1、第一章 工程概況一、工程簡介工程名稱：xx學院第二校區二期圖書館建設項目建設單位：xx學院建設地點：xxxx鎮設計單位：勘察單位：監理單位：施工單位：本項目為xx學院第二校區二期圖書館建設項目，建筑基底面積為3789.15平方米，總建筑面積為23204.4平方米，地上8層，建筑高度為35.70米，建筑規模及性質為高層圖書館。地面層層高為3.3m，一至五層為4.5m，六層為5.1m，七層為4.5m，樓梯間頂為4.5m。本項目為二類高層建筑，設計使用合理年限為50年，抗震設防烈度為6度，建筑耐火等級為一級，屋面防水等級為級。 外墻采用石材外墻面及玻璃幕墻，保溫材料為CW憎水性玻璃棉。 第二章 執行

2、標準及編制依據設計、施工、方案編制引用規范標準及資料建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001鋁合金設計規范GB50429-2007玻璃幕墻工程技術規范JGJ102-2003建筑幕墻GB/T21086-2007金屬與石材幕墻工程技術規范JGJ133-2001鋼結構設計規范GB50017-2003高層民用建筑鋼結構技術規范JGJ99-98高層民用建筑設計防火規范GB50045-95混凝土結構后錨固技術規范JGJ145-2004混凝土用膨脹型、擴充型建筑錨栓JG160-2004建筑鋼結構焊接技術規范JGJ81-2002建筑設計防火規范GB50016-2006建筑抗震設計規范GB50011

3、-2001建筑物防雷設計規范GB50057-94建筑用硅酮結構密封膠GB16776-2005聚氨酯建筑密封膠JC/T482-2003聚硫建筑密封膠JC/T483-2006絕熱用巖棉、礦棉及其制品GB/11835-2007石材用建筑密封膠JC/T883-2001緊固件螺栓螺釘GB/T5277-1985緊固件公差螺母、螺栓、螺釘和螺栓GB/T3103.1-2002緊固件機械性能不銹鋼螺母GB/T3098.15-2000緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱GB/T3098.6-2000建筑用鋁型材、鋁板氟碳噴涂JG/T133-2000鋁塑復合板GB/T17748-1999天然板石GB/T18600-

4、2001天然石材統一編號GB/T17670-1999建筑結構用冷彎矩形鋼管JG/T178-2005低合金鋼焊條GB/T5118-1995低合金高強度結構鋼GB/T1591-1994高耐候結構鋼GB/T4171-2000焊接結構用耐候鋼GB/T4172-2000合金結構鋼GB/T3077-1999碳鋼焊條GB/T5117-1999碳素結構鋼GB/T700-2006優質碳素結構鋼GB/T699-1999預應力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370-2000第三章 施工技術方案及施工方法一、施工順序1. 施工總順序：現場測量放線增補后置埋件幕墻上墻鋼件及鋁板與框架龍骨安裝、中間報驗石材幕墻的安裝其

5、他裝飾安裝現場檢測、報驗、清潔竣工驗收。2. 設計及加工順序：幕墻投標圖紙深化幕墻分格圖紙確認幕墻主要材料的確認幕墻三性試驗幕墻施工圖紙確認主要材料的采購幕墻加工圖紙幕墻構配件的加工。幕墻投標圖深化分格圖紙確認主要材料確定四性試 驗施工圖確認主要材料采購出加工圖構配件加工修 改修改 改（圖3-2 設計及加工順序圖）二、施工技術方案1. 項目管理機構我公司成立現場項目經理部，組建強有力的項目班子，發揮我公司人才、技術、裝備、管理優勢，精心組織施工。精選施工經驗豐富、施工技術精湛、管理能力強的公司技術人員擔任項目經理、以及施工隊長，并持證上崗。 2施工準備工作(一) 技術準備（1）發揮企業設計能力

6、強的優勢，優化幕墻節點。針對本工程幕墻的特點，充分發揮我公司幕墻的設計和施工經驗，讓建筑師的建筑理念和建筑意圖得到充分體現，并且優化幕墻節點，使其更加合理。（2）召集施工項目組成人員對施工圖紙進行會審，及時處理一些不明確問題，使施工圖紙滿足施工要求。（3）項目工程師對項目的施工難點及技術要求進行技術交底，工程技術人員、施工員、質量員等熟悉圖紙和現場施工條件，對關鍵部位制定作業指導書，以便進行質量預控。（4）組織工程預算人員計算各分項工程實物量、材料需用量及用工量。(二)、現場準備（1）會同有關部門辦理入場施工等相關手續。（2）同總包單位協調好，現場的材料的堆放，施工用電、用水的有關管理規定。（

7、3）做好幕墻預埋鐵件的復核工作，位置不對的需增補后置埋件。（4）同總包方會同監理單位，辦理測量控制線的交接工作，并定期將測量復核結果提交給總包方。三、各分項主要施工方法1、測量放線：1）. 進場后；根據總包提供的軸線、標高控制基準，復核結構三線控制基準；并遞交測量放線方案（測量方法、計算、校核依據及過程）2） 復核后，根據施工圖布設外墻測量控制點線、垂直、水平分隔經緯網；3） 用激光鉛垂儀復核測量軸線基準；用經緯儀布設水平分隔；用水平儀復核、測定層間標高控制點；4） 用角鋼固定1MM琴鋼絲在安裝施工基準控制點（一般在外墻轉角和折線處）上設置安裝施工基準線、閉合線；加工車間加工：加工車間依據加工

8、圖集及工藝卡，領取經檢驗合格的材料按安裝序列編號進行金切機械加工和制作裝配：1） 鋁型材開啟扇加工：開料切割、鉆孔、銑缺口、穿橡膠密封條、包裝、檢驗、出廠；2） 鋼材（上墻鋼件）加工（外加工）：排版、切割開料、折邊、焊接、沖孔、外表處理（鍍鋅）、整形; 3） 石材加工(采購、外加工)：開片、磨邊、鋼化、清洗、夾中空、養護; 4）注膠前檢查、調整注膠房溫度（20-25）、濕度（4555%）；復核、確認所用硅膠型號、規格、顏色、編號及生產日期；調試注膠設備（擠膠氣壓0.34MPa）；按規范及設計要求復核注膠規格尺寸；注膠前完成雙組分膠體拉杯和蝴蝶試驗以及擠出性測定；注膠槍呈30-45夾角，注膠密實

9、，刮去多余殘膠，清除膠紙，移入養護棚養護；養護固化7天后，安裝其他附件；根據安裝序列號置于運輸專用架上待運現場；3、龍骨安裝、調校工程計劃及保證措施 1）、說明：龍骨安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。如果龍骨安裝精度高，則整個工程質量都較易控制了，故此作業無論從技術上還是管理上都要分外重視。2）、工藝操作流程：檢查龍骨型號、規格對號就位套芯套固定豎向龍骨下端穿螺栓固定梁上端三維方向調正。3）、基本操作說明：（1）檢查龍骨型號、規格安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準確了解各幕墻系統每個部位使用何種豎框，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面 顏色是

10、否正確，烤漆面是否合要求； 截面是否與設計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）； 長度是否合要求（是否扣除伸縮縫）。（2）對號就位：按照作業計劃將要安裝的豎龍骨運送到指定位置，同時注意其表面的保護。（3）豎龍骨安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上。第一根豎龍骨按懸垂構件先固定上端調正后固定下端；第二根豎龍骨將下端對準第一根豎龍骨上端的芯套用力將第二根豎龍骨套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或對位安裝梁上端，依此往上安裝。（4）豎龍骨安裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進行初調，保持誤差1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調整。（5）所需工器具及人員： 工器具：大號電鉆、12.

11、5鉆嘴、扳手、木棰、線錘、水平儀。人 員：每組三人。（6）管理要領 豎龍骨選擇型號、規格正確無誤。 螺栓安裝避免出現死角，以保持螺栓孔的可調節性。 選擇恰當的安裝順序。 注意材料安全（防損傷、防丟失、防墜落），操作安全。 注意使用鍍鋅角碼時不得忘記鋁龍骨與角碼之間的防電位差墊片。豎龍骨安裝用螺栓固定后，對整個安裝完的豎梁進行校正，校正的同時也要對主梁安裝工序進行全面驗收，對此道工序的反復驗收確定了整個幕墻質量的基礎，這一個關把不好就不可能保證下面工序的質量，所以在幕墻施工中龍骨安裝所花的時間是最多，技術也最復雜，其精度要求也最高，幕墻最后的效果大部分由龍骨來決定。總之對安裝過的龍骨進行校正，是

12、控制龍骨的關鍵性一步也是決定性的一步，無論在人員安排和管理上都要當作是最重要的一步。4、基本操作說明：（1）放基準線：在龍骨校正時首先要放基準線。所有基準線的放置要求準確無誤，先要吊垂直基準線，每隔根豎龍骨要吊一根垂直基準線，垂直基準線放好后要用經緯儀，測定基準線的準確度，要保證基準線的自身的準確。同時為了防止基準線受風力的影響，在經緯儀測定時要將基準線端固定好，基準線垂線位于豎龍骨的外側面。（2）打水平線：在垂直基準線放好后，要每隔層打一次閉合水平線，水平線用水準儀抄平固定，水平線位于豎龍骨的外側面。（3）建立基準平面(垂直)：在基準垂線與基準水平線確定后，在豎龍骨外側面就形成了一個平面(垂

13、直面)。這就是我們建立的基準面，所有豎龍骨的外側面都應位于這個基準面上，同時豎龍骨應與基準垂線平齊，否則就要調整。（4）校尺：基準面建立后就要進行測量。測量前要對所有量具進行校尺，所有量具必須準確無誤，所使用的米尺要統一，有誤差的米尺不能在測量中使用。（5）誤差：基準面確定后，要檢查每一根龍骨的外側面是否在基準面上，測量出誤差并登記，同時對水平線垂直誤差進行測量，一般在鐵角碼位處測量水平分格誤差，具體方法是從基準線到甲龍骨中心線距離為，至乙龍骨距離為，列表可測出若干組數，然后用，則是甲乙兩豎梁間的準確尺寸。每23層再如此測量，如所得值相等并等于設計值，則該龍骨安裝準確。如、值不同，則甲乙兩根龍

