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建筑吊籃專用扳葫蘆安裝、使用、拆除施工方案(20頁).doc

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建筑吊籃專用扳葫蘆安裝、使用、拆除施工方案(20頁).doc

1、建筑吊籃專用扳葫蘆安裝、使用、拆除施 工 方 案一、為貫徹國家安全生產管理條例和建筑施工安全檢查標準JGJ5999規定,落實本工程已審批施工組織設計中的安全措施內容,特編本專項施工方案。望認真貫徹執行。二、建筑吊籃專用手扳葫蘆,適應于建筑物外墻施工和裝飾裝修工程(抹灰、貼面、幕墻安裝、外墻粉刷、涂料及清洗、維修等)施工作業。三、建筑吊籃專用手扳葫蘆的安裝、驗收、使用、維護、拆除應按產品說明書進行。安裝、使用、拆除過程中應建立健全安全生產責任制度,嚴格執行安全操作規程。安裝前做好產品配件的進場驗收和檢驗工作。安裝使用過程中按要求配備足夠的安全防護用品。對施工人員進行安全技術交底,操作人員持證上崗

2、。四、安裝與調整(一)各部件安裝簡介1.懸掛機構的安裝(1)將調節桿分別裝在前、后支架內;(2)根據施工需要調節好高度,用螺栓緊固;(3)把前、后梁分別裝入調節桿,再將中梁裝入前、后梁中。(4)在前梁的端部安裝鋼絲繩掛板,同時在其上方裝上預緊鋼絲繩。(5)根據施工需要,調節好前梁伸出長度,然后把上支架套在前調節桿上(保證垂直),穿入螺栓緊固。(6)調整好前、后支架間的距離,然后按前與中梁、中梁與后梁的順序連接好,并調整三梁在一直線上。(7)讓預緊鋼絲繩經過上支架的導輪從后支架導繩輪上端繞回到中梁,與開式螺旋扣連接好,開式螺旋扣用螺栓與中梁上的拉繩板連接好。然后旋轉螺旋扣收緊預緊鋼絲繩,使它有一

3、定的預緊力(前梁端部將上翹約30)。(8)調整兩懸掛機構間的距離,應與懸吊平臺吊點相一致,其誤差不得超過5厘米。(9)把配重塊平均裝在兩個后支架的穿桿上。(10)將繞好的工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝在鋼絲繩掛板上,穿入防脫銷釘。(11)把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩慢慢垂放到懸吊平臺停放處。(12)將限位塊裝在兩條安全鋼絲繩的頂部適當位置,擰緊各自螺栓,將其固定。2.懸吊平臺的安裝選擇較為平整的場地,將底板、工作和安全護欄分別組裝成2.5m長度的基本節,并逐節連接,在兩端裝好提升機的提升架,再擰緊所有連接螺栓上的螺母。電氣控制箱裝在安全護欄桿上,箱門朝平臺內側。3.提升機和安全鎖的安裝將提升機提起使提

4、升機的連接孔對準提升架的連接孔,插入連接銷并用銷釘固定。將安全鎖固定在提升架上部的兩塊夾板中間,用螺栓緊固,壓繩輪靠近工作鋼絲繩一端。限位開關安裝在安全鎖上端。4.電纜線的連接和電動機轉向的調整(1)電纜線的連接將電源電纜上的工業插頭與電氣箱工業插頭連接,然后把左右電動機連接電纜插頭分別插入電氣箱底部的左、右提升機插座內,旋好鎖扣。(2)電動機轉向的調整接通380V電源,將轉換開關的手柄撥向一側,先按控制按鈕“上”,此時電動機應順時針方向旋轉,若不對,則可打開電動機接線盒將三根電源線中的任意兩根對調接好。把轉換開關撥向另一側,以同樣方法調整好另一只電動機的轉向。5.懸吊平臺與懸掛機構的連接(1

