1、xx高速公路第十三合同段（K41+900K52+000）滿堂支架安全施工專項方案 編制：審核： 審批：滿堂支架安全專項施工方案一、編制依據1、xx高速公路工程13合同標段的施工圖設計文件；2、現場地質、水文調查資料；3、公路橋涵施工技術規范（JTG/T F50-2011）；4、公路工程施工安全技術規程(JTJ076-95）。5、公路橋涵鋼結構及木結構設計規范（JTJ02586）。6、鋼結構設計規范（GBJ1788）7、公路橋涵施工手冊及其他有關的現行國家及地方強制性規范和標準8、建筑施工扣件式鋼管支架安全技術規程（JGJ130-2001）二、編制范圍xx高速公路13合同標段跨線橋。三、編制原則

2、1、安全第一的原則在安全方案編制中始終按照技術可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全的原則確定施工方案。2、堅持規范、規程原則貫徹執行公路路基施工技術規范、公路工程安全施工技術規程。執行業主對本工程建設的各項安全管理辦法、細則、規程的要求。四、主要施工技術方案現澆采用滿堂支架現澆法施工，其施工工序為:地基加固測量放線定位搭設支架立底模預壓底模調整立外模綁扎底板、腹板鋼筋內模安裝頂板鋼筋綁扎澆注混凝土養護落架拆模.1、地基加固清除表層,整平，采用碎石換填，用壓路機碾壓密實,并配合小型打夯機對基坑周邊進行加密碾壓。橫橋跨方向鋪枕木墊于門式鋼支架底座下。2、支架搭設支架采用碗扣支架架.跨線橋澆筑

3、為分段澆筑，第一次澆筑長度為70m第一次支架搭設長度70。2m。搭設時立桿垂直，以保證支架自身穩定且盡量承受垂直荷載。梁部的縱、橫高差由上下可調支座調整。根據支架受力情況及施工方便， 碗扣支架規格為483.5 焊管制成的定長桿配件，橫桿與立桿連接采用獨特碗扣接頭。由下碗扣承接橫桿插頭，上碗扣鎖緊橫桿插頭.碗扣支架的布設為:底板處支架豎桿步距橫向縱向均為90cm;邊腹板處豎桿橫向步距為30cm,中腹板處豎桿橫向步距為30cm，縱向步距90cm；翼緣板處豎桿橫向步距90cm，縱向步距90cm。底板處碗扣支架間距為0.9m0。9m(縱向橫向),橫桿步距為1.2m；在兩腹板處加密，腹板下碗扣支架間距為

4、0.3m0.9m （縱向橫向），橫桿步距為1。2m；翼緣板處間距0.9m0.9(縱向橫向)，橫桿步距為1。2m。支架在1、2墩加密至3090（橫向縱線）由于上部結構在曲線上，支架在1、2墩頂處端開，用普通鋼管連接，支架兩頭與0#臺帽澆筑分段線垂直,在1墩處匯合。施工前，根據施工方案要求放出排架的位置線，放出排架加密區和縱橫方向控制軸線，根據控制軸線和排架加密情況確定排架立桿位置，進行安裝底托，用水準儀測定排架底托高程，根據圖紙設計高程，調整排架立桿高度,搭設排架。當立桿間距不能為標準間距時，利用同直徑的鋼管連接。拼裝時應隨時檢查橫桿水平度和立桿垂直度，還應該隨時注意水平框的直角度，不至于支架偏

5、扭，立桿垂直度偏差小于0.5。搭設順序是：1015方木立桿底座立桿橫桿接頭鎖緊腳手板上層立桿立桿連接銷橫桿.(1）、立桿安裝為了便于控制標高，立桿布置通常以設計中心線為準,左右對稱布置，放樣時以縱橫線為控制線,確定立桿縱橫向位置。（2）、安裝立桿、橫桿 根據立桿及橫桿的設計組合,從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。安裝時應保證立桿處于墊塊中心，一般先全部裝完一個作業面的底部立桿及部分橫桿，再逐層往上安裝，同時安裝所有橫桿。 （3）、斜線拉桿、剪刀撐、橫向頂桿安裝 為了保證碗扣支架的穩定性，必須按設計要求安裝剪刀撐，安裝時盡量布置在節點上，且用扣件連接牢固。橫向剪刀撐：橫向2個，縱向4m一道;縱向剪