14、骨都不垂直且間距有誤差，如值同，值不同則值不同，證明乙龍骨不垂直，分格不準確，依次類推確定龍骨垂直和水平誤差。（6）調整平面外誤差(進深誤差)：在測到平面誤差后，對有平面外誤差的龍骨進行調整，調整時用木塊輕擊龍骨，注意不能損傷鋁材表面氧化膜，必要時將螺栓松開調整，如仍然調整不好就要將龍骨拆下重新安裝。（7）調整平面內垂直誤差(分割誤差)：調整三維誤差，事實上不能單獨分開調整，調整時要綜合考慮，兼顧調整；調整誤差時要注意新的誤差的發生（方法同）。（8）用經緯儀檢驗誤差調整結果：在豎龍骨調整后要用經緯儀進一步測量誤差調整情況，嚴格的檢驗和復驗是質量的保證，經緯儀檢驗可以抽樣也可以全部復驗。（9）所

15、有調整完成并用經緯儀測試都符合要求后，豎龍骨定位完成。已定位的豎龍骨在組織驗收時，在誤差允許范圍內就不必調整，如超過誤差標準范圍時仍須調整。（10）組織驗收：組織驗收分兩步：第一步是由工程項目負責人組織，由班組長、施工員、質檢員參加組成驗收小組，對豎龍骨安裝情況進行驗收，并填寫質量驗收表，同時做好隱蔽工程記錄；第二步是由公司組織工地負責人、甲方代表、公司總工室、設計室等人員進行驗收。在此項驗收通過后才能進行下一道工序。（11）所需工器具及人員： 工器具：活動扳手、木錘、大力夾、水準儀、經緯儀。 人 員：熟練工23人一組。（12）管理要領： 按照企業標準的規定全面控制各項指標。 管理人員在此工序

16、中要頻繁檢查指導。 人員安排時要安排素質較好的工人配合操作。 所有資料要全面落實，各種表格要填寫整齊，同時要做好隱蔽工程驗收單。 要通知主管部門參與驗收，并得簽證。（13）資料管理： 資料記錄要全面。 要規范化填寫各種表格。 資料填寫整理裝訂完整，上繳全套資料到公司資料室。5.豎龍骨加固及二次防腐處理 1）、說明：豎龍骨加固是豎龍骨安裝工程的最后一步，加固后的豎龍骨不能再移動，這就需要在加固時控制加固變形，故選擇適當電焊機械和技術水平較好的操作人員尤為重要。2）、工藝操作流程：施工準備制定方案技術交底安裝臨時的橫梁加固驗收二次防腐處理。3）、基本操作說明：（1）施工準備：在豎龍骨調整定位后要馬

17、上安排加固，所以對施工準備要求就比較緊，特別是從時間上控制較嚴，電焊機、電焊條要完全滿足要求。（2）制定方案：豎龍骨加固時由于電焊時會產生高溫，有高溫就會產生冷卻后殘余變形。要控制加固變形，就必須制定詳細的施工方案，方案包括由點焊開始，結束位置，點焊時要采取控制變形的措施，以及具體實施。一般情況下可采用臨時加橫梁的辦法進行加固，特別是圓弧折線的加固一定要先安裝部分橫梁才可加焊，但由于此時橫梁還沒定位，故為保證質量，用于控制變形的橫梁要安裝于室內不可見范圍內，一般在結構砼梁高范圍內。（3）技術交底：在電焊工正式操作前要對所有工人進行技術交底。在鐵角碼與連接件間要求三面圍焊，在豎龍骨不銹鋼螺栓與鍍

18、鋅角碼間要求用三點滿焊，焊接時要控制變形，將施工方案向施工人員解釋清楚，這樣才能確保質量。（4）安裝臨時橫梁：在加固前安裝臨時橫梁應派專人安裝，雖然是臨時的但安裝時也要按正規方法安裝，此時要求安裝的臨時橫梁要絕對準確。（5）加固：加焊時要規范化操作，所有電焊必須按操作規程施工，加固時要隨時檢查焊縫是否符合要求，焊完后要將焊渣及時處理，同時操作人員還要做好防護工作，注意防火。（6）驗收：豎龍骨加固后要對焊縫進行檢查，有無漏焊現象，最重要檢查是否有變形現象，變形嚴重時要重新處理。（7）二次防腐處理：防腐處理的范圍是所有可能出現腐蝕的地方，由于電焊破壞了原有鍍鋅層，故要進行二次防腐外理。防腐處理時不

19、能單獨考慮焊縫的位置，同時要考慮整個結構，檢查每一個鐵件的位置進行全面防腐處理，處理時要刷道防銹漆。（8）所需工器具及人員： 工器具：電焊機、小鐵錘、手電鉆、810扳手。 人 員：每組12人。（9）管理要領： 注意豎龍骨變形，控制焊件的變形； 注意安全防火； 臨時橫梁支撐作為控制變形的一種方法但要注意不能損壞橫梁和豎梁。槽型埋件的T型螺栓必須收緊。6.橫梁角碼定位鉆孔 1）、說明：橫梁定位放線完成后，隨后即要安裝橫梁，橫梁安裝是否準確取決于螺栓孔位的準確 否，所以，在橫梁螺栓位鉆孔時一定要注意定位的準確，一般情況下采用模具定位。2）、工藝操作流程： 備模具檢驗模具的準確性檢查橫梁定位線鉆孔檢查

20、。3）、基本操作說明：（1）準備模具：鉆孔前首先準備模具，模具要根據不同的需要，一般情況下至少要準備兩種：一是方通模具；二是線通模具；有的帶型窗的還要帶型窗用模具。每次施工前要準備齊。（2）檢驗模具的準確性(試模)：在全面鉆孔前要先檢驗模具的準確性，方法是先選擇一個施工段，根據橫梁定位線，用模具先鉆孔安裝橫梁，然后測量橫梁是否有誤差，如有誤差就要對模具進行調整。直至準確為止。（3）檢查橫梁定位線：在每一個施工段鉆孔之前要檢查確認橫梁定位線，是否有遺漏或是有疑問，確定無誤后才能開始鉆孔。（4）鉆孔：鉆孔前要做好準備，主要有工具準備電源準備等，同時各施工班組要統一施工方法，避免口徑不一導致誤差。（

21、5）檢查：每個施工段鉆完要進行驗收，驗收的主要內容有孔徑、標高、數量，定位對鋁材是否有損傷，是否有不通的孔等。（6）工器具及人員： 工器具：手電鉆、6鉆咀、鉆孔模具。 人員：2人一組。（7）管理要領： 要選擇精確的模具。 正確調整由模具導致的系統誤差。 控制操作誤差，避免誤鉆，損壞鋁材。 注意安全。7.橫梁安裝、調校工程計劃及保證措施 1）、說明：橫梁安裝包括三個部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁防震墊圈安裝；三是橫梁安裝，而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透豎梁(鉆孔)一次固定而成，因此這就造成了橫梁安裝復雜性，同時安裝是一種連續安裝，安裝第一根橫梁，第二根橫梁亦進入安裝。另外安裝橫梁仍然要考慮美觀

22、。2）、主要材料說明：橫梁、橫梁墊圈、橫梁角碼、不銹鋼螺栓。橫梁：橫梁根據不同的用途一般分為三種，即固定扇橫梁，開啟扇上橫梁，開啟扇下橫梁，帶型窗中還有專用的開啟扇上下橫梁，另處根據幕墻結構形式不同還分為帶托塊橫梁，不帶托塊橫梁。橫梁在車間加工其精確度要求很高，具體另見作業指導書。橫梁角碼：是橫梁與豎梁連結的轉接件，承受水平荷載和垂直荷載傳來的剪切力。不銹鋼螺栓：一般使用M6的不銹鋼對穿螺栓。3）、工藝操作流程： 施工準備檢查各材料質量就位安裝檢查。4）、基本操作說明：（1）施工準備：在橫梁安裝前要做好的施工準備有：第一，資料準備。要認清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯；第二，是材料準

23、備。要準備好各種所需材料，清查各材料的規格數量是否符合要求，施工人員要有各橫梁應在那兒就位的觀點；第三，人員準備；第四，施工段現場的清理，由于有可能出現因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進行清理工作；第五，對橫梁進行包裝，以防止臟物污染橫梁。（2）檢查種材料質量：在安裝前要對所使用的材料質量進行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發現類似情況要將其清理后再進行安裝。（3）就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預置于橫梁兩端，用680不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺

24、栓，同時注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質量。（4）檢查：橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查，主要查以下幾個內容；各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與豎梁接口是否吻合，橫梁墊圈是否規范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側面是否與豎梁外側面在同一平面上等。（5）工器具及人員： 工器具：梗叉810、水平尺。人 員：每組23人。（6）管理要領： 要嚴格把好質量關，不合格的半成品不得安裝。 要調整好橫梁與各配件間的配合間隙。 橫梁用不銹鋼螺栓一定要上緊（必要時加彈簧墊圈）。 注意對鋁材表面氧化膜的保護。8、防火隔斷板 1）、說明： 防火隔斷是為防止層間竄火而設計的，它的依據是建筑設計防火

25、規范。2）、主要材料說明：防火隔斷板、射釘、射釘彈、防火巖棉。防火隔斷板：是用鍍鋅鋼板經車間加工制作而成。安裝時用射釘、拉釘連接在主體結構與幕墻結構上，將上下兩層隔開。3）、工藝操作流程：準備工作整理防火板并對位試裝檢查工器具打孔拉釘就位打射釘檢查安裝質量。4）、基本操作說明：（1）準備工作：準備工作包括兩個方面，一是加工單準備即測量尺寸，填寫下料單，測量時按左右分開測量并記錄原始數據，然后計算出下料尺寸并附上加工簡圖，經復核審查后交車間加工；二是車間加工的半成品送到工地后要清理好，并檢查是否按要求加工，同時有特殊要求的還要涂防火漆，用于玻璃幕墻的防火板在安裝前，要將防火板的底部和外側進行表面

26、處理整理防火板并對位：將車間加工好的防火板對照下料單，一一分開并在各層上將防火板按順序就位放好，以便安裝,如發現有錯馬上通知車間及有關部門處理。（2）試裝：即是將就位的防火板安裝在最終定位處檢查其尺寸是否合適。（3）檢查工器具：在正式安裝前要先檢查一下工器具是否正常。工器具主要有：電鉆、拉釘鉗、射釘槍，要檢查這些工具是否完好，能否正常使用。打孔：就位后的防火板一側固定在防火隔斷橫梁（或可當作防火隔斷橫梁）上用拉釘固定，一側與主體連接，用射釘固定，在安裝中先在橫梁鉆孔，用拉釘連接鉆孔時要注意對照防火板上的孔位鉆孔拉釘：選擇適當的拉釘在鉆好的孔處將防火板與橫梁拉錨固定。注意如果拉釘穩要重新鉆孔再拉

