1、xx線南段增壓工程xx壓氣站電氣儀表部分施工方案編制：審批：目 錄1 工程概況31.1工程簡(jiǎn)介31.2編制依據(jù)31.3電氣部分主要工程量31.4儀表部分主要工作量51.5工程特點(diǎn)分析61.6組織機(jī)構(gòu)72 主要施工方法72.1總體施工方案介紹72.2施工工序流程圖82.3電氣施工技術(shù)方案及措施102.4儀表施工技術(shù)方案及措施213 施工質(zhì)量管理措施263.1文件和資料控制263.2 原材料的質(zhì)量控制263.3施工方法控制273.4關(guān)鍵部位質(zhì)量控制274 HSE管理284.1施工安全保證措施284.2 主要工程施工安全措施294.3文明施工措施305 主要施工機(jī)具及技措用料315.1 主要施工機(jī)具

2、315.2技術(shù)措施用料321 工程概況1.1工程簡(jiǎn)介xx壓氣站是xx管道南段增壓工程的一部分，本壓氣站工程電氣部分內(nèi)容主要包括：110kV變電站，防雷接地系統(tǒng)，站外10KV線路改造、站內(nèi)UPS及機(jī)組UPS、交直流系統(tǒng)，低壓配電設(shè)備、機(jī)組隔離變壓器、中壓變頻器、MCC、所有動(dòng)力配電箱（包括壓縮機(jī)廠房防爆照明配電箱）及高桿燈等。本壓氣站自控專業(yè)施工內(nèi)容主要包括工藝參數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表、調(diào)節(jié)控制設(shè)備/系統(tǒng)、流量計(jì)量系統(tǒng)、壓縮機(jī)組隨機(jī)自控系統(tǒng)、撬體自控系統(tǒng)等安裝，但具體撬裝設(shè)備隨機(jī)儀表工作量及工作內(nèi)容應(yīng)是現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備到場(chǎng)情況和業(yè)主要求而新增。1.2編制依據(jù)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50093-200

3、2石油天然氣工程可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范 SY6503-2008 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50169-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50168-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB50150-2006電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50254-96建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-2002電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50168-2006 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ-149-90電氣裝置安裝工程電力變壓器油浸電抗器互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ148-90電氣裝置安

4、裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB50150-2006石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范電氣工程部分 SY4206-20071.3電氣部分主要工程量1.3.1 110KV變電站的安裝調(diào)試，站外10KV線路的改建。1.3.2 壓縮機(jī)廠房防爆配電箱及防爆燈具安裝、接地網(wǎng)和屋頂避雷帶安裝、管配線以及電力電纜敷設(shè)和接線。1.3.3壓縮機(jī)控制柜和防爆操作柱安裝、壓縮機(jī)區(qū)域防爆配電箱安裝。1.3.4 電氣系統(tǒng)接線、試驗(yàn)以及系統(tǒng)調(diào)試和試運(yùn)行。1.3.5主要工作量見下表：序號(hào)材料名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1電力變壓器臺(tái)42110kV GIS 組73高、低壓開關(guān)柜面324交流屏面1510kV母線橋套26各種配電柜、屏

5、 面97不間斷電源（UPS）套18變電站保護(hù)工程師主站 套19變電站后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)套110五防系統(tǒng)（含模擬盤）套111隔離開關(guān) GW5-110IIDW/630（單接地）組212避雷器 組1813110kV中性點(diǎn)設(shè)備 SUNBZFZ-110型套214中性點(diǎn)零序電流互感器 LCWB6-63W4 300/5 臺(tái)215保護(hù)測(cè)控裝置臺(tái)1116PT切換裝置臺(tái)117備用電源自投裝置臺(tái)118各種線纜 米9938819避雷針 h=25m基220接地極 L50x5x2500根7921接地扁鋼 米355022110kV戶外隔離開關(guān)構(gòu)架套223110kV戶外避雷器構(gòu)架套224配電箱、插座箱、接線箱臺(tái)8425控制按鈕只4

6、26各種燈具套44027開關(guān)、插座只36128各種角鋼、圓鋼、鋼管米1781229操作柱只3430防爆配件個(gè)262531電纜附件個(gè)5632變頻調(diào)速系統(tǒng)套233自動(dòng)化天然氣發(fā)電機(jī)組臺(tái)434箱式配電間臺(tái)235拆除10KV站外線路電桿根1236拆除10KV站外線路km0.771.4儀表部分主要工作量1.4.1儀表安裝主要集中在以下區(qū)域：壓縮機(jī)區(qū)、其它區(qū)域1.4.2主要工作量見下表：序號(hào)設(shè) 備 材 料 名 稱單位數(shù) 量備 注1計(jì)量機(jī)柜面12PLC系統(tǒng)機(jī)柜面23SIS系統(tǒng)機(jī)柜面24火氣盤面15UCP盤柜面16ESD按鈕箱臺(tái)37應(yīng)急燃?xì)馇俗?8自用氣撬座19差壓變送器臺(tái)310壓力變送器臺(tái)2811溫度變送器

7、臺(tái)1812壓差開關(guān)臺(tái)413電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)臺(tái)6214氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)臺(tái)315可燃?xì)怏w檢測(cè)器套2516火焰探測(cè)器套1617流量計(jì)套818物位儀表臺(tái)519電纜線米4760220鍍鋅鋼管米175921鍍鋅型鋼米22622不銹鋼管米6423防爆配件套75924儀表管閥件套8861.5工程特點(diǎn)分析1.5.1壓縮機(jī)區(qū)為防爆區(qū)，電氣安裝嚴(yán)格按照GB50257-96 電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范施工。1.5.2壓縮機(jī)廠房防爆燈安裝屬于高空作業(yè)，應(yīng)做好登高安全防護(hù)措施。1.5.3做好壓縮機(jī)電氣、儀表的自動(dòng)控制連鎖調(diào)試。由于站場(chǎng)儀表施工受土建、工藝設(shè)備、工藝管線、電氣等多方面施工條件的限制

8、，施工時(shí)要在加強(qiáng)儀表深度預(yù)制的基礎(chǔ)上，科學(xué)地安排儀表工程施工工序和其它工種間的交叉作業(yè)，采取按區(qū)域平行作業(yè)和跟蹤作業(yè)的施工原則，保證儀表工程與工藝施工同步進(jìn)行。站內(nèi)工藝儀表設(shè)備安裝、系統(tǒng)接線、調(diào)試、聯(lián)調(diào)是整個(gè)自控系統(tǒng)主要部分。1.6組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：陸政華生產(chǎn)管理部： 楊瑞勝質(zhì)量監(jiān)督部：于 闖HSE管理部：邊 輝物資采購部：劉建平經(jīng)營(yíng)管理部：張慶紅技術(shù)管理部： 董 帥2 主要施工方法2.1總體施工方案介紹2.1.1電氣施工遵循先地下，后地上；先預(yù)制，后安裝；先試驗(yàn)，后傳動(dòng)調(diào)試；先試運(yùn)，后帶負(fù)荷的原則進(jìn)行施工。施工中注意與土建、工藝等專業(yè)的密切配合，適時(shí)調(diào)整，確保電氣部分科學(xué)、有序、高效完成。

9、儀表施工的關(guān)鍵部位:根據(jù)招標(biāo)文件提供的設(shè)計(jì)文件和我們的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程施工的關(guān)鍵部位有控制系統(tǒng)安裝、撬裝設(shè)備及壓縮機(jī)組電纜接線、現(xiàn)場(chǎng)工藝儀表設(shè)備安裝調(diào)試等。本工程安裝工序不多、但供貨、檢驗(yàn)、保管、安裝和調(diào)試過程必須嚴(yán)格控制，確保不錯(cuò)裝、漏裝。儀表施工遵循先地下后地上、先集中后分散、先預(yù)制后安裝的施工原則，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土建、設(shè)備、配管等專業(yè)工程進(jìn)展情況，分區(qū)分片展開或采用見縫插針、靈活機(jī)動(dòng)的辦法穿插施工，所有預(yù)制工作應(yīng)在預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)僅進(jìn)行裝配和最終安裝工作。安裝到現(xiàn)場(chǎng)的儀表設(shè)備采取必要的保護(hù)手段以避免損傷，安裝材料在現(xiàn)場(chǎng)裝配、安裝后，必須及時(shí)固定牢固，避免因固定不牢引發(fā)安全事故或其它設(shè)備、成品受