6、刀撐橫橋向4m一道，橫向4道。斜線拉桿4m一道，對稱布置，橫向頂托上下兩層90cm一道兩側對稱布置。(4）、頂托安裝 根據梁底高程變化決定順橋向控制斷面間距,橫向設左、中、右三個控制點，精確調出頂托標高.然后用明顯的標記標明頂托的伸出量，以便校驗.最后再用拉線內插方法，依次調出每個頂托的標高,頂托伸出量一般控制在30cm以內為宜。（5）、拼裝注意事項碗扣支架搭設之前，先按技術放線布置好支架立桿位置，然后搭拼支架.第一層拼好后,必須由工程技術人員抄平檢查平整度，如高差不符合要求，必須用底托調平。在立桿上必須加設縱橫向剪刀撐，傾斜角度為4560,剪刀撐用3米和6米鋼管搭配使用； 拼裝時用線墜或水平

7、尺控制立桿的垂直度，防止立桿偏心受力。頂托外露部分不超過30cm，底托絲桿外露部分不超過30cm,自由端超過30cm長的桿件要增加水平桿鎖定；底托與地面之間要密貼，達到面受力，嚴禁形成點受力。橫向方木接頭不能有空隙，且不能懸空，若有空隙用扒釘十字交叉連接，大方木間用木楔塞緊，且用釘子釘牢；若有懸空可采用不小于1。5m長的1010cm方木兩端支撐在頂托上,且方木間用扒釘連接。為了保證支架整體穩定性，采用鋼管和扣件將橋墩與支架抱緊連接，高度方向上每隔2。4m設一道。確保碗扣支架的穩定性。縱橫向掃地桿布設2道，一道設置在底托螺絲桿上，一道設置在連接絲桿的立桿上，縱橫向掃地桿采用48的鋼管與碗扣架和絲

8、桿連接。3、預壓支架組裝施工完成，并鋪設梁底模板之后，要進行支架的預壓，以消除支架的非彈性變形與地基沉降。支架預壓的目的：檢查支架的安全性,確保施工安全.消除地基非彈性變形和支架非彈性變形的影響，有利于橋面線形控制。支架組裝施工完成，在鋪設梁底模前,對支架進行相當同箱梁自重的荷載預壓，以檢查支架的承載能力,減少和消除支架體系的非彈性變形及地基的沉降。對箱梁底板、腹板下支架進行預壓,加載方式采用砂袋。砂袋裝完砂時，必須由監理抽檢砂袋的重量，取平均數。通過圖紙，計算出預壓節段梁體的重量，然后由預壓節段梁體重量除以砂袋平均重量就可確定砂袋的個數。上部加載所需的砂袋，用汽車吊提升至底模上部.支架壓重材

9、料采用相應重量的砂袋，并按箱梁結構形式合理布置砂袋位置。預壓采用分跨預壓，先預壓第二跨，再預壓第一跨，翼板預壓重量26。8T（兩側共50沙袋）,左中右腹板52T/個（共156個沙袋），箱室位置底板180T(共沙袋180個)，每個沙袋按1T計，實際重量以過磅數據為準。觀測點的布設為橫向布設3個點、縱向每5米布設一個點，觀測點用水準儀進行認真、精確觀測和記錄.沉降觀測頻率為每級加載后觀測一次，全部加載完成后,每2小時觀測一次；24小時后，每6小時觀測一次，直至7天后方可卸載。除對上述觀測點進行高程觀測外，還要對斷面進行位移觀測，以確定支架橫向穩定性。卸載完成后再觀測一次。根據所得數據計算出支架的彈

