1、新建xx至xx鐵路客運(yùn)專線工程xx標(biāo)三工區(qū)混凝土攪拌站冬季施工方案1.編制說明1.1編制依據(jù)1）新建xx至xx鐵路客運(yùn)專線xx-I標(biāo)施工圖；2）新建xx至xx鐵路站前其他工程，施工總價(jià)承包招標(biāo)文件、施工招標(biāo)圖紙、答疑、補(bǔ)遺、施工圖中，所明確的施工、驗(yàn)收采用的規(guī)范規(guī)程、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；3）吉圖琿鐵路客專工程混凝土拌合站驗(yàn)收辦法吉圖琿安質(zhì)函20111號(hào)；4）施工現(xiàn)場調(diào)查獲得的有關(guān)資料、數(shù)據(jù)以及現(xiàn)場實(shí)際情況5）我單位類似工程施工經(jīng)驗(yàn)；現(xiàn)有的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)綜合實(shí)力情況。1.2所采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、指南1）鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范TB10005-2010；2）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)2010241號(hào)

2、；3）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010；2.概況2.1工程概況xx客運(yùn)專線xx標(biāo)工區(qū)經(jīng)理部三工區(qū)，位于xx市。2.2攪拌站概況本次對我工區(qū)3#混凝土攪拌站進(jìn)行冬季施工，3#混凝土攪拌站位于聯(lián)江村四社草木溝隧道出口DK27+500線路右側(cè)253米，拌合站分為混凝土拌和區(qū)、料倉區(qū)、辦公區(qū)、住宿區(qū)等區(qū)域，各區(qū)域緊密連接，場內(nèi)道路相通，方便運(yùn)輸，減少二次倒運(yùn)及運(yùn)輸距離，方便施工；發(fā)電房、配電室等危險(xiǎn)區(qū)遠(yuǎn)離其它區(qū)域，減少安全事故隱患；辦公、生產(chǎn)相互獨(dú)立互不干擾；拌合站與外界圍墻相隔，安全獨(dú)立；根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土工程量3#混凝土拌合站配置2臺(tái)HSZ120型強(qiáng)制式攪拌機(jī)，粉灌配置為6*10

3、0t水泥+2*100t粉煤灰+2*100t礦粉，配料站為2套4倉鋼結(jié)構(gòu)式，粗細(xì)骨料倉為長40m，寬12.5m共6個(gè)占地3000，一座250m的蓄水池，冬季施工養(yǎng)護(hù)5T熱水鍋爐房一處，響應(yīng)環(huán)保要求設(shè)置1個(gè)三級(jí)沉淀池。另外考慮到冬季施工備料的問題在攪拌站外重新設(shè)存料區(qū)，保證冬季施工砂石料供應(yīng)。三號(hào)攪拌站具體布置如下表：混凝土攪拌站設(shè)置點(diǎn)和供應(yīng)范圍表序號(hào)攪拌站名稱位置生產(chǎn)能力(m3/h)供應(yīng)范圍供應(yīng)量（萬方）占地面積（畝）1三號(hào)攪拌站DK26+1002120DK24+351.5DK28+200922三號(hào)攪拌站供應(yīng)DK24+351.5DK32+667.5段混凝土，其中包括草木溝隧道出口混凝土，考慮冬季

4、（11月至3月份施工），料倉需采取保溫、加熱措施。3.氣侯特點(diǎn)本區(qū)屬北亞溫帶濕潤半濕潤大陸性季風(fēng)氣候。按照對鐵路工程影響的氣候分區(qū)，該區(qū)為嚴(yán)寒地區(qū)。夏季短促溫暖，冬季漫長酷寒，春季干旱多風(fēng)，秋季涼爽，四季分明。年平均氣溫4.06.8，1月平均氣溫-10.3-23.4，7月平均氣溫20.523.9；極端最高氣溫36.337.7，極端最低氣溫-29.2-42.5，年平均降水量528670mm，主要集中于68月；年平均蒸發(fā)量948.91445.6mm ；平均相對濕度6476，全年平均風(fēng)速約2.23.1 m/s，最大風(fēng)速1820 m/s。土壤最大凍結(jié)深度：167cm192cm。為了保證攪拌站正常生產(chǎn)，

