1、1。工程概況42。梁場規(guī)劃52。1.工期計劃52。2。梁場規(guī)模52.2。1.工藝流程52。2.2。制梁臺座數(shù)量62。2。3.存梁臺座數(shù)量62.2.4.模板設(shè)計62。2。5.龍門吊選擇72。3.場區(qū)規(guī)劃92。3.1.梁場選址92.3.2。場區(qū)布置92。3.3.拌合站產(chǎn)能核算143。主要臨建設(shè)施143.1.制梁臺座143.2。存梁臺座173.3。龍門吊基礎(chǔ)183。4.龍門吊鋼軌與龍門吊基礎(chǔ)的連接183.5.龍門吊鋼軌的選用193.6。進場道路及場地硬化203。7. 主要臨建工程材料數(shù)量204。施工方法與工藝214.1.鋼筋施工214.1。1。鋼筋制作214.1.2.鋼筋綁扎214.2.模板安裝23

2、4.3?；炷潦┕?34.4.混凝土養(yǎng)護254。5。拆模254。6。預(yù)應(yīng)力施工26梁存放、裝車274。8。孔道壓漿274.9。封錨27主要機械設(shè)備配備284。10.試驗安排285施工安全注意事項315。1安全用電335.2起重安全335.3張拉安全336文明施工與環(huán)境保護346.1文明施工346。2環(huán)境保護357應(yīng)急預(yù)案357.1成立預(yù)案專項小組357。2專項小組職責367。3高空墜落物體打擊事故應(yīng)急準備與響應(yīng)預(yù)案367。3。1培訓(xùn)和演練367。3.2應(yīng)急響應(yīng)367.4防火災(zāi)緊急預(yù)案377。4.1培訓(xùn)和演練377.4。2應(yīng)急響應(yīng)377。5混凝土供應(yīng)及澆筑中斷預(yù)案377。5.1培訓(xùn)和演練377。

3、5。2應(yīng)急響應(yīng)387。6人員觸電事件（故)應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案38可能的事故性質(zhì)、后果及主要防范措施387.6。2與外部機構(gòu)的聯(lián)系397.6。3報警、聯(lián)絡(luò)步驟397.6。4應(yīng)急指揮者、參與者的責任、義務(wù)39應(yīng)急措施40事故處理42可能條件下的演習427.7物體打擊及機械傷害救援預(yù)案42xx大橋T梁預(yù)制施工方案1. 工程概況xx大橋中心里程為右線K151+130，左線ZK151+120,起訖里程為右線K150+845.47K151+414。53，左線ZK150+835.47ZK151+404.53，橋長569.06m.上部結(jié)構(gòu)為預(yù)制安裝40米預(yù)應(yīng)力砼T形梁橋.共14跨,最大橋高86.5m，半幅分離式橋?qū)?/p>

4、11.75m，右線橋平面部分位于R=2500的左偏平曲線內(nèi)，部分位于直線內(nèi)；左線橋平面部分位于R=2500，LS=180的左偏平曲線段內(nèi),部分位于直線段內(nèi)。下部結(jié)構(gòu)雙柱式空心薄壁墩和柱式墩、橋臺采用樁柱式橋臺、肋式橋臺,橋墩(臺）樁基均采用挖(鉆）孔端承樁樁基礎(chǔ)。本工程40mT梁共140片，最大吊裝重量1165KN.T梁梁高2。5m，支點斷面底寬60cm,跨中斷面底寬48cm,邊梁頂寬187.5cm，中梁頂寬180cm。橋面2.0橫坡由主梁頂面形成。主要材料有鋼絞線292.116t，鋼筋741.349t,錨具1680套,C50砼6130。7 m3，波紋管23405m.T梁縱向預(yù)應(yīng)力采用M15張

5、拉錨固體系,配備M15-7、M158錨具。為保證橋面線形，預(yù)制梁設(shè)置向下外梁跨中5cm、內(nèi)梁跨中4。5cm的預(yù)拱度，其變化采用二次拋物線型。根據(jù)工期及現(xiàn)場地形條件，梁場選址在K151+400K151+700處主線路基上，長300m，縱向設(shè)置。2. 梁場規(guī)劃2.1. 工期計劃由于xx大橋有效施工時間為2012年9月完成，橋面系要求在2012年8月底完成，預(yù)制梁必須在7月底完成,計劃1天1。5片梁，因梁場場地現(xiàn)未出來,按照最快的進度，到2011年10月30日，可完成制梁區(qū)土石方開挖及場地平整，1112月為梁場建設(shè)及準備期，在2012年元月初具備制梁能力。工期安排如下：梁場建設(shè)：2011年11月1日

6、2011年12月30日制梁:2012年2月1日2012年7月30日有效時間為180天）.架梁：2011年4月1日2011年8月15日，有效架梁時間為135天。2.2. 梁場規(guī)模2.2.1. 工藝流程制梁臺座底模清理（1h）底腹板鋼筋吊裝、綁扎調(diào)整（3h）外模清理安裝、調(diào)整完成（4h)頂板鋼筋吊裝、調(diào)整(3h）監(jiān)理檢查、調(diào)整(2h）混凝土澆筑(5h）養(yǎng)生至拆模條件（24h)側(cè)模、端模拆除（3h)移動模板至下一個臺座（1h）繼續(xù)養(yǎng)生至張拉條件（140h)張拉壓漿（6h）養(yǎng)護至壓漿強度達要求（24h）吊裝移梁（2h）。從工藝流程可以看到一片梁占用臺座時間為218h（折合9.1d)，模板周轉(zhuǎn)時間為42

7、h(折合1.75d，加黑部分為模板周轉(zhuǎn)所占的工序）,臺座與模板比例為218h/42h=5。2：1。2.2.2. 制梁臺座數(shù)量根據(jù)施工安排，制梁進度為1。5片/天,則制梁臺座數(shù)量需218h/24h*1。5=13.6個，根據(jù)模板和制梁臺座匹配宜為1：5。2的關(guān)系,邊梁模板和中梁模板存在區(qū)別，并考慮到前期制梁速度較慢和其他不利因素的影響,施工場地和龍門吊跨徑的影響，必須將制梁時間延長,計劃設(shè)置臺座12個。2.2.3. 存梁臺座數(shù)量由下表(T梁制、存、架梁計劃表）可知梁場存梁數(shù)量最多時候為38片。存梁區(qū)按最大化設(shè)計，橫向間距設(shè)置為0.8m,第一排存梁臺座單層最多可存梁6片和,第二排存梁臺座單層最多可存