27、錨。就位打射釘：將拉好拉釘的防火板從下向上緊靠結構定位，然后用射釘槍將防板的另一側釘在主體結構上。檢查安裝質量：防火板固定好后，要檢查是否牢固，是否有孔洞需要補等現象檢查時要做好詳細的檢查記錄，并按規定簽字，整理成冊。（8）工器具及人員： 工器具：電鉆、拉釘鉗、射釘槍。人 員：23人每組。（9）時間：在幕墻框架安裝結束，板塊安裝前安裝。（10）管理要領： 要注意防火板對號就位，防止混亂。 使用工器具時要按正確的使用方法，注意安全。 各種工器具使用后要加強保養。 做好隱蔽記錄。9防火棉及保溫棉安裝 1）、說明：為滿足幕墻的防火性能和保溫節能的要求，在幕墻設計中必須考慮防火和保溫措施。防火除了安裝

28、防火隔斷板外，還要在板內填塞防火巖棉。2）、主要材料說明： 防火巖棉。3）、工藝操作流程： 防火棉(保溫棉)尺寸測量按尺寸下料安放固定檢查修補隱蔽驗收。4）、基本操作說明：（1） 防火棉需根據設計圖紙要求的厚度及現場實測的寬度尺寸進行截切后安裝于防火鋼板 內，安裝需在晴天進行，并可即時封閉，以免被雨水淋濕，可在板塊安裝完后安裝的應后安裝以保護防火巖棉。（2） 保溫棉有兩種安裝方法：一種是安裝在主體墻外側；一種是安裝在幕墻框架內（距玻璃 間隙不小于20mm）或直接附在鋁板背面，當玻璃棉獨立安裝時，應加設鋁條加強筋或背襯板，并用膠釘將玻璃棉與加強筋固定好，保溫棉應在板塊安裝時同時安裝，以避免被水淋

29、濕玻璃棉與框架周邊的縫隙用膠帶封閉。（3）工器具及人員：工器具：裁紙刀、米尺、螺絲批。 人 員：每組人。（4）管理要領：防火棉、保溫棉要確保其安裝時機，既不能過早安裝不利保護，又不能太晚安裝而影響板塊的安裝。注意材料厚度，填塞完整。安裝完后采取妥善的成品保護措施。作隱蔽驗收記錄。10、石材安裝 1）、說明： 由于工地不宜長期貯存石材，故在安裝前要制定詳細的供貨與安裝計劃，列出詳細的玻璃供應計劃，這樣才能保證安裝順利進行。2）、主要材料說明：石材板塊、橡膠墊塊、雙面膠、結構膠。3）、工藝操作流程： 施工準備檢查驗收石材板塊將石材板塊按層次堆放初安裝調整固定驗收。4）、基本操作說明：施工準備：由于

30、板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環節，在施工前要做好分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現場準備。在安排計劃時首先根據實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排45人，中空夾膠等玻璃板塊安裝時,可安排人/組。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調整排柵滿足安裝要求。檢查驗收玻璃板塊： 檢查的內容有： 規格數量是否正確； 各層間是否有錯位石材； 石材堆放是否安全，可靠； 是否有誤差超過標準的石材； 是否

31、有已經損壞的石材； 驗收的內容有： 三維誤差是否在控制范圍內； 石材是否有損傷，該更換的要更換； 結構膠是否有異常現象； 抽樣做結構膠粘接測試。 檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。（3）玻璃板塊按層次規格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免玻璃傾覆。（4）初安裝：安裝時每組人，安裝有以下幾個步驟： 檢查尋找石材； 運石材； 調整方向； 將石材抬至安裝位； 安裝； 對膠縫；（5）調整：石材板塊初裝完成后就對板塊進行調整，調整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎梁垂直、膠封垂直；面平即各

32、玻璃在同一平面內或弧面上。室外調整完后還要檢查室內該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設計要求。（6）固定：石材板塊調整完成后馬上要進行固定，主要是用橡膠墊塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕石材板塊松動現象。（7）驗收：每次石材安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進行質量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內容有： 板塊自身是否有問題； 膠縫大小是否符合設計要求； 膠縫是否橫平堅直； 石材板塊是否有錯面現象； 室內鋁材間的接口是否符合設計要求； 驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關規定做好各種資料。（8）工器具及人員： 工器具：吸盤、電鉆、螺絲刀、其他。人 員：每組45人。（9）

33、管理要領： 計劃好安裝、供應現場堆放等環節的協調配合。 嚴格把好質量關，包括半成品原材料安裝施工等。 注意勞動安全保護。 注意勞動成果的保護。 安排好人員、材料運輸、現場管理。11、后置埋件后置埋件是幕墻與主體結構連接的結構件，埋件安裝的質量好壞直接影響著幕墻與主體結構的連接功能。根據相關規定和設計計算，將采用后置埋件形式，后置埋件安裝關鍵在于化學螺栓的安裝質量。所以作為幕墻安裝施工的第一項作業，后置埋鐵件的安裝質量是直接影響整個幕墻工程的施工、進度、安裝及工程造價的重要因素。由于本工程幕墻部分部位采用后置埋件，可調整范圍小，精度要求高，在實際安裝過程中應引起高度重視。 材料說明：1、埋鋼板：

34、Q235B；2、化學錨栓。 工藝流程及說明：工藝流程：熟悉了解圖紙要求 以結構軸線為依據測出預埋件定位點 以結構水平控制點為依據測出預埋件水平線 墨線彈出埋件安裝“”線 以“”線為依據安裝化學錨栓和埋件鋼板 化學螺栓拉拔測試 。 基本操作說明：1）掌握圖紙要求：安裝作業人員在接到圖紙后，先要對圖紙進行詳細閱讀、分解，找出設計的主導尺寸(分格)及不可調整尺寸和可調節尺寸，明確轉角及異形處的處理方法；對圖紙進行質疑；制定后置埋件施工方案和技術交底；2）根據結構測量定位體系在施工現場確定定位軸線和水平標高，依據圖紙尺寸、定位軸線用鋼卷尺、石筆或墨線彈出埋件定位點（根據在現場查找的準確定位軸線、圖紙中

35、提供的尺寸，確定定位點；定位點數量不得少于兩點，確定定位點時要反復測量一定要保證定位準確無誤）；用水準儀對兩個定位點確定水平位置。水準儀要按規范使用，首先水準儀定位時要考慮安全，定點間距離大致相同，水準儀要擺正放穩，不能出現移動，錯位等現象，要注定正確使用和保管好水準儀；在定位點間用“”標識。3）水平分割：測量、復測完成后，在結構水平位置確定埋件的中心位置，水平分割必須通尺分割，也可以在兩定位軸線內進行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內分割。水平分割后，要進行復檢；圖紙中的對應部位分格要對照復核，同時對與定位軸線相鄰的埋件定位線進行測定檢查，確認準確無誤進行化學錨栓的安裝；4）根據埋件定位，選

36、擇合適鉆頭鉆孔；清除孔內雜質、粉塵；將化學藥管放置孔內，把錨栓安裝在專用夾具上徐徐旋轉漸進使化學藥管和錨栓充分攪拌均勻至規定深度固化；5）化學錨栓固化后安裝埋件鋼板，用螺帽緊固；12、輕鋼雨蓬安裝方法1）輕鋼雨蓬龍骨安裝： (A)先將200100H型槽鋼加工成形，將H型槽鋼的位置按照圖紙要求焊在規定的位置，焊縫處刷上防銹處理漆； (B)根據水平鋼絲，將每根預裝的雨蓬的水平標高位置調整好。 (C)再調整進出、左右位置，經檢查合格后，將鋼絲線拉緊并固定； (D)將雨蓬按編號和圖紙要求按照鋼絲線安裝，調整雨蓬位置，并打了自攻自鉆螺絲； (F)注意事項： a)焊接龍骨時應在焊縫處刷上防銹處理漆； b)

37、因柱料比較重，應輕拿輕放，防止碰撞、劃傷；2）密封：密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應特別注意不要讓溶液散發到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發后的痕跡拭去，保持密封面干燥；貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直； 注膠：注膠應均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費； 膠縫修整：注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢； 清除紙膠帶：膠縫修整好后，應及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠

38、帶不要污染玻璃面或鋁板面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。清掃3)幕墻的清掃： (A)清掃時先用浸泡過中性溶劑(5水溶液)的濕紗布將污物等擦去，然后再用干紗布擦干凈； (B)清掃灰漿、膠帶殘留物時，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細刮去； (C)禁止使用金屬清掃工具，不得用粘有砂子、金屬屑的工具； (D)禁止使用酸性或堿性洗劑。 21、注耐候密封膠 1）、說明：安裝調正后即開始注密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關鍵工序。2）、材料及工器具說明： 材料：耐候密封膠、填縫墊桿、清潔劑、清潔布、注膠槍、刮膠紙、刮膠鏟。3）、工藝流程： 填塞墊桿清潔注膠縫粘貼刮膠紙注密封膠刮膠撕掉刮膠紙 清潔飾面層檢查

39、驗收。4）、基本操作說明：（1）填塞墊桿：選擇規格合適質量合格的墊桿填塞到擬注膠之縫中，保持墊桿與板塊側面有足夠的摩擦力，填塞后墊桿凸出表面距玻璃表面約4mm。（2）清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲苯，用“二塊抹布法”將擬注膠縫在 注膠前半小時內清潔干凈。（3）粘貼刮膠紙：（將粘貼刮膠紙于玻璃膠縫左右側）（4）注膠：膠縫在清潔后半小時內應盡快注膠，超過時間后應重新清潔。（5）刮膠：刮膠應沿同一方 面將膠縫括平（或凹面），同時應注意密封膠的固化時間。5）、操作人員：人 員：每組23人。6）、管理要領：（1）在填塞墊桿前要全面檢查壓塊的安裝并做好隱蔽驗收記錄。（2）現場要派人跟蹤清潔質量。

40、（3）收膠應光滑流暢。（4）抽樣做耐候膠的粘結測試，并做好記錄。22、清潔收尾 1）、說明：清潔收尾是工程竣工驗收前的最后一道工序，雖然安裝已完工，但為求完美的飾面質量此工序亦不能馬虎。2）、材料及工器具說明： 干凈的洗潔布、清洗劑、清水、刀片等。3）、注意事項： （1）飾面在最后工序時揭開保護膜膠紙，若已產生污染，應用中性溶劑清洗后，用清水沖洗干凈，若洗不凈則應通知供應商尋求其它辦法解決。（2）玻璃表面（非鍍膜面）的膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。室內鍍膜面處的污物要特別小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑、清水等清潔。在全過程中注意成品保護。四、技