5、)提升機穿繩將轉換開關手柄撥向準備穿繩的提升機一側,把工作鋼絲繩穿過安全鎖的壓繩輪再從提升架上部導繩輪中間通過穿入進繩口,點動控制按鈕“上”,鋼絲繩即能自動進入提升。若穿不進去,則可把鋼絲繩頭轉換一個角度便可穿入,繩頭穿入后可按住“上”按鈕。把鋼絲繩完全導入。待鋼絲繩頭部從提升機內穿出后,應將繩頭穿過提升架下部的導繩架。(2)安全鎖穿繩將安全鎖的擺臂向上抬起,至擺臂不再向上抬為止,把安全鋼絲繩穿入安全鎖內。從安全鎖底部出繩口穿出。(3)工作鋼絲繩和安全鋼絲繩穿好后,在它們下端離開地面的適當位置加裝配重錘,使鋼絲繩保持懸垂狀態。(二)安裝要點1.各受力螺栓應緊固堅實。2.懸掛機預緊鋼絲繩的預緊力

6、以前梁端部上撓(3050)mm為宜。3.兩懸掛機構之間的距離要應與懸吊平臺的長度一致,以免影響安全鎖的使用。4.前梁伸出長度應控制在0.71.5m,前后支架之間距離必須等于或大于4.4m,所用配重塊要平均套在兩個后支架的穿桿上。5.穿工作鋼絲繩時, 應去除繩內卷繞應力。6.鋼絲繩的長度,應比施工建筑物的長度長出22.5m。7.當鋼絲繩長度超過實際使用長度時,應把多余的鋼絲繩理順,圈起后捆扎好,懸離地面20cm.。8.鋼絲繩端部的緊固(1)繩夾數量3只。(2)繩夾間的距離為56倍鋼絲繩直徑。(3)繩夾座扣放在鋼絲繩工作段上,U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端上。繩夾不得在鋼絲繩上正反交替布置,繩的末端至少

7、留140mm。(4)安全彎:在安全繩夾前應設置安全彎。(5)緊固繩夾時須考慮每個繩夾的合理受力,離套環最近處的繩夾不得首先單獨緊固,離套環最近處的繩夾(第一個繩夾)就盡可能地靠近套環。但須保證繩夾的正確擰緊,不許損壞鋼絲繩的外層鋼絲。(6)繩夾在使用時,受載一、二次后應作檢查,并再次擰緊繩夾螺母。(7)繩夾只許安裝使用一次,不得反復裝卡使用。9.多臺吊籃并列安裝時,兩吊籃間距應確保800mm。10.兩個電動機連接電纜插頭和控制按鈕插頭要認清方向后再插入電氣控制箱底部對應的插座內,不要硬插,以免損壞。11.接入電氣控制箱的電源必須要有零線,否則將造成漏電斷路和電磁制動器不動作。限位開關接線必須正

8、確。12.在提升機穿繩的全過程要密切注意有無異常現象,若有異常,則應立即停止穿繩,以免損壞鋼絲繩或提升機內部零件。五、安全操作規程(一)吊籃安裝結束后的檢查和調整1.檢查各連接部位是否牢固可靠,鋼絲繩是否完好無損,鋼絲繩繩夾布置是否正確,螺母是否擰緊。2.電源電壓必須在380V5%范圍內,接通電源后指示燈應明亮,按漏電斷電路保器上的試驗按鈕,漏電斷路應迅速動作。3.電機的制動與脫開動作靈敏,無卡阻現象。4.全鎖鎖繩檢查安全鎖每次作業均應試驗其性能:將懸吊平臺上升12m后停止,然后使其一端下降并在傾斜38范圍內,安全鎖應能可靠鎖住安全鋼絲繩。5.懸吊平臺上下運行35次,每次行程35m,在運行過程

