1、xx基地*xx環(huán)保配套產(chǎn)業(yè)園工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案程序姓名職 稱日 期編制審核批準(zhǔn)目 錄第一章、概述2第二章、準(zhǔn)備工作2第一節(jié)、構(gòu)件運(yùn)輸2第二節(jié)、構(gòu)件的堆放2第三節(jié)、定位軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)3第四節(jié)、構(gòu)件的標(biāo)注3第五節(jié)、起重機(jī)械第三章、吊裝方法第一節(jié)、鋼柱吊裝4第二節(jié)、鋼梁吊裝第四章、測(cè)量校正第五章、焊接8第六章、檢查和驗(yàn)收9第七章、吊裝時(shí)安全技術(shù)要點(diǎn)13鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案第一章、概述1。概述1。工程概況:本工程為標(biāo)準(zhǔn)單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，地基采用強(qiáng)夯處理，并滿足地基承載力特征值不小于80PA。廠房結(jié)構(gòu)體系為單層門式鋼架鋼結(jié)構(gòu)廠房。每跨均為米;縱向柱距7。5米，邊柱柱頂標(biāo)高12.5米,單跨廠房長(zhǎng)126米，三連

2、跨廠房長(zhǎng)210米。主鋼架采用焊接工字型截面柱、梁;屋面為單層彩鋼板，墻面1。2以下為240m磚墻體,。2以上為單層彩鋼板;門采用彩鋼板推拉門，窗采用塑鋼推拉窗，門窗玻璃均選用無色透明玻璃.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu);主要構(gòu)件有鋼梁、鋼柱。在保證工期的前提下，我公司面臨日吊裝工程量大、雨天氣候施工等不利施工因素，因此安全文明施工顯得尤為重要,我公司領(lǐng)導(dǎo)非常重視，對(duì)安全施工提出了明確的要求，并作出了的具體的布署。2。工程建設(shè)概況：。工程建設(shè)地點(diǎn)：。工程名稱:xx基地xx環(huán)保配套產(chǎn)業(yè)園；。建設(shè)單位:.設(shè)計(jì)單位:。地勘單位:.監(jiān)理單位:。施工單位：第二章、準(zhǔn)備工作第一節(jié)、構(gòu)件的運(yùn)輸(1)、在裝卸、運(yùn)輸

3、過程應(yīng)盡量保護(hù)構(gòu)件,避免構(gòu)件在運(yùn)輸過程中受到損壞。(2)、對(duì)一些次要構(gòu)件如檁條、支撐、角隅撐等由于剛度較小、數(shù)量較多，在運(yùn)輸過程中應(yīng)進(jìn)行打包,嚴(yán)禁散裝,造成發(fā)運(yùn)的混亂。（3）、運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件必須按照吊裝要求程序進(jìn)行發(fā)運(yùn)，盡量考慮配套供應(yīng)，確保現(xiàn)場(chǎng)順利吊裝。、構(gòu)件應(yīng)對(duì)稱放置在運(yùn)輸車輛上,裝卸車時(shí)應(yīng)對(duì)稱操作，確保車身和車上構(gòu)件的固定.(5）、次要構(gòu)件和主要構(gòu)件一起裝車運(yùn)輸,不應(yīng)在次要構(gòu)件上堆放重型構(gòu)件,造成構(gòu)件的受壓變形。（6）、構(gòu)件運(yùn)輸過程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲繩固定時(shí)應(yīng)做好構(gòu)件四角保護(hù)工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對(duì)不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)定。第二節(jié)、構(gòu)件的堆放（1)、構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，場(chǎng)基堅(jiān)實(shí)