5、冬季混凝土必須采取相應(yīng)的措施。表3.1 xx市歷年月平均氣溫統(tǒng)計(jì)表月份2009-20102008-20092007-20082006-20072005-200610月5.062.504.694.754.9411月-4.97-2.55-2.88-2.37-0.6712月-14.44-10.31-8.45-9.79-15.681月-16.35-13.85-15.98-10.13-14.902月-12.89-9.36-10.40-4.73-11.213月-6.05-2.61-2.79-1.734月1.8010.202.444.464.冬季施工準(zhǔn)備4.1冬季施工的界定當(dāng)工地晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫

6、的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值）連續(xù)3d低于5或最低氣溫低于-3時(shí)，混凝土施工按冬季施工的有關(guān)規(guī)定辦理。4.2冬季施工前的準(zhǔn)備工作1）與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，收集歷年氣象資料，并隨時(shí)掌握當(dāng)?shù)啬壳暗臍庀笞兓闆r。2）在入冬前編制冬季施工方案。編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗；確實(shí)能縮短工期。方案批準(zhǔn)后，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向班組進(jìn)行交底。3）工程技術(shù)人員根據(jù)冬季施工方案，提出防寒、防凍措施，認(rèn)真對現(xiàn)場施工人員做好技術(shù)交底和培訓(xùn)工作，并做好記錄。安質(zhì)人員認(rèn)真監(jiān)督檢查，在惡劣天氣來臨之前，嚴(yán)格認(rèn)真對照“五防

7、”工作制度，落實(shí)各項(xiàng)措施，牢固樹立預(yù)防為主的思想，備足了冬季工程用料及防寒材料，做到組織落實(shí)、措施落實(shí)、人員落實(shí)、物質(zhì)落實(shí)，對存在的問題立即整改并復(fù)查。4）提前選擇并儲(chǔ)存用于冬季施工的原材料，如水泥、砂石料、鋼材、外加劑等；試驗(yàn)室做好冬季施工混凝土及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。5）進(jìn)入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員，組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本職工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，方準(zhǔn)上崗工作。6）在進(jìn)入冬季前準(zhǔn)備好足夠的保溫物資、供熱能源，為冬季施工的正常進(jìn)行打下良好的基礎(chǔ)；對冬季施工的計(jì)量系統(tǒng)、機(jī)械、設(shè)備、管線等進(jìn)行全面檢修，更換老化元器件，備用一定

8、量的易損零配件；結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換潤滑油；對使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆螅词褂梅纼鲆旱臋C(jī)械設(shè)備采取停機(jī)后排放冷卻水等防凍措施。7）砂石料場及拌和站均搭設(shè)暖棚，暖棚骨架為鋼結(jié)構(gòu)，棚頂及四周鋪設(shè)棉簾，并覆蓋棚布密封，保證不漏風(fēng)，機(jī)械出入口安排專人開啟門簾。暖棚內(nèi)生火爐加熱，保證暖棚內(nèi)溫度不低于10。8）檢查住房及倉儲(chǔ)用房是否達(dá)到過冬條件，及時(shí)按照冬季施工保護(hù)措施施作保溫棚，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。采用煤爐和暖棚升溫，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)必須安設(shè)通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。9）成立精干、高效、責(zé)權(quán)明確的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由工區(qū)長任組長，副工區(qū)

9、長、總工程師任副組長，各部門負(fù)責(zé)人為成員，負(fù)責(zé)冬季施工的組織和管理。明確各部門各崗位職責(zé)和權(quán)限，制定考核獎(jiǎng)懲辦法，確保冬季施工順利實(shí)施。43防寒物資設(shè)備供應(yīng)4.3.1.主要防寒材料供應(yīng)計(jì)劃主要防寒材料供應(yīng)計(jì)劃表序號(hào)材料名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1防凍劑t352軍用棉被m28002草編袋m25003-30#柴油T804水泥42.5T20005中粗砂m350006碎石531.5m350007噴漿石510m350008燃煤T204.3.2.主要防寒設(shè)備使用計(jì)劃表主要防寒設(shè)備使用計(jì)劃表序號(hào)材料名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1鍋爐臺(tái)12暖氣片組11202熱熔管P50根1003熱熔管P32根1004截止閥門B50個(gè)405

