1、目 錄第1章 編制說明31.1 編制依據31.2 編制范圍31。3 編制原則3第2章 工程概況52。1 工程項目的基本情況52.2 周邊環境8第3章 施工總體部署93。1 施工總體目標93.2 項目組織體系103。3 施工部署103。4施工總進度計劃113.5現場平面布置113.6機械計劃113.7材料計劃13第4章 工程特點、重點難點分析及對策164。1 工程特點164。2 工程重點、難點16第5章 施工方案及技術措施185.1交通導行185。2導流185。3清淤225.4檢查井修復265.5施工工藝27第6章 質量保證措施466。1質量方針及目標466。2質量保證措施466.3紫外線固化質

2、量保障措施476.4短管內襯質量保證措施496。5檢查井修復質量保障措施50第7章 安全保證措施517.1安全管理目標517.2安全施工組織機構及職責517。3安全施工管理措施51第8章 環境保護措施588.1 環境保護管理目標588.2環境保護管理體系588.3環境保護保證措施58第9章 成品、半成品保護60第10章 施工現場應急預案61第1章 編制說明1。1 編制依據1。1。中心城區排水管網改造工程一期雨污水工程設計圖紙1。1。2現場實地勘查情況；1.1。3xx市給水排水管道工程施工技術規程DBJ014720001.1。4xx市有限空間作業安全生產規范（試行）1.1。5缺氧危險作業安全規程

3、GB89581。1.6給水排水管道工程施工及驗收規范GB5026820081.1。7城鎮排水管道維護安全技術規程CJJ6-20091。1.8占道作業交通安全設施設置技術要求DB11/85420121.1。9城鎮排水管渠與泵站維護技術規程CJJ682007地下有限空間作業安全技術規范第二部分：氣體檢測與通風1.1。11原位固化內襯修復排水管道（CIPP）紫外線(UV）固化式施工及驗收技術規程1.2 編制范圍本工程為中心城區排水管網改造工程一期雨污水工程，本施工方案主要針對第七冊：北河沿大街(地安門站東四站)區間；進行編制.1。3 編制原則建設單位對本工程所提出各項要求。在充分理解設計說明及施工圖

4、紙的基礎上,以有關規范為依據，緊密結合現場實際情況,編制經濟科學、切實可行的施工方案、施工部署，施工方案、施工方法及工藝做到先進科學.第2章 工程概況2。1 工程項目的基本情況：2。1。1 項目概況xx地鐵6號線是一條建設中的貫穿中心城的東西向軌道交通骨干線，西起石景山區蘋果園站，東至通州區東小營，并與S1線相連到達門頭溝新城，是xx地鐵”三環、四橫、五縱、七放射中重要的”一橫。該線全長52公里，共有33個站,分三期建成。6號線一期工程西起五路居站，東至通州草房站，沿玲瓏路、車公莊西路、車公莊大街、地安門大街敷設，至北河沿路口轉向南,沿皇城根遺址西側北河沿路向南，然后線路至五四大街路口轉向東，

5、沿五四大街、東四西大街、朝陽門大街、朝陽北路向東，沿途經過海淀、西城、東城、朝陽，最后到達通州新城.線路全長41。98km，其中地下線35。38km,高架線6.6km。全線共設車站28座，其中地下車站25座，高架車站3座.受xx城市排水集團有限責任公司的委托，由城建設計院承擔xx地鐵6號線一期十個區間的污水管線保護設計，需保護的污水管道總長度為9493。5m。其中本工程地安門西大街（平安里站-后海西站）區間污水管線保護工程,本區間需保護的污水管道長度為1107.1m。本工程是針對地鐵6號線(平安里站后海西站）區間內、在地鐵結構上方或地鐵結構兩側10米范圍內、與地鐵結構平行或交叉的現狀污水管線進

6、行防滲加固保護。地鐵6號線沿線均處于xx市繁華的主城區，不具備開槽施工條件，只能采用對交通流量影響較小的非開挖管道修復技術.2。1.2第七冊區間設計概述本冊設計范圍為北河沿大街（地安門站東四站）區間位于地鐵結構上方或者附近的污水管線。,先對管線設計進行介紹：WA段污水管線位于北河沿大街上，管徑為D1250mm，流向自西向東，埋深約4.0m左右，位于地鐵結構上方，設計采用UV式內襯保護法.WB段污水管線位于北河沿大街上,管徑為D1250mm，流向自南向北，埋深約3.6m左右，位于地鐵結構上方，設計采用UV式內襯保護法。WC段污水管線位于北河沿大街上，管徑為D400mmD1250mm，流向為南北匯

7、合后向西，埋深約3.0m左右，位于地鐵結構上方，設計污水管道管徑600mm的采用短管內襯法，管徑600mm的采用UV式內襯保護法。WD段污水管線位于北河沿大街上，管徑為D500mmD1100mm，埋深約3.6m左右,位于地鐵結構上方,設計污水管道管徑600mm的采用短管內襯法,管徑600mm的采用UV式內襯保護法.WE段污水方溝位于北河沿大街上，管徑為600x800mm,流向自東向西，埋深約3。7m左右，與地鐵結構交叉，設計采用翻轉內襯保護法.WF段污水管線位于北河沿大街上，管徑為D1000mm，流向自東向西，埋深約6。5m左右，與地鐵結構交叉，設計采用UV式內襯保護法。2。1.3主要工程量D

8、=400管線短管內襯法工藝修復 L=118。3米D=500管線短管內襯法工藝修復 L=117。7米D=1000管線UV內襯法工藝修復 L=73.9米D=1100管線UV內襯法工藝修復 L=215.3米D=1250管線UV內襯法工藝修復 L=273。2米600*800污水方溝翻轉內襯法工藝修復 L=51.6米檢查井液體橡膠噴涂法工藝修復 17座2.1.4施工工期開工日期:xx年11月13日竣工日期:xx年12月31日2。1.5參建單位2。2 周邊環境由于施工地點位于平安大街上，白天車流量較大，為最大程度減少對交通的影響計劃于夜間施工。此外該工程需進行24小時導水，需設置水泵等導水措施，水泵出水管

9、不計劃敷設于路面。夜間施工需使用靜音設備，減少噪音。第3章 施工總體部署本工程屬于地下排水管線內襯保護工程，所有工法均屬于非開挖工藝施工,由于所施工管線全部為現況道路下老舊管線，且均處于運營狀態。結合本工程以上特點，北河沿大街(地安門站-東四站）區間(第七冊)總體施工部署均采用夜間現況道路進行交通導行，對施工區域進行隔離，然后針對目標管段進行不間斷導水工作,采取有效清淤措施對目標管段進行清淤，最后根據設計圖紙針對性的展開內襯保護施工。工程完工后驗收.根據工期要求，全部工程要在45天內竣工，工期要求較緊張，根據現場實際情況本冊以3-4個檢查井為一流水段進行導行、導水、清淤、內襯保護等施工，計劃管

10、線各工序進行平行流水施工。3。1 施工總體目標我單位根據該工程施工地點距離居民區比較近的特點及業主確定的質量、工期目標，組建施工作業隊伍，精心組織施工，確保在業主要求的工期內完成施工任務。 3。1.1質量目標:施工中加強質量意識教育，貫徹誰施工誰負責的原則，明確責任。各道工序及各個環節都必須進行詳細的交底,做到施工人員心中有數，各職能人員勤檢查,嚴把質量關，發現問題及時糾正解決，絕不留后患。在工程質量上,確保工程質量達到合格，力爭優良。 3.1。2安全目標：施工中施工安全尤為重要,工程要求人人重視安全工作,制定出周密可行的安全施工措施，嚴格按用電操作規范實施,杜絕死亡事故發生，并保證在施工過程

11、中不出任何重大工傷事故。安全生產指標為:重大事故為0，輕傷頻率0 3.1。3工期目標:施工前對周邊居民進行尋訪，積極與小區物業協調關系，提前貼告示進告知施工日期,做到文明施工，從而使整個工程順利、按期、保質、保量的完成，并做到交驗順暢.3.2 項目組織體系地安門西大街(地安門站至東四站）區間施工作業隊伍根據工程特點設置足夠的崗位,其人員包括安全、質量、施工、技術、物資、測量、辦公室以及其他人員的組成，以機構框圖的形式列出，明確各崗位人員的職責。職 務職 責隊伍負責人負責控制施工進度、質量、安全和資源調配。技術負責人協助配合項目經理完成工地各項事宜施工技術員負責各工序的原材料送檢、隱檢、質檢、驗

12、收和施工資料整理。質控員負責整個工程的質量控制及配合監理甲方等單位的質量保證統計員負責施工施工過程中，單位的計量及統計。安全員負責施工現場的安全、消防和保衛.3。3 施工部署3。3.1 結合工程特點，闡述建設單位在該項目實施過程中實現其預期目標的主導思想。3。3.2 施工資源的組織和配備（包括：勞動力、材料供應、施工機械及設備等計劃）。3。3.3 施工活動的時間安排和空間組織(施工控制進度計劃、工程項目施工區域劃分及相互間合理銜接或單位工程流水段劃分等）。3。4施工總進度計劃結合工程特點和施工部署情況，編制工程總體施工網絡計劃和橫道圖，應包含各單位工程進度計劃及分段驗收安排、項目室外工程施工時

