1、施工組織設(shè)計(方案)審批會簽表工程名稱:xx學(xué)院綜合教學(xué)樓基坑支護(hù)工程施工方案方案名稱:樁基施工方案編制單位:編制說明本施工方案是針對xx學(xué)院綜合教學(xué)樓基坑支護(hù)工程進(jìn)行編制的,從工程概況、特點、難點的分析入手,對工程總體進(jìn)行了部署,從人力資源、材料、機(jī)械的配備,到工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、施工現(xiàn)場平面管理,保證的具體措施都作了全面的闡述和安排,是指導(dǎo)本工程施工的綱領(lǐng)性文件。編制人簽名: 日期:審核意見簽名(章): 日期:審批意見簽名(章): 日期:xx學(xué)院綜合教學(xué)樓基坑支護(hù)施工方案編制說明本基坑工程施工組織設(shè)計編制依據(jù)如下:一、本工程設(shè)計圖紙和勘察報告;二、我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度;
2、三、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范(標(biāo)準(zhǔn)):1.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)2.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2012)3.建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)程(GB50330-2002)4.建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2012)5.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2011)6鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2012)7.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005) 8.建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2012)9. 建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范(GB50497-2009)10. 地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-2008)11
3、. 建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ311-2013)12. 建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ180-2009)13. 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ33-2012) 及國家、省、市現(xiàn)行有效的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)要求。四、國家、地方有關(guān)法規(guī):1. 中華人民共和國建筑法(1998年3月1日起實施)2. 中華人民共和國合同法(1999年10月1日起實施)3. 中華人民共和國安全生產(chǎn)法(2002年11月1日起實施)4. 建設(shè)工程質(zhì)量管理條例(2004年2月1日起實施)目 錄 一、 工程概況及設(shè)計要求二、 施工前期準(zhǔn)備三、 施工機(jī)械配備四、 質(zhì)量目標(biāo)五、 主要施工方法與施工技
4、術(shù)措施六、 質(zhì)量保證措施七、 工期及施工進(jìn)度保證措施八、 基坑變形監(jiān)測九、 季節(jié)施工注意事項 xx學(xué)院綜合教學(xué)樓基坑支護(hù)施工方案第一章 工程概況及設(shè)計要求一、工程概況xx學(xué)院綜合教學(xué)樓項目位于xx學(xué)院西北角,靠近西側(cè)學(xué)府路,建筑功能主要分為三個部分:主樓為文理基礎(chǔ)實驗室與系部辦公;西側(cè)裙房為大教室和階梯教室;東側(cè)裙房為800人禮堂。本工程主樓地上15層,地下1層,用途為消防水池,水泵及配電開關(guān)所,地下結(jié)構(gòu)分類等級;結(jié)構(gòu)安全等級二級,抗震等級為二級,防火等級為一類耐火等級一級,混凝土環(huán)境類為二類。建筑總高度:60.60米(室外地面至屋面,室內(nèi)外高差0.9米),該建筑結(jié)構(gòu)類型為框剪,其中:基礎(chǔ)為獨
5、立基礎(chǔ)。一層為框架剪力墻,二三層為框架,三層以上為框架剪力墻基坑開挖深3.77.4m左右,東側(cè)開挖長度為27.6m,西側(cè)開挖長度為22.6m,南北側(cè)開挖長度為58.4m,開挖面積為1612平方米。根據(jù)周邊建筑物及工程勘察報告,采用鉆孔灌注樁、冠梁、高壓旋噴止水擋土及土釘墻進(jìn)行基坑支護(hù),東西兩側(cè)支護(hù)形式為鉆孔灌注樁與高壓旋噴樁附加冠梁,南側(cè)為高壓旋噴樁和土釘墻,北側(cè)采用高壓旋噴樁。附各邊支護(hù)剖面圖,東側(cè)7-7和8-8,西側(cè)為8-8,南側(cè)2-2,3-3,4-4,北側(cè)為5-5,6-6。二、場地位置、地形地貌及地基土構(gòu)成依據(jù)該場地工程勘察報告反映,擬建場地地層自上而下為:層素填土層粉質(zhì)粘土層層粉質(zhì)粘土
