1、目 錄一、工程概況 5(一)關于幕墻類型說明 5(二)關于幕墻性能說明 5(三)本工程主要材料說明6二、施工部署 7(一)工程項目部的人員配備和職責分工 7(二)質量、成本、工期和進度控制目標8(三)環保、安全、文明施工控制目標 8(四)與業主、監理、總包的配合協調及交叉施工8三、施工方案9(一)施工方法的選擇 9(二)施工段劃分及施工順序 9四、主要工程項目施工工藝 10(一)工程主要生產加工工藝技術方案10(二)工程主要施工工藝及技術方案 151玻璃幕墻施工措施 152鋁板幕墻施工措施 173干掛花崗巖幕墻施工措施 174點式全玻幕墻施工措施285幕墻的防火措施 316幕墻的防雷措施 31

2、五、質量保證措施 35(一)質量保證體系 35(二)質量保證措施內容351技術管理措施 322主要材料質量管理措施323工廠加工質量管理措施334半成品包裝質量管理措施335安裝質量管理措施 34(三)質量管理工作重點35六、工期保證措施 31(一)工期保證措施概述32(二)技術保證方面 32(三)材料保證方面 32(四)加工生產方面 33(五)勞動力使用方面 33(六)機械供應方面 34七、幕墻成品保護措施及方法 38(一)幕墻成品保護措施 38(二)幕墻成品保護方法 40八、現場安全及文明施工措施 40(一)安全施工保證措施40(二)現場文明施工措施42九、冬、雨季及防風采取的施工措施 4

3、3(一)冬季施工措施43(二)雨季施工措施43(三)防風技術措施43十、地上設備的加固措施 43十一、幕墻性能試驗計劃 44(一)現場雨水滲漏試驗計劃 43(二)檢測中心樣板試驗計劃 43十二、幕墻保養、使用及維護 46十三、施工網絡進度計劃 46本施工組織設計的編制依據一、本投標文件編制的資料依據：(一)業主提供的招標文件、招標圖紙、招標答疑等相關資料；(二)我公司企業標準、質量手冊及程序文件等相關資料；(三)我公司幕墻設計方案圖紙；(四)本工程現場施工條件。二、本投標文件采用的標準及規范：本工程的設計和施工將嚴格執行國家和行業頒布的有關現行設計和施工規范及標準；在工程施工期間，若有新的國家

4、或地方標準出臺，尚應滿足新的標準；對于暫無規范和標準的項目則執行我公司企業標準，對于標書要求與規范及標準有出入之處以較嚴格者為準。(一)幕墻工程技術規范及設計規范序號規范名稱編號1建筑幕墻JG303519962玻璃幕墻工程技術規范JGJ102963點支式玻璃幕墻工程技術規范CSCS 127：20014金屬、石材幕墻工程技術規范JGJ13320015建筑結構荷載規范GBJ9876鋼結構設計規范GBJ177鋼結構工程施工及驗收規范GB50205958建筑設計防火規范GBJ169高層民用建筑設計防火規范GB5004510建筑物防雷設計規范GB500579411建筑抗震設計規范GBJ118912民用建

5、筑節能設計標準JGJ26-9513民用建筑熱工設計規范GB50176-9314采暖通風與空氣調節設計規范GBJ19-8715民用建筑隔聲設計規范GBJ118-8816工業企業噪聲控制設計規范GBJ87-8517建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8018混凝土結構設計規范GBJ1019建筑裝飾工程施工及驗收規范JBJ739120鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規范JBJ391(二)建筑材料標準及規程1鋁合金建筑型材GB/T52372鋁及鋁合金板材GB3380-19973鋁及鋁合金加工產品的化學成分GB/T31904鋁及鋁合金陽極氧化膜的總規范GB80135浮法玻璃GB116416普通平板玻璃GB

6、4871-857鋼化玻璃GB99638夾層玻璃GB9962-889中空玻璃GB11911-8910碳素結構鋼GB70011優質碳素結構鋼技術條件GB699-8812低合金高強度結構鋼GB1591-8813不銹鋼棒GB/12209214不銹鋼絲繩GB99448815絕熱用巖棉、礦棉及其制品GB/T11835-9816硅酮建筑密封膠GB/16776-9717建筑窗用彈性密封劑JC/T48518硫化橡膠密度的測定方法GB55319橡膠紹爾A型硬度實驗方法GB/T53120硫化橡膠撕裂強度實驗方法GB529(三)幕墻性能檢測和實驗方法1建筑幕墻物理性能分級GB/T152252建筑幕墻空氣滲透性能檢測方

7、法GB/T152263建筑幕墻風壓變形性能檢測方法GB/T152274建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法GB/T152285建筑外窗抗風壓性能分級及其檢測方法GB7106866建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法GB7107867建筑外窗雨水滲漏性能分級及其檢測方法GB710886一、工程概況招標單位：招標地址：建筑設計單位：xx高新技術產業開發區xx創業園幕墻工程分為玻璃幕墻、鋁板幕墻、石材幕墻、雨棚四部分，幕墻最大高度為117.580m，幕墻工程總面積約34000 M2。幕墻抗震設防烈度按八度設防。該工程的點式玻璃幕墻施工過程分為鋼構架制作安裝、索桿構件制作安裝，予應力施工、駁接件安裝、玻璃板塊

8、安裝、注膠施工、清潔及收尾幾個階段。普通幕墻施工過程分為加錨固件，框架安裝、板塊安裝、清潔收尾共四個階段。外墻施工使用外腳手架或施工吊船，整個工程外墻按上述四個施工階段進行，各施工段組織流水施工作業。 (一).關于幕墻類型說明幕墻工程包括主樓及裙樓6T+9A+6Low-E鋼化中空明框玻璃幕墻、裙樓6T+9A+6Low-E鋼化中空隱框玻璃幕墻、裙樓8T+9A+8T雙鋼化中空點式鋼拉索玻璃幕墻、裙樓12mm鋼化大板玻璃幕墻、創業廣場15mm玻璃肋點式玻璃幕墻、主樓及裙樓8T+1.52PVB+10T雙鋼化夾膠（乳白色PVB）玻璃雨蓬、主樓及裙樓2.5mm鋁板幕墻、創業廣場10+1.52PVB+10夾

9、膠玻璃及60mm白色夾芯彩鋼板組合采光棚、裙樓25mm干掛花崗石幕墻，各種形式分布位置詳見施工圖紙。(二).關于幕墻性能說明本幕墻工程技術性能如下：1風壓變形性能：幕墻最高點標高為117.580米，風壓高度變化系數為1.88，則風荷載最大標準值取2.23KN/ M2 ，最大設計值為3.12KN/ M2，。風壓變形性能達到 級,即3KPaP2Kpa；2雨水滲漏性能：本幕墻工程采用“等壓原理”設計，設置等壓腔，減少雨水的滲漏到最小程度。雨水滲漏性能達到級，即可開啟部分：350PaP500Pa，固定部分:1600 PaP2500Pa; 3空氣滲透性能：本工程幕墻在開啟扇和固定扇周邊都設置密封膠條及防

10、水密封膠?？諝鉂B透性能達到級,即開啟部分: 0.5q01.5M3/m.h，固定部分: 0.01 q00.05M3/m.h ;4保溫性能：該幕墻采用6T+9A+6Low-E鋼化中空玻璃，保溫性能達到級,即1.25 K2.0W/ m2K;5隔聲性能：該幕墻采用6T+9A+6Low-E鋼化中空玻璃，隔聲性能達到級,即30dBRw 35dB; 6耐撞擊性能：該幕墻采用6T+9A+6Low-E鋼化中空玻璃， 2.5mm鋁合金板，耐撞擊性能達到級,即140 F210 N.m/s。7平面內變形性能：本幕墻工程在構造上采用螺栓與主體結構連接，使該幕墻在層間位移作用下仍能保持良好的性能，該幕墻的平面內變形性能達

11、到級, 即1/150 1/100 。(三).本工程主要材料說明1玻璃：明框玻璃幕墻及隱框幕墻采用6T+9A+6Low-E鋼化中空玻璃、鋼拉索點玻幕墻采用8T+9A +8T雙鋼化中空玻璃、雨蓬采用8T+1.52PVB+10T雙鋼化夾膠（乳白色PVB）玻璃、玻璃肋點玻采用15mm鋼化清玻璃、門均采用12mm鋼化清玻璃、采光棚采用10+1.52PVB+10雙鋼化夾膠玻璃。玻璃外觀質量和技術性能指標均符合浮法玻璃GB11614標準、夾層玻璃GB9962-88、鋼化玻璃GB9963標準及其他的相關標準；要求所有玻璃均進行倒棱倒角磨邊處理。玻璃生產廠家為深南玻。2型材：21明框玻璃幕墻龍骨采用NH138系

12、列型材，部分轉角處加3mm鋼套芯，扣蓋，副框及壓塊均采用NH155系列型材。表面氟碳噴涂，涂層厚度不小于40um,顏色為珍珠白，化學成份符合鋁合金加工產品的化學成分（GB3190-82）之規定。轉接件采用150x80x8、100x100x8及100x100x10鋼角碼。型材生產廠家為廣東南華鋁材廠。22輔樓點式雨蓬拉桿采用80的鍍鋅無縫鋼管，變截面工字梁及60-170不同規格的鍍鋅無縫鋼管組成受力體系；裙樓點式雨蓬拉桿采用76x6的鍍鋅無縫鋼管，變截面工字梁及100-150不同規格的鍍鋅無縫鋼管組成受力體系；23裙樓鋼拉索點式幕墻由12不銹鋼承重索、22鋼絞索和50不銹鋼棒（連系桿）組成，材質

13、為1Cr18Ni9,表面拋光處理；所有鋼爪均為250系列不銹鋼爪，材質為1Cr18NiMo2Ti，精密鑄造。24鋁板幕墻龍骨采用60x40x3mm鋁通，轉接件為200x100x6140x100x8鋼角碼。25花崗石幕墻龍骨采用8#槽鋼和50x50x5mm角鋼，連接件為4mm不銹鋼卡條，轉接件采用200x100x6、140x100x8及130x100x8鋼角碼。3花崗石：采用25mm厚干掛花崗石幕墻，石材生產廠家為福建南安忠誠石材有限公司。4鋁板：采用2.5mm鋁單板，表面氟碳噴涂，涂層厚度不小于40um,顏色為珍珠白，鋁板生產廠家為重慶西南鋁加工廠。5結構膠和密封膠：結構膠選用美國Dow Co