10、截止閥門B32個(gè)2406各種安排暖氣配件配備齊全7保溫彩鋼板厚度為100mm米60008鋼管100根309鋼管40根8010鋼管32根6011方管4*8根50012方管4*6根30013電動(dòng)卷簾門個(gè)914棉聯(lián)個(gè)10015燃煤T2016干式熱風(fēng)爐套105.攪拌站防寒具體措施5.1 整體措施冬季施工對整個(gè)拌和站拌合樓、料倉采用暖棚法、蓄熱發(fā)、鍋爐加熱的施工方案。料倉搭設(shè)暖棚進(jìn)行包封，暖棚骨架為鋼結(jié)構(gòu),棚頂及四周安設(shè)保溫墻，并覆蓋棚布密封，保證不漏風(fēng)。棚內(nèi)設(shè)砂石料存放區(qū)、外加劑存放區(qū)（材料存放場地滿足澆筑二模二襯混凝土的使用量,并略有富余）。整個(gè)保溫棚共設(shè)三個(gè)進(jìn)出口（砂石料及混凝土罐車進(jìn)出口），砂石

11、料、罐車進(jìn)出口采用電動(dòng)卷簾門（門外均加設(shè)長大門簾），并安排專人負(fù)責(zé)推拉和開啟，最大限度減少棚內(nèi)熱量的散發(fā)。棚內(nèi)采用干式熱風(fēng)爐、鍋爐供熱管道升溫、加熱骨料及配料機(jī)，配料機(jī)和皮帶機(jī)四周采用彩鋼瓦保溫板密封，內(nèi)設(shè)暖氣片進(jìn)行保溫。保證砂石料加熱到710，暖棚內(nèi)溫度不低于5（當(dāng)棚內(nèi)溫度低于5時(shí)采用加設(shè)電暖氣以滿足要求）。5.2攪拌站冬季施工防寒5.2.1暖棚設(shè)置攪拌站拌合樓、配料機(jī)、上料臺(tái)、料倉等整體封閉，四周采用彩鋼瓦保溫板封閉，內(nèi)掛雙層棉簾。預(yù)留行車口10m，頂部采用10mm厚陽光板鋪蓋。基礎(chǔ)混凝土柱預(yù)埋108鋼管，基坑深0.5m，棚架采用108鋼管，高8m，間距7m。滿足最大進(jìn)料車的卸料高度，儲(chǔ)料

12、高度可達(dá)4米，并保證灌注前7天將砂子、碎石備入暖房加溫，倒運(yùn)時(shí)采用分層入庫的分法，避免因料堆體積過大，局部砂石溫度達(dá)不到要求。5.2.2暖棚排水系統(tǒng)為了防止暖房及防護(hù)結(jié)構(gòu)屋面面層因積雪水而下陷，脫落，一方面對屋面設(shè)計(jì)為百分之二的一面坡形式便于排水所積雪水及時(shí)進(jìn)行清理，如雪過大，人工進(jìn)行棚頂處理，另一方面在棚內(nèi)設(shè)置地面排水溝，便于拌合站內(nèi)積水集中排出。砂石料和攪拌站的加熱供暖設(shè)備及措施5.2.3.1加熱設(shè)備攪拌站的進(jìn)料門和罐車出入門全部采用42鋼管制作骨架，安裝電動(dòng)卷簾門，在行車出入時(shí)安排專人開、關(guān)門，減少攪拌站內(nèi)熱量流失。在攪拌站保溫棚內(nèi)采取LSC1.7-0-85/60-A 型鍋爐、布設(shè)熱力管

13、道，墻壁懸掛散熱器，散熱器每組6根，中心間距4m；設(shè)10個(gè)熱風(fēng)爐（視棚內(nèi)溫度調(diào)整），確保攪拌站內(nèi)溫度在5以上。其中熱風(fēng)爐是以空氣為介質(zhì)，以II類煙煤為燃料的高效節(jié)能的熱風(fēng)爐，它是運(yùn)用先進(jìn)的外熱強(qiáng)制內(nèi)流式的換熱方式，直接進(jìn)行熱量傳遞專用鍋爐，在安裝及使用過程中注意事項(xiàng)如下：1、熱風(fēng)爐安裝時(shí)，要考慮投煤、除渣、清灰等項(xiàng)操作和維修方便，保證空氣對流。2、確保熱風(fēng)爐輸出的熱風(fēng)應(yīng)純凈、新鮮，將鼓風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口安上風(fēng)管伸出室外。3、煙筒穿過棚頂時(shí)做好防火、防水處理，避免引起火災(zāi)。4、將溫度計(jì)掛設(shè)在熱風(fēng)出口位置顯眼的墻壁處，出風(fēng)口溫度控制在不超過260.5、接好風(fēng)機(jī)電路，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在點(diǎn)火運(yùn)行時(shí)，爐表面

