1、第一章 工程概況及工程特點 第一節 工程概況1.1.1本工程位于xx省xx市xx縣xx鎮xx村，車庫基礎面積19513.86，長215.52m，寬114.6m；車庫工程0.00標高相當于絕對高程840.10m。1.1.2本工程主要建筑物為地下二層車庫和5棟單體公用建筑，最高高度為20.347m。本工程地下車庫圍護結構設計為砼鋼筋擋土墻擋土止水。1.1.3工程場地為較厚的淤質回填土和耕植土層及沖洪積粉質粘土，其土質含水量較大，為不易透水土質，至此施工現場回填土和耕植土地基的承載力較差，場內地基滿足不了旋挖地基施工承載力和施工質量、安全的保證，固采取施工前對場內地基進行清淤換填處理，以滿足施工質量

2、和安全。根據xx地質工程勘察設計研究院勘察的“中國xx”南大門及地下車庫工程巖土工程勘察報告內容，本工程最低自然地面為：負一層-7.89m、-9.91m、-9.7m 、-9.68m等，相當于絕對標高832.21 m、830.39m、830.4、830.42等；負二層-16.8m 、-16.63m、-15.7m、-14.42m、-14.91m等，相當于絕對標高823.30m、823.47m、824.36m、825.68m、825.19等，自然地面下負一層回填2.39m4.18m（832.21m830.4m）；負二層回填7.28m5.02m（823.30825.68m）此范圍內淤泥質回填土及軟弱土

3、，其基礎大部分在軟弱土層上，該層土質不均勻，物理力學性質較差。本項目規劃建筑物基礎范圍內土層為耕植土、素填土、粉質粘土，其承載力較低，壓縮性高，且分布不均勻，不宜作地基持力層。1.1.5由于工期時間緊，并其短時間內現場內地基承載力滿足不了施工荷載和設計地基要求。根據地勘資料建議和施工現場實際情況，會同各方對現場實際踏勘，應滿足工程結構施工情況下，節約成本為宗旨編制相應的地基處理專項方案，將該軟弱土層全部清除，并按地基承載力設計要求，基礎墊層標高以下采用片石和碎石分層換填至基礎墊層標高，以保證地基承載力設計要求。第二節 工程地質條件1.2.1 場地地層構成：根據xx地質工程勘察設計研究院對“中國

4、xx”南大門及地下車庫建設項目工程巖土工程勘測報告所示：擬建場區位于xx市xx縣xx鎮xx村，場地覆蓋為素填土、耕植土、粉質粘土，微地貌類型屬于緩斜坡地貌，地形坡度3左右，地形相對平坦,局部地形坡度較大，形成陡斜坡。擬建場地勘探深度范圍內據鉆探揭露，按場地地層自上而下劃分為：耕植土（Qpd）、素填土（Qml）、第四系沖洪積粉質粘土（Qal+pl）、寒武系上統毛田組白云質灰巖（3m），具體分述如下： 耕植土（Qpd）：為粉質黏土夾植物根系及有機質，土質稍濕，分布于場地南部及東部，厚度變化小，層厚 0.300.80m。1.2.1.2素填土（Qpd）：場地原為一緩斜坡，勘察前，甲方組織施工隊伍對場地

5、進行了簡易平整。對部分高于場地斜坡經行了切方，切方土就近回填在原始地形低于場坪部分。場地的素填土組要分布在場地西北部，為灰色粉質粘土，軟塑至可塑，含少量白云質灰巖、泥巖、砂巖、碎石，厚度變化大，層厚0.505.50m，平均厚度2.4m。1.2.1.3第四系沖洪積粉質粘土（Qal+pl）：褐黃色、灰色，土質均勻，質地細膩，具有一定粘性，含少量白云質灰巖、泥巖、砂巖、碎石，呈軟塑狀。該層擬建場地內均有分布，厚度變化大，層厚0.2025.80m，平均厚度5.25m。1.2.1.4寒武系上統毛田組強風化白云質灰巖（3m）：黃灰色，巖石節理裂隙發育，巖芯呈碎石狀及砂粒狀，厚度差異性較大，遍布整個場地。根

6、據巖土工程勘察規范（GB50021-2001）（2009年修訂版）附錄A.0.2，強風化白云質灰巖巖體呈碎裂狀結構，主要結構面結合程度一般，巖體完整程度為破碎。1.2.1.5寒武系上統毛田組中風化白云質灰巖（3m）：灰色，細晶結構，中厚層狀，巖石節理裂隙較發育，多被切割成巖塊狀，鉆進較慢，巖芯呈較多短柱狀和少許碎塊狀。根據巖體試驗結果，該白云質灰巖為較軟巖；根據巖土工程勘察規范（GB50021-2001）（2009年修訂版）附錄A.0.2，中風化白云質灰巖巖體呈裂隙塊狀結構，主要結構面結合程度一般，巖體完整程度為較破碎。1.2.1.6耕植土：場地中耕植土，成份較單一，主要由粉質粘土及植物根系組

7、成，結構松散，力學性質差。據現場鑒別，并結合xx地區建筑實踐經驗，土層的物理力學指標建議提供經驗值：r=17.0kN/m3，fak=50kPa1.2.1.7素填土：場地中素填土，成份較單一，主要由粉質粘土組成，未分層壓實，結構松散，力學性質差。 第三節 工程建設地氣象概況xx縣xx地區：屬于亞熱帶季風氣候區，氣候溫和濕潤，一般無嚴寒酷暑，降雨具有連續集中的特點，雨季多暴雨,境內多年平均降水量1070mm，區內多年平均氣溫在15.60C,晝夜溫差較大，應考慮冬期施工對該工程的影響。第四節 工程特點1.4.1建筑基礎和主體結構和工期重要性及其影響本項目總體規劃部署，本工程場地形狀為山谷低凹處、土質

8、為含水率較飽和種植土和回填土，覆蓋較廣，中國xx（儺戲王國）” 項目xx車庫和1、2、3、4、5棟單體樓為一個地塊，0.000相當于絕對標高840.10m；車庫為地下兩層，其中車庫主體孔樁為428根，塔吊基礎孔樁3根，本工程總建筑面積為39948.18 。所以本工程的質量，進度，現場文明、安全管理都將產生巨大的社會影響，也是承建單位表現企業信譽、綜合實力等方面的舞臺。我公司將倍加珍惜這次機會，派出堅實的項目陣容，以雄厚的技術力量、豐富的施工經驗、先進的施工手段、巧奪天工的智慧、超前的意識完成此工程，讓業主體驗到精品工程的高品質使用價值。1.4.2本工程施工特點主要表現在以下幾方面：.1工程平面

