1、xx市xx區現代化糧食物流園地下室毛石擋土墻基坑及米粉廠基礎支護施工方案編制人: 職務： 項目技術負責人 職稱： 中級工程師 審核人： 職務：項目經理 職稱： 建造師 批準人： 職務：公司技術負責人 職稱： 高級工程師 目 錄一、編制依據 3二、工程概況 4三、計劃工期安排 5四、施工準備及機械設備配置、選擇 5 1、施工準備 6 2、現場準備 63、機械配置、選擇 84、物資準備 95、勞動力準備 9五、施工方案和施工技術措施 9一)、地下室基坑支護施工（砌筑毛石擋土墻） 91、施工工藝 102、測量定位 103、土方開挖 104、砌筑毛石擋土墻基礎工程 10 5、砌筑毛石擋土墻工程施工措施

2、 116、土石回填 137、雨水、排水、降水施工措施 138、砌石腳手架施工 14二)、2樓與相鄰米粉廠基礎支護樁施工1、施工工藝 142、樁測量定位 153、開孔 154、樁身挖土鑿石 155、護壁施工 166、成孔驗收 17 7、鋼筋制作安裝 178、樁芯混凝土灌注 179、測量控制 2010、挖孔樁注意事項 2011、質量要求 2112、勞動組織 2113、安全技術措施 21六、進度計劃保證措施 22七、施工質量保證措施 23八、安全文明施工措施 26 九、文明施工保證措施 27附圖1：砌筑毛石擋土墻施工圖附圖2：2樓與相鄰米粉廠基礎支護樁施工圖附圖3：進度計劃附圖4：總平面圖一、 編制

3、依據序號類別名稱編號1國標生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則GB/T29639-20132生產過程中危險性和有害因素分類與代碼GB/T13861-20093建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20164混凝土結構工程施工規范GB 50666-20115混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20156混凝土強度檢驗評定標準GB50107-20107建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20138工程測量規范GB50026-20169建筑基坑工程監測技術規范GB 50497-200910起重設備安裝工程施工及驗收規范GB50278-201011行標建筑樁基安全技術規

4、范JGJ94-200812建筑樁基檢測技術規范JGJ 106-201413樁基低應變動力檢測規程JGJ/T93-9514建筑變形測量規范JGJ8-200715建筑基坑支護技術規程JGJ120-201216鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-201217施工現場機械設備檢查技術規程JGJ160-200818建筑施工土石方工程安全技術規范JGJ180-200919龍門架及井架物料提升機安全技術規范JGJ88-201020建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-201621建筑機械使用安全技術規程JGJ33-201222施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-201223建筑施工作業勞動防護用品配被規范J

5、GJ184-200924建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 130201125建筑施工安全檢查標準JGJ 59201126施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46-201227建筑工程預防坍塌事故若干規定建質200382號28危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號29建筑施工企業負責人及項目負責人施工現場帶班暫行辦法建質2011111號30地標人工挖孔灌注樁施工技術規程DB22/11200031其他xx區現代化糧食物流園工程設計圖紙32本工程地質勘查資料33我項目部現有技術水平、施工力量和機械設備情況34xx區現代化糧食物流園工程框架合同35本項目施工組織設計二、工程概

6、況1、項目概況項目名稱 ：xx區現代糧食物流園項目地點：xx市xx區雙嘎鄉建設單位：xx區大河經濟開發區我公司承建的xx市xx區現代化糧食物流園項目，位于貴州省xx市xx區雙戛鄉。1#綜合樓和2#物流生活用房地下1層，地上6層，建筑面積為17708.07 m2，其中1#綜合樓5249.64 m2、2#物流生活用房8275.24m2、地下室4183.19m2，0.00標高相當于絕對標高1881.10m。建筑結構形式為多層鋼筋混凝土框架結構，建筑結構安全等級為二級，耐火等級為一級，抗震等級為三級，使用年限為50年。基礎為直徑10001400的樁基礎，持力層為中風化白云巖，樁身砼強度為C25，基礎設

7、計等級為乙級。3#8#糧倉地上1層，建筑面積為9143.28m2，3#、5#、7#糧倉0.00標高相當于絕對標高1883.95m，4#、6#、8#糧倉0.00標高相當于絕對標高1884.15m。建筑結構形式為單層鋼筋混凝土大跨度框架結構，建筑結構安全等級為二級，耐火等級為一級，抗震等級為二級，使用年限為50年。基礎為直徑1000的樁基礎和笩板基礎，持力層為中風化白云巖，樁身砼強度為C25，基礎設計等級為丙級。三、計劃工期安排結合本工程的特點、重點和難點進行了施工方案的詳細編制，對進度計劃的可行性進行了認真仔細的深入研究，對工程組織、管理進行了細致地部署、安排和籌劃，對每一道工序的安排做到科學合

