1、隧道洞身開挖施工方案一、施工準(zhǔn)備1、導(dǎo)線控制點(diǎn)、水平基點(diǎn)已布設(shè)，軸線放樣和標(biāo)高測量滿足施工要求。2、圍巖周邊收斂儀、精密水準(zhǔn)儀等監(jiān)控量測儀器齊全，洞口監(jiān)控量測點(diǎn)已布設(shè)，量測數(shù)據(jù)反饋信息滿足開挖正常作業(yè)要求。3、鉆孔臺(tái)車、出渣運(yùn)輸車輛等各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備性能良好可靠，可滿足施工需要。4、供電、供水、供風(fēng)及排水等輔助作業(yè)能滿足施工需要。5、對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底。6、根據(jù)現(xiàn)場施工組織情況，在施工前將所需材料提前運(yùn)送至現(xiàn)場，所有進(jìn)場材料均應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)室檢驗(yàn)，并滿足招投標(biāo)文件對(duì)原材料各項(xiàng)指標(biāo)的要求。二、施工方案本隧道開挖支護(hù)按新奧法原理組織施工。開挖施工采用MQTB-80/2.0型氣腿式錨桿鉆機(jī)配合自制開挖臺(tái)

2、車鉆爆開挖。1、開挖方法隧道V類圍巖采用上弧形預(yù)留核心土臺(tái)階法施工。上臺(tái)階采用MQTB-80/2.0型氣腿式錨桿鉆機(jī)鉆孔、弱爆破，挖掘機(jī)卸碴或人工至下臺(tái)階；下臺(tái)階簡易臺(tái)車配MQTB-80/2.0型氣腿式錨桿鉆機(jī)鉆孔，預(yù)裂爆破，裝載機(jī)或挖掘機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)卸,上下臺(tái)階長度610米。級(jí)圍巖巖質(zhì)較好，但穩(wěn)定性較差，采用短臺(tái)階法開挖，上臺(tái)階長度控制在1015米，光面爆破，下臺(tái)階采用預(yù)裂爆破。1.1 級(jí)圍巖開挖1.1.1 級(jí)圍巖開挖與支護(hù)順序上斷面弧形導(dǎo)坑開挖上斷面弧形導(dǎo)坑初期支護(hù)上斷面核心土開挖下臺(tái)階中部開挖下臺(tái)階邊墻交錯(cuò)開挖或單側(cè)開挖下臺(tái)階邊墻支護(hù)下臺(tái)階剩余部分開挖下臺(tái)階剩余部分開挖支護(hù)下一道工序

3、級(jí)圍巖開挖與支護(hù)示意圖1.1.2 V級(jí)圍巖開挖本隧道V級(jí)圍巖采用上下臺(tái)階預(yù)留核心土法施工。開挖前先施作大管棚及42超前注漿小導(dǎo)管預(yù)支護(hù)圍巖，待大管棚及注漿小導(dǎo)管達(dá)到強(qiáng)度后，用人工配合風(fēng)鎬進(jìn)行進(jìn)行弧形環(huán)狀開挖，遇孤石或圍巖的巖質(zhì)較硬時(shí)，用MQTB-80/2.0型氣腿式錨桿鉆機(jī)鉆孔，微震控制爆破，人工卸碴至下臺(tái)階。上下臺(tái)階的間距保持在56米。每循環(huán)尺寸為0.61.4米。下臺(tái)階采用簡易臺(tái)車、MQTB-80/2.0型氣腿式錨桿鉆機(jī)人工鉆孔，光面控制爆破，裝載機(jī)或挖掘機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)卸。每循環(huán)進(jìn)尺0.61.4m。1.2 級(jí)圍巖開挖1.2.1 級(jí)圍巖開挖與支護(hù)順序上臺(tái)階開挖上臺(tái)階初期支護(hù)下臺(tái)階中部開挖下