4、,無雜草,無積水。(）、構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木,墊木必須上下對(duì)齊,每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件的情況分別掌握,一般和次要構(gòu)件（支撐、檁條、墻梁等）不宜超過1m，重型和大型主要構(gòu)件采用單層堆放,對(duì)平面剛度差的構(gòu)件如桁架，一般采用豎立堆放，每堆一般為榀組合,每榀之間應(yīng)放墊木.(3)、每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間，應(yīng)留出一定的距離(一般為2m）.（）、如現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地允許,構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置，在保證起重機(jī)械及運(yùn)輸車輛行走通暢的情況下，按各種型號(hào)分別堆放于吊裝位置附近。（）、構(gòu)件編號(hào)宜放置在兩端醒目處，以便于吊裝時(shí)構(gòu)件的查找。第三節(jié)、定位軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)()、對(duì)基礎(chǔ)施工單位或建設(shè)單位提供的定位軸線，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、

5、監(jiān)理單位、土建單位、基礎(chǔ)施工單位及其他有關(guān)單位一起對(duì)定位軸線進(jìn)行交接驗(yàn)線，做好記錄,對(duì)定位軸線進(jìn)行標(biāo)記,并做好保護(hù)。（2）、根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)（二級(jí)以上),用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測(cè)量，并將水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)到附近建筑物不宜損壞的地方,也可測(cè)設(shè)到建筑物內(nèi)部,但要保持視線暢通,同時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。 第四節(jié)、構(gòu)件標(biāo)注吊裝前對(duì)鋼構(gòu)件做好中心線，標(biāo)高線的標(biāo)注,對(duì)不對(duì)稱的構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)注安裝方向,對(duì)大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注出重心和吊點(diǎn),標(biāo)注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標(biāo)記，做到清楚、準(zhǔn)確、醒目。如下圖: 第五節(jié)、起重機(jī)械 本工程采用汽車式起重機(jī)。汽車式起重機(jī)的起重機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)臺(tái)安裝在載重汽車底盤或?qū)Ｓ玫钠嚨妆P上,底盤兩側(cè)設(shè)

6、有四個(gè)支腿,以增加起重機(jī)的穩(wěn)定性,箱形結(jié)構(gòu)做成可伸縮的起重臂，能迅速方便地調(diào)節(jié)臂架長(zhǎng)度，具有機(jī)動(dòng)性能好,運(yùn)行速度高的特點(diǎn),但不能負(fù)荷行駛,對(duì)場(chǎng)地要求較高,主要用于構(gòu)件的裝卸及單層鋼結(jié)構(gòu)的吊裝簡(jiǎn)易吊裝機(jī)構(gòu)第三章、吊裝方法 第一節(jié)、鋼柱的吊裝 (1）、吊點(diǎn)的選擇吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)的數(shù)量（14)號(hào)廠房共計(jì)（16)棵。根據(jù)鋼柱的形狀、斷面(350）、長(zhǎng)度(1。5）米、重量（1。5）噸、吊機(jī)的起重性能25噸。吊點(diǎn)采用一點(diǎn)起吊，吊耳放置在柱頂處，柱身垂直、易于對(duì)線校正，對(duì)線校正.第二節(jié)、鋼梁的吊裝(）、吊點(diǎn)的選擇鋼梁在吊裝前應(yīng)前仔細(xì)計(jì)算鋼梁的重心,并在構(gòu)件上作出明確的標(biāo)注,吊裝時(shí)吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中

7、心線在同一鉛垂線上。對(duì)于跨度大的梁,由于側(cè)向剛度小,腹板寬厚比大的構(gòu)件,防止構(gòu)件扭曲和損壞，采用雙機(jī)抬吊，必要時(shí)考慮在兩機(jī)大鉤中間拉一跟鋼絲繩，在起鉤時(shí)兩機(jī)距離固定,防止互相拉動(dòng)。（2)、屋面梁的吊裝屋面梁的特點(diǎn)是跨度大(即構(gòu)件長(zhǎng))側(cè)向剛度很小,為了確保質(zhì)量、安全、提高生產(chǎn)效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和起重設(shè)備能力，最大限度地?cái)U(kuò)大地面拼裝工作量,將地面組裝好的屋面量吊起就位，并與柱連接。可選用單機(jī)兩點(diǎn)或三點(diǎn)起吊或用鐵扁擔(dān)以減小索具所產(chǎn)生的對(duì)梁的壓力具體如下圖:第四章、測(cè)量校正1、柱基標(biāo)高調(diào)整根據(jù)鋼柱的實(shí)際長(zhǎng)度、柱底的平整度、鋼牛腿頂部及柱頂距柱底部的距離，有吊車的工程重點(diǎn)是保證牛腿頂部標(biāo)高

