1、xx、xx1污水提升泵站工程施工組織設計目錄第一章編制依據第二章總體概述第一節工程概況第二節施工組織總體設想、方案針對性及施工段劃分第三章施工現場平面布置和臨時設施、臨時道路布置第四章施工進度計劃和各階段進度的保證措施第五章項目管理班子的人員配備、素質及管理經驗第六章各分部分項工程施工方案及質量保證措施第七章安全文明施工及環境保護措施第八章關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案第九章雨季施工、已有設施、管線的加固、保護等施工措施第一章編制依據一、xx、xx1污水提升泵站工程施工招標文件二、xx、xx1#污水提升泵站工程施工設計圖三、工程施工及驗收規范1、給水排水管道工程施工及驗
2、收規范(GB5026897)2、給水排水構筑物施工及驗收規范(GBJ141-90)3、建筑工程地基與基礎施工及驗收規范(GB502022002)4、混凝土結構工程施工及驗收規范(GB502042002)5、砌體工程施工質量驗收規范(GB502032003)6、建筑地基處理技術規范(JGJ79-2002)7、鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18-2003)8、建筑鋼結構焊接技術規程(JGJ81-2002)9、鋼筋機械連接通用技術規程(JGJ107-2002)10、現場設備、工業管道焊接施工及驗收規范(GB50236-98)四、本公司質量保證手冊及ISO09001:2000質量保證體系文件五、本公司類似
3、工程施工技術及經驗第二章總體概述一、工程概況本工程是xx市政府的重點實事項目,它的建成將大大改善城鄉環境,提高人民群眾的生活環境和健康水平,對社會與經濟發展具有十分積極的意義。本標段為xx、xx1#污水提升泵站工程。其主要施工項目為:泵房沉井、閥門井、泵房上部結構、電纜溝、電磁流井、區內道路工程、配電房、泵房圍墻、河道擋墻等以及所有設備及電氣的安裝.二、施工組織總體設想、方案針對性及施工段劃分根據本工程特點,我單位將及時進駐施工現場,集中優勢力量,提出嚴密的施工計劃,合理安排,精心管理,流水作業,全面開工,確保工程質量、安全,按時優質完成施工任務.1、組織管理:項目經理部將全面負責協調工程質量
4、、進度、安全及文明施工等工作。公司領導及全體施工技術人員對建好本工程充滿信心,高度重視,定期召開現場辦公會議,解決、協調、平衡工程中有關技術、資金、勞動力、材料、機械設備等方面的問題。2、質量管理:牢固樹立“百年大計、質量第一”的宗旨,正確處理好“質量、工期、安全、成本”四者關系,堅持質量控制標準,消滅返工現象。在施工中管理人員堅持做到操作要點到位;上下工序交接到位;上下班交接到位;關鍵部位檢查驗收到位,各種材料和加工件進場驗收到位。3、技術方案領先:依靠本公司在多年施工中的經驗,充分發揮廣大技術人員的聰明才智,不斷運用新工藝、新技術,優化施工方案。4、落實各項經濟責任制:對工程管理人員加強定
5、崗定責,制訂嚴格的獎罰制度,增強每個管理人員的工作責任感,消除各種可能發生的不良后果的隱患.5、嚴格控制計劃:以總承包合同確認的總工期及項目經理部控制計劃為依據,做好各工序間的施工搭接和施工協調工作,加強動態控制和計劃調整.6、優化勞動組合:擇優選擇施工作業隊伍,加強勞動紀律及勞動技能教育和培訓工作,充分發揮每個施工人員的潛在能力,確保工程正常順利開展。7、施工現場標準化管理:本公司歷年來施工的工程項目中,獲得了建設單位和社會上的一致好評,樹立了良好的形象.同樣,在本工程施工過程中,我們將發揚優良傳統,在確保工程質量和施工進度的同時,認真執行現行有關標準化規范,文明施工,處理協調好各方關系,做
6、到“場內示范工程,場外民心工程”。8、合理劃分施工作業段:整體施工順序為先基礎,再上部主體,然后裝修,水電安裝穿插于其中,并且實行立體交叉施工。根據工程實際情況,劃分為土建、安裝、裝飾、附屬設施等專業施工隊伍和若干個作業段,采取“全面展開、流水作業、縱橫穿插、銜接緊湊、組織嚴密、科學管理的施工方案,做到專業施工,分工不分家,確保工期,力爭提前竣工,確保工程質量。第三章施工現場平面布置和臨時設施、臨時道路布置一、施工平面布置根據本工程特點,工程項目經理部將設置辦公、生活以及會議場所,并布置好機械設備、材料、加工場地、砼攪拌站及倉庫、進出道路、水電管線等設施。具體見施工平面布置圖。各施工隊管理和生
7、活用房根據現場情況搭建,并有一定的機械停放場地.木工工場、模板堆場、小型構件堆放和各類生產設施根據現場實際情況布置。二、施工現場準備1、施工現場控制網測量,根據給定的永久性坐標和高程,按照工程總平面布置圖要求,進行現場控制網測量,設置場區控制測量標樁.2、施工現場“三通一平”,確保施工現場水、電、路暢通及場地平整,做好施工區域的排水工作。3、搭建臨時設施,根據工程施工實際需求量,建造項目部臨時用房。4、做好季節性施工準備,落實雨季施工項目所需的臨時設施及技術組織設施.5、物資準備:編制材料采購計劃及管理辦法實施細則,各類材料、鋼板、紅磚、木材、水泥及施工機械、機具、混凝土攪拌機等落實,驗收進場
8、,三、組織技術準備1、組建項目經理部,健全各項管理制度,組織各工種人員的培訓,劃分施工任務及作業段。2、施工現場踏勘,熟悉設計圖紙文件,編制施工組織設計和施工作業指導書,按程序進行審批,做好各級技術交底工作。第四章施工進度計劃和各階段進度的保證措施一、施工總體計劃根據業主要求,本工程計劃從2008年10月20日開工,總工期180日歷天,力爭提前完成。詳見施工進度計劃表。二、工期保證措施1、建立健全現場管理制度,如工期獎罰制度、工序交接制度、質量檢查驗收制度以及日、周作業計劃和材料進場等一系列規章制度.2、切實做好施工準備,確保一進場就能全面開展工作,我公司已專門成立了后勤小組,對開工后需的材料