4、臺(tái)階交錯(cuò)開挖或單側(cè)開挖測量放樣下臺(tái)階邊墻支護(hù)下一道工序級(jí)圍巖開挖開挖示意圖1.2.2 級(jí)圍巖開挖開挖步驟：工作面測量放樣（用紅油漆劃出開挖輪廓線、拱頂高程和隧道中線）布設(shè)超前支護(hù)錨桿眼鉆支護(hù)錨桿孔安裝超前錨桿布設(shè)起爆眼（用紅油漆按鉆爆設(shè)計(jì)方案劃出掏槽、周邊眼及輔助眼的位置）鉆眼（按劃好的眼位鉆眼）清孔（用高壓風(fēng)對(duì)炮眼中石削刮出和吹盡）裝藥聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)火起爆供風(fēng)排煙出渣。級(jí)圍巖石質(zhì)較軟，自穩(wěn)能力較差，采用上下短臺(tái)階法施工，開挖前先施作22超前藥卷錨桿預(yù)支護(hù)圍巖，待超前錨桿達(dá)到強(qiáng)度后，再用簡易臺(tái)車配合MQTB-80/2.0型氣腿式錨桿鉆機(jī)人工鉆孔，非電光面爆破，裝載機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)輸出洞。每循

5、環(huán)進(jìn)尺在1.22.4m左右。上下臺(tái)階的長度保持3050m。2、鉆爆設(shè)計(jì)2.1 爆破材料采用非電毫秒雷管（120段），炸藥采用2號(hào)巖石硝銨炸藥和2號(hào)乳化炸藥，規(guī)格為3220cm藥卷。周邊眼用2號(hào)乳化炸藥，間隔裝藥，其它眼均用2號(hào)巖石硝銨炸藥，連續(xù)裝藥。起爆系統(tǒng)采用導(dǎo)爆管傳爆，以集束為主的混合聯(lián)接引爆網(wǎng)絡(luò)。2.2 非電微差起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì) 爆破震動(dòng)與同段起爆的炸藥量密切相關(guān)，采用非電微差起爆技術(shù)，不但控制單段雷管的起爆藥量，又能有效地控制每段雷管間的起爆時(shí)間，使爆破震動(dòng)波形不疊加。這樣既能保證巖石破碎達(dá)到理想爆破效果，又能消除爆破震動(dòng)的有害效應(yīng)。網(wǎng)絡(luò)起爆采用孔內(nèi)微差的方式，選用120段非電毫秒雷管，段

6、差控制在5080ms。2.3 掏槽形式及裝藥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) “有無進(jìn)尺看掏槽”，隧道爆破的掏槽眼是爆破成敗的關(guān)鍵，為減少鉆眼數(shù)量，加快施工進(jìn)度，掏槽設(shè)計(jì)均采用楔形掏槽形式。2.3.1 掏槽形式設(shè)計(jì)如下圖：2.3.2 裝藥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：為更好地達(dá)到光爆效果，周邊眼采用不耦合間隔裝藥結(jié)構(gòu)。其余炮眼采用連續(xù)裝藥。如下圖所示：炮泥導(dǎo)爆索藥卷雷管導(dǎo)爆索炮泥藥卷雷管竹片2.3 鉆爆參數(shù)2.3.1 炮眼深度L，孔徑d 上臺(tái)階掘進(jìn)深度為2.0米，炮眼深度2.3米，下臺(tái)階掘進(jìn)深度為3.5米，炮眼深度3.7米，掏槽眼加深10% 。孔徑d 使用鉆頭為42mm，確定d=42mm 。2.3.2 炮眼布置 炮眼布置根據(jù)圍巖特點(diǎn)合理

7、選擇周邊眼間距及周邊眼的最小抵抗線，輔助炮眼交錯(cuò)均勻布置，周邊炮眼與輔助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽炮眼加深10%。根據(jù)公式及經(jīng)驗(yàn)級(jí)圍巖正臺(tái)階法爆破，取E=60cm，W=75cm； 各炮眼參數(shù)如下：上臺(tái)階內(nèi)圈眼間距70cm；掘進(jìn)眼間距90cm，輔助眼間距90cm。底板眼間距70cm；圍巖整體性較好段可取65cm，炮眼布置圖按70cm布置，可根據(jù)情況調(diào)整。上臺(tái)階設(shè)置掏槽，掏槽眼間距見上掏槽眼布置圖。 下臺(tái)階掘進(jìn)眼間距110cm,排距90100cm。 3、鉆爆施工3.1 測量放樣布眼中線、水平控制點(diǎn)布設(shè)：為便于檢查開挖斷面的尺寸及形狀，在施工中設(shè)置控制點(diǎn)。中線施工控制點(diǎn)在直線地段每10米設(shè)一個(gè)，曲

8、線地段每5米設(shè)一個(gè)，中線控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在拱頂處，水平施工控制點(diǎn)每10米設(shè)一個(gè)。中線、水平基點(diǎn)布設(shè)：距開挖面每50米埋設(shè)一個(gè)中線樁，每100米設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。鉆眼前定出開挖斷面中線、水平線，用紅油漆準(zhǔn)確繪出開挖斷面輪廓線，并標(biāo)出炮眼位置，經(jīng)檢查合格后方可鉆眼。3.2 定位開眼采用人工搭建施工平臺(tái)配多臺(tái)風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼，其軸線與隧道要保持平行。就位后按炮眼布置圖正對(duì)鉆孔。對(duì)于掏槽眼和周邊邊眼的鉆眼精度要求比其它眼要高，開眼誤差控制在5cm內(nèi)。3.3 鉆眼按照不同孔位，將鉆工定點(diǎn)定位。鉆工需熟悉炮眼布置圖，能熟練的操作鑿巖機(jī)械，特別是鉆周邊眼，要由有較豐富經(jīng)驗(yàn)的老鉆工開鉆，有專人指揮，確保周邊眼有準(zhǔn)確的

9、外插角，使兩茬炮交界處臺(tái)階不大于15cm。同時(shí)，根據(jù)眼口位置巖石的凹凸程度調(diào)整炮眼深度，保證炮眼底在同一平面上。施工時(shí)控制好炮眼的角度、深度、密度，使之符合設(shè)計(jì)要求，是保證光爆質(zhì)量的關(guān)鍵之一，為此，需符合下列精度要求：掏槽眼：眼口間距誤差和眼底間距誤差不大于5cm。輔助眼：眼口排距、行距誤差均不大于5cm。周邊眼：沿隧道設(shè)計(jì)斷面輪廓線上的間距誤差不大于5cm；眼底不超出開挖斷面輪廓線10cm，最大不得超過15cm；眼深誤差不宜大于100mm。內(nèi)圈炮眼至周邊眼的排距誤差不大于5cm，炮眼深度超過2.5m時(shí)，內(nèi)圈炮眼與周邊眼宜采用相同的斜率。當(dāng)開挖面凹凸較大時(shí)，按實(shí)際情況調(diào)整炮眼深度，并相應(yīng)調(diào)整藥

10、量，力求除掏槽眼外的所有炮眼底在同一垂直面上。3.4 清孔及成孔檢查鉆眼完成后，嚴(yán)格成孔檢查。按炮眼布置圖進(jìn)行檢查并做好記錄，有不符合要求的炮眼重鉆，經(jīng)檢查合格后才能裝藥爆破；裝藥前，用高壓風(fēng)、水將炮眼內(nèi)泥漿、石屑吹洗干凈。3.5 裝藥裝藥需分片分組，按炮眼設(shè)計(jì)圖確定的裝藥量自上而下進(jìn)行，雷管要“對(duì)號(hào)入座”，要定人、定位、定段別，不得亂裝藥。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞長度不小于20cm。3.6 聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)路按設(shè)計(jì)的聯(lián)結(jié)網(wǎng)絡(luò)實(shí)施。起爆網(wǎng)路為復(fù)式網(wǎng)路，以保證起爆的可靠性和準(zhǔn)確性。聯(lián)結(jié)時(shí)要注意：導(dǎo)爆索的連接方向和聯(lián)結(jié)點(diǎn)的牢固性；導(dǎo)爆管不能打結(jié)和拉細(xì)；各炮眼雷管連接次數(shù)相同；引爆雷管用黑膠布包扎在離一