8、梁7片，雙層可存26片，加制梁臺座上12片，最大存梁為38片,滿足施工需要.2.2.4. 模板設(shè)計模板采用組合鋼模板.側(cè)模:邊梁邊模、中梁模板共2套半.同一跨的左右幅可根據(jù)翼緣板來調(diào)節(jié)橫坡。側(cè)模示意圖模板設(shè)計圖后附.2.2.5. 龍門吊選擇(1）制梁區(qū)龍門吊選擇制梁區(qū)龍門吊時要考慮龍門吊的吊重、提升凈高度、跨度和臺數(shù)。 吊重和數(shù)量選擇澆注砼時漏斗加砼重約2t,單塊模板重約3t（考慮6m長一段模板），均為單獨吊裝，故選用吊重為10t的龍門吊1臺即可.提升凈高度,跨度選擇考慮制梁區(qū)的布置，選用龍門吊跨度為38m，龍門吊提升凈高度計算見下圖. 10t龍門吊提升凈高度 由上圖可知，選擇龍門吊起吊高度為

9、8m即可滿足要求.(2)、裝車用龍門吊 作用：將40mT梁在龍門吊跨度內(nèi)進行雙層存梁和從架設(shè)裝車。 吊重和數(shù)量選擇T梁最大吊裝重量為120t,考慮到1。2倍的富余系數(shù)，選擇2臺80t龍門吊即可。80t龍門吊提升凈高度選擇12m,詳見下圖。 90t龍門吊提升凈高度2.3. 場區(qū)規(guī)劃2.3.1. 梁場選址根據(jù)工期及現(xiàn)場地形條件，梁場選址在K151+400K151+700處主線路基兩側(cè)，長約300米;結(jié)合現(xiàn)場地形，梁場寬27m；梁場與主線夾角約0.主線左線作攪拌站料倉和鋼筋加工區(qū).2.3.2. 場區(qū)布置（1）、區(qū)位劃分根據(jù)實際情況，將梁場劃分為五大功能區(qū)，分別為攪拌站、制梁區(qū)、存梁區(qū)、鋼筋加工及存放

10、區(qū)、生活辦公區(qū)。為施工方便及充分利用龍門吊，將制梁區(qū)、存梁區(qū)、攪拌機設(shè)置在龍門吊走行范圍內(nèi),呈一字形排列。各區(qū)設(shè)置時寬度按龍門吊跨徑20米控制。鋼筋加工及存放區(qū)、生活辦公區(qū)拌合用料倉位于現(xiàn)有填筑的路基左線上，與梁場平行布置。制梁場主要臨時工程數(shù)量表序號工程項目單位數(shù)量1制梁場租地畝02場地平整M214880340m制梁臺座個12440m存梁臺座排25場內(nèi)施工道路m213506龍門吊(10t20m跨)臺17龍門吊(80t20m跨)臺2（2)、場區(qū)規(guī)劃制梁區(qū)設(shè)置臺座12個,長度140.2m；存梁區(qū)設(shè)置2排存梁臺座，長度約為86m；攪拌站、料倉、鋼筋加工及存放區(qū)，面積約6240 m2。梁場規(guī)劃自小樁

11、號往大樁號設(shè)置為存梁區(qū),制梁區(qū)、攪拌站.生活區(qū)鋼筋加工及存放區(qū)、攪拌站料倉等設(shè)左線路基上,整個場區(qū)規(guī)劃詳見后附預(yù)制梁場平面布置圖.（3)、運梁線路場區(qū)內(nèi)運梁道路設(shè)置在第一存梁區(qū)線路前進方向的左側(cè)靠軌道旁，存梁區(qū)不另行設(shè)置道路，道路寬度設(shè)置為5m.(4）、場區(qū)高程場區(qū)高程的確定主要考慮主線的填挖方高程、現(xiàn)場地形、梁場施工需要等因素.考慮到施工方便及安全因素考慮,將整個場區(qū)高程統(tǒng)一設(shè)置為平坡,采用同一高程474.25m。在制梁區(qū)靠隧道端與隧道進場道路順接，作為各種施工材料的進場道路。（5）施工用電施工現(xiàn)場用電設(shè)置5片供電區(qū)域：生活區(qū)、制梁臺座區(qū)、存梁臺座區(qū)、鋼筋加工區(qū)、攪拌區(qū)。本梁場外接電源由xx

12、變壓器14號臺處的配電箱引出，經(jīng)過300m的架空線引入梁場控制箱，經(jīng)以上負荷計算,如xx變壓器不能滿足梁場的供電需求，則考慮將xx變壓器增容至滿足供電需求。高壓電纜采用5芯鋁芯電纜，架空線型號為LGJ70.整個高壓電設(shè)計、安裝及材料全部由地方供電局負責。另在預(yù)制場內(nèi)配置1臺350KW發(fā)電機作為前期施工電源，并供后期以備地方電網(wǎng)停電時工程施工的連續(xù)進行。施工主要用電表見表1表1施工用電功率表根據(jù)施工用電表中的總功率，合計為467。75KW，考慮到綜合電壓損耗，固乘以1。1的系數(shù)，梁場的供電需用550KW即可。（6）給水系統(tǒng)預(yù)制場用水采用鷹嘴山隧道進口水源，通過水泵泵至梁場內(nèi)設(shè)置的水池內(nèi)，水池容量

13、45m3。制梁區(qū)供水主管道順路基右側(cè)邊線進入制梁區(qū)，在主供水管道上接支管分別進入用水點;生活區(qū)供水管路從水池鋪給水主管道，沿龍門吊軌道外側(cè)進入。管道直徑統(tǒng)一為A25mm。(7）排水系統(tǒng)沿兩排制梁臺座之間設(shè)置橫向排水溝，直接排入路基外排水溝內(nèi)，縱向制梁臺座間設(shè)置0.3m*0.2m排水溝,溝內(nèi)布置養(yǎng)護用水管。存梁區(qū)沿路基右側(cè)側(cè)設(shè)置縱向排水溝，匯水至存梁區(qū)端頭后引至路基排水溝內(nèi)。攪拌站、生活區(qū)排水經(jīng)處理后直接排至路基外原有沖溝里。(8）生活辦公區(qū)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)及生產(chǎn)計劃進度情況，預(yù)備生產(chǎn)高峰期全場人員50人,其中項目部管理人員5人，生產(chǎn)人員45人。生活辦公用房采用彩鋼板房，經(jīng)理部管理人員不住梁場，僅設(shè)

14、辦公室、試驗室、儲藏室各一間，勞務(wù)隊伍人員因現(xiàn)場場地限制，考慮租用當?shù)孛穹俊?.3.3. 拌合站產(chǎn)能核算1片40mT梁混凝土數(shù)量為39.63m3，要求5h內(nèi)澆筑完畢，實際按4.5h控制?？紤]兩孔梁同時施工,但每孔中兩片依次施工.混凝土澆筑能力要求不低于39.63/4.5=8。8m3/h.攪拌站主機出料容量計算：T梁生產(chǎn)為高性能混凝土，要求攪拌時間不同于普通混凝土,根據(jù)要求，最短攪拌時間為2.53min?？紤]理論與實際生產(chǎn)存在一定的差值，從下表的分析中可以看出采用出料容量1m3的攪拌主機便能滿足施工需要，選擇采用一臺HSZ750攪拌站，另有1臺HSZ750攪拌站備用. 正常施工時攪拌站主機出料容