9、、機具進行了歸類、整修,以最快的速度,最短的時間內進場。3、我公司對本標工程施工進度、物資、勞動力、資金和設備進行調度和平衡.4、項目部制定好工程總進度計劃,并根據施工總進度計劃表編制詳細的實施作業計劃,用以向施工隊和施工班組下達施工任務.5、根據總進度計劃配備足夠的人力,盡量同時鋪開工作面,平行施工,配備備用設備,確保機械出現故障而不影響施工進度.6、做好各工種間的配合工作,定期檢查和協調各工種間的工序配合和工期配合,做到早準備,環環相扣,留有余地。7、嚴密組織,科學計劃,采取合理的流水節拍,科學劃分施工段,運用流水作業法統籌安排生產。8、不斷優化施工方案,選擇技術先進、切實可行、經濟合理的
10、施工方案。9、最大程度地運用機械化施工,配備專門的、足夠的機械,不斷提高勞動生產率.第五章項目管理班子的人員配備、素質及管理經驗一、項目部施工組織機構項目經理技術負責人安裝工程施工隊土建工程施工隊裝飾工程施工隊附屬工程施工隊計劃財務科質量檢驗科工程技術科設備材料科安全文明科二、項目部管理崗位職能1、項目經理:對整個施工項目負全責,全權管理和實施工程施工,執行甲方指揮部、監理部門、政府部門的指示。在組織、指揮施工過程中,貫徹執行公司質量方針,公司質量手冊、程序文件規定,強化質量管理,合理組織施工,負責工程項目的合同管理工作及外部聯絡工作.2、技術負責人:對工程項目經理負責,負責施工全過程的技術和
11、質量管理工作,負責與甲方工程管理處和設計單位的技術工作聯絡,負責施工技術文件的編制、交底工作,負責技術資料的歸檔整理交工工作。3、施工員:對項目經理負責,全面負責現場的施工管理及技術問題的處理工作;合理安排各工序的施工及所需人員、設備、材料等的使用情況,嚴格控制施工工期;接受甲方工程管理處的監督與管理。4、質檢員:對項目經理負責,接受甲方工程質管處、監理部門、政府質監部門的監督,全面負責本工段工程質量檢查和監督管理工作;對檢驗不合格的工序提出整改意見并監督實施整改情況;對到場的材料進行檢查驗收及收集質量證明資料,負責需檢測材料的送檢工作。5、預算員:對項目經理負責,負責工程項目的預、決算工作,
12、負責工程項目的統計和成本核算工作;負責經營資料的歸檔整理交工管理工作。6、材料員:對項目經理負責,負責本工程的物資采購、驗收、保管與發放;負責工程中甲方所提供物資的驗收、保管與發放;負責甲方物供處的業務聯絡。7、安全員:對項目經理負責,在甲方工程指揮部、監理部門和當地勞動部門的指導下,全面負責施工全過程的安全工作、文明施工和施工現場的保安工作.8、施工隊:按項目經理部指定的作業段組織施工,并接受各職能人員的監督和領導,保質保量如期完成施工任務。第六章各分部分項工程施工方案及質量保證措施 一、主要項目施工方案(一)測量放樣1、本工程測量放線工作根據規劃部門測設的建筑紅線、城市標準高程點和設計圖紙
13、采用測設軸線控制樁的方法進行。 本工程標準標高由城市標準高程點用水準儀引測到場內標準點,場地內設置三點,且視線良好。基礎和主體施工時標高控制均從該三個固定標準標高點從下往上引測。 2、本工程軸線控制標準樁測設,在基槽外24 米外(最好與中線距離為整米數),不受施工干擾并便于引測和保存樁位的地方,測設各軸線延長線上的軸線控制樁,作為開槽后各階段施工中確定軸線的依據.如附近有固定建筑,還要把各軸線延伸到已有的建筑物上,以便檢核控制. 測量、放線工作完成后,應即填寫建筑物測量復核單,作為技術資料收集保存。 3、平面控制 :本工程平面控制采用測設軸線控制網方法. 4、豎向控制 :本工程豎向控制,采用吊
14、線墜法控制,在0。000 首層地面上以靠近建筑結構四周的軸線點為準,向上懸吊引測軸線 (二)基坑排水 本工程基坑排水采用明溝集水井的方法.集水井和明溝布置在底板范圍外,地下水流的上游。集水井的直徑或寬度為 0.8m,四角各設置一個,其深度要經常低于挖土面0.5m,井壁采用竹木等間易辦法加固。井內水用潛水泵抽出,坑外水用軟管排出,并在基坑外筑擋水坡,防止地面水流入坑內。 (三)土方開挖1、本工程挖土開用機械挖土. 基礎土方開挖施工流程:開挖集水井修整砼墊層墊層支模放線定位放線機械開挖2、土方開挖要求及技術措施 :挖土工程在土方開挖前即編制土方工程施工組織設計,提交經建設單位、監理單位審定后才能進
15、行施工。嚴格執行“挖土機械要求操作規程和“挖土工程安全技術交底中的各項規定,并組織現場人員認真學習,嚴格遵守。遵守“建筑工地六大紀律,進出基坑人員和需離機離車人員一律戴好安全帽。土方開挖采用液壓反鏟式挖掘機開挖,保留 10CM 左右土方采用人工修平。 為了保證基礎施工無積水,排除地面雨水,在底板邊外側設置好排水明溝和集水井,做好基坑周邊的管線及環境的監測工作. 3、土方回填:本工程土方回填采用場內留置土方,并分層碾壓密實。 4、沉降觀測 觀測點和水準點的布設:本工程觀測點,沿建筑物四周每側設置一個觀測點,在轉角、后澆帶或施工縫兩側,縱、橫墻的連接處等設置觀測點.并將布置方案繪制成 1:1001
16、:500 比例的平面圖,加以編號,以便進行觀測、記錄,觀測點埋設于0。000 標高下1520cm 處。 水準點從城市水準點高程引測到場地周圍固定的物體上,離觀測點不超過50 米。 觀測方法:觀測的時間和次數,待觀測點埋設穩固后,即進行首次觀測。回填土完成后觀測一次,然后結構每完成一層觀測一次,裝飾完成后觀測一次,竣工后再觀測一次移交建設單位進行觀測。 觀測視線長度不超過 50 米,前后視距要用鋼尺丈量,盡量相等。前、后視觀測用同一根水準尺。前視各點觀測完畢以后,必須再次后視水準點,先后兩次后視讀數之差,不應超過1 毫米.水準點及臨時水準點環線閉合差為1n 毫米(n 為測站數)。 成果整理:每次
17、觀測結束后,應檢查記錄計算是否正確,精度是否合格,再進行平差,然后將歷次各觀測點的高程列入成果表中,計算相鄰兩次觀測之間的沉降量和累計沉降量,作為技術資料收集完整。 (四)沉井施工本工程沉井采用濕沉法進行下沉。1、沉井制作1)基坑開挖沉井制作前,先根據設計位置開挖基坑,做好砂墊層,選用粘土作為持力層,砂墊層厚度根據沉井制作時穩定要求計算后確定。基坑開挖時要做好對周圍建筑物的保護,以防止沉井下沉時對土體及地下水流失的擾動。基坑開挖按設計要求,底部沿四周設置2%坡度的排水溝,四角設置集水坑,集水坑比排水溝低50cm。開挖至3。00米后在上面做砂墊層,厚度為1.0米,并在砂墊層上鋪2m20cm10m