11、簇導(dǎo)爆管自由端10cm以上處，網(wǎng)路聯(lián)好后，要有專人負(fù)責(zé)檢查。3.7 引爆非點(diǎn)炮人員撤離安全區(qū)后才能引爆。爆破后，如有瞎炮，進(jìn)行專門處理，并及時(shí)檢查厚度光爆效果，分析原因，調(diào)整爆破設(shè)計(jì)。3.8 出碴隧道出碴采用無軌運(yùn)輸方式,根據(jù)現(xiàn)場施工條件及棄渣場距離，本工程配斗容3m3裝載機(jī)兩臺(tái)裝碴,挖機(jī)清底，10噸自卸汽車6臺(tái)運(yùn)輸。4、爆破施工控制要點(diǎn)4.1、采用光面爆破技術(shù)和微震控制爆破技術(shù)，嚴(yán)格控制裝藥量，以減小對(duì)圍巖的擾動(dòng)，控制超欠挖，控制洞碴粒徑以利于挖堀裝載機(jī)裝碴。4.2、隧道開挖每個(gè)循環(huán)都進(jìn)行施工測量，控制開挖斷面，在掌子面上用紅油漆畫出隧道開挖輪廓線及炮眼位置，誤差不超過5cm。并采用激光準(zhǔn)直

12、儀控制開挖方向。4.3、鉆眼按設(shè)計(jì)方案進(jìn)行。鉆眼時(shí)掘進(jìn)眼保持與隧道軸線平行，除底眼外，其它炮眼口比眼底5cm，以便鉆孔時(shí)的巖粉自然流出，周邊眼外插角控制34以內(nèi)。掏槽眼嚴(yán)禁互相打穿相交，眼底比其它炮眼深20cm。4.4、裝藥前炮眼用高壓風(fēng)吹干凈，檢查炮眼數(shù)量。裝藥時(shí)，專人分好段別，按爆破設(shè)計(jì)順序裝藥，裝藥作業(yè)分組分片進(jìn)行，定人定位，確保裝藥作業(yè)有序進(jìn)行，防止雷管段別混亂，影響爆破效果。每眼裝藥后用炮泥堵塞。4.5、起爆采用復(fù)式網(wǎng)絡(luò)、非電起爆系統(tǒng)，聯(lián)接時(shí)，每組控制在12根以內(nèi)；聯(lián)接雷管使用相同的段別，且使用低段別的雷管。雷管聯(lián)接好后有專人檢查，檢查雷管的連接質(zhì)量及是否有漏聯(lián)的雷管，檢查無誤后起爆

13、。4.6、開挖過程中注意觀察圍巖的變化情況及爆破效果，及時(shí)調(diào)整鉆爆設(shè)計(jì)參數(shù)。4.7、控制隧道底超欠挖，保證隧道開挖輪廓圓順。及時(shí)排除隧道內(nèi)的積水，減少積水浸泡圍巖。5、通風(fēng)本隧道左線長1032.5m，右線長1060.5m，通風(fēng)距離較長，根據(jù)本工程實(shí)際情況，采用壓入式通風(fēng)。選用四臺(tái)SDF（B）NO12.5型雙級(jí)軸流風(fēng)機(jī)分別左右線供風(fēng)，該型號(hào)風(fēng)機(jī)高通風(fēng)能力為15502912m3/min，風(fēng)壓13785355Pa，功率1102KW。開挖洞身深度超過200米開始通風(fēng)，大于500米時(shí)左再增設(shè)一臺(tái)風(fēng)機(jī)。風(fēng)管采用高強(qiáng)度、低摩擦阻力的新型風(fēng)管和密封性好操作方便的拉鏈?zhǔn)浇宇^。6、施工質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)6.1 隧道洞身

14、開挖時(shí)嚴(yán)格控制爆破震動(dòng)；開挖輪廓要預(yù)留支撐沉落量，并利用量測反饋信息及時(shí)調(diào)整。6.2 嚴(yán)格控制欠挖，當(dāng)石質(zhì)堅(jiān)硬完整并確認(rèn)不影響襯砌結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度時(shí)，允許巖石個(gè)別凸出部分（1m2不大于0.1m2）凸入襯砌斷面；拱腳、墻腳以上1米內(nèi)嚴(yán)禁欠挖。6.3 實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許差檢查方法和頻率1拱部超挖（mm）破碎巖，土（V、級(jí)圍巖）平均100，最大150激光斷面儀：每20米抽一個(gè)斷面，測點(diǎn)間距1米。2邊墻超挖（mm）每側(cè)+100，-0全寬+200，-03邊墻、仰拱、隧底超挖（mm）平均100，最大150水準(zhǔn)儀：每20米檢查3處7、洞身開挖施工機(jī)具配備洞身開挖施工階段主要機(jī)具設(shè)備表設(shè)備名稱單位數(shù)量

