1、一、 工程概況及特點（一）工程概況xx市xx公務員住宅小區(qū)A組1#住宅樓位于xx市xx，建筑面積：約20000m2；建筑層數(shù)：地上三十三層，地下一層，總高度為99.60m。（二）工程特點： 1.電氣工程特點（1）電氣工程主要有高低壓配電系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、消防報警系統(tǒng)與控制系統(tǒng)、樓宇自動控制系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、網(wǎng)絡系統(tǒng)。（2）高壓配電：10KV配電站兩路高壓電源引自小區(qū)10KV開閉1#變配電所（1#樓內(nèi)）的高壓電源進線，由該10KV開閉變配電所配出，2#變配電所（24#樓）的進線由1#變配電所配出。（3）1#變配電所供電電源為兩路10KV高壓電源，高壓配電及供電變

2、壓器設在本樓地下室內(nèi)。此兩路電源同時工作，互為備用，手動操作進行切換。（4）低壓供電：本樓為一類高層建筑，用電負荷中消防電梯、消防水泵及火災應急照明、防排煙風機。火災自動報警電源等消防負荷屬一級負荷，客體及生活水泵等為二級負荷，其余部分負荷為三級負荷。（5）本樓電氣總安裝容量為1515KV，功率因數(shù)補償?shù)?.95以上并可自動調(diào)整。（6）重要負荷的工作電源與備用電源在負荷末端自動切換。（7）低壓配電采用TN-S系統(tǒng)，從低壓配電柜開始將中性線與保護地線嚴格分開。（8）建筑物豎向供配電設在電氣豎井內(nèi)。照明配電干線、空調(diào)配電干線采用密集型插接母線槽在豎井內(nèi)垂直引上，再由各層插接開關(guān)箱引至各層配電箱。（

3、9）照明配線采用導線穿鋼管在墻內(nèi)、吊頂內(nèi)。現(xiàn)澆樓板及地板內(nèi)暗敷。普通照明及插座配線采用普通型BV導線，應急照明采用絕緣耐高溫安裝線。（10）本樓屬二級防雷建筑物利用各部分屋頂女兒墻上明敷的和屋面墊層內(nèi)暗敷的避雷帶及屋面上構(gòu)架內(nèi)的鋼筋作防直擊雷接閃器。利用每層樓板處建筑外圍剪力墻上一圈直通水平縱筋作為防側(cè)擊雷裝置和均壓環(huán)。利用建筑物外圍剪立墻上的暗柱內(nèi)豎向主筋作為防雷引下線。利用閥板基礎內(nèi)鋼筋及地下車庫基礎鋼筋及人工敷設的接地干線作為接地裝置，共用接地電阻不大于1歐姆。所有突出屋面的金屬構(gòu)件及管道均與避雷帶作電氣連接45米以上外墻的金屬欄桿及金屬門窗均與引下線連接。進出本樓的金屬管線均與接地網(wǎng)連

4、接，引下線鋼筋上端與避雷帶焊接，中間與均壓環(huán)焊接，下端與作為接地極的鋼筋及接地干線焊接。構(gòu)成一完整的防雷接地網(wǎng)。（11）在低壓配電室內(nèi)設一總等電位聯(lián)接板，將保護干線、接地干線和各種金屬管道與該總等電位板連接與暗柱內(nèi)作為引下線的主筋用接地扁鋼連接。（12）本樓為一類民用建筑，屬一級火災報警保護對象。樓內(nèi)報警區(qū)域按防火分區(qū)和樓層劃分，聯(lián)動控制按層和防火分區(qū)執(zhí)行。（13） 電話電纜由市電話網(wǎng)引入交接箱并分別引至A組團內(nèi)其他各樓棟。（14） 有線電視系統(tǒng)由市有線電視網(wǎng)引來，其系統(tǒng)為有線電視傳輸分配系統(tǒng)，不單設接收天線和獨立前端部分。各層配線穿PVC管在樓板內(nèi)、墻內(nèi)暗敷或在金屬線槽內(nèi)敷設，電氣豎井內(nèi)的干

5、線在金屬橋架內(nèi)敷設。（15）樓宇可視對講系統(tǒng)包括對講、監(jiān)視、鎖孔、求助、報警、門禁等功能，用戶和消防控制室的管理中心機及小區(qū)門口機實現(xiàn)可視對講。組團內(nèi)各樓對講均引自本樓管理中心機。（16） 網(wǎng)絡系統(tǒng)信號由市計算機網(wǎng)引來光纖敷設至一層及機房層的網(wǎng)絡柜，配出線至各層戶內(nèi)弱電箱內(nèi)。2、給排水部分工程特點：（1）給排水工程包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。（2）給水系統(tǒng)：由市政兩路供水，分別采用DN200管道至小區(qū)并沿小區(qū)四周設環(huán)狀生活、消防給水管網(wǎng)。生活給水共分為三個分區(qū)系統(tǒng)：一至五層為低區(qū)，由室外管網(wǎng)直接供應；六層至二十三層為中區(qū)，生活用水秒流量為18L/s，由一套SQL1200-0.6-72型變

6、頻設備加壓供水，其中六至十四層由減壓閥減壓后供水；二十四層及以上為高區(qū)，生活用水秒流量為12.5L/s，由一套SQL1200-0.6-48型變頻設備加壓供水。生活熱水系統(tǒng)分區(qū)與生活給水系統(tǒng)完全相同，低區(qū)設8m3臥式換熱器一座，中區(qū)設10m3換熱器兩座，高區(qū)設5m3立式換熱器兩座。所有設備均設置在本樓地下室內(nèi)，其他樓號均由本樓水泵房供應。（3）本樓消防系統(tǒng)由消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)組成。（4） 消防用水量：室內(nèi)-20L/s；室外15L/s；火災歷時2小時，兩小時室內(nèi)消火栓用水量共144m3消防水量，貯存于本樓地下室水泵房外消防水池內(nèi)，室外消火栓由室外生活、消防環(huán)狀管網(wǎng)供應。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)分為

7、低區(qū)和高區(qū)兩個區(qū)域：地下一層至十五層為低區(qū)，十六層及以上為高區(qū)，由兩臺100GDL72-14*10型消火栓加壓泵供水。高區(qū)直接供水，低區(qū)經(jīng)減壓后供水。在水箱間設有消防水箱一座，有效容積為21.6m3。（5）車庫按中危險級設置， 其它按中危險級設置，自動噴淋水量27l/s，直接利用市政管網(wǎng)水壓供水。地下室水泵房內(nèi)設有兩套濕式報警閥，室外設有四套SQX100型地下水泵接合器。（6）排水系統(tǒng)：室內(nèi)排水系統(tǒng)為污水、廢水經(jīng)室外排水井后再經(jīng)室外化糞池處理后，排入市政管道。（7） 雨水系統(tǒng)采用內(nèi)排水系統(tǒng)排至室外。3、采暖、通風部分工程特點：（1）地下室電氣用房、熱力站、水泵房等設備用房的機械通風及排煙系統(tǒng)；

8、地下車庫機械通風；防煙樓梯間的加壓送風；住宅的采暖設計。（2） 采暖系統(tǒng)：熱媒為80/60C熱水。由地下室內(nèi)熱力站供應。（3） 采暖室外計算溫度為-5C，室內(nèi)設計溫度臥室、客廳、餐廳均為20C。浴廁為27C。（4） 采暖分為兩個區(qū)，高區(qū)為十七-三十三層，低區(qū)為一-十六層。采暖系統(tǒng)分為五個系統(tǒng)（N-1N-5）。系統(tǒng)形式為下供下回雙管系統(tǒng)。高區(qū)由膨脹水箱定壓。（5） 設計熱負荷：N-1為436Kw；N-2為447Kw；N-3為437Kw；N-4為447Kw；N-5為165Kw。 系統(tǒng)阻力：N-1為39.1KPa；N-2為40.4KPa；N-3為40KPa；N-4為41KPa；N-5為17.5KPa

9、。 （6）機械通風：地下室水泵房、熱力站、配電間設有機械通風系統(tǒng)，以滿足房間通風換氣要求。（7） 地下車庫設有機械排風系統(tǒng)，以滿足車庫平時通風需求。（8） 電梯機房采用分體空調(diào)來消除電梯的散熱量。（9） 防排煙系統(tǒng)：地下防煙樓梯間及消防電梯合用前室分別設計了加壓送風系統(tǒng)，送風口常開。發(fā)生火災時，由消防控制中心打開相應加壓送風機。（10）地上防煙樓梯間加壓送風系統(tǒng)，送風口常開，每二層設置一個。本樓分為上、下兩段分別設有機械加壓送風系統(tǒng)，發(fā)生火災時，由消防控制中心打開相應加壓送風機。（11） 地下水泵房、熱力站、配電間排煙與平時排風系統(tǒng)合用，火災時補風系統(tǒng)與平時送風系統(tǒng)合用，防煙防火閥常開。當發(fā)生

10、火災時，排煙風機迅速將煙氣排出。當煙氣溫度達到280C時，排煙閥關(guān)閉，連鎖關(guān)閉排煙風機及相應風機。工程概況及特點（12） 熱力站位于本住宅樓地下室。為了與采暖系統(tǒng)匹配，該熱力站分為高區(qū)、低區(qū)兩個獨立的換熱系統(tǒng)。高區(qū)熱負荷為470KW；低區(qū)和裙房的熱負荷為630KW。每個換熱系統(tǒng)由一套整體式換熱機組供熱。每套機組配置一臺換熱器，每臺熱能力分別為500KW和650KW。（13） 熱力站源為市政熱力網(wǎng)提供的130/70C高溫熱水，采暖系統(tǒng)供回水溫度為80/60C。（14）高區(qū)采用高位膨脹水箱定壓，低區(qū)采用變頻穩(wěn)壓調(diào)速裝置定壓。（15）主要管道工作壓力：高溫熱水供回水管為1.0Mpa；高區(qū)采暖供回水管

11、1.4Mpa；低區(qū)采暖供回水管0.8Mpa；補水管、定壓管為1.4Mpa；自來水管、軟水管為0.4Mpa；排污管為1.4Mpa。（16） 采暖供回水管、補水管、定壓管、排污管、除污器等采用聚氨酯保溫；高溫熱水供回水管采用巖棉、聚氨酯復合保溫。所有保溫管道的外防護層均為TG樹脂玻璃鋼。（三）編制依據(jù)1、工程招標文件及答疑紀要。2、土建方案圖紙。3、現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準。4、國家現(xiàn)行主要建筑結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范或規(guī)定。序號規(guī)范、規(guī)程名稱編號1給排水及采暖驗收規(guī)范GB50242-20022通風與空調(diào)驗收規(guī)范GB50243-20023電氣驗收規(guī)范GB50303-20024自動噴水系統(tǒng)驗收規(guī)范GB

12、50261-965砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20026室外消火栓安裝01S2017等電位聯(lián)結(jié)安裝97SD5678給水塑料管安裝02SS405-149電纜橋架安裝86SD16910雨水斗01S30211貯水罐選用及安裝01SS12312小型潛水泵排污泵選用及安裝01S30513消防水泵接合器安裝99S20314剛性接口給水承插式鑄鐵管道支墩03S50415常用燈具安裝96SD46916剛制管件02S40317給水排水標準圖集S1（上、下冊）18給水排水標準圖集S2（上、下冊）19給水排水標準圖集S3（上、下冊）20電纜敷設D（一）21架空線路安裝D（二）22室內(nèi)管線安裝D（三）23

13、變配電設備安裝D（四）24常用電氣設備安裝D（五）25防雷與接地裝置安裝D（六）26火災自動報警施工驗收規(guī)范GB50166-9227封閉式母線及橋架安裝D701-1228防、排煙設備安裝圖99K103 29常用低壓配電設備及燈具安裝D702-1230常用小型儀表及特種閥門選用安裝01SS10531工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-9732機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-98二、施工布署及準備（一）施工階段劃分整個施工過程可劃分六個控制階段，按各階段的特點進行調(diào)整落實、檢查、控制、施工進度、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作，劃分方法如下：1. 施工準備階段

