1、一、工程概況1、工程特征xx經濟開發區道路工程28號路K0+180K0+300段邊坡支護工程位于xx經濟開發區，起點位于6號路里程K2+620，終點接7號路里程K3+330，該工程走南北走西，地形起伏較大，屬于城市環境保護基礎設施建設項目。 2、 氣象根據xx省建筑氣象參數標準（黔DBJ220187），xx市屬亞熱帶濕潤季風氣候，冬無嚴寒，夏無酷暑，年平均氣溫15.9，極端最高溫度36.6，極端最低溫度-6.9，年平均無霜期288天，最少年降雨量868mm，最多年降雨量1968mm，年平均降雨量1445.5mm，雨季主要集中在58月，約占全年降雨量的70%。多年平均降雨量（日平均3.96mm）

2、，多年一日最大降雨量307.4 mm（2000年6月8日，為400年一遇），年平均相對濕度79%。3、地形、地貌勘察區沿線主要為溶蝕殘丘地貌。沿線最高海拔約905.95m，最低點海拔約824.57m，相對高差為81.38m。擬建道路沿線主要為水田，局部為原有建筑物。/4、水文條件（1）地表水場地主要地表水為道路北側的季節性河流，場地地表水較發育。（2）場地地下水類型：地下水類型主要為基巖裂隙水、巖溶水和松散巖類孔隙水。1）基巖裂隙水：為區內最為主要的地下水類型，該類型地下水位于二疊系棲霞組（P1q）灰巖中，具富水性弱、易滲透、聚水量小等特征。2）巖溶水：場區內為碳酸鹽巖分布，巖溶水較為發育，主

3、要為巖溶裂隙水及巖溶管道水。含水層為二疊系棲霞組（P1q）灰巖，具富水性較強，含水性不均一，動態變化大等特征。巖溶水主要為大氣降雨補給，通過地表斷裂構造及巖溶漏斗，進入地下巖溶管道，于較低的侵蝕基準面排出地表。3）孔隙水：主要賦存于第四系（Q）松散巖土類中，地下水量小，對公路建設影響不大。地下水埋藏類型及埋深：本段路線區域內地下水埋藏類型主要是潛水。潛水在本區最發育，分布范圍最廣，基巖風化裂隙水主要發育在基巖風化帶中，由于場地地勢較高，鉆探范圍內未揭露穩定地下水位，地下水位于路基以下，對道路施工無影響。地下水的補給、逕流與排泄：補給區域內地下水補給以大氣降水為主，地表水補給為輔，地表水與地下水

4、存在互補關系。逕流地下水的局部逕流方向各異，但總體由東向西流向，以管道流為主，脈狀流為輔。排泄地下水多以暗河的形式沿地形低洼地帶排泄于地表，匯入河流。地下水與地表水水力聯系：測區內地下水與地表水體具強水力聯系，地表主要以河流、溪流等形式與地下水聯系。腐蝕性分析：場地鄰近無工業廢水、廢渣等腐蝕性物質排放等，場地地表水、地下水、地基土對混凝土結構具微腐蝕性，對鋼筋混凝土結構具微腐蝕性。5、區域地質構造據區域地質圖及現場勘測，沿線及周邊未發現規模較大的區域性斷層、褶曲，也無活動斷層發育，區內第四系覆蓋層約占場區面積的90%以上，由雜填土、耕表土、淤泥質土及可塑紅粘土構成。下伏基巖為二疊系棲霞組薄-中

5、厚層狀灰巖（P1q）。巖層呈單斜產出。根據道路周邊地層出露實測，傾向252度，傾角33度。6、地層結構及巖性描述（1）土層：根據全線鉆探結合線路地質調查，擬建路線場區及兩側附近覆蓋層為第四系素填土層（Qml）、第四系耕表土層（QPd）、第四系淤泥質土層（Qal）、可塑紅粘土層（Qel）。分述如下：1）素填土（Qml）：雜色，主要由粘土、碎石組成，場地平整時回填，結構松散，均勻性差，主要分布在K0+520K0+640，厚0.01.8m。2）耕表土（QPd）：褐黃色、灰黑色、雜色，粘土混少量砂巖碎石、角礫，含有機質及植物根系，結構松散，場地內大部分地段有分布，厚度0.00.7m。3）淤泥質土（Qa

6、l）：黑褐色，軟塑狀態，含水量高，含大量有機質，含腥臭味，主要分布于原水田內，場地內部分地段有分布，厚度0.01.5m。4）紅粘土（Qel）：褐黃色，為殘積成因，可塑狀，塊狀結構，微裂隙發育，含鐵猛質氧化物，局部夾少量碎石團塊，場地內均有分布，厚度0.04.1m。 （2）基巖場區出露基巖為二疊系棲霞組（P1q）中風化灰巖，灰色、深灰色，薄中厚層狀，巖體較破碎，節理裂隙較發育，節理裂隙鐵質浸染，見方解石脈發育，巖芯呈短柱狀、塊狀及少柱狀、塊狀，分布整個場地下部，單軸飽和抗壓強度標準值frk為36.54Mpa,屬較硬巖,巖體基本質量等級為級。7、不良地質作用與特殊性巖土場區以巖溶洼、殘丘地地貌為主

7、，未見滑坡、塌陷、地裂縫、泥石流等不良地質現象，自然斜坡較穩定，路基穩定性較好。8、道路場地抗震條件（1）場地地質環境條件建筑場地內及附近未見活動性斷層通過，區域穩定性及地質構造環境良好，建筑場地地勢較為開闊，局部有起伏，巖層呈單斜緩傾產出，雜填土、除耕表土結構松散對道路路基穩定性有一定影響外，原始地貌尚未發現滑坡、崩塌、泥石流等不良地質現象，無液化性軟土存在，擬建道路沿線無重要性建筑物。場地為可進行建設的一般場地。（2）道路場地類別場地地形雖有起伏，但下伏基巖連續穩定。按現行建筑抗震設計規范GB500ll-2010表4.1.6，擬建區域覆蓋層以第四系雜填土、第四系耕表土、第四系淤泥質土及第四

8、系殘積可塑紅粘土為主，厚度變化大，總體土層厚度為2.14.7m，為中軟土場地土，場地類別為II類。（3）場地抗震設防xx地區屬地震烈度度區，設計地震分組第一組，設計基本地震加速度值為0.05g。應按有關規定進行抗震設防。二、支護體系1、K0+180K0+300段邊坡開挖后28號路右側形成高034.3m高的順向巖土混合邊坡，該段邊坡采用一級1:0.75坡率放坡、二級1:1坡率放坡、三級1:1坡率放坡、四級1:1坡率放坡。邊坡采用錨桿掛網噴射C25砼進行支護，支護長度為120m。4、錨桿采用118 級鋼，鉆孔90，灌注M30水泥砂漿，入射角90，間距3.0m4.0m，坡面掛網加強筋采用112 級鋼

