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威尼斯小鎮高層住宅項目外墻保溫及真石漆工程施工方案(26頁).doc

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威尼斯小鎮高層住宅項目外墻保溫及真石漆工程施工方案(26頁).doc

1、 xx威尼斯小鎮高層住宅項目外墻保溫及真石漆工程施工方案 編制單位:xx公司 編 制: 審 核: 編制日期: 目 錄第一章 施工方案的編制第一節 編制原則第二節 編制依據第二章 工程概況第一節 工程概述第二節 任務范圍的理解第三章 施工組織框架 第四章 開竣工時間及施工安排第五章 進場計劃第一節 勞動力計劃第二節 主要施工機械計劃第三節 材料的采購、檢驗和使用原則第六章 施工工藝第一節 EPS線條安裝第二節 外墻保溫及面層涂料施工 第三節 巖棉防火隔離帶施工 第四節 增壓纖維水泥板的安裝 第七章 工程質量保證體系及措施第一節 質量計劃內容第二節 施工管理措施第三節 技術保證措施第八章 質量通病

2、及控制措施第九章 成品保護第十章 安全措施第一節 安全生產措施第二節 現場管理制度及分項措施第一章 施工方案的編制第一節 編制原則嚴格按照ISO9001、ISO14001質量標準體系的要求,通過一系列現場管理措施,在整個工程施工中一絲不茍地對待每一道工序,充分體現對質量精益求精和對工期的嚴格控制。在施工組織中,我司將本著對業主高度負責的態度,積極與監理部門配合,服從建設單位和監理工程師的監督和管理,從嚴控制工程進度,在保證工程質量的同時,認真做好安全文明施工,更好、更快的交出業主精品工程。第二節 編制依據一、xx住宅外墻保溫及裝飾工程設計圖紙。二、現行國家及山東省建設工程施工質量評定標準和施工

3、技術驗收規范和規定,用于本工程的主要有:序號類別規范、規程名稱編號1國家建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20132國家建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-20153國家建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-20074國家屋面工程質量驗收規范GB50207-20125國家屋面工程技術規范GB50345-20126國家坡屋面工程技術規范GB50693-20117行業建筑涂飾工程施工及驗收規范JGJ/T29-20158行業 建筑施工安全檢查標準JGJ59-20149外墻外保溫工程技術規范JGJ 144-201110山東省居住建筑節能設計標準DB13-J-2011112012

4、外墻保溫用錨栓JG/T366第二章 工程概況第一節 工程概述 序 號項 目內 容1承包項目名稱 xx威尼斯小鎮高層住宅項目外墻保溫及真石漆工程2建設地點東營3工程類別專業分包工程4承包方式包工包料5質量目標合格, 滿足國家現行相關規范及設計要求。6安全生產目標合格, 滿足國家現行相關規范及設計要求。7文明施工目標合格, 滿足國家現行相關規范及設計要求,并滿足總包管理要求。8工期要求 計劃開工日期:甲方簽發開工令的時間9施工范圍屋面、外立面、露臺和陽臺及花池、欄桿、檐溝、門窗收口、門廳等的施工,詳見承包范圍及圖紙。第二節 任務范圍的理解 一、建設規模及施工范圍:建設規模:E8、F7#樓施工范圍:

5、保溫、涂料。第三章 施工組織框架 本工程項目經理部所設管理班子,崗位共設 5個,項目經理部核心領導小組由項目經理、項目副經理及項目技術負責人組成。項目施工組織機構項目經理1人,安全員1人,資料員1人,施工班長2人第四章 開、竣工時間及施工安排一、開、竣工時間及質量標準:響應招標文件 具體開工時間:以接到甲方開工令為準二、施工安排1、研究設計圖紙,討論其施工方案可行性;1).根據圖紙,核對現場尺寸。差別大者應通知甲方及設計單位,差別不大者可作特別記錄及時調整;2).計算工程量。按區域、屋面、墻面等計算裝飾工程控量;3).編制施工預算。2、編制施工組織設計。根據本工程特點和現場條件及所在地區技術經