6、層層粉質(zhì)粘土層。水文情況:在場地48m范圍內(nèi)存在兩個含水層組,第一層受大氣降水,地表水補(bǔ)給,易蒸發(fā),其水位流量隨季節(jié)有明顯變化,水位深度3.08-3.24m之間高程為17.72-17.99m。第二層水層組,承壓水,主要分布3,4,5,6層巖土中水位深度為6.7-8.1m高程為13.37-14.34m。詳見勘察報告第二章 施工前期準(zhǔn)備一、項目部人員配置及勞動力安排項目經(jīng)理: 繆 輝技術(shù)負(fù)責(zé)人:施 宇施 工 員:劉 勇質(zhì) 檢 員:胡曉挺安 全 員:楊 雷材 料 員:楊繼勤基坑支護(hù)勞動力安排:鋼筋工10人,砼工5人,鉆孔工8人,雜工5人,共計28人。 二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 1. 在建設(shè)單位協(xié)助下,解決好
7、施工現(xiàn)場“三通一平”工作,并交接水源、電源,做好現(xiàn)場施工電纜線的架設(shè)與臨時設(shè)施的搭建。 1.1 總水源應(yīng)不小于10cm的供水管道。1.2 甲方提供的用電電源。1.3 及時采購各種施工用料。 2. 聯(lián)系相關(guān)材料進(jìn)場,并進(jìn)行相關(guān)材料的檢驗工作,待檢驗合格報送監(jiān)理單位確認(rèn)后,材料方能使用。 3. 與業(yè)主一道實地查明擬建場地地下管線資料,并且有xx學(xué)院基建處提供圍護(hù)周邊管線圖,以利施工安全。第三章 施工機(jī)械配備一、機(jī)械設(shè)備管理1施工所需設(shè)備,根據(jù)工程需要,合理計劃總量控制,配備到現(xiàn)場。2對于涉及到工程質(zhì)量、工程安全的主要設(shè)備儀器,按質(zhì)量管理要求,先必須進(jìn)行測試、標(biāo)定、檢驗,符合要求后,方可交給現(xiàn)場項目
8、管理部。3施工過程中,應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備、儀器的維護(hù)、保養(yǎng)和維修工作,發(fā)現(xiàn)不能滿足質(zhì)量和安全要求的要及時維修或更換。4對各種設(shè)備、儀器,安排專人保管或維護(hù),責(zé)任到人或作業(yè)班組。5對特殊作業(yè)工種如電工、焊工,要求持證上崗,專業(yè)操作。6為了保證工期、質(zhì)量要求,項目經(jīng)理部根據(jù)實際情況,及時提供設(shè)備增添和維護(hù)計劃,以滿足要求。二、機(jī)械設(shè)備配置1支護(hù)設(shè)備:空壓機(jī)4臺,干式砼噴射機(jī)1臺,注漿設(shè)備1臺。2抽水設(shè)備:潛水泵4臺及輸送橡膠管若干。3配電設(shè)備:總配電箱(柜)1臺、配電箱(柜)4臺、電纜線300米。4鋼筋切割與焊接設(shè)備:土釘制作的鋼筋切割機(jī)、電焊機(jī)各2臺。5照明設(shè)備:基坑周邊布置大功率照明燈若干盞。6.
9、材料送運(yùn)設(shè)備:輸送砼、石、翻斗推車4輛。7. GPS-10型鉆機(jī)鉆機(jī)2臺。8. 高壓旋噴1臺。9. 井點降水鉆機(jī)一臺。第四章 質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量是我公司的永恒主題,我們將采用多種積極措施,應(yīng)用和發(fā)展各種先進(jìn)可靠的施工技術(shù)與工藝,奉獻(xiàn)省內(nèi)一流和全方位的服務(wù),質(zhì)量目標(biāo)如下: 1確保質(zhì)量總目標(biāo)達(dá)到合格。 2合同履約率100%。 3工程一次交付合格。4顧客滿意度100%。第五章 主要施工方法與施工技術(shù)措施一、施工主要順序1、 鉆孔灌注樁先施工,樁長12.5m、10.5 m,樁徑800mm2、 鉆孔灌注樁施工強(qiáng)度達(dá)70%,冠梁進(jìn)行施工3、 高壓旋噴樁施工4、 由于基坑內(nèi)土層蓄水量大,應(yīng)打降水井,井點降水5、
10、 降水可控狀態(tài),可分層開挖分層支護(hù)(土釘支護(hù))。二、鉆孔灌注樁施工工藝方法(一):施工工藝及施工過程樁位處場地放樣定位搭設(shè)鉆機(jī)平臺埋設(shè)護(hù)筒校正護(hù)筒檢驗垂直度樁機(jī)定位試車鉆進(jìn)成孔泥漿沉淀終孔檢查泥漿回收清孔兩節(jié)鋼筋籠制作焊接吊放鋼筋籠鋼筋籠驗收檢查導(dǎo)管下入導(dǎo)管二次清孔安裝料斗確定砼配合比測定砼面高度灌注砼砼拌制砼試塊測定導(dǎo)管埋入深度起拔導(dǎo)管清洗導(dǎo)管起拔護(hù)筒清洗護(hù)筒移至下一樁位。根據(jù)xx學(xué)院綜合樓周邊建筑及基坑作業(yè)面的需求,東、西側(cè)也就是分布在7-7和8-8剖面設(shè)計為鉆孔灌注樁,樁長12.5米、10.5米,樁直徑為800mm,樁芯砼強(qiáng)度為C30,孔內(nèi)縱向筋為16 20,環(huán)向螺旋箍筋8200,加強(qiáng)筋
