1、xx市軌道交通四號線二期工程403標白石龍站金屬屋面系統制作及安裝工程施工技術方案編制人： 審核人： 日 期： 目錄一. 工程概況3二. 編制依據4三. 施工準備5 四. 施工方法6 五金屬屋面板安裝的質量控制13六屋面施工安全措施與防護14七、施工計劃及保障措施15八、安全生產措施18九、文明施工措施21金屬屋面系統制安工程施工方案一. 工程概況1.1 工程概況1、工程名稱：xx軌道交通四號線白石龍站屋面系統工程2、建設單位：3、設計單位：4、監理單位：5、施工單位：6、工程地點：xx市7、建設概況：xx軌道交通四號線二期工程403項目部白石龍站屋面系統工程，面積約為3900。1.2施工范圍

2、1、本工程為xx軌道交通四號線白石龍站霍高文屋面系統的安裝工程。2、以上施工范圍包括霍高文Kalzip屋面系統、屋面系統輔材、屋面防墜落系統的安裝工作。屋面系統由下往上結構內容如下表所示：序號名稱規格 1屋面穿孔底板0.8mm厚穿孔鋁板 2吸音棉50mm厚吸音棉下鋪無紡布 3鋼絲網1.5mm鍍鋅鋼絲網 4玻璃纖維保溫層100mm厚鋁箔貼面 5鋁合金固定座L100 6屋面板0.9mm厚65/400型氟碳涂層直立鎖邊鋁鎂錳合金屋面板1.3質量標準質量標準：符合中華人民共和國建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）、鋼結構施工及驗收規范JGJ73的合格標準及其他相關國標、行標設計施工

3、，同時將考慮廣東地區規范和規定作為補充。1.4安全、文明目標及其它目標1、安全目標：實現“五無”目標（無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌），嚴格按照建設部“一標四規范”組織施工。2、文明施工：嚴格執行xx市和建設部發布的文明施工管理的有關規定。達到xx市文明標準化工地標準要求。3、環境保護：減少噪音，封閉施工，防止擾民，保持市容。4、成本控制：加強管理，強化成本核算，降低消耗。5、施工配合：保證內外部組織管理順暢并充分發揮其職能作用，保持同業主、總包、設計、監理、質監、安監和其他相關單位的良好配合。二. 編制依據2.1 圖紙文件甲方批準的xx市軌道交通四號線上梅林站金屬屋面系統制安工程施工

4、圖文件2.2 相關技術規范金屬屋面的設計和安裝規范AS1562-1980 鍍鋅鋼板（帶）鍍層重量測定方法GB/T1839-2008彩色涂層鋼板及鋼帶鍍層實驗方法GB/T13448-2006連續熱鍍鋅薄板和鋼帶GB2518-88 硅酮建筑密封膠GB/T14683-93 壓型金屬板設計施工規范YBJ216-88屋面工程質量驗收規范GB50207-2002 鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001 建筑裝飾裝修工程質量驗收標準GB50210-2001 鋁合金建筑型材GB/T5237-2000鋁及鋁合金軋制板材GB/T3880-2006

5、不銹鋼冷軋鋼板GB/T3280-2007緊固件螺栓和螺釘GB/T5277-1985三. 施工準備3.1 施工準備 技術準備1.合同簽訂后，立即會同業主、總包、設計院、屋面系統深化設計人員對圖紙進行會審，并提出改進意見和建議。屋面系統主深化設計人員繼續對施工圖紙進行修改和深化，并交總包、業主審查批準屋面系統深化設計施工圖。2.成立施工項目部，組織本項目的工程技術人員熟悉屋面系統施工圖及相關鋼結構施工圖紙，了解本工程的結構特點及工程做法，有問題及時與設計人員溝通。然后組織技術人員召開技術攻關會，對本工程的主要施工程序、施工方法及工程的重點和難點部份進行討論，確定出各專項施工方案。總結以往在施工大型

6、公建項目的經驗與教訓，針對本工程特點對工人及技術人員進行技術交底。3.對施工人員進行有針對性的培訓，尤其是對將用于本工程上的屋面鋁板及穿孔底板的材料特點和其具體安裝方法予以重點介紹。 施工現場準備1.項目部人員進場后及時與業主、監理及總包單位接洽，了解工程的實際進展情況，提交業主、監理所要求的技術資料，辦理相關的施工證件和現場各種證件。熟悉相關的技術資料文件，及項目監理、業主的項目管理程序，施工時嚴格按管理程序執行。2.生活區的規劃與布置：依據總包提供的生活區位置，并按照文明工地的布置要求對生活區進行布置。3.現場臨時水、電接駁：依據總包提供的現場水、電接駁點的位置，將臨時水、電接引到所需位置

7、。4. 現場臨時倉庫本工程中有面板支架、自攻螺絲等配件及電鉆、鉚槍、電焊機等小型機械， 這此物品必須保存在防雨的倉庫內（由總包方配合提供）。 材料準備1.本工程屋面系統所使用的主要材料有0.8mm穿孔底板、屋面鋁板、吸音棉、保溫材料、不銹鋼天溝、屋面防墜落、檐口收邊材料等。2.施工用材料到場時，項目部應及時組織材料、技術人員對材料進行檢查和驗收；驗收合格后，報請現場監理進行驗收，監理人員驗收合格并有書面通知后方可使用。 施工機具準備1.首先對擬用于本工程的施工機具進行確認，然后進行調配和組織。2.咬邊機、手動鉚釘槍、焊接設備及用電設備等到應提前進行檢修和保養。確保在使用過程中運轉良好。3.施工