6、濟條件,編制施工組織設計,主要應包括:1).經與安裝工程等各專業及廠家的協調,重新編制屋面及外裝飾工程進度計劃;2).各裝飾分項工程施工方法或工藝;3).施工現場組織圖;4).質量、安全、場容管理、成品保護及現場保衛等措施。3、編制裝飾材料計劃。 根據進度計劃和工程量表,按照材料品種、規格,編制需用量和需要時間的計劃。4、施工隊伍的選擇和配置根據本工程的特點和工期要求,我們計劃選擇同我公司配合多年、體制健全、同類工程施工質量和進度業績好的勞務隊,勞務隊伍分工明細如下:序號施工隊名稱主 要 工 作 內 容1外裝修作業隊負責工程承包范圍內的所有各項外裝修2架子工作業隊負責腳手架搭設及吊籃搭設及維修

7、4臨電安裝作業隊負責臨電安裝巡查、檢測工作第五章 進場計劃第一節 勞動力計劃勞動力落實保障措施1.根據施工方案實施要求及施工進度計劃和勞動力配置計劃的要求,提前落實和組織勞動力進場,并建立相應的組織領導體系和管理保證制度;2.做好上述需求落實之后,應另外做好施工勞動力安排預備計劃,以備在必要時能夠隨時召集調用,作為確保合同工期的一項必要措施。本工程多棟外裝,工序可循序漸進,形成流水施工作業,一棟樓該項工序完成后即可進入下一道工序的施工。 3.根據各隊及班組長所承擔的施工項目要求及勞動力技術、質量、施工管理協作能力等,明確其工作項目和范圍、工作目標、施工要求、獎罰措施等事項,以滿足本工程項目的要

8、求。4.充分發揮我公司在施工組織管理方面的優勢,將有關項目經理部管理人員、班組、施工隊按工序、分區域作出詳細安排,確保工期、質量目標的實現。勞動力按排計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況安保溫板工305060涂料工02530普工578月份2017年6月2017年7月2017年8月特別說明:農忙、假期勞動力安排:農忙、假期不放假。工人照常施工。第二節 主要施工機械計劃一、編制各種機械設備需用量分批進場計劃,按進場時間要求分期分批組織進場,按指定地點合理存放,及時分散到使用工作面。二、在機具的選用方面,為減少現場作業的噪聲,我司本著減少現場強噪聲作業項目的原則,并在必須的作業中選用優質、低噪的施

9、工機具。從而減少對周邊的影響。 第三節 材料的采購、檢驗和使用原則1、積極協助建設單位對主材的選用、調研、把關。對所購材料保證質量,符合設計和規范要求,并向建設單位提供材料樣品進行封樣。2、采購的材料施必須先進行自檢,再報驗。檢驗不合格,不準使用。3、建立以項目經理為主,材料員為輔的材料采購組,嚴格按照質量標準及質量體系規定,嚴格材料進、出手續,健全材料管理制度,按計劃采購、供應。5、所有現場材料、半成品均執行質量體系產品標識和可追溯性程序,分門別類堆放,并按先進先用原則進行使用。6、工序作業前,對材料進行復驗(核查現場材料質量及原始報告),若不合格,立即禁止使用,搬離施工現場。7、材料準備工

10、作程序:貯存保管加工訂貨,簽訂供應合同資 源 需 要 量 計 劃施工預算施工方法施工進度計劃確定運輸方式和計劃組織進場,按甲方指定準放使用第六章 施工工藝第一節EPS線條安裝1、EPS線條安裝1)特點和難點(1)構件大,要充分考慮EPS線條的尺寸。(2)須嚴格按照施工圖放線、控制好水平、垂直度、角線一定要直。(3) EPS構件上口須處理好,特別是防水處理,否則將是很大的滲水隱患。2)施工準備2.1技術準備工作(1)選擇專業施工作業人員和施工管理人員,進行該部分施工工作。(2)專項領導小組與施工人員要認真審閱業主提供的以下資料:建筑原結構圖及現改造結構圖(特別是安裝EPS的部位)、EPS構件節點