9、布置較復雜，橫、縱向水平尺寸較大，施工組織尤其重要。.2區域內場地地勘資料顯示形狀為山谷低凹處，其為種植土和回填土，土質含水率較飽和，覆蓋較廣，基礎施工形式為孔樁基礎；由于該工期緊，該工程采用機械旋挖施工，為了是縮短工期時間；基坑、基槽 大面積采用機械開挖，人工配合清底施工，在施工時應對基坑、基槽、樁進行安全防護支護。.3該工程是一個大型地下車庫，地處該項目工程的低洼地塊，也是雨水的匯集點，對施工場地的排水考慮也尤為重要。.4車庫結構的層高、跨度較大（層高最大5500mm、跨度最大9000mm），結構中的施工荷載比較大，板厚為350400mm，梁高多為1000mm以上，相應對腳手架搭設要求高，

10、車庫地面在搭設模板支撐架時應進行換填和砼墊層硬化處理。1.4.2.5針對上述工程特點，在制定施工措施時，必須分析問題關鍵之所在，作出優化的管理路線及正確、高效的決策，用“皰丁解牛”的嫻熟技能抓住主要矛盾，使各種制約生產的困難和障礙解決在各施工工序開始之前，以確保“優質、快速、高效、高回報”地建成該工程。第二章 編制說明及編制依據第一節 編制說明2.1.1 本地基處理專項方案嚴格按照施工規范及強制性條文的要求進行編制。在人員、機械、材料調配、質量要求、進度安排等方面統一部署的原則下，由土建專業施工組成。2.1.2我項目經理部從施工方案、人員設置、機械配備、材料供應和工程服務等方面全方位投入，信心

11、十足。我們將會把此工程地基處理列為重點，滿足建設單位要求和以雄厚的企業整體實力為依托、后盾，優質高速地完成本工程地基處理施工，交出讓業主滿意的精品。 2.1.3 “中國xx（儺戲王國）” 項目xx-車庫工程在施工中，我們將以優質、高速、安全、文明為施工宗旨，本著對業主高度負責的態度，施工工期進行合理安排部署，使施工忙而不亂、成本最低、效率最高、質量更好，達到合格工程。同時在施工中，我公司將從業主利益出發，積極與質量監督部門、監理單位配合，協調好內外關系及現場管理，通過有效地對工序、材料、人員進行控制，不僅保證工程質量，而且保證安全文明施工得到有效保障。通過有效的環保措施，使聲、光、塵污染得到有

12、效控制，創建安全文明施工的模范工地。 施工中本公司要發揮廣東省陽江市建安集團有限公司效能，開展“增收節支、開源節流”活動，通過對各類消耗的挖潛、控制，少花錢、多辦事、辦實事，將業主的每一分錢花到實處，以達到有效控制投資的目的。本專項施工方案作為指導施工的技術性文件，編制時對各分區、分段的施工工期、質量目標、項目管理架構設置與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要技術措施、安全、文明施工及降低成本、推廣新技術等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學性、適用性及針對性。 第二節 編制依據2.2.1xx省xx旅游置業股份有限公司所頒發的招標文件2.2.2 施工合同2.2.3xx市

13、建筑工程設計院有限責任公司設計的中國xx（儺戲王國）” 項目xx-車庫工程基礎施工圖：建筑施工圖 、結構施工圖 。 2.2.4xx地質工程勘察設計研究院的中國xx（儺戲王國）” 項目xx-車庫工程巖土工程勘察報告2.2.5圖紙會審和設計技術交底記錄2.2.6 我公司ISO9001貫標文件要求和有關作業指導書。巖土工程勘察規范 GB50021-2001（2009修訂版）；建筑地基基礎設計規范 GB50007-2011土工試驗方法標準 GB/T50123-19992.2.10xx建筑巖土工程技術規范 DB22/46-2004xx建筑地基基礎設計規范 DB22/45-2004工程巖體實驗方法標準 G

14、B/T50266-20132.2.13建筑結構荷載規范 GB50009-2002(2006年版)2.2.14建筑抗震設計規范 GB50011-20102.2.15混凝土結構設計規范 GB50010-20112.2.16建筑樁基礎技術規范 JGJ94-2008工程測量規范 GB500262007建筑工程施工現場供用電安全規范 GB50194-93建筑施工機械安全使用規程 JGJ33-2001第三章 施工組織機構第一節 施工組織結構的建立針對此工程地基處理施工，由項目技術負責來負責此地基處理的具體施工管理，確保工程質量、工期、安全等方面達到建設單位目標要求。項目經理部采用中、青相結合的方式，把老同

15、志的豐富經驗、中年同志的穩重干練、年輕同志的開拓進取精神有機結合，形成強有力的項目班子。其項目部主要人員均來自施工生產管理第一線的骨干力量，年富力強、精力充沛，而且個人素質高，專業技術水強。第二節 施工組織結構圖3.2.1施工組織管理機構圖如所示：第三節 施工組織機構保障措施3.3.1組織強有力的項目班子，選派思想好、業務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。3.3.2建立健全項目經理、技術負責人、生產、內業、材料、機械、質檢等崗位責任制，由工程領導小組定期對各專業進行考核。3.3.3 強化激勵與約束機制，制定業績評比，獎罰辦法，定時組織項目經理部管理人員人會議，檢查工作質量。

16、3.3.4建立工程領導小組現場辦公制，每半月召開一次現場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉。3.3.5由于該工程工期緊，每天下午召開由項目經理主持的班后碰頭會，對次日的工作進行協調安排；質檢、安全、施工等部門及分包單位主管參加，例會重點解決質量、進度、施工技術等難點。明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀要。3.3.6用工管理，選派組織能力強，技術水平高，能打硬仗的作業隊伍，樹立連續作戰的精神，確保工期的按時和提前完成。第四章 施工組織部署第一節 指導方針 該工程為框架結構工程，其施工質量、施工進度乃至場容場貌，對建設單位、承建單

17、位都具有重要的現實意義，因此，我公司對本工程的施工指導方針如下：4.1.1由公司優秀項目經理掛帥，將本工程列為公司xx年度之首的重點工程。4.1.2我公司將對建設單位履行以科學管理創時代精品是企業永恒的主題，以優質的質量讓業主滿意是我們莊嚴的承諾的質量方針。4.1.3我公司愿用自身特有的各種優勢，如用建造過類似工程所積累的施工經驗，先進技術為建設單位降低工程造價，本著企業的承受能力，最大限度的為業主提供優惠承諾。4.1.4 以科學、求實、嚴格的施工管理，敢為人先的創業精神和優質的質量工程，而贏得建設單位的信任。 我公司全體員工深信：“今天的質量和安全，就是明天的市場”。第二節 施工組織與協調