8、值,來決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。具體做法如下:在鋼柱安裝前，在柱底板下的地腳螺栓上加一個(gè)調(diào)整螺栓,用水準(zhǔn)儀將螺母上表面的標(biāo)高調(diào)整到柱底板標(biāo)高齊平,安裝上鋼柱后,根據(jù)鋼柱牛腿面的標(biāo)高或柱頂部與設(shè)計(jì)標(biāo)高的差值，利用柱底板下的螺母來調(diào)整鋼柱標(biāo)高，柱子地板下面的空隙用無收縮沙漿漿法二次灌漿填實(shí),如下圖：2、縱橫十字線的對(duì)準(zhǔn)在鋼柱安裝前，用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)上面將縱橫十字線劃出,同時(shí)在鋼柱柱身的四個(gè)面標(biāo)出鋼柱的中心線。在鋼柱安裝時(shí),起重機(jī)不脫鉤的情況下，慢慢下落鋼柱，使鋼柱三個(gè)面的中心線與基礎(chǔ)上劃出的縱橫十字線對(duì)準(zhǔn)，盡量做到線線相交，由于柱底板螺孔與預(yù)埋螺栓有一定的偏差,一般設(shè)計(jì)時(shí)考慮柱底板螺孔稍大(1m左右)

9、，如果在設(shè)計(jì)考慮的范圍內(nèi)仍然調(diào)整不到位，可對(duì)柱底板進(jìn)行絞刀擴(kuò)孔，同時(shí)上面壓蓋板用電焊固定.、柱身垂直度的校正在鋼柱的縱橫十字線的延長(zhǎng)線上架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀，進(jìn)行垂直度測(cè)量,通過調(diào)整鋼柱底板下面的調(diào)整螺母來校正鋼柱的垂直度,校正完畢后,松開纜風(fēng)繩不受力，再進(jìn)行復(fù)校調(diào)整,調(diào)整后將螺母擰緊。（注：調(diào)整螺母時(shí),要保證其中一顆螺母不動(dòng))4、鋼梁的校正鋼梁的校正主要包括標(biāo)高調(diào)整,縱橫軸線(直線度、軌鋸）和垂直度調(diào)整。（1)、標(biāo)高調(diào)整當(dāng)一跨即兩排鋼梁全部吊裝完畢后,用一臺(tái)水準(zhǔn)儀（精度在3mm/m）架在梁上或?qū)ｉT搭設(shè)的平臺(tái)上，進(jìn)行每梁兩端高程的引測(cè)，將測(cè)量的數(shù)據(jù)加權(quán)平均,算出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值(此標(biāo)準(zhǔn)值的標(biāo)高符合允許偏差

10、)，根據(jù)這一標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算出各點(diǎn)所需要加的墊板厚度,在鋼梁端部設(shè)置千斤頂頂空,在梁的兩端墊好墊板.(）、縱橫十字線的校正柱子安裝完后,及時(shí)將柱間支撐安裝好形成排架,首先要用經(jīng)緯儀在柱子縱向側(cè)端部從柱基控制軸線引到牛腿頂部，定出軸線距離吊車梁中心線的距離,在吊車頂面中心線拉一通長(zhǎng)鋼絲,逐根吊車梁端部調(diào)整到位,可用千斤頂或手拉葫蘆進(jìn)行軸線位移。(3）、鋼梁垂直度校正從鋼梁上翼緣掛錘球下來,測(cè)量線繩至梁腹板上下兩處的水平距離,如下圖，如a說明垂直,如aa,則可用鐵楔進(jìn)行調(diào)整。第五章 、焊接1、焊接設(shè)備下列焊接設(shè)備適用于該工程的的焊接工作.焊接方法焊接設(shè)備電流和極性單弧或多弧手工或機(jī)械手工焊條電弧焊直流電

