1、xxxx第一電廠新建集束式濕煙囪鋼內(nèi)筒防腐工程施 工 方 案目 錄第一章 施工組織措施1第二章 總體方案及技術(shù)要求5第三章 施工管理措施25第四章 工程進(jìn)度及保證措施26第五章 質(zhì)量體系及保證措施30第六章 專項(xiàng)安全措施33第一章 施工組織措施本施工組織根據(jù)xxxx第一電廠新建集束式濕煙囪鋼內(nèi)筒防腐工程的工作量以及交付進(jìn)度進(jìn)行編制。其主要內(nèi)容包括工程組織管理機(jī)構(gòu)、主要人員及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人職責(zé)等。承擔(dān)本工程的組織體系項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 沈少華職 務(wù)：項(xiàng)目經(jīng)理施工二組施工一組資料員 專職安全員 楊應(yīng)樓設(shè)備管理員 王文岡計(jì)劃管理員 周錦紅質(zhì)量管理員 俞安青技術(shù)負(fù)責(zé)人 王玉生施工經(jīng)理 王玉生一、工程計(jì)劃擬投入的

2、人數(shù)本工程計(jì)劃擬投入的總?cè)藬?shù)56人。二、工程項(xiàng)目管理人員及其職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理： 沈少華項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的施工計(jì)劃、進(jìn)度、質(zhì)量，安全，經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)。2、現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)理：王玉生負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工管理，施工調(diào)度及內(nèi)外協(xié)調(diào)，和施工技術(shù)的交底。3、質(zhì)量管理員：俞安表負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進(jìn)行分部分項(xiàng)工程的自檢評(píng)定，開展全面質(zhì)量管理評(píng)比小組的活動(dòng)。4、計(jì)劃管理員：周錦紅負(fù)責(zé)工程的工程計(jì)劃及施工進(jìn)度安排。5、專職安全員：楊應(yīng)樓負(fù)責(zé)做好經(jīng)理安全宣傳工作，貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查，監(jiān)督工作幫助班組消除隱患，促進(jìn)安全生產(chǎn)，負(fù)責(zé)環(huán)境衛(wèi)生、

3、文明施工以及二次污染的防止工作。三、施工人員的體系1、人員來(lái)源參加防腐施工的員工，均是鹽城市華聯(lián)高空維修防腐有限公司施工管理部和耐蝕部人員。2、施工人員素質(zhì)保證和進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)的培訓(xùn)2.1 本工程施工人員均參加過(guò)近期上海xx第二發(fā)電廠2600MW機(jī)組210m煙囪脫硫防腐、株洲華銀火力發(fā)電有限公司2310MW機(jī)組煙氣脫硫240m舊煙囪防腐改造工程、山西陽(yáng)光發(fā)電廠240米舊砼煙囪脫硫防腐工程，有著豐富的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)。2.2 施工隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，組織施工人員熟悉環(huán)境，學(xué)習(xí)施工方案及相關(guān)規(guī)范。3、施工前的準(zhǔn)備工作（1）、檢查、了解混凝土和鋼煙囪的基本情況（2）、施工用水、電，接點(diǎn)接至距設(shè)備5m范圍內(nèi)（3）、

4、配設(shè)電源系統(tǒng)、照明設(shè)備、安全設(shè)施（4）、施工機(jī)械、器具運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)（5）、施工用材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并保管（6）、簡(jiǎn)易腳手架搭建（7）、施工操作平臺(tái)安裝調(diào)試四、主要施工設(shè)備及用電量序號(hào)機(jī)械裝備（試驗(yàn)儀器）名稱型 號(hào)規(guī) 格數(shù) 量國(guó) 別產(chǎn) 地制 造年 份額 定功 率備注1空壓機(jī)P=0.6Mpa Q=8m3/min2臺(tái)德國(guó)2006、275kW2操作平臺(tái)ZLP2套中國(guó)2005、39kW3人、貨運(yùn)輸平臺(tái)SLP2套中國(guó)2005、34.5kW4噴砂管1000約40根中國(guó)2001、65砂罐TYPE TRC-100132臺(tái)中國(guó)2001、66環(huán)保型噴砂機(jī)YZR-2D4臺(tái)中國(guó)2005、37電火花檢測(cè)儀50735 KOLN S1

5、01臺(tái)8測(cè)厚儀LX-A2臺(tái)9A型硬度計(jì)（邵氏）6002臺(tái)10噴涂機(jī)Gracouitra max10952套11kW11滾筒300只12配電箱6套13打診錘4套14干粉滅火器18只15加熱器12臺(tái)15kW16鼓風(fēng)機(jī)6臺(tái)3.5kW統(tǒng)計(jì)：用電總負(fù)荷最高峰期約為：120kW。第二章 總體方案及技術(shù)要求本章主要包括編制依據(jù)、施工工藝、施工順序、施工人員的安排。一、工程概況xxxx第一電廠4x300M機(jī)組已于1990年投產(chǎn)發(fā)電，位于上海市北郊，西臨上海xx煤氣廠，北臨長(zhǎng)江。此次為配合脫硫工程，新建一座四爐合用一座煙囪（混凝土煙囪外筒，四管鋼內(nèi)筒煙囪），且一臺(tái)爐配一根排煙管（鋼內(nèi)筒），單管出口直徑的尺寸為4

6、.5m，高度為240米。新建濕煙囪內(nèi)筒有四根直徑為4.5米組成，高度為240米，凈煙道進(jìn)口標(biāo)高為5.9米、15.9米、25.9米，在導(dǎo)流板下部設(shè)凝結(jié)水回收管系統(tǒng)，在標(biāo)高220米到240米處鋼煙囪外筒設(shè)置巖棉保溫層。根據(jù)本項(xiàng)目的要求，對(duì)煙氣處理采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝，且采用無(wú)煙氣加熱裝置(GGH)的方案，煙氣等級(jí)為強(qiáng)腐蝕性，煙氣腐蝕的類型包括硫酸、氯酸、鹽酸、硝酸、氯化氫等，因此本工程鋼內(nèi)筒選材及其防腐設(shè)計(jì)均根據(jù)上述原則進(jìn)行，并同時(shí)考慮降低造價(jià)的原則。二、電廠（場(chǎng)地）氣象條件1、場(chǎng)地的氣象資料氣象歷年平均氣壓 1016.3hPa歷年平均氣溫 15.8歷年極端最高氣溫 38.1（）（上海