9、，與錨桿頭焊接，網筋采用16.5 級鋼，間距250mm，節點綁扎，單層雙向布置。巖層坡面噴射C25砼護面，噴射厚度120mm，每15m設置一道20mm伸縮縫，縫內填充瀝青麻絲。邊坡坡體滿布泄水孔，孔徑50，外傾5%，鉆孔進入坡體1.0m，間距3.0m4.0m，梅花型布置。邊坡坡頂及平臺位置設置磚砌止水帶。三、編制依據 1、xx經濟開發區道路工程項目28號路K0+180K0+300段邊坡支護設計施工圖；2、xx經濟開發區道路工程項目28號路工程巖土工程勘察報告(詳勘階段)3、錨桿噴射砼支護技術規范（GB50086-2001）；4、建筑邊坡工程支護規范（GB50330-2002）；5、建筑基坑支護

10、技術規程（JGJ120-99）；6、混凝土結構設計規范（GB50010-2002）；7、噴射混凝土施工技術規程（YBJ226-91）。8、以及國家現行施工規范及質量評定標準。四、施工總體安排（一）、施工工期和進度計劃本工程施工工期為20天。（詳見施工進度橫道圖）（二）、工程用款計劃工程用款拔付根據施工合同進行相應時間段拔付。（三）、施工組織機構項目經理項目技術負責人現場生產負責人后 勤 組質 檢 組施工技術組設備材料組安 全 組各分項工程施工隊圖4-1 施工組織機構圖（五）、人員組織計劃1、項目經理部總共設9人經理部總共設9人，其中項目經理，現場生產負責人，技術負責人一名，項目經理全權負責本合

11、同段的管理，制定計劃、做出決策；現場生產負責人負責生產及安全，技術負責人負責組織實施和協調指揮及施工技術管理；（）項目經理職責在本項目按項目法組織領導全體職工全面完成施工承包合同所規定的任務。其職責是：1.1全面負責本工程施工管理，對本工程的管理負第一管理者責任。1.2按彈性編制組建項目的管理層和作業層；按動態管理要求化、組織各項資源配置。對所屬施工隊伍進行生產指揮、技術管理、安全質量檢查，保證按合同工期完成建設任務。1.3合理使用和調配資金。用好公司撥付的起動資金和建設單位撥付的預付款和計價款。控制施工段成本和竣工決算成本。1.4認真履行施工合同，協調內外關系，解決施工中存在的問題。1.5加

12、強全面質量管理，保證工程質量達到國家規定標準和合同要求，以安全、優質、高效、低耗建成本工程，增強本單位市場競爭能力。1.6切實抓好安全生產，努力改善勞動條件，提高職工的安全意識，杜絕人身傷亡、機破、火災事故。1.7有權代表本單位會同建設單位協商解決施工中的問題，處理本合同一切相關事宜。1.8有權臨時處置意外情況，但事后必須及時報告。（）項目技術負責人職責2.1協助項目經理對本工程項目的施工實施全面管理，主持本項目的技術管理和施工方案的貫徹實施。2.2協助項目經理作好施工進度控制、質量控制、安全生產、文明施工和成本控制。2.3主持編制實施性施工組織設計和年度季度施工生產計劃，成本計劃及物資設備供

13、應計劃，主持制定各項配套措施。2.4主持IS09001：2000質量體系在本項目的運行，主持編制質量計劃和創優規劃并組織實施。組織項目的技術攻關和全面質量管理。主持重大技術交底。2.6審查控制測量方案，施工監測方案及其成果資料，審閱主要材料、主要工程部位的檢測試驗資料分薦分部工程驗收資料。2.7主持例行的安全質量進度檢查。2.8協助項目經理作好單位工程和全標段的內部檢查初驗，主持項目竣工文件的編制，參加竣工交接。2.9承擔責任：對項目技術管理承擔主要責任，對項目質量安全進度管理負領導責任。2、各施工隊人員情況為確保本工程按期完成，配備一個錨桿施工組、鋼筋施工組、砼施工組。平均每天25人，高峰期

14、投入勞動力45人。各施工隊用工計劃分配如下：（1）錨桿工程施工隊（20人）：主要負責本工程的錨桿施工。（2）鋼筋砼工程施工隊（25人）：主要負責本工程的格柵梁施工、坡面噴射砼及磚砌止水帶等。（六）、主要施工機械設備表擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注1潛孔鉆機MCJ-1003重慶200711良好錨桿成孔3空壓機VY12/73柳州2006240良好錨桿成孔坡面噴射砼4注漿機120/802貴陽20053良好錨桿注漿5噴漿機PZ-5(B)2上海20055良好噴砼施工6攪拌機JS5002鄭州200445良好鋼筋砼攪拌7張垃機

15、2良好錨索張拉8調直機2良好鋼筋調直9切斷機2良好鋼筋切斷10全站儀拓普康GTS-332W2北京2010良好測量放線五、施工具體部署（一）施工準備1、施工人員及機械設備本公司在接到進場通知后，立即組織施工隊伍及機械設備調遣上場，根據工期安排，施工人員、機械和物質于2日內進入施工現場，施工隊伍，機械設備和材料通過汽車運輸到達現場。進場后主要工作：清理現場，修建臨時房屋，接通水、電、通訊，進行現場交點與復測。2、技術準備（）第一批施工人員進駐現場后即開始進行技術準備工作。（）內業技術準備（）認真閱讀施工規范、審核施工圖紙；（）編制實施性的施工組織設計；（）編寫各種針對性的保證措施；（）結合合同條款

16、，編寫技術管理辦法和實施細則，備齊必要的參考資料；（）依據合同條款，技術規范的規定和要求，完成各種設施符合性數據的采集；（）根據合同要求，提供業主或監理工程師需要的其它資料。3、外業技術準備（）進行現場詳細調查，進一步了解道路沿線的地質情況。（）現場控制點交接與復測。施工前對控制樁及水準點進行校核。施工人員進場后即與監理工程師取得聯系，實施現場交接樁，交接樁后即進行復測：繪制控制測量布置圖，實施閉合導線控制測量。補設或根據施工需求增設控制點，并進行固樁、護樁、交樁，復測完成后進行施工測量。（）各種工程材料進行調查，進行合格性測試分析，并編寫調查報告；（）各種儀器設備進行檢測、鑒定、并辦理計量合

17、格證書。（）收集、整理施工作業中所需求的其它各種技術數據。（）測量、試驗工作安排：測量隊由隊長、測量工程師、測量工等三人組成，測量儀器見“擬配備本合同工程主要的材料試驗、測量、質檢儀器設備表”。（二）物資準備施工人員進入現場后，立即著手做出材料供應計劃，確定工程所需的鋼材、木材、水泥、油料地產材料的數量，熟悉供貨地點，確定運輸方式，建立完善的檢測，試驗手段，確定進場的材料均為合格產品，保證工程按期開工。自購主材無論量大量小，均立約選購。首先由本投標人自行檢查合格，并經監理工程師審批同意后，再進入施工現場。同時加強材料的不定期動態抽查，確保使用合格的材料。（三）施工用風、水、電1、施工供風主要是

18、供應錨桿機和手風鉆施工用風，供風利用可移式柴油（或電動）空壓機，通過供風膠管送風至各用風點，空壓機隨工作面移動。2、施工供水施工班組自行負責。3、施工供電施工班組自行負責。（四）施工平臺邊坡部位支護施工，根據其開挖方法和支護類型，采用滿堂鋼管腳手架搭制錨桿和噴漿施工平臺，腳手架搭設為雙排腳手架，邊坡高度超過30米時，腳手架下部需加固，錨桿、噴漿施工時，上鋪腳手板。（五）場地清理人員進場后即進行場地清理，清理場地的范圍為能滿足邊坡施工的最小范圍。臨建區場地達到區域平整，排水暢通。（六）制漿系統本支護工程施工錨索（錨桿）注漿擬采用移動式制漿站，漿站布置滿足注漿機或砂漿泵施工要求，根據現場場地情況，