14、少有熱溫就能立即啟動(dòng)，當(dāng)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，先把爐膛內(nèi)煤火清除，以免燒壞爐體。6、加煤時(shí)要堅(jiān)持少、勤、快、勻的原則，火不旺時(shí)要鉤去灰渣，增加通風(fēng)量。正常燃燒時(shí)煤層總厚度不能超過150200mm。7、從爐體上部清灰口處清灰，每月清灰二次，以保證煙氣暢通。5.2.3.2加熱管線布設(shè)及保溫措施1、骨料倉：采用熱風(fēng)管路給砂石料加熱，邊墻管路搭焊在墻內(nèi)側(cè)預(yù)埋件上，散熱管采用80鋼管，每組6根長2m，棚內(nèi)料倉隔墻每側(cè)設(shè)8組，并采取有效措施，防止上料裝載機(jī)破壞。另外根據(jù)材料堆碼數(shù)量，在主管道外接出若干支管，均勻布置在砂石表面，熱風(fēng)加熱時(shí)多點(diǎn)布置溫度計(jì)，觀測砂石料溫度，在溫度超過15時(shí)停止加熱。因?yàn)樯傲舷鄬?/p>

15、較大，容易凍結(jié)，所以在砂料表面鋪蓋軍用棉被，加強(qiáng)保溫。如果室外溫度達(dá)到-30以下，料倉內(nèi)砂石料凍結(jié)成塊，將采用增加暖風(fēng)機(jī)對砂石料進(jìn)行加熱，確保砂石料溫度在5以上。2、上料臺(tái)：上料臺(tái)四周外加保溫棉，門前設(shè)置電動(dòng)卷拉門封閉，內(nèi)部采用防寒棉簾，底部及周邊安裝暖氣片加熱，暖氣片每組6根，每1.5米布置一組。3、皮帶機(jī)：保溫主要采用彩鋼苯板對四周進(jìn)行覆蓋，下部采用鋼梁支撐，防止砂石熱量散失，里側(cè)兩邊安裝暖氣片進(jìn)行加熱保溫。4、攪拌主機(jī)：根據(jù)攪拌站的特點(diǎn)攪拌主機(jī)位于攪拌樓內(nèi)，攪拌樓四周進(jìn)行封閉嚴(yán)實(shí)，出料口加8米彩鋼苯板封閉，設(shè)置電動(dòng)卷拉門，內(nèi)部采用暖氣片加熱，每次開盤前先對機(jī)身加熱，再進(jìn)行開盤攪拌。5、鍋

16、爐房、蓄水池、水井：混凝土攪拌用水的溫度是確保混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵性因素，因此必須嚴(yán)格重視，水溫以控制在602為宜。攪拌站用水采用蓄水池通過引水管引至鍋爐加熱，加熱后供應(yīng)攪拌站用水。在拌和站內(nèi)設(shè)置熱水鍋爐房，房內(nèi)設(shè)0.3 MW熱水鍋爐一臺(tái)，5T熱水水箱一個(gè)。熱水鍋爐可以提供每小時(shí)不低于3T的60熱水。根據(jù)實(shí)際需要可以儲(chǔ)存一定熱水備用。供熱水鍋爐用水泵采用并聯(lián)兩個(gè)形式，保證澆筑混凝土的正常連續(xù)進(jìn)行。5.2.4供熱能力計(jì)算（1）暖棚耗熱量計(jì)算暖棚單位時(shí)間內(nèi)的耗熱量按下列公式計(jì)算：Q0=Q1+Q2其中：Q0：暖棚總耗熱量；Q1：通過圍護(hù)結(jié)構(gòu)各部位的散熱量之和；Q2：由通風(fēng)換氣引起的熱損失。由于燃煤加熱保