18、本工程時間緊、任務重，加強施工質量、安全管理尤其重要，因此應精心組織施工，合理布置，采用新材料、新工藝，各種資源優化配置，均衡施工，達到目標管理要求。4.2.1總承包組織施工以土建為主，水電、綜合布線、消防、設備安裝配合施工。4.2.2整體工程分結構施工工期；設備安裝和裝飾施工工期；設備調試工期。按分部控制工期，通過平衡協調和調度，確保按計劃工期組織施工。4.2.3本工程工期以土建為主要進度控制，中間插入其余分部分項工程，確保結構施工總進度計劃。4.2.4與單項分包單位的協調：4.2.4.1責成分包單位所選用的設備、材料必須在事前征得建設方代表和集團公司的審定，嚴禁擅自代用材料和使用劣質材料。

19、4.2.4.2責成各分包單位嚴格按施工總進度計劃和施工大綱編制“實施進度計劃”和“施工組織設計”建立質保體系，確保“大綱”所規定的總目標實現4.2.4.3各分包單位嚴格按照總承包商制定的總平面布置圖，“按圖就位”且按集團公司制定的現場標準化施工的文明管理規定，并做好施工現場的標準化工作。4.2.4.4本公司將以各項指令，組織指揮各分包施工單位科學合理地進行作業生產，協調施工中所產生的各類矛盾，以合同中明確的責任，來追究貽誤方的失責，盡可能地減少施工中出現的責任模糊和推諉扯皮現象而貽誤工程或造成經濟損失。4.2.4.5不斷加強對各分包施工單位的教育，提請分包單位增加員工對工程成品的保護，做到上道

20、工序對下道工序負責。4.2.5協調方式：4.2.5.1按總進度計劃制定的控制節點，組織協調工作會議，檢查節點實施的情況,制訂、修正、調整下一個節點的實施要求。4.2.5.2由項目部的項目經理負責主持施工協調會，一般情況下，以周為單位進行協調。4.2.5.3將會同公司項目領導代表(半月)或不定期地組織對工程節點、工程質量、現場標準化、安全生產、計量狀況、工程技術資料、原材料及電器具等的檢查，并制定必要的獎罰制度，獎優罰劣，直至中斷合同。4.2.5.4本項目管理部門以月為單位,提出工程簡報，向建設、監理和有關單位反映、通報工程進展狀況及需要解決的問題，使有關各方了解工程的進行情況，及時解決施工中出

21、現的困難和問題。根據工程進展，我們還將不定期地召開各種協調會，協助項目部與社會各業務部門的關系以確保工程進度。第三節 施工生產準備4.3.1 作好各種周轉架料及大型機械設備的需用計劃，提前簽定租賃合同。4.3.3 落實勞動力隊伍，并簽定勞務分包合同。4.3.3 編制主要材料需用計劃，提前與業主核定材料價格，并聯系落實材料供應商，簽定材料采購合同。第四節 資源需用計劃4.4.1擬配備本工程的主要試驗、測量、質檢儀器設備表 主要試驗、測量、質檢儀器設備表 序號儀器設備名稱規 格 型 號單位數量備 注1全站儀蘇州一光R2臺1定位放線用2水平儀DS3-E臺2標高定位用3照相機佳能數碼部1收集施工資料4

22、攝像機索尼部1收集施工影像資料5質量檢查尺2m把2現場質量檢查6鋁合金塔尺5m把1施工測量7鋼卷盡50m把2施工測量8鋼卷尺5m把10施工測量4.4.2勞動力需要量計劃勞動力需用計劃 序 號工種名稱需用數量（人）備 注1平工502維護電工13維護水工14試驗工15機修工14.4.3主要施工設備計劃施工機具一覽表序號設 備 名 稱臺數單機功率（KW）合計功率(KW)備注1潛水泵WO-50-2052.2222鏑 燈DDX-163.5143自卸式汽車25T54履帶式卡特318D2L型挖機35XG6204M-I/210KN型振動式壓路機1第五節 基礎施工降水方法施工現場場內地處低凹，根據地勘資料和施工

23、圖，地下散水集結豐富，對該工程基礎施工有一定影響，為了減少對基礎施工地下、地表水的影響，現場內開挖34個地下集水坑取水（點）和兩條400*500施工生產排水溝排入場外，盡量使其場內不集明水，減少水對土質侵泡。 第六節 組織及準備 4.7.1施工管理人員安排施工生產、技術負責人： 現場技術主管： 現場施工主管：測量主管： 質檢試驗負責人： 機械負責人： 安全負責人：4.7.2各人員職責：4.7.2.1施工生產、技術負責人：負責軟土處理方施工技術工作，控制工程進度和工程質量，并對現場施工員進行詳細的技術交底。4.7.2.2現場技術主管負責人職責：負責軟土處理方施工現場安排, 負責與項目經理部各部門

24、協調。4.7.2.3現場施工主管：負責軟土技術指導和施工管理及勞動力安排協調。4.7.2.4測量負責人職責：負責軟土處理方施工的平面及高程放樣工作，配合監理做好測量驗收工作，做好施工測量記錄。4.7.2.5質檢試驗負責人職責：負責軟土處理方施工原材料檢測、填方壓實度檢測工作，配合監理做好驗收工作，監督軟土處理方施工質量，進行質量自檢工作，及時反饋施工質量情況。4.7.2.6機械負責人職責: 組織好施工機械設備進場到位，以確保工程現場需要，保證機械完好率,監督各機手按操作施工。4.7.2.7安全負責人職責：組織機械操作人員、施工員和作業普通工人進行安全生產法知識培訓，督促工地所有機械統一定期進行

25、安全檢查，發現問題及時解決，消除不安全的因素。 4.7.3材料回填用片石和碎石從附近采石場采購，片石規格100300為宜，面層碎石層規格1030為宜。4.7.4施工流水段的劃分 根據工程設計特點、工程自身特點及施工條件，本著合理安排工序，精心組織的施工原則，以確保各工序質量合格，以保證安全的前提控制施工進度，實現工期目標為目的，確定本工程施工中以結構工程施工為先導，實行平面分段流水作業，主體分層由下至上的施工方法；采取先地下后地上，先主體后圍護、先結構后裝飾安裝的原則，安裝工程視土建工程進度，配合土建穿插進行，形成有效的流水節拍。 基礎施工采用3臺機械旋機挖從負一層1棟2棟和5棟、4棟、3棟樓

26、AMAG軸推進，用一臺從負二層與負一層擋墻基礎先行施工完畢后，從負二層的AG軸向A軸推進，但先搶1棟和5棟樓施工進度，以滿足工程和雨季排洪進度要求。 由于車庫地下主體面積較大，為一整體，施工流水段劃分，以負二層為二施工段，負一層劃分三個流水段，施工時應特別注意各種的配合。安裝工程專業施工隨土建進度進行，包括預留預埋施工，后期管線安裝與裝飾交叉進行。第五章 施工測量放線 該工程平基地面較為復雜, 因此我們將成立由測量技術人員等3人組成的測量小組，專門負責工程定位、軸線、標高的測設，保證建筑物的幾何尺寸正確無誤。施工放線前，應提前復核建筑與周邊紅線的距離，經市規劃部門現場驗線及設計單位確認后方能正