19、在其旁設適宜的水泥平臺和砂料堆放場地。（七）混合料拌和本支護工程噴射混凝土施工強度相對較低，因此，在支護施工現場設2臺砂漿混凝土拌和機拌制混合料，拌制好的混合料直接進入噴射機噴射。（八）錨桿加工錨桿在現場鋼筋場內加工，加工好的錨桿采用汽車或人工運至各施工部位。（九）廢渣廢水處理施工過程中產生的廢水、廢漿經排水溝排至集水坑（井），經沉淀處理后，廢水抽排至指定地點，廢渣運至指定棄渣場。（十）創建良好的外部施工環境1、進行標準化、規范化作業、搞好文明生產活動，做到現場整潔干凈、工完料清。2、采取切實可行的措施，做好環境保護工作和維護好現有交通。3、服從業主及監理工程師的指導、協調，以大局為重。六、主

20、要分項工程的施工方案（一）、測量控制工作根據本工程特點，本單位特派一名經驗豐富的測量工程師負責本工程的邊坡變形控制測量，對工程進行有效的測量控制。測量設備：選用2臺全站儀及2臺水準儀，用作平面定位放線及平面、高程的位移測量。在邊坡施工過程中委托專業的測量隊對邊坡進行變形觀測并編制專業監測方案，設置變形觀測網點，在邊坡支護前開始進行觀測，取得背景值，支護過程中每三天至少觀測一次或據實而定，如遇雷暴雨期間，加密觀測次數，取得邊坡變形資料，用以指導施工及安全預防。施工監測按四等精度要求，對監測成果作整理分析，及時報送業主單位和設計單位。（二）、坡面清理該邊坡由機械開挖形成道路邊坡，機械開挖后，坡面及

21、邊角需人工進行修整。在作業過程中，必須由上而下清除坡面上的危石，保證在下道工序時無土石墜落。（三）、腳手架及模板施工結合本工程鋼管腳手架搭設最大高度約20.0m及現場實際情況，均采用落地式雙排扣件鋼管腳手架順坡搭設。1、 雙排鋼管腳手架的搭設要求（1）搭設前腳手架桿件的檢查對腳手架桿件在搭設前應進行檢查，目的是為了使腳手架搭設能順利進行，故必須逐件檢查，檢查的主要內容有：1） 立桿立桿鋼管的彎曲、裂縫和癟痕；大橫桿鋼管的彎曲、裂紋和癟痕；加強桿鋼管的彎曲、裂紋的癟痕；立桿鎖座的破損和裂縫；立桿鋼管的破損和長短。2）剪刀撐（交叉桿）桿件的屈折和彎曲；接頭扣件處的靈活與牢固；（2）雙排鋼管腳手架的

22、搭設1） 落地式雙排鋼管腳手架的基礎處理： 腳手架的立桿應支承在堅實的地基上，若地基為回填土，應分層夯實，然后在立桿腳墊墊木板，如基礎不牢，應采取一定的加固措施后方可向上搭設。2）雙排腳手架里立桿距離坡面30cm，小橫桿里端緊靠坡面，小橫桿外端伸出大橫桿外的長度為20cm，內外立桿間的橫距為1.2m，立桿縱距為1.5米。底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使相鄰立桿上下節頭互相錯開，布置在不同的步距內，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。3）腳手架搭設順序為：安裝立桿(基底不堅實時鋪設木板) 小橫桿 大橫桿 加固桿 防護欄桿 腳手板 安全網。腳手架每個節點的螺栓帽均要擰緊，螺栓擰緊扭力距

23、不應小于40N.m，并不大于60N.m，整個腳手架搭設要橫平豎直。施工操作步上靠坡面部位鋪腳手板，并應重疊擱置（10-20CM）不得鋪空頭板。4） 大橫桿擱置在小橫桿的上面。大橫桿的步距為1.5m。上下橫桿的接長位置應錯開在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。在外側大橫桿的上部600mm、1200mm處設置兩道橫桿以作欄桿。5） 為保證腳手架上操作人員的安全，并達到文明施工的要求，操作層需鋪設相應的腳手板，禁止上下同時垂直作業。腳手板要同小橫桿扎牢，防止有探頭板、虛鋪板的現象發生；每步架子在1.2m高外立桿處搭一道防護欄桿。a) 腳手架四角要有接地保護及避雷裝置，與接地線鋼

24、筋焊牢。b) 腳手架搭設完畢后，經安全部門驗收合格才能使用。c) 拆除腳手架前，應將腳手架上留存的材料及雜物清除干凈。拆除順序自上而下，先一步一清，不得采用踏步式，不得上下同時作業。拆下的桿件，零配件不得隨意拋擲到地面，應分類由傳送至地面。d) 搭設人員應遵守安全生產六大紀律及有關規定。（3）腳手架搭設后的檢查：1）腳手架的基礎2）地基的平整和壓實情況；3）墊層的厚度、平整度和壓實情況；（4）腳手架的形態1）腳手架連接部位的鎖片扣情況；2）加固桿及扶手欄桿的完整性與牢固度；3）連接件4）連接桿水平方向和垂直方向的距離；5）與邊坡間的距離；6）扣件的緊固程度；（5）欄桿及扶手1）欄桿及扶手的完整

25、性與牢固程度；2）有斷口處每步腳手架的盡端扶手的完整；3）休息平臺及出入通道處扶手的齊全；2、腳手架的使用和保養 腳手架搭設驗收投入使用后，安全員應經常認真地進行檢查保養，以保證腳手架能正常使用。腳手架的保養有日常的例行保養和定期的安全檢查兩種。內容有：（1）各類安全設施（安全網、安全隔離、扶手、欄桿、登高設施等）的完整與齊全；（2）鋼管上嚴禁打孔，鋼管在便用前先涂刷防銹漆。（3）腳手架的使用荷載是否符合要求，有無超載現象；（4）連接桿是否齊全、完整與牢靠；（5）桿件有否變形；（6）腳手架的整體和局部穩定情況；（7）基礎的沉降情況；（8）清理桿件、螺栓上雜物與油污；（9）水平桿件的平整和完整；

26、（10）特殊部位的加固情況；（11）防雷接地設施的完整；3、腳手架的拆除 腳手架的拆除以在腳手架上的施工均已完畢并經工程負責人認為不再需要腳手架時方可拆除。一般在拆腳手架前要具備下列條件：（1） 工程質量經過檢查，確認符合要求，需要整修的也已整修完畢；（2） 坡面已完成清潔工作；（3） 腳手架經最后一次安全檢查，確認完全符合安全要求。如需整修、并已整修完畢；（4） 腳手架上的機械設備和零部件已清理完畢；（5） 有周密的拆除腳手架的施工技術交底，并已向有關人員交底，已為操作者掌握；（6） 有嚴密的組織、操作監護人員及警戒范圍和方式。4、拆除腳手架時的注意事項：（1）劃出工作區標志，禁止行人進入；