17、溫需要消耗氧氣，如果不通風(fēng)換氣則容易引起煤煙中毒，將鍋爐設(shè)置在棚外側(cè)，棚內(nèi)僅設(shè)電熱風(fēng)爐，因此暖棚內(nèi)不需要進(jìn)行通風(fēng)換氣，因此由通風(fēng)換氣引起的熱損失Q2=0。Q1=AK(Ta-Tb)其中：A：圍護(hù)結(jié)構(gòu)的總面積； K：圍護(hù)結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù)，可按下式計(jì)算：d1dn：圍護(hù)各層的厚度；1n：圍護(hù)各層的導(dǎo)熱系數(shù)；Tb：室外氣溫；Ta：棚內(nèi)氣溫。暖棚擬采用兩層篷布進(jìn)行圍護(hù)。單層篷布厚度約0.5cm，其導(dǎo)熱系數(shù)按照0.06取值，兩層篷布之間的空氣夾層不予考慮（偏于安全）。則=3.1室外溫度Ta取-20，棚內(nèi)溫度Tb要求達(dá)到5。棚總邊長等于48*2+20*2+35*2=206m。則四周圍護(hù)面積A=206*8+20*

18、30+35*48=3928m2。暖棚總耗熱量Q0=Q1+Q2=A K(Ta-Tb)+0=39283.15-（-20）=304420W。（2）暖棚內(nèi)加熱的熱量供應(yīng)能力為確保加熱升溫效果，采用LSC1.7-0-85/60-A 鍋爐，鍋爐效率按照70%考慮，4t鍋爐供熱量1.7MW，能夠滿足要求。5.3機(jī)械防寒冬季機(jī)械用油采用-30#柴油，防止油管凍結(jié)，機(jī)械無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)機(jī)械在夜晚施工完畢后，根據(jù)洞內(nèi)的具體情況，將機(jī)械停放在洞內(nèi)中心水溝一側(cè)，保證機(jī)械能夠正常運(yùn)輸。重點(diǎn)是混凝土罐車，混凝土罐車的罐身采用軍用棉被全封閉包裹，預(yù)留出料口。6.混凝土生產(chǎn)冬季施工方案6.1混凝土生產(chǎn)防護(hù)措施1）混凝土供水

19、管道全部采用保溫棉包裹2層，防止上水管道凍結(jié)、損壞。2）砂、石中嚴(yán)禁含有冰雪、冰塊及凍塊等，水泥嚴(yán)禁有受潮現(xiàn)象。3）拌和站對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行冬季施工前的自檢，并記錄，保證計(jì)量準(zhǔn)確，嚴(yán)格按配合比配料，混凝土發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)室值班人員進(jìn)行調(diào)整。4）現(xiàn)場嚴(yán)禁對混凝土進(jìn)行二次攪拌，嚴(yán)禁隨意向混凝土中加水，試驗(yàn)室加強(qiáng)監(jiān)督，嚴(yán)格控制現(xiàn)場混凝土的入模溫度及出機(jī)溫度。6.2原材料要求及加熱方法：6.2.1原材料要求骨料不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)。暖棚外的砂石料堆放場采用全封閉式結(jié)構(gòu)，對砂石料進(jìn)行擋雪、擋雨。由于冬季道路結(jié)冰，散裝水泥運(yùn)輸困難，袋裝水泥作為備用方案。進(jìn)場的袋裝水泥及外加劑存放在相應(yīng)庫房

20、內(nèi)，做好相應(yīng)防潮工作。原材料加熱方法原則：優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)，再對骨料進(jìn)行加熱，水泥、粉煤灰、礦粉只保溫，不加熱。首先將水加熱，其加熱溫度不高于80。當(dāng)只加熱水不能滿足要求時(shí)（隨天氣而定），將骨料均勻加熱，其加熱溫度不高于60。采用的加熱方法：骨料采用暖氣片和熱風(fēng)鍋爐。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)塌落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。6.3混凝土生產(chǎn)：配制混凝土?xí)r，選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，選用較小的水灰比和較小的坍落度，一般情況下水灰比要小于0.5，并將根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，坍落度控制在14-16cm。對水及骨料進(jìn)行熱工計(jì)算和實(shí)際試拌，需滿足混凝土