41、術保證措施1.幕墻抗風技術保證措施1.1 設計方案措施風壓變形性能系指建筑幕墻在與其相垂直的風壓作用下，保持正常性能不發生任何損壞的能力。風荷載標準值的確定按照建筑幕墻GB21086-2007中5.11的規定進行。性能分級值：分級指標分級123456789Kpa1.5p312p31.52.5p323p32.53.5p334p33.54.5p345p34.5P35 1.2施工管理措施施工前進行設計交底，充分熟悉并消化圖紙，施工過程中嚴格按照施工圖紙、施工規范和相關的技術標準進行施工。進場的材料應具有產品合格證、性能檢測報告、進場驗收記錄和復檢報告。并進行材料進場報驗。對幕墻與主體結構連接的各種埋

42、件、連接件、緊固件進行全面檢查，確保安裝牢固，其數量、規格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求，并填報施工記錄和隱蔽驗收記錄。對于幕墻用的硅酮結構膠在使用前檢查其生產日期，確保在有效期內。對立柱和橫梁等主要受力構件，其截面受力部位的壁厚進行抽檢，鋁型材不小于3mm，鋼型材壁厚不小于3.5mm，如不滿足要求，嚴禁使用。在施工前，根據本工程的特點做幕墻“三性試驗”保證設計的幕墻滿足抗風壓變形，氣密性、水密性要求。幕墻抗滲、排水技術保證措施2.1設計方案措施空氣滲透幕墻水密性能系指建筑幕墻在風雨同時作用下，透過雨水的性能。水密性能設計值以建筑幕墻GB21086-2007中.1的方法確定。建筑幕墻

43、水密性能分級值（Pa）：分級指標分級12345P固定部分700P5001000P7001500P10002000P1500P2000可開啟部分350P250500P350700P500100P700P1000本工程幕墻的構造設計，使其空氣滲透量減少到最低限度。固定部分內外在可能產生的縫隙部位均用膠條與密封膠密封，杜絕了縫隙的產生。雨水滲透作為外圍護結構，幕墻系統必須具備防水（防漏）功能，同時能將可能產生的滲漏水或室內結露水排到室外或進行集體處理。本工程幕墻在設計中，開啟或固定部位均采用了多道密封構造，在風雨作用下形成可靠的封閉系統，同時在構造系統中考慮設計了排水渠道。2.2施工管理措施施工前進

44、行設計交底，充分熟悉并消化圖紙，施工過程中嚴格按照施工圖紙、施工規范和相關的技術標準進行施工。在施工過程中，幕墻選用的密封膠條具有抗老化，抗風雨、抗紫外線等多項性能。幕墻開啟窗及門窗選用優質五金配件，并配置多點鎖，確保開啟窗的密封性。在施工過程中，玻璃四周的橡膠條的材質、型號應符合設計要求，鑲嵌應平整，橡膠條長度比邊框內槽長1.5%2.0%，橡膠條在轉角處應斜面斷開，并采用專用粘接劑粘結牢固后嵌入槽內。玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內表面與主體結構之間的連接節點、各種變形縫、墻角的連接節點嚴格按照設計要求和技術標準施工。并填報隱蔽驗收記錄和施工記錄。對于在易滲漏部位進行淋水檢查。在結構膠和密封膠的打注

45、過程中，確保飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡、寬度和厚度符合設計要求和技術標準的規定。3. 幕墻防雷接地技術保證措施設計方案措施幕墻應設置有防雷裝置，所有鋼結構均通過連接鋼角碼與土建結構避雷均壓環可靠地連接。幕墻設置自身的防雷均壓環，同時幕墻設置自身的避雷引下線，與均壓環牢固連接，鋼角碼與鋁合金主梁連接采用不銹鋼避雷接觸片，土建預留均壓環接頭與鋼角碼連接采用鍍鋅鋼搭接連接，搭接長度不小于100mm。可靠連接接地，共同形成防雷體系，滿足幕墻規范的防雷要求。3.2 施工管理措施施工前進行設計交底，充分熟悉并消化圖紙，施工過程中嚴格按照施工圖紙、施工規范和相關的技術標準進行施工。進場的材料應具有產品合

46、格證、性能檢測報告、進場驗收記錄和復檢報告。并進行材料進場報驗。達不到防雷接地設計要求的材料嚴禁進場使用。在施工幕墻和主體結構的防雷裝置連接的過程中，保證連接可靠，并填報隱蔽驗收記錄和施工記錄。五、現場施工平面布置依據節能、經濟、快捷、有利施工的原則設計本工程的施工總平面圖。包括專用運輸通道、專用材料堆放場地、倉庫、垂直運輸區域、施工段劃分、施工區域、辦公、生活區域等。六、雨季施工措施本工程根據施工工期需要，需在冬季及雨季施工。外墻帷幕墻的施工根據施工規范的要求，不宜在雨季施工；但因本工程工期的特殊性，可能需在春節后雨季節施工。在雨季施工必須根據施工現場的情況和施工規范的要求，組織施工技術保證

47、措施。在雨季施工時，在施工段必須做好局部密閉遮雨措施；加強用電安全的檢查。在冬季施工過程中，對于現場打膠的溫度以及濕度一定的要求，根據選用的不同密封膠的特性，調整打膠的時間，確保打膠的質量。注意防風，風力過大時不能使用吊籃施工，并注意保護現場的成果。必須保證施工人員有必需的雨具；電機具有良好的漏電保護性能；在雨季注膠時，必須絕對保證注膠部位材料的干燥和清潔，否則不得進行施工。第四章 施工資源調配計劃一、主要材料、機具及勞動力計劃1、主要材料采購加工周期（天）序號材料名稱國產采購周期加工周期運輸備 注1鋼 件302562鋁 板302063硅 膠304玻 璃504065石材302066各類五金20

48、1062、現場主要機具設備序號機具名稱型號數量用途備 注1經緯儀J2-21臺測量2水平儀DSG-3202臺測量3電焊機BX1-300F15臺焊接4臺鉆Z516-1A3臺鉆孔5電鉆JLZ-FF-10A20把安裝6切割機J3G-SL2-4005臺加工7沖擊鉆ZJ-58臺鉆孔8電箱25個施工電源二、施工供水、供電計劃 僅幕墻清洗時用水量較大，其余施工時僅需生活用水。 本工程大部分材料都在工廠車間里加工，僅石材可能有部分在工地現場切割、開槽；因此，現場用電主要是電焊、照明、手電鉆、切割機、沖擊鉆。工質量控制及保證措施一、質量管理體系及機構的設立施工圖設計及加工制作工藝設計質量管理體系（見下圖）項目經理

49、侯琨石材幕墻輕鋼雨蓬施工圖設計工藝設計施工圖設計工藝設計2、幕墻制作、施工質量管理體系（見下圖）二、質量控制及質量控制措施 一）質量控制“質量第一，用戶至上”是我公司質量管理的方針，我公司各級職能管理部門依據ISO9001質量保證體系的要求嚴格執行幕墻工程技術規范要求，采取全過程的質量控制和事前預防、過程控制、事后檢驗的質量保證措施。工程質量目標：嚴格執行公司ISO9001-2000的質量保證手冊。整個工程過程執行全過程質量控制。產品符合中華人民共和國建筑業行業標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB502102001）相關要求及建筑幕墻工程技術規范（GBJ085696）以及招標文件規定的有關要

50、求。選派有豐富施工管理經驗的一級項目經理組織本工程施工管理；選派有豐富施工經驗的建筑行業認可的施工員、技術員、質檢員、材料員、安全員組成現場項目管理部；組織經本公司專業培訓并有3年以上實際工作經歷的員工進行現場施工作業。幕墻工程的質量保證在整體工程質量中達到合格標準。分部分項工程保證合格率為100%。體現以“高標準，精心組織、精心施工，顯示一流水平、攀建筑高峰”的和興精神。二）質量控制程序 施工班組自檢專職質檢員不合格 合格監 理不合格 合格進行下道工序三）質量控制措施1、原輔材料的質量監控 采購部對主要材料供應廠商將委派質量檢驗員監控其原材料的采購、進廠檢驗、產品的生產、加工、運輸等一切過程

51、，以確保主要材料能按合同保質保量按時進場, 投入工程使用；質量檢驗員必須嚴格把關并以書面形式將質量報告報送采購部、業主、現場監理等有關部門。（材料報驗單、質保書、產地證明、測試報告、復試報告或自查記錄）1）原材料進廠（進場）檢驗材料到廠（現場）后的驗收工作是材料質量保證的重要環節。材料采購的檢驗：采購部負責核實所進材料的規格、品種、型號、數量，對于進口的材料還需按國家規定向供應廠商索取材料的商檢報告、質量保證書、原產地證明、裝船港證書、性能測試報告、出廠合格證、貨單，并與包裝箱的貨號核實，按國家有關規定需提供國內法定部門檢驗報告的必須提供。如實填寫材料入庫檢驗記錄, 嚴格把好產品質量第一關。技

52、術質量保證資料的核查：材料進廠采購部核對后須通知專職質檢員實測檢驗，所進材料的質保資料（出廠合格證、檢驗報告及有關技術證明）是否屬實、齊全，對于沒有質保資料的或質保資料不全的嚴格拒收，并禁止在工程上使用，對于違規行為一經發現將追究負責人責任。實測檢驗、技術鑒定：對能夠實測檢查的材料，檢驗員都需進行材料品質實測檢驗；按國家規定需要進行試驗檢驗（或對所進材料的質量有疑議的），必須按標準抽樣或送國家法定部門進行試驗。對所有進場的原材料，材料品質,檢驗員都必須分別標識其檢驗試驗狀態（檢驗合格、檢驗不合格、檢驗待定、未經檢驗），并做好檢驗記錄以防工程中誤用了檢驗不合格或檢驗待定或未經檢驗的原材料，影響工

53、程質量。按照工程承包合同規定或國家、地方政府有關規定，需報送工程監理驗收的，必須及時認真填寫工程材料報驗單并附技術資料，報請監理工程師檢驗；需報送國家法定部門進行試驗的材料還必須請監理工程師（取證員）簽證取樣，并做好簽證記錄及標識。2）主要材料的技術要求及質量檢驗鋁合金型材的質量控制：鋁合金型材必須符合GB/T5237-93的規定，其精度達到高精度要求。其中凡與結構膠相接觸的部分, 陽極氧化膜層不應低于GB8013-87中所規定AA15級要求。質量檢驗員應對每一種型材依據工模圖上的技術要求, 進行陽極氧化膜層及主要受力桿件壁厚的測量,并做好實測記錄, 及時報送質量部門。測量陽極氧化膜層的厚度：