27、式施工。第一節 建立施工測量控制網一般建立施工方格控制網較為實用，使用方便，精度可以保證，自檢也方便。建立施工方格控制網，必須從整個施工過程考慮，地基換填高程基孔樁和基槽開挖、澆筑基礎墊層等標高控制。由于旋挖樁施工對施工控制網的影響較大，除了經常復測校核外，最好隨著施工的進行，將控制網延伸到施工影響區之外。在建筑主體施工形成時，必須將控制軸線及時投影到建筑面層上，然后根據控制軸線作柱列線等細部放樣，以備綁扎鋼筋、立模板和澆筑混凝土之用。第二節 施工測量的控制場區平面控制網布設原則： 場區平面控制網布設應先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。布設平面控制網首先根據業主所提供的

28、城市控制點在施工場地外測設若干主控點，經閉合平差后確定其坐標，此時首級施工控制網設置完畢。 根據工程測量規范（GB50026-2007）該工程建筑場地大于1km2所以應建立一級或一級以上精度等級的平面控制網。該工程平面測量邊長大于100m，此測量等級為一級。5.2.2工程測量平面控制本工程建筑物0.00=840.10m以下的軸線控制采用全站儀和龍門控制樁控制。5.2.2.1控制點設置 基礎換填鉆孔施工前，要作好工程測量控制，根據工程場地實際情況，采用主軸線控制法，測設和作好建筑位置控制樁。控制點設在龍門控制樁或作地面（硬石）控制樁。5.2.2.2控制點的定位以城市規劃或建設單位指定的一個紅線樁

29、和一條紅線邊為準用直接測法，進行測設平面控制樁。經過閉合后達到要求精度，即為平面控制標樁。并據此測量出建筑物各軸線。控制點測定后，在龍門控制樁上應用紅三角標記和注明軸線號；地面上的控制點用砼澆筑成3003001000mm樁，頂面復以2002004mm鋼板，板面上刻十字作為樁點標志，并砌筑窨進形式加以保護。5.2.3工程測量標高控制 基礎換填施工前，至少要設34個現場水準點，以控制換填標高。第六章 地基處理施工第一節 地基處理措施方案6.1.1地基概況和意見介紹根據xx地質工程勘察設計研究院勘察的“中國xx”南大門及地下車庫工程巖土工程勘察報告和原始地形圖資料顯示地基回填部位如下：6.1.1.1

30、 TY/111軸平均耕植土回填2m左右；6.1.1.2 621/AMAH軸淤泥回填3m左右，最深回填土4.18m；6.1.1.3 AL/122軸淤泥回填4.5m左右，最深回填土7.28m；6.1.1.4其它基礎大部分在耕植軟弱土層上，該層土質不均勻，物理力學性質較差。本項目規劃建筑物基礎范圍內土層其承載力較低，壓縮性高，且分布不均勻，達不到設計地基土質壓實密度要求。6.1.1.5由于工期時間緊并其短時間內現場內地基承載力滿足不了施工荷載和設計地基要求。根據地勘資料建議和施工現場實際情況，多次要求并會同各方地勘單位、設計單位、建設單位、監理工程師對現場實地踏勘，應滿足工程結構施工的安全和質量要求

31、前提下，以節約成本為宗旨，協商達成如下意見：6.1.2地基處理方案的選擇6.1.2.1地基處理方案一6.1.2.1.1將耕植軟軟弱土層清除8001000左右，按設計的地基承載力要求，基礎墊層標高以下采用片石和碎石分層按8001000mm換填至基礎墊層標高；其上述的6.1.1.3條淤泥回填部位清除2.5m厚淤泥層，先用拋石擠淤方法處理，換填至地面墊層以下，以保證設計的地基土質承載力要求。鑒于AL/122軸淤泥回填4.5m左右，最深回填土7.28m部分地塊，就滿足此地塊旋挖施工時機械自生重量的地基承載能力處理方案如下：為了滿足旋挖鉆孔施工需要，建設單位為了對該地塊的淤泥層處理考慮全部清除費用較大，

32、清除施工時間較長和暫無場地消化大量淤泥，對整體工程工期推進影響較大；固該地塊做出特殊地基處理。：地基施工處理施工順序和施工工藝： a: 旋挖地基處理的施工順序應M軸向A軸一個方向逐一推進，不可一次推進；淤泥清除一部分換填一部分，同時把清除的淤泥運輸到場外，換填質量必須嚴格把關，運輸淤泥的車輛道路應在換填路基上鋪設8mm厚鋼板，以便運輸車輛正常運輸。 旋挖鉆機施工時，應保證機械穩定、安全作業，作業部位鋪設能保證其安全行走和操作的鋼板，避免旋挖機械在施工中發生傾斜和地基塌陷，造成安全事故和成孔的質量隱患。b: 淤泥清除一部分換填一部分完成同時，對該部位孔樁及時鉆孔施工，當鉆孔掘進穿透換填層進入淤質

33、土層，有可能出現塌孔現象，針對此類情況，及時采取C20砼進行置換，孔內置換砼一部分后，同時用旋挖掘進鉆頭伸入孔內，向置換在孔內砼向下施壓，使其孔內砼一部分向孔壁四周擠散，使其第二次成孔時，孔內硬化的砼形成孔護壁穩定性作用；當第二次成孔掘進穿過第一次置換砼層進入土層時，有可能出現第二次塌孔現象，再次進行砼置換，方法同上，直至砼置換到完整巖層。6.1.2.2地基處理方案二 除AL/122軸地塊地基處理按方案一處理外，方案二就針對負二層AL/122軸回填淤質泥較深部位，就滿足此地塊旋挖施工時機械自生重量的地基承載能力地基處理方案如下，供其選擇：地基施工處理施工順序和施工工藝： a: AL/122軸旋

34、挖施工地基處理的施工順序從M軸向A軸一個方向逐一推進，不可一次推進；淤泥清除一部分換填一部分，淤泥清除一部分換填一部分，同時把清除的淤泥運輸到場外，換填質量必須嚴格把關，挖掘機和運輸淤泥的車輛道路應在換填路基上鋪設8mm厚鋼板，以便運輸車輛正常運輸，同時避免挖掘械在換填片石處的地基塌陷，造成機械和安全事故。 b:AL/122軸淤泥回填部位用挖機逐一推進方式清除1.2m厚淤泥層，并同時用挖機將片石（200400mm）以拋石擠淤方法處理前行，直至換填至地面墊層以下400mm，換填的片石層上再澆筑400厚C25毛石混凝土，以保證設計的地基土質承載力要求。 c:毛石混凝土摻入的毛石為體積的20%左右，