21、澆筑的加熱溫度。根據(jù)規(guī)范要求及現(xiàn)場實(shí)際情況：混凝土出倉溫度須大于10，混凝土入模溫度須大于5，澆筑混凝土工作面環(huán)境溫度須大于5。為此采用熱風(fēng)爐對砂石料進(jìn)行加熱，通過鍋爐對拌合用水進(jìn)行加熱。熱風(fēng)爐在拌制混凝土前4小時(shí)開始加熱，能保證暖棚內(nèi)溫度達(dá)到5以上，砂子達(dá)到7-8，石子達(dá)到10-11，水溫加熱到61.5時(shí),出倉混凝土溫度保證達(dá)到10以上。攪拌用熱水儲(chǔ)備箱設(shè)在鍋爐房內(nèi)，先將熱水放入儲(chǔ)備箱內(nèi)然后加入冷水調(diào)溫，過程中由專人做好測溫記錄，保證入倉的拌合用水溫度的基本穩(wěn)定。先投骨料和已加熱的水，攪拌均勻后，再加水泥攪拌。攪拌時(shí)間較常溫施工延長50%；對于摻外加劑的混凝土，攪拌時(shí)間取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5

22、倍。我單位攪拌時(shí)間延長至3分鐘。6.4混凝土運(yùn)輸：罐車外包裹棉被，并盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，縮短混凝土在罐車內(nèi)的存放時(shí)間。當(dāng)澆筑工作面罐車內(nèi)混凝土還剩1/3左右時(shí)，現(xiàn)場通知攪拌站開始拌料，等現(xiàn)場混凝土料放完，罐車回到攪拌站時(shí)，新的一車混凝土基本拌制完畢，直接發(fā)車到澆筑工作面，盡量減少一切中途和現(xiàn)場停留時(shí)間，最大限度減少混凝土熱量損失。6.5混凝土澆筑：混凝土澆筑前，做好現(xiàn)場測溫記錄，當(dāng)溫度低于5時(shí)應(yīng)啟動(dòng)加溫設(shè)施對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行加熱升溫，直至達(dá)到要求并維持在這一溫度以上后，通知攪拌站開始拌制混凝土。加熱設(shè)施采用在二襯臺(tái)車下左右兩側(cè)各設(shè)三個(gè)火爐進(jìn)行加熱保溫，在洞口掛設(shè)門簾進(jìn)行保溫。對混凝土泵送管用保溫棉包

23、裹保溫。混凝土到場后先進(jìn)行測溫，并做好測溫記錄，然后測坍落度，滿足要求后進(jìn)入泵車。由主管工程師現(xiàn)場跟班作業(yè),要求對到場的每車混凝土都必須進(jìn)行測溫，以確保混凝土入模溫度。加強(qiáng)混凝土振搗，振搗棒應(yīng)垂直插入，快插慢拔，每層混凝土控制在30cm左右，振搗棒移動(dòng)間距控制在25-30cm左右，做到不漏振、不過振，確保混凝土密實(shí)。混凝土密實(shí)的標(biāo)志是混凝土不再下沉,表面變得平坦并泛漿。6.6冬季混凝土施工熱工計(jì)算攪拌混凝土前，先經(jīng)過熱工計(jì)算，并經(jīng)試拌確定水和骨料需要預(yù)熱的最高溫度。為保證混凝土拌和物的出機(jī)入模溫度，結(jié)合現(xiàn)場施工實(shí)際情況，進(jìn)行混凝土熱工計(jì)算，確保混凝土的溫度符合要求。下面以外界溫度-20時(shí)，進(jìn)行

24、能力分析，溫度高于-20時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況計(jì)算調(diào)整砂石料、水的加熱溫度。、混凝土拌和物的出機(jī)溫度按下式計(jì)算：T1= T0-0.16(T0- Tb) 式中：T1混凝土拌和物的出機(jī)溫度（）； T0混凝土拌和物合成后的溫度（）；Tb攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度（）。當(dāng)外界溫度達(dá)到-20，骨料溫度0時(shí)，混凝土出機(jī)溫度為10時(shí)，帶入得下式：10= T0-0.16(T0-5)，則混凝土拌和物合成后的溫度T0=10.95。、混凝土拌和物合成后的溫度按下式計(jì)算：T0=0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Ww-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+ PgWgTg)-c2(PsWs+ PgWg)4.2Ww+0

