1、 國際會展中心工程建筑給排水程施工方案建筑給排水程施工方案1 編制依據建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-2007人民防空工程施工及驗收規范GB50134-2004建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程CJJ/T29-98建筑給水鋼塑復合管管道工程技術規程CECS125：2001建筑設計防火規范GB50016-2006 自動噴水滅火系統設計規范GB50084-2001（2005年版） 水噴霧滅火系統設計規范GB50219-95 氣體滅火系統設計規范GB50370-2005 給排

2、水與采暖工程施工工藝標準ZJQ00-SG-010-2003其它國家規范標準及相關文件2、系統介紹2.1 室內給排水系統2.1.1 室外給排水管線1） 給排水管線與市政管道接口：本工程從基地南側市政自來水管網引入兩根DN200的管線，并在建筑周邊形成環狀。冷卻塔補水由一路DN200的管道供水，接自基地北側的市政給水管網。本工程污廢水共分8路排向基地南、北側的市政污水管網。本工程污廢水共分10路排向基地南、北側的市政雨水管網。2） 管道出入口總量生活給水用水量(含冷卻水補水)（m3/hmax）消防用水量（L/s）污水排水量（m3/d）雨水排水量L/s燃氣用量（m3/h）27430630660036

3、62.1.2 給水系統2.1.2.1 生活冷水給水系統1) 水源:本工程生活給水由兩路DN200的管道供水，均接自市政給水管網，并在建筑周邊形成DN200的環狀管網，再由此環狀管網接至展覽區和會議區的各用水點；冷卻塔補水從市政給水管網單獨引入一路DN200的管道供給。市政自來水水壓按0.2MPa設計。2) 給水供水系統：供水范圍供水方式增壓泵位置備注低區用水：展覽區全部、會議區2層及以下(含空調冷卻水補水)市政自來水直供J高區用水：會議區3層及以上變頻調速無負壓供水裝置會議區B1層J12.1.2.2 生活熱水系統1) 本工程不設集中熱水供應系統。2) 為必要的衛生間洗手盆和淋浴器(主要指會議區

4、)設置分散式電熱水器供應熱水。3) 廚房熱水采用燃氣制備。2.1.3 排水系統2.1.3.1 污廢水排水系統1) 本工程室內外采用污廢水合流的排水系統，并考慮衛生要求，管道盡量分設。污水排水總量約：630m3/平均日。2) 生活污水經化糞池、生活廢水則直接排入用地周邊市政管網。3) 地下一層及展廳內區的工藝排水采用提升方式排水，其余為重力排水。4) 消防電梯井底設排水提升裝置，排水井容量大于2.00m3 。5) 地下污水集水井均設通氣管通室外大氣。 2.1.3.2 雨水排水系統1) 屋面雨水管道系統按福州市降雨數據設計，歷時五分鐘，重現期10a，強度q5=6.02L/s.100m2，并設溢流設

5、施(女兒墻處設溢流口)，排水系統和溢流設施總設計重現期為50a。2) 屋面設雨水排水天溝或排水口，雨水為內外結合排水系統。3) 展館區和會議區的弧形屋面按虹吸壓力流設計，局部區域為重力流。 4) 無蓋汽車坡道、無蓋窗井或庭院等位置的雨水排入設在下部的雨水集水池，由泵提升排至室外。系統設計重現期為50a。2.1.4 節水及節能措施1) 所有衛生器具配件包括水嘴、便器系統、便器沖洗閥、淋浴器均符合節水型生活用水器具(CJ164-2002)的要求。衛生間的洗手盆龍頭采用感應式，以節省用水。2) 制冷機冷卻水經冷卻塔循環使用，冷卻水循環量約為11000m3/h。3) 各主要用戶的給水干管及用水量較大處

6、如冷卻塔補水、綠化用水、廚房、公共衛生間等均安裝水表計量。以便有效管理及監察用水，避免浪費。4) 低區充分利用市政水壓，直接供水5) 高區采用無負壓罐加變頻調速水泵的疊壓供水系統，充分利用市政水壓以節省水泵電能。2.1.5 自動監控要求1) 監控原則：給排水設備采用就地自動控制，在中控室監測主要設備的運行狀態和故障，進行高低水位報警等2) 無負壓變頻調速泵供水系統：系統壓力控制泵運行臺數和轉速，自動完成主泵、小泵、氣壓水罐和水泵聯合供水方式的轉換等。3) 低位的貯水池(消防水池、空調水補水箱等)低水位時，吸水泵自動停止運行并報警。4) 污廢水和雨水集水池：水位控制排水泵啟停或多臺泵依次啟停。5

7、) 同一系統的水泵交替工作，一臺水泵發生故障時，備用泵自動投入運行。2.2 消防給水系統2.2.1 室外消火栓系統消防水源為兩路DN200的市政給水，水壓為0.2MPa，在建筑周邊布置成環狀管網，沿管網設置地上式消火栓，消火栓間距不大于120m。2.2.2 消防用水量系統名稱用水流量（L/s）火災延續時間（h）用水總量（m3）供水方式室外消火栓303/市政管網直供室內消火栓303432消防水池貯水閉式自動噴水滅火系統401144消防水池貯水固定消防炮滅火系統401144消防水池貯水雨淋滅火系統851306消防水池貯水防護冷卻水幕系統351126消防水池貯水水噴霧滅火系統300.554消防水池貯

8、水需貯存總水量（m3） 注(1)(30*3+40*1+40*1+85*1+35*1)*3.6=1044 m3消防水池貯水 2.2.3 消防貯水池本工程一次火災最大消防用水量為1044m3。會議區地下一層設消防專用貯水池(分為兩個)，從室外給水管網引入一路DN100的補水管，每個貯水池分別設進水管。水池總有效容積大于1044m3。2.2.4 室內消火栓系統1) 本工程室內消火栓加壓泵(一用一備) 流量采用30升/秒，設于會議區地下一層消防泵房內，經兩條吸水管從兩個獨立的消防水池吸水及兩條供水管供入消火栓環狀管網。管網系統豎向不分區，為環狀布置，設分段及立管檢修閥門。消防主水泵可由設于屋頂的增壓穩

9、壓裝置的壓力信號自動啟動，也可由每組消火栓旁的按鈕控制啟動，另有泵房就地及控制室啟泵功能。2) 系統在室外設地上式消防水泵接合器兩臺，每個流量為15L/S。會議中心屋頂層水箱間內設18m3消防水箱及一套獨立的增壓穩壓裝置。3) 每層設置消火栓，消火栓安裝于消防電梯前室、樓梯間、各走道的明顯地點以及大面積的設備用房內。保證同層相鄰兩個消火栓的水槍充實水柱同時到達室內任何部位。會議中心頂層設置一個裝有顯示裝置檢查用的消火栓。室內消火栓的間距為30m，消火栓的栓口直徑為65mm，水帶長度25m，水槍噴嘴口徑19mm，水槍充實水柱不小于10米，每支水槍流量為5升/秒。所有消火栓均為單出口（帶消防卷盤及