18、m的枕木,以增加承載面積。挖土采用一臺反鏟挖土機,人工配合修坡和平整坑底,挖出的土方運至甲方指定的場地。砂墊層厚度計算公式如下:fkG0/(L+2hstan)式中:G0沉井單位長度的重量(KN/m)fk砂墊層底部土層的承載力標準值(kPa)L沉井刃腳下素砼墊層寬度(m)hs砂墊層的厚度(m)砂墊層的擴散角,取30hs=(G0/fk-L)/2tan=(310/90-2.34)/2tan30砂墊層選用級配較好的中粗砂,在灑水后用平板振動器振動夯實,分層鋪設,每層厚度控制在2030cm,并測定干容重,要求不低于16KN/m3。2)沉井模板設立沉井井壁模板采用組合定型模板組裝而成,刃腳墊架上模板分段安
19、裝,以便墊架拆除.刃腳上部井壁模采用鋼模板。考慮澆筑速度快,對模板產生很大的側壓力,用2根8#槽鋼圈,以16mm對拉螺栓固定,穿螺栓接觸的一圈滿焊,相應在靠砼一面以小方木等距離支頂。槽鋼按井壁尺寸制作,用螺栓連接,并用適當支撐支頂在外腳手架上保持模板穩定。3)沉井鋼筋綁扎鋼筋在加工場機械加工而成,現場人工綁扎.沉井頂部梁、板可采用網片和骨架,在沉井邊綁扎成型,用吊車進行大塊安裝,以加快速度。每節井壁豎筋一次綁好,水平筋分段綁扎,與上節井壁連接處,伸出鋼筋接頭錯開1/4,并采用焊接連接方法.預留連接鋼筋,為保證鋼筋位置正確,垂直鋼筋間距采用開出槽口的木卡尺控制,水平筋間距選用一批豎筋按間距焊上短
20、鋼筋頭控制。4)沉井砼澆筑砼采用集中拌和,橄欖車運輸,吊車配合運送到沉井澆筑部位,通過串筒沿井壁均勻澆筑,保持對稱均勻下料,避免一側澆筑使沉井傾斜.澆筑采用分層平鋪,每層厚30cm,將沉井沿周長分若干段同時澆筑。2、沉井下沉分節制作、一次下沉的特點是在沉井下沉處分節制作井墻,待沉井全部澆筑完畢,各節達到所要求強度后,連續不斷挖土下沉,直到設計標高。因沉井自重大,對地基承載力要求較高,而且高空作業,對安全工作尤應特別注意。3、沉井封底本工程根據工程特點和地質情況,采用不排水封底施工。1)當沉井沉至設計標高后,立即進行素砼封底施工,按照圖紙要求的封底厚度進行濕封底。并在封底砼頂面預留插筋,插筋采用
21、16,插入砼800mm,外露部分長度按設計要求確定,間距為1500mm梅花形布置。2)封底砼澆筑時,對稱均勻澆筑.在封底砼達到設計強度前,應保持井內水位相等,以免封底砼承受水壓,影響封底效果。3)封底按水下砼進行施工,所有浮漿、浮石突出設計標高部分予以清除,封底前應對沖挖泥漿進行換漿,以此減小沉渣量,確保封底砼質量。4)沉井在封底后要做好排水工作,以滿足抗浮的要求,直至土建全部結束方可停止。4、測量控制與觀測沉井位置的控制,在井外地面設置縱橫十字控制樁、水準點.下沉時,在井壁上設十字控制線,并在四周設水平點,于壁外側用紅漆畫出標尺,以測沉降。挖土時隨時觀測垂直度,沉井下沉過程中每班至少觀測兩次
22、,并在每次下沉后進行檢查,做好記錄,當發生傾斜、位移、扭轉時,應及時通知值班隊長,指揮操作人員糾正,使其在允許偏差范圍內。當沉至離設計標高2m時,對下沉與挖土情況應加強觀測.(五)鋼筋工程 1、鋼筋綁扎和安裝前,應先熟悉圖紙,核對鋼筋配料單和料牌,研究與有關工種的配合,確定施工方法。 綁扎時應注意位置是否正確,綁扎是否牢固,搭接長度及綁扎點位置是否符合規范要求。在同一截面內,綁扎接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比,在受壓區中不得超過50%,在受拉區中不得超過25;不在同一截面中的綁扎接頭,中距不得小于搭接長度.當采用接觸對焊時,在同一截面內的受力鋼筋,其焊接接頭的截面面積占受力鋼筋
23、總截面面積的百分比,如為非預應力筋,在受拉區中不得超過 50,在受壓區中不受限制;如為預應力筋,不論受拉或受壓區均不得超過 25%。當采用電弧焊接時,其焊接接頭可不受限制,但也宜盡量錯開。凡在 30d(d 為受力鋼筋直徑)區域內作為同一截面,但不得小于 50mm。不論綁扎接頭或焊接接頭,其與鋼筋彎曲處相距不得小于鋼筋直徑的10 倍,也不宜放在最大彎矩處。 2、底板鋼筋:底板鋼筋網片應長向在內,短向在外綁扎,且將全部鋼筋相交點扎牢,綁扎時應注意相鄰綁扎點的鉛絲扣要成八字形,以免網片歪斜變形。上下層鋼筋網片要用鋼筋撐腳支撐,以保證鋼筋位置正確。鋼筋撐腳間距1m,其直徑選用:當板厚 h30cm 時為
24、 8-10mm;當板厚 h=30-50cm 時為 12-14mm;如板厚較大,且采用泵送商品砼時,宜采用鋼管支撐。 鋼筋在混凝土中的保護層厚度,采用預制水泥砂漿墊塊墊在鋼筋與墊層、模板間進行控制。墊塊應布置成梅花形,其互相間距不大于1m。 3、基礎梁鋼筋:基礎梁鋼筋下部鋼筋應優先采用閃光對焊連接,如為綁扎接頭時,斷開或搭接接頭位置應在梁跨中 1/3 范圍內;上部鋼筋采用綁扎連接,斷開或搭接接頭位置應在支座處。綁扎方法同于上部框架梁。 4、柱鋼筋:柱鋼筋,為免軸線偏移,同底板鋼筋綁扎牢或點焊牢。 18 以上鋼筋采用電渣壓力焊連接,18 以下鋼筋采用綁扎接頭。 按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數量