10、性及非彈性變形值。按要求進行預壓。1）加載按荷載總重的06080%110%8060%0進行加載及卸載，并測得各級荷載下的觀測點變形值。預壓時各點壓重要均勻對稱，防止出現反常情況。2）穩定、觀測荷載施加110后，前四小時每小時觀測一次,以后每四小時觀測一次，并測量各測點數據；壓重48小時后，再次測量各測點數據.按照加載及卸載步驟分別測得各級荷載下的模板下沉量及地面下沉量，并在卸載后全面測得各個測點的回彈量.3)卸載待加載72小時后，當觀測的沉降值小于測量容許精度時，即可認為沉降趨于穩定,按荷載總重的1108060%0進行卸載。4、模板制作安裝底板采用20mm竹膠鑲面板，上覆地板革,底模鋪設完畢后

11、，進行放線定位,定出各腹板及橫梁位置。模板分三次安裝,第一次立底模,腹板外模，翼板底模，第二次立腹板內模，第三次立頂板底模。箱梁內側模設兩道16的對拉拉桿，固定對拉拉桿穿PVC管預埋在混凝土內，為防止混凝土澆筑過程中底模上浮，設立12的壓拉鋼筋，與底板鋼筋焊接。5、落架及拆模為檢查箱梁拆模時的強度，應多做34組試塊與梁體同條件進行養護，對比試塊強度達到箱梁設計強度，方可落架，拆模.旋轉立桿下的調節螺絲，并拆除縱橫方木間的木楔子,落架以墩為中心自兩邊跨對稱進行,嚴防碰傷混凝土。拆模及落架后及時清除梁體灰漿污垢，確認箱梁內實外美。五、施工技術保證措施1、設計交底由工程部和隊技術室到工地現場進行技術

12、交底，認真組織有關人員進行研究和現場核對工作。要求全體施工技術人員全面了解設計意圖，做到心中有數。2、測量復核根據施工要求進行測量,并逐級審核復測，報請監理工程師復測。3、嚴格執行技術管理制度對支架施工工序制定出詳細的施工工藝，以確保施工質量。4、工程試驗認真做好現場試驗工作，及時提供現場施工的各項技術參數,發現問題及時糾正并采取補救措施.5、雨、冬季施工雨季施工時采取一些必要的防雨措施,如覆蓋、搭防雨棚等。對預制箱梁等處搭防雨棚，冬季施工時可作為保溫棚用,并做好防凍工作.六、質量保證措施1、質量保證體系（1）項目經理部成立以工程部長為組長的質量管理領導小組，由專人負責工程質量檢驗和支架施工監

13、控工作,推進創全優工程活動。（2）單位工程實行主管工程師負責制，由主管工程師全面負責該工程的質量、安全和進度。（3）各作業隊和各作業班組分別由隊長、工班長兼職擔任質量檢查員，負責各個施工工序的質量檢查和控制.2、質檢員職責（1）負責制定工程質量計劃,編寫工程質量保證措施，并對計劃和措施的實行進行監督。（2）定期對工人進行技術培訓和質量教育，提高其技術水平和質量意識。(3）嚴格按照質量驗收標準和有關技術要求對分部分項工程進行質量檢查、評定和驗收。（4）每月組織一次工程質量大檢查，總結經驗，查找問題，糾正錯誤，表彰先進。3、質量體系控制要素（1）施工測量實行測量復核簽名制，測量記錄真實、整潔、標準

14、,測量按規范進行。測量儀器選用全站儀和自動安平水準儀。（2）物資采購A.做好市場調查，從中選擇幾個生產管理好、質量可靠的廠家作待定的分承包方，并列入檔案.B.從待定的分承包方產品中取樣檢測。C.檢測合格后進行比較，從中選擇最優廠家，經項目經理認定作為合格的分供方,建立供貨關系.D。建立分供應方檔案，隨時掌握生產狀況的質量控制，促使提供穩定合格產品，否則重新認定合格的分供應方。（3)施工過程控制A。嚴格執行ISO9000:2000標準，并根據合同要求，補充完善質量保證體系內容，保證工程質量優良率達95%以上。B.運用全面質量管理原理，抓好施工全過程質量控制,開工前即組織技術人員及有關管理人員、生