10、滅火器箱的組合式消火栓箱，消防卷盤的栓口直徑為25mm，配備的膠帶內徑為19mm，消防卷盤噴嘴口徑為6.0mm。除注明外，消火栓箱下部配手提式磷酸銨鹽干粉滅火器。栓口出水壓力超過0.5Mpa的消火栓(展覽區地下一層和會議區首層及地下一層)采用減壓穩壓型。消火栓箱內設消防按鈕及指示燈各一個。4) 因展廳跨度較大，在展廳中部增設適當數量的地下式消火栓，以保證展廳任意一點均有兩股水柱到達。2.2.5 濕式自動噴水滅火系統 1) 本工程所有吊頂低于8米（會議中心多功能廳吊頂為9米）的部位，除了不宜用水撲滅火災的房間外，均設置濕式自動噴水滅火系統，豎向不分區。 2) 系統按中危險級設計，地下車庫、商業和

11、廚房為中I I級，噴水強度為8L/min.m2，作用面積160m2，噴頭間距：正方形布置的邊長為3.4m，矩形或平形四邊形布置的長邊邊長為3.6m，噴頭與端墻的最大距離為1.7m，一只噴頭的最大保護面積為11.5m2；室內凈高9m的會議中心多功能廳的噴水強度按12L/min.m2，作用面積300 m2，噴頭最大間距為3m，此區域報警閥供水接自雨淋滅火系統的供水管網；其余均為中I級，噴水強度6L/min.m2，作用面積160 m2，噴頭間距正方形布置的邊長3.6m，矩形或平行四邊形布置的長邊邊長4.0m，噴頭與端墻的最大距離1.8m，一只噴頭的最大保護面積12.5m2。 3) 系統加壓水泵流量采

12、用40升/秒，一用一備。加壓泵設于會議中心綜合樓地下一層消防泵房內，經兩條吸水管從兩個獨立的消防水池吸水并由兩條供水管供入自動噴水系統所有報警閥前的環狀管網。濕式報警閥分設于各保護區域。系統設地上式消防水泵接合器三臺，每個流量為15L/S。系統高位水箱與消火栓系統合用，與雨淋系統和防護冷卻水幕系統合用一套增壓穩壓裝置，設于會議中心屋頂層水箱間內。 4) 噴頭作用溫度按不同建筑設計用途而定。餐飲廚房和高溫作業的地方選用93玻璃球閉式噴頭，其它地方選用68玻璃球閉式噴頭。會議中心多功能廳的噴頭流量系數為K=115，其余噴頭流量系數為K=80。展覽區地下商業、會議區開幕大廳及周邊廊橋等處 采用快速響

13、應噴頭。 5) 無吊頂的場所采用直立型噴頭，有吊頂時采用吊頂型或下垂型噴頭，頂板為水平面的中I級房間可采用邊墻型噴頭。凈空高度超過800mm的悶頂和技術夾層內有可燃物時，吊頂內增設直立型噴頭。裝設通透性吊頂的場所，噴頭布置在頂板下。當梁、風道、成排布置的管道、橋架等障礙物的寬度大于1.2m時，其下方增設噴頭。所有增設的噴頭均不計入總水量。 2.2.6 水噴霧滅火系統 1) 為位于首層的五個柴油發電機房設置開式水噴霧滅火系統，按滅火功能設計，噴霧強度為20L/min.m2，持續噴霧時間為0.5小時，保護面積按設備外型尺寸而定，系統設計流量約30L/s，系統響應時間45s。 2) 與濕式自動噴水滅

14、火系統共用加壓泵及管網，在每個發電機房設一套雨淋閥組，雨淋閥前設過濾器，采用水霧噴頭，噴頭工作壓力大于0.35MPa。 3) 水噴霧滅火裝置同時設有自動控制、手動控制和應急操作三種控制方式。柴油發電機周圍設置排水溝，排除噴霧形成的廢水。 2.2.7 固定消防炮噴水滅火系統 1) 本工程展廳、城市廳廊、登錄廳、開幕大廳、大會堂等大空間處設固定消防炮噴水滅火系統。 2) 系統設計流量為40L/s，加壓水泵一用一備。設于會議中心地下一層消防泵房內，經兩條吸水管從消防水池吸水及兩條供水管供入DN150mm的環狀管網。 3) 水炮裝置為吊頂或側墻安裝，采用遙控、自控和手動三種方式噴水滅火，其布置能保證兩

15、門水炮的水射流同時到達被保護區域的任一部位，水炮工作壓力0.8Mpa，流量20L/s，射程50m。 4) 系統采用遠程控制消防水炮與加壓泵的聯動，各聯動控制單元應設操作指示信號。 5) 系統不設高位增壓穩壓設備，屋頂的消防水箱僅作為本系統平時充滿水之用；室外設地上或墻壁式消防水泵接合器三臺，每個流量為15L/S。 2.2.8 雨淋滅火系統 1) 本工程大會堂主席臺葡萄架下部設置雨淋滅火系統。 2) 系統按嚴重危險II級設計，噴水強度為16L/min.m2，作用面積260m2，噴頭最大間距不超過3m。設計流量為85L/s，與防護冷卻水幕系統合用加壓水泵，兩用一備，每臺水泵流量為60 L/s，設于

16、會議中心地下一層消防泵房內，經兩條吸水管從消防水池吸水及兩條供水管供入DN200的環狀管網，宴會廳自噴系統的報警閥亦接自此管網。報警閥前的管網與閉式自動噴水系統合用屋頂水箱間的增壓穩壓裝置。系統設地上或墻壁式消防水泵接合器六臺，每個流量為15L/S。 3) 在主席臺處設四套雨淋閥組，末端采用K=115開式雨淋噴頭。 4) 系統由火災探測系統自動控制和消防控制室（盤）手動遠控啟動供水泵和開啟雨淋閥，并可在水泵房現場機械應急操作。 2.2.9 防護冷卻水幕系統 1) 本工程大會堂主席臺臺口的防火幕設置防護冷卻水幕系統。系統設計噴水強度為1L/m.s，防火幕長度34m。系統設計流量為35L/s，與雨

