1、合肥xx區xx路道排工程（xx路xx路段）橋梁工程施工專項方案編制：審核：批準：日 期：目 錄第一章工程概述 1.1 工程概況1.2工程地質1.3建設概況1.4編制依據1。5管理目標第二章 施工布置及施工準備2。1施工布置原則2。2施工布置2.3施工準備第三章 施工部署及組織機構3.1施工部署3。2組織機構3。3班組隊伍3.4 主要資源配備計劃第四章 施工進度工期保證措施4。1施工進度計劃4。2施工進度計劃詳見圖表4。3工期保證措施第五章 施工方案5。1樁基礎施工5。2、承臺施工53墩柱施工5。4主橋箱梁施工5。5伸縮縫施工5.6橋面鋪裝第六章 工程質量管理6。1工程質量目標6。2工程質量管理

2、體系6.3質量保證措施第七章 安全生產、文明施工與環境保護措施7。1安全生產措施7。2安全保證措施7。3、文明施工措施7.4、環境保護措施第一章工程概述 1。1 工程概況 xx路跨xx橋位于合肥市xx區，河道中心位于xx路道路樁號k6+305，河道和道路中心線斜交約70。，常水位下河道寬度為58米（沿道路方向）。 橋面全寬按雙向十車道斷面設計，外側加行人和非機動車道。橫橋向分為左右兩幅完全獨立且完全對稱的橋。單幅橋面寬22.5m，具體組成為:2。5m人行道+3。5m非機動車道+5。57.1m綠化帶+12m機動車道+0.51.8m設施帶，總寬45m.橋面橫坡為雙向1.5。采用五跨一聯的變截面單箱

3、四室整體現澆直腹板連續箱梁，單幅箱梁頂部寬度為25.5米，底寬20.4米，中之點梁高3.5米，正常段箱梁頂板厚度為24cm，中腹板厚60cm，邊腹板厚70cm，每幅橋共設5道橫梁,邊橫梁厚度1。6米，次邊橫梁厚2。4米，中橫梁厚3.0米。1。2工程地質從勘探資料看工程區的地質情況基本分為七個層次： 雜填土（QML）：雜色，濕,松散狀態，主要為粘性土回填，局部表層含大量建筑垃圾等。層厚3。211.6m層底標高1。44-8。83m. 粉質粘土（Q4AL+PL）：灰褐、黃褐色,濕，可塑狀態,含少量鐵錳氧化物，層厚0。42.6m,層底標高0.64-7。63m。 粘土（Q4AL+PL）：灰黃褐、褐黃夾青

4、灰，灰白色，濕，硬塑狀態,層厚6.9012。7m,層底標高7。644.99m。 粉質粘土夾粘土(Q4AL+PL）：灰黃褐、褐黃夾青灰，灰白色，濕，硬塑狀態,含少量黑褐色鐵錳氧化物，層厚5.408。20m，層底標高-14。2812.7m. 粉質粘土夾粘土（Q3AL+PL）：灰黃褐、褐黃夾棕紅，青灰，灰白色,濕，可塑硬塑狀態，含少量黑褐色鐵錳氧化物，層厚16.417。9m,層底標高-31。38-29.36m。 強風化泥質粉砂巖(E）：褐紅色，濕，中密密實狀態，風化程度不一，大多風化成沙土狀，遇水易軟化,含石英、云母等礦物。不均勻，局部含砂,層厚7.6011.20m，層底標高41.7638.56m.

5、 層中風化泥質粉砂巖（E）：棕紅色，稍濕，結構致密，主要含石英、云母等礦物。最大鉆遇厚度7。00m。1。3建設概況施工工期：300天1。4編制依據合肥xx區xx路道排工程（xx路xx路段）工程的設計圖紙、招標文件及其他相關資料。國家、部頒及安徽省、合肥市有關安全生產、文明施工標準化管理的有關規定.合肥市市政道路施工技術指南合肥市重點工程建設管理局工程技術管理規定公司質量、環境、職業健康安全體系文件。 其他相關文件及規定1。5管理目標工程質量：工程質量達到“合格”標準.工期目標：確保工程總工期在300個日歷天內竣工， 安全生產：在整個施工過程中杜絕重大傷亡事故，安全負傷頻率控制在1以內， 文明施

6、工：按照合肥市建管部門有關要求管理整個施工現場，創建出一流的文明工地。服務目標：信守合同，密切配合，認真協調與各方關系，接受業主的監督，使業主切實滿意。第二章 施工布置及施工準備2.1施工布置原則橋梁工程施工是xx路道排工程（xx路xx路）段施工的重點和難點，項目部非常重視，決定在施工現在專門成立橋梁施工管理辦公室，抽調專業力量負責橋梁工程施工。橋梁施工總體布置原則為：盡可能緊湊、合理、方便使用，有利生產、方便生活、易于管理的原則進行，同時盡量避免工程施工的干擾和影響。2.2施工布置1、辦公區域布置在橋梁施工區域西側50米以外。2、基礎灌注樁施工期間加工區臨時設在兩側橋臺外側路床上，利用嶗山路

7、等現有道路,材料運輸投入兩臺塔吊，置于主橋墩位置.3、進場道路用道渣石沿擬建道路鋪設貫通全路，橋梁段在中線位置另行增修泥結石道路一條。4、本工程砼使用商品砼，砼拌和物采用砼泵輸送至澆筑倉.5、現場施工,生活用水采用自打機井方式供給，井深80米6、采用系統電作為電源。為防止系統電突然停電，臨時配備120KW的柴油發電機作備用電源。7、為加快施工進度，各施工工序間采用流水連續作業，要有夜間施工照明措施。為保證施工照明的亮度，施工工作面采用3。5KW節能探照燈，局部施工點照明采用1kw碘鎢燈，倉面照明采用24V低壓照明設備，（具體布置詳見布置圖）23施工準備在工程開工前，做好如下技術準備工作:1、組