25、,先將箍筋都套在下層處的搭接筋上,然后立主鋼筋,在搭接長度內,綁扎扣不少于三個,綁扎要向里。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時,角部彎鉤與模板成 45 度,中間鋼筋的彎鉤尖與模板成90 度。 5、梁鋼筋綁扎:綁扎時,首先在主梁模板上按圖紙設計要求劃好箍筋的間距。 主筋穿好箍筋,按已畫好的間距逐個分開,固定彎起筋和主筋,穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋,放主梁架立筋、次梁架立筋,隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住(架立筋與箍筋用套扣法綁扎),再綁主筋。主次梁同時配合進行. 箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應交錯綁扎,有抗震要求的結構,箍筋彎鉤的為135 度。 彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準確,梁與柱交接處,梁鋼筋錨入柱
26、內長度應符合要求。主次梁鋼筋,要在主筋下墊好墊塊(或塑料卡),以保證主筋保護層的厚度. 梁的受拉鋼筋直徑等于或大于25mm 時,不宜采用綁扎接頭,小于25mm 采用綁扎接頭。 搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小于鋼筋直徑的 10 倍,接頭不宜位于構件最大彎矩處。受拉區域內級鋼筋綁扎接頭的末端應做鉤(、級鋼筋可不做彎鉤),搭接處應在中心和兩端扎牢。 接頭位置應相互錯開,在受力鋼筋直徑30 倍區段范圍內(且不小于500mm),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區不得超過 25,受壓區不得超過50%. 梁主筋雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應符合設計要求. (六
27、) 模板工程 1、根據設計要求及實際施工情況,模板均采用九夾板和鋼摸板。 2、模板安裝前,特別要檢查預埋件、拉結筋和保護層墊塊,做好技術交底,對運到現場的鋼模板及配件,應按規格數量逐項清點和檢查,不符合質量要求的不得使用。 3、模板和配件的堆放,應根據場布圖,堆放于場地之內,避免二次搬運。在樓面堆放時,應注意堆放的數量并設法使其均布,防止因集中堆放造成樓板超載。 4、底板側模,根據彈線尺寸,用九夾板或鋼模組成相應的大模板。支撐系統采用由鋼管和扣件組成的斜支撐系統。 5、墻、柱模板的定位基準,采用鋼筋定位基準。具體做法,按柱的斷面尺寸要求和長度的鋼筋,按平面放一位置,分別點焊在兩個方向的主筋上(
28、注意焊接時不能傷及主筋)。 6、柱子模板根據柱子斷面尺寸和長度進行配板,模板的長邊多沿柱子長度方向布置。安裝方法采用預組合 L 形模板安裝法.先將組合模板按柱子相領兩邊的寬度和長度尺寸組合成 L 形模板,就位于柱邊線并加臨時支撐,再就位另一半L 形模板,用U 形卡連接,再經豎直度和位置較正,正式連接支撐系統即可。 7、梁模板的配板一般沿長方向橫排,其端部用嵌補模板拼出梁口。安裝前先搭好鋼管腳手架支撐,再鋪設預組合的單片梁底板,底板擱置在支撐系統的橫檁上,校正位置和平整度后,再安裝預組合的梁側模板,校正后架斜撐固定。 8、墻模板的配板,應將各墻面配板尺寸排列成表,模板沿橫向排列,以墻的高度和寬度
29、選用模板的規格和塊數以及鑲拼木板的尺寸。墻模板安裝前先預組合成墻面大小的模板,然后進行安裝,安裝時應先將模板底邊內側立于墻位置邊線上,加以臨時支撐,再安裝對面模板,兩模間用對拉螺栓連接,對拉螺栓上應有限位套管、預制混凝土套塊或限位鋼筋等限位裝置,以保證墻體厚度。經垂直度和位置校正后連接牢固即可。 9、模板拆除必須在混凝土強度達到規定強度后方可進行.拆模順序一般先拆支承件和連接件,再逐段分塊逐步進行拆除。拆下模板,一定要及時清理、修事、上好油,分類堆放,以便再用。 (七)混凝土工程 本工程混凝土均采用泵送商品混凝土,供應廠家選定為具有資質的金久混凝土公司。澆筑前,應對模板和支撐、鋼筋及預埋件進行
30、檢查。模板應檢查其種類、規格、數量、位置和接頭是否正確,預埋件位置和數量是否正確,鋼筋上油污是否清除干凈,并做好隱蔽工程驗收記錄。 1、底板、承臺和基礎梁混凝土層大體積混凝土,要求一次連續澆筑,盡量縮短間歇時間,不留施工縫,澆筑方法采用斜面分層法。澆筑完畢,按要求進行覆蓋草包養護. 2、柱子砼澆筑 柱澆筑前底部應先填以510cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土,柱子混凝土應分層振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗不得撬動鋼筋和預埋件,除上面振搗外,下面要有人隨時檢查模板。 柱高在 2m 之內,可在柱頂直接下砼澆筑,柱高超過2m 時應采取分二次澆搗。 柱混凝土澆筑,需留施工縫
31、時應留在主梁下或在主梁面,無梁樓板應留在柱帽下面,在與梁板整體澆筑時,應在柱澆筑完畢后停歇1。5h,使其獲得初步沉實,再繼續澆筑。 3、梁、板混凝土澆筑 肋形樓板的梁板應同時澆筑,澆筑方法應從一端開始用“趕漿法”,即先將梁根據梁高分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯不斷延長,梁板混凝土澆筑連續向前推進. 和板連成整體的大斷面允許將梁單獨澆筑,其施工縫應留在板底 23cm處.澆搗時,澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實后再下二層料。用“趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進,每層均應振實后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實,振搗時不得觸動鋼筋與預埋件。