14、rning公司生產的DC995雙組份結構耐侯膠，密封膠選用Dow Corning公司生產的DC791-N型黑色耐侯密封膠。6五金配件主梁與橫梁用不銹鋼螺栓連接，主梁與結構預埋件亦用不銹鋼螺栓連接，螺絲均采用不銹鋼材料，均采用國產優質產品。7鋼材鋼材選用國產優質Q235鋼，主鋼骨架和連接角碼均采用熱鍍鋅防腐處理，焊條采用E43xx型。要求符合現行國家標準碳素結構鋼GB700、低合金高強度結構鋼GB1597中的規定，外表面熱浸鍍鋅處理。二、施工部署 (一). 工程項目部的人員配備和職責分工1、公司總部對工程項目部的配合支持為了更好地發揮工程項目部的潛能和主觀能動性，保證施工質量、施工安全及施工工期

15、，我司在本項目實行總經理直接領導下的項目經理負責制。項目經理擁有現場管理的充分權力，并直接對總經理負責。本項目由公司總經理親自出任項目總負責人，負責協調公司各部門之間的關系，讓各部門都圍繞本項目來開展工作，各部門均大力地支持項目經理的工作。在此種垂直領導模式下，總負責人（總經理）將在全局跟進項目各方面情況，但并不直接參與到工程項目部的管理中來，而是做好項目經理部的后勤工作，組織、調動全公司各部門的人力物力來支持項目經理的工作，使項目經理免受無謂的干擾，集中精力管理好現場施工。通過總負責人（總經理）的樞紐作用，工程項目部和采購供應部、計劃財務部等部門之間形成快速的多通道的信息交流渠道。工程項目部

16、遇到的所有問題，將在最短的時間內得到最好的解決。公司總部與工程項目部的配合關系圖如下：（缺圖）2、工程項目部的組織結構和人員配備公司將在各個部門抽調多名工作經驗豐富、工作能力強的人員加入到工程項目部中，高素質的人員配備和完善的管理體制，必將創造高質量高效率的工程典范。工程總負責人技術總負責人工程項目部經理經 理副經理采購供應部供應部經理采購主管采購主管采購主管倉儲主管加工廠 加工廠廠長車間主任技術主管質安部質安部經理質檢員質檢員安全員工程管理部工程部經理施工主管施工主管施工員預算員審核員設計所設計所所長主任設計師結構設計師設計師設計師3、工程項目部各部門的職責分工3.1項目總負責人(總經理)職

17、責：3.1.1、為工程項目部配備經驗豐富的管理層。3.1.2、做好項目經理的后勤工作，組織協調公司各部門對項目經理進行支持。3.1.3、對整個工程進度和質量全面負責，隨時聽取項目經理的匯報并及時處理。3.2工程項目部職責：3.2.1、在整個公司范圍內組織充足的具有專業技術的施工作業隊伍。3.2.2、做好工程前期的技術、設備、材料、勞動力進場等準備工作。3.2.3、指導和監督項目的施工管理，確保項目嚴格執行與業主簽訂的合同。3.2.4、協調與業主、監理及其它單位的關系，為項目排擾解難，確保項目施工順利進行。3.2.5、督促行政管理部按時發放現場勞保用品，做好勞動保護工作。3.2.6、督促行政管理

18、部及時發放工資及生活福利補貼，解決干部職工的后顧之優。3.3項目經理職責：3.3.1、貫徹執行國家和地方有關法律、法規和政策，執行企業的各項規章制度。3.3.2、制定工程項目部各類管理人員的職責權限和各項規章制度，定期向總經理報告工作。3.3.3、向工程項目部人員解釋項目合同、項目進度計劃及配套計劃、協調程序等文件。3.3.4、協調好各方面的關系，預見問題，處理矛盾。3.3.5、建立高效率的通訊指揮系統。3.3.6、對工程的質量、進度、成本、安全和文明施工等進行監督管理、全面負責。3.3.7、在工作中開發人才、培養所屬管理人員的工作能力。3.3.8、組織好項目生產調度會、項目經濟活動分析會等關

19、鍵性會議。3.3.9、做好施工準備，落實具體計劃，形成切實可行的實施計劃系統。3.3.10、嚴格財經制度，加強財務、預算管理，執行項目內部承包責任制。3.3.11、按照企業法人代表與業主簽定的工程承包合同，嚴格履行全部合同條款。3.4技術總負責人（總工程師）職責：3.4.1、全面負責項目技術管理工作。3.4.2 參加承建工程的設計交底和圖紙會審，參與施工組織設計的編制及修訂工作。3.4.3、規劃施工現場及臨時設施的布局；核定施工方案。3.4.4、主持“項目質量保證計劃”的編制及修改工作。3.4.5、主持處理施工中的技術問題，參加質量事故的處理和技術處理方案的編制。3.4.6、負責項目承建工作的

20、設計變更、材料代用等技術文件的處理工作。3.4.7、負責推廣應用“新材料、新工藝、新技術”等科技成果，并負責資料的收集、整理、保管工作、撰寫施工技術總結。3.4.8、組織主持關鍵工序的檢驗、驗收工作。3.5項目副經理的職責3.5.1、具體負責組織施工現場的生產活動，合理調配勞動力資源。3.5.2、具體負責項目的安全生產組織，保證生產管理和生產活動符合施工方案的實施要求。3.5.3、協調各作業隊伍之間的進度矛盾及現場作業面沖突，使現場施工有序合理進行。3.5.4、具體抓項目的進度管理，從計劃進度、實際進度和進度調整等多方面進行控制，確保項目如期施工。3.5.5、進行施工現場的標準化管理，確保本工

21、地的文明施工。3.6工程管理部職責3.6.1、編制施工組織設計和特殊工序技術方案。3.6.2、編制項目“新材料、新工藝、新技術”的開發和推廣計劃，并促進工程項目部推廣應用，協調項目開展科技推廣示范工作活動。3.6.3、參與項目質量計劃的編制和合同評審工作。3.6.4、負責公司下達的技術進步工作計劃的實施，負責技術總結、施工方法等技術的收集、3.6.5、負責工程的測量放線及施工中的監控測量。3.6.6、負責對工程成本進行預測和分析，編制和復核項目施工預算，開工前對分項工程進行工料分析，并將數據提供有關部門以用作編制資源計劃的依據。3.6.7、協助組織現場的生產活動，合理調配勞動力資源。3.6.8

22、、協助現場的生產組織、生產管理，監督生產活動符合施工方案的實施要求。3.6.9、協助現場的進度管理，從計劃進度、實際進度和進度調整等多方面進行控制，確保工作能按計劃進行。3.7設計所職責3.7.1、繪制幕墻施工詳圖，提交建設單位和設計院審核，并根據審核意見進行修改完整。3.7.2、進行強度校核、應力分析計算，進行結構優化設計，提出優化設計方案。3.7.3、按建造方案進行材料分析計算，提交材料訂貨清單。3.7.4、負責設計工藝試驗項目和計劃。3.7.5、編制本工程施工驗收技術標準，提交建設單位、監理單位、設計院等有關部門審核。3.7.6、編制工藝建造方案書等工藝文件用于本程施工。3.8質量安全部

23、職責3.8.1、執行國家頒發的關于建筑安裝工程質量檢驗評定標準和規范，行使監督檢查職權。3.8.2、負責專業檢驗，隨時掌握各轄區各分項工程的質量。3.8.3、負責對管轄的工程項目的分部分項工程質量情況進行記錄，建立所管轄工程質量檔案，定期向項目總工和上級質量檢驗部門上報質量情況。3.8.4、發現不合格品要及時上報項目總工和工程總負責人，監督工長制訂糾正措施，并協助上級進行損失評估和質量處罰。3.8.5、對進場工人進行安全知識教育，并在施工前進行安全技術交底，3.8.6、在項目上督促執行安全責任制。3.8.7、參與施工組織設計中的安全和質量措施編制。3.8.8、監督特種作業人員持證上崗工作。3.

24、8.9、在現場設置安全標志。3.8.10、定期進行安全檢查，對事故隱患督促整改。3.8.11、協助上級主管部門處理各種工傷事故。3.9采購供應部職責3.9.1按施工進度計劃編制材料供應計劃，并向公司其他有關部門分階段申報材料使用計劃。3.9.2、負責落實材料半成品的外加工定貨的質量和供應時間。3.9.3、規定現場材料使用辦法及重要物資的貯存保管計劃。3.9.4、對進場材料的規格、質量、數量進行把關驗收。3.9.5、負責現場料具的驗收、保管、發放工作，按現場平面布置圖做好料具堆放工作。3.9.6、嚴格執行限額領料制度，做好限額領料單的審核、發料和結算工作，建立工程耗料臺帳，嚴格控制工程用料。3.