11、大樣圖,弄清楚EPS構件具體尺寸及安裝標高。3)安裝工藝3.1基層清理。 窗臺挑檐按照2用水泥砂漿找坡,外墻各種洞口填塞密實,上檐留滴水鷹嘴。3.2配制砂漿。 施工使用的砂漿分為專用黏結砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。 施工時用手持式電動攪拌機攪拌,邊加水邊攪拌;攪拌時間5 min攪拌必須充分、均勻,稠度適中,并有一定黏度。 砂漿調制完畢后,使用前再次進行攪拌,拌制好的砂漿應在半個工作日內用完。 3.3根據施工圖紙,并對照線條加工廠的清單,按照對應的位置,在待安裝EPS構件的部位彈出定位線(中線或邊線)及水平線;根據圖紙安裝尺寸切割EPS構件。轉角部位要切成45角拼接,EPS構件均為標準尺寸,切割時

12、要考慮拼接縫寬。3.4 EPS構件粘貼:EPS構件粘結劑使用優質粘結砂漿,采用薄層滿粘法進行粘貼,用力擠壓EPS構件使砂漿從周邊溢出,粘接縫寬不大于3mm。粘結縫應隨粘隨勾,灰縫飽滿,并保持EPS構件表面的整潔。凸出墻面200mm的線條要加保溫脹釘固定。3.5對于較大EPS線條,安裝時要求設置支撐進行臨時固定,或在線條下端訂鋼釘托住線條,以防下滑。 3.6安裝時,若需拼接,應事先測量好拼裝尺寸和角度,并在平整地方進行預拼裝,縫隙不大于3mm。用優質粘結砂漿作拼接粘結材料,砂漿稠度可稍大些,采用薄層滿粘法進行。拼接時要求稍微、均勻用力擠壓錘打,以使灰縫滿足要求。 3.7拼接完灰縫應用發泡劑處理,

13、使EPS構件成為一體。干燥后,若EPS線條拼縫處留有多余粘結砂漿可用砂紙進行打磨。 3.8拼縫處理:粘接縫寬不大于3mm時,在安裝完的次日進行拼縫的砂紙打磨處理,使用優質罩面砂漿粘貼100mm寬玻纖網格布,厚度小于2mm;粘接縫寬大于3mm時,縫內用薄聚苯片填塞后,再使用優質罩面砂漿粘貼100mm寬玻纖網格布加強。干燥后,若線腳拼縫處留有多余砂漿處理方法同上。 3.9施工完的EPS線條就注意成品保護,嚴禁蹬踏、重物撞擊。第二節 外墻保溫及面層涂料施工一、施工條件:1、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢,(備注:先安裝落水管,再進行涂料施工)2、基

14、層墻體及找平層應干燥。3、施工現場環境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內不得低于5。4、須嚴格按照施工圖放線、控制好水平、垂直度、角線一定要直。二、施工工具電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。三、施工工序1、基層處理-2、粘貼聚苯板-3、預粘板邊網格布條-4、鉆孔及安裝保溫釘-5、聚苯板打磨找平-6、抹聚合物砂漿,中間壓入耐堿玻纖網格布四、施工操作要點:1、基層處理 徹底清除基層墻體表面浮灰、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。2、配置保溫板專用粘結劑:1)配制專用聚合物砂漿,應邊加水邊攪拌,然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘,直

15、到攪拌均勻,且稠度適中為止。2)將配置的粘結劑靜置5分鐘,在攪拌即可使用,配置好的粘結劑在半個工作日內用完。3)專用粘結劑的配置只準許加入凈水,不得加入其他添加物(劑)。3、安裝聚苯板1)聚苯板用電熱絲切割器或工具刀切割。2)網格布翻包:門窗洞口兩側等處的聚苯板上預粘網格布,翻包部分寬度為100mm,具體做法如下:網格布裁剪長度為200mm加板厚。首先在翻包部位抹寬度100mm專用粘結劑,長度同窗口,然后壓入100mm長的網格布,余下的甩出備用。3)將配置好的專用粘結劑涂抹在聚苯板的背后,為保證粘結牢固,粘結方法采用滿粘,粘接率70%以上。4)將抹好專用粘結劑的聚苯板迅速粘貼在墻面上,以防止表