17、淋系統合用加壓水泵及管網。 2) 設一套雨淋閥組，雨淋閥前設過濾器，采用K=115開式水幕噴頭。 3) 系統由火災探測系統自動控制和消防控制室（盤）手動遠控啟動供水泵和開啟雨淋閥，并可在水泵房現場機械應急操作。 4) 系統設地上或墻壁式消防水泵接合器三臺，每個流量為15L/S。 2.2.10 消防給水系統主要控制項目和要求 1) 消火栓系統供水加壓泵由屋頂增壓穩壓裝置壓力開關自動、消火栓處啟泵按鈕、消防控制室和泵房直接啟動等四種啟泵方式。 2) 自動噴水滅火系統供水加壓泵由報警閥壓力開關自動控制和消防控制室（盤）遠動啟動。 3) 雨淋系統、防護冷卻水幕、水噴霧系統由火災探測系統自動控制和消防控

18、制室（盤）手動遠控啟動供水泵和開啟雨淋閥，并可在水泵房現場機械應急操作。 4) 消防泵一臺發生故障時，備用水泵自動投入運行。 5) 增壓穩壓泵通過系統壓力控制水泵啟停。 2.3 氣體滅火系統 1) 本工程變配電室、可控硅室、功放室、電話網絡機房等處設置氣體滅火系統，滅火劑采用IG541。其中H1、H2展館區二層變配電室各5個防護區，各設一個組合分配系統，最大一個防護區的體積約2220m3；會議中心首層高壓變電室、低壓變電室、三層多功能廳可控硅室、大會堂可控硅室、大會堂功放室、電話網絡機房共6個防護區，設一個組合分配系統，最大一個防護區的體積約2520m3。 2) 氣體滅火系統設計的詳細說明見相

19、關專門圖紙。 2.4 滅火器配置 1) 手提滅火器按規范要求設于機電用房、地上及地下室每一消火栓等處，以便保安人員及相關人員發現火災時做出及時撲救之用。每個消火栓處及變電室等強、弱電用房均需按建筑滅火器配置設計規范(GB50140-2005)要求設置手提式磷酸銨鹽干粉滅火器。 2) 本項目的辦公室、餐飲、設備用房等區域按嚴重危險級A類配置滅火器，手提滅火器最大保護距離為15米，單具滅火器最小配置滅火級別為3A，故每點配置2具5Kg貯壓式磷酸銨鹽滅火器，型號為MF/ABC5；汽車庫按嚴重危險級B類配置滅火器，手提滅火器最大保護距離為9米，單具滅火器最小配置滅火級別為89B，故每點配置2具5Kg貯

20、壓式磷酸銨鹽滅火器，型號為MF/ABC5。除圖中注明外，其余放置在消火箱內。 3) 高低壓配電室按中危險級E類配置推車式磷酸銨鹽滅火器，推車式滅火器最大保護距離24米。每點配置2套20Kg推車式磷酸銨鹽滅火器，型號為MFT/ABC20。個別電氣房間配置2具5Kg手提式磷酸銨鹽滅火器。型號為MF/ABC5。2.5 管材及連接方式水系統管道部分(室外部分僅為參考)序號系統類別安裝位置管 材連接方式1給水、熱水管道室內襯塑復合鋼管DN80螺紋80150溝槽室外埋地鋼絲網骨架塑料(HDPE)復合管電熔2污廢水管透氣管室內PP聚丙烯靜音排水管承插橡膠密封圈室外埋地HDPE雙壁波紋管3雨水管虹吸壓力流HD

21、PE(暗裝)熱熔對焊或電熔不銹鋼(明裝)DN100環壓；DN100溝槽重力流UPVC粘接室外埋地鋼筋混凝土柔性接口4壓力污廢水管明設或暗設內外熱鍍鋅鋼管DN100螺紋DN100溝槽,材料同管材埋地螺紋，加強防腐5消防給水管室內內外熱鍍鋅鋼管DN50mm 法蘭銅桿閘閥或柱塞閥或對夾式手動蝸桿聚四氟閥瓣密封的蝶閥P=1.0MPa2消防給水系統明桿閘閥或信號閘閥P=1.0MPa固定炮系統：P=1.6MPa3壓力排水系統專用污水閘閥、止回閥4與市政給水連接處設防污染隔斷閥（倒流防止器），執行管道倒流防止器（CJ/T160-2002）行業標準。P=1.0MPa5水箱、儲水池進水浮球閥采用YQ98003(

22、5)-16T過濾活塞式遙控（電）浮球閥，規格同進水管管徑。P=1.0MPa6水泵出口處止回閥選用消聲止回閥，P=1.0MPa；水錘消除器采用活塞式氣囊水錘吸納器，P=1.0MPa7空調水系統的管路和末端采用的平衡閥和調節閥見設計說明第4.1、4)部分，P=1.0MPa8自動排氣閥：黃銅材質，可防止液體滲漏且排氣穩定、維護方便附注： 1.閥門選擇工作壓力，需根據第4部分系統工作壓力及試驗壓力確定，應不小于系統工作壓力，閥門及配件應采用與管道相應的材料及連接方法。2.柱塞閥作為給水系統無泄漏閥門，具有密封性好、壽命長、維修方便的特點，但關鍵部位如柱塞必須為不銹鋼材質，密封圈為四氟填料（密封性好回彈

23、性高的非金屬材料），并應有質量檢測證書。2.7 其它1) 本工程消火栓主要為單栓單出口型。采用國標圖集04S202-P21頁丙型，單栓帶消防卷盤及滅火器箱的組合式消火栓箱，無墻柱依托的大空間采用落地型帶消防卷盤及滅火器箱的組合式消防柜。展館區首層、會議區2層及以下消火栓栓口的出水壓力大于0.5MPa，采用減壓穩壓消火栓。暗裝在防火墻上的消火栓箱，其預留洞口后部剩余磚墻、混凝土墻厚不應小于120mm。栓箱洞口后部剩余磚墻、混凝土墻厚60mm時，預留洞口可不貫通。2) 重力型雨水斗全部采用87型雨水斗DN75、DN100，詳國標圖集01S302。3) 所有地漏的水封深度和構造內無存水彎的衛生器具排

24、水口下存水彎的水封深度均不得小于 50mm。4) 管道安裝坡度按圖紙注明要求施工，無注明處其坡度為：給水、熱水管道0.002坡向泄水點，排水管及重力流雨水管道嚴格按圖示標高施工，未注明部分坡度不得小于規定的最小坡度。熱水管道系統最高點(或局部高點)設排氣閥，最低點(或局部低點)設泄水閥。3、配合土建預埋根據已進行設計交底、會審后的圖紙，在確認沒有問題的前提下,配合土建進度進行預留、預埋。在土建打砼前，應根據施工圖紙對預埋件的數量、尺寸、位置核對準確，尤其應注意穿梁、穿地下室外墻及生活水池等防水要求高的部位的預埋件。管道穿墻、樓板、基礎的孔洞應配合土建施工預留。管道穿過墻壁和樓板應設鋼制套管，套