8、理、高效緊湊、銜接緊密，在確保施工質量達優的前提下，滿足建設單位對工期的要求，并盡量縮短施工工期，以便提早交付建設單位使用。擬定支護工程施工工期為50天。將采用先進的施工工藝，周密合理的計劃安排，保證工程按時竣工并交付使用。本支護工程計劃工期55天1 地下室毛石擋土墻基礎開挖工期：計劃5天；2 2樓與相鄰米粉廠基礎支護樁（米粉廠基礎支護）：計劃25天；3、 毛石擋墻砌筑工期：計劃25天；4、毛石擋土墻背回填工期：計劃8天，該工期不占主施工工期，隨擋土墻砌筑成型后穿插作業；5、以上總工期55天是不含各工序之間的平行或交叉作業時間；四、施工準備及機械設備配置、選擇1 、施工準備 1） 、施工前，做

9、好施工現場的三通一平工作。 2） 、現場進行初步放線，如實際與規劃紅線總平圖不符處，及時與建設單位取得聯系。 3）、組織各有關技術人員編制施工方案和施工預算。 4） 、各級施工技術人員進一步熟悉圖紙和進行層層交底，使所有員工做到人人心中有數。 5）、施工中所需的機具設備，應事先檢修好，以便在需要時及時運至現場。 6） 、作好材料供應準備工作，隨需隨到。2、現場準備 1）、臨設考慮：現場設置施工辦公室，門衛，民工宿舍，水泥庫房，材料庫房，木工加工房，鋼筋加工房，架料、鋼模、砂、石等堆放區，食堂，廁所。2）、 施工用電(1)、本工程現場的施工用電均由一個地方引入路線較長。在線路布設時均應考慮避開待

10、建物的位置。 (2)、施工臨時用電計算 P=1.1(k1Sp1+k2Sp2+k3Sp3) 其中：P 施工臨時用電總用電量。 Sp1 全部施工用電設備額定用量之和。 Sp2 室內照明用電量之和。 Sp3 室外照明用電量之和。 k1 使用系數，取0.7。 k2(k3) 室內(外)照明用電系數。 由于考慮到某些工序需雙班制作業，因此綜合考慮施工用電約占總用電量的90，室內外照明約占總用電量的10，因此： 1.1(k1Sq10.10P)100KW即施工用電總量為100KW 3） 、施工用水 （1）、現場的施工用水均由一個地方接引，施工總用水量只考慮施工用水和生活用水，配備Dg40mm主水管，支管采用D

11、g25mm供水，基本能滿足施工現場需要。（2）、施工臨時用水計算施工生產用水：按砌筑擋土墻日用水量計算。 q1=k1S Q1N1 N2 T1t1 83600 =1.15 302501.5 83600 =0.45L/S 根據總用水量選擇供水管徑，選用Dg40供水主管，即可滿足施工用水的需要。或路線較長可考慮中途設置加壓泵。4） 、施工道路根據總圖及現場實際情況，材料與機械均就近布設，為便于施工可按實際地形新建臨時施工道路至施工段。3、機械配置、選擇 我公司目前具備該工程所需機具、設備并由公司后勤部專人負責管理，定期檢修，進場時還要進行驗收。施 工 機 具 需 用 量 計 劃 表序號機械名稱規格型

12、號單位數量功率（KW）備 注1砂漿攪拌機臺1152打 夯 機臺22.23潛水泵臺2114反鏟挖掘機臺35全站儀臺16水準儀臺1周 轉 材 料 需 用 量 表序號材 料 名 稱單位數量備 注1鋼 管T202扣 件只10003膠 合 板M2204彩條布M22005木板(厚50)M334、物資準備根據我公司實際狀況，完全按質量體系運行，對所需物資進行三家以上調查和評審，最后確定供貨方，簽訂供需合同。5、勞動力準備項目部勞務層采用與公司簽訂的長期過去合同工人，操作能力強，技術水準高，在優化組合的基礎上，實行統一調動，持證上崗，職工培訓，增強施工實力。勞 動 力 需 用 計 劃 表序號工 種人 數備 注

