1、疫苗研發(fā)生產(chǎn)基地7#樓超高模板支撐專項(xiàng)施工方案編制人： 審核人： 審批人： 目 錄一、工程概況3二、編制依據(jù)4三、現(xiàn)澆板支撐設(shè)計(jì)4四、梁的模板支撐設(shè)計(jì)8五、立桿的地基承載力驗(yàn)算13六、超高模板支撐體系搭設(shè)示意圖13七、超高模板支撐體系搭設(shè)要求15八、超高模板支撐體系的拆除要求19九、超高模板支撐體系施工注意事項(xiàng)21十、應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文23附：論證專家證書復(fù)印件超高模板支撐專項(xiàng)施工方案一、 工程概況疫苗研發(fā)生產(chǎn)基地5#樓位于xx高新西區(qū)內(nèi)，為單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為1147.03平方米。該工程軸線平面結(jié)構(gòu)尺寸為30m36m,結(jié)構(gòu)高度為+15.000，梁、板、柱混凝土標(biāo)號(hào)為C30，其結(jié)

2、構(gòu)平面示意圖如下。除邊跨梁外，+15.000標(biāo)高處梁、板支撐體系搭設(shè)高度均超過了8m,屬超高支模。二、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1疫苗研發(fā)生產(chǎn)基地5#樓設(shè)計(jì)圖紙?jiān)斠妶D紙2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020013建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13020014建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59995混泥土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420026建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ16220087混泥土工程模板與支架技術(shù)杜榮軍編著8公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系程序文件NTLJCX20099公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系管理手冊(cè)NTLJSC200910危險(xiǎn)性較大工程安全專

3、項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法11我公司已完類似工程施工方案三、現(xiàn)澆板支撐設(shè)計(jì)根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式、規(guī)模、層次、工期質(zhì)量要求，模板擬采用15厚的木膠合板，背楞采用50100木方，支撐采用483.5鋼管，本工程混泥土現(xiàn)澆板厚度暫按150計(jì)算。1、 本工程現(xiàn)澆板的模板支撐體系待其砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以后拆除。2、15mm厚木膠合板模板抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度m=23N/,抗剪設(shè)計(jì)強(qiáng)度v=1.4N/,E=5000MPa,50100,松木木方背楞抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度m=15 N/，抗剪設(shè)計(jì)強(qiáng)度v=1.3N/，,E=10000Mpa鋼管為483.5普通鋼管。3、模板支撐的設(shè)計(jì)與計(jì)算： （1）荷載計(jì)算15厚木膠合板自

4、重1.2300=360N/新澆砼重力 1.20.15250004500N/鋼筋自重荷載 1.21100=1320 N/振搗荷載 1.42000=2800 N/上述荷載合計(jì)： 8980 N/計(jì)算模板及木方背楞施工荷載取值：1.42500=3500N/計(jì)算鋼管托楞均布施工荷載取值：1.41500=2100N/計(jì)算立柱均布施工荷載取值：1.41000=1400N/因而取荷載值分別為： 12480 N/、11080N/、10380 N/ （2）膠合板模板受力驗(yàn)算現(xiàn)澆板木膠合板模板受力計(jì)算按兩等跨梁進(jìn)行計(jì)算：抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算取1m寬板帶q=12480112480 N/m Mmax=1/8ql 按剪應(yīng)力驗(yàn)算

5、按撓度驗(yàn)算 現(xiàn)澆板木膠合板模板跨度，即50100 mm木方背楞間距取300mm.(3) 50100 mm木方背楞受力驗(yàn)算 50100 mm木方背楞擱置在鋼管大橫桿上，現(xiàn)進(jìn)行木方背楞受力驗(yàn)算。木方背楞受力計(jì)算按三等跨梁計(jì)算。木方所受線分布荷載為：q=11.080.33.324KN/m 按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 按剪應(yīng)力驗(yàn)算 按撓度驗(yàn)算 根據(jù)以上計(jì)算，模板下50100 mm背楞跨度可取1500mm,但考慮鋼管大橫楞上網(wǎng)承載能力，以及扣件的抗滑能力，木方背楞下的鋼管托楞的間距取1000mm或小于1000mm。（4）木方背楞下483.5mm鋼管大橫桿受力驗(yàn)算： 按三等跨連續(xù)梁考慮，最大彎距為： 按撓度驗(yàn)算（5）