8、織所有技術管理人員熟悉施工圖,組織圖紙會審，做好圖紙會審記錄，2、組織編寫本工程指導施工用的詳細的施工組織設計、作業指導書,并由項目總工程師向各管理層進行交底工作，使之能很好地貫徹落實.3、根據測繪院提供的測量成果進行測量復核，認真搞好交接樁工作,設置控制樁點及臨時水準點。4、組織編寫好與施工進度相應的工地材料進場計劃。5、組織編寫施工現場機械設備用量計劃。6、組織好各勞務層的進場計劃，對進場的勞務班組，進行安全、技術交底。7、向有關部門購買與工程有關的圖集、資料表格等。8、建立信息溝通渠道及時與業主、監理、設計院聯系，第三章 施工部署及組織機構3.1施工部署本橋工程量較大，而且專業技術性要求

9、非常強、工期緊,影響工程工期的因素多，工程質量要求高。施工時考慮導流后，橋梁整體施工.施工前期考慮兩臺旋挖轉分南北岸同時施工兩岸灌注樁基礎,以節約工期。3。2組織機構項目部對該項工程十分重視，決定在施工現在專門成立橋梁施工管理辦公室，抽調經驗豐富、年富力強的技術管理骨干組成管理班子.做到分工明確、責任到人、管理到位，確實有效保證工程正常施工.對作業層的生產人員進行內部選拔，選拔操作熟練、工作積極、素質較高的工人作為主要施工操作人員,施工期間，加強技術交底，確保工程順利進行。組織機構圖。項目經理 項技術負責人 目項目副經理 部 專業技術員現場負責人 項 辦材料員資料員安全員計劃管理試驗員質檢員

10、公室預應力張拉負責人鉆孔灌注樁負責人架子工負責人砼工負責人鋼筋工負責人木工負責人普工負責人土方負責人 作 業 層3。3班組隊伍根據本工程的工程規模、工期、施工條件、施工強度等,必須組織精干的隊伍，配備現代化的機械設備進行施工，特別是需要安排工程所需要的專業隊伍.現將安排的各專業隊伍所承擔的工作分工如下表。分工表名 稱承擔施工任務砼工程隊承擔橋梁工程中砼澆筑、養護工作木工組承擔橋梁工程中砼模板加工、制作、安裝工作架子組承擔橋梁工程中排架的安裝工作鋼筋組承擔橋梁工程中鋼筋的制作安裝工作鉆孔灌注樁組承擔橋梁工程中鉆孔灌注樁工作預應力張拉組承擔橋梁工程中預應力張拉工作普工組承擔施工過程中一般工作3.4

11、 主要資源配備計劃3.4。1 勞動力資源配備計劃 勞動力的選擇是本工程成敗的關鍵之一，我公司目前已組織好有類似工程施工經驗，專業水平過硬的勞務隊進場，計劃組建2個樁基班組、3個鋼筋班組、2個張拉班組、3個木工班組、1個架子班組、1個混凝土班組勞動力需用計劃表 （單位：人） 日期工種按工程施工階段投入勞動力情況12年2月12年4月12年6月12年8月12年10月12年12月鋼筋工306010010010040木工10100120120120100砼工203040505010架子工02030303030普通工102030303030打樁工35160000張拉（起重工）0002020303。4。2

12、材料配備計劃 本工程施工用主材比較單一主要有砼、鋼筋和鋼絞線三種且需求量集中，施工中主要考慮材料的供應保障問題，因此施工技術部門必須在當月25日前提出下月需用計劃,并注明使用部位及進場期限，經項目主管審核，批準后送材料部門,作為材料采購供應依據。因設計變更等引起的計劃變動,施工技術部門在收到變更的當日口頭通知材料部門，三天內以書面形式提出變更后的材料調整、計劃。投入的主要施工機械、設備計劃設備配備遵循的基本原則是：根據各分部、分項工程的施工技術要求和施工做業條件確定設備的規格和型號；按照施工進度計劃指標配備設備的臺數；生產能力留有余地，同時考慮突發性事件所需的工程搶險應急設備.主要設備計劃表序

13、號機械名稱規格型號數量完好率進退場時間1旋挖鉆YZ-1802臺良好2012年2月2吊車QY161臺良好根據工程進度分批機場3吊車QY321臺良好根據工程進度分批機場7鋼筋切斷機GT-405臺良好12年2月份開始陸續進場8鋼筋彎曲機GW405臺良好12年2月份開始陸續進場9鋼筋對焊機UN1002臺良好12年2月份開始陸續進場10電焊機BX350010新購12年2月份開始陸續進場11發電機120KV1臺良好12年2月份開始陸續進場16平板刨5臺良好12年2月份開始陸續進場17圓盤鋸MJ505臺良好12年2月份開始陸續進場18壓刨機MB5046臺良好12年2月份開始陸續進場19潛水泵2.2kw4臺新

14、購12年2月份開始陸續進場20預應力張拉設備10套良好12年8月份開始陸續進場第四章 施工進度工期保證措施4.1施工進度計劃招標文件要求本工程工期：300日歷天。本工程的特點：本工程雖然工程量較大，工程項目較多,可全方位開展施工，但本工程受到影響的因素較多,可使用的施工場地有限,要合理安排，進行交叉流水作業。為滿足本工程具備竣工要求,要從人財物等方面周密安排,確保各個關鍵性控制性工期能按時或提前完成.在進行施工進度計劃制訂時，充分考慮樁基工程、鋼筋砼工程、預應力張拉等施工方法和施工程序的制約.4。2施工進度計劃詳見圖表.4.3工期保證措施4.3。1施工進度的人、財、物保證措施（1)勞動力的保證

