1、目 錄 1.工程概況11.1.工程簡介11.2.建筑物概況11.3.電氣系統施工范圍11.4.編制依據22.電氣系統施工方案32.1.電氣工程施工工藝流程及施工工藝32.2.電氣配管42.3.基礎型鋼及支吊架預制安裝72.4.電纜橋架、線槽安裝72.5.防火封堵92.6.配電箱（柜）安裝102.7.電纜敷設122.8.管內穿線及線槽放線162.9.開關、插座面板安裝192.10.照明燈具安裝202.11.母線槽系統施工213.施工質量保證措施264.質量通病防治措施295.成品保護305.1.成品保護措施305.2.主要保護對象和防護內容306.與其他專業交叉施工的配合協調措施327.環境保護

2、措施338.施工安全保證措施348.1.交叉作業的防護348.2.“三寶、四口”的防護348.3.個人防護措施348.4.施工用電防護措施358.5.施工機械使用與管理安全措施358.6.高空作業安全操作規程368.7.常用機械操作安全措施368.8.消防管理規定規章制度378.9.防觸電措施381.工程概況1.1. 工程簡介工程名稱：工程地點：建設單位：設計單位：監理單位：總包單位：專業承包施工單位:1.2. 建筑物概況 目總建筑面積約34萬平方米。由北向南分為機房大樓及配電大樓、信用卡中心&信息中心、呼叫中心、運營中心和培訓中心與數據備份機房等主要建筑單體，其中地下約7萬平方米，地上約27

3、萬平方米。1.3. 電氣系統施工范圍1.3.1. 電氣系統自低壓配電房的低壓配電柜出線起計至用電末端，包括動力和照明系統（低壓配電柜，高壓柜幾高壓柜前的電纜等不屬于本工程范圍，不含卷簾門控制箱的供貨及安裝。1.3.2. 發電機系統自發電機出線起計算，包括配電柜安裝（配電柜由業主供貨）及進出電纜或母線槽、電線、信號控制線、系統調試、驗收等（發電機組供貨安裝不屬于本工程范圍）。1.3.3. 地下室動力系統的管線、橋架、配電箱等，地下室照明系統燈具、開關插座、電氣管線、接線盒、配電箱等。1.3.4. 地下室水泵房動力系統包括水泵控制柜至水泵組之間的管線（纜）、橋架等（水泵控制柜與水泵組由業主供應）。

4、1.3.5. 包括因吊頂需要的金屬軟管。1.3.6. 施工圖上已設計及完成本工程所需要的其它內容。1.3.7. 生活水泵、潛水泵、加壓水泵等水泵包括水泵電源進線，包括其配電箱至控制箱間的電纜橋架、管線、電纜及控制箱（需根據設計控制要求與設備供應商協調后進行深化設計）與水泵之間的電纜橋架、管線、電纜。潛水泵出廠原配電纜約為5-8米（含在料值中，僅供參考），實際不足部分在本工程范圍內。配電箱、控制箱的定制，需根據圖紙及甲方的要求，協調在非本承包范圍內的設備預留安裝空間。1.3.8. 電氣調試、驗收、保修。負責總包范圍內的電氣工程中間驗收和最終驗收，負責組織完成裝修等單位電氣工程中間驗收及最終驗收，

5、各分包單位負責各自分項的產品報驗檢測并向機電總包單位提供驗收資料。1.4. 編制依據1.4.1. 招標文件及相關文件（包括圖紙、合同等）1.4.2. 招標答疑會紀要1.4.3. 中華人民共和國、行業和廣東省、廣州市政府頒布的有關法律、法規及規定(詳見目錄詳見附件-受控文件清單)。1.4.4. 國家、行業、地區頒布的現行有效的主要規程、規范及標準(詳見目錄詳見附件-受控文件清單)。2. 電氣系統施工方案動力照明系統（從低壓柜出線端起至各用電終端的設備、管線安裝調試等）、應急電源（非智能應急照明部份，包括非智能疏散系統）、防雷接地系統（作為本項目防雷工程的施工方負責取得氣象主管部門的相關審批和驗收

6、合格）、提供室外照明系統的電源包括景觀、路燈、泛光照明系統由機電安裝施工單位提供電源至以上系統總配電箱(含此配電箱的供應安裝),并預留足夠的電源長度 ；敷設動力電纜至動力設備，包括空調設備、水泵設備、電梯、熱泵設備、電動閥門、電動排煙窗、防火卷簾的控制箱（含控制箱，設備本身帶來的控制箱列入設備供應施工承包人）等；從發電機低壓出線柜的出線端到各配電所之間線路敷設。其中納入智能建筑監控系統的設備需按發包人要求預留聯動控制接口及智能部件安裝位置（特別是相應的配電柜、箱）。本電氣工程特別界面說明：A. 照明工程中列入二次精裝修的設計內容的，不列入本合同安裝范圍，只安裝到同濟院設計圖紙所示預留電箱/層間

7、分配電箱（則從變配電房低壓柜出線到層間預留配電箱），其中涉及到智能系統的配電柜/箱，需機電總承包預留安裝位置。智能照明、智能疏散系統、EMS不列入本合同范圍；UPS設備為甲供，承包人負責接管線接入UPS設備。B. 本工程電氣含人防電氣工程；C. 北區配電大樓和機房大樓按廣發銀行信息技術部編制的機房項目與土建項目的工程詳細分工界面說明執行。D. 生活水泵、潛水泵、加壓水泵等水泵包括水泵電源進線，包括其配電箱至控制箱間的電纜橋架、管線、電纜及控制箱（需根據設計控制要求與設備供應商協調后進行深化設計）與水泵之間的電纜橋架、管線、電纜。潛水泵出廠原配電纜約為5-8米（含在料值中，僅供參考），實際不足部

8、分在本工程范圍內。配電箱、控制箱的定制，需根據圖紙及甲方的要求，協調在非本承包范圍內的設備預留安裝空間。E. 電氣調試、驗收、保修。負責總包范圍內的電氣工程中間驗收和最終驗收，負責組織完成裝修等單位電氣工程中間驗收及最終驗收，各分包單位負責各自分項的產品報驗檢測并向機電總包單位提供驗收資料。2.1. 電氣工程施工工藝流程及施工工藝a、 動力系統施工工藝流程及施工工藝線管安裝基礎型鋼及支吊架預制安裝橋架安裝配電箱安裝母線槽安裝電纜敷設、接駁聯動調試、交工施工準備預留預埋防雷接地及等電位安裝暗裝箱盒安裝管內穿線、線槽內放線照明器具安裝電機檢查接線電氣調試b、 照明系統施工工藝流程及施工工藝線管安裝

9、基礎型鋼及支吊架預制安裝橋架安裝配電箱安裝母線槽安裝電纜敷設、接駁聯動調試、交工施工準備預留預埋防雷接地及等電位安裝暗裝箱盒安裝管內穿線、線槽內放線照明器具安裝電機檢查接線電氣調試2.2. 電氣配管本工程室內電線管采用鍍鋅電線管，室外采用鍍鋅焊接鋼管。材質必須符合設計文件的技術規范要求。2.2.1 配管安裝工藝流程圖管路敷設施工準備測量定位預制加工管路連接防腐及關鍵部位處理箱盒支吊架固定鋼管跨接地線2.2.2 施工工藝要求（1） 煨管：采用手扳煨管器。使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。管子煨彎，凹扁度應不大于管外徑的1/10，彎度應不小于90度，彎曲內徑應不小于管外徑的6倍。（2）

10、管子切斷應采用鋼鋸。管子斷口處應不歪斜，管口要刮銑光滑、無毛刺，管內鐵屑應除盡。（3） 線管配好后，管口及其各連接處均應密封；當線路暗配時，電線保護管宜沿最近的路線敷設，盡可能減少彎曲。（4） 電線管在遇到管長度每超過30m，無彎曲；管長度每超過15m，有一個彎曲；有二個彎曲的情況時，中間應增設接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應便于穿線。（5） 保護管不宜穿過設備或建筑物、構筑物的基礎；當必須穿過時，應采取保護措施；電線保護管的彎曲處，不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。（6） 水平或垂直敷設的明配電線保護管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5%，全長偏差不應大于管

11、內徑的1/2。澆灌于混凝土內的電線管，其徑向環繞于電線管四周任何點上之混凝土或抹面層的厚度不得小于15mm。明裝電線管須整齊排列，固定間距不得超過1.2m，以鞍形夾予以固定。（7） 當金屬電線保護管、金屬盒（箱）、塑料電線保護管、塑料盒（箱）混合使用時，金屬電線保護管和金屬盒（箱）必須與保護地線（線）有可靠的電氣連接。（8） 整個電線管系統須在安裝后能保持電氣及機械方面的連續性及防水性能。電線管所有接頭采用帶螺紋的連接管箍，兩端旋入電線管，套管長度為管外徑的1.53倍，管與管的對口處應位于套管的中心。（9） 鋼管與盒（箱）或設備的連接應符合下列要求：暗配管與箱（盒）連接，采用鎖緊螺母固定，管口