8、機具進場至少應在開工前七天內陸續進場，用電設備需在開工前三天完成接駁。 施工人員準備1.成立項目經理部，中標后五天內，成立項目經理部，作好施工前期準備：施工人員組織和培訓、施工機具組織和進場、材料進場、臨建設施、水電接駁等工作。2.建立健全項目各部門職責，明確各部門分工，組織技術人員學習圖紙，組織安全、技術交底。3.1.6 附施工進度計劃表：（見附件）四. 施工方法由于本工程，工程難度大，工期緊，施工時必須嚴格組織、周密部署，使所有的人力、物力都能充分發揮效力，以確保工程保質按期完工。4.1 屋面板安裝工藝流程： 材料到場現場鋼結構驗收交接屋面檁條及方通安裝L100鋁合金固定底座安裝天溝安裝屋

9、面0.8mm厚穿孔底板安裝無紡布、吸音棉、鋼絲網保溫棉隨鋪屋面板隨安裝屋脊泛水安裝屋面鎖邊屋面防墜落系統安裝檐口泛水收邊安裝清理交工驗收。4.2 材料加工、制作為保證加工質量，本工程材料加工均采用工廠加工、制作，包括屋面板及檐口鋁合金收邊、鋁合金泛水、不銹鋼天溝等，根據現場施工進度， 合理安排產品的加工及進場計劃，保質保量。4.3 施工人員配備為確保順利完成本工程施工任務，公司將組織精干力量，組建完善的項目組， 選派有多年屋面施工經驗的管理人員擔任項目經理，高峰期現場預計投入勞務人員20余人，要求工種搭配合理，施工人員技術熟練（詳細人員配備見勞動力計劃表）。勞動力配備計劃表工種級別 不同施工階

10、段勞動力配備0-1011-2021303140415051-60起重工110000電焊工001100鉚工333321安裝工5101313106測量工111111電工111111后勤人員111111管理人員222222合計1419222217124.4 施工機具配備金屬屋面施工設備配置情況序號名稱規格單位數量備注1電動鎖邊機臺12手動鎖邊機臺23手動鉚釘槍個44電動鉆個105亞弧焊機交直流臺16電焊機硅整流臺14.5 材料堆放本工程檁條、穿孔底板、保溫棉、吸音棉及屋面板在運至現場后，直接吊裝至站廳樓面，由于現場用地緊張，上述材料必須根據現場實際工程需要，陸續進場， 材料堆放場地必須周轉使用，在材

11、料進場前，材料堆放場地應進行平整， 并搭設板材擱架，架高距地面至少10cm，以防止材料、構件受地面潮氣影響而銹蝕，且板材放置時應呈一定角度，以防受雨淋后內部存水。板材堆放時應區分規格，分門別類，并應用標簽明確標識，以防取用時混淆。保溫棉和吸音棉應集中堆放在防雨和防水的地方。在施工時，如現場條件發生變化，可靈活調整材料的堆放，但應以方便施工、便于材料保管和成品保護為原則。在現場材料堆放場地，應設防雨設施，準備好防雨彩條布。4.6 施工順序根據施工布署中本工程施工段的劃分，屋面板施工以屋脊為界按A、B兩個單元由施工隊同時進行施工，在每一個單元各工序間采用流水施工，或根據現場前道工序交工條件，開始施

12、工。4.7主要工序施工方法4.7.1 工序交接屋面系統施工開工前一周進行結構的移交，參加單位有業主、監理、鋼結構承包商和屋面系統承包商。移交內容主要是原有結構的安裝定位偏差與現有狀況。4.7.2 施工放線由于板材屋面是預制裝配結構，故安裝前的放線工作對后期安裝質量起到保證作用，不可忽視。（1）安裝放線前應對安裝面上的已有建筑成品進行測量，對達不到安裝要求的部分提出修改。對施工偏差作出記錄，并針對偏差提出相應的安裝措施。（2）根據排板設計確定排板起始線的位置。屋面施工中，先在檁條上標定出起點，即沿跨度方向在每個檁條上標出排板起始點，各個點的連線應與建筑物的縱軸線相垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊

13、板繼續標注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。（3）屋面板安裝完畢后應對配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、屋脊線、窗口門口和轉角線等的水平直度和垂直度。忽視這種步驟，僅用目測和經驗的方法，是達不到安裝質量要求的。檁條安裝（1）屋面檁條安裝：屋面檁條安裝時，先將檁條用鋼絲繩提升到安裝位置，然后用安裝螺栓臨時固定在檁托板上，待全部檁條安裝完成后進行校核，校核完成后再將螺栓擰緊鎖死。（2）底板檁條安裝：底板方通檁條安裝前，先將方通連接碼預先轉孔，然后根據圖紙在鋼梁上放線定位，要保證橫向的方通保持在一條線上，以保證底板的螺釘在橫平豎直。安裝時將方通提升至安裝位置，然后用自攻釘固定在鋼梁的下翼緣上

14、，每個連接碼上兩個自攻釘。自攻釘鉆孔時會產生鐵屑，這些鐵屑必須及時清除，不可過夜。因為鐵屑在潮濕空氣條件下或雨天中會立即銹蝕，在鋼梁面上形成一片片紅色銹斑，附著于鋼梁上，形成后很難清除。方通檁條安裝必須按該模數進行安裝，在安裝過程中，每安裝一跨進行校核一次，防止出現累計誤差，影響底板施工。因此底板方通檁條安裝前放出檁條定位線，同時每隔7.5米設一道尺寸復核線，嚴格控制檁條平面位置。4.7.4 L100鋁合金固定底座安裝（關鍵工序）固定座（下稱“T”碼）是將霍高文Kalzip 屋面系統的主要傳力配件，它的安裝質量直接影響到屋面板的抗風性能；T碼的安裝誤差還會影響到Kalzip 板的縱向自由伸縮，