15、措施確保高峰期勞動力的需求.根據施工進度的安排，提前準備，統籌安排，及時調增工地勞動力人員，確保施工高峰期勞動力的數量,滿足施工要求.鉆孔灌注樁工程、承臺鋼筋砼工程、橋臺鋼筋砼工程、橋墩鋼筋砼、箱梁鋼筋砼工程、橋面砼工程等是關鍵性工程，施工過程中要安排充足的勞動力，確保每個施工過程能按網絡計劃完工。本工程技術含量較高，公司抽調責任心強、技術水平高的工程技術人員和技術工人充實到本工程，確保本工程人員素質的要求,4。3。2資金的保證措施加強資金管理，合理運作，確保工程資金的需用,特別確保資金用于工程施工的需要。做好施工計劃工作，安排各月的資金需要量，并提前協調好資金的使用.以控制性工期作為主要控制

16、目標，制定工程施工獎罰管理辦法,把獎金用在招標文件中指定時間內必須完成的控制性項目上，確保工程計劃進度的實施。4.3.3材料和設備的保證措施配備充足的施工機械，同時加強施工機械的維護保養，提高機械完好率，配備充足的機務人員和維修人員，配備充足的配件和易損件.加強計劃控制，做好施工準備，嚴格按計劃組織物資供應，確保各種物資運輸工作提前進行，盡早到場，做好各種物資的合理調配,以滿足連續施工要求.調配一批靈活性、機動性大的設備以滿足施工的需要。若出現停電現象時采用柴油發電機供電，使停電期也可進行施工，從而縮短工期。備足周轉性材料根據本工程的施工方法和施工進度計劃,備足模板等周轉性材料，保證進度不受影

17、響。加強材料管理按照材料計劃進行材料的采購、運輸和管理工作，材料進場前要按有關規定進行檢驗、驗收工作，不合格的材料杜絕進入工地，質量合格的材料要按計劃要求進入工地，絕不能出現停工待料現象。第五章 施工方案5.1樁基礎施工橋梁灌注樁有35m,40m，43m三種形式,其中35m樁樁徑1。5m位于兩側橋臺位置共20根;40m樁樁徑1。8m位于p1、p4號橋墩共12根；43m樁樁徑1.8m位于p2、p3號主橋墩共24根，;全橋樁基總數56根。總鉆進尺2212米，混凝土5688方。根據工程特點和工期要求，施工時選用兩臺旋挖轉從河道兩邊同時施工。施工前和樁基檢測單位協商檢測辦法，希望能通過反作用力方式確定

18、檢測方法以減少檢測時間爭取工期.具體施工方法見樁基專項施工方案。5.2、承臺施工5。2.1模板及鋼筋安裝模板前應按施工要求做好承臺底的處理工作，破除樁頭，調整樁頂鋼筋，做成喇叭口狀。基礎承臺建成后位于水面以下被淤泥覆蓋.因此選用普通形式多層板模板,用對拉螺栓及斜支撐固定。以保證模板有足夠的強度、剛度和穩定性，保證結構各部形狀、尺寸的準確。模板要求平整，接縫嚴密，拆裝容易，操作方便。模板在拼裝前及拆卸后都要用脫模劑均勻涂抹.鋼筋的制作嚴格按技術規范及設計圖紙的要求進行，墩身的預埋鋼筋位置要準確、牢固。5。2.2砼澆筑砼的配制除要滿足技術規范及設計圖紙的要求外，還要滿足砼泵送對坍落度的要求。砼的拌

19、和采用拌和站集中拌和，由砼輸送泵或砼輸送泵車運送到澆筑位置。砼采用分層澆筑，分層厚度每2030cm為一層，要滿足技術規范的要求.砼振搗要均勻,振動棒要緊插慢拔，每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒,對每一振動部位,必須振動到該部位砼密實為止.防止漏振、過振.振動棒應避免碰到模板、鋼筋及預埋件。由于是冬季施工，因此砼澆筑后要覆蓋草袋保溫并適時進行養生，5.3.3基坑回填拆模后，在兩側對稱用干土回填、夯實。承臺施工工藝框圖基坑開挖樁頭鑿除基坑清理基礎排水樁身質量檢測、樁位復核承臺墊層澆注承臺模板安裝承臺鋼筋安裝施工準備施工放樣施工測量砼養護、模板拆除砼準備承臺中線測放澆注承臺砼基坑周邊設排水溝

20、 鋼筋加工成型基坑回填53墩柱施工5。3.1模板支立主橋墩柱施工采用定型鋼模一次施工工藝。模板底腳須用水泥砂漿進行封堵，防止墩柱底部出現“爛根”現象。在模板外側1。5m處搭設三排施工腳手架,以利于鋼筋綁扎和模板支立時留有工作面.5.3.2鋼筋制安鋼筋經原材料檢查合格后，在加工場集中切斷、焊接、彎制成形，然后運至現場,直徑20的鋼筋采用焊接連接，直徑20的鋼筋采用綁扎連接,其各項加工指標嚴格控制于允許偏差之內.受力主鋼筋接頭錯開布置，任一接頭區段內,采用搭接時受力鋼筋截面積占總面積不大于25,采用焊接時不大于50,鋼筋保護層使用塑料弧形墊塊以保證混凝土保護層厚度滿足設計及規范要求.5。3.3混凝