35、毛石的粒徑控制在200以下。d:施工中要注意的是；其具體操作先放混凝土再放入毛石、保證漿體充分包裹住，毛石在結構體空間中應保證其布置均勻。 e:對所用片石材料要求：無裂紋、無風化、夾層、水銹、大小均勻，其抗壓強度不低于30Mpa或者砼的強度。石塊的最大尺寸不超過填放處結構最小尺寸的1/4，片石的厚度應為100200mm左右為宜，所用的片石均沖洗干凈，不得留有其它雜物。 e:混凝土應采取分層澆筑的方式，每層混凝土的厚度不應超過200mm，大致水平，分層振搗，邊振搗邊加片石。 6.1.2.2.2對該部位孔樁鉆孔施工，當鉆孔掘進穿透片石混凝土和換填層進入淤質土層，有可能出現塌孔現象，針對此類情況，及

36、時采取C20砼進行置換，孔內置換砼一部分后，同時用旋挖掘進鉆頭伸入孔內，向置換在孔內砼向下施壓，使其孔內砼一部分向孔壁四周擠散，使其第二次成孔時，孔內硬化的砼形成孔護壁穩定性作用；當第二次成孔掘進穿過第一次置換砼層進入土層時，有可能出現第二次塌孔現象，再次進行砼置換，方法同上，直至砼置換到完整巖層。第二節 旋挖地基施工.1鉆機就位.1.1鉆機就位前先檢查鉆機的性能是否良好，配套設備是否齊全，保證鉆機工作鉆機工作正常.1.2鉆機就位后，在測量和施工人員的指導下，鉆尖對準樁位中心后開始鉆孔，鉆進一米后拔出鉆頭，檢測樁中心線是否正確，如不正確則進行調整，直至樁位正確。.1.3鉆孔開始時，鉆機要輕壓慢

37、轉，以預防孔斜和樁位偏差，然后再逐漸加大轉速和轉壓，漸漸進入正常施工。并根據地質情況控制進尺速度：由硬地層鉆到軟地層時，可適當加快鉆進速度；當軟地層變為硬地層時，要減速慢進；在易縮徑的地層中，增加掃孔次數，防止縮徑；對硬塑層采用快轉速鉆進，以提高鉆進效率。.1.4鉆機操作要輕提、輕放，不要強行加壓。技術人員要隨時觀察孔內變化,成孔后，孔底沉渣厚度不得大于50mm，且確保質量合格如果不進尺或鉆斗撈不起來東西，要及時采取措施：檢查鉆頭，發現外出刃磨壞、鉆頭封閉不嚴時及時修理。.2鉆孔施工.2.1旋挖灌注樁鉆孔一般采用筒式鉆頭，標準筒式鉆頭，旋挖鉆機配備電子控制系統顯示并調整鉆桿的垂直度，同時在鉆桿

38、的兩個側面均設有垂直度儀，在鉆進過程中有專人觀察兩個垂直度儀，隨時指揮機手調整鉆桿垂直度。通過電子控制和人工觀察兩個方面來保證鉆桿的垂直度，從而保證了成孔的垂直度。.2.2成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置，成孔中，按試施工確定的參數進行施工，設專職記錄員記錄成孔過程的各種參數，如加鉆桿、鉆進深度、地質特征、機械設備損壞、障礙物等情況。記錄必須認真、及時、準確、清晰。 6.1.2.2.3旋挖鉆機成孔鉆斗倒出的土距樁孔口的最小距離應大于6m，并應及時清除。 .2.4對于部分樁基在鉆孔過程中遇到：地下水豐富，土質松軟、淤泥等不良地質情況，井口必須加設鋼護筒，加大鉆頭直徑=樁基直徑+500mm，并采用C20

39、混凝土回填后，待砼強度大于5Mpa再進行第二次鉆孔，鉆孔直徑按設計要求。第七章質量保證措施和質量防治處理第一節 質量保證措施 7.1.1由工程技術人員跟班作業，嚴格施工程序及施工質量管理，解決工程中出現的各種技術問題。7.1.2由多年從事巖土工程施工隊伍中抽取技術全面、責任心強的人員組成施工隊。任命各作業隊的隊長及專業質檢員，嚴格執行各項具體施工的質量管理制度及監督各操作程序的具體實施。7.1.3建立材料的選材、驗收、保管制度。 7.1.4建立健全質量保證體系，嚴把質量關，見下圖： 7.1.5質量標準 7.1.5.1混凝土的原材料、混凝土的強度符合設計要求和施工規范的規定，樁芯灌注混凝土不小于

40、計算體積。 7.1.5.2灌注混凝土的樁頂標高應符合設計要求，浮漿清除干凈。 7.1.5.3鋼筋籠的主筋搭接和焊接接頭長度、錯開距離，符合施工質量規范的規定鋼筋籠加勁箍和箍筋焊點密實牢固。 7.1.5.4護筒中心與樁位中心偏差不大于50mm;護筒可用8mm鋼板制作，其內徑應大于鉆頭直徑100mm;護筒埋設深度:黏性土中不小于1m，砂土中不小于1.5m, 頂端高出地面不小于0.3m 7.1.5.5孔底沉渣50mm 7.1.5.6質量偏差檢查見下表表1：灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差()樁位允許偏差(mm)13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎

41、的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁1泥漿護壁鉆孔樁D1000m501D/6，且不大于100D/4，且不大于150D1000m501100+0.01150+0.01H2套管成孔灌注樁D500mm20170150D500mm1001503干成孔灌注樁-20-20170150注：1：樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。 2：采用復打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。 3：:為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離，D為設計樁徑。表:2：機械成孔灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準（mm）項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距10用鋼尺量2長度100用鋼尺量一般項目1鋼材材質檢

42、驗設計要求抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量3直徑10用鋼尺量表3：機械成孔灌注樁質量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁位見表基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2孔深mm+300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應確保進入設計要求的嵌巖深度3樁體質量檢查按基樁檢測技術規范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應鉆至樁尖50cm按基樁檢測技術規范4混凝土強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范一般項目1垂直度見上表測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球2樁徑見上表井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內襯厚度

43、3泥漿比重(粘土或砂性土中)1.151.20用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標高(高于地下位)m0.51.0目測5沉渣厚度端承樁mm50用沉渣儀或重錘測量摩擦樁mm1506混凝土坍落度水下灌注mm160220坍落度儀干施工mm701007鋼筋籠安裝深度mm100用鋼尺量8混凝土充盈系數1檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標高mm30水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體507.1.5.7嚴把原材料關，購買正規廠家生產的原材料，原材料質量保證資料必須齊全有效，原材料進場后按要求送試驗室檢驗合格后才能使用。7.1.5.8嚴把質量標準關，嚴格按照質量標準進行質量控制。7.1.5.9嚴把檢查關，