13、間安排以及項目分階段竣工驗收時間安排。具體進度詳見后進度計劃表：3。5現場平面布置 見后施工現場平面布置示意圖。3。6機械計劃 根據本工程的特點,施工主要使用的設備如下：UV內襯法設備表序號 設 備 名 稱規 格數 量1紫外線固化設備德國1組2電動卷揚機5T1臺3正壓式空氣呼吸器1套4“四合一”氣體檢測儀1套5三腳架及安全帶1套61.1KW 380V鼓風機3臺7發電機20KW3臺8發電機32KW3臺9發電機50KW3臺10發電機100KW4臺11水泵4寸10臺12水泵6寸6臺13水泵8寸12臺14水龍帶500米短管內襯設備表設備名稱型號數量單位用 途載重汽車8T1輛用于運輸高壓水射流設備高壓水

14、射流設備10250D1臺用于進行舊管道清污沖洗載重汽車5 T1輛用于運輸套管設備起重機8 T1臺用于吊裝套管設備及管材叉車起重機6 T1臺用于套管設備及管材的短距離運輸內置套管設備2套用于套管施工靜音發電機50kw2臺為套管機提供電源、現場照明等污水水泵4寸4臺用于導水污水水泵3寸4臺用于導水注漿泵1臺用于注漿空壓機1臺用于刨除檢查井流槽氣體檢測儀2臺用于井下作業長距離呼吸機1臺用于井下作業日式送排風機2臺用于井下作業閉氣設備1套閉氣試驗翻轉內襯設備表機械名稱型號數量單位備注旋轉攪拌機V41臺對輥壓料機DW2500mm2臺內窺檢測儀1套羽毛式清管器1350mm2臺專用聚氨脂刮板清管器1350m

15、m4套專用電動牽引機22千瓦1臺液壓牽引機Y61臺專用空氣壓縮機3m3/min2臺真空泵2套專用真空除垢器1套發電機75KW1臺發電機15KW1臺污水泥漿泵4臺管道移動支架50套運輸車5T1部運輸車2T1部電熔焊機1臺對講機摩托羅拉10部照相機1部攝像機1部電焊機1臺由于液體橡膠噴涂未確定，故相應技術數據待確認廠家后詳報。3.7材料計劃根據本工程的工程量，施工主要使用的材料如下：UV內襯材料表序號設 備 名 稱規 格數 量（m）1底膜D1050438.1D120040D1350402。4D1500532聚酯纖維內襯軟管D1050438。1D120040D1350402.4D1500533扎頭布

16、D105020塊D12004塊D135050塊D15006塊短管內襯材料表材 料規 格單 位數 量實際用料供應 時間備注說明高密度聚乙烯 HDPE管（PE100 SDR21)DN355米93。6106/156節跟蹤 上料每節短管長度為60cm，每道接口加工管材損耗8cm。DN450米8091/134節水泥P.O42。5噸403。5跟蹤 上料注漿粉煤灰噸406。0跟蹤 上料膨潤土適量跟蹤 上料磚MU10塊適量跟蹤 上料修復檢查井砂中砂噸適量跟蹤 上料由于翻轉內襯及液體橡膠噴涂未確定，故相應材料計劃表待確認后詳報。第4章 工程特點、重點難點分析及對策4.1 工程特點由于地安門西大街車流量比較大,且

17、管線位于道路中央，如果采用開槽施工需占用整幅道路，對周邊居民出行影響比較大，所以本次施工采用的管道原位修復，不用開挖,方便快捷.僅需在夜間占用部分道路，施工車輛在道路上停放，具體施工在檢查井內進行.4.2 工程重點、難點井下作業井下空間又比較狹小，施工操作比較困難；4。2.2管道疏通、清洗CCTV檢測工作在修復前要將管道內泥沙清洗干凈,需要使用清洗車或者人工進行清理，將管道內雜物全部清除.疏通盡量采用機械方式+人工進行。管道沖洗時控制好壓力和水量，根據管道具體的淤積程度和淤積物合理選擇疏通方法.避免對管道及周圍地層產生影響。 CCTV檢測觀察管道接口處有無破損滲漏和異物侵入，修復前處理工作的關

18、鍵工序4.2。3導流由于施工中要求管道不帶水，所以需要進行導流。本工程對修復材料內襯管要求很高，要求原材料在倉儲、運輸、現場材料保管的過程中避免高溫和日照。4。2.5紫外線固化拉入內襯管時的速度，充氣時，氣壓的控制使內襯管均勻膨脹.紫外線固化軟管的速度等都對固化的成敗有著至關重要影響。第5章 施工方案及技術措施5。1交通導行5.1.1路面交通安全防護措施 施工地點向迎車方向100米處設前方施工提示牌，并設一名交通協管員指揮交通。起點位置用設交通錐筒、防撞筒、回轉燈、LED閃燈、交通指示牌等標志，并設一名交通協管員指揮交通.在施工機械在道路上作業時，設交通警示標志、并設專人指揮疏導.夜間施工設照

19、明燈照明. 交通導流詳見后示意圖：（附圖)5。2導流 由于本工程施工段交通流量較大，為最大程度減少對交通的影響,不計劃將水泵出水管進行路面敷設，計劃采用暗敷及非開挖制作連通管的方式進行導水。但也不排除針對個別井位，采取水泵軟管相結合的方式進行導水.5.2.1 UV內襯導水安排如下:1、 在施工WB3號井至WB1號井時，管徑為1250mm,管道水流較大，污泥量0.4m,水深為0.6m。WB1號井南側66米處有污（2)5號主線檢查井. 施工時可以將該污（2)5號主線檢查井下游進行打堵，同時選用3臺6寸水泵，對該井進行導水，在現場勘查過程中,觀察到污（2)5號井有雨水支管直通到西側馬路牙上的雨水口，

20、然后將水泵出水管線穿越雨水支管,再從雨水口延伸到路西側道牙引至雨（1）4號檢查井內，這樣就可以避開水泵出水管線直接鋪在馬上，大大減少交通占道和維護，敷設距離30米。2、施工WC5-1至W6時，全線管徑為DN1250。管道水流較大，污泥量為0.5m。水量為0.7m。WC5井南北兩側有兩根支線，WC6為三通井，故將WC5-1上游進行封堵，WC5北側支線WC4進行封堵,WC5南側支線進行封堵，在這幾個封堵井處，都分別使用3臺6寸水泵子將水流導入旁邊的雨水口，通過雨水支管導入雨水管道污（1）3旁邊沒有找到雨水口，但因地處大取燈胡同,交通維護相對較小，可以把管線引入西側雨水口，敷設距離45米.3、WF1

21、WF2段施工時，全線管徑為DN1000，,管道水流量較大,淤泥量為0。4m,水深為0.7m。將WFI上游管線進行封堵，然后導水，因為此段工程位于五四大街，行人和車流量大，阻斷交通沒有可行性，故不可以把水泵管線敷設在馬上。采用的方法是：在勘查現場觀察到距離管線附近處還有一條雨污合流的方溝管線，WF1往北7米處,是雨污合流方溝管線檢查井（7)6井，可以將水導入方溝檢查井（7）6，然后將WF2下游進行封堵,防止積水倒流。4、施工WD1到WD3時，全線管徑為DN1100，管線水流量較大，淤泥量為0。5m，水量為0。6m.將WD1上游進行封堵，使用3臺6寸水泵將水流導入東側雨(1）8井,導水方法和WB3

22、至WB1類似，WD1也有通往雨水口的支管，同樣將水泵管線穿過雨水支管，然后從雨水口出來，導入雨(1)8.這就避開了水泵管線明敷在馬上。最后將下游WD3進行封堵，防止積水倒流。倒流至雨水井內的污水，在下游雨（1）13進行封堵。5、鉆管施工：因為施工現場位于交通最繁忙的路段之一，施工過程中安全防護一定要作為首要任務，鉆管施工的主要目的就是為了避免帶來交通壓力，為此，安全工作一定要做到位，為確保占道施工區域及周邊道路安全、暢通，最大限度減少占道施工對道路交通的影響，占道施工工程應組織專職占道施工交通安全維護人員專門從事疏導占路施工周邊路網車輛、行人，提醒過往車輛、行人注意交通安全，(1)疏導占路施工

23、前后車輛；(2）提醒過往車輛注意交通安全；(3）發生交通突發事件及時上報情況、利用培訓知識采取臨時應急措施，確保將損失降到最低限度.(4）維護施工現場安全、文明的社會形象；（5)配合民警完成其它交通安全措施。 此外，為了保證施工及人員安全，施工人員下井前需要對管線進行強制通風，在管道兩端井口分別架設送風機和吸風機,保持管道內部送風通暢，并指派專人用空氣檢測儀不斷進行有害氣體檢測，直到管道內有害氣體達到安全值內方可進行井下作業。井下有毒有害氣體超標的情況下，人員嚴禁下井作業。嚴禁人員在安全防護措施不到位的情況下冒險下井作業.當井內氣體超標時,立即停止作業,加強通風,待氣體檢測合格后再下井作業在按