12、須有護線塑料套咀；當鋼管與設備直接連接時，應將鋼管敷設到設備的接線盒內；當鋼管與設備間連接時，對室內干燥場所，鋼管端部宜增設鍍塑金屬軟管后引入設備的接線盒內，且鋼管管口應包扎緊密；對室外或室內潮濕場所，鋼管端部應增設防水彎頭，導線應加套保護軟管，經彎成滴水弧狀后再引入設備的接線盒。與設備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。（10） 線管穿過變形縫時應有補償裝置。（11） 在樓梯間、設備房等沒有吊頂的部位確定燈頭盒位置時，要與消防、弱電等專業協商，合理分布各專業預埋盒的位置，一般來說，燈具先定位，其余專業預埋位置根據燈具位置確定（樓梯間要確保燈具居中），一定要確保位置在一條直線上，間距均

13、勻，滿足規范要求。（12） 從梁內引下或從地板內引上線管，必須熟悉土建建筑專業圖紙，確定墻的厚度和位置，確保線管在墻體內，同時要注意方便二次配管，一般線管應在墻內2030毫米為宜。（13） 為了減少二次裝修施工時對暗埋線管造成損壞，安裝線管時，要在土建模板上用深色油漆作標識，土建模板拆除后，能在頂板上清楚看到線管走向。不同功能的線管要用不同顏色標識。（14） 電線管、分線盒及出線盒的內外部分須噴上或涂上色標。明敷的線盒盒面上、暗敷的線盒內外部分、明敷的線管（在機房內及假天花上面）須噴上或涂上色標，線管的色標間距為2m、寬度不少于50mm。顏色代碼見下表：設備電氣保安電話電視消防空調給排水電梯顏

14、色黃色橙色橙色橙色紅色綠色藍色紫色（15） 在混凝土結構層或墻體內暗敷的電線管應采用符合規范要求和設計要求的電線管。（16） 在混凝土結構層或墻體內暗敷的電線管最大不能超過32mm。（17） 多根線管并排在混凝土結構板暗敷設時，線管間應有同管徑的間隙，避免重疊，無法避免時，應錯開位置，避免在同一位置出現二個重疊。（18） 沿混凝土樓地面、墻體、輕質砌體墻暗埋的JDG鍍鋅電線管，應將套管上的力矩螺栓擰斷，以保證緊定效果，在套管和管口結合部位涂上電力復合脂，并用防水膠帶將套管部位綁扎嚴密。（19） JDG鍍鋅電線管配套使用金屬預埋底盒，管道與底盒連接部位使用專用的鎖緊螺母。（20） JDG鍍鋅電線

15、管管與管之間、管與盒之間可不做接地跨接線，用管壁代替。（21） 電線管首端與末端之間的電阻應不大于2歐姆。（22） 暗埋于墻內的電線管應使用手提切割機開槽。開槽的寬度為：D+60 mm，開槽深度為：D+30 mm。管道敷設好后用75水泥沙漿封閉固定。（23） 并列暗裝在墻內的線管寬度超過100 mm時，必須掛網粉刷。2.2.3 箱、盒安裝圓形電線管盒須為鍛鐵制，分線盒為方形鑄鐵盒，插座、照明開關等之出線盒為熱浸鍍鋅鋼板制，固定電線管之鞍形夾須用鍛鐵制，用于室外的電線盒及電線管配件均須防風雨。測定箱、盒位置：根據設計圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，標出盒、箱實際尺寸位置；穩

16、住箱、盒，要求灰漿飽滿，平整牢靠，標高正確。2.3. 基礎型鋼及支吊架預制安裝2.3.1 基礎型鋼制作安裝（1） 施工時按圖紙要求預制加工型鋼架，型鋼下料采用專業切割機，切割要精確。下好料后要先點焊找平，把型鋼按設計及設備尺寸，調整好長度，同時用臺鉆鉆好固定孔，刷好防銹漆，放在預留鐵件上，用水平尺找平、找正，找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片，然后與預埋件焊接牢固。（2） 基礎槽鋼安裝允許偏差：不直度每米1mm、全長5mm，水平度每米1mm、全長5mm。（3） 基礎槽鋼安裝完畢后，將兩端與預埋的接地扁鋼進行焊接，焊接面為扁鋼寬度的二倍，然后將基礎槽鋼刷兩度防銹漆及兩度灰漆。2.3.2

17、支吊架制作、安裝（1） 熟悉機電各專業圖紙，做出機電綜合深化設計，在管道、橋架、母線槽等集中的部位，設置聯合支架，聯合支架設置應考慮滿足各專業規范要求，特別是要滿足強制性規范要求。（2） 合理計算材料用量，成批制作，綜合考慮各種支架長度，以盡量利用定尺型材，作到物盡其用。（3） 支架上開孔必須使用臺鉆或手電鉆，嚴禁用氣焊或電焊開孔。（4） 支架轉角處不應太尖銳，應做圓弧處理或切45度斜角，以保證支架美觀。（5） 下料尺寸由班組長按技術要求嚴格把關，最大限度降低廢品率。（6） 用專用切割機下料，不得用氣焊吹割，除去毛刺，做好搭角組對，點焊調直、調平，搭面、三面滿焊，焊后立即清除焊渣。（7） 所有

18、支吊架均刷防銹漆兩道，面漆兩道。（8） 支吊架安裝采用適配的膨脹螺栓固定，打膨脹螺栓要嚴格按照規程操作，保證打孔正確，安裝時做到牢固、可靠，支吊架橫擔水平度保證在0.1mm以內，高度偏差不超過1mm。（9） 橋架、母線槽等在轉角處須設置固定支架，直線段每不超過8米設置固定支架，固定支架宜設在梁的側面，間距盡量均勻。2.4. 電纜橋架、線槽安裝本工程采用金屬梯式、托盤、槽式橋架。與消防設備有關的橋架內外都要刷防火漆或涂料，涂層厚度要滿足一級防火要求。在變配電所內高低壓電纜沿電纜溝或電纜橋架敷設，其他部位電纜均沿電纜橋架敷設。其中變配電所、冷凍站、水泵房、地下車庫、電氣豎井內的橋架采用梯架，其他采

19、用托盤，吊頂內采用無孔帶蓋托盤。電纜進出橋架，須穿鋼管、金屬軟管或金屬線槽保護。明裝電纜保護管的安裝高度不應低于2.3米。橋架穿越防火隔墻時，穿墻洞用防火堵料封堵，橋架內敷設的電纜應用尼龍扎帶、綁線或金屬卡子進行固定。電纜豎井內橋架及電纜施工完畢后，預留孔洞應用防火堵料密封。鋼管配線施工時應盡量避免將穿線管敷設在熱力管道的上方和液體管道的正下方。金屬橋架及其支架全長應不少于二處與接地干線相連。2.4.1 工藝流程橋架、線槽安裝彈線定位保護地線安裝預留孔洞預埋吊、支架橋架、線槽蓋蓋板橋架、線槽內放電纜、電線2.4.2 安裝前根據設計圖確定電源及配電箱等電氣設備的安裝位置，從始端至終端找好水平或垂

20、直線，沿墻、頂棚、吊頂內彈出線路的中心線，并均勻標出橋架、線槽支吊架的固定位置，一般在直線段支吊架間距不應大于1米，在橋架、線槽的首段，終端，分支、轉角、接頭及進接線盒處支吊架間距不應大于0.225米。支架和吊桿須為熱浸鍍鋅并涂以防銹漆。2.4.3 電纜橋架、線槽沿剪力墻敷設時可使用托臂支承，托臂在剪力墻上安裝可采用膨脹螺栓固定。垂直電纜橋架、線槽須在每根立管的中部用通過認可的鋼托架支撐，以防搖晃、下垂、震動和共振。2.4.4 橋架、線槽用吊架在樓板下或吊頂內安裝時可用不小于8圓鋼或角鋼做吊桿，用角鋼或槽鋼做橫擔，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板或梁上，圓鋼吊桿與橫擔采用絲桿與螺帽連接，角鋼吊桿與橫擔

21、采用焊接。2.4.5 橋架、線槽的直線段連接應采用連接板，用螺栓緊固，連接處間隙應嚴密平齊，在橋架、線槽兩個固定點之間直線段連接點只允許有一個；橋架、線槽轉角、分支連接應采用彎通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接。轉彎部分采用立上彎頭或立下彎頭進行連接，安裝角度要適宜；橋架、線槽與盒、箱連接時，進出線口處應采用抱腳連接，并用螺栓緊固；橋架、線槽末端應加裝封堵。2.4.6 橋架、線槽安裝時應先裝干線后裝支線，橋架與橋架、線槽與線槽應用內連接頭或外連接頭配上平墊和彈簧墊圈用螺母緊固，螺母應位于橋架、線槽外側；橋架、線槽在通過墻體或樓板時應在土建主體施工時配合預留孔洞，橋架、線槽不

