1、目 錄第1章編制依據11。1施工文件11.2工程應用的主要法規11。3工程有關規范、技術規程和質量評定標準11.4其它2第2章工程概況32。1工程簡介32.2主要工程量42.3現場施工環境42.4工程地質、水文情況42.5施工工期52。6工程特點及必要措施6第3章頂管施工73.1施工準備73.2測量123.3頂管施工方法和技術措施123。4頂管中的安全技術措施293。5頂管質量監控29第4章頂管施工常見病害的防治314。1管道軸線偏差過大314。2地面沉降與隆起314。3頂力突然增大324。4管道接口滲漏324。5管節裂縫324.6頂管前端正面土體坍塌33第5章安全防護施工措施345。1安全技

2、術保證體系345.2安全管理目標345。3安全崗位職責345.4安全作業措施375。5安全技術措施395.6安全用電措施395。7安全防護重點405。8對易燃、易爆物品的保管和使用的安全措施415。9預防工傷事故的安全措施415。10安全教育425.11安全管理制度42第6章文明施工措施446。1建立文明施工體系446。2現場場容446.3施工現場材料、機具管理措施456。4現場管理措施46第7章質量目標及控制措施487.1質量目標487。2質量保證體系487.3質量控制措施487.4施工驗評標準53第8章施工應急預案548.1塌方應急預案548。2突然涌水、涌砂應急預案548.3人身傷害事故

3、應急預案與響應措施558.4發生觸電救護措施：578.5中暑、一氧化碳中毒救護措施：588.6防火應急措施：58第9章雨季施工措施619。1雨季施工組織機構619.2土方施工619。3機械設備629.4電氣設備629。5材料、構件儲存及保管639.6雨季施工安全63第10章工程監測6410。1基坑監測6410.2頂管沿線監測6510。3監測點保護6510.4監測頻率6510.5監測報警66第1章 編制依據1。1施工文件1.1.1xx路天然氣工程（9標過xx小區及xx東路)工程施工圖(設計號：090223GC-20Gxx設計院有限公司設計）。1。1.2xx小區中路、xx東路燃氣過路頂管工程巖土工

4、程勘察報告(詳勘） （工程編號：BGEC-J勘-20100502xx建設有限責任公司）。1。1。3xx路天然氣工程(穿越xx中路及xx小區中路)探測報告 (xx2010年5月測繪)。1.2工程應用的主要法規1。2。1中華人民共和國建筑法1。2。2中華人民共和國環境保護法1.2。3中華人民共和國安全生產法1。2.4建設工程質量管理條例1.2。5城市市容和環境衛生管理條例1。2.6建設項目環境保護管理辦法1.3工程有關規范、技術規程和質量評定標準1。3。1工程測量規范（GB50026-2007)1.3.2建筑機械使用安全技術規程(JGJ332001)1。3。3建設工程施工現場安全資料管理規程(GB

5、Jl1/383-2006)1。3.4建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB502022002)1.3.5混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042002）1.3。6砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-2002）1。3。7鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001)1.3.8鋼筋焊接及驗收規程(JGJl82003）1.3.9北京市市政基礎設施工程暗挖施工安全技術規程（DBJ0187-2005)1.3。l0手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程(GB37872006）1。3。11建筑施工場地噪聲標準(GB1234890)1。4其它公司質量保征體系文件現場踏勘第2章

6、 工程概況2.1工程簡介2。1。1北京市xxxx路天然氣工程(穿越xx中路及xx小區中路）分別位于北京市xxxx路與xx小區中路交叉口和xx路與xx東路交叉口南側，管線分別穿越xx小區中路和xx東路。天然氣管道設計為高壓B天然氣管道,設計壓力為2.5Mpa。B天然氣管道采用直縫焊接鋼管71111.9,管道防腐采用三層結構聚乙烯加強級防腐，全線加設犧牲陽極電保護設施。本工程高壓B天然氣管道分為兩段：第一段穿越xx小區中路，采用頂管方式施工，起點、終點樁號為T1T2，管線長度56.70m，頂進鋼筋混凝土套管1550（鋼筋混凝土管材外徑為1870）L43。75m；第二段穿越xx東路，采用頂管方式施工

7、，起點、終點樁號為T5T6，管線長度68m，頂進鋼筋混凝土套管1550 L46。875m。以上設計天然氣管線均與xx路上已設計DN700K高壓B天然氣管道相接.全線敷設在xx路永中南側綠地內。本工程天然氣管線穿越xx小區中路段和xx東路段擬采用機械頂管施工方法。2。1.2xx路天然氣頂管工程，總計長度為90.625m，管底距現狀地面埋深7。37m，起點、終點為T1T2和T5T6段,套管采用鋼筋混凝土管,管徑為l550。2。1.3本工程設計單位為xx設計院有限公司，巖土勘察單位為xx和xx建設有限責任公司，頂管施工單位為xx集團有限公司。工程質量要求為合格。2.1.4本文是針對機械頂管施工編制的

8、專項方案.2。2主要工程量頂管施工:2段頂管，共90.625m；工作坑開挖:頂進坑2座、接收坑2座;2.3現場施工環境2。3。1現場地上情況本段頂管工程分別在工程節點T1T2和T5T6兩處，頂管要穿越的部位分別是xx小區中路段和xx東路段，頂管工作坑分布在道路兩側,地面高程起伏不大，施工場地范圍內是現狀xx路南側綠地，場地條件較好，便于解決臨設、材料堆放、加工場地等用地問題，施工材料、頂管設備的運輸較為便利.2.3。2現場地下情況地下其它管線在施工處通過的具體情況有詳細的物探資料，機械頂管穿越施工時,地下管線對施工的影響較大，施工前須通過物探、坑探尋找現況地下管線，對地下管線位置進行校對,確保

9、現況管線的運行安全。2。4工程地質、水文情況2。4。1地質情況根據現場鉆探與原位測試成果的綜合分析,在本次巖土工程勘察最大勘探深度范圍內所分布的圖層按沉積年代、成因類型可分為人工堆積層、新近沉積層和第四紀沉積層三大類，按地層巖性及工程特性進一步劃分為4個大層。現分述如下：表層為人工堆積之粘質粉土素填土層，雜填土1層;其下為新近沉積之粉質粘土層;之下為第四紀沉積之卵石層，卵石層，細砂1層。2.4.2地下水情況2.4。2.1本次巖土工程勘察期間(2010年5月下旬)采用SH30鉆機套管護壁沖擊鉆進工藝，共完成勘探孔5個，孔深均為20m。本次勘察期間，在勘探深度內未觀測到地下水。2.4.2。1歷年最

10、高水位記錄根據場區區域水文地質資料,擬建場區1959年和19711973年的最高地下水位標高為60m；近35年最高地下水位標高為38m左右（不包括上層滯水).根據以上地下水位情況，本工程施工中不考慮施工降水。2.5施工工期xx路天然氣頂管工程計劃總工期45日歷天，在這期間需要完成：頂管工作坑開挖、設備安裝、管道頂進、鋼管焊接、注漿固化等工作。2.5。1施工準備5歷天，主要事項如下:2。5。1.1生活區、辦公區臨時設施的建設，施工用水、用電電源的安裝與架設：2.5。1.2測量交樁，測量放線及復測、審核報驗;2.5。1.3設計圖紙會審與設計交底，施工組織設計的編制、上報和審批：2。5。1。4主要材

11、料計劃、采購、進場。2。5.2工作坑開挖控制在18日歷天內完成。2。5.3頂管施工頂管需要15日歷天。安裝頂管機械設施，3日歷天：頂管施工，10日歷天頂管設備拆除,2日歷天2。5.4收尾交驗5日歷天管縫處理，換漿處理，雷達檢測，竣工測量.2。5。5清場2日歷天清理場地，退場2。6工程特點及必要措施2.6。1本工程穿越xx小區中路和xx東路,并且設計管線在xx小區中路下橫穿一條電力管線;設計管線在xx東路下橫穿多條雨水、污水、上水、電力、電信、天然氣管線及一條26002350熱力方溝,溝底高程64.10m，設計頂管管底62.00m，設計頂管管外頂63。71m.在施工過程中應制定詳細的施工保護方案

12、保證現況地下管線和市政公共設施的安全，并協助各相關的管理單位做好管線及公共設施的各項保護工作，以確保頂管工程的順利施工。在管道穿越xx小區中路和xx東路時,為保護現況地下管線和市政公共設施安全和保障頂管工程順利施工，在管道周圍注漿進行土體加固。同時,為防止管道穿越xx小區中路和xx東路范圍內上部路面沉降,道路沿路寬鋪設2厚鋼板,長20米,且在鋪設鋼板路段兩端設置減速坎,對施工路段通行車輛進行限速慢行.2.6.2本工程設計管道位于土層土質多為沉積卵石層，為保證現況地下管線和市政公共設施的安全和滿足技術要求,施工時必須固化土質.同時對地面的隆起和沉降進行實時監測，地面隆起、沉降最大極限值控制在30

13、，公路沉降最大極限值控制在-20。2。6。3本工程跨越雨季施工。施工組織實施中,將結合工程進展情況制定有效措施，保證工程質量。2。6。4工程施工過程中，管節底部135范圍內不得超挖,管上部超挖不得超過1。5，管前挖土長度在路基下,不宜超過管端10，在以外，不宜超過管端30，并應隨挖隨頂。第3章 頂管施工3.1施工準備3。1。1組織準備3.1.1.1選派施工經驗豐富、曾多次承接機械頂管施工的人員出任項目經理，配備具有豐富施工經驗的技術、測量、施工、質控人員。3。1。1。2組織有關部門的技術、業務能手到本工程部，在項目經理、總工的領導下，各盡其職。3.1.1.3本項目部組織機構由項目經理、總工程師