6、鋼管支撐立桿受力驗(yàn)算 支撐立桿步距1500mm，采用483.5mm鋼管扣件連接；如果立桿根據(jù)鋼管托楞的間距布置，即按10001000的雙向間距置，則立桿最大受力F=1108011=11.08N大于單個(gè)扣件的抗滑能力8KN。鋼管扣件立桿支撐的間距10001000，不能滿足扣件抗滑力的要求，所以在立桿頂端和縱橫向水平桿相連處改用雙扣件連接或改用支托。（6）鋼管支撐立管的支撐穩(wěn)定性驗(yàn)算： 由于現(xiàn)澆屋面板高度15.00m屬超高支模，對(duì)高支撐架的設(shè)計(jì)目前尚無規(guī)范，根據(jù)資料及經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)算如下：（本方案按幾何不可變桿系結(jié)構(gòu)計(jì)算）： 滿足要求（7）由于是高支撐架，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及常規(guī)構(gòu)造做法，這部分高支撐架在實(shí)際搭設(shè)過

7、程中，垂直方向順縱、橫軸增設(shè)一定數(shù)量的垂直剪刀撐，水平方向上下端各設(shè)置一道水平剪刀撐，支撐的水平桿應(yīng)與已澆注好的KZ上，從而進(jìn)一步加強(qiáng)支撐體系的整體穩(wěn)定性。四、梁的模板支撐設(shè)計(jì)梁的截面尺寸有250650、250800、300800、300900，為簡(jiǎn)化起見，截面按3501000考慮。1、 計(jì)算參數(shù)：15mm厚木膠合板fm=23N/，fv=1.4N/mm,E=5000Mpa； 膠合板：50100mm木方背楞：fm=15N/，fv=1.3N/mm,E=10000Mpa； 木方背楞：2、 荷載計(jì)算:鋼筋荷載： 15001.2=1800N/；新澆砼自重荷載：52500011.2=30000N/振搗荷載

8、： 20001.4=2800N/合計(jì)： 34600N/計(jì)算模板及木方背楞施工荷載取值：25001.4=3500N/計(jì)算鋼管托楞均布施工荷載取值：15001.4=2100N/計(jì)算立柱均布施工荷載取值：10001.4=1400N/因而荷載取值分別為：38.1 KN/、36.7 KN/、36 KN/ 3、底模膠合板驗(yàn)算：按單跨簡(jiǎn)支梁驗(yàn)算 由彎距驗(yàn)算：由撓度驗(yàn)算： 根據(jù)上述計(jì)算，梁底木方背楞的間距應(yīng)不大于242mm。4、 底模木方背楞驗(yàn)算：對(duì)于350寬度梁，布置三根50100木方，作用于木龍骨上的線荷載 按三等跨簡(jiǎn)支梁驗(yàn)算彎距及撓度：由彎距驗(yàn)算：由撓度驗(yàn)算：實(shí)際施工布置木方龍骨間鋼管托楞間距為1000

9、mm或小于1000mm。5、 支撐立管上托楞扣件的抗滑能力驗(yàn)算：對(duì)300寬的梁采用兩排立桿支撐，兩側(cè)立桿采用扣件托住梁底托楞，則立桿最大受力：F=3610.35/2=6.3KN 小于單個(gè)扣件的抗滑能力8KN。所以采用單扣件能滿足扣件的抗滑要求。6、支撐立桿驗(yàn)算支撐立管最大垂直荷載為：360.351=12.6KN由于梁距地面的高度超過了8m，所以該模板支撐屬超高支撐架。（本方案按幾何不可變桿系結(jié)構(gòu)計(jì)算）： 所以，滿足要求。7、梁側(cè)模支撐驗(yàn)算：（1）荷載計(jì)算：新澆砼側(cè)壓力：砼沖擊荷載：21.4=2.8KN/ 合計(jì)： 32.8KN/(2)梁側(cè)膠合板模板驗(yàn)算：按兩等跨簡(jiǎn)支梁，不考慮梯形分布荷載，認(rèn)為均