7、臺(tái)40.2，）歷年極端最低氣溫 -9.4（）（上海臺(tái)-12.1，）歷年平均水汽壓 16.4hPa歷年最大水汽壓 42.9hPa（）歷年最小水汽壓 0.8hPa（）歷年平均相對(duì)濕度 79%歷年最小相對(duì)濕度 15%（1959、1963）歷年平均風(fēng)速 3.9m/s歷年平均蒸發(fā)量 1455.7mm歷年最大積雪深度 0.11m（）歷年平均降雨量 1089.3mm最大年降雨量 1729.1mm（1985）最小年降雨量 667.1mm（1978）歷年24小時(shí)最大降雨量 379.8mm（1977.8xx）歷年平均霧日 26.1d（19611990）歷年平均雷暴日 29.4d（19611990）歷年平均大風(fēng)日

8、19.3d（19611990）30年一遇離地10米10分鐘平均最大風(fēng)速 29.7m/s 2、主要設(shè)計(jì)原始資料基本風(fēng)壓值為(100年一遇) 0.60kN/m2建筑場(chǎng)地類別 類場(chǎng)地土類型 軟弱設(shè)計(jì)煤種含硫量為 1.3 %校核煤種含硫量為 1.8%3、廠區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度，地震動(dòng)峰值加速度為 1.19m/s24、煤質(zhì)脫硫設(shè)計(jì)煤種含硫量1.3%。5、煙囪入口的煙氣參數(shù)：在脫硫島正常運(yùn)行時(shí)，煙囪入口的煙氣參數(shù)如下表一所示。表1 脫硫島正常運(yùn)行時(shí)，煙囪入口的煙氣參數(shù)FGD出口煙氣量及溫度煙氣量（標(biāo)態(tài)、濕基、6%O2）Nm3/h1650,000煙氣溫度50（事故狀態(tài)時(shí)瞬間溫度為150）FGD出口污染物濃度

9、（標(biāo)態(tài)、干基、6%O2）SO2mg/Nm3150SO3mg/Nm330HCLmg/Nm31HFmg/Nm30粉塵mg/Nm3706、煙氣時(shí)間條件 煙氣通流時(shí)間為每臺(tái)鍋爐年運(yùn)行小時(shí)。本工程按每年8000小時(shí)考慮。未脫硫高溫?zé)煔猓?50）進(jìn)入煙囪為瞬間時(shí)間，小于25秒。第一年按照每年20次，以后按照每年10次考慮。乙方應(yīng)充分考慮熱應(yīng)力沖擊對(duì)防腐系統(tǒng)的損害程度，在設(shè)計(jì)中留足余量，確保二十年壽命。三、編制依據(jù)1、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001）火力發(fā)電廠煙囪（煙道）內(nèi)襯防腐材料 （DL/T 901-2004）煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50051-2002）建筑防腐工程施工

10、及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50212-91）建筑防腐工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50224-95）工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50046）電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定GB18241.4 第四部分煙氣脫硫襯里GB/T3997.2 定形隔熱耐火制品 常溫耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB/T10294 絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定 防護(hù)熱板法GB/T10297 非金屬材料固體材料導(dǎo)熱系數(shù)的測(cè)定 熱線法GB 50212-2002 建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2、甲方提供的工程概況及有關(guān)脫硫系統(tǒng)的參數(shù)。3、JN6504HT改性聚脲的性能及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。4、JN6504HT改性聚脲在煙囪脫硫防腐實(shí)踐中的運(yùn)用。四、總體防腐施工

11、工藝1、鋼內(nèi)筒防腐施工方案噴砂除銹焊縫修補(bǔ)打磨刷環(huán)氧聚氨酯底涂一道(厚度0.05mm)噴涂JN6504HT改性聚脲（內(nèi)筒厚度2.00.1mm）(1)噴砂除銹：A 噴砂除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5，噴丸要求采用30目鑄鋼砂。B 噴砂機(jī)在240米處壓力要求至少達(dá)到0.5-0.7MPA,C 氣量4-6M3。(2)、焊縫修補(bǔ)打磨：A、 采用SM41、0CR18NI9TI不銹鋼焊條。B、 焊接后焊縫要求機(jī)械打磨，打磨后焊縫要求成15圓角。(3)環(huán)氧聚氨酯底涂：A 底涂要求與鋼內(nèi)筒及聚脲材料有良好粘結(jié)性能。B 底涂要求有良好的耐酸、耐堿性能。C 底涂要求耐180以上。(4)JN6504HT改性聚脲：A JN65

12、04HT改性聚脲涂層要求達(dá)到2.00.1mm。B JN6504HT改性聚脲涂層要求有良好的耐酸、耐堿性能。C JN6504HT改性聚脲涂層要求耐180以上。2、入口導(dǎo)流板磨措施：噴砂除銹焊縫修補(bǔ)打磨刷環(huán)氧聚氨酯底涂一道(厚度0.05mm)噴涂JN6504HT改性聚脲（厚度5.0mm）FRS防磨層施工入口導(dǎo)流板處煙氣流速較大，對(duì)防腐襯里層的耐磨性能要求較高，所以對(duì)此處的防腐襯里層除了將聚脲涂層加厚為5mm外，另增加FRS防磨層一道，即三道聚乙烯樹酯夾兩層玻璃鋼纖維布。3、煙道入口處對(duì)于煙道和煙囪的接口處的縫隙，先用聚脲直接噴灌的方式填充飽滿，然后同入口導(dǎo)流板處防腐。4、筒首加強(qiáng)措施筒首煙氣流速較

13、高，煙氣對(duì)防腐襯里層的沖刷也較大，因此在鋼煙囪頂口5m及向外翻出2m的范圍內(nèi)，防腐方法同入口導(dǎo)流板處。五、工藝技術(shù)要求序號(hào)防腐工序技術(shù)要求工藝要求1表面噴砂表面粗糙度:RZ70m除銹等級(jí)：Sa2.5表面要求要潔凈、干燥、無(wú)油不得出現(xiàn)開裂、起砂、脫殼、蜂窩麻面等2焊縫修補(bǔ)打磨焊縫要求成15圓角無(wú)焊渣，焊縫圓弧過(guò)渡3環(huán)氧聚氨酯底涂厚度0.05mm1、配料準(zhǔn)確，混合均勻2、涂膜無(wú)流掛3、要求平整，無(wú)氣泡、針孔4、表面無(wú)桔皮,漏涂等現(xiàn)象4JN6504HT改性聚脲鋼內(nèi)筒厚度2mm；導(dǎo)流板厚度5.0mm十字噴涂法，分四遍噴涂，一次成型。六、襯里性能保證（一）JN6504HT改性耐熱聚脲的有關(guān)成份JN650