14、及“四部一室”(即:工程部、技質部、材料設備部、商務部及辦公室)組成,下設降水、豎井、頂管3個專業施工隊(見圖31項目經理部組織機構圖）。3。1。1。4項目部人員構成（見圖32項目部人員構成圖）圖31項目部組織結構圖項目經理項目總工工程部技質部商務部材料設備部辦公室降水專業隊豎井施工隊頂管專業隊3.1.2技術準備3。1。2。1完成項目部組建，完成施工組織設計方案的編制與審批;3.1.2.2完成現場頂管范圍內可能與施工矛盾的現況管線調查；3。1。2.3完成測量樁位交接及控制網點的布設工作.圖32項目部人員構成項目經理項目總工工程部技質部商務部材料設備部辦公室泵手頂管工安全員質控員員電工測量員辦事

15、員計劃員工長材料員3。1.3人員準備計劃人員詳情參見表3-1表31工程施工人員計劃表勞動力分配計劃人數勞動力分配計劃人數工長1人機械頂管20人測量員1人工作坑施工30人材料員1人雜工20人質控員1人降水施工10人電工2人安全員1人合計87人3。1。4生產準備3。1。4.1臨時設施臨時生活區建設：現場搭設帳篷，供施工人員居住。臨時辦公室建設：施工現場附近租賃民房,作為臨時辦公用房。頂進坑施工區布置：占地面積為50m30m。接收坑施工區布置：占地面積為30m20m.3。1。4.2用水、用電根據現場的具體情況確定。臨時用水：生活用水從附近解決,施工用水由降水井提供。臨時用電:生活用電根據現場情況臨時

16、搭接，頂管機施工用電需建立臨時供電系統，頂管機組要求供電能力為250KW。3.1。4.3臨時通訊施工工地安裝對講機和視頻監控設備;與公司總部的聯系，使用移動通信設施；公司數據往來采用網上交流的方式。3.1。4。4臨時道路施工前先修建設備和材料進場的臨時通道.3。1。4。5臨時場地選好棄土暫存場地及施工配套設施的安裝場地；確定配漿工作區、管材暫放區及頂管輔助設施排放位置。3。1.5材料準備根據上程實際需要提出材料計劃，選擇供貨廠家，為材料及時進場做好前期準備。施工主要材料為頂管用管材，頂管管材采用DNl550混凝土管。管材為鋼筋混凝土鋼承口管（III級）。表32頂管施工所需管材表序號頂段管材種類

17、規格單位數量備注1T1T2機頭管1550節2機械頂管普通管1550節132T5T6機頭管1550節2機械頂管普通管1550節14圖3-3頂進坑平面布置示意圖3.1。6機械設備本工程所投入的主要機械為頂管施工工具，主要設備及用量，詳見表3-3。表3-3頂管施工主要機械設備表序號機械設備名稱規格單位數量備注1頂管掘進機1550套2土壓平衡2電焊機22KW臺23注漿泵臺44灰漿攪拌機臺25主頂泵站YG200臺26主頂油缸YG-200個127全站儀GTS-722個28經緯儀GJG22臺29水準儀DS3臺210吊車50T(100T）臺211運土車輛212空壓機臺413水泵臺20表3-4機械頂管施工主要物

18、資計劃表序號品名規格單位數量備注1頂鐵1.5m塊42頂鐵1.2m塊43后背鐵23。5O。4m塊84護口鐵2400200塊45基坑道軌6m套46基坑道軌2m套47管內道軌6mm728土車個29土斗個210油缸支架1550套111經緯儀支架1550套112儲漿池600900213注漿鋼管DN326000m10014高壓橡膠管DN3220000根215低壓變壓器臺116電閘箱套617低壓鋁線10mm2m26018低壓燈泡36V，60W個2019碘鎢燈1000W個620架子管6000根3021架子管2000根3022架子管1000根3023鉛絲8KG10024圍檔塊8025十字扣卡個5026掛勾個42

19、7鋼絲繩164000根428方木根3029工字鋼32#m20030鋼板20mm塊231膨潤土噸2532堿KG25033液壓油桶234水泥噸25換漿35粉煤灰噸80換漿36風鎬個23.2測量對建設單位提供的施工區內的導線網與水準網及其控制點進行復測，經核對無誤后方可使用，測量工作從外業到內業必須做到步步校核。平面測量控制施工測量按工程測量規范GB50026-2007的有關規定執行。3。2.3高程測量高程控制采用城市四等水準測量的技術施測，使用DS3水準儀往返觀測各一次,高程閉合差在l2mm之內(L為水準跨線長度，以千m計）為合格.3.2。4頂管施工測量頂管施工采用連續測量與間斷測量結合的方式.連

20、續測量：在頂進坑后方安放一臺激光經緯儀,激光經緯儀按照設計頂進軸方向發出一束激光，照射到掘進機的光靶上，施工人員按照激光指示路線頂進.間斷測量：每頂進一節管后,測量人員對激光經緯儀進行校核，并且采用水準儀測量管道高程偏差，采用水平尺測量管道水平偏差。3。3頂管施工方法和技術措施3.3.1頂管方式根據此次施工所穿越的土質、頂進長度、鋼管頂進、管道內徑等因素綜合考慮,確定采用機械頂管，土壓平衡機械頂管施工方式.長度為90。625m;頂管工藝流程圖見圖34。施工準備竣工測量出洞入洞正常頂進開挖工作坑設備安裝泥漿置換完成止水圈后背鐵道軌開洞入土抽水抽水抽水抽水抽水圖34頂管工藝流程圖3。3。2項力計算

21、通常確定機械頂管總頂力，使用經驗計算公式：P=NGL其中：G一單位長度管體自重（KNm)N一土質系數P一總頂力L一最長頂距本工程的管徑為1550，管長3m,管重2267千克，單位長度管體自重(G=22679。81000=22.22KNm.頂管長度最長為L=48m.本工程管道位于砂質粉土與粉質粘土層之間，N取2.P=222.2248=2134KN根據總頂力計算出最大頂力為2134KN,實際施工過程中選用的頂鎬設備為4臺200噸的頂鎬，可以提供7840KN的頂力,大于實際需求的頂力，可以順利進行頂進施工。3。3.3工作坑尺寸頂管需開挖工作坑，工作坑分為頂進坑與接收坑，綜合頂管機具尺寸及作業要求，確

22、定頂進坑與接收坑的凈空尺寸:3.3。3.1頂管進坑長度計算L=Ll+L2+L3+L4L 頂進坑長度，mLl-頂管機長度，m，Ll=5。2mL2千斤項長度,m,L2：1.7mL3出土工作間長度，m，L3=1。0mL4-后背厚度，m，L4=O.6mL=5.2+1.7+1。0+O。6=8。5（m）接收坑長度取5.0m3.3.3。2頂管頂進坑寬度B=D+SB頂進坑寬度,mD-管外徑，m，D=1。98mS操作寬度,m，每側1。2m，S=2。4mB=1.98+2.44.5m，取5.0m接收坑寬度也取5。0m3.3。3.3頂進坑深度Hl=AlA2+A3H1一頂進坑凈空深度，mA1地面高程，mA2一管內底高程

23、，mA3一機坑導軌安裝高度，O。4m3.3.3.4接收坑深度H2=Al-A2H2-頂進坑凈空深度，mA1地面高程，mA2管底高程，m如此，確定頂管工作坑凈空尺寸為:頂進坑：8。5m5.0m接收坑：6.0m5。0m表35接收坑深度序號節點號工作坑類型尺寸（m)LBH地面高程管底高程1T1頂進坑8。55。08.47169。7662.502T2接收坑5.05。08。3069。6562.503T5頂進坑8.55。08。52069.3762.004T6接收坑5.05。08.4269.2962.003.3。4頂管工作坑做法施工準備機械人員材料圈梁施工澆筑砼開挖綁鋼筋井身施工噴射砼開挖安榀架封 底澆筑砼開挖

24、綁鋼筋圖3-5工作坑施工工序圖36頂進工作坑支護平面示意圖圖37接收工作坑支護平面示意圖圖3-8頂進工作坑井圈梁配筋示意圖圖3-9接收工作坑井圈梁配筋示意圖為了保證頂管工作坑能夠承受頂進施工中的頂力，安全順利地完成施工，確定工作坑采用鋼筋錨噴混凝土+工字鋼支撐的聯合支護方式。工作坑施工工序見圖3-5。工作坑的施工原則：快開挖、強支護、小分塊、短進尺、早成環。3.3.4.1管線調查：工作坑施工前需進行地下管線的調查，提出對原有管線的保護方案，施工中不得損壞原有管線。3。3。4。2探槽：工作坑施工須先開挖探槽，開挖相互垂直的二條探槽，以探查地下管線及其它構筑物的情況，深度通常在2m左右。3.3。4

25、。3地圈梁:工作坑上口設混凝土地圈梁，地圈梁尺寸為寬高=800mm500，主筋使用822和422的螺紋鋼，箍筋使用12150和12500的鋼筋，混凝土強度C25。3。3。4.4土方開挖：待圈梁混凝土強度達到90后進行基坑土方開挖，開挖順序由上至下進行，同層間隔開挖，每層除中心土外分成六個開挖斷面，間隔、對稱進行，嚴禁同層貫通挖土，每一循環挖深為每步格柵距離，出現土體松散、地下水較大、有流沙時,可根據情況縮短每循環的挖深距離。3.3。4.5支撐:選用 218a對焊沿豎向每隔一榀鋼格柵設一道，最低一道臨時支撐距豎井底不小于1.75m，以便于安裝頂管設備.每道支撐有直撐與角撐兩種形式。頂進工作坑在四

26、個角內側焊接角撐,角撐長度為2.775m，直撐長度5.14m；接收坑在四個方角內側，焊接角撐,角撐長度2。447m。工作坑施工過程中，應根據現場實際情況及時調整臨時支撐。臨時支撐與鋼板之間焊接牢固，且與井壁間連接可靠。圖3-10頂進工作坑臨時支護平面、斷面示意圖圖3-11接收工作坑臨時支護平面、斷面示意圖3.3.4.6鋼格柵：其主筋使用22的螺紋鋼4根，其斷面尺寸為288180,支撐鋼筋使用12的鋼筋彎成波浪形與主筋焊接牢固。箍筋使用8300鋼筋.鋼格柵分段加工現場組裝，鋼格柵之間的連接采用焊接方法，鋼筋相互搭接時，其搭接長度要求為：雙面焊接為5倍的鋼筋直徑，單面焊接為10倍的鋼筋直徑。水平鋼