16、面結皮而失去粘結作用。5)聚苯板粘上墻后,應用2米靠尺壓平操作,保證其平整度及粘貼牢固,板與板之間要擠緊,不得有縫,因切割不直形成的縫隙,用聚苯板條塞入并磨平。6)聚苯板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼,每排板應錯縫1/2板長。4、安裝固定件:1)固定件在聚苯板粘貼完成后開始安裝,并在其后24小時內完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,孔徑8mm,鉆入基層墻體深度不少于60mm,固定件錨入基層墻體的深度不少于50mm,以確保牢固可靠。2)固定件個數要求不少于6-8個/后附圖。5、打磨:1)聚苯板接縫不平處應用鋼刷打磨。2)打磨后及時將聚苯板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。6、抹底層聚合物砂漿及壓入

17、網格布:1)聚合物砂漿的配置同專用粘結劑。2)將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在聚苯板上3)網格布應按工作面的長寬要求裁剪,并應留出搭接寬度,網格布的裁剪應順經緯向進行。4)將整幅網格布沿水平方向繃直繃平,注意將網格布內曲的一面朝里,用抹子有中間向上、下兩邊將網格布抹平,使其緊貼。網格布水平方向搭接寬度不小于100mm,垂直方向搭接長度不小于100mm,搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處,不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。5)在凹凸線角處,應將窄幅網格布埋入底層聚合物砂漿內,將整幅網格布在窄幅網格布之上,搭接寬度100mm。6)在墻身陰陽角處兩側網格布雙向繞角相互搭接。7)抹完底層聚合物砂漿并壓

18、入網格布后,開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網格布為準。五、質量檢驗標準1、保證項目:1)聚苯板、網格布的規格和各項技術指標,聚合物砂漿配置原料的質量必須符合要求。2)聚苯板必須與墻面粘貼牢固,無松動和虛粘現象。3)聚合物砂漿與聚苯板必須粘貼緊密,無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。2、基本項目:1)每塊聚苯板與基層面的粘貼面積為不小于40%。2)固定件脹塞部分進入結構墻體不小于50mm。3)聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。4)網格布應橫向鋪貼,壓粘密實,不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現象,水平方向搭接寬度不小于100mm,垂直方向搭接寬度不小于100mm。七、外墻外保溫施工主要節點 外墻陰陽角詳圖1

19、200 12060601220 膨脹螺栓 錨固釘安裝 八、 外墻涂料飾面層的施工8.1施工工藝工藝流程:基層處理刷底漆刷底色中途外墻耐水膩子分格、彈線、粘條噴涂料噴、刷罩面漆。8.2操作工藝:1)原材料的攪拌:1、按25公斤膩子加水8公斤混合,充分攪勻后靜置5-10分鐘,再攪拌一下使用。將清水倒入干凈的容器中,開啟電機攪拌,按配比徐徐倒入粉料,充分攪拌直至生成無結粒的膏糊狀。攪拌好的材料 要在2小時內用完,禁止在已干結的漿料上重新加水后使用,施工前濕潤基面至無明水,膩子用膠皮刮板滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭時,要注意收的要干凈利落。2)涂刷封底漆涂刷前基面的含水率

20、應小于10。在基面上均勻地用噴槍噴涂或用刷子刷涂一層抗堿底漆,進行封底處理。以免由于基面滲色、透濕,從而污染,涂料,影響施工質量。3)噴(滾)涂多彩底色漆1使用前充分攪拌均勻,如漆料太厚可根據實際情況及技術參數進行稀釋,涂飾工具采用噴槍或滾筒 2噴涂和涂刷時,必須達到墻面充分濕潤狀態,以取得成膜足夠的厚度,以利于形成均勻的表面效果。 4)分格、彈線、粘條根據圖紙要求分格、彈線、并依據縫的寬窄、深淺選擇分格膠條、粘分格膠條。要保證位置準確,要橫平豎直。5)涂料(1)噴漆:大面積施工用采用噴漆工藝。開動空壓機,檢查高壓膠管有無漏氣,并將其壓力穩定在0.6MPa左右。噴漆時,噴槍嘴應垂直于墻面且離開