9、中檢查:(1)提升機運行聲音有無異常,電機制動動作是否靈活可靠。(2)按“緊急停機”按鈕或扳動限位開關,電機制動動作是否靈活可靠。(3)檢查懸吊平臺是否傾斜,若傾斜,則將其調平。6.手動滑降檢查將懸吊平臺上升35m后停住,將電機上的手動釋放手柄向上抬起,懸吊平臺應能平穩滑降。7.模擬額定載重量檢查懸吊平臺內裝入額定載重量或允許工作載荷,均勻分布,將懸吊平臺升高至13m,上下運行35次,吊籃工作正常,制動電機制動無滑移現象。8.限位塊安裝位置的調整將懸吊平臺上升到最高施工高度,調整好限位塊的位置,限位開關上的觸頭應在限位塊平面之內。(二)操作順序1.接通電源2.按啟動按鈕3.兩個提升機同時動作把

10、轉換開關手柄放在中間位置,按動上、下行控制按鈕。4.一個提升機單獨動作把轉換開關手柄撥向該提升機一側,按上、下行控制鈕。5.工作結束后,切斷三相電源,鎖好電氣控制箱。(三)電機手柄的使用1.當吊籃在工作中,因發生卡繩等故障而需將鋼絲繩退出提升機進行維修時,將懸吊平臺使用安全鎖和其它方法可靠固定后,在工作鋼絲繩不受力情況下,轉動電機手柄,可將鋼絲繩緩慢退出提升機。2.在地面進行提升機維修、裝配時,轉動電機手柄,可對機內零件的裝配位置進行觀察和調整。(四)安全操作和使用規則1.環境要求(1)吊籃使用應符合有關高空作業規定,在雷雨、霧天和陣風風速大于8.3m/s(相當于5級)等惡劣條件下嚴禁吊籃升空

11、作業。(2)夜間施工時,施工現場必須有充足的照明,并在施工范圍設置警戒信號燈。(3)施工現場四周10米范圍內不得有架空線,若施工現場靠近架空線或有接觸架空線危險時,必須與供應部門聯系,協商采取可靠的安全措施后方可施工。(4)建筑物立面如有凸出物或轉角處要設置明顯標志,吊籃上下運行中應注意及時避讓,防止吊籃及電纜被勾拉、碰撞、擱置及纏繞。若建筑物有外開窗戶,施工期間應與建筑物管理人員聯系,嚴禁開啟外開窗戶。(5)環境溫度2040。(6)環境相對溫度不大于90%(25)。(7)電源電壓偏離額定值5%。2.吊籃使用(1)應有專人操作和維修保養。這些人員必須無恐高癥等高空作業的生理缺陷,而且必須經過勞

12、動管理部門培訓獲得上崗操作證書后方能上崗。(2)吊籃除鋼絲繩和安全鋼絲繩外還必須單獨設置尼龍(或錦綸)安全繩,此安全繩稱救生繩,必須獨立懸掛在屋頂可靠的固定設施上(切記不能固定在屋面懸掛機構上)。(3)操作人員,在使用前必須檢查:a.電源線連接點,觀察指示燈。b.啟動時,懸吊平臺是否處于水平。c.碰撞限位塊,報警器鳴叫,平臺停止。d.提升機與平臺連接是否牢固、可靠,一切正常,方可作業。(4)操作人員必須戴安全帽、系安全帶,安全帶必須扣掛在單獨設置的尼龍(或錦綸)安全繩上。(5)嚴禁超載使用(平臺的額定載重量應包括全部操作人員重量在內)且載荷均布。(6)嚴禁超長度使用,即懸吊平臺最多用三節(總長

13、度7.5m)。(7)懸吊平臺傾斜超過150mm時應及時調平。(8)懸吊平臺運行時,操作人員應密切注意上、下有無障礙物,以免引起碰撞或其他事故,向上運行時要注意上限位。(9)在懸吊平臺內使用梯子或其它裝置取得較高工作高度。(10)嚴禁在籃內進行電焊作業。(11)嚴禁在籃內放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。(12)不允許用吊籃作為運載貨物和乘人的垂直運輸設備使用,不允許在吊籃上另設吊具。(13)檢查籃體各連接、承重部位是否牢固、可靠。3.鋼絲繩(1)鋼絲繩必須使用規定的結構形式和力學性能的特制鋼絲繩并且要完好無損,表面清潔,鋼絲繩上不得沾油。(2)嚴禁用鋼絲繩當作電焊地線使用。(3)鋼絲繩的垂懸端必