25、9.7、負責制定降低材料成本措施并貫徹執行。3.9.8、做好物資的登記、檢查手續、辦理材料的購買和工具進場工作。3.9.9、及時收集資料的原始記錄，按時、全面、準確上報各項資料。3.10、加工廠生產部職責3.10.1、負責幕墻構件的廠內制作、運輸和拼裝工作。3.10.2、對制作各工序進行科學合理的管理，協調制作各工序的工作（包括材料、放樣、下料、切割、組對、焊接、除銹、噴涂、檢測、運輸、拼裝等）。3.10.3確保幕墻構件制作按規定要求進行實施。3.10.4、負責幕墻構件制作運輸及拼裝進度的管理，使之滿足幕墻安裝施工進度的要求。3.10.5、負責機電設備的使用、維修和日常保養工作，對不能解決的設

26、備維修，及時報有關部門協助解決。3.10.6、負責機電設備安全措施的落實。3.10.7、督促機械操作工按時填寫機械運轉記錄并審核。3.11、行政管理部職責：3.11.1、負責項目文明施工制度的建立和執行。3.11.2、負責項目施工人員的生活、住宿、防暑降溫、公共衛生等后勤保障。3.11.3、負責施工現場進出人員、車輛的管理、登記工作。3.11.4、負責本項目巡邏、執勤，預防和制止發生在本項目的打架斗毆、破壞生產等事件。3.11.5、向公安機關報告刑事、治安案件，抓獲扭送現場違法犯罪分子，并保護現場。3.11.6、做好“四防”工作，維護項目的治安秩序。3.11.7、負責文件資料的登記、分辦、簽收

27、、用印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。3.11.8、來往文件資料收發應及時登入臺帳，視文件資料的內容和性質，準確及時遞交項目經理、業主、設計、監理和有關部門批示和辦理。3.11.9、負責接收中部門文件資料責任人按階段遞交的已立卷的文件資料，并按規定進行審核、歸檔和保管。3.11.10、在工程竣工后，負責文件資料立卷移交業主。3.11.11、負責文件和資料的管理工作程序的制度、實施和改進。3.11.12、建立項目各部門受控文件清單。3.11.13、完成項目經理交代的其它工作。(二).質量、成本、工期和進度控制目標1質量目標：本工程的設計和施工將嚴格執行國家和行業頒布的有關現行設計和施工規范及標準

28、；在工程施工期間，若有新的國家或地方標準出臺，尚應滿足新的標準；對于暫無規范和標準的項目則執行我公司企業標準，對于標書要求與規范及標準有出入之處以較嚴格者為準。確保工程質量達到國家強制性質量標準；2成本控制：幕墻構件的加工均在公司加工廠內批量生產，提高了構件的加工精度，從而保證了現場的安裝質量和速度，降低工程成本；公司選派了經驗豐富的項目領導班子，加強現場的施工管理工作，在保證工程質量的前提下，完成對工程成本的控制。3工期和進度：遵照業主和總包方對工程總體工期的要求，我司保證在施工條件具備的情況下，在90個日歷天內完成幕墻工程的施工，各分項工程詳見施工網絡進度計劃表；(三).環保、安全、文明施

29、工控制目標1環保控制：本工程采用的鍍膜中空low-e玻璃具有良好的保溫隔熱隔聲性能。在夏天鍍膜層能反射70左右的室外可見光；在冬天low-e玻璃是低輻射玻璃，能將紅外線等長波返回室內，有保溫作用；中空層導熱系數低，具有良好的保溫隔聲性能。在施工現場生產和生活區開展消滅“四害”活動；加強綠化；厲行節約；嚴禁使用非環保材料。2安全目標：確保安全達標，必須做到重大安全事故為零，遵守安全生產有關規定，正確使用安全防護配備設施，并服從總包方對安全的統一管理。3文明施工：必須做到臨時設施齊全、布置合理、場地干凈；現場材料堆放整齊、標識清楚；作業現場工完場清，不遺棄垃圾廢料在施工現場；員工言語文明，無打架斗

30、毆現象；嚴格遵照總包方對文明施工的總體要求。(四).與業主、監理、總包的配合協調及交叉施工1與業主的配合11本著對工程項目負責的精神，充分發揮我方在幕墻工程中的技術和經驗優勢，結合工程實際，為甲方多出主意，加強交流，爭取支持，最終達成共識。12中標后業主組織總包、監理、設計方及其它相關單位審閱并批準我司提供的下列文件：施工方案，施工圖紙，施工組織設計，施工進度計劃表；13開工前業主明確與總包和監理的工作程序，協調有關進場事宜，必要時簽訂有關文件；14開工后業主組織工程質量監督部門進行中間過程和隱蔽工程的驗收；15竣工后業主組織工程的竣工驗收。2與監理的配合21在施工過程中應由監理公司或業主出面

31、每周召開一次協調會,以統籌安排各交叉作業施工單位之間的工作配合。22協調業主與我方的工作關系，對工作程序和作業指導書等技術文件進行審核確認；23對我方申報的開工報告、施工方案和技術交底審核確認后，簽署并發放；24對我方提交的各類材料進場檢驗單和驗收報告審核確認后予以批復；25對我方提交的各類工程報驗單，各分項和分部工序報驗單，及時匯同業主現場驗收并簽署相關文件資料。3與總包的配合31提供滿足我方現場施工用的水、電、道路和辦公生活設施，協助辦理進場施工手續；32提供經監理確認的有關結構工作面的測量報告文件和建筑結構的基準點、基準線及水平標高線；33提供材料的垂直運輸和幕墻安裝用腳手架及其它相關工

32、作面；34在材料進場時，把進場材料報驗給總包方；35在幕墻施工過程中，把幕墻施工工序報驗給總包方；36在幕墻工程中間驗收和隱蔽驗收時，邀請總包方參加；37配合我方做好雨蓬、幕墻與結構周邊的水泥砂漿的填塞工作和成品保護工作；38 幕墻工程完工后，如內裝工程尚未完工，則幕墻工程將進行單項驗收，由質檢部門主持，土建、監理、設計等各分項施工單位參加；39工程總體完工后，進行總體驗收時，我司將從現場、資料等方面全力配合總包方。4與各方的交叉施工41幕墻工程施工時將與土建外墻砌體、地面施工、窗臺施工及室內吊頂裝修、隔墻裝修以及暖通、水電的穿墻管道施工發生交叉作業。為保證工程總體進度和施工質量，交叉作業的各

33、方均應積極配合，統籌安排。42幕墻公司應與土建外墻砌體單位進度進行充分協商后,確認雙方均可接受的進度計劃安排,并按計劃執行。43幕墻框架在外墻主體完工后施工,以免框架材料受到污染,但框架與主體結構的連接件應在澆注混凝土梁、柱、板時施工,故我司可進場協助測量、放線、定位等工作，協調土建做好預埋件的安裝。待土建主體完工后即可進行復測、放線、定位和框架安裝。44幕墻均為干作業,所有土建裝修的水泥、石灰、砂漿等均應遠離幕墻材料，在同時作業時應采取保護隔離措施。45暖通、水電或其它施工單位若有管道或其它構件伸出外墻時應在我司施工幕墻框架前提出，以便于我司充分考慮飾面效果及防水處理。三、施工方案(一).施

34、工方法的選擇本工程幕墻采用了小單元結構的幕墻形式，即在幕墻安裝過程中先安裝龍骨，再插接小單元板塊。小單元幕墻板塊之間對插嵌套形成接縫，因此對溫度變化引起的變形適應能力特別好，而且位移時噪聲小。板塊之間互相嵌套后，留有足夠的空間，任何單獨板塊可以根據施工要求隨意的拆換，方便地安排設置多道密封。使得密封性能較好。由于板塊不是直接掛在建筑結構上，所以尺寸可以做的較小，而且很適合應用于較為復雜的立面外形上。小單元幕墻構造的現場施工環節少，因而施工速度比普通的框架幕墻快，由于施工過程中施工質量受人為因素影響較小，所以安裝質量很好。(二).施工段劃分及施工順序1施工段劃分 根據本工程實際情況;可分為十三個

35、施工段: 第一段: R-12軸間弧形幕墻第二段: 12-18軸間裙房幕墻第三段: E-R軸間裙房幕墻 第四段: 18-12軸間裙房幕墻 第五段: R-L軸間裙房幕墻第六段: 13-5軸間弧形幕墻第七段: 5-1軸間幕墻第八段: 12-18軸間主樓幕墻 第九段: E-L軸間主樓幕墻第十段: 18-12軸間主樓幕墻第十一段: L-E軸間主樓幕墻第十二段: 創業廣場采光棚第十三段: 創業廣場幕墻2施工順序每段均可分為鋁板幕墻、玻璃幕墻兩個大作業組，石材幕墻及雨蓬等零星項目可單獨作為小作業組，各施工段的作業組之間組織搭接施工或并列施工。各工序之間的順序詳見施工網絡計劃表，但在條件允許下盡量提前施工。四

36、.主要工程項目加工工藝及施工方法(一).主要生產加工工藝技術方案1鋁型材加工工藝及技術方案幕墻構件制作方法和技術措施詳見：附件九玻璃、鋁板幕墻構件加工作業指導書鋁型材各工序加工要領：11、接單111、接到加工單后，應認真仔細地審單，如單屬正常，必須按照單上所規定日期內保質保量完成。反之，如單出現問題，應及時向生產部反映得以正確處理才到繼續加工。112、加工單的統計、算料及搭配必須與材料部相互配合，事先計劃需用材料。12、材料領用121、經仔細復核后，確實無誤，按材料的規格、型號、數量、顏色的要求，到材料部辦理領料手續。122、末辦理領料手，又末經材料部的允許，不得私自到倉庫亂拿材料。123、原

37、材料領用搬運時，必須按隨之漸進的方式，由上至下，避免材料混亂和鋁材裝飾面劃傷現象。13、切割131、機械使用前檢查，首先打開空氣壓縮機的排水閥排水，然后打上接電開關，讓機械空轉一段時間檢查機械無異常現象，即可準備切割。132、切割時注意保護鋁材裝飾面。133、鋁材切割，尺寸誤差不超過1mm。134、切割后的半成品應堆放整齊，標明需用工地及規格、數量，以便下一道工序的使用。135、注意切割機的保養，切割機使用時鋸片必須經常打油。136、工作臺面必須保持干凈，避免切割時的鋁悄與鋁材磨擦，造成傷痕。14、鋁材沖孔141、機械使用權前應檢查機械運轉是否正常，接上電源開關讓設備空轉觀察機械確實無異，開始

38、下上步的工作。142、模具安裝時，必須由專業人員安裝，安裝完畢必須檢查模具與機械是否配合得當，再進行下一道工序的工作。143、進行沖壓孔前必須復核實后確實無異，開始鋁材的沖孔工作。144、沖孔后的鋁材，切口必須是平整、光滑。145、連續沖料時，應檢查上模中的屎料是否退出，模具有沒有松動，如有問題必須做好相應措施解決。146、加工后的成品，堆放必須整齊，周圍必須保持清潔。147、以上程序完成之后，切電源開關。15、包裝、過塑151、鋁材過塑前檢查過塑機是否正常，如正常首先打開電源開關接通電源，開動風扇及傳送帶打開，待溫度調至180左右時，方能過塑。152、鋁材包裝過塑前，應將表面擦拭干凈，熱收縮

39、膜套到鋁材的兩端各超出80mm-100mm，不得超出過長，以免造成浪費。153、過塑后的鋁材，必須保持表面光滑，避免出現皺痕與裂口等現象。154、過塑完畢，道德關掉過塑機的加熱溫度開關，待溫度降至為0時，方能關掉電源，嚴禁末待溫度降下時，關電源開關，造成過塑機電阻絲燒斷。16、質量檢查161、質檢員檢查所生產的半成品是否按要求加工生產，如檢查出有質量不合格產品。要求返工時，應無條件執行。162、對人為造成質量不合格的，必須按質量手冊條款執行。17、成品入庫171、成品入庫前，應提供成品的作業單號、數量、規格、型號及需用工地給倉管，配合倉管做好成品入庫。172、入倉后的成品，堆放需整齊，規格、型