10、到意外損壞。2.2施工工序流程圖10KV線路安裝10KV線路拆除施工準(zhǔn)備電氣施工工序流程圖如下：防雷接地安裝動(dòng)力安裝電氣預(yù)埋電氣鋼管預(yù)埋盤、柜基礎(chǔ)型鋼預(yù)埋支架預(yù)埋電氣預(yù)埋接地極安裝避雷裝置安裝接地線安裝操作柱安裝防爆配電箱安裝變壓器安裝 電氣接線GIS安裝盤、柜安裝電纜敷設(shè)照明配管燈具安裝絕緣測(cè)試穿線、接線通電試亮防爆燈具安裝接地電阻測(cè)試低壓電機(jī)絕緣測(cè)試低壓電纜絕緣測(cè)試低壓系統(tǒng)試驗(yàn)電氣試驗(yàn)壓縮機(jī)空載 試車壓縮機(jī)負(fù)荷 試車控制及工藝儀表連鎖調(diào)試中 交壓縮機(jī)試車 儀表施工流程圖如下：系統(tǒng)接線交 工驗(yàn) 收系統(tǒng)機(jī)柜出庫檢驗(yàn)控制室驗(yàn)收吹掃.試壓.氣密電纜敷設(shè)導(dǎo)通絕緣試驗(yàn)儀表校驗(yàn)管材出庫檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)儀表出庫其

11、它材料出庫檢驗(yàn)管道內(nèi)部清掃取源部件安裝儀 表 配 管 預(yù)制裝配安裝就位系統(tǒng)機(jī)柜安裝電源接線軟、硬件測(cè)試儀表聯(lián)校電儀聯(lián)校電氣具備條件聯(lián)合試運(yùn)工藝安裝工藝具備條件竣工資料整理裝訂工藝管道安裝材料預(yù)制材料預(yù)制2.3電氣施工技術(shù)方案及措施施工準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：由業(yè)主組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工方等各專業(yè)技術(shù)人員共同進(jìn)行。編制施工技術(shù)方案、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理。現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備主要為施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到“四通一平”（路通、電通、水通、通訊和場(chǎng)地平整），達(dá)到開工條件。施工機(jī)具準(zhǔn)備：按照施工計(jì)劃，車輛、施工機(jī)具、各種試驗(yàn)、檢測(cè)儀器等經(jīng)檢查合格并到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。施工人員資格審查: 管理人員、施工作業(yè)人員、特殊工種必須持

12、有相應(yīng)崗位的資質(zhì)證書。施工技術(shù)交底：開工之前，施工技術(shù)部組織，由電氣、儀表技術(shù)員對(duì)施工班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)交底。內(nèi)容包括：工程內(nèi)容及工程量、施工方案、關(guān)鍵工序、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工序交接要求及其它注意事項(xiàng)。2.3.2 GIS組合電器安裝 GIS安裝前的外部條件：GIS配電裝置室土建工程完工并通過驗(yàn)收，室內(nèi)裝修基本結(jié)束；GIS配電裝置室墻面及地面清掃沖洗干凈，不再產(chǎn)生灰塵或其它污染物；3噸單梁橋機(jī)，經(jīng)荷載試驗(yàn)合格，可提供設(shè)備安裝使用；GIS配電裝置室的溫、濕度符合設(shè)備安裝要求。 GIS設(shè)備安裝l GIS設(shè)備安裝及試驗(yàn)程序及措施，嚴(yán)格按照制造廠的圖紙、安裝說明書、試驗(yàn)方法操作。l GIS元件裝配

13、符合下列要求：裝配工作在室內(nèi)、空氣相對(duì)濕度小于80的條件下進(jìn)行，并采取防塵、防潮措施；按制造廠的編號(hào)和規(guī)定的程序進(jìn)行裝配，不得混裝；使用的清潔劑、潤(rùn)滑劑、密封脂的擦拭材料必須符合GIS產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；密封槽面清潔、無劃傷痕跡、已用過的密封墊(圈)不得再度使用。涂密封脂時(shí)，不得使其流入密封墊(圈)的內(nèi)側(cè)與SF6氣體接觸；盆式絕緣子清潔、完好；按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具及吊點(diǎn)；連接體的插頭中心對(duì)準(zhǔn)插口，不得卡阻，插入深度符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定；所有螺栓的緊固均用力矩扳手，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定；所用吸附劑按規(guī)定定期更換；有關(guān)電氣設(shè)備的安裝要求，如斷路器、隔離開關(guān)、互感器及避雷器等，符合電氣裝置安裝工

14、程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。l 設(shè)備接線端子的接觸表面平整、清潔、無氧化膜，并涂以薄層電力復(fù)合脂。鍍銀部分，不得銼磨。載流部分表面無凹陷及毛刺，連接螺栓齊全、緊固。變壓器安裝2.3.3.1 變壓器本體就位本體就位前檢查變壓器軌道水平，軌距與輪距一致：沿瓦斯繼電器氣流方向有115的升高坡度；套管中心與封閉母線中心線一致；變壓器滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，就位后將滾輪用制動(dòng)器固定；主變用160t吊車起吊本體吊具著力點(diǎn)必須掛在下節(jié)油箱的專用拉板孔上，不得掛在連管等不能受力部位上。避免變壓器局部受損。變壓器就位有起重專業(yè)人員指揮進(jìn)行。2.3.3.2 散熱器安：打開蝶閥封板，用不掉絨纖維布擦干凈蝶閥，然后把密封墊

15、放正，打開散熱器封板，用不掉絨纖維布擦干凈法蘭，緊固時(shí)先擰緊最小螺母，使膠墊壓縮30%，然后擰緊另外螺母，散熱器安裝完畢檢查散熱器上的蝶閥全部打開。儲(chǔ)油柜安裝儲(chǔ)油柜安裝前清洗干凈，儲(chǔ)油柜中的膠囊或隔膜完整無破損；膠囊在緩慢充氣脹開后無漏氣現(xiàn)象。膠囊口的密封應(yīng)良好，呼吸通暢。油位表(油標(biāo))動(dòng)作靈敏，所示油位與儲(chǔ)油柜內(nèi)實(shí)際油位一致。套管的安裝清除套管表面污物，松開緊固件取下接線板與導(dǎo)電頭，套管吊至變壓器安裝孔，將引線接頭從套管內(nèi)引出，套管正面安裝，把尾部法蘭盤螺栓對(duì)角擰緊，將定位螺母旋入引線接頭固定位置處，插入圓柱銷，將密封墊放正，然后將導(dǎo)電頭懸入導(dǎo)線接頭上，擰緊對(duì)角螺栓，保持良好密封性能。氣體繼

16、電器安裝安裝前繼電器先進(jìn)行檢定，安裝時(shí)繼電器上的箭頭方向必須指向儲(chǔ)油柜，管路軸線與變壓器箱蓋平行，允許通往儲(chǔ)油柜一端稍高。安全氣道安裝安裝前其內(nèi)壁擦拭干凈；隔膜無破損，符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定，不得代用；防爆隔膜信號(hào)接線正確，接觸良好。壓力釋放閥安裝安裝前檢查密封面是否平整，注意噴油方向無易燃物，壓力釋放裝置的安裝方向正確；閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔，密封良好，電接點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確，絕緣良好。投運(yùn)前必須將閉鎖裝置拆除。連管安裝按照順序安裝連管，緊固時(shí)將密封墊放正，并將對(duì)角螺絲均勻緊固，檢查連管的標(biāo)識(shí)是否清楚。吸濕器與儲(chǔ)油柜連接的管道密封良好，吸濕劑先行干燥處理。戶外式溫控器安裝及控制箱安裝戶外式溫控器有兩部分組

17、成：溫度計(jì)和顯示儀，將溫度計(jì)安裝在變壓器本體上，將探頭插入變壓器頂部的溫包內(nèi)，然后將顯示儀安裝在主控室內(nèi)，用二次線與溫度計(jì)連接，探頭插入溫包前先在溫包內(nèi)注入適量變壓器油。溫度計(jì)安裝前校驗(yàn)，信號(hào)接點(diǎn)動(dòng)作正確，導(dǎo)通良好。控制箱安裝符合GB50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。安裝后的清點(diǎn)工作根據(jù)工具發(fā)放記錄清點(diǎn)工具，對(duì)所有安裝部件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。檢查所有閥門、變壓器與散熱器間的連接蝶閥是否處于開啟狀態(tài)。2.3.4 變頻器設(shè)備安裝 隔離變壓器安裝：l 變壓器的軌道必須水平，輪距與軌距配合；l 變壓器在吊裝時(shí)，索具檢查必須合格。鋼絲繩必須系在油箱的吊