27、（2）嚴格遵守拆除順序，（拆除順序與搭設順序相反）即自上而下、后裝先拆、逐步進行。腳手架從頂部開始拆，先自腳手架一端開始拆除頂部的扶手和欄桿，再拆除腳手板（或水平架），依次拆除扶梯、交叉桿、大橫桿、小橫桿、立桿等。當上一步腳手架拆除后再拆除下一步腳手架，直至基底。（3）統一指揮，上下呼應，運作協調，當解開與另一人有關的扣件時應先告知對方，以防墜落。（4） 拆下的部件，要用人工依次小心向下運送，嚴禁拋擲。運至地面的扣件、桿件及配件，均需加以檢查，清除垃圾油污、上油、整修、剔除損壞的桿件和配件，而后分類堆放，不可混雜亂堆。堆放場地應平整，設有墊木，地面要有良好的排水，上面設有遮雨設備。5、 腳手架

28、安全技術措施（1） 搭設前應嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲裂變的桿件不宜采用。（2） 嚴重銹蝕、變形、裂縫、螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。（3） 腳手架的基礎除規定設置外，必須做好排水處理。（4） 所有扣件緊固力矩，應達到4060Nm。（5） 同一立面的小橫桿，應對等交錯設置，同時立桿上下對直。（6） 斜桿接長，不宜采用對接扣件，應采用疊交方式，二只回轉扣件接長，搭接距離視二只扣件間隔不少于1M.（7） 腳手架的主要桿件，不宜采用木、竹材料。（8） 嚴格按規定的尺寸進行搭設，腳手架整體坡度按坡面坡度傾斜。（9） 立桿、橫桿接長應用對接扣件，不宜采用旋轉扣件；剪刀撐同架體連接應用

29、旋轉扣件，不宜采用對接扣件。（10） 拆除現場必須設警戒區域，張掛警戒標志。警戒區域嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續組織施工。地面監護人員必須履行職責，坡面腳手架拆除，應配備專人指揮。（11） 如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業，應具備良好的照明設備。（12） 所有高處作業人員，應嚴格按高處作業規定執行和遵守安全紀律，拆除工藝要求。（13） 拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內留的材料。所有清理物應安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。（14） 按搭設的反程序進行拆除，即不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式），認真做到一步一清，一桿一清

30、。（15） 所有連接桿、斜拉桿、隔離措施必須隨腳手架同步拆除，同步進行下降。不準先行拆除。（16） 所有桿件與扣件在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。（17） 所有墊鋪木板拆除，應自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，直接從高處附落傷人。（18） 腳手架內必須使用電焊氣割工藝時，要專職焊工進行氣割，增派專職人員，配備料斗（桶）防止火星和切割物濺落，嚴禁無證動用焊割工具。（19） 施工人員要有操作上崗證，不要無證上崗；對進場工人要學習三級安全教育。（20） 安裝扣件時，所有扣件開口必向外，選樣可以防止閉縫的螺栓鉤掛扣作者的衣褲，影響操作和造成傷亡事故。（21）

31、 高空作業人員要系好安全帶，戴好安全帽，穿軟底鞋，工具要放在工具袋內。（22） 架子在搭設過程中，應按建筑物施工進度進行搭設，不宜一次性搭設過高。（23） 設置供施工人員上下的安全扶梯、斜梯面上要有防滑措施。（24） 不準用腳手架吊運重物，不準作業人員攀登架子上下，不得任意拆除腳手架部件。（25） 架子搭設完畢后需經驗收合格后方可使用。(四) 鋼筋工程1、鋼筋的配制與綁扎（1）本工程所有鋼筋均根據業主提供的施工圖紙及現行的規范、規程要求，現場加工定型后送至所用部位。（2）鋼筋進場根據施工進度計劃，分期分批分別堆放，做好鋼筋的維護工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋保持潔凈。（3）鋼筋的數量、規格、接

32、頭位置、搭接長度、間距應嚴格按施工圖施工綁扎。2、鋼筋綁扎質量要求（1）鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規定。（2）鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、執著頭位置必須符合設計要求和規范規定。（3）鋼筋綁扎允許偏差值必須符合表4-1，合格率應控制在90%以上。 表4-1分 項 名 稱允許偏差值（mm）骨架的寬度、高度5骨 架 長 度10受力筋間 距10排 距5箍筋、構造筋間距20受力筋保層梁、樁5墻、板33、鋼筋工程技術措施（1）鋼筋成品與半成品進場必須附有出廠合格證及物理試驗報告，進場后必須掛牌，按規格分別堆放，進口鋼筋除合格證和復試報告外還須進行可焊性試驗及化學成品分析，

33、合格后方準使用。（2）對鋼筋要重點驗收，肋梁、板的插筋要求采用加強箍電焊固定，防止澆混凝土時移位。驗收重點為控制鋼筋的品種、規格、數量、綁扎牢固、搭接長度等（逐根驗收）并認真填寫隱蔽工作驗收單交監理驗收，做到萬無一失。（五）、錨桿（土釘）施工1、在邊坡刷坡時，修整至設計錨桿的施工位置停止開挖，進行錨桿（土釘）施工，錨桿（土釘）施工工藝要求為：1.1、根據設計要求，技術人員確定錨孔位置，傾角等，孔位偏差不超過2cm。鉆機就位整平對中，鉆機動力頭中心線，錨孔位必須與設計傾角在同一軸線上。1.2、錨孔鉆造：采用錨桿造孔，孔深偏差不大于5cm。1.3、錨桿（土釘）制安：嚴格按照設計施工圖及有關規范進行

34、加工制作、安裝，安裝前由技術人員及現場監理嚴格檢查錨桿材料型號、規格、品種，錨桿各部件質量及技術性能應符合設計要求。1.4、澆注砂漿：水泥砂漿按設計要求M30嚴格執行。2、錨桿（土釘）施工工藝要求：2.1、錨桿（土釘）水平方向孔距誤差不應大于20mm，垂直方向孔距誤差不應大于100mm。孔底部的偏斜尺寸不應大于錨桿長度的3%。2.2、鉆孔深度不應小于設計長度，錨固段不應小于設計錨固段，也不能大于設計長度的1%。2.3、錨桿（土釘）制安：錨桿制作過程中應平直，每隔2.0m焊接一組對中支承架，支承架外徑應小于1020mm，以保證錨桿的保護層。2.4、錨桿（土釘）在下入孔前要除油、除銹。2.5、 錨

35、孔澆注：導漿管伸入距孔底50cm處，用壓漿泵自下而上注漿進行，滿漿滿灌。可通過多次灌注，直至漿液溢滿空口而后封堵孔口。3、錨桿（土釘）驗收測試：3.1、錨桿（土釘）驗收應按錨桿噴射砼支護技術規范（GB50081-2001）執行。錨桿（土釘）鎖定必須在固結砂漿強度達到設計強度80%方可進行。3.2、錨桿應力檢測張拉記錄試驗前須待錨固體強度達到設計強度的100%時方可進行。3.3、錨桿張拉前應以0.10.2倍的設計軸向拉力錨桿進行預拉，以使錨桿體順直，采用二次四級對稱張拉，張拉機械必須具有（相關資質單位）檢查校訂實驗單。3.4、永久性錨桿張拉力不應超1.1倍的設計應力。張拉應分級進行，以0.25倍