15、產骨干熟悉設計標準和相關施工規范。制定實施性施工組織設計的同時，一并制定施工細則和質量措施。施工中，首先把好技術標準關，作好技術交底;其次抓好測量復核和試驗檢驗；第三，嚴格施工紀律和勞動紀律，嚴格各工序質量檢驗與控制，確保工程一次合格,一次成優。C.認真執行質量管理制度，把施工圖審簽制，技術交底制,質量自檢、互檢、專檢“三檢制，隱蔽工程檢查簽證制，安全質量檢查評比獎罰制，驗工計量質量簽證制,分項工程質量評定制，質量事故（隱患）報告處理制等行之有效的質量管理制度，具體到施工活動中去,使質量控制做到群專結合，上下結合、內外結合、貫穿施工全過程。D.開展技術培訓,組織技術攻關,解決質量管理中的難點，

16、成立QC小組和攻關小組，解決施工技術難關，確保工程創優。E.工程質量、工作質量與分配掛鉤，質量不合格的,不能計價驗工,出了質量事故，按有關文件予以處罰.F。加強對支架施工中關鍵工序的監控工作,對監控結果的信息進行及時處理，并用以指導現澆量施工。（4）糾正和預防措施A。在施工過程中，全面貫徹以預防為主的原則，有效地采取糾正和預防措施，防止發生不合格品。B.對施工中可能出現的質量事故或質量通病，先分析原因，找出可能出現的影響因素，歸納出主要影響因素，再針對主要影響因素制訂相應的對策措施，并責成專人負責執行，專人檢查，限期完成。（5)質量記錄A。質量記錄是提供產品質量符合規定要求和質量體系有效運行的

17、真實、準確的依據。因此，質量記錄按規定要求做到真實、準確、及時、完整。B。質量記錄嚴格按施工合同要求建立，并指定專人進行填寫和填報。C.質量記錄由技術部門歸檔管理，指揮部每月組織相關業務部門進行監督檢查,以確保質量記錄的連續性和完整性。七、安全保證措施1、建立安全管理體系（1）、保質量、保工期,首先必須保安全，經理部建立健全安全生產管理機構,成立以安質部長為組長的安全生產領導小組，全面負責并領導本項目的安全生產工作。(2)實行安全生產三級管理,即：一級管理由安質部長負責,二級管理由專職安全員負責，三級管理由班組長負責，各作業點設共青團安全監督崗.（3）堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針

18、，安質部長要把安全工作當作第一位的工作來抓，加強全員安全意識教育，夯實安全基礎，強化安全保證體系，落實安全生產責任制，嚴格執行安規，認真落實檢查，建立安全獎罰，有效控制施工安全。(4）按照我公司頒布的安全生產責任制的要求,落實各級管理人員和操作人員的安全生產責任制，做到縱向到底,橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。（5）實行逐級安全技術交底制，由經理部組織有關人員進行詳細安全技術交底，凡參加安全技術交底的人員要履行簽字手續,并保存資料.項目經理部專職安全員對安全技術措施的執行情況進行監督檢查,并作好記錄。(6)加強施工現場安全教育針對工程特點,對所有從事管理和生產的人員進行全面的安全教育，重點

19、對專職安全員、班組長、從事特種作業的架子工、起重工、電工、焊接工、機械工、機動車輛駕駛員等進行培訓教育。A.未經安全教育的施工管理人員和生產人員,不準上崗。未進行三級教育的新工人不準上崗.變換工種或采用新技術、新工藝、新設備、新材料而沒有進行培訓的人員不準上崗。B。特殊工種的操作人員的安全教育、考核、復驗，嚴格按照特種作業人員安全技術考核管理規定執行.經過培訓考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證的特種作業人員，要進行登記存檔，對上崗證要按期復審，并要設專人管理。C。通過安全教育,增強職工安全意識，樹立“安全第一、預防為主”的思想，并提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執行安全操作