40、號要一致，避免各種成品混亂的現象。2、鋁型材裝配加工工藝及技術方案幕墻構件制作方法和技術措施詳見：附件三、玻璃、鋁板幕墻構件加工作業指導書鋁型材裝配各工序加工要領：21、接單211、接到鋁材切割傳遞下來的加工單后，必須認真仔細地核審單，如發現組裝問題，應及時上報生產部，由生產部作出相應解決。212、確認生產單屬正常，然后到鋁材切割處提料。22、材料領用221、按單到倉庫查找自己所需的材料規格、數量。222、檢查材料的數量、尺寸是否準確，如發現有錯料、缺料、無料的現象，馬上通知鋁材切割組進行核查是什么原因造成，并且上報生產部作出相應的處理。23、鋁材穿防水膠條231、按單接到材料后到倉庫領取膠條

41、，領取膠條時必須內、外分清，要求工藝要正確。232、穿后的鋁材，兩端膠條需預留5mm左右，預防膠條割斷后的回縮。233、膠條切斷時，必須對準鋁材斷面保持一致。234、鋁材堆放必須整齊，注意保護鋁材裝飾面。24、安裝角碼241、各種工具及材料的領用，做好工作前準備。242、安裝角碼時，必須按圖意或加工任務的要求進行安裝。243、安裝角碼必須要端正、規范。25、鋁材裝配251、做好工作前的準備及各種工具材料的領用。252、按生產加工任務單材料核查，確認材料型號、尺寸無誤方能進行組裝。253、組裝各種鋁制品，應注意鋁材的接頭部分，必須要平、齊、嚴、緊四個要領。254、托塊安裝時兩端尺寸要一致。26、

42、成品堆放對照所組裝半成品，規格、尺寸及數量是否準確，并按管理人員指定的地方按各種規格和各個工地分開并標記。3、玻璃注膠加工工藝及技術方案幕墻構件制作方法和技術措施詳見：附件九玻璃、鋁板幕墻構件加工作業指導書玻璃各工序加工要領：31、接單311、接單審查后統計材料及搭配，必須使材料利用率達到最高度。312、在加工單確認無誤的情況下，方能到材料部辦理材料領用手續。32、材料領用321需用吊車時，必須由指定的專職人員操作。322、領用的整箱玻璃擺放，應保證玻璃的傾斜度，玻璃開箱時應注意避免鐵釬與玻璃碰撞，造成玻璃破裂。323、大片玻璃搬運或開介時應注意以下事項：a.首先檢查玻璃吸是否正常。b.檢查大

43、片玻璃四周是否有裂痕的現象，如發現有上述現象，應及時處理，方能搬運。c.檢查無導?，F象，然后將玻璃吸壓在玻璃面上扣緊。d.人工玻璃搬運時，需四人保持一致，避免玻璃大幅度的搖擺，造成玻璃破裂。e.行吊吊運時，應注意行吊平度，定時檢查電動玻璃吸的充電情況。33、機器切割玻璃331、啟動玻璃切割機（包括電腦及打印機）。332、將原片規格和割片數量規格輸入電腦，電腦自動拼圖，計算所用原片數量及利用率。333、打印拼圖結果，并傳送至玻璃切割機。334、裝載原片玻璃于機器切割臺并按要求定好位。335、選擇并運行切割程序，切割玻璃。336、分離割片并將其搬運存放于摜定架上。34、玻璃磨邊。341、啟動玻璃磨

44、邊機。342、調整機器參數即：磨削量、壓帶寬度（等于玻璃厚度）、傳送速度，以信需拋光時調各拋光輪氣壓值。343、試磨：用一塊與后要磨的玻璃類型，厚度相同的玻璃進行試磨，檢查其磨消量、前后倒角、磨邊質量是否符合要求，不符合要求。重新調試，直至滿意。344、裝載玻璃磨邊。345、磨好邊的玻璃，搬至指定玻璃架，并貼上標簽，注意同一一規格玻璃盡量放置在同一架上。35、組裝鋁間框351、根據加工單從鋁材切割工序領取已切割好鋁條。352、批量選取裝框所用鋁條，在其中一端裝好角接頭，并用布沾上二甲苯或酒精拭干凈。353、把裝好角接頭擦拭干凈的鋁條，放在干燥劑填充機上填充干燥劑。354、取下已裝好接頭擦拭干凈

45、的鋁條放在工作臺上，組裝成鋁間框。把鋁間框有序掛在或擺在干凈的地方。36、涂丁基膠361、接通丁基膠擠了出機電源，預熱丁基膠至設定溫度（或在上次機時，設定自動預先加熱）。362、啟動傳送帶，檢查傳送速度及擠出壓力是否需要重新調整，需重新調整時調整好。363、把其中一個鋁間框放入測量裝置測量鋁條寬度，噴嘴間距自動調整。364、鋁間框緊靠定位板，放在傳送帶上，自動涂膠。365、每個框四涂好膠后，按順序掛在檢查粘框站鐵鉤上。37、玻璃清洗371、啟動玻璃清洗機（包括水處理系統）；預熱水至設定溫度（機時，設定自動預先加熱）。372、把玻璃清洗機置于“自動”運行狀態，并調好洗刷轉速及傳送速度。373、裝

46、載玻璃清洗，檢查清洗效果，不合要求，提高水溫或再調洗刷轉速及玻璃傳送速度直至清洗效果合格。374、按規定的順序、規格裝載玻璃，自動清洗。38、檢查粘框及合片381、根據工藝要求，調節粘框定位機構，保證注膠深度符合要求。382、啟動檢查粘框站，并轉到“自動”運行狀態。383、玻璃自動進入檢查站，人工肉眼檢查外觀 是否符合質量要求，不符合要求時進行處理(二).工程主要施工工藝及技術方案1.玻璃幕墻施工措施：11施工前準備工作：111甲方提供約450平方米臨時用房,用于現場制作及材料、機具、半成品加工堆放場所；112提供施工現場用電(380V,220V)及用電設備；113提供施工現場安裝所需腳手架及

47、垂直運輸工具。12主要施工方法：121玻璃幕墻制作安裝工藝： 現場 放 線 支 座 制 作 支 座 安 裝主 梁 制 作 主 梁 安 裝橫 梁 制 作 橫 梁 安 裝玻璃制作打膠 玻 璃 安 裝 打 耐 侯 膠 幕 墻 清 洗 驗 收 移 交122玻璃幕墻制作安裝關鍵工序的施工方法;玻璃幕墻制作安裝的關鍵工序有：測量放線、支座安裝、龍骨制作安裝及玻璃打膠與安裝等。其施工方法分別如下：1221測量放線根據甲方提供的基準線,對現場土建施工情況進行測量,根據施工偏差,調整主梁分格并記錄,作為下道工序施工依據;對幕墻分格定位軸進行放線,并調整的控制誤差,不使誤差積累;驗收確定的定位軸線,用鉛絲將兩端固

48、定,并將主梁支座位彈線到主體結構上.1222支座安裝:找出所有的預埋件，并對其表面進行清潔處理，對照施工圖核實其位置的準確性;根據放出的支座位置安裝支座,并同主梁連接件點焊,等主梁安裝驗收后,再進行滿焊,并涂刷防銹漆1223龍骨安裝:主梁制作在加工區進行,根據施工圖要求進行下料,沖孔,并安裝連接件,主梁與連接件之間設防腐隔離;2.在現場由下向上安裝主梁,將主梁連接件與支座點焊;3.安裝時要保證主梁標高偏差3MM,軸線偏差2MM,左右偏差3MM,相鄰兩根主梁偏差20002.5構件對邊尺寸差20002.020003.0構件對角尺寸差20003.020003.5立柱與預埋件通過轉接件連接,轉接件與預

49、埋件及與立柱均采用2支不銹鋼螺栓連接,調整準確后螺母應點焊止退;立柱與轉接件間應加設防噪音尼龍墊片;立柱與立柱間采用芯柱連接,并留有15MM伸縮縫;橫梁與立柱采用活動連接,以利于橫梁伸縮變化,當采用鋼橫梁與鋼立柱連接時,橫梁有一端焊接,一端螺栓連接,在橫梁長度方面的螺孔應有長圓孔。立柱與均壓環應按圖安裝避雷連接片；最后，龍骨安裝允許偏差符合下表要求（MM）序號項目尺寸范圍允許偏差檢查方法1相鄰兩豎向構件間距尺寸（固定端頭）間距2000時2.0用鋼卷尺2相鄰兩橫向構件間距尺寸間距2000時1.52.0用鋼卷尺3分格對角線差對角線長2000時對角線長2000時3.03.5用鋼卷尺或伸縮尺4豎向構件

50、垂直度高度30M時高度60M時高度90M時高度90M時10152025經緯儀或激光儀5相鄰兩橫向構件的水平標高差16橫向構件水平度構件長2000時2水平儀或水平尺構件長2000時37豎向構件垂直度2.5用2米靠尺8豎向構件外表面平面度相鄰三立柱寬度20M寬度40M寬度60M寬度60M257910用激光儀9同高度內主要橫向構件的高度差長度35M長度35M57用水平儀85花崗石幕墻防雷裝置安裝851質量控制點：預埋件與均壓環連接；轉接件與均壓環連接；引下線與均壓環連接；立柱與均壓環連接；852質量負責人：項目經理853檢查方法：目測電阻儀測沖擊電阻854驗收標準預埋件與均壓環可靠連通（焊接、單面焊

51、縫長度不小于10d）主柱上用M5自攻螺絲安裝不銹鋼或銅制避雷片，并與轉接件及預埋件焊接。立柱上的氧化酸或噴漆表面應磨掉，安裝完避雷片后用密封膠密封；幕墻避雷帶應與主體結構均壓環位于同層位置，引下線按圖紙安裝，并與均壓環焊接。焊接后對破壞的鍍鋅表面應補刷富鋅漆。86花崗石幕墻防火帶安裝861質量控制點防火帶的封閉；防火帶材料；防火帶位置。862質量負責人：項目經理863檢查方法：目測鋼卷尺檢查檢測報告864驗收標準防火帶應采用不低于1.5MM厚鍍鋅鋼板,上鋪100厚防火巖棉防火帶安裝在天花頂處,將幕墻與結構梁間封堵;防火帶與其它結構體之間應用防火膠密封;87花崗石幕墻板材安裝871質量控制點色差