10、布。由彎距驗(yàn)算：由撓度驗(yàn)算：實(shí)際梁測(cè)模50100木方背楞間距約為300mm。（3）梁側(cè)木方背楞驗(yàn)算作用于木方背楞上的線荷載為： q=32.80.3=9.84KN/m按三等跨梁計(jì)算：由彎距驗(yàn)算：由撓度驗(yàn)算： 實(shí)際施工布置在梁側(cè)木方背楞上的鋼管支楞間距為1000mm。（4）側(cè)梁對(duì)拉螺栓設(shè)置：梁高800（對(duì)拉螺栓布置一排，按縱向間距600mm布置，螺栓距梁底300mm）；梁高800可不設(shè)置對(duì)拉螺栓。五、立桿的地基承載力驗(yàn)算上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的立桿低端軸向力設(shè)計(jì)值為： 570.50.5=14.25KN（取最大值）立桿直接支撐于硬化的混凝土地面上，上墊一塊600*250*50厚的木墊板上，其土層是以原

11、土層亞粘土進(jìn)行夯實(shí)，它的密度程度可按中密考慮，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)錘擊數(shù)為1330之間，故qk可取125kpa,夯實(shí)的原土層上面為100厚的C15混凝土硬化（計(jì)算時(shí)按此考慮，實(shí)際硬化時(shí)結(jié)合施工設(shè)計(jì)圖紙要求，以免重復(fù)澆注），所以取Kc=1.0。g=kcgk=1125=125KPaN取14.25KN，墊板按60025050考慮A=0.60.25=0.15P=95KPag=125 KPa滿足要求，安全。施工時(shí)墊板長(zhǎng)度不應(yīng)小于600（可順梁跨度方向通長(zhǎng)布置），寬度不應(yīng)小于250，厚度不小于50。六、超高模板支撐體系搭設(shè)示意圖七、超高模板支撐體系搭設(shè)要求（一）搭設(shè)要求 1、及時(shí)組織將外腳手架搭設(shè)好，2m以上必須

12、張?jiān)O(shè)密目安全網(wǎng)，設(shè)封閉層一道（防高墊層），腳手架要與建筑物可靠進(jìn)行拉結(jié)。 2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行搭設(shè)，由于為高支撐架，所以支撐立桿的接頭必須是對(duì)接。所有立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置。支撐必須牢固穩(wěn)定、整齊美觀。 3、在高支架部分增設(shè)了斜撐（即垂直剪刀撐和水平剪刀撐），斜撐應(yīng)盡量與立桿連接，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造符合規(guī)范規(guī)定。垂直剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角控制在4560之間。傾角為45時(shí)，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根，傾角為60時(shí)，則不應(yīng)超過5根。4、模板支撐搭設(shè)時(shí)應(yīng)確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于規(guī)范規(guī)定；確保每個(gè)

13、扣件的擰緊扭力矩都控制在4065Nm之間。5、模板支撐必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮200m處的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定。6、配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受力面積。7、一、二層邊梁及雨棚結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，當(dāng)達(dá)到能承受上層模板、支撐和新澆砼的重量時(shí)，方可進(jìn)行，否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時(shí)上下支柱應(yīng)在同一垂直線上。8、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆，支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠。9、模板安裝必須按