11、源直流反接單弧手工焊條或焊劑名稱焊條藥皮或焊劑類型使用前烘焙條件使用前存放條件焊條3、焊接工藝參數(shù)工廠制作焊接參數(shù)和安裝焊接參數(shù)，按工藝評(píng)定報(bào)告.焊前,母材的最小預(yù)熱溫度和層間溫度應(yīng)按下表要求執(zhí)行;母材牌號(hào)母材厚度t20m20t36m36t60mm6mmQ345B不要求100010(1）接頭的預(yù)熱溫度應(yīng)不小于上表規(guī)定的溫度，層間溫度不得大于230。（)接頭預(yù)熱溫度的選擇以較厚板為基準(zhǔn),應(yīng)注重保證厚板側(cè)的預(yù)熱溫度，嚴(yán)格控制薄板側(cè)的層間溫度。(3)預(yù)熱時(shí)，焊接部位的表面用電加熱均勻加熱，加熱區(qū)域?yàn)楸缓附宇^中較厚板的兩倍板厚范圍，但不得小于100mm區(qū)域。(4）預(yù)熱和層間溫度的測(cè)量應(yīng)采用測(cè)溫表或測(cè)溫

12、筆進(jìn)行測(cè)量。（5)當(dāng)環(huán)境溫度（或母材表面溫度)低于5時(shí)或當(dāng)板厚大于等于6m時(shí)，則必須進(jìn)行預(yù)熱。 5、焊接環(huán)境 進(jìn)行乙炔切割作業(yè)時(shí),兩氣瓶保證有完好的安全帽、減壓閥、防回火的安全裝置、防護(hù)裝置、防護(hù)支架、防震膠圈及安全距離。當(dāng)焊接處于下述情況時(shí),不應(yīng)進(jìn)行焊接： （1)室溫低于5時(shí)而又沒有采取預(yù)熱措施時(shí),或環(huán)境溫度低于-18時(shí). (2）被焊表面處于潮濕狀態(tài),或暴露在雨、雪和高風(fēng)速條件下。 (）采用手工電弧焊作業(yè)（風(fēng)力大于m/s)和O氣保護(hù)焊(風(fēng)力大于2ms)作業(yè)時(shí),未設(shè)置防風(fēng)棚或沒有措施的部位前情況下. （4)焊接操作人員處于惡劣條件下時(shí)。第六章、檢查和驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格

13、按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（G5021001）進(jìn)行。1、凡在施工中用到的原材料都必須嚴(yán)格的按照規(guī)范進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查的方法是檢查質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志幾檢驗(yàn)報(bào)告等。2、對(duì)鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查項(xiàng)目為幾何尺寸，連接板零件的位置,角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質(zhì)量外觀,焊縫的坡口，磨擦面的質(zhì)量，焊縫探傷報(bào)告及所有鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。3、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后,應(yīng)對(duì)鋼柱的軸線位移、垂直度,鋼梁、鋼桁架、吊車梁的水平度、跨中垂直度，側(cè)向彎曲、軌距等進(jìn)行仔細(xì)的檢查驗(yàn)收,并做好詳細(xì)的檢查驗(yàn)收記錄。4、鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)完成后,進(jìn)行自檢合格后,應(yīng)有項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)總負(fù)責(zé)人提出，經(jīng)監(jiān)理單位,建設(shè)

14、單同意，邀請(qǐng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)單位及有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收。5、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（）、單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子允許偏差及檢驗(yàn)方法:項(xiàng) 目允許偏差（m）檢查方法柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移5。用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁+。00用水準(zhǔn)儀檢查無吊車梁+5.0-8。0柱子彎曲矢高H20,且1.0用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查柱軸線垂直度單層柱H10m/100用經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查H0mH/10，且.0多節(jié)柱單節(jié)柱H/10,且10多節(jié)柱350(2）、鋼吊車梁安裝允許偏差及檢查方法:項(xiàng) 目允許偏差(m）檢查方法梁跨中垂直度h/500用吊線或鋼尺檢查側(cè)向彎曲矢高/1500,且1