27、格柵自埋深4m以上豎向間距0.75m,自埋深4m以下0。5m,其間洞口上方1m范圍內設置3榀鋼格柵。3.3。4.7網片：網片采用6的鋼筋焊接而成，網格間距150150，在鋼格柵內、外放置雙層網片。網片搭接重疊一個網格寬度。3.3.4.8連接筋:地圈梁與鋼格柵之間及每個相鄰的鋼格柵之間均需使用連接筋，連接筋使用18的螺紋鋼，在鋼格柵內、外兩側同時使用連接筋,內外兩側交錯排列,連接筋間距定為0.5m。頂部的連接筋需彎折成90度，并插入地圈梁長度不小于300，彎折長度不小于500.連接筋之間搭接要求為雙而焊接5倍、單面焊接10倍鋼筋直徑。圖312頂進工作坑格柵展開圖圖3-13接收工作坑格柵展開圖3。

28、3。4。9墻壁錨噴：工作坑施工時應依次向下逐層施工,土體開挖、安裝外網片、內連接筋、安裝鋼格柵、內連接筋、內網片、錨噴混凝土。錨噴混凝土厚度為30，混凝土強度等級C20，材料為水泥、中粗砂、豆石（粒徑在5l0) ，并加入速凝劑，經驗配合比為水泥：砂子：石子=1：1。9：1。9,速凝劑摻入量為水泥重量的35.3。3。4。10底板:工作坑采用鋼筋混凝土封底,在挖深達到工作坑底標高后施工。采用14150和14200螺紋鋼，單層雙向排列，底板厚度為250，混凝土要求強度為C20。3.3.4。11集水坑：在工作坑的底板,均需預留500500500集水坑一個，坑內安裝潛水泵一臺，以保證施工時坑底干燥。圖3

29、-14分部挖土順序平面、斷面及網片大樣圖3.3.5頂管設備安裝3。3.5.1后背安裝工作坑驗收合格后,安裝頂管設備，首先安裝后背,根據我公司的施工經驗，后背采用后背鐵，后背鐵尺寸為23。50。4m。3。3.5。1。1機械頂管后背結構為：錨噴墻+混凝土+后背鐵。3.3.5。1。2緊貼錨噴墻垂直地面放置后背鐵，后背鐵與墻面之間的空隙以C10素混凝土澆灌填充.3.3.5.1.3后背的安裝允許偏差為：垂直度:0。1H水平扭轉度：0。1L其中H為后背的高度,L為后背的寬度。3。3。5。2工作坑坑導軌安裝導軌安裝是頂管施工中一項重要的工作，安裝的準確與否直接影響管道的頂進質量。導軌內距的確定：A=2其中：

30、A一兩導軌內距(mm)；D一管外徑(mm)，D=l870mm；d一管內徑（mm），h=1550mm；則:A=2=1130（mm）導軌安裝內距為1130，這樣確定的導軌項面與管道流水高程相同。3.3.5。2。1在工作坑底部上鋪灑一層厚約15的豆石，豆石之上鋪設置150150的方木，方木長度為2m，方木之間的間距為400，方木頂面高程與頂進坡度一致。3。3。5.2.2將鋼質導軌平鋪于方木之上，測量導軌的中線位置與高程偏差，其允許偏差為：導軌內距：2mm;中 心 線：3mm；頂面高程：03mm。3。3。5.2.3安裝后導軌要牢固,不得在頂進施工中產生位移，且需設專人經常進行檢查。3.3。5.3止水環

31、安裝為防止推進機入洞時泥砂涌入工作坑，在頂進方向的墻壁上需安裝止水環。首先，進行測量，確定止水環安裝的位置；其次，將止水環底圈固定到墻壁上，用混凝土封閉底圈與墻壁之間的縫隙；然后，在底圈上固定防水橡膠板；最后,安裝止水圈壓板。在推進機入洞之前才允許將止水環內的墻壁鑿除。3.3。5。4掘進機就位使用吊車吊裝，將掘進機輕輕放入頂進坑內的導軌上，前端距井壁約400.就位后檢查掘進機的軸線是否與頂進坑軸線、導軌軸線以及主項油缸的軸線保持一致；檢查導軌下沉幅度是否過大。一切正常后再進行電路、油路、注漿系統的安裝調試。3。3。6入洞將掘進機徐徐推進洞口,觀察主頂泵站壓力,在可以頂進的前提下，盡量向前頂進，

32、土體進入管道內部，人工只在管道內部挖土，邊挖土邊頂進。待掘進機全部入洞后,連接第一節管做反封閉，掘進機與首節管要連接牢固.3。3.7正常頂進3.3.7。1土倉壓力的設定：按計算表數值設定，施工時設備自控可保證10的土倉壓力變化，遇有砂礫石層、下穿道路、離構筑物較近時，土倉壓力設定適當加大到30%左右,以提高安全系數。3。3.7.2觸變泥漿減阻：頂管過程中，須同步注入減阻泥漿,它是減少頂進阻力、提高頂進速度的重要一環,減阻泥漿采用膨潤土配制而成，膨潤土要求膠介質在80以上。在機頭尾部設置有觸變泥漿注漿孔，頂進施工的同步注入觸變泥漿，以形成原始漿套；在每節鋼管的前端均有三個注漿孔，頂進過程中,通過

33、注漿孔持續補漿。注漿使用擠壓式注漿泵,注漿口壓力控制在O.10。2MPa.3。3。7。3頂進測量:頂管測量主要使用激光經緯儀，安裝于頂管坑后背處的頂管掘進中心線上。在掘進機內安裝有激光靶，激光照射到光靶上，機手根據激光點的位置變化確定掘進機的方向變化.初始頂進每米測量一次，正常頂進時,每一節管測量一次，糾偏時每米測量一次。圖3-15土壓平衡頂進示意圖3.3。7.4頂進糾偏：連續觀察光靶上激光點的行走軌跡，如發生偏移大于20，預測機頭又有向偏差大的方向發展的趨勢時,采取糾偏措施.糾偏時開動糾偏千斤項，頂出最大不超過1.5。糾偏的原則是勤糾、微糾。3.3.7。5頂進速度:頂進速度控制在3050/分

34、鐘,剛入洞及糾偏時用較低速度，以后視出土情況、刀盤扭矩情況適當加快頂進速度.3.3.7.6出土外運:掘進機刀盤切削破碎土體，由螺旋輸送機將泥土輸入到管道內部，使用土車通過管道將泥土運入頂進坑中，再使用吊車運到地面，倒入泥土暫存區,定期外運.3。3。7.7機頭出洞：在接收工作坑開挖時，挖至設計管頂時暫時停止開挖，待機頭推進進入到接收坑內后,再繼續進行接收坑的施工.按照以上步驟施工可以減少接收坑洞口處墻壁的安、拆工作量。同時減小掘進機的土倉壓力對洞口處的結構破壞，防止洞口處坑壁結構開裂并向外凸出。3。3。7。8機頭出坑:拆除掘進機的電源線、注漿管、油管，拆除掘進機與第一節管的連接板.使用100噸吊

35、車，將掘機吊運出坑。3。3.8土體加固。在頂進過程中管壁外的土體受到擾動，上層土體易形成松動或空洞，引起地面沉降或塌陷.頂管工序結束后，從鋼管內部通過注漿孔向管外土體注入加固漿液，對土體進行加固。使用的注漿材料為水泥加粉煤灰漿,其配比為水:水泥：粉煤灰=6：l：3。由管道內部的注漿孔壓注，注漿次數不少于三次,兩次間隔時間不大于24小時。每兩節管編為一組,第一節管注漿孔注漿，第二節管注漿孔排漿，從管道一端開始，依次進行。圖3-16土壤加固示意圖3。3。9設施拆除頂進、換漿后，拆除頂鎬、后背鐵、止水環、基坑導軌等頂管設施.3.3。10注漿孔封閉管道內部的注漿孔，采用石棉水泥填充。3。4頂管中的安全

36、技術措施3.4。1管內照明管道內每10m裝一只照明燈，照明燈采用36V的安全電壓供電。為防止電纜接頭松動、管道內配有部分活動接頭箱,即保證了接頭質量，又可以避免接頭的包扎受潮而產生的漏電事故。地面備用一臺發電機,遇突然停電時供電，保證照明、通風。3.4.2通風在頂進施工過程中，隨著管道不斷向前延伸，空氣中的氧氣會逐漸稀少，會給在管內的工作人員帶來極大危害，甚至會造成惡性事故。為改善管內工作環境，在管道施工的全過程中采取通風措施,加大管道內空氣流通，營造良好的作業環境.采用壓入式通風，空壓機安裝在地面上,用DNl00的硬質PVC通風管道，將風送至掘進機端部。3.5頂管質量監控表39頂管施工質量要

37、求過程名稱質量控制點檢測手段質量等級軌道安裝允許偏差：軸線3mm頂面高程0-+10mm兩軌內距2mm水準儀激光經緯儀盒尺、塔尺合格后背安裝允許偏差:垂直度1扭轉度1激光經緯儀線墜合格油缸架安裝允許偏差：整體軸線3mm左右高差0-3mm水準儀激光經緯儀盒尺、塔尺合格洞口止水圈安裝允許偏差:軸線20mm高程20mm水準儀、激光經緯儀、塔尺合格管道頂進允許偏差:中心偏差:50mm高程偏差：+40mm50mm水準儀激光經緯儀鋼卷尺、塔尺合格管道接口相鄰管間錯口15壁厚，且不大于20mm鋼卷尺合格第4章 頂管施工常見病害的防治4。1管道軸線偏差過大4。1。1偏差結果管道軸線與設計軸線偏差過大,使管道發生