15、因此，將固定座安裝作為本工程的關鍵工序，安裝主要有以下幾個施工步驟。放線：用經緯儀將垂直于中軸線的直線引測到底板上，作為固定座安裝的縱向控制線。第一列底座位置要多次復核，以免出錯。 “T”碼的數量多少決定著屋面板的抗風能力，所以“T”碼沿板長方向的排數嚴格按圖紙設計。鉆孔：將“T”碼對準其安裝位置，然后用手電鉆鉆孔，鉆孔直徑應根據螺釘的規格確定，一般應采用5.2直徑的鉆頭，這樣才能保證鋁拉爆鉚釘安裝后的抗拔能力。安裝“T”碼：安裝T碼時，其下面的隔熱墊必須同時安裝，每鉆完一個孔，立即打安裝拉爆鉚釘。本工程中每個T碼需要打四顆拉爆鉚釘。打拉爆鉚釘時，應控制好T碼的角度，避免出現歪斜。復查“T”碼

16、位置：用目測的方法檢查每一列“T”碼是否在一條直線上，如發現有較大偏差的“T”碼，在屋面板安裝前一定要糾正，直至滿足板材安裝的要求。“T”碼如出現較大偏差，屋面板安裝咬邊后，會影響屋面板的自由伸縮，嚴重時板肋將在溫度反復作用下磨穿。“T”碼的安裝允許偏差如下圖所示：4.7.5不銹鋼天溝安裝 本工程采用不銹鋼板天溝，兩段天溝之間的連接方式為對接氬弧焊接。4.7.5.1天溝支架安裝因采用不銹鋼板天溝，承重主要依靠其下部天溝支架，天溝支架安裝時，要求其頂面距兩側檁條頂面距離與天溝深度相同，即天溝支架的標高保證每段天溝都能與支架完全接觸，使天溝支架受力均勻。4.7.5.2天溝搭接、焊接不銹鋼板天溝對接

17、前將切割口打磨干凈，對接時注意對接縫間隙不能超過1mm。焊條型號根據母材確定。焊縫一遍成形。4.7.5.3焊縫檢查每條天溝安裝好后，除應對焊縫外觀進行認真檢查外，還應在雨天檢查焊縫是否有肉眼無法發現的氣孔，如發現氣孔滲水，則應用磨光機打磨該處，并重新焊接。4.7.6穿孔底板安裝底板安裝時先從天窗邊開始安裝，然后向天溝方向依次向前安裝。 在底板安裝前利用水準儀和經緯儀在安裝好的檁條上先測放出第一列板的安裝基準線，安裝定位板，根據定位板依次安裝底板，每3 排板放一條復合線，復核底板安裝尺寸偏差并進行調整，以免產生較大的累積誤差。在底板運送過程中，盡量避免板的變形， 防止板在提升過程中出現折斷、扭曲

18、等變形。為保護底板表面及保證施工人員的安全，必須用干燥和清潔的手套來搬運與安裝，不要在粗糙的表面或鋼結構上拖拉底板，其他的雜物及工具也不能在底板上拖行。4.7.7吸音棉、保溫棉鋪裝保溫棉施工的關健是防水，為防止保溫棉長時間暴露，施工時要隨鋪保溫棉，隨安裝屋面板。盡量減少保溫棉暴露時間，同時準備防雨彩條布，每天施工完后及時將未覆蓋的保溫棉臨時覆蓋。以防夜間被雨淋濕。4.7.8 Kalzip 屋面板安裝下料放線：在“T”碼安裝質量得到嚴格控制的條件下，只需設面板端定位線。屋面板以一端為定位線，另一端即伸入天溝的距離作為參考，但應略大于設計的出天溝長度，以便于裁邊。這就需要在生產板時充分考慮板不斷改

19、變長度的因素。就位：屋面板生產出來后，用人工將板抬到安位置，就位時先對準板端控制線，然后將搭接邊（大肋）用力壓入前一塊板的搭接邊（小肋）。檢查搭接邊是否能夠緊密接合，如不能應找出原因，及早處理。合格后用板夾臨時固定，待屋面板安裝完成后用咬口機咬口。由于本地天氣變化大，所以每天鋪設完成的屋面板下班前必須固定牢固。同時應注意收聽天氣預報，作好充分防雨準備，當天鋪的屋面板，必須當天安裝完面板。特別應注意采取措施，使雨水不能從已安裝好的板端進入到板的下面，必須及時用防雨布遮蓋。固定點施工：熱膨脹固定點的作用是為了不讓板滑走，如果屋面布局沒有特殊要求，每塊屋面板均應在固定點固定住，以防板滑動，固定點設在

20、每塊屋面板的最高處。固定點的安裝方法在板的小肋上沿45角穿過固定座的梅花頭鉆一小孔5，然后用11*5mm的鉚釘將板與固定座固定在一起，鉚釘的前端會被下一塊板的大肋隱藏住，如下圖所示：咬邊：面板位置調整好后，安裝端部面板下的泡沫塑料封條，然后進行咬邊。要求咬過的邊連續、平整，不能出現扭曲和裂口。在咬邊機前進的過程中，其前方1m范圍內必須用力使搭接邊接合緊密。對本工程而言，咬邊的質量關鍵在于在咬邊過程中是否用強力使搭接邊緊密接合。當天就位的面板必須完成咬邊，保證夜晚來風時板不會被吹壞或刮走。板邊修剪：板邊修剪采用風車鋸。修剪位置均以拉線為準，修剪檐口和天溝處的板邊，修剪后應保證屋面板伸入天溝的長度