15、用途自制開挖臺(tái)車臺(tái)2作業(yè)平臺(tái)22M3空壓機(jī)臺(tái)4洞身開挖MQTB-80/2.0錨桿鉆機(jī)臺(tái)16鉆孔風(fēng)鎬臺(tái)8鑿巖CAT320挖掘機(jī)臺(tái)2開挖、出渣ZL50-II裝載機(jī)臺(tái)2出渣10t自卸汽車輛6出渣8、洞身開挖施工人員配備（見附表）洞身開挖施工階段施工人員配備表管理人員操作人員技術(shù)負(fù)責(zé)人1名炮工20名測量人員2名電 工2名現(xiàn)場技術(shù)員2名機(jī)修工2名機(jī)料管理人員2名試驗(yàn)人員2名質(zhì)檢人員2名安全管理人員2名后勤保障人員2名合 計(jì)15名合 計(jì)24名全部人員共計(jì)39名三、工程工期保證措施1、工期保證實(shí)施原則1.1 堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)、按期、安全、高效”的施工管理方針。1.2 在管理工作上，做到領(lǐng)導(dǎo)班子到位，管理人員到位，

16、管理制度到位，現(xiàn)場服務(wù)到位，獎(jiǎng)懲措施到位。1.3在施工計(jì)劃上，首先要確定項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃和分進(jìn)度計(jì)劃，即建立單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃，并細(xì)化到分項(xiàng)工程施工作業(yè)計(jì)劃，編制好科學(xué)合理的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，并在施工管理的全過程中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，抓好關(guān)鍵項(xiàng)目和關(guān)鍵工序，根據(jù)施工實(shí)際進(jìn)展及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，確保各項(xiàng)工作始終控制在按計(jì)劃，有秩序的科學(xué)軌道上。1.4 在勞力安排上，選用本公司最精干的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場，勞力配置充分合理，有節(jié)有度。1.5 在機(jī)械使用上，投入本公司最精良的施工機(jī)械設(shè)備，并做到進(jìn)場前全面保修，施工中及時(shí)保養(yǎng)，確保機(jī)械完好率和使用率，必要時(shí)加大投入。1.6 采用有效措施確保農(nóng)忙時(shí)節(jié)和國家法定節(jié)

17、日施工正常進(jìn)行。1.7 工程用周轉(zhuǎn)資金及時(shí)到位，有計(jì)劃地使用，有計(jì)劃地計(jì)量。1.8 采用先進(jìn)的施工方法和施工工藝，確保工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。1.9 遵循“緊前松后”計(jì)劃原則，在確保工程質(zhì)量的前提下，進(jìn)度安排留余地。1.10 地材采購在保證信用的原則下，做好多方面打算，擴(kuò)大料源，保障供給。 2、工期保證實(shí)施措施2.1 確定進(jìn)度協(xié)調(diào)工作制度，固定日召開工程例會(huì)，研究工程日進(jìn)度完成情況及出現(xiàn)的新問題，及時(shí)反饋信息，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理；分析影響進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的干擾和風(fēng)險(xiǎn)因素，如拆遷影響、交通影響、雨季影響等；充分考慮設(shè)計(jì)變更因素，出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更后，根據(jù)情況，及時(shí)對(duì)進(jìn)度調(diào)整，總進(jìn)度保持不變。2.2 加大人力和設(shè)

18、備投入，盡量采用平行作業(yè)施工方法，減少施工周期。在控制工程施工的同時(shí)抓好非控制工程的施工。2.3 作好施工工序的轉(zhuǎn)換和緊密銜接，避免施工中斷。在本工序施工的同時(shí)，作好下一工序施工的準(zhǔn)備。2.4 明確施工責(zé)任，做到施工秩序井然，控制工程采用三班制24小時(shí)作業(yè)。2.5 充分利用有利季節(jié)進(jìn)行施工生產(chǎn)，減少工程施工受雨季的影響。雨季施工做好雨棚等防雨設(shè)施，保持場內(nèi)排水通暢，確保施工連續(xù)進(jìn)行。2.6 加強(qiáng)施工機(jī)具設(shè)備維護(hù)、維修，確保施工機(jī)具設(shè)備完好，減少施工影響。2.7 做好后勤保障，嚴(yán)格上下班作息制度，確保職工以飽滿的精神從事施工生產(chǎn)。2.8 項(xiàng)目部采取措施確保材料資金，盡量提前備料，確保工程施工，并