20、規程，做到：不違章指揮、不違章操作、不違反勞動紀律;不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，達到提高職工整體安全防護意識和自我防護能力.（7)認真執行安全檢查制度經理部要保證檢查制度的落實，要規定定期檢查日期、參加檢查的人員。經理部每旬進行一次，作業班組每天進行一次，非定期檢查應視工程情況,如施工準備前、施工危險性大、采取新工藝、季節性變化、節假日前后等要進行檢查，并要有領導值班，對檢查中發現的問題按照“三不放過”的原則制定整改措施，定人限期進行整改，保證“管生產必須管安全”的原則真正落實.2、確定安全管理目標和安全防范要點（1）本項目安全目標確定為:無工傷死亡事故、杜絕重傷事故;創建安全文明達

21、標工地。（2)根據本項工程特點，安全防范重點有以下六個方面:A。防高處墜落事故；B。防起重傷害事故；C.防觸電、雷擊事故；D.防機械傷害事故;3、施工現場安全技術措施（1）施工現場的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規定的要求,施工現場的生產、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等按批準的總平面布置圖進行布置。（2)現場道路平整、堅實、保持暢通,危險地點懸掛按照安全色和安全標志規定的標牌，夜間行人經過的坑、洞設紅燈示警，施工現場設置大幅安全宣傳標語。（3）現場的生產、生活區設足夠的消防水源和消防設施網點，消防器材有專人管理不得亂拿亂支。組成一個由1520人的義務消防隊，所有施工人

22、員熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。(4）各類房屋、庫棚、料場等消防安全距離符合公安部門的規定，室內不得堆放易燃品，嚴禁在木材加工場、料庫等吸煙；現場的易燃雜物，隨時清理，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放,并在危險區域設置安全警示牌。（5)氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發生器有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發生器隔離存放在遠離明火的陰涼處。（6)施工現場的臨時用電，嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范JGJ6-88的規定執行.A. 臨時用電工程的安裝、維修和拆除,均由經過培訓并取得上崗證的電工完成，非專業電工不準進行電工作業。B。 電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設備和電氣線路絕緣良好，場內

23、架設的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規定，并架在專用電桿上。C.變壓器設接地保護裝置，其接地電阻不得大于4歐，變壓器設護欄,設門加鎖，專人負責，近旁懸掛“高壓危險、請勿靠近”的警示牌。D.各類電氣開并和設備的金屬外殼，均設接地或接零保護。E. 配電箱能防火、防雨、箱內不得存入雜物并設門加鎖,專人管理。F.移動的電氣設備的供電線，使用橡套電纜，穿過行車道時，套管埋地敷設，破損電纜不得使用.G.檢修電氣設備要停電作業，電源箱式開關握柄掛“有人操作,嚴禁合閘”的警示牌或設專人看管，帶電作業時經有關部門批準.H。現場架設的電力線路，不使用裸導線，臨時敷設的電線路，不得掛在 鋼筋模板和腳手架上，并安設

24、絕緣支承物。I. 施工現場用的手持照明燈采用36V的安全電壓，未經領導同意，嚴禁個人亂拉、亂接照明燈或其他電器。J。 嚴禁用其他金屬絲代替熔斷絲.K。室內配電盤安裝漏電保護裝置,各類電氣開關和設備的金屬外殼,均要設接地或接零保護。4、施工機械的安全技術措施（1）各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證,不準操作與證不相符的機械，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員建立檔案，專人管理。（2）操作人員按照本機說明規定，嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養制度.（3）駕駛室或操作室保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或