21、與設計的尺寸一致，這樣可以有效防止雨水在風的作用下不會吹入屋面夾層中。折邊：折邊的原則為水流入天溝處折邊向下，否則折邊向上。折邊時不可用力過猛，應均勻用力，折邊的角度應保持一致。打膠：這里的打膠是指泛水之間的密封膠。打膠前要清理接口處的灰塵和其它污物及水份，并在要打膠的區域兩側適當位置貼上膠帶，對于有夾角的部位，膠打完后用直徑適合的圓頭物體將膠刮一遍，使膠變得更均勻、密實和美觀。打完膠后應立即將膠帶撕去，避免膠干燥后與膠帶粘接在一起。4.7.9 收邊泛水安裝。底泛水安裝：泛水分為兩種，一種是壓在屋面板下面的，稱為底泛水；一種是壓在屋面板上面的，稱為面泛水。天溝兩側的泛水為底泛水，必須在屋面板安

22、裝前安裝。底泛水的搭接長度、鉚釘數量和位置嚴格按設計施工。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接處，目的是除去水和灰塵，保證硅膠的可靠粘接。要求打出的硅膠均勻、連續，厚度合適。面泛水安裝：檐口處的收邊泛水均為面泛水，其施工方法與底泛水相同，但要在面泛水安裝的同時安裝泡沫塑料封條。要求封條不能歪斜，與屋面板和泛水接合緊密，這樣才能防止風將雨水吹進板內。鋁板焊接本工程中的鋁板焊接指的是鋁板封口焊接、鋁板與泛水的焊接和泛水與泛水的焊接。鋁板封口焊接：焊接前，先將咬完邊的板肋切成約45度斜角，然后用大力鉗將其夾扁，使其咬合在一起，當縫隙不超過2mm時進行焊接。焊接設備選用日本松下氬弧焊機，選用進口鋁硅焊條，焊

23、條型號為2.4mm900mm R4043。焊接要領：運條要穩；送風要勻；運條速度與送風大小要匹配。鋁板與泛水及泛水與泛水的焊接。泛水為1mm厚鋁板，焊接受熱時很易產生較大變形，為了減小其焊接變形，在鋁板與泛水及泛水與泛水焊接部位的正下方，安裝了沿焊縫通長Z型支撐。Z型支撐位置必須準確，如有較大偏差則起不到減小焊接變形的作用。焊縫質量要求。焊縫外觀：焊波均勻、焊縫光滑流暢、焊縫寬度適宜、無焊瘤、無咬邊；焊縫內在質量：無夾渣、無裂紋、無氣孔。鋁焊縫防水是本工程屋面防水的關鍵，因此應加強對焊縫質量的控制。五金屬屋面板安裝的質量控制圖紙繪審與技術交底面板施工應組織設計及施工技術人員對屋面板細化圖紙進行

24、繪審，對易出現問題的部位共同探討，尋找更為合理的解決方法，以避免因設計失誤造成工程質量問題。每道工序開工前，施工技術人員要針對該工序的要點，對施工人員進行詳細的交底，使每個施工人員都了解本工序的安裝方法、注意事項及質量要求。加強工人的質量意識，嚴格按工序施工程序及質量要求進行施工。 質量檢查 檢查制度：質量檢查實行自檢、專檢、交接檢的三檢制度，每道工序完成后，施工班組先行自檢，合格后交項目專職安全員進行專檢，合格后報監理檢查驗收，合格后交下道工序施工，下道工序施工前，由下道工序與上道工序辦理交接檢手序，對不滿足下道工序施工的質量缺陷進行整改，滿足要求后開始下道工序施工。質量控制點及檢查方法屋面

25、系統是新工藝，目前國家還沒有統一的質量標準與規范，根據系統特點與行業要求，施工過程中應針對下表施工點進行檢查。嚴格控制施工質量，具體內容如下表所示：序號檢查內容檢查方法依據標準工作見證1測量放線用經緯儀檢查圖紙及國家技術標準、驗收規范自檢記錄2鋁板制作目測、尺量圖紙及國家技術標準、驗收規范自檢記錄3屋面板固定座安裝拉線、尺量行業質量標準、質量驗收規范自檢記錄4焊接目測國家技術標準、施工質量驗收規范焊接記錄5鎖邊尺量(千分尺)行業質量標準、施工質量驗收規范自檢記錄6打膠目測、尺量國家技術標準、施工質量驗收規范自檢記錄7收邊、收口目測行業質量標準、國家技術標準、質量驗收規范自檢記錄8鋁板安裝目測、

26、尺量國家技術標準、施工質量驗收規范自檢記錄9細部構造目測、尺量行業質量標準、國家技術標準、質量驗收規范自檢記錄10建筑外觀目測國家技術標準、施工質量驗收規范自檢記錄六屋面施工安全措施與防護安全通道為保證施工人員的上下安全，在屋面施工前在站廳的兩側各搭設一條安全樓梯（由總包統一安排），便于施工人員及相關檢查人員上下。高空作業安全防護設施完善的安全防護設施是保證安全的物質條件，只有保證了安全，才能保證施工生產的順利進行。針對本工程的特點，主要采取了以下幾個措施。1）屋面施工時，根據施工的先后順序及結構特點，在天窗兩側的鋼梁上設置通長橫向的安全繩，安全繩用8的鋼絲繩拉設,兩端用卡扣卡緊，將天窗兩側的

27、下層鋼梁設置成施工安全臨時通道，保證施工人員行走時方便系掛安全帶，同時在每榀鋼梁上設置沿站廳寬度方向縱向的安全繩，以保證每個作業點上都能系掛安全繩。2）安裝底板前在鋼屋架下方設置水平兜網，每四跨為一單元，并按規范規定進行水平兜網拉結，水平兜網設置經監理驗收后方可施工。施工時完成一單元后，移動兜網到下一個單元，在沒有設置兜網的單元上不允許有人施工。3）檐口部位坡度較大，除要拉設防護安全繩外，在施工過程中為保證安全，每個施工人員必須單獨掛設安全繩，且安全繩的長度應當控制在（安全繩安全帶保險繩的長度小于（等于）安全繩固定點到檐口臨邊施工點的距離）安全范圍內，防止施工人員在坡度較大的位置施工中，出現滑