19、采取經(jīng)濟(jì)措施，工程款做到專款專用，決不挪用，并實(shí)行工程進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度； 采用簡單、可行、加快或少拖進(jìn)度的技術(shù)措施方案，不要片面追求利潤，還要注意社會(huì)效益。3、確保控制工程按期完成的措施由于本工程施工工期十分緊張，為此，主要管理人員及其它有關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，進(jìn)行詳細(xì)的施工調(diào)查、測量、復(fù)測、三通一平等臨時(shí)工程的規(guī)劃和設(shè)計(jì)，落實(shí)施工圖紙，配合業(yè)主做好工程沿線征地及管線改遷工作，并應(yīng)合理安排、精心組織，調(diào)動(dòng)精良的人力、物力，采取一切行之有效的措施，確保控制工程的施工。四、質(zhì)量、安全、環(huán)保和職業(yè)健康保證措施1、質(zhì)量保證措施1.1 建立完善的質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證體系項(xiàng)目成立以項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師為核心的TQC

20、領(lǐng)導(dǎo)小組， 建立嚴(yán)格的質(zhì)量承包責(zé)任制，同經(jīng)濟(jì)掛鉤，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的全面管理的指導(dǎo)。建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，制定嚴(yán)格的工程質(zhì)量內(nèi)部監(jiān)理制度，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢與專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢測的試驗(yàn)工作制度。質(zhì)量工程師行使質(zhì)量一票否決權(quán)，項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師對(duì)質(zhì)量工作全權(quán)負(fù)責(zé)。1.2 嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、總工、各級(jí)技術(shù)人員及工班負(fù)責(zé)人對(duì)工程質(zhì)量負(fù)相應(yīng)責(zé)任，層層簽訂質(zhì)量終身責(zé)任書，做到責(zé)任落實(shí)到位、責(zé)任落實(shí)到人，從而提高全員的質(zhì)量意識(shí)。堅(jiān)決做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，規(guī)范化施工，實(shí)行持證上崗。使各級(jí)參建人員在實(shí)施組織指揮施工中始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，確保工程質(zhì)量。1.2.1

21、 實(shí)行施工質(zhì)量責(zé)任掛牌制，注明管理者、操作者，誰施工誰負(fù)責(zé)。1.2.2 嚴(yán)格材料采購，檢驗(yàn)制度，無檢驗(yàn)材料嚴(yán)禁進(jìn)入全體工程。1.2.3 堅(jiān)持施工過程的三檢制度，做到“檢查上道工序，做好未班工序，服務(wù)下道工序”。1.2.4 工序間實(shí)行質(zhì)量否決制，確保每道工序100%合格。1.3 施工控制中的技術(shù)保證1.3.1 施工前，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員和施工管理人員仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖，明確施工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)，進(jìn)行技術(shù)交底。1.3.2 嚴(yán)格測量放線工作，測量要求準(zhǔn)確，放線及時(shí)，做到正確指導(dǎo)施工。1.3.3 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)邊線布置周邊線，控制一次起爆藥量，控制開挖深度，減小超挖量和炸藥對(duì)圍巖的撓動(dòng)破

22、壞。2安全保證措施2.1 建立安全保證體系項(xiàng)目設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，建立現(xiàn)場安全監(jiān)督、檢查小組，針對(duì)工序特點(diǎn)，進(jìn)行安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)理部與每個(gè)作業(yè)人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。2.2 安全教育和培訓(xùn)2.2.1 對(duì)新進(jìn)場的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，考核合格后，方準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。2.2.2 對(duì)爆破等特殊工種的工人，進(jìn)行專門的安全操作培訓(xùn)。持證上崗。2.2.3 在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時(shí)，對(duì)工人進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全教育。2.2.4 設(shè)立每周一次的安全活動(dòng)日，在班前班后會(huì)上檢查安全生產(chǎn)的活動(dòng)情況，并對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動(dòng)