44、發現偏差，及時糾正。樁孔完成后，檢查樁孔直徑、垂直度、孔底巖性，不合格時整改處理。樁身鋼筋施工時，嚴格按質量標準進行控制，不合格產品嚴禁入孔。樁身混凝土施工時，嚴格檢查混凝土質量證明文件、塌落度、出廠時間，并按要求留置試塊。檢查中發現的質量問題必須立即整改，未整改完成的不準進行下道工序施工。7.1.5.10樁機就位要嚴格對中，保證鉆機垂直下鉆。在鉆進過程中應隨時檢查鉆頭、鉆具的磨損、變形和開裂等情況，當出現上述情況時應及時更換或作維修后才能繼續使用，防止意外事故發生。還要經常對鉆機進行水平測量，保證鉆機處于水平狀態下工作，以保證成孔的垂直度。鉆入巖層時，按規定及時取巖樣進行試驗，終孔時會同監理

45、及有關人員驗孔，符合終孔要求后迅速清孔，盡快灌注砼。7.1.5.11鋼筋籠運輸和起吊過程中，在鋼筋籠上每隔34m內環固定筋內焊接三角形臨時加勁架，以防止變形。在運輸、堆放和起吊過程中發生變形的鋼筋籠，必須修復后才可使用。為保證鋼筋籠在起吊過程中不變形，要求鋼筋籠加勁箍與所須修復后才可使用。為保證鋼筋籠在起吊過程中不變形，要求鋼筋籠加勁箍與所有的鋼筋籠主筋焊接牢固，螺旋箍筋與所有鋼筋籠主盤綁扎牢固。7.1.5.12為保證焊接質量，要求焊工持證上崗，正式焊接前先焊接6組試件，經試驗試件全部合格后再正式焊接，如有不合格產品則不準該焊工進行焊接。7.1.5.13砼灌注前要進行塌落度檢驗，符合要求方可灌

46、注。試驗、質檢員跟蹤把關，在灌注砼時不定時測定砼坍落度，砼坍落度在18cm22cm之間為宜。灌注砼過程中嚴格測量灌注砼的標高和導管的埋置深度，導管的埋深應保持在2m4m，要保證砼灌注順利進行，砼凝固后將樁頂浮漿鑿除。7.1.7.14與混凝土拌合站及時聯系溝通，保證混凝土澆筑連續性，保證混凝土澆筑間隔時間不超過2小時。7.1.7.15認真讀圖，充分理解設計意圖，根據設計圖紙及規范要求編制技術交底書，向全部操作工人作技術交底，施工中還要經常檢查，以技術交底書上的相關做法、指標來要求施工人員。7.1.7.16嚴格按設計要求施工，堅持操作班組自檢和工種及工序之間交接檢的檢驗制度。7.1.7.17控制好

47、關鍵工序：樁孔成形、鋼筋綁扎成形、砼澆筑振搗都必須符合規范要求。7.1.7.18檢測管埋設在鋼筋籠內環固定筋內且均勻布置，采用螺絲套筒連接且首尾封閉。7.1.7.19委托具備相應資質的檢測單位進行聲波及樁基荷載試驗7.1.7.20對上級主管部門和監理人員所提出的質量問題或隱患，虛心接受、認真整改。7.1.7.21專人負責工程技術資料收集工作，工程完成后按要求進行整理訂裝，全部樁位均要編號，做好每根樁進深記錄和柱狀地質實測記錄，鋼筋隱蔽驗收記錄，終孔驗收記錄；寫好施工日志，收集鋼材、水泥檢測資料，以備竣工驗收存檔。第二節 施工中常遇問題及防治處理方法旋挖鉆孔灌筑樁常遇問題及預防處理方法見下表：常

48、遇問題產生原因防治措施及處理方法塌孔1護筒周圍未用粘土填封緊密而漏水，或護筒埋置太淺。2.回填土壓實密度低，土質有松散。護筒周圍用粘土填封緊密；如出現大面積塌孔現象，用C20標號混凝土灌入孔內后，再進行重新鉆孔。鉆孔偏移（傾斜）1樁架不穩，鉆桿導架不垂直，鉆機磨損，部件松動，或鉆桿彎曲接頭不直。2土層軟硬不勻。3鉆機成孔時，遇較大孤石或探頭石，或基巖傾斜未處理，或在粒徑懸殊的砂、卵石層中鉆進鉆頭所受阻力不勻。安裝鉆機時，要對導桿進行水平和垂直校正，檢修鉆孔設備，如鉆桿彎曲，及時調換，遇軟硬土層應控制進尺，低速鉆進偏斜過大時，填入石子、粘土重新鉆進，控制鉆速，慢速上下提升、下降，往復掃孔糾正；如

49、有探頭石，宜用鉆機鉆透，用沖孔機時用低錘密擊，把石塊打碎；傾斜基巖時，投入塊石，使表面略平，用錘密打。鋼筋籠偏位、變形、上浮1鋼筋籠過長，未設加勁箍，剛度不夠，造成變形。2鋼筋籠上未設墊塊或耳環控制保護層厚度，或樁孔本身偏斜或偏位。3鋼筋籠吊放未垂直緩慢放下，而是斜插入內4孔底沉渣未清理干凈，使鋼筋籠達不到設計強度。5當混凝土面至鋼筋籠底時，混凝土導管理深不夠，混凝土沖擊力使鋼筋籠被頂托上浮。鋼筋過長，應分23節制作，分段吊放，分段焊接或設加勁箍加強；在鋼筋籠部分主筋上，應每隔一定距離焊耳環控制保護層厚度，樁孔本身偏斜、偏位應在下鋼筋籠前往復掃孔糾正，孔底沉渣應置換清水或適當密度泥漿清除；澆灌

50、混凝土時，應將鋼筋籠固定在孔壁上或壓住；混凝土導管應埋人鋼筋籠底面以下1.5m以上。吊腳樁1清孔后泥漿密充過小，孔壁坍塌或孔底涌進泥漿或未立即灌混凝土。2清渣未凈，殘留石渣過厚。3吊放鋼筋骨架導管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底。做好清孔工作，達到要求立即灌筑棍凝土；注意泥漿密度和使孔內水位經常保持高于孔外水0.5m以上，施工注意保護孔壁，不讓重物碰撞，造成孔壁坍塌。孔斜1鉆進松散地層中遇有較大的圓孤石或探頭石，將鉆具擠離鉆孔中心軸線。2鉆具由軟地層進入陡傾角硬地層，或粒徑差別太大的砂礫層鉆進時，鉆頭所受阻力不均。3鉆具導正性差，在超徑孔段鉆頭走偏，以及由于鉆機位置發生串動或底座產生局部下沉使其傾