21、土澆筑混凝土澆筑前,將基礎與墩柱接頭處混凝土進行鑿毛，清除浮漿及松動部分，沖洗干凈，并整修連接鋼筋。澆筑時在墩身整個平截面內對稱水平分層進行，澆筑層厚控制在50cm以內,保證混凝土密實和表面光滑整齊，無墊塊痕跡。墩柱混凝土達到拆模強度后，立即拆模，拆模時要輕敲輕打,以免損傷主體混凝土的棱角或在混凝土表面造成傷痕.當氣溫偏低時采用草簾包裹，內外加塑料薄膜.普通墩柱施工工藝框圖制取試體塊材料檢驗調整配合比模板支立、加固澆注砼自檢并報監理工程師拆模、養護自檢并報監理工程師樁位復測材料檢驗鋼筋下料、加工、綁制骨架鋼筋安裝、成型測量放樣5。4主橋箱梁施工5.4.1測量施工準備階段，對首級控制網進行同等級

22、復測。根據施工精度要求，對控制網進行加密。臨時水準點每月復核一次，在使用臨時水準點時用兩個臨時水準點施測以資校核.施工過程中隨時進行復測，對結構的變形過程進行隨時檢測和記錄，并及時報告給業主、監理和設計單位。5.4.2 施工工藝流程地基處理 支架安裝 支架預壓 模板安裝 鋼筋安裝 波紋管安裝 砼施工5.4.2。1 地基處理根據工程地質報告可知。施工區域部分地質條件良好地基承載力滿足要求。因此清除地表土及回填土以后進行壓實處理，密實度達到90以上。地基處理寬度為橋梁寬度每側加寬1。25米。河道處使用灌注樁架貝雷架,最后上碗扣架施工。地基處理好后,整體澆筑10cm厚C25混凝土，澆筑時保證混凝土插

23、搗密實，澆筑后基礎表面平整,并進行養生，養生時間不少于7天，基礎澆注完成至少3天后可搭設支架。支架外側做兩條排水溝,以避免地面水流入支架區浸泡支架地基。5。4。2.2支架安裝支架采用483.5mm碗扣支架進行拼裝，鋼管腳設立桿墊座（WDJ碗扣架構件)，頂面采用調節范圍不小于50 cm的可調節頂托(WDJ碗扣架構件)作為支撐.對碗扣式支架，按照受力的不同立桿采取不同的鋼管間距,對立桿應事先測定砼墊石標高后，計算出需要立桿高度，在按需要的高度進行安裝立桿，對頂托的調接高度，按最大30cm 計，對超過此高度的，應加橫桿。支架每隔4m ，加十字交叉斜撐,十字交叉斜撐在縱橫向都進行設置。在支架搭設時,對

24、立桿應按原地面的高程進行選擇,按頂托能調節 30 cm 高度進行立桿加工和安裝，并通過頂托進行立桿高度微調.支架頂外側設置欄桿（扶手），作為安全防護設施，防止墜落.并在扶手上設置防落物的安全網,保證橋梁施工兩側行車及行人安全.支撐橫桿步距為1.2m.搭設支架過程中及時放置斜撐桿,剪刀撐及必須的纜繩，避免支架在搭設過程中發生偏斜和傾倒。當多根立桿搭接時,應保證頂端著力點與底部立桿豎向吻合，不得一側偏心搭接接長.立桿與橫桿必須用碗扣扣緊，不得隔步設置與遺漏.相鄰立桿的接頭位置應錯開布置，在不同的步距內，與相近橫桿的距離不宜大于縱距的l3，上下橫桿的接長位置應錯開布置，在不同的立桿步距中，與相近立桿

25、的距離不大于縱距的13。相鄰步距的橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側,以減少立桿偏心受載情況。剪刀撐沿架連續布置,橫向也連續布置，縱向每隔5根與立桿設一道，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與支架或橫桿扣緊外，在其中應增加24個扣結點.由于支架搭設是依靠碗扣和扣件螺栓緊固完成的，因此每節點的碗扣和扣件螺栓施工中都必須進行檢查是否上緊。支架地基既有路面破壞恢復處理完畢后，待混凝土具有一定的強度，方可進行支架的搭設。支架搭設結束后由專人對其進行驗收，驗收合格后方可支模。支架立桿在每跨的橋墩處予以加密，以確保在預應力張拉后，箱體在跨中產生上拱，箱體重量由均衡轉移至兩端支承處。5。4.2.3 支架預壓安裝模板

26、前，要對支架進行壓預.支架預壓的目的:A、檢查支架的安全性，確保施工安全。B、消除地基非彈性變形和支架非彈性變形的影響,有利于橋面線形控制。預壓荷載為箱梁單位面積最大重量的1.2倍。本方案采用預壓方式采用編織袋裝砂,堆碼在底模上，重量按該梁體自重的1.25倍考慮.為了解支架沉降情況,在預壓之前測出各測量控制點標高，測量控制點按順橋向每5米布置一排，每排4個點。在加載50和100%后均要復測各控制點標高，加載100預壓荷載并持荷24小時后要再次復測各控制點標高,如果加載100%后所測數據與持荷24小時后所測數據變化很小時，表明地基及支架已基本沉降到位,否則還須持荷進行預壓,直到地基及支架沉降到位