13、1模板工2水電指施工臨時水電安裝。表中人員根據施工進度安排進出場。2石 工203挖孔樁操作人員164架 工85機操工26機修工17水電工28試驗工19測量員210普工10合 計64五、施工方案和施工技術措施一）、地下室基坑支護（砌筑毛石擋土墻詳附圖）1、施工工藝:毛石擋土墻：基坑(槽)放線挖土基礎毛石毛石擋土墻回填土2、 測量定位工程項目部技術負責人組織工程測量小組成員，熟悉施工圖，領會設計意圖，準備測設儀器需用工具。準備就緒后，進入施工現場，開始工程建物測設工作。標高引測由建設方提供的水準點，經測量員復驗后，引測到施工高度，并應有明顯標記。3、土方開挖 1）、根據本工程特點，采用反鏟挖掘機，

14、開挖毛石擋土墻基礎，根據施工進度安排和工程特點本工程分五次分不同的時間進行基坑開挖。2）、土方開挖前的準備工作：了解其對鄰近房屋、圍墻、路面等影響情況。3）、挖土施工過程中的技術及安全措施：挖土開挖時，操作人員上崗前必須檢查挖土情況，發現問題及時修理，嚴禁違章操作。4）、挖至設計標高后，滿足設計要求后方可繼續施工，進行下道工序。5）、 挖土與基礎毛石砌筑施工搭接要緊湊，間隔時間不宜太長，以防下雨后基坑積水，影響地基承載力。4、毛石擋土墻基礎工程1）、毛石擋土墻基礎工施工前，按國家的有關規范正確選擇原材料，并提供相應的質保單、合格證；進行砂漿的配合比設計和試驗，并根據試驗配合比確定水泥、砂的用量

15、，配合比的設計應符合施工上對和易性的要求。2）、砂漿的拌制按規范要求進行。砂漿的拌制采用砂漿攪拌機進行，采用手推車直接從拌和地點通過施工便道運至施工段直接入倉或用鋼質溜槽下料后入倉。拌制砂漿時，材料配合比偏差不得超過規范要求，且要求均勻、顏色一致，自全部材料裝入攪拌機起，到砂漿由筒中開始卸料為止，其連續攪拌的最短時間不應少于120s。3）、砂漿試塊制作在施工現場進行，在養護池進行養護，并及時送試驗室進行強度試壓。5、毛石擋土墻砌筑工程施工技術措施1）、對材料的要求:（1）、石砌體所用的石料應選擇質地堅實、無風化剝落和裂紋的石塊，塊體的中部最小厚度不宜小于200mm。最低強度等級不小于MU30；

16、石砌體各部位所用石塊要大小搭配使用，不可先用大塊后用小塊。（2）、石砌體可采用形狀不規則的亂毛石、形狀太不規則但相對的兩個平面大致平行的平毛石以及經過加工的塊石，其強度等級均應不低于Mu30。（3）、石砌體所用砂漿為M7.5水泥砂漿，其品種與強度等級應符合設計要求。(4）、砌筑用的拌和砂漿應在34小時內使用完,氣溫高于300C時應在12小時內使用完。2）、毛石砌體施工(1)、砌筑毛石墻，采用“鋪漿法”，順墻面線支立好坡度架，沿坡度架雙面拉準線，第一皮按墻邊線砌筑，以上各皮均按準線砌筑。(2)、毛石墻的第一皮、轉角處、交接處、沉降縫處，應用較大的平毛石砌筑。灰縫厚度宜為20-30mm，砂漿飽滿，

17、不得有干接、空縫現象；石縫間較大空隙應先填砂漿后塞碎石塊。(3)、各皮石塊利用其自然形狀，經適當鑿打修整，使之能與先砌石塊基本吻合，搭砌緊密，上下錯縫，內外搭砌，不得采用側立石塊與外側，中間填心的砌法。毛石墻上，不得有尖石向下或斜尖向外的鏟口石、上寬下尖三角形的斧刃石和僅在兩端搭在下面石塊上的過橋石。(4)、毛石墻必須設置拉結石，拉結石應均勻分布，相互錯開，一般每0.7m2墻面至少設置一塊，且同一皮內的拉結石中間距離不大于2m。墻厚等于或小于400mm時，拉結石長度應與墻厚相等；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結石兩面搭砌，搭接長度不小于150mm，且其中一塊的長度不應小于墻厚的2/3。(5)