14、4HT改性耐熱聚脲主要分為A、B兩組份，A組份為JN6504HT改性聚脲，B部分為固化劑。其主要成份為聚胺脂、異酸酸脂、聚酶與PPA合成。（二）JN6504HT改性耐熱聚脲的相關(guān)技術(shù)參數(shù)1、JN6504HT改性耐熱聚脲物理性能性能指標(biāo)數(shù) 據(jù)標(biāo) 準(zhǔn)邵氏硬度50DASTM D-2240抗張強(qiáng)度(psi)3132ASTM D-412延伸率 (%)260ASTM D-412撕裂強(qiáng)度(psi)430ASTM D-624100% 摸量(psi)1500ASTM D-412濕度 (Perm Value)1500ASTM D-4541- 混凝土 (psi) (基層失效)900ASTM D-4541阻燃實(shí)驗(yàn)PA

15、SSUL92環(huán)境溫度()-40-180沖擊溫度,（48小時(shí)）200注: 1psi=6.895kpa=0.06895bar2、JN6504HT改性耐熱聚脲施工技術(shù)參數(shù)參數(shù)名稱數(shù) 據(jù)“A”料噴涂溫度()60-71B”料噴涂溫度()60-71粘度 “A” (cps)500粘度 “B” (cps)500混合比例（體積比）1:1噴涂壓力（psi）1500（推薦值為2200）凝膠時(shí)間 (秒)6-10步行時(shí)間 (秒)25保養(yǎng)時(shí)間（天）7（介質(zhì)溫度低于120）3、JN6504HT改性耐熱聚脲耐化學(xué)介質(zhì)性能介質(zhì)名稱結(jié)果介質(zhì)名稱結(jié)果介質(zhì)名稱結(jié)果海水耐十八酸耐二氧化硫耐鹽酸20%耐礦物油耐豆油耐硫酸40%耐甘油耐酒

16、石酸耐硝酸5%耐蔗糖耐汽油耐硫化氫10%耐蓖麻油耐燃料油耐飽和氯化鈉耐鞣酸耐環(huán)烷酸5%耐氫氧化鉀溶液耐酒石酸耐萘耐磷酸三鈉溶液耐工業(yè)重油耐石油腦耐亞硫酸耐環(huán)己胺耐氟里昂-11耐氫氣耐油酸耐氟里昂-12耐亞硫酸鈣溶液耐丁烷耐硼酸耐4、相關(guān)檢測(cè)結(jié)果項(xiàng)目名稱檢測(cè)條件檢測(cè)結(jié)果標(biāo) 準(zhǔn)附著力加熱到140，保溫24h后冷卻到室溫4.0 MPaGB5210-85耐熱性加熱到140，保溫48h后冷卻到室溫表面呈土黃色無(wú)起鼓、皺皮、鼓泡、開裂等現(xiàn)象GB1735-79（89）耐熱性加熱到160，保溫48h后冷卻到室溫表面呈土黃色無(wú)起鼓、皺皮、鼓泡、開裂等現(xiàn)象GB1735-79（89）耐熱性加熱到180，保溫48h后

17、冷卻到室溫表面呈土黃色無(wú)起鼓、皺皮、鼓泡、開裂等現(xiàn)象GB1735-79（89）耐熱性加熱到200，保溫48h后冷卻到室溫表面呈土黃色無(wú)起鼓、皺皮、鼓泡、開裂等現(xiàn)象GB1735-79（89）耐磨性加熱到140，保溫24h后冷卻到室溫0.0036g(1000g,1000r)GB1768-79抗氯離子滲透性加熱到140，保溫24h后冷卻到室溫0.00mg/cm2.dJTJ270-89五、施工技術(shù)規(guī)范1、施工前的準(zhǔn)備(1)、辦理鋼內(nèi)筒防腐前的移交手續(xù)，檢查鋼內(nèi)筒的制造、焊接是否符合防腐襯里要求，并確保其滿足防腐襯里技術(shù)要求。(2)、將現(xiàn)場(chǎng)所用的水、電等能源架設(shè)到位，并確保能夠安全使用。(3)、配備電源

18、系統(tǒng)、照明設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)備、環(huán)境空氣調(diào)節(jié)備及通訊工具，并確保能夠正常使用。(4)、根據(jù)設(shè)備、基體結(jié)構(gòu)形狀，搭建安全適用的防雨、防塵設(shè)施工。(5)、進(jìn)行施工前的材料用量、配比、強(qiáng)度等相關(guān)試驗(yàn)，為施工提供詳細(xì)適用的技術(shù)數(shù)據(jù)和資料。2、施工程序外腳手架搭設(shè)漏斗上口的內(nèi)腳手架搭設(shè)鋼筒懸掛頂梁制作安裝施工平臺(tái)吊藍(lán)制作安裝提升系統(tǒng)安裝調(diào)試質(zhì)量檢查驗(yàn)收懸掛頂梁及平臺(tái)吊藍(lán)拆除漏斗上口的內(nèi)腳手架拆除外腳手架拆除場(chǎng)地清理。3、專業(yè)技術(shù)施工（1）外部腳手架施工:即煙囪入口至地面部分采用滿堂紅鋼管腳手架，腳手架全部用483.5鋼管和合格扣件扣結(jié)而成。48鋼管縱向立柱間距為1.5m，架寬為0.9 m，內(nèi)大橫桿步距1.