27、方可卸載.卸載完成后，要再次復測各控制點標高，以便得出支架和地基的彈性變形量，用總沉降量減去彈性變形量為支架和地基的非彈性變形量。預壓完成后要根據預壓成果通過可調頂托調整支架的標高。5.4。2。4模板工程箱梁底模、外模采用大塊高強覆膜竹膠板模板，內模采用較難變形的木模板。鋪設外模時，嚴格控制各部位的標高和模板的拼縫、平整度,使得梁底線型平順.箱室內模應先立側模，待第一次砼澆注后，再立其頂模。現澆梁底模采用組合模板在膺架分配橫梁上拼裝，拼裝模板時加強模板接縫質量，提高底板表面混凝土的外觀質量.在拼裝模板前對墊石標高進行測量，對于不符合設計標高和標準要求的墊石進行處理，安裝支座后在墩臺墊石上做出梁

28、體的中心線和端線,把底模按中心線和端線固定在橫梁上。通過對梁體坡度、預拱度的計算，得出底模的標高，用水準儀測量，調節鋼管排架頂部的螺栓托撐可以將高程的誤差調整到1mm 以內。模板位置和垂直度調整好后，將各片外模連結成整體。檢查各模板接縫是否緊固密貼，并在接縫處打膩子找平接縫,然后打磨模板表面,使其光滑平整,涂上脫模劑后,能使拆摸后的混凝土外觀密實光潔無氣泡。模板要求精工細作，尺寸滿足設計和施工要求；模板安裝完畢后，應對其中線、平面位置、標高、節點聯系及縱橫向穩定性等進行復驗；模板接縫中嵌入吹塑紙等軟質物，以防砼漏漿。如果因故不能及時完成砼澆筑工序時，或立好模板經過暴曬、雨淋時間超過24h，要重

29、新對模板各部位尺寸、模板拼縫、支撐可靠性、垂直度等進行檢查，如有偏差立即予以糾正。模板在第一次使用前一定要涂足隔離油或脫模劑，但不得玷污鋼筋和成型后的砼表面。模板安裝完成后要組織驗收,當監理認可后方可進入下道工序。在混凝土強度達到設計強度的80%以后，方可拆除內模和側模。對于承受荷載的底模，在梁體混凝土強度達到設計強度的100，并進行張拉后，方可拆除。拆除模板注意保護混凝土表面，防止碰傷混凝土，5。4.2。5鋼筋綁扎及預應力管道的安裝對后張法預應力混凝土箱梁的梁體鋼筋綁扎順序為：底、腹板鋼筋頂板鋼筋擋碴墻及錨柱鋼筋。在綁扎底、腹板鋼筋時，為滿足底板底層鋼筋的保護層，在底模上放置塑料墊塊，散布均

30、勻，間距不大于1m 。墊塊長度方向交角為45度，左右不得垂直于梁長方向.波紋管的定位筋根按照設計圖紙安裝管道定位架,牢固綁扎好“井字定位鋼筋，使塑料波紋管在混凝土澆筑過程中不發生位置偏斜及高程變化, 為了提高穿鋼絞線的效率,采用人工和機械牽引相結合的方式穿鋼鉸線。穿鋼鉸線時，應隨時觀察和調整預先插在孔道中的波紋管的位置，以避免鋼鉸線端部將波紋管拉壞.頂板鋼筋綁扎同預埋件安裝同步進行。防止施工人員在鋼筋骨架上走動而引起鋼筋骨架的變形,務必在鋼筋網上加焊足夠的豎向鋼筋，用以加固鋼筋籠，保證普通鋼筋的位置尺寸滿足設計要求。5。4。2.5混凝土施工箱梁混凝土施工分兩次進行,第一次施工至翼板下緣，第二次

31、施工頂板.在澆混凝土前要進行周密的準備工作和嚴格的檢查。首先對支架和模板進行全面、嚴格的檢查，核對設計圖紙要求的尺寸、位置,檢查支架的接頭位置是否準確、可靠,卸落設備是否符合要求；檢查模板的尺寸、制作是否密貼，螺栓、拉桿、撐木是否牢固，是否涂抹模板油及其他脫模劑等。檢查鋼筋是否正確地按設計圖紙規定的位置布置，鋼筋骨架綁扎是否牢固。錨具處應特別注意防止漏漿,檢查錨具位置、壓漿管和排氣孔是否可靠。在正式澆筑前對灌注的各種機具設備進行試運轉，以防止在使用中發生故障。要依靠澆筑順序布置好振搗設備，檢查螺帽緊固的可靠程度。必須準備備用的機械、動力等。砼采用商品混凝土，砼輸送泵送砼，插入式振搗器振搗。澆筑

32、分二階段進行，第一階段澆筑底板、腹板;第二階段澆筑頂板。要求在砼澆筑前，將粘在鋼筋上的砼清除干凈，對砼表面進行鑿毛處理，清除松動石子、浮碴,并用高壓水沖洗干凈。在澆筑過程中有專人負責指揮,操作人員崗位、職責明確，振搗手和輔助人員要定位,實行掛牌上崗。同時派專人負責檢查模板及鋼筋,一旦發現模板漏漿、走動，鋼筋松動、變形，墊塊脫落等現象，及時采取補救措施。澆筑分層進行，分層厚度不大于50cm，專人負責振搗，防止漏振。砼振搗器采用高頻插入式振搗器。在振搗時振搗棒不能在鋼筋與模板間進行搗固，以防模板走動，同時應注意避免碰到預埋件.砼密實的標志是砼停止下沉，不再冒氣泡,表面呈平坦泛漿。澆筑頂板砼時，應嚴