22、得在穿墻或樓板處進行連接，也不應將橋架、線槽與孔洞一同抹死；在穿過建筑物變形縫處橋架、線槽本身應斷開，用內連接板搭接，不需固定死；橋架、線槽敷設應平直、整齊，水平和垂直允許偏差應在其長度的2%以內，且全長允許偏差為20mm，并列安裝時蓋板應便于開啟。2.4.7 電纜橋架、線槽的接地金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地或接零干線相連接的；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。2.4.8 橋架、線槽與各種管道平行或交叉其最小距離應符合設計及規范要求（詳見下

23、表）。電纜橋架與各種管道最小凈距管道類別平行凈距(m)交叉凈距(m)一般工藝管道0.400.30具有腐蝕性液體或氣體管道0.500.50熱力管 道有保溫層0.500.50無保溫層1.001.002.5. 防火封堵2.5.1 電線電纜橋架穿越防火墻時必須進行防火封堵，方法有以下四種：（1） 需多次穿越時，采用防火板+防火密封膠；外部用電纜防火涂料。（2） 穿越防火墻時，防火灰泥+防火密封膠；外部用電纜防火涂料。（3） 一般穿越，防火涂層板+防火密封膠；外部用電纜防火涂料。（4） 不規則穿越，防火泡沫+防火密封膠。2.5.2 施工注意事項：（1） 清除貫穿孔口處貫穿物和被貫穿物表面的雜物、油污等，

24、使之具備與防火封堵材料緊密結合的條件。（2） 封堵系統表面應無缺口、裂縫和脫落現象，外型平整美觀。（3） 防火密封膠：施工后在形成表面硬化前使用抹子抹平；密封膠要接觸到管材表面，以保證最大粘著力；施工完畢，接口48小時不擾動，以便形成固化。（4） 防火灰泥：需用水濕潤封堵部分，并應在防火灰泥達到要求的硬化強度后方可拆模。（5） 防火板：防火斑切割應進行鈍化處理，避免損傷電纜等貫穿物。裁切出貫穿物空間時注意與貫穿物的間隙最大不超過13 mm。（6） 防火泡沫：由遠至近施工，第一層膨脹后再覆蓋下一層。（7） 防火涂層板：盡可能按照實際尺寸修正涂層板，切割處需涂好防火密封膠再開孔，與密封表面平齊。（

25、8） 防火封堵完成后應采用漏光法或塞尺檢測。不漏光或塞尺（0.2 mm）塞不進去為合格。2.6. 配電箱（柜）安裝落地式配電柜采用XL-21型箱體，安裝于10號槽鋼底座或混凝土、磚臺座上。掛墻配電箱、控制箱底邊距地1.5米。暗裝箱體在土建施工時預留孔洞，明裝箱體的暗裝出線，采用暗管至箱背設接線盒的方式。對于有鏈接或進線截面已超過總開關允許最大截面的配電箱，需在箱內增設過渡母排或T接母排。2.6.1 施工準備配電箱（柜）安裝所需機具滿足施工需要、材料備足、人員配備齊全，同時完成配電箱（柜）安裝技術交底。2.6.2 配電箱（柜）檢查驗收配電箱（柜）安裝前，要按設計圖紙檢查其箱（柜）號、箱（柜）內回

26、路號，并對照安裝設計說明進行檢查，滿足設計規范要求。2.6.3 彈線定位根據設計要求現場找出配電箱（柜）位置，并按照箱（柜）的外形尺寸進行彈線定位。通過彈線定位，可以更準確的找出預埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。2.6.4 配電箱（柜）安裝（1） 配電箱（柜）應安裝在安全、干燥、易操作的場所。在同一建筑物內，同類箱的高度應一致，允許偏差為10mm。（2） 配電箱安裝須牢固，安裝配電箱所需鐵構件等應預埋。掛式配電箱應采用金屬膨脹螺栓固定。配電箱的垂直度偏差不大于3mm。（3） 配電箱（柜）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。（4

27、） 配電箱（柜）上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應該兩端固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余量，以便于檢修。（5） 導線剝削處不應傷及線芯，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應搪錫后再壓接，不得減少導線股數。（6） 配電箱（柜）上的電源指示燈，其電源應接至總開關的外側，并應裝單獨熔斷器（電源側）。（7） 接零系統中的零線應在箱（柜）體引入線處或末端做好重復接地。（8） 零母線在配電箱（柜）上應用端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應與熔斷器相對應。（9） 配電箱（柜）上的母線應套上有紅（A相），黃（B相），綠（

28、C相），黑（中性線）等顏色色帶，雙色線為保護地線（黃綠，也稱PE線）。（10） 配電箱（柜）上電具、儀表應牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。（11） 暗裝配電箱的安裝先將箱體放在預留洞內，找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉，箱體與建筑物、構筑物接觸部分須涂防銹漆。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，門平正，螺絲垂直受力均勻。（12） 配電箱內部清理干凈，鋼管穿線結束后將管口密封，盤柜門密封。2.6.5 絕緣搖測（1） 配電箱（

29、柜）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進行搖測同時做好記錄，作為技術資料存檔。（2） 安裝完畢后進行質量檢查，檢查器具的接地保護措施和其它安全要求必須符合施工規范規定。其規定如下：位置正確，部件齊全，箱（柜）體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線經匯流排（零線端子）連接，無絞接現象；油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固。導線連接牢固緊密，不傷線芯。導線壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。（3） 電氣設備、

30、器具和金屬部件的接地導線敷設應符合以下規定：連接緊密、牢固，接地線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，不污染設備和建筑物，線路走向合理，色標準確。2.6.6 功能試驗進行功能試驗以檢查所有控制回路接線正確、包括了所有規定的控制方案。對開關裝置進行機械操作試驗以驗證所有開關機械起作用，所有開關裝置均已正確調校。2.7. 電纜敷設本工程電力電纜采用低煙無鹵交聯阻燃電纜（DWZR-YJV）、低煙無鹵交聯耐火電纜（DWNH-YJV）及礦物絕緣電纜（BTTZ）；控制電纜采用低煙無鹵聚氯乙烯絕緣阻燃控制電纜（DWZR-KVV）、低煙無鹵聚氯乙烯絕緣耐火控制電纜（DWNH-KVV）。2.7.1 施工準

31、備（1） 施工前應對電纜進行詳細檢查：規格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求。檢查橋架、配管標高走向，測量每根電纜實際需用長度，然后進行配盤。電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗,電纜測試完畢，電纜端部應用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。（2） 1KV以下電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10M。（3） 控制電纜用500V搖表測量，其電阻不小于0.5M。（4） 放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械安裝在適當位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安置好。2.7.2 臨時聯絡指揮系統的設置（1） 線路較短或室外的電纜敷設，可用無線電對講機聯絡，手持擴音喇叭指揮。（2

32、） 高層建筑內電纜敷設，可用無線電對講機作為定向聯絡，簡易電話作為全線聯絡，手持擴音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設備）。2.7.3 在橋架上多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。2.7.4 電纜的搬運及支架架設電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，或將電纜頭緊固好，以免電纜松馳。電纜支架的架設地點的選擇，以敷設方便為原則，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。如下圖：2.7

33、.5 電纜敷設敷設垂直敷設可用人力或機械牽引(見下圖)。（1） 電纜沿橋架或線槽敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準：控制電纜、聚氯乙烯絕緣電纜彎曲半徑不小于電纜直徑的10倍；多芯交聯電纜彎曲半徑不小于電纜直徑的15倍；單芯交聯電纜彎曲半徑不小于電纜直徑的20倍；礦物絕緣電纜曲半徑不小于電纜直徑的20倍。電纜嚴禁絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷。（2） 不同等級電壓的電纜應分層敷設，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應留有伸縮余量。（3） 電纜轉彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。（4） 垂直敷設，有條件時最好自上而下敷設。土建拆吊車前，將電纜吊

34、至樓層頂部。敷設時，同截面電纜應先敷設底層，后敷設高層，應特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。（5） 自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪麻繩人力牽引敷設。超高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。（6） 沿橋架或線槽敷設時，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一根。（7） 電纜穿過樓板和墻壁處時，應裝套管，敷設完后應將套管與樓板之間縫隙用批準之防火材料堵死。電纜穿過建筑沉降縫時，須留一圓環，圓環大小須使沉降縫移動時不會使電纜承受任何壓力。2.7.6 掛標志牌（1） 標志牌規格應一致，并有防腐功能，掛裝應牢固。（2） 標志牌上應注明回路編號、電纜編號、規格、型號及電壓等級

35、。（3） 沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌，每10米掛一標志牌，施工完畢做好成品保護。2.7.7 電纜測試（1） 絕緣電阻測試選用1KV搖表對電纜進行搖測，絕緣電阻應不小于10M。電纜搖測完畢后，應將芯線分別對地放電。（2） 連續性測試每一保護導體，須作連續性測試。進行測試時，須在總線的位置把中性及保護導體互相連接，然后使用連續性試驗器在每一用電位的地線與中性線之間進行檢驗，該處所顯示的讀數須接近零。（3） 耐壓測試耐壓試驗采用工頻交流電壓或直流電壓，單芯屏蔽電纜的試驗電壓須施加在導體與金屬屏蔽之間，時間為5分鐘。對于分相屏蔽的多芯電纜，在每一相導體與金