11、142000,在成樁時,嚴(yán)格控制樁長和標(biāo)高。1、施工準(zhǔn)備1.1正式進(jìn)場前應(yīng)對整套施工設(shè)備進(jìn)行檢查,保證設(shè)備狀態(tài)良好,禁止帶故障設(shè)備進(jìn)場。施工現(xiàn)場內(nèi)道路、基坑坡道應(yīng)符合設(shè)備運(yùn)輸車輛和汽車吊的行駛要求,保證運(yùn)輸安全。1.2設(shè)備組裝時應(yīng)設(shè)立隔離區(qū),專人指揮,嚴(yán)格按程序組裝,非安裝人員不得在組裝區(qū)域內(nèi),以杜絕安全事故。 1.3安排材料進(jìn)場,按要求進(jìn)行材料復(fù)檢和混凝土配比試驗。1.4開工前進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底,并填寫技術(shù)交底記錄。2、定位放線建設(shè)單位提供建筑物定位軸線后,雙方應(yīng)共同進(jìn)行核查,雙方在交接檢查記錄簽字確認(rèn)。根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑物定位軸線,由專職測量人員按平面圖準(zhǔn)確無誤地將基坑開挖線及護(hù)坡
12、樁位放樣到現(xiàn)場。3、鉆孔樁位驗收后,鉆機(jī)就位并調(diào)整機(jī)身,應(yīng)用鉆機(jī)塔身的前后垂直標(biāo)桿檢查導(dǎo)桿,校正位置,使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心, 以保證樁身垂直度偏差不得大于允許偏差。應(yīng)采取有效措施保證機(jī)械穩(wěn)定、安全作業(yè);鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固、位置準(zhǔn)確,防止因鉆桿晃動引起擴(kuò)大孔徑;成孔前和每次提出鉆斗時,應(yīng)檢查鉆斗和鉆桿連接銷子、鉆斗門連接銷子以及鋼絲繩的狀況,并應(yīng)清除鉆斗上的渣土;鉆斗倒出的渣土距樁孔口的最小距離應(yīng)大于6m,并應(yīng)隨時清除,遇到地下水、塌孔、縮孔等異常情況時應(yīng)及時處理;成孔達(dá)到設(shè)計深度后,孔口應(yīng)予保護(hù)。成孔允許偏差應(yīng)滿足下列要求:樁徑允許偏差50mm、垂直度允許偏差1%、沿軸線方向允許偏差d/4且
13、不大于150mm。在施工過程中,應(yīng)及時、準(zhǔn)確地填寫施工記錄。4、鋼筋籠制作鋼筋原材料進(jìn)場在監(jiān)理人員的見證下現(xiàn)場取樣,鋼筋籠主筋按設(shè)計要求配料下料進(jìn)行焊接,鋼筋籠加強(qiáng)筋采用卷盤機(jī)制成設(shè)計要求的圓形,采用單面搭接焊連接,鋼筋籠成型過程中要求鋼筋主筋擺放平直,主筋間距:不大于10mm、箍筋間距或螺旋筋螺距:不大于20mm,鋼筋籠直徑:不大于10mm,鋼筋籠長度:不大于50mm,錨固長度等符合設(shè)計要求,焊點牢固且不得咬傷主筋。5、鋼筋籠安裝由于本工程鉆孔灌注樁樁長較長,在吊裝過程中需要進(jìn)行分節(jié)制作,在孔口吊放時需搭接焊牢,然后下放導(dǎo)管到孔內(nèi),在鋼筋籠安置后,需要進(jìn)行第二次清孔,二次清孔通過導(dǎo)管進(jìn)行,達(dá)
14、到設(shè)計要求后方可進(jìn)行砼灌注工序。6、澆灌樁芯砼在鋼筋籠安放結(jié)束后開始澆注樁芯砼。灌注砼前,應(yīng)在孔口安放護(hù)孔漏斗,砼澆筑時應(yīng)嚴(yán)格控制,確保砼的密實性,灌注過程中不允許有間隔。在樁芯砼澆注過程中,應(yīng)及時、準(zhǔn)確地填寫澆灌記錄。7、 泥漿工藝技術(shù)(1)成孔泥漿主要性能控制指標(biāo) 泥漿比重:1.21.35g/cm3 含砂率:8% 粘 度:2030 膠體率:90% (2)泥漿循環(huán)系統(tǒng) 泥漿池-大泥漿泵-水龍頭-孔內(nèi)-沉淀池-下泥漿泵-泥漿池7、 樁芯砼的制備樁芯砼采用商品混凝土,其強(qiáng)度等級為C30。由混凝土供方提供下列資料:配合比通知單;預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單;預(yù)拌混凝土出廠合格證;護(hù)坡樁施工期間, 按規(guī)定做好施
15、工記錄,留置砼試塊。 其規(guī)格為150150150mm。(二):高壓旋噴施工工藝方法(一) 施工準(zhǔn)備 根據(jù)xx學(xué)院臨近龍子湖,老河流暗道多的特點,東、西面是校內(nèi)道路及教學(xué)樓,嚴(yán)格按照設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定,進(jìn)行圖紙的技術(shù)交底工作,做好施工前安全文明教育; 實際地質(zhì)情況;噴嘴型號及規(guī)范;進(jìn)尺及提升速度;注漿壓力;注漿流量;水灰比值及水泥摻入量;成樁直徑;成樁強(qiáng)度(二) 測量放樣按業(yè)主提供主軸線控制點及具體尺寸,運(yùn)用導(dǎo)線控制法,使用DJ2光學(xué)經(jīng)緯儀和鋼尺進(jìn)行主軸線的放樣,其精度要求:距離中誤差:5mm,角度中誤差:10S;參照場地情況,將主軸線控制點引至不受破壞的位置,切加以保護(hù);在復(fù)驗合格的軸線基
16、礎(chǔ)上,確保技術(shù)資料的完整性;(三) 注漿工藝高壓旋噴樁注漿固結(jié)體的質(zhì)量因素較多,當(dāng)確定采用一定形式的高壓旋噴注漿管法之后,注漿工藝是影響固結(jié)體的重要因素之一。1、 旋噴高壓旋噴注漿,運(yùn)勢自下而上,連續(xù)進(jìn)行,若施工中出現(xiàn)了停機(jī)故障,待修好后,需向下搭接不小于500mm的長度,以保證固結(jié)體的整體性。2、 復(fù)噴在不改變旋噴技術(shù)參數(shù)的條件下,對同一土層做重復(fù)注漿(噴到頂再下鉆重噴該部位),能增加土體破壞有效長度,從而加大固結(jié)體的直徑或長度并提高固結(jié)體強(qiáng)度,復(fù)噴時全部噴漿,復(fù)噴的次數(shù)愈多固結(jié)體直徑加長的效果愈好。(四) 水泥用量的控制在噴漿提升過程中,控制水泥用量是關(guān)鍵。水泥的用量與噴漿壓力、噴嘴直徑、