21、墻面300500mm,開動氣管開關,用高壓空氣將砂漿噴吹到墻上,如果噴漆時壓力有變化,可適當地調整噴嘴與墻面的距離。噴漆要分兩步進行:首先快速噴一層附著,待第一層稍干后再緩慢均勻作第二次噴涂,噴涂時務必使涂層厚薄均勻、不露底、浮點大小基本一致。(2)外墻噴涂所有外墻窗洞口內側,顏色同大面。主控項目:1涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。2涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。3涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4涂飾工程的基層處理應符合下列要求:(1)新建筑物的抹灰基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆。(2)抹灰基層涂刷涂料時,含水率不得大于10。(3)基層膩

22、子應平整、堅實、牢固,無粉化、起皮和裂縫。一般項目:1涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合表5.2的規定:項次項目質量要求檢驗方法1顏色均勻一致觀察檢查2泛堿、咬色不允許3流墜、疙瘩不允許2涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合,界面應清晰。第三節 巖棉防火隔離帶的施工工藝巖棉防火隔離帶施工工藝巖棉防火隔離帶的施工可參照山東省工程建設標準DBJ14-035-2007外墻外保溫應用技術規程(聚苯板增強網薄抹灰外墻外保溫系統)施工工藝。一、施工流程:1、 施工準備1.1基層墻體找平層已完成,且達到質量標準,外墻保溫板及防火隔離帶及配套材料已到位。1.2巖棉雙面涂界面劑。因巖棉具有很強的憎水性,與聚合物膠漿

23、的粘結力不強,為提高巖棉與基層墻體的粘結力,可在施工前涂刷界面劑進行處理,巖棉涂刷界面劑后,與基層墻體的拉拔強度可達到0.1MPa以上。2、 巖棉與基層墻體的粘貼2.1拌和巖棉專用粘結劑:在干凈的容器中倒入粘結砂漿25kg,邊加料邊攪拌。聚合物膠漿適宜采用機械攪拌,速度為400rpm,直至稠漿狀無需加水及其他添加物,一小時內用完。2.2粘貼:巖棉防火隔離帶的粘貼要與大墻面保溫板粘貼按統一工序進行,即由下至上先進行外墻保溫板的粘貼,粘貼高度達到防火隔離帶位置時,再由墻體一端的陽角開始進行巖棉防火隔離帶的粘貼。巖棉粘貼時按垂直于巖棉纖維的方向進行粘貼。因防火隔離帶所用巖棉為擺錘法制作,平行于纖維方

24、向的抗拉強度偏低,為10kPa,但垂直于纖維方向的抗拉強度很高,為150kPa,高于EPS保溫板的抗拉強度,固采用垂直于巖棉纖維方向施工時,完全能夠達到保溫系統的抗拉要求。嚴禁進行防火隔帶位置預留后,再進行后塞式施工工序。2.3巖棉粘貼采用滿粘法。采用滿粘法施工時,膠粘劑的涂抹面積與聚苯板面積之比不得小于80%。2.4膠粘劑應涂抹在巖棉上,而不是涂抹在基層上,涂膠時應按面積均布,巖棉側邊應保持清潔,不得粘有砂漿。2.5巖棉涂膠后要及時粘貼,粘貼時應輕揉滑動就位,不得局部用力按壓,巖棉對頭縫應擠緊,并與整體墻面的保溫板齊平,膠粘劑的壓實厚度宜控制在3-5mm,貼好后應產即刮除板縫和板側面殘留的粘

25、結劑。巖棉與巖棉、巖棉與整體墻面保溫板的間隙不應大于2mm,板間高差不得大于1.0mm,板縫大于2mm時應用聚氨酯發泡膠現場進行填充處理。3、錨固件的安裝3.1用于固定巖棉的錨固件圓盤直徑不得小于100mm。3.2待巖棉粘貼完成,且不再移動時安裝錨固件。按設計要求位置用沖擊鉆鉆孔,錨固深度為基層內50mm,錨固件安裝位置宜在巖棉高度方向的中部。3.3自攻螺釘應擠緊并將塑料膨脹釘的釘帽與巖棉表面齊平或略擰入些,確保膨脹釘尾部回擰,使其與基層墻體充分錨固。3.4錨固件布置方法,按巖棉防火隔離帶長度方向每間距500mm設置1個。4、網格布的鋪設4.1防火巖棉隔離帶上設置網格布,其主要是對巖棉與整體墻