18、鉤上，變壓器頂蓋的吊環(huán)只能作為吊芯使用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺(tái)變壓器；l 變壓器就位時(shí)，注意其方向和施工圖相符，變壓器距墻尺寸按施工圖規(guī)定，允許偏差25mm；l 變壓器采用汽車吊吊裝安裝就位。變壓器的吊裝由專業(yè)人員進(jìn)行，吊裝時(shí)不能有碰撞和嚴(yán)重振動(dòng)；l 變壓器附件按變壓器出廠技術(shù)要求進(jìn)行安裝。 變頻器安裝符合下列要求：l 按制造廠規(guī)定的程序進(jìn)行裝配；按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具及吊點(diǎn)；l 所有螺栓的緊固均應(yīng)用力矩扳手，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定；l 盤柜安裝允許偏差按電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行；l 設(shè)備接線端子的接觸表面平整、清潔、無氧化膜，并涂以薄層電力復(fù)合脂。連接

19、螺栓齊全、緊固。 盤（柜）安裝2.3.5.1 盤（柜）基礎(chǔ)槽鋼由土建專業(yè)安裝，電氣專業(yè)配合進(jìn)行，槽鋼校直后再下料安裝，將槽鋼與預(yù)埋件牢固焊接，基礎(chǔ)型鋼每排做兩點(diǎn)接地。基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂面高出抹平地面10mm。用水平測(cè)量?jī)x、拉線及直尺測(cè)量基礎(chǔ)型鋼安裝誤差，基礎(chǔ)槽鋼允許偏差在允許范圍內(nèi)。盤（柜）安裝前土建必須具備條件：屋頂施工完畢，不得漏水，預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)圖紙要求；室內(nèi)地坪施工完畢，無積水、雜物，室內(nèi)裝飾基本完成。盤柜在搬運(yùn)時(shí)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等防護(hù)措施，當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。盤（柜）安裝前由施工單位組織業(yè)主、監(jiān)理等參加設(shè)備到貨開箱檢查，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)

20、行安裝。要求盤柜質(zhì)量證明文件及出廠測(cè)試隨機(jī)資料齊全，外觀無明顯劃痕，電氣配置符合設(shè)計(jì)要求。盤（柜）采用吊車吊至配電間平臺(tái)上，并用液壓小叉車推進(jìn)變電所，集中就位安裝。盤（柜）安裝時(shí)，首先測(cè)量出每排盤（柜）中間一面配電柜的位置，校對(duì)好其垂直度和水平度，以中間一面盤（柜）為標(biāo)準(zhǔn)依次安裝，最終調(diào)節(jié)兩側(cè)的盤（柜）。盤（柜）與基礎(chǔ)型鋼用焊接或鍍鋅螺栓與基礎(chǔ)型鋼可靠連接。盤（柜）間采用螺栓固定，成排安裝盤（柜）時(shí)允許偏差范圍如下表所示。項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法垂直度/米1.5磁力線墜、尺量檢查盤頂水平度相臨兩盤2拉線尺量檢查成排盤頂部5拉線尺量檢查盤面平整度相臨兩盤1拉線尺量檢查成排盤面5拉線尺量檢查

21、盤間接縫2塞尺檢驗(yàn)2.3.5.9 盤柜安裝完后，檢查柜內(nèi)電氣元件、配線符合要求，回路接線按電氣原理圖進(jìn)行校對(duì)接線。 封閉母線安裝2.3.6.1 母線裝置的安裝按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝。2.3.6.2 母線裝置安裝前建筑工程必須具備條件：基礎(chǔ)、構(gòu)架符合電氣的設(shè)計(jì)要求條件；母線裝置的預(yù)留孔、預(yù)埋鐵件符合設(shè)計(jì)的要求。2.3.6.3 母線的安裝表面光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。2.3.6.4 母線涂漆的顏色符合規(guī)范規(guī)定。2.3.6.5 硬母線的連接采用焊接、貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接。母線伸縮節(jié)不得有裂紋、斷股和褶皺現(xiàn)象；其總截面不應(yīng)小于母線截面的1.2倍。2.3.6.6 封

22、閉母線的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：l 支座必須安裝牢固，母線應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置，每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。l 母線與外殼間應(yīng)同心，段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。l 封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進(jìn)行其它作業(yè)，外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。l 成套供應(yīng)的封閉母線、插接母線槽的各段應(yīng)標(biāo)致清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。2.3.7 動(dòng)力安裝2.3.7.1 防爆動(dòng)力配電箱、防爆照明配電箱支架牢固端正，位置符合設(shè)計(jì)要求，配電箱油漆完整，箱體內(nèi)外清潔，部件齊全、操作靈

23、活，回路編號(hào)清楚，導(dǎo)線與電器設(shè)備連接牢固緊密且不傷芯線。接線端子安全距離符合要求，導(dǎo)線進(jìn)入箱體絕緣保護(hù)良好。箱體接地符合要求，箱體防爆密封良好。防爆操作柱安裝后，排列整齊、美觀，垂直度偏差不大于5度，成排安裝偏差不大于5mm。操作柱外殼油漆完整、清潔，操作按鈕及轉(zhuǎn)換開關(guān)操作靈活、可靠、無阻卡，操作柱有編號(hào)，且安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，操作柱設(shè)有電流表時(shí)，要對(duì)電流表進(jìn)行調(diào)校，使其指示正確。操作柱固定牢固，防爆密封與接地良好。2.3.8 管配線安裝2.3.8.1 動(dòng)力配管l 動(dòng)力配管在設(shè)備基礎(chǔ)等完成后進(jìn)行，并按要求做好接地。防爆區(qū)域的電氣配管，嚴(yán)格按防爆規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。l 電纜保護(hù)管的煨制采用電動(dòng)

24、液壓煨彎?rùn)C(jī)冷煨，切割采用電動(dòng)無齒切割機(jī)。保護(hù)管彎制時(shí)，其彎曲半徑和彎扁程度要符合規(guī)范要求。切割后的管口要打磨毛刺，并視情況做成喇叭形。鍍鋅管鋅層剝落處涂防腐漆。l 明敷電纜管要橫平、豎直。與各種管線距離要符合規(guī)范要求，并列安裝時(shí)排列一致，管口平齊。保護(hù)管連接時(shí)，地下采用短套管，套管長(zhǎng)度至少為電纜管外徑的2.2倍；地上要采用螺紋管接頭，每根電纜管直角彎頭不超過兩個(gè)或電纜管太長(zhǎng)時(shí)要采用防爆電纜穿線盒。l 電纜通過地面或樓板、墻壁及易受機(jī)械損傷處均加裝厚壁鋼管保護(hù)，保護(hù)管與建筑物間的空隙，要用C30水泥砂漿充填堵嚴(yán)。l 防爆區(qū)域內(nèi)管配線時(shí)，接線盒箱密封良好。與電機(jī)等震動(dòng)的電氣設(shè)備連接將采用防爆撓性管

25、。2.3.8.2 照明配管l 金屬保護(hù)管必須接地（PE）或接零（PEN）。l 金屬保護(hù)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于或等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊接。l 防爆區(qū)域保護(hù)管不能采用倒扣連接，要使用防爆活接頭。其接合面必須嚴(yán)密，并涂以電力復(fù)合脂。l 室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、箱、盤內(nèi)的保護(hù)管管口，要高出柜、箱、盤的基礎(chǔ)面5080mm。l 防爆區(qū)域保護(hù)管與燈具、開關(guān)、線盒等螺紋連接處緊密牢固，連接螺紋上涂以電力復(fù)合脂。l 穿越不同防爆區(qū)域的照明保護(hù)管路需要加裝隔離密封盒。隔離密封要符合規(guī)范要求。2.3.9 電纜敷設(shè)2.3.9.1 電纜檢查驗(yàn)收電纜運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)要放于集中敷設(shè)位置附近，按型號(hào)歸類、整齊擺放。根據(jù)