32、 梁柱結點鋼筋較密時,澆筑此處混凝土時宜用細石子同等級混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。 澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚,用平板振搗垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒攤混凝土. 施工縫位置:宜沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直,不準留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢. 施工縫處須待已澆筑混凝土抗壓不小于 1.2Mpa 時,才允許繼續澆筑,在繼續澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應鑿毛,剔除浮
33、動石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續澆筑混凝土,細致操作振實,使新舊混凝土緊密結合. 4、施工縫留置 混凝土澆筑過程中應連續澆筑,盡量縮短間歇時間,盡量不留縫或少留施工縫,如應技術或組織上的原因不能連續澆筑時,需留置施工縫,其留置位置,柱在梁底;平板樓板留在平行于板短邊的任何位置;肋形樓蓋如沿著與次梁平行方向澆筑,應留在主梁跨度的 1/3 跨度范圍內;如沿垂直于次梁的方向澆筑,應留在主梁同時亦為板跨中央2/4 距離范圍內;樓梯應留在樓梯長度中間1/3 范圍內。在施工縫處繼續澆筑混凝土時,應除掉水泥薄膜和松動石子,加以濕潤沖洗干凈,先鋪水泥漿或與混凝土砂漿成份相同的砂漿一層,待已澆
34、筑的混凝土強度不低于12Mpa 時才允許繼續澆筑. 5、養護:混凝土澆筑完畢,隨即進行養護,待砼強度超過12Mpa以上時方可上人行走。 (八)腳手架工程 本工程外腳手架根據實際情況采用整體腳手架,其由鋼管和扣件組成的外墻腳手架,包括豎向主框架、防傾斜件、附墻拉桿、固定螺栓。 (九)屋面工程 1、屋面保溫層:(1)基層清理,在現澆砼結構層表面,將所有雜物、灰塵清理干凈。(2)彈線找坡,按設計坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,確保保溫層的厚度范圍。(3)管根固定,穿過結構層的管根在保溫層施工錢,應用細石砼塞堵密實。隔氣層施工:上述工序完成后,按設計要求做,隔氣層涂刷均勻無漏刷。(4)保溫層鋪設,保
35、溫層的材料和鋪設厚度應符合設計要求,厚度偏差不得超過5,其材料性能符合標準要求。保溫層表面應平整,含水率不得超過設計要求。2、屋面找平層(1)基層清理,將結構層、保溫層上表面的松散雜物徹底清掃干凈,凸出屋面基層表面的灰渣等要鏟平,不得影響找平層的有效厚度。(2)管根封堵,做找平層前,應先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好.(3)水泥砂漿找平層施工前,應適應灑水濕潤基層表面,以達到基層和找平層能牢固結合為度.(4)貼灰餅、沖筋,根據屋面坡度要求,拉線找坡,一般按12m貼灰餅,鋪抹找平砂漿時,先按流水方向以間距1-2m沖筋,并設置找平層分格縫,并且縫與保溫層連通,最大間距為6m。(5)按
36、分格縫塊鋪抹水泥砂漿鋪平,用刮杠靠沖筋條刮平,找坡后用木抹子搓平,鐵抹子壓光。水泥砂漿找平層抹平、壓實后24h可澆水養護,一般養護期為7d,經干燥后鋪設防水層.(十)內外裝飾工程 1、內墻抹灰面 基層清理。在抹底找平之前需將基層表面的浮灰、砂漿疙瘩、油污等清除干凈,洞孔補好,高出鑿平。如為混凝土基層應鑿毛。 做灰餅標筋。在施工飾面部位陰陽角兩面吊出通長垂直線,并每隔 1。5m 左右做一灰餅,灰餅面必須與找平層相平,然后在灰餅面上拉通長橫線,每隔 1。5mm 左右補做一個灰餅,縱橫灰餅相連做標筋.灰餅約5cm 見方一個,標筋約5cm 寬,宜用1:21:3 干硬性砂漿抹成。 底層找平。磚基底:將磚
37、面澆水潤濕后,用 1:3 水泥砂漿按標筋高度抹平,用木槎板壓實搓毛,厚度約為1012mm.混凝土工基底:將底面澆水濕潤,用水灰比為0.40.5 的素水泥漿,摻水泥重量 35%的 107 膠滿刷一遍,再抹 1:3 水泥砂漿,按標筋高度抹平,用木搓板壓實搓毛,厚1012mm。 面層抹灰:根據設計要求抹面層灰,并用鐵板抹平壓光. 2、內墻涂料面 基層表面處理。基層表面必須堅實、無酥松、脫皮、起砂、粉化等現象,除去表面的油污、灰塵、泥土,表面要求平整,如有孔洞、裂縫等,須有同種涂料配制的膩子批嵌,修補工作宜提前23 天做好。 基層含水率一般應控制在6%以下。 打底.用稀釋的同種涂料打底,可提高涂料與基
38、層粘結力,稀釋后滲透力強. 涂料使用前的準備.a、使用前必須充分攪拌,使之均勻,使用過程仍需不斷攪拌。b、涂料稠度過大時稀釋。c、使用同一批號,一次備足,以防顏色稠度不一致而影響裝飾效果。 涂料施工。施工時,其涂刷方向和行程長短均應一致。如涂料干燥快,應勤沾短刷,接茬最好在分格縫處。涂刷層次,一般不少于兩度,在前一度涂層表面干燥后才能進行后一度涂刷。前后兩次涂刷的相隔時間與施工現場的溫度、濕度有密切關系,通常不少于3 小時。 3、外墻抹灰: 本工程外墻主要為外墻涂料,外墻面的粉刷就成為涂料基層,該基層粉刷的平整度、密實度、陰陽角垂直度要求相當嚴格。因此操作時按垂直線和水平線統線拉直沖筋或做貼餅
39、,并用木蟹打透打平,用海綿塊順紋拉毛表面,完成后的基層粉刷要加強保護,防止掉物打擊、碰撞等損壞基層粉刷,以免影響下道涂料工序的施工質量。 施工工藝:基層處理水泥漿填補縫隙底層抹灰中層抹灰水泥砂漿罩面清理表面。 施工操作要點與內墻粉刷相同,具體參考內墻粉刷的內容. 利用外墻腳手架做外墻面粉刷腳手架,但要檢查修整,清理干凈,減少對墻面粉刷的沾污.腳手架拆除時,要派泥工和涂料工跟班,每拆一排腳手架,清理一排墻面,使外墻煥然一新。 4、外墻涂料施工: 施工工藝:清掃基層填補孔洞、磨平第一遍滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子磨平第一遍涂料復補膩子磨平第二遍涂料清除雜物、清掃飛濺涂料. 基層處理:灰渣、起皮、瀝青