14、。2. 主體預留、預埋施工階段。3. 電氣部分施工階段。4. 水、暖、通風工程施工階段。5. 安裝部分調(diào)試階段6. 掃尾工程及交工驗收階段。（二）工藝流程1、電氣部分（1）配電箱安裝工藝流程： 設備進場檢驗彈線定位明裝配電箱螺栓固定暗裝配電箱盤面組裝箱體固定絕緣搖測。（2）配電柜安裝工藝流程： 設備進場檢驗設備搬運柜體穩(wěn)裝柜上母帶配柜二次回路配線柜試驗調(diào)整送電試運行驗收。（3）工藝流程：燈具、開關(guān)、插座的檢驗組裝安裝接線通電試運行。（4）預留箱盒位置燈頭盒定位燈頭盒固定敷設管路管路連接切斷彎曲跨接地線變形縫的處理管路防腐（5）測量管路、盒及吊桿的位置預制加工管道、吊桿管路敷設管路連接變形縫處理

15、（6）選擇導線穿帶線掃管放線及斷線導線與帶線的綁扎管內(nèi)穿線導線連接接頭包扎線路檢查絕緣搖測。（7）接地體接地干線支架引下線敷設避雷針避雷網(wǎng)避雷帶及均壓環(huán)。2、給排水部分（1）安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗。（2）安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗通球試驗。（3）安裝準備干管安裝報警閥安裝立管安裝噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝水流指示器、消防水泵、疝位水箱、水泵結(jié)合器安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試水及沖洗）節(jié)流裝置安裝報警閥配件、消火栓配件噴灑頭安裝各系統(tǒng)通水調(diào)試。（4）領(lǐng)料下料剪切咬口制作風口折方翻邊法蘭下

16、料打鉚釘孔焊接打螺栓孔鉚法蘭刷漆成型檢驗安裝（5）預 檢風管確定標高制作吊架設置吊點安裝吊架風管排列法蘭連接無法蘭連接安裝就位找平找正檢 驗保 溫（6）施工準備卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調(diào)試。（7） 工藝流程：編制組片統(tǒng)計表散熱器組對外拉條預制、安裝散熱器單組水壓試驗散熱器冷風門安裝支管安裝系統(tǒng)試壓。（三）施工準備1、現(xiàn)場準備（1）施工前技術(shù)人員必須詳細審圖，對照招標文件，提出問題并在圖紙會審時落實。然后要根據(jù)工程特點編制施工方案，并編排進度計劃。根據(jù)施工方案提出材料計劃，并向施工人員下達詳細的技術(shù)交底。（2）.施工道路、施工用水、臨時用電和場地由項目部統(tǒng)一規(guī)劃，生產(chǎn)、辦

17、公、庫房等臨時用房由項目部統(tǒng)一安排。因本工程場地比較狹小，所以現(xiàn)場施工技術(shù)人員、材料員需與建設方、監(jiān)理單位密切配合，做到材料隨用隨進。（3）電氣工程主要工程量有：配電柜安裝、配電箱安裝、鋼管敷設、PVC管敷設、管內(nèi)穿線、防雷接地安裝、電纜托盤敷設、插接母線安裝、電纜敷設、燈具安裝、開關(guān)、插座安裝。施工準備（4）技術(shù)準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案訣定的施工方法，配合圖紙會審等相關(guān)內(nèi)容做好準備工作。（5）人員準備工作：施工人員上崗證必須經(jīng)過培訓，掌握施工工藝、技術(shù)操作方法，特殊工種必須持證上崗。2、現(xiàn)場準備勞動力安排勞動力計劃表工種名稱計劃人數(shù)備注熟練電工14一般電工14熟練水工16一般水工14

18、采暖水工12電焊工6油漆工8臨電電工2保溫工8鉗 工8普 工18安全員13、 主要機具準備：機 具 表序號名 稱型 號單位數(shù)量備 注1電焊機臺72手動彎管器把123液壓彎管器臺14切割機臺45臺鉆臺26手電鉆把37沖擊鉆把38電錘把89絕緣電阻表塊110鉗型萬能表塊411接地電阻表塊112線序表塊113套絲機臺214臺虎鉗臺315龍門剪板機臺116折方機臺117聯(lián)合咬口機臺118立式咬口機臺119單邊咬口機臺120電動剪刀臺121倒鏈（10T）臺122對講機部623風速儀臺124轉(zhuǎn)速儀臺125風壓測試儀臺126聲級計臺127電動打壓泵臺24、主要材料及設備序 號材料名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備 注

19、1高壓開關(guān)柜臺82干式變壓器臺23低壓配電柜臺114動力配電箱臺55雙電源切換箱臺11 6插接開關(guān)箱臺317電度表箱臺318照明配電箱臺219住戶配電箱臺12210水泵控制箱臺2511密集型絕緣插接母線米12712住戶弱電箱臺12213智能火災報警控制器臺114消防廣播控制柜臺115總線消防電話控制柜臺116聯(lián)動控制柜臺11724V電源控制柜臺118電纜NH-JHFF4*2.5m14019電纜NH-JHFF4*4m7320電纜NH-JHFF5*2.5m16821電纜NH-JHFF5*4m10022電纜NH-JHFF5*6m4623電纜NH-JHFF5*10m22824電纜NH-JHFF5*16

20、m46525電纜NH-JHFF5*25m9526電纜NH-JHFF5*35m4627電纜YJV5*16m27028電纜YJV5*25m4529電纜ZR-JHFF4*2.4m33330電纜ZR-JHFF5*2.5m6831電纜ZR-JHFF5*6m9232電纜ZR-JHFF5*16m14533電纜NHKVV2*1.5m8734電纜NHKVV4*1.5m38735電纜ZR-KVV10*1.5m58736電纜ZR-KVV10*2.5m76237電纜YJV5*50m10238電纜YJV5*120m43339電纜YJV5*70m8240電纜YJV5*95m36641電纜YJV4*120m4242導線ZR

21、-RVS 1.542m1139343絕緣導線BV2.5162m15767044電視線SYWV-75-59m759545上網(wǎng)線UTP5m1223646電纜RVV2*0.5m393847電纜RVV4*0.5m103948電纜RVS2*1.5m32249穿線鋼導管G15100m2111550PVC線管1520m4702751安全出口標志燈套16752疏散指示標志燈套3853樓層指示標志燈套7254雙管應急熒光燈2*40W套1755應急照明燈2*8W套63 56圓球吸頂燈套2757防水吸頂燈套24858聲光控吸頂燈套2559扁圓吸頂燈套79760方型吸頂燈套10361軟線吊燈套43262吸頂式熒光燈1

22、*40W套8263吸頂式熒光燈2*40W套27264水泵站防水防塵燈套1865水箱間防水防塵燈套866航空障礙燈套667花燈套25068單聯(lián)單控開關(guān)塊165269雙聯(lián)單控開關(guān)塊27570三聯(lián)單控開關(guān)塊871觸摸延時開關(guān)塊17172單相五孔插座塊297473電視插座塊37374電話插座塊80975單口信息插座塊24976空調(diào)插座塊61277消火栓加壓泵100GD72-14*10臺278生活 變頻給水設備SQL1200-0.6-72臺179生活 變頻給水設備SQL1200-0.6-48臺180臥式換熱器SFL-5-1.6臺381立式換熱器SFQ-10-1.6臺382生活熱水循環(huán)泵SLZ40-125

23、臺883潛水排污泵80WQ50-10-3臺284不銹鋼波紋板水箱LCBW座185電開水器CSB-9臺386衛(wèi)生潔具套86487水泵接合器DN100套488濕式報警閥ZSS150套289水流指示器DN100個490水流指示器DN150個491信號蝶閥DN100個492信號蝶閥DN100個493比例式減壓閥DN125個294溫控閥DN65個295溫控閥DN80個396PVC排水管管材DN50-DN150m772597消防離心風機HTFC（A）-I臺498消防離心風機HTFC（B）-I臺999消防高溫排煙風機HTF-I臺2101誘導風機TOPVENT2臺7102防煙防火調(diào)節(jié)閥FFH-3型臺11103

24、防火閥FFH-1型臺1104風管止回閥個11105雙層鋁合金百葉風口個39106自垂式百葉風口個34107膨脹水箱座1108無縫鋼管DN32200米2239109鍍鋅鋼管DN15150米6924110PP-RDN1525米11239111不銹鋼鋼管DN32-DN150米1789112槽式橋架200*100米10113槽式橋架300*100米35114槽式橋架400*20米28115槽式橋架500*200米95116槽式橋架600*200米144三、 施工方法及質(zhì)量要求（一） 電氣工程主要施工方法及質(zhì)量要求1. 管路敷設分項、檢驗批工程施工方法及質(zhì)量要求。2. 首先要求在配合結(jié)構(gòu)預埋中，施工人員

25、必須認真熟悉圖紙，嚴格按照設計要求的管路規(guī)格、型號及敷設方式進行施工。3. 根據(jù)設計要求及圖紙會審記錄，配合土建作好各樓層導管的預留、預埋。4. 關(guān)于管路的連接、防腐、彎扁度、彎曲半徑、跨接地線、保護層、管盒定位、標高、管口處理等要求詳見技術(shù)交底記錄。在施工中應認真加強看護，保證管路暢通，及時做好自檢、互檢、隱檢、預檢工作，并及時報驗監(jiān)理，保證施工符合實際和規(guī)范要求。5. 電纜橋架的安裝：橋架由廠家按要求加工好后，進場需經(jīng)專業(yè)人員會同監(jiān)理檢驗合格后方可使用。6. 橋架在其安裝部位的裝修工程完成后，即可進行。吊頂內(nèi)橋架安裝應在吊頂前進行。管內(nèi)穿線工程（1）作業(yè)條件：管內(nèi)穿線在配管和配合土建結(jié)構(gòu)施

26、工完畢后進行。在穿線前必須將管內(nèi)的積水和雜物清理干凈。（2）按照施工規(guī)范要求，相線、零線及保護地線顏色區(qū)分為：相線為黃、綠、紅色；零線為淡藍色；保護地線為黃綠雙色線。（3）穿線完畢后，應對線路作絕緣搖測，選用1000V，01000M的絕緣電阻表測量，照明絕緣電阻值不小于0.5M，動力線路絕緣電阻 不小于1M。防雷接地分項、檢驗批工程的施工及質(zhì)量要求：（1）本工程防雷等級為二級，采用TN-S接地方式，將設備保護接地、防雷接地，各種金屬管道的等電位接地、弱電系統(tǒng)的工作接地等共用接地裝置，共頻接地電阻不大于1。（2）避雷網(wǎng)：根據(jù)圖紙設計及圖紙會審記錄的要求，在屋面防水層墊層內(nèi)暗設不大于8*8m的避雷

27、網(wǎng)格，采用10鍍鋅圓鋼。利用屋面上構(gòu)架及構(gòu)架梁內(nèi)的鋼筋（2根10圓鋼）作避雷帶，明敷于女兒墻上的避雷帶采用10鍍鋅圓鋼。并與建筑物剪力墻上暗柱內(nèi)作防雷引下線的主筋焊接，下端與基礎主筋焊接。（3）強弱電共用接地：變配電室及電氣設備間接地由結(jié)構(gòu)底板鋼筋通焊的接地板引出40*4mm鍍鋅扁鋼。（4）具體操作工藝要求和做法詳見建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）、建筑電氣通用圖集（92DQ）和有關(guān)技術(shù)標準及技術(shù)交底。電纜敷設分項工程施工方法：（1）根據(jù)設計圖紙要求選擇電纜。施工前對電纜進行詳細檢查，并做絕緣搖測，用1KV搖表搖測，線間及對地的絕緣電阻不小于10M。（2）電纜敷設前，把