26、面接縫處進行的處理措施,因巖棉為無機保溫材料,而用于大墻面的保溫板一般為有機保溫材料,兩者的密度與收縮率有很大區別,故采用增加一層網格布的方式,以保證兩材料之間在施工完成結構時不會出現裂縫現象。4.2設置方法:網格布的高度為巖棉高度加200mm。用抹子在巖棉及巖棉上下各100mm高度的范圍內均勻涂抹一道厚度為2-3mm的抹面膠漿,立即將網格布壓入膠漿中,待膠漿干硬至可碰觸時,再抹上第二道抹面膠漿,直至全部覆蓋網格布,使網格布約處兩道膠漿中的中間位置,總厚度不得低于3mm。4.3待抹面膠漿初凝后再進行整體大墻面保溫工程抹面層的施工。5、防火隔離帶的設置高度與厚度:高度一般為300mm,厚度同大墻

27、面保溫層厚度,每層一道。6、用于防火隔離帶巖棉的密度要求:巖棉密度100kg/M3。第四節 增壓纖維水泥板的安裝增壓水泥纖維板封檐,輕鋼龍骨固定。 第一步:根據設計圖紙和實際施工情況,對板材進行切割和開孔。必要時現場做倒角,水泥纖維板的兩邊都已做好倒角處理,但當墻體高于2440時,水泥纖維板水平接縫的短邊必須現場倒角。以便更好的處理接縫水泥纖維板面上彈線并標出自攻螺釘固定點,同時預鉆凹孔。自攻釘距板邊15。距板角50,自攻螺釘中距200-250。 第二步:M6自攻釘300固定于纖維水泥板內,膨脹螺栓水平固定中800。(固定纖維水泥板時一定要從板面中心開始,逐漸向四周逐步延伸固定,方 可避免板面

28、由于固定不當而產生內應力,造成板面整體不平整。) 第三步:20*30*1鍍鋅方管縱向固定于主墻面及外檐上, 第四步:兩側M8*100膨脹螺栓橫向打入。 第五步:輕鋼龍骨橫向固定增壓纖維水泥板,兩端固定于縱向龍骨上。(制作詳見附圖) 第六步:縱向增設兩道輕鋼龍骨,用吊筋固定,吊筋膨脹螺栓打入檐底固定,增壓纖維水泥板用自攻螺釘固定在縱向龍骨上第七章 工程質量保證體系及措施 第一節 質量計劃內容一、物資采購控制:1、公司和項目部的材料員共同依據國家現行材料驗收規范、設計要求、合同標的對到場物資進行進貨驗證。對物資中的不合格品,堅決禁止進入現場。2、材料驗收時,凡新廠家或新產品公司派技術人員與項目部共

29、同驗收,一般情況下,由項目部各專業主管為主,質檢員、材料員共同驗收,驗收方法可以采用抽檢辦法,但必須是隨機并具有代表性。二、產品的標識和可追溯性:貫徹執行產品的監視和測量控制程序1、物資的標識和可追溯性:物資的標識內容是按不同材料的要求以材質證明、驗收、合格證、采購臺帳、收發料單和堆放標志牌等方式實現的標志牌,注明合格、不合格、待驗,檢驗判斷以備追溯。(1)材料樣品標識,由項目經理部的技術負責人依據設計圖紙要求,向設計、業主、監理呈送原材料樣品的標識和可追溯性文件,相關文件包括產品合格證、質量認證書,有關試驗報告或證明等。(2)樣品標識的編號,可用產品的自有編號,(無編號時可自行編號)標識表中

30、的編號與樣品上的編號必須相符。(3)在三方選定的樣品背面,要有業主或監理的簽字或印章等封樣標記,以作為材料標識的依據。有條件的情況下,樣品標識應一式兩份,其中一份由業主或監理封存,另一份由項目部技術負責人封存。2、施工過程中的標識: 施工過程中的標識是通過試驗記錄、施工記錄、隱預檢、施工組織設計交底、作業指導書等方式實現。五、施工過程控制:1、施工過程的控制:施工準備階段的控制:A.項目經理部由公司工程部組建。B.項目經理主持,技術負責人具體編制項目“質量計劃”制定質量目標,結合工程實況,對質量控制制定出具體控制的措施。C.項目經理主持,技術負責人負責編制施工組織設計,并報公司審批,報監理審批