38、彎曲，甚至造成管節損壞，接口滲漏.4。1.2預防措施4.1。2.1頂管施工前對管道通過地帶的地質情況認真調查，指導糾偏。糾偏按照“勤測量、勤糾偏、小量糾”的操作方法進行.4.1。2.2采用同種規格的千斤頂，使其頂力、行程、頂速相一致,保持頂力合力作用線與管道中心線相重合。4.1。2.3加強頂管后背施工質量的控制,確保后背不發生位移，并使后背平整，以保證頂進設備的安裝精度。4。1.2.4頂進過程中隨時繪制頂進曲線，以利指導頂進糾偏工作。4。2地面沉降與隆起4。2.1沉降、隆起結果頂管施工過程中或施工后，在管道軸線兩側一定范圍內發生地面沉降或隆起，使管道周圍道路交通受到影響，甚至危及到正常使用和安

39、全。4.2。2防治措施4。2。2.1嚴格控制頂管軸線偏差,執行勤測量、勤糾偏、小量糾的操作方法.4。2。2。2在項進過程中及時足量地注入符合技術標準的潤滑支承介質填充管道外圍環形空隙。施工結束及時用水泥或粉煤灰等置換潤滑泥漿。4.2.2。3嚴格控制管道接口的密封質量，防止滲漏。4.3頂力突然增大4。3。1增大現象在頂進過程壓力表指針突然增大.4。3.2防治措施4.3.2.1按不同地質條件配制適宜的泥漿，并采取同步注漿的方法，并及時足量的沿線補漿，經常檢查膨潤土質量，特別是不得含砂。4。3。2。2頂進施工前對頂進設備進行認真的檢修保養。4。3.2.3停頂時間不能過久,發生故障及時排除。4.4管道

40、接口滲漏4.4.1滲漏現象管道接口滲水、漏水.4。4。2預防措施嚴格執行管節和接口密封材料的驗收制度,嚴禁使用不合格產品。嚴格控制管道軸線，必須按“勤糾、“小糾的原則進行，以避免接口不勻而使膠圈減小止水作用.下管時，要在鋼絲繩與管口之間加橡膠墊，保護管口.采用F型插口管材，并選用相匹配的橡膠圈，事先檢查橡膠圈的質量,臨下管前抹好潤滑劑，安裝要正確.4.5管節裂縫4.5。1裂縫現象管節縱向和環向有明顯裂縫，造成管道滲水、漏水.4。5。2預防措施4。5。2.1管材進場后要進行質量驗收,驗收不合格要及時退貨。4。5。2。2頂進時嚴格控制管道軸線偏差，控制頂力在管節允許的承壓范圍以內。4.5。2。3在

41、管節運輸過程中采取管墊等保護措施,并做到吊（支）點正確，輕裝輕卸。4.6頂管前端正面土體坍塌4.6。1坍塌現象頂管施工中實際出土量遠遠大于理論出土量，且地面有明顯塌陷。4。6.2預防措施頂進施工中采取短開挖、勤頂進的方法，并隨時注意到土質的變化情況,向士倉內加泥漿,使出土量與頂進量基本一致,保持土倉壓力平衡。第5章 安全防護施工措施5.1安全技術保證體系為了保證本一程施工中的安全保證，公司、項目部及班組三級分別成立安全小組，以便加強安全管理工作.現場施工的安全保證體系見圖51安全保證體系見圖51項目經理項目總工安全員施工員技術員機械員兼職安全員兼職安全員兼職安全員豎井施工隊兼職安全員兼職安全員

42、5。2安全管理目標積極開展安全達標工作，切實貫徹安全生產責任制,強化安全意識，本工程杜絕重傷和死亡事故，輕傷事故頻率控制在0.007%以下。5.3安全崗位職責為確保現場文明安全工作目標明確、職責明確,頂管部從項目經理到施工員、作業隊層層落實崗位安全責任制.5。3.1項曰經理安全職責5。3.1。1認真執行國家、北京市、本公司安全生產、勞動保護的法規及規章制度。對本單位在生產經營活動中的安全健康負全面領導責任.5。3.1。2建立、健全安全生產保證體系,領導組織實施本單位安全生產工作目標，督促、檢查各職能部門人員執行安全生產責任制.5.3。1。3落實施工組織設計、施工方案中各項安全技術要求，嚴格執行

43、安全技術措施審批制度及設備、設施交驗、驗收、使用制度，保證安全技措及勞動保護用品經費的落實。5.3。1.4隨時掌握安全生產動態，監督并保證安全生產保障體系的正常運轉，認真執行ISO28001“安全生產管理程序，開展定期和不定期地組織安全生產檢查,及時消除事故隱患與不安全因素,制止違章指揮和違章作業。嚴禁職工在工作中休息或就餐時飲酒。5。3。1.5嚴格遵守特殊工種的安全管理規定，組織職工的各項安全生產教育。5。3.1。6發生因工傷亡及重大未遂事故，要做好搶救傷員、保護現場、及時上報的工作，并協助事故調查組參加事故的調查處理，制定、落實各項防范措施,認真吸取教訓，對事故責任者提出處理意見，報上級審

44、批。5。3。2頂管專項總工程師的安全職責5。3.2.1組織有關人員認真學習和貫徹執行安全生產和安全技術管理規定，對頂管項目工程生產經營中的技術工作負安全責任。5。3.2。2主持制定、審批、上報安全技術措施,并監督落實。及時解決施工生產中的安全生產技術問題。對執行中發現的問題及時予以糾正。5.3.2。3在組織編制和報批施工組織設計、施工方案或專業工程項目施工方案以及大型臨時設施、特殊施工設施、自制生產機具的施工或設計方案時，要把安全措施滲透到各個環節中去，使方案、措施成為科學地全面地指導施工的依據,確定后的方案如有變更，要及時修訂、上報。5.3。2。4負責領導安全技術方面的宣傳、教育、培訓工作，

45、參加安全檢查，對檢查出的隱患要從技術措施方面提出改進辦法。5.3。2.5主持制定采用新技術、新工藝、新設備、新材料的安全技術措施和安全操作方法，報上級審批后負責實施：5.3。2。6主持重要、特殊工程部位的安全技術交底，領導安全技術攻關活動。5。3。2。7參加本單位職工因工傷事故及重大未遂事故的調查分析，從技術上分析事故的原因，提出防范措施。5。3.3工程部安全職責5.3.3.1負責編制審查施工組織設計和施工方案,認真貫徹執行有關安全、文明生產技術及安全、文明生產操作規程。5.3。3。2在編制生產計劃時，組織保證安全、文明工作與生產任務協調一致。5.3。3。3貫徹執行涉及企業安全工作的有關法規及

46、規定，協助項目副經理負責工程施工、生產安全管理，負責安全檢查工作,制定項目部安全管理規定。5。3。3.4組織安全生產活動，組織系統進行安全檢查.參加施工組織設計中有關安全技術措施的制訂，并對執行情況進行檢查.5.3。3。5組織特殊工種培訓、考核和管理。負責對參與頂管施工的全體職工進行安全教育、考核。5。3.3.6負責職工勞保管理及工程事故的調查處理。5.3.3。7在建設單位統一領導下，做好施工現場及臨時生活區、辦公區的治安保衛工作。5。3.4施工員安全職責5。3。4。1在經理的領導下，認真貫徹執行有關的各項安全、文明生產法規、規程、措施方案.5.3.4.2在布置生產任務的同時,必須下達書面的安

47、全技術交底。5。3.5頂管作業隊安全職責5。3.5.1組長是本組安全、文明生產第一責任人，認真貫徹執行有關的安全、文明生產管理制度、安全技術交底、安全操作規程。做好本組安全、文明教育,不違章指揮,堅決制止違章作業.5。3。5。2作業工人自覺執行各項安全、文明生產操作規程、安全交底、安全、文明勞動紀律.不違章作業，服從安全人員的管理.有權拒絕違章指揮。5。4安全作業措施5。4。1吊車安全作業措施5。4。1。1起吊前應檢查吊車是否完好,吊車的吊裝不能超載，吊具強度能夠滿足吊裝重量的要求；5.4.1。2吊車作業要有專人指揮，使用通用信號和手勢；5.4。1。3作業場地應堅實，車體應平整，汽車吊支撐腿伸

48、展應適當,支撐堅實有力；5。4.1。4超重臂下嚴禁有人，作業區上方應明朗開闊,不準在輸電線路下作業；5.4.1.5作業時必須起吊平穩，慢速均勻升降，不得在有重載情況下進行調臂、急進、急退或急轉彎；5.4。1.6吊裝作業中突然發生機械故障,暫停作業時，應設法把吊物放在安全位置，不允許重物懸掛在吊鉤上；5.4.1.7禁止任何人隨同物體升降；5.4。1.8六級以上大風、雷雨時停止作業。5。4.2下管安全措施5。4。2。1下管前檢查吊具是否完好,吊裝用具不得帶病工作；5。4.2.2管節起吊不得高于地面1。Om;5.4。2.3管道側部連接牽拉繩，防止管節轉動、碰撞工作坑工字鋼支護;5.4。2.4下管時，

49、工作坑內不得有人員活動；5.4。2.5管道距離項進坑導軌O。5m時，操作人員才能到工作坑內,進行穩管、對管工作.5.4。3頂管工作坑焊割作業安全指導5。4。3.1電焊機一次線、二次線的接線均須由電工操作;5。4。3。2電焊機殼應接地或接零;5。4。3。3二次接線焊接電纜的絕緣應良好，焊工出汗或在潮濕地點焊接時,在作業地點應用絕緣墊板與管子進行隔離絕緣；5.4.3。4焊工應穿戴齊全防護用品，如工作服、帽、面罩、手套等，且應保持干燥:5.4.3。5焊接作業區5m內不得有易燃、易爆物品；5。4.3.6地面或溝內焊接時，先檢查管子墊墩、溝壁是否有松動、塌方的可能性；5。4。3.7氧、乙炔瓶距火不小于1