26、施工圖紙核對(duì)到貨電纜的規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度是否符合要求，并檢查有無合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書等產(chǎn)品技術(shù)文件并檢查電纜外觀質(zhì)量。2.3.9.2 電纜敷設(shè)l 電纜敷設(shè)采用人工集中敷設(shè)。l 電纜敷設(shè)時(shí)，依據(jù)電纜作業(yè)表，按照排定好的電纜排序表依次敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)電纜兩端要貼上電纜標(biāo)簽，拉電纜用力要均勻，注意不讓尖銳物刮傷電纜，電纜敷設(shè)到位后兩端預(yù)留適當(dāng)長(zhǎng)度，電纜拐彎處的彎曲半徑不小于電纜的最小彎曲半徑。l 每根電纜敷設(shè)完要整齊排放，在拐彎處、首末端和垂直橋架每隔2m處用防紫外線連接帶固定一次，并及時(shí)在電纜端頭、拐彎處裝設(shè)電纜標(biāo)志牌，電纜進(jìn)入電纜溝、保護(hù)管、防爆場(chǎng)所電氣設(shè)備時(shí)，出入口要密封嚴(yán)密。電纜兩端在地溝或槽盒

27、擺成S彎，使其電纜余出長(zhǎng)度不小于2米。l 電纜敷設(shè)時(shí)，電纜從盤的上端引出，不能使電纜在支架上及地面摩檫拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。l 電纜敷設(shè)、整理完后，按電纜作業(yè)表認(rèn)真檢查回路、電纜、用電設(shè)備三者必須對(duì)應(yīng)一致。然后用搖表檢查電纜的絕緣，有問題及時(shí)查明處理。l 電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)回填時(shí)充砂，直接埋地敷設(shè)鋪保護(hù)磚和警示帶。電纜引入電氣設(shè)備或接線盒內(nèi)，其進(jìn)線口處密封。所有穿墻的孔洞，應(yīng)用專用封堵材料嚴(yán)密填實(shí)。2.3.9.3 電纜頭制作和接線l 低壓電纜頭施工時(shí)不準(zhǔn)劃傷芯線絕緣，半導(dǎo)體刮除、清擦干凈。低壓電纜和控制電纜采取干包式，剝切電纜和切除鋼鎧護(hù)層時(shí)不準(zhǔn)損傷

28、線芯和內(nèi)護(hù)套的絕緣，剝切長(zhǎng)度視接線端子位置而定，但不小于規(guī)范要求的線芯絕緣面最小長(zhǎng)度，鎧裝電纜首末端均做接地。l 盤柜內(nèi)電纜將線芯打把成束，按橫平豎直的要求走至接線端子，在特設(shè)的固定板上加以固定。接線時(shí)不能使芯線對(duì)設(shè)備接線端子產(chǎn)生額外應(yīng)力，接線緊固，鋼鎧接地線接于PE母線上。接完線及時(shí)加掛電纜標(biāo)牌，并對(duì)盤柜的電纜入口做好密封。l 現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的接線保證接線端子安全距離符合規(guī)范要求，對(duì)于動(dòng)設(shè)備接線時(shí)加彈簧墊圈或鎖緊螺母。未使用的電纜入口其彈簧密封墊和金屬墊片齊全，將壓緊螺母擰緊使其密封。電纜保護(hù)管兩端的管口處用非燃性纖維堵塞嚴(yán)密后再填塞密封膠泥，密封膠泥填塞高度不得小于管子內(nèi)徑1.5倍，且不得小

29、于50毫米。2.3.10 防爆燈具安裝燈具的防爆標(biāo)志、外殼防護(hù)等級(jí)和溫度組別與爆炸危險(xiǎn)環(huán)境相適配。燈具配套齊全，不用非防爆零件替代燈具配件（金屬護(hù)網(wǎng)、燈罩、接線盒等）燈具的安裝位置離開釋放源，且不在各種管道的泄壓口及排放口上下方安裝燈具。燈具及開關(guān)安裝牢固可靠，燈具吊管及開關(guān)與接線盒螺紋熾咬合扣數(shù)不少于5扣，螺紋光滑、完整、無銹蝕，并在螺紋上涂以電力復(fù)合脂。2.3.11 防雷防靜電接地安裝壓縮機(jī)區(qū)域防雷接地、防靜電接地以及保護(hù)接地共用一個(gè)接地網(wǎng)，接地電阻小于1歐姆。建筑物防雷接地利用鋼屋架、屋面板等構(gòu)件的鋼筋與地面接地裝置連成整體；建筑物內(nèi)的設(shè)備、管道、構(gòu)架等主要金屬物，就近接至防直擊雷接地裝

30、置或電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置上。綜合用房的防雷引下線位置避開控制室和機(jī)柜間。工藝管線的防靜電管線的始、末端，分支處以及直線段每隔100200米處，設(shè)置防靜電、防感應(yīng)雷的接地裝置。在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所中可能產(chǎn)生靜電的管道、設(shè)備、金屬導(dǎo)體等均做防靜電接地。輸氣管線的法蘭（絕緣法蘭除外）、閥門連接處，當(dāng)連接螺栓數(shù)量少于5時(shí)，采用金屬線跨接。工藝設(shè)備的接地采用404鍍鋅扁鋼與站內(nèi)接地網(wǎng)可靠連接，接地點(diǎn)設(shè)置在工藝設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)或鋼支架處。供電系統(tǒng)接地：壓縮機(jī)區(qū)域的接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)。電氣接地、自控、通信的保護(hù)接地及工作接地、防雷防靜電接地等共用聯(lián)合接地裝置。電氣裝置的下列金屬部分，必須接地：l 電機(jī)、防

31、爆配電箱、操作柱等金屬底座和外殼。l 電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置。l 配電、控制、保護(hù)用的屏（柜、箱）及操作臺(tái)等的金屬框架和底座。l 電力電纜的接線盒、電纜支架、終端頭和電纜的金屬護(hù)層、可觸及的電纜金屬保護(hù)管和穿線的鋼管。l 控制電纜的金屬護(hù)層。壓縮機(jī)區(qū)域聯(lián)合接地的接地電阻不大于1，在高土壤電阻率的站場(chǎng)，采取降阻劑、接地模塊等措施，以達(dá)到接地電阻的要求。2.3.11.5 接地體頂面埋設(shè)深度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，接地體垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部分必須作防腐處理；在作防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。垂直接地體的間距不能小于其長(zhǎng)度的2倍。接地線防止發(fā)生機(jī)械損傷和

32、化學(xué)腐蝕。在與可能使接地線遭受損傷處，均用鍍鋅管加以保護(hù)。接地干線必須在不同兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體在不同的兩點(diǎn)及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。2.3.11.9 每個(gè)接地裝置的接地要以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接，不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。接地體敷設(shè)完后的土溝其回填土內(nèi)不能夾有石塊和建筑垃圾等；外取的土壤不得有較強(qiáng)的腐蝕性；在回填土過程中要分層夯實(shí)。2.3.12 電氣試驗(yàn)及調(diào)試電氣試驗(yàn)及調(diào)試是電氣工程施工的關(guān)鍵工序，配備經(jīng)驗(yàn)豐富的持證專業(yè)調(diào)試人員和經(jīng)檢驗(yàn)合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器、調(diào)試設(shè)備，是保證調(diào)試工作質(zhì)量和按期完成調(diào)試工作的保證。 GIS組合電氣的試驗(yàn)l 測(cè)量主回路的導(dǎo)

33、電電阻：測(cè)量主回路的導(dǎo)電電阻值1.2倍的產(chǎn)品規(guī)定值，符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。l 主回路的耐壓試驗(yàn)：主回路的耐壓試驗(yàn)程序和方法，按產(chǎn)品的技術(shù)條件規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)電壓值為出廠試驗(yàn)電壓的80，耐壓試驗(yàn)無異常現(xiàn)象。l 密封性試驗(yàn)：1) 采用靈敏度不低于110.6(體積比)的檢漏儀對(duì)各氣室密封部位、管道接頭等處進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，檢漏儀不應(yīng)報(bào)警；2) 采用收集法進(jìn)行氣體泄漏測(cè)量時(shí)，以24h的漏氣量換算，每一個(gè)氣室年漏氣率不大于1；3) 泄漏值的測(cè)量在GIS充氣24h后進(jìn)行；l 測(cè)量六氟化硫氣體微量含水量。l 組合電器內(nèi)各元件的試驗(yàn)：組合電器內(nèi)各元件(指裝在封閉式組合電器內(nèi)的斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)、避雷器、互感