31、。D.項目技術負責人組織有關人員進行圖紙會審,正確理解設計意圖,辦理洽商,理順各工序,各工種之間的配合施工方案,書面形式交底,并負責實施。E.按施工準備計劃和平面圖,設置臨時用電和用水點,準備臨時物資、人員、設備等各項前期準備工作。施工生產階段的控制:A. 施工必須按照已形成文件的施工組織設計和質量計劃進行,因客觀條件變化而需做重大變更的施工組織設計,需報原審部門審批后方可實施。 B. 施工進展中,根據生產需要編制單項施工方案,重要方案需經公司審批后方可實施。C. 分部工程、分項工程由專業人員依據相關規范及驗評標準編制作業指導書或技術交底。D. 各分項工程必須按照生產和服務提供控制程序,在技術

32、人員組織班組自檢合格的基礎上,填寫預檢單和隱檢單。預、隱檢記錄單由質量檢查員簽認后;報監理人員檢查合格并簽認完畢,方可進行下道工序。E. 未經檢驗或檢驗不合格的工序不能轉入下道工序。F. 按合同要求,根據工程特點合理安排工期,并分階段進行控制,保證施工合理有序。項目部按月、周安排作業計劃進行控制必要按日進行控制。4、質量自檢檢查程序為:首先班組自檢,然后報質檢員,質檢員檢查合格后,報隊質檢工程師;質檢工程師檢查合格后,報項目安質科;安質科驗收合格并簽認后,報監理工程師,以層層把關,確保工程質量,質量控制按施工準備階段,施工過程中竣工收尾階段三個階段進行。其流程圖如下:質檢工程師檢查記錄、質量評

33、定下一工序互檢施工班組自檢、交接檢質檢工程師檢查下一工序監理工程師檢第二節 施工管理措施一、制定質量崗位責任制,明確操作規程、操作人員、工長、質量檢查員、技術負責人、項目經理各層次的質量責任,在管理中強化落實。針對各施工生產環節的管理,樹立高標準的質量意識。項目經理在提高質量意識的基礎上,要加強各環節的管理,尤其是對各崗位上職工的管理。二、 施工管理人員認真學習和會審施工圖紙,熟悉單項工程施工工藝,堅持按圖施工。對各部位的施工要采用細部明確設計法和要求,使管理者和操作人員做到“胸有成竹”。如發現圖紙與施工現場不符的地方,迅速做出反映,積極與甲方、監理、設計協調解決;并做好逐級技術交底工作。三、

34、加強“一案三工序”的管理制度;加強工序間的自檢、互檢、交接檢,特別是設備工程與裝飾工程間的交接。四、不定期召開質量分析會,對工程存在的質量問題進行原因分析,采取措施,及時進行糾偏和控制。五、加強各工序的過程控制,除編制方案、進行詳細交底外,編制質量計劃,確保質量控制,在施工過程中加強檢查、監督,使工序處于受控狀態。第三節 技術保證措施編制分項施工方案,在施工前,應對方案進行審核,確保方案的正確性和針對性。2、由專業主管組織施工隊的三檢(自檢、互檢、交接檢)。(1)自檢:自檢由班組長組織班組,按質量評定標準進行自我檢查,是班組自我管理的措施,檢查必須認真負責并將結果填表上交。(2)互檢:互檢由專

35、業主管和質檢員組織同專業作業組長和班組質檢員相檢查評比,選出質量較好的組織大家學習。此部分檢查也要做好記錄。(3)交接檢:由本道工序的主管和質檢員,約請下道工序的主管、班組長、班組質檢員,在本道工序自檢的基礎上,進行工序交接前的檢查,由下道工序主管和班組長簽字確認質量合格,轉入下工序的施工。第八章 質量通病及控制措施外墻保溫板質量問題 保溫板平整度不達標:主要是墻體漲模平整度垂直度有誤差。解決方法:聚苯板接縫不平處應用粗砂紙打磨。涂料質量問題1) 顏色不勻,二次修補接槎明顯:主要原因噴涂手法不一,或涂層厚度不一,后補灰活與原抹灰層含水不一,造成面層二次修補接槎明顯。解決辦法:噴涂面層施工指定專