51、斜等。針對地層特征選用優質泥漿保持孔壁的穩定；防止或減少出現探頭石，一旦發現探頭石，應暫停鉆進，先回填粘土和片石，用椎形鉆頭將探頭石擠壓在孔壁內，或用沖擊鉆沖擊或將鉆機（或鉆架）略移向探頭石一側，用十字或一字型沖擊鉆頭猛擊，將探頭石擊碎。如沖擊鉆也不能擊碎探頭石，則可用小直徑鉆頭在探頭石上鉆孔，或在表面放藥包爆破。斷樁1混凝土多次澆灌不功，再灌上層出現一層泥夾層而造成斷樁。2孔壁塌方將導管卡住，強力拔管時，使泥水混入混凝土內或導管接頭不良，泥水進入管內。3施工時突然下雨，泥漿沖入樁孔。4采用排水方法灌筑混凝土，未將水抽干，地下水大量進入，將泥漿帶入混凝土中造成夾層；另一方面，由于樁身混凝土采用

52、分層振搗，下面的泥漿被振搗到上面，然后再灌入混凝土振搗，兩段混凝土間夾雜泥漿，造成分節脫離，出現斷層。力爭首批混凝土灌一次成功，鉆孔選用較大密度和粘度、膠體率好的泥漿護壁；控制進尺速度，保持孔壁穩定；導管接頭應用方絲扣連接，并設橡皮圈密封嚴密；孔口護筒不使埋置太淺；下鋼筋籠骨架過程中，不使碰撞孔壁；施工時突然下雨，要爭取一次性灌筑完畢，灌筑樁嚴重塌方或導管無法拔出形成斷樁，可在一側補樁；深度不大可挖出；對斷樁處作適當處理后，支模重新澆筑混凝土。斷樁處理方法7.2.2.1斷樁原因斷樁是指鉆孔灌注樁在灌注混凝土的過程中，泥漿或砂礫進入水泥混凝土，把灌注的混凝土隔開并形成上下兩段，造成混凝土變質或截

53、面積受損，從而使樁不能滿足受力要求。常見的斷樁原因大致可分為以下幾種情況：7.2.2.1.1由于混凝土坍落度過小，或由于石料粒徑過大、導管直徑較小，在灌注過程中堵塞導管，且在混凝土初凝前無法疏通好，不得不提起導管，形成斷樁。7.2.2.1.2由于運輸或等待時間過長等原因使混凝土發生離析，又沒有進行二次攪拌，灌注時大量骨料卡在導管內，不得不提出導管進行清理，引起斷樁。7.2.2.1.3由于水泥結塊或者在冬季施工時因集料含水量較大而凍結成塊，攪拌時沒有將結塊打開，結塊卡在導管內，而在混凝土初凝前不能疏通好，造成斷樁。7.2.2.1.4混凝土灌注過程中發生坍孔，無法清理，或使用吸泥機清理不徹底，使灌

54、注中斷造成斷樁。7.2.2.1.5由于檢測和計算錯誤，導管長度不夠，使底口與孔底距離過大，首批灌注的混凝土不能埋住導管底部，從而形成斷樁。7.2.2.1.6在提拔導管時，盲目提拔，將導管提拔過量，使導管底口拔出混凝土面，或使導管口處于泥漿層，形成斷樁。7.2.2.1.7在提拔導管時，鋼筋籠卡住導管，在混凝土初凝前無法提起，造成混凝土灌注中斷，形成斷樁。7.2.2.1.8導管接口滲漏，使泥漿進入導管，在混凝土內形成夾層，造成斷樁。7.2.2.1.9處理堵管時，將導管提升到最小埋置深度，猛提猛插導管，使導管內混凝土連續下落與表面的浮漿、泥土相結合，形成夾泥縮孔。7.2.2.1.10導管埋置深度過深

55、，無法提起導管或將導管拔斷，造成斷樁。7.2.2.1.11由于其他意外原因（如機械故障、停電、材料供應不足等）造成混凝土不能連續灌注，中斷時間超過混凝土初凝時間，致使導管無法提起，形成斷樁。7.2.3可采取的預防措施7.2.3.1材料方面澆筑使用的是商品混凝土，材料要求集料的最大粒徑應不大于導管內徑的1618以及鋼筋最小凈距的14，同時不大于40mm。如果在冬季施工，拌和前還應將細集料過篩，以免因細集料凍結成塊造成堵管。控制混凝土的坍落度在1822cm范圍內，混凝土拌和物應有良好的和易性。在運輸和灌注過程中，混凝土不應有離析、泌水現象。7.2.3.2混凝土灌注.2.1制作鋼筋籠時，焊口要平順，

56、要保證接頭不在鋼筋籠內形成錯臺，以防鋼筋籠卡住導管。.2.2根據樁徑和石料的最大粒徑確定導管的直徑，采用直徑為250mm導管。使用前要對每節導管編號，進行水密承壓和接頭抗拉試驗，以防導管滲漏。導管安裝完畢后還應該建立復核和檢驗制度，尤其要記好每節導管的長度。.2.3若使用傳統的運輸車從拌和站運送混凝土，為保證首批混凝土灌注后導管的埋置深度，可在施工現場設置兩條運輸便道，前兩輛運輸車同時從兩條便道運送混凝土，連續灌注。.2.4混凝土運至灌注地點時，應檢查其均勻性和坍落度等，不符合要求，不能使用。.2.5下導管時，其底口距孔底的距離應不大于4050cm（導管口不能埋入沉淀的淤泥渣中）。首批灌注混凝

57、土的數量應能滿足導管首次埋置深度（1m）和填充導管底部的需要。.2.6關鍵設備（如混凝土拌和設備、發電機、運輸車輛等）要有備用，材料要準備充足，以保證混凝土能夠連續灌注。.2.7首批混凝土拌和物下落后，應連續灌注混凝土。在隨后的灌注過程中，一般控制導管的埋置深度在26m范圍內，適時提拔導管，不使其埋置過深。處理斷樁的幾種方法.1斷樁后如果能夠提出鋼筋籠，可迅速將其提出孔外，然后用沖擊鉆重新鉆孔，清孔后下鋼筋籠，再重新灌注混凝土。.2若斷樁位置處于距地表10m以下處，且混凝土已終凝，可使用直徑略小于鋼筋籠內徑的鉆頭在原樁位進行沖擊鉆孔至鋼筋籠底口以下1m處，然后往孔內投放適量炸藥，待鋼筋籠松動后