40、、漿水、松散等缺陷清除干凈. 局部油污、油漆要用堿水或清潔劑清理。表面一般應磨一道砂紙,將殘存在墻體表面的小顆粒及浮灰或其它雜物除干凈. 滿批膩子:滿批膩子是一項基層處理的重要工作,批膩子的遍數根據基層平整情況,適當掌握。批膩子的目的主要是進一步增加基層的平整度,填補不平的缺陷和裂縫,因為僅靠抹灰去找平,一些細小的缺陷難于平整。另外,批膩子增加涂層與基層的粘結力。 涂飾涂料:第一遍涂料涂刷后經2h 干燥,即可刷第2 遍漆,施工時的室溫保持在0以上,以防凍結.涂料干燥快,大面積涂飾時應多人配合、流水作業、互相銜接,從一頭開始,順著刷向另一頭,以避免出現接頭.每個刷面應一次完成. (十一)安裝工程
41、本工程機電設備安裝主要包括水泵安裝、變壓器安裝、電力柜安裝、控制柜安裝以及與水泵連接的各種管道、閘閥、攔污柵安裝等工作內容.1、安裝程序1)電氣設備安裝程序:施工前的準備配合土建預埋電氣管道(與極地裝置)電氣設備基礎安裝接地母線與設備接地變壓器配電柜安裝、起動柜(控制箱)安裝電纜敷設校線和接線受電和通電試運行完工驗收.2)機械設備安裝程序:施工前的準備配合土建預埋套管及鐵件(預留孔洞)電動葫蘆安裝水泵泵體安裝水泵管道、閥門、伸縮節安裝直管安裝完工驗收.2、施工準備1)熟悉圖紙資料,弄懂設計意圖及要求,根據設計圖紙對進場設備和材料進行核對和初驗。2)準備施工機具和材料,綜合考慮土建和安裝配合確定
42、施工方法.3)認真聽取設計人員的技術交底,弄清技術要求、技術標準和施工方法,熟悉有關技術規范.4)預埋件及預留孔應符合設計要求,預埋件應牢固.3、施工方法1)電氣施工方法A、電纜(線)管、橋架敷設暗敷的電纜(線)管配合土建做好預埋,電纜管應絲扣連接,并做好跨接,鋼管應采用套焊。所有預埋管應連成一體,并與接地線連接,穿結時應帶護線帽.橋架利用預埋鐵板或鐵膨脹固定,托臂或立柱橋架應做好10銅芯線跨接,橋架安裝完畢不得有明顯起伏和彎曲現象.B、接地10KV高壓系統采用接地保護,低壓系統采用接零保護,變壓器低壓側中性點接地,總接地電阻不大于4。接地線應水平和垂直敷設在直線段上,不應有起伏和彎曲現象,所
43、有金屬部分應做好接地跨接,接地電阻4,若測試電阻達不到要求,可在室外增加若干根50*50*5鍍鋅角鐵,以達到要求。C、電氣設備安裝開箱檢查:設備運至現場后應組織開箱,進行外觀檢查有無變形、掉漆等現象;儀表、部件是否齊全;備品備件、說明書、合格證等有無缺損,并作好記號.變電柜、電容柜、起動箱采用M12鍍鋅螺栓固定在基礎槽鋼上,動力箱、按鈕箱、照明箱按要求明裝或暗裝應配合土建預埋,明裝可用鐵膨脹固定,安裝高度按說明要求,具體位置按施工圖。變壓器安裝前應做好外殼檢查無漏油,負荷開關、高壓進戶電纜、變壓器等送電前應做好絕緣耐壓試驗,并做好記錄。電纜敷設時應先編電纜敷設表,安排先后順序,以免交叉,電纜線
44、末端應掛電纜牌。D、燈具安裝:土建門窗、內粉刷裝修完,燈具安裝前應對外觀、型號規格、合格證檢查,注意安裝標高、位置是否正確。2)機械設備安裝施工方法A、水泵安裝配合土建做好預埋、預留孔洞,用水準儀控制標高尺寸。水泵安裝前先安裝工字鋼及電動葫蘆,利用電動葫蘆安裝、起吊水泵。泵的安裝基準線與建筑軸線、設備平面位置及標高偏差要嚴格控制,水泵到貨后先安排基座、控制標高、水平度就位。設備安裝精平后,所有墊鐵必須點焊牢固,經甲、乙雙方共同檢查,作出記錄后進行二次灌漿。水泵底座灌漿達到強度要求后,安裝泵體(含機電)管道安裝(法蘭、伸縮節等)直管安裝,安裝應符合規范要求。泵座、進水口、出水口、彎管和過墻等法蘭
45、連接部件的相互連接應緊密無縫。B、設備試運轉查閱安裝質量記錄,各技術指標符合要求,開車連續運轉2小時,各法蘭連接處無滲漏,螺栓無松動,填料壓蓋處溫度不高,電機電流值不超過額定值,無異常聲響,平穩,無圈套振動,軸承溫度符合要求。C、閘門安裝配合土建預埋鐵件及預留孔,水準儀測量閘門孔中心標高.閘門用汽車吊安裝,3T手拉葫蘆配合就位,門槽預埋件就位測量復合符合要求后固定,二次灌漿,閘門就位后再安裝啟閉機。啟閉器指針、限位上、下位置相符;啟閉器用黃油潤滑,螺桿外露部分涂黃油;閘門啟閉器操作靈活,動作到位,無卡死、突跳現象,閘門止水效果好。E、格柵除污機安裝配合土建預埋鐵件及預留孔,用8T汽車吊安裝,5
46、T手拉葫蘆配合就位.安裝時定位允許偏差應符合要求,與設計要求平面位置偏差20mm,標高偏差30mm。4、注意事項1)嚴格遵守電工安全技術、操作規程和建筑安裝工程安全技術規范有關規定。2)正確使用工具,尤其各種電動工具應嚴格按照使用說明書規定來使用,不得亂用,以免發生危險和損傷工具。3)使用的材料應將其放入箱內或倉庫,以防損壞和丟失.4)各項工程完成后應做好班組施工記錄和隱蔽工程記錄,做好自檢記錄.二、質量保證措施始終貫穿“百年大計、質量第一”的目標,認真熟悉施工圖紙,進行技術交底,明確各項質量檢查驗收程序及標準,狠抓工程質量的關鍵要害,嚴格執行技術規范及操作規程,對不用的地質條件采取不同的施工
47、方法,及時調整各種技術資料及驗收資料。(一)質量管理措施工程質量目標為:合格工程,實行工程質量終身負責制。1、建立健全質量保證體系我們的質量管理目標是使本工程達到合格工程等級.“百年大計,質量第一”,項目經理部在本工程中加大質量檢測和控制措施,加強質量管理工作,建立以全面質量管理為中心,目標管理和業務管理,三位一體的管理體系,成立工程質量領導小組,具體負責全面質量管理工作,以實際行動爭創一流工程.2、質量保證措施(1)建立施工質量保證體系項目經理是工程質量的第一責任人,項目經理部設立獨立的質檢科,各施工隊長亦是其承建工程的質量責任人,各施工隊設專職質檢員,形成自上而下的質量保證體系,項目經理部
48、質檢科設立專職質檢員2名,各施工隊設1名專職質檢員。(2)建立責任網絡及質量檔案本工程質量管理建立四個層次的質量責任網絡:公司經理對工程質量負領導責任;項目經理對工程質量負直接領導責任,是整個工程的質量責任人;項目總工程師對質量工作負技術責任;各施工隊長對承擔其承建項目的工程質量工作負直接責任,是施工隊的質量責任人.樹立工程質量責任牌,注明工程總量、工程范圍、工期要求、質量等級、質量責任人等。對召開的質量會議及上級檢查對質量提出的要求和意見及監理對質量的指示作詳細的記錄歸檔,對上級和監理對質量的文件登記歸檔,收集施工中需要的規范和操作規程,指導施工。(3)建立施工質量管理制度a、認真貫徹國家和