28、電纜排列圖畫出來，防止電纜交叉，拐彎處以最大截面電纜允許半徑為準，同等級電壓的電纜支架敷設時水平凈距不得小于35mm，標志牌注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級，沿支架橋架敷設電纜，在其兩端拐彎處交叉處掛標志牌。（3）作業(yè)條件：變配電室全部電氣設備及用電設備配電箱、柜安裝完畢，電纜橋架安裝完畢，且檢驗合格，電纜檢測合格后，即可進行電纜敷設工作。（4）本工程的電纜既有沿橋架敷設的，也有穿保護鋼管在電氣豎井內(nèi)明設的，做法參照電氣規(guī)范及相關(guān)工藝標準中電纜敷設相關(guān)要求，電纜的排列和敷設要求詳見技術(shù)交底。封閉插接母線安裝（1）根據(jù)圖紙設計要求選擇插接母線。設備進場后，根據(jù)裝箱單配合甲方、監(jiān)理單位及供貨單位

29、對進場設備及附件共同進行檢查。（2）作業(yè)條件：封閉插接母線的安裝部位的建筑裝飾工程結(jié)束后進行安裝。（3）本工程插接母線電源用電纜，由變壓器至低壓進線柜沿橋架水平、電氣豎井垂直敷設而至。具體做法參照電氣規(guī)范及有關(guān)技術(shù)標準、建筑電氣通用圖集92DQ5及相關(guān)技術(shù)交底。配電箱、柜的安裝（1）本工程配電箱包括明箱和暗箱，根據(jù)設計要求加工定貨。暗裝配電箱根據(jù)預留洞尺寸，找好標高、水平、豎直，并將箱體用沙漿填實周邊，明裝箱量好尺寸，用膨脹螺栓固定，不破壞箱面油漆，水平端正不歪斜。（2）配電箱柜進場時，設備要有銘牌，并注明廠家名稱，附備件齊全，設備開箱檢查配合甲方、監(jiān)理單位及供貨單位對進場設備及附件共同進行，

30、并做好記錄。（3）基礎型鋼安裝時，將型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆，按圖示位置把基礎型鋼架設在預留件上，用水平尺找平找正，用電焊固定，將接地扁鋼與基礎型鋼兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍。（4）柜安裝按圖布置穩(wěn)放，就位后先找正兩端的柜，再在柜高2/3處繃小線找正，采用0.5mm鐵片調(diào)整，最后用M12鍍鋅螺栓固定。柜體與柜體，柜體與擋板，均用鍍鋅螺絲連接，每臺柜單獨與接地干線連接。（5）按圖紙敷設柜與柜之間控制電纜連接線，柜頂母線，柜二次連接線。送電空載運行24h，無異常現(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)。燈具、開關(guān)、插座安裝（1）燈具安裝前，對燈具外觀進行檢查，完好無損的燈具方可使

31、用。根據(jù)燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否符合設計和工藝標準，檢查標志燈批示方向是否正確，應急燈是否可靠靈敏，3kg以上的燈具須埋鉤后或螺栓，預埋件必須牢固可靠。走廊的吊頂?shù)陀?.4m處，燈具金屬外客作良好接地處理。燈具安裝牢固、端正，位置正確。（3）開關(guān)、插座規(guī)格、型號符合設計要求，產(chǎn)品要有合格證，進場檢驗合格。所有開關(guān)的切斷位置一致，電器燈具的相線要經(jīng)開關(guān)控制，單相插座應左零右火，三孔插座接地保護均在上方；成排開關(guān)、插座高度一致，高低差不大于2mm，同一室內(nèi)安裝插座高低差不大于5mm。（4）作業(yè)條件：燈具、開關(guān)、插座的型號、規(guī)格質(zhì)量符合要求，土建裝修工程基本完成后進行。電氣

32、安裝各分項、檢驗批工程質(zhì)量要求及電氣通病的預防措施（1）電氣安裝各分項檢驗批工程質(zhì)量標準1） 管路敷設分項檢驗批質(zhì)量標準：材質(zhì)及規(guī)格、品種型號必須符合設計及規(guī)范要求，各種材料必須有合格證，在混凝土內(nèi)敷設宜做內(nèi)防腐，管子連接采用套管焊接，所有連接處及進出盒箱處均做焊跨接地線，管路彎曲半徑10D，凹扁度0.10，保護層15mm。2） 管內(nèi)穿線分項、檢查批質(zhì)量標準：材質(zhì)及品鐘、規(guī)格、型號必須設計及規(guī)范要求，材料必須有合格證，導線絕緣電阻必須0.5以上，穿線前應在盒、箱位置標高準確、無誤 的情況下進行，同時在穿線前必須將箱、盒清理干凈，做到導線分色正確，余量適量。3） 接地裝置分項、檢查批質(zhì)量標準：材

33、質(zhì)的品種、規(guī)格、型號必須符合設計及規(guī)格要求，材料必須有合格證及鋼材抄件，接地電阻搖測必須符合要求，焊接長度：圓鋼6D，圓鋼與扁鋼6D，扁鋼與扁鋼2D，且須三面焊，要求焊縫飽滿，平整光滑，焊后將焊渣清理干凈，在焊接處進行防腐處理。4） 電氣器具及配電箱安裝質(zhì)量標準：材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設計要求，并必須有合格證。開關(guān)、插座及配電箱安裝應做到橫平豎直，標高準確，緊貼墻面，固定牢靠，接地保護良好。燈具安裝必須牢固，并符合規(guī)范要求，接線正確。所有接壓線不傷線芯及絕緣層，箱內(nèi)接壓線作到整齊、美觀、牢靠并編號正確。5） 建筑電氣部分觀感質(zhì)量標準：工程所有材料必須選用優(yōu)良產(chǎn)品，并做到品種、型號、規(guī)格

34、符合設計要求，質(zhì)量合格，出廠質(zhì)量證明文件齊全，有合格證檢驗報告；施工安裝符合設計圖紙要求，工程質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范標準要求；在線路敷設，配電箱、照明器具及防雷接地更等分項上，外觀質(zhì)量必須達到優(yōu)良標準。2、建筑電氣安裝工程通病預防措施管路敷設通病：管路不齊，套絲亂扣，管口進入箱盒不一致，鋼管管口出現(xiàn)毛刺，彎曲半徑不夠，有扁凹、開裂和嚴重銹蝕現(xiàn)象，改進行防腐處理的未做，墻面地面敷設管路出現(xiàn)裂縫。原因分析：鋼管管口不齊，是因為操作時，鋼鋸不垂直和不正所導致套絲亂扣，原因是板牙掉出。管口入箱長短不一致，是由于箱盒外邊未用鎖，箱盒內(nèi)又沒有設擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口，彎曲半徑太

35、小是因為煨管肘出灣太急，彎管器的槽過寬也會出現(xiàn)管徑彎扁，表面凹裂現(xiàn)象，出現(xiàn)裂縫是因為管路保護層太薄引起，在受力的情況下出現(xiàn)裂縫。預防措施鋸管時，人必須站穩(wěn)，手腕不 顫動，出現(xiàn)馬蹄口時，可用板銼銼平，然后在用圓銼將管口銼成喇叭口。套 絲時應檢查板牙是否符合規(guī)格、標準、應加滑潤 油。管口入箱盒時可在外部加鎖母，吊頂配管時必須在箱（盒）內(nèi)外用螺母鎖定，配電箱入管較多時，可在箱內(nèi)設置一塊平擋板，將入箱的管子頂住，待管路固定后，拆去此板確保管口入箱一致。管子煨彎時應用定型的彎管器，隨著煨彎隨著向后移動煨彎器，使煨出的彎平滑，敷設管路時，保護層一定要大于20mm以上，這樣才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。 金屬管線保

36、護地線和防腐通病： 金屬管線保護地線截面不夠，焊接面太小，達不到標準，煨管及焊接處刷防腐漆有遺漏。原因分析：金屬管線敷設焊接時，對焊接地線的作用和重要性概念不清，對金屬管線刷防銹漆的目的、部位不明確。預防措施：金屬管線接頭處，用6以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長度要求達到跨接地線直徑6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設在混凝土中可免刷外，其他部位均應進行防腐處理，另外防雷接地線的各焊接處，清除皮后，刷防銹漆，最后再刷銀粉。 箱盒安裝質(zhì)量通病：箱盒安裝標高不一致，箱盒開孔不整齊，鐵盒變形，箱盒抹灰缺陽角，現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位，安裝電器后，箱盒內(nèi)贓物未清理。原因分析：穩(wěn)箱盒時未參照土建裝修預放

37、的統(tǒng)一水平線控制標高，尤其是在現(xiàn)澆混凝土墻、柱內(nèi)配管的模板放平線未找，鐵箱盒用電氣焊切割開孔，致使箱盒變形，孔徑不規(guī)矩，木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長方口，甚至敲掉一塊箱子綁，土建施工時模板變形或移動，而使箱盒移位，凹過墻面，土建施工抹底子灰時，盒子口沒有抹整齊，安裝電器時沒有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。預防措施：穩(wěn)箱、盒找標高時，可以參照土建裝修統(tǒng)一預放的水平線（水平的0.5m裝飾線），在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時，除參照鋼租用上的標高點外，還應該與土建技術(shù)人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測定出標高，以確定室內(nèi)各點地平線。穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)的箱盒時，應與鋼筋網(wǎng)先連接牢固，并在后面加撐子，使之能被模板頂牢，不易移位。

38、箱盒開眼孔，必須用專用的開孔工具，保持箱盒眼孔整齊；穿線前應先清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷道防銹漆；穿線后，用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好，盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關(guān)面板，但應大于盒子，待土建裝修噴漿完成后，再拆除盒子蓋，安裝電器，燈具，這樣可以保持盒內(nèi)干凈。 管內(nèi)穿線質(zhì)量通病： 先穿線后戴護口，或者根本不戴護口；導線背扣或死扣，損傷絕緣層；相線未進開關(guān)，螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上；穿線過程中弄臟經(jīng)油漆粉刷好的墻面和頂板（棚），穿線不分顏色。原因分析：穿線前放線時，將整盤線往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出現(xiàn)背加，導馬任意在地上拖拉而被弄臟，操作人員手臟。相線零線因使用同一顏色的導線，不易區(qū)別，而

39、且在斷線、留頭時沒有嚴格做好記號，以導致相線和零線混淆不清，結(jié)果相線未進開關(guān)，也未安在螺燈頭的舌簧上。預防措施：穿線之前應嚴格戴好護口，管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護口，放線時應用放線車，鼗整盤導線放在盤上，并在線軸上做出記號，自然轉(zhuǎn)動線軸放出導線，就不會現(xiàn)螺圈，可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆，可采用不同顏色的導線，一般穿入管內(nèi)的干線可不分色，為保證安全和施工方便，按要求分色為L1相線黃色，L2相線綠色，L3相線紅色，N（中性線）為淺藍色，PE（保護線）為黃綠雙色線。 導線連接質(zhì)量通病：剝除絕緣層時損傷線芯；焊接時，焊料不飽滿，接頭不牢固；多股導線連接設備、器具時未用接線端

40、子，壓頭不滿圈，不用彈簧墊造成點松動。原因分析：用刀刃切割導線絕緣層傷線芯，導線沓接時，清理表面不徹底，焊接不飽滿，表面無光澤，導線和設備、器具壓接時，壓得不緊，不加彈簧墊。預防措施：剝切導線塑料絕緣層時，應用專用剝線鉗，剝切橡皮絕緣層時，刀刃禁止直角剝切；多股導線與設備、器具連接時，必須壓接線鼻子，而且壓接絲必須加彈簧墊，所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理，不允許將多股線自身纏圈壓接。 設備安裝質(zhì)量通病： （1）開關(guān)插座安裝：金屬盒子生銹腐蝕，插座盒內(nèi)有不干凈的灰渣盒子抹灰不齊整，安裝蓋板后，四周墻面仍有損壞殘缺，特別是外觀質(zhì)量，暗開關(guān)、插座芯安裝不牢固，安裝好的暗開關(guān)板，插座蓋板被