36、的設計應力進行初張拉，每拉一級觀測510分鐘，然后卸荷，進行下一級張拉，即：張拉觀測卸荷張拉觀測卸荷。張拉試驗合格后，卸荷鎖定錨桿。3.5、張拉前應對張拉設備進行空運行檢查，合格后方能進行正式張拉。以防發生安全事故。（六）噴射混凝土施工1、噴射混凝土施工工藝采用PZ-5（B）型砼噴射機干式噴射工藝。其施工工藝流程為：巖面清理噴混凝土至設計厚度養護。（1）噴射混凝土前應將巖面進行清理，清除受噴面上松動的巖塊、浮石、巖渣和其它雜物，同時按要求設置噴層標志，噴層厚度控制標志采用鋼筋或金屬釘，鋼筋或金屬釘的間距不大于5m，鋼筋或金屬釘伸出部分的長度為噴射混凝土的厚度，在混凝土噴射完成后坡面須全部被噴射

37、混凝土覆蓋。（2）噴射工藝1）噴射機安裝調試好后，先注水再通風，清通管路，然后用高壓水沖洗受噴面。2）連續上料，保持料滿，在料斗上設15mm孔篩網防止超粒徑料進入機內。3）噴射順序噴射按分層分段分片依次進行，噴射順序由下而上，對不平整部位先噴凹處，最后找平。4）噴射距離和角度噴嘴口離受噴面60100cm，噴射料與受噴面夾角不小于75。（3）噴射：采用PZ-5（B）型噴射機濕式噴射。（4）噴射混凝土養護：根據施工規范進行。（5）噴射混凝土施工工藝流程圖施工準備混凝土拌制巖面處理噴射混凝土至設計厚度養護質量檢查噴射混凝土施工工藝流程圖 2、噴射混凝土強度質量的控制 （1）重要工程的噴射混凝土施工，

38、宜根據噴射混凝土現場28d齡期抗壓強度的試驗結果，按錨桿噴射砼支護技術規范（GB50081-2001）規范附錄D的格式繪制抗壓強度質量圖，控制噴射混凝土抗壓強度。（2）噴射混凝土的勻質性，可以現場28d齡噴射混凝土抗壓強度的標準差和變異系數，按表6.2的控制水平表示。表6-3 噴射混凝土的勻質性指標施工控制水平優良及格差標準差(MPa)母體的離散4.54.55.55.56.56.5一次試驗的離散2.22.22.72.73.23.2變異系數（%）母體的離散151520202525一次試驗的離散77991111 （3）噴射混凝土施工中應達到的平均抗壓強度可按下式計算： fck=fc+S (6.3)

39、式中 fck施工階段噴射混凝土應達到的平均抗壓強度（MPa）；fc噴射混凝土抗壓強度設計值（MPa）；S標準差（MPa）。 8、安全技術 （1）施工前，應認真檢查和處理錨噴支護作業區的危石，施工機具布置在安全地帶。 （2）施工中，應定期檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電安全。 （3）噴射機、水箱、風包、注漿罐等應進行密封性能和耐壓試驗，合格后方可使用。噴射混凝土施工作業中，要經常檢查出料彎頭、輸料管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現象，發現問題，應及時處理。 （4）處理機械故障時，必須使設備斷電、停風。向施工設備送電、送風前，應通知有關人員。 （5）噴射作業中處理堵管時，應將輸料管順直，必

40、須緊按噴頭，疏通管路的工作風壓不得超過0.4MPa。 （6）噴射混凝土施工用的工作臺架應牢固可靠，并應設置安全欄桿。 （7）向錨桿孔注漿時，注漿罐內應保持一定數量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。處理管路堵塞前，應消除罐內壓力。 （8）非操作人員不得進入正進行施工的作業區。施工中，噴頭和注漿管前方嚴禁站人。 （9）施工操作人員的皮膚應避免與速凝劑、樹脂膠泥直接接觸，嚴禁樹脂卷接觸明火。 （10）檢驗錨桿錨固力應遵守下列規定： 1）拉力計必須固定牢靠。 2）拉拔錨桿時，拉力計前方或下方嚴禁站人。 9、防 塵 （1）噴射混凝土施工宜采用濕噴或不泥裹砂噴射工藝。 （2）錨噴作業區的粉塵濃度不應大于

41、10mg/m3。施工中，應按本規范附錄E的技術要求測定粉塵濃度。測定次數，每半個月至少一次。 （3）噴射混凝土作業人員，應采用個體防塵用具。 10、質量檢查 （1）原材料與混合料的檢查應遵守下列規定： 1）每批材料到達工地后，應進行質量檢查，合格后方可使用。 2）噴射混凝土的混合料和錨桿用的水泥砂漿的配合比以及拌和的均勻性，每工作班檢查次數不得少于兩次；條件變化時，應及時檢查。 （2）噴射混凝土抗壓強度的檢查應遵守下列規定： 1）噴射混凝土必須做抗壓強度試驗；當設計有其他要求時，可增做相應的性能試驗。 2）檢查噴射混凝土抗壓強度所需的試塊應在工程施工中抽樣制取。試塊數量，每噴射50100m3混

42、合料或混合料小于50 m3的獨立工程，不得少于一組，每組試塊不得少于3個；材料或配合比變更時，應另作一組。 3）檢查噴射混凝土抗壓強度的標準試塊應在一定規格的噴射混凝土板件上切割制取。試塊為邊長100mm的立方體，在標準養護條件下養護28d，用標準試驗方法測得的極限抗壓強度，并乘以0.95系數。噴射混凝土抗壓強度標準試塊可按錨桿噴射砼支護技術規范（GB50081-2001）規范附錄F所列方法進行制作。 （3）噴射混凝土抗壓強度的驗收應符合下列規定： 1）同批噴射混凝土的抗壓強度，應以同批內標準試塊的抗壓強度代表值來評定。 2）每組試塊的抗壓強度代表值三個試塊試驗結果的平均值；當三個試塊強度中的

43、最大值或最小值之一與中間值之差超過中間值的15%時，可用中間值代表該組的強度；當三個試塊強度中的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的15%，該組試塊不應作為強度評定的依據。 3）重要工程的合格條件為： fckK1Sn0.9fc （9.3-1） fckminK2fc (9.3-2) 4）一般工程的合格條件為： fckfc （9.3-3） fckmin0.85fc (9.3-4)式中 fck施工階段同批n組噴射混凝土試塊抗壓強度的平均值（MPa）； fc噴射混凝土立方體抗壓強度設計值（MPa）； fckmin施工階段同批n組噴射混凝土試塊抗壓強度的最小值（MPa）； K1 K2合格判定系數，按

44、表9.3取值； N施工階段每批噴射混凝土試塊的抽樣組數； Sn施工階段同批n組噴射混凝土試塊抗壓強度的標準差（MPa）。表6-4 合格判定系數K1 K2值N1014152425K11.701.651.60K20.900.850.85法同批試塊組數n10時，可按fck1.15 fc以及fckmin0.95fc 驗收。 5）噴射混凝土強度不符合要求時，應查明原因，采取補強措施。注：同批試塊是指原材料和配合比基本相同的噴射混凝土試塊。 （6）噴射混凝土厚度的檢查為：噴層厚度可用鑿孔法或其他方法檢查。 七、保證措施（一）質量保證措施1、具體措施本工程質量目標絕對保證合格，力爭優良，具體措施為：（1）全