34、器、套管、母線等)的試驗(yàn)，分別單獨(dú)進(jìn)行，但對(duì)無法分開的設(shè)備可不單獨(dú)進(jìn)行。l 組合電器的操作、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)：當(dāng)進(jìn)行組合電器的操作、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，聯(lián)鎖與閉鎖裝置動(dòng)作正確可靠。電動(dòng)、氣動(dòng)或液壓裝置試驗(yàn)，按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定進(jìn)行。l 氣體密度繼電器、壓力表和壓力動(dòng)作閥的校驗(yàn)：氣體密度繼電器及壓力動(dòng)作閥的動(dòng)作值，符合產(chǎn)品技術(shù)的規(guī)定。壓力表指示值的誤差及其變差，均在產(chǎn)品相應(yīng)等級(jí)的充許誤差范圍內(nèi)。2.3.12.2 變壓器試驗(yàn)：l 測(cè)量各側(cè)線圈絕緣電阻不小于出廠值的70%，測(cè)量吸收比不低于1.3。l 測(cè)量變壓器絕緣介質(zhì)損失角不大于出廠值的130%。 l 測(cè)量各側(cè)線圈連同有載調(diào)壓切換裝置及套管直流電阻，與同溫下出廠值

35、比較，相應(yīng)變化不大于2%。測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)外殼的絕緣電阻。l 測(cè)量各分接位置的變壓比，與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比無明顯差別，測(cè)量變壓器接線組別。l 從油箱底部取油樣裝置處，取油樣進(jìn)行試驗(yàn)，擊穿電壓不小于絕緣油試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。l 測(cè)量繞組連同套管的直流泄漏電流。l 用戶特殊要求部分，應(yīng)增加相關(guān)的試驗(yàn)項(xiàng)目。2.3.12.3 低壓電力電纜測(cè)試測(cè)量電纜各線芯對(duì)地及對(duì)金屬屏蔽層間和各芯線間的絕緣電阻，使用1000V兆歐表測(cè)量。2.3.12.4 母線試驗(yàn)進(jìn)行母線耐壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按支柱絕緣的材料確定試驗(yàn)電壓。試驗(yàn)前的絕緣電阻不低于1M/kV。(使用2500v兆歐表)2.3.12.5 二

36、次回路試驗(yàn)l 二次回路試驗(yàn)內(nèi)容包括電氣設(shè)備的操作、保護(hù)、測(cè)量、信號(hào)等回路及其它回路中的操作機(jī)構(gòu)的線圈、接觸器、繼電器、儀表、互感器二次繞組等。l 小母線在斷開所有其他并聯(lián)支路時(shí)，絕緣電阻不小于10兆歐。l 二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)的電源回路等，其電阻均不小于1兆歐。在比較潮濕的地方，可不小于0.5兆歐。l 回路中有電子元件設(shè)備的試驗(yàn)時(shí)將插件拔出或?qū)⑵鋬啥硕探雍蠼拥亍?.3.12.6 繼電保護(hù)調(diào)試 微機(jī)繼電保護(hù)裝置和微機(jī)監(jiān)控裝置調(diào)試，按建設(shè)單位給出的定值設(shè)置好整定值，用標(biāo)準(zhǔn)電流源、電壓源施加整定值對(duì)應(yīng)的電流電壓標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，檢驗(yàn)保護(hù)裝置動(dòng)作的準(zhǔn)確性，對(duì)輸入到微機(jī)繼電保護(hù)裝置和監(jiān)

37、控系統(tǒng)的開關(guān)量逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，使微機(jī)檢測(cè)到的輸入開關(guān)量與實(shí)際狀態(tài)相符。2.3.12.7 傳動(dòng)試驗(yàn)在二次側(cè)施加電流、電壓信號(hào)，開關(guān)量信號(hào)，檢驗(yàn)保護(hù)和監(jiān)控裝置的動(dòng)作情況，動(dòng)作可靠。指示、記錄正確，報(bào)警符合要求。2.3.12.8 系統(tǒng)調(diào)試在單體調(diào)試、回路調(diào)試完成后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。將新安裝直流系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)全部投入，檢查接線、閉鎖、測(cè)量表計(jì)指示及繼電器動(dòng)作是否正確無誤，確保受送電一次成功。2.3.12.9 交流電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)l 測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比；額定電壓為1kV以下，常溫下絕緣電阻不低于0.5兆歐。l 1kV及以上的電動(dòng)機(jī)必須測(cè)量吸收比。吸收比不低于1.2。中性點(diǎn)可拆開的分相測(cè)量。l 測(cè)量

38、繞組的直流電阻；1kV以上或100kW以上的電動(dòng)機(jī)各相直流電阻，相間差別不得超過最小值的2%。中性點(diǎn)不能拆開時(shí)，分別測(cè)量電動(dòng)機(jī)兩相間直流電阻，其相互差別不得超過最小值的1%。l 檢查定子繞組及其連接正確，中性點(diǎn)為封閉時(shí)不檢查極性。2.3.12.10 接地裝置測(cè)試l 電氣設(shè)備和防雷設(shè)施接地裝置的試驗(yàn)在良好的氣候條件下進(jìn)行。l 選用接地電阻測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試。l 對(duì)裝置的接地網(wǎng)，選擇多點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試，每點(diǎn)的測(cè)試數(shù)據(jù)均能滿足設(shè)計(jì)要求。l 試驗(yàn)報(bào)告標(biāo)明設(shè)計(jì)要求和測(cè)試時(shí)的天氣情況。2.3.12.11 壓縮機(jī)組調(diào)試l 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和壓縮機(jī)廠家提供的電氣控制原理圖、電纜作業(yè)表，將電纜敷設(shè)到位、電纜做頭和接線。l 采

39、用對(duì)講機(jī)和萬用表或校燈校線，并將每根線套上線號(hào)，線號(hào)采用專用電腦打號(hào)機(jī)熱打印，每個(gè)線號(hào)由設(shè)備位號(hào)和導(dǎo)線的原理號(hào)組成，確保查線方便。l 根據(jù)壓縮機(jī)廠家提供壓縮機(jī)控制柜的原理圖，完成控制電纜的接線。并負(fù)責(zé)與工藝、儀表聯(lián)鎖的電纜接線完成。l 壓縮機(jī)控制柜接線待廠家確認(rèn)正確后，在廠家的指導(dǎo)下，按照控制柜受電前檢查 控制柜受電 控制柜內(nèi)開關(guān)、繼電器等電氣元件工作正常 壓縮機(jī)輔助電機(jī)空載試運(yùn) 壓縮機(jī)空載試車 壓縮機(jī)負(fù)荷試車 交工l 調(diào)試時(shí)，遵循以下原則：先進(jìn)行電氣系統(tǒng)內(nèi)部調(diào)試，調(diào)試合格后再與工藝、儀表專業(yè)聯(lián)校；對(duì)壓縮機(jī)部分，先調(diào)試壓縮機(jī)輔助設(shè)備的電機(jī)，然后再調(diào)試主機(jī)；先進(jìn)行空載試車，再進(jìn)行負(fù)荷試車。2.4

40、儀表施工技術(shù)方案及措施2.4.1 溫度儀表安裝溫度儀表安裝位置必須以管道儀表流程圖（PID）、工藝配管圖及儀表測(cè)點(diǎn)平面布置圖為準(zhǔn)，并要保證安裝位置在被測(cè)介質(zhì)流動(dòng)平穩(wěn)、能準(zhǔn)確地反映介質(zhì)溫度的位置。在工藝管道上安裝的溫度計(jì)要與管道中心線垂直或傾斜45，插入深度一般在管道中心，其插入方向要與被測(cè)介質(zhì)逆向。溫度儀表的取源部件安裝前必須進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。壓力儀表安裝壓力儀表安裝時(shí)，導(dǎo)壓管的敷設(shè)必須無應(yīng)力，在保證坡度要求的同時(shí)還要兼顧維護(hù)方便、美觀大方的要求。在測(cè)量介質(zhì)壓力波動(dòng)大的工況時(shí)，壓力儀表必須配置緩沖設(shè)施。管道式安裝儀表的過程接口要與