14、須加裝配重錘,保持鋼絲繩始終處于繃緊狀態。(4)鋼絲繩的安裝、維修保養、檢驗及報廢應符合GB5972-86起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范。4.控制系統(1)電氣控制箱不得作為其他電器的配電箱使用,箱內禁止擺放雜物。(2)限位開關、“緊急停機”按鈕、制動和滑降裝置必須靈敏可靠。備注:“緊急停機”按鈕為自鎖式按鈕,恢復時必須把頭旋轉一下使其復位。5.安全鎖(1)安全鎖鎖繩必須可靠,達到標定期限一定要送制造廠檢修和重新標定。(2)安全鎖不得自行拆修。(3)使用前檢查安全鎖是否觸發,安全鋼絲繩是否自由順暢通過安全鎖。六、維護和保養(一)吊籃的維護1.吊籃維修必須嚴格遵守地面維修原則(1)修理電器或

15、更新電器原件,應先切斷電源,待故障排除后必須重新試面檢查。(2)更換鋼絲繩,必須將損壞端剪去,余下部分從機內緩慢退出,如鋼絲繩卡死在機體內無法退出,或需更換機內損壞零件時,必須拆開箱體后方可進行。打開箱體時務請注意:必須松開全部連接螺釘,以免損壞其他相關零件。(3)如不得已必須進行空中維修和排除故障時,維修人員進入吊籃時必須配戴安全帽,系好安全帶。首先鎖住安全鎖而且必須鎖緊可靠,然后進行修理。故障排除后吊籃向上升至安全鋼絲繩松馳狀態,停機,松開安全鎖,將吊籃下降至地面,作全程詳細檢查,確認完好后方能進行使用。2.拆開安全鎖的前、后蓋板,檢查安全鎖的擺臂動作以及導滑輪的轉動是否靈活。3.拆下提升

16、機上、下箱體的連接螺栓,使提升機上下箱分開,清除提升機內部的灰塵及油污,檢查油封密封是否完好;軸承轉動是否靈活可靠;壓盤的磨損情況及齒輪的磨損情況,傳動是否正常。4.電氣控制箱:保持箱體內外清潔,用500V搖表在接線螺釘處測量帶電零件與箱體間的絕緣電阻,應不小于2M;檢查插件是否完好,電動機連接電纜和導線有無損傷,接線有無松動。更換插件時,必須嚴格按照線路圖接線,以免造成電氣故障。5.仔細檢查工作鋼絲繩和安全鋼絲繩是否完好。6.仔細檢查動力電纜是否完好。7.懸吊平臺、懸掛機構:主要檢查結構有無變形,開裂或其它損傷,焊縫是否有裂紋,脫開以及構件的銹蝕情況。(二)吊籃的保養1.每天下班,必須切斷電

17、源,同時將操縱開關拆下,妥善保管,鎖住電器箱門。下雨、濃霧天,提升機、安全鎖、電器箱最好用塑料布遮好,防止滲水,受潮漏電。2.安全鎖活動部位每月加一次潤滑油,每隔三個月必須調整一次,安全鎖必須在有效標定期限內使用,有效標定期不得超過一年。3.提升機第一次使用時間2030天需更換潤滑油,以后每半年更換一次潤滑油。4.在存放和運輸中,應將鋼絲繩捆扎成直徑約為60mm的園盤,不得在其上堆放重物,防止損壞。5.每日工作后要清除提升機和安全鎖及其他外露部分表面污物。6.及時清除鋼絲繩上沾有的污物,盡力除去銹跡。7.作業后應將籃內雜物打掃干凈。8.按規定執行日檢查、月保養制度。七、現場操作的安全措施和注意

18、事項有關施工的安全技術、現場操作安全措施規定、勞動保護及安全用電、消防等要求,應按國家及地方頌發的有關法律法規、高處作業吊籃標準,嚴格執行。電源必須接地,配備漏電開關,使用單位必須設立安全監督、檢查機構。八、故障及應急處理(一)常見故障及排除故 障可能原因排除方法電源指示燈1 源沒接通2 變電器損壞3 燈泡壞1 檢查各極電源開關是否有效閉合2 換變壓器3 換燈泡電機只響不轉1 缺相2 電機內部斷相1 檢三相電源供電情況,線路有無虛接、斷線、各插頭是否聯接牢。2 用搖表檢查接地、是否斷相吊籃不能停止電機電磁制動失靈調整摩擦盤與銜鐵的間隙為0.5mm電機轉吊籃不動提升器噪聲大鋼絲繩和繩輪間打滑或傳

19、動部分有問題檢查整個提升機更換損壞零件,拉緊鋼絲繩電機斷電后自動下滑1 鋼絲繩沾油2 卷繩齒輪槽過度磨損3 電機制動器失靈1 油除油漬2 更換輪盤3 更換電機工作鋼絲繩松股、起皺等變形現象機體內各相關零件相對位置有問題或鋼絲繩本身質量有問題開箱檢查、調整其相對位置或更換新繩電機上部發燙電磁制動器不工作,二極管損壞更換二極管運行控制有下無上限位開關故障更換限位開關安全鎖打滑夾鉗或鋼絲繩有油脂或夾鉗有問題清除油脂或調換夾鉗(二)緊急意外的安全措施1.工作時斷電工作過程中,如突遇停電事故,首先關閉電源,防止來電時發生意外。如需平臺下降回至地面,則小心同時松開兩個電磁制動器,緩慢將平臺下降至安全地點。

20、注意:兩臺提升機的下降速度應盡量保持一致,否則安全鎖會自動鎖閉。2.工作時卡繩或斷繩后的處理首先保持清醒冷靜的頭腦,手動鎖緊安全鎖或檢查安全鎖鎖緊可靠性,在確保安全的情況下,撤離工作人員,并派專業檢修人員進入籃內,牢扣安全帶后進行工作。卡繩時,千萬不能再啟動提升機,必須小心的把升機箱體打開,取出故障繩,經檢修后重新裝配。將從懸掛機構上順好鋼絲繩穿入提升機內,在不開鎖的情況下向上升,能正常工作。打開安全鎖,開機降至地面。再經嚴格檢修后,才允許重新使用。九、包裝和貯運吊籃主要部件安全鎖、提升機、電器箱用木箱包裝;其余部件均裸包裝。木箱包裝件,整體搬運;懸掛機構、懸吊平臺可拆卸裝運。鋼絲繩要理順成圈

21、捆扎加外包裝后才能運輸,裝運時要注意懸吊平臺的底板、護欄、提升架以及懸掛機構等結構件不要重壓變形。木箱、包裝件,應注意防水、防倒置。存放吊籃的庫房要干燥通風,防止其銹蝕,貯存期超過一年需要重新保養一次。十、吊籃的拆卸吊籃的拆卸程序如下:1.拆卸前應對吊籃進行全面檢查,記錄損壞情況。2.拆卸方法與步驟(1)拆下繩墜鐵。(2)將懸吊平臺停放在平整而堅實的地面上,防止懸吊平臺位移,傾覆而損壞。(3)鋼絲繩拆卸a.將鋼絲繩從提升機和安全鎖中抽出。b.將鋼絲繩拉到上方。c.將鋼絲繩從懸掛裝置上拆下,卷成直徑約為60mm的圓盤,在三個位置上扎緊。(4)電源電纜的拆卸a.切斷電源。b.將電源電纜從臨時配電箱

22、上拆下。c.將電源電纜從吊籃電器箱上拆下。d.將電源電纜拉到上方或放至地面,卷成直徑約為60mm的圓盤,在三個位置上扎緊。(5)懸掛機構的拆卸a.拆下銷軸(螺栓),卸下上支撐架前后調節桿。b.拆下連接螺栓,卸下前后梁。c.放穩前支架。d.取下配重鐵。(6)將拆卸的所有零部件放置規定位置、妥善保管。十一、吊籃一般要求1.吊籃平臺工作時,其風力6級。2.吊籃作業人員必須適合于高處作業,并經過技術培訓考核合格后的人員。3.吊籃產品合格證,安裝、使用和維修養護具備其說明書。4.標牌上應寫明產品名稱,主要技術性能制造日期,出廠編號,制造廠址。5.安全應力集中系數1.25。十二、吊籃平臺的要求1.吊籃平臺

23、的結構應能承受2倍的場布額定載荷。2.吊籃平臺底板必須有消防措施。3.吊籃平臺與提升機構連接必須牢固,可靠,不得有任何松動。4.吊籃平臺內應設有安全帶和工具的掛鉤裝置。5.吊籃平臺上必須裝有固定式安全防護欄,靠建筑物一側的高度不小于800mm,后側兩側邊高度不小于1100mm。護欄能承受1000N,水平移位的集中載荷。6.吊籃平臺安全護欄構件安裝后不應有歪斜、扭曲、變形及其它缺陷。7.吊籃平臺底板四周邊應裝高度100150mm的擋板,與底板不得大于5mm。8.吊籃平臺應設有在建筑物表面滑動線配備緩沖裝置,保證吊籃平穩,以避免與墻面撞擊。9.吊籃平臺正常運行操件裝置應安裝在吊籃平臺上。十三、安全

24、保護裝置的要求1.手動吊籃必須配備制動器,安全鎖,并經檢驗合格方可安裝,主制動器額定荷載的125%的吊籃平臺停止運行并停住,吊籃安裝制動器,制動器各部分位置應便于檢修調整。并設有防水保護措施。2.安全鎖安裝,在吊籃平臺懸掛處增設一根與提升機物上使用相同型號的安全鋼絲繩。安全鎖應在吊籃下滑不超過100mm時停住,安全動作靈敏,作業前應檢驗和試驗。3.安全鎖必須在有效期內使用,超期必須有專業廠檢測合格后方可使用。4.吊籃上應設有防傾斜裝置。5.吊籃使用的鋼絲繩安全系數值不應小于9,在任何情況下承重鋼絲繩的實際值不應小于6mm。6.吊籃鋼絲繩應每月檢查2次,應符合GB5972中2.4.1、2.4.2

25、的規范。十四、吊籃支承處的承載要求建筑物或構筑物支承處應能支承住吊籃的全部載荷,懸掛機構施加于建筑物或構筑物支承處的作用力都應符合建筑物限載要求。承載構件必須進行質量檢驗,限載500800mmkg,懸掛機構的結構件,鋼材,金屬焊接,螺栓連接,均應具有足夠的強度和剛度。吊籃的配重應準確,牢固的安裝在配重臺上,在吊籃使用前必須由安全員檢查核實才能使用。十五、安全要求1.吊籃葫蘆不允許超載使用。2.吊籃葫蘆在承重狀態下,嚴禁同時使用前手柄和反向手柄。3.吊籃葫蘆在承載狀態下,嚴禁扳動拆卸手柄。4.吊籃葫蘆在使用前檢查手柄靈活運行部分應保持潤滑。5.吊籃葫蘆每次使用前檢查鋼絲繩有無松股,扭結、斷裂。如