25、.9(Wc+Ws+Wg)式中：T0混凝土拌和物合成后的溫度（）；Ww、Wc、Ws、 Wg水、水泥等膠凝材料、砂、石的用量（Kg ）；Tw、Tc、Ts、 Tg水、水泥等膠凝材料、砂、石的溫度（）；Ps、Pg砂、石的含水率（%）；c1 、c2水的比熱容（KJ/KgK）及溶解熱（KJ/Kg）當(dāng)骨料溫度0時(shí)，c1 =4.2、c2=0；當(dāng)骨料溫度0時(shí)，c1 =2.1、c2=335。當(dāng)外界溫度達(dá)到-20，采取對骨料加熱措施，骨料溫度0。取水泥溫度-20、砂7、碎石10；施工配合比：膠凝材料375kg，砂763kg、含水率4%，碎石1056kg、含水率0%，水103kg，混凝土拌和物合成后的溫度為10.95

26、，代入得下式：10.95=0.9(375（-20）+7637+105610)+4.2Tw(103-7634%-10560%)+4.2(4%7637+0%105610)-0(4%763+0%1056)4.2103+0.9(375+763+1056)計(jì)算得出，Tw=61.5，則水需加熱至61.5，能夠滿足出機(jī)溫度達(dá)到10。、混凝土拌和物經(jīng)運(yùn)輸至成型完成時(shí)的溫度按下式計(jì)算： T2= T1-（t+0.032n）（T1- Tc）式中：T2混凝土拌和物經(jīng)運(yùn)輸至成型完成時(shí)的溫度（）；t混凝土拌和物自運(yùn)輸至澆筑成型完成的時(shí)間（h）； n混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)；Tc運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境溫度（）；溫度損失系數(shù)，采用混凝土攪拌輸送

27、車，=0.25。出機(jī)溫度10，運(yùn)輸時(shí)間20分鐘，1次轉(zhuǎn)運(yùn)，則混凝土拌和物經(jīng)運(yùn)輸至成型完成時(shí)的溫度為：T2= 10-（0.250.33+0.0321）（10+20）=6.6。滿足入模溫度5以上的要求。7.冬季施工測溫7.1冬季施工的測溫范圍大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料溫度，拌合樓溫度，混凝土出機(jī)、入模溫度。7.2測溫人員的職責(zé)1）每天記錄大氣溫度，并報(bào)告攪拌站負(fù)責(zé)人。2）測量混凝土拌合料的溫度、混凝土出機(jī)溫度、混凝土入模溫度。3）混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號(hào)。7.3冬季施工測溫的準(zhǔn)備工作1）設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作，并在開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。2）測溫百

28、葉箱：規(guī)格不小于300mm300mm400mm，安裝于料棚及攪拌主樓10m以外，距地高度約1.5m，外表面刷白色油漆。3）測溫計(jì)：測原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)。7.4測溫管理1）技術(shù)人員每天要查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。2）測溫人員每天24h都應(yīng)有人在崗，并嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。3）測溫人員要分區(qū)、項(xiàng)填寫并妥善保管。8.質(zhì)量保證措施1）落實(shí)施工過程各環(huán)節(jié)的防寒保溫措施，嚴(yán)格溫度監(jiān)測制度，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。2）準(zhǔn)備充足的防寒保溫物資設(shè)備，供暖用設(shè)備要有足夠大的功率，要有備用的能源和電源。3）加強(qiáng)施工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，確保施工

29、各環(huán)節(jié)順利進(jìn)行。施工前對攪拌設(shè)備、運(yùn)輸罐車、混凝土泵及管道用熱水進(jìn)行預(yù)熱，施工完畢后，進(jìn)行認(rèn)真清洗并將余水排放干凈。4）經(jīng)常檢查暖棚的密封情況，檢查供暖設(shè)備的完好情況，檢查施工設(shè)備的防寒保溫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，保證混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)境足夠的濕度，保持混凝土表面濕潤，防止混凝土失水過快引起混凝土表面裂紋。6）嚴(yán)格控制混凝土水灰比，摻入減水劑、引氣劑等外加劑，加強(qiáng)振搗，提高混凝土結(jié)構(gòu)的致密性，控制養(yǎng)護(hù)過程中混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差（小于20），防止水分轉(zhuǎn)移造成混凝土結(jié)構(gòu)疏散。7）開春后，隨著氣溫的回升，根據(jù)工地氣溫監(jiān)測情況，必須達(dá)到連續(xù)七晝夜最低氣溫超過0時(shí)，方可解除冬季施工措施。