28、動現象。4）屋面洞口部位是現場施工中的重點部位，也是施工中經常忽視的位置，所以在施工前，就必須在屋面所有孔洞位置拉設安全警示標志和護欄。5）安裝用的門型腳手架平臺，用鋼管做好水平及縱向的加固拉結，并使二、三組腳手架平臺間連接固定，作業層滿鋪腳手板，四周做好欄桿圍護6）加強現場管理及監督，每天召開班前交底會及安全教育，高處作業人員配備工具袋，用于存放手工具，高處的設備器材用鋼絲繩與鋼梁連接固定。7）焊工在高處進行燒焊作業時，在地面設置監火員，同時焊接下方設置接火盤七、施工計劃及保障措施1工期目標：本工程現場施工工期60天，我公司根據多年的經驗，編制施工進度計劃表和勞動力計劃峰值表，并在計劃中充分

29、考慮材料的供應計劃。在資金、勞務、材料、設備的配備上充份滿足施工需要，并在公司儲備一定的備用資源，以便滿足施工現場的不可遇見因素。2工期節點控制目標深化設計完善、審批以及材料備貨必須在開工前全部完成，屋面板在現場具備條件后即刻組織開工，每個工期節點詳見施工進度計劃表。3工期保證組織體系為有效保證工程順利進行和工期目標順利實現，我們將在本項目部設置工期保證體系，由項目經理負責推動整個體系有效運轉，并通過有效的控制方法和資源協調，保證各項工作全面展開，優質高效地完成本工程建設。4工期保證措施4.1.實行多級計劃控制本工程工期十分緊張，施工過程中在保證施工質量、安全和文明施工的前提下，如何保證主要進

30、度控制節點的實現，如期完成安裝任務是施工項目管理的關鍵所在，為此我們將實行多級計劃控制，并制定相關配套措施，以確保進度計劃得以實現。建立以項目經理、項目工程師、施工員、施工班組為基礎的多級計劃執行體系，使施工計劃的每一個節點，每一個線路，層層有人管，事事有人問。通過計劃落實、檢查，以制訂、分析、總結的標準化工作方法，使工程進度符合實際要求而不失控。制定項目責任制、簽訂責任狀。從項目經理、項目工程師、施工員到作業班組分別制定各自的責任制，簽訂責任狀，定期按計劃目標進行考核，獎優罰劣。計劃全面交底、安排施工人員全面實施。本工程進度計劃的實施是全體工作人員共同的目標，通過項目調度會和各級生產會進行目

31、標交底，使管理層和作業層協調一致，將計劃變成全體員工的自覺行動，充分發揮各級管理人員主觀能動性和全體施工人員的積極性、創造性。層層有計劃、人人有目標、事事有人管。4.2進度計劃的控制采取多種形式的施工計劃采取行之有效的分步作業計劃，分步作業計劃是確保總計劃實施的重要方法，根據本工程施工，材料、設備供應等情況，由于本工程工期短，項目安裝工期60天，在實施階段，安裝計劃細劃成旬、周、日分步作業計劃，對每一天的進度計劃都要進行檢查、控制。三周滾動計劃本工程施工過程中存在著許多動態的因素，需不斷地進行調整解決。我們將實行檢查上周、實施本周、計劃下周的三周滾動計劃管理辦法，本辦法將計劃的實施、檢查、調度

32、集于一體，使管理工作具體化、細量化，以業主、監理、總包召開的工程協調會的工程進度布置為目標，項目內部協調會檢查實施情況為依據，通過嚴密的分析討論，制定下周的工作計劃。同時進行嚴格的組織管理，以確保總計劃的順利實現。(1)日檢查工作制專業施工員是施工技術、進度、質量的主要責任人，每日進行現場檢查，并將檢查的結果以書面的形式報給項目組，項目組收集、匯總、分析后報給各分管項目經理，使其及時了解施工動態，監督和督促各施工員及施工班組按計劃完成工作，或者進行必要的調整。(2)周匯報工作制配合三周滾動計劃的實施，建立每周進度匯報分析制。匯報分析會由項目副經理主持，項目經理、項目工程師、各級施工員參加，檢查

33、落實一周工作情況，并將檢查分析的結果書面匯報給總包、監理單位、業主、總包備份并存檔。若有因外部原因影響工程進度的，在匯報中提出建議及要求，在業主主持的協調會上提出解決。(3)施工日記施工日記是項目施工中每一天所發生有關事宜的真實記錄，也是項目日常管理的工作要點，由專業施工員對每日所發生的事宜及工程進展情況按施工日記的要求真實填寫，書面報送項目經理，并由項目經理簽字認可后送資料室存檔。(4)加強計劃的嚴肅性在計劃確定后加強計劃的嚴肅性是非常關鍵的，各級施工進度計劃是完成該工程的基礎工作，必須在日常工作中提到首位，以計劃管理帶動施工各要素管理。這就要求施工中各級管理人員必須有嚴謹的工作作風，做到當

34、天的工作不過夜，本周的工作不過周，一環扣一環地完成每一節點計劃，使工程向著縱深的方向發展。4.3.有效協調各種資源要素對本工程而言，影響工程進度的主要施工資源要素集中表現為人力、工機具、材料和技術協調。其中人力包括技術管理人員、生產工人素質、技術資源、協調能力和工作狀態；生產要素的優化配置就是按照優化組合的原則，安排生產要素在時間上和空間上的合理配置，使得人力、財力、物力等適應施工生產進度的需要。在數量上、比例上合理，在保證工程進度的前提下，實現最佳的經濟效益。做好項目生產要素的優化配置，一方面可以保證進度計劃得以順利實現，保證了投資人的投資效益；另一方面可以使各生產要素得到充分的發揮利用，大