36、屬層施加試驗電壓5分鐘。2.7.8 電纜頭制作（1） 工藝流程：剝開電纜頭制作電纜頭壓電纜芯線接線鼻子與設備器具連接。（2） 工藝要求：電纜頭制作采用熱縮電纜頭工藝制作，如圖所示，加熱收縮溫度為110120，電纜頭封閉嚴密，填料飽滿，無氣泡、無裂紋；芯線連接緊密。高壓電纜頭須做直流耐壓試驗。（3） 壓電纜芯線接線鼻子：從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝去電纜芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。將線芯插入接線鼻子內，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應在兩道以上。根據不同的相位，使用紅、黃、綠、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。將做好終端頭的電纜固定在預先做好的電纜頭支架上

37、，并將芯線分開。填充防潮段密封膠60（4） 根據接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子連接至設備上，注意應使螺栓由上向下或從內到外穿，平墊和彈簧應安裝齊全。主開關及其設備的動力電纜在系統上必須保持正確的相序及相色，三相或三相四線電纜利用相色鑒別。對于旋轉電機，為了得到所要求的旋轉方向，采用特殊的線芯套圈來鑒別連接的端子。2.8. 管內穿線及線槽放線2.8.1 管內穿線：（1） 管內穿線施工程序：施工準備 選擇導線 穿帶線 清掃管路 放線及斷線 導線與帶線的綁扎 套護口 導線連接 導線焊接 導線包扎 線路檢查絕緣搖測（2） 選擇導線：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規格，相線、中性線及保護

38、地線應加以區分，用紅、黃、綠、導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，黑色線作中性線；控制線中相線為白色，中性線為黑色。（3） 穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端應留有1015cm的余量（在管路較長或轉彎多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好）。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。（4） 清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管

39、路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。（5） 放線：放線前應根據設計圖對導線的規格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。（6） 斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線的預留長度為15cm；配電箱內導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2；出戶導線的預留長度為1.5m，干線在分支處，可不剪斷導線而直接作分支接頭。（7） 導線與帶線的綁扎：當導線根數較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤

40、圈內并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。（8） 管內穿線：在穿線前，應檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。（9） 穿線時應注意以下事項：a、 同一交流回路的導線必須穿在同一管內。b、 不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。c、 導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。（10） 導線連接 ：a、 導線連接應滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削

41、掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。b、 使用電烙鐵焊導線，適用于線徑較小的導線的連接及用其它工具焊接較困難的場所（如吊頂內）。導線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。c、 使用噴燈加熱法（或用電爐加熱）焊導線：將焊錫放在錫勺內，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進行焊接。加熱時必須要掌握好溫度，以防出現溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現象。焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。（11） 導線包扎:首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層

42、上纏繞12圈后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。（12） 線路檢查及絕緣搖測：a、 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規范及質量驗收標準的規定，不符合規定的應立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。b、 絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0500M的兆歐表。測試時，一人搖表，一人應及時讀數并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數應采用一分鐘后的讀數為宜，低壓電線和電纜，線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M。2.8.2 線槽內放線電線在線槽內

43、布放時，在轉彎或接線盒處應有專人把守，電線在線槽和箱、盒內應留有適當余量。敷設于槽內的導線不得有接頭，槽內電線應順直，盡量不交叉，綁扎應整齊，間距均勻，松緊適度，槽內線纜的占槽面積不大于線槽凈面積的50%。線纜布放完畢后，接上設備前應用兆歐表對線路進行測試，檢查所放線有無斷線、混線、絕緣程度不好的情況，并做好測試記錄。線槽內放線施工程序與工藝見管內穿線。2.9. 開關、插座面板安裝照明開關須為250V，10A、15A和20A幾種類型，其安裝執行GB16915.12003家用和類型用途固定式電氣裝置的開關 第一部分：通用要求的規范要求。2.9.1 安裝在同一建筑物、構筑物內的開關，須采用統一系列

44、的產品，開關的通斷位置應一致，且操作靈活，接觸可靠。2.9.2 除特別標明外，開關安裝的位置應便于操作，開關邊沿距門框的距離宜為0.15m，開關的面板距地面高度為1.4m。2.9.3 并列安裝的開關距地面高度應一致，高度差不應大于1mm，同一室內安裝的開關高度差不應大于5mm。2.9.4 導線顏色要嚴格控制，相線為紅色，開關應斷相線；導線壓接處，獨股線應打回頭后入位到接線柱中，然后壓接螺絲頂牢。多股線要先進行搪錫處理，再壓接牢固。接線完畢后整理導線并連同面板一塊推入就位，面板應緊貼建筑物表面，調整開關板面并緊固。2.9.5 插座：所有的插座均帶安全保護門，連接單相三孔插座的PE線要從配電箱引接

45、，不能與插座的N線并接。除注明外，單相插座為三孔加兩孔插座，10A，安裝高度0.3米。2.9.6 衛生間排氣扇插座安裝標高：有吊頂的為吊頂上0.2米，無吊頂的為2.3米。2.9.7 空調插座為單相三孔帶開關插座，安裝高度1.8米。2.9.8 公寓：衛生間排氣扇、煤氣熱水器插座2.3米；廚房、衛生間一般插座1.4米；抽油煙機插座為單相三孔帶開關插座2.3米；煤氣報警閥插座2.3米；電冰箱插座、洗衣機插座為單相三孔帶開關插座1.4米；微波爐插座0.5米；氣體探測器插座0.3米。2.9.9 插座安裝位置應符合設計要求，盒子內外應清潔，無雜物 污染，蓋板緊貼建筑物墻面。2.9.10 同一室內插座安裝的

46、高度應基本一致，其高度差不宜大于5mm，并列安裝的插座高度 差不宜大于1mm。2.9.11 交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應具有明顯的區別，且必須選擇不同的結構、不同規格和不能互換的插座，其配套的插頭應按交流、直流或不同電壓等級區別使用。2.9.12 單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地端子不得與零線端子直接連接，同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致，接地線須接在上孔，單相插座接線必需是“左零右火”。2.10. 照明燈具安裝2.10.1 工藝流程材料檢查燈具定位、安裝通電運行2.10.2 材料檢查（1） 燈具及其配件應齊全，無機械損傷，變形，油漆剝落和燈罩破裂等缺陷；（

47、2） 各種型號的燈具必須符合設計要求和國家現行標準的規定，具有廠牌、產品合格證書和產品出廠日期；導線的外徑，外觀及絕緣厚度應滿足行業標準的規定。（3） 大型花燈、特殊燈具配件齊全，金屬燈具須設置專用接地螺栓。（4） 金屬燈具不允許有反銹、鍍層脫落現象，非金屬燈具不允許出現破損及扭曲變形。（5） 對帶開關的燈頭，開關手柄不能有裸露的金屬部分，燈頭的絕緣外殼不能有破損和銹蝕斑點。（6） 燈具的安裝螺絲均須使用鍍鋅制品。（7） 導線的線徑、外觀及絕緣層厚度須滿足行業標準的規定，額定電壓不低于500V，并有產品出廠的合格證。（8） 燈具內配線應按設計要求、規范規定、議標文件的要求進行檢查。2.10.3

48、 燈具定位、安裝（1） 燈具安裝須平正牢固，其螺絲或螺栓不少于兩個。重量大于3kg的燈具用螺栓固定，大于1kg的增設吊鏈。頂棚的燈具和器具設置專門獨立的固定吊點。（2） 同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心偏差不可大于5mm，矩形燈具的邊框與頂棚的裝飾直線平行，其偏差不可大于5mm。（3） 燈頭線保護軟管的兩端應用軟管專用接頭分別一線管、燈頭盒及燈具的箱罩、接線盒連接牢固；（4） 燈具固定在專設的框架上，不應使用吊頂龍骨直接承受燈具荷載。照明燈具在易燃結構、裝飾部位及木器家具上安裝時，燈具周圍應采取隔熱措施，并宜選用冷光源的燈具；（5） 低于2.4m以下的燈具的金屬外殼部分應作好接地或接零保護

49、；（6） 燈具的保護地線應與燈具的專用接地螺絲可靠連接或者壓接在燈具不可拆卸的螺絲上；燈頭為螺口時，相線應接中心彈簧片，中性線應接螺口。2.10.4 通電運行（1） 燈具安裝完畢，首先進行各支路的絕緣遙測。檢查燈具裝配中，導線連接中有無斷路、有無損傷；（2） 絕緣測試合格后，按戶、單元、樓層、全樓逐級送電運行，運行中定時檢查，控制燈具的開關及導線的發熱情況，同時檢查控制開關是否開斷靈活，接線方法是否有無；以上檢查完畢，確定準確無誤后，進行滿負荷的通電運行，并做好運行記錄。2.11. 母線槽系統施工本母線槽系統由為整套定制的低阻抗全絕緣銅母線槽系統。母線槽由專門生產母線槽的制造廠商生產和試驗。2