45、面貫徹執行ISO2000質量標準，以工作質量的優良來保證工種質量的優良。（2）精心挑選和組織施工力量，以人員的高素質來確保工程的高質量。（3）做好施工組織設計、施工方案及措施、施工驗收等的交底工作，使全體員工做到心中有數、有的放矢。（4）嚴格按各種有效技術文件進行施工。（5）施工中嚴格執行自檢、互檢、專檢的“三檢”制度，認真作好各種與工程同步的質量記錄。（6）施工機具、儀器儀表在使用過程中，必須確保其完好率，不允許帶病作業，以防機具、儀器儀表原因而引起的質量缺陷。（7）工程質量與效益掛鉤，利用經濟這一有力杠桿來大幅度地提升工程質量。（8）測量放線前，采用測量儀對錨孔孔位進行放樣，控制錨索孔孔位

46、偏差符合設計技術要求，孔軸方向與可能滑動面的傾向相反，與滑動面交角大于45認真搞好設計交底和現場基準點及拐點位置的交接接受工作，并由項目技術負責牽頭，測量工程師具體負責，認真地搞好現場的測量放線工作，做好各種測量記錄。（9）錨索施工質量的三個主要施工環節即成孔和清孔、錨索制作及安裝，水泥砂漿攪制與錨索張拉為關鍵過程。必須在甲方現場代表及監理的直接監督下，嚴格按照錨桿噴射砼支護技術規范（GB50081-2001）的質量標準的要求進行控制，現場質檢員必須將存在的問題及時反饋給項目經理部，及時制定糾正和預防措施，保證質量標準的實施。對于特殊過程的質量控制，必須嚴格按照特殊過程鑒定記錄及特殊過程質控點

47、明細表的規定，將責任落實到人，嚴格執行，確保最終產品的質量。（10）材料質量與管理1)鋼材、水泥必須取得合格證并經檢驗和試驗確認后方可使用。2)砂、石的質量應嚴格按照規范規定及設計要求進行；砂的含泥量5%。3)各種材料應堆放整齊有序并標識，水泥應用彩條布遮蓋或設置簡易庫房，嚴防受潮、受雨淋。（11）加強施工人員質量教育，提高其思想水平和強調質量意識，實行三級質量檢查制度，搞好各道工序的銜接工作，上道工序未驗收不得進行下道工序的施工。（二）安全生產保證措施建筑施工安全是施工企業首要的任務之上，本工程根據國家建設部頒發的安全檢查標準進行目標管理，制定人身安全管理辦法和主要預防措施：1、安全管理目標

48、杜絕死亡、火災等重大事故。（1）安全管理機構1）建立以項目經理為責任人的安全生產領導小組。2）安全生產領導小組擬定落實安全管理目標，制訂安全保證計劃，根據要求落實資源的配置。3）項目經理負責安全體系實施過程中的監督、檢查。4）本項目的安全工作由項目經理全面負責。5）工人進入施工現場必須戴安全帽，不準穿拖鞋。6）嚴格遵守勞動紀律，工作時間不準聊天、嬉笑、追逐、打鬧和干擾他人，不準攜親友和小孩子進入施工現場。7）工人上班前不準喝酒。8）特種作業人員必須經過勞動部門培訓考核，全格后持證上崗。對電工、焊工、起重工進行針對性培訓。9）夜間作業要有足夠照明設施，工人不得超負荷工作。10）對于從事高空作業的

49、工人，定期進行身體檢查，患有高血壓、心臟病、癲癇病的工作不能上崗作業。11）高空作業工人，必須佩帶安全帶和工具袋。（2）施工圍護邊坡四周設置防護圈，進行封閉施工。（3）施工臨時用電1）整個工程低壓供電系統采用TN-S保護系統，電網系統作接地和重復地保護，單臺用電設備采用接零保護。2）整個系統采用三級漏電保護（即配電室一分本電箱一單用電設備）。3）對垂直運輸設備作重復接地保護和防雷保護。4）各類用電設備應做到“一機一閘一漏”。5）手持電動工具應使用III類工具，電源線不易過長，更不許拖地使用，嚴禁使用I類工具。6）對鋼筋制作設備的進出線必須穿鋼管敷設，鋼管和設備外殼必須接零保護。7）開關箱、配電

50、箱附近留有兩人的作業通道，不占用電器作業人員工作空間。8）配電室門、窗都向外開，配電箱、開關箱有良好的防雨、防塵措施，并配鎖。9）現場線路滿足安全距離要求，不能滿足要求的地方作防護措施，加以隔離。10）現場臨時配電線按施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ-46-48）的要求，架空線路采用絕緣導線，瓷瓶 。11）室內外線路均與施工機具、建筑物、車輛、行人保持最小安全距離，否則采取安全保護隔離措施。12）配電系統采取分段配電，各類配電箱，盤外均統一紡號，停止使用的箱、盤立即切斷電源，箱門上鎖。13）動力分支電源裝設漏電保護裝置，室內照線路按規范布線和裝設燈具。14）每臺電焊機設置一個開關，外殼接地

51、保護，進出線端頭連接牢寄存，并安裝可靠防護罩。15）配電室應配砂袋和干粉滅火器。（4）高處作業安全1）雨天和雪天進行高處作業時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。2）遇有六級以上強風、濃霧等嚴劣氣候，不得進行走路天攀登與懸空高處作業。3）防護棚搭設與拆除時，應設警戒區，并應派專人監護。嚴禁上下同時拆除。4）對臨邊高處作業，必須設置防護措施。5）綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設腳手架和馬道。6）綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應搭設操作臺架和張掛安全網，懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。7）澆筑離地2m以上框架、過梁、雨篷和小

52、平臺時，應設操作陽臺欄板上操作。施工機械使用8）操作人員應體檢合格，無妨礙作業的疾病和生理缺陷，并應經過專業培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發的操作證后，方可持證上崗。9）在工作中操作人員和配合作業人員必須按規定穿戴勞動保護用品，長發應束緊不得外露，高處作業時必須系安全帶。10）機械必須按照出廠使用說明書規定的技術性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業或任意擴大使用范圍。11）機械上的各安全防護裝置及應完好齊全，有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。12）易于發生危險的場所，應在危險區域界限處，設置圍棚或警告標志，非工作人員未經批準不得入內。13

53、）嚴禁利用大地作工作零線，不得借用機械本身金屬結構工作零線。14）電氣設備的每個保護接地或保護接零點必須用單獨的接地（零）線與接地于線（或保護零線）相連接。嚴禁在一個接地（零）線中串接幾個接地（零點）。15）嚴禁帶電作業或采用預約停送電時間的方式進行電氣檢修。檢修前必須先切思電源并在電源開關上掛“禁止合同閘，有人工作”的警告版。警告牌的掛、取應有專人負責。16）發生人身觸電時，應立即切斷電源，然后方可對觸電者作緊急救護。嚴禁在未切思電源之前與觸電者直接接觸。17）各處電源電結嚴禁直接綁扎在金屬架上。18）4.5kw以上電動機不得用刀型開關直接啟動。各種刀型開關應采用靜觸頭接電源，動觸頭接載荷，