54、須用專用鍍膜層測量儀（0-300m）測量鋁型材表面氧化膜厚度，其值必須符合GB/T5237-93中規定的技術要求，（氧化膜厚度15m）【每批型材任取兩根，每根各取一個試樣】。測量型材壁厚利用超聲波測厚儀（1.5-250mm）或游標卡尺對鋁材多型腔壁厚進行實際測量。壁厚偏差數值必須符合GB/T5237-93中規定的技術要求。（每批型材中隨意抽取3%且不少于5件，若經檢測不合格，可再隨意抽取6%，仍不合格則該批定為不合格）板材的質量控制：石材的外觀質量和性能要求必須根據設計要求的功能分別選用適宜品種，其性能按國家現行標準的有關規定進行檢驗試驗，其規格尺寸及外觀必須全數檢查，并認真填好石材收貨檢查報

55、告表送質量部門。 鋼件的質量控制：所有熱鍍鋅鋼材其規格尺寸、熱鍍鋅質量必須符合設計要求，供應商除應提供鋼材的質保資料外還必須提供熱鍍鋅的出廠合格證及試驗報告（包括耐腐蝕報告）, 并按規定抽樣檢驗，填寫鋼材進貨檢查報告表報質檢部。五金配件的質量控制：五金配件包括多種不銹鋼螺栓、螺母等。供應商應提供認可的產品標準、質量合格證、出廠檢驗報告及名牌標志或證書。加工廠專職質檢員應審核采購部的訂單與供方來料是否相符，并確定其是否符合技術要求，填寫五金配件進貨檢查表報質檢部。不銹鋼螺栓（或掛件）還必須進行化學成份、力學性能的抽樣實驗。結構膠和耐候膠的質量控制：結構膠、耐候膠進廠時，采購部必須向供應商索要其相

56、容性試驗報告、質保書、進口商檢報告、國內有關法定部門的檢驗報告、代理商證書、銷售許可證，驗收合格后填寫硅膠進貨檢查報告表報質檢部，同時必須注意以下幾點：1) 各類硅膠產品外包裝應標有商品名稱、產地、廠名、廠址、生產日期和有效日期、批號，嚴禁使用過期產品。2) 硅膠的物理化學性能需符合GB16776-97（結構膠）GB/T14683-93（耐候膠）的有關規定。3) 硅膠的儲藏必須保持在20-25。4) 硅膠的使用必須在保質期內。其它輔助材料的質量控制：雙面膠條、密封橡膠條、美紋紙、保護膠帶等輔料均要根據采購部門的訂單以及供方質保書及 國家有關標準進行驗收，填寫輔材進貨檢查報告表報質檢部。四）技術

57、交底制度技術負責人組織由設計部、工程部、質量檢驗部、采購部、加工廠和項目部參加的設計交底會議。各部門負責人向所屬成員進行技術交底。班組負責人向班組成員進行安全技術交底。三、主要材料的選定、貯存及保管一）主要材料的選定供貨商（廠家）的選擇 1）確定考察目標 在與我公司長期合作的多家供應商中挑選各方面信譽好的規模大的、經濟實力強的、質量信得過的公司，如業主有供應商推薦一并列入被考察對象。對于業主選定的主要材料，由采購部負責采購、催運、質檢部進場驗收，以確保材料能保質保量的按時到場。2）確定考察人員考察班子的組建直接影響到考察的成功，所以我們在組織考察時，由對材料各方面性能了解的采購部及質檢部人員，

58、同時邀請業主、及相關單位組建考察組。3）考察內容首先調查了解主要材料國內市場價格情況，詳細掌握市場行情；考察生產廠家（供貨商）的生產規模、機械設備、技術人員、生產能力、信譽及資金運作情況；考察其產品在國內、外的銷售量及售后服務的規模、信譽；考察生產廠家的貨源配備能否保證按時、按質、按量供應；掌握生產廠家質量控制過程及質量保證體系、技術資料；抽查生產廠家生產過程中的產品質量、工藝過程執行的規范標準；以上考察內容需認真做好記錄，編寫考察報告, 供建筑師、業主參考。4）簽訂供貨合同供貨合同條款，除按合同法執行外，應詳細注明技術要求、供貨時間及其他應注意事宜。二）材料的貯存及保管材料入庫前，質檢人員必

59、須根據采購部的訂單及設計部門的技術要求，對供應商提供的材料進行檢驗，并要求供應商提供原材料的質保書及材料試驗報告，如實填寫各種材料入庫檢驗記錄卡，并做好合格標識，嚴把產品質量第一關。工廠倉庫（現場）材料保管員建立健全物料臺帳及分類庫房、庫號，做到帳、卡、物一致，定期檢查倉庫內材料貯存情況，并做好記錄, 報采購部、項目部，對于發生質變、破損的材料要及時報告采購部，不合格（過期）的要隔離貯存，辦理報廢手續，嚴禁在工程中使用。易燃物品必須存放在符合消防要求的危險品倉庫內。 首檢：操作者切割第一根材料后，應交專職質檢員檢測，質檢員在構件切割質量控制記錄卡上做好首檢記錄，實測數據符合技術要求，方可批量加

60、工。自檢：在切割過程中，操作者應隨時測量自己所加工的材料尺寸，對比觀察型材的顏色、垂直度、幾何形狀等。如有質量問題應立即停機，及時向專職質檢員或上級主管部門反映。抽檢：在批量生產中，實行抽檢制度，即專職質檢員以批量的5%進行抽樣檢測，同樣，專職質檢員應在構件切割質量控制記錄卡上做好記錄，并判定是否合格。四、產品加工制作過程質量控制1）金切工序的加工工藝及技術要求:標準圓孔由鉆床鉆孔，鋁型材鉆孔公差:不圓度0.10MM; 鋼構件不圓度0.25MM;異型孔槽榫由銑床銑或沖床沖成形孔；操作過程中,首先要確定孔的位置尺寸，并給予標識，復核、校正后再鉆孔或擴孔，盡可能采用靠模定位。橫向和豎向型材的搭接角

61、碼采用施工圖規定的自攻不銹鋼螺釘或（鋁）不銹鋼鉚釘進行連接，要求（榫槽）連接緊密、平整，拼縫間隙1MM，拼縫處進行注膠密封處理。安裝角碼組框必須嚴格按圖施工，反復復核尺寸，檢查; 組框前，認真檢查不銹鋼螺釘或鋁(不銹鋼)鉚釘的緊固情況，尺量框架的平正度、對角線情況，對不合格的連接點進行隔離處理，不得進入下道工序（以上工序均應在操作平臺上進行）。2）龍骨安裝工序的控制及檢測方法首檢：操作工在安裝過程中，對基準料的檢測；自互檢：龍骨安裝過程中，安裝組應注意孔的位置及尺寸，注意橫、豎材料的連接情況，若出現質量問題，應及時采取修正措施。抽檢：專職質檢員應以批量的5%進行檢測，并及時在幕墻焊接品質檢測報

62、告單上作好記錄，檢測后貼上標識。3）密封注結構膠密封注膠是外墻裝飾制作安裝的關鍵，直接影響到氣密性、水密性及粘接強度的質量，必須認真落實措施嚴格按規定要求進行注膠。注膠的操作工藝及技術要求認真清潔所有注膠部位（用二甲苯或丙酮溶劑二次清潔注膠部位，待溶劑揮發后注膠）嚴格把好清理檢驗關，不達標的重新處理。在注膠前，必須認真地對玻璃、鋁板或鋁板的平正度及周邊間隙進行校正，校正后再進行注膠;注膠時要求飽滿、密實，不得有任何部位漏注。注膠的質量控制及檢測方法注膠人員均須經過專門培訓，經考核合格后方能上崗操作。所有結構膠必須有與所有接觸材料的粘接力及相容性能試驗的合格報告和質量保證書及出廠日期、批號，嚴禁

63、使用過期膠。結構膠寬度、厚度允許的偏差：根據設計強度要求，參照國家行業標準寬+1.0mm，厚+0.5mm；結構膠外觀質量無龜裂、無變色。為保證粘接強度，被粘接表面必須達到潔凈、干燥，無任何水份、油污和塵埃等雜物并嚴格控制硅膠固化時間。每天注膠機開機時要做性能試驗（即蝴蝶、拉力、割膠試驗），并在注膠機各類技術測試表上做好記錄，保存試樣。抽檢制：批量加工時應執行抽檢制，質檢員在批量總數5-10%進行抽樣檢查，質檢依據JG3035及設計部門的技術要求，如實填好結構板塊注膠質量控制記錄卡。注膠的清潔:現場進行密封膠注膠作業時，參照工廠質量標準；加強注膠前的清潔去污（用無絲潔布清潔溶劑進行搽洗后，再用無

64、絲潔布搽凈；無絲潔布不得多次重復使用）及檢查。美紋紙的粘貼必須橫平豎直，預留膠逢符合設計要求，膠逢寬度偏差不大于2MM；注膠前必須對填充料進行檢查，保證注膠量，注刮膠密實，無氣泡，刮膠接逢處圓潤自然。五、施工質量控制標準施工前，對施工班組進行技術質量交底1.測量放線：測量放線的步驟：根據業主提供的三線基準，對結構的軸線、垂直線、控制線進行復核，2）根據本工程結構的特點設定總控制線，并以總控制線為基準，分配墻上控制點、分割線，鎖定結構轉角和不同類型幕墻的交叉點。3）測量放線由項目經理帶班，熟悉圖紙和復驗現場的各個座標、控制點、精密導線網點、精密水準點、水平控制方格網點及垂直控制線。4）項目經理會

65、同測量員反復對以上控制點線進行復核。復核無誤后同總包單位辦理交驗線記錄，依據提供的各種控制點，將外墻龍骨的平面幾何位置及水平標高線測設于建筑結構外面。測量人員測設點在自檢合格后，專職質檢員應及時復檢后報請監理工程師驗收，填好工程報驗單、測量放線報驗單。5）測量放線偏差依據鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規程（GJG3-91），其中垂直偏差不應超過3H/10000（H為建筑總高度），且應不大于 30MH60M，10MM； 60MH90M，15MM； 90MH時，20MM樓體尺寸精度（RC精度）樓體的高低精度 5mm以內樓體的平面尺寸精度 5mm以內2、安裝：1）上墻鐵碼及鋼件調整片安裝幕墻的上墻