18、、砌筑擋土墻時，除應滿足上述要求外，還應注意以下幾點：每砌筑毛石一層高度，應找平一次；每皮應大體找平,外露墻面的灰縫寬度以20-30mm為宜，上下皮毛石的豎向灰縫應相互錯開80mm以上斜向通縫不許超過兩層。(6)、毛石擋土墻按地下室剪力墻走向進行分段設沉降縫，縫寬2030mm沉降縫（15m設一道），應上下貫通、豎直、且與基礎沉降縫對齊，沉降縫中嚴禁有砂漿、石塊等雜物，根據現有土質和地形，每4米長，2米高設置100泄水孔。(7)、砌體施工完畢后墻背應大致找平，然后再回填土。6、土方回填1）、墻體砌筑與墻背填土交叉進行，以免墻身懸空斷裂。2）、人工配合機械將地表上的垃圾雜草清理干凈，然后進行回填碾

19、壓夯實。泄水孔后應設置濾水堆囊。3）、由于現狀地表起伏較大，采用等高線法測定每層回填區域范圍，按由低到高的步驟實施，逐步擴大回填范圍，直到地表平整，再大面積回填施工。4）、回填土時從盡量兩側對稱分層回填，回填應連續進行，每層回填厚度不得超過300mm，并夯打密實，每層夯實遍數不低于4遍，每層回填土攤鋪均勻、平整，防止碾壓后表面積水。土質不得含有機物等雜質，土的含水率應符合規范要求，嚴禁使用水夯。7、雨水、排水、降水施工措施1）、本工程如遇雨季施工,為防止地面的流水,應在各施工段外圍設置500500的截水溝, 每10米設置一個集水坑與潛水泵，進行組織排水。2）、在場區內設循環道路，并設排水坡度。

20、在循環道路兩側設排水溝和集水井，排水溝與市政管網連通。3）、在土方開挖過程如遇下雨，應在下雨前用塑料布及時覆蓋邊坡，防止雨水侵蝕基坑邊坡，防止土壁的滑塌;坡頂設高30cm擋水檻；防止雨水流入基坑。 4）、基槽開挖完畢后，應立即進行毛石基礎砌筑，防止基槽被雨水侵泡。8、腳手架工程施工 1 ）、架料選擇本工程架料用f483.2mm架管，扣件連接。外架搭設主要參數表(單位m)立桿截面立桿間距內立桿與墻間距離大橫桿步距小橫桿步距橫向縱向裝修架間距高墻面距離雙根鋼管1.11.80.11.81.01.5 2） 、驗收和拆除 架子工程每部分完成后，必須由有關技術人員檢查驗收合格后，方準使用。腳手架的拆除總的

21、順序是自上而下遂步進行。在拆除前應由工長對班組進行安全技術交底，劃出一定的安全界限，在拆除時應注意對建筑物及周圍建筑的防護，要做到安全、可靠、平穩。二）、2樓與相鄰米粉廠基礎支護樁（具體施工詳附圖）1、施工工藝場地平整放線、定樁位挖每一節孔樁土鑿石綁扎鋼筋支護壁模板核實校對軸線澆第一節砼護壁在護壁上二次測量標注樁位、水平、軸線安裝活動蓋板、設置垂直運輸架、吊土桶，準備潛水泵、鼓風機、照明設施第二節樁身挖土鑿石清理孔樁四壁雜物、校核孔樁垂直度和尺寸拆上節護壁模板、第二節綁扎鋼筋支模板并校正，澆灌第二節砼護壁重復第二節挖土鑿石、綁扎鋼筋支模澆灌砼護壁工序循環作業直至方案深度檢查孔樁埋深對孔樁深度、

22、孔底標高、進行全面檢查驗收驗孔合格后鋼筋籠驗收抽水清孔下鋼筋籠灌注樁身混凝土施工樁頂鎖口連續梁。2、樁測量定位施工前，樁測量定位首先根據施工控制點和主控軸線之間的坐標關系，測放出主控軸線，然后將主控軸線逐級加密，測放出每條軸線，最后根據樁心與軸線的關系，測放出樁心控制十字線，樁位放線是整個工程的基礎，一定要加強復核，除經自檢、復檢、公司驗線外，還要請有關部門復核簽證，才能進入開挖階段。3、開孔孔樁定位完成后,應根據樁徑放出開挖圓周線,即可進行第一節開挖,開挖尺寸為樁徑加兩倍護壁厚度，第一節開挖深度800mm,第一節護壁高出地面200,壁厚也增加100。第一節孔口護壁完成后，要對樁位進行校核，將