26、有一件情況出現,即刻停止使用。6.吊籃葫蘆使用前檢查各連接部位,應牢固、可靠。7.安全鎖構件嚴禁將復位手柄栓住或者有阻礙復位手柄運動的障礙。8.吊籃葫蘆的拆卸由專業人員進行,其它人員不得擅自拆卸。十六、吊籃安裝驗收吊籃安裝人員組成:組長:項目技術負責人: 成員:機械員2名: 成員:電工1名: 安全員1名: 吊籃驗收按照附錄“三”“四”檢查內容檢查驗收,符合JGJT503293高處作業吊籃的規范。十七、手扳吊籃葫蘆操作注意事項為了您和他人的安全,作業前必須牢記:1.操作人員必須進行上崗培訓,合格方可上機操作。2.操作人員必須按操作程序進行作業。3.操作人員必須掌握使用方法,方可上機作業。4.操作

27、人員必須佩戴安全帽,安全帶、安全帶在有效作業面方可上機作業。5.操作人員必須按規范進行日常檢查和維修養護。6.操作人員必須日常檢查,如有異常應立即停止作業,消除導常后,方可重新作業。7.操作人員切勿超載作業,風力大于6級時嚴禁作業,切勿隨便觸摸安全鎖善用手柄。 吊籃日常檢查項目與內容項 目檢 查 內 容結 果標 記鋼絲繩是否損傷(斷絲、斷股、壓痕、變形、松散、折彎)是否被雜物沾污、有無沾油銹蝕及磨損情況繩夾有無松動懸 掛機 構配重重量是否準確,配重塊有無散失、破損各梁、支架、支柱連接是否牢固定位是否可靠懸 吊平 臺欄桿、底架、安裝架等連接是否牢固欄桿有無損傷焊縫有無裂紋、脫開提升機與安裝架連接

28、是否良好有無滲漏油安全鎖防斜傾鎖繩是否可靠、動作是否靈活電動機電機聲響是否正常電機制動是否可靠,動作是否靈活手動釋放是否靈活平 臺運 行工作平臺在35m內運行3次,有無異常聲音工作平臺是否水平插頭、插痤是否完好電 器控 制系 統電纜是否完好電源指示燈是否完好轉換開關動作是否正常交流接觸器動作是否正常限位開關動作是否正常緊急停機的動作是否正常平價及處理 注:1.表中“結果”欄用“”表示完好,用“”表示有問題。2.檢查結果有問題的,有“標記”欄內填好標記并按以下要求執行:有標記的,應立即整修;有標記的,應限期整改;有標記的,應按規定報廢。3.工作平臺上下運動要在項目檢查完畢并合格以后進行。設備編號

29、: 檢查人: 日期: 年 月 日電動吊籃安裝驗收記錄編號: 年 月 日項目名稱施 工 單 位施工地點安裝單位安裝負責人安裝人員額定載重量800kg電動吊籃型號ZLD800平臺長度: 米提升高度: 米項 目檢 查 內 容 及 要 求結 論簽 字吊籃平臺及懸掛機構鋼結構有無變形、開焊、裂紋、破損等問題配重的重量及塊數 (是否符合要求)懸掛機構挑梁外伸長度 (是否符合要求)懸掛機構的抗傾覆系數為 (2)懸掛機構的配重是否固定懸掛機構兩根挑梁間的距離是 鋼絲繩鋼絲繩的直徑、規格是否符合要求鋼絲繩是否達到報廢標準鋼絲繩的固定是否符合要求工作及安全鋼絲繩配重錘、限位塊是否安裝齊全提升機及安全鎖運行時,電機聲響是否正常,提升機上下運行是否正常,有無卡阻現象,手動釋放是否靈活,防傾斜安全鎖鎖繩是否可靠、靈活。電氣控制系統電纜是否完好,電源指示燈是否完好,轉換開關動作是否正常,交流接觸器動作是否正常,限位開關動作是否正常,緊急停機的動作是否正常。提升機編號 1: 2: 安全鎖編號1: 2: 驗收結論負責人簽字:


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