58、整體吊出或一根根吊出。然后再進行二次擴孔至設計直徑，清孔后重新灌注混凝土。.3若斷樁位置處于距地表5m以內，且地質條件良好時，可開挖至斷樁位置，將泥漿或摻雜泥漿的混凝土清除，露出良好的混凝土并鑿毛，將鋼筋上的泥漿清除干凈后，支模澆筑混凝土。拆模后及時回填并夯實。.4若斷樁位置處于地表5m以下、10m以內時，或雖距地表5m以內，但地質條件不良時，可將比樁徑略大的混凝土管或鋼管一節節接起來，直到沉到斷樁位置以下0.5m處，清除泥漿及摻雜泥漿的混凝土，露出良好的混凝土面并對其鑿毛，清除鋼筋上泥漿，然后以混凝土管或鋼管為模板澆筑混凝土。.5若因坍孔、導管無法拔出等造成斷樁而無法處理時，可由設計單位結合

59、質量事故報告提出補樁方案，在原樁兩側進行補樁。第八章安全保證措施第一節安全技術措施現場施工人員必須佩帶安全帽，專職安全員要經常在施工現場巡視，發現安全隱患及時處理。特種作業人員須有操作證件，保證安全操作。8.1.3每班作業前檢查機械設備、電器運行是否平穩，施工中經常檢查所用的設施、安全裝置、工具配件以及個人勞保用品，發現問題立即更換或整修好后再使用。鋼護筒高出地面30cm，以防地面水流入井孔內或腳踢雜物入孔內。作好場地內排水，孔內抽出的水必須排出場地外。已開挖的樁孔，設置井蓋和鋼管圍欄，鋼管圍欄用安全密目網進行圍蔽，貼地面處用擋土板圍擋，圍欄上掛安全警示標志牌。作業人員下班休息時，必須蓋好孔口

60、。孔內挖土堆放到距孔口2米以外的地方，堆土當日即清運出場。嚴禁酒后、夜間操作，未戴安全帽不得進場作業。第二節建立和執行各項安全管理制度建立以項目經理、技術負責人為領導的安全生產管理機構。鉆孔作業時實行領導帶班制度，只要有鉆孔作業，就要有主管領導在施工現場值班。制定各級人員的安全生產責任制，并訂安全責任書，嚴格履行責任書。對新進場工人實行嚴格的安全教育考核，待考核合格后再錄用上崗。所有特殊工種人員一律持證上崗，并嚴格管理。8.2.5堅持開展每月兩次的安全專題檢查及日常的安全巡查。8.2.6對各班組進行安全技術交底，由施工員針對工程的實際情況進行有針對性的交底工作，經雙方簽字，并檢查安全交底內容在

61、生產工作中的實施和執行。8.2.7對施工班組嚴格管理，督促各班組開展好工前安全教育。8.2.8現場設專職質安員，在施工前和施工中要進行認真檢查，發出問題及時處理，待消除隱患再作業。施工管理人員要經常檢查作業人員是否遵守安全施工操作規定，如有違反者要嚴格處理。8.2.9安全保障體系見下圖。第三節安全施工用電現場架設線路均按三相五線制的要求架設，實行三相配電二級保護，并做好一機一閘一保護工作，嚴禁一閘多用。配電箱、漏電保護器等均選用在安管總站有備案記錄的廠家生產的成套配電箱。各種電器正確配置漏電保護器，保證不能超出允許斷電時間和額定斷電毫安數。潛水泵要編號，其絕緣性能要每天檢查，逐個做好記錄。第九

62、章環境保護措施以“預防為主、防治結合、綜合防治”的原則，采取有效措施預防因施工造成的環境污染。開工前進行環保意識教育和環保技術交底，設一名環保專職員。防止施工中的燃料、油、化學物質、污水、廢料和垃圾等有害物質的污染。文明施工，樹立企業管理良好的社會形象，采取以下措施:9.1樁基開挖出的棄渣不得隨意丟棄，而是集中堆積，再統一運至棄土場。9.2施工時排放的廢水、生活污水不得直接排入沖溝或低洼地，先排入污水處理池，沉淀凈化后方可排放。9.3切實做好文明施工，在深夜盡可能避免和減少影響附近居民的工作、生活和休息，施工場地要保持整潔，創造文明的工作環境，以提高工作效率。9.4做好文明施工的宣傳教育，使職

63、工按安全操作規程上崗，不違章作業，做遵章守法的文明施工的員工。9.5發現不安全的因素，要及時采取措施，消除隱患，確保安全生產的同時做好文明管理。9.6對施工現場的周圍，要做好環境保護，對周圍的一草一木要愛護，保證綠色環境不被污染，同時要確保工地環境干凈，現場材料堆放要整齊。9.7施工現場要設文明施工口號橫幅，張貼標語，掛施工牌、崗位職責。9.8現場焊接或超光發射作業，要采取擋板隔離、避免影響居民生活。第十章、雨季施工技術措施第一節 雨季施工部署針對本工程雨季施工的實際情況，本工程應做好場地排水方案、防雨措施，現場施工安全用電，高空作業防雨、防滑、防雷措施等方面的安排和準備，提前做好安全交底和安

64、全防護工作，并做好經常性的巡視檢查。第二節 雨季施工措施鋼筋工程鋼筋原材料、已成型的鋼筋籠底部墊枕木或木枋離地面30cm以上，表面用防水篷布覆蓋，防止鋼筋受雨水侵蝕生銹。各種機械、電氣設備雨季施工前必須搭好防雨操作棚，施工現場所有動力及供電線路要普查檢修，現場所有機械、電氣設備和臨時設施必須進行“三防”（防漏雨、防漏電、防倒塌）檢查。混凝土工程存放的水泥要做好防水、防潮措施，對存放超過三個月的水泥要重新抽樣檢驗。澆筑混凝土前要檢測砂、石含水率，及時調整施工配合比。混凝土澆筑過程中輸送泵有儲料倉、井口搭設防雨操作棚，防止澆筑過程中雨水稀釋混凝土，影響混凝土強度。其他措施運輸道路以及施工場地要輾壓

65、堅實，作好排水系統。及時收聽天氣預報。遇大雨時應停止施工和焊接等電氣操作，施工時應掌握近期天氣預報。認真組織學習公司以及業主下發的雨季施工規范、規定、技術措施和技術要點，做好對班組的交底。第三節 雨季施工作業安全用電防護措施做好臨時用電施工組織，做好施工用電線路的架設，用電設備的安裝，導線敷設嚴格采用三相五線制，嚴格區分工作接零和保護接零，不同零線應分色。施工用電嚴格執行“一機一閘一保護”制度，投入使用前必須做好保護電流的測試，嚴格控制在允許范圍內加強用電安全巡視，檢查每臺機器的接地接零是否正常，檢查線路是否完好，若不符合要求，及時整改。施工現場的移動配電箱及施工機具全部使用絕緣防水線。做好各種機具的安裝驗收，認真做好接地電阻測試，施工現場的低壓配電室應將進出線絕緣子鐵腳與配電室的接地裝置相連接，作防雷接地，以防雷電波侵入。雨天作業，機械操作人員應戴絕緣手套、穿雨靴操作。