23、樁心定位十字引到護壁上，孔樁施工編號也要寫在護壁上。開孔后應對樁位進行復核。4、樁身挖土鑿石 當第一節孔口護壁完成后，挖樁班各組按已分配任務進行樁身挖土鑿石掘進。每組2 人，井下挖鑿1人，井面運土石渣及護壁材料1人。樁身挖土由人工自上而下逐層用鎬鍬進行，遇堅硬土層用錘釬破碎，或用空壓機風鎬進行掘進作業，工程項目所處位置特殊環境所限制如遇松石堅石均采用人工鑿石的方式進行作業施工（2樓與相鄰米粉廠基礎較近，故不能爆破作業施工）。強風化以上地層掘進時，先挖中間后挖周邊，允許尺寸誤差30mm。渣土使用絞架提升到井口后，由人工倒在井口1.5米外堆放，嚴禁四周土石高于孔口。井內少量積水隨泥土一起吊出。井內

24、滲水量較大時，則井底一側先挖集水坑，將水抽出，水少停機斷電后繼續開挖。5、護壁施工：（1）每節樁身土石方挖鑿好校正后，應立即進行護壁施工。護壁節長根據模板確定節間搭接長度，護壁配筋及鋼筋搭接長度必須嚴格按圖施工。護壁內模采用工具式鋼模用U形卡連接，澆注護壁砼時，可用敲擊模板或用木棒反復插搗來使砼密實，護壁模板在24小時后方可拆模，發現護壁有蜂窩、漏水現象時，（除專門予留的滲水孔外）都應及時采用1：1水泥砂漿補強。護壁模板每節校正一次，每次校正從孔口十字控制中心吊垂線進行檢查。正常土石層按1m一節進行施工，若遇滲水量較大或有流泥、流砂、回填松散土石時，每節護壁改為3050cm，護壁最小厚度增大1

25、50mm，砼強度提高一個等級。每節護壁均應在當日連續施工完畢。（2）護壁砼采用現場攪拌，石子采用16mm碎石，中砂，水泥采用烏蒙山42.5普通硅酸鹽水泥，原材料均須實際抽樣試驗，合格后才允許使用。原材料使用嚴格按配合比，施工時要過磅秤，砼攪拌應均勻，攪拌時間23min，坍落度10cm。6、終孔驗收：本基礎支護樁要求嵌入回填土石層8m總深度12m，當挖到樁底標高后，應進行嚴格的自檢，對樁頂、樁底高程按方案等進行認真檢查填寫有關資料，自檢合格后，監理、建設、質檢等有關部門進行隱蔽驗收，合格后做好隱蔽資料，并立即進入下道工序。7、鋼筋制作安裝： 鋼筋制作分二次進行。護壁鋼筋在樁孔開挖期間隨用隨加工，

26、直到樁孔護壁完成。鋼筋籠箍筋、加勁箍及短主筋事先制作，縱向長主筋必須待終孔或擴大頭完成后開始制作。箍筋制作采用盤螺，螺旋箍內徑按樁內徑減2倍鋼筋保護層確定，箍筋接頭全部用搭接，搭接長度35d。加勁箍采用單面電焊連接10D，加勁箍直徑按樁徑-140，再減去縱向主筋直徑后確定。加勁箍采用。縱向主筋接長應采用焊接，單面焊焊長度不小于10d，縱筋焊接采用井外作業。鋼筋籠安裝在終孔驗收合格后在井外進行，井口進行鋼筋接頭焊接，鋼筋籠安裝順序如下：安裝定位筋，定位筋按縱筋保護層50確定，每一平面4個，豎向間距1500mm，定位筋采用8彎成，頂住護壁，焊在主筋上，以保證鋼筋保護層達到設計要求。鋼筋籠安裝完畢及

27、時檢查驗收，進行隱蔽。8、樁芯混凝土澆注:當鋼筋檢查驗收隱蔽后，進行樁芯砼澆注，樁芯澆注工藝如下：準備砼生產砼運輸砼下料砼振搗養護 1）、準備：砼樁芯澆注前準備工作十分重要，對樁芯砼質量關系很大，此工作必須認真。準備工作內容如下：砼配合比確定，方案要求樁芯砼為C25，提前進行交底。計算當日作業樁樁芯砼量，提前通知做好供料準備。提前做好作業樁護壁滲水堵截工作，對于護壁內小滲水孔可用鋼釘纏麻絲抹上肥皂直接打入孔內堵截，用防水粉堵漏，泄水孔可用塑料導管，將滲水導出，用管引到井外。對預留排水管，若不再滲水直接扎死管頭即可，若還滲水加接導管到井外。除作業樁外，四周非作業樁也要將水抽排干凈，以減少作業樁的