54、嚴禁倒接線。19）嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。20）焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電的安全措施。21）高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防措施，并應有專人監護。22）未安裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。（5）腳手架安全1）鋼管上嚴禁打孔。2）主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣拉件嚴禁拆除。3）腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿地桿亦應有用直角扣件固定在緊靠縱身掃地桿下方的立桿上。4）立桿接長除頂層頂步處，其余各層各步接頭必須采用對接扣連接。5）腳手架的兩端設置連接

55、墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m(兩步)。6）連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。7）高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側立面的兩端正各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置。8）當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中不應開挖，否則必須采取加固措施。9）腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。10）嚴禁將外徑48mm 與51mm的鋼管混合使用。11）剪刀撐、橫向斜撐設搭設應隨立桿、縱向橫向不平桿等同步搭設。12）拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；13）連墻件必須隨墻腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數

56、層拆除工再拆腳手架：分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固。14）舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用。出現滑絲的螺栓必須更換。15）腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則GB5036考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。16）上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。17）施工防火防爆措施a.臨時設施有火源者不得靠近房屋。b.現場每層樓設滅火裝置，且不少于2個。c.進入現場不得抽煙，單獨設置吸煙室。d.燃材料堆放處掛設干粉滅

57、火器。e.電氣失火使用干粉滅火，嚴禁使用泡沫滅火。2、勞動保護工作（1）對下列工人：根據工作需要，分別供給防護用品。1）架子工：供給套袖、手套、風鏡、工具袋。2）鋼筋工：供給手磁、墊肩、帆布圍裙、口罩。3）電氣工：供給絕緣靴、絕緣手套、風鏡、套袖、裹腿等。4）砼 工：供給水鞋，水套。（2）安全生產標準針對本工程的特點，結合安全生產部頒標準，明確以下安全生產標準及要求。臨邊高處作業的安全生產措施、標準及要求。各類洞口作業的安全生產措施、標準及要求攀登作業安全生產措施及攀登設施的標準及要求懸空作業安全防護措施及工具、設施的標準及要求各類操作平臺的安全生產措施、標準及要求交叉作業的安全生產措施、標準

58、及要求高處作業安全防護設施的驗收及要求現場用電的防護標準及要求電動建筑機械防護標準及要求腳手架工程的安全生產措施、標準及要求模板工程的安全生產措施、標準及要求安全網、安全帽與安全帶的安全生產措施、標準要及要求職工安全教育的內容及要求安全技術交底內容及要求安全標志的設置標準及要求（三）、工期保證措施1、對保證工期的認識按期完工不僅是投標人的責任，同時也直接影響著投標人的社會信譽和經濟效益，對建設項目按期發揮效益也有著決定性的影響。為此本投標人將忠實地執行合同條款，采取各種有效措施，按業主的指標和要求，確保各分項工程的工期和總工期。2、保證工期的一般措施本投標人如果中標承擔本合同段工程施工，將嚴格

59、按照業主的要求，組織強有力的施工隊伍，精良的設備，有類似工程施工經驗的管理人員，應用成功的新技術，新工藝，新方法，制定切實可行的施工計劃，合理安排工期，優質高效地按計劃完成工程任務。為保證按期完工，本投標人將重點抓好以下幾方面工作：（1）狠抓分項工程工期，突出重點，難點工程，確保總工期從施工準備抓起，做好基礎工作，制定出網絡計劃及月，旬施工計劃表，每月派專人檢查計劃的落實情況。檢查中若發現問題，立即分析原因并向監理工程師匯報，提出修改方案，調整施工計劃，確保各分項工程工期的按時完成。（2）調遣精兵強將，強化施工管理在接到中標通知書后，迅速組成精干的項目部領導班子，派遣具有豐富的施工經驗，懂管理

60、的領導擔任項目經理；由具有豐富施工經驗的高級工程師擔任總工程師，配足技術干部進行技術把關，選擇具有豐富路基土石方及排水工程施工經驗的隊伍施工，以“干一項工程，創一塊牌子，留一句美名，服務于社會“為指導思想，以一流的管理，一流的質量，按期完成本標段工程建設項目。（3）應用新技術、采用先進設備混凝土試件檢測用壓蒸新技術，快速測定混凝土強度，確保達標。試驗及檢測設備以職能化為主，如土質路基密實度用環法或灌砂法檢測，控制測量采用全站儀，混凝土拌和采用自動計量上料控制系統。（4）堅持管理人員班作業制度 堅持管理人員深入施工現場，跟班作業，發現問題及時處理，協調各工序之間的施工矛盾，保質保量按工期完成任務

61、。為方便施工，在工地設指揮調度中心，采用對講機等通迅手段及時了解掌握各工點的施工情況，實施協調、指揮。（5）各部門齊抓共管，前方施工，后方支援制定獎懲制度，做到人人關心質量，人人關心工期，調動一切積極因素保工期，施工過程中，如果在人力、財力、物力等方面遇到困難，我們將迅速調集力量，全力支持施工生產。（6）抓住時機，掀起施工高潮施工人員進場后，做好一切施準備，并抓住時機，掀起施工高潮，開展有利于施工生產的勞動競賽活動。3、控制項目工期的特殊保證措施（1）嚴格按施工組織設計所確定的進場人員、機械、設備的數量和進場時間組織進場，以保證各分項工程按期開工。（2）做好各分項工程的資源保障工作，對重點項目

62、要進行重點保障，確保各重點項目的資源配置。（3）實行施工計劃交底制度，做到各級施工人員對各項目的施工安排心中有數，以利于各工程項目的施工。（4）在施工安排上，各分項工程盡可能采取平行流水作業，以增加各分項工程的施工力量。（5）現場負責人及時反饋各項目實際進展情況，施工計劃管理人員根據經監理工程師同意后適時調整、修正和完善施工計劃，并據此調整，修正和完善施工計劃組織，以確保各項工程按計劃完工。（6）施工過程中，一旦發現個別項目實際進度落實后于計劃進度，將采取各種有效措施，對該項目實施重點突擊，以回遲滯的工期，保證后其后序項目施工不受影響。4、進度動態信息處理和工期控制在施工過程中，采取以下措施進

63、行施工進度動態信息處理和工期控制：（1）施工現場設專職計劃檢查人員，每日檢查施工計劃的執行情況，度根據工程實際進度情況及時對原施工計劃予以調整、修正和補充，以確保各分項工程的工期和工程的總工期。（2）嚴密監控關鍵線路各工程項目的進展情況，對各項目施工過程中出現的各類問題及時處理，盡力避免停窩工現象的發生，以保證關鍵線路上各工程項目按計劃完工。（3）堅持施工進度快報制度，堅持每天報一次各分項工程的工程進度，每5天報一次各分項工程的實際進度與計劃進度的對比情況并提出兩者相差的原因分析，以便項目經理部和監理工程師及時了解各分項工程的進展情況，采取相應的對策措施。（4）運用計算機網絡計劃技術對整個工程