30、9安全保證措施1）需要安裝火爐的部位，要確保通風(fēng)良好，防止人員煤氣中毒，同時(shí)在煤爐邊放一警示標(biāo)識(shí)，防止施工人員燙傷。洞內(nèi)煤爐附近嚴(yán)禁有電線懸掛，煤爐距離易燃物品，保持5m以上的距離。2）保溫安裝電熱爐，用電線路經(jīng)常進(jìn)行檢查，防止漏電，同時(shí)在電熱爐邊放一警示標(biāo)識(shí)，防止施工人員燙傷。3）棚內(nèi)要有足夠的照明，確保棚內(nèi)光線充足。4）定期檢查用電線路，確保電線無破損，防止電線傷人。5）鍋爐使用前必須檢驗(yàn)合格。6）上下樓梯、走道要及時(shí)清掃積雪，斜道應(yīng)設(shè)防滑條。7）現(xiàn)場所有的易燃物品應(yīng)專門堆放，易燃物堆放距離應(yīng)符合防火規(guī)定，易燃物堆放區(qū)應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材；施工現(xiàn)場水源及消火栓設(shè)醒目的標(biāo)志。8）電源開關(guān)、控

31、制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，禁止亂拉電線，設(shè)專人管理，防止漏電觸電。9）做好冬季防火防寒的宣傳、冬季施工的安全教育。10. 防寒措施10.1機(jī)械設(shè)備的“四防”（防寒、防凍、防火和防滑）1）入冬前對在用設(shè)備進(jìn)行一次換季保養(yǎng)，檢查技術(shù)狀況，更換適宜的各種油品、防凍液等。2）新購防凍液測定凝點(diǎn)，凝點(diǎn)低于最低溫度。不加防凍液的機(jī)械設(shè)備實(shí)行掛牌制度，將責(zé)任落實(shí)到人。3）冬季啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備確保慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，待機(jī)油、液壓油溫度和壓力正常后方帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)常檢查機(jī)械是否有漏油、滴油現(xiàn)象。不用明火預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)。4）施工車輛在冰雪道路上行駛時(shí)配防滑鏈條并低速行駛；上下坡和急轉(zhuǎn)彎時(shí)，避免緊急制動(dòng)。 10.2 人員防寒、

32、防凍1）項(xiàng)目部按規(guī)定給每個(gè)職工足額配發(fā)勞保用品，取暖設(shè)施和防寒衣物，并向職工講解防寒、防凍知識(shí)，各工區(qū)做好后勤保障工作，保證所有參戰(zhàn)職工的身體健康。2）冬天天氣干燥寒冷，全體管理人員和施工人員不得在工地、工棚內(nèi)或室內(nèi)燒材取暖。3）不在易燃易爆物如油料庫旁燃火取暖，以免引起大火、爆炸事故。4)職工宿舍全部安裝暖氣，室內(nèi)最低溫度能夠保證在10以上，所以嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)生火爐或使用電路取暖。5)各宿舍區(qū)、暖棚、工點(diǎn)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置足夠有效的消防器材，并放在明顯易取的位置上，設(shè)立明顯標(biāo)志。所有施工管理和作業(yè)人員接受消防知識(shí)教育、熟悉消防器材的位置、熟練掌握消防器材的使用方法。6)職工食堂、職工生活用水管線提前做好保溫，將水管埋入凍土層以下、包裹隔熱材料等措施，防止凍裂。7）采取的具體措施辦公、生活住房墻體采用加厚彩鋼保溫板房，彩鋼瓦保溫板蓋頂，房子全封閉，頂棚采用10mm厚膠合板吊頂，室內(nèi)安裝水暖片，采用LSC-0-85/60-A無壓鍋爐通水管道供熱。循環(huán)管道采用30mm和60mm無縫鋼管連接，鋼管壁厚2mm管道連通所有房間，露天管道預(yù)埋地下200cm，鋼管涂防銹漆，鋼管外綁扎保溫棉，防止散熱。無壓鍋爐全天燒煤供熱，確保房內(nèi)溫度在10以上。如果室外溫度達(dá)到-25以下，室內(nèi)溫度無法保證10以上，根據(jù)具體情況經(jīng)理部統(tǒng)一在室內(nèi)采用增加電暖器等方法提高室內(nèi)溫度。