41、一次閥門的接口配套，盡量縮短引壓管的長(zhǎng)度。支架安裝方式的儀表，必須采用專用儀表支架安裝，不得依托引壓管路固定，安裝高度宜為操作平面的1.4至1.6米。物位儀表安裝差壓變送器測(cè)量液位時(shí)，儀表安裝高度不應(yīng)高于下部取壓口。安裝儀表時(shí)，將其電纜進(jìn)線口安放在水平線以下的180度范圍內(nèi)，確保儀表在生產(chǎn)過程中不被雨水等液體灌入。磁翻柱物位儀表的垂直度偏差測(cè)量采用磁力線墜兩點(diǎn)檢測(cè)，測(cè)量點(diǎn)要在相互垂直的兩個(gè)面上選取。 控制閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝控制閥安裝必須垂直，閥體上箭頭指向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。控制閥的安裝位置應(yīng)便于觀察、操作和維護(hù)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝牢固，操作手輪處在便于操作的位置，機(jī)械傳動(dòng)必須靈活，無松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。

42、2.4.5 導(dǎo)壓管路敷設(shè) 2.4.5.1導(dǎo)壓管系統(tǒng)使用的管材及部件材質(zhì)，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求并有質(zhì)量證明書及合格證。2.4.5.2導(dǎo)壓管敷設(shè)前，管材及其部件內(nèi)部必須用壓縮空氣吹掃干凈，設(shè)計(jì)要求所需脫脂的管路必須經(jīng)脫脂合格后再進(jìn)行敷設(shè)。2.4.5.3導(dǎo)壓管敷設(shè)完畢后不得有任何應(yīng)力，導(dǎo)壓管的固定以儀表支座為依托，不得以儀表為支點(diǎn)。2.4.5.4儀表預(yù)制好的管段內(nèi)部必須清洗干凈，并采取保護(hù)措施，防止雜物進(jìn)入。2.4.5.5導(dǎo)壓管敷設(shè)必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況敷設(shè)，敷設(shè)必須整齊、美觀，固定牢固，盡量減少彎曲和交叉，并要盡量縮短管路的長(zhǎng)度。2.4.5.6導(dǎo)壓管敷設(shè)必須在地面以上，其安裝位置按現(xiàn)場(chǎng)情況決定，不得

43、敷設(shè)在有礙于檢修、易受機(jī)械損傷、腐蝕、震動(dòng)及影響測(cè)量之處。2.4.6 氣動(dòng)管線敷設(shè)2.4.6.1供風(fēng)系統(tǒng)采用的管材，閥門、管件在安裝前采用壓縮空氣進(jìn)行吹洗，以除去其中的油、水、塵等污物。2.4.6.2供風(fēng)管采用螺紋連接，連接處加聚四氟乙烯帶密封。2.4.6.3支管必須從總管頂部引出，總管上要留有備用接頭。2.4.6.4供風(fēng)系統(tǒng)的配管必須整齊、美觀，其未端必須加排污閥。2.4.7電氣接線2.4.7.1正式接線前，接線人員仔細(xì)閱讀系統(tǒng)控制采集測(cè)點(diǎn)清單和信號(hào)端子接線圖，仔細(xì)確認(rèn)每一信號(hào)的性質(zhì)(AI、AO、DI、DO)、傳感器或變送器的類型、開關(guān)量的通斷、負(fù)載的性質(zhì)，仔細(xì)對(duì)照各機(jī)柜以及機(jī)柜內(nèi)各端子板的

44、位置，確認(rèn)各接線端子的位置，準(zhǔn)備一臺(tái)吸塵器，然后開始按下列程序接線：l 確認(rèn)各控制站的電源已斷開，確認(rèn)各現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)線也均處于斷電狀態(tài)；l 確認(rèn)各端子上的開關(guān)均處于斷開狀態(tài)，如果PLC沒有提供此設(shè)施，則確認(rèn)將與現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)相連的各I/O卡拔出機(jī)籠，斷開它們與現(xiàn)場(chǎng)的連接。2.4.7.2接線要按設(shè)計(jì)圖紙中的回路圖和端子圖施工，所有機(jī)柜上的接線都必須掛標(biāo)電纜標(biāo)識(shí)號(hào)，以方便檢查和今后系統(tǒng)維護(hù)。現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)線要做出一定的備余量，但不可過長(zhǎng)。電纜在電纜溝下排列整齊，電纜頭必須固定在支架下方，屏蔽線要編成麻花辮、套絕緣護(hù)管集中壓制。2.4.7.3仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)接線的正確性(包括有無錯(cuò)位、正負(fù)極是否正確、連接是否緊固等)。2

45、.4.7.4保證各信號(hào)的正確性外要注意：合理布線，嚴(yán)禁柜外走線、槽內(nèi)走線不規(guī)則、混亂的情況，而且機(jī)柜內(nèi)的走線要工整、美觀，每對(duì)端子的緊固力度大小合適，每天施工完畢要及時(shí)清掃控制室，盤柜內(nèi)要用吸塵器進(jìn)行清掃，保證盤柜內(nèi)無電纜電線頭、接線端子、灰塵和其它雜物。 2.4.8控制室內(nèi)盤/柜安裝2.4.8.1必須熟悉控制室內(nèi)設(shè)備擺置方案，依據(jù)平面布置圖和設(shè)備到貨的實(shí)際尺寸制作基礎(chǔ)支架，支架制作完畢后必須進(jìn)行防腐補(bǔ)漆工作。支架安裝采用膨脹螺栓固定方式，膨脹螺栓規(guī)格為M16M20。2.4.8.2采用水平儀、拉線及直尺測(cè)量基礎(chǔ)型鋼安裝誤差，用預(yù)制好的墊鐵找平。固定后的基礎(chǔ)槽鋼必須采取兩點(diǎn)接地法將其與電氣接地相

46、聯(lián)。基礎(chǔ)槽鋼安裝必須在允許偏差范圍內(nèi)：不直度： 每米1mm 全長(zhǎng)5mm水平度： 每米1mm 全長(zhǎng)5mm位置誤差： 全長(zhǎng)5mm2.4.8.3確保控制室內(nèi)的其它一切施工均已完成，尤其是地面施工、墻體施工、裝修裝飾施工、電纜橋架進(jìn)室施工、接地系統(tǒng)施工、空調(diào)施工，并且要求上述工程均已驗(yàn)收。室內(nèi)不得有積水、雜物。2.4.8.4所有PLC機(jī)柜、端子柜、操作站等重型設(shè)備采用吊車吊至控制室平臺(tái)，用四輪平板車及桁車沿預(yù)設(shè)的槽鋼軌道平穩(wěn)滑行進(jìn)入控制室，然后用桁車將設(shè)備推至設(shè)計(jì)位置整體找正。機(jī)柜找正時(shí)，遵循先中間，后兩邊的順序進(jìn)行，找正一個(gè)固定一個(gè)。2.4.8.5盤柜安裝時(shí)，首先精確測(cè)量出每排盤柜中間一臺(tái)盤柜的位置

47、，精確校對(duì)好其垂直度和水平度，以此柜為標(biāo)準(zhǔn)依次向兩邊安裝校準(zhǔn)其他盤柜。2.4.8.6盤柜與基礎(chǔ)型鋼之間、盤柜與盤柜之間采用螺栓固定，校正用墊鐵焊在基礎(chǔ)槽鋼上，焊接時(shí)要用防護(hù)板對(duì)機(jī)柜采取保護(hù)措施，避免焊?jìng)蜓g盤柜表面。2.4.8.7成排安裝盤柜允許偏差范圍如項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法垂直度/米1.5吊線、尺量檢查盤頂水平度相臨兩盤2直尺、塞尺檢驗(yàn)成排盤頂部5拉線盡量檢驗(yàn)盤面平整度相臨兩盤1直尺、塞尺檢驗(yàn)成排盤面5拉線尺量檢查盤間接縫2塞尺檢驗(yàn)2.4.9儀表試驗(yàn)2.4.9.1 施工準(zhǔn)備l 儀表單校必須備有帶專用帶空調(diào)機(jī)的調(diào)校試驗(yàn)室和專用儀表庫房。調(diào)校試驗(yàn)室內(nèi)溫度維持在1035之間，空氣相對(duì)濕

48、度不大于85%；室內(nèi)有電源及儀表用凈化空氣；實(shí)驗(yàn)室必須避開振動(dòng)大、灰塵多、噪聲大和有強(qiáng)磁干擾的地方。l 儀表調(diào)校人員全部持證上崗。l 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)儀器必須具備有效的檢定合格證；其基本誤差的絕對(duì)值不超過被校儀表基本誤差的1/3。l 標(biāo)準(zhǔn)儀器專人保管、定期保養(yǎng)。2.4.9.2 儀表單校施工技術(shù)方法及要求儀表校驗(yàn)調(diào)整后符合下列要求：l 基本誤差及變差不能超過該儀表精度等級(jí)的允許誤差；l 儀表零位正確，偏移值不超過允許誤差的1/2；l 輸出指示在整個(gè)行程中移動(dòng)平穩(wěn)，無抖動(dòng)、閃爍和跳動(dòng)現(xiàn)象；l 電位器和可調(diào)節(jié)螺絲等可調(diào)裝置在調(diào)校后仍要留有余地；l 執(zhí)行器全行程動(dòng)作靈活，無卡澀現(xiàn)象；l 變送器的恒流性能及靜