17、提升速度及水灰比等有直接關(guān)系,具體控制方法:1、 若水泥量剩余措施如下: 適當(dāng)增加噴漿壓力; 加大噴嘴直徑; 減慢提升速度。2、 若水泥量不夠措施如下: 保證樁徑的情況下適當(dāng)減少壓力; 噴嘴直徑適當(dāng)減少; 保證樁體強(qiáng)度的情況下適當(dāng)加快提升速度; 加大水灰比值。 針對本工程具體情況,每根樁分次進(jìn)行攪拌,施工用水精確量取,確保定量的水和水泥比例進(jìn)行拌制水泥,通過調(diào)整以上參數(shù)可保證水泥量滿足設(shè)計要求; 針對水泥漿下沉現(xiàn)象(水泥漿液密度較大),采取自樁頂向下3.0m進(jìn)行復(fù)噴,可保證樁體上部水泥土強(qiáng)度。(五) 冒漿處理在旋噴過程中,往往有一定數(shù)量的土顆粒,隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面,通過對冒漿
18、的觀察,可以及時了解土層狀況,判斷旋噴的大致效果和斷定參數(shù)合理性等,根據(jù)經(jīng)驗,冒漿(內(nèi)有土粒、水及漿液)量小于注漿量20%為正常現(xiàn)象,超過20%或完全不冒漿時,應(yīng)查明原因及時采取相應(yīng)措施。1、 流量不變而壓力突然下降時,應(yīng)檢查部位的泄漏情況,必要時拔出注漿管,檢查其封密性能;2、 出現(xiàn)不冒漿或者斷續(xù)冒漿時,或是土質(zhì)松軟則視為正常現(xiàn)象,可適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴;如是附近有孔洞、暗道,則應(yīng)不提升注漿管,繼續(xù)注漿直至冒漿位置,或拔出注漿管待漿液凝固后,重新注漿直至冒漿為止,必要時采用速凝漿液,便于漿液在注漿管附近凝固;3、 減少冒漿的措施冒漿量過大的主要原因,一般是有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng),注漿量大大超過旋
19、噴固結(jié)所需的漿量所致; 提高旋噴壓力(噴漿量不變); 適當(dāng)縮小噴嘴直徑(旋噴壓力不變); 加快提升和旋轉(zhuǎn)速度; 對于冒出地面的漿液,可經(jīng)過選擇和調(diào)整濃度后進(jìn)行前一根樁返漿回灌,以防止空穴現(xiàn)象。(六) 固結(jié)體控形固結(jié)體的形狀,可通過調(diào)節(jié)旋噴壓力和注漿量,改變噴嘴移動方向和提升速度,予以控制。由于本工程設(shè)計固結(jié)體的形狀為圓柱形,在施工中采用變提升變旋轉(zhuǎn)注漿,考慮到深層部位的成型,在底部噴射時,加大噴射壓力,做重復(fù)旋噴或降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度,而且針對不同土層可適當(dāng)加大壓力和降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度,使固結(jié)體達(dá)到勻稱,保證樁徑差別不大。(七) 確保樁頂強(qiáng)度當(dāng)采用水泥漿液進(jìn)行噴射時,在漿液與土粒攪拌混合
20、后的凝固過程中,由于漿液析水作用,一般均有不同程度的收縮,造成固結(jié)體頂部出現(xiàn)一個凹穴,凹穴的深度隨地層性質(zhì)、漿液的析水性、固結(jié)體的直徑和程控深度因素不同而不同。(八) 防止串孔的措施1、 在施工過程中,各機(jī)組采取跳打的施工方法;2、 在高壓縮土層適當(dāng)減小噴漿壓力;3、 加快提升速度和旋轉(zhuǎn)速度。(九) 加強(qiáng)質(zhì)量點的控制1、確保樁位準(zhǔn)確性樁位由專業(yè)技術(shù)員進(jìn)行放樣,并經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)驗合格;施工時,鉆機(jī)就位必須在定位員的指揮下準(zhǔn)確對準(zhǔn)樁位,由質(zhì)檢員復(fù)核,監(jiān)理工程師認(rèn)可后,鉆機(jī)方可開鉆;施工完畢,及時做好施工記錄,并在施工圖上做標(biāo)記。2、確保樁身垂直度鉆機(jī)開鉆前必須調(diào)平,依機(jī)架兩邊所吊線錘平行機(jī)架為準(zhǔn);鉆
21、進(jìn)過程中,若因故鉆機(jī)下陷傾斜,需及時調(diào)整。3、確保樁頂標(biāo)高各樁位點放出后,按施工現(xiàn)場平整度劃分若干個區(qū),每個區(qū)用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測出標(biāo)高,算出其鉆孔深度和空噴深度;每開鉆前,應(yīng)將深度盤指針對零,確保鉆身準(zhǔn)確性;鉆頭離樁端1m時,提前噴漿,防止樁底部因送漿距離較遠(yuǎn)不能準(zhǔn)確到達(dá),而縮短樁長;4、提高樁頂強(qiáng)度對樁頭進(jìn)行復(fù)噴;自樁頂向上超噴不小于1倍的樁徑;5、防止縮徑及夾泥針對密實度較高的土層,采用慢擋高壓提升和下沉;加適當(dāng)?shù)臄嚢枞~片;增大噴嘴作業(yè)半徑;6、確保樁體連續(xù)性噴漿時必須連續(xù),不能間斷;施工中一旦出現(xiàn)故障,待修好后,必須向下搭接長度不小于500mm。(三) :冠梁施工工藝方法在樁芯砼強(qiáng)度達(dá)到70