64、實施動態管理，計劃管理人員密切監視、跟蹤施工現場的動態變化，及時把變化的情況歸納為計算機參數，經計算機運算，立刻得出各種處理數據如所需人員及工日、機械設備臺班、工作時間、材料供應等，運用其計算結果指導施工。（5）雨季施工安排雨季施工時，要經常檢查各種電氣設備的接零、接地保護是否牢靠，漏電保護裝置是否靈敏，各種電線絕緣接頭是否良好，照明線有無混線等，發現問題及時處理。各種電動、電氣設備必須裝有防護罩，電氣設備應布置在較高的干燥處。正在施工的建筑秀應安避雷裝置。雨季施工嚴禁赤腳或穿拖鞋進入施工現場，雨天不得露天焊接作業。適當儲備苫布、塑料布、油氈等防雨材料以及排水用的水泵及有關器材，做到有備無患。

65、加強氣象預報工作，每日上班后、下班前要及時掌握氣象預報情況，便于采取措施，做好防風雨、防雷暴工作。加強對職工的思想教育，保證雨期施工的順利進行防止各種意外事故發生。（四）、文明施工措施1、認真執行有關建設工程文明施工管理規定。（1）在工地入口處，設置現場施工標志牌，標明工程概況、工程負責人、建筑面積、開竣工日期、施工進度計劃、總平面圖以及有關安全標志。（2）施工現場成立項目經理為組長，生產、技術、質量、安全、消防、保衛、材料、行政管理人員為成員的施工現場文明施工管理領導小組。（3）在建工程采用密目安全網全封閉，施工現場內全部硬地坪，按專業、崗位、片區、棟號等分片包干，發別建立個人崗位責任制度。

66、（4）要求班、組實檢（自檢、互檢、交接檢）制度，做到自產自清、日產日清、工完場清的標準管理。工地每月組織一次綜合檢查，按規定填寫表格，考核、評分、獎罰相結合。（5）現場文明施工管理實行獎懲制度，并堅持獎懲兌現。（6）每月定期開一次文明施工會，分析文明施工情況，針對實際制定措施，協調解決文明施工問題。（7）建立健全質量、安全、消防、保衛、場容、衛生、料具等的管理制度。（8）對上級發放的關于文明施工的標準、規定、法律、法規等資料要收集、整理、保存并學習、貫徹。（9）積極推廣應用新技術、新設備和現代化管理方法，提高機械經作業程度，為文明施工創造條件。2、管理措施（1）通過以現場進行調查分的，及時處理

67、現場產需要和不合理的人、事、物，避免發生窩工現象以及破壞場地的場容場貌。（2）安排專門人員對施工現場的設備、場地、物品勤加維護打掃，保持現場環境衛生、干凈整齊、無垃圾，無污物，并使設備運轉正常。（3）安排專人維護工地的施工秩序，保技良好的施工與生活環境。（4）通過各種培訓提高施工現場全全職工的素質，養成遵章守紀和文明施工習慣。（5）充分發揮技術骨干的聰明才智，自主管理，自我控制，隨時調整解決施工作業存在的問題。（6）夜間施工作業區域要有足夠照明設施。（7）加強勞動保護，合理安排作息時間，配備施工補充預備力量，保證工人有充分的休息時間。3、場容場貌（1）按照統籌兼顧、事理經濟的原則，周密布置施工

68、現場的運輸道路、附屬加工設施、供排水、動力及照明等管線、臨時性建筑物（食堂、辦公、臨時宿舍、配電房、庫房等），安排好材料、設備、工具堆放點。（2）將施工機械的位置與行走路線、安全防火及其它一切施工所必須的臨時工程設施，按施工程序和安全文明的要求，合理地進行設計，保證相經間盡可能互不干擾。（3）按施工現場布置圖的要求安排設施，堆放材料、設備，必要時隨施工階段作相應調整。（4）保持現場首道路暢通、平坦、整潔，現場不得有坑洼、各水及散落物。（5）建筑垃圾要及時清除，集中點要加以遮擋。（6）班組操作人員應工完料盡，物盡其用，廢腳料歸堆，施工中不得污染環境。（7）大堆材料要集中整齊、底腳清。（8）周轉材

69、料堆放要分類，存放集中、安全、不得作它用。4、生活衛生遵守有關環衛、城管、交通等有關規定，加強現場用不、排污的管理，保證排不暢通無積水，現場整潔無垃圾，搞好現場清潔衛生。5、減少噪音措施（1）建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量減小人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪場 擾民的自覺意識。（2）空壓機、攪拌機搭設隔音棚，各種機械作業時盡量減少噪聲，車現禁止現場鳴笛及大油門行駛。（3）加強施工現場環境噪場監測，凡超過施工場界噪場限值標準的，要及時對有關因素進行調整。6、防大氣污染措施（1）施工現場設專人負責衛生工作，現場道路和場地每天有專人灑水清掃，防止粉塵飛揚。（2）水泥堆放在倉庫內，卸運時輕拿

70、輕放，防止揚塵。（3）攪拌機設置噴淋裝置。7、防水污染措施（1）攪拌機前臺設置沉淀池和儲水池，刷罐水及清洗車輛用水經沉淀后排入儲水池，用作沖洗石子和道路清潔灑水，沉淀池定期清掏。（2）工地污水全部經沉淀后方可排入排水管，嚴禁現場污水流出施工區域。（3）禁止將有害廢物用作回填料，以免污染地下水。（五）交叉作業處理措施1、該工程交叉作業安全進行的關鍵是作業人員之間的協調和聯系，尤其是進入他人場地作業時必須通知該場地施工作業負責人，做好交叉作業人員之間的協調工作，雙方應采取了相應的防范措施與配合要求后方能進行交叉作業。2、作業人員在進行上下立體交叉作業時不得在上下貫通同一垂直面上作業，后行作業人員注

71、意避讓先行作業人員。3、下層作業位置必須處于上層作業物體可能墜落范圍之外，當不能滿足時，上下之間應設隔離防護層。4、禁止下層作業人員在防護欄桿、平臺等構件的下方休息、逗留。八、應急準備和響應預案為確保我項目部高處墜落事故發生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關方生命安全風險，特制定本項目部高處墜落應急準備和響應預案。（一）、組織機構項目部成立高處墜落事故應急響應指揮小組，負責指揮及協調工作。組長： 蘭海 成員： 楊邵 、 王作凱 、 周家洪 具體分工如下：1、 蘭海 負責現場，其任務是了解掌握事故情況，組織現場搶救指揮。2、 楊邵 負責聯絡，其任務是根據指揮部命令，及時布置

72、現場搶救，保持與當地建設行政主管部門、勞動部門等的溝通，并及時通知分公司應急領導小組和當事人的親人。3、 王作凱 負責維持現場秩序、做好問訊記錄，并保持與當地公安部門的溝通。4、 周家洪 負責妥善處理好善后工作，按職能歸口負責保持與當地有關部門的溝通聯系。（二）、事故處理程序：1、高處墜落事故發生后，事故發現第一人應立即大聲呼救，及時報告責任人（項目經理或管理人員）。2、項目管理人員獲得求救信息并確認高處墜落事故發生以后，應：立即組織項目職工自我救護隊伍進行施救；立即向分公司應急搶險領導小組匯報事故發生情況并尋求支持；立即向當地醫療衛生（120）、公安部門（110）電話報告；嚴格保護事故現場。3、項目部指揮部接到電話報告后，應立即在第一時間趕赴現場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現場秩序，保護事故現場。4、當事人被送入醫院接受搶救以后，指揮部即指令善后人員到達事故現場。做好與當事人家屬的接洽善后處理工作；按職能歸口做好與當地有關部門的溝通、匯報工作。