41、噴漿污染，插座左零右火上接地接線錯誤，插座開關(guān)接線頭不打返扣，導線在孔里松動。原因分析：各種鐵制暗盒子，出廠時沒有做好防腐處理，抹灰時只注意大面積的平直，忽視盒子的修整，抹罩面石膏時常仍未加以修整，待噴漿時再修補，由于墻面已干結(jié)，造成粘結(jié)不牢、易脫落，沒有噴漿前先安裝電器燈具，工序顛倒使開關(guān)板、插座板、電器具被噴漿弄臟。電工開關(guān)插座接線不明白施工工藝，不懂規(guī)范標準要求，所以將線接錯，插座線進孔不打扣。預防措施：在安裝開關(guān)、插座時，應先掃凈盒內(nèi)灰渣臟土，鐵盒應先焊好接地線，然后全部進行防腐處理，如出現(xiàn)銹蝕，應補刷一次防銹漆。各種箱盒的口邊用高標號水泥泵漿抹口，如箱盒進墻過深可在箱口和貼臉之間抹水

42、泥砂漿補齊。插座盒子較深于墻內(nèi)的應采取其他補救措施，土建裝修進行到墻面，頂噴完漿時，才能安裝電氣設備。要求工序絕對不能顛倒，開關(guān)插座導線壓接必須做扣、壓緊，相線、零線、接地一定要按規(guī)范做：左零，右火，上接地。 （2）箱、盤安裝質(zhì)量通病：箱體不方正，貼臉和門扇變形，箱盤面接地位置不明顯預留墻洞抹水泥砂漿不合格，在24mm磚墻或16mm混凝土墻內(nèi)安裝配電箱，墻背面普遍裂縫。原因分析：箱體制作時未校正，在運輸和搬運過程中造成變形，穩(wěn)裝箱體時與裝修抹灰層厚度不一致，造成深淺不一，箱盤面接地線裝在盤背后，沒有裝在盤面上，沒有很好掌握安裝標準，預留洞抹水泥砂漿時，沒有掌握尺寸，在24mm厚的磚墻或16mm

43、厚的混凝土墻內(nèi)暗裝的配電箱，因墻體薄，箱本對面釘鋼板網(wǎng)，抹灰不粘貼，致使墻面普遍出現(xiàn)裂縫。預防措施：箱體在搬運過程中不能對角搬運或就地拖拉，入室貯存在分層擺放，上方不能負重，箱盤面要裝接地，保護箱體的保護接地線可以做到盤后，但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處，以便于檢查測試，不準將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。 （3）開關(guān)柜安裝質(zhì)量通病：安裝運輸中，開關(guān)柜普遍碰壞油漆。由于基礎槽鋼作法不統(tǒng)一，柜與柜并列安裝時拼縫不平整，柜與柜之間的外接線的編號不按照標準擋線圖編號，垂直距離超過標準。原因分析：搬運吊起開關(guān)柜時，沒有采取有效的保護措施，設備進場后，存放保管不善，過早地拆去包裝，造成人為的或自然的

44、侵蝕損傷，安裝開關(guān)柜時不做槽鋼基礎，有時在底部開螺絲孔過早，而且采用電氣焊開孔，造成槽鋼因受熱而變形。預防措施：成套設備搬運、起吊應按帥裝規(guī)程辦事，加強對成套設備的驗收、保管，不到安裝時不得拆除設備的包裝箱或包裝皮。安裝成套柜時，要在混凝土地面上按安標準設置槽鋼基座，基座應用水平尺找平，用角尺找方，安裝時先中央找平再向兩邊進行找平，最后在上面再拉一道通線，局部墊薄鐵片找平齊，找平整后，在基礎槽鋼上打孔，用螺絲固定好。 （4）燈具安裝質(zhì)量通病：吊頂上嵌入燈具安裝不牢，燈具接線、螺燈口接線不對。原因分析：沒有專用因定吊筋或吊筋過小，導線分色不清，導線未分色。預防措施：換用符合要求的吊筋，凡超重的燈

45、具均用專用吊筋，按要求分色，按圖紙要求查清后再接線。（二） 給排水工程主要施工方法及質(zhì)量要求1.1.1 PP-R給水管作業(yè)條件：（1）暗裝管道應在吊頂未封閉前進行安裝。（2）明裝托、吊管道必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行。（3）立管安裝在結(jié)構(gòu)完成后進行，每層應有明確的標高線。（4）支管安裝應在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行。1.1.2 PP-R管道安裝（1）管道和系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。（2）管道穿墻壁暗敷時，應配合土建預留孔槽。嵌墻暗裝的管道，其墻槽寬度為管外徑加60mm，深度為管外徑加30mm。管槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級水泥沙漿填

46、補嚴實。（3）施工中需連接管道時，禁止在水泥沙漿層內(nèi)使用金屬連接材料；不得已而使用時，必須使其位置在人所能看到并很方便操作的地方。（4）管道系統(tǒng)的橫管有2-5的坡度斜向泄水裝置。（5）暗敷管道施工后，在墻面明顯位置，注明管道敷設的位置及走向，嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。（6）管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置準確，埋設平整，管卡與管道接觸要緊密，但不得損傷管道表面。（7）立管采用金屬管卡時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水幾聚丙烯管道連接部位，管卡應設在金屬管配件一端。（8）閥門、水表、浮球閥等給水設備應設有固定支架，其重量不應作用在管

47、道上。（9）在敷設管道過程中，PP-R管有時需要彎曲，但只能加熱彎曲。加熱時，決不能把管子直接暴露在明火之中，應使用熱風噴吹器。（10）管道敷設在地坪面層內(nèi)，應按設計圖紙位置進行。若現(xiàn)場施工有變更，必須詳細記錄好變更內(nèi)容。（11）施工環(huán)境溫度低時，熱熔管道加熱時間稍長使其熔合。插入深度要達到規(guī)定要求，插入時，用力要適度，不要插入太深，以免造成管道斷面減小，插入太淺，使兩個連接件的接口搭接太少，使接口的強度降低。（12）支吊架安裝：均采用固定支架，支架安裝一定要安裝牢固。暗敷于墻體、地板內(nèi)的管道，為了使水泥沙漿嵌實，作為粉刷前的固定，支架間距可適當放大及簡化。（13）管道系統(tǒng)試壓分為強度試壓和嚴

48、密性試壓兩個步驟。強度試壓時，以1.5倍的工作壓力試壓，時間不少于1小時，壓力表設在系統(tǒng)最低處；嚴密性試驗時間為2小時，試驗壓力為工作壓力的1.15倍。 1.2 排水系統(tǒng)1.2.1 PVC管作業(yè)條件：（1）設備層內(nèi)排水管道的敷設應在設備層內(nèi)模板拆除清理后進行。（2）樓層內(nèi)排水管道的安裝應與結(jié)構(gòu)施工隔開12層且管道穿越結(jié)構(gòu)單位的孔洞已預留完畢，室內(nèi)彈出房間尺寸線和準確和水平線。1.2.2 PVC管道安裝（1）室內(nèi)排水管道采用硬聚氯乙烯（UPVC）螺旋管, UPVC管粘接或螺母擠壓密封圈連接。（2）管道數(shù)裝時應安要求安裝支、吊架，并按設計要求調(diào)整好管道的坡度。管道安裝完畢后均應按要求進行灌（滿）水

49、試驗和通水、通球試驗。雨水系統(tǒng)：雨水系統(tǒng)采用UPVC管粘接，其安裝在結(jié)構(gòu)完成后逐一進行。安裝完成后需做好閉水實驗。1.3 消防、噴淋管道安裝（1）消防栓系統(tǒng)管道采用焊接鋼管,焊接連接.焊接鋼管外刷樟丹防銹漆兩道，明裝管道外刷銀粉兩道。閥門采用蝶閥，全部在施工時一次安裝，管道采用墻內(nèi)栽角鋼U型管卡固定。管道安裝完畢要進去水壓試驗，試驗壓力1.4MPA，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)交付前要進行管道沖洗。 （2）自動噴水滅火系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管，主干管采用法蘭連接，焊接部位內(nèi)外刷防銹漆防腐，分支管均采用螺紋連接。管道均采用吊卡固定，主干管設防晃支架，具體做法參照91SB3。水流指示器與管道法蘭連接，每個防火區(qū)設兩個指

50、示器，在其前邊加信號閥。主干管上閥門為蝶閥，試驗管上閥門為截止閥，甩口距地面100mm,閥門安裝與管道同步。管道安裝完畢要進行水壓及沖洗試驗。試驗完成后再裝噴頭，與各專業(yè)廠家聯(lián)合對系統(tǒng)調(diào)試。（三）采暖與通風工程主要施工方法及質(zhì)量1、采暖做法1.1 根據(jù)統(tǒng)計表的數(shù)量規(guī)格進行組對，組對散熱器前作好絲扣的選試。1.2 根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度，計算出外拉長度尺寸，切斷810的圓鋼并進行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。1.3 320片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個騎碼，從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個騎碼帶上螺母；找直后用扳子均勻擰緊，絲扣外露

51、不得超過一個螺母厚度。1.4 散熱器連接好打壓泵后，進行加壓。加壓到規(guī)定的壓力值時，關(guān)閉進水閥門，持續(xù)10min，觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。1.5 散熱器距墻距離:為柱型散熱器內(nèi)表面距離2540mm，鋼制閉式串片型距離2540mm，圓翼型距離4050mm，平行距墻允許偏差5mm，垂直度允許偏差3mm。1.6 將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風門絲扣上抹鉛油，編少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風孔向外斜45度。1.7 管道、管件閥門等保溫材料必須具有產(chǎn)品合格證明及質(zhì)量監(jiān)定文件等的關(guān)資料，報監(jiān)理方可驗收合格后，方可使用于本工程。2、 通風做法2.

52、1 施工技術(shù)人員要認真審圖,分清不同用途管徑采用不同壁厚的鍍鋅鋼管制作風管，用料規(guī)格應符合享工規(guī)范（GB50243-2002）及設地要求，板材厚度如下表（其他材質(zhì)類風管見規(guī)范要求）。 通風管材厚度表風管直徑D或長邊尺寸b圓形風管矩形風管除塵系統(tǒng)風管中低、低風管系統(tǒng)高壓風管系統(tǒng)D（b）3200.5mm05mm0.75mm1.5mm320D（b）4500.6mm0.6mm0.75mm1.5mm450D（b）6300.75mm0.6mm0.75mm2.0mm630D（b）10000.75mm0.75mm1.0mm2.0mm1000D（b）12501.0mm1.0mm1.0mm2.01250D（b）2

53、0001.2mm1.0mm1.2mm按設計2000D（b）4000按設計1.2mm按設計注：1.螺旋風管的鋼板厚度可適當減小10%15%。2.排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)選用。3.特殊除塵系統(tǒng)風管鋼板厚度應符合設計要求。4.不適用于地下人防與防火隔墻的預埋管。 注：排煙風管按高壓風管執(zhí)行。2.2 法蘭制作本工程630mm以上的風管采用角鋼法蘭連接方式，630mm以下風管采用插條連接方式，插條四周要不打高分子密封膠。風管使用法蘭喧接方式及用料如下表。 矩形風管法蘭用料表矩形方管大邊長（mm）法蘭用料規(guī)格（mm）630L2538001250L30416002500L4042.3 通風管及部件加

54、工和連接（1） 法蘭焊接要求平整，不大于1mm，對角不大于3mm，邊長不大于3mm,鋁鉚釘孔應不大于130mm,螺栓孔應不大于150mm,以上數(shù)據(jù)都在允許范圍內(nèi)，焊完法蘭后先除去焊藥再刷防銹漆。（2） 板材采取咬口方式有：聯(lián)合咬口、立式咬口，咬口后要求平整，在咬口后的板按畫好的線在折方機上折方、合縫。（3） 矩形風管的彎頭采用內(nèi)外弧形制作，當邊長大于500mm時，應在管內(nèi)設置導流片，導流片的迎風側(cè)邊緣應圓滑，其兩端與管壁的固定應牢固，同一彎管內(nèi)導流片的弧長應一致。（4） 風管與法蘭連接翻邊量應控制68mm,風管需要鉚法蘭時，先用固定畫尺把翻邊線畫出，然后法蘭套在畫出的線位進行鉆孔鉚接，在鉚接前