50、0m,氧、乙炔瓶距離大于5m，氣帶長度大于10m；5.4。3。8點火時不能對人，氣割時在被割物即將切掉時，應檢查其下部；5。4.3.9工作時，如發生回火,應立即關閉乙炔閥門，檢查排除故障；5.4。3.10不得使用有故障的焊割具,氧氣瓶不應與油類接觸，避免暴曬；5。4.3。11使用氧氣時,減壓閥必須有安全閥和兩個專用氣體壓力表，安全閥開啟壓力應為工作壓力的110，減壓閥凍結時，用溫水解凍,不得用火烤；5。4。3.12嚴禁把點燃的割具放在工件上和地面上.5。5安全技術措施5.5。1作業時，設專人統一指揮,相互配合,特別是多種機械和運土車輛作業，由機械現場調度員統一指揮，配合機械作業人員,要密切注意

51、路床作業機械、車輛的行走方向，合理避讓以發揮機械作業的效率。5.5。2吊裝作業設專職人員指揮，持證上崗.作業中遇特殊情況,將重物落在地面上,不得懸停在空中。起吊作業的下方不得站人或有車輛通行.5.5。3起吊機械作業停放在土質堅硬的地方，在吊車回轉半徑內不得有人員停留。5.5.4夜間施工必須保障現場有足夠的照明條件，夜間在重點防護部位懸掛紅色警示燈.5.5。4使用電動手持工具的操作人員必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋。5.5.6做好安全防火工作，嚴禁在施工現場點火或吸煙，執行施工用火證審查制度。5.5。7現場材料嚴格按種類規格碼放，嚴禁超高、超范圍靠近溝槽碼放，以防堆料倒塌。5。5。8工人工作中按安全

52、技術交底操作，上班時不得做與本職無關的工作.5.5。9下管時必須有專人指揮,下管前要向工人做安全交底.5.6安全用電措施5.6.1所用施工人員掌握安全用電的基本知識和所用設備性能，用電人員各自保護好設備的負荷線，地線和開關，發現問題及時找電工解決，嚴禁非專業電氣操作人員亂動電器設備。5.6.2高壓線引至施工現場的變壓器,變壓器四周設高防護欄，上鎖并由專人負責，人員不得隨便進入，變壓器安設位置，接地電阻符合規范要求.高壓線離施工建筑物的水平距離不小于10m，與地面的垂直距離不小于6m,與過頂物體的垂直距離不得小2.5m。5.6。3配電系統分級配電,配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全

53、色、統一編號。其安裝形式必須符合有關規定，箱內電器可靠、完好，選型、定值符合規定,并標明用途.5.6。4現場內支搭架空線路的線桿底部要實，不得傾斜下沉,與坑槽邊及臨近建筑要有一定安全距離，且必須采用絕緣導線,不得成束架空敷設，達不到要求必須采取有效保護措施。5。6.5所有電器設備及其金屬外殼或構架均要按規定設置可靠的接零及接地保護。5。6.6施工現場所有用電設備，必須按規定設置漏電保護裝置,要定期檢查,發現問題及時處理解決.5。6.7現場內各用電設備,尤其是電焊、電熱設備、電動工具,其裝設使用符合規范要求，維修保管專人負責。5。6.8凡是使用電器的工人必須持證上崗。5。6.9施工現場架設的臨時

54、電線，有專人負責，做到經常檢查。5.6。10現場的臨時電閘箱有專人管理，并加鎖。5。7安全防護重點5。7。1防觸電傷害施工現場嚴格執行三相五線制要求，配電系統實行三級配電兩級漏電保護，嚴格電工當班及值班制度。線路敷設嚴格按規范要求。各種電器設備均采取接零或接地保護，不在同一系統中接零接地兩種保護同時混用。每臺機械和電器設備采用單獨開關和熔斷保險，嚴格按“一機一閘一漏一箱”，嚴禁一閘多用。5。7.2防機械傷害各種機械（含中小型機具）要當期檢查，定期保養，施工前要對操作人員進行交底,嚴禁無證上崗，違章駕駛.各種機械要有專人負責維修、保養，并經常對機械的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷害的發生

55、.機械安裝時基礎必須穩固，吊裝機械臂下不得站人,操作時，機械臂距架空線要符合安全規定。各種機械設備視其工作性質、性能的不同搭設防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機械設備附近設標志牌、規則牌。運輸車輛服從指揮，信號要齊傘,不得超速，過岔口、遇障礙物時減速鳴笛，制動器齊全，功能良好.所有起重機械在使用前,認真檢查限位控制系統的靈活性,不合格者不得使用。起重機操作人員和指揮人員必須經考核持證上崗。5.7。3預防物體打擊傷害凡進入施工現場的人員,必須頭戴安全帽。在進行吊裝作業時,要注意避開吊物下方的人員.5.7。4預防土方坍塌施工頂管工作坑時,須分段、分層挖土，嚴禁同層貫通.設立支撐須嚴格按規定間距

56、執行。5.8對易燃、易爆物品的保管和使用的安全措施5。8。1凡易燃、易爆物品分開保管，且相互之間間隔5m以上。易燃、易爆的庫房遠離工地臨時設施，并保持干燥、通風。5。8。2對易燃、易爆物品設專人看管，嚴格領、發放制度。5.9預防工傷事故的安全措施各機械操作工在作業前，一定檢查機械的安全控制系統，凡不合格立即上報,經處理后方可使用。工地臨時用電由電工負責統一處理，禁止其他人員擅自隨便拉接。在工人宿舍內,嚴禁煙火，以防引起火災.5.10安全教育5。10.1工程開工前，結合頂管工程的特點,進行一次安全生產責任制和操作規程的再教育，做到安全意識先行。在施工過程中，分階段地、廣泛地宣傳各種安全生產知識的

57、教育活動，提高所有在施人員的安全生產意識,并貫穿到工程的始終.5。10.2對新工人,必須進行3天的安全生產教育,考試合格后核發生產上崗證書，方可上崗操作。5。11安全管理制度5.11。1各項目部必須加強安全生產的領導工作，堅持“誰主管誰負責”的原則，不同層次的安全檢查,必須有不同層次的主管領導負責；5。11.2執行“預防為主,防消結合”的方針，認真落實責任制，加強安全教育和安全檢查；安全員必須認真執行安全檢查工作，發現問題及時處理并報經理，必要時報公司工程部;5.11。4對新入廠人員必須進行安全“四級”教育。5.11。5根據施工內容分別認真執行安全交底，且必須交到施工人員；5。11。6各工種必

58、須明確其安全責任，熟悉本崗位工作標準及安全操作技能；5。11。7定期對職工和施工隊伍進行安全生產知識考核，將考核成績歸入檔案；按季度分別制定抗風、防風、防洪、防雷電等安全措施，確保工程施工及人身的安全.5。11.9施工期間如發生安全意外事故，立即采取措施阻止事態發展,將損失減小到最低點。易燃、易爆、有毒作業場所，必須采取防火、防爆、防毒措施，嚴格執行用火審批程序和制度，同時要設專人進行保護;各級管理人員要明確責任，建立安全目標責任制，層層把關，堅決杜絕安全責任事故；5。11。12開工前制定詳細的安全生產技術措施方案,并報審后,申辦“安全生產許可證”，否則不允許開工,施工組織設計、施工方案的編制

59、要把各工序的安全注意事項明確。3堅持交底單制度。施工中，每道工序由施工員向班組進行有針對性的書面和口頭安全交底，安全交底單，交接手續齊全，切實起到對班組安全生產的指導作用.5。11.14堅持班前會制度。各生產班組每天堅持召開班前會。堅持班組長每日自檢，安全員的每日巡查的檢查制度，發現問題及時整改，以確保每項安今管理制度的落實。第6章 文明施工措施6。1建立文明施工體系在施工過程中實行經理為第一負責人的文明施工保證體系。文明施工做到組織落實、責任落實，形成體系。經常進行文明施工檢查，將文明施工管理列入施工議事日程，做到常抓不懈。職工進場前進行文明安全施工教育培訓.利用各種形式板報、快訊等宣傳表揚

60、施工的先進作法，努力提高文明施工的意識和自身素質。文明施工體系見圖6-1.圖6-1文明施工、環保體系項目經理（組長）項目總工（副組長）質量負責人環保檢查員文明施工員施工安全員施工現場質量負責人質量負責人6.2現場場容6。2.1嚴格執行國家有關部委、北京市建委關于“文明施工”的有關條例。建立健全文明施工組織及責任制，對施工的全過程、全方位實行項目經理負責制,管理人員責任制,強化文明施工管理。施工現場達到整潔衛生，合理組織材料進場并按平面布置圖分別標識、整齊碼放。為保證施工現場安全用電，對臨時用電設備采用安全防護網進行圍擋、標識、專職人員負責等措施.設置專用消防設施并設置消防人員，加強安全生產教育

61、，提高全員安全生產意識。6。2.3施工現場道路保持清潔。施工區域、辦公區域和生活區域明確劃分。生活區的臨時設施符合規范要求，做到內外整潔、衛生。施工區域內不得晾曬衣物。6。3施工現場材料、機具管理措施6.3。1現場材料管理6。3。1.1進入施工現場的工程材料由項目材料設備部必須進行驗收,并索要材料合格證，建立材料入庫臺帳。6。3。1.2項目材料設備部對于投入使用的材料嚴格執行質量環境管理手冊中監視、測量的條款,以及監視、測量控制程序.3凡涉及到外加工件時,由項目部向材料設備部以書面形式提出具體的規格、技術、加工圖紙、進度要求，材料設備部依據項目部的要求尋求外加工，并代表公司與外加工方簽訂加工合