23、。2.3 落實(shí)安全責(zé)任制，制定安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，做到職責(zé)分明，各負(fù)其責(zé)。施工中除操作人員本身加強(qiáng)各種安全措施外，經(jīng)理部也將加大檢查力度，搞好各方面的協(xié)調(diào)工作，堅(jiān)決杜絕各種事故的發(fā)生。嚴(yán)格執(zhí)行施工安全操作規(guī)程。 2.4 各項(xiàng)安全技術(shù)措施2.4.1 施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)必須佩戴安全帽，電工、電焊工必須穿絕緣鞋。電源接線連接必須規(guī)范。2.4.2 現(xiàn)場施工配置專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全管理工作，并建立安全保證體系。2.4.3 對(duì)各種施工機(jī)具要定期進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全，所有施工機(jī)械由專人負(fù)

24、責(zé)，其他人不得擅自操作。2.4.4 在設(shè)備顯著位置懸掛操作規(guī)程牌，規(guī)程牌上標(biāo)明機(jī)械名稱、型號(hào)種類、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項(xiàng)及特殊要求等。2.4.5 裝藥與鉆孔不得平行作業(yè)；爆破作業(yè)和爆破器材加工人員嚴(yán)禁穿著化纖衣物。進(jìn)行爆破時(shí)，所有人員撤離現(xiàn)場。2.4.6 裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支護(hù)是否牢固；炮眼內(nèi)的泥漿，石粉應(yīng)吹洗干凈；剛打好的炮眼熱度過高，不得立即裝藥。發(fā)現(xiàn)流砂、流泥未經(jīng)妥善處理，或可能有大量溶洞涌水時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。2.4.7 裝炮時(shí)應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁火種。無關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤至安全地點(diǎn)。2.4.8 為防止炮煙中毒和藥包遲爆事故，爆破后，爆破員按規(guī)定的等待時(shí)間進(jìn)入爆

25、破地點(diǎn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)“盲炮”時(shí)，必須由原爆破人員按規(guī)定處理。3、環(huán)保和職業(yè)健康保證措施3.1 建立健全管理組織機(jī)構(gòu)。工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，各業(yè)務(wù)部室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)。3.2 加強(qiáng)教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識(shí)。3.3 制定各項(xiàng)規(guī)章制度，并加強(qiáng)檢查和監(jiān)督。3.4 加強(qiáng)文明施工管理，合理布置施工場地，合理放置各種施工設(shè)施。3.5 建立通風(fēng)崗位責(zé)任制和獎(jiǎng)懲制度，制定施工通風(fēng)管理細(xì)則，明確崗位職責(zé)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，實(shí)施與通風(fēng)質(zhì)量掛鉤并定期兌現(xiàn)的獎(jiǎng)懲辦法，增強(qiáng)管路班組的責(zé)任心。3.6 加強(qiáng)機(jī)械廢氣凈化，減少污染源。盡可能使用低污染的機(jī)械設(shè)備，3.7 在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置污水處理系統(tǒng)，不將有害物質(zhì)和未經(jīng)處理的施工廢水直接排放。并備有臨時(shí)的污水匯集沉淀設(shè)施（見圖），過濾施工、生活排水。3.8 對(duì)空壓機(jī)、柴油機(jī)等安裝防漏油設(shè)施，對(duì)機(jī)殼進(jìn)行覆蓋圍護(hù)，對(duì)油料庫、庫房地、墻面做防滲漏處理，避免漏油污染。附圖： 附圖1 預(yù)留核心土施工工藝框圖超前支護(hù)上部弧形導(dǎo)坑開挖弧形導(dǎo)坑初期支護(hù)左右邊墻交錯(cuò)開挖邊墻初期支護(hù)核心開挖仰拱開挖全斷面砼襯砌附圖2 臺(tái)階開挖法施工工藝框圖上臺(tái)階測量畫開挖輪廓線布炮眼鉆炮眼裝藥爆破通風(fēng)灑水清危排險(xiǎn)初噴砼打錨桿掛網(wǎng)立鋼拱架出碴二次噴砼開挖下臺(tái)階噴錨支護(hù)穩(wěn)定性安全檢查模筑砼監(jiān)控量測