55、要注意風管及法蘭的方正及角度。（5） 風管大邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm時，其管段長于1.2m以上均采取加固措施，本工程將采用角鋼或角鋼框加固，加固部位應取風管長度的中心位置為加固位置。2.4 風管加工質(zhì)量要求（1） 風管加工即用板材必須符合規(guī)范及設計要求，風管的規(guī)格尺寸必須符合設計要求，風管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。（2） 風管外觀平直，表面凹凸不大于5mm，風管與法蘭連接牢固，翻邊平整。（3） 成品保護:風管法蘭加工好后應按分類碼放整齊，露天放置應采取防雨雪措施，注意法蘭的防腐，保護好風管的鍍鋅層。（4） 風管及部件安裝1） 風管及部

56、件分系統(tǒng)逐層安裝,支架采用吊桿支架，標高必須根據(jù)圖紙要求和土建基線而確定，吊架安裝時，先按風管的中心線找出吊桿敷設位置，做上記號，再將加工好的吊桿固定上去，吊桿與橫擔用螺母擰上，以便日后調(diào)整。當風管較長時，需要安裝一排支架時，可先將兩端吊桿固定好，然后接線法找出中間吊架的位置，最后依次安裝。吊桿間矩按下表確定。 風管吊桿間矩表圓形風管直徑或矩形風管大邊長的尺寸水平風管間距垂直風管間距4m4mm（3.4m）4m（3.4m）1000mm3m（22.5m）3.5m（2.98m）1000mm2m（1.7m）2m（1.7m）2） 為了保證法蘭處的嚴密性，法蘭之間墊料采用8501密封膠做密封料，螺栓穿行方

57、向要一致，擰緊時應注意松緊不均造成風管的曲。根據(jù)現(xiàn)場情況可以在地面連成一定長度，再整代表吊裝，或?qū)L管放在支架臺上逐臺連接，安裝時一般按先安干管，后安支管的順序。需要防火閥或消聲器安裝時，各大邊如超過500mm時，應單設吊架。（5） 安裝質(zhì)量要求1） 支吊托架、規(guī)格、間距必須符合設計要求，風口閥門等處不宜設置吊架，風管吊桿必須牢固、位置標高及走向符合設計要求，部件安裝要求方向正確，操作方便，防火閥檢修口必須便于操作。2） 本工程小于630mm新風管采用無法蘭風管連接方式，無法蘭加工，無法蘭連接風管的接口采用機械加工尺寸正確，形狀規(guī)則，接口嚴密，插條式法蘭連接,插條用0.8mm鍍鋅鋼板下料咬形。

58、插條兩端壓接兩平面各20mm,風管安裝時把插條與風管連接；風管吊裝好時，用打高分子密封膠密封嚴密。3） 風口安裝位置正確,外露部分平整美觀排列整齊一致。4） 粘貼保溫釘前應將風管壁上塵土、油污清除，將粘貼劑分別涂抹在風管和加溫釘上，稍后再將其粘上，保溫釘粘貼密度12只/m2。保溫板下料及鋪設：下料要準確，切割要平齊，搭接要嚴密、平整，散材不可外露，板材縱橫縫錯開。管道連接：施工環(huán)境溫度低時，熱熔管道加熱時間稍長使其熔合。插入深度要達到規(guī)定要求，插入時，用力要適度，不要插入太深，以免造成管道斷面減小，插入太淺，使兩個連接件的接口搭接太少，使接口的強度降低。（6）支吊架安裝：均采用固定支架，支架安

59、裝一定要安裝牢固。暗敷于墻體、地板內(nèi)的管道，為了使水泥沙漿嵌實，作為粉刷前的固定，支架間距可適當放大及簡化。（7）管道系統(tǒng)試壓分為強度試壓和嚴密性試壓兩個步驟。強度試壓時，以1.5倍的工作壓力試壓，時間不少于1小時，壓力表設在系統(tǒng)最低處；嚴密性試驗時間為2小時，試驗壓力為工作壓力的1.15倍。（8） 散熱器安裝：操作工藝1）根據(jù)統(tǒng)計表的數(shù)量規(guī)格進行組對，組對散熱器前作好絲扣的選試。2）根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度，計算出外拉長度尺寸，切斷810的圓鋼并進行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。3） 20片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個騎碼，從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿

60、入四根拉條，每根再套上一個騎碼帶上螺母；找直后用扳子均勻擰緊，絲扣外露不得超過一個螺母厚度。4） 散熱器連接好打壓泵后，進行加壓。加壓到規(guī)定的壓力值時，關(guān)閉進水閥門，持續(xù)10min，觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。5） 散熱器距墻距離:為柱型散熱器內(nèi)表面距離2540mm，鋼制閉式串片型距離2540mm，圓翼型距離4050mm，平行距墻允許偏差5mm，垂直度允許偏差3mm。6） 將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風門絲扣上抹鉛油，編少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風孔向外斜45度。（9） 管道、管件閥門等保溫材料必須具有產(chǎn)品合格證明及質(zhì)量監(jiān)定文件等的關(guān)

61、資料，報監(jiān)理方可驗收合格后，方可使用于本工程。（10） 漏光及漏風測試1） 漏光法檢測應采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風管嚴密程度進行的檢測方法，采用具有一定強度的安全光源。如低壓燈100W帶保護罩的低壓照明燈，或者其他低壓光源。低壓風管每10m不應大于兩處且100m接縫平均不應大于16處，中壓系統(tǒng)每10m不應超1處，且100m接縫平均不應大于8處，都為合格漏光，檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光的應及時進行密封處理。2） 漏風量測試應采用檢驗合格的專用測量儀表或采用符合現(xiàn)行國家標準（流量測量節(jié)流裝置）規(guī)定的計量元件搭設的測量裝置。漏風管測試裝置可采用風管式或風室式。風管式測試裝置采用孔板作計量元件，風

62、室式測試裝置采用噴嘴作計量元件，最后測出實測值與設計給定的數(shù)值偏差不應大于10%為合格。四、施工難點及分析（一）電氣工程施工方案及難點分析1、電氣工程施工方案（1）橋架、線槽安裝施工要求和方法1）電纜金屬橋架、線槽的型號規(guī)格必須符合設計要求。2）支架、線槽的彎曲半徑不小于以槽內(nèi)最大敷設電纜外徑的10倍。3）支架制作應符合現(xiàn)行規(guī)范要求，橋架、線槽安裝高度應符合設計要求。橋架、線槽的支、吊架固定間距1.5-3m，吊鉤為調(diào)整螺栓，在轉(zhuǎn)彎角、分支和端部應設固定支吊架。4）橋架、槽水平、直線段每隔30米應留伸縮縫，設置伸縮長20mm。橋架、線槽安裝的允許偏差：垂直度2，水平度2，全長20mm。支、吊架、

63、橋架、線槽應具有連接并接地。5）橋架、線槽進入現(xiàn)場應進行外觀檢查，外表應平整，鍍鋅應有光澤，蓋拉板附件應齊全。彎頭、三通、異形變徑接頭和橋架、線槽匹配，接頭應連接牢固，螺栓從內(nèi)向外方向一致。6）接地跨接線用編織線或多股銅軟線，壓接鼻子（端子）應搪焊錫。7）橋架、線槽內(nèi)電纜敷設完后，穿樓板，墻洞應封堵，蓋板應嚴密。（2）動力照明配管、配線1）鋼管明配其彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設在地下或砼內(nèi)，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。2）鋼管連接處，應進行可靠接地跨接，焊接長度應不小于直徑的6倍，鍍鋅鋼管不允許焊接而破壞鍍鋅層，應用專用軟導線接地跨接卡。鋼管與線槽連線，內(nèi)外應有鎖緊螺母緊固，不得與

64、線槽點焊，鋼管應與線槽（橋架）支架接地干線可靠連接。3）接線盒，燈頭盒、開關(guān)盒等與鋼管連接，內(nèi)外應用鎖緊螺母緊固，應接地可靠。4）進戶管、過墻管、電源管直徑40mm以上宜打喇叭口，直徑40mm以下的管口進箱、盤套絲戴護口。管口不應有毛刺，采用半元銼或元銼掃光，焊接處補刷防銹漆，面蓋刷調(diào)和漆。5）鋼管與電氣設備器具（電機、燈具等）間的電線保護管宜采用金屬軟管，金屬軟管的長度不宜大于2m，金屬軟管應可靠接地。6）配線所采用的導線型號，規(guī)格、配線的布置應符合設計規(guī)定。7）不同回路、不同電壓等級的導線，不得穿在同一根管內(nèi)；同一交流回路的導線應穿于同一鋼管內(nèi)。8）鋼管、線槽內(nèi)的導線不應有接頭；導線的接頭

65、應置于接線盒內(nèi)。9）導線與設備，器具的連接應符合下列要求：截面為2.5mm2及以下的單股銅芯線的線芯應先擰緊搪焊錫，或壓針尖端子后再與設備、器具的端子連接。截面為10mm2及以下單股銅芯線可直接與設備、器具的端子連接。截面為10mm2及以上的多股銅芯線采用接線鼻子壓接或線芯插在線鼻子內(nèi)搪滿錫后與設備、器具的端子連接。10）配線工程中，電氣線路與管道間最小距離應符合下表規(guī)定（mm）管道名稱配線方式穿管配線絕緣導線明配暖氣管熱水管平行管道上300300管道下200200交 叉100100通 風給水管平 行100200交 叉5010011）金屬軟管采用管卡，在與終端、轉(zhuǎn)彎離中點距離宜為300mm處固

66、定；與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管超過1米以上時，其固定卡宜安裝在離燈具，器具邊緣起沿軟管長度的中心處。12）絕緣導線選用統(tǒng)一的顏色線，A、B、C相線分別為黃、綠、紅色，零線（N線）為淡藍色，保護地線（PE線）為黃綠雙色線。13）絕緣導線與接線鼻子（端子）壓接，其壓模與導線鼻子的規(guī)格要相匹配；壓接時，壓按深度，壓口數(shù)量和壓接長度應符合產(chǎn)品技術(shù)的有關(guān)規(guī)定。14）穿線前，應將線管內(nèi)的污水及雜物清除干凈，疏通管道。15）導線穿入鋼管時，管口應戴護線套保護導線，在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導線后將管口密封。（3）電纜敷設1）電纜敷設前應按下列要求檢查：變電所電纜溝暢通干凈，金屬電纜支架應

67、接地，防腐層完整。電纜盤應有銘牌。按設計要求核對電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量是否與計劃相符，并應有合格證件和出石試驗報告。電纜管應疏通，管內(nèi)無水、無雜物；喇叭口無毛刺。2）敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜長度，繪制走向排列圖，合理安排每盤電纜接頭和交叉。3）電纜終端頭與中間接頭附近宜留有備用長度。電纜的彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍，高壓交聯(lián)電力電纜不小于電纜外徑的15倍。4）電纜穿過強電井樓板，墻體應套電纜保護管，電纜敷設完畢后，除建筑封樓板墻洞外，電纜垂直管口應用防火泥封堵。5）電纜敷設應排列整齊，不宜交叉，加以固定，電纜固定應符合下列要求：橋架內(nèi)垂直敷設的電纜（支架上明敷）每隔2米處固定。

68、水平敷設的電纜，在電纜首末端及轉(zhuǎn)彎，電纜中間接頭兩端0.51m處固定。6）電纜敷設前，電纜標志牌上應標明設計編號。當設計無編號時，應寫明電纜型號、規(guī)格及起止地點。標志牌字跡清晰不易脫落。敷設電纜時，在電纜的終端、電纜中間接頭、轉(zhuǎn)彎、豎井出入口處的電纜上掛設標志。7）電纜在運輸裝卸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷。嚴禁將電纜盤直接由車上推下，電纜盤滾動的前方不應有人。電纜盤不應平運平放。8）本大廈電纜敷設不宜采用機械牽引。采用人工敷設時，應有專人指揮，組織計劃應周密，分工明確。水平橋架內(nèi)敷設人員間距不宜超過3米；強電井電纜敷設，每個層面不能少于2人，隨時設置電纜臨時固定措施，防止大電纜墜落損傷