33、格控制其頂面標高，以免影響鋪裝層厚度。澆筑時，應邊澆筑、邊抹平.在初凝前進行第二次抹面，消除收水裂縫,并拉毛.頂板可根據施工需要，設置臨時施工人孔，位置設在14跨徑附近,尺寸為50cm(橫橋向）*100cm(順橋向),縱向錯開布置，凈距離不小于1m,人孔待使用完畢后再封閉，孔口封閉前，按設計恢復所有的鋼筋并適當加強，封閉砼采用微膨脹砼.澆筑砼時，仔細填寫施工記錄，經常測試坍落度，按批量及時做好試塊。5。4.2。6預應力施工鋼絞線進場后,必須按有關規定對其強度、外形尺寸、物力及力學性能等進行嚴格試驗。錨頭應進行裂縫探傷檢驗,夾片應進行硬度檢驗，錨具應進行錨具鋼絞線組裝件的錨固性能試驗，同時應就實

34、測的彈性模量和截面積對張拉引伸量進行修正.張拉前對張拉千斤頂及油泵、油表進行校定，并對張拉機具進行檢查,試運行檢驗.對稱依次張拉，張拉按后張法張拉順序進行，張拉步驟為：安裝工作錨頭、工作夾片；對每根鋼絞線進行預緊；安裝限位板、千斤頂、工具錨、工具夾片等；在梁兩端同時張拉；完成預應力鋼絲束錨固后切斷距錨頭尾端的鋼絞線。張拉采用張拉噸位和引伸量雙控，應力控制程序如下：0 初張拉（0。2倍的設計張拉力） 持荷3分鐘（設計張拉力) 量測延伸量張拉至設計噸位量測延伸量頂楔回油量測延伸量對于張拉的質量要求是每束鋼絞線斷絲或滑絲，不超過1絲，每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數的1%。預應力束張拉完成后要盡

35、早進行管道壓漿，為保證壓漿質量，壓漿時采用真空輔助壓漿工藝，水泥漿的水灰比一般為0.30.35并摻入0.7升/m3的防銹劑,水泥漿標號不得低于梁體設計砼強度,真空度控制在0.08-0.1Mpa,施工掛籃的前移必須在壓漿結束后進行。梁體封端在管道壓漿結束后進行，封端前梁端濕接縫處應鑿毛處理，并用環氧樹脂涂封錨具對其進行防銹處理。封端混凝土采用無收縮混凝土進行封堵，其混凝土標號不應低于設計要求。預應力鋼筋混凝土箱梁施工工藝框圖地基處理搭設支架中線標高檢查模板制作支模板及預壓鋼筋下料、成型綁扎底腹板鋼筋及安波紋管中間檢查支內腹板、堵頭模板、反壓板中間檢查支頂板模板、綁扎頂板鋼筋穿預應力鋼絞線砼拌合運

36、輸shu 輸澆注底板砼試塊檢測試塊制作澆注腹板砼澆注頂板砼養生及拆腹板模、內頂板模板張 拉灰漿配制壓 漿封 錨拆箱梁底模板及支架試塊制作試塊檢測5。5伸縮縫施工全橋伸縮縫采用“后嵌法”施工，其做法如下：將安裝伸縮縫的預留槽用低標號砂漿填平,其平整度與現澆梁體一致，并將其位置標記在橋面緣石(防撞護欄)上。待橋面瀝青混凝土鋪裝層完成（覆蓋伸縮縫預留槽連續鋪筑）并經驗收合格后，按標記在瀝青混凝土面上準確放出伸縮縫邊線，再用切割機鋸開瀝青混凝土面層,剔除瀝青混凝土和低標號砂漿,確保預留槽的深度和寬度，將預留槽內的所有瀝青混凝土和低標號砂漿殘渣清除干凈，并用水清洗，最后整理預埋鋼筋使之平順.整體吊裝伸縮

37、縫放入預留槽內，以兩側瀝青面層的標高為準，控制伸縮縫的標高。伸縮縫就位后進行臨時固定，將伸縮縫錨固鋼筋與混凝土梁內預埋鋼筋兩側對稱點焊，然后再焊滿，每側均先焊接一半錨固筋。取下伸縮縫夾具,焊接另一半錨固筋。 澆筑伸縮縫兩側C40鋼纖維混凝土。混凝土表面與伸縮縫頂面及瀝青混凝土路面一平，及時抹面、壓光。5.6橋面鋪裝 橋面混凝土根據設計圖紙要求采用12cm厚瀝青混凝土（4cm厚SMA13瀝青混凝土8cm厚AC-20瀝青混凝土）面層及FYT-1防水層，采用瀝青攤鋪機與主線路面同時施工. 第六章 工程質量管理6。1工程質量目標按質量管理規定，制定本工程的質量目標為：一次性通過檢查驗收，工程質量標準達

38、到“合格。6.2工程質量管理體系6.2.1工程質量管理體系為確保質量體系有效運行，達到本工程質量目標，特建立質量管理機構并確定其之間的關系見質量管理組織機構圖。工 程 質 量 管 理 組 織 機 構 圖項目部質量責任人（項目經理）項目部質檢負責人普工兼職質檢員鉆孔灌注樁兼職質檢員架子工兼職質檢員預應力張拉兼職質檢員砼工兼職質檢員鋼筋工兼職質檢員木工兼職質檢員土方兼職質檢員6.2.2質檢程序1、為保證本工程質量達到優良工程的標準,我單位根據質量管理要求，實行“三檢制”的質量檢驗程序。2、項目部成立質檢科、負責該工程的質量檢查、檢測、試驗等工作，并設專職質檢員，負責工程施工過程中的“復檢”工作。3