49、上級有關質量管理工作的方針政策、技術標準、規范、規程和各種質量管理制度。b、建立全面質量管理保證體系,運用全面質量管理的思想和方法,嚴格執行三檢制,即日班組自檢的基礎上,施工隊按規定進行檢查,最后質檢科檢查試驗合格后報監理驗收,確保工程質量。c、進行工程質量檢查,堅持以預防為主的方針,實行以質量控制點為依據的質量預控方法。d、建立工程施工檢測制度、隱蔽工程驗收制度、特殊工程部位施工質檢員跟班制度.e、組織工程質量的檢驗評定,按照國家施工驗收規范和設計要求,對單元、分項、分部、單項、單位工程進行質量檢驗評定。f、建立質量信息工作制度,收集工程質量信息、工序質量信息、產品質量信息,為質量控制提供信
50、息和資料.(4)配齊質檢設備根據本工程質檢需要,項目經理部配置測量儀器及試驗設備,試驗人員均持證上崗。(二)技術措施本工程是市政府的民心工程,同時對xx農村安全飲水將起到積極作用,我們不但要確保工期,而且要在質量管理上再上新的臺階,讓我們施工的工程經得起時間的考驗,對得起人民。1、保證措施(1)認真進行圖紙學習,自審、會審和層層技術交底,按設計圖紙要求精心施工.(2)加強全體職工的質量意識教育,認真執行專檢、自檢、互檢、工序交接以及每月質量大檢查和質量評定等制度。項目經理部成立質檢科,建立質量管理網絡,負責工程質量監督,對每道施工工序均實行“三檢一驗制度,服從業主監督和監理指令,做到層層把關,
51、確保工程質量,前道工序未經監理驗收簽字一律不準進入下道工序。(3)測量工作是工程質量的基礎,做好測量控制,保護好測量標志,經常進行復測和檢查,保證各項工程位置、軸線正確。(4)認真做好施工記錄、施工技術總結和各項原始資料管理,做到工完資料齊全,并及時整理歸檔。(5)認真選擇材料來源,確保采購的原材料、半成品、成品均為合格產品。(6)工地建立專門試驗室,設專職試驗技術人員,對骨料的粒徑、含泥量、砂子細度模數等預先測定,不符合規范規定的必須采取相應措施,水泥、鋼材均要有出廠質保書,到工地后進行抽樣檢測試驗。(7)嚴格控制砼水灰比、坍落度,現場取樣試驗,砼強度保證率符合有關規范.(8)低溫澆筑砼,摻
52、用高效早強減水劑,增加和易性,使砼早強.高溫澆筑砼摻用緩凝劑,增加砼的初凝時間,外加劑的摻量經試驗確定。(9)分層澆筑砼,嚴格控制層厚.(10)砼按規范要求振搗密實,避免盲目亂振、漏振、列振等現象。(11)砼表面養護必須復蓋草簾,勤灑水,保持砼表面處于濕潤狀態。(12)嚴格按配合比拌制砼,砼計量準確,誤差符合規范要求.(13)砂漿、砼要現場留有試塊,進行強度等級試驗。(14)施工縫處理嚴格按有關規定進行.(15)預埋件澆筑前后要檢查,位置、數量,管道是否通暢。第七章安全文明施工及環境保護措施一、安全生產措施安全目標:安全生產無事故。安全生產保證措施:1、建立安全生產管理網絡,建立健全安全生產責
53、任制度,把安全責任目標分解到崗,落實到人。工地現場懸掛“五牌二圖”.2、對項目部進行性的全員安全生產教育培訓,安全員必須持有上崗證,特殊工種須有崗位操作合格證。進入施工現場必須戴安全帽.3、工程開工前對各施工隊、作業班組及有關人員進行安全技術交底,并做好交底記錄.4、進行定期安全生產檢查,發現事故隱患及時整改。5、施工機械確保完好,操作人員持證上崗,并做好定期檢測和日常維護工作.6、臨時用電線路架設和電器設備使用由專業電工作業和管理.7、設備吊裝時吊件下嚴禁站人,由專人負責指揮,吊臂活動范圍內嚴禁其他非施工人員入內.8、土方開挖前必須摸清地下管線和障礙情況,并確保與其它管線及構筑物安全間距,嚴
54、禁損壞地下其它管線。9、施工中模板支撐、腳手架施工必須符合施工規范要求,拆撐前應對槽邊、建筑物、電桿、自來水管仔細檢查,必要時應加固,以防意外;腳手架拆除應從上至下按順序拆除,拆除的材料及時運出。10、交通道口設置安全隔離帶和安全標志,及時鋪好便道,注意施工現場的環境保護工作。二、文明施工措施1、施工現場采用彩鋼板圍護,實行封閉施工。2、在進出場道路路口派專人打掃,防止進出場車輛輪胎帶出的泥土影響道路整潔。3、工棚排列整齊,搭設規格統一,外墻粉刷白色紙筋灰面。4、工地材料統一規劃,堆放整齊,工地機械、工具等收工后沖洗干凈,排放有序,場內道路安排專人養護、清掃.5、建造磚砌廁所,設立磚砌垃圾箱,
55、生活垃圾統一管理,統一處理.食堂貼白色面磚,食堂人員體檢通過后,穿白色外罩作業。6、施工人員統一發放工作服、安全帽,胸前掛牌施工。施工區、生活區設隔離帶,非施工人員嚴禁入內。7、為保護施工區和生活區的環境,項目部必須將工程開挖棄料運至專門指定的棄料場堆放,必須及時清理垃圾,防止任意堆放棄渣和垃圾.三、環境保護措施1、開工前編制詳細的環境保護措施計劃,報送監理工程師審批后實施。2、做好棄渣的治理措施,按監理工程師指定的地點進行棄渣,做好棄渣場內的排水、邊坡穩定和保護工作,防止棄渣沖蝕或淤積河道。3、保護施工區和生活區的環境衛生,設置足夠的臨時設施,定時清運垃圾,將其運至批準的地點掩埋或焚燒處理。
56、4、做好防噪聲、廢水等治理工作。施工排放的污水、廢漿必須集中在現場挖設的廢漿池,采取防滲措施,將沉淀的廢渣用車輛運至指定的地點。第八章關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案本工程的難點、重點在于底板大體積混凝土的澆筑、結構施工縫的處理及屋面防水、設備安裝調試,針對這些難點、重點,我公司擬采取相應的解決方案。一、大體積混凝土澆筑方案1、按設計要求的混凝土強度和抗滲等級,嚴格選用混凝土的最佳配合比,并根據以往施工經驗進行優化。2、選用長臂的混凝土泵,插入式振搗器振搗混凝土,用多臺小型高揚程抽水機抽除混凝土澆筑時產生的泌水。3、每層混凝土振搗密實,前層混凝土必須在初凝前被新澆混凝土覆