15、量選擇分析表混凝土最小產(chǎn)量（m3/h）9攪拌時間（min）3.0攪拌周期（min）4每小時盤數(shù)15最小理論出料容量(m3)0。75實際選擇出料容量（m3）0。63. 主要臨建設(shè)施3.1. 制梁臺座考慮到梁場部分在填方路基上，使臺座產(chǎn)生不均勻沉降，制梁臺座基礎(chǔ)設(shè)計須把基底進行埋深處理,埋深按1.4m考慮。（詳見后附制梁臺座構(gòu)造圖及制梁臺座配筋圖臺座上部采用40cm厚C30砼,上邊沿鋪5厘米高小槽鋼，臺座下部采用50cm厚C30砼墊層，兩側(cè)用L30角鋼護棱，內(nèi)填塞外徑5cm橡膠管，每隔1.0m預(yù)留1道80mmPVC拉桿孔。臺座內(nèi)構(gòu)造配筋,為保證橋面線形，預(yù)制梁設(shè)置向下外梁跨中5cm、內(nèi)梁跨中4.5

16、cm的預(yù)拱度,其變化采用二次拋物線型。預(yù)制梁臺座結(jié)構(gòu)見下圖：為消除梁張拉后起拱兩端出現(xiàn)應(yīng)力集中對臺座的破壞，兩端臺座下澆筑長寬厚為3.01。80。5砼擴大基礎(chǔ)，預(yù)制梁底模端部加固結(jié)構(gòu)見下圖： 平面圖 斷面圖地基承載力驗算（按最不利荷載驗算）：荷載：T梁（邊梁)吊裝重量：120t施工荷載：1200.1=12t荷載合計：120+12=132t端部地基承載力：120*10/(22。2*3)=90.9kPa富余系數(shù)按1.2倍考慮,則要求端部地基承載力大于150kPa即可。中部地基承載力按均勻受力考慮:120*10/（39。28*0。6）=51kPa，富余系數(shù)按1。2倍考慮，則要求中部地基承載力大于80

17、kPa即可。3.2. 存梁臺座雙層存梁臺座采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，長20米，（詳見后附存梁臺座構(gòu)造、配筋圖），斷面圖如下:地基承載力驗算(按最不利荷載驗算）：荷載：T梁（邊梁）吊裝重量：120t，存梁臺座長34.3米，可存13片梁，一個存梁區(qū)荷載合計:12013*2=3120t地基承載力：312010/（34.3*2。5*2)=182kPa考慮1.15的富余系數(shù),則要求換填后的地基承載力大于250kPa方可滿足要求.3.3. 龍門吊基礎(chǔ)龍門吊基礎(chǔ)采用明挖擴大基礎(chǔ).后附龍門吊基礎(chǔ)構(gòu)造、配筋圖.龍門吊基礎(chǔ)斷面圖3.4. 龍門吊鋼軌與龍門吊基礎(chǔ)的連接在澆注龍門吊砼基礎(chǔ)時，預(yù)留直徑3cm，間距50cm并深度不

18、小于10cm雙排孔，（雙排間距視鋼軌型號而定,參見3。5中表值)， 鋼軌與基礎(chǔ)連接用直徑直16的園鋼，長度為25cm用高強砂漿或環(huán)氧樹脂砂漿先錨固在預(yù)留孔內(nèi)后，雙排對扣在鋼軌底腳部上。3.5. 龍門吊鋼軌的選用龍門吊行走鋼軌采用每米38公斤或者43公斤（50公斤)重行軌，具體截面尺寸見下圖表:3.6. 進場道路及場地硬化施工道路寬5m，路面為20cm厚碎石和20cm厚C20砼路面;鋼筋加工區(qū)場地10cm C20硬化；制梁區(qū)地面采用5cm砼抹面。3.7. 主要臨建工程材料數(shù)量4. 施工方法與工藝4.1. 鋼筋施工鋼筋骨架分底腹板、面板鋼筋，在鋼筋加工場地加工完畢后,用推車運至臺座上綁扎，綁扎、調(diào)

19、整直至符合規(guī)范要求。4.1.1. 鋼筋制作鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機調(diào)直;預(yù)應(yīng)力鋼絞線切割采用砂輪鋸，鋼筋切割采用切斷機;非預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋焊接采用閃光對焊或搭接焊；鋼筋彎制成型采用彎曲機，并用樣板控制彎制尺寸。4.1.2. 鋼筋綁扎（1）、梁體鋼筋綁扎、T梁梁體鋼筋分為底腹板鋼筋骨架和面板鋼筋骨架兩塊,在臺座上綁扎好底腹板鋼筋后，立側(cè)模,然后再綁扎面板鋼筋。、鋼筋成型主要在鋼筋車間內(nèi)完成,鋼筋綁扎在臺座上進行。、T梁梁體鋼筋骨架的制作流程為： 綁扎底腹板鋼筋骨架布設(shè)波紋管安裝側(cè)模、端模綁扎頂板鋼筋及各預(yù)埋鋼筋并調(diào)整。、鋼筋骨架綁扎時，盡可能多處用焊點代替鐵絲綁扎，以加快綁扎速度，增加鋼筋骨架牢固性，防

20、止?jié)仓r變形。此外，焊接鋼筋為雜散電流預(yù)留了通路，利于減少電位差存在的可能性.、在鋼筋與模板間設(shè)置保護層墊塊。保護層墊塊采用高強砂漿墊塊，其抗壓強度大于C50，墊塊的尺寸和形狀（工字型或錐形）必須滿足保護層厚度和定位的允許差（05mm)要求。模板安裝和灌筑混凝土前，仔細檢查保護層墊塊的位置、數(shù)量及緊固程度，并指定專人作重復(fù)性檢查以提高保護層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。墊塊散布均勻，側(cè)面和底面的墊塊不少于4個/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵線頭不得伸入保護層內(nèi)（2）、預(yù)應(yīng)力孔道成孔預(yù)應(yīng)力孔道采用預(yù)埋波紋管成孔，內(nèi)穿塑料管，塑料管直徑小于波紋管內(nèi)徑12mm.孔道位置須準確、圓順。定位鋼筋在直線段間距100cm

21、布置,曲線段間距50cm布置，定位鋼筋采用12mm的HRB335螺紋鋼，凈空尺寸大于波紋管23mm.定位鋼筋需焊接成型并與梁體鋼筋連接牢固。波紋段管安裝完畢后，檢查其位置是否正確，誤差須在規(guī)定范圍內(nèi)，管道曲線需圓順。圖41T梁預(yù)制工藝流程圖4.2. 模板安裝模板由專業(yè)化模型工廠制造的模板運至現(xiàn)場，經(jīng)檢查驗收合格后再投入使用。鋼模安裝前檢查：先檢查模型的幾何尺寸，板面是否平整、光潔、有無凹凸不平,并清除模板上的灰碴和端模管道孔內(nèi)的雜物；檢查震動器支架及模板焊縫，對開裂破損及時補焊、整修；檢查吊裝模型使用的吊具、穿銷、鋼絲繩是否安全,齊備;檢查模型安裝前所需的各類連接件、緊固件是否齊全.凡不符合規(guī)

22、定的，必須整改到位.(1)側(cè)模安裝 、均勻涂隔離劑，分塊吊裝側(cè)模到底模的鋼梁上;、將側(cè)模外側(cè)支腿底部與臺座可調(diào)撐桿相聯(lián)，以調(diào)整側(cè)模角度;、連接側(cè)模與底模的螺桿,使側(cè)模與底模靠緊,微調(diào)側(cè)模支腿的調(diào)節(jié)支撐,使側(cè)模板固定;、側(cè)模立完后，檢查側(cè)模的如下尺寸：寬度、高度(跨中、1/4、3/4截面）翼板的平整度等，其誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)；、注意事項：模板的吊裝、調(diào)整應(yīng)認真操作,防止側(cè)模的傾覆。(2）端模安裝 、清理端模表面及密封條處混凝土漿，更換或維修損壞的密封條;、均勻涂刷脫模劑；、安裝錨墊板。安裝時，使錨墊板與模板密貼，不同型號錨墊板不得安錯，壓漿口必須保持在上方；、吊裝端模.吊裝時,端模要水平。端?？?/p>

23、攏前，逐根將波紋管從錨墊板中穿出，并且邊穿邊進.端模兩側(cè)的移動要同步跟進。、端模到位后，將端模與側(cè)模進行連接和固定。4.3. 混凝土施工在梁體鋼筋、預(yù)埋件及模板安裝就位并檢查合格后，方可開始澆筑梁體混凝土。由于梁體混凝土數(shù)量較大，且為高性能混凝土，為縮短澆筑時間，采用1臺1.5m3料斗澆筑梁體混凝土。混凝土灌筑采用連續(xù)灌筑、一次成型，以保證梁體混凝土在5h內(nèi)灌筑完成.（1）混凝土的攪拌、混凝土攪拌采用強制式攪拌機,攪拌時間不少于150s。根據(jù)每片梁混凝土澆筑總時間及梁混凝土總方量，選用1臺HZS750的攪拌站,另一臺HZS750拌合站備用。、混凝土配料和計量：混凝土配料必須按試驗室通知單進行，

24、并有試驗人員值班?；炷猎牧吓淞享毑捎米詣臃Q量系統(tǒng)計量。計量設(shè)備按規(guī)定的標準進行校核，每班前要校核電子秤及其他計量器具，根據(jù)施工配合比調(diào)整用料，并由試驗人員復(fù)核。、開盤前，辦理模板、鋼筋等工序的檢查簽認手續(xù)。（2)混凝土的澆筑、梁體混凝土灌筑采用混凝土運輸車+混凝土輸送泵布料桿，連續(xù)灌筑，一次成型.灌筑時間控制在混凝土初凝前。、混凝土運輸車將攪拌站拌合好的砼運輸至制梁臺座邊砼輸送泵，輸送泵和布料桿連接.泵送過程中,混凝土拌合物始終連續(xù)輸送。高溫環(huán)境下輸送管路分別采用濕簾或保溫材料覆蓋。、梁體混凝土灌筑順序如圖4-2所示。圖42T梁混凝土澆筑水平分層、縱向分段示意圖4.4. 混凝土養(yǎng)護混凝土澆

25、筑完成后，在收漿后,立即用草袋或麻袋覆蓋，并進行灑水養(yǎng)護,灑水次數(shù)以能使混凝土表面保持充分濕潤為度.連續(xù)灑水養(yǎng)護時間不少于14d。當梁體混凝土達100%設(shè)計強度，封錨達到設(shè)計強度以上，停止對梁體的養(yǎng)生.4.5. 拆模T梁拆模時的混凝土強度,要達到25MPa以上；梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均不大于15；且能保證棱角完整時方可進行拆模工作.必須按試驗部門簽發(fā)的拆模通知單，核對梁號后進行拆模,未取得通知單不得拆模。另外，氣溫急劇變化時不得拆模。 端模脫模拆去端模上錨墊板的連接螺栓；在端模上、下、左、右各設(shè)一臺5t油頂進行脫模。施頂時要同步,防止將梁體刻損；脫模時，禁止生拉硬撬，以免損壞梁體

26、。 側(cè)模脫模拆去側(cè)模與端模的連接；將側(cè)模外側(cè)支腿的調(diào)節(jié)支撐松開使側(cè)模下落,模板落至地面,側(cè)模脫離梁體；利用10t龍門吊吊向另一個臺位;注意事項：模板的拆除、吊裝要防止模板的傾覆,以免發(fā)生事故.4.6. 預(yù)應(yīng)力施工(1） 預(yù)應(yīng)力孔道采用預(yù)埋波紋管成孔。T梁混凝土達到設(shè)計強度75，即37。5Mpa，且混凝土齡期不小于7d時，方可張拉預(yù)應(yīng)力。張拉采用兩端同時張拉，錨下控制應(yīng)力為0.75fpk=1395Mpa。預(yù)應(yīng)力孔道壓漿采用真空輔助壓漿工藝,采用真空泵和自動計量、自動保壓的壓漿臺車進行。(2) 預(yù)施應(yīng)力前需做好如下準備工作 預(yù)制梁試生產(chǎn)期間，對梁體進行各種預(yù)應(yīng)力瞬時損失測試,確定預(yù)應(yīng)力的實際損失，

27、必要時請設(shè)計方對張拉控制應(yīng)力進行調(diào)整。正常生產(chǎn)后每100件進行一次損失測試。需測試的各項瞬時損失有：管道摩阻、錨口摩阻、錨墊板喇叭口摩阻、錨具回縮損失等。 檢查梁體混凝土強度、混凝土齡期是否達到設(shè)計要求，否則嚴禁預(yù)應(yīng)力施工。 千斤頂和油壓表均在校驗有效期內(nèi)。 檢查預(yù)應(yīng)力錨具、夾具等有關(guān)檢驗資料是否齊備。預(yù)應(yīng)力鋼絞線進場后需對每批號取樣，在彈性模量和力學(xué)性能試驗合格后方可使用.實測彈性模量要在施工記錄上標明。錨具、夾具進場后，需按批次和數(shù)量抽樣檢驗外形外觀和錨具組裝件靜力檢驗,并符合GB/T5224-2003及JGJ852002的要求。 梁體混凝土有缺陷時，預(yù)先修補好，方可施加預(yù)應(yīng)力. 預(yù)施應(yīng)力

28、前將錨具下支承墊板上灰漿清除干凈。 清除管道內(nèi)的雜物及積水，如管道堵塞須及處清理。4.7. T梁存放、裝車T梁在張拉完畢后，通過90T龍門吊移至存梁臺座，移梁過程中和存梁時，采用原木斜撐梁體，保證梁體的穩(wěn)定性.裝車時，采用2臺90t龍門吊提運至運梁車上。4.8. 孔道壓漿、鋼絞線束終張拉完畢，在48h內(nèi)完成管道壓漿。、預(yù)應(yīng)力管道壓漿采用真空輔助壓漿工藝。4.9. 封錨、封端混凝土采用無收縮混凝土，抗壓強度不低于設(shè)計要求.封端在終張拉后3天內(nèi)完成。、封端前錨穴周圍要鑿毛，以增加混凝土的粘結(jié)力。、對錨圈與錨墊板之間的交接縫用聚氨酯防水涂料進行防水處理.、綁扎封端鋼筋。、用無收縮混凝土填塞搗實，填塞

29、面與端面平齊。、待封錨混凝土初凝后，用濕麻袋蓋在上面進行養(yǎng)護，并每隔2h進行一次灑水，3d后每4h灑水一次,直到14d為止.當環(huán)境溫度低于5時，嚴禁灑水,應(yīng)噴涂養(yǎng)護液養(yǎng)護并覆蓋保溫。、封端混凝土養(yǎng)護結(jié)束后，需采用聚氨酯防水涂料對封端新老混凝土之間的交接縫進行防水處理.主要機械設(shè)備配備機械名稱規(guī)格、型號數(shù)量(臺)計劃進場時間備注龍門吊80t22011年11月20日龍門吊10t12011年11月20日發(fā)電機350GF1臺2011年11月31日卷揚機5t22011年11月31日切斷機GQ401臺2011年11月31日調(diào)直機GT4/141臺2011年11月31日電焊機BX-3152臺2011年11月3

30、1日拌合站HZS7501套2011年11月15日攪拌站砼運輸車8m32臺20111年12月31日攪拌站插入式振動棒3022011年12月31日附著式振動器1。5KW62011年12月31日油泵ZB50022012年1月15日千斤頂ZYW25042012年1月15日水泥漿攪拌機UJZ200A12012年1月15日注漿機VB322012年1月15日倒鏈葫蘆5t42011年12月31日彎曲機GQ40D2臺2011年12月31日4.10. 試驗安排1、根據(jù)本工程的特點和要求,除混凝土、水泥、鋼材、砂、碎石、墊塊、外加劑、預(yù)埋件、泄水管等常規(guī)試驗項目之外，還增加鋼絞線彈性模量、錨具洛氏硬度、靜載錨固性能

31、試驗及磁粉探傷、堿骨料活性反應(yīng)、壓力表校驗、油泵及千斤頂標定、管道摩阻等項目。部分試驗項目委外檢驗。2、試驗室組建試驗用房:試驗室設(shè)在項目部駐地內(nèi)，共10間，分為砼養(yǎng)護室、力學(xué)室、砼室、水泥室、集料室、樣品室、辦公室，使用面積150m2。人員配備：試驗室主任1名，專職試驗員3名，后期將根據(jù)工作量增減人員。儀器設(shè)備:儀器設(shè)備通過公司調(diào)配，并按標準進行標定，儀器配置詳見下表: 試驗檢測設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱廠牌及規(guī)格型號數(shù)量出廠日期1水泥膠砂攪拌機JJ512009。32膠砂試體成型振實臺ZS-1512009。33水泥凈漿攪拌機NJ-160B12009。34雷氏沸煮箱FZ31A12009.35標準稠

32、度及凝結(jié)時間測定儀ISO16全自動比表面積測定儀FBT512009。27水泥膠砂流動度測定儀NLD-312009。28環(huán)保型水泥細度負壓篩析儀FSY15012009.2。239水泥抗壓夾具40mm40mm12008.1210雷氏夾測定儀/雷氏夾LD-501/102009.2。612標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱SKYH40B12009。313水泥成型量水器水泥專用114箱式電阻爐SX2-51212009。2。1515電砂浴400300116震擊式標準振篩機ZBSX-92A12009。2.2517石子壓碎值儀12009.218針片狀儀12009。219坍落度測定儀32009。220砼壓力泌水儀SY2型120

33、09.221數(shù)顯混凝土貫入阻力儀HG100012009。222直讀式精密混凝土含氣量測定儀12009。223砂漿稠度儀SZ145型12009。324混凝土鉆孔取芯機HZ1512009。3。1425單臥軸強制式混凝土攪拌機HJW-6012009.326混凝土振動臺HZJ10012009。227多功能電動擊實儀BKJ12009。128液塑限聯(lián)合測定儀FG型12009。329電動相對密度儀JDM-1型12008。1130微型土壤試樣粉碎機FZ10312009。231灌砂法密度試驗儀GSFA22009。332輕型動力觸探儀輕型12009。233泥漿測試三件裝置JND1006型粘度計ADA-1含沙量測定

34、器ANB112009.234橫加荷壓力試驗機HYL300135電液式壓力試驗機TYA2000136微機伺服萬能材料試驗機WEW600B12009.337電熱鼓風恒溫干燥箱1012238標準養(yǎng)護室自動控溫控濕FHBS-6012009.2。1939電子天平TD20002A12009。0140電子天平TD-500012008.1241電子分析天平FA200412009。242電子天平DT10KA22008。943電子臺秤12009。344電子計重秤ACS-15A12009。445多功能電動脫模器DTM12009。346鋼筋標距儀BJ-1012009。247路面材料強度儀TL12712010。13、注

35、意事項原材料送檢時應(yīng)嚴格規(guī)范及相關(guān)原材料的最新國標和行標等標準規(guī)定的頻率和項目到指定的檢測單位進行檢驗，不得漏檢，不得滯后檢驗。攪拌混凝土時，應(yīng)嚴格控制水泥、外加劑、水等材料的計量,保證混凝土坍落度、強度等各項技術(shù)指標的穩(wěn)定性。5施工安全注意事項T梁生產(chǎn)的施工安全，以預(yù)防為主。各工序?qū)Π踩僮鞯奶厥庖蟊仨毞蠂蚁嚓P(guān)安全操作規(guī)定。項目部安全保證體系見下框圖：5.1安全用電全部電氣設(shè)施均由專業(yè)電工專人負責檢修,操作時嚴格遵守安全用電的專業(yè)安全規(guī)程。用電有專門的臨時用電方案。使用電器設(shè)備必須實行專人負責制(專人使用、專人保管、專人檢查),發(fā)生故障時，立即聯(lián)系電工檢修,不能帶病運轉(zhuǎn),嚴禁非電工人員

36、檢修電器。工作完畢必須將閘刀箱拉閘上鎖,禁止使用簡易閘刀箱.沒有安全漏電保護裝置和有效接地接零線的電氣設(shè)備不得使用。移動設(shè)備的電氣導(dǎo)線，須經(jīng)常檢查其是否完整，橫過鐵道時從軌下穿過,接通電源后，須檢查設(shè)備外殼接地線是否有效.移動或檢修設(shè)備時應(yīng)先行切斷電源.現(xiàn)場全部電氣設(shè)備應(yīng)定期全面對絕緣電阻、開關(guān)、引線、插頭、外殼接地等項進行檢查，在雨季之前和雨季中均須普查一次。5。2起重安全吊車應(yīng)由專職司機開車，操作時應(yīng)統(tǒng)一指揮。吊重應(yīng)不超過起重機規(guī)定的限額，如有超載應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門專題研究后,采取有效措施方可實施。起重機抱閘失靈，機件損傷和鋼絲繩損傷應(yīng)修復(fù)后再工作。任何情況下,嚴禁任何人員乘坐吊鉤升降。起重物不

37、得在人頭頂上空越過。重物起吊及落放均應(yīng)穩(wěn)妥，防止滑倒，墜落。起重機停止運作前，卸下重物、松鉤，不得懸在空中.起重機操作完畢后,將每個控制器撥回零位，拉下總閘然后人員才能離機。起重作業(yè)吊鉤起落、大車走行時均須響鈴示警。5。3張拉安全所有張拉機具(千斤頂、油泵、油表等)，在工作前均要認真檢查其技術(shù)性能的完好性,并進行試運轉(zhuǎn)。張拉用的鋼絞線不得有銹蝕或電焊火花燒傷,以防張拉時斷裂事故的發(fā)生。錨具須檢驗合格后方可使用。張拉時，在梁兩端必須設(shè)防護擋板.張拉作業(yè)操作人員必須站在鋼束延長線兩旁。張拉工作場地,禁止行人穿行。張拉工作必須聽從統(tǒng)一指揮。操作高壓油泵人員，必須按規(guī)定的信號開機和停機，使用過程中發(fā)生

38、暫時停電,立即關(guān)閉斷開電路,以防再次來電轉(zhuǎn)動而發(fā)生事故。6文明施工與環(huán)境保護6。1文明施工對地下埋設(shè)的通信光電纜等采取必要的防護措施，施工時必須通知電信部門，征得其同意后方可施工。按照公司文明工地建設(shè)有關(guān)要求，建立良好的工作、生活環(huán)境，樹立企業(yè)的良好形象。場地圍護設(shè)置與整潔管理.梁場沿路基兩側(cè)利用柵欄進行分隔。施工區(qū)域的維護設(shè)施如有損壞,及時維修，并派專人進行清潔,確保始終處于良好狀態(tài)。成品、半成品、原材料的標識?，F(xiàn)場材料做到合理堆放，分門別類，明確標識出廠家、品名、規(guī)格、進廠日期、檢驗試驗判定狀態(tài)等，并存放整齊有序。施工期間地表排水。施工過程中，場地內(nèi)布設(shè)排水溝將施工用水及雨水就近排入溝渠.

39、現(xiàn)場材料、機具管理。施工現(xiàn)場使用的機械設(shè)備定點停放、整齊干凈,材料堆放按類型、規(guī)格、掛牌堆碼且整齊有序，需防雨的材料進庫存放或加蓋防雨布，鋪設(shè)水管路及電線統(tǒng)一規(guī)劃，按平面布置圖布設(shè)。生活區(qū)整潔管理.生活垃圾集中堆放及時清運，不亂丟棄。廢水集中處理后排放,嚴禁污染周圍環(huán)境，生活區(qū)全部用5cm砼硬化，并設(shè)排水溝，使排水暢通。確保清潔文明。6。2環(huán)境保護定期要開展環(huán)保教育活動，提高干部、職工的環(huán)保意識和公民的責任意識。定期進行檢查評比，獎優(yōu)罰劣。并服從當?shù)丨h(huán)保部門的監(jiān)督和指揮。在施工期間始終保持工地良好排水狀態(tài),修建一些臨時排水溝，并與永久性排水設(shè)施相連接,且不得引起淤積和沖刷。清理場地的廢料廢碴處

40、理，不得影響排水系統(tǒng)。按監(jiān)理工程師的指示在適當?shù)攸c設(shè)置棄土場，有條件時，力求少占土地，并結(jié)合利用改地造田。施工廢水、生活污水不得直接排入排入飲用水源。制存梁臺座、砂石料場，在施工期間和完工以后必須清理干凈.施工期間，施工物料如水泥、油料、化學(xué)品等應(yīng)堆放管理嚴格，防止在雨季或暴雨將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。施工機械需防止嚴重漏油，禁止機械在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排放，或維修施工機械時油污水直接排放。為減少施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵，隨時進行灑水或其他抑塵措施,使不出現(xiàn)明顯的降塵。易于引起粉塵的細料或松散料予遮蓋或適當灑水潤濕。運輸時用帆布、蓋套及類似遮蓋物覆蓋.使用機械設(shè)備的工

41、藝操作，要盡量減少噪聲、廢氣等的污染.7應(yīng)急預(yù)案7。1成立預(yù)案專項小組成立重大事故“應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師、工程部、安質(zhì)部、物資部、調(diào)度、綜合辦公室等部門領(lǐng)導(dǎo)組成，下設(shè)應(yīng)急救援辦公室（綜合辦公室），日常工作由辦公室兼管。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責：負責本單位應(yīng)急預(yù)案的制定、修訂；組建應(yīng)急救援專業(yè)隊伍,并組織實施和演練；檢查督促做好重大事故預(yù)防和應(yīng)急救援的各項準備工作。7.2專項小組職責1、發(fā)生事故時,由指揮組發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令;2、組織指揮救援隊伍實施救援行動；3、向上級匯報和向相關(guān)單位通報事故情況，必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援請求；4、組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援工作

42、經(jīng)驗教訓(xùn).7.3高空墜落物體打擊事故應(yīng)急準備與響應(yīng)預(yù)案7.3。1培訓(xùn)和演練梁場安全員負責主持、組織全體人員每年進行一次按物體打擊事故“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進行評價，必要時對“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進行調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應(yīng)予以保持。施工管理部負責對相關(guān)人員每年進行一次培訓(xùn)。應(yīng)急物資的準備、維護、保養(yǎng).A、應(yīng)急物資的準備：簡易擔架、跌打損傷藥品、包扎紗布。 B、各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強日常管理。7。3。2應(yīng)急響應(yīng)防物體打擊事故發(fā)生,項目部成立義務(wù)小組,由項目經(jīng)理擔任組長，施工隊長及安全員、班組長

43、及所有施工人員為組員，主要負責緊急事故發(fā)生時有條不紊的進行搶救或處理,外協(xié)隊管理人員及后勤人員，協(xié)助生產(chǎn)負責人做相關(guān)輔助工作。發(fā)生物體打擊事故后，由項目經(jīng)理負責現(xiàn)場總指揮,發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員,由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救,同時通知生產(chǎn)負責人組織緊急應(yīng)變小組進行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負其責，重傷人員送入醫(yī)院搶救，派人在大門口迎接來救護的車輛,有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失.7.4防火災(zāi)緊急預(yù)案7。4。1培訓(xùn)和演練1）組織管理人員

44、及現(xiàn)場操作人員進行防火安全知識培訓(xùn),嚴格規(guī)定亂扔煙頭，并針對滅火器的使用進行操作和演練。2）應(yīng)急物資及機械的準備、維護、保養(yǎng)A、在鋼筋加工棚四角處的鋼管立柱上布設(shè)4個干粉滅火器，將自來水管接到棚架附近。 B、以上應(yīng)急物資要配備齊全并加強日常管理，滅火器不得超出檢測日期。7。4.2應(yīng)急響應(yīng)任何現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)著火后立即大聲喊叫，同時通知生產(chǎn)負責人組織緊急應(yīng)變小組進行緊急行動,集中現(xiàn)場人員全力撲滅著火點,當火勢較大時，應(yīng)立即撥打緊急電話“119，準確說出火災(zāi)的地點和情況請求武警消防援助。7。5混凝土供應(yīng)及澆筑中斷預(yù)案7。5。1培訓(xùn)和演練了解混凝土供應(yīng)和澆筑過程中常發(fā)事故的設(shè)想和采取緊急有效措施的方法進

45、行相關(guān)知識培訓(xùn)，主要針對拌合站故障、罐車運輸事故、現(xiàn)場停電及混凝土泵車故障等常發(fā)事故進行演練。應(yīng)急物資及機械的準備、維護、保養(yǎng)A、應(yīng)急物資的準備：發(fā)電機、拖車、汽材油料。 B、各種應(yīng)急物資及機械要配備齊全并加強日常管理。7。5.2應(yīng)急響應(yīng)拌合站故障：分別設(shè)置主站和副站，做好拌合站的日常維護和保養(yǎng)，當主站出現(xiàn)故障時,立即啟動副站，并派人對主站進行維修，拌合站配置200kw發(fā)電機一臺，備足材油，每周檢查發(fā)動一次。罐車運輸事故：運輸罐車在運輸途中發(fā)生熄火時,應(yīng)立即通知生產(chǎn)調(diào)度,派維修工在短時間內(nèi)修理完畢,如修理不及時，調(diào)用拖車拉至安全地點處理，如發(fā)生交通事故，及時處理，生產(chǎn)過程中考慮罐車備用?，F(xiàn)場停

46、電：現(xiàn)場配備200kw發(fā)電機一臺，停電后立即發(fā)動發(fā)電機,保證振搗設(shè)備的供電。7。6人員觸電事件（故)應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案7。6。1可能的事故性質(zhì)、后果及主要防范措施當人體意外通過電流時，將會因電流的刺激和作用而產(chǎn)生危害人的機體乃至生命;或因救治方法不對，發(fā)生連續(xù)觸電事故,造成人員意外傷亡。防范措施：、加強對員工的安全用電教育，經(jīng)常開展安全用電培訓(xùn)及有關(guān)電力的基本知識學(xué)習活動。、加強安全用電的監(jiān)督檢查力度，杜絕私拉電線，擅自增大功率等行為，加強漏電、短路保護。、施工現(xiàn)場嚴格按規(guī)定搭設(shè)電桿鋪設(shè)電纜，嚴禁將電線栓在鐵扒釘、鐵線釘或其他導(dǎo)電的金屬物件上，或?qū)㈦娋€捆扎在一起，并禁止就地拉線。、施工機械用電必須按

47、照“一機、一閘、一漏電保護”的要求，變配電設(shè)備必須遠離易燃易爆危險地段和有劇烈振動的場所并將保護地線或保護零線進行可靠連接.、定期維護檢修電氣設(shè)備，及時更換老化破損電氣設(shè)備，禁止不合格的電氣設(shè)備進場使用.7。6.2與外部機構(gòu)的聯(lián)系發(fā)生觸電事件時可立即切斷配電箱總電源，或緊急與當?shù)刈冸娝?lián)系切斷電源；同時聯(lián)系就近醫(yī)院等相關(guān)部門。7。6.3報警、聯(lián)絡(luò)步驟第一步、在現(xiàn)場的任何人，看到有人員觸電情況應(yīng)立即大聲呼叫 “某某地點有人觸電了” 報警，將信息準確傳出,在場的任何人有義務(wù)將信息通知在現(xiàn)場的管理人員、領(lǐng)導(dǎo)，通知電工或相關(guān)人員切斷電源或由現(xiàn)場負責人（班組長及施工隊長）或與當?shù)刈冸娝?lián)系切斷電源，安質(zhì)

48、部應(yīng)將當?shù)刈冸娝念I(lǐng)導(dǎo)及值班和工地電工、醫(yī)護人員聯(lián)系電話或聯(lián)系方式公示.要求立即通知工地醫(yī)護人員迅速趕到現(xiàn)場?，F(xiàn)場負責人應(yīng)立即將此信息向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報.第二步、觸電人員傷害嚴重的應(yīng)立即拔打急救電話120或直接聯(lián)系附近醫(yī)院的急救或值班電話。聯(lián)系時應(yīng)報告事故地點、傷員人數(shù)及傷勢的初步情況，同時必須告知工程附近醒目標志建筑,盡可能告知詳細地點，以利救護人員迅速判斷方位，在救護車來之前，接車員迅速到路口接車，并負責清除道路上的各種障礙物,引領(lǐng)救護車從具備駛?cè)霔l件的道路迅速到達現(xiàn)場。安質(zhì)部事先同就近醫(yī)院聯(lián)系有關(guān)事宜并將醫(yī)院的聯(lián)系電話和方式公示。7。6.4應(yīng)急指揮者、參與者的責任、義務(wù)1、應(yīng)急指揮者的責任應(yīng)

49、急指揮者由經(jīng)理或書記擔任，應(yīng)急指揮者接到報警后，立即趕到現(xiàn)場，組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場管理人員、電工、醫(yī)護人員組織救援、搶救,組織人員保護事故現(xiàn)場，進行事故初步調(diào)查。2、參與者的責任、義務(wù)現(xiàn)場施工負責人：服從指揮，具體組織人員等資源進行搶救和落實應(yīng)急指揮者布置的搶救措施等.電工：服從指揮，立即切斷電源并配合安全工程師進行用電安全檢查.醫(yī)護人員：服從指揮，在救護車到來前，立即進行應(yīng)急救治。其他人員：服從指揮,按制定的預(yù)案對觸電事件（故)進行響應(yīng)。7.6.5應(yīng)急措施觸電急救的基本原則是：在現(xiàn)場對癥地采取積極措施保護觸電者生命，并使其減輕傷情、減少痛苦,具體是:迅速（脫離電源)、就地（進行搶救）、準確（姿勢)、

50、堅持(搶救)的八字原則。所有的現(xiàn)場應(yīng)急搶救行動必須持續(xù)到專業(yè)的醫(yī)院救護人員到來為止，從事現(xiàn)場搶救的人員必須是醫(yī)護人員或受過相當培訓(xùn)的人員。迅速脫離電源當發(fā)生人員觸電事件時，發(fā)現(xiàn)或在場的任何人首先因迅速采取措施使觸電者脫離電源，第一種方法是切斷電源；第二種方法是當切斷電源困難時，可用干燥的絕緣木棒或其他絕緣體將電源線從觸電者身上撥離或?qū)⒂|電者撥離。（2）就地搶救現(xiàn)場常用的主要救護方法是心肺復(fù)蘇法，它包括口對口人工呼吸法和胸外心臟按壓法。搶救觸電者使其脫離電源后,應(yīng)立即就近移至干燥與通風場所，并就不同情況進行現(xiàn)場對癥救護。關(guān)鍵是判別情況與對癥救護。 1）意識、呼吸與心跳情況的判定 觸電者若閉目不語

51、、出現(xiàn)神志不清情況，應(yīng)讓其就地仰臥躺平,要確保氣道通暢。可立即呼叫其名字或輕拍其肩部（時間不超過5s），以判斷觸電人是否喪失意識.禁止搖動觸電人頭部進行呼叫。 觸電者如神志昏迷，喪失意識，應(yīng)立即查(查有否呼吸)、聽(聽有否心跳)。具體可用”看、聽、試”的方法盡快(不超過10s)進行判定，切勿拖延。 看仔細觀看觸電者的胸部和腹部是否有起伏。 聽-用耳朵貼近觸電者的口鼻與心房處,細聽其有無微弱呼吸聲和心跳音. 試-用手指或小紙條試測觸電者口鼻處有無呼吸.再用兩手指輕按觸電者左側(cè)或右側(cè)喉結(jié)旁凹陷處的頸動脈看有無搏動(見圖1b），以判定是否還有心跳。 2）現(xiàn)場對癥救護的處理方法 觸電者出現(xiàn)明顯死亡癥狀

52、(如頭顱開裂或其它死斑”并由醫(yī)務(wù)人員判明）外，一般均可按以下三種情況 分別進行對癥處理： 傷勢不重、神志清醒但有點心慌、四肢發(fā)麻、全身無力;或觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來的,此時應(yīng)讓其安靜休息，不要走動，并密切觀察,也可請醫(yī)生前來診治，必要時送往醫(yī)院治療。 傷勢較重、已失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在的,應(yīng)使其舒適、安靜地平臥。不要圍觀,讓空氣流通，同時解開其衣服（包括領(lǐng)口與褲帶)以利呼吸.若天氣寒冷則應(yīng)注意保暖，并速報警請醫(yī)生診治或送往醫(yī)院。 傷勢嚴重、呼吸或心跳停止，甚至都已停止，即所謂”假死狀態(tài)”。若出現(xiàn)呼吸停止或心跳停止，應(yīng)立即分別實施口對口人工呼吸或胸外心臟按壓進行搶救.兩者都

53、停止時，都搶救，并速報警請醫(yī)生診治或送往醫(yī)院。 假死狀態(tài)的分類和判斷 ”假死狀態(tài)的分類 :電擊造成嚴重傷害時，主要表現(xiàn)為全身電休克的”假死”狀態(tài)，此時觸電者立即失去知覺，面色蒼白,瞳孔放大(見圖2),心跳、呼吸停止.為便于對癥處理，可將”假死，狀態(tài)分成三種類型：心跳停止，但呼吸尚存在；呼吸停止，但心跳尚存在；呼吸心跳都停止。 假死狀態(tài)的判斷方法 觸電者脫離電源后，若出現(xiàn)昏迷，應(yīng)盡快判明他是否處于假死狀態(tài)，以及是屬于哪一類假死”狀態(tài).判斷是否處于假死”狀態(tài)的簡便辦法,是將脫離電源的觸電者迅速移至通風、干燥處,讓其仰臥，并將其上衣與褲帶松開,然后： A、依照看”、聽”、試的方法迅速查明觸電者有否呼

54、吸與心跳?？捎纱伺忻魇欠裉幱诩偎罓顟B(tài),或究屬第一種還是第二種假死”類型。 B、立即小心謹慎地用兩指(拇指與食指，或食指與中指)掀開觸電者眼瞼，驗看其”瞳孔”是否放大或開始放大.這是最主要、最快捷的判斷方法。若觀察到瞳孔已經(jīng)放大(最大不超過0.8cm),則說明確已處于最嚴重的第三種”假死狀態(tài). 現(xiàn)場保護現(xiàn)場應(yīng)急過程中,責任人應(yīng)負責保護現(xiàn)場，以滿足事后對事故調(diào)查的需要。7。6。6事故處理出現(xiàn)事故后，項目部領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)及時召開事故分析會,本著“四不放過”的原則，認真查找原因并對責任者進行處罰教育,使其他員工接受教訓(xùn)，杜絕類似事件的發(fā)生。及時清理事故造成的財產(chǎn)損失和人員傷亡情況,有保險的及時聯(lián)系保險單位進行

55、理賠，安撫傷亡職工及其家屬，將事故影響減小到最低程度,并迅速恢復(fù)生產(chǎn)。7.6.7可能條件下的演習除按上述程序演習外，尚應(yīng)演練下列救治方法.人工呼吸法將觸電傷員身體伸直并仰臥在空氣清新、流通的地方。解開衣服、褲帶，再使其頭部盡量后仰，鼻孔朝天、使舌根不致阻塞氣道，接著救護者用一只手捏緊傷員鼻孔，用另一只手的拇指和食指瓣開傷員嘴巴,取出傷員嘴里的雜物（如脫落的假牙等）.然后救護者緊貼著傷員的口約2秒鐘,使傷員胸部擴張,接著放松口鼻，使其胸部自然地縮回呼氣約3秒鐘。這樣吹氣和放松應(yīng)連續(xù)不斷地進行下去.如果瓣不開嘴巴，可以捏緊傷員的嘴巴，緊貼著傷員的鼻孔吹氣和放松。在人要呼吸法進行中,若傷員表現(xiàn)出有好

56、轉(zhuǎn)象征時（如眼皮閃動和嘴唇微動），應(yīng)停止人工呼吸數(shù)秒鐘，讓其自行呼吸:若傷員還不能完全恢復(fù)自行呼吸，必須再進行人工呼吸，直至傷員能正常自行呼吸為止。人工呼吸法應(yīng)堅持長時間進行下去，在沒有呈現(xiàn)出明顯的死亡癥狀以前，切勿輕易放棄，死亡癥狀應(yīng)由醫(yī)生來判斷。心臟按壓法將觸電傷員身體伸直平放在木板上，頭部稍低。救護者站在傷員的一側(cè)，將一只手的掌根放在胸骨下端,另一只手迭于其上,靠救護者上身的重量向胸骨下端適當用力加壓,使其陷下30mm左右,隨即放松,讓胸部自行彈起，這樣有節(jié)奏地壓擠和放松,每分鐘6080次。若傷員膚色恢復(fù),瞳孔縮小，頸動脈博動可以捫到，自發(fā)性呼吸恢復(fù)，則說明急救奏效.7.7物體打擊及機械傷害救援預(yù)案對于一些微小傷，工地急救員可以進行簡單的止血、消炎、包扎.對傷勢較嚴重的，就近送醫(yī)院。發(fā)生物體打擊或機械傷害事故后，迅速搶救傷員，使其脫離險境并撥打“120急救電話(如為交通事故還應(yīng)同時撥打“122”交通肇事報警電話），同時保護現(xiàn)場，防止事態(tài)擴大。對傷員應(yīng)進行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施，防止受傷人員流血過多造成死亡。如有條件可就近送往醫(yī)院.