19、80m， 小橫桿間距為1.6 m。腳手板采用8鋼筋縱橫焊接成網(wǎng)片。中距100,外形尺寸1.20.5 m密鋪。用1 2#鉛絲扎牢于鋼管架上，每片至少扎四點(diǎn)，網(wǎng)片下有三根縱向鋼管支撐，底下平鋪安全網(wǎng)一層，密封。拆除腳手架按照先上后下的順序，拆架前應(yīng)先將操作層以及安上的雜物清理干凈，拆除后分類堆放整齊。（2）、鋼內(nèi)筒內(nèi)部:本項(xiàng)目因240米的高度，施工難度大，特殊性強(qiáng)，安全系數(shù)要求嚴(yán)格，故采用專業(yè)廠家無(wú)錫申錫建筑機(jī)械公司生產(chǎn)的ZLP系列高處作業(yè)吊藍(lán)。1、主要技術(shù)參數(shù)A、工作平臺(tái)額定載重量：2000Kg，功率：13.2KW，升降速度8-10m/minB、升降吊籃額定載重量：1200Kg，功率：6.6KW

20、，升降速度8-10m/minC、安全鎖：允許沖擊力30KN 傾斜鎖繩角度3-82、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及主要工作原理該產(chǎn)品由工作平臺(tái)、升降吊藍(lán)和筒頂懸掛機(jī)構(gòu)三部分組成，具體見圖示。A：工作平臺(tái)作業(yè)平臺(tái)呈環(huán)形平面，外圈因靠近筒壁，其直徑為6.3m，而鋼筒直徑為6.5m，符合施工要求，并設(shè)有高度約300mm的盤邊，內(nèi)圈設(shè)有高約800mm的護(hù)欄。整個(gè)作業(yè)平臺(tái)依靠三吊點(diǎn)作上下移動(dòng)。每一吊點(diǎn)設(shè)有兩臺(tái)提升機(jī)分別牽引兩條鋼絲繩，兩臺(tái)提升機(jī)安放在能均衡兩鋼索載荷的安裝架上。作業(yè)平臺(tái)上配備220V電源接口，供平臺(tái)照明及作業(yè)之用；圖示1：工作平臺(tái)圖示1：施工平臺(tái) 圖示2：平臺(tái)上的電源噴砂、控制箱等圖示3：作業(yè)平臺(tái)上的施工圖示

21、B：升降吊籃升降吊籃呈圓形平面，外圈因靠近筒壁，其直徑為3.5m, 外圈設(shè)有高約800mm的護(hù)欄依靠每吊點(diǎn)配備一臺(tái)提升機(jī)的圓周三吊點(diǎn)作上下升降，其功能是為作業(yè)平臺(tái)輸送物料或操作人員，吊籃上亦配有220V電源接口供照明使用。作業(yè)平臺(tái)、升降吊籃均采用爬升式提升機(jī)牽引，每臺(tái)提升機(jī)均配備一根安全鋼絲繩和一具安全鎖，當(dāng)某吊點(diǎn)提升機(jī)牽引鋼絲繩斷裂，該吊點(diǎn)相應(yīng)安全鎖會(huì)動(dòng)作及時(shí)將該吊點(diǎn)鎖緊在安全鋼絲繩上。當(dāng)作業(yè)平臺(tái)或升降吊籃在上下運(yùn)行中平板傾斜角度達(dá)3。-8。時(shí)，靠近最低端的安全鎖亦會(huì)動(dòng)作將該點(diǎn)鎖在安全鎖上。上述設(shè)施保證了作業(yè)平臺(tái)及吊籃操作的安全。圖示4：升降平臺(tái)上的施工圖示C、筒頂懸掛機(jī)構(gòu)作業(yè)平臺(tái)及吊籃分布

22、在圓周三吊點(diǎn)的牽引鋼絲繩和安全鋼絲繩均牢固地固結(jié)在筒頂?shù)膽覓鞕C(jī)構(gòu)上。懸掛機(jī)構(gòu)由懸梁及吊點(diǎn)組成，具體見圖2。筒頂懸梁一般采用32a工字梁，按筒頂平面圖示安裝。四根懸梁和煙道頂部可采用焊接或用螺栓固結(jié)。 圖示5： 頂梁懸掛系統(tǒng)圖示6：頂梁懸掛系統(tǒng)（3）、工作原理升降吊籃電源線一端固結(jié)在籃框上，另一端進(jìn)地面所設(shè)配電箱，其長(zhǎng)度依據(jù)作業(yè)高度及地面配電箱距作業(yè)點(diǎn)水平距離而定。作業(yè)平臺(tái)電源線可仿升降吊籃布置。若煙道筒頂有電源，亦可由筒頂下墜至平臺(tái)固結(jié)。升降吊籃及作業(yè)平臺(tái)均采用380V，三相五線的電纜，規(guī)格見后述。1）設(shè)備的安裝及調(diào)試:設(shè)備的安裝及調(diào)試分以下幾步進(jìn)行：A、按筒頂懸掛機(jī)構(gòu)布置圖先安裝好筒頂懸梁及

23、吊點(diǎn)。四根懸梁的相對(duì)位置及和煙道的相應(yīng)位置均須按圖尺寸要求。懸梁和筒頂須固結(jié)可靠，四根梁應(yīng)用角鋼連成一體，免除懸梁在使用中產(chǎn)生傾翻的現(xiàn)象。將牽引和安全鋼絲繩按規(guī)定一端固結(jié)在吊點(diǎn)上，另一端慢慢下墜至筒底。B、將作業(yè)平臺(tái)拼裝部件放置煙道底部，用規(guī)定的螺栓將各部件拼裝成整體，安裝好提升機(jī)上安裝架，將提升機(jī)和安全鎖裝在上安裝架上：在作業(yè)平臺(tái)護(hù)欄適當(dāng)位置安放電器開關(guān)箱，接通電源；依次啟動(dòng)各提升機(jī)，將對(duì)應(yīng)牽引鋼絲繩插入提升機(jī)中，使某吊點(diǎn)兩提升機(jī)鋼索受力均衡，同時(shí)相應(yīng)兩安全鎖處于打開狀態(tài)，將對(duì)應(yīng)安全鎖鋼絲繩插入安全鎖中。仿上所述，依次將其余兩吊點(diǎn)的提升機(jī)及安全鎖所配鋼絲繩安裝好。C、升降吊籃部件運(yùn)入筒底平面

24、，按要求將其拼裝成整體，仿上述作業(yè)平臺(tái)操作過(guò)程將提升機(jī)及安全鎖鋼絲繩安裝好，啟動(dòng)提升機(jī)使吊籃略離地面。D、將作業(yè)平臺(tái)，升降吊籃所用的所有鋼絲繩下端安裝重錘，重錘安裝后應(yīng)略離開地面，使繩索工作段處于拉直狀態(tài)。E、可將作業(yè)平臺(tái)及升降吊籃逐一進(jìn)行調(diào)試。對(duì)工作平臺(tái)，首先調(diào)試每一吊點(diǎn)，使兩根牽引鋼絲繩受力均勻，使上安裝架處于水平狀態(tài)；其次尋找三吊點(diǎn)中的最低點(diǎn)，同時(shí)啟動(dòng)最低吊點(diǎn)的兩臺(tái)提升機(jī)使其上升某一高度至作業(yè)平臺(tái)底面處于水平狀態(tài)，作業(yè)平臺(tái)調(diào)試完畢；仿上，調(diào)試升降吊籃使其底板亦處于水平狀態(tài)。2）設(shè)備的操作A、升降吊籃的操作：在吊籃作上下運(yùn)行中操作人員應(yīng)隨時(shí)注意籃底是否傾斜，如發(fā)生傾斜應(yīng)使用上述調(diào)試的方法將

25、籃底調(diào)平然后運(yùn)行。如產(chǎn)生嚴(yán)重傾斜，最低端安全鎖將動(dòng)作鎖繩，應(yīng)立即停機(jī)將底板調(diào)平，待安全鎖處于放松狀態(tài)方可繼續(xù)運(yùn)行。升降吊籃在接近作業(yè)平臺(tái)約1.5-1.8米處應(yīng)停止運(yùn)行，待吊籃左右擺動(dòng)穩(wěn)定，目測(cè)吊籃處于作業(yè)平臺(tái)中心（必要時(shí)用手扶正）后方可操作吊籃作上升或下降運(yùn)動(dòng)，操作者應(yīng)站立吊籃中部位置以免發(fā)生意外。B、作業(yè)平臺(tái)亦應(yīng)處于水平運(yùn)行狀態(tài)，其調(diào)平方法同上。所不同點(diǎn)是在運(yùn)行或停留時(shí)每吊點(diǎn)的上安裝架應(yīng)處于水平狀態(tài)，否則將其調(diào)平，只有這樣每吊點(diǎn)的兩股鋼絲繩才能受力均勻，同時(shí)相對(duì)應(yīng)的安全鎖靠繩輪能可靠工作。C、吊籃或工作平臺(tái)在運(yùn)行中若出現(xiàn)斷繩等意外情況，設(shè)備將會(huì)自動(dòng)鎖緊在安全繩上，操作人員應(yīng)立即停車，和地面人

26、員聯(lián)系組織人員搶修更換鋼絲繩。3）其他注意事項(xiàng)A、該吊籃和作業(yè)平臺(tái)同屬于高空作業(yè)吊籃范圍，其安裝、調(diào)試、使用應(yīng)首先符合吊籃的一般操作規(guī)程，其他參閱ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說(shuō)明書。B、操作過(guò)程中出現(xiàn)提升機(jī)打滑應(yīng)及時(shí)修理，平時(shí)應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)。C、吊籃和作業(yè)平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)若出現(xiàn)嚴(yán)重焊縫脫焊、桿件彎曲應(yīng)尋找原因及時(shí)修理。D、使用電源及用電設(shè)施應(yīng)絕緣良好、輸電可靠。（三）、鋼內(nèi)筒打磨除銹表面處理是整個(gè)防腐蝕施工的一個(gè)重要工序，其處理質(zhì)量直接關(guān)系到防腐涂層的質(zhì)量和使用年限。噴射除銹磨料的種類有石英砂、硅質(zhì)河砂和金剛砂等。本工程對(duì)噴砂除銹質(zhì)量要求達(dá)到Sa2.5級(jí)，不宜用河砂，因此在施工中選用鑄鋼礦砂。噴砂工藝：1

27、、將噴砂機(jī)械、砂子、空氣壓縮機(jī)、砂罐等運(yùn)到施工操作場(chǎng)地，放置在合適的位置。安裝高壓噴砂專用噴砂管和回收管，機(jī)器本身有負(fù)壓回收裝置。噴嘴選用高強(qiáng)度鋁合金制配套組件。2、將已經(jīng)篩選好的鑄鋼礦砂，裝入砂罐。待各種噴砂裝置、材料準(zhǔn)備就緒后，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，壓力調(diào)試在0.5-0.7Mpa之間，用潔凈的白布測(cè)試噴嘴處壓縮氣流，確認(rèn)無(wú)油污、無(wú)水分。噴砂操作人員應(yīng)穿好防護(hù)衣，調(diào)整通風(fēng)，接通信號(hào)后，打開開關(guān)，送風(fēng)送砂，開始噴砂作業(yè)。噴射距離應(yīng)保持在200-300mm之間，噴射角度在30-60度之間，要分布均勻，不能過(guò)快，以免漏噴，影響噴砂質(zhì)量。噴砂作業(yè)完畢，關(guān)閉送砂，用壓縮空氣吹凈鋼板表面的粉塵，并檢查噴砂質(zhì)量

28、，保證鋼板表面清潔。所用的礦料，設(shè)備在回收時(shí)，經(jīng)過(guò)自動(dòng)篩選分離裝置，將能利用的砂料收回再利用，不可用的回收到除塵器處理。（四）、噴涂改性聚脲1、改性聚脲噴涂時(shí)，其凝固時(shí)間為6秒，因而噴涂采用“十”字型的方法進(jìn)行噴涂，單遍噴涂達(dá)到0.5mm，總漆膜厚度達(dá)到2.0mm以上。2、噴涂溫度設(shè)置和噴槍混合、霧化情況對(duì)聚脲涂層質(zhì)量影響很大，一定要按照設(shè)備和材料的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整，如果現(xiàn)場(chǎng)氣溫低于10，必須考慮將聚脲原料進(jìn)行預(yù)加熱處理，加熱溫度不得低于30。3、聚脲噴涂過(guò)程中，必須經(jīng)常檢查有無(wú)鼓泡、未固化現(xiàn)象發(fā)生，一旦發(fā)現(xiàn)必須在24小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行處理。處理方法是將鼓泡和未固化的地方用刀片切除，如果需要應(yīng)將基層

29、進(jìn)行適當(dāng)打磨處理。第三章 施工管理措施一、施工管理機(jī)構(gòu)本工程以項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)制成立施工項(xiàng)目部，設(shè)立質(zhì)量、技術(shù)、安全、施工等機(jī)構(gòu)。二、主要管理人員具有的資格1、遵守法紀(jì)，遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章和制度；2、有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心，按時(shí)到位；3、了解合同設(shè)備的設(shè)計(jì)，熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近機(jī)組的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；4、身體健康，適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)工作的條件。5、本公司須更換業(yè)主認(rèn)為不合格的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員。三、本公司現(xiàn)場(chǎng)管理人員的職責(zé)1、本公司現(xiàn)場(chǎng)管理人員的任務(wù)主要是對(duì)工程的施工管理，包括工程的施工、質(zhì)量、安全等。2、在施工前，本公司的技術(shù)管理人員與業(yè)主進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)施工過(guò)程的技術(shù)、施工方法以及工