35、大降低成本。.配置素質高、數量充足的勞動力資源根據本工程施工進度要求，我們將采取“協調配合，立體交叉，縱橫施工”的勞動組織形式，確保每一項計劃的切實完成。在本工程中將實行管理和勞務兩層分離的管理辦法，建立雙向選擇機制，提供充足的勞動力作為本項目的施工主體。在項目勞動力的配置上，以“計劃管理，定向輸入，雙向選擇，統一調配，合理流動”為原則，以勞務承包合同和任務書管理為紐帶來組織施工。由于該項目施工周期短，會有許多外部因素影響施工，諸如設計變更、材料供應、鋼結構、裝修施工等影響到安裝的工期，我們絕不會因上述因素而拖延工期，我們將采取積極有效的措施，把非屬我方因素造成延誤的工期搶回來。為此公司在保證

36、勞動力正常配備的條件下始終保證一定的后備力量，絕不因施工力量不足造成工期拖延。 .配置性能好、數量足的施工設備根據施工進度要求及我們的施工經驗，在施工現場配置先進的施工機械設備，既有利于保證施工進度，又能保證施工質量。.保證各種材料及時供應加強施工材料計劃管理與采購管理力度，確保按計劃進度實施。各專業技術人員及時準確地提出材料設備需用計劃，根據總體進度安排提出材料、設備的進場時間。材料供應部門將制定材料供應保證措施，為材料供應提供制度、措施保障。對材料的供應應從開始詢價至貨到現場進行全過程跟蹤，確保到貨材料滿足圖紙設計及有關標準、規范的要求，避免安裝后不必要的返工從而拖延工期。4.4.技術協調

37、加強技術交底工作，采用圖示或現場演示等方法，使施工人員掌握設計意圖以及本工程中的特殊要求和技術關鍵，確保施工人員能正確有序地進行施工。把技術問題解決在施工之前，保證施工的連續性。 如生產過程中發現施工技術方案與施工實際情況不符，要及時改進施工技術方案，絕不因措施不適用或不合理造成施工資源的浪費和工程返工。4.5.加強內外部的協調工作在施工過程中，影響生產的因素很多，我們將加強與總包單位、其他施工單位的配合協調，并通過業主代表、監理、總包及專業分包商協調配合，使現場發生的技術問題、洽商變更、質量問題及施工報驗能夠及時解決，保證進度計劃的順利進行。八、安全生產措施1安全施工保證措施1.1.安全施工

38、目標確保工程機械、設備的安全，施工人員輕傷率低于2，無重傷和死亡事故。1.2.安全管理保證體系施工現場的工地負責人（項目經理）為安全生產第一負責人，并設置兼職安全人員。1.3.安全管理制度體系要使生產活動在受控狀態下運行，必須建立完善的安全管理制度，在施工過程中嚴格執行。建立和健全以安全生產責任制為中心的各項安全管理制度，是保障安全生產的重要組織手段。沒有規章制度就沒有準繩，無章可循，就容易出問題。1.4施工安全（技術）措施.施工現場用電安全技術措施配電箱的電纜線應有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎。照明導線應用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質線。 導線不得隨地拖拉或綁在腳手架

39、上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器。架空線應裝設橫擔和絕緣紙， 其規格、線間距離、檔距等應符合架空線路要求，其電桿板線離地2.5m以上應加絕緣子。電箱內開關電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。電箱內應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級配合。配電箱應設總熔絲、分熔絲、分開關。零排、地排齊全。動力和照明分別設置。配電箱的開關電器應與配電線或開關箱一一對應配合，作分路設置，以確保專路專控；總開關電器與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。熔絲應和用電設備的實際負荷相匹配。接地體可用角鋼、

40、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，一組2根接地體之間間距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地電阻應符合規定。電焊機有可靠的防雨措施。一、二次線(電源)接線處應有齊全的防護罩，二次線應使用線鼻子。電焊機外殼應有良好的接地或接零保護。1.4.2.屋面板施工安全技術措施凡有心臟病、高血壓、神經衰弱癥及貧血癥等不適于高空作業者不得進行屋面工程施工。上屋面前檢查有關安全設施，如欄桿、安全網等是否牢固，檢查合格后，方能進行高空作業。雜物工具等應集中下運，不得隨意亂丟擲。施工組織設計應有針對性的安全技術措施，經技術負責人審批。在各個分部分項工程施工中進行全面的針對性的安全技術交底，接受交底者履行簽字手續。嚴禁

41、酒后進場施工，嚴禁帶病作業。嚴禁穿拖鞋、硬底鞋、短袖衫、短褲進場施工。屋面施工人員必須系好安全帶，施工時將安全帶系到安全繩上。1.4.3.保證焊接施工的主要安全措施未取得焊工操作證者，不得上崗工作。每個焊工應自覺遵守上崗安全規定。工作前必須戴好規定使用的防護用品，施工期間保持良好機械通風，防止有害氣體和可燃氣體的積聚。操作前應先檢查焊接設備的是否有漏電、漏氣，閥門壓力表等安全裝置是否可靠靈敏。 焊工和配合人員不得在含有可燃氣體的設備周圍吸煙，禁止邊操作邊吸煙。焊接工必須遵守現場施工防火有關規定。施工中由操作引起的火花應有控制措施，焊接工作完畢后離開現場前，必須對施焊環境作一次檢查，清除隱藏火種

42、。在人員進出頻繁的地方施焊，應設置隔離和立體防護措施，防止火花濺落砸傷人、燙傷人。電焊導線如不夠長時，禁止用金屬棒、金屬板等物串連將電源引至焊件進行焊接。清除熔渣，應帶上防護眼睛，防止濺擊傷害。雨天施工，設備應有可靠的遮蓋，導線不得浸泡在水里，使用前應作一次檢查。焊接地點應設有防雨施工棚，禁止雨中施焊。氧氣瓶、氧氣管道、減壓器及一切氧氣附件，嚴禁油脂沾污，發現有油脂時應用酒精或四氯化碳清洗，以免引起燃爆。焊割作業應嚴格執行“十不燒”及壓力容器使用規定。管道焊接時，操作人員必須持有特種操作證，電焊工應遵守焊接、氣割安全技術中各項規定，并且要開具動火證，有監護人員和配備滅火器。氧氣乙炔瓶應按照標準

43、距離安放，嚴禁在陽光下暴曬，嚴禁靠近易燃易爆物，施工完畢后，應及時將明火熄滅，待烘熱物件冷卻后確認不會復燃，再離開現場。1.4.4.消防保證措施施工現場應嚴格遵守總包單位施工現場防火規定，定期檢查滅火設備和易燃物品的堆放處，消除火警隱患。加強對電焊，氣焊設備的整治，要注意防火防爆，現場動用明火前，必須按規定辦妥動火證，并加強防范工作。在進行焊割作業中必須嚴格執行“十不燒”規定。施工現場未經批準不得任意動用明火。如須動用明火，需辦理相應手續，落實監護措施。非電工嚴禁擅自拉接用電器具，拉設電線。禁止擅自使用非生產性電加熱和煤油爐等明火器具。消防器材不得挪作它用，周圍不準堆物，保護道路暢通。值班人員

44、與糾察必須巡邏，發現火苗，隱患及時采取措施，且立即報告有關領導部門進行處理解決。現場動火作業必須執行審批記錄，并明確一、二、三級動火作業手續，落實防火監護人員。電焊工在動用明火時，必須隨身帶好電焊工操作證和動火許可證、消防滅火器、監護人責任交底書。氣割作業場所必須清除易燃物品，乙炔氣和氧氣存放距離大于2 m，使用時二者的距離不得小于5 m。消防管理必須符合文件規范要求。建立滅火施救方案，自救的同時及時報警。現場設置獨立電源的消防水泵。1.4.5.高空作業安全措施高空作業人員必須經過體檢，合格后方可進行高空作業。高處作業的安全設施必須經過驗收通過方可進行下道工序的作業。重點把好高空作業安全關，有

45、高處作業人員必須經過體檢合格，工作期間嚴禁喝酒、打鬧。高空作業人員務必系掛安全帶，并在操作、行走時扣掛于安全纜繩上。高處作業中的螺釘、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內，并將工具袋系好固定，不得直接放在屋面上、走道板等物件上，以免妨礙通行，每道工序完成后，臨邊不準留有雜物，以免通行時將物件踢下墜落。禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件時要用繩拴牢。避免直線垂直交叉作業。九、文明施工措施1、文明施工目標嚴格執行xx市和建設部發布的文明施工管理的有關規定。達到xx市文明標化工地標準要求。2、文明施工技術組織措施2.1健全管理組織在施工現場成立以項目經理為組長，現場施工員、安裝隊長、質

46、量、安全、消防、保衛、材料、環保等管理人員為成員的施工現場文明施工管理組織，全權負責我公司施工范圍內的文明施工工作，并堅決服從總包單位的統一管理，接受總包單位的監督檢查。2.2健全管理制度建立個人崗位責任制，按專業、崗位、區片等分片包干，分別建立崗位責任制度。其中項目經理是文明施工的第一負責人，全面負責整個施工現場的文明施工管理工作；安裝隊長、片區負責人及班長等負責本區的文明施工管理工作。而在施工現場的其它人員一律責任分工，實行個人崗位責任制。建立經濟責任制，把文明施工列入經濟承包責任制種，一同進行“包”、“保”、檢查與考核。2.3檢查制度工地每月至少組織兩次綜合檢查，要按專業、標準全面檢查，

47、按規定填寫表格，統計結果，制表以榜公布。檢查可采取綜合檢查和專業檢查結合，定期檢查與隨時檢查相結合，集體檢查與個人檢查相結合等方法。安裝隊與班組均實行自檢、互檢、交接檢制度，并有詳細記錄備查，做到自產自清、日產日清、工完場清、標準管理。2.4獎懲制度文明施工管理實行獎懲制度，項目部指定詳細獎、罰細則堅持獎罰兌現。2.5持證上崗制度。施工現場實行持證上崗制度。進入現場作業的所有機械司機、電工、焊工等特殊工種施工人員，都必須持證上崗。若工地自設食堂，應有食品衛生許可證，民工有做公證，焊工等明火作業應有當日用火證。2.6會議制度施工現場堅持文明施工會議制度，定期分析文明施工情況，針對實際制定措施，協

48、調解決文明施工問題。該會議也可與項目經理部工程例會一同進行，但必須有書面專項的文明施工會議紀要。2.7各項專業管理制度。文明施工是一項綜合性的管理工作。因此除文明施工綜合管理制度外，還應建立健全質量、安全、消防、保衛、機械、場容、衛生、料具、環保、民工管理制度。這些專業管理制度中，都應相應有文明施工內容。例如，倉庫五項管理制度；保管員崗位責任制；庫存物資盤點檢查制度；倉庫收發制度；庫存物資維護保養制度和安全保衛防火制度等。3、文明施工現場管理措施對施工現場各生產要素（主要是物的要素）所處狀態不斷進行整理、整頓、清掃、清潔和整體素養的提高，落實文明施工標準，事實科學管理。3.1整理施工現場按照有

49、關規定、根據工程實際進展情況對施工現場顯示存在的人、事、物進行調查分析，按照施工的實際要求區分需要和不需要，合理和不合理，把施工現場不需要和不合理的人、事、物及時處理，如已經不需要的勞動力應及時調整到其它需要的工地去；現場禁止住職工家屬和小孩，非施工人員未經批準不準進入施工現場等。對建筑物外墻施工區域，上至作業面下至庫存，每個工位、倉庫、辦公室、加工場、堆料場等場區的各個角落進行整理，達到現場無不用之物，道路和信道暢通，人盡其才，物盡其用，工序安排合理，這樣既改善和增大了作業與使用面積，易于成品保護，制止了違章作業，消除了安全隱患，有效的保證了工程質量。3.2整頓施工現場整頓就是對施工現場的合

50、理定置。通過上一步整理后，把施工現場所需要的人、機、物、料等按照施工現場平面布置圖規定的位置，并根據有關法律法規、標準以及我公司具體規定和管理辦法，科學合理的安排布置和堆碼，使物品合理定置，實現人、物、場所在空間上的最佳組合，從而達到提高效率和質量的目的。在整頓中，要注意根據施工現場實際情況按調查研究后確定的方案及時調整施工現場平面布置圖，物料、機具擺放要按圖固定地點和區域并明顯標記，使其真正擺放科學合理而安全可靠。3.3施工現場的清掃施工現場的設備、場地、物品勤加維護打掃，保持現場環境衛生，干凈整齊，無垃圾，無污物，并使設備運轉正常。尤其注意對建筑垃圾的分揀過篩綜合利用，如碎玻璃、鋁型材屑以

51、及粘有耐候膠的廢紙布等。建筑垃圾和生活垃圾分開指定地點存放，并及時清出現場，送到規定的垃圾銷納場。通過定期清掃創造一個明快、舒暢的工作生活環境，以保證安全、質量和高效率地工作。3.4施工現場的清潔對施工現場的清潔就是為了維持整理、整頓、清掃，是前三項活動的繼續和深入，從而預防疾病和食物中毒，消除發生安全事故的根源，使施工現場保持良好的施工與生活環境和施工秩序，并始終處于最佳狀態。主要要注意消除施工現場空氣粉末、噪聲和水污染源；保證工人身體健康，增加工人勞動熱情，心情愉快地工作與生活。3.5提高施工人員素養努力提高施工現場全體職工的素質，養成遵章守法和文明施工習慣。項目經理部應注意調動全體施工人

52、員的積極性，自覺管理，自我實施，自我控制，貫穿施工全過程、全現場。自己動手，創造一個整齊、清潔、方便、安全和標準化的施工環境。3.6合理定置的原則在保證施工順利進行的前提下，盡量減少施工占地。要盡量減少臨時設施的工程量，充分利用建筑物現有設施，如垂直運輸、水電接入點等。合理布置施工現場的材料及成品、半成品運輸路線，盡量使場內運輸距離最短和減少二次搬運。施工現場定置過程中，一定要按照上級和企業關于勞動保護、質量、安全、消防、保衛、場容、料具、環境保護、環境衛生等施工管理標準、規定等要求，一次定置到位。施工現場各物的布置方案要有比較，從優選擇，做到有利工程，方便生活，降低費用，使人、物、場所相互之

53、間形成最佳組合，創造良好的施工環境。4、施工文明保證措施在施工期間，我司將嚴格執行xx市政府發布的建設工程文明施工管理暫行規定，進行安全文明施工管理考核。具體措施如下： 4.1行為規范現場安裝工人，安裝隊員著裝統一，佩帶胸卡，衣著必須整齊，干凈，特殊工種必須按要求穿好鞋、帽、手套。進現場工人、安裝隊員必須戴好安全帽。工程施工期間，任何人不得做有損公司形象的不良行為，應嚴格遵守當地公司機關的治安管理條例和業主、總包及公司一切規章制度。4.2現場辦公室及加工區規范要求項目部現場掛設“五牌一圖”。辦公室內設辦公桌、椅及相應的辦公用品。加工區應設有標識牌，擺放在入口醒目位置。施工焊接作業時，必須設有滅

54、火器，并設有成品區，半成品區，廢料區。標識要明確，并按要求擺放整齊，并在構件上寫明尺寸。施工作業區要整潔，施工后做到地面整潔，下班前清掃干凈，施工作業區域內禁止吸煙。4.3現場庫房管理制度明確責任，專人管理，建立出入庫存單、登記冊。對各類工器具必須保持完好狀態，并及時保養，凡返庫器具必須當面檢試完好方可入庫；工具損傷，損壞需分清責任，要求補工具時按規定手續審核后，方可補發工具。工具庫必須配有消防器具，禁止吸煙，工器具禁止亂放，擺放整齊，不能混放，貴重工器具需設專人領用，專人保管，丟失損壞按折舊賠償。4.4材料擺放管理制度（1）現場構件擺放現場構件擺放分成品區和不合格區。構件運到現場后，立即對構件復檢，并按種類、型號安裝先后順序，分區擺放，并標明構件件號、型號、尺寸。構件擺放不能與地面直接接觸，需用木方墊起，高度不低于100mm。構件擺放場地，應平整豎實，下無水坑、上無淋水，場地面上并應有排水措施，相同型號的構件疊放時，每層構件的支點要在同一直線上。（2）小件材料包括：各種射釘、螺絲、自攻釘、電焊條等體積較小材料。小件材料均上架擺放整齊，并設立標識牌，架子用角鋼或用木方制作。架子高不超過2米，最低層距地面超50mm。電焊條要防潮。小件材料要成盒或成袋包裝。兩種材料之間要有清晰分隔。