62、同。必要時項目部要隨同材料設備部一同到廠家，進行技術交底。6。3。1。4工程結束時,必須把工程所用的剩余材料按要求退回公司材料庫后，方可結算。.5工程中遇到的不合格產品嚴格執行不合格品控制程序。6。3.1.6施工現場的料具按施工平面圖指定的位置碼放整齊。6。3.2現場機具管理6.3。2。1自有機具管理自有機具由材料設備部派專人負責建立“自有機具管理臺帳”進行整理，并確定相應人員對庫內機具進行維護、維修與保養。確保機具處于良好狀態。建立機具檔案,保存好所有機具設備的說明書、合格證、維修卡及技術資料。為設備打字編號，做到進出庫登記，維修做記錄.有需求時,按企業內部租賃價格進行租賃.就地退回損壞機具

63、及設備,不可擱置不管，要轉交給維修組及時進行維修。如機械設備已超出其使用壽命，無再維修價值，要及時向科內領導匯報，經批準后注銷該設備檔案.對新購設備需按公司審批程序,經市場尋價后方可購置.2外租機具管理項目部所需機具，公司無法滿足需求時，由材料設備部統一進行租賃，辦理租賃手續,費用記入工程成本.機具租賃合同按材料采購合同管理條款執行.機具需遵守的規定小型機具本著誰使用誰保管的原則，避免丟失和損壞。小型機械在使用中出現故障，由修理工及時檢修，以保證工程的進行。機械設備及小型機械不得隨意拆卸,要由專人負責，避免丟失零件，造成浪費。機具材料的丟失、損壞，經分析屬于個人所為的,要照價賠償.6.3。2。

64、3安全管理定期到工地傳授安全操作法規，在現場嚴傳身教，并考察每個操作員的操作程序，發現問題及時糾正.隨時到工作現場對設備的安全性進行檢查，有問題及時處理，確保設備不勉強使用,不盲目操作。6。4現場管理措施6。4。1教育職工學習和嚴格執行施工現場文明施工的管理規定，推行現代管理方法，科學組織施工，使職工有較高的文明施工意識，較強的責任感和集體榮譽感。6。4。2施工工地在圍擋入口處設置統一式樣,統一規格的施工標牌，標牌寫明工程名稱、施工范圍、施工單位、項目負責人、聯系電話、開竣工日期等。標牌設置高度距地面不低于1。2m.6。4。3在施工工地入口處設統一規格標準的四圖一板，內容詳細，有針對性。6。4

65、.4現場管理人員、操作人員著裝整潔、大方,說話文明有禮。6。4.5現場設專職環保管理人員。施工現場所設各種警告標志燈、牌和護欄齊全、有效、規范、標準.建立文明生活區，對住宿職工進行思想道德文明禮貌教育,抵制不健康活動.6。4.8設立板報欄、企業內部報紙,宣傳黨的方針、政策、企業內部文明施工典型單位和個人，樹正氣、立新風。6。4。9與施工區域周邊地區的單位保持經常的聯系，隨時聽取各方面的意見，糾正與防止違反規定事情的發生,提高企業的聲譽。6。4。10整個施工區域劃分出責任區，設標志牌，分包到人，并建立個人崗位責任制度。6。4。11施工現場設有施工日志和施工管理各方面專業資料，其中對現場管理中所發

66、生的各種問題有記錄，有處理措施和處理結果。對施工現場文明施工情況，每月統一組織檢查，檢查結果張榜公布并與各人經濟利益掛鉤。第7章 質量目標及控制措施7。1質量目標合格7.2質量保證體系項目經理項目總工質量負責人技術負責人材料負責人生產負責人技術員測量員采購員材料員施工員機械員質檢員試驗員專業施工隊圖7-1質量保證體系7.3質量控制措施7.3。1施工前期7。3。1.1施工前提交與施工內容有關的資料、設備及施工方法的全部細節。在土方工程開始之前，測量并經項目監理確認的地面標高測量記錄圖紙；有關材料（原材料、半成品、成品)的合格證明書以及有關的實驗檢驗證明書；7.3。1。4管道工程的施工組織設計應符

67、合市政基礎設施工程資料管理規程DBJO1712003的要求；7。3。1.5有關預制構件供應商資質的材料，主要包括：預制構件廠（必須為國家一級預制構件企業)的資格認證書；在工程質量監督部門取得的備案證明；供應商給承包人的授權書；企業的營業執照、生產許可證的復印件;管材年產量；實驗室規模及主要實驗室設備概況;大口徑(DlO50mm)管材的應用業績;產品樣本;管材報價表；預制構件的合格證明書以及國家指定的檢測部門出具的實驗檢驗證明.7。3。2施工測量在土方開挖開始前,根據工程情況，準備測量儀器，完成以下工作:7。3.2。1建立臨時水準點；7.3。2。2測定管道中心線及附屬構筑物的位置(即施工放線工作

68、）；核對接入原有管道接頭處的高程；7.3。3儀器和設備施工期內，安裝下列儀器和裝置并對其進行監測:位于管道、工作井施工影響地區外的標桿及坐標標志；用于測量管道和工作井的高程和中心位置的裝置；7。3。3。3在管道內設置的觸變泥漿和土壤加固的灌漿裝置；7.3。3.4用于頂管的頂進及吊裝設置。7.3。3.5儀器和設備在施工過程中的檢測應按規定的時間間隔進行,對已完成的管道進行沉降觀測；管道完成貫通后，進行最終觀測,確定管道中心線、高程及井的位置。7。3。3.6監測儀器應由具備相應資格的人員操作并讀數。7.3。4土方工程7。3。4。1施工中避免危及鄰近的建筑物和設施，不影響鄰近建筑物或設施的正常使用。

69、7.3.4。2采取措施避免在施工時可能損壞任何地下管道、電纜、光纜等,并對這些設施妥善保護、支撐和維護。7.3。5頂管施工管道7.3。5.1總述7。3。5。1.1頂管工作開始之前，對頂管段地上、地下構筑物（或公路和鐵路)的結構及基礎做法和高程做細致的調查，聽取各有關管理單位的要求和意見，得到他們的同意后,方開始施工。.2掘進時保證管道內照明、通風良好。管道內采用低壓（36V）照明。3為了保證工程的安全和可靠,每個頂管段的頂管工作應連續不斷地進行，除非項目監理另有安排。7.3.5。1。4在工作處于安全狀態時經項目監理同意，周末或法定節假日可以安排排除故障及常規保養工作。7.3。5.1.5在進行頂

70、管段施工時，嚴格遵守枝術規范有關保護管道沿線周圍建、構筑物和公用設施的規定，根據現場地質情況采取相應的施工措施控制地面沉降，確保重要管線及臨近房屋的安全和正常使用；對于穿越公路段,管道沿線地面的沉降值尚應滿足道路管理單位的要求.頂管工作井7.3.5。2。1注意及時抽排工作坑內的積水，保證人員在干燥環境下操作。7。3。5。2.2作好頂管工作井的防訊工作，工作井上方設雨棚,避免雨水流入井中，下雨時設專人看護。7。3。5。2.3在工作井上設置護欄、臺階、梯子和一切必要的安全設備。頂管工作完成后，得到項目監理的同意，工作井盡快回填。.4將工作井上部地面恢復原狀。7。3.5。3下管7。3。5。3。1管材

71、到貨時立即確認有關文件和手續齊全、合格，并進行外觀檢驗，凡不合格的管子應立即運出現場。.2吊管時先試吊，吊離地面10左右，確認情況安全后方可起吊。7。3。5.3.3下管時工作井內嚴禁站人，當管節距導軌305O時，操作人員方可靠近管子進行穩管作業。7。3。5。4頂進7.3。5.4。1開始頂進前，須對全部設備進行檢查,并進行試運轉。7.3。5。4.2在頂進過程，頂鐵的側面和上方不得站人，以保安全.7。3。5。4.3頂第一節管及在糾偏過程中，每頂進一米，測量一次；管道進入土層后正常頂進時，每頂進3m,測量一次。測量項目為中心和高程偏差。工作坑內設置2個穩固的水準點，以便測量高程時相互閉合。4每個管段

72、頂完后,重新進行一次管道的中心和高程的測量，一般每節管測一點。5頂管施工應測量并合理控制以下幾項指標：頂進速度，每日頂進量;頂力大小及頂鎬的行程;傾斜值、高程差、頂管軸心的確切位置與設計軸線的偏差;管線的沉降值。7。3。5.4.6在頂進過程中如發現下述問題,應及時暫停頂進，取得處理意見后繼續頂進。前方遇到障礙物;后背墻變形嚴重;頂鐵發生扭曲現象；管位偏差過大且校正無效；頂力超過管端的允許頂力；油泵、油路發生異?，F象；其它認為會影響頂管質量及安全的異常現象。7。3。5.4.7頂管過程中排出的土應隨排隨外運，不允許在管內積存棄土.頂管工程的質量7。3。5.5.1頂進管的施工外觀質量符合下列規定：目

73、測順直、無反坡、清潔、不積水,管節無裂縫.。2頂管工作完成后,管道內部清掃干凈，被碰壞的部分修復完好。7.3.5。6觸變泥漿及注漿置換。1在頂管施工時，為減少頂進阻力，采用觸變泥漿作為管外壁潤滑劑。7。3。5.6。2保證泥漿攪拌器能充分攪拌泥漿。.3事先將注漿孔的布置及孔徑提交預制管廠.下管時應檢查管子是否有注漿孔。7。3.5。6。4泥漿被置換后管道上的注漿孔應封閉嚴密。5在置換觸變泥漿后應將全部設備清洗干凈7。4施工驗評標準頂管工作坑允許偏差表 表71序號項 目允許偏差(mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1工作坑每側寬度、長度不小于設計規定每座2用尺量2后背垂直度0。1H每座1用垂線與角尺量3水

74、平與中心線偏差0。1L14導軌高程十lOO每座1用水平儀測5中心位移左10以內右10以內1用經緯儀測注：表內H、L分別為后背的垂直高度和水平長度（單位:m)第8章 施工應急預案8.1塌方應急預案8。1。1常見塌方處理措施8.1.1.1用砂袋封閉開挖工作面。8。1。1。2噴射混凝土封閉后在塌方段徑向打設42mm注漿小導管，按0。5m間距梅花型布置，小導管深入塌方土體1m以上，外露長度到初期支護外0。2m,便于回填注漿;并根據塌方深度在深度方向按0。3m間距橫向焊接22mm鋼筋，分層填充高標號輕質預制混凝土，填充一層噴射一層C20混凝土回填密實后填充下一層.8。1。1。3塌方處理后分次進行回填注漿

