1、目錄第一章、工程概況第二章、施工部署第三章、模板施工方案第四章、安全文明施工第五章、大模板計(jì)算書(shū)第六章、附圖第一章、工程概況一工程概況xx新城區(qū)210#住宅樓位于xx區(qū)南湖渠路xxxx機(jī)械廠西南角,與望京新城隔路相望。由xxx地x開(kāi)發(fā)有限公司開(kāi)發(fā)，xx眾x工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)。xxx分公司承建。該工程結(jié)構(gòu)形式是短肢剪力墻結(jié)構(gòu).建筑面積30000平米，建筑高度75米,工程地下二層，地上二十五層，層高依次為：首層3.00m，二至十七層2.80m,其中十二層為3.00m，十八層以上為3。00m。剪力墻厚200mm,樓板厚度150mm，140mm，120mm,100mm，層高2.8m。二編制依據(jù)：

2、1）由甲方提供的 xxx程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司 圖紙 2)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ50204-92）3）我國(guó)現(xiàn)行的相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程第二章、施工部署一質(zhì)量目標(biāo)： 本工程結(jié)構(gòu)爭(zhēng)創(chuàng)xx市結(jié)構(gòu)“長(zhǎng)城杯。模板的設(shè)計(jì)、加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。由于目前我國(guó)尚無(wú)清水混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工規(guī)范,因此參考創(chuàng)結(jié)構(gòu)“長(zhǎng)城杯”的要求及有關(guān)資料并結(jié)合企業(yè)自身經(jīng)驗(yàn),擬定如下標(biāo)準(zhǔn)。清水混凝土外觀要求應(yīng)達(dá)到：表面平整光滑,線(xiàn)條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確(在允許偏差以?xún)?nèi)，符合GB5020492第2.3.9條的允許偏差)，色澤一致，無(wú)蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角方正且無(wú)損傷，

3、上下樓層的連接面平整搭接，表面無(wú)需粉刷或僅需涂料罩面即可達(dá)到相當(dāng)于中級(jí)抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本工程清水混凝土分部分項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，并比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有所提高.為本工程入圍結(jié)構(gòu)“長(zhǎng)城杯”提供技術(shù)保障.二施工流水段的劃分:剪力墻模板按標(biāo)準(zhǔn)層(層高2800)設(shè)計(jì)。本工程按后澆帶所留位置劃分為四個(gè)流水段, 軸17（向16軸方向移1500mm位置）至軸23， 軸1/K至軸T為第一流水段；軸8（向7軸方向移1500mm位置)至軸17(向16軸方向移1500mm位置） ，軸1/L至軸T為第二流水段；軸1至軸8（向7軸方向移1500mm位置) ，軸K（向J軸方向移1500mm位置)至軸T為第三流水段；軸1軸1

4、/9 ,軸A-軸K（向J軸方向移1500mm位置）為第四流水段.模板施工按配第一段模板向第三段模板，第二段模板向第四段模板流水，但在流水段處增加不通用的模板。流水段劃分見(jiàn)附圖第三章、模板施工方案一 地下室模板設(shè)計(jì)1編制原則（1) 根據(jù)本工程剪力墻平面布置圖的特點(diǎn),由于各房間的開(kāi)間進(jìn)深尺寸不一，不便于模板周轉(zhuǎn)，本著投入經(jīng)濟(jì)的原則,本工程內(nèi)外墻模板采用配置部分通用模板加少量非通用模板的方式。(2） 工程質(zhì)量要求高，地下結(jié)構(gòu)混凝土表面基本不做抹灰處理.2 地下室模板設(shè)計(jì):模板的面板為=18mm竹膠板, 竹膠板板面及裁口處必須作好防水處理，板面須均勻涂刷脫模劑。豎向次龍骨用50x100mm的木方間距不

5、超過(guò)250mm，橫向次龍骨采用50x50mm的木方間距不大于400mm,橫向次龍骨嵌入豎向次龍骨中。橫向背楞采用248鋼管間距不大于600mm，豎向背楞采用248的鋼管間距不大于400mm,對(duì)拉螺栓直徑14mm，縱距不大于600mm， 橫距不大于400mm，考慮外墻防水混凝土，采用止水片螺桿一次性使用,止水片螺桿的做法是在螺桿的中部焊50x50x3止水片， 止水片要滿(mǎn)焊.內(nèi)墻螺栓外套PVC管。其長(zhǎng)度為墻厚減5mm。二 墻模板選型：本方案的設(shè)計(jì)思想是在保證清水混凝土墻體質(zhì)量的前提下,本著投入經(jīng)濟(jì)的原則下，力求混凝土墻面接縫最少。因此選用無(wú)陽(yáng)角定型大鋼模板，可調(diào)陰角模。根據(jù)墻體混凝土最大側(cè)壓力50