22、%以上時,采用機(jī)械挖溝槽至樁頂標(biāo)高,同時破除樁頂浮漿,進(jìn)行冠梁施工,施工時溝槽挖寬大于1000mm、高500mm,清理溝槽碎土,綁扎冠梁鋼筋,主筋采用10C20,箍筋采用A6.5250,冠梁砼一次性澆筑結(jié)束,振搗密實。(四):管井降水施工方法考慮梅雨季節(jié)水量大,由于該建區(qū)地層含水量豐富,在場地48m范圍內(nèi)存在兩個含水層組,第一層受大氣降水,地表水補(bǔ)給,易蒸發(fā),其水位流量隨季節(jié)有明顯變化,水位深度3.08-3.24m之間高程為17.72-17.99m。第二層水層組,承壓水,主要分布3,4,5,6層巖土中水位深度為6.7-8.1m高程為13.37-14.34m。基坑開挖15天前,應(yīng)進(jìn)行井點降水;井
23、深8米、10米,管井管采用32PVC管,底部濾水器部分長2m,開花眼并外包濾網(wǎng)。成孔孔徑500mm,管壁間隙填充綠豆沙,基坑范圍內(nèi)統(tǒng)一降土地面下1.0米左右,插設(shè)井點管抽水,南北各有兩個管井,開挖土方過程中保持抽水,抽至基礎(chǔ)回填。1、管井降水施工工藝 (1)確定井點的布置形狀:考慮到工程位置,對照地質(zhì)資料,為確保基坑開挖質(zhì)量,在土方開挖之前和開挖之中,對照土方開挖的先后次序在各單元內(nèi)同時設(shè)置井點降水管、分批拔除的方法進(jìn)行有效降水。(2)按確定的井點布置形狀,放出基線用挖掘機(jī)開挖溝槽。(3)用沖孔設(shè)備沖井管孔,管井管采用32PVC塑料管,下端安裝2.0m長的過濾管。(4)埋設(shè)井點管,回填粗砂濾層
24、。(5)敷設(shè)集水總管,每隔1.5m設(shè)置一個連接井點管的接頭。(6)連接抽水設(shè)備(真空泵每3035m連接一套),進(jìn)行試抽。(7)檢查是否有死管(8)用機(jī)械拔除井點管。2、施工技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施(1)在沖水管沖井點孔之前,由挖掘機(jī)先行開挖埋設(shè)井點管的溝槽,挖土深度以挖至地表下老土層為準(zhǔn)。(2)為確保場地內(nèi)的大氣降水不回灌到地表以下,用32PVC管將集水總管引至場地內(nèi)總排水系統(tǒng)內(nèi)。(3)沖孔時,沖孔孔徑不得大于200mm,沖孔深度按施工方案比濾管低0.5m,且垂直水平管。沖孔沖到底標(biāo)高后,再將沖水管上提1.0m,再沖一遍后成孔(擴(kuò)大井點濾層用)。(4)管井降水設(shè)備進(jìn)場,在埋設(shè)井點管之前,必須逐根
25、檢查井點管及集水總管,發(fā)現(xiàn)損壞,立即更換,保證濾網(wǎng)完整無缺。井點管埋設(shè)之前,用布頭或麻絲塞住管口,以免埋設(shè)時雜物掉入管內(nèi)。(5)井孔沖成后,應(yīng)立即拔出沖管,插入井點管,并在井點管與孔壁之間填砂濾層,以防孔壁塌土。砂宜用粗砂。(6)、每根管井管埋設(shè)后,應(yīng)及時檢驗滲水性能。管井管與孔壁之間填砂濾料時,管口應(yīng)有泥漿水冒出,或向管內(nèi)灌水時,能很快下滲方為合格。(7)布設(shè)集水總管之前,必須對集水總管進(jìn)行清洗,并對其它部件進(jìn)行檢查清洗。管井管與集水總管之間用橡膠軟管連接,確保其密閉性。(8)管井系統(tǒng)安裝完畢后,必須及時試抽,并全面檢查管路接頭質(zhì)量、井點出水狀況和抽水機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,如發(fā)現(xiàn)漏氣和死井,應(yīng)立即
26、處理。每套機(jī)組所能帶動的集水管總長度必須嚴(yán)格按機(jī)組功率及試抽后確定。(9)試抽合格后,井點孔口到地面下1.0m的深度范圍內(nèi),用粘性土填塞嚴(yán)密,以防漏氣,且要經(jīng)常檢查真空度。(10)開始抽水后一般不應(yīng)停抽,如時抽時止,濾網(wǎng)易堵塞,也易抽出土粒,并引起附近建筑物由于土粒流失而沉降開裂。正常排水應(yīng)是細(xì)水長流,出水澄清。(11)為確保水位降至設(shè)計標(biāo)高,設(shè)一個水位監(jiān)測孔,派人24小時值班監(jiān)測水位,發(fā)現(xiàn)情況及時上報。(12)管井降水施工隊?wèi)?yīng)派員24小時值班,定時觀測流量及水位降低情況并做好輕型井點降水記錄,同時施工人員在井點施工時,亦應(yīng)做好井點施工記錄。(13)抽水過程要到周圍地面及建筑物進(jìn)行監(jiān)測。(五)
27、:土釘墻施工工藝方法1土方開挖前,調(diào)試土釘墻施工設(shè)備,落實鋼筋制作及水泥、砂、石堆放場地。鋼材、水泥、砂、石及時到位,并進(jìn)行相關(guān)檢驗。2施工順序和施工流程及土方開挖要求根據(jù)本工程支護(hù)的特點及邊坡穩(wěn)定性要求,本基坑支護(hù)土方開挖嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求,基坑開挖要按照分層、分段的原則開挖,每層土方開挖完畢后,即在相應(yīng)坡腳處開設(shè)深寬適當(dāng)?shù)呐潘疁希岳又苓厓?nèi)排水。在每層開挖支護(hù)時,應(yīng)按照施工順序:土方開挖修坡(機(jī)械、人工)定孔位土釘成孔安放土釘注水泥凈漿編制鋼筋網(wǎng)焊連接筋噴射面層砼的工序進(jìn)行快速施工。如在基坑剛開挖,邊坡尚未進(jìn)行支護(hù)或支護(hù)面層砼的強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70時,遇雨水天氣,應(yīng)采取有效的臨時