75、，確保塌方段支護密實。并加強監測，每天觀測頻率2次以上并及時上報量測情況，指導現場施工.8。1.2洞口部位塌方應急處理洞口施工破除時如發現土體松散，有塌落土現象，停止施工，重新封閉破除面，對開挖面進行注漿加固，注漿管長不小于3m.如發現破除面格柵變形過大，用工字鋼等支頂，重新加固，然后再進洞。8.1。3工作坑邊墻異常情況應急處理邊墻部位拆除臨時支撐施做時如發現變形過大,應停止施工,及時補加支撐.如施工中發現邊墻失穩引起塌方，立即用草袋、木板、方木等支撐邊墻，或采用插板封堵，同時立即向邊墻噴射混凝土并預埋注漿管。邊墻失穩應立即處理,避免塌方擴大。邊墻封堵處理后立即組織進行空洞處注漿回填。8。2突

76、然涌水、涌砂應急預案如發生涌水、涌砂現象，采取如下措施處理：8。2.1在洞內儲備足夠的裝土草袋、木料、型鋼，一旦發現工作面有事故征兆立即封堵支頂.8.2。2準備足夠的排水機具，一旦發生涌水、涌砂現象，立即強排，并噴射混凝土封閉工作面，插打壓漿管壓漿堵水.8.2。3采用超短臺階法，人工開挖,減少對土體的擾動。開挖支護力求快速封閉成環，并有足夠的鋼度承受靜水壓力.8。2.4做好地質超前預報，在開挖工作面上鉆探測孔，一旦發現涌水、涌砂現象,提前做好預防。8.2.5如水流較大，增設鋼花管的數量，引排水,水排干后,再注漿改良土層,然后重新開挖。8.3人身傷害事故應急預案與響應措施8。3.1預防措施8.3

77、.1.1全體施工人員應嚴格遵守北京市政工程施工安全操作規程，嚴格按施工組織、安全技術交底、技術交底施工.杜絕違章、不按交底施工現象的發生。8.3.1.2所有參加施工的人員都要經過安全教育、考試合格。8。3。1.3進入施工現場應正確佩帶安全帽，高處作業扎好掛牢安全帶，安全帶應掛在上方牢固可靠處。施工現場嚴禁吸煙，杜絕酒后上崗。8。3。1。4特殊工種作業人員均要持證上崗,定期進行體檢.8.3。1。5安全防護設施嚴格按照標準和項目部管理方案搭設。8。3.1.6遇有雨、雪或六級以上或大風天氣停止露天高處作業.8。3.1。7腳手架在使用工作中要經常維護，腳手板要經過合格后方可使用,使用時要綁扎牢固不得超

78、負荷使用。腳手架拆除時應自上而下順序進行，鋼管、扣件和工具不得拋擲，嚴禁上下同時作業或將腳手架整體推倒。8。3。1。8施工用電采用三級防護標準和三相五線制,專業電工負責運行和維護,嚴禁非電告從事電氣作業。8。3。1。9施工現場應有充足的照明，遂道內嚴禁使用碘鎢燈照明，應使用36伏以下低壓照明.電源線應掛高2m以上,并有良好絕緣。8。3。1.10交叉施工時，工具、材料、運土石方等嚴禁拋擲,應用吊斗或用鋼絲繩捆牢.嚴禁在吊物下方站人.8。3。1.11起重工作區域內無關人員不得停留或通過，在伸臂及吊物的下方嚴禁任何人通過或逗留.8.3.1.12龍門架、電焊機、電動機械的外殼或電源箱外殼要保護接地。電

79、焊機要配漏電保護裝置。8.3。1.13施工區域內車輛行駛速度不得大于15公里/小時，并有專人指揮。8。3.1。14機具應有了解其性能并熟悉操作知識的持證人員操作。各種機具都應有專人進行維護，并隨即掛安全操作牌。8.3.1。15施工人員應掌握觸電急救法和人工呼吸法。8。3.2應急響應8。3.2。1發生輕傷事故時,現場施工負責人立即將傷者送到醫院進行檢查處理,同時向主管領導報告。8。3。2.2發生重傷事故時,事故現場負責人和有關人應立即報告項目部主管領導和公司值班室。項目經理電話，公司值班室電話，同時電話聯系北京急救中心(電話：120).8.3。2。3發生人身傷害事故后，首先要把握兩條原則，一是不

80、要驚恐,迅速將傷者脫離危險區，如果是觸電事故，必須先切斷電源，然后采取救護措施；二是要迅速呼喊求救和迅速報告，共同采取救護措施。當發生高空墜落、物體打擊、機械傷害事故且傷害已終止現場安全時，救護者一般不要移動傷害者,應等醫務人員來采取救護措施，以免措施不力引發更嚴重的二次傷害;當受傷害者所在位置存在危險,有持續傷害的可能而需移動受傷者時，應根據傷者的傷情,采取必要的固定措施后再進行移動,尤其對有大腿、小腿和脊柱骨骨折癥狀的傷者，更不可生拉硬拽和扭折.8。4發生觸電救護措施：8。4.1對癥救護處理假如觸電者傷勢不重，神志清醒，未失去知覺，但有些內心驚慌,四肢發麻,全身無力,或觸電者在觸電過程中曾

81、一度昏迷，但已清醒過來,則應保持空氣流通和注意保暖，使觸電者安靜休息，不要走動,嚴密觀察，并請醫生前來診治或者送往醫院。假如觸電者傷勢較重，已失去知覺,但心臟跳動和呼吸還存在。對于此種情況，應使觸電者舒適，安靜地平臥；使周圍空氣流通；解開他的衣服以利于呼吸,如天氣寒冷，要注意保溫，并迅速請醫生前來診治或者送往醫院。如果發現觸電者呼吸困難，嚴重缺氧，面色發白或發生痙攣，應立即請醫生作進一步搶救。假如觸電者傷勢嚴重，呼吸停止或心臟跳動停止，或二者都已停止,仍不可以認為已經死亡，應立即施行人工呼吸或外心臟擠壓，并迅速請醫生前來診治或者送往醫院。但應當注意,急救要就地進行，不能等醫生的到來，在送往醫院

82、的途中，也不能停止急救。8.4。2人工呼吸法人工呼吸法是在觸電者停止呼吸后應用的急救方法。各種人工呼吸法中以口對口人工呼吸法效果最好。施行人工呼吸前，應迅速將觸電者身上妨礙呼吸的衣領、上衣、褲帶解開，使胸部能自由擴張,并迅速取出觸電者口腔內妨礙呼吸的食物，脫落的假牙、血塊、粘液等，以免堵塞呼吸道。作口對口人工呼吸時，應使觸電者仰臥，并使其頭部充分后仰,使鼻孔朝上，如舌根下陷，應把其拉出來，以利呼吸道暢通。8.4.3胸外心臟擠壓法胸外心臟擠壓法是觸電者心臟跳動停止后的急救方法。作胸外心臟擠壓時,應使觸電者仰臥在比較堅實的地方，在觸電者胸骨中段叩擊12次,如無反應再進行胸外心臟擠壓。人工呼吸與外心

83、臟擠壓應持續45小時,直至病人清醒或出現尸斑為止。不要輕易放棄搶救。當然應盡快請醫生到場搶救為最好。 8.5中暑、一氧化碳中毒救護措施：中暑輕者全身疲乏無力、頭暈、頭疼、煩悶、口渴、惡心、心慌；重者可能突然暈倒或昏迷不醒?，F場發生這種情況，要馬上進行急救，讓病人平躺,并放在陰涼通風處，松解衣扣和腰帶，慢慢地給患者喝一些涼開(茶）水、淡鹽水或西瓜汁等,也可以給病人服用十滴水、人丹、霍香正氣片（水）等消暑藥。病重者，要及時送往醫院治療。發生一氧化碳中毒者，首先要及時將病人轉移至空氣新鮮流通處所,使其呼吸道暢通；中毒較重的病人，要給其輸氧，促進一氧化碳排出；對已發生呼吸衰竭的病人，要立即進行人工呼吸

84、，直到恢復自動呼吸，再送往醫院治療。人員疏散,在搶救傷者的同時，由現場工作主管人員負責疏散周圍人員.疏散工作要有秩序的服從指揮人員和按疏導人員要求進行疏散.作到不驚慌失措，勿混亂、擁擠，減少人員傷亡。8.6防火應急措施：8.6.1易發生火災的部位及應急物資準備根據施工現場的特點，易發生火災的重點防火部位為:現場配電箱設置點、現場油料存放點、現場易燃易爆物品存放點、現場電氣焊割作業點。易發生火災的部位應配備相應的滅火器材，具體詳見火災應急物資一覽表81。項目部安全員根據有關規范，結合現場的實際情況編制現場火災應急物資需用計劃,材料員負責應急物資的供應、儲存及日常檢查,以防止物資的丟失、失效或損壞

85、?；馂膽蔽镔Y一覽表 表8-1序號名稱單位數量1干粉滅火器組62導向牌塊43鐵锨把204日常備用藥品5毛巾條406口罩個407沙袋條108塑料水管米408.6。2預防措施8.6。2.1項目部安全員在對勞務供方人員進行入場教育或日常安全教育時，要包括火災預防和火災應急處理的相關內容。使其了解預防火災的一般措施，掌握如何報火警，如何撲救初期火災及火場逃生的一般自救方法，以便一旦在發生火災時能迅速做出響應.8.6.2.2項目部安全員監督勞務供方在施工現場重點防火部位按有關規定設置相應的滅火器等消防器材,并監督其管理情況,以保證消防器材的有效性。8.6.2。3項目部安全員負責組織在施工現場重點防火部位