30、程的進(jìn)度進(jìn)行確認(rèn)。3、本公司的管理人員有權(quán)全權(quán)負(fù)責(zé)工程中的一切事務(wù)。第四章 工程進(jìn)度及保證措施一、總 則我方嚴(yán)格在合同規(guī)定的期限完成所有設(shè)計(jì)、材料準(zhǔn)備及生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)施工、資料交付。如在過(guò)程中，如有施工工作量的增加，我公司承諾盡最大能力配合并在規(guī)定時(shí)間的完工，如要過(guò)程中，如需方要求工期提前，我公司承諾會(huì)做好趕工措施，其過(guò)程中涉及人員增加，施工器具的增添，我公司不會(huì)追加費(fèi)用。保證完成施工任務(wù)。二、防腐工期的保障措施鹽城市華聯(lián)高空維修防腐有限公司是具有二級(jí)施工資質(zhì)的單位，承擔(dān)過(guò)國(guó)際國(guó)內(nèi)許多大中型建構(gòu)筑物鋼結(jié)構(gòu)的防腐施工工程，具有一支效率高、技術(shù)強(qiáng)、能打硬仗的高素質(zhì)的施工隊(duì)伍。在本工程中，我公司將始終堅(jiān)

31、持“質(zhì)量第一，安全第一”的方針，對(duì)施工全過(guò)程實(shí)施有計(jì)劃、有系統(tǒng)、程序化的管理，確保合同規(guī)定范圍內(nèi)的各項(xiàng)工程的施工滿足合同規(guī)定的要求。在編制過(guò)程中應(yīng)遵循如下原則：1、滿足本工程的關(guān)鍵日期（里程碑進(jìn)度）和總工期的要求。2、根據(jù)歷年施工經(jīng)驗(yàn)和工期定額確定各工序的施工時(shí)間。3、煙囪施工工期為28天。（一）、保證工期的技術(shù)措施1、提前進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，做好施工準(zhǔn)備。2、選用經(jīng)驗(yàn)豐富、技能熟練的施工作業(yè)人員和工程技術(shù)人員。3、由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭進(jìn)行搜資，開工前及時(shí)做好技術(shù)文件的編制工作。4、加強(qiáng)教育培訓(xùn)工作，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使之能勝任工程的要求。5、切實(shí)制定好防擾民措施，搞好地方關(guān)系，讓

32、當(dāng)?shù)鼐用窭斫夂椭С直竟こ痰墓ぷ鳌?、施工過(guò)程中加強(qiáng)與兄弟施工單位的配合工作。7、充分尊重監(jiān)理和業(yè)主，提請(qǐng)他們對(duì)工程進(jìn)度和各個(gè)方面進(jìn)行監(jiān)督和檢查。（二）、保證工期的設(shè)備力量 備有足夠的勞動(dòng)力以及施工所必須的機(jī)械設(shè)備。所有人員、設(shè)備我們確保隨用隨到。 按照施工的要求合理的調(diào)配人力、物力，使其能夠發(fā)揮出其最大的潛力。對(duì)所投入的勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行科學(xué)的管理，合理的利用，使其發(fā)揮出最大的效率。同時(shí)也將提供充足的資金以保證施工的正常進(jìn)行。 加強(qiáng)施工質(zhì)量和過(guò)程控制管理，使施工質(zhì)量一次性達(dá)到優(yōu)良，盡量避免和降低不合格返工工作，從而提高施工效率，使施工按計(jì)劃工期進(jìn)行。為確保按時(shí)完工，在需要的時(shí)候我們會(huì)相應(yīng)的

33、延長(zhǎng)工作時(shí)間（在施工條件允許的前提下），使我們的資源得以充分的利用。（三）、防雨施工措施煙囪頂部有四只32a支撐工字鋼梁，梁與梁間有L75連接。當(dāng)遇到雨天時(shí)，在工字鋼梁上直接覆蓋一層防水帆布，帆布用鐵絲綁扎固定在工字鋼梁上，以防雨止雨水飄入煙囪內(nèi)。三、交工進(jìn)度表序號(hào)項(xiàng)目施工周期預(yù)計(jì)完成時(shí)間1煙囪內(nèi)防腐28施 工 進(jìn) 度 表（工期28天）#2、#3鋼內(nèi)筒序號(hào)施工項(xiàng)目工期3456789101112131415161718192021222324252627282930煙囪內(nèi)襯防腐工程初定為2008年5月1工字鋼梁吊裝22操作平臺(tái)安裝33鋼內(nèi)筒噴砂除銹及刷底涂124噴涂聚脲65驗(yàn)收16操作平臺(tái)拆除3

34、7導(dǎo)流板聚脲噴涂1注：#1、#4鋼內(nèi)筒另排第五章 質(zhì)量體系及保證措施在質(zhì)量管理上，本工程堅(jiān)持三個(gè)原則：一是堅(jiān)持“以人為核心”，把人作為控制的動(dòng)力，采取措施調(diào)動(dòng)人的積極性和創(chuàng)造性，增強(qiáng)人的責(zé)任感，通過(guò)經(jīng)常性教育和培訓(xùn)提高人的素質(zhì)，避免人的失誤，以人的工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量和工程質(zhì)量；二是堅(jiān)持“預(yù)防為主”的原則，就是要從對(duì)質(zhì)量的事后把關(guān)，轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的檢查、對(duì)工序的檢查、對(duì)過(guò)程產(chǎn)品的檢查；三是施工中加強(qiáng)對(duì)環(huán)境的控制，杜絕因?yàn)椴涣嫉沫h(huán)境直接影響到工程質(zhì)量。一、質(zhì)量目標(biāo)本公司的質(zhì)量方針：創(chuàng)精品工程，提供一流服務(wù)。本工程的質(zhì)量目標(biāo)。全優(yōu)工程，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。單位工程、分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率70