25、超負荷運轉。(4)機械設備在施工現場停放時，選擇安全的停放地點,夜間有專人看管。(5）用手柄起動的機械注意手柄倒轉傷人.向機械加油時嚴禁煙火。（6）嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養、調整等作業。（7）指揮施工機械作業人員，站在可讓人了望的安全地點，并明確規定指揮聯絡信號。（8鋼絲繩拖、拉機械或重物時,人員遠離鋼絲繩。（9)起重作業嚴格按照建筑機械使用安全技術規程(JGJ-86）和建筑安裝工人安全技術操作規程規定的要求執行。（10）定期組織機電設備、車輛安全大檢查,對檢查中查出的安全問題，按照“四不放過”的原則進行調查處理,制定防范措施，防止機械事故的發生。八、滿堂支架搭設計算1。荷載計算

26、按照橋梁設計圖紙中所給出的情況,數據進行推算：（1）結構自重:梁底寬5。5m，長89。840m，箱梁底總面積為494.12m2，（5。589.840）現澆箱梁混凝土體積為629。8m3,現澆箱梁重為2。6629。8=1637.48t，按照最不利工況，將翼緣板部分的混凝土重量折算到箱梁底板上，所以箱梁每平方米的重量為=1637。48t 630=2.6t/m2（2)模板自重：竹膠板厚15mm,按0.012t/m2考慮，（(5.5+1。52+1.545+1.575）70.270。012）737。840=0.013t/m2（3）方木自重：方木容重7。5kN/m2，每平方米的重量為：縱向截面方木：(5。

27、50.30.10.1+50。50.10.1）0.75737。840=0.02t/m2（4）支架自重:支架重量0。00384t/m,每平方米的重量為：立桿:16（70。270.9）80.00384737。840=0。052t/m2橫桿： （1670。2781.2+（70。270。910.581。2)0。00384737.840=0.067t/m2橫向水平鋼管自重：70。270。92120.00384737.840=0.01考慮扣件的重量和支架重量，支架高度均取最高位置8m.（5）施工荷載： 取2。5kN/m2(6）傾倒與振搗荷載: 取2kN/m2（7）其他荷載（張拉施工)： 取2kN/m22、碗

28、扣支架承載力驗算單根立桿的穩定性計算公式：NN=Af式中:A-立桿橫截面積,查建筑施工碗扣式腳手架安全技術規范（JGJ 166-2008)附錄B表B2可知為4。892；軸心受壓桿件穩定系數，按細長比查建筑施工碗扣式腳手架安全技術規范（JGJ 166-2008)附錄C;f-鋼材強度設計值，查建筑施工碗扣式腳手架安全技術規范（JGJ 1662008）附錄B表B1可知為205N/mm2。軸心受壓桿件穩定系數的計算：細長比計算公式為= h/I式中：h-立桿計算高度，本方案支架立桿的高度取值為1。2m。I立桿回轉半徑，查建筑施工碗扣式腳手架安全技術規范（JGJ 166-2008）附錄B表B2可知為1.5

29、8；則細長比=h/I=1200/15。8=76=210，細長比符合要求，查建筑施工碗扣式腳手架安全技術規范（JGJ 1662008）附錄C可知軸心受壓桿件穩定系數=0.744。由以上可知：N=Af=0.744489205=74。6KN則碗扣式支架單桿穩定承載能力為74。6KN.(4)荷載系數按1。2考慮，安全系數按1。4考慮，則每平方米的重量為(2。59+0。013+0。02+0.052+0.067+0.01）1。2+(0。25+0。2+0。2）1.4=4。08t/m2。支架采用多功能碗扣式支架，沿橋縱向步距90cm,橫向步距90cm，每根立桿受正向壓力為：4。080.90.9=3。3t=33