24、照以前常規施工方法,肯定會影響交通,需要施工占道，我們這次設計施工方法和理念，采用鉆管工藝，是我們施工的獨特之處. 6、以上導水施工方法只能作為一個理論性指導，在具體施工過程中還會出現不可預設的突發情況，只要有充分的施工準備和嚴謹的施工方法，無論遇到什么樣的問題和困難都能夠解決和克服。5。2。2短管內襯導水方案：為了施工的順利進行，同時保證用戶排水不停用，以及減少對周邊居民的影響，根據現場調查確定為水泵抽升倒水.具體方案如下:本方案采用分段倒排水的方式.在進行污水管道修復施工前，將施工段上游檢查井的管口封堵嚴實,并以此檢查井為集水點，在井內設置水泵通過水龍帶向施工段下游檢查井導水.倒水工作具有

25、短期不間斷性，在導水過程中設專人看護水泵，隨時注意上下游水位和水泵工作情況,發現問題及時處理,避免因導水不及時,出現跑冒污水污染環境的情況。內置套管施工需在枯水位條件進行，施工前詳細調查現場情況,合理布設倒排水點和管道封堵。根據本工程管道分布情況和作業面安排，按照施工段落劃分,總體分為三個倒排水區,方案如下：1、 東皇城根北街WC5-2#-WC5；2、 東皇城根北街WC1#-WC5#.3、 亮果廠胡同WD2#-WD21#WC5#南支線施工時， 將WC5-2上游井下游管口封堵，并在檢查井設置水泵，將污水導入工作段落以下檢查井內，在進行WC4至WC5#管段時，則在WC5搭設施工平臺，在平臺下導流。

26、WC5# WC1#施工時，封堵WC1#上游檢查井的下游管口，并在其中設置水泵，將污水導入WC5-1，在進行WC54#至WC5#段施工時，則在WC5搭設施工平臺，在平臺下導流.WD2-1- WD2施工時,封堵WD21#上游,WD21#上游檢查井設置水泵，將污水導入WE1#。封堵WD2上下游，WD1#檢查井設置水泵，將污水導入WD3#。5.2.3由于液體橡膠噴涂及翻轉內襯廠家未確定,故相應技術數據待確認廠家后詳報。5.3清淤5。3.1紫外固化清淤工作 對施工段管線進行清於除污作業，根據現場調查，本工程清洗方法為首先使用高壓射流沖洗疏通,如達不到效果則采用鉆機疏通后再用高壓射流沖洗車沖洗，具體流程如

27、下：CCTV檢測（備）CCTV檢測高壓水車沖洗現場勘查施工準備污水截流導流機械疏通（備選） 本工程決定先使用高壓沖洗車對施工段進行清淤、沖洗。無法疏通時，先采用水平定向鉆機將鉆桿鉆入現有井室內的施工段管道內（其它段鉆桿在管外地層中鉆進)，然后采取旋轉、推拉鉆桿前鉆頭或刮板的方式疏通管道，期間結合高壓射流進行沖洗破損管道，如此重復幾次，并及時清理井內的雜物及淤泥、外運。必要時在上下游井各設一個絞盤，用鋼絲繩帶刮板或鋼絲球在管內反復拖拉，將管內泥砂和管壁附著物清理干凈。再用CCTV檢測系統檢測管內清理情況，直到管道適合下一步施工為止。 管道沖洗產生的污水外運至指定地點，期間進行導流排水，在修復管線

28、上、下游井各設置1臺3kW污水泵，每處備用1臺同規格的污水泵，涉及支線的導流,同樣設置污水泵，將污水排至施工段下游井或鄰近其它排水管線。 導流時每天每施工段安排三班,每班2人、每班8小時.每天24小時進行，管道清淤、沖洗、固化施工期間導流施工持續進行。 管道清洗質量要求如下：管道的內壁無附著物和淤泥;管道內壁的原有混凝土顏色均勻。 CCTV監測應記錄支線口、管道裂紋等破損情況。 發現管道局部破損,應先進行局部修復。5.3.2短管內襯法清淤工作結合本工程特點，掏挖施工分為兩組，即為四個工作區域,由于施工現場交通流量大,道路狹窄，白天無法施工,均采用夜間施工。需設置施工圍擋（3米長2米寬）,以保證

29、施工作業；在圍擋四周擺放反光錐桶12個（彼此間距1米），迎車方向設置交通導向牌一面，“前方施工”提醒牌一面，LED燈一個，爆閃燈2個；于施工做好安民事宜。1、施工方法：為確保清淤質量,將采用人工與電動絞車相結合的掏挖施工方法進行。由于目前對管道現況不了解（不具備檢查條件），為防止掏挖工具對管道結構的破壞，在施工溝段兩端檢查井井底、井口分別設置導向滑輪，使被牽拉的工具保持直順運行狀態,避免塌管現象發生;先以人工掏泥的方法將檢查井內淤積物清除，為管道掏挖創造條件；然后進行管道清掏，從上游自上而下進行;（1)人力掏挖施工前首先了解井段的斷面水質、水量、泥水深度 , 泥質及有無障礙物及戶線等情況以便采

30、取措施 ,保證掏挖工作的正常進行。掏挖小組一般由7-8人組成 , 其中主掏工作端挖泥23人， 地面提泥23人，車上接收污泥1人，配合端控制從動絞車1人，現場維護1人。操作程序：井上人員做好準備后進入井內，作業人員將挖泥、上泥的工具及運輸設備陸續下放到井底. 挖泥自井段上游往下游絞拉 , 將污泥裝入污泥桶，人工提升； 井下上泥人與井口接泥人互相打招呼，拉繩人員松繩將拉泥繩放至井下。井下上泥人用繩端鐵鉤鉤牢上泥桶后與井口接泥人互相打招呼,拉繩人員將污泥桶拉至井上.隨即將泥桶提起倒掉污泥，往復作業。(2)絞車操作:作業時作業人員將疏通管道上游相鄰兩個檢查井井蓋打開,在檢查井旁固定絞車；將接好的引繩器

31、從上游井穿向下游檢查井；當引繩器頂端到達下游井后，上游操作人員將引繩器與輕便鋼絲繩或鉛絲連接牢固；待輕便鋼絲繩到達下游井后，作業人員將絞車專用鋼絲繩連接牢固; 作業人員用上游絞車回絞，當見到接頭后即可連接松泥器，搖動下游絞車，將污泥松動后再換推泥器,將污泥推向下游,泥量堆積推不動時即應上泥；上泥時將推泥器拉至管口,摘去專用鋼絲繩鉤后，由人將污泥裝入提泥桶內然后提至井上，倒入盛泥器中，放于適當位置待運，并設安全和警示標識，作業完畢后及時撤離現場。5.3.3 翻轉內襯清淤工作 管內污物清理及內窺檢測對WE1至WE2管線進行清管除污作業的質量要求如下：清洗要求： 管道的內壁無附著物和淤泥。 清管必須

32、徹底清凈要見管道基底。 清管完畢后用內窺儀檢測,檢查清管質量和管道具體情況。清理時可以根據交通等部門的要求,只在夜間進行施工。在進場和撤場時注意交通安全和行人安全。2、淤泥處置:根據現場條件和文明施工要求，掏挖施工須做到泥不落地，且清運過程中無遺灑。污泥上井后，須摻拌合土除水處理。當日收工將污泥運至暫存地，并適時安排集中運棄，不得在現場堆放.5.3.4由于液體橡膠噴涂廠家未確定，故相應技術數據待確認后詳報。5。4檢查井修復由于非開管線保護工程所有工序均在檢查井井室內實施,所以待管線保護工程完工后，均需進行檢查井局部整修工作.1、在拆除破損井墻前將流槽封蓋好，避免雜物堵塞管線。2、在井中用鏨子將

33、損壞的井墻剔掉，并清掃沖洗干凈。3、用水泥砂漿及磚填堵坑洞，用1：2水泥砂漿,水泥全部選用P。O42。5高標號水泥.4、水泥砂漿抹面厚度20mm，超過5mm厚的要分層抹，第一層抹后要拉毛，待抹第二層后趕光壓實.5、砌筑檢查井流槽時，水泥漿中摻入早強劑,保證次日正常通水.6、井室整修抹面，由于井室內水氣較大,使抹面砂漿不易附著.為了增強水泥砂漿附著力及早期強度，使其在短時間內與井壁附和，需在水泥砂漿中添加早強劑和快干劑。7、整修完畢后，將井中碎磚、砂漿等雜物一并清理干凈后，方可拆除流槽上的封蓋。5。5施工工藝5。5。1 UV內襯法修復管道施工工藝原理UV內襯法其工藝原理:采用卷揚機把玻璃纖維軟管