69、電纜及人員安全。9）電纜敷設的安排程序：應先從配電所至各層面的箱、柜進線敷設（集中人員），后從各層箱、柜分支敷設至各用電設備接線點。10）電纜敷設前、敷設后應進行電纜絕緣測試，用1KV兆歐表測相與相之間、相與零線（N線）及地線（PE線）絕緣電阻值，不應小于5M。（4）照明裝置1）照明燈具電氣照明燈具、開關(guān)、插座等應按設計的規(guī)格、型號、高度進行施工，產(chǎn)品應有合格證書。固定件的承載能力應與電氣照明裝置的重量相匹配。電氣照明裝置的接線應牢固，電氣接觸應良好，需接地的燈具、開關(guān)、插座的金屬外殼應接PE接地線，與零線不得混淆。螺口燈相線應接在中心觸點的端子上，零線應接在螺紋的端子上。多股軟絕緣導線兩端芯

70、應搪錫。2）開關(guān)、插座安裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān)、插座宜采用同一系列的產(chǎn)品。并列安裝的相同型號開關(guān)、插座距地面高度應一致。高度差不應大于1mm，同一室內(nèi)裝的開關(guān)、插座高度差不大于5mm；并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不宜小于20mm。開關(guān)應控制相線；開關(guān)的通斷位置應一致，且操作靈活，接地可靠。（5）防雷與接地1）本大廈的防雷與接地裝置，選擇建筑物底板結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋作為防雷接地極，與建筑物內(nèi)主鋼筋為接地線形成一個防雷與接地的自然接地體。2）防雷接地的安裝按設計要求進行施工。跟隨土建施工進度應遵循先地下后地上，再與房頂避雷帶及其各種金屬構(gòu)件焊接形成一個完整的防雷接地網(wǎng)。3）柱內(nèi)主筋、接地主筋應采用搭接焊

71、，其焊接長度為園鋼直徑的6倍，兩邊滿焊；扁鋼搭接焊為扁鋼邊長的2倍，四邊滿焊，焊接位置特殊點不得小于3個棱邊。4）露出屋面的金屬體，均應與防雷接地帶接。5）焊接縫應飽滿平整，無咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，焊渣應及時清除。砼內(nèi)焊點不應刷油漆。6）砼澆灌前，施工班組必須自檢，項目部專檢，檢查重點不應有漏焊。合格后，做好施工隱蔽記錄報業(yè)主（業(yè)主監(jiān)理）復查合格后方可澆灌隱蔽。（6）電氣工程難點分析1）各種插座和開關(guān)面板標高一致，在面磚上設的插座和開關(guān)面安裝要與面磚排磚相吻合。2） 箱底和后背墻體抹灰，應加鋼絲網(wǎng)片，防止開裂。3）配電柜應垂直，與地面采用螺栓固定。（二）塑料排水管工程施工方案及難點分析1、塑

72、料排水管的施工UPVC硬聚氯乙烯塑料排水管采用粘接連接。粘接劑為同一廠家配套供應產(chǎn)品。塑料管的施工，要求垂直管為1.2，坡度符合設計要求。布局合理、美觀。因此，重要的一點是測量放線定位準確，支架布置合理只要塑料管道的支架設置良好，敷設的管子質(zhì)量就能保證優(yōu)良。2、 施工技術(shù)要求：（1）管材、管件質(zhì)量的檢查：進場后的管材，管件應仔細檢查表面有無裂縫、管壁厚度不勻等缺陷，直管的撓度不應大于1，管件造型規(guī)矩，承口與插口配合適宜。（2）檢驗合格的管子在庫房應平直地分規(guī)格堆放，且應安排輕拿輕放，防止撞破。（3）管子的下料，應用細齒鋸條切割機切割，銼刀打磨掉下料端的毛邊。立管的檢查口，伸縮節(jié)設置應按設計圖紙

73、規(guī)定或施工規(guī)范要求，層高小于等于4米時，立管每層設一個伸縮節(jié)，橫支管直管段大于2米時應設置，伸縮節(jié)檢查口必須隔層設置一個，但底層和最高層必須設置檢查口。（4）支架設置：應根據(jù)塑料管的施工規(guī)范設計要求設置支架，立管每層上下設置2個，橫管長度大于500mm應有固定支吊架，管子與支、吊架接觸處應墊軟塑料板或橡皮墊板。（5）管口的粘接，應參照粘接劑使用說明的要求，對口用平均獎布擦抹干凈，涂上粘接劑后，將插口插入承口內(nèi)后，稍作轉(zhuǎn)動，一分鐘后即可使接口牢固。（6）塑料排水管完成后，應作通水試驗，檢查排污水立管應作通球試驗檢查，通球大小為管徑的3/4。（7）穿越樓面、墻體的管段應作套管保護，并用止熄材料填充

74、。3、 管道工程難點分析1）所有給水管道應橫平豎直，排水管道安設計要求。2）管道均勻，應刷防銹漆銀粉。3）管道焊接后應除渣和打磨。（三）通風工程施工方案及難點分析1、通風工程施工方案（1）通風工程施工程序施工準備通風、風管、管件器具等檢查測量定位制定各種各種管口防堵措施通風設備基礎復測隱蔽部位工程驗收配合土建預留洞孔配合土建預埋件處理制定材料和產(chǎn)品保護措施支、吊托架安裝支管安裝風管安裝通內(nèi)系統(tǒng)調(diào)試、試運行交工驗收（2）施工方法：鍍鋅鋼板風管的安裝應符合下列規(guī)定:扭曲、脫皮分層等，砸傷處應及時修復。支架的形式、寬度與間距應符合設計要求。連接法蘭的螺栓兩側(cè)應加鍍鋅墊圈。風口的安裝：風口與風管的連接

75、應嚴密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應平整不變形，調(diào)節(jié)應靈活。3）新風排煙系統(tǒng)的調(diào)試：新風排煙系統(tǒng)主要由風管、新風調(diào)節(jié)閥和新風處理機等組成，其調(diào)試方法與送風系統(tǒng)相同，但要注意符合設計要求，保障室內(nèi)空氣清新，符合國家關(guān)于空調(diào)調(diào)節(jié)的衛(wèi)生標準及人體舒適要求。（3）通風工程難點分析 1）通風管道距地面高度應一致，并且平直。2）吊架間距一致，長短一致，螺母應加彈簧墊片。3）保溫材料應均勻，接頭順直，粗細一致。4）風口高度一致，風口與墻體連接嚴密。（四）設備安裝方案及難點分析本工程的主要設備是風機。1、設備安裝施工順序熟悉圖紙資料、技術(shù)交底、圖紙會審、編制預算、施工方案施工前準備、加工件委托、材料機

76、具準備基礎驗收、復測修正處理、劃線設備開箱清點檢查、驗收設備吊裝、拖運就位、找平、找正地腳螺栓灌漿保養(yǎng)設備清洗、精平復測設備配管安裝吹掃、清洗、復位設備電氣接線調(diào)試設備加油加液設備試氣試壓負荷試運轉(zhuǎn)配合設備試運轉(zhuǎn)試驗交工驗收。2、基礎檢查驗收（1）設備基礎在土建施工完成之后，要會同甲方等有關(guān)部門進行基礎檢查驗收。（2）在建筑物內(nèi)部的混凝土立柱上，設立必要的基準板。在基準板上標出的水平線和主柱的中心線，椐此按施工圖用經(jīng)緯儀等儀器檢查設備基礎標高和中心線的位置。3、設備檢驗安裝前的予制工作：所用各種原材料必須有合格證或試驗證明，加工時需材料代換必4、設備安裝：設備就位、找正和找平設備基礎的尺寸、位

77、置等的質(zhì)量要求，應符合鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。按施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線、邊緣線或標高線放出安裝基準線。平面位置安裝基準線對基礎實際軸線(如無基礎時則與墻或柱的實際軸線或邊緣線)距離的允許偏差為20mm。設備就位衣，必須將設備底座面的油污、泥土等臟物和地腳螺栓予留孔中的雜物除去。灌漿的基礎或地坪應鑿毛，以保證灌漿質(zhì)量。5、安裝（1）安裝時，設備的連接管及其它開口地方的盲板不能拆掉，以免雜物進入設備內(nèi)部。（2）解體安裝的設備，暫時放置旁邊的部位，要安置妥當，以防倒塌損壞，同類部件應在一起，避免交叉，混亂和丟失。（3）設備安裝時，地腳螺栓不鉛垂直度不應超過10/1000；擰緊螺母后，螺

78、栓必須露出螺母1.5-5螺距。（4）如設備的負荷由墊鐵組承擔，每個地腳螺栓近旁邊至少有一定墊鐵；墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿情況下，應盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩墊鐵組間的距離，一般應為500-1000mm，每一墊鐵組的面積應能夠承受設備的負荷。（5）每一墊鐵組盡量減少鐵的塊數(shù)，一般不超過三塊，并少用薄墊塊、放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并應將各墊塊相互焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊。（6）設備找正時用平墊鐵粗調(diào)整，斜墊鐵或銅片進行微量校正，找正時基礎中心線無論在什么高度，必須完全一致。6、設備安裝難點分析（1）設備基礎安裝應平整，預埋螺栓孔位置、大小、深度應符合設計要求，基礎施工前應與設備

79、核對。（2）水泵和電機安裝要找平對中，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，嚴禁不對中進行運轉(zhuǎn)。（3）設備安裝應用禁錮件，除地腳螺栓外，應用鍍鋅制品。（4）電機運行電壓、變化范圍不應超過或低于額定電壓的10%，任意兩相電壓不應超過5%。五、工程質(zhì)量要求及施工保證措施（一）質(zhì)量要求1、 認真貫徹公司質(zhì)量方針,做到工程質(zhì)量分級管理,嚴把質(zhì)量關(guān),不合格產(chǎn)品絕不放過,及時處理,嚴格按照操作規(guī)程及施工質(zhì)量驗收規(guī)范，在竣工驗收時達到一次性交驗合格。2、 加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，做到自檢、互檢、班組檢和抽檢相結(jié)合。明確質(zhì)檢人員的職責，配備專職檢查人員做好檢查記錄。3、 加強現(xiàn)場材料及設備的進場檢驗工作，做好記錄，對設備、材料做到無合格證

80、或無檢驗報告一律不許進入現(xiàn)場，堅持不合格產(chǎn)品不施工的原則。4、 是隱蔽工程者要經(jīng)有關(guān)部門驗收，并做好記錄；凡是有關(guān)設計變更、洽商、必須要有明確具體交底，方可施工，必要時附圖示。（二） 施工保證措施1、 根據(jù)甲方設計和施工規(guī)范要求，科學地組織施工生產(chǎn)，合理地將材料、機械、設備和專業(yè)技術(shù)組織起來，做好施工準備工作，杜絕返工現(xiàn)象。2、 加強施工過程控制，落實現(xiàn)場質(zhì)量責任制，獎罰分明，嚴明工藝紀律，進行文明施工與生產(chǎn)。3、 加強材料、設備、加工品質(zhì)量控制，凡進場材料均進行抽檢與試驗檢查，對不符合要求的及時進行控制與糾正。4、 加強工程質(zhì)量的檢驗與驗證，自檢與互檢相結(jié)合，及時糾正工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。六

81、、保證安全的技術(shù)組織（一） 安全文明施工要求1、 施工人員進入現(xiàn)場前必須經(jīng)安全教育后方可參加施工，進入現(xiàn)場必須配帶安全帽，高空作業(yè)要系緊安全帶，不允許穿拖鞋進入現(xiàn)場。2、 電器設備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電。高空作業(yè)腳手架必須牢固可靠，起吊時嚴禁管下站人。3、 空調(diào)機組、主機及風機運輸時，必須制定有效的安全措施。4、 所有人員在作業(yè)前和作業(yè)中不得酗酒。5、 風管加工需咬口時，手不準放在咬口軌道口，工件要扶穩(wěn)于距滾軸不小于50mm之間。6、 動用電氣焊時必須持證上崗,要有良好的防火措施。7、 制定各種作業(yè)指導書并健全管理，加強對施工系統(tǒng)的管理，保證文明安全施工。8、 服從