6、Kpa,每塊大模板的重量一般不超過(guò)2噸.選用以下模板：定型大鋼模板厚度為186mm,面板使用6mm熱軋鋼板，四周邊肋為8，其中在下口面板伸出槽鋼背楞25mm，在槽鋼背楞與面板交接處加焊一通長(zhǎng)16鋼筋，內(nèi)部縱肋(通長(zhǎng))使用 8槽鋼，中心間距為300mm,內(nèi)部橫肋為L(zhǎng)505的角鋼， 中心間距為600mm左右，水平背楞為210槽鋼， 中心間距為1050mm,模板面板穿墻孔直徑32，大模板的吊鉤采用20的鋼筋，穿過(guò)模板后的槽鋼背楞，滿(mǎn)焊的長(zhǎng)度為10d（200mm）左右,穿墻孔水平間距一般為600900mm.最小間距為300mm，最大間距為1400mm，模板的穿墻孔要躲開(kāi)門(mén)窗兩側(cè)的暗柱和上邊的暗梁，根據(jù)

7、工地的建議，在門(mén)窗兩邊距邊緣100mm以?xún)?nèi)不能留穿墻孔。根據(jù)本方案的設(shè)計(jì)思想, 陽(yáng)角處由大模板直接延長(zhǎng)到角部，取消大陽(yáng)角模。定型大鋼模板的寬度尺寸為300mm5700mm，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在不影響流水時(shí)，將一些模板該為非300mm模數(shù)的模板，一般余數(shù)由角模調(diào)整。見(jiàn)附圖二墻模板設(shè)計(jì)本方案以標(biāo)準(zhǔn)層層高為H=2800mm,頂板厚度=120mm為例進(jìn)行編制。內(nèi)墻及外墻內(nèi)側(cè)模板:內(nèi)墻模板配高為L(zhǎng)=2700mm，穿墻孔縱向間距尺寸為L(zhǎng)=2700mm=300+1050+1050+300mm（由下而上）。見(jiàn)附圖外墻外側(cè)模板：外墻模板配高為L(zhǎng)=2850mm，穿墻孔縱向間距尺寸為L(zhǎng)=2850mm=450+105

8、0+1050+300mm（由下而上)。在外墻面板上口貼一厚6mm高60mm的鋼板條,下口及左右邊倒45o的角。見(jiàn)附圖陰角模: 根據(jù)本方案的設(shè)計(jì)思想“定型模板,可調(diào)角模”。角模尺寸根據(jù)軸線(xiàn)和墻厚確定,角模與大模板之間的拼縫控制在2mm以?xún)?nèi),標(biāo)準(zhǔn)陰角模為1971972700mm（內(nèi)墻）,1971972850mm（外墻)。由于軸線(xiàn)尺寸的多樣性，設(shè)計(jì)時(shí),將會(huì)產(chǎn)生多種角模，逐一給角模編號(hào),施工時(shí),需對(duì)號(hào)入座.模板流水時(shí)，為加快施工進(jìn)度，標(biāo)準(zhǔn)陰角模的數(shù)量比流水量增加1/4.陰角模與大模板之間采取搭接的連接方式,正常操作情況下，會(huì)產(chǎn)生62mm的通長(zhǎng)凸臺(tái)(沿層高方向）,施工時(shí),隨拆模，隨用扁鏟剔平。另外對(duì)于高

9、層建筑,可以有效的解決由于墻體厚度變化而引起的房間凈尺寸的增加，為防止角模就位時(shí),向內(nèi)側(cè)傾斜，擠占混凝土保護(hù)層，用鉤頭螺栓鉤住角模,拉結(jié)于大模板上；為保證角模與大模板連成一整體,角模側(cè)邊與模板間用螺栓連接，并用直角芯帶連接；為保證角模與大模板在同一平面上，控制大模板上邊角鋼的位置，特加工一機(jī)件做調(diào)節(jié)，見(jiàn)附圖；當(dāng)角模尺寸大于300mm時(shí)， 為防止?jié)q模，將根據(jù)具體情況在角模上設(shè)計(jì)穿墻桿與模板固定。見(jiàn)附圖 穿墻桿： 選用T32的錐型螺栓（見(jiàn)附圖），由于穿墻桿自身有一定的錐度，拆模時(shí),只需從一側(cè)打擊穿墻桿，穿墻桿就很容易退出，可以不使用塑料套管，既節(jié)省了人工,又節(jié)約了材料,而且該穿墻桿的強(qiáng)度大,因此穿