35、%。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工條件、施工、竣工和完成的工程應(yīng)遵守中國(guó)國(guó)家和原電力部、國(guó)家電力公司頒發(fā)(對(duì)進(jìn)口設(shè)備和材料而言則為國(guó)際認(rèn)可)的規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及建筑、施工和環(huán)保規(guī)定及有關(guān)類似容量、范圍及性質(zhì)的發(fā)電廠的規(guī)定。在簽訂合同后，如果國(guó)內(nèi)的規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定作了重大修改或頒發(fā)新的國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，則施工單位施工時(shí)按較高的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范執(zhí)行。工程完工后合格率100，優(yōu)良率70%以上。 三、質(zhì)量保證措施1、產(chǎn)品質(zhì)量保證我們確認(rèn)本防腐工程所使用的改性聚脲產(chǎn)品，都從加拿大進(jìn)口，原材料保證完全符合涂層所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。加拿大公司對(duì)其產(chǎn)品都進(jìn)行嚴(yán)格的出廠檢驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量合格檢驗(yàn)報(bào)告及物化性能指標(biāo)監(jiān)測(cè)報(bào)告隨產(chǎn)品在出廠

36、時(shí)嚴(yán)格配備，所以工程所用主材的產(chǎn)品質(zhì)量合格檢驗(yàn)報(bào)告，及施工產(chǎn)品的物化性能指標(biāo)檢測(cè)報(bào)告等，將隨產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。2、施工質(zhì)量保證措施有以下三個(gè)關(guān)鍵方面：2.1 鋼內(nèi)筒表面處理的質(zhì)保措施：在對(duì)鋼內(nèi)筒表面噴砂除銹之后，對(duì)以下方面進(jìn)行檢驗(yàn)，合格之后方可進(jìn)行下道工序施工：ISO標(biāo)準(zhǔn) 指標(biāo) 詳述 ISO 8501-1 Sa 2.5 預(yù)處理前后鋼材表面都保持清潔 ISO 8502-6 80 mg/m2對(duì)準(zhǔn)備涂漆的表面可溶性雜質(zhì)進(jìn)行取樣。 ISO 8502-3 小于2級(jí) 對(duì)準(zhǔn)備涂漆鋼材表面的灰塵的進(jìn)行評(píng)估。 ISO 8503-2 Ry5 75130 微米 對(duì)噴砂處理的鋼材表面粗糙度進(jìn)行分類評(píng)級(jí)的比較方法。2.2

37、各材料各施工步驟的厚度控制：在施工過(guò)程中通過(guò)科學(xué)而即時(shí)的措施，即對(duì)涂層濕膜厚度測(cè)試的方法，來(lái)保證各種材料準(zhǔn)確的施工厚度。2.3 整體的完整性質(zhì)保措施：大面積施工完，采用“針孔測(cè)試”來(lái)檢驗(yàn)涂層沒(méi)有針孔，保證涂層的完整性，使酸液無(wú)法滲透涂層，以保證防腐的使用壽命。3、施工過(guò)程中必須遵守以下條例：1）、建立以項(xiàng)目經(jīng)理部為主體的質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)及業(yè)務(wù)部門應(yīng)對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行有效控制，嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量體系程序文件，并建立相應(yīng)的考核制度。2）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范及上級(jí)部門頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)定，對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，組織學(xué)習(xí)有關(guān)操作工藝規(guī)程和安全規(guī)定，提高工人及管理人員的技術(shù)水平

38、。3)、嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行“三檢”（自檢、互檢、交接檢）制，貫徹落實(shí)好隱檢規(guī)定的要求，隱檢合格后及時(shí)辦理隱檢手續(xù)。4)、現(xiàn)場(chǎng)一切施工質(zhì)量活動(dòng)對(duì)建設(shè)單位敞開，為建設(shè)單位檢查施工質(zhì)量情況提供便利。5)、項(xiàng)目經(jīng)理定期組織相關(guān)人員，聽取建設(shè)單位、監(jiān)理對(duì)施工質(zhì)量的要求和意見，以提高施工質(zhì)量和工藝水平，滿足建設(shè)單位要求。四、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃序號(hào)防腐工序技術(shù)要求工藝要求1表面噴砂表面粗糙度:RZ70m除銹等級(jí)：Sa2表面要求要潔凈、干燥、無(wú)油2焊縫修補(bǔ)打磨鋼板的焊縫處用彈性砂輪打磨至St3級(jí)無(wú)焊渣，焊縫圓弧過(guò)渡3環(huán)氧聚氨酯底涂厚度0.05mm1、配料準(zhǔn)確，混合均勻2、涂膜無(wú)流掛3、要求平整，無(wú)氣泡、針孔

39、4、表面無(wú)桔皮,漏涂等現(xiàn)象4JN6504HT改性聚脲鋼內(nèi)筒厚度2mm；導(dǎo)流板厚度5.0mm十字噴涂法，分四遍噴涂，一次成型。第六章 專項(xiàng)安全措施一、動(dòng) 火施工現(xiàn)場(chǎng)的一切動(dòng)火行為都必須執(zhí)行電廠的動(dòng)火管理制度。本工程中的需要?jiǎng)踊鹛巸H為施工操作平臺(tái)組裝時(shí)可能發(fā)生的鋼結(jié)構(gòu)焊接用，施工人員應(yīng)有相應(yīng)的資格證書，且施工時(shí)需注意以下幾點(diǎn)安全措施： 電焊機(jī)外殼必須接地良好，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)單獨(dú)開關(guān)，焊鉗和把線必須絕緣良好，連接牢固； 把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得以鋼絲繩和機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固； 在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域施焊前，必須得到有關(guān)部門的檢試許可； 施焊時(shí)，應(yīng)清除周圍的易燃、易爆

40、物品或進(jìn)行可靠覆蓋、隔離。電焊結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開。二、防火措施：施工作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和安全生產(chǎn)管理協(xié)議要求，嚴(yán)格管理和監(jiān)督。本工程的防腐主材為揮發(fā)性易燃材料，在施工時(shí)嚴(yán)格注意以下幾點(diǎn)：（1）杜絕火種進(jìn)場(chǎng)A、現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，每日施工人員上班前，都要由班長(zhǎng)檢查，留下攜帶打火機(jī)、火柴等火種。B、做好現(xiàn)場(chǎng)周圍施工單位的協(xié)調(diào)工作，外單位施工時(shí)產(chǎn)生的火源（如電焊花等）不得飄入煙囪內(nèi)。C、外單位領(lǐng)導(dǎo)來(lái)檢查工作時(shí)，必須由專人陪同，并留下身上所攜帶火種時(shí)，方可進(jìn)入煙囪。（2）防止產(chǎn)生電火花A、在防腐區(qū)域內(nèi)使用的電器設(shè)備、動(dòng)力線、照明設(shè)備及開關(guān)應(yīng)選