52、平整度、直線度、垂直度、水平度卡條與石材槽口處理清潔與密封872質量負責人項目經理873檢查方法目測鋼卷尺、鋼板尺、塞尺測量激光經緯儀，水準儀測量；874驗收標準現場安裝應按石材編號對照圖紙編號安裝；對于安裝上墻后遠觀和近觀超出可接受范圍的顏色和紋理應拆除更換；保證直觀和平整度的一致性；采用小單元式和背栓式安裝時，在橫梁上應安裝防側稱檔板；面板下連接把板水平夾角允許向傾向斜20，不允許向下傾斜；石板上連接板允許向下傾斜，允許偏差為20；石板墻面允許誤差符合下表規定：項目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度（H）m10激光儀H3030H601560H9020H9025幕墻平面度2.52 m靠

53、尺，鋼板尺豎逢直線度2.52 m靠尺，鋼板尺橫縫直線度2.52 m靠尺，鋼板尺縫寬度（與設計值比較）2游標卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差1.0深度尺88注密封膠881質量控制點膠的牌號清洗注膠面注膠厚度注膠表面882質量負責人項目經理883檢查方法檢查試驗報告目測剝離試驗884驗收標準石材密封膠注膠前必須進行相溶性試驗和污染試驗，合格后方可選用；注膠厚度不應小于縫寬度的一半和4 mm，也不能超過縫寬度；注膠前應用丙酮或二甲苯清潔注膠面；進行剝離試驗檢驗其粘結效果；注膠表面平整光滑。4.點式全玻璃幕墻施工措施鋼拉索點式玻璃幕墻的施工是本幕墻工程中的重點和難點，其顯著的特點就是現場的調節余地很小，拉

54、索和玻璃孔位在安裝前已按設計要求加工好，加工公差要求嚴格。因此安裝前對支撐玻璃的架構的位置度及平面度要求很高，測量校核安裝駁接件的位置是施工中的重點，施工過程中應特別重視。1.安裝前的施工準備工作一、 施工安裝的基本條件1、 主體結構完工，現場清理干凈，在二次裝修前進行。由于工程的工期要求一般都比較緊，經常是多個施工單位交叉施工，所以在施工過程中應同甲方協調好各施工單位的工作進度，要制定出保護測量的基點和鋼線的方案。經甲方認可后，各施工單位要嚴格執行，否則會導致已定位的鋼線斷損、偏移等，造成工作的重復，且可能造成定位點的偏移，影響到后期工作的順利進行。2、 施工前腳手架搭設應滿足安裝施工的要求

55、，若不能滿足施工要求應同甲方及土建單位協調解決。3、 對新建工程應確認預埋件已妥善埋入，且位置準確，必要時應提供埋件的位置、規格、數量及技術要求等相關圖紙，埋件應注意的問題是： 埋件尺寸宜大不宜小，要與焊接件大小不同相適應，由于土建結構偏差較大，埋件尺寸過小會導致焊件部分懸空，焊縫的受力不能滿足設計要求，甚至會出現焊件無法焊接到埋件的問題產生； 埋件數量要準確，施工前應派專人檢查，若有遺漏應盡快同甲方聯系解決，必要時我方提供解決方案，派專人指導補埋； 埋件的位置度、平面度及垂直度要有一定的要求，且在土建施工前應提供并落實。二、 施工的準備1、 所使用的工具及部分配件應運抵工地，工具運往工地前應

56、進行安全檢驗，測量儀器要進行精度校驗，測量儀器若不準確就會出現大問題。構件、材料及配件應在現場驗收，驗收時供貨方、監理方和業主應在現場。測量工具：經緯儀、吊線垂、角尺、水平尺、鋼卷尺。輔助材料：鋼線、拉碼、透明水管等。工具：電焊機、電錘、砂輪切割機，電動葫蘆、氧氣、乙炔等。2、 幕墻的主要支承構件加工已在車間完成并運抵現場，焊縫應有無損探傷檢驗報告。3、 對易損和易丟失的構件應備有一定的更換貯備量。2.幕墻的安裝施工一、 測量放線先和土建方進行建筑軸線控制點和標高控制點的交底會審工作，依此在幕墻基準面進行埋件的三維定位測量并彈墨線，在每個控制軸線上下方制作鋼線支架，配合經緯儀、線錘及水管校正鋼

57、線位置。測量時應注意分段控制，以免誤差積累。測量基準點應標記記錄并保護，以便校正測量的準確無誤。二、 埋件的調整及底座的焊接1、 根據測量放線所標記的位置校正預埋件的位置，位置偏差較大應在側邊加焊或重新加埋，對主受力埋件若須另行加埋必須采用高強化學錨栓且施工應嚴格按照有關技術要求進行，確保埋件受力可靠性。2、 焊接支撐棒底座或駁按件支座焊接底座前應以測量放線后最高埋件作為底座基準平面，低于該基面的埋件采用墊鋼板補焊補平，對鋼棒底座及駁接件底座按上述方法焊接完成后，再次復測其位置的準確性，支撐結構中若有桁架及鋼梁柱的安裝，使其精確就位，分段控制，以免誤差積累，安裝質量應符合點式駁接玻璃幕墻的安裝

58、要求：標高 3mm；前后 2mm；左右3mm。三、 不銹鋼棒及拉索的安裝在連接構件準確牢固焊接，復測達到安裝要求后，可進行不銹鋼棒和拉索的安裝。安裝時應注意保護不銹鋼表面，要有合理的包裝，以免在施工過程中污損表面，影響外觀。安裝懸空鋼棒時應從上到下由豎向拉索依次連接，先安裝豎向受力拉索，后安裝橫向拉索。安裝時應注意的問題：鋼棒與底座的配合長度不能太短，須30mm。鋼棒及拉索裝配完成后進行調整，必須保證連接駁接爪位置的中心符合安裝要求，位置度2mm 、平面度3mm，而且要使所有拉桿受力均勻，不能存在松動拉桿和受力過大拉桿。 四、 駁接爪的安裝與調整駁接件的位置調整校核到安裝要求后，可進行自平衡體

59、系的予應力施工，施加予應力時應注意保持體系內力的平衡，并用鋼絲測力儀反復校核拉索的予應力值，防止出現過度張拉現象，為保證玻璃能順利安裝到駁接件上，應對爪件位置控制點測量校核，全方位拉線（細鋼線）檢查每個駁接點的偏差，安裝駁接爪、調整偏差是點支駁接玻璃幕墻工程中重中之重，安裝質量要求：相鄰兩駁接爪套中心間距 1.0mm相鄰兩駁接爪套中心高差 1.0mm相鄰三駁接爪水平度 1.0mm五、 面板玻璃的安裝1、 安裝玻璃前，應先制作好底部及收邊處的玻璃槽，準備齊全安裝玻璃所需要的工具和材料，如底部所用的橡膠墊塊；玻璃間所用的木墊塊或較硬的橡膠墊塊；固定墊塊所用的透明膠帶；吊裝玻璃時所用的吊機、繩索、吊

60、帶，放置玻璃所用的木支架，四角固定橡膠墊塊，放置玻璃時即可減振又可增大磨擦力，對玻璃起到了很好的安全防護。起吊玻璃過程中，玻璃下方應系兩根長繩，由專人牽拉保護玻璃上升過程中的平衡，以免玻璃受風壓或其他因素造成碰損。2、 安裝玻璃前，先準備好起吊玻璃的設備，保證安裝玻璃有足夠的自由空間，清理好工作場地保證搬運玻璃的通暢；3、 在安裝玻璃前，先把駁接頭安裝在玻璃上并鎖緊定位，然后將玻璃提升到安裝位置與駁接爪連接固定。玻璃安裝按從上而下，先中間后兩側的順序進行，玻璃安裝完畢后，經調整檢驗再進行打膠處理。安裝質量要求：上下兩塊玻璃縫垂直偏差 1.0mm左右兩塊玻璃水平偏差 1.0mm相鄰兩塊玻璃縫高低

61、差 1.0mm玻璃外表面垂直縫偏差 H20m為3.0mm H20m為5.0mm玻璃外表面水平縫偏差 L20m為2.5mmL20m為4.0mm 玻璃外表面的平整度H（L）20m為4.0mm H（L）20m為6.0mm 膠縫寬度（與設計值比）1.5mm5.幕墻的防火措施:幕墻的防火設計是一個關系到人民群眾生命財產安全的重大問題，我司在設計施工中對此高度重視，除嚴格執行現行國家標準建筑設計防火規范（GBJ16）和高層民用建筑設計防火規范（GB50045）的有關規定外，還符合下列規定：51防火層采取隔離措施，并根據防火材料的耐火極限，計算決定防火層的厚度和寬度，且在樓板處形成防火帶；52幕墻的防火層采

62、用經防腐處理且厚度不小于1.5mm的耐熱鋼板，不得采用鋁板；53防火層的密封材料采用防火密封膠，防火密封膠有法定檢測機構的防火檢驗報告。54防火填充材料擬采用國產優質防火棉；幕墻防火除按建筑設計的防火分區外，在水平方向以每個自然樓層作為防火分區進行防火處理，具體做法是在主體結構和幕墻框架之間的縫隙內鋪滿底層鍍鋅耐火鋼板，在其上鋪設防火棉，然后再鋪上層鍍鋅耐火鋼板，最后打防火密封膠密封所有的接縫。6幕墻的防雷措施：61嚴格執行GB50057建筑物防雷設計規范的要求。建筑物應設置均壓環，環間距離不應大于12m，均壓縱向鋼筋必須采用焊接連接與豎向接地引線連通形成可靠的電氣通路。此系統的接地電阻應小于

63、4。62在幕墻結構中自上而下地安裝防雷裝置，并與主體結構的防雷裝置可靠連接；63幕墻設置自身的防雷均壓環，同時幕墻也設置自身的避雷引下線，與均壓環牢固連接；64鋁合金主梁采用不銹鋼避雷接觸片與鋼角碼連接，鋼構件均直接通過連接鋼角碼與土建結構避雷均壓環可靠地連接。鋼角碼與土建預留均壓環鋼接頭連接采用鍍鋅鋼搭接連接，搭接長度不小于100mm。65導線均在材料表面的保護膜除掉部位進行連接；幕墻的防雷裝置設計必須經過建筑設計單位認可后方可進行安裝。7幕墻的防水抗滲技術保證措施：本幕墻構架立柱與橫梁的截面形式均按等壓原理設計，即在幕墻型材上預設一個外部壓力進入內部的引導孔，從而使內外壓力差調整平衡而達到