86、設置禁止煙火的警示標牌、火警電話標牌，同時明確消防負責人,將防火措施落實到人.8。6。2.4現場需明火作業前，須經項目部安全員辦理“用火證”后方可作業，必要時設看火人。8。6.2。5電氣焊割作業前，工長要對操作人員進行安全技術交底，在交底中明確防火注意事項，安全員監督其落實情況。8。6。2。6施工現場易燃易爆物品要規范儲存,做好警示標識，氧氣乙炔瓶存放、使用要保持安全距離，項目部材料員監督實施。8。6.2。7加強電氣設備的管理,定期檢查是否漏電，電線外殼是否破損，有無接地保護等，由電氣管理員負責落實。8。6.2。8成立由三個勞務供方的班長以上人員組成的搶險隊伍,按照消防規定進行滅火。8。6.2

87、。9滅火演練按照有關規定按時進行.8。6。2.10現場執行相關規定。第9章 雨季施工措施在工程進入雨期施工前，項目部需建立或完善雨施質保體系，成立以項目經理、項目主任工程師為正副組長的雨施領導小組。9.1雨季施工組織機構項目部成立雨季施工領導小組，在項目經理部雨季施工領導小組領導下，統一部署，協調配合，保證工程雨季施工安全順利進行.項目部雨季施工領導小組組 長： 項目經理）組 員:質量控制： 施工技術： 機械設備： 后勤行政： 交通組織: 現場施工: 資金保障: 安全監控： 本工程施工開始前由項目經理部將有關雨季施工安排落實到各部門，各部門依據相關雨季施工措施動員落實，并認真做好本部門內的雨季

88、施工準備，項目部領導小組將對現場雨季準備情況進行檢查。9.2土方施工9。2。1土方開挖前要備好防洪器材和排水機械設備。防止基槽進水泡槽，挖土前要在工作區域四周做好擋土埂、排水溝等截水排水設施，防止區域以外的水流入。 9。2.2要嚴防滑坡和邊坡塌方，雨期施工中基槽在適當位置增加集水坑，以利雨水的排除。9。2.3土方回填工作在晴天進行?；靥顣r除按照正常施工的有關規定外，還應嚴格控制土的含水量。9。2。4提前安排好排水系統，以免挖槽堆土造成原排水出路不暢，給居民、單位和正常施工帶來困難。溝槽切斷原有排水溝或管道,如無其他適當排水出路，架設安全可靠的渡管或渡槽。9.2。5雨季施工，盡量縮短開槽平面，做

89、到速戰速決。9。2.6為防止雨水進入溝槽，溝槽周邊要堆砌防汛土埂，土埂不低于500mm ,寬度不小于600mm。9。2.7挖槽見底后，及時進行下一步工序，否則槽底上暫留200mm 不挖，作為保護層。9.3機械設備9。3。1現場機械操作棚(如攪拌機、卷揚機、電焊機、木工機械、鋼筋加工機等)，必須搭設牢固,防止漏雨、潲雨和積水.處于可能被雨水淹沒的機械設備、材料要提前做好防范措施，根據雨情做好安全撤離準備。9。3.2用電的機械設備要按相應規定做好接地或接零保護裝置，并要經常檢查和測試有效性及靈敏性.9。3。3現場機械設備,要采取防雨、防潮措施。用電動機械設備要按照規定做好接地或接零保護裝置，并經常

90、檢查和測試可靠性。保護接地一般不大于4歐姆，塔吊等現場高大設備必須設置防雷保護，防雷接地一般不大于10歐姆.9.4電氣設備9.4。1在雨期施工前，應對現場所有動力照明線路，供配電電器設施進行一次全面檢查,對存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏電等問題,必須及時更換處理。9。4.2配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外殼要做接地保護。9.4。3線路架設及避雷系統敷設時,應掌握氣象預報情況，嚴禁在雷雨天氣中作業。9.5材料、構件儲存及保管9。5.1施工中所用材料水平存放，有防雨防曬措施，存放場地應保持干燥,底層要擱置在調平的墊木上，墊木應沿邊框和中格部位合理布置。9。

91、5.2砂子等松散材料，堆放周圍要加以圍護，防止被雨水沖散。9。6雨季施工安全雨季施工時，應及時排除施工現場積水，對馬道、爬梯采取防滑措施，加強對溝槽、存土堆、邊坡的檢查,防止傾倒和坍塌。發現邊坡有輕微變形，及時組織人員對其進行支護,及時撤出溝槽中施工作業人員，并找出滲水部分進行注漿加固。如遇有嚴重變形，要及時請專家進行會診，制定出及時高效的防護、支搭措施，并予以實施。項目部及施工隊的安檢人員要加強雨施期間各工作面的安全措施情況的檢查,嚴格執行安全施工規范，消滅隱患。第10章 工程監測本工程監測重點為基坑監測和頂管施工監測。監測部位為基坑坡頂水平位移、坡頂豎向位移和頂管沿線地表高程監測。10.1

92、基坑監測基坑坡頂部的水平位移和豎向位移監測點沿基坑周邊布置，基坑周邊中部陽角處布置艙測點監測點,監測點設置在基坑邊坡坡頂上.10.1.1水平位移監測水平位移監測基準點要埋設在基坑開挖深度3倍范圍以外不受施工影響的穩定區域.設置有強制對中的觀測墩；采用精密的光學對中裝置，對中誤差不宜力于O.5mm。基坑圍護墻頂水平位移監測精度根據圍護墻（坡）頂水平位移報警值按下表確定。表36基坑維護墻(坡）頂水平位移監測精度要求（mm）項 目控制值范圍設計控制值30306060監測點坐標中誤差1。53.06.0注：監測點坐標中誤差,系指監測點對測站點（如工作基點等）的坐標中誤差,為點誤差的l/.10.1.2豎向

93、位移監測基坑圍護墻(坡)頂、墻后地表與立柱的豎向位移監測精度應根據豎向位移報警值按下表確定。表3-7基坑圍護墻（坡）頂、墻后地表的豎向位移監測精度（mm）項 目控制值范圍豎向位移報警值20(35）2040（3560)40（60）監測點測站高差中誤差0。30。51.5注：l.監測點測站高差中誤差系指相應精度與視距的幾何水準測量單程-測站的高差中誤差;2.括號內數值對應于墻后地表及立柱的豎向位移報警值。10.1。3監測點設置在頂進坑和接收坑圈梁上，具體基坑水平、豎向位移監測點布置如下圖：圖317 監測點 圈梁基坑10。2頂管沿線監測在進行頂管施工前，在頂管管道沿線布置監測點，頂管施工時即進行監測。

94、表38序號項目允許偏差（mm）1地面隆起最大極限+302地面沉降最大極限30(公路下20）10.3監測點保護監測點處加設砼墩，并設標識牌醒目標識。10.4監測頻率基坑工程監測工作貫穿于基坑工程和頂管施工全過程。監測工作一般應從基坑工程施工前開始,直至地下工程完成為止。監測次數定為一天一次。當出現下列情況之一時,應加強監測，提高監測頻率，并及時向委托方及相關單位報告監測結果：10.4。1監測數據達到報警值；10.4。2監測數據變化量較大或者速率加快;10。4。3存在勘察中未發現的不良地質條件；10。4.4超深、超長開挖或未及時加撐等未按設計施工；10。4.5基坑及周邊大量積水、長時間連續降雨、市

95、政管道出現泄漏；10.4.6基坑附近地面荷載突然增大或超過設計限值；10.4.7支護結構出現開裂；10。4。8周邊地面出現突然較大沉降或嚴重開裂;10.4.9鄰近的建構筑物出現突然較大沉降、不均勻沉降或嚴重開裂;10。4.10基坑底部、坡體或支護結構出現管涌、滲漏或流砂等現象;10.4。11基坑工程發生事故后重新組織施工；10。4.12出現其他影響基坑及周邊環境安全的異常情況.當有危險事故征兆時，應實時跟蹤監測。10。5監測報警報警值：三級預警,根據每次的監測結果，設黃、橙、紅三級預警，預警值（F）按如下公式確定:F=實測值/允許值當FO。8時,黃色預警當lF0.8時,橙色預警當F1時，紅色預

96、警針對各級預警須采用不同的安全技術措施：黃色預警:視為安全，可進行正常施工，每天將監測結果上報工程項目部：每班施工人員上崗前須召開現場會議,向每名施工人員說明路面、橋體變形值，提示施工人員注意.橙色預警:視為危險,將觀測結果上報項目部的同時上報公司技術部，會同公司技術人員召開現場工作會議，研討針對性方案；將頂管掘進機的土倉壓力增大到正常壓力的l525%；降低頂進速度；加強管外壁注漿，增大機頭管注漿量，增加已頂進管道的補漿量；增設一名專職注漿協調員，負責注漿量、注漿壓力、土倉壓力、管道漏漿、地面變形、墻體變形的檢查，并及時與操作人員勾通。紅色預警：視為極度危險，立即停止頂進施工,將監測結果上報公

97、司總工辦、總經理辦：會同項目部、公司技術人員、建設單位召開現場工作會議，必要時邀請專家召開專題研討會，商討應對措施：在停工期間，為防止變形最加大，須持續進行管外壁注漿，增大機頭管注漿量，增加已頂進管道的補漿量；對地面進行第二次注漿，與頂進前注漿孔相間布置，直到控制住變形幅度，并且研討出切實可行的方案后再恢復頂進施工。當出現下列情況之一時，必須立即采取紅色預警；若情況比較嚴重，應立即停止施工,并對基坑支護結構和周邊的保護對象采取應急措施。10.5.1當監測數據達到報警值；10。5.2基坑支護結構或周邊土體的位移出現異常情況或基坑出現滲漏、流砂、管涌、隆起或陷落等；10。5。3基坑支護結構的支撐或錨桿體系出現過大變形、壓屈、斷裂、松弛或拔出的跡象；10。5.4周邊建(構)筑物的結構部分、周邊地面出現可能發展的變形裂縫或較嚴重的突發裂縫；10.5.5根據當地工程經驗判斷，出現其他必須報警的情況.