41、防爆型。B、通風(fēng)電氣設(shè)備必須有導(dǎo)線可靠接地，防止產(chǎn)生火花。C、施工現(xiàn)場(chǎng)照明燈具必須系牢，并帶有燈罩和鋼保護(hù)圈，煙囪內(nèi)使用的用電設(shè)備，必須是由正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，無(wú)安全隱患。不得超負(fù)荷使用電器，燈線必須使用膠布線，不能漏電。D、一切電氣工具在使用前要進(jìn)行安全檢查。E、照明電源要配備漏電保護(hù)器。F、施工結(jié)束后，要關(guān)閉電氣開關(guān)，切斷電源，封閉施工區(qū)域。（3）防止撞擊火星和控制摩擦熱a、對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的機(jī)械要保證軸承潤(rùn)滑良好，注意隨時(shí)清掃可燃污垢。b、要防止物料中的金屬雜質(zhì)以及金屬零件、鐵釘?shù)嚷淙胩嵘龣C(jī)等設(shè)備內(nèi)。c、扳手等鋼鐵工具應(yīng)改成防爆合金材料或有色金屬材料；進(jìn)入防腐區(qū)域禁止穿帶釘子的鞋。（4）

42、、加強(qiáng)防腐工程現(xiàn)場(chǎng)行為管理a、進(jìn)入防腐區(qū)域內(nèi)的施工人員禁止使用合成纖維或毛織品作工作服和擦布，避免靜電產(chǎn)生火花。b、進(jìn)入防腐區(qū)域的施工人員要精簡(jiǎn)、高效，在施工區(qū)域內(nèi)盡量避免上下交叉作業(yè)，、否則要落實(shí)完善安全技術(shù)及組織措施。c、施工區(qū)域要實(shí)行監(jiān)護(hù)制，無(wú)人施工時(shí)要實(shí)施可靠封閉，有人施工時(shí)，要有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。d、每天均要對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查。e、每天施工協(xié)調(diào)會(huì)，在布置工作任務(wù)的同時(shí)，必須同時(shí)布置安全注意事項(xiàng)，落實(shí)責(zé)任，落實(shí)措施。f、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置數(shù)量足夠、品種合適的消防器材和必備的臨時(shí)水源，并處于完好狀態(tài)。二、吊裝工程中需要吊裝的項(xiàng)目主要為煙囪頂部四根32a工字鋼的安裝和正常施工時(shí)將施工

43、材料從地面運(yùn)送至煙囪內(nèi)部施工。以上兩項(xiàng)的吊裝，全部依靠在混凝土煙囪內(nèi)的頂層平臺(tái)上的鋼拔桿與地面上的3t卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)12.5mm鋼絲繩組成的吊裝系統(tǒng)。1、工字鋼的安裝工字鋼吊裝至煙囪頂，整個(gè)過(guò)程需要8-10小時(shí)，吊裝時(shí)封鎖混凝土煙囪底部入口，留置專人看守，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。參與吊裝人員要簡(jiǎn)而精，一切活動(dòng)按照即定的吊裝措施執(zhí)行，以安全為主，先安全后進(jìn)度。2、材料吊裝將當(dāng)班所需材料放入預(yù)先做好的鋼筋籠中，鋼筋籠用繩子圍好，確保材料不會(huì)因傾斜和晃動(dòng)掉出來(lái)，同時(shí)在鋼筋籠的下方不得站人。起吊至煙道開孔處，再用人工方式運(yùn)送到煙囪內(nèi)。三、高處作業(yè)由于煙囪高度240米，屬高空作業(yè)，不但對(duì)于施工者自身構(gòu)成危險(xiǎn)，還給

44、煙囪底部地面造成了安全隱患，因此在施工時(shí)要特別注意。在高空作業(yè)施工過(guò)程中，應(yīng)遵守以下要點(diǎn)：1) 凡高空作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)醫(yī)生檢查身體合格，并應(yīng)經(jīng)過(guò)安全技術(shù)教育和考試合格。施工人員在高空操作施工時(shí)穿著要靈便，不穿帶釘易滑的鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，必須戴安全帽，系好安全帶。煙囪內(nèi)防腐主材無(wú)毒性，施工時(shí)不會(huì)揮發(fā)出有害氣體，施工方式為噴涂，因此還必須戴好防塵口罩、手套、風(fēng)帽、護(hù)目鏡。2) 施工吊籃必須接入煙囪本身的避雷系統(tǒng)，接地電阻不應(yīng)大于10歐姆。對(duì)于卷?yè)P(yáng)機(jī)的安全抱剎，限位器在施工中定時(shí)檢查，以防失靈。3) 煙囪上的操作人員，應(yīng)掛安全繩，拴速差式安全帶（附有速差式自控器）。4) 垂直運(yùn)輸系統(tǒng)上下滑輪必須設(shè)

45、置防止鋼絲繩脫槽的限位器裝置，并要有專人檢查和維護(hù)。5) 煙囪內(nèi)防腐施工照明使用功率為1kW的防爆燈，并接入操作平臺(tái)的漏電保護(hù)系統(tǒng)中。操作平臺(tái)上的相應(yīng)控制開關(guān)，做到一箱一漏一閘，各種機(jī)器設(shè)備必須設(shè)有。6) 夜間施工時(shí)，均應(yīng)有充足的照明。且要設(shè)兩套照明系統(tǒng)，一套應(yīng)急。同時(shí)配上帶網(wǎng)罩的移動(dòng)燈具，作應(yīng)急照明及各死角的照明。7) 在煙囪底部、工作臺(tái)上與卷?yè)P(yáng)機(jī)房之間，必須安設(shè)聲光信號(hào)及通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備（配對(duì)講機(jī)二部），并設(shè)專人指揮，以便于垂直運(yùn)輸料、及時(shí)進(jìn)行工作聯(lián)系。密切配合以防誤操作。8) 當(dāng)遇到五級(jí)以上的大風(fēng)或雷雨、大霧天氣時(shí)，所有高空作業(yè)必須停止，施工人員應(yīng)立即停工下到地面，并切斷電源。風(fēng)雨過(guò)后應(yīng)檢查架子，工作臺(tái)有無(wú)問(wèn)題，確保安全后方可繼續(xù)施工。9) 沒(méi)有高空作業(yè)證，不得上煙囪。