36、人負責,施工手法一致,面層厚度一致;使用此類方法施工。3) 面層施工接槎明顯:主要原因是面層施工沒將槎子甩在分格條處或不明顯的地方,而是無計劃亂甩槎,形成面層涂層接槎明顯可見。解決辦法:施工中間甩槎,必須把槎子甩到分格縫、管后不明顯的地方,嚴禁在塊中甩槎;二次接槎施工時注意涂層厚度,避免涂層重疊,形成深淺不一。第九章 成品保護一、成品保護措施外墻保溫工程:室外翻拆吊籃時要防止吊籃碰壞已抹好的保溫墻面,不可隨意蹬踩窗臺、線角,損壞棱角并污染墻面。墻邊角處應采取相應的保護措施,可以釘木板做防護,避免因工序穿插造成墻邊角的污染和損壞。涂料工程:A施工前應將不進行涂飾的門窗墻面保護遮擋好。B涂飾完成后

37、及時用木板將口,角保護好,防止碰撞損壞。C拆吊籃時嚴防碰損墻面涂層。D涂料工施工時嚴禁蹬踩已施工完的部位;并防止將料筒打翻,涂料污染墻面。E室內施工時防止污染涂飾面面層。欄桿安裝:欄桿安裝完成后,要經常檢查對欄桿的成品保護工作,嚴禁踩踏及將腳手板搭設在欄桿上,欄桿保護膜損壞要及時修復更換,在接到工程移交時將保護膜清除。EPS線條:施工完的EPS線條就注意成品保護,嚴禁蹬踏、重物撞擊。 第十章 安全施工措施第一節 安全生產措施針對本工程的特殊性,為保證人身財產安全和治安,落實:安全第一,預防為主,消滅人身事故和治安隱患的方針,制定安全保衛措施如下:一、安全管理措施:1、施工人員進入現場前,必須經

38、過項目部介紹現場情況和現場各項安全管理制度,承諾服從現場管理、遵守各項規章制度,并安全教育考核。2、所有分項專業工程管理人員應制定詳細的技術安全措施。3、現場設置滅火器,。4、施工人員進場一律配戴安全帽。5、及時落實氣候情況,如遇惡劣天氣等特殊氣候,施工應提前做好人員等的防護準備。 第二節 現場管理制度及分項安全措施一、施工現場管理制度1、本制度是為了保障職工在生產過程中的安全和健康,減少事故,消滅隱患,貫徹執行各項勞動保護法律、法規和有關標準,把“安全第一,預防為主”的方針貫徹到每個環節,落實安全生產分級負責制和安全生產崗位責任制的基本要求,各部門必須遵照執行。2、安全生產分級負責制的實施和

39、要求各項目經理和分管安全生產負責人的安全生產教育工作,由公司主管部門組織實施,主要學習國家有關勞動保護法規、標準及安全年審等有關規定。各工程項目的施工員、班組長的安全生產教育,由項目班組根據國家有關勞動保護法規、標準以及公司有關規定組織實施。一般職工的安全生產教育(主要是生產班組),由公司負責組織實施,學習有關施工現場保護/文明施工/消防保護等標準及特殊工種的操作規程。新農民工的安全生產教育,即“三級教育”,由公司、項目經理、班組分級負責組織實施。3、參加施工的施工人員要熟知本工種安全技術操作規程,嚴格執行本工程的操作要求,加強自我保護意識。施工做到“三不傷”;自己干活不傷自己;自己干活不傷別人;別人干活不傷自己。4、電動機具做到一機一閘一保險,配齊漏電裝置,遇有臨時停電或停工時,要拉閘斷電。電器設備、電動工具出現故障,必須專人修理。5、搭設腳手架及吊籃所有材料搭法,必須符合安全要求,遵守操作規程及技術規范。


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