁最大反力Rmax（6）1。07/=1.07/0.5=2。15kN 3、撓度驗算驗算簡圖變形圖 max0.20mm=l/250=500/250=2。0mm滿足要求！七、對拉螺栓驗算對拉螺栓類型M14軸向拉力設計值Ntb（kN）150同主梁驗算過程，可知對拉螺栓受力： N30.825kNNtb150kN滿足要求!