25、管直徑比保溫后管道直徑大2號，套管頂部高出地面20mm，廚房衛生間高出地面50mm，套管底部與樓板底面平，墻壁套管其兩端應與飾面相平，供熱管道與套管之間填實油麻，其他管道與套管之間填不燃密實封膏和防水油膏。當管道必須穿越防火墻時，應采用不燃材料將其周圍的空隙填塞密實。當管道為非不燃材質時，應采取相應的阻火措施。管道穿地下層防水墻體應設防水套管，套管做法02S404，穿混凝土水池和地下水位以下處采用柔性防水套管，其余均采用剛性防水套管做法。地下室穿墻防水套管管道穿墻及樓板做法示意圖4、襯塑復合鋼管、熱鍍鋅鋼管螺紋連接安裝根據現場放線的情況，可以先進行管道預制。現場放線要準確，預制好的管道應逐一編

26、號。鋼管連接工藝為：管段調直套絲斷管配裝管件1）、斷管：管道絲扣連接安裝施工時，管材量取長度決定后，用鋼鋸或無齒鋸切割，砂輪據斷管時，應將管材放在砂輪據卡鉗上，對準劃線卡牢，進行斷管，斷管時用力要均勻，斷管后要將斷口的鐵膜、毛刺清除干凈；使用手據斷管時，應將管材固定在壓力案的壓力鉗內，將鋸條對準劃線，雙手推據，鋸條要保持與管軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，據口要據到底，不許扭斷或折斷，以防斷口變形。切割后應兩端保持平整，用半圓銼除去毛刺，禁止使用氣割下料。2）、套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次。用套絲機套絲，將管

27、材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤卡緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松開板機。用手工套絲，先松開固定板機，把套絲板盤退到零度，按順序上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰緊固定板機，將管材放在壓力案的壓力鉗內預留適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，然后兩手推套絲板，帶上23扣再站到側面扳動套絲板，用力要均勻，待絲扣套成時，輕輕松開板機開退機板，保持絲扣應有的錐度。加工的管螺紋應平整，如有斷絲、缺絲，其程度不得大于螺紋全扣數的10%。3）、配裝管材、件：根據現場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝

28、管件。配裝管件時應將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度，在絲扣處抹鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，界面緊固后，宜露出2-3扣絲，對于接口管道內壁被擠出的填料及接口處外露麻絲要清除干凈，擦凈鉛油，并在外露絲口上及時刷紅丹防銹漆一道。編號放到適當位置等待調直。調直好后現場裝配。4）、鋼管法蘭連接緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，螺栓外露絲口宜為2-3扣，給水管法蘭墊料采用3mm厚橡膠墊，供熱、生活熱水管采用3mm厚石棉橡膠墊，法蘭盤連接墊片應與管徑同心，不得放偏。法蘭接口平行度允許偏差不超過法蘭外徑的1.5%，且不應大于2mm；螺孔中心允許偏差不超過孔徑的5%。5、不銹鋼管卡壓式連接安裝不銹鋼管

29、道卡壓式管件端口部分有環狀U型槽，內裝有O型密封圈。安裝時，用專用卡壓工具使U型槽凸部縮徑，且薄壁不銹鋼管水管、管件承插部位卡成六角形。 1）、施工工藝：安裝準備卡壓式連接管道試驗質量檢查成品保護 。2）、安裝準備 用專用劃線器在管子端部畫標記線一周，以確認管子的插入長度。避免脫出而造成實際插入長度不足，卡壓后引起漏水。 插入長度基準值： 公稱通徑 15 20 25 32 40 50 65 插入長度基準值 21 24 39 47 52 64（mm）。水管切斷后不允許有外翻毛刺，以避免安裝時水管插入管件刮傷橡膠密封圈，造成卡壓后漏水。 水管插入管件前必須確定水管插入長度并劃線作好標記，并確認O型

30、密封圈已安裝的正確位置上。 如水管插入管件過緊，不得使用油脂類潤滑，以免油脂使橡膠密封圈變形，造成卡壓失效而漏水（可用清潔水潤滑）。 將管子垂直插入卡壓式管件中，不得歪斜，以免O型密封圈割傷或脫落造成漏水。插入后，立即確認管子上所畫標記線距端部的距離，公稱直徑1525mm時為3mm；公稱直徑3265mm時為5mm。 3）、卡壓式連接用專用切管工具按所需長度切管，切口應平整，同時應去除端口毛刺； 為克服因管材不圓無法插入管件和避免在插管時管材割傷密封圈，用專用整形器對加工管材斷面整形。 壓接操作：（1）、選擇與管件對應的液壓工具，組裝好鉗口和壓塊即可進行壓接。在壓接前，每壓接3至5個管件都要在上

31、、下壓塊四角壓齒上加少許潤滑油，同時注意上下壓塊的清潔；（2）、先將管材插入管件承口并到底端，沿管件邊緣在管材上劃線；再將密封圈套在管材上，插入承插口底端，使管材深度標記與管件邊緣對齊，最后把密封圈推入管件與管材之間的間隙內； （3）、將管件的壓接部位置于鉗頭的上下壓塊之間；管件、管材必須與鉗頭垂直，方可開始環壓操作。環壓操作完成后，認真檢查壓接部位質量：A、壓接部位360壓痕應凹凸均勻；B、管件端面與管材結合應緊密無間隙；C、管件端面與管材壓合縫擠出的密封圈的多余部分能自然斷掉或簡便去除。 （4）、如因壓塊或工具損壞造成環壓不到位，應用正常工具再做一次環壓，并應再次檢查壓接部位質量；（5）、

32、當與過渡螺紋 接頭 連接時，應在擰緊螺紋后再進行一次環壓；（6）、DN65mmDN100mm的管材與管件壓接，除按上述操作外，還須做二次壓接。二次壓接時，將壓塊靠近管件密封圈根部，加壓至上下壓塊無間隙。 （7）、如卡壓連接不能到位，應將工具送修。卡壓不當處，可用正常工具再做卡壓，并應再次采用六角量規確認； （8）、當與轉換螺紋 接頭 連接時，應在鎖緊螺紋后再進行卡壓。6、鋼管溝槽連接安裝1）、安裝工藝流程檢查管端連接管端和外殼插螺栓緊螺母安裝前準備滾 槽檢查橡膠圈安裝橡膠密封圈（1）、安裝機械、器具：開孔機、滾槽機、鋼管切割機、滾槽機尾架、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑(肥皂水或洗潔精)、木榔