64、外部水不易進入的目的。同時在型材的外緣及下部開有排水孔，以排除進入內部的少量滲水或室內的結露水。以上的防水措施和排水措施共同組成一個防排水系統，一方面阻止水進入幕墻內部，另一方面即使有水進入也能順利排除。在預設孔洞時，每支橫框上設兩個，孔位距拐角100mm左右，上下孔間水平距離大于50mm，防止空氣串通。根據功能要求，開啟扇采用上掛勾系統，從而有效阻止上部雨水的滲入，另外三邊均設置雙道防水密封膠條，形成一個等壓腔，在減小腔內外壓力差的同時，將透過第一道防水膠條的滲透水阻擋在第二道防水膠條之外，并從開啟扇下部邊口排至室外。另外，尚應滿足規范對幕墻的防水構造要求：單元幕墻或明框幕墻應有泄水孔。有霜

65、凍的地區，應采用室內排水裝置；無霜凍地區，排水裝置可設在室外，但應有防風裝置。石材幕墻的外表面不宜有排水管。采用無硅酮耐候密封膠設計時，必須有可靠的防風雨措施。五.質量保證措施 (一).質量保證體系： 我司各級領導和相關職能部門都非常重視產品質量，按照ISO-9001質量體系的要求,采取全過程的質量控制和事后檢驗的質量保證措施，建立如下控制體系：工程總負責人總工程師 質量安全部 設計所審圖室 項目部質檢加工廠質檢建筑設計師結構設計師結構設計師主任設計師 包裝倉儲發貨質檢組裝車間專職質檢注膠車間專職質檢鋼構件加工質檢鋁型材加工質檢五金鐵件加工質檢石材板塊加工質檢鋁板板塊加工質檢玻璃板塊加工質檢-

66、材料入庫專職質檢 測 半成品進場質檢驗收資料檢查現場打膠質檢工程驗收預檢板塊安裝質檢防雷安裝質檢防火安裝質檢鋼結構安裝質檢預埋件安裝質檢測量放線質檢立柱安裝質檢橫梁安裝質檢 詳細質量保證體系見（附錄三）。 (二).質量保證措施內容1.技術管理措施：幕墻系統的設計、立面分格、埋件設計和幕墻構件強度計算，經設計人員和有關專家認可，甲方最終簽認后，方可作為設計、備料、加工制作的依據；設計更改程序嚴格執行質量管理手冊中有關條款。復核施工合同技術要求與設計是否相符，校對施工大樣圖，在主材下料之前，對已經完工的建筑結構尺寸復測，按實測尺寸相應調整好施工圖尺寸。外委加工半成品，需與監理工程師共同驗收合格，方

67、可進場施工。檢查后補埋件是否齊全，位置是否正確；采用后補化學螺栓時應由甲方監理認可，并由獲國家承認的實驗單位在現場進行抗拉拔試驗，由合格專業工程師現場監督及簽證；測試報告呈報甲方、監理，經甲方及監理部門認可后方能使用。編制質量管理辦法，施工中實行施工人員的自檢和專業質檢人員監督相結合，施工前由技術經理向現場施工員作技術交底，使全體施工人員明確本工程施工和安裝的技術質量要求。按照施工作業劃分的內容在施工中自檢實施，并由施工隊長進行互檢復查。為保證現場施工順利進行，現場技術員應及時與甲方駐現場技術代表直接解決施工中的技術問題，并參加工程例會；所有協調記錄、紀要均應由雙方代表簽字和留查。對現場不能作

68、出決定的問題，應向技術經理報告，及時作出答復并記錄歸檔。本工程必須通過幕墻物理性能檢測，預先提出檢測方案及圖紙，經甲方和檢測中心審定確認后方可實施。2.主要材料質量管理措施對進廠各種原材料和附件進行質量檢查，是否與封樣對應，有無出廠合格證和產地證書，是否符合有關技術標準，對不符合有關標準的各種材料和附件實行退貨或不投入下一道工序。a.鋁合金型材檢查鋁合金型材的出廠合格證，化學成分和力性能檢測報告及熱處理狀態報告。檢查表面氧化層的質量是否符合幕墻施工合同技術要求。檢查鋁合金型材表面的平整度，斷面尺寸，表面光潔度是否符合國家標準和合同要求。b.鋼材所有鋼材必須符合國家規范和設計要求的規定。校對鋼材

69、的型號、規格是否符合要求，數量是否齊備，出廠合格證是否齊全，鋼材化學成分和力學性能測試報告是否齊全。c.玻璃浮法玻璃應符合GB11614規定的一級品、優等品；鋼化玻璃應符合GB9963的規定，夾層玻璃應符合GB9962的規定。玻璃到貨后應從外觀、性能要求、尺寸偏差等幾方面按照GB996、GB9963和GB1944進行檢驗。不得有妨礙透視的污漬及粘結劑飛濺現象。鋼化玻璃還應提供強度試驗報告。不合格品不允許使用，并應作好記錄、編號及歸類存放，不得與合格品混雜放置。檢查玻璃的產地證書、型號及厚度、狀態是否與訂貨合同相符。校對出廠合格證書，物理性能檢測報告是否符合購貨合同技術要求。檢查玻璃的尺寸偏差是

70、否在允許偏差內。d.不銹鋼接駁件不銹鋼接駁件的規格、型號是否符合設計要求的規定。檢查不銹鋼接駁件數量是否齊備，出廠合格證是否齊全，化學成分和力學性能測試報告是否齊全，是否具備原產地證明。e.結構膠、耐侯膠和石材膠：核對生產廠家、型號、規格、出廠合格證和性能報告是否與合同相符。檢查膠筒上有效日期是否能在施工期內用完，有無超過有效期限的膠混入產品之中。檢查結構膠是否在有效期內，耐侯膠是否在有效期（含工地施工工期）。向國家指定檢測中心提供試料材料，以獲得結構膠與其接觸材料的相容性實驗報告。3.工廠加工質量管理措施：檢查使用的設備、機具是否能保證達到幕墻構件加工精度的要求，并定期進行量具檢驗。檢查材料

71、表面保護膠布外包封是否完整。檢查型材下料長度，鉆孔和開槽尺寸偏差是否在允許的范圍內。檢查材料下料后，在型腔內是否還有殘余的鋁屑，鉆孔和開槽后是否有毛刺。4.半成品包裝質量管理措施：材料運到施工工地之前，鋁料表面必須進行保護包裝，以免運輸過程中劃傷表面及安裝后表面沾染具有腐蝕作用的水泥。鋼構件、鋼桁架等易變形材料固定在專用轉運架上吊裝、運輸。貨車抵達現場后，采用叉車將垛疊包逐件卸下，置于現場規定場地。卸貨時應確認貨物的數量、規格以及是否有運輸時造成的破損。若有破損應及時與工廠或供應商聯系。材料的搬運要按工程進度表，事先同現場監管人員商定，制定好有關搬運量、搬運日期、運貨樓層、起重機使用時間等計劃

72、。制品的保管：包裝運至現場前，提前提供該批貨物在各層的存放位置示意圖給總承建商；保管原則上是采取集中堆放，應選擇離施工安裝現場近，較為安全，不易受雨淋，通風良好，且不影響其他工程的保管場地。5.安裝質量管理措施：對下列關鍵項目的施工安裝，實行專項簽準制度：鋼支座和幕墻支撐構件的安裝位置及其垂直度、水平標高、進出位置、相鄰兩柱的距離偏差、同層立柱的水平標高偏差均需由專檢人員復查。連接件固定完畢，由專檢人員復查合格簽字認可，再由專檢人員填報幕墻中間驗收單，經質監部門、甲方和監理隱蔽工程驗收合格后可進行防腐處理。 玻璃板塊安裝完畢，應由專檢人員復查其水平度，同層玻璃板塊的水平標高偏差情況以及整個立面

73、與立面控制線的偏差情況，如有超差應及時調整至符合設計要求。全部安裝完畢且復查合格、專檢人員簽字認可，由專檢人員填報中間驗收單，并經質監部門復查后方可進行下一工序的安裝。對點玻幕墻、鋁板幕墻、玻璃幕墻的立柱與面層材料的安裝以及幕墻防雷、防火、伸縮縫、沉降縫、女兒墻封頂節點、封邊及封底節點等隱蔽工程，均需填寫幕墻中間驗收單，報請甲方、監理驗收。本工程所用各種材料、配件、構件均由材料保管人員按規定要求查驗證件，資料齊全方可入庫登記和發放使用。(三).質量管理工作重點：在加工廠、工程管理部成立解決技術難點和質量控制小組，以提高產品質量。按照策劃、實施、檢查、處置的循環過程（即PDCA循環），堅持發現問

74、題 分析問題 找出主要影響因素 擬定措施 解決問題 總結經驗，杜絕再次發生類似問題。積極展開標準化工作，以標準化統一管理。六、工期保證措施(一).工期保證措施概述：為保證施工工期，我公司擬在以下幾個方面采取有力措施：詳細而周密的施工計劃，在條件許可時，我公司將進場施工安裝骨架，與其它施工單位可同步交叉進行，以配合xx創業園幕墻工程整體施工工期。按施工程序進行施工，保證每道工序施工質量管理，以保證施工不因質量原因返工而耽誤進度計劃。嚴格紀律，安全文明生產，按現場管理規定要求施工人員，按施工方案進度表，由計劃員專人負責對整個進度計劃進行合理控制，以保證施工的順利進行，確保進度計劃。為保證按期完成本

75、工程所有施工內容，并保證工程質量，我公司將按玻璃、鋁板、石材、鋼材及接駁件等項目考慮施工分區分段安排。為保證在規定工期內完成本工程所有施工內容，并保證工程質量，在公司幕墻加工中心生產線上完成幕墻組件的生產，能充分保證幕墻構件的加工精度，而玻璃單元板塊則在從美國進口的四臺注膠機上進行注膠，該車間每天可完成300M2的注膠工作。為保證在既定的施工工期內，完成所擔負的施工內容，在設計、采購、加工等方面的準備工作至關重要，具體應從以下幾方面進行控制。(二).技術保證方面：按照甲方及設計單位審定的設計圖紙，及時做好施工前的圖紙設計和設計確認工作。由我公司為本工程專門配備的主管設計師隨時與甲方及設計單位保