10、墻桿的數(shù)量較通絲的穿墻桿數(shù)量明顯減少，節(jié)約了修補(bǔ)穿墻孔的勞動(dòng)量。 門(mén)窗模: 墻體中門(mén)窗洞口留設(shè)的方正與否，直接影響著混凝土的整體效果，根據(jù)該工程實(shí)際，除轉(zhuǎn)角不規(guī)則的窗外做成全鋼的門(mén)窗模板，全鋼的門(mén)窗模板，四角處用6*200*200的角模夾具與其它的板固定，其它各邊面板用-4mm厚的鋼板，背楞用6.3,見(jiàn)附圖。為保證窗下墻的混凝土質(zhì)量, 在鋼窗模底側(cè)板上鉆透氣孔，便于排出振搗時(shí)產(chǎn)生的氣泡,根據(jù)窗下墻體的高度，所有的模板上均不預(yù)留孔洞.為了防止門(mén)模跑模，可以用短鋼筋焊在主筋上,限制門(mén)窗模的位置.見(jiàn)附圖6 丁字墻： 丁字墻處由于墻體側(cè)壓力較大,為防止?jié)q模,設(shè)計(jì)時(shí)，將一側(cè)模板延長(zhǎng)到另一開(kāi)間，與另一側(cè)的

11、模板用直芯帶連接，加強(qiáng)拼縫處的剛度。7 支模板： 為防止內(nèi)墻支模板時(shí)，下口漏漿，安裝大模板前，應(yīng)將墻內(nèi)雜物清掃干凈,在大模板下口粘有海棉條或抹砂漿找平層，以解決由于地面不平造成的漏漿.為方便施工,模板還需安裝有三角挑架（若干榀三角挑架連接成操作平臺(tái),由工地自行搭設(shè)）及供模板堆放使用的斜支腿。本工程由于施工使用雙排外腳手架，為此外墻外側(cè)模板施工時(shí)，使用外掛架,當(dāng)施工至層高為H5.8米的樓層時(shí)，需利用第一次澆筑混凝土?xí)r的穿墻桿位置來(lái)支撐模板。此外，還需在房間的內(nèi)部搭設(shè)腳手架。8滴水線(xiàn):陽(yáng)臺(tái),雨罩部位的凹槽型滴水線(xiàn)，通常采用抹灰作法，易產(chǎn)生空鼓、裂紋、或者脫落現(xiàn)象,如果在結(jié)構(gòu)施工中混凝土滴水線(xiàn)一次到

12、位,就可避免上述現(xiàn)象發(fā)生。一則可在模板上釘米厘線(xiàn)條,拆模后將線(xiàn)條摳出,二則采用永久性鋁合金U型條,嵌入混凝土中，線(xiàn)條則更顯光滑順直。由于陽(yáng)臺(tái)欄板為折線(xiàn)型,為方便施工,特加工專(zhuān)用鋼模板。9 梁窩的處理: 梁窩的處理：為保證大模板流水后的通用性，本工程在梁處都采用預(yù)埋梁盒的辦法，可用聚苯板或鋼筋網(wǎng)片代替。10樓梯和電梯井模板：本工程的樓梯踏步模板用加工的定型樓梯鋼模板,樓梯間的模板采用外墻模板支模。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣,先支設(shè)平臺(tái)模板,再支設(shè)樓梯底模板,然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線(xiàn)和側(cè)板位置線(xiàn)，吊裝加工的鋼踏步模板到位.為確保踏步線(xiàn)條尺寸的準(zhǔn)確，踏步板的

13、高度必須與樓梯踏步的高度一致，其結(jié)構(gòu)形式,見(jiàn)附圖.放樣時(shí)，須預(yù)留出裝修面層的厚度。 電梯井模板根據(jù)本工程的特點(diǎn)，不能使用整體提升式筒模，采用外墻支模的方式，但使用一底盤(pán)，底盤(pán)的兩支腿支撐在長(zhǎng)邊方向上。三墻模板加工技術(shù)要求1. 所用材料均為A3低碳鋼.2. 成型后的模板用2m標(biāo)準(zhǔn)靠尺（平尺）在板面任意位置檢測(cè)板面平整度,其縫隙不得大于2mm；長(zhǎng)寬尺寸偏差1mm，對(duì)角線(xiàn)尺寸偏差2mm；翹曲變形小于2;四角901.3. 邊框要求滿(mǎn)焊，與邊框交接處的槽鋼和角鋼也要求滿(mǎn)焊，焊高h(yuǎn)=45mm，四角處要求磨平；面板與3號(hào)件8槽鋼要求間斷焊，焊高4mm，焊縫長(zhǎng)40mm，焊縫間距300mm。要求在槽鋼兩邊間斷焊

14、，兩邊相距150mm，即一邊從頭開(kāi)始，另一邊距板邊150mm。4. 圖中1、2號(hào)件鉆16 mm的塞焊工藝孔，孔距300mm，第一個(gè)孔距板邊25mm。5. 圖中4號(hào)件面板鉆32mm穿墻孔;1、2、3、6、7、8號(hào)件鉆18mm的連接孔。6. 面板為橫拼，只允許有一條橫拼縫（對(duì)于2700mm高的模板為:1500mm +1200 mm；對(duì)于2850mm高的模板為:1500mm +1350 mm)，拼縫滿(mǎn)焊磨平。7. 圖中3號(hào)件8槽鋼按照開(kāi)口相對(duì)的對(duì)稱(chēng)排列方式排列焊接。8. 圖中5號(hào)件10槽鋼背楞端頭需與邊框焊牢，不允許有焊瘤，同時(shí)槽鋼不允許突出邊框。9. 圖中12號(hào)件鉆16mm的塞焊孔,長(zhǎng)度方向孔距3

15、00mm，第一個(gè)孔距板邊25mm。10. 應(yīng)制定合理的焊接工藝，防止在焊接過(guò)程中模板變形。11. 油漆為一遍防銹漆，兩遍橘黃色面漆，要求均勻不流淌。12. 圖中所示的穿墻孔的水平尺寸以模板拼板圖為準(zhǔn)。13定型大鋼模板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法表面平整2用2m靠尺或楔尺平面尺寸10鋼卷尺對(duì)角線(xiàn)誤差2鋼卷尺穿墻孔位置1鋼卷尺四質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1)模板及其支承必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要嚴(yán)密，不得漏漿。2）模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠，澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板，保證洞口兩側(cè)混凝土對(duì)稱(chēng)、均勻。2 大模板支模質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目名

16、稱(chēng)允許偏差檢查方法1每層垂直度3 mm用2米托線(xiàn)板2位置2 mm尺量3上口寬度2 mm尺量4標(biāo)高5 mm拉線(xiàn)和尺量5表面平整度2 mm用2m靠尺或楔形塞尺6墻軸線(xiàn)位移3 mm尺量7予留管,予留孔中心線(xiàn)位移3 mm拉線(xiàn)和尺量8予留洞中心線(xiàn)位移10 mm拉線(xiàn)和尺量9予留洞截面內(nèi)部尺寸10mm拉線(xiàn)和尺量10模板接縫寬度1。5 mm拉線(xiàn)和尺量11預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位移3 mm拉線(xiàn)和尺量3 .模板施工質(zhì)量通病與防治為防止質(zhì)量通病模板設(shè)計(jì)中特制定如下措施：序號(hào)項(xiàng)目防治措施1墻底爛根模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴(yán),切忌將其伸入墻體位置2墻體不平、粘連墻體砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa方可拆除模板。清理大模板和涂刷隔離劑

17、必須認(rèn)真,要有專(zhuān)人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新刷涂。3垂直度偏差支模時(shí)要反復(fù)用線(xiàn)附吊靠,支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞,應(yīng)重新用線(xiàn)錘復(fù)核校正。4墻體凹凸不平加強(qiáng)模板的維修，每月就對(duì)模板檢修一次，5墻體鋼筋移位大模板上口設(shè)置卡子并采取措施控制保護(hù)層厚度6門(mén)、窗洞偏斜門(mén)窗洞口角部用角鋼，洞口設(shè)木方做為水平，豎向支撐.7墻體陰角不方正、不垂直及時(shí)修理好模板，陰角處的鋼板角模,支撐時(shí)要控制其垂直偏差,并且固定牢靠，陰角模與大模板之間接縫要用海綿條及膠帶封堵.8墻體大角不垂直、不方正在兩塊大模板之間放入一角鋼，此角鋼可使兩大模之間方正呈90度亦可防止砼漏漿9外墻上下層接槎不平漏漿確保模板支撐架的牢固,下口用

18、海綿封堵，大模板上口焊上厚為5mm的鋼板，寬度同板厚。10板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有足夠強(qiáng)度，支撐必須加墊木，模板按規(guī)范起拱四施工方法大模板的安裝（1）施工準(zhǔn)備1。1安裝模板前，鋼筋辦完隱蔽工程驗(yàn)收，彈好樓層的墻身線(xiàn)，門(mén)口線(xiàn)，及標(biāo)高線(xiàn).應(yīng)將安裝處樓面清理干凈，檢查墻體中心線(xiàn)、邊線(xiàn)、模板安裝線(xiàn)。1.2施工現(xiàn)場(chǎng)備好脫模劑,木方護(hù)身欄桿及操作平臺(tái)鋪板（木跳板50*250mm）等。1.3鋼筋網(wǎng)片就位，電線(xiàn)管、電線(xiàn)盒等與鋼筋固定或與大模板固定，門(mén)窗套內(nèi)部設(shè)對(duì)撐,凡預(yù)埋盒與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑,門(mén)窗套側(cè)面與模板面相接觸的側(cè)面也需粘海綿條.1。4為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前將，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物,抹好

19、砂漿找平層,但砂漿找平層不能吃入墻身內(nèi)。在大模板下口粘有海綿條。1。5模板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按圖紙核對(duì)編號(hào)，安裝支腿、挑架及鋪設(shè)平臺(tái)板,在模板就位前認(rèn)真涂刷脫模劑。(不允許在模板就位后刷涂刷脫模劑,防止污染鋼筋與混凝土接觸面), 涂刷脫模劑要均勻,不得漏刷。根據(jù)本單位工程的特點(diǎn)和施工習(xí)慣,可給模板重新編號(hào)，便于吊運(yùn)安裝。（）模板安裝2。1安裝模板前,要對(duì)照模板平面布置圖,首先安裝支腿，挑架，模板寬度L4。5m時(shí)安裝3榀斜支腿,1.8mL4。5m時(shí)安裝2榀斜支腿, L1。8m時(shí)安裝1榀斜支腿，挑架的安裝間距為mm。(有些模板由于房間開(kāi)間及進(jìn)深的限制，無(wú)法安裝支腿、挑架.）。挑架的安裝位置一般距模板邊800

20、 mm.2.2安裝模板時(shí),按照先橫墻、后縱墻的安裝順序，根據(jù)模板平面布置圖，將橫墻模板由塔吊吊至安裝位置初步就位，用撬棍按照墻位線(xiàn)調(diào)整模板位置，通過(guò)調(diào)整支腿上的調(diào)平絲桿，校正模板垂直度，安裝穿墻桿.2。3縱橫墻相交處十字點(diǎn)模板安裝時(shí)，應(yīng)先立陰角模（安裝前需貼海綿條，粘貼方法詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)圖）陰角模必須按模板平面布置圖就位，給予臨時(shí)固定。安裝模板后，再用6。3的槽鋼、鉤頭螺栓進(jìn)行固定陰角模,模板在流水段之間周轉(zhuǎn)時(shí),視模板相接情況，部分模板需要調(diào)整邊角鋼.2.4為防止墻體出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象,在內(nèi)墻模板就位前，模板底口需貼海綿條，粘貼方法詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)圖。2.5模板安裝完畢后，檢查每道模板上口是否平直，穿墻桿是

21、否鎖緊，拼縫是否嚴(yán)密，經(jīng)檢查合格后，才能澆筑混凝土。2。6澆筑混凝土?xí)r必須按有關(guān)的規(guī)程進(jìn)行施工.2。7伸縮縫處的模板，在施工第二段墻體時(shí),縫內(nèi)填充聚笨板，穿墻桿采用T18的冷擠壓， 穿墻桿墊片一側(cè)壓在墻體上,另一側(cè)壓在模板上。2.8非陽(yáng)臺(tái)處的門(mén)窗模板由現(xiàn)場(chǎng)用木模支設(shè),四角除用木模緊固件固定外,還需用木方支斜撐.2。9陽(yáng)臺(tái)處的門(mén)窗根據(jù)項(xiàng)目要求均按門(mén)處理,加工陽(yáng)臺(tái)門(mén)模及門(mén)梁模板,其中部分門(mén)窗還需支木模，詳見(jiàn)模板平面布置圖.模板拆除1.在常溫條件下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)1Mpa；冬季施工時(shí)，剪力墻混凝土強(qiáng)度達(dá)4Mpa及以上時(shí)，才允許拆除模板，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土強(qiáng)度必須達(dá)7.5Mpa。拆模時(shí)，應(yīng)以同條

22、件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，模板拆除時(shí)的強(qiáng)度見(jiàn)表2。大模板拆模的流向?yàn)橄葷蚕炔穑鬂埠蟛?與施工流水方向一致,拆除模板的順序與安裝模板正好相反.先拆縱墻模板，后拆橫墻模板，松開(kāi)并拆下穿墻桿，再松動(dòng)支撐調(diào)整螺桿，使模板完全脫離混凝土墻面，當(dāng)局部有吸附或粘接時(shí)，可在模板下口用撬棍松動(dòng),但不得在墻上口晃動(dòng)或用大錘砸模板。拆下的穿墻桿、墊片、應(yīng)清點(diǎn)后，放入工具箱內(nèi)，已備周轉(zhuǎn)使用。3。陰角模拆除：角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴(yán)，或者角模位移,被混凝土握裹,因此拆除比較困難。可先將模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍從下部撬動(dòng),將角模脫出,千萬(wàn)不可因拆除困難,用大錘砸角模.造

23、成破壞,影響后序施工。4.角模拆除后,凸出部分的混凝土應(yīng)及時(shí)剔鑿,凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿及時(shí)修補(bǔ)。5.起吊模板前,必須認(rèn)真檢查穿墻桿是否全部拆完及是否有勾、掛、兜、絆的地方,并清除模板以及平臺(tái)上的雜物。同時(shí)要認(rèn)真檢查模板吊環(huán)的連接螺栓是否松動(dòng),吊環(huán)的焊縫是否開(kāi)焊，有無(wú)裂紋,起吊時(shí),吊環(huán)應(yīng)落在模板重心部位，并應(yīng)垂直慢速提升無(wú)障礙后，方可吊走，不得碰撞墻體。6。大模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)固；傾斜度要符合75。80。自穩(wěn)角的要求，然后及時(shí)進(jìn)行板面清理工作。7.大模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕容易清理時(shí),用扁鏟或用鏟刀、鋼絲刷、砂紙等工具；消除粘附的砂漿和隔離劑殘?jiān)?/p>

24、用棉絲擦凈,然后涂刷新的隔離劑。 8大模板應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查板面的平整度、模板與吊環(huán)、支腿、挑架的螺栓。保證安全與質(zhì)量。五 頂板模板1 編制原則： 根據(jù)流水段的劃分原則，頂板模板采用早拆模板晚拆支撐的早拆模板體系。模板和支撐和配置數(shù)量為其流水量的5倍。2 頂板簡(jiǎn)介：頂板模板厚118mm,面板用雙面覆膜竹膠板,根據(jù)所采購(gòu)竹膠板的規(guī)格,加工頂板模板，支撐龍骨用100 x 100mm的木方,其間距一般為1200mm,木方表面刨平以保證與模板接合面平整。支撐采用早拆模板晚拆支撐的碗扣式腳手架體系。序面板縱肋橫肋支撐龍骨支撐材料竹膠板木方木方木方鋼管規(guī)格mm=1850x10050x100100x10048x

25、3.5間距mm25050012001200 x1200橫肋嵌入縱肋中3頂板設(shè)計(jì)（1）根據(jù)房間凈尺寸和所采購(gòu)的竹膠板的規(guī)格,制作頂板模板,按設(shè)計(jì)預(yù)留出晚拆模板的位置，并按所使用的位置一一編號(hào)。早晚拆模板間預(yù)留出25mm的空隙,以便于拆模，板縫間用鍍鋅鐵皮覆蓋,以防漏漿。（2）梁模設(shè)計(jì)梁模采用梁側(cè)模包底模,板模壓梁側(cè)模方法。1）.梁側(cè)模及底模采用竹膠板.（=18 mm)2）.梁側(cè)模采用48鋼管做豎向背楞，當(dāng)梁高小于700 mm時(shí)，間距取750 mm；當(dāng)梁高大于700 mm時(shí),間距宜600 mm,且沿梁長(zhǎng)度方向設(shè)48鋼管做水平背楞。梁側(cè)向加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為900 mm。3）.梁底模鋪在5

26、0x100 mm的小木方上，間距根據(jù)梁寬尺寸定為200-500 mm之間，主龍骨采用100x100 mm木方。4 頂板支撐(1)頂板模板選用碗扣式腳手架支撐系統(tǒng)。支撐間距根據(jù)房間尺寸一般為10001000,最大為10001200，從拆除時(shí)間上分為早拆支撐和晚拆支撐.附圖(2）早拆支撐立桿上設(shè)有可調(diào)頂托,下設(shè)可調(diào)底座；晚拆支撐立桿上設(shè)有早拆頭,下設(shè)可調(diào)支座。(3）頂板支設(shè)時(shí),應(yīng)按開(kāi)間進(jìn)深選定養(yǎng)護(hù)支撐, 養(yǎng)護(hù)支撐間距不大于2。4m,跨度小于2.4m時(shí)也須設(shè)1根養(yǎng)護(hù)支撐,保證支撐位置處為小塊模板,拆除時(shí)該小塊模板留其不動(dòng)，不妨礙其它模板的拆除.過(guò)梁L2400時(shí)，梁中央必須設(shè)一根晚拆立桿;過(guò)梁L240

27、0時(shí),梁中央晚拆立桿間距小于1500。（4）標(biāo)準(zhǔn)層立桿高為1800mm;水平橫桿用鋼管（48X3.5),用扣件連接.共搭設(shè)三道水平橫桿。(5）按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定GB50204-92的要求,現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/1000-3/1000，因此頂板支模時(shí),應(yīng)考慮起拱的要求.起拱的具體作法為：用碗扣腳手架,上部加可調(diào)支撐,以調(diào)整高度，木板作輔助,以滿(mǎn)足頂板起拱要求.第四章、安全文明施工一 安全施工1 大模板存放在施工樓層上，必須有可靠的安全措施。不得沿外墻周邊放置，模板平臥堆放，不得靠其它模板或構(gòu)件上。2 作業(yè)前就做好安全交底和安

28、全教育工作，檢查吊裝用繩索，卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并設(shè)專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合。 3 模板起吊應(yīng)做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位應(yīng)準(zhǔn)確,禁止用人力搬運(yùn)模板，嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰到其它模板。4 在大模板拆、裝區(qū)域周?chē)?應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。5 安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶.7 拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈，在確信無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離后方準(zhǔn)起吊，拆除外墻模板時(shí),應(yīng)先掛好吊鉤，繃緊吊索,再行拆除螺栓桿，吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體，摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤超過(guò)頭部方可松手，待超過(guò)障礙物以上的允許高度才能行車(chē)或轉(zhuǎn)臂。8 大模板安裝、

29、拆除、指揮和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。9對(duì)于樓梯間樓板支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐等頂牢，拆模間歇時(shí),將已活動(dòng)的模板、支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因扶空、踏空而墜落。頂板模板拆除時(shí),操作人應(yīng)相互配合、協(xié)同工作。傳遞模板不得亂扔.10 砼板上的預(yù)留洞在模板拆除后將洞口及時(shí)蓋好。11 大模板的使用、吊裝、存放等，請(qǐng)按xx市建委頒布的施工現(xiàn)場(chǎng)管理?xiàng)l例執(zhí)行。 二 文明施工1 所有模板及配件進(jìn)場(chǎng)前，必須經(jīng)過(guò)噴漆處理, 以滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)文明施工的要求.2 為保證墻面質(zhì)量，板面應(yīng)隨時(shí)清灰,及時(shí)涂刷新的隔離劑。拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)板面不平或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理。搞好大模板的日

30、常保養(yǎng)工作和維修工作。第六章大模板計(jì)算書(shū)一計(jì)算條件的設(shè)定：1. 墻體高度2.8m,墻厚200mm,混凝土強(qiáng)度C40,重力密度24KN/m3,坍落度8cm,澆筑速度3m/H,混凝土入模溫度T=25o,用插入式振搗器搗實(shí)。設(shè)：混凝土的澆筑速度V=3m/h；混凝土的溫度T=25o 外加劑影響修正系數(shù)1=1坍落度影響修正系數(shù)2=1混凝土的濕重度=24KN/m3混凝土的初凝時(shí)間t0可按下式求得:t0=200/(T+15）2.模板選用定型大鋼模板，穿墻螺栓選用T3x4的錐型螺栓。3.計(jì)算依據(jù):3。1建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計(jì)規(guī)范3.2建筑工程模板施工手冊(cè)3。3鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)二荷載計(jì)算：墻模板各部件按簡(jiǎn)支梁彎矩、撓度

31、計(jì)算。1. 墻模板側(cè)向荷載：1. 1混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:F=0。22r*200/(T+15)1*2V1/2F=0.2224*200/（25+15）*1131/2F=45。72KN/m2混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:f=45。72*1。2=54。86 KN/m2有效壓頭高度:h=54.86/24=2。29m1.2混凝土傾倒力設(shè)計(jì)值：荷載（1.1)+（1.2）的組合情況,見(jiàn)右圖4*1。4=5.6 KN/m2強(qiáng)度驗(yàn)算荷載設(shè)計(jì)值:q1=54.86+5.6=60.46KN/m2,取q1=61 KN/m2， 剛度驗(yàn)算荷載設(shè)計(jì)值:q2=45。72+4=49。72KN/m2,取q2=50 KN/m2，三模板驗(yàn)算3.1面

32、板驗(yàn)算：選取面板區(qū)格中四邊固結(jié)的情況進(jìn)行計(jì)算。Lx/Ly=0.50查表得:Kw=0。00253，KMx=0。04,Kmy=0.0038，KMx=0。0829,Kmy=0。057取1mm寬板帶作為計(jì)算單元,荷載為:q=61x103x10-6x1=0。061N/mm求支座彎矩：Mox=KMoxxqL22=-455.12Nmm. Moy=KMoyxqL2=2=-312。93Nmm.面板截面系數(shù):W=1/6bh2=1x1x62/6=6mm3求跨中彎矩:q=0。061600+5。699/100=36.66N/mmMx=KMXqLy2=0.0038x0。061x3002=20。86N/mm2My=KMXq