82、項目部的統(tǒng)一管理,協(xié)調(diào)好與監(jiān)理、設計、建設等各方的關(guān)系，保證工程的順利完成。9、 推廣應用新技術(shù)、新工藝、新設備和現(xiàn)代化管理方法，提高勞動效率。10、 加強環(huán)境保護，減少粉塵、噪聲污染，廢料、渣土等廢棄物要及時清理妥善處置，做到工完場清。（二） 明確安全工作職責：1、 認真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)要求和安全操作規(guī)程，技術(shù)人員對施工中的安全技術(shù)問題負責。2、 技術(shù)人員編制本工程的安且技術(shù)交底，并負責檢查和監(jiān)督其實施。3、 材料員與外包隊安全員負責機械、電氣等的安全管理工作，定期檢查、檢驗，保證設備處于安全良好狀態(tài)。4、項目經(jīng)理定期組織全體人員進行安全教育，防止各種安全事故的發(fā)生。5、 工地安全領(lǐng)導小

83、組配合分公司行政衛(wèi)部門加強外包隊食堂管理，冬季取暖預防煤氣中毒，生活區(qū)內(nèi)的用具，工地材料堆放場、料庫符合數(shù)全要求和規(guī)定。（三） 加強安全技術(shù)管理工作：1、 各種機電、設備的安全限制裝置應齊全有效，否則不得使用。2、 實行逐級安全技術(shù)交底制度，保證交底到每一個人。（四） 嚴明安全紀律：1、 施工人員未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)，沒有操作證者，不得從事特殊工捉工作，嚴禁酒后上崗。 2、 嚴格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程。3、 根據(jù)不同工種的需求穿戴個人防護用品，進入現(xiàn)場戴好安全帽。4、 堅持安全檢查制度，實行定期與不定期檢查。七、質(zhì)量目標及確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施（一）質(zhì)量管理體系、制度及質(zhì)量保證體系1、質(zhì)

84、量目標為了確保工程的總體質(zhì)量，我們根據(jù)工程的外部環(huán)境和企業(yè)的內(nèi)部條件提出工程質(zhì)量目標，并以此制訂出我們的工作計劃和技術(shù)措施，我們的質(zhì)量目標是：（1） 分項工程基本項目質(zhì)量優(yōu)良率：80%。允許偏差項目：90%以上實測值在允許偏差內(nèi)。（2） 分部工程質(zhì)量優(yōu)良率：分項工程全部合格，優(yōu)良率達到80%以上。其中基礎、主體和裝飾分部必須達到優(yōu)良。（3） 單位工程一次交驗所含分部工程合格率100%，優(yōu)良率達到80%。基礎、主體和裝飾必須優(yōu)良，保證資料齊全，觀感評定得分率達到85%以上。（4） 確保主體達到市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標準，爭創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標準。（5） 分階段質(zhì)量目標2、 質(zhì)量管理體系嚴格按ISO9001質(zhì)量管理

85、體系-要求標準和公司質(zhì)量手冊及程序文件進行質(zhì)量管理。我公司在工程質(zhì)量管理上除了合理地制訂質(zhì)量管理程序，加強過程控制外，還輔之以一套科學的質(zhì)量保證措施，作為質(zhì)量管理中必不可少的一個重要組成部分。（1） 根據(jù)本工程特點和質(zhì)量上等級創(chuàng)優(yōu)良的要求，編制質(zhì)量管理體系如下：1）生產(chǎn)管理系統(tǒng)； 2）預制加工系統(tǒng)； 3）工藝安裝系統(tǒng)； 4）質(zhì)量檢驗系統(tǒng)； 5）材料供應系統(tǒng)；（2） 建立由公司總工程師直接領(lǐng)導下的項目工程師責任工程師責任人員的三級質(zhì)量管理保證體系。（3） 對施工全過程（以上六個環(huán)節(jié)）進行質(zhì)量管理控制，制訂各分部分項工程施工流程圖，設置控制點進行工序質(zhì)量控制。（4） 加強質(zhì)量意識教育，提高全體施工

86、人員的質(zhì)量意識和自身素質(zhì)，執(zhí)行自檢，互檢和專檢的“三檢”制度和質(zhì)量否決權(quán)制度，以全體施工人員的工作質(zhì)量來保證工程的總體質(zhì)量目標。（5） 以工法為依托，使施工程序化、規(guī)范化。（6） 建立健全現(xiàn)場各項質(zhì)量管理崗位責任和規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范。開工前必須有施工方案，專業(yè)責任工程師及工長必須對施工班組進行技術(shù)交底，并作好施工記錄，使全體施工人員對設計技術(shù)要求，質(zhì)量標準作到心中有數(shù)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標一致。（7） 專業(yè)責任工程師和質(zhì)檢員在開工前針對工程情況設置的質(zhì)量控制點，應全面了解，在施工中嚴格按質(zhì)量控制點進行監(jiān)檢，對材料、機具、各工序、各項檢測進行質(zhì)量控制。對存在的問題。在開展QC小組活動中，

87、通過PDCA的循環(huán)及時解決。（8） 在工程施工的全過程中，質(zhì)保工程師定期組織專業(yè)責任工程師進行質(zhì)量檢查，質(zhì)檢人員和生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全管理部組織人員，不定期對工程進行工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，通過檢查，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量事故和隱患下達“質(zhì)量整改通知單”，責成有關(guān)責任人員限期整改達標。檢查核實分析原因有關(guān)部門進行會診進行復查獎罰制度追根找出責任人進行反思制定整改措施、落實負責人、整改時間出現(xiàn)問題后（9） 為加強工程質(zhì)量管理，將執(zhí)行工程獎優(yōu)罰劣的辦法，每項工程開工前，即與施工班組制定工程質(zhì)量獎罰條件、數(shù)額和辦法，且將該項目負責管理人員的獎罰與班組掛鉤。對施工出現(xiàn)的問題采用如下圖模式進行處理。“會診制度”流程圖

88、（10） 加強工程檔案管理。施工原始記錄和工程質(zhì)量資料，記錄著施工全過程的軌跡，是質(zhì)量狀況的工作見證。因此，各專業(yè)必須做到施工記錄與施工同步完成，應將工程檔案管理與質(zhì)量管理一樣。（11） 現(xiàn)場施工管理人員和作業(yè)人員必須虛心接受建設單位和工程監(jiān)理單位和當?shù)貏趧觿硬块T，質(zhì)檢部門的監(jiān)督，認真聽取意見，以確保工程質(zhì)量。（12） 完善技術(shù)交底制，負責技術(shù)工程師對施工隊，施工隊對工長，工長對班長，班長對操作工人，逐級進行技術(shù)交底，并辦理簽字手續(xù)，明確責任。在施工過程中，交底人負責檢查技術(shù)交底內(nèi)容的執(zhí)行情況，及時糾正存在的問題。（13） 工程用材料要符合設計規(guī)定的規(guī)格與質(zhì)量，并具有材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證，否則

89、，要進行物理和化學試驗的復檢，不合格者不得投入使用。材料采用購前報業(yè)主審查規(guī)格、型號，并經(jīng)業(yè)主查驗或檢測。材料的變更和代用必須嚴格執(zhí)行審批手續(xù)，并且應以“技術(shù)核定單”和“材料代用單”的形式予以簽證。（14） 設置質(zhì)量管理點，對測量放線、管道制作、焊接、吊裝、管道安裝等進行控制管理。（15） 技術(shù)資料搜集整理工作實行分工負責制。（16） 加強隱蔽工程驗收嚴把材料質(zhì)量關(guān)，對進場的各種主要材料必須有材質(zhì)證明。3、 質(zhì)量管理制度項目經(jīng)理部貫徹ISO9002標準，使一切工作都按照質(zhì)量保證體系要求開展工作，真正做到一切質(zhì)量活動都具有可追溯性，使各職能部門、各項質(zhì)量活動紿終處于受控狀態(tài)。（1）質(zhì)量檢查人員責

90、任制度（2）施工人員的資格審定制度（3）施工圖紙會審制度（4）施工現(xiàn)場技術(shù)交底制度（5）施工現(xiàn)場材料管理制度（6）施工材料代用制度（7）焊接材料管理制度（8）設計及施工變更簽證制度（9）現(xiàn)場施工記錄制度（10）質(zhì)量檢查制度（11）質(zhì)量事故處理制度（12）質(zhì)量獎罰制度（13）質(zhì)量定期分析及信息反饋制度（14）檔案整理、歸檔制度（二）技術(shù)組織措施1、 技術(shù)管理措施（1） 認真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術(shù)方針、政策、規(guī)范、技術(shù)規(guī)程標準和各項管理制度，且貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門下達的各項規(guī)定的管理制度。（2） 在項目部技術(shù)工程師的領(lǐng)導下,建立本工程由項目經(jīng)理主管，專業(yè)技術(shù)負責人具體負責，包括質(zhì)檢員、施工隊隊長、

91、工長、班組長的質(zhì)量管理體系，并以此開展技術(shù)工作。（3） 施工資料管理:1）按建筑工程資料管理規(guī)程（DBJ01-51-2003）規(guī)定，由現(xiàn)場技術(shù)人員負責收集、整理本專業(yè)工程的各種質(zhì)量控制資料及竣工資料，工程竣工后，按規(guī)定移交歸檔。2）工地設專人負責文件和資料的收發(fā)、登記，施工圖紙的發(fā)放要按規(guī)定做好登記。3）設計單位、建設（監(jiān)）單位提出的變更及工程洽商記錄，建設、監(jiān)理、施工單位項目專業(yè)技術(shù)負責人的簽字后方可生效。4）其他各種技術(shù)資料也應照有關(guān)規(guī)定履行交擋簽字手續(xù)。5）技術(shù)人員編制作業(yè)人員的技術(shù)交底，履行交接簽字手續(xù)，外埠施工隊工長將其作為短期資料保存，交底到具體施工班組，進行工前培訓，保證按交底施

92、工。2、 技術(shù)工作管理:（1）接到圖紙后,技術(shù)人員認真進行圖紙會審,并做好會審記錄。（2）技術(shù)人員編制七工程的施工方案,做到科學、正確并有針對性，保證工程以此為指導進行施工。（3）根據(jù)施工進度分段進行隱、預檢。由項目技術(shù)負責人組織、監(jiān)理單胖旁站，施工單位專業(yè)工長、質(zhì)檢員共同參加驗收符合要求后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。（4）在施工過程中，管理人員要熟悉施工方案、技芳交底，跟隨施工班組進行檢查，監(jiān)督并指導施工，保證按施工工藝、施工程序進行施工。（5）技術(shù)人員負責編制本工程的材料計劃，計劃編制要準確及時，保證施工順利進行。進場材料要組織驗收，并按程序向監(jiān)理、建設報審，合格后方可使用。（6）對施工中出現(xiàn)的問

93、題及時進行調(diào)查、分析、處理，若發(fā)生變更及時調(diào)整方案，制訂相應措施。3、 放工質(zhì)量保證措施（1） 定期對施工人員進行質(zhì)量教育,提高質(zhì)量意識,確保按質(zhì)量標準、施工規(guī)范進行施工。（2） 嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序,每道工序必須先自檢、后互檢、再進行交接檢、隱檢等項工業(yè)。（3） 實行定人、定位、定分工、定責任的方法、將質(zhì)量管理工作分解到每個人、每個施工單位，以提高工程質(zhì)量。（4） 嚴格進貨檢驗和試驗工作程序，所有設備均進行考察，驗證合格后方可訂貨。進場后要會同專業(yè)技術(shù)人員，質(zhì)檢、物資人員與監(jiān)理進行開箱檢驗，合格后進入安裝。其他材料根據(jù)北京市有關(guān)規(guī)定進行檢查驗收，對有試驗要求的進行試驗檢查，做好驗證記錄，合格