66、鐵碼及鋼件調整片要按照施工圖上墻節點及測設的控制線安裝在預埋件上。專職質檢員對安裝質量必須全數用測量儀進行檢查，檢查結果必須記錄在節點安裝檢查表、焊接檢查表中。經過班組自、互檢和質檢員檢驗合格后填寫工程報驗單和隱蔽工程驗收記錄辦理隱檢手續，報現場監理進行隱蔽驗收。2）鋁（鋼）框架安裝：安裝人員根據施工圖上墻節點進行現場安裝，并在立面圖上記錄每支材料的編號和檢驗狀態標識。當每一面每一樓層的安裝工作完成后，在班組自、互檢的基礎上，專職質檢員必須組織工地測量員用測量儀器檢查幕墻豎橫料鋼框架的水平度與平整度、垂直度等安裝誤差值以確保定位分格。并填好安裝檢查記錄。如有偏差的情況，必須即時作出調整。施工段

67、每安裝完三個樓層框架后專職質檢員在班組自、互檢，合格后填寫相應的分部分項工程質量評定表并核定等級后填寫工程報驗單報請監理工程師進行復驗，復驗合格后簽發分部分項工程質量認可書。豎向構件垂直度允許偏差不應超過3H/10000，以30M進級分檔；豎向構件直線度應小于等于1.0L，二米靠尺允許偏差3MM；橫向構件水平度高度差小于等于0.1% 及同高度相鄰兩根橫向構件高度差小于等于1MM。3）飾材板塊安裝：安裝人員必須根據施工圖進行現場安裝，并在平面圖內記錄每一材料的編號和檢驗狀態標識。當每一面每一樓層的安裝工作完成后，在班組自、互檢的基礎上，專職質檢員必須組織工地測量員用測量儀器檢查幕墻的水平度與平整

68、度、垂直度等安裝誤差值以確保定位分格。并填好安裝檢查記錄。專職質檢員還必須組織班組檢驗員對幕墻各材料接合部位進行淋水試驗, 以確保所有接合部位都符合防水標準。如有漏水的情況，必須即時作出調整。試驗的情況由專職質檢員在防水測試記錄表中作好記錄。施工段每安裝完三個樓層板塊后專職質檢員在班組自、互檢，合格后填寫相應的分部分項工程質量評定表并核定等級后填寫工程報驗單報請監理工程師進行復驗，復驗合格后簽發分部分項工程質量認可書。幕墻面的平整度1/1500。打膠工作是保證外墻立面效果及外墻防滲漏的重要環節。除須嚴格執行操作程序外，同時必須指定有豐富經驗的專職人員進行示范操作，讓每一名打膠工能充分掌握，并深

69、知其重要性。打膠流程圖如下：打膠流程圖膠縫清潔及干燥放置填充材料貼打膠用粘紙帶準備打膠工具及用膠打 膠膠面處理清除美紋紙檢 查保 護4）避雷、防火棉安裝：避雷安裝完畢后，在班組的自、互檢基礎上，專職質檢員專檢后，項目經理部技術負責人要組織監理工程師、設計代表及項目專職質檢員、班組長、班組檢驗員對其進行全數隱蔽工程驗收，驗收合格后填寫隱蔽工程驗收記錄表。未經驗證的隱蔽工程不得隱蔽或進行下道工序。密封注膠：本工程幕墻鋁板的拼裝需采用硅膠密封。所用硅酮膠均須與鋁板進行防污染性能測試合格后方可使用。3、施工工藝及安裝中的注意事項1）現場整體測量必須以業主或由業主委托方提供的水平標高、交叉軸線基準為依據

70、，并進行復核。若出現結構偏差必須提供原始測量數據及偏差值，經逐級復核后交業主、監理復審并與業主、監理協商調整方案，調整方案必須經業主、監理以及公司技術部復核、批準、備案。2）及時提供分格相關的測量三線數據、比較設計值及差值，若有偏差修整，必須經業主、監理、公司技術部審批同意。3）所有工序及施工分項的復測必須以基準三線為依據。4）所有不合格品必須隔離，不得上墻。5）上墻鋼件點焊后，在復測中出現的偏移返工，必須作明細紀錄。6）所有鋼（構）件的焊接工序必須有自查記錄和檢驗記錄。4、工程質量監控： 在施工進入安裝鋁板、玻璃之前和施工進入后期時，應進行中間核驗和竣工驗收的準備，具體如下：1）工程自檢：

71、當每道工序完成后，班組檢驗員必須進行自檢、互檢，填寫自檢、互檢記錄表，專職質檢員在班組自檢、互檢合格的基礎上，再進行核驗，核驗合格填寫有關質量評定記錄、隱蔽工程檢驗記錄，并及時填寫分部分項工程報驗單報請工程監理進行復驗，復驗合格后簽發分部分項工程質量認可書。工程自檢應分段、分層、分項地逐一全面進行。2）隱蔽工程驗收幕墻工程的隱蔽工程至關重要，工地現場的項目管理人員必須認真熟悉施工圖紙，嚴格檢查節點的安裝，做好質檢記錄。凡隱蔽節點在現場管理人員自檢時發現不符合設計圖紙要求，應及時通知設計人員出具設計變更；現場結構與設計圖不符或現場零星變更時，必須及時會同業主、監理、現場設計代表進行技術洽商。隱蔽

72、工程的驗收，要在班組自互檢、項目專職質檢員驗收合格后，由項目技術負責人邀請設計代表、監理工程師參加，會同項目技術員、專職質檢員共同進行，驗收合格后簽發隱蔽工程驗收記錄。隱蔽工程應根據施工組織設計的分段、分層、分項地逐一全面進行，本工程主要的隱蔽工程有： 連接點安裝、焊接、埋件 幕墻四周縫隙處理 防雷接地安裝六、試驗計劃及檢測一） 現場試驗1、現場化學螺栓（膨脹螺栓）拉拔試驗：對于采用化學螺栓進行上墻緊固或埋件遺漏、糾偏的，根據設計強度由技術負責人會同化學螺栓供應商、工程監理、設計師、業主各方代表進行現場拉拔試驗，達到設計要求后方可使用。試驗完畢后要將試驗數據認真記錄在螺栓拉拔測記錄中。2、現場

73、雨水滲漏性能檢測：當安裝完成后，項目經理或項目技術負責人邀請監理工程師、建筑師代表及項目專職質檢員一起對外幕墻進行抽樣淋水試驗，以驗證幕墻防水性能。抽樣方法：由監理工程師及建筑師代表協商進行抽樣選點。檢測方法： 標準方法：規定使用20mm直徑普通軟管裝上噴嘴，要求水能直接 射在指定的接縫處。 一般情況下以每兩層高，20m長度為試驗段，抽查5%進行滲漏檢測。噴射水龍頭應垂直于墻面，沿接縫前后緩緩移動，每處噴射時間為5min （水壓力至少達210kpa），試驗時在墻內側要安排人員檢查是否存在滲漏現象。檢測記錄：項目專職質檢員必須及時將幕墻現場淋水試驗情況詳細記錄在幕墻現場淋水測試記錄表中，由項目經

74、理或項目技術負責人及監理工程師、建筑師代表、總包共同簽發。3、避雷測試：所有避雷節點還必須進行現場接地電阻的測試，測試過程要邀請專業的電氣工程師進行操作，監理工程師、建筑師代表現場監督，測試結果由專業電氣工程師填寫避雷接地電阻測試記錄中，并根據設計要求進行合格性的判斷。規范要求幕墻工程接地電阻1。二）專項試驗1.幕墻模擬測試方案 在所有計算書及施工圖獲得批準后,為了驗證結構設計、工藝設計的可行性,我們將按石材幕墻設計分格尺寸,按實樣進行基本四項性能模擬試驗。試件中應包括本工程幕墻有代表性的節點構造,試件所用的材料、加工制作、安裝等工藝、構造和節點處理應與本工程幕墻相同。試件寬度最少應包括二個承

75、受設計負荷的垂直承力構件。試件高度最少應包括一個層高，并在垂直方向上要有兩處或兩處以上和承重結構相連接。試件的安裝和受力狀況應盡可能與實際相符。要設計好試件四周與試驗箱的連接與密封,不得有漏氣或滲水等缺陷。在試驗單元制作以前,由設計部門負責繪制試件加工圖及結構計算書,并提交業主、監理公司、總包及建筑師審閱。試件制作: 由加工廠負責試件制作,專職質檢員必須從試件的鋁料下料到組裝等一系列工序的質量進行跟蹤檢驗,了解本工程使用的產品構造及制作特點；確保試件能滿足設計要求,同時做好記錄。試驗內容:擬進行風壓變形性能、雨水滲漏性能、空氣滲透性能、及平面內變形性能四項性能模擬試驗。保溫性能、隔音性能、耐撞

76、擊性能,如業主或建筑師要求再考慮進行。試驗監督:我公司項目技術負責人將邀請業主、建筑師代表、監理單位代表及總承包商代表一起前往實驗室進行監督觀察試驗,在測試過程中對有關試驗情況及遇到的技術問題進行拍照記錄,記錄照片將附于試驗報告之內。試驗報告:各項試驗均須達到建筑設計要求的相應性能等級,試驗報告書應由試驗單位負責人簽署。測試單位:根據國家及行業規定，屆時我公司將與業主及總包、監理協商確定試驗的單位和地點，并將測試單位及幕墻設計顧問的有關資料及以往工作業績提供給業主、監理公司、總包及建筑師代表審核。檢測實驗室地址 將選擇國家、行業認可的檢測實驗室。測試步驟：1）主體結構和試件安裝 2）密封膠固化

77、養護 3）試驗標準4）四大項目試驗 5）排水通路檢測 6）試件拆除2.化學錨栓拉拔試驗：測試內容: 化學錨栓與結構砼強度拉拔。測試單位: 國家法定的檢測單位。七、規范要求本幕墻工程嚴格按建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001相關規定進行施工，施工安裝必須符合以下規定： 一）、石材幕墻工程1、主控項目、石材幕墻工程所使用材料的品種、規格性能和等級，應符合設計要求和國家現行產品標準和工程技術規范的規定。石材的彎曲強度8.0MP。吸水率應小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應小于4.0，不銹鋼掛件厚度不應小于3.0。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、材料的復