33、頭。（2）、產品選型示例 滾槽機 鋼性接頭 撓性接頭（3）、安裝操作要點安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則。安裝過程中不可跳裝、分級裝、必須按順序連續安裝、以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。2）、安裝前準備（1）、材料準備：待裝管子(符合國家標準)、施工機具、安裝腳手架等。（2）、按管路設計要求裝好待裝管子的支架、托架。3）滾槽（1）、用切管機將鋼管按所需長度切割、切口應平整。切口處若有毛刺，應用砂輪機打磨。（2）、將需加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上。（3）、用水平儀調整滾槽機尾架、滾槽機、鋼管處于水平位置。（4）、將鋼管端面與滾槽機下滾輪擋板端面

34、貼緊，即鋼管與滾槽機下滾輪擋板端面成90。（5）、啟動滾槽機電機。徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定的溝槽深度為止，停機。（6）、用游標卡尺、深度尺檢查溝槽的深度和寬度等尺寸，確認符合標準要求。（7）、千斤頂卸荷、取出鋼管。4）、檢查管端管道從末端至開槽的外部，必須無刻痕，凸起，或滾輪印記，保證襯的防漏密封。5）、檢查橡膠密封圈是否損傷6）、安裝橡膠密封圈把橡膠密封圈放在管端上，保證密封圈凸緣不外伸管端，并在其凸緣和外側，均勻涂抹一層潤滑劑或硅潤滑劑。7）、連接管端和外殼把管端集合在一起，在槽之間對準橡膠密封圈中心，保證管道中軸線保持一致。橡膠密封圈部分不應延伸到任何一個槽中。然后，用

35、一個螺母和拆下的螺栓，在接頭螺孔位置，穿上螺拴、并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。最后檢查確認接頭凸邊全圓周卡進兩管道的溝槽中。8）、插入螺栓插入剩下的螺栓，使螺母容易上緊。保證螺栓頭進入外殼的凹凸中。9）、上緊螺母輪流的上緊螺母，并在角螺拴與墊保持均勻的金屬與金屬接觸。上緊力矩應適中，嚴禁用大搬手上緊小螺拴，以免上緊力過大，螺拴受損傷，保證一個剛性的結合。7、UPVC管粘接安裝1) 斷管與試插首先，根據施工圖紙或施工現場測量的尺寸對管道進行下料，然后根據所需要長度進行斷管，斷管時，斷口要平整，并垂直于管軸線；用刀片除掉斷口的飛刺和毛邊，并倒角。粘接前應對承插口進行試插，自然試插深度以承

36、口深度的122/3為宜，并作出標記。2) 管道粘接管道粘接不宜在濕度很大的環境下進行，操作場所應遠離火源、防止撞擊和陽光直射。涂抹膠粘劑應使用鬃刷或尼龍刷。在涂抹膠粘劑之前應先用干布將承、插口處粘接表面擦凈，用于擦揩承插口的干布不得帶有油膩及污垢。若粘接表面有油污，可用酒精或者丙酮等清潔劑將其擦洗干凈。粘接表面不得有塵埃、水跡及油污；涂抹膠粘劑時，必須先涂承口，后涂插口；涂抹承口時，應由里向外。膠粘劑應涂抹均勻，并適量；涂抹膠粘劑后，應在20秒內完成粘接。若操作過程中，膠粘劑出現干涸，應在清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹；粘接時，應將插口輕輕插入承口中，對準軸線，迅速完成。插入深度至少應超過標記。

37、插接過程中，可稍做旋轉，但不得超過1/4圈。不得插到底后進行旋轉；粘接完畢，應即刻將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈；初粘接好的接頭，應避免受力，須靜置固化一定時間，牢固后方可繼續安裝；在零度以下粘接操作時，不得采用明火或電爐等加熱裝置加熱膠粘劑。3)、UPVC管道的支、吊架：UPVC管道的支、吊架的間距以及結構形式應符合設計規定，且在管道與支、吊架接觸處，設置3mm厚的軟質墊塊。8、PP聚丙烯靜音排水管承插橡膠密封圈安裝PP聚丙烯靜音排水管道采用承插橡膠密封圈連接，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認膠圈的安放位置，然后將接口范圍內的工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物。接口作業時，應先將橡膠圈嚴密

38、地套在一側管口，調整另一側管使兩側管在同一軸線上，然后套上橡膠圈，調整橡膠圈使其與管外壁接合緊密。9、HDPE管熱熔連接安裝安裝前應將管內清理干凈。管材與管件采用熱熔焊接方式連接，與金屬管道用帶內外螺紋的管件連接。熱熔焊接采用專用的熔接器。熱熔焊接施工應嚴格按操作規程執行。管材管件熔融或插接過程中不能轉動，應直接對接插入。熱熔接技術參數（具體參數根據材料說明書定）管材外徑（mm）熔接深度（mm）熱熔時間（mm）接插時間（mm）冷卻時間（mm）201454225157423216.586440181264502018646324248610、管道鋪設要求管道布置除注明標高外,應根據施工情況盡量沿

39、墻、梁、柱直線敷設。將預制好的管道按編號搬運到安裝部位依次排開，然后按順序固定管道。成排的管段之間現場安裝要從里至外，從上至下，管道連接后必須保證其它管道之間留有的操作空間。管道安裝時,不得有軸向扭曲,穿墻或穿樓板時,不要強制校正。管道平行敷設時應有一定的保護距離,凈距離不小于100mm。給水管道與其它管道同溝或共架鋪設時，宜鋪設在排水管的上面，熱水管的下面。管道鋪設示意圖11、管道坡度要求管道安裝坡度按圖紙注明要求施工，無注明處其坡度應為：給水、熱水管道0.002坡向泄水點，排水管及重力流雨水管道應嚴格按圖示標高施工，未注明部分坡度不得小于規定的最小坡度。熱水管道系統最高點(或局部高點)設排

40、氣閥，最低點(或局部低點)設泄水閥。12、管道支架安裝根據現場放線情況，管道支架應成批預制，支架螺栓孔不得使用電、氣焊開孔、擴孔、切割，應使用專用機具鉆孔。支架孔眼及支架邊緣應平整、光滑，孔徑應比穿孔螺栓或圓鋼直徑大2毫米。管道支架第一道防銹漆應在安裝前完成。預制時，要確保管卡圓弧光滑。安裝時，立管支架端面應控制在同一垂直面上；水平管支架，拉線確定水平管坡度。支架安裝間距應符合設計圖紙及規范要求。給水立管管卡,層高小于或等于5米,每層1個，層高大于5米,每層不少于2個。排水管固定件間距：橫管不得大于2m，立管不得大于3m，層高小于或等于4m，立管中部可安一個固定件。 管道支架或管卡應固定在樓板