34、拉入待修的舊管道中，接著用壓縮空氣使軟管張開緊貼舊管內壁，然后使用紫外線加熱固化軟管,形成一層堅硬的 “管中管”結構，從而使已發生的破損或失去輸送功能的地下管道在原位得到修復。 1、UV內襯法工藝流程及技術措施施工流程如下：施工準備管端部及支線處理管道疏通清淤拉入內襯軟管檢測驗收CCTV檢測及局部修復現場勘測污水封堵導流紫外線固化CCTV內窺檢測 2、 施工準備 施工前期，對現況舊管道進行CCTV內窺檢測（堵塞嚴重的須先導流、疏通）、查看其舊管道變形、破損情況；量測(多次）舊管管徑；準確的量測其井中到井中的距離，然后提前向專業廠家作出具體管道情況說明，定制玻璃纖維內襯軟管。 3、紫外線固化施工

35、作業紫外線固化法(UV內襯）與傳統的翻轉內襯修復工藝相比省去了搭架、翻轉、用水等環節。施工前在監理單位的監督下抽取該批材料制作樣品試驗段,從該試驗段截取相應的樣品送于實驗室進行檢測,等待實驗室檢測結果.每段施工完成后,進行截取，送往實驗室進行檢測(檢測項目包括彈性模量、抗拉、抗彎、抗腐蝕)。 4、具體工藝如下：拉入防護膜防護膜起保護內襯軟管的作用，防止內襯軟管在拉入過程中被凸起物劃傷,出現破損。 拉入玻璃纖維內襯軟管將滑動滾輪放置到適當的位置,緊接著把將碾壓好、預切好長度的玻璃纖維軟管從檢查井處拉進要修補的管道內，并在管兩端安裝閉氣的扎頭。軟管加壓及紫外燈安裝連接壓縮機與軟管之間的空氣供氣管道

36、，給內襯軟管充氣，依靠空氣壓力使內襯軟管膨脹。通過管道扎頭在軟管（充氣后）內拉入小車式紫外線燈。調試小車及燈的運行。加壓過程中應防止玻璃纖維軟管過度膨脹及出現褶皺,然后再進行紫外線固化.紫外線固化通過設定紫外線燈的小車爬行速度及軟管內溫度的控制參數，并結合小車上的CCTV的監測，及時調整控制參數，使軟管樹脂處于設定硬化條件，DN1200mm管內紫外線燈行走速度平均為0。3米/分鐘。開啟紫外線燈，紫外燈經過的地方玻璃纖維內襯管便覆蓋在舊管道內壁上。固化前在內襯軟管兩端、軟管外壁和舊管內壁間設置好12個密封圈防止兩管間隙滲水。端頭處理固化后切除舊管外軟管，拆除扎頭、通氣管道、小車。對切除后兩端的毛

37、邊進行修整處理。抽出軟管內膜端頭處理后,抽出軟管內膜。清理固化作業現場。檢測驗收采用CCTV內窺系統進行新管道內部檢測，拍攝內襯管內壁影像資料。管壁應光滑、連續,無破損滲漏。短管內襯法施工工藝原理 根據設計要求，本工程采用非開挖內置套管施工工藝，將原D400 mm、D500 mm水泥混凝土管替換成DN355、DN450HDPE100高密度聚乙烯給水管。該工藝是以原管道為載體，利用相鄰兩個檢查井為操作空間，使用工廠加工、具有特殊結構接口的HDPE短管，以液壓牽引進行接口撞合，完成管道連接的施工工藝，最終在待修管道內形成一條獨立承壓的新HDPE高密度聚乙烯管道，以達到管道更新加固的目的。 1、短管

38、內襯法施工流程及技術措施導流清淤管道閉氣內置套管檢查井修復注漿現場勘測檢測驗收施工準備內窺鏡驗收 2、施工方案（施工工序安排）：A、施工前管道沖洗在進行管道套管施工前，需對管線內部進行高壓水沖洗,清除管線內部以滿足套管施工工藝要求。高壓射流車沖洗須由專業人員操作.作業時上下游井作業人員必須相互配合、準確傳遞信息，避免誤操作，特別是沖洗噴頭將到管口時,應及時降低壓力，以免影響作業人員和過往行人。射流車作業時,高壓膠管應與井口對正。如果特殊情況下高壓膠管不能與井口對正時，必須采取保護高壓膠管的措施并使用專用器具,然后再進行沖洗作業。沖洗管道時,操作人員不準下井。不能面對高壓膠管操作，以防高壓膠管因

39、故爆裂將操作人員擊傷。沖洗工作壓力應根據管道內實際情況選擇,使用水槍清洗井圈井蓋時，應注意水壓力不宜過大，同時注意周圍行人,防止污水飛濺影響通行。沖洗作業中，放管速度應根據沖洗需要而調節，高壓膠管回收應選用低速。B、非開挖內置套管施工管道內置套管施工. 管道內置套管施工工藝是在完全不開挖的情況下進行，一般以一個井距為施工單元，利用兩個相鄰檢查井作為操作空間。即：一端井室用于放置牽拉設備；另一端井室用于下管及合口。通過兩端配合操作，將加工成特殊接口的短管逐節進行撞合、連接，并同時將連接好的管道拖動至到所需位置。本工法是以待修復管道為載體,采用高密度聚乙烯HDPE實壁管，按照管口設計標準專門加工成

40、子母口結構的短管(視操作空間加工長度為60至80公分），于施工前完成設備現場組裝,根據現場條件確定置放設備的操作井，并完成井下安裝。同時，于管段的另一端，即下管及短管合口操作井，完成導軌及后置壓力盤與設備端的連接。具備施工條件并開始內置套管施工時,以液壓牽引的方式,逐步節將PE短管撞合、連接,在舊管道中形成一條新的HDPE實壁管道.在完成內置套管后，對新舊管道間的縫隙進行注漿填充，使新套入的管道得以穩固，并與原管道緊密結合，形成整體強度，達到對損壞管道修復加固的目的.具體施工安排本工程實施對象共計3個井距，分為3個作業單元。施工時可根據管道條件調整作業單元.根據待修管道原有的支、戶管的情況，暫

41、確定為分兩段遞進施工。第一段， WA1至WA3#上游向下游逐井進行，先行進行WA1至WA2#內置套管施工，本段完成后，條件允許情況下使用兩臺設備，進行WA2至WA3段、第二段WA1#至WA11段同時施工.管道閉氣檢驗由于本工程為污水管道加固保護工程,內置管道施工完成后立即進行嚴密性試驗，試驗方法采取閉氣試驗。具體試驗方法及要求如下： 對閉氣試驗的排水管道，每一個井距為一個測試段。測試時將管段兩端與管堵接觸部分的內壁進行清理,使其清潔光滑，保證充氣堵與管道貼實緊密，滿足閉氣效果。 分別將充氣管堵安裝在管道兩端，然后給管堵充氣加壓，并滿足規范要求，充氣加至0。15-0。20Mpa檢查管堵密封情況；

42、 用空氣壓縮機向管道內充氣至3000pa，關閉氣閥，使氣壓趨于穩定歷時不少于5分鐘。之后人為將氣壓從3000pa降至2000pa，觀察壓降； 根據不同管徑的規定閉氣時間，測定并記錄管道內氣壓從2000pa 下降后的壓力表讀數，其下降到1500pa的時間不得少于下表規定數值.序號管徑（mm）管內壓力（pa)規定閉氣時間（Sec）起點終點1400200015001352500160注：本表摘自排水管（渠）工程施工質量檢驗標準DBJ01132004C、注漿 注漿的目的:由于本工藝是在舊管道內套入一根PE管，新套入管與舊管之間存在一定的間隙，因此，需在此間隙內注入一定的水泥漿,用來穩定新插入的PE管，

43、并使新舊管道結合共同承壓。 注漿用材料及設備：油麻：為密封材料；D20mm塑料管：注漿用管；D20mm塑實管:排氣管；水泥、粉煤灰；水；攪拌機：將注漿材料按比例配制并攪拌均勻。注漿泵：提供注漿壓力輸漿管：將水泥漿從攪拌機輸入至注漿泵.變徑接頭：將注漿泵出口管與注漿管連接起來。 注漿施工方法: 由于新舊管材間的孔隙很小，不能夠采取傳統的注漿方法,應按以下工序進行：將油麻繞在HDPE管頭處，用鐵簪子及錘子將油麻砸入新舊管的孔隙內，連續砸入油麻若干根（約20根），直至管頭向里30cm范圍內均被填充密實.砸入油麻的同時,將注漿用塑料管及排氣用塑料管一同伸入孔隙內部。其中排氣用管伸入位置在HDPE管的正

44、上方,注漿用管距排氣用管10厘米位置。待油麻填充密實后，開始注漿。至相鄰檢查井處出漿為止。注漿從管段上、下游同時進行，兩端同時插入排氣管及注漿管，已保證注漿飽和度。以此類推，逐段進行。 注漿液配比的控制：注漿液采用水泥、粉煤灰、水=1：2.5:7的比例控制,并按5%比例摻入膨潤土,保證水泥粉煤灰漿保持流體狀態,在注漿過程中能夠自然流動。 注漿壓力的控制：注漿壓力選擇0。3Mpa，應平衡在此壓力，確保注漿過程中保持進漿的連續性。當進漿量很大，壓力長時間不升高時，就需要調整漿液濃度及配合比，縮短凝結時間，進行小泵量、低壓力注漿，以便漿液在上層裂隙中有相對停留的時間,便于凝結。也可間歇式注漿，但停注

45、時間不能超過漿液凝膠時間. 注漿用量的計算:本工藝注漿的目的是穩定HDPE管，因此注漿至管外徑180度為合格。縫隙的體積計算，如圖示,理論體積計算方法既是圓環形的體積，理論注漿量為: Q 1/2式中： R原有管線內半徑1/2d舊管注漿插入管 r插管管線外半經 L管線長度填充漿用量表序號原舊管材內徑HDPE管外徑孔隙最大處每米理論用漿量1D400mmD355mm45mm0。027立方米2D500mmD450mm50mm0.037立方米注漿方法：在注漿過程中，為防止漂管及密實度控制，采用次注漿法。首次注漿按原管道坡度或理論注漿量45進行控制。一般分三次進行，兩井之間為一注漿段。將注漿泵、噴漿管連接

46、,再將噴漿管與檢查井中預留的注漿管連接。第一次注漿：注漿時下游井留人觀察，在下游井管道兩側預留的出漿口有漿液流出時，停止注漿，封堵出漿口,第一次注漿完成.第二次注漿：在第一次注漿4小時后進行，注漿時下游井留人觀察，在下游井管道頂部預留的出漿口有漿液流出時，停止注漿，封堵出漿口，第二次注漿完成.第三次注漿：在第二次注漿4小時后進行，在上游井管道頂部預留的出漿口有漿液流出時，停止注漿，注漿完成。注漿注意事項:注漿用水泥、粉煤灰需進行原材料進場復試,并有合格證。漿液用材料在拌和前按配合比例稱重、計量.拌和均勻的漿液需要靜置15分鐘再進行注漿操作。注漿前注漿泵需要進行清水運轉，停泵時需要清水沖洗。注漿

47、按注漿壓力不大于0。1MPa開始加壓，在注漿過程中按實際情況進行調整。注漿工作開始至結束須有專人全程控制a、確認控制注漿壓力并做好注漿記錄。b、隨時檢查注漿設備接頭有無裂縫及滲漏等情況,如發現異常應立即停止注漿將情況反饋，找出原因待解決后方可繼續注漿.c、注漿過程中如有機械故障、管道堵塞、滲漏等情況，經處理后方可繼續經行.5.5。3 翻轉內襯法施工流程及技術措施 1、端部處理及管內處理: 內襯翻轉前的端部處理：修復時將翻轉井內進行預修復處理，如支護架、保護膜等保證翻轉順利進行。管內處理：我們通過CCTV內窺檢查管道內部情況。對管段進行清理并對局部進行預處理.確保翻轉質量。 2、 內襯翻轉作業：

48、 根據現場條件我們采用多層復合聚酯纖維特制軟管代替傳統的毛氈加樹脂工藝即采用多層復合纖維+機織布+樹脂+復合膜結構，其中復合纖維為脫脂玻璃纖維+聚酯纖維+脫脂玻璃纖維。復合膜為鑲嵌式聚脲膜。 此結構內襯可以有效提高內襯管的強度和韌性確保管道長期安全長期運行.利用排水管道的檢查井搭建翻轉架，做好翻轉內襯作業的準備工作。浸漬、翻轉作業：根據管道的實際情況確定所用材料量，按照操作參數制作所需內襯軟管。將計算的混合樹脂進行準確計量后注入軟管內，利用浸漬設備將樹脂均勻地浸漬到軟管的各個部位并達到需要厚度，此次內襯厚度為69毫米.把在加工車間浸漬均勻的待用軟管折疊整齊放好裝車,并在每層之間鋪灑碎冰以防止出

49、現爆聚現象。配料、浸漬等作業過程中，工作人員應對軟管周密細致地檢查，發現問題,及時排除。注意：現場翻轉作業時必須保證水、電供應,并做好備份準備。3、內襯軟管的長度：根據管段的長度定制軟管的長度，一般情況下,軟管長度應該比管道長度長45米（自身翻轉自身的需要），至少浸漬有樹脂的軟管長度要比管道長1.5米。4、翻轉完成能后進行加熱處理,加熱用燃油移動鍋爐采用循環水加熱的方式進行。加熱至60度至少要維持5小時。5、樹脂軟管完全固化后，待水溫降低至40度以下時開始放水,也可以采用注入涼水冷卻的方式進行快速降溫,排水完畢進行兩端內襯管的切割處理。最后用快速樹脂進行管端密封處理.5。5。4檢查井液體橡膠噴

50、涂工藝 液體橡膠噴涂保護法是將液體橡膠經專用噴涂設備噴涂在管渠內壁,形成彈性體材料，起到防滲作用。該噴涂工藝施工技術是集新材料、新設備和新工藝有機結合在一起的新型工藝技術.液體橡膠是以多種合成高分子聚合物及超細懸浮微乳型改性乳化瀝青為基料，添加多種劑，經催化、交聯、乳化等工藝生產而成。產品分為噴涂型和刷涂型兩種。噴涂型分為A、B兩種組分，其中A組分為液體橡膠乳液,B組分為特種固化劑水溶液。 液體橡膠和固化劑雙組份組成的無毒無害水性防水、防腐材料，使用專用的噴涂設備，分別通過兩個獨立的噴嘴噴射出來,噴涂后四秒鐘成型，對混凝土、木材、鋼結構具有非常的附著力.5.5.3。1使用液體橡膠的優點1)卓越

51、的延伸率（1500%以上）和復原率（90%）。2）無揮發性有機化合物和有機溶劑的水溶性環保產品。3）無搭接縫，可形成連續涂膜成為一體。4）械化施工，可縮短工期。5）可在潮濕面施工，可縮短工期，又可節省人力。6）具有優秀的耐化學性和耐藥品性。7）具有優越的耐紫外線性及耐臭氧性.8)與混凝土,金屬，木材等多種材料均有卓越的附著性。9）防水，防腐性能優越.5.5.3。2液體橡膠的特性1）彈性涂膜:伸長可達自身1000以上,復原率達90%以上。能夠解決各種構筑物因應力 變形、膨脹開裂、穿刺等問題。2)完美包覆：實現涂層同基層之間的無縫連接，從而達到卷材難以實現的不串水，不剝離特性。特別適用于異型結構或

52、形狀復雜的基層施工更加簡便可靠,可形成“皮膚式防水層.3）耐化學性優異：優異的耐化學腐蝕性，耐酸,堿，鹽和氯，特別適用于化工行業，污水處理行業的罐體，結構等。4)耐溫性好：低溫柔度可達到40，適用于高寒地區的防水工程，耐高溫可達到160,適用于道路橋梁的防水工程.5）施工效率高:噴涂后瞬時成型，可踩踏和進行下道工序，采用專業噴涂機械施工,大大節約施工成本和勞動力,大幅度縮短了施工工期，一臺噴涂設備連接兩個噴槍，由兩個噴槍手同時噴涂施工，日施工能力超過1500。6)卓越的附著性：可以附著在混凝土，木材，金屬和玻璃等各種材料表面，不起層,不剝離，不脫落，對基層起到良好的保護作用.7）水性，環保,節

53、能：作為新一代的環保水性材料，在生產,施工和使用中,均不使用有機溶劑，無毒無味，無廢料，無廢氣排放，無污染；在整個施工工程中，無需加熱,常溫施工，無明火，保證了施工的安全性和可靠性。符合國際防水行業的最新趨勢-單層防水用材，既減少建材用量，節約了資源,又減少了日后拆除時產生的建筑垃圾，真正實現節材節能。8）可在潮濕表面施工：可以在潮濕，無明水的基面施工,便于應用在地鐵，隧道，水利等領域。5.5。3。3防水施工工藝1）工藝流程：防水層基面清理噴涂基層處理劑噴涂聚脲彈性體防水涂料噴涂聚脲脂肪族面層2)清理基層:清除井壁上妨礙噴涂作業的障礙物，應做到表面平整，坡度棱角分明、無尖銳異、不起砂、不起皮、

54、無蜂窩麻面、無凹凸不平等缺陷，平整度用4m靠尺檢驗。3）基面打磨的塵土，施工殘留水泥漿，砂漿塊及油污等雜物必須徹底打掃干凈，然后用清水沖洗，晾干后再用高壓風吹干,基層表面保持干燥，更不得出現明水。4）速凝液體橡膠專用噴涂設備安裝（1)將兩個組份的吸入軟管分別插入噴涂設備前接口板的吸入頭上,用卡箍抱緊。新機一經使用，吸管便不可交叉混用，以免兩個組份混合,損壞泵體.（2)將雙色高壓管分別接入噴涂機前接口板的輸出接頭上，其中，紅色管接A組份、藍色接B組份；將雙色高壓管與雙組份噴槍聯接緊固。（3）同時打開A、B組份調壓手柄處的輸出管道球閥。（4)單槍作業時可關閉A、B組份位于調壓手柄處未使用輸出管道的

55、球閥.噴涂速凝橡膠設備5）噴涂基層處理劑:宜采用噴涂設備將防水涂料均勻噴涂于基層表面，也可以采用刷涂,輥涂的方式不漏涂、不堆積涂刷于基層表面。6)噴涂聚脲彈性防水涂料：采用專用噴涂設備進行施工，防水涂料由A、B兩種組份組成，使用時必須按產品使用說明書配比進行，每種秤量誤差不大于2%。按照A組,B組液體采用氣動攪拌器分別攪拌均勻，送入噴涂設備,由計量泵輸送到噴槍，經過快速混合后，噴射到基層表面上,防水涂料隨配隨噴,嚴禁加入稀釋劑.噴涂設備具有自動計量，混合加熱功能，噴涂前調試設備動轉正常后，按照設備要求進行噴涂施工.噴涂厚度大于1。21。3mm做到不漏涂,不堆積,噴涂均勻，為了保證防水層的質量，

56、分兩次噴涂,每層厚度約0。6mm，每層一次成型到位,兩次間隔時間越短越好。（噴涂厚度怎樣測量？）噴涂脂肪族面層：采用專用噴涂設備，按照設備的要求進行施工，噴涂厚度達到0。2-0.3mm，確保不漏涂，不堆積，噴涂均勻,過到封閉的目的，提高防水層的耐久性。7)細部構造處理結構陰、陽角部位宜處理成圓弧狀，并設置附加層結構陰角部位處理 5.6 有限空間作業 由于本工程封堵導水內襯保護等工作，均需下井作業，所以需注意有限空間作業5。6.1下井作業至少四人組成，其中一人在井下作業，井上最少二人對其進行監護。5.6。2下井前，認真填寫“安全交底記錄”查看作業場所周邊情況。危險有害因素辯別，判斷存在的有毒有害

57、氣體及其它危險因素。并打開相鄰的兩個檢查井蓋不少于30分鐘，使用大功率鼓風機進行通風。5.6.3對作業所用設備、工具、及防護器具進行安全檢查；發現有安全問題應立即更換,嚴禁使用不合格設備、工具及防護器具.5。6。4在作業場所1米以外攔護交通，將危險告知牌和安全警示標志設置在明顯位置5.6.5正確選擇氣體檢測設備并檢查5.6。6小心開啟入口，按照氣體檢測順序對作業場所不同位置進行檢測；記錄檢測結果5。6.7根據檢測結果采取適當的措施，如檢測結果不合格時使用風機進行通風換氣.5。6.8通風一定時間后，關閉設備再次檢測并記錄。5.6。9根據檢測結果作業人員選擇適當的呼吸防護用品、防墜落用品、安全帽、

58、防護服等防護用品；選擇與環境相匹配防爆照明和通訊設備.5。6。10作業期間氣體檢測人員要對作業場所進行實時檢測,作業人員則需攜帶擴散式氣體檢測儀對作業現場進行實時檢測。5.6.11作業期間監護人要對整個作業過程進行監護，要與作業人員保持信息順暢5.6.12完成作業后，作業負責人要清點人員與設備確認無誤后，方可封閉入口，清掃場地撤離現場.第6章 質量保證措施6。1質量方針及目標6。1。1建立施工質量保證體系組成以項目經理為組長,項目技術負責人為副組長的質量管理領導小組，負責組織、推動、決策質量創優工作。項目組長對工程項目創優工程組織實施,對工程項目創優負責，項目部配備兼職質檢的項目副經理，直接抓

59、，形成自上而下的質量管理網絡,質檢人員除檢查外,同時行使驗工計價否決權、質量問題停工權.6。1。2制定創優規劃、目標明確、措施具體、責任到人、獎罰分明。6。1.3建立質量創優制度6。1。3。1落實創優領導責任制，各級領導分級負責,逐級保證，把創優成效作為考核領導業績的內容，達不到創優目標的主要領導，兩年內取消晉升資格。6.1。3。2強化創優意識教育，在職工中牢固樹立質量是企業生命的觀點，對施工人員進行對口培訓，做好質量管理的基礎工作。6.2質量保證措施6。2。1為確保達到上述質量標準，在工人自檢的基礎上，堅持工人之間的互檢,及質量員的專檢。確保施工質量。6.2。2項目經理部成立以項目技術負責為

60、首的質量管理小組，對整個工程質量負全面責任,質檢員負具體檢查責任。6。2。3班組長認真執行質量標準,按規程作業，對工序質量負責。6。2.4開工前,落實各級人員崗位責任制，做好技術交底，使每個施工人員對工程總體要求明確，對崗位職責、崗位技術要求及質量要求,有深刻了解,使人人都有很強的質量意識。6。2。5要積極配合建設、設計對施工質量的檢查驗收，積極聽取其意見和建議,有問題及時糾正。6。2.6變更設計以書面為準.6。3紫外線固化質量保障措施6.3.1做好清淤及CCTV檢測工作管道清理階段，用以刮斗從一端進入至另一端拉出,沒有明顯帶出物或帶出物W0.06L (kg) 為合格.（W-帶出物重量（濾水后

61、)，以實際發生量為準， L-清理的管道長度（m） 。）修復工程對CCTV檢測要求較高，要確保本工程的修復質量，必須提高CCTV測量水平,為修復的后續工作提供保障。首先應制定詳盡可行的測量方案,有較高水平的測量工程師和測量人員以及符合要求的測量設備，從而使本工程測量工作有高質“硬件保障”。CCTV檢測時注意觀察管道接口處有無破損滲漏和異物侵入，修復前處理.6。3.2控制內襯軟管材料質量本工程對修復材料內襯軟管要求很高，要求原材料在倉儲、運輸、現場材料保管的過程中避免高溫和日照。玻璃纖維內襯軟管的原材必須要相應質量保證文件，經進場檢驗合格后方可進場，又經復試檢驗合格后方可使用。6.3。3控制紫外線

62、固化質量6。3.3。1拉入內襯軟管時要控制速度控制在56m/min或以下。6.3.3.2充氣開始時每分鐘加壓10毫帕，當氣壓達到100毫帕時，每分鐘加壓50毫帕,當氣壓到達200毫帕時保持10分鐘。同時做好紫外線固化準備。6。3。3.3紫外線固化法速度應按規定進行控制,修復過程中通過安裝在紫外線前端的CCTV監控測點溫度，隨時調整速度。如有意外情況及時停止進行處理。6。3.3。4修復工程工序較多，交叉施工,尤其在水文及地質條件較差的地層施工，要求工序銜接緊密，忙而不亂。充分利用施工場地和資源開展施工。6。3。4加強施工技術管理工作嚴格執行圖紙會審和技術交底制度，提高施工組織設計編制水平，對各單

63、位工程編制有預見性、針對性的具體施工方案，對于重點部位、工序及質量通病制定專項保證措施.施工人員應嚴格按有效的圖紙、設計文件、技術交底及有關規范標準和操作規程施工。加強有關工序質量參數的監控。對施工過程中關鍵參數如內襯軟管壁厚計算、充氣壓力及時間、紫外線固化速度等必須由技術主管全面掌握，嚴格按有關規定執行確保萬無一失。認真執行自檢、互檢、交叉檢，堅持“三檢”制度的落實，未按規定進行自檢、互檢、交叉檢 “三檢”的工序，不許轉入下道工序。同時由工程負責人在質量管理職能部門配合下，管理和掌握工程中各項標準化工作的實施隋況,并保證同業主、監理及政府監督部門的信息溝通，確保其相關質量要求得到準確傳達并執

64、行。6.3.5技術創新依靠科技進步、“四新成果提高工程質量，優先選用新設備、新材料、新工藝、新技術，提高施工作業水平，從而提高工程質量，實現質量目標.6。4短管內襯質量保證措施（1）為保證內置套管施工順利進行于施工前，檢查待修管道工清淤質量是否滿足內置套管施工技術要求（淤積物100清除，無堅硬粒狀物）；（2）內置套管施工前，按照勘察確定的倒水點及方案，提前實施倒排水，滿足施工操作需要；（3)內置套管施工前,以高壓水清洗待修管道，去除污泥和顆粒物，保證管內平滑，和注漿附著力,更是內置套管施工保證措施。施工時,從施工段下游向上游穿入高壓水管，向下游緩慢拖拽，達到對清掏完成后的管道內部進行進一步清理

65、的目的。操作人員施工前對高壓管進行檢驗，加壓前要對高壓水管接口進行檢查。沖洗過程中要對設備運行狀況進行巡檢。發現問題及時停機、停泵.（4）內置套管施工，是主體工程.管道接口是質量保證的關鍵，PE短管加工并運至現場后，應對全部尺寸、規格的進行復核檢驗，保證接口撞合嚴密、吻合.短管運輸要輕搬慢放，避免管口磕碰。合口操作注意管口的清潔，施工中存在中斷過程，要對管口進行清潔處理.（5）注漿穩固，是短管內襯的重要工序。新建管道能否與原有管道連接成一體，達到共同承壓的效果，取決于注漿的充滿度，密實度。其中漿液的配合比是控制新舊管道結合固化的關鍵，水泥、粉煤灰混合比例一般取1：21：3，水量的多少決定灰漿的

66、流動性和凝結時間與凝結密度。一般混合料與水的比例為1：11:2。依據現場的情況,水泥用量均大于比例用量,目的就是縮短初凝時間。施工中強調:按設計比例拌制漿液，控制初次注漿量，避免漂管事故。注漿前了解管材規格型號，確定管材單米重量,計算初次注漿量，設置初次注漿出漿預留管的位置，封堵管口與檢查井的空隙。6。5檢查井修復質量保障措施(1)工程開工前,認真作好工程技術交底，明確每道工序責任人,作到步步有交底，責任明確。（2)工地質量員要對工程質量要勤查、勤說，要及時查驗。(3)嚴把材料質量關,各種材料必須有質量合格證及出廠試驗單,材料員負責檢查驗收，對進場材料做出強度試驗。第7章 安全保證措施7.1安

67、全管理目標工程要求人人重視安全工作，制定出周密可行的安全施工措施,嚴格按用電操作規范實施,杜絕死亡事故發生,并保證在施工過程中不出任何重大工傷事故。7。2安全施工組織機構及職責地安門西大街（平安里至后海西街)區間作業隊安全保證體系隊伍負責：矯永項目副經理：矯永技術負責人：孟森專職安全員：李偉用電安全負責人：支國祥機械安全負責人：王志勇物資安全負責人：李偉安全技措負責人：孔祥龍7。3安全施工管理措施人員安全施工保護措施。1工地設置專職安全員,成立以項目經理為首的安全生產領導小組輪流值班，建立安全保證體系。設專人負責現場的安全防護監督檢查工作，對施工項目和作業內容進行全面的檢查，并留有檢查記錄。做

68、到工地勤檢查、勤監督，發現問題及時處理。將隱患消滅在萌芽中，杜絕任何工傷事故的發生,實現工地現場安全達標。7。3。1.2建立安全生產責任制,依據崗位制落實到人。施工人員配置符合標準齊全的勞動防護用品，杜絕違章指揮,違章作業等現象。7。3。1.3認真推行安全宣傳教育、安全綜合檢查、安全設施驗收、班前五分鐘安全交底和事故報告等安全管理制度。7。3.1.4加強對施工人員的安全生產、安全防護教育,提高施工人員的自保意識.要依據安全管理獎懲辦法獎安懲患。.5嚴禁班前飲酒，進入施工現場不準嘻戲打鬧，禁止從事與本職工作無關的事情。設立專職安全分隊對施工圍擋進行巡邏檢查，確保圍擋及施工護欄牢固有效，并協助交通

69、等部門維護社會安全.7.3。1。6開工前必須對施工隊伍進行書面的安全交底，注明施工中應注意的事宜與禁止事項。各工種人員必須經安全培訓考試合格后方可上崗,不得無證上崗。嚴禁管理人員違章指揮,操作人員違章作業.多工種作業時,必須設專人負責,統一指揮，相互配合。所有進入施工現場人員，必須按規定佩戴安全帽等個人勞動保護用品,凡不符合安全規定者，嚴禁上崗。各專業工種使用、操作施工機具時，嚴格執行本工種、本機械的安全操作規程。機械設備設專人負責檢修，不得帶病運轉，不準超負荷作業，不準違章操作。7。3。2現場臨時用電安全.1施工人員均掌握一定的安全用電常識和所用施工設備的性能，發現電氣故障及時找電工修理，非

70、專職電工嚴禁修理電器設備。安裝維修或拆除臨時用電工程,必須由持證電工完成,電工等級應同工程難易程度和技術復雜性相適應。7。3.2.2工地電工應認真貫徹執行安全生產的方針、政策、法令和制度.。3嚴格執行上崗持證制度,嚴格執行安全操作規程。熟悉所負責的電氣設備的參數，構造和工作原理,以及運行特性要求。7。3。2.4電器設備：需持證上崗的電器設備,無證人員嚴禁動用.電器設備外殼必須作可靠的接地保護。實行一機一閘控制，采用漏電開關控制。 7.3。2.5經常巡查設備的運行情況，并做好正確記錄，發現不安全因素及時組織解決。7.3。2.6工地配備足夠的勞動保護用品及安全用具。非電氣人員嚴禁進行電氣安裝維修及

71、拆除工作。7。3。2.7配電箱、開關箱:牢固、防塵、防雷擊。距地60厘米,設置防護欄，有明顯警示牌.統一編號，箱門上鎖，停用斷電。開關箱內的插座、熔斷器及保護裝置安裝符合規定。使用國家規定的統一的電閘箱.照明電路必須符合有關規定。7。3.2。8臨時用電線路的敷設：采用三相五線制，保護接地，接零用橡膠套線架設，配備漏電及過流過載等保護裝置。有電源接線圖和用電系統圖。由專職電工對接地裝置進行檢查,確保安全. 7。3。2。9手持電動工具：使用時要配戴齊全、安全有效的防護用品。由專職人員負責使用、保養，其它人員不準動用。 7。3。3消防、保衛管理。1現場消防工作，嚴格執行消防條例，施工現場按規定布置消

72、火栓,并保證消防道路暢通；加強對民工隊的日常管理,掌握人員數量等基本情況,簽定治安消防協議;施工現場和生活區臨設搭建符合消防要求，水源配置合理；消防器材要按有關規定配備齊全；經常對職工進行治安、防火教育。7。3.3。2施工現場嚴格執行xx市及企業的治安保衛管理規定,安排專職警衛人員和一名專職保衛干部并加強管理。施工現場和生活區建立門衛和巡邏護場制度，設專人執勤，出入現場憑證,外部人員不得隨意出入。7。3.3.3施工現場建立消防、保衛值班制度。加強施工現場的管理，嚴禁賭博、酗酒和打架斗毆。嚴防盜竊,嚴防法輪功練習者混入施工隊伍。7。3。3.4施工現場設置明顯的防火宣傳標志,配備足夠的消防器材,并

73、做到布局合理,保證消防器材靈敏有效。施工現場布置必須符合防火要求。7。3。3。5堅持對職工進行消防保衛教育，并建立防火檢查記錄.施工現場按照“誰主管、誰負責”的原則，建立治保小組和義務宣傳小隊,制定方案和預案，落實到人，施工現場建立24小時消防保衛值班制度。6工地大型機械設備下班后，由看堆人員負責管理，貴重儀器等由工地技術員管理，用畢上鎖,丟失損壞按有關規定酌情賠償。7.3。3.7嚴格執行現場使用明火取證制度，電氣焊工必須持證上崗，氧氣瓶和乙炔瓶不得混放，距用火處要有一定安全距離；7.3。3。8竣工前清運走施工現場的廢棄物料,平整場地,恢復原有路面、綠地、排水設施和地面構筑物,做到工完料凈場地

74、清.施工中施工人員堅持文明操作，嚴禁野蠻施工。堅決做到便民、利民、不擾民。施工中設專人對施工現場及生活區進行清掃和保潔7。3.4機械安全防護7。3.4。1大型施工機械的操作要符合安全操作規程。中、小型機械的使用應符合規定。裝載機、挖掘機、夯實機等設備安裝操作要嚴格執行操作規程，并做到機械設備保養經常化，及時消除隱患及各種不安全因素.7。3。4。2所有機械駕駛操作人員須持證上崗,并定期進行檢查。 嚴格按照機械操作規程進行操作，如有違章按規定進行處罰。 。3各種機械設備要有專人負責維修保養，經常對其關鍵部位進行檢查，避免機械故障及機械傷害事件發生;機械安裝時基礎必須穩固,吊裝機械臂下不得站人，吊裝

75、時機械臂距架空線距離要符合安全規定；機械設備要視其性能不同分別搭設防塵、防冬、防碰、防噪音等設施,機械設備附近設立標志牌、操作規程要求;運輸車輛要制動靈活，功能良好,聽從指揮，信號齊全，過岔路口、遇障礙物時要減速鳴笛，不得超速行駛;施工中所用機械、電氣設備必須達到國家安全防護標準，自制設備、設施必須通過安全檢驗及性能檢驗合格后方可使用;施工現場的各種機械嚴禁超負荷及帶病運轉。7。3。5危險源辨識及防護措施7.3。5.1防跌落夜間施工要有足夠照明。進入人井檢查前要有安全繩，必要時配戴防毒面具.泥漿池上設置防護板,坑四周設置封閉的圍欄,下坑梯子固定牢固。2防物體打擊施工人員進入現場應戴好安全帽；工

76、作坑在開挖和支護時勤觀測，確保安全；現場各種機電設備專人負責，非操作人員不得擅動設備;禁止現場人員在設備附近睡覺；起重作業時，要有專職安全人員在地面指揮協調；現場交叉作業要注意相互配合，聽從指揮,發現問題及時解決；禁止坑上下隨意拋、扔物體。7.3。5。3安全用電電工、電焊工須持證上崗；設備吊裝與高壓線保持必要的安全距離；重點地區設立醒目的安全標志和標牌；供電線路嚴格執行三相五線制;各種電器設備維修時一定要停機、斷電;電閘箱斷電后要上鎖掛牌或專人看護；電閘箱要符合安全規范，設置漏電保護裝置；用電設備應周期性進行絕緣情況檢測；電器線路和設備應由電工負責架設檢修，其他人不準私自動用；施工現場使用碘鎢

77、燈及支架時,必須有良好的接地保護。臨時用電嚴格按照臨電規范,一機一閘，一箱一漏，三級配電兩級保護。7。3。5.4防機械傷害杜絕為趕進度違章指揮機械；杜絕為圖方便違章操作機械；機械的安全防護裝置、保險裝置不符合要求不投入運行;嚴禁機械超負荷運轉。5防車輛傷害在臨近機動車道作業要在道路中設置路障,并加設安全色標、防護設施、安全標志；并要確保夜間有足夠照明.遵守交規，服從有關人員指揮，杜絕違反交規的行為。.6防起重傷害隨時檢查設備、吊具的工作狀態，發現問題及時排除，特別是安全裝置要重點檢查；杜絕無指揮或指揮信號不清；被吊裝物吊點數目、捆扎點要按規定操作；對吊裝區域及吊裝環境不安全因素要充分考慮.7.

78、3。5。7交通防護及警示照明嚴格按照xx市公安局2012.9.1實施的占道作業交通安全設施設置技術要求，在施工區兩端設置規范的交通標志、標線、標牌,提示行人及車輛繞行.所有交通標牌按照交管局要求統一規格、形式。第8章 環境保護措施8。1 環境保護管理目標8。1.1綜合環保目標達到國家對戶線施工的環保要求。爭做綠色工地，做到工程是樣板,工地是風景.項目經理項目副經理安全保衛部工程項目部施工隊技術質量部物資材料部機械設備部疾病預防控部 8。2環境保護管理體系8.3環境保護保證措施8。3。1嚴格執行國家和當地有關水土保護、環境保護方針、政策的法令法規，接受環保部門的監督管理,積極配合檢查工作。夜間避

79、免使用強噪音機械（如發電機、電動夯等），執行xx市建委的相關要求.定期進行環境檢查，及時處理違章事宜，主動聯系環保機構,請示匯報環保工作,做到文明施工。8.3。2施工廢棄料集中堆放，統一回收處理。施工現場采取積極宣傳,組織學習等多種形式進行環保宣傳教育活動,不斷提高職工的環保意識和法制觀念,健全工地環境保護系統。堅持定期環境保護檢查工作。施工中，尤其是夜間施工,應減少人為噪音。在施工程的環境保護工作由項目負責人負責落實。對環保部門的檢查應予以積極配合,發現問題及時改正。8.3。4施工現場及生活區嚴禁大聲喧嘩，教育職工待人接物文明禮貌。現場圍擋整齊標準，不許刮寫亂畫。施工工具及機械放置整齊,施工

80、棄土及時清運,運輸時進行遮蓋,防止遺灑飛揚，影響環境衛生.8。3.5防止水污染：水泥砂漿進行現場攪拌作業時,必須在攪拌機前臺及運輸車清洗處設置沉淀池，廢水沉淀后經市政管理部門批準方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。施工現場臨時食堂，設置簡易有效的隔油池，加強管理,定期掏油，防止污染。8。3。6防止揚塵污染：施工垃圾及時清運，適量灑水,減少揚塵。水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料,安排在庫內存放或嚴密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時采取有效措施,以減少揚塵。施工現場使用的茶爐、大灶，符合環保要求。煙塵排放黑度達到林格曼1級以下。折除舊有建筑時,隨時灑水，減少揚塵污染。模板支搭完畢、灌注混凝

81、土前及管道施工完成后，在清吹模板和管道時要有防塵土飛揚措施.8。3.7消除施工污染：施工廢水、生活污水源，要采用滲井或其它措施處理.工地垃圾及時運往指定地點深埋，清洗集料機具或含有沉淀油污的操作水，采用過濾的方法或沉淀池處理，使生態環境受損減到最低程度。第9章 成品、半成品保護9。1材料部門制定材料的搬運存儲措施，對重點材料在措施中明確要求。9.2管材在吊裝、卸貨時選用合適的柔性的吊索，吊索使用橡膠皮等柔性材質保護，避免將管材鉤豁或損傷。9。3對于供應商提供的管材在運輸中臨時性保護包裝、外包或板條箱妥善保護好,直至管材安裝。9。4管材堆放在平整的地方，墊以木頭墊塊高出地面不少于150mm，管材

82、的堆放高度符合規范要求。9。5嚴格按規定對成品及半成品進行保護。保證施工中各工序順利驗收進行下道工序施工，保證最終竣工驗收順利完成。第10章 施工現場應急預案應急救援小組名單及注意事項 組 長：矯永 電話： 組 員：全體施工人員 注意事項：1應急隊應日常儲備以下材料：(1)安全帽、安全繩、安全網、絕緣手套、絕緣鞋等個人防護用品（2）搶險所需其他常用材料.2部分傷亡事故、重大隱患現場應急救援控制措施（一） 傷亡事故、重大隱患現場應急救援措施指事故、隱患現場作業人員在事故、隱患發生的第一時間自行實施的應變措施。事故、隱患現場應急救援控制措施實施原則:撤離危險區域內所有人員，盡可能減少人員傷亡：及時

83、搶救傷亡人員,盡力挽救生命;確保救援人員自身安全：防止事故、隱患的擴大,將危害、損失控制在最小限度；確保對危險場所實施隔離、標識、警戒，保護現場。 管道打堵、勾頭、截流中毒、窒息事故現場應急救援控制錯施:管道打堵、勾頭、截流、掏挖人員與監護人員失去聯系超過3分鐘且呼叫無應答則視為出現中毒、窒息事故；（二）監護人員應立即呼救、示警并召集其他作業人員，防止單人施救造成事故擴大；井下人員系有安全繩時，施救人員應首先通過安全繩將傷者拉出，拉繩時不得主拉硬拽，避免對傷者的二次傷害；安全繩不得將傷者救出時，應進行。氣體檢測、機械進風，同時劃出隔離嚴禁煙火;在井下氣體檢測未達標前不得停止機械進風，下井施救人

84、員必須佩帶安全繩、安全帽、防毒面具等個人防護用品；井下氣體檢測缺氧時下井人員必須使用氧氣面罩或供氧裝置：井下氣體檢測甲烷、一氧化碳超標時，下井人員不得穿易產生靜電的衣物，不得攜帶使用易產生火花的工具；從井下吊送傷員時應保證傷員，防止與井壁磕碰；傷員脫離危險區域后應立即進行人工呼吸。心臟按摩及外傷包扎，在醫務人員接手治療前不得停止。在搶救傷員同時，應打開相臨井蓋,疏散附近作業人員及社會人員,對存在爆炸可能的管道，疏散管道沿線人員，劃出隔離帶,嚴禁煙火。（三）一般觸電事故現場應急救援控制措施:l、使用電動機械、設備、手持電動工具和接觸配電設備、電纜。電線的操作人員,突然跌倒、渾身抽搐、身體與帶電物

85、體緊密接觸且無法自主擺脫、呼叫無反應則視為發生觸電事故： 2、發現觸電事故的人員不得與觸電人及其所觸及的物體接觸，按以下方法施救：確定觸電人所觸及的帶電體的電源受附近哪個配電箱、開關箱控制，迅速拉開電箱中事故分路電源，不能確定分路時拉開總電源開關: 3。 觸電人所觸及電源是經插頭送電的，可迅速拔下插頭，電源是壓接送電的應先取下相應熔斷器后拆除壓接線路；4.觸電人所觸及的電源拆除后應在確保安全的前提下及時恢復照明供電以利傷員搶救：5。無法確定觸電人所觸及的帶電體的電源受附近哪個配電箱.開關箱控制時，可用干燥的絕緣木棒、干燥清潔的衣服、布帶等將觸電人與帶電體分離，施救人員應穿戴絕緣手套、絕緣鞋；6

86、。觸電人周圍潮濕時，應在觸電人身旁放置干燥木版、膠合板。絕緣墊等絕緣物,施救人員站在絕緣物上按上法施救；7。若觸電人在梯子上或高處觸電，要防止其脫離電源后造成摔傷，施救人員不得直接接觸金屬梯、金屬合架。8.觸電人脫離危險區域后應立即進行人工呼吸，心臟按摩及外 傷包扎在醫務人員接手治療前不得停止.3。施工作業隊應急體系3.1施工作業指揮組: 矯永 （電話：）負責施工現場的搶險、救護、疏散、報警，指揮各小組按部就班的履行自己的職責,做到臨危不亂,指揮有序，搶救得力，報警及時。3。2通訊聯絡組： 孟森 電話: 負責通知、聯絡項目負責人、安全員及有關人員迅速趕到出險現場,向上級報告事故的情況,呼叫救護車（120、999），緊急搶救傷員。 3.3搶險行動組： 李偉 負責利用各種急救工具盡一切可能搶救人民群眾的生命和財產。3。4現場保護組： 孔祥龍 負責指揮群眾疏散,設立警戒線,保護好現場。3.5安全救護組： 支國祥 負責指揮搶救傷員，有權調動一切車輛(包括職工私人車輛）,以最快的速度搶救傷員或護送到醫院。3.6引導組： 李凱印 負責接到報警后,立即跑到路上，引導有關車輛到施工現場