94、后方可進入安裝。對焊條、鋼材等材料不能做緊急放行使用。（5） 過程檢驗和試驗是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，有關(guān)人員必須按施工方案的要求的基本程序進行檢驗，未經(jīng)檢驗和試驗或檢、試驗不合格的過程，不得轉(zhuǎn)序。（6） 每月進行一次質(zhì)量例會,提出并解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。（7） 落實現(xiàn)場質(zhì)量獎罰制，做到獎優(yōu)罰劣，提高工程質(zhì)量。4、 安全管理措施（1） 技術(shù)人員負責安全技術(shù)交底，安全負責檢查并監(jiān)督其實施。（2） 機械、物資、臨電等管理人員負責其工作范圍內(nèi)有安全管理工作。（3） 制訂安全管理措施及安全操作規(guī)程，堅持特殊工種持征上崗。（4） 對外埠施工隊進行入場安全教育,并考核.班組長在施工之前要進行班前安全教

95、育。（5） 嚴格執(zhí)行安全檢查制度，對各種安全技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)隱患時，必須及時糾正。危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)。（6） 嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底中的各項要求及電氣工程中各分部（子分部）、分項的安全注意事項。（7） 安裝、維修或拆除臨電工程，必須由臨時電工解決，嚴禁其他電氣人員隨意動用臨時用電設備。（8） 高處施工時,梯子的使用必須嚴格按照規(guī)范要求。5、 物資管理措施（1） 嚴把施工物資進場驗收關(guān)。主要材料及設備進場后，需向監(jiān)理報驗，經(jīng)檢驗合后，方可使用，避免不合格產(chǎn)品注入現(xiàn)場造成不必要的浪費。（2）加強降低成本、提高經(jīng)濟效益的教育，使施工人員人人節(jié)約，管理現(xiàn)場材料。（3）嚴格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，做到

96、干多少、領(lǐng)多少、用多少。外埠施工隊領(lǐng)取材料，必須提前申報計劃，并注明使用部位，避免隨用隨領(lǐng)造成材料流失浪費。（4）控制好工程質(zhì)量，杜絕因質(zhì)量返工而造成浪費。（5）材料進行現(xiàn)場后所有驗收合格的材料，材料人員要做好標識，標明名稱、規(guī)格、質(zhì)地狀況及進場日期。（6）嚴格加強現(xiàn)場物資管理，做到大料不小用、長料不短用、并開展修舊利廢活動。對浪費材料者，嚴加處罰。（7）積極發(fā)揮施工人員積極性，開展技術(shù)革新和新技術(shù)、新產(chǎn)品、新材料使用的活動，提高工作效率，增加工作效益。八、成品保護施工措施1. 管道安裝完畢后，將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。2. 安裝完成的管道要加強保護，尤其立管距地2m以下

97、時，用塑料膜嚴密保護。3. 嚴禁利用塑料管道作為腳手的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。4. 立管安裝后應立即采取保護措施，將管道用塑料布包裹，以免污染管道。5. 預留管口的臨時絲堵不得隨意打開，移防掉進雜物造成堵塞。6. 預制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不得用腳踩或物壓，也不得雙層平放。7. 不許在安裝好的托、吊管道上搭設架子或拴吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處要作型鋼支架固定。支架安裝完成后，其他工種應對其保護。8. 安裝管道時不得重擊支架。9. 不能作為其他承重的固定點。10. 地面施工時，應避免損壞門框、墻面。防止奪、砸已完地坪及墻面。保護好水暖立管

98、、電線盒等。施工時保護好地漏，出水口部位的監(jiān)時堵口，以免灌入砂漿、石子、廢漿等造成堵塞。11. 衛(wèi)生器具安裝前應進行全面檢查。12. 安裝過程中要有保護措施，支架要緊貼與器具吻合，固定要膠皮。13. 加強門衛(wèi)制度禁止與本工程無關(guān)人員、閑散人員、小孩進入現(xiàn)場，以免發(fā)生意外。14. 嚴格按程序施工除特殊情況外，一律不準顛倒工序和違犯施工常規(guī)。15. 人人應掛牌上崗，不掛牌者不準進入現(xiàn)場。16. 由項目部統(tǒng)一建立警衛(wèi)班，晝夜值班巡邏其職責是防盜，保護建筑成品建筑材料，維護門衛(wèi)制度保衛(wèi)工地安全。九、確保安全文明施工的技術(shù)組織措施（一）執(zhí)行標準：嚴格執(zhí)行ISO14000：1996和GB/T28001：2

99、001環(huán)境、職業(yè)健康安全管理標準和公司編制的安全管理程序文件。（二）特殊作業(yè)人員及具備是安全設備和設施1、 特殊作業(yè)人員，電工、機工、電焊工、架子工、吊裝工等必須持證上崗。2、 塔吊、施工電梯必須具有合格證，安裝必須是專業(yè)隊伍。（三）安全管理制度進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律：1、 認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅持貫徹管生產(chǎn)必須管安全的原則，認真?zhèn)鬟_市有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，堅持安全技術(shù)交底制度。2、 施工前對參與本工程施工全體人員進行安全宣傳教育，組織職工學習國務院、市、部、公司頒發(fā)的安全生產(chǎn)的規(guī)定、條例和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，并要求職工在生產(chǎn)過程中嚴格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。3、 施工前和施工過

100、程中，要經(jīng)常對施工現(xiàn)場設備進行安全性能檢查，未經(jīng)有關(guān)部門驗收的設備或設施不準使用，不符合安全規(guī)定地方要立即整改完善，并在施工現(xiàn)場設置安全護欄和警告牌。4、 嚴格按經(jīng)審定的施工組織設計和分部分項安全技術(shù)措施的要求進行施工，操作工人必須嚴守崗位履行職責；遵守安全操作規(guī)程，特殊工種應經(jīng)培訓持證上崗；各級安全員每天進行安全檢查，制止違章操作。違章指揮。5、 堅持執(zhí)行“三寶”制度，進入工地必須戴好安全帽，高空作業(yè)要戴好安全帶，腳手架設置全封閉安全立網(wǎng)。6、 易燃易爆物品堆放處要符合有關(guān)規(guī)定，嚴格動火作業(yè)審批制度，一、二、三級動火須經(jīng)有關(guān)部門審批。7、 夏季施工要抓好防暑降溫工作，設置醫(yī)療點，配備急救藥品

101、8、 設專人管理工地的機電設備和電器電路，實行掛牌制度。（四）安全防護及組織技術(shù)措施1、 電焊機（1）有防雨措施；（2）接線處應有齊全防護罩，二次線應使用線鼻子；（3）有良好的接地或接零保護；（4）配電不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。2、 氣瓶（2）各類氣瓶應有明顯色標和防震圈，并不得在露天曝曬；（2）乙炔瓶與氧氣瓶距離應大于5m；（3）乙炔瓶在使用時必須裝回火防止器；（4）皮管應用夾頭緊固；（5）操作人員應持有效證上崗操作。3、 工作目標在組織施工中，認真貫徹執(zhí)行建設部、市建委、市環(huán)保局、市衛(wèi)生局關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定。確保市級“文明安全工地”，爭創(chuàng)省級“文明安全工地”。4、 組織管

102、理（1）成立由投標入項目經(jīng)理部文明施工管理負責人為首、各施工單位文明施工管理負責人參加的“施工現(xiàn)場文明施工管理委員會”組織領(lǐng)導施工現(xiàn)場的文明施工管理工作。（2）設立安全文明小組，全面負責項目的現(xiàn)場文明施工管理工作。5、 工作制度（1）每半月召開一次“施工現(xiàn)場文明施工管理委員會”工作例會，總結(jié)前一階段的施工現(xiàn)場文明施工情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場文明施工工作。（2）建立并執(zhí)行文明施工工作檢查制度。項目經(jīng)理部每半月組織一次由各施工單位文明施工負責人參加的聯(lián)合檢查。根據(jù)檢查情況按施工現(xiàn)場檢查記錄表評比打分，對檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，開出“隱患問題通知單”，各施工單位在收到“隱患問題通知單”后，應根據(jù)具體

103、情況，定時間、定人、定措施予以解決，投標人項目經(jīng)理部有關(guān)部門應監(jiān)督落實問題的解決情況。6、 材料管理（1）施工現(xiàn)場內(nèi)各種料具應按施工平面布置圖的指定位置存放，并分規(guī)格碼放整齊、牢固，做到一頭齊、一條線。磚應成丁、成行，高度不得超過15米；砌塊材碼放高度不得超過18米，砂、石和其它散料應成堆，界限清楚，不得混雜。（2）合理制定用料計劃，按計劃邊料。合理安排材料過場，隨用隨進，不得在場外堆放施工材料，各種材料不得長期占用場地，各種廢料必須及時處理。（3）施工現(xiàn)場內(nèi)的各種材料，依據(jù)材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防損壞等措施，貴重物品、易燃、易爆和有毒物品應及時入庫，專庫專

104、管，加設明顯標志，并建立嚴格的領(lǐng)、退料理手續(xù)十、確保工期的技術(shù)組織措施（一）工期目標在合同規(guī)定的工期內(nèi)，保質(zhì)保量，按期完成合同所有的工作量。在滿足工程總工期的前提下，由技術(shù)管理員會同項目經(jīng)理、施工員，編制各施工階段各施工節(jié)點月、旬施工作業(yè)計劃，并制訂出完成計劃的有效獎懲措施，確保月、旬節(jié)點的按時、保質(zhì)、保量完成。（二）編制施工計劃并實施1、 開工前編制施工總網(wǎng)絡計劃。2、 基礎施工根據(jù)總網(wǎng)絡計劃細劃基礎施工計劃，細劃到每天的工作。3、 主體施工根據(jù)總網(wǎng)絡計劃細劃基礎施工計劃，細劃到每天的工作。4、 裝飾施工根據(jù)總網(wǎng)絡計劃細劃基礎施工計劃，細劃到每天的工作。5、 編制基礎施工、主體施工、裝飾施工

105、、安裝施工、交工驗收等各階段計劃。6、 根據(jù)各階段施工計劃編制旬、月、周施工計劃。（三）土建、安裝工程交叉流水施工配合1、 安裝工程分為四個階段：(1)予留予埋階段；(2)部分管線配合，包括毛坯安裝階段；(3)全面安裝階段；(4)調(diào)試、試車階段、土建施工主體框架時應以土建為主，安裝處于予留予埋階段，土建在砌墻時安裝處于管線配合，毛坯安裝階段；土建在粉刷后，應以安裝為主，安裝處于全面階段；土建及安裝由現(xiàn)場項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮組織主體交叉施工。2、 安裝在予留予埋階段要認真細致，盡量做到安裝階段不打洞，不鑿槽，更不能讓土建拆墻。3、 土建施工時要保護好予留管線，特別是地面粉刷時不準把泥漿注入予留管口

106、內(nèi)。4、 具體安排如下：開工后安裝隊伍進場，配合主體結(jié)構(gòu)施工，進行予埋管、埋件等項工作。土建施工基礎時，電工應配合作防雷接地施工，管道應配合作下水工程施工。主體施工期間，管道及通風安排少量人員配合土建予留孔，予埋件，電氣工程隨主體進度配合予埋穿線管，箱盒。主樓主體施工到頂層時，安裝由第一層開始自下而上安裝管道井內(nèi)的水、暖、風、電等管道及水風閥件。依本工程的特點，現(xiàn)場配置一部高塔和一部雙籠施工電梯，二臺砂漿攪拌機。配備有充足的周轉(zhuǎn)材料，周轉(zhuǎn)材料見計劃供應。勞動力具體見各階段勞動力計劃。機械、材料、勞動力要提前準備及時供給。十一、工期控制節(jié)點（一）施工總進度計劃說明根據(jù)施工總進度計劃目標，確定該工程里程碑和關(guān)鍵形象控制點，實施計劃目標管理，本工程總工期為520日歷天。