15、0.0用拉線和鋼尺檢查垂直上供矢高1。0兩端支座中心位移安裝在鋼柱上時(shí)對(duì)牛腿中心的偏移5.0安裝在混凝土柱子上是對(duì)定位軸線的偏移5。0同跨間橫截面吊車梁頂面高差支座處10。0用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查其他處15。0同跨間同意橫截面下掛式吊車梁底面高差0。0同列相鄰兩柱間吊車梁高差L/500，且0.0用經(jīng)緯儀、和鋼尺檢查相鄰兩吊車梁接頭部位中心錯(cuò)位3。用鋼尺檢查上承式頂面高1。0下承差式底面高差。0同跨間任一截面的吊車梁中心跨距10。0用經(jīng)緯儀和光電測(cè)距儀檢查，距離小時(shí)可用鋼尺檢查軌道中心對(duì)吊車梁腹板軸線的偏移t/2用吊線和鋼尺檢查第七章、吊裝時(shí)安全技術(shù)要點(diǎn) 本工程安全管理目標(biāo):杜絕因工傷亡、重

16、傷和重大機(jī)械設(shè)備事故,施工現(xiàn)場(chǎng)無火災(zāi)事故。 死亡事故為零;損時(shí)事故為零;可記錄事故為零；環(huán)境事故為零;火災(zāi)事故為零；車輛事故為零。1、凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產(chǎn)“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”“十個(gè)不準(zhǔn)的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程.高空作業(yè)人員確保在合適的操作平臺(tái)上進(jìn)行施工且百分之百的正確佩戴全身式安全帶.、吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證,有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗(yàn)，起重人員持有特種人員上崗證,起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍,操作步驟,同時(shí)應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、安裝方法，起重范圍之內(nèi)的信號(hào)指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn),必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號(hào)，包括手勢(shì)

17、、旗語、哨聲等。在上方作業(yè)施工時(shí),下方圍擋警戒,安排專門的監(jiān)護(hù)人員,避免交叉作業(yè)。3、起重機(jī)械行走的路基軌道應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、無積水。4、起重機(jī)械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器,吊鉤必須有保險(xiǎn)裝置。、應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械的各種部件是否完好,有變形、裂紋、腐蝕情況,焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行試吊,并進(jìn)行靜荷載及動(dòng)荷載試驗(yàn),試吊合格后才能進(jìn)行吊裝作業(yè),起重機(jī)械不得帶病作業(yè),不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，不準(zhǔn)在吊裝中維修,遵守起重機(jī)械“十不吊。、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況:（1）、磨損及斷絲情況，銹蝕與潤(rùn)滑情況,根據(jù)鋼絲繩程度及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查；（2）、鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不

18、應(yīng)凸出，各種使用情況安全系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn)；（)、鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確,在卷筒上應(yīng)固定可靠；7、吊鉤在使用前應(yīng)檢查: ()、表面有無裂紋及刻痕; (2)、吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10； (）、鉤脛是否有變形; （4)、是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；8、檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況；9、吊起吊物離地面2030cm時(shí),應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無異常情況,有問題應(yīng)及時(shí)解決后在起吊。10、吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1)、出現(xiàn)不安全異常情況時(shí),指揮人員應(yīng)指揮危險(xiǎn)部位人員撤離,而后指揮吊車下落吊物,排除險(xiǎn)情后再起吊。（2)、吊裝過程中突然停

19、電或發(fā)生機(jī)械故障,應(yīng)指揮吊車將重物慢慢的落在地面或樓面是但的位置，不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間懸在空中。八、吊車安全技術(shù)措施由于現(xiàn)場(chǎng)條件有限,吊車須停在建筑CC軸之間和C3C5軸之間吊裝鋼梁，結(jié)合倉庫及裝卸棚的實(shí)際情況,CC3和17-14軸間、C3-5和2914軸間安裝屋面鋼架梁。此處鋼梁重約5。噸，梁頂標(biāo)高約。071 m，吊車吊裝時(shí)吊臂最低要求高度約m,回轉(zhuǎn)半徑約為0。0米。選用噸吊車安裝,查吊車技術(shù)參數(shù)表得知，吊車主臂臂長(zhǎng)為17米,工作半徑為10米情況下起吊荷載為5。噸;吊車主臂臂長(zhǎng)為20。75米,工作半徑為17米情況下起吊荷載為2。2噸;即5吊車可以滿足以本工程鋼構(gòu)件吊裝要求。5T汽車吊停放建筑軸和軸之間