28、滲水量。作業樁降水后應再次清底。對作業樁滲水量確定，在作業樁降水清底后，應立即再做滲水量測定。測定時間以30分鐘為宜，當滲水量在1m3/h以上時，應采用水下砼施工方法或先封底后灌注的方法。若采用水下砼施工，將另編制施工方案。檢查電氣、機械、工具等，搭設溜槽、料頭孔口料斗及串筒。 2）、混凝土生產：（1）所有材料均經檢驗合格，符合使用要求。（2）混凝土坍落度抽檢每孔一次。（3）現場取樣時每孔一次。試塊養護28天后及時送檢。（4）運輸車卸料前不得出現離析和初凝現象。 3）、混凝土運輸（1）混凝土在現場運輸工具有手推車、料斗、滑槽等。（2）混凝土自攪拌機中卸出后，應及時運到澆筑地點，延續時間，不能超

29、過初凝時間。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。如混凝土運到澆筑地點有離析現象時必須在澆灌前進行二次拌合。（3）混凝土運輸道路應平整順暢，若有凹凸不平，應鋪墊橋枋。（4）樁孔內砼下料必須通過孔口料斗和串筒，串筒離砼面不大于2m。 5）、混凝土下料采用串筒下料，砼還未下料前，應對孔底水再次處理，方法是將積水裝入吊桶，并在不關閉電源情況下，將潛水泵提出到井面，此時等候在井面砼立即快速下料，要求砼下料集中快速，串筒離砼面不大于2m。澆注水量較大的樁時，現場除放料砼車外，應有一輛等待車，方可開始一根樁的澆注，以防中途斷料造成質量事故，整根樁的澆注應一氣呵成。6）、

30、砼振搗樁內砼應分層振搗，除孔底800為第一振搗層外，其它均以500為一振搗高度層，每一振搗層內，平面插點間距不大于400。井下1人振搗，1人井面待換，振搗手必須選派經驗豐富工人擔任。每一振搗高度內，要求振動棒伸入下層已振搗層100左右，砼振動器采用70高頻振搗棒，要求被振砼不再下沉、冒泡，不返漿為原則，但也不要過振，以免砼產生離析，振搗過程中出現的浮水，若深度不超過50mm，原則上不進行處理，順其自然，若浮漿超過50，應適當用桶盛起外排。 樁下振搗手應在下料中經常適當轉動串筒口，使下料不集中于一點，盡量使下料點均勻。當砼樁澆至設計樁頂標高時，為保證樁頂砼的設計強度，砼灌注最終標高應超過設計樁頂

31、標高加50100，若浮漿較多則應再提高。9、測量控制樁位軸線采取在地面設十字控制網，孔樁中心點安裝提升設備，使吊土桶的鋼絲繩或粗麻繩中心線控制，系將孔樁控制線、高程引到第一節混凝土護壁上，每節以十字線對中，吊大線錘作中心線控制，用尺桿測量四周尺寸以保證樁位，孔深和截面尺寸正確。10、挖孔樁注意事項1）該孔樁直徑為1000mm，該支護樁為多孔排樁同時成孔時，應采取間隔挖孔法以減少水的滲透和防止土體滑移。2）對樁的垂直和斷面尺寸，應每段檢查，發現偏差，隨時糾正，保證位置正確。3）樁底要支承在設計要求的完整巖石層上，并清除底部爆破時余下的松石要逐根進行隱蔽檢查。4）遇塌孔時，一般采取在塌方方處砌磚外

32、模，按設計圖配鋼筋，再支模澆灌鋼筋混凝土護壁。5）孔壁出現開裂、松動及異常情況等急時上報施工管理人員。11、質量要求1）孔樁中心線允許偏差：30 mm；2）孔樁斷面尺寸允許偏差：20 mm；3）樁的垂直度偏差：小于0.5%L（L為樁長)；4）護壁混凝土厚度允許偏差：20mm；5)孔底虛土、松石：不允許。12、勞動組織挖孔采用16小組作業，每小組2人，其中井內挖土鑿石(包括綁扎鋼筋、護壁支模灌混凝土)1人，井上1人。13、安全技術措施挖孔樁施工應對施工安全給予高度重視，應制定周密可靠的安全技術措施，安全操作規定，并嚴格認真貫徹執行。施工中加強安全教育和經常性的檢查。確保安全施工。1）在孔口設水平