39、、各施工班組均設立兼職質檢員，負責各自施工過程中的“初檢”工作。4、終檢工程師對本工程質量進行“終檢”，以確保該工程質量達到目標要求。質 檢 程 序 圖班組兼職質檢員自檢不合格返 工合格不合格專職質檢員復檢合格終檢工程師終檢不合格合格不合格監理工程師檢查下一道工序施工6。2.3規章制度1、人員培訓：在工程開工前，我們將結合橋梁工程施工規范和質量檢驗評定標準舉辦質檢員培訓班，通過學習提高管理者、質檢人員及廣大參戰人員的質量意識及質量管理素質。從事施工技術、質量檢查、試驗檢測、檢查復核工作的人員,具備相應的資格,并持證上崗.2、建立健全質量管理規章制度開工前結合工程實際情況建立質量管理制度，明確各

40、職能部門職責。制定質量檢查制度，明確工程開工前、施工過程中、完工后質量檢查的方法及步驟；制定質量獎懲制度，將工程質量優劣與經濟利益掛鉤；制定各種機械設備的操作規程,將設備操作手與工程質量聯系起來。3、技術交底工作技術交底工作，對提高工程質量、創優良工程有重大意義。認真做好圖紙會審工作,領會設計意圖,對圖紙中出現的問題或施工工藝上確有困難的部位認真做好記錄并提交會審會議研究，將會審的結果按要求規定在圖紙上進行標識。結合各工序的施工方案，在開工前由工程技術負責人向施工班組進行交底，并做好記錄，使操作者做到心中有數，施工起來有的放矢。6.3質量保證措施6。3.1砼（砂漿）、模板工程質量控制措施砼(砂

41、漿）工程質量的優劣反映了整個工程質量的優劣。提高砼（砂漿)質量是我單位質量工作的重要組成部分。要從砼（砂漿）的原材料質量控制、砼（砂漿）拌和質量控制、砼（砂漿）運輸質量控制和砼（砂漿）澆筑質量控制等方面，嚴格按照施工技術規范要求和質量檢驗評定準備施工。6.3.2基礎處理質量保證措施鉆孔灌注樁樁底要進入中風化泥質砂巖不小于1.5m，以保證鉆孔灌注樁能起到承載作用。樁基成孔后需要進行清底，沉渣厚度不得大于10cm.6.3.3 精心測量，保證橋梁各結構高程準確為保證橋梁各結構高程誤差值小于優良工程要求的標準,首先要建立高程測量控制網。在橋梁各部位施工時，精確控制橋梁各結構層高程,以保證橋梁工程高程準

42、確性。6.3。4箱梁鋼筋砼質量保證措施箱梁砼質量是本工程最為重要的部位，特別是箱梁砼受到模板和模板支撐體系影響較大，模板支撐體系的變形量是影響箱梁質量最為關鍵性因素.施工過程中要保證模板支架支撐于堅硬地基之上，增加模板支撐體系的強度、剛度和穩定性,并采取同載預壓措施，消除非彈性變形,確保箱梁砼質量。箱梁預應力鋼絞線張拉是箱梁質量重要工序，要按照設計圖紙和施工規范要求張拉，確保預應力張拉滿足設計要求。第七章 安全生產、文明施工與環境保護措施7.1安全生產措施建立完整的安全生產、文明施工、環境保護的保證體系。堅持“安全第一、預防為主”的方針,以實現杜絕重大安全事故和完成現場安全文明達標為目的；以提

43、高建筑安全生產管理水平，搞好文明施工，改善施工現場作業環境與勞動條件，實現“安全、衛生、環保、愛民和現場安全文明標準化的要求為宗旨,使該工程安全文明管理工作邁上一個新臺階.1、管理目標（1)杜絕重傷、死亡事故的發生,輕傷負傷頻率為1。5.(2）杜絕重大設備、火災、交通事故。（3）全員教育率100%；項目經理、安全員、特種作業人員培訓、考核、持證上崗率為100。（4）創建文明施工示范工地。對上述安全文明管理目標分解,成立各班組安全文明小組，責任到人。7.2安全保證措施7。2.1安全組織體系項目經理為項目安全第一責任人,對工程施工安全負有全面領導責任。建立健全項目部安全組織機構管理網絡，設立安全科

44、配備專職安全員，建立工地安全生產管理規章制度，完善安全生產基礎工作資料，形成有力的安全生產保證體系。其組織機構管理網絡圖如下:安全組織保證框圖(體系）項目部安全責任人（項目經理）項目部安全負責人架子工兼職安全員鉆孔灌注樁兼職安全員砼工兼職安全員鋼筋工兼職安全員預應力張拉兼職安全員土方兼職安全員普工兼職安全員木工兼職安全員7.2。2技術保證措施項目部建立定期每月安全例會制度、安全教育制度、安全檢查與隱患整改制度、安全設施機械設備驗收制度.項目部參加施工的所有人員必須進行上崗前“三級”安全知識素質教育，并實行安全考核，考核不及格的不準上崗.安全管理人員與特種作業人員必須經勞動部門培訓考核發證,分別

45、持有安全管理人員崗位資格證書、特種作業人員安全操作證才能上崗。根據質量體系認證文件要求，必須編制該工程施工安全技術交底書。項目部各級施工技術負責人應逐級進行安全技術交底.每個單項工程開始前，須重復交代單項工程的安全技術措施。項目部安全技術交底應填寫分部(分項）工程施工安全技術交底書,并實行班組交底簽字制，責任到人。專職安全員每日巡回檢查、監督.一旦發現違章作業或異常情況，立即進行批評教育，情節嚴重的給予罰款、停工和退崗等處罰。安全生產基礎工作資料記錄及時、完整、建檔。現場臨時用電依據建設部JGJ4688施工現場臨時用電安全技術規范，編制專項用電施工組織設計，并繪制現場用電平面布置圖.現場臨時用