41、上或承重結構上。水泵房內采用減震吊架及支架。保溫管道與吊支架之間用墊木分隔，墊木厚度與保溫材料厚度相同。鋼管支吊架最大間距（m）公稱直徑（DN）15202532405070保溫2.02.52.52.53.03.04.0非保溫2.53.03.54.04.55.06.0公稱直徑（DN）80100125150200250300保溫4.04.56.07.07.08.08.5非保溫6.56.57.57.59.09.510.5排水塑料管道支吊架最大間距（m）管徑（DN）405075100125150200橫管0.40.50.751.101.301.602.0立管1.01.21.52.02.02.02.01

42、3、管道水壓試驗管道安裝完畢后應按設計規定對管道系統進行強度、嚴密性試驗，以檢查管道系統及各連接部位的工程質量。系統工作壓力、試驗壓力要求表序號系統類別部位系統最高點（m）系統最低點(m)工作壓力（MPa）試驗壓力（MPa）1高區生活給水、熱水系統全樓32.000-7.0000.801.202低區生活給水、熱水系統全樓12.000-7.0000.300.603消火栓系統全樓32.000-7.0001.001.504壓力流雨水系統全樓45.000-3.0000.600.905壓力排水系統地下0.000-7.0000.300.60檢驗方法：系統在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然

43、后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不滲漏為合格。管道的試驗壓力按設計及規范要求取定。水壓試驗步驟為：先打開高處排氣閥，向管路灌水，待水滿后，關閉排氣閥和進水閥，用試壓泵加壓，分2-3次加至試驗壓力，停壓10分鐘，在十五分鐘內壓降不大于0.05MP，并且管道附件、接口無滲漏。然后，將管道壓力降至系統的工作壓力，檢查管道、接口無裂縫、無滲漏為合格。試壓時不得帶壓修補，各層、各區試壓合格后，系統的整體試壓時，只需將整個系統管路加壓至系統工作壓力，檢查整個系統管路、附件、接口無滲漏為合格。試壓結束后，應將系統的水放干凈。放水時必須有組織的集中排放至戶

44、外排水井，不得到處亂排，以免破壞裝修成品。14、排水管的灌水、通球試驗隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水高度應不低于底層衛生潔具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min水面下降后，再灌水5min，液面不降，管道及接口應無滲漏。雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗時應注意試驗用水的集中排放。通球試驗，排水管道通球試驗必須在通水試驗之后進行。污水及雨水的立管、橫干管，按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002的要求做通球試驗。試驗項目：排水主管，橫干管及排出管。試驗用球一般應采用硬質空心塑料球；也可選用其它體輕、易擊碎的空心球。

45、球體外徑尺寸，應為管道內徑的2/3-3/4。通球試驗以試球通暢無阻為合格。15、管道的水沖洗管道試壓完成后，應分系統分區進行水沖洗。沖洗前，要先將管路與設備斷開，拆除管路中安裝的流量孔板、過濾網，溫度計，壓力表，調節閥，電磁閥等管道附件。沖洗時應將沖洗水排入雨水或排水管防止對建筑物造成水害。給水、熱水管道在運行前用清水沖洗，要求以設計最大流量或不小于1.5m/s流速進行，直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。雨水和排水管沖洗以管道暢通為合格。室內消火栓系統在交付使用前，應將管道沖洗干凈，其沖洗量應為消防時最大設計流量。16、管道保溫要求保溫材料及做法序號系統類別保溫材料保溫做法1吊頂內

46、及防結露的生活給水管、排水管、透氣管閉孔橡塑保溫材料 =9mm采用專用工具、膠水粘和而成保溫套管，做法詳見國標圖集或廠家手冊2生活熱水供回水管閉孔橡塑保溫材料同1DN50mm 30mm70mmDN150mm =35mmDN200mm =40mm3設備、閥門配件與連接管道保溫材料相同附注： 保溫材料及其制品應有產品合格證書，保溫應在管道試壓及涂漆合格后進行，閥門、法蘭等部位宜采用可拆卸式保溫結構。 閉孔橡塑保溫材料：密度：6510Kg/m3；真空吸水率：3%；抗水汽滲透能力：4000；氧指數：32；煙密度及毒性：滿足國家標準。 風道穿越防火墻時，其保溫材料應采用不燃燒材料。 保溫材料厚度應根據選

47、定的材料進行校核。管道及配件的保溫在管道水壓試驗、灌水試驗合格的基礎上進行。保溫前首先組織相關班組進行工序交接，并做好記錄。對保溫班組進行技術交底，重點說明施工做法及質量標準,并注意做好成品保護工作。具體做法及安裝大樣見下表所示：序號保溫樣式效果圖主要施工要求1卡箍保溫1) 在進行保溫施工之前，必須檢查管道系統，應滿足以下要求：管道系統試壓完畢；絕熱用固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完畢；管道表面無污物并按規定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施；保溫材料干燥。2) 安裝橡塑海棉管殼時，核對管殼的規格與需保溫的管道管道規格是否一致，嚴禁采用與管道規格不相符的管殼進行保溫。對較大管徑管道

48、及閥門、三通、彎頭等復雜形狀的管件保溫采用板材保溫。3) 管殼縱向切割采用橡塑管殼專用切割刀，以保證縱向切口平直，保證接縫粘接質量，同時避免刀口傷及管殼內壁。4) 使用的膠水必須為廠家提供的配套膠水。膠水使用前搖勻，為防止膠水揮發過快，先將大罐膠水倒入小罐逐次使用。使用短且硬的毛刷涂以均勻、薄薄的一層膠水在管殼的粘接面上，用“指觸法”判斷膠水干化的程度，再進行粘接。5) 管殼安裝時，在管殼內表面及管殼縱向縫的接縫處均勻涂刷膠水，再將管殼包裹在管道上，注意管殼得縱橫縫必須錯縫搭接，不能有通縫，縱向縫不要設置在管底和管頂的中心垂線上。2卡箍三通保溫3普通三通保溫4保溫橫縫5保溫立縫6閥門保溫17、