33、移動式活動安全蓋板，當吊土桶提升到離地面約1.8m，推活動蓋板，以防土石雜物、操作人員掉入孔內傷及施工人員，采用手搖攪車提升吊桶，孔樁四周1.5m內土石方不高于孔口高度。2）孔樁直徑尺寸較大時，挖一節土石，澆一節鋼筋混凝士護壁，以保證孔壁穩定和操作安全。3）施工人員上下可利用吊桶，但要配備滑車、粗繩或繩梯，供停電等應急使用。4）在井下設200W防水帶罩燈泡照明，15m以下作業時，采取向井內通風，供給氧氣，并防有害氣體中毒。5）井口作業人員掛安全帶、戴安全帽，井下作業人員戴安全帽，穿絕緣水鞋，提土時井下設安全區，防掉土、石傷人，下班和不作業時孔口必須用蓋板封嚴，防止人員墜入孔內。6）加強對孔壁土

34、層滲水情況的觀察，發現異常情況，急時采取處理措施。7）加強對繩索、提桶的檢查（經常性）。六、進度計劃保障措施1、組織保證(1)完善管理體制，實行項目法施工，配備高素質的領導班子和專業化施工隊伍。(2)強化現場指揮，建立精干有力的現場指揮調度系統，配備精干，有能力的現場調度人員，做好各工序的銜接和配合，做到調度有力，靈活，及時。2、技術保證措施(1)建立健全的技術管理體系，配備專業齊全，高素質的技術人員。(2)做好技術超前服務工作，單項工程開工之前，做好施工組織設計。(3)積極采用新工藝，新材料，新設備，新技術，減輕工人勞動強度，提高勞動生產率。(4)加強技術交底工作。(5)編制施工周計劃，層層

35、落實。(6)做好安全，質量保證措施，保質量，保安全，促進度。3、資源保證(1)根據施工進度計劃，超前編制并落實各類材料，設備，資金，勞動力供應計劃。(2)對主要的機械設備零件，材料物資做好適當的備用，設備損壞時及時維修或更換，確保人，財，物及時到位。七、施工質量保障措施1、技術措施(1)認真熟悉設計圖紙，施工規范，技術規范，嚴格按圖施工，按規范施工。(2)按質量檢驗評定標準的規定，結合工程特點進行分項，分部和單元工程劃分，經業主和監理工程師批準執行.認真制定施工工藝措施，制訂具體的施工工序，方法，質量標準和檢驗手段。(3)搞好施工前的技術交底和施工人員技術控制。(4)施工方案按試驗結果及現場實

36、際情況調整和修改，做到具體適用，指導施工。(5)搞好施工方案的優化工作和施工機械的配套，提高科學性和工作效率。(6)對業主提供的觀測控制網點進行復測，并予以良好的保護，配備實踐經驗豐富的測量工程師和測量技術人員，并接受監理工程師的檢查和指導。2、管理措施(1)制訂切實可行的質量管理和保證措施，獎罰要公平合理，具體，并堅持按章辦事，以維護該措施的權威性和有效性，確保工作質量和工程質量.現場質量檢查，質量驗收資料按劃分的分項，分部和單元工程歸納收集，現場質檢原始資料真實，準確，可靠，不得追記，不得復印，接受質量檢查時出示原始資料。(2)建立工程質量責任制并將責任落實到每一個部門和每一個人，形成事事

37、講質量，人人為質量作貢獻的局面.經理部下設的安全質檢辦質檢人員定期到各施工隊進行施工檢查，對各施工隊的材料等進行檢查.各施工隊成立質量檢查組，生產班組設置1名兼職質檢員，負責日常的質量監督與檢測工作。(3)開展質量講座和質量知識競賽等多種形式的活動，使全體員工樹立質量意識，從而講求質量成為全體員工的自覺行動，以達到確保工程質量的目的。(4)增強質量法制觀念，實行工程質量終身責任制.對造成質量事故者，立即就地免職，給予行政處罰，甚至追究法律責任。3、混凝土工程材料的質量混凝土用的水泥、元石、砂、毛石及水等要求質地均勻，水泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對水泥有害的物質。石料強度不得低于30Mp

38、a，無裂縫，不易風化。毛石最大直徑不得大于cm，要求毛石質地要好，大小均勻，表面清潔干凈，不得含有害物質。砂漿強度不低于M7.5，拌和均勻，色澤一致，稠度適當，和易性適中。 4、工程測量質量保證措施(1)所有的樣點圖均經過200%的檢校，嚴禁使用未經檢校的樣點圖。(2)所有放樣的儀器設備及放樣工具除定期檢校外，還安排專職人員定期進行檢驗校正，維護保養，確保儀器設備的良好狀態。(3)所有的測量控制點不定期的進行復測，確保控制點的準確有效。(4)整個放樣過程均采用直接或間接的檢查方式，避免放樣錯誤。(5)重要的結構部位，結構竣工面均采用同等級的幾何水準實施測量。(6)測量人員均定期進行安全質量教育