30、KNN=74.6KN。支架承載力滿足受力要求.3、基礎驗算 立桿下端均設定剛性C25混凝土墊層，厚200mm,擴散角為=45。地基承載力標準值按fgk=150 kN/m2計算 ，腳手架地基承載力調整系數：kc =0。5 . 每根立桿受正向壓力為：4。080。90。9=3.3t,b=0.9 +0。2tan452=1.3m2 p3。39.8/1。3/1=24.9kN/m2 fg=1500.5=75kN/m2 4、支架安裝要點(1）支架立柱前必須保證地基有足夠的承載力，立柱底端設墊木來分散和傳遞壓力；(2）支架安裝必須預留施工預拱度。5、支架安裝必須預留施工預拱度支架預留拱度計算公式為：f=f1+f

31、2+f3，其中f1：地基彈性變形，f2：支架彈性變形,根據堆載預壓計算為f2=12mm，f3：梁體擾度預留拱度最大值設置在跨中位置，并按拋物線形式向兩側立柱位置分配，算得各點處的預留拱度值后用碗口支架頂托進行調整。九、支架安全要求1、支架使用規定1。1 嚴禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息;1。2 嚴禁攀援支架上下,發現異常情況時，架上人員應立即撤離；1。3 支架上垃圾應及時清除，以減輕自重并防止墜物傷人.2、拆除規定2.1 拆除順序：護欄腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿件；2.2 拆除前應先清除支架上雜物及地面障礙物；2.3 拆除作業必須由上而下逐層拆除，嚴禁上下同時作業;2.4 拆除過程中

32、，凡已松開連接的桿、配件應及時拆除運走,避免誤扶、誤靠；2.5 拆下的桿件應以安全方式吊走或運出，嚴禁向下拋擲。2.6 搭拆支架時地面應設圍欄和警示標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內；3、支架安全措施3.1 禁止任意改變構架結構及其尺寸;3.2 禁止架體傾斜或連接點松馳；3。3 禁止不按規定的程序和要求進行搭設和拆除作業；3.4 搭拆作業中應采取安全防護措施,設置防護和使用防護用品；3.5 不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土輸送管等固定在支架上，嚴禁懸掛起重設備；3.6 不得在六級以上大風、雷雨和雪天下繼續施工。4、鋼管支架的防電、避雷措施4。1 防電措施4。1.1 鋼管支架在架設的使用期

33、間要嚴防與帶電體接觸，否則應在架設和使用期間應斷電或拆除電源，如不能拆除，應采取可靠的絕緣措施。4。1。2 鋼管支架應作接地處理,設一接地極，接地極入土深度為22。5m。4。1。3 夜間施工照明線通過鋼管時，電線應與鋼管隔離，有條件時應使用低壓照明。4。2 避雷措施4.2.1 避雷針：設在架體四角的鋼管腳手立桿上，高度不小于1m，可采用直徑為2532mm,壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼管。4。2.2 接地極：按支架連續長度不超過50m設置一處，埋入地下最高點應在地面以下不淺于50cm，埋接地極時，應將新填土夯實，接地極不得埋在干燥土層中。垂直接地極可用長度為1.52.5m，直徑為2550mm的鋼管,

34、壁厚不小于2.5mm。4.2。3 接地線：優先采用直徑8mm以上的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼，接地線之間采用搭接焊或螺栓連接，搭接長度5d，應保證接觸可靠。接地線與接地極的連接宜采用焊接，焊接點長度應為接地線直徑的6倍或扁鋼寬度的2倍以上。4。2.4 接地線裝置宜布置在人們不易走到的地方,同時應注意與其它金屬物體或電纜之間保持一定的距離。4。2。5 接地裝置安設完畢后應及時用電阻表測定是否符合要求.4.2。6 雷雨天氣，鋼管支架上的操作人員應立即離開.十、施工現場安全管理和措施1、在主要施工部位、作業點、危險區、主要通道口掛安全宣傳標語或安全警告牌；2、施工現場全體人員嚴格執行建筑安裝工程安全技術規程和建筑安裝工人安全技術操作規程；3、施工現場杜絕任意拉線接電；4、配電系統設總配電箱、分配電箱、開關箱、實行分級配電。開關箱裝設漏電保護器;5、施工機械進場安裝后經安全檢查合格后投入使用。