49、閥門安裝安裝前，首先應仔細檢查核對型號與規格是否符合設計要求。檢查閥桿和閥盤是否靈活，有無卡阻和歪斜現象，閥盤必須關閉嚴密。必須先對閥門進行強度和嚴密試驗，不合格的不得進行安裝，閥門試驗的規定如下：低壓閥門應從每批中抽查10%（至少一個），進行強度和嚴密性試驗。若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格則需逐個檢查。閥門的強度試驗應符合設計及技術規范的要求，如無具體要求時，閥門的強度試驗壓力應為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續時間應不少于下表的規定：閥門試驗持續時間序號公稱直徑DN(mm)最

50、短試驗持續時間(s)嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封15015151526520030156032504506030180水平管道上的閥門，閥桿宜垂直或向左右偏45度，也可水平安裝，但不宜向下，垂直管道上閥門閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝。18、水表安裝表外殼距墻面凈距為1030mm，水表進水口中心距地面高度偏差不大于20mm，安裝平正。19、壓力表安裝（1）、壓力的取壓點應在流速穩定的直管段上。（2）、取壓短管應垂直于管道表面，連接緊密，固定牢固，不得滲漏，表前接緩沖管。20、地漏等安裝地漏安裝深度，坡度須符合規范要求；地漏低于安裝處排水間5mm；地漏連接處嚴密不漏；其坐標允許偏差小于

51、10mm。同時在地面施工時，應臨時封堵好，以防水泥等其它進入地漏，堵塞地漏，在地面竣工后打開，將污物清凈；應督促土建施工時，嚴格按要求灌嚴，確保地面坡度，以防地漏周圍漏水。21、衛生潔具安裝1）潔具安裝一般要求序號名稱樣品示意圖安裝要求1坐廁1） 首先，按圖紙要求的平面坐標，找準地面線，按器具的尺寸在地面、墻面栽好膨脹螺栓（并在螺栓上涂上密封膠，以免破壞防水），衛生器具的支托架必須牢固、平整，與器具結合必須嚴密；2） 所有器具安裝前必須將排水口覆蓋物等管堵摘掉，將承口內清理干凈方可安裝；3） 衛生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩；4 ）衛生器具的給水配件應完好無

52、損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活；5 ）衛生器具安裝質量要求嚴格按施工驗收規范及招標技術規范的規定；6 ）大便器排水口與排水管之間的縫隙均勻，縫間填滿油灰，確保不滲漏。安裝時，用比量法定位，即將便器底盤上抹滿油灰，下水口抹油灰，插入下水管口，直接掛在墻面上，壓實抹去底盤擠出油灰即可；7） 小便器安裝前先檢查給、排水預留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。符合要求后按照管口找出中心線，將下水管周圍清理干凈，將小便器穩裝找平、找正，將小便器掛在掛鉤上；8 ） 衛生潔具的安裝尺寸按具體規格選用。2蹲廁3立式小便器4臺式洗臉盆5托布池2）、衛生潔具的保護穩裝后潔具應用防護用品包好，鍍鉻零件用紙包好。為防止

53、配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應在竣工前統一安裝。在冬季室內不通暖時，各種潔具必須將水放凈。存水彎應無積水，以免將潔具和存水彎凍裂。22、消火栓安裝1）消火栓的栓口應朝外，并不應安裝在門軸一側，閥門中心距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm，允許偏差為5mm，其箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm；2）安裝消火栓其閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規范的規定，水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折掛在托盤或支架上，消防水槍豎放在箱體內側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上；3）暗裝消火栓栓口根部應用水泥砂漿填塞、抹平，不得污染消火栓箱壁、底；4）消火栓箱按設計要求標高固定在墻面上或墻洞

54、內，要求箱底橫平豎直固定牢固，對暗裝消火栓箱，需將消火栓箱門預留在裝飾墻面的外部； 5）單出口消火栓箱的水平支管，應從箱的端部經箱底由下而上引入，栓口朝外。 6）消火栓門開啟靈活，有明顯標志，不應被裝飾物遮掩，消火栓門四周的裝飾材料顏色與消火栓門的顏色有明顯的區別；7）消火栓箱在土建專業堵洞前應進行固定，采取四角固定方法，以免箱體產生變形；8）室內各消火栓閥門中心距地1.1m，快速接頭用喉箍卡加一道鉛絲；23、消防水泵接合器安裝1）消防水泵接合器的組裝應按界面、本體、聯接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統。2）、消防水泵接合器的

55、安裝應符合下列規定：（1）地上消防水泵接合器應設置與消火栓區別的固定標志。（2）墻壁消防水泵接合器的安裝應符合設計要求，設計無要求時，其安裝高度宜為1.1m，與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應小于2.0m。不宜安裝在玻璃幕墻下方。24、生活水泵及消防水泵安裝1）設備的開箱檢查、二次運輸水泵到貨后，立即組織進行設備開箱檢查驗收。設備的開箱檢查在業主、監理、施工單位和供貨廠家的有關人員共同參與下進行，檢驗合格后做好設備開箱記錄。按施工進度計劃的安排，積極組織設備吊裝到安裝現場。運輸過程中應注意保護設備基礎，不被損壞。2）變頻供水機組及水泵的安裝（1）泵組的基礎驗收水泵基礎應比泵房地坪適當高出，或

56、在水泵底座外圍設置排水溝，隨時排除從水泵密封處泄漏的水，以防止水泵底座浸于水中，水泵基礎自身重量應至少為水泵電動機組重量的3倍以上，且有足夠的強度。水泵安裝前，首先對設備基礎進行復核，復核合格后，報請監理單位代表組織相關人員進行驗收，并辦理工序交接后方可安裝。（2）泵組安裝與校正水泵組運輸到指定位置后，進行設備吊運安（組）裝，準確就位于已經做好的設備基礎上。用水平儀檢查泵組底座的水平。固定地腳螺栓，檢查螺栓和底座水平度，按說明書安裝泵體。（3）泵組管路的安裝每臺泵的進出水口應配有法蘭供管道連接，并設可曲撓橡膠接頭（柔性聚氯丁烯橡膠連接器）以便減震。吸水管嚴禁漏氣，要設法使吸水管向進水管方向有1

57、/501/100的坡度。在水泵附近的管道上安裝支架，使泵殼上沒有重量附著。出水管路及進水管路安裝完畢后進行水壓試驗。3）水泵組減振降噪水泵進出水管上設可曲撓橡膠接頭（柔性聚氯丁烯橡膠連接器）以便減振,為了防止管路震動和水錘現象發生，在泵體與泵座之間加橡膠減振墊。4）泵的單機試車（1）試運轉前，各緊固件連接部位不松動；手動盤動泵軸轉子，轉動應靈活自由、無卡滯現象；潤滑油充注符合要求；與泵相連的管道通暢，并吹掃檢驗合格。（2）脫開聯軸器點動電機，查看電機葉輪轉向是否正確。然后啟動電機進行試運行，運轉2小時，運轉穩定無異常現象為合格。（3）重新聯接并校對好聯軸器，打開泵進水閥門，使泵和管路充滿水，排