50、.11.1 母線槽安裝前的技術條件（1） 插接母線安裝場所應具備的條件a、 配合土建結構施工，依據母線槽設計圖，預留過墻、過樓板、過條形縫處的孔洞、預埋鐵，預埋吊架支架等尺寸應符合設計要求，與結構施工同步完工。b、 建筑物內凡母線槽安裝經過的場所，土建磨灰，噴漿等濕作業，建筑裝飾工程，如吊頂、門窗、油漆等內裝作業、暖衛通風等全部完工。c、 在安裝場所內無爆炸危險介質，且介質中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和塵埃（包括導電塵埃），在其附近不允許堆放任何易燃易爆物品，并采取防水、防潮、放火、防盜等技術措施。d、 母線槽、插接箱（屏）及附件到貨，應及時存放在干燥的房間保管好，不得受潮；除原包裝外須以

51、護板保護；儲存期不得超過1年，超期應經過復檢合格后才準使用。（2） 母線槽、附件設備（插接箱屏）及材料應具備的條件a、 母線槽、附件設備（插接箱屏）及使用材料到貨時，應開箱檢查點件，其型號規格、數量必須符合設計圖要求，到貨產品與所附技術文件相符，技術文件內容應包括技術數據和相關的安裝使用說明，而且有符合國家現行技術標準的產品出廠合格證書b、 檢查母線槽，插接箱（屏）及附件，有符合現行國家標準的有關規定的各項質量檢驗資料，其外觀檢查外殼上面標識清晰，無掉漆、扭曲、翹邊等變形損壞現象，內部無損傷，應表面光滑平整，無棱刺，零部件無短缺，附件齊全。c、 對無質量檢驗資料的產品應嚴禁使用，對產品檢驗結果

52、有疑問時，均應重新進行抽樣或全部經有資格的單位進行檢驗，合格后方準許使用。d、 母線槽絕緣電阻測試，要求在周圍環境溫度為205。C及空氣濕度為50%-70%的常態測試條件下進行，其絕緣電阻值不應低于10M。e、 采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、工字鋼、螺栓、螺母、墊圈等標準五金件及材料都應經過鍍鋅處理。金屬膨脹螺栓。應根據允許拉力和剪力進行選擇。（3） 母線槽安裝應以國家現行標準規范為施工的依據。a、 依據現行國家標準建筑安裝工程質量檢驗評定標準的有關規定。b、 依據現行國家標準電氣裝置安裝工程施工及驗收規范的有關規定。c、 依據建筑電氣通用圖集（92DQ5）有關插接母線施工安裝具體做法。2.11

53、.2 母線槽施工安裝（1） 根據水平插接母線設計圖走向，沿建筑物結構確定鋼支架的類型和固定方式。（2） 施工前應考慮吊（支）架安裝時，同暖衛通風、消防等各專業系統管道交叉相碰，對作業有防礙的部位，及早提出解決方案。（3） 水平轉彎，垂直轉彎，交叉十字及進線屏連接口部位，必須采用配套的插接母線連接頭，插接口處母線接觸面嚴密壓牢固，應符合國家現行規范規定。母線槽與管道最小距離見下表：插接母線蒸汽管（mm）暖、熱水管（mm）通風上下水、壓縮空氣管(mm)平行交叉平行交叉平行交叉1000（500）300（200）10010050（4） 母線槽水平敷設時，距地面高度不應小于2.2m。母線槽水平敷設時，支

54、持點間距不應大于2.5m，且每段水平敷設的母線槽至少需有二個支持桿，還應按制造廠商之建議設置附加的支撐。垂直安裝的母線槽在每層樓板上由一彈簧支撐系統加以固定，此支撐系統須能承受在此樓板下母線槽之全部重量并留有熱膨脹的余量，當樓板高度超過5m時須增設中間彈簧支撐。（5） 母線跨越建筑物的變形縫（伸縮縫或沉降縫）處，應采用適應建筑物移動的補償措施。（6） 母線槽的接口，不應在樓板孔洞內或墻壁洞口內進行連接。樓板孔洞內、墻洞口四壁及收口應抹平整，并留有10-30mm間隙，不應將洞口抹死。（7） 母線槽在穿過防火墻及防火樓板時，應采取防火隔離措施，可在洞口四周用防火枕堵嚴實。（8） 母線槽之間，母線槽

55、與電氣器具接線端的搭接面應清潔并涂以電力復合脂。2.11.3 母線槽調試運行前的檢查絕緣電阻測試要求：（1） 母線槽絕緣電阻應在其正常使用下，對每個單元母線槽進行測量。（2） 測量絕緣電阻的部位，應是插接母線各相間倒替與接地端之間。（3） 插接母線槽每個單元在正常使用條件下，按規定方法測試絕緣電阻，在具體產品中有規定的按規定執行。無規定時，插接母線單元相間相地間絕緣電阻應大于20M。（4） 插接母線槽用所有金屬支架均應做統一保護接地。2.11.4 沖擊試驗經過上述檢查母線槽與各設備插接和導線連接確認無誤后，進行空載沖擊試驗。先將與母線槽相連的負荷全部斷開，然后向插接母線以額定電壓值進行三次合閘

56、、分閘試驗，經過三次沖擊合閘試驗，為發現母線槽各連接處右異常聲響和閃絡，經過半小時空載運行合格后繼續做加負荷試驗。應注意做試驗記錄。2.11.5 半負荷試運行在空載試驗合格的基礎上，加半負荷進行24h運行，每隔2h進行記錄一次電壓、電流負荷變化情況，經試運行無異常現象發生，可加滿負荷進行試驗。2.11.6 滿負荷運行試驗經過半負荷運行合格后，逐漸加滿到滿負荷試運行，并對電壓、電流記錄，經試運行后無異常現象，可投入正常運行，然后辦理向建設單位移交手續。2.11.7 檢查驗收（1） 檢查吊架、支架、固定、間距、排列整齊、焊接、防腐處理等。（2） 檢查插接母線各插接接口，導線連接處、電纜進戶處、支承

57、處、變容量處、伸縮處等部位是否連接正確。（3） 母線槽、屏（箱）設備等處，凡是要求PE保護地線處，導線面積，顏色，連接方法應符合現行國家規范的規定。（4） 插接母線過墻，過樓板處應符合規定。（5） 在驗收時，應提交下列資料和技術文件a、 計資料圖紙，母線槽清單，變更設計的證明文件和竣工圖。b、 母線槽及其主要配套設備、材料產品合格證書及相關的產品技術文件。c、 絕緣電阻和接地電阻測試報告，耐壓試驗報告等。d、 母線槽運行調試記錄。e、 母線槽施工方案和技術交底。f、 母線槽質量檢驗評定資料。2.11.8 母線槽成品保護（1） 母線槽安裝完畢，應清掃干凈施工中遺留在母線槽上、屏（箱）內、吊（支）

58、架上面的雜物及灰塵，并設置停電、送電標志牌，以防損壞。（2） 母線槽在豎井、變配電間內安裝應設置防水、防火、防盜等保安技術措施。（3） 母線槽安裝完畢后，嚴禁土建進行二次作業，以免破壞絕緣。2.11.9 電機檢查接線（1） 接線前，應對電機進行絕緣測試，拆除電機接線盒內連接片。用兆歐表測量各相繞組間以及對外殼的絕緣電阻。常溫下絕緣電阻不應低于0.5M，如不符合要求應進行干燥處理。（2） 引入電機接線盒的導線應有金屬撓性管的保護。配以同規格的撓性管接頭，并應用專用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導線可靠連接。（3） 引入導線色標應符合，A相紅色，B相黃色，C相綠色，PE線黃/綠，N相黑色的要求。（4

59、） 導線與電動機接線柱連接應符合下列要求：a、 截面2.5mm2以下的多股銅芯線必須制作成與接線柱螺栓直徑相符的環形圈并經搪錫處理后或匹配的線端子壓接后與接線柱連接。b、 截面大于2.5mm2的多股銅芯線應采用與導線規格相一致的壓接型或錫焊型線端子過渡連接。c、 接線端子非接觸面部分應作絕緣處理。接觸面應涂以電力復合脂。d、 仔細核對設計圖紙與電機銘牌的接法是否一致。依次將A、B、C三相電源線和PE保護線接入電機的U、V、W接線柱和PE線專用接線柱。（5） 電機試運轉應具備的條件：a、 建筑工程結束，現場清掃整理完畢；b、 現場照明、消防設施齊全、異地控制的電機試運轉應配備通訊工具；c、 電機