76、持聯系，即時解決圖紙上所出現的設計問題以及調整設計偏差。在此基礎上，做好要加工的零件圖的設計工作。按照施工內容，盡快提出所需材料的采購表，以便于供應部門及時準備材料采購。對需要進行工裝設計的構件，提前提出工裝設計方案，做好加工工藝準備工作。對生產環節確定出工藝及工序文件，指定工藝標準。根據不同部位的施工順序，合理分配圖紙的設計順序。(三).材料保證方面：按照技術部門下達的材料采購清單，將所需采購的物資按照施工的先后順序，制定出物資采購供應表，分輕重緩急進行材料采購。按照ISO9001質量保證體系，對材料的質量進行控制，并逐項要求供應商提供所需之全部質量保證資料。協調材料生產商，按照施工的先后順

77、序，組織材料采購加工。供應部門成立專人負責的機構，具體負責施工過程中的材料采購工作。并協助現場負責施工的項目經理部進行零星材料的采購工作。主要材料供應量序號項目名稱單位工程量備注1石材m2116025mm厚26T+9A+6T中空鋼化玻璃m210500Low-E玻璃32.5mm鋁單板m218000西南鋁，氟碳噴涂410T+1.42+10T鋼化夾膠玻璃m2570創業廣場屋面58T+1.14+8T鋼化夾膠玻璃m2440雨蓬用615mm鋼化玻璃m2500創業廣場點玻 (四).加工生產方面：根據技術部門下達的施工圖紙，合理安排生產流水作業。制定出詳細的生產作業流程圖，并根據施工進度總計劃，制定各項目加工

78、計劃表。合理安排車輛進行材料的運輸工作，并詳細制定出材料加工的時間周期安排。(五).勞動力使用計劃：勞動力分為制作和安裝兩部分,制作部分在公司加工廠內作業,總人數為167人；安裝隊伍在工地作業,平均人數為272人,其動態分布根據施工網絡計劃表安排如下。1加工廠車間制作勞動力配置計劃序號職務與工種級別人數備注1組長八102專職電工七23專職機修工八24下料組六225組裝組六206鋁板加工組七427石材加工組七108玻璃加工組七339半成品包裝組六910搬運組六9 11五金件加工組六8合計1672安裝作業隊勞動力配置計劃序號職務與工種級別人數資歷1隊長八2六年以上帶隊作業經驗六個大型工程的帶隊施工

79、經驗2組長七18六年以上帶班作業經驗3專職電工六4四年以上專職作業經驗4電焊工六18三年以上專職作業經驗5安裝工六185三年以上三個大型工程以上作業經驗6普工五45二年以上作業經驗總計2723安裝勞動力動態分布根據施工網絡計劃表安排如下：100人908070605040302010人/天4812162024283236404448525660646872 (六).機械供應計劃1公司加工中心機械供應計劃序號名稱型號數量生產國狀態自用或租賃額定功率kw生產能力T/hm3/h地點1六軸型材型材加工中心QUADRA1AME-PRESSTA百事達（德國）有限公司及安美奇（意大利）有限公司聯營跨國公司已使

80、用自用32.50.15公司加工中心2多工位鉆床BZ-BO-S1已使用自用7.50.25同上3數控雙頭切割機TD4052/E1法國difumant公司已使用自用4.40.6同上4雙頭斜榫切割機TD4052/D1已使用自用4.40.6同上5數控銑床DM450/E1上海已使用自用7.50.25同上6折彎機ASPERINEE1意大利已使用自用同上7玻璃磨邊機1國產已使用自用同上8鉚角機ELUMATEC2德國已使用自用同上9剪板機KOMATSU1日本已使用自用同上10幕墻組件注膠機GE4美國已使用自用同上11空調恒溫注膠房200m21已使用自用同上2工地機械供應計劃設備名稱型號規格產地數量(臺)用途吊臂

81、運輸車五十鈴24噸日本4工地用車人貨車五十鈴1.25噸國產5工地用車真空吸盤十二爪1.08噸美國20玻璃吊裝手氣動吸盤二足0.14噸德國20玻璃吊裝手氣動吸盤三足0.22噸德國50玻璃吊裝吊船上海20安裝打膠及清洗玻璃清洗機意大利2玻璃清洗等離子切割機臺灣4安裝交流電焊機20安裝風割機8安裝氬弧焊機臺灣8裝修磨光機日立40打磨沖擊鉆德國52安裝手電鉆德國45安裝吊錘10kg12找垂直用框式水平尺16找 水 平水準儀德國3放 線激光儀德國3放 線七、幕墻成品保護措施及方法(一).幕墻成品保護措施：作為建筑物外裝修及圍護結構的玻璃幕墻已經成為最終裝飾成品,故其任何部位的任何程度的損壞都是無法彌補的

82、,為確保飾面質量,減少損耗,特制定如下成品保護措施,各工地須嚴格遵照執行。1該成品保護措施貫穿從進場到工程移交的全過程,參與工程施工和管理的全部人員都負有不可推卸的成品保護責任。2制作加工車間(含工地加工場)必須保證加工好的半成品在出廠檢驗時為優等品,其表面觀感質量及劃傷,擦傷等必須符合相應標準的規定,所有不合規定的半成品不得出廠,由質檢部具體負責此項出廠檢驗,門衛一律憑加蓋質檢專用章和材料出廠放行章放行。3由工廠發放工地的原材料或半成品到達各工地后,由各工地材料員負責簽收,然后按照材料管理的具體規定將各材料或半成品按品種、規格分類堆放,玻璃制品須加蓋墊玻璃紙以防玻璃鍍膜損傷，所有材料均應用木

83、方墊好，不得直接堆放在地面上。4特殊材料應根據各材料的特點分別存放,如結構膠、耐侯密封膠應堆放在蔭涼、通風、干燥的位置，并與其它有揮發性材料分開堆放。5所有材料均應遠離火源和水源,存放的玻璃應有避雨水的措施。若雨水淋在玻璃上應及時用干凈的抹布擦干。6鋁合金豎梁在安裝時拆除原包裝紙,一旦安裝較正固定后,應及時用保護膜將鋁型材包好,以防濺射的砂漿腐蝕和室外雨水及污物污染。7電焊作業過程中須采取遮擋措施,以避免電焊火花濺射擦傷玻璃和鋁材。8已制作好的玻璃或鋁板板塊經檢驗無質量問題時方可按編號和數量運送到各指定的樓層,在臨時堆放過程中均應用木方或泡沫板墊開,若當天安裝不完需次日接著安裝時,在當日下班時

84、應采取加固保護措施以防止板塊傾倒或遭到其它作業的損壞。9安裝上墻的玻璃或鋁板板塊在未檢查驗收前不得將其保護膜拆除,除非鋁板的保護膜暴露在陽光下超過3個月。10貼有保護膜的玻璃或鋁板在膠縫處注膠時應用手將保護膜揭開,而不允許用小刀直接在鋁板或玻璃上將保護膜劃開,以免利器損傷鋁板面漆和玻璃鍍膜。11在玻璃或鋁板的全部操作過程中均須避免與鋒利和堅硬的物品直接以一定的壓強接觸。12在操作過程中若發現砂漿或其它污染了玻璃或鋁板,應及時用清水沖洗干凈,再用干抹布抹干,若沖洗不凈時,應采用其它的中性洗潔液清洗或與生產廠商聯系,不得用酸性或堿性溶劑清洗。13當飾面層材料已安裝上墻后,各工地應立即成立成品保護小

85、組,責任到人,定人定時值班巡視,加強監督。14在施工過程中,各工地項目經理應主動與甲方及其它施工單位取得聯系,爭取其他工程的積極配合,同時應與甲方一起制定成品保護的有關規定和罰則,以督促各施工單位加強成品保護。(二).幕墻成品保護方法：發送各工地的鋁型材在保護膜（紙）未拆除前或因安裝只拆除端部時，應保證保護膜（紙）的連接性和密封性，即能夠保證鋁型材不受污染，發現有脫落現象應立即修補完整。保護膜（紙）全部拆除后，應按以下要求實施保護：1保護范圍為每層樓的梁底至樓面2保護范圍用塑料薄膜折成凹形從內側三面密封,兩側用膠布豎向通長粘結在鋁型材上,兩端口用膠布橫向密封,并在中間每隔不超過50CM用膠布橫

86、向纏繞一圈以繃緊薄膜,橫向密封或繃緊的膠布應搭接在豎向膠布上.3橫梁保護原理同豎梁,同樣要在兩端密封和中間繃緊。且豎梁與橫梁交接處須用余碎薄膜密封嚴實。4通長膠布粘結時應緊靠邊框,但不得粘于框面或板塊內側面上,且膠布粘于鋁型材和薄膜上的比例約1:1。5無論橫梁扣板蓋上與否,都應按上述要求采取保護措施,塑料薄膜應按實際尺寸工地現場裁割,不得浪費。6在底層,樓梯口和易遭受污染或損壞的部位,除對鋁龍骨采取保護措施外,還必須用大張的薄膜將整面幕墻封閉。但有通風要求的開啟窗或百頁窗可除外。7塑料薄膜的使用無特殊需要時,只用一層實施保護,發現破損或脫落應隨時修補。8應在幕墻保護現場張貼警示標語(每開間至少

87、一處),嚴禁在幕墻或格墻上涂畫。9幕墻成品保護應一直延續到施工結束,并應業主的要求予以拆除,但必須辦理幕墻成品保護責任移交書。八.現場安全文明施工措施(一).安全施工保證措施1堅決執行國家有關勞動安全、衛生法規和現行行業標準建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80）；2制定詳細安全操作規程，獲有關部門批準后方可施工；同時，建立安全管理措施責任制，施工前，應對各類施工人員進行安全技術教育與交底，工地安全工作由工地安全員專職負責。必須落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經落實不得進行施工；3進入施工現場, 不準赤腳,不準穿拖鞋，必須戴安全帽；登高臨空作業人員須經專業技術培訓和體格檢查，合格者方可