20、吊裝鋼梁,(如圖)。軸23軸1吊升前的位置；2吊升過程中的位置；3對(duì)位（就位）后位置鋼梁的起吊示意簡(jiǎn)圖注：剛架的臨時(shí)固定、吊車技術(shù)參表如下：5.2 25噸吊車技術(shù)參數(shù)。吊裝安全保證措施及防護(hù)6。1.安全保證措施6.1。1。防止起重機(jī)傾翻措施（1）嚴(yán)禁超載吊裝。(2)。禁止斜吊。斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會(huì)使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動(dòng)，可能碰傷人或其他物體.(）。綁扎構(gòu)件的吊索須符合要求,所有起重工具，應(yīng)定期進(jìn)行檢查,對(duì)損壞者作出鑒定，綁扎方法應(yīng)正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫,使起重機(jī)失重而傾翻。（4）.禁止在六級(jí)風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。（5）

21、。指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào),信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。6.2.防止高空墜落措施（1）。操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用,即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。（2)。同時(shí)在三處作業(yè)時(shí)，在安裝上部橫梁時(shí),上部橫梁在地面進(jìn)行組裝后整體進(jìn)行安裝安裝時(shí)下部敷設(shè)安全平網(wǎng)，平網(wǎng)采用1M(寬)20M（長(zhǎng)）的新安全平網(wǎng),平網(wǎng)系帶系在鋼柱上,示意圖如下:根據(jù)本工程作業(yè)區(qū)域已澆筑好平整的混凝土地坪特點(diǎn),我們將安全網(wǎng)改換成容易移動(dòng)、安全系數(shù)高的移動(dòng)腳手架。腳手架規(guī)格為:米*4米.(3)在安裝上部橫梁時(shí)將時(shí)在立柱上端部位安裝吊籠作為施工操作面，吊籠安裝到位后方

22、可進(jìn)行安裝；安裝及安裝用吊籠示意圖如下:吊籠制作的材料及連接方式嚴(yán)格按照公司臨時(shí)安全設(shè)施方案制作,同時(shí)吊籠掛鉤處每邊加焊兩個(gè)鋼筋作為綁扎橫檔；安裝時(shí)施工人員將背帶雙鉤雙背安裝帶進(jìn)行施工。人員鋼柱上下安全措施圖:注意事項(xiàng)：1、各立柱設(shè)直爬梯，旁邊設(shè)垂直防墜落安全繩。施工人員佩帶安全帶和防墜器。爬梯長(zhǎng)度與鋼柱長(zhǎng)度相同。2、直爬梯梯架采用40*4角鋼，橫蹬采用20鋼筋焊接制作。3、行車梁上按規(guī)范設(shè)生命繩。鋼柱就位后臨時(shí)固定安全設(shè)施注意事項(xiàng):1、鋼柱吊裝前先系好纜風(fēng)繩,每柱10mm纜風(fēng)繩為2根,纜風(fēng)繩平面夾角為6度左右,纜風(fēng)繩設(shè)1噸手拉葫蘆用于調(diào)整張緊度和較正垂直度，并設(shè)置好攀登用爬梯。、纜風(fēng)繩設(shè)置在