78、驗報告和材料進場驗收記錄。、石材幕墻的造型、立面分格顏色、光澤、花紋和圖案應符合設計要求。檢驗方法：觀察。、石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。檢驗方法：檢查進場驗收記錄或施工記錄。、石材幕墻主體結構上的預埋件、后置埋件的數量、位置及后置埋件的拉撥力必須符合設計要求。檢驗方法：檢查拉撥力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄。、石材幕墻的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固。檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。、金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。、石材幕

79、墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。、石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應均勻、密實厚度一致。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄各種結構變形縫、墻角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。、石材表面和板縫的處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；、石材幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。、石材幕墻的應無滲漏。檢驗方法：在易滲漏部位進行淋水試驗。2.一般項目、石材幕墻表面應平整、潔凈、

80、無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協調一致，無明顯色差，無明顯修痕。檢驗方法：觀察。、石材幕墻的壓條應橫平、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。檢驗方法：觀察；手扳檢查。、石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應正確，板邊合縫應順直；凹凸線出墻厚度應一致，上下口應平直；石材面板上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣應整齊。檢驗方法：觀察；尺量檢查。、石材幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗方法：觀察。、石材幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。檢驗方法：觀察；用水平尺檢查。、每平方米石材的表面質量和檢驗方法應符合下表規定：項次項目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度100的輕微劃傷不允許觀

81、察2長度100輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積5002用鋼尺檢查、石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表規項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法光面麻面1幕墻垂直度幕墻高度30m10用經緯儀檢查30m幕墻高度60m1560m90m252幕墻水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用2m靠尺和塞尺檢查4板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6幕墻表面平整度23用垂直檢測尺檢查7陽角方正24用直角檢測尺檢查8接縫直線度34拉5m線，不足5拉通線，用鋼直尺檢查9接縫高低差1-用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢查第六章 施工過程成果保護措施生產加工階段成果保

82、護型材加工、存放所需臺架等均墊木方或膠墊等軟質材料。型材周轉車、工位器具等、凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼構件或其他硬質物品直接接觸。運輸過程中產品成果防護型材產品應妥善包裝后裝車，且應沿車廂長度方向擺放，即型材長度方向與汽車行駛方向一致。擺放需緊密、整齊不留空隙，防止在行駛中發生竄動。型材不能與鋼材等硬質材料混裝。長途運輸途中應經常檢查貨物情況。公路運輸、鐵路運輸時應遵守有關規定。運輸中應盡量保持車輛行駛平穩，路況不好注意慢行。施工現場成果防護施工現場臨時存放的材料，按產品儲存控制程序進行儲存和維護。電焊作業過程中須采取遮擋措施，以避免電焊火花濺射擦傷玻璃和鋁型材。已安裝的鋁合

83、金窗框貼美紋紙保護，以免涂料施涂時造成污染。已安裝完畢后板塊貼警示標語，防止滑傷、碰傷。在安裝完畢的樓層設置臨時護欄，防止幕墻待裝料被貨物和車輛損壞。操作過程中若發現砂漿或其他污物污染了石材，應及時用清水沖洗干凈，再用干抹布抹干，若沖洗不凈時，應采用其他的中性洗潔液清晰或與生產廠商聯系，不得用酸性或堿性溶劑清晰第七章 現場施工管理一、項目管理機構框架體系總經理1）組織機構設計部經理工程部經理經營部經理財務部經理工廠廠長現場項目經理安全員質量員施工員材料員資料 員材料員計劃員質量員工藝員各 班 組 管 理 機 構 圖2）職責劃分（1）、總經理責任負責監督項目的全部過程負責項目的安全、質量負責項目

84、進程中所有渠道的暢通及責任到位工程總監必須保證項目進程中所有的工程質量（2）、設計部經理責任主要負責整個工程的設計與規劃全方位的解決設計上所遇到的“疑難雜癥”完成最后的施工圖審核以及對圖紙的確認從而選擇出最佳的設計方案（3）、項目經理責任負責項目的全面施工協調管理、全面質量和成本管理；負責監督項目的全部過程，包括設計、進度、施工、質量及安全；協調處理設計、進度、質量、安全等涉及的相關部門的責任關系，協調處理各類工程事故，確保工程施工順利進行。（4）、工廠廠長責任根據項目的進度計劃，負責工廠的材料采購計劃、產品生產計劃及運輸進場計劃的編制及落實；建立質量管理體系和安全管理體系并組織按貫標要求實施

85、； 對于生產過程中出現的問題，須及時與項目或有關部門聯系，采取切實可行的補救措施，避免影響施工計劃；嚴格控制產品的加工質量，確保產品出廠合格率100%；嚴格控制產品的加工成本，有效減少生產過程中的材料損耗。（5）、項目施工員責任根據總進度計劃，負責編制各分部分項工程進度計劃并且跟蹤落實；根據分部分項工程進度計劃，下達每日施工任務，并對施工人員進行質量、安全及技術交底，并作好相應記錄；監督現場施工人員的施工作業，保證工程按計劃要求進行；協調、指導和培訓現場施工人員的施工作業，保證工程按照工程圖紙及施工工藝進行施工；做好隱蔽工程的報檢及記錄，辦理相關手續，督促各方參與人員確認、簽字； 對施工方案、

86、技術交底、施工試驗、材料試驗、分項工程預檢和隱檢、竣工驗收等進行系統的過程控制，確保現場的施工質量；對預埋件、預留孔等具有質量決定作用的測量放線，進行預檢并做好記錄；負責現場各類設備、機具的合理使用，提高施工設備的使用效率，降低項目機械、設備的使用成本；對業主或建筑師提出變更而增加工作量的，及時進行計劃的調整；并且調整相應的資源供應計劃；檢查重要設備、機具的操作人員是否持證上崗，并做好各類記錄；提供每日、每周的工作布置計劃，做好每日工作匯報。（6）、項目質量員責任嚴格執行公司質量方針及質量目標，監督質量控制方案的執行，落實各類質量保證措施；負責按照質量管理制度進行考核，嚴格執行質量獎懲辦法；負

87、責對分項工程及分部工程的檢查、監督，并且做好檢查記錄；對不合格材料、不合格分項工程或質量缺陷，應嚴格按照不合格控制程序進行處理；參與圖紙會審，了解工程質量關鍵控制部位，制定質量控制點的措施；參與對施工人員進行質量技術、規范及圖紙內容的交底工作；負責對進庫材料、配件的檢查，并且做好檢查記錄；提出施工現場半成品、成品的保護方案，并監督實施；協助項目經理調查處理質量事故，提出整改措施，并監督實施。（7）、項目安全員責任嚴格執行公司“全過程、全方位確保安全第一”的項目安全方針，負責項目安全措施的落實和安全技術方案的執行；嚴格執行安全考核和安全生產獎懲辦法；負責對施工人員進行安全技術交底，并作相應記錄；

88、對施工全過程的安全進行監督，糾正違章作業，配合有關部門排除安全隱患，落實安全設施的設置；協助項目經理調查安全事故和處理善后事宜；檢查、監督勞動保護用品質量及施工人員是否正確使用。（8）、資料員責任負責來往函件及圖紙的收發、工程資料的分發及檔案管理工作；文件、資料打印，電話應答及記錄工作；負責收集、整理、匯總各類工程資料，負責竣工資料的編制及歸檔； 根據施工順序，分別整理各分項工程資料，驗收資料、驗收單及隱蔽驗收單； 負責收集業主或總包、監理發回的各種函件，并分發給相應的部門； 負責ISO9000標準對辦公室文件資料歸檔管理。 （9）、材料員責任根據施工進度計劃、生產加工計劃，保質、保量、及時供

89、應各項材料；正確合理選擇有利于材料進出和存放的倉庫，應符合防潮、防火、防盜、防風及防變質的要求；負責對進場材料的清點、監督與檢查，做好相應的記錄；檢查進場材料的材質證明、出廠合格證、化學試驗報告、檢測報告，并歸檔管理；對于施工現場緊缺的材料，進行實測核實，提交相應的材料請購單，報送工程部審核訂購；負責反饋材料質量信息，并做出相關的處理意見；保管和記錄送貨單，及時提供倉庫材料儲存情況；根據工程訂單材料清單發放各類材料，做好收發臺帳記錄工作。二、現場施工管理正常運行的措施 1. 建立健全各項規章制度為確保本工程外墻裝飾施工順利進行，完成合同條件所規定的內容，項目經理部建立一套行之有效的各項規章管理

90、制度，如施工質量管理、安全生產管理、進度計劃管理、材料機具管理、文明施工管理、消防保衛管理等。2. 制訂崗位責任制制訂項目經理部所有管理人員從項目經理到一般工作人員崗位責任制， 制訂各職部門的崗位職責。3. 實行考核考查制度按各職能部門崗位職責和管理人員的崗位責任制，每月定期進行一次考核考查，不勝任工作崗位的及時進行調換。為調動大家積極性，實行激勵機制、獎優罰劣。4. 保持信息渠道暢通保證公司和項目經理部管理控制措施及時下達，現場的各種實際情況及時向上反饋，出現的問題及時得到解決，并做好各種統計報表。5. 建立例會制度和請示匯報制度建立項目經理部各種例會制度，如每天的生產碰頭會、每周的工作總結

91、會、每月檢查評比會等，并建立請示匯報制度。第八章 施工進度計劃及保證一、施工進度計劃及工期保證措施1.根據本工程的施工進度計劃，合理安排設計進度，及時組織施工圖圖紙會審，并辦好有關手續，在此同時，做好施工前的一切準備工作，如臨時設施搭設、人員考核、機具準備、技術交底等。2. 組建項目管理班子，由公司安排一名具有國家一級裝飾項目經理組成本工程項目經理部。3. 編制最佳的施工工藝及施工順序，合理安排施工人員，在確保質量的前提下，采用最簡便的施工方法，以提高施工效率。4. 合理安排好工廠加工、制作與現場安裝之間的關系。5. 嚴格把好質量關，做到不符合要求的材料決不出廠，杜絕返工。6. 選派有經驗的材

92、料采購專業人員，確保材料進場時間，合理安排材料進場的先后順序，不得影響工程進度需要。7. 工程開工期間，項目主要管理人員（現場技術、施工、材料人員等）未經業主、監理、總包允許不得隨意變動，確保管理人員的合理性、有效性、連貫性。8. 根據工程總體進度計劃，編制每月進度、每周進度計劃，同時每日檢查進度計劃和工程質量完成情況，并依據實際情況采取相應的措施，確保周進度計劃和月進度計劃。9. 在施工中積極配合總包做好相關單位的配合協調工作，確保計劃進度的實施，按質按量完成工程項目。施工進度計劃的執行了解施工進度情況實際與計劃的比較對其它有關計劃的調整制定修改措施施工進度數據的統計和調整新的施工進度計劃（