88、上崗施工，還須配備安全帶和工具袋；4機械設備必須配置齊全有效的安全罩,施工電器應良好接地；現場用電，必須嚴格執行用電規定，接線、接地、拉線必須經總包方負責電工同意；收工時，保證電源切斷；電線應套安全管,嚴禁使用無絕緣皮的導線；杜絕漏電，傷亡事故；5電工和電焊工必須持證上崗，應嚴格按照操作規程及指引,并注意周圍環境,清除周圍雜物和易燃易爆物品;焊接時下方必須設有接火斗，旁邊有水桶，滅火器等安全防火措施，并由專職安全員指定一名施工人員在現場監護；6施工時如遇六級和六級以上大風，或大雨、瀧霧等惡劣氣候，專職安全員應通知施工人員停止施工，如遇暴風還應指派人員做好機具和未完工部分的加固工作；7工地所有易

89、燃物品須有專人保管,現場堆放必須符合防火規定,并有“嚴禁煙火”的警告標識;施工中，應在指定地點休息、吸煙，不得隨意扔煙頭；嚴禁在施工區用明火做飯,取暖,使用電爐,避免發生火災,造成事故，嚴格執行防火規定；施工作業區及庫房應配備一定數量的滅火器具。進場即應辦理動火證；8在使用施工電梯時,應注意安全,服從駕駛人員的指揮;9當玻璃及鋼結構安裝須使用塔吊時,應與塔吊駕駛員協調動作,明確吊入位置,吊鉤下嚴禁站人;10凡是需要腳手架安裝的，每次施工前必須檢查腳手架和工作平臺是否安全,牢靠,腳踏跳板不能少于兩排，跳板與架子應用8#鐵絲擰緊，防“單頭條”傷人；11作業通道必須整潔通暢，專職安全員應隨時檢查安全

90、防護措施是否有效，如發現問題應及時向有關主管報告，采取解決措施；12每天作業完成時，施工人員應收拾現場并清除廢棄物料。特殊工種應持有市、縣勞動部門核發的上崗證，上崗證按規定年檢；13使用吊藍安裝時，項目經理須親自帶班，并認真檢查，消除隱患，確保按技術安裝、定位；配重鐵的放置和具體數量要經過計算，為防止發生意外，支撐架根部配重鐵相互之間用鐵纜連接；14每部吊籃規定最多不能超過三人操作，所載貨物和人員重量不能超過額定載荷；15工作鋼纜和安全鋼纜如發現磨損，斷絲和電氣焊燒斷的（斷絲5）應立即更換；16吊籃安全保險器是保證吊籃安全，不快速下滑的關鍵部位，保險器不能人為地隨意提位，做好防水、防撞；17架

91、空焊接時，地面應設專人防護，配備焊渣護罩，要備好消防器材和充足的消防用水，有條件的工地可向有關部門申請使用備用消火栓；焊接結束30分鐘查看現場無任何隱患后，方可撤離現場；18整個施工過程必須遵守廣州市的有關規定，施工現場應保持環境整潔、道路暢通，物品擺放整齊。各種設施、工具保管妥善，垃圾要放在總包制定地點，不得隨便扔倒垃圾。19發現火災必須迅速撥打火警電話“119”，并積極組織所有人員進行滅火。20施工人員應定期進行安全事故總結,獎優罰劣。更詳細的安全保證措施見安全生產管理手冊（附錄四）、安全操作規程（附錄五）及幕墻高處作業安全技術規程（附錄六）。(二).現場文明施工措施在保證安全生產的同時，

92、加強文明施工教育，具體包括：堅決貫徹執行業主，監理和總包方制定的有關現場文明施工的各項規章制度，創建文明工地。加強現場項目經理部的思想建設，從根本上認識文明生產的重要性，抵制只抓生產，不抓形象的落后思想，并遵循公司企業文化建設規章制度。完善項目經理部組織建設，現場項目經理部設置專人負責文明，安全生產并建立班組文明生產責任制。加強項目經理部制度建設，制定文明生產制度，定期進行檢查，內容包括1保衛消防管理2現場形象管理3現場料具管理及倉庫管理4現場環境管理及防噪聲管理5現場衛生管理6現場食堂管理及廚工體檢管理7現場職工宿舍管理8項目經理部辦公室標準化管理9加強職工教育和職工培訓，包括管理現代化知識

93、培訓，崗位職務培訓，技術培訓。九、冬、雨季采取的施工措施(一).冬季施工措施:1冬季施工因氣溫、降雪量不同，工程施工安裝部位不同及施工內容不同，施工單位的條件不同，則應采取不同的冬期施工措施。應嚴格按照冬期施工手冊或有關資料選用措施，以達到保溫、防凍、改善操作環境、保證質量、控制工期、安全施工、減少浪費等的目的。2冬季施工時要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作業人員要衣著靈便，系好安全帶，風雨天不從事危險作業。明火保溫時應注意防火，電熱養護應防止漏電，工地取暖防止煤氣中毒及火災，應派人值班看火等做好各種安全預防措施。(二).雨季施工措施:雨季施工的時候，要做到雨期前對現場各種機具、電器、工棚

94、都應加強檢查，尤其是腳手架、塔吊、井架、吊船、焊機、沖擊鉆、手電鉆等，要采取防倒塌、防雷擊、防漏電等一系列技術措施；要認真編制雨期施工的施工安全措施，加強對員工的教育，防止各種事故的發生。保護好露天電氣設備，以防雨淋和潮濕，檢查漏電保護裝置的靈敏度，使用移動式和手持電動設備時，一要有漏電保護裝置，二要使用絕緣護具，三要電線絕緣良好。大雨過后要檢查腳手架的下部是否下沉，如有下沉，則應立即加固。十、地上設備的加固措施由于本工程部分施工是采用吊船進行施工，故應采取加固措施。 (一).機具及安裝地點的選擇根據工程特點及與其它工程的配合方便，選擇簡便易行的電控卷揚機作為吊運機具。卷揚機起重量為1T-2T

95、，揚程為60M，可將卷揚機安裝在頂層樓面上。(二).吊運操作方法吊船在吊運前，對將要吊起進行施工的吊船的吊軸進行檢查及加固，對在吊船的起吊點附近，周圍場地要求平整，無可碰撞貨物，以防在吊運過程擺動太大，碰到建筑物。吊船：起吊時應先試吊，然后再檢查吊點是否已完全受力，吊點是否牢固，待檢查無誤后再逐漸吊起。纜繩：在吊船兩端設置起吊纜繩，并在起吊時應注意以防止吊船在空中大幅度擺動。纜繩應由專人把握，且應垂直離開建筑物方向距板塊下端10M以外。(三).吊運操作安全管理 1吊運裝置應設置臨時封閉柵欄，非工作人員嚴禁入內。2在吊運過程中，應指定機械設備安全管理人員定期檢查設備的運轉情況，尤其是鋼絲繩的完好

96、狀況。3吊運操作人員應位于需吊運板塊的樓層，以便能清楚地看到板塊在樓面上的轉運情況。4吊運過程中地面、吊運樓層、吊運裝置處均設專人負責，同步協作。5在吊運過程中，吊鉤下方嚴禁站人。6卷揚機操作必須遵照其操作說明書進行操作。7在雨天、大風、夜間及工人上下班時間不得吊運。特殊情況需調運時，應加強安全防護措施。8非指定專業人員嚴禁操作卷揚機。十一、試驗計劃(一).現場雨水滲漏試驗計劃1試驗目的為了檢查幕墻工程抗雨水滲漏情況將進行本試驗。2試驗部位根據工程的實際情況在不同形式的幕墻上由現場監理（或甲方）和施工三個協商選定具有代表意義的點進行試驗，如轉角、開啟扇、固定扇等。3試驗方法根據“建筑幕墻”行標

97、附錄A的有關現場雨水滲漏性能檢測方法，同時參照“建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法”及三性試驗對雨水滲漏實際操作情況及判斷依據提出如下現場雨水滲漏試驗方法：(1)使用20MM普通軟管,裝上噴頭,要求水能直接射在指定的接縫處。(2)噴射水頭應垂直于墻面,噴頭到幕墻試件距離為300MM,沿接縫前后緩緩移動，每處噴淋時間約5分鐘。(3)噴淋裝置應能將水均勻地噴墻試件表面,形成連接水幕的要求。根據工程設計幕墻技術要求進行測試（查工程結構計算書）例： a、可開啟部分 通過調整噴頭水的壓力至雨水滲漏壓力，在開啟部分的上端（距開啟部分上端300MM）噴水從上往下流，形成連接水幕墻，安裝人員在內側觀察，當試件出現嚴

98、重滲漏（即出現滲漏水形成不間斷流水線）為不合格，當現間斷滴水（水珠）不屬嚴重滲漏為合格。b、固定部分按上述雨水滲漏試驗方法進行，水壓力調節判斷合格與否可按開啟部分判斷方法驗收。4所用設備：(1)20自來水管30米(2)15內接頭2件15變20三通接頭1件20閘閥1件20通接頭1件20水龍頭1件熱水器噴淋頭2件0-1.0MP壓力表1件20鍍鋅水管1米20變15內接頭1件20堵頭1件注:試驗固定部分因壓力表量程有限拆去壓力表部分,用20堵住四通接頭壓力表位置。(二).檢測中心樣板試驗計劃 各項試驗安排如下：試驗時間：材料在獲得甲方確認后一個月內完成。試驗內容：建筑幕墻空氣滲透性能檢測建筑幕墻雨水滲

99、漏性能檢測建筑幕墻風壓變形性能檢測試驗程序：由我司根據施工現場玻璃幕墻的實際安裝要求，設計樣本，選用與該工程一致的材料進行下料加工，樣本安裝在國家認可的檢測中心檢測。實驗安排詳見性能試驗計劃書詳見附件七：性能試驗計劃書十二、幕墻保養、使用及維護在本工程正式竣工交收前，我方負責清潔所有幕墻、玻璃、門窗及其他安裝，包括室內及室外，我方同時負責提供書面證明，以確定所采用的清潔劑適用于工程有關材料，包括鋁合金、不銹鋼、玻璃涂膜、玻璃、鋁板及密封膠等，為了避免在清潔過程中損壞幕墻裝飾面的情況，幕墻的清潔應請專業的幕墻清潔隊伍來進行，具體清潔方案由專業清潔公司制定，我公司負責審核和監督，并報業主，監理等批準。同時，為保證業主能夠正確保養、使用及維護該幕墻產品，我公司特編制了幕墻保養、使用及維護手冊