14、模板的施工進(jìn)度，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。10、模板支撐系統(tǒng)不得與外腳手架有任何連接。11、支撐基礎(chǔ)：在土層夯實(shí)的基礎(chǔ)上，用C15、厚100砼進(jìn)行硬化處理（也可結(jié)合設(shè)計(jì)要求先澆筑室內(nèi)地坪），為防基礎(chǔ)的不均勻下沉，立桿的底端還需墊通長(zhǎng)木板。12、支架立桿豎直設(shè)置，下部嚴(yán)禁墊磚及其它易碎物，2M高度的垂直允許偏差為15mm。13、當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時(shí)立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不大于25mm。14、滿堂模板高支撐架所設(shè)置的縱橫向剪刀撐，由底止頂連續(xù)設(shè)置。15、支模應(yīng)按施工工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。16、樓板模板安裝就位時(shí)，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。17、

15、五級(jí)以上大風(fēng)，必須停止模板的安裝工作。（二）砼澆筑要求 1、模板及支撐體系安裝完畢后，必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全工程師、專職安全員共同進(jìn)行檢查，自檢合格后形成記錄并報(bào)相關(guān)方進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可澆筑砼。2、驗(yàn)收的重點(diǎn)：（1）材料使用前，應(yīng)對(duì)鋼管、扣件進(jìn)行驗(yàn)收，必須滿足一下要求： 1）鋼管力為Q235A（3號(hào)）鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼中Q235A鋼的規(guī)定。 2）鋼管選用外徑48mm，壁厚3.0mm的鋼管（壁厚最低不得低于3.0mm厚）。3）扣件采用機(jī)械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造，鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、毛刺、氧化皮等，要清除干凈。4）扣件與鋼

16、管的貼合面必須平整，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。 5）扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。 6）鋼管及扣件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報(bào)廢和禁止使用。 7）鋼管及扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 8）驗(yàn)收過程中，發(fā)現(xiàn)鋼管扣件如不符合上述要求，禁止使用。（2）本工程腳手架應(yīng)由專業(yè)架子工進(jìn)行搭設(shè)，檢查操作人員的上崗證，符合要求，方可允許其作業(yè)。（3）支撐體系 1）立桿間距、步距是否符合設(shè)計(jì)要求； 2）與柱及周邊構(gòu)件連接方式是否符合設(shè)計(jì)要求； 3）豎向剪刀撐間距、布置方式及與立桿連接是否滿足設(shè)

17、計(jì)要求； 4)梁板底雙扣件及螺栓緊固力矩是否滿足要求（不應(yīng)小于40Nm，且不大于65Nm）； 5）立桿垂直度檢查；6) 鋼管連接節(jié)點(diǎn)是否滿足本方案構(gòu)造要求；7) 檢查立桿底與樓板是否采用了墊板；8) 網(wǎng)絡(luò)構(gòu)造是否滿足方案設(shè)計(jì)要求；9) 安全、施工技術(shù)交底記錄是否完整；3、精心設(shè)計(jì)砼澆筑方案，確保模板支架均衡受力，澆筑時(shí)，可采用從中部開始向兩邊擴(kuò)展、也可采用由周邊開始向中部延伸和分層澆筑等澆筑方式，以免出現(xiàn)過大的偏心作用，確保模板支撐均衡受力。4、澆筑時(shí)嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，在荷載計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮出現(xiàn)的最大荷載，在施工過程中應(yīng)設(shè)專人對(duì)施工荷載進(jìn)行監(jiān)控。5、澆筑砼時(shí)若是兩臺(tái)及以上泵車同時(shí)

18、下料，那么下料點(diǎn)應(yīng)保持在10M以上距離，且泵送速度應(yīng)避免一致，以免產(chǎn)生共振。泵送壓力以保證將砼送到位即可，不可過大，以減小過量的水平?jīng)_擊荷載、振搗荷載和砼局部堆積荷載。6、在確保安全的前提下，砼澆筑開始后，項(xiàng)目部應(yīng)派專人全過程進(jìn)行監(jiān)視或監(jiān)測(cè)模板受載后的變形及其發(fā)展情況（包括沉降變形、彎曲變形、壓彎變形、脹裂變形和節(jié)點(diǎn)扭曲變形等），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行加固維護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)變形過大或其它影響安全的異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓鳂I(yè)，查明情況后予以及時(shí)處理。八、超高模板支撐體系的拆除要求1、模板的拆除，除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)（大于1N/2）方可拆除外，承重模板應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)