28、防護(hù),以避免雨雪直接淋到尚未支護(hù)的邊坡或尚未達(dá)到足夠強(qiáng)度的土釘墻墻面,而造成邊坡失穩(wěn)和土釘墻墻面受雨雪直接沖淋而造成破壞,具體措施為使用紅藍(lán)彩色雨布覆蓋基坑邊坡,如是第一層邊坡,覆蓋范圍應(yīng)從坡頂翻面開始,在雨布外設(shè)置臨時水溝排水,雨布的邊界應(yīng)采取有效的防止被風(fēng)吹覆的措施。3施工方法3.1修坡為盡量縮短本工序時間及減少人工勞動工作量,修坡采用機(jī)械與人工修坡相結(jié)合的方式進(jìn)行。在機(jī)械開挖過程中不得超挖,欠挖量不超過10cm。人工修坡過程中,應(yīng)用測量手段及時對坡面的坡度及平整度進(jìn)行檢驗以達(dá)到設(shè)計要求。3.2土釘制作土釘采用HR335鋼筋直徑為18鋼筋制作,接長采用焊接,焊長不小于10倍主筋直徑,釘長3
29、m6m,5-5剖面設(shè)1排土釘,水平間距1.5m,6-6剖面設(shè)3排土釘,水平間距1.5m,桿體每隔2.0m設(shè)置一道對中支架(三翼),有6.5長300mm鋼筋焊接制成。3.3成孔當(dāng)基坑土方開挖至設(shè)計深度時,立即進(jìn)行成孔。在成孔作業(yè)前,應(yīng)按設(shè)計要求劃線量尺確定孔位,根據(jù)本基坑的土質(zhì)特性及周邊建筑環(huán)境條件,成孔采用水平鉆機(jī)進(jìn)行成孔,確保孔徑達(dá)到110設(shè)計要求,鉆孔深度超過土釘設(shè)計長度3050cm。成孔要求快速、角度準(zhǔn)確,成孔結(jié)束時,土釘?shù)拈L度及下沉角度符合設(shè)計要求。3.4編掛鋼筋網(wǎng)土釘墻采用6.5鋼筋按250mm250mm網(wǎng)格編制,網(wǎng)格節(jié)點用40.5低碳扎絲綁扎。6.5鋼筋應(yīng)事先張拉調(diào)直,各段鋼筋之間
30、連接采用焊接。3.5泄水管孔布設(shè)按設(shè)計規(guī)定的空間位置,用洛陽鏟成孔式直接打入設(shè)置泄水管孔,泄水管外圍四周用水泥砂漿封固。泄水管采用50硬質(zhì)PVC塑料管制作,管子環(huán)向留出若干5泄水孔,外包鋼窗紗或尼龍窗紗制作。3.6注漿成孔深度滿足設(shè)計要求后,立即在孔中放入土釘,并將注漿管放入孔中,注漿管內(nèi)端距孔底50100cm。 2.5級水泥凈漿,水灰比0.50.55,水泥凈漿強(qiáng)度應(yīng)C10。注漿液應(yīng)攪拌均勻,隨拌隨用。漿液應(yīng)在初凝前用完。注漿過程中應(yīng)邊注邊撥出注漿管,切不可拔出過快,應(yīng)始終保持注漿管頭在水泥漿液中。3.7噴射面層砼本基坑采用6.0m3的空壓機(jī)加干式噴射機(jī)的噴射裝置噴射砼,噴射砼厚度8cm,且分
31、兩次進(jìn)行,在進(jìn)行分段作業(yè)時,同一分段內(nèi)噴射應(yīng)至下而上,一次噴射厚度不小于40mm,在噴射時,噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直,距離應(yīng)為0.61.0m,噴射砼終凝2h后,噴水養(yǎng)護(hù),時間為37d。在基坑坡面混凝土噴射過程中,應(yīng)注意以下幾點,以確保噴射回彈量小和噴層強(qiáng)度高。按噴射機(jī)的工作特性參數(shù)調(diào)節(jié)好工作風(fēng)壓;水灰比宜控制在0.50.55之間,其強(qiáng)度高、且回彈低;需調(diào)整好受噴面和噴頭之間的距離和角度,盡量使噴頭和受噴面垂直,以減少回彈量;坑壁如果有較大滲水和集中漏水處,在噴護(hù)之前,宜設(shè)置引流管,將水引出;噴頭在受噴面的移動一般以劃圓的形式螺旋前進(jìn);如一次噴射砼厚度達(dá)不到設(shè)計厚度時,應(yīng)等到第一次噴射的砼終凝后再
32、作補(bǔ)噴,直至達(dá)到規(guī)定厚度為止;噴射砼宜用中粗砂,含水率不大于5%,石子用粒徑不大于15mm的小碎石,噴射機(jī)篩應(yīng)完好,防止大顆粒碎石進(jìn)入機(jī)內(nèi)發(fā)生堵管。第六章 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系1. 以公司總經(jīng)理、總工為指導(dǎo),以項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工管理員直接負(fù)責(zé)的施工質(zhì)量保證體系,制定和實施各種技術(shù)措施,明確項目部各崗位職責(zé),確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。2. 項目經(jīng)理及項目副經(jīng)理2.1帶領(lǐng)項目部全體成員依據(jù)本工程施工合同,精心施工,承擔(dān)本工程的質(zhì)量、工期、安全及文明施工的全部責(zé)任。2.2做好本項目部內(nèi)部人員分工及各崗位的協(xié)調(diào)工作。2.3負(fù)責(zé)收集本項目的質(zhì)量信息。3項目技術(shù)負(fù)責(zé)人3.1協(xié)助項目經(jīng)理依據(jù)工程