60、和設備安裝完畢。質檢合格、灌漿養護期已到；d、 與電機有關的動力柜、控制柜、線路安裝完畢。質檢合格，且具備受電條件；e、 電機的保護、控制、測量、回路調試完畢，且經模擬動作正確無誤；f、 電機的絕緣電阻測試符合規范要求。（6） 電機試運轉步驟與要求：a、 拆除聯軸器的螺栓，使電機與機械分離（不可拆除的或不需拆除的例外）盤車應靈活，無阻卡現象。b、 有固定轉向要求的電機或拖動有固定轉向要求機械的電機必須采用測定手段，使電機與電源相序一致。實際旋轉方向符合要求。c、 動力柜受電，合上電機回路電源，啟動電機，測量電源電壓不應低于額定電壓的90；啟動和空負荷運轉時的三相電流應基本平衡。d、 試運轉過程

61、中應監視電機的溫升不得超過電機絕緣等級所規定的限值。e、 電機空負荷試運轉時間為2h，應記錄電機的空負荷電流值。空負荷試運轉結束，應恢復聯軸器的連接。3. 施工質量保證措施項目在施工過程中，將全面貫徹GB/T 19001-2000質量管理體系標準要求，建立質量管理機構，明確各崗位質量責任，完善各項質量管理制度。同時認真自覺地接受業主、總承包商、監理單位、政府質量監督機構和社會各界對工程質量實施的監督檢查。通過項目質量管理體系協調運作，使工程質量始終處于受控狀態。全員、全方位、全過程控制工程施工質量，確保工程質量目標的實現。電氣工程質量保證措施序號施工工藝質量控制方法1線管安裝施工質量保證措施按

62、照設計要求選用管材。套絲選用與鋼管匹配的板牙，管箍連接時的套絲長度為1.1倍的鋼管外徑外加兩扣，與配電箱柜連接鋼管套絲長度為兩個鎖母及箱體鋼板厚度外加5扣。為確保明配管橫平豎直，支架布置合理，間距均勻。暗配管每1m固定一處。檢驗方法及標準鋼管外觀檢查，焊縫均勻、無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象，用游標卡尺檢測鋼管內外徑、壁厚，檢查通絲管箍長度。尺量檢查明配管的平直度，2m內偏差不大于2mm，全長不大于0.5D。關鍵節點通絲管箍鋼管套絲2.2D1.1D2扣說明：D為鋼管外徑2電氣接線施工質量保證措施導線接頭不能增加電阻值、不降低原導線絕緣強度，使用刮刀刮去芯線表面的氧化膜。根據情況選擇焊接方式或接線

63、鈕擰接導線。單芯線在插入開關、插座等的線孔時拗成雙股，用螺絲頂緊。截面積在10mm2及以下的單股導線直接與設備器具的端子連接；截面積在2.5 mm2及以下多股銅芯線擰緊搪錫或接續端子后與設備、器具端子連接；截面積大于2.5 mm2的多股銅芯線接續端子后與設備或器具的端子連接。檢驗方法及標準用兆歐表測試線間以及線與管路的絕緣電阻值，電阻值不小于0.5M。使用游標卡尺檢查導線直徑，計算導線截面積。關鍵節點導線接線鈕擰接接線端子3電纜頭制作施工質量保證措施熱縮頭、熱縮管及接線端子均采用符合國家標準的材料。電纜剝削使用旋轉剝刀，控制導體、絕緣層、護層的剝削長度。電纜頭的制作材料采用熱縮終端頭和熱縮絕緣

64、套管，熱縮頭及熱縮絕緣套管使用噴燈加熱收縮，加熱溫度控制在110130。接線端子壓接模具與接線端子配套，每個壓接型電纜端子使用壓線鉗壓接。檢驗方法及標準用游標卡尺檢查接線端子的壁厚、長度。用兆歐表測試相間及相與零和地的絕緣電阻值。關鍵節點電纜剝削550mmL+5mm說明：L為接線端子孔深4燈具安裝施工質量保證措施燈具選用通過認證的產品。燈具安裝時與裝修密切配合確定，燈具安裝成列成行，燈具安裝牢固。檢驗方法及標準成排燈具拉線、尺量檢查中心線的偏差，偏差不大于5mm。關鍵節點燈具固定燈具定位安裝吊桿緊密相貼定位燈中心線待裝燈定位燈偏差線5配電箱、柜安裝施工質量保證措施箱柜內的器件選用通過“CCC”

65、認證的產品，由廠家按照標準生產。配電箱柜安裝時根據進出線規格、數量預留敲落孔，若不合適必須用機械開孔器開孔。輕鋼龍骨內隔墻上明裝的配電箱根據箱體尺寸及重量確定角鋼支架的形式及與隔墻的固定形式。明裝配電箱安裝前先在墻面上定出箱體的下邊線及側邊線，然后安裝箱體，以保證箱體的標高、水平度及垂直度。配電箱柜內的導線排列整齊、綁扎成束。檢驗方法及標準箱體的支架采用拉力器進行拉力測試。柜頂及柜面的平直度、垂直度使用拉線、掛線、尺量的方法控制。關鍵節點配電箱內導線綁扎固定綁扎帶綁線卡6電氣接地施工質量保證措施選用符合設計和國標要求的鍍鋅扁鋼、銅排、銅編織帶、軟銅線。鍍鋅扁鋼（鋼板）與鍍鋅扁鋼的連接采用三面焊

66、接，焊縫長度為鍍鋅扁鋼寬度的2倍，焊完后立即對焊縫刷防銹漆處理；鍍鋅扁鋼（鋼板）與接地電纜采用涮錫處理的銅端子通過螺栓連接。裝有電器元件的可開啟門與框架的接地端子間用裸銅編織帶連接，然后壓接到配電箱內接地匯流排上。鋼管接地線使用專用接地卡卡接，接地線為軟銅線，用并聯的方式接地。低于2.4m燈具的金屬外殼做好接地保護。施工完成后對所有接地線進行測試，以保證質量。檢驗方法及標準使用游標卡尺等對鍍鋅扁鋼、銅排、銅編織帶、軟銅線的截面檢查。使用搖表對接地電阻進行測試。關鍵節點鋼管跨接地線接地端子箱導線連續導線盤圈接地端子板支持件接地線接線端子4. 質量通病防治措施根據本工程的施工內容及工程特點可能會出

67、現以下質量通病，并制定出相應的措施見質量通病防治措施表。質量通病防治措施序號質量通病控制措施1明裝電線管排列不整齊美觀，支吊架、卡具設置不合理，固定點間距不均勻。多條電線管并排安裝時，卡具的排列必須按照統一的順序編排，同時卡具之間距離應該考慮接線盒的因素，避免因接線盒而影響電線管的平直度。2電纜橋架安裝時，造型過促，達不到線纜要求的彎曲半徑。對900轉彎、三通等常用配件，全部采用廠家定做的形式。對于個別比較特別的角彎，則繪制相應圖紙向廠家定貨。3線管與線槽（盒）、箱、盤、柜等連接時，采用熔焊方式開孔，多個管端的螺紋外露數目不一。線管與箱、盤、柜等連接時，采用開孔器進行開孔，根據回路數統籌安排，

68、電線管與槽、箱、盤、柜等連接時采用銅杯臣等新型材料徹底消除管端螺絞外露數目不一的質量通病。4同一房間內高位和低位開關、插座的安裝標高不一致，偏差過大；并列安裝的開關、插座欠平齊，偏差太大。及時與裝修及土建單位聯系，以書面形式確定各場所的裝飾標高基準線。進行線管及線盒安裝時，必須采用水平尺及水平連通器找好水平，接線底盒的找平基準應該是接線耳，而不是接線底盒的底邊。5配電箱、盤、柜體及其內的二層金屬板接地不可靠，配電箱、盤、柜體上裝有電氣的可開啟門或面板沒有采用合適截面的裸銅軟線在配電箱、盤、柜體訂貨時，應明確要求在柜底或（其他合適位置）設置專門的接地板，接地應牢固可靠，各回路接地點應分別與接地板

69、相連接，不得采用“壘接”方式。柜體的可開啟門或面板均應采用合適截面的銅軟線與配電箱、盤、柜體相連做好接地跨接。5. 成品保護5.1. 成品保護措施. 原材料、半成品堆放場地應平整、干凈、牢固、干燥、排水通風良好、無污染。. 原材料、半成品堆放時應分類、分規格堆放整齊平直，水平位置上下一致，防止變形損壞、防止顛覆或傾倒。. 注重工序過程中的成品保護，合理、有序地進行穿插施工，確保工序產品不被污染或損壞。. 作好工序標識工作：在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品，標識“正在施工，注意保護”標牌。采取護、包、蓋、封等防護措施，對成品和半成品進行防護和并由專門負責人經常巡視檢查，發現有保護設施損

70、壞的，及時恢復。. 工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監督、檢查責任。. 運輸過程中應注意防止破壞各種飾面。. 在施工過程中要注意對其它關聯承包商成品的保護，不得出現隨意開槽打洞等破壞他人產品的行為。. 工程進入精裝修階段制定切實可行的成品保護方案，由業主監督。. 已安裝好的設備、電線管等不得做腳手架使用或用以吊拉承重件。. 為防鼠患，在工程后期，防止所敷設的電線電纜被啃咬損壞，在所有電纜溝、電纜井道出入口均應可靠封堵。. 在工程未辦理竣