19、范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、模板拆除的順序的方法 ，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷號(hào)隔離劑，以備待用。3、板拆除前必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請(qǐng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定，嚴(yán)禁提前拆模。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)砼強(qiáng)度要求：項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（%）1板2502，87581002梁87581003懸臂構(gòu)件210021004、板拆除前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并

20、懸掛警示牌，拆除時(shí)派專人（監(jiān)護(hù)人）看守。5、在拆模板時(shí)，要有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)全區(qū)。6、工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中劃落。7、遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜是要先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，不滑時(shí)再進(jìn)行作業(yè)。8、拆除模板要用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。9、在樓層臨邊，樓板有預(yù)留洞時(shí)，要在模板拆除后，隨時(shí)在相應(yīng)的部位做好安全防護(hù)欄桿，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。10、拆除間隙時(shí)，要將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。12、拆除板、梁模

21、板時(shí)要注意：(1) 在拆除2M以上模板時(shí)，要搭腳手架或操作平臺(tái)，腳手板鋪嚴(yán)，并設(shè)防護(hù)欄桿。(2) 嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。(3) 拆除時(shí)要逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)和撬落、拉到。(4) 拆除梁、看臺(tái)、樓層板的底模時(shí)，要設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。(5) 嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。13、沒人要有足夠工作面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)要明確分工，統(tǒng)一信號(hào)和進(jìn)行。九、超高模板支撐體系施工注意事項(xiàng)1、定位控制：本工程無論是框架柱、還是結(jié)構(gòu)梁，均存在定位問題，許多構(gòu)件 定位不能簡(jiǎn)單地從圖中即可了解到，因而必須確定在模板安裝前確保定位放線的正確性，不能因無定位而制作模板或影響定位放線。2、施工縫的清理：模板封閉或安

22、裝前，必須將所有砼施工縫清理干凈，以便上部砼澆筑時(shí)確保接漿的嚴(yán)密。3、梁柱接頭的處理：對(duì)梁板柱同時(shí)澆筑的部位，可通過控制好柱模板施工質(zhì)量與尺寸控制可解決梁柱接頭問題；當(dāng)柱與梁板分開澆筑時(shí)，在梁模板安裝前，先行進(jìn)行柱頭接頭部位模板的制作安裝。4、鋼筋的定位：無論是柱、還是梁均存在鋼筋的定位問題，模板封閉前須根據(jù)定位控制線燒焊好鋼筋的定位筋。5、標(biāo)高的控制：須非常仔細(xì)。6、插筋的預(yù)留問題：包括構(gòu)造柱、結(jié)構(gòu)柱插筋等等，不能遺漏，同時(shí)應(yīng)確保位置的準(zhǔn)確性。特別對(duì)結(jié)構(gòu)柱的插筋，其位置與尺寸絕不允許發(fā)生失誤。7、預(yù)留洞的處理：預(yù)留洞處不僅模板要封閉好，安裝牢固，同時(shí)在模板封閉前應(yīng)檢查標(biāo)高位置及其加強(qiáng)筋。8、

23、施工預(yù)埋件的安裝，固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，09、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差及檢驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面5水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或掉線鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或掉線鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查10、懸挑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量、施工縫的處理等應(yīng)嚴(yán)格加以控制。11、標(biāo)高

24、的控制：本工程的標(biāo)高控制特別是大梁必須按規(guī)范起拱。12、其它參照相應(yīng)規(guī)范規(guī)定實(shí)施。十、應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文1、鋼管上嚴(yán)禁打孔；2、當(dāng)腳手架搭設(shè)尺寸中的步距、立桿縱矩、立桿橫距和連墻件間距有變化時(shí)，除計(jì)算底層立桿段外，還必須對(duì)出現(xiàn)最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距、連墻件間距等部位的立桿段進(jìn)行驗(yàn)算；3、主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除；4、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫桿掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定；5、嚴(yán)

25、禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；6、剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)；7、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；8、各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面；9、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；10、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗；11、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備；12、在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿。