1、模板專項(xiàng)施工方案第一節(jié)編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB500092001）中國(guó)建筑工業(yè)出版社;混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500102002）中國(guó)建筑工業(yè)出版社；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001)中國(guó)建筑工業(yè)出版社；另外參照本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)編制本施工方案。第二節(jié)工程概況高教公寓15、19、22樓及幼兒園、會(huì)所工程；工程建設(shè)地點(diǎn):希望大道西側(cè)；屬于框剪結(jié)構(gòu);地上18層；地下1層;建筑高度:51.25m;標(biāo)準(zhǔn)層層高:2。8m ；總建筑面積:29000平方米；總工期：420天。該工程為高教公寓三期三標(biāo)段，含15、19、22樓及幼兒園會(huì)所,其中15、19#樓建筑面積為

2、8122平方，地上18層，地下一層；22#樓建筑面積7530平方，地上16層，地下一層;幼兒園建筑面積4029平方三層；會(huì)所建筑面積1513平方二層第三節(jié)方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求,故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn): 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修.4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗(yàn)收； 5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ5999檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符

3、合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn). 6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板及其支架方案：板模板(扣件鋼管架)。第四節(jié)材料選擇按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下,盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊.板模板(扣件鋼管架)板底采用18mm支撐，承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成,采用膠合面板鋼管。鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235-A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場(chǎng)鋼管取樣,送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行鋼管抗彎、

4、抗拉等力學(xué)試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后,方可在施工中使用。本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)JGJ2285的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動(dòng)部位靈活,夾緊鋼管時(shí)開(kāi)口處最小距離不小于5mm.鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)70N.m時(shí)不得破壞。如使用舊扣件時(shí)，扣件必須取樣送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。第五節(jié)模板安裝 1、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物,焊接

5、或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設(shè)卡子,以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫 12、相鄰模板之間高低差 13、模板平整度24、模板平面尺寸偏差3 2、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(1.2MPa），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、

6、模板500(mm）控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后,開(kāi)始引測(cè)樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。3、0000以下模板安裝要求(1)底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模,沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度二底板厚+450mm,在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻,砂漿采用1：3水泥砂漿,上面450nnn部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻,用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:3水泥砂漿。積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板.模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板

7、拉在底板鋼筋上,防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮.（2）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序 滿堂”腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2），起拱部位為中間起拱，四周不起拱. 4、0。000以上模板安裝要求（1）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部

8、出現(xiàn)漏漿爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。（2)樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序 滿堂”腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位日寸，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè),按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0。2)，起拱部位為中間起拱,四周不起拱。5、模板構(gòu)造板模板（扣件鋼管架） 1、樓板模板采用482。7鋼管做板底支撐，中心間距300mm,扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架排距0.9m,跨距1m，

9、步距1。3m。 2、樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn):（1)橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；(2)鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通,上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固,水平拉撐連通;（3)模板底第一排楞需緊靠墻板,如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm,否則用膩?zhàn)臃鈼l；（4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大小:4 開(kāi)間不考慮起拱，4L6起拱10mm,6 的起拱15mm；（5）模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板.頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平.特別是四周的格柵,彈線保持在同一標(biāo)高上,板與格柵用50mm 長(zhǎng)釘子固定，格柵間距300mm,板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，

10、并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條,避免墻體吃模，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密,板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈,刷好脫模劑.（6）從墻根起步300mm 立第一根立桿以后按900mm 和1200mm 的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）.第六節(jié)模板拆除 1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后,由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后,方可拆模。 2、

11、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除.混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆，后支的先拆。（1）墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模.拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。不得在墻上撬模板,或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土

12、墻體，尤其拆門(mén)窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。門(mén)窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除,先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞,跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。（2)樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板,其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理.支模前刷脫模劑.模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。 5、模板拆除后，及時(shí)

13、進(jìn)行板面清理,涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。第七節(jié)模板技術(shù)措施 1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求:（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）.（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn))任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0。001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法:用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線

14、之差.翹曲度檢測(cè)方法:用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度,并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 2、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。(1）主控項(xiàng)目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法:對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢

15、查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）一般項(xiàng)目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 2）對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10,且不得小于3 間.）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；檢查數(shù)量

16、：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3間）.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1：(檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）（4)模板垂直度控制 1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后,方可模板安裝。

17、 2)模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。(5)頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn),測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚,沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6）模板的變形控制 1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm)。 2）澆筑混凝土?xí)r,做分層尺竿,并配好照明,分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振,使模板變形。 3)門(mén)窗洞口處對(duì)稱下混凝土; 4）模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位； 5）澆筑前認(rèn)真檢

18、查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)； 6）模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結(jié)。(7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí),用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。（8）窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。（9）清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口,清掃口50100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定.（10)跨度小于4m 不考慮,46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。（11）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模。（12）混凝土澆筑時(shí),所有墻板

19、全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度,每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放.安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。 3、其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板

20、后四邊彈線刨平,以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。（4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶,并校正其平直。(5)墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì),穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管,塑料管長(zhǎng)度比墻厚少23mm。（6）門(mén)窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確,校正陽(yáng)角方正后加固,固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。（7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 4、脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑,在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑,機(jī)油

21、：柴油2：8。(2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽,其下墊有墊木.墊木間距要適當(dāng),避免模板變形或損傷.（3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞,損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類(lèi)清理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形,及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。第八節(jié)安全、環(huán)保文明施工措施(1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶.（2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見(jiàn)本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等)。（3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛”禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域,必須在鋪好跳板的操作

22、架上操作。(4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。（5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專用開(kāi)關(guān)箱,一次線不得超過(guò)3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查,使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用;使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得

23、硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖.（6）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí),必須由起重工指揮,嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉,防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板（7）鋼模板堆放時(shí),使模板向下傾斜30，不得將模板堆放在施工層上,防止模板在風(fēng)荷載下傾覆.（8）大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽(yáng)角模架設(shè)小圍護(hù)架放置.安裝就位后,要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián),并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人.（9）在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可

24、適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低.當(dāng)T=15時(shí)，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。(10）環(huán)保與文明施工夜間22:006:00 之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站.做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。第九節(jié)模板計(jì)算書(shū)板模板（扣件鋼管架)一、參數(shù)信息:1。模板支架參數(shù)橫向間距或排距（m）:0。90；縱距(m):1.00；步距（m):1.30；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度（m）：0。10;模板支架搭設(shè)高度（m):2.60;采用的鋼管（mm)：482.7;

25、板底支撐連接方式：鋼管支撐；立桿承重連接方式：雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù)：0.80；板底鋼管的間隔距離（mm）:300。00；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2）:0。350；混凝土與鋼筋自重（kN/m3)：25.000;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：1.000；3.樓板參數(shù)鋼筋級(jí)別:二級(jí)鋼HRB 335（20MnSi）；樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí):C30;每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù):7；每平米樓板截面的鋼筋面積（mm2)：654。500；樓板的計(jì)算長(zhǎng)度(m)：4。50；施工平均溫度(）:25.000;樓板的計(jì)算寬度(m):4。00；樓板的計(jì)算厚度(mm)：120。00；4.材料參數(shù)面板采用膠合面板，

26、厚度為18mm；板底支撐采用鋼管；面板彈性模量E(N/mm2):9500;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13；圖1 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算：面板為受彎構(gòu)件，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度，取單位寬度1m的面板作為計(jì)算單元面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 1001.82/6 = 54 cm3；I = 1001.83/12 = 48。6 cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1、荷載計(jì)算(1）靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重（kN/m)：q1 = 250。121+0.351 = 3。35 kN/m;（2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷

27、載(kN/m)：q2 = 11= 1 kN/m；2、強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:其中:q=1。23。35+1。41= 5。42kN/m最大彎矩M=0.15。420.32= 0。049 kNm；面板最大應(yīng)力計(jì)算值 = 48780/54000 = 0。903 N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13 N/mm2;面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為 0。903 N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為其中q = 3.35kN/m面板最大撓度計(jì)算值 v = 0。6773.353004/（100950048.610

28、4）=0.04 mm；面板最大允許撓度 V=300/ 250=1.2 mm;面板的最大撓度計(jì)算值 0。04 mm 小于面板的最大允許撓度 1.2 mm,滿足要求!三、縱向支撐鋼管的計(jì)算：縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算，截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 w=4。49cm3；截面慣性矩 I=10。78cm4；方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1。荷載的計(jì)算：（1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m）:q11= 250.30。12 = 0。9 kN/m；（2）模板的自重線荷載（kN/m):q12= 0.350。3 = 0。105 kN/m ；(3）活荷載為1施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載（kN）：q2 = (1 + 2）0。

29、3 = 0。9 kN/m;2。強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下:最大彎矩計(jì)算公式如下：靜荷載：q1 = 1。2 (q1 + q2) = 1.2(0.9+0。105） = 1。206 kN/m;活荷載：q2 = 1.40。9 = 1.26 kN/m；最大彎距 Mmax = （0.11。206+0.1171.26 ) 12 = 0.268 kN。M；最大支座力 N = ( 1.1 1.206 + 1。21.26）1 = 2.839 kN ；最大應(yīng)力計(jì)算值 = M / W = 0。268106/4490 =

30、59.693 N/mm2;縱向鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205。0 N/mm2；縱向鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值為 59。693 N/mm2小于縱向鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205。0 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗(yàn)算：最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計(jì)算公式如下：靜荷載 q1 = q11 + q12 = 1.005 kN/m活荷載 q2 = 0.9 kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V= （0.6771.005+0。9900。9）10004/（ 10020。610510。78 ） =0.708 mm；支撐鋼管的最大撓度小于1000/150與10 mm,滿足要求！四、板底支撐鋼管計(jì)算

31、:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 2.839 kN；支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kNm） 支撐鋼管計(jì)算變形圖（mm） 支撐鋼管計(jì)算剪力圖（kN) 最大彎矩 Mmax = 0。681 kNm ；最大變形 Vmax = 1。783 mm ；最大支座力 Qmax = 9.273 kN ;最大應(yīng)力 = 681434。297/4490 = 151。767 N/mm2;支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 151。767 N/mm2小于支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2，滿足要求！支撐鋼管的最大撓度

32、為 1.783mm 小于 900/150與10 mm,滿足要求!五、扣件抗滑移的計(jì)算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編,P96頁(yè)，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16。00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0。80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN 。縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算（規(guī)范5.2。5）： R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12。80 kN; R-縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 計(jì)算中R取最大支座反力,R= 9.273 kN；R 12.80 kN，所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求！ 六、模板支架立桿荷載

33、標(biāo)準(zhǔn)值(軸力）:作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：（1）腳手架的自重（kN）:NG1 = 0.1422.6 = 0。368 kN；（2）模板的自重(kN)：NG2 = 0。3510。9 = 0.315 kN;（3）鋼筋混凝土樓板自重（kN）：NG3 = 250。1210。9 = 2。7 kN；靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3。383 kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載.活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = （1+2 ） 0.91 = 2.7 kN；3。立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 7.84

34、 kN；七、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) ：N = 7.84 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 Lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑（cm) ：i = 1.59 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2）：A = 4。24 cm2; W - 立桿凈截面模量（抵抗矩)(cm3）：W=4.49 cm3； - 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2）； f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:f =205 N/mm2; L0- 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范，由下式計(jì)算： l0 = h+2a a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心

35、線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.1 m；得到計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度 L0 = h + 2a = 1.3+20。1 = 1。5 m ；L0 / i = 1500 / 15。9=94 ;由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.634 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；=7839。792/(0.634424) = 29.164 N/mm2;立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 29.164 N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f= 205 N/mm2，滿足要求！八、樓板強(qiáng)度的計(jì)算:1。 樓板強(qiáng)度計(jì)算說(shuō)明驗(yàn)算樓板強(qiáng)度時(shí)按照最不利情況考慮,樓板承受的荷載按照線荷載均布考慮。寬度范圍內(nèi)配置級(jí)鋼筋，每單位

36、長(zhǎng)度(m)樓板截面的鋼筋面積As=654 mm2，fy=300 N/mm2。板的截面尺寸為 bh=4500mm120mm，樓板的跨度取4 M，取混凝土保護(hù)層厚度20mm，截面有效高度 ho=100 mm。按照樓板每7天澆筑一層，所以需要驗(yàn)算7天、14天、21天.。的承載能力是否滿足荷載要求,其計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：2.驗(yàn)算樓板混凝土7天的強(qiáng)度是否滿足承載力要求樓板計(jì)算長(zhǎng)邊4.5m,短邊為4 m； q = 2 1。2 （ 0。35 + 250。12 ） + 1 1.2 ( 0.36865/4.5/4 ) + 1。4 (1 + 2） = 12。98 kN/m2;單元板帶所承受均布荷載 q = 112.97

37、6 = 12。976 kN/m；板帶所需承擔(dān)的最大彎矩按照四邊固接雙向板計(jì)算 Mmax = 0。059612。9842 = 12.374 kNm；因平均氣溫為25，查施工手冊(cè)溫度、齡期對(duì)混凝土強(qiáng)度影響曲線得到7天齡期混凝土強(qiáng)度達(dá)到58。4，C30混凝土強(qiáng)度在7天齡期近似等效為C17。52.混凝土彎曲抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為fcm=8.41N/mm2;則可以得到矩形截面相對(duì)受壓區(qū)高度: = As fy/ ( lb ho fcm ） = 654.5300 / (110001008。41 ）= 0.233計(jì)算系數(shù)為:s = (10.5） = 0。233（10.50.233) = 0.206;此時(shí)樓板所能承受的最大彎矩為： M1 = s 1 b ho2fcm = 0。2061100010028。4110-6 = 17。312 kNm;結(jié)論：由于M1 = M1= 17。312 Mmax= 12。374所以第7天樓板強(qiáng)度足以承受以上樓層傳遞下來(lái)的荷載。模板支持可以拆除。