23、相鄰鋼柱柱腳固定，最外端用75角鋼做地錨固定在地面,錨固深度不低于12米。(4）屋面梁、行車梁、檁條安裝安全措施梁等長(zhǎng)型構(gòu)件在地面放置措施行車梁上人員行走安全溜繩設(shè)置行車梁注意事項(xiàng)：1、 立桿用50滿焊焊接在行車梁上，立柱間距10米，端部立桿焊接斜支撐加固，角鋼立柱鋼頂部開20圓孔，鋼絲繩穿孔固定在角鋼立柱上。2、 所有在行車梁上行走活動(dòng)，安全帶掛在溜繩上，每一段安全溜繩掛安全帶不得同時(shí)多于3根，溜繩用8mm鋼絲繩，行車梁正式欄桿施工后可拆除。屋面梁上行走安全措施注意事項(xiàng)：1、立桿固定在鋼梁檁條固定座上，鋼絲繩生命線7.5mm穿連于每個(gè)立桿上；2、第1步需在鋼梁地面拼裝檢驗(yàn)合格后安裝，并隨整段

24、鋼梁一起吊裝；3、移動(dòng)腳手架在每?jī)蓷l鋼柱之間，在鋼柱鋼梁安裝完成后檁條安裝前進(jìn)行。4、高處作業(yè)人員統(tǒng)一配備背帶式雙鉤安全帶和工具袋。5、高空作業(yè)面下方滿鋪安全網(wǎng)；6、安裝用工具、材料應(yīng)妥善放置，扳手、沖子、鉗子等工具應(yīng)放在工具包內(nèi)。7、作業(yè)人員正確佩帶和使用勞防用品。8、被吊起的重物下和起重爬桿下嚴(yán)禁站人。9、高空物品不得隨意拋落地面，防止落物傷3、防止高空落物傷人措施()。地面操作人員必須戴安全帽。(2)。高空操作人員使用的工具、零部件等,應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi),不可隨意向下丟擲.（）.在高空用氣割或電焊時(shí)，應(yīng)采取措施,防止火花落下傷人。(4)。地面操作人員,應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方

25、停留或通過,也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。（5）。構(gòu)件安裝后,必須檢查連接質(zhì)量 ,只有連接確實(shí)安全可靠邊，才能松鉤或拆除時(shí)固定工具。(6)。吊裝現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)置紅白圈維繩,禁止非工作人員入內(nèi)。(7） 在安裝屋面板時(shí)，應(yīng)在操作地點(diǎn)下掛設(shè)安全網(wǎng),在掛設(shè)安全網(wǎng)時(shí)，應(yīng)與鋼構(gòu)件連接牢固.6其它施工機(jī)具使用安全技術(shù)措施進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)具安裝后必須經(jīng)公司安全管理部門驗(yàn)收，合格后方可使用。做好驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收人員履行簽字手續(xù)。嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)控制機(jī)具。嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。不得違章作業(yè)。 （一）手持電動(dòng)工具1、I類手持電動(dòng)工具做好保護(hù)零接并裝設(shè)漏電保護(hù)器.2、潮濕和金屬構(gòu)架等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所使

26、用I類手持電動(dòng)工具時(shí)穿戴絕緣用品。3、使用手持電動(dòng)工具不準(zhǔn)隨意接長(zhǎng)電源線和更換插頭。 (二)電焊機(jī)1、電焊機(jī)做好保護(hù)接零,并裝設(shè)漏電保護(hù)器,有二次側(cè)的裝設(shè)二次空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。、一次電源線長(zhǎng)度不準(zhǔn)超過5m，二次線長(zhǎng)不準(zhǔn)超過30m,一、二次線接線柱與外殼絕緣良好,并設(shè)防護(hù)罩.3、不準(zhǔn)使用手動(dòng)電源開關(guān),采用自動(dòng)開關(guān).4、焊把線使用橡皮電纜,凡老化、破皮或接頭超過三處的及時(shí)更換.5、電焊機(jī)設(shè)防雨設(shè)施。（三)氣瓶、各種氣瓶設(shè)標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)或作明顯標(biāo)志.2、各氣瓶間距大于m,距明火大于0m，否則應(yīng)采取隔離措施.3、氣瓶使用和存放時(shí)均不得平放4、各種氣瓶分別存放，不準(zhǔn)在強(qiáng)烈的陽光下曝曬.5、 氣瓶裝防震圈和安全防護(hù)帽.