71、工驗收移交手續前，不得在工程內使用房間、設備及其他一切設施。5.2. 主要保護對象和防護內容 電氣工程主要保護對象和防護內容編號對象名稱主要防護內容關注等級1配電柜防水，防潮，防碰擊和重壓，防鼠和蟲，防金屬屑末，防塵，防表面污染。重點關注2配電箱防水，防潮，防碰擊和重壓，防鼠和蟲，防金屬屑末，防塵，防表面污染。重點關注3電纜橋架防碰擊和重壓，防電焊渣，防表面污染一般關注4母線防碰擊和重壓，防表面污染一般關注5電纜防碰擊和重壓，端部防潮，防火一般關注6電線盒內防水、防潮一般關注7燈具防碰擊，防表面污染一般關注8開關防碰擊，防表面污染重點關注9插座防碰擊，防表面污染重點關注6. 與其他專業交叉施工

72、的配合協調措施電氣工程實施過程中有與電氣密切相關的機電專業，還有土建專業、裝修等，針對這些內容采取配合措施見下表：專業配合措施專業配合項目配合措施一土建工程管線的預埋1 根據施工進度計劃做好相應區域的配合準備，包括人、材、機施工力量的準備；技術資料的準備，一句老話，不要光看自已專業的圖紙，必要時翻一下其他專業的圖紙，多看一下現場的情況，將問題解決在施工前。2 預留的孔洞及溝槽在安裝完畢后及時通知土建進行做封堵、回填、修補及抹面。3 土建需提供電氣安裝施工所需的基準線，并保證其準確。作業面的配合根據工工藝流程與土建協調施工作業面。配電間的交接本工程有低壓配電房，配電間等設備用房，需土建盡早將上述

73、區域交付安裝。孔洞的預留電氣安裝專業將派專人負責復檢其位置、尺寸，以保證準確無誤。隱蔽工程土建封閉施工前，實行電氣安裝專業會簽制度設備基礎設備安裝前對設備基礎及時進行復核驗收二其他機電專業綜合管線布置電氣系統管線、橋架安裝前應會同其他機電專業做好綜合管線深化設計三裝飾工程作業面的交接明確各自的配合范圍及施工范圍，在進度排上考慮盡早完成吊頂內的管線安裝，為裝飾工程提供作業面。燈具、箱、盒的暗裝在裝飾施工之前必須提交包含各器具部件樣品，與裝飾單位、其他專業承包單位共同繪制綜合施工圖成品保護做到不損壞裝飾成果，同時保護好，機電專業的安裝防護。四變配電作業面的交接以低壓配電柜的上端頭為分界點，引入低壓

74、配電柜的封閉式母線槽由專業施工單位完成機電單位配合。調試試運行在確認變配電工程及低壓電柜均安裝調試合格的前提下，按預定的共同完成變配電系統的由機電單位組織聯合調試。7. 環境保護措施環境保護包括控制污水、廢水及有害氣體的排放，噪聲、灰塵的防治，本工程的采取的具體措施如下：(1). 現場油漆、油料的儲存、使用、保管由專人負責，防止污染。(2). 每天班前、班后15分鐘做現場清理。(3). 盡量減少噪聲及有害光源對環境的影響，施工中采用低噪聲的工藝和方法，采取隔音降噪措施，對電焊光弧采取隔離措施。(4). 合理安排施工工序，嚴禁在中午和夜間進行產生噪聲的作業，控制電動工具使用次數。(5). 嚴禁在

75、施工現場焚燒任何廢棄物和會產生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質。(6). 剩余料具、包裝及時回收、清退，對可再利用的廢棄物盡量回收利用，各類垃圾及時清掃、清運，不得隨意傾倒，一般要求每班清掃，每日清運。(7). 配電設施的清潔使用吸塵器、及酒精等，不使用有污染有毒的清潔劑。 其它詳細的環境保護措施見附件四環境保護計劃。8. 施工安全保證措施8.1. 交叉作業的防護本工程的工期緊,且交叉作業的施工面多,凡在同一立面上，同時進行上下作業時，屬于交叉作業，應遵守下列要求：. 禁止在同一垂直面的上下位置作業，否則必須簽定交叉作業安全生產協議（協議應表明雙方的職責、作業順序、安全防護措施、監督控制措施，同

76、時進行安全技術交底，中間采取隔離防護措施方能作業。. 在進行電焊、氣割等作業時，其下方不得有人操作。. 樓層堆物（如鋼管等）整齊、牢固，且距離樓板外沿的距離不得小于1m。. 高空作業人員帶工具袋，嚴禁從高處向下拋擲物料。. 用電設備必須安裝質量好的漏電保護器。. 現場作業人員不準赤背，高空作業不得穿硬底鞋。8.2. “三寶、四口”的防護. 進入施工現場必須戴好安全帽。. 作業人員高處懸空作業應系好安全帶，使用時要高掛低用。. 臨邊防護設施外側要用密目式安全網封閉。. 梯口、電梯口、預留洞口、坑井等，每一處都要有嚴密的防護措施，防護設施做到定型化，工具化。邊長或直徑在1.5m以上的洞口，四周設防

77、護欄桿，洞口下張設安全平網。. 通道口陽臺樓板屋面臨邊，每一處都應有防護措施，通道口的防護棚要牢固，材質符合規定，臨邊防護要嚴密。應符合建筑施工高處作業安全技術規范的要求。本工程主樓呈傾斜結構，高空落物影響區域廣，進出施工現場經由通道口防護棚。8.3. 個人防護措施. 項目按照廣東省及公司勞動防護用品發放標準，項目制訂勞動防護用品發放計劃，并建立勞動用品發放臺賬。8. 3.2. 禁止將勞動防護用品折合現金發放給個人。. 對于生產中必不可少的安全帶、絕緣防護用品、防毒面具、防塵口罩等必須根據特定工作的要求配備齊全并保證質量。. 職工進入施工現場或進行施工作業時必須穿戴勞動防護用品，各類勞動防護用

78、品的使用期限必須嚴格按產品使用說明執行。. 勞動防護用品在使用過程中，由于非使用者原因造成的報廢，失效或性能降低，應以舊換新。. 加強安全生產宣傳教育，提高職工的自我安全防護意識，自覺遵守勞動防護用品的管理規定。. 采購中嚴把質量關，購置質量合格的個人防護用品。經驗收合格后，方配發給職工使用。. 經常檢查安全防護用品的使用情況，發現問題定人定時及時糾正。8.4. 施工用電防護措施. 施工現場臨時用電由專業電工負責，嚴禁其他人員私自亂接、亂拉。無電工操作證者，嚴禁從事電工作業。. 按三級配電要求，配備總配電箱、分配電箱、開關箱三類標準電箱。開關箱符合“一機、一箱、一閘、一漏”標準。按兩級保護的要

79、求，選取符合容量要求且質量合格的總配電箱及開關箱中的漏電保護器。. 在雨季施工每月必須對漏電開關進行末端試驗，發現漏電開關不予動作應立即更換，并如實記錄。. 手持照明燈使用36V及以下安全電壓。潮濕作業場所照明使用24V安全電壓，金屬容器內照明使用12V安全電壓，導線接頭處用絕緣膠帶包好。. 電纜線路不得拖地及拖地穿過道路敷設，不得直接架空纏繞穿越腳手架敷設，不得纏繞樹木敷設。. 一旦有人觸電，立即先切斷電源進行急救；電器設備著火，也應立即切斷電源，使用可用于撲滅電器火災的滅火器或干砂滅火。8.5. 施工機械使用與管理安全措施. 操作人員應體檢合格，無妨礙作業的疾病和生理缺陷，并應經過專業培訓

80、、考核合格取得建設行政主管部門頒發的操作證后，方可持證上崗。. 操作人員在作業過程中，應集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或將機械交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業區或操作室內。. 操作人員應遵守機械有關保養規定，認真及時做好各級保養工作，保持機械的完好狀態。. 在工作中操作人員和配合作業人員必須按規定穿戴勞動保護用品，長發應束緊不得外露，高處作業時必須系安全帶。. 機械進入作業地點后，施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮，遵守現場安全規則。. 機械必須按照出廠使用說明書規定的技術性能、承載能力和使用條件，

81、正確操作，合理使用，嚴禁超載作業或任意擴大使用范圍。. 機械上的各種安全防護裝置及監測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全，有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。. 機械不得帶病運轉。運轉中發現不正常時，應先停機檢查，排除故障后方可使用。. 凡違反規程的作業命令，操作人員說明理由后可拒絕執行。由于發令人強制違章作業而造成事故者，應追究發令人的責任，直至追究刑事責任。. 機械集中停放的場所，應有專人看管，并設置消防器材及工具；大型內燃機械應配備滅火器；機房、操作室及機械四周不得堆放易燃、易爆物品。. 停用一個月以上或封存的機械，應認真做好停用或封存前的保養工作

82、，并采取預防風沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。. 機械集中停放的場所，應有專人看管，并設置消防器材及工具；大型內燃機械應配備滅火器；機房、操作室及機械四周不得堆放易燃、易爆物品。8.6. 高空作業安全操作規程、從事高空作業要定期體檢。經醫生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高作業的，不得從事高空作業。、高空作業衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。、高空作業所用材料要堆放平穩，工具應隨手放入工具袋（套）內。上下傳遞物件禁止拋擲。、遇有惡劣氣候（如風力在六級以上、大霧、暴雨等）影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重和打樁作業。、用于高空作業的梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間

83、距以30cm為宜。使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角6070為宜，禁止二人同時在梯上作業。如需接長使用，應綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應有人監護或設置圍欄。、沒有安全防護設施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構件上行走或作業。高空作業與地面聯系，應設通信裝置，并專人負責。、兩米以上的高空作業，作業人員必須系好安全帶，安全帶應高掛低用，并系在牢固可靠處。8.7. 常用機械操作安全措施機械安全措施手持電動工具使用手持電動工具要按規定穿戴個人絕緣防護用品，手持電動工具不能隨意接長電源，開關箱距手持電動工具不能超過3m； 使用沖擊電鉆或電錘時，應

84、符合下列要求：作業時應握好電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工件表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用杠桿加壓。電焊機現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設消防器材；施焊現場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品；高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監護；雨天不得在露天電焊，在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋；清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡；電焊機一次線不超過5m，二次線不超過30m。氣瓶氧氣、乙炔瓶、其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆

85、物品應分別存放，且不得同車運輸；氧氣、乙炔瓶應有防震圈和安全帽，不得倒置；不得在強烈日光下曝曬；各種氣瓶要有標準色標，距明火大于10m；嚴禁使用未安裝減壓器的氣瓶進行作業；五級以上大風天氣禁止明火作業。砂輪機使用砂輪的機具，應檢查砂輪是否安裝穩固，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用；使用砂輪機時應帶防護眼鏡。倒鏈應根據材料設備的重量選擇正確起重等級的倒鏈，防止超載，以確保安全。倒鏈的懸掛點應牢固，懸掛點的承載能力應大于該倒鏈的起重能力。起吊材料設備時，應由一人拉動倒鏈，不得多人操作。拉動倒鏈時應保持勻速，拉動時如出現打滑及卡阻現

86、象，應仔細檢查原因。倒鏈提升到位后，應將鏈條鎖定。卷揚機作業前的準備：安裝時，基座必須平穩牢固，操作人員的位置應能看清指揮人員。作業前檢查卷楊機與地面固定情況，防護措施，電氣線路，接地線，制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于20倍，鋼絲繩在卷筒中間位置與卷筒軸心垂直。作業中注意事項：卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發現重疊和斜繞時，應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應保留三圈。鋼絲繩不許打結、扭繞，在一個節距內斷線超過10%時，應予更換。作業中，任何人不得跨越鋼絲繩，物體（物件）提

87、升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件應降至地面。作業中，司機、指揮員要同吊起物保持良好的能見度，司機與指揮員應密切配合，服從指揮員統一指揮。作業中如遇停電，應切斷電源，將提升物降至地面。項目施工過程應用的其它施工機械，將嚴格按照建筑機械使用安全技術規程（JGJ332001）標準要求進行管理和操作。8.8. 消防管理規定規章制度（一）防火巡查、檢查制度 1、落實逐級消防安全責任制和崗位消防安全責任制，落實巡查檢查制度。 2、消防工作歸口管理職能專職人員每日對工地進行防火巡查。每月對工地進行一次防火檢查并復查追蹤改善。 3、檢查中發現火災隱患，檢查人員應填寫防火檢查記錄，并按照規定，要求有關人

88、員在記錄上簽名。 4、對檢查中發現的火災隱患未按規定時間及時整改的，根據獎懲制度給予處罰。（二）安全疏散設施管理制度 1、工地、宿舍應保持疏散通道、安全出口暢通，嚴禁占用疏散通道，嚴禁在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。2、應按規范設置符合國家規定的消防安全疏散指示標志和應急照明設施。3、嚴禁在營業或工作期間將安全出口上鎖。 4、嚴禁在營業或工作期間將安全疏散指示標志關閉、遮擋或覆蓋。 （三）消防設施、器材維護管理制度 1、消防設施日常使用管理由專職管理員負責，專職管理員每日檢查消防設施的使用狀況，保持設施整潔、衛生、完好。 2、消防設施及消防設備的技術性能的維修保養和定期技術檢

89、測由消防工作歸口管理專員負責，設專職管理員每日按時檢查了解消防設備的運行情況。查看運行記錄，聽取值班人員意見，發現異常及時安排維修，使設備保持完好的技術狀態。 （四）火災隱患整改制度1、各施工組長對存在的火災隱患應當及時予以消除。2、在防火安全檢查中，應對所發現的火災隱患進行逐項登記，并將隱患情況書面下發各施工班組限期整改，同時要做好隱患整改情況記錄。3、在火災隱患未消除前，各施工組長應當落實防范措施，確保隱患整改期間的消防安全，對確無能力解決的重大火災隱患應當提出解決方案，及時向單位消防安全責任人報告，并由單位上級主管部門或當地政府報告。4、對公安消防機構責令限期改正的火災隱患，應當在規定的

90、期限內改正并寫出隱患整改的復函，報送公安消防機構。（五）用火、用電安全管理制度1、用電安全管理： (1)嚴禁隨意拉設電線，嚴禁超負荷用電。 (2)電氣線路、設備安裝應由持證電工負責。 (3)各施工班組下班后，該關閉的電源應予以關閉。 (4)禁止私用電熱棒、電爐等大功率電器。 2、用火安全管理：（1）動火作業前應清除動火點附近5米區域范圍內的易燃易爆危險物品或作適當的安全隔離，并向保衛部借取適當種類、數量的滅火器材隨時備用，結束作業后應即時歸還，若有動用應如實報告。（2）如在作業點就地動火施工，應按規定向作業點所在單位經理級(含)以上主管人員申請，申請施工班組需派人現場監督并不定時派人巡查。離地

91、面2米以上的高架動火作業必須保證有一人在下方專職負責隨時撲滅可能引燃其它物品的火花。（六）易燃易爆危險物品和場所防火防爆制度 1、易燃易爆危險物品應有專用的庫房，配備必要的消防器材設施，倉管人員必須由消防安全培訓合格的人員擔任。 2、易燃易爆危險物品應分類、分項儲存。化學性質相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學物品，應分庫存放。 3、易燃易爆危險物品入庫前應經檢驗部門檢驗，出入庫應進行登記。 4、庫存物品應當分類、分垛儲存，每垛占地面積不宜大于一百平方米，垛與垛之間不小于一米，垛與墻間距不小于零點五米，垛與梁、柱的間距不小于零點五米，主要通道的寬度不小于二米。5、易燃易爆危險物品存取應按安全操作

92、規程執行，倉庫工作人員應堅守崗位，非工作人員不得隨意入內。 6、易燃易爆場所應根據消防規范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆設施的維護保養工作。8.9. 防觸電措施1、配電室應通風良好，并應采取防止雨雪和動物出入措施。2、配電盤側面的維護通道不小于1m。3、配電盤應裝設短路、過負荷保護裝置和漏電保護器。4、配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道。不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有雜草等物。5、配電箱、開關箱應采用鐵板或優質絕緣材料制作6、施工現場所有民氣設備和線路的絕緣電源線不得使用裸導線和塑料線，不得沿地面敷設。7、配電箱必須防雨、防水，電器布置符合規定，電器元件不應破損，

93、嚴禁帶電明露。8、開關箱應防雨、防塵、加鎖邊；離地為1.5m，與其控制的固定電氣設備的距離不超過3m。9、開關箱內不準存放任何物品，防止誤操作造成事故。10、開關箱內的電器安裝與接線，必須由電工操作，非電工嚴禁操作。11、漏電保護器發生掉閘時，不能強行合閘，應由電工查明原因，排除故障后，才能繼續使用。12、工地臨時照明燈、標志燈，其電壓不超過36V，特別潮濕場所、金屬管道和容器內的照明燈，電壓不超過12V,電氣作業人員，應穿絕緣鞋、戴絕緣手套。13、高壓線的下方不得搭設臨建，不準堆放材料和進行施工作業。14、在高壓線一側作業時，必須保持6M以上的水平距離，達不到上述距離時，必須采取隔離防護措施，防止作業人員作業時金屬具碰觸高壓路線，造成觸電事故。15、施工現場的每臺用電設備都應該有自己專用的開關箱，箱內刀閘（開關）有漏電保護器只能控制一臺設備，不能同時控制兩臺或兩臺以上的設備，否則容易發生誤操作事故。