93、經調整后的進度計劃）分析此偏差產生的原因及其對后續施工工序的影響確定是否產生進度拖延偏差第九章 施工安全文明管理一、現場施工人員的管理施工人員持有國家行政管理部門規定的有效證件（身份證、務工證、暫住證、健康證等）；施工人員具有初中以上文化程度，遵紀守法、工作認真負責；熟練工在本行業中工作三年以上，受過行業培訓；特殊工種經專門培訓，且持有有關部門核發的有效證書；施工人員根據工種劃分生產（施工）班組，服從安排；施工人員必須自覺遵守施工現場的各項規章制度；施工人員經三級安全教育方可上崗；施工人員必須自覺維護公司聲譽和公司利益；維護自身的合法權益；本工程工地要創建文明工地，我方施工人員也將聽從總包指揮

94、統一著裝、佩帶胸卡。二、現場安全施工保證措施項目部制定切實有效的安全事故應急預案。 為了加強施工安全管理，必須使每個工作人員都認識安全的重要性，做好安全技術交底工作。與施工有關的一切人員均須將安全生產放在第一位，預防發生任何意外事故，因此要共同做好安全工作，遵守建筑施工高處作業安全技術規范（JDJ8091）；完成施工任務。1、 安保管理體系項目經理：侯琨項目副經理（分管安全）:陶君奇施工員：辜新亮工程隊責任人：鄧偉專職安全員：劉革偉工程隊施工責任人施工班組2、管理條例 全體安裝施工人員均須受過三級安全教育，必須嚴格遵守政府規定的勞動安全法規，樹立“安全第一”觀念，安全檢查人員必須進行現場監督和

95、巡視檢查；全體安裝施工人員必須配戴安全帽、安全帶；現場焊接時，必須開具動火證，配有監護人員，配備滅火器材；必要時，應在焊接件下方設置防火、接火措施；使用的施工機具，在使用前必須進行嚴格檢驗，不合格的決不勉強使用；密封材料使用前，所使用的溶劑要有安全包裝，不隨意亂丟沾有可燃溶劑的布(回絲), 以免發生火災，使用溶劑人員在施工中嚴格遵守防火規定，嚴禁動用火種；交叉安裝施工時，上、下方須設防護裝置，保證安全施工；非持證人員不得進行電器維修、接電、焊接、起重等特殊工種作業；吊籃操作登高作業人員須經政府勞動部門培訓，并持有效證件；上籃作業必須檢查安全帶是否系結牢固；是否配備有安全繩、鎖，安全繩、鎖是否有

96、效、可靠。專職安全員每天必須對吊籃的支架、配重進行安全檢查，并做好安全記錄。3、 現場安全制度專職安全員必須組織施工人員接受安全培訓、進行安全教育；專職安全員應參加、組織定期會議, 以便安排作業及討論安全工作；每天早上必須召開安全例會, 進行檢查、分析、講評、處理；施工場所必須保持整齊清潔;材料碼放整齊；進入施工現場須戴安全帽, 高空和臨邊作業必須佩戴安全帶；吊藍施工時, 最多只允許三人進入吊藍，吊藍作業人員應經國家規定的機構培訓并持有效證件；六級風（含六級）禁止吊藍、擦窗機的使用；未經許可不得擅自移動安全防護設施；如妨礙作業, 則經業主或總承包商項目負責人同意后可暫搬走, 但在作業完成后,

97、必須復原；起重作業操作人員須經專業培訓，持政府部門核發的有效證件。起重質量不得超過垂直運輸機械的額定負荷；臨時堆放在腳手架上的材料不得超過腳手架額定負荷；電動機具均須配備三相五線(其中一條接零一條接地，并在每天開工前進行檢查；每天作業結束前所有工人須用10分鐘時間進行清潔工作；收回多余材料、工具、廢棄物；檢查、熄滅可能的殘留火種；每天作業結束下班以前, 施工監管員或其代表須向辦公室匯報當天作業情況；收工前必須認真檢查各作業點, 防止發生任何意外火警或盜竊；高層作業過程中, 必須小心操作并采取有效措施防止工具或材料從高處墜落；必須經常檢查和維修各種機械和工具, 尤其是電焊機及電動移動工具。例如:

98、 電焊機、移動電具的絕緣橡皮電纜和接地的損壞情況，及時維修；使用火源、動用明火時, 必須事先申請辦理動火證，配備監護人及消防器具；使用的施工機具、電器必須符合安全規定；確保施工區域內有足夠的消防器材；必須執行“勞動安全衛生條例”及有關條例規定的各項職責及工地安全守則，同時采取必要的措施以防止發生意外事故。為防止發生任何意外事故，要共同做好安全工作，順利完成施工任務。必須嚴格遵守施工現場安全施工條例。三、現場文明施工保障措施確保施工區域內落手清工作,如發生垃圾,當天清理駁運至業主指定的垃圾堆放區域；進入施工現場，特殊工種必須持證上崗，發放統一制作的胸卡作為工地內出入證使用；宿舍必須按業主要求不亂

99、拉電線、亂裝插座，被褥及其他生活用具清潔整齊；每日安排值日清掃，宿舍環境達到清潔標準；嚴禁拆除、損壞或另行安裝在現場或宿舍內的消防或生活設施。如由于工作或生活確需拆除或安裝，必須提出申請經業主書面同意方可實行；動用非本單位材料、機械，必須向業主及物主提出申請并辦好書面手續；嚴禁在工地內賭博、斗毆、偷竊、抽煙，嚴禁隨意大小便，留宿無關人員。一經發現從重處罰；未經上級單位同意不得私自開辦食堂；切實做好自身及相鄰單位的產品保護，貫徹誰損壞誰賠償的原則；施工過程中發生罰款，需經施工負責人簽字確認，根據負責制的原則，經現場項目部審核從嚴處理，并上報公司。向業主項目負責機構上報各類專職管理人員和施工人員名

100、單，配合業主共同搞好有關工作，做到施工不擾民，共創文明工地。三、現場安全生產保證措施安全生產不僅關系到保障施工人員的人生安全問題，還關系到企業的經濟利益，影響企業的聲譽，同時涉及許多的社會問題。因此，要把安全生產作為頭等大事。項目部管理人員切實把安全工作抓緊落實。為了貫徹落實安全生產方針，明確職責，必須在各自工作范圍內對實現安全生產文明施工負責，保障員工的安全健康，促進生產的發展。我們本著以人為本、安全第一、預防為主的方針，制定一系列有效的預防措施。項目部要嚴把各生產環節，進行安全生產教育，讓其把安全生產規程落實到每個生產者手中，提高生產工人自我保護意識和安全意識，真正做到讓每個生產者在以后的

101、生產工作中都能安全、正確的使用生產工具，遠離安全生產事故。我項目部設立安全員，時刻提醒工人安全生產。對其不正確不安全的生產規程進行提醒并加以改正，對嚴重違反安全生產規程的要給予相應的懲處，限期整改，不改正不允許上崗作業。對于各機械操作手，都要進行全面的安全教育，嚴格按照施工規范及機械使用規范施工，使每個機械操作手都能熟練掌握安全生產規程，嚴禁酒后作業和疲勞作業，如發現將嚴肅處理。在容易產生安全隱患的施工位置設置醒目的標識標牌，警示施工人員及機械注意安全。為了貫徹落實安全生產方針，明確項目部的職責，全體員工必須在各自工作范圍內對實現安全生產文明施工負責，促進生產的發展。我們本著以人為本、安全第一

102、、預防為主的方針，制定一系列有效的預防措施。項目經理是安全生產第一責任人，對項目施工安全負全面責任。負責組織建立項目部的安全管理組織機構，明確職責，重大安全措施的決策。1、安全管理目標與任務（1）安全管理目標：“四無一杜”和“一創建”。“四無”即無工傷死亡事故，負傷率3以下，無工地交通死亡事故，無重大機械設備事故，無火災、洪災事故，“一杜絕”即杜絕重傷事故；“一創建”即創建安全文明工地。（2）實施安全管理目標：建立嚴格的經濟責任制是實施安全管理目標的中心環節，運用安全系統工程的思想，堅持以人為本，教育為先，管理從嚴，做好事故的超前防范工作，為實現安全管理目標打下更好的基礎。 2、安全管理制度與

103、辦法（1）嚴格遵守國家現行的有關安全方面的技術規范、文件，認真執行制定以安全生產責任制為主的各項安全生產規章制度，制定專項安全防護管理措施。（2）為保證施工現場安全、維護工地正常的生產秩序，強化“安全第一、預防為主”的方針，加大反習慣性違章力度。（3）施工現場必須設置明顯的標牌，標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、項目經理和施工現場總負責人的姓名、開、竣工日期。施工單位負責施工現場標牌的保護工作。技術工人應在培訓考核合格后持證上崗，不具備相應技術水平的人員不得從事相關的技術工作。 （5）施工人員進入施工現場一律要求戴安全帽，管理人員、工人應戴不同顏色安全帽，交叉工程及高空作業等施工

104、人員應按規定配備相應安全防護裝備。施工人員進入施工現場嚴禁赤膊、穿拖鞋。要求施工人員文明駕駛、文明作業。四、現場安全技術交底措施項目部安全員每天上班前對施工人員進一次安全技術交底措施，針對施工中存在的安全問題立即指出并更正。工人在現場施工時，發現錯誤和違規的行為，安全員立即指出并加以更正和教育。交底內容：1、嚴格遵守安全生產六大紀律，上班前應提前對自己一天的工作任務，質量要求，全面知識方面先作全面了解，自己所用的工具和勞動保護用品的申領； 2、正確使用個人勞動防護用品和安全防護措施，并經常進行檢查，注意保護好工具設施，如丟失和使用不當造成工具損壞，將照價賠償；3、施工過程中發現安全帽不戴者，不扣帽帶，高空作業不佩戴安全帶者，作違章處理，并加以處罰當天的考勤，如造成事故，將由當事人自己負責；4、施工過程中，在施工員交底明確的情況下，如造成施工質量問題，則由自己負責，情況嚴重將作處罰當天考勤，直至停工反省；5、焊接作業時，應持證上崗并配備好充足的滅火器材，放好接火斗，清理好周邊的易燃物品，方可進行施工，焊接結束巡視四周，確認無安全隱患才能離開；6、工作面作業完畢，必須做好落手清掃等工作；7、做好成品保護工作。