33、合同進(jìn)行施工技術(shù)管理,對本工程的技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)。3.2指導(dǎo)施工技術(shù)員及施工管理員,對關(guān)鍵部位及特殊工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。針對每道工序?qū)κ┕す芾韱T及班組長進(jìn)行技術(shù)交底。3.3及時解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題,對質(zhì)量問題提出主導(dǎo)性改進(jìn)意見。4施工技術(shù)員4.1在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,實施施工全過程技術(shù)管理,對本工程的質(zhì)量、進(jìn)度直接負(fù)責(zé)。4.2依據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范要求,嚴(yán)格檢查、督促各主要工序質(zhì)量、進(jìn)度,認(rèn)真做好隱蔽工程驗收記錄,并對各作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。4.3在施工過程中對工程質(zhì)量進(jìn)行抽檢。4.4做好工程項目開工,中間驗收及竣工交驗中的技術(shù)工作,做好資料歸檔工作。5施工管理員5.1對所承擔(dān)項目的質(zhì)量、安全、進(jìn)度
34、及文明施工負(fù)責(zé)。5.2安排好本工程中各專業(yè)工種、各施工隊之間、設(shè)備及材料的管理協(xié)調(diào),提高工程施工效率。5.3依據(jù)設(shè)計要求,做好施工現(xiàn)場總平面布置,對所承擔(dān)項目的工程質(zhì)量進(jìn)行自檢,并對各主要工種及作業(yè)班組每天的工作作出安排。6質(zhì)檢員6.1監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量,每天抽檢各作業(yè)班組施工質(zhì)量。6.2對工程施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,及時反饋給項目經(jīng)理,并監(jiān)督整改措施的落實。6.3協(xié)助工程項目的中間驗收及竣工驗收。7安全員7.1對本工程的工地安全直接負(fù)責(zé)。7.2依據(jù)施工安全組織設(shè)計及項目經(jīng)理要求,檢查落實工程各主要環(huán)節(jié)的安全情況,對安全隱患提出主導(dǎo)性整改意見。7.3作好安全施工日志,及時提供安全信息。8材料員
35、8.1組織、調(diào)配工地所用的各種材料,對所進(jìn)材料的質(zhì)量及數(shù)量負(fù)責(zé)。8.2對所進(jìn)材料進(jìn)行取樣送檢,并整理好質(zhì)保資料及檢測報告。8.3嚴(yán)格控制材料的進(jìn)出場,并做好材料進(jìn)、出場記錄。9作業(yè)班組9.1對所承擔(dān)工程項目的質(zhì)量、安全、進(jìn)度直接負(fù)責(zé)。9.2接受現(xiàn)場技術(shù)及施工管理人員的檢查、監(jiān)督,對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時整改。9.3對施工中的技術(shù)、質(zhì)量問題及時向現(xiàn)場技術(shù)及施工管理人員匯報。9.4做好班組施工日志。二、質(zhì)量保證措施1.工程開工前對各班組進(jìn)行施工技術(shù)交底,使每個工人熟悉工藝流程和施工要求。2. 以建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點,結(jié)合設(shè)計圖紙進(jìn)行放線定位后,才可施工。3.所用鋼材除具有質(zhì)保書外,還必須進(jìn)行機(jī)械
36、強(qiáng)度及焊接試驗合格后方可使用。4.鉆孔孔徑必須滿足設(shè)計要求。5.注漿壓力必須滿足設(shè)計要求,以確保孔中的水泥漿密實。6.注漿液必須嚴(yán)格按照配合比拌制,確保強(qiáng)度滿足設(shè)計要求。7.鋼筋網(wǎng)片的間距不得大于設(shè)計要求,鋼筋之間的連接必須滿足設(shè)計要求。8.砼面層厚度必須滿足設(shè)計要求,砼必須嚴(yán)格按配合比配置。9.后勤保障:本公司特組建后勤班組,在工程開工前將本工程所需機(jī)械設(shè)備及所用材料運(yùn)送到現(xiàn)場,并報監(jiān)理公司驗收,材料取樣做檢測,以保證工程在開工時全部機(jī)械設(shè)備及材料落實到位。10.施工中必須貫徹施工質(zhì)量控制五檢制度(自檢、互檢、專檢、抽檢和他檢)前三檢由班組負(fù)責(zé),抽檢由質(zhì)檢員負(fù)責(zé),他檢請業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)單位負(fù)
37、責(zé)進(jìn)行。11.做好施工原始記錄及時請有關(guān)方進(jìn)行確認(rèn),并做好交接班手續(xù)。12.嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān),材料必須具備質(zhì)保書及復(fù)驗報告,不合格材料不準(zhǔn)使用。13.接受業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)督指導(dǎo),并制定工程質(zhì)量獎罰制度。三、質(zhì)檢人員的配備本工程實施項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,由項目經(jīng)理對質(zhì)量總負(fù)責(zé),并將工程質(zhì)量落實到每個崗位。實行個人負(fù)責(zé)制,從各施工班組開始層層把關(guān),建立完整的質(zhì)保體系,質(zhì)檢人員的配置如下:項目經(jīng)理:繆 輝 質(zhì) 檢 員:胡曉挺安全員:楊 雷測量員:馬有為施工管理員: 劉勇資 料 員:吳 梅 電焊工班組 焊工焊焊砼工班組 鋼筋工班組 鉆孔工班組 機(jī)械維修組 材料采購班組 采購采購各施工班組組長即為該班組的質(zhì)量