49、壓試驗(yàn)符合說明書要求；l 儀表調(diào)校合格后，及時(shí)做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)，并填寫調(diào)校記錄，要求數(shù)據(jù)真實(shí)，字跡清晰、工整。l 儀表調(diào)校合格后，及時(shí)做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)，并填寫調(diào)校記錄，要求數(shù)據(jù)真實(shí)，字跡清晰、工整。2.4.10儀表系統(tǒng)聯(lián)校2.4.10.1 系統(tǒng)聯(lián)校概述儀表進(jìn)入系統(tǒng)聯(lián)校，標(biāo)志儀表安裝已基本結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)不受工藝等外部條件的干擾。系統(tǒng)聯(lián)校前必須整理和出據(jù)各種資料，即包括一次儀表校驗(yàn)記錄、電纜敷設(shè)記錄、電纜絕緣記錄、接地電阻測(cè)試記錄、盤柜安裝記錄，以上工作必須由監(jiān)理公司、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、系統(tǒng)供應(yīng)商和施工方聯(lián)合確認(rèn)。儀表系統(tǒng)聯(lián)校是自控安裝的重要環(huán)節(jié)，是對(duì)全裝置儀表在中交前的又一次質(zhì)量把關(guān)和檢驗(yàn)。2.4.10.2

50、 系統(tǒng)聯(lián)校說明系統(tǒng)聯(lián)校是在現(xiàn)場(chǎng)儀表已經(jīng)完成單體調(diào)試，控制室的PLC-1/O卡經(jīng)過離線測(cè)試完畢，且所有信號(hào)傳遞都已暢通正確的條件下進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)校將以系統(tǒng)集成商為主，由系統(tǒng)集成商編制聯(lián)校方案并實(shí)施，我方配合。系統(tǒng)聯(lián)校中，所有檢測(cè)單元都在其檢測(cè)的工藝參數(shù)取樣處加模擬信號(hào)，DI類信號(hào)在充分考慮阻抗匹配的情況下，采取開路與短接的方法加以模擬。所有控制回路輸出都直接到控制閥上，系統(tǒng)聯(lián)校要以盡量覆蓋整個(gè)回路的始終為原則。系統(tǒng)聯(lián)校必須使系統(tǒng)測(cè)量的精度及輸出信號(hào)的精度在允許范圍內(nèi)，并對(duì)有報(bào)警要求的點(diǎn)檢查該點(diǎn)報(bào)警值的準(zhǔn)確性。對(duì)調(diào)節(jié)控制回路，除完成輸入、輸出的聯(lián)校內(nèi)容外，還必須檢測(cè)其PID作用及輸出的正反作用。聯(lián)鎖

51、回路：模擬其全部的聯(lián)鎖工藝條件并檢查其全部的聯(lián)鎖輸出。3 施工質(zhì)量管理措施為了把此工程建設(shè)成投資最省、工期最短、質(zhì)量最好的樣板工程，實(shí)現(xiàn)預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，必須在做好安全防護(hù)工作的前提下，采取切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施，強(qiáng)化施工質(zhì)量的一次合格率，杜絕不合格返工。3.1文件和資料控制施工前認(rèn)真對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審,做好圖紙會(huì)審記錄。堅(jiān)持“三按”施工,施工前對(duì)參加施工人員,按工種進(jìn)行交底,即交圖紙、施工標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)交施工方案。施工圖紙和文件資料的更改,必須按規(guī)定辦理更改手續(xù),并履行規(guī)定的審核、批準(zhǔn)程序。及時(shí)回收失效或作廢的圖紙和文件資料,確保防止誤用。3.2 原材料的質(zhì)量控制進(jìn)廠的防爆配電箱、防爆燈具、電力電纜、

52、鍍鋅管材必須有質(zhì)量證明書,合格證,并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。提供適當(dāng)?shù)馁A存場(chǎng)所和存放條件,并采取必要的防護(hù)措施保證材料在存放過程的質(zhì)量。3.3施工方法控制編制合理的施工技術(shù)文件用于指導(dǎo)施工組織和作業(yè)。開工前根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)方案用于指導(dǎo)施工組織和作業(yè)。在編制施工方案時(shí)，力求做到施工程序合理、計(jì)劃均衡、施工方法先進(jìn)可行。施工過程中作業(yè)人員嚴(yán)格按施工技術(shù)方案和作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定進(jìn)行施工作業(yè)，技術(shù)人員對(duì)執(zhí)行情況及實(shí)施效果跟蹤檢查指導(dǎo)，對(duì)不適宜或不能滿足要求的施工技術(shù)文件進(jìn)行修訂，按原審批程序?qū)徟蠹皶r(shí)通知相關(guān)

53、部門。3.4關(guān)鍵部位質(zhì)量控制為保證施工質(zhì)量，使施工全過程得到有效的控制，依據(jù)本工程的施工特點(diǎn)和我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，我們針對(duì)本工程儀表施工項(xiàng)目確定關(guān)鍵部位控制點(diǎn)，并制定如下預(yù)控措施加以控制。序號(hào)施工項(xiàng)目關(guān)鍵部位質(zhì)量控制點(diǎn)預(yù)控措施責(zé)任人備注1儀表儀表箱安裝核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、外觀尺寸，基礎(chǔ)型鋼安裝平直作業(yè)人員線路安裝控制電纜敷設(shè)半徑尺寸、位置作業(yè)人員確保電纜絕緣與導(dǎo)通作業(yè)人員管路安裝核對(duì)規(guī)格、型號(hào)作業(yè)人員復(fù)查管內(nèi)部，保持清潔作業(yè)人員管子坡度符合要求作業(yè)人員嚴(yán)密性試驗(yàn)合格質(zhì)檢員節(jié)流元件安裝核對(duì)規(guī)格、型號(hào)作業(yè)人員控制元件進(jìn)出口方向、元件前后直管段尺寸符合要求技術(shù)員取源部件安裝部件位置、與管道夾角、取壓方

54、向符合要求技術(shù)員工藝管線氣密性及耐壓試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)格檢查質(zhì)檢員儀表調(diào)校認(rèn)真閱讀說明書作業(yè)人員仔細(xì)核對(duì)各種儀表參數(shù)作業(yè)人員核查儀表調(diào)校記錄質(zhì)檢員系統(tǒng)安裝調(diào)試機(jī)柜及控制臺(tái)平面度、水平度、垂直度、間隙符合要求作業(yè)人員通電前檢查各種線、纜連接及其絕緣電阻，接地系統(tǒng)接地電阻等作業(yè)人員通電檢查各部分電壓、電源報(bào)警電路工作狀態(tài)，備用電源切換，各種大件開關(guān)工作狀況作業(yè)人員運(yùn)用診斷程序?qū)ο到y(tǒng)的硬件進(jìn)行常規(guī)故障診斷，檢查各模塊功能作業(yè)人員進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試與聯(lián)校儀表責(zé)任師4 HSE管理4.1施工安全保證措施施工人員安全防護(hù)措施施工人員必須熟練掌握本崗位安全操作規(guī)程，了解相關(guān)崗位安全作業(yè)措施。作業(yè)前，檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和所用工具是否

55、符合安全要求。施工人員正確穿戴和使用安全防護(hù)用品，包括：安全帽、安全帶、工作鞋、手套、工作服、防護(hù)眼鏡、面罩、漏電保護(hù)器、手持電動(dòng)工具等。特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)人員操作證。對(duì)于違反安全措施，可能造成安全事故或傷害的施工指令，公司員工有權(quán)提出疑問直至拒絕接受。施工作業(yè)人員必須堅(jiān)守本崗位，不得串崗、亂崗，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧，嚴(yán)禁酒后上崗，非電工人員嚴(yán)禁亂動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的電氣開關(guān)和電氣設(shè)備。施工人員必須遵守業(yè)主有關(guān)的安全制度，不得亂動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備、管道、閥門及電氣、儀表開關(guān)。4.1.1.6 用電設(shè)備檢修和送電時(shí)，必須保證兩名或兩名以上的電工在現(xiàn)場(chǎng)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。4.1.2 施工安全防護(hù)措施4.1.