46、電采用“TN-S”系統,實行三相五線制，做到三級配電兩級漏電保護，主要線路采用五芯電纜線穿管埋地敷設,并有警戒標志。配電箱接地電阻不超過10歐，工作接地電阻不超過4歐。施工現場動力設備和照明線路按規定分開設置。現場一切用電設備、照明、送電線路的安裝、維護和拆除，必須由專業電工完成.7.2.3安全教育框圖 提前全體施工人員的安全意識是安全管理的首要任務。項目將針對本工程的施工內容、安全要點對全體職工進行系統的安全教育。學習安全法規針對本工程特點進行安全技術交底對職工安全教育知識進行考核施工過程中針對具體的事項進行安全知識教育安 全 教 育 框 圖7.2。4針對性施工保證措施（1)進入施工現場人員

47、必須戴安全帽.（2）施工過程中對井口、坑口設安全圍護欄桿或竹笆封蓋,并設立安全標志，夜間掛紅燈。（3）加強各種機械設備的安全管理，避免發生機械造成的安全事故。（4）施工現場入口處要設置醒目標志，安排專人值班，指揮施工車輛安全進出施工現場。7.2。5安全管理和安全檢查措施(1）項目部按照單位制定的安全管理目標進行分解，責任到組、到人。單位安技部門定期或不定期進行檢查、督促,并按時考核、兌現,從而保證項目安全生產目標的實現.（2）強化項目自身管理,安技部門監督，保證施工現場的有序化、基礎管理的標準化、安全管理的程序化、資料管理的規范化.（3）加強安全生產責任制管理，認真落實各項安全文明管理制度。加

48、強安全教育培訓、安全技術交底、班組班前活動,安全檢查隱患整改及違章處罰力度。加強施工機械、設備、機具的安全設施的檢查驗收。加強安全措施經費的投入，做到計劃合理、落實有力。（4）根據不同季節采取相應的勞動保護措施.（5）安全管理做到“二嚴三及時四不放過”。二嚴：一是嚴肅認真,一絲不茍；二是嚴格按規程和制度辦事。三及時：一是及時檢查;二是及時匯報；三是及時研究處理。四不放過：一是不放過任何情況下的違章;二是不放過任何理由下的改變措施;三是不放過任何形式下的不安全狀態和行為;四是不放過任何程度的異常情況。7。3、文明施工措施文明施工是企業信譽的窗口，質量的依托，安全的保證,效益的源泉。項目部將堅定不

49、移地創建文明施工工地,嚴格貫徹執行國家和地方建筑施工安全檢查中有關文明施工的強制性標準，并編制本工程創建文明建設工地實施方案.具體措施如下：(1）現場道路：現場路面平整，便道保持通暢，陡坡處砌筑砼臺階踏步，料場必建砼地坪。臨時設施布置區內道路全部硬化，空地種植各種草皮、鮮花和樹木。施工現場無大面積積水，設置施工廢水二次沉淀排水設施,不得隨意排放造成污染。（2）材料堆放：現場工具、構件、材料的堆放必須按平面圖規定的位置放置.不同材料分類堆碼整齊，掛上產品標識牌。砂石場砌筑塊石分隔墻，機械設備分區停置.機電設備有防雨設施并有接地(避雷）裝置.易燃易爆物品禁止混放,垃圾、廢料實行“袋裝化”集中外運指

50、定地點。（3）現場消防：按照不同作業場所如配電房、倉庫、易燃易爆處合理配置消防器材,購置滅火器、消防砂池、消防水池、消防桶等。根據安全管理消防要求，對施工現場實施動火審批制度，并按規定設監護人員。（4）生活設施：-蓋建符合衛生要求的廁所（含施工現場）,有專人負責管理。食堂配“三紗(紗門、紗窗、紗罩），購置鍋爐、蒸飯車、冰箱等設施，炊事員有衛生防疫部門頒發的體檢合格證，統一穿白色工作服，生熟食應分別存放,食堂衛生符合要求定期檢查。(5）設置必要的室外照明、排水設施，消防設施固定布置在較醒目地點。(6）生活垃圾應及時清理，集中運送裝入容器至指定地點，并設專人管理。7.4、環境保護措施環境保護是我國

51、的一項基本國策，搞好環境保護工作關系到國家、集體和個人的切身利益。認真執行中華人民共和國環境保護法、中華人民共和國環境噪聲污染防治法等有關法律、法規。尊重當地政府環保部門的現場指導，并積極主動與所在地聯成環境保護網絡.定期聯系聽取意見，接受監督檢查，對合理意見處理及時，工作有記錄.根據本工程特點,制定針對性的環保措施：(1）針對施工工藝，積極采取消聲、防震措施，使噪音和振動達到環保標準.（2）做到施工不擾民。做好周邊居民思想工作,取得他們諒解與支持后方可繼續夜間施工.（3）施工現場不焚燒有毒有害物質，機械使用過的潤滑油及其他廢油、廢物要裝在容器中，按有關規定集中處理。（4）施工現場與生活區的污水需經二次沉淀后，排放到專門設置的臨時污水處理設施沉淀池，防止污水直接排入河流,有害居民生活,有害莊稼.（5）在生產、生活區等產生的所有生活垃圾、施工棄渣，袋裝后集運至當地環保部門指定的地點堆放，嚴禁倒入河流、水塘等水域內，造成環境污染。（6）施工機械車輛在人口密集區行駛要慢行,不鳴高音喇叭，施工土路要經常灑水，保持路面濕潤，避免和減少粉塵污染.(7）工程完工后,立即拆除施工臨時設施，做到“工完、料盡、場地清”。