57、蓋,振動器應插入下層砼5cm,以消除兩層間的接縫。振搗時間以砼表面泛漿,不再冒氣泡和砼不再下沉為準,做到既不漏振,又不過振。二、結構施工縫的處理1、所有構筑物的基礎和底板、壁板、樓板不得設置施工縫。底板水平施工縫留置在底板上500處,該縫至底板之間的墻體澆筑時稍不注意或操作不當,將會產生吊腳、孔洞、麻面等缺陷。該部位的澆搗,首先進行底板部位充分振搗密實,然后進行高出底板的墻板進行布料、振搗,待砼有一定收水,初凝之前再進行振搗,采用這種二次布料、振搗的方法將可以避免產生缺陷現象。2、施工縫處支模前,首先對施工縫處進行處理,鑿除表面松散石子以及砼表面的水泥膜,并將表面鑿毛。模板支模于施工縫處采用膠
58、水粘貼高發泡沫板,厚度為5,寬度為20,模板與砼表面利用對拉螺栓充分擰緊,使模板與砼面充分緊貼,保證不漏漿。第九章冬雨季施工、已有設施、管線的加固、保護等施工措施一、冬雨季施工措施(1)制訂冬季施工措施,作具體詳細的作業計劃,對施工人員進行冬季施工的技術交底。(2)使用高標號水泥,摻入早強型減水劑,提高混凝土早期強度,提高混凝土抗凍能力。延長混凝土攪拌時間,控制水灰比。采用二次振搗法及時處理表面水,由專人吸水排水后二次抹面。(3)保護灰石料不受冰凍或結塊,備足草包、塑料薄膜作保溫材料之用。(4)在現場周圍開好排水溝,邊坡上做好截水溝,基坑周圍做泛水坡,以便及時排除雨水,并防止地表水進入基坑。(
59、5)機械設備、配電箱設防雨設施,安裝接地安全裝置,定期檢查,防止電線、設備漏電傷人。雨后恢復作業前,首先檢查各項電器設備是否有漏電或損壞現象,腳手架采取防滑措施。(6)維護現場運輸道路,做好路拱,修設路旁排水溝,做到有組織排水,以保證水流暢通,雨后不陷、不滑、不存水。(7)配備足夠的排水設備,確保雨季基坑施工排水。(8)雨后砂石含水率大,及時測定進行調整,砼澆筑拌和時控制加水量,正確掌握配合比.澆筑應避開雨天,在砼初凝前做好防雨措施,備足防雨材料。(9)土方回填及時進行,避免結構物墻后積水,泡軟土體。(10)做好鋼筋施工及電焊作業的防雨措施,電焊作業盡量避開雨天,電焊條烘干使用,確保電焊質量。
60、(11)進入雨季施工應根據工程特點合理安排機具和勞動力,組織快速施工.二、對已有管線的加固、保護措施:1、收集地下管線資料,對建設單位提供的有關地下管線分布圖進行分析,研究管道開挖對已有管線的影響程度,并走訪有關部門,將管線分布情況標在施工圖上。2、管線單位進行地下管線交底,辦妥“管線交底卡”。3、防止資料及交底不清贊成管線事故,在施工前開挖樣溝,摸清施工開挖溝槽區的地下管線。4、對已經明確或暴露的地下管線,分別情況予以處理。5、對管線局部進行挖空,做墩柱,架設支架,支架所用材料視實際寬度和荷載而定,一般可用槽鋼、工字鋼及桁架,支架和管線進行綁扎。6、管線在施工范圍內影響施工進程,可通過有關單
61、位對管線進行局部臨時改道,在施工完成后再進行恢復.7、對沿線的雨、污水管線予以保護,對排入下水道的污水必須經過沉淀池,將泥質等沉淀后方可排入下水道,以防下水道堵塞.三、對其它建筑物加固保護措施:1、對施工區域可能影響的建筑物、構筑物進行現場勘察,根據其具體情況編制相應的施工保護方案。2、施工過程中發現地下不明障礙物及其它事先不可預知的因素,應及時與業主和監理單位聯系,并做好現場保護工作。(1)擬投入的主要施工機械設備表xx、xx1污水提升泵站工程序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率(Kw)生產能力用于施工部位備注1挖掘機0.3m33上海20071202推土機75KW1徐州20
62、06753起重機QY25液壓式2徐州20061054汽車吊16T1上海20075砼攪拌機350L3揚州20047。56裝載機ZLM303上海2006907自卸車FXC3110PK23無錫20058機動翻斗車FC1A8句容2004109電焊機交流、直流5上海20055010平板振動機PZ55泰州20051。111插入振動機HZX56泰州20041。112蛙式夯土機HM203上海200613發電機組75W2上海20057514井點設備JGJ601上海200515潛水泵QY-255無錫2007(2)勞動力計劃表xx、xx1#污水提升泵站工程 單位: 人工種按工程施工階段投入勞動力情況2008年200
63、9年10月11月12月1月2月3月4月管理人員6666666測量工3333322電 工2222222電焊工3344442混凝土工5588855木 工2255552泥 工551010555鋼筋工1010108882普 工10101515151510設備安裝工5555885起重工2233332架子工331010555司 機3333333 (3)施 工 進 度 計 劃 表xx、xx1污水提升泵站工程序號項 目 名 稱2008年2009年10月11月12月1月2月3月4月中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下一施工準備二泵房沉井三泵房上部結構四配電間五閥門井、電纜溝、電磁流井六設備及電氣安裝七附屬設
64、施工程八竣工驗收撤場 (4)施 工 平 面 布 置 圖xx、xx1污水提升泵站工程配電間 浴 室廁 所 機械停置修理場地加 工 場職 工 宿 舍倉 庫材 料 堆 場食 堂辦 公 區附表:(5)臨時用地表說明:施工進場時根據實際情況作適當調整。 (5)臨時用地表xx、xx1污水提升泵站工程用 途面 積(平方米)位 置需用時間辦公用房350工地現場180天生活用房600工地現場180天 倉庫50工地現場180天材料堆場300工地現場180天混凝土拌和場50工地現場180天機修車間80工地現場180天機械停置場地200工地現場180天合 計注:1。投標人應逐項填寫本表,指出全部臨時設施用地面積以及詳細用途。2.若本表不夠,可加附頁。