56、2.1 防爆燈具安裝和接線時(shí)，屬于高空作業(yè)時(shí)，使用人字梯時(shí)，下有專人看護(hù)，防止人字梯傾倒。使用手槍電鉆、手砂輪，無齒鋸等電動(dòng)工具，配電回路必須安裝漏電保護(hù)器，電源線絕緣良好，無破皮、老化。電纜接線可靠。使用人員必須戴面罩和防護(hù)眼鏡，防止鐵屑飛濺到眼睛內(nèi)。4.1.2.3 進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備專用的起重工指揮，嚴(yán)禁無證違章指揮。4.1.2.4 電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)架設(shè)放線滑輪，嚴(yán)禁電纜直接拖地施放。避免損壞電纜絕緣層。4.1.2.5 電纜支架采用無齒鋸預(yù)制時(shí)，應(yīng)將支架毛刺清除干凈，避免損壞電纜。4.1.2.6 壓縮機(jī)控制柜受電時(shí)，先不連接與工藝、儀表專業(yè)連接的電纜，待電氣系統(tǒng)內(nèi)部調(diào)試合格和工藝、儀表專

57、業(yè)條件具備后，再進(jìn)行壓縮機(jī)系統(tǒng)聯(lián)校。4.2 主要工程施工安全措施4.2.1安全措施4.2.1.1絕緣手套使用前，必須檢查并進(jìn)行充氣試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)漏氣、裂紋、潮濕等嚴(yán)禁使用。絕緣靴鞋不得赤腳穿用。4.2.1.2電氣設(shè)備及導(dǎo)線的絕緣部分如有破損或帶電部分外露時(shí)不得使用。在運(yùn)行中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)切斷電源進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。4.2.1.3施工用電和裝置送電，應(yīng)嚴(yán)格辦理用電作業(yè)票，并按照規(guī)定采取預(yù)防措施。4.2.1.4各類電氣設(shè)施必須按照規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志。4.2.1.5電氣防火應(yīng)配置專用滅火器械。4.2.2 高空作業(yè)安全措施4.2.2.1距地面3米以上作業(yè)面的外側(cè)必須綁兩道牢固的防護(hù)欄，設(shè)18cm高的擋腳

58、板或綁防護(hù)立網(wǎng)。4.2.2.2高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，傳遞物品禁止拋擲。4.2.2.3梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜。單面梯與地面夾角以6070為宜。4.2.3 單機(jī)試運(yùn)安全措施4.2.3.1單機(jī)試運(yùn)前，應(yīng)編制試運(yùn)方案（包括試運(yùn)時(shí)的安全操作要求），經(jīng)施工單位和有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。4.2.3.2試運(yùn)前，試運(yùn)人員應(yīng)了解試運(yùn)要求、步驟及緊急停運(yùn)的方法。4.2.3.3單機(jī)試運(yùn)前應(yīng)具備的條件：l 主機(jī)、附屬設(shè)備及自控監(jiān)測(cè)設(shè)備安裝調(diào)試完畢，與試運(yùn)有關(guān)的公用工程及電器、儀表系統(tǒng)等系統(tǒng)，均應(yīng)滿足安全使用要求。l 被試設(shè)備上的平臺(tái)、梯子、欄桿

59、、安全防護(hù)罩均已安裝完畢。l 被試設(shè)備與正在安裝的設(shè)備之間進(jìn)行有效的隔離。l 消防和照明設(shè)施具備使用條件。l 施工現(xiàn)場(chǎng)存放的可燃物和邊角余料應(yīng)徹底清理干凈，影響試運(yùn)的施工機(jī)械和臨時(shí)配電線路全部拆除，試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地整潔、道路暢通。l 土建和安裝工程的孔蓋、地溝蓋板等均已鋪設(shè)完畢。l 試運(yùn)區(qū)域設(shè)置警戒線，無關(guān)人員不得入內(nèi)。l 試運(yùn)時(shí)，試運(yùn)人員分工明確，嚴(yán)禁越崗操作。4.3文明施工措施4.3.1嚴(yán)格遵守業(yè)主施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理規(guī)定。4.3.2文明施工區(qū)域管理。文明施工實(shí)行區(qū)域管理，在每項(xiàng)施工中，生產(chǎn)調(diào)度部門要化定承包區(qū)域，明確誰施工、誰使用、誰管理，誰負(fù)責(zé)，嚴(yán)格做到“當(dāng)天工完料凈，當(dāng)天場(chǎng)地清”。4.3

60、.3加強(qiáng)對(duì)職工道德教育，保持公司員工守紀(jì)律、講文明、愛企業(yè)、優(yōu)質(zhì)服務(wù)的良好形象。4.3.4加強(qiáng)施工班組“三標(biāo)”管理（標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)、標(biāo)準(zhǔn)化崗位、標(biāo)準(zhǔn)化操作），施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一著裝，施工工程中正確佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。4.3.5嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的施工平面布置圖施工，暫設(shè)、機(jī)具、材料不得隨意擺放或無計(jì)劃搭設(shè)工棚及亂占場(chǎng)地。4.3.6及時(shí)回收余料、廢料、禁止亂堆亂放，保證場(chǎng)地清潔和道路暢通。4.3.7施工現(xiàn)場(chǎng)所用電、水、消防器材在征得業(yè)主同意后，按規(guī)定位置布置。4.3.8施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工標(biāo)牌和各類防護(hù)標(biāo)志。4.3.9遵循施工部署原則組織施工，科學(xué)合理安排施工程序，加強(qiáng)預(yù)制深度，減少高空作業(yè)和交叉作

61、業(yè)，改善施工條件。4.3.10施工現(xiàn)場(chǎng)未安裝使用的材料、設(shè)備標(biāo)識(shí)清楚，分類擺放，防護(hù)規(guī)范。4.3.11已安裝就位的設(shè)備與管道要有防污染、防損傷、防盜措施。4.3.12施工所用機(jī)具、設(shè)備遵守有關(guān)管理制度，確保完好。大型機(jī)具及車輛行走的施工道路及場(chǎng)地事先要規(guī)劃處理，避免雨季施工泥漿四濺，車陷路堵。大型吊車進(jìn)入廠區(qū)時(shí)要提前報(bào)告業(yè)主。4.3.13施工用水電設(shè)專人負(fù)責(zé)，杜絕常明燈，常流水。水電嚴(yán)格計(jì)量。現(xiàn)場(chǎng)電纜、導(dǎo)線、電焊把線、二線要統(tǒng)一規(guī)劃，合理布置，不準(zhǔn)亂拉亂扯。氧氣帶、電焊把線每日收工后要盤好。5 主要施工機(jī)具及技措用料5.1 主要施工機(jī)具序號(hào)設(shè)備及機(jī)具名稱規(guī) 格及 型 號(hào)單位備注1客貨1.5t2

62、臺(tái)2吊車16t1臺(tái)3卡車8t1臺(tái)4中巴25人1臺(tái)5數(shù)字式萬用表FLUKE 1892臺(tái)6接地電阻測(cè)量?jī)xZC-81臺(tái)7鉗式電流表T-3011臺(tái)8直流電阻快速測(cè)試儀BZK-B1臺(tái)9標(biāo)準(zhǔn)電流表0-5-10A1臺(tái)10標(biāo)準(zhǔn)電壓表0-600V1臺(tái)11兆歐表1000V、2500V各1臺(tái)12電動(dòng)煨彎?rùn)C(jī)YW-60C1臺(tái)13電動(dòng)套絲機(jī)IQA-801臺(tái)14手動(dòng)砂輪切割機(jī)100mm1臺(tái)15手槍電鉆/電錘M4M142臺(tái)16電纜壓接鉗JQ16240mm2臺(tái)5.2技術(shù)措施用料序號(hào)材料名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1鍍鋅鋼管DN50m12盤柜就位2鍍鋅鋼管DN32m10盤柜就位3空氣開關(guān)32A個(gè)1預(yù)送電4電力電纜4x10m160施工電源5電力電纜3x6m160施工電源6投光燈250W個(gè)6夜間照明7鋼板10m212預(yù)制平臺(tái)8鋼管6“米12預(yù)制平臺(tái)9警示帶米500安全施工10鐵絲10米500穿線用11對(duì)講機(jī)Motor對(duì)4校線用