39、，提高群體的安全質量意識。5、現場試驗質量保證措施根據本工程的特點，我公司將配備足夠數量的質量檢測儀器和具有豐富經驗的試驗人員。(1)建立、健全檢測設備管理制度，建立臺帳并專人管理.用于項目檢測試驗設備的數量和精度均要滿足項目要求.國家規定強制檢定的計量器具定期送檢.計量過程中，必須使用檢定合格的計量器具.超過檢定周期及經檢定不合格的計量器具均不得使用。(2)設備定期檢驗，校正和保養，使計量設備干凈，無塵，無銹，始終處于良好的工作狀態。(3)工程使用的材料(如水泥，骨料，外加劑，鋼筋以及工程指定的其他材料等)進行取樣試驗，并定期將各種材料的試驗報告報送監理工程師。(4)對有合格證的原材料進行復

40、檢，復檢合格的材料，報送監理工程師批準后使用.復檢不合格的材料書面通知物資部門做出標記，停止使用并限期退出施工現場。(5)現場試驗選定的工藝流程，施工方法，施工參數和質量控制標準等，均編制現場試驗報告，報送監理工程師審批，并經監理工程師批準后用于施工。八、安全施工措施 1、結合工程實際一起共同制定相應的安全生產措施。 2、認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，嚴格執行國家有關安全生產方面的法規、條例、規范、標準和本工程項目的安全管理制度，保證職工在施工生產過程中的安全與健康。 3、建立各級各類人員的安全生產責任制，形成 完善的安全保證體系，建立健全各項安全管理制度，并經常對員工進行安

41、全教育。 4、嚴格執行安全操作規程，按照作業要求發放勞保用品，進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業必須系好安全帶，嚴禁違章指揮冒險違章作業。 5、加強施工現場的安全防護設施，保持良好、安全、文明的施工條件。 6、單項工程的施工組織設計或施工方案附有安全技術措施，對特殊和危險性較大的工程單獨編制安全技術措施，并且有依據、說明、審批。 7、嚴格逐級安全技術交底制度，開工前技術負責人或現場安全負責人將工程概況、施工方法、方案技術措施等情況向班組長、工長詳細交底，進行書面安全技術交底各級書面交底有交接人簽字，并存檔備查。如下所示： 安全生產制度安全教育安全技術安全檢查安全業務工作作業前檢查作業中檢查作

42、業后檢查 8、施工過程中所使用的安全用品、工具和設施以及電氣、機械設備等做到定期檢查，建立嚴格的檢查制度。如腳手架、安全網、工地使用的中小型機械、起重設備的安全裝置限位裝置等，對臨時電氣工程做到符合國家用電規定，裝設漏電保護裝置。 9、對特種作業人員加強培訓考核，持證上崗制，嚴禁無證人員從事特種作業。 10、加強安全生產檢查，并和生產安排結合起來，加強日常的安全檢查活動，發現安全隱患立即下達隱患通知書，限期改正，如有危及人身安全的緊急險情和重大隱患立即停止其作業。11、設備和物資保證：項目經理部和各班組配備適當的搶救設施和藥品，施工工地配備足夠的安全網、安全繩，以及施工工人的保護用品，駐地配備

43、消防和衛生設備，消除各環節的安全隱患。九、文明施工措施嚴格按照招標文件的要求實施，開展講文明，樹新風的活動，爭創文明工地.為創建文明施工現場及清潔，衛生環境，實現工地圍欄標準化，現場硬地化，廚房廁所衛生化，宿舍辦公室規范化，確保施工現場文明，衛生，安全，特制定本措施。(1)場內施工道路保持路面平整，排水暢通，做到無污水，無積水，晴天灑水除塵，并經常檢查，維護及保養.出入口暢通無阻，施工污水經沉淀后再外排.所有工作安排專人負責，落實到人。(2)教育施工人員自覺遵紀守法，維護施工現場的治安，協助現場治安管理機構，搞好工地的治安保衛工作。(3)確保施工安全的安全設施應按安全規程要求設置，并保持整齊，規范。(4)施工部位的材料，必須按材料性質分類堆放，不得亂扔，亂丟，對于暫不使用的材料，必須及時收檢入庫，做到工完料清。(5)混凝土拌和站生產過程中，場地及場地周圍要及時沖洗，清除廢物，保持場地干凈，整潔。（6)工程施工完工后，按業主要求及時拆除所有臨時設施，對施工現場進行清理，做到工完，料清，場地清。