38、檢查員第七章 工期及施工進(jìn)度保證措施一、施工進(jìn)度控制原則嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的工期要求進(jìn)行組織和進(jìn)度的計劃安排,在保證質(zhì)量的前提下,盡量提前工期。優(yōu)化施工方案,合理配置施工設(shè)備,從技術(shù)和施工設(shè)備儀器上提供可靠的保證,使安全質(zhì)量和進(jìn)度同時滿足要求,力求做到均衡生產(chǎn),以保證資源的合理利用二、施工進(jìn)度保證措施(一)組織保證1. 組織精干的項目部,實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,加大管理力度。2. 各班組要建立健全的班長負(fù)責(zé)制,強(qiáng)化一線崗位責(zé)任制,群策群力開展好目標(biāo)管理,制定詳細(xì)而合理的施工作業(yè)計劃,保持均衡生產(chǎn),實現(xiàn)計劃的最終時間目標(biāo)。3. 在人、財、物上確保本工程的需要,以確保本工程進(jìn)度。4. 加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)及管理
39、力量,出現(xiàn)疑難問題時,及時制訂解決方案及措施以便工程順利進(jìn)行。(二)、技術(shù)保證措施1土釘墻墻體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70后,方可進(jìn)行下層土方開挖。2. 優(yōu)化施工組織設(shè)計,做到科學(xué)施工,信息反饋及時,確保每道工序按時或提前完成。3. 組織好“一條龍“的施工作業(yè)線,保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。4. 發(fā)揮技術(shù)管理的保障作用,細(xì)審核嚴(yán)交底,勤檢查抓落實。5. 專業(yè)技術(shù)人員要深入一線跟班作業(yè)了解情況,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。6. 實行工程項目技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)崗位負(fù)責(zé)制,對工程質(zhì)量問題實行“一票否決制”。(三)、物資保障措施1. 嚴(yán)格物資采購人員的選配,工程質(zhì)量從原材料質(zhì)量抓起。2. 聯(lián)系好供應(yīng)商,確保充足的貨源供應(yīng)
40、。3配齊施工所需的機(jī)械設(shè)備,確保每個作業(yè)班組均能正常施工,不產(chǎn)生誤工、停工現(xiàn)象。4在施工前充分備足施工所需的材料,所用機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)好,保證在施工時材料充足,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5. 嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān),從源頭上杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)場。6、備齊足夠數(shù)量的防雨材料。第八章、基坑變形監(jiān)測為確保基坑安全,基坑開挖前,在基坑四周及周圍地下管線處設(shè)置若干個變形觀測點。當(dāng)基坑開挖時,由我單位委托專業(yè)測繪人員對基坑的變形及周邊建筑進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測,并及時對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,并編制專項監(jiān)測方案,如發(fā)現(xiàn)變形過大或數(shù)據(jù)異常應(yīng)立即采取應(yīng)急措施,確保基坑安全穩(wěn)定。基坑使用期間每周觀測一次,觀測坡頂位移,及時將這些數(shù)據(jù)與以前觀測數(shù)據(jù)
41、進(jìn)行對比分析,并將這些觀測數(shù)據(jù)反饋設(shè)計,進(jìn)行動態(tài)設(shè)計和施工。如發(fā)現(xiàn)異常情況或變形過大,應(yīng)通知甲方及土建施工單位采取必要安全措施,同時我單位將積極采取搶險措施,確保基坑穩(wěn)定、安全。第九章 季節(jié)施工措施一、季節(jié)施工技術(shù)措施1、雨季施工前,按照雨季施工特點,編制雨季施工技術(shù)交底,在作業(yè)前向工人交代清楚。2、在場人員均配置全套雨鞋、雨衣等雨具,保證小雨時正常連續(xù)施工。二、季節(jié)施工安全措施1、落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,做好職責(zé)分工,組織進(jìn)行安全教育;認(rèn)真組織安全檢查。下雨后,要對施工機(jī)械進(jìn)行全面檢查,確保安全的情況下,進(jìn)行生產(chǎn)活動;2、機(jī)電設(shè)備的機(jī)座均應(yīng)墊高,不得直接放置在地面上,避免下雨時受淹。漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效,并檢查線路的絕緣情況,做好記錄。3、基坑內(nèi)施工,下雨及雨后一天巡視基坑四周有無裂縫等現(xiàn)象,注意基坑的安全。4、大風(fēng)雷雨天氣,應(yīng)停止施工,防止雷電傷人。