58、盡空氣后，點動電機，葉輪正常運轉后再正式啟動電動機，待泵出口壓力穩定后，緩慢打開出口閥門調節流量。泵在額定負荷下運行4小時后，作好試車記錄，當溫升、泄漏、振動均符合要求且無異常現象即為合格。（4）泵體水平度的測試：用框式水平儀在法蘭面或精加工面上測量。（5）泵體同軸度的測試：用百分表架在聯軸節上，測量橫向（徑向）偏差，用塞尺測量軸向間隙。（6）機泵試運轉測試：機泵試運轉時，用表面溫度計測量機泵的軸承溫升；用轉速表測量電機的轉速；用測振儀測量泵體的振動。25、固定消防炮安裝本工程在展廳、城市廳廊、登錄廳、會議開幕大廳及大會堂等大空間高處共設有98門固定消防炮，水炮裝置為吊頂或側墻安裝，采用遙控、

59、自控和手動三種方式噴水滅火。1）設備的開箱檢查、二次運輸水炮到貨后，立即組織進行設備開箱檢查驗收。設備的開箱檢查在業主、監理、施工單位和供貨廠家的有關人員共同參與下進行，檢驗合格后做好設備開箱記錄。按施工進度計劃的安排，積極組織設備吊裝到安裝現場。運輸過程中應注意保護設備不被損壞。2）水炮安裝 展廳、城市廳廊、登錄廳、會議開幕大廳及大會堂等大空間屋蓋為鋼結構桁架，設計水炮就安裝在桁架上。根據現場實際情況，在鋼結構桁架組對安裝的時候，水炮可隨同一起進行吊裝就位；也可在鋼結構桁架安裝完畢后，利用卷揚機完成水炮的安裝就位。26、污水潛水泵安裝1）污水泵的運輸地下各層污水泵通過汽車坡道運入，水平采用手

60、動液壓拖車運輸或人力搬運，運輸過程中要注意對設備的保護。2）污水泵的安裝（1) 系統組成潛污泵含自動耦合裝置，每臺集水井水泵的安裝需配備上升引桿及提升鏈，而排水管與潛水泵的連接為自動耦合，利用耦合裝置將泵與出水管路相連。導桿只起導向作用，用普通鋼管就可，可以根據池深切割成所需長度。安裝時，把底座固定在池底，將導桿支架固定于池頂部側壁。用螺栓將泵體與耦合接口相連，將耦合接口半圓孔導入導桿，把泵沿導桿向下滑到底，耦合支架就會把泵體的出水口和排水底座入口自動對準，依靠泵的自重使兩法蘭面自動貼緊。（2) 安裝 具體安裝方法可參照水泵的安裝方法進行，安裝示意圖如下：1-自動耦合裝置 2-潛水泵3-熱鍍鋅

61、鎖鏈 4-滑軌5-人孔 6-剛性套管潛水泵安裝示意耦合裝置由排水底座、導桿、導桿支架、耦合接口件組成。需要檢修或停用時，只需用鎖鏈將泵吊起即可，泵體與排水底座自動脫離。3）污水泵的維護為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命，在使用過程中使用單位需要進行定期的檢查和保養： （1) 更換密封環：在污水介質中長期使用后，葉輪與密封環之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應關掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環，按葉輪口環實際尺寸配密封環，間隙一般在0.5mm左右；（2) 潛水排污泵長期不用時，應清洗并吊起置于通風干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運轉30min(不能干磨)，以檢查其功能

62、和適應性；（3) 電纜每年至少檢查一次，若破損請及時給予更換；（4) 每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘；（5) 潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油，用以潤滑機械密封，該機油要求每年檢查一次。如果發現機油中有水，應將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞。27、給排水及消防水系統調試和試運行1）盛水與通水試驗 衛生潔具、地漏及地面清掃口等安裝完成于交工前，應分系統（區、段）進行盛水與通水試驗；室內給水系統，按設計要求同時開放的最大數量的配水點是否全部達到額定流量；室內排水系統，按給水系統的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏；具體的檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌

63、滿觀察5min，液面不降，各連接件如角閥、軟管等不滲不漏，給、排水暢通，為合格。2）衛生器具調試衛生器具的外觀檢查；做滿水試驗，即放水后，看水位超過溢流孔時，水流能否順利溢出；當拉起提拉式塞子，排水應該迅速排出。關閉水嘴后應立即關住水流，龍頭四周不得有水滲出；檢查沖洗器具的靈敏度和可靠程度。3）水泵的試運轉 ：水泵啟動應經一次啟動立即停止運轉，檢查葉輪與機殼有無摩擦及其他異常聲音，并觀察旋轉方向是否正確。若一切正常可繼續試運轉。水泵啟動時用鉗形電流表測量電機啟動電流，待運轉正常后再測電機運轉電流，保證電機運轉電流不超過額定值。水泵運轉過程中應常用螺絲刀抵在軸承外套上，仔細傾聽軸承有無雜聲以判斷

64、運轉狀態，測量軸承溫度不超過70，填料溫度正常，基本無滲漏現象，振動儀測定水泵的徑向振動符合技術文件要求，即振幅0.08mm（電機轉速為1450r/min），讀取水泵進、出口壓力表顯示值，應與水泵揚程相符。水泵運轉正常后可進行不少于2h 的連續運轉，若無問題，即水泵電機試運轉合格，填寫設備機組試車運轉記錄，若運轉中出現異常，應立即停車，找出原因，排除故障，繼續試運轉直至合格。4）消火栓系統調試（1）系統調試內容水泵測試；消防水泵性能試驗；屋頂消火栓試驗。（2）水源測試：消火栓系統水源測試與自動噴水滅火系統水源測試相同。（3）消防水泵性能試驗與噴淋泵的性能測試要求相同。（4）屋頂消火栓試驗利用屋頂水箱向系統充水，檢查系統和閥門是否有滲漏現象。啟動消防穩壓泵，檢查屋頂試驗消火栓水壓力及低層消火栓口壓力，如果消火栓出口處靜水壓超過0.8MPa 時，應調整減壓閥減壓。連接好屋頂試驗消火栓水龍帶及水槍，打開屋頂試驗消火栓，并啟動消火栓泵，此時消火栓水槍充實水柱應不小于13m。關停消火栓泵，用消防車通過水泵接合器向系統加壓，水槍充實水柱應滿足13m 的要求。