33、Lx2=0.04x0。061x3002=21.96 N/mm2=M/w=21.96/6=3.66N/mm2面板強(qiáng)度滿(mǎn)足要求.3。2內(nèi)部橫肋的計(jì)算（L75x 50x，=600mm）角鋼 L75x 50x的參數(shù)：W=8.12cm3,g=5。699kg/m跨中彎矩（兩端按簡(jiǎn)支考慮）M=qL2/8M=36。64x3002/8M=412200Nmm=M/W=412200/（8。12x1000）=50。76N/mm內(nèi)部橫肋L75*506的強(qiáng)度滿(mǎn)足要求.3.3豎向縱肋的計(jì)算（8,=300）豎向縱肋按兩端懸臂梁計(jì)算槽鋼8的參數(shù)：W=25。3cm3,I=101cm4，E=2.06x105N/ m2豎向縱肋的強(qiáng)度

34、計(jì)算=M/W=1705893/（25。3x1000）=67.43N/mm縱肋的強(qiáng)度滿(mǎn)足要求.3。3。2縱肋的剛度驗(yàn)算w=5qL4/（384EI）w=5x5x10504/（384x2。06x105x101x104）w=0。4mm模板允許撓度W=L/500=1050/500=2.1mm0.4mm模板的剛度滿(mǎn)足要求。3。4橫向10槽鋼驗(yàn)算（210,=1050)槽鋼的參數(shù):W=39.7 cm3,I=396.6cm4,E=2。06x105N/mm2按三跨連續(xù)梁計(jì)算3.4。1槽鋼的強(qiáng)度驗(yàn)算穿墻桿的最大間距按900mm考慮，q設(shè)=0。0611050+1。2210/100=64.29N/mmq標(biāo)=0。0501

35、050+210/100=52.7N/mm根據(jù)三跨連續(xù)梁彎矩系數(shù)表知:1跨跨中彎矩最大。M1=0.101qL2M1=0.10164.299002M1=5256292N。mm= M1/w=5256292/(39.71000）=132。40N/mm=215N/mm橫肋的強(qiáng)度滿(mǎn)足要求3。4.2橫肋的剛度驗(yàn)算w=5qL4/384EIw=552.79004/（3842。06105396。6104）w=0。55mmw=L/500=900/500=1。8mmww橫肋的撓度滿(mǎn)足要求。四穿墻桿強(qiáng)度的驗(yàn)算穿墻桿選用32的錐型螺栓.穿墻螺栓最大間距為10501200mm,混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F=61KN/m2，穿

36、墻螺栓的凈截面面積An=3。14*26*26/4=530。66mm2N=611。051.2=76.86KNAnf=170530.66=90。21KNAnfN穿墻桿的強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。五模板吊鉤驗(yàn)算:一）設(shè)計(jì)說(shuō)明：1. 吊鉤為 18圓鋼與12厚鋼板焊接而成.2. 用兩個(gè)M1665螺栓與大模板連接。3. 吊鉤所承受的最大模板重量按2噸計(jì)算。二） 力計(jì)算：1. 荷載計(jì)算：（1）、設(shè)計(jì)規(guī)定按模板最大重量2t計(jì)算，承受的均布荷載為120kg/m2。受力圖如下:N1=N2=120kg/m22.7m7m/2=1134kg（2）、風(fēng)荷載計(jì)算垂直于模板表面的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值wk，按下式計(jì)算：k=0。7sz0式中z為風(fēng)壓

37、高度變化系數(shù)，按200mm 高空，地面粗糙度為類(lèi).取z2.61。s為風(fēng)荷載體型系數(shù),擋風(fēng)系數(shù)0.099,s=1.3=1。3*0。099=0。13w0為基本風(fēng)壓,取w0=0。7KN/m2風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值：wk=0.70.132。610。7=0.17KN/m2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值:wk=w0A=0.17kN/m218。9m2=3。21kN(3）。荷載組合:當(dāng)豎向荷載引起吊鉤最大內(nèi)力時(shí)，風(fēng)荷載引起最小內(nèi)力;反之風(fēng)荷載引起最大內(nèi)力.故吊鉤的荷載組合為：N=0（KCKJGN1+qW）=0。9（1。5*2*1。2*1134+1。4321)=4078。62Kg2. 焊縫的強(qiáng)度驗(yàn)算：式中hu為焊縫有效厚度,hf為焊縫厚度,

38、對(duì)圓鋼與鋼板的連接,hu=0。7hf=0。75mm=3.5mm則:故：焊縫滿(mǎn)足強(qiáng)度要求.3. 螺栓承載能力驗(yàn)算:式中Nv、Nt為每個(gè)螺栓所承受的剪力和拉力；Nvb、Ntb、Ncb為每個(gè)螺栓的受剪、受拉和承壓的承載力設(shè)計(jì)值1根螺栓承受剪力(提升狀態(tài)下）：一根螺栓承受拉力（提升狀態(tài)下）:一根螺栓受剪承載力設(shè)計(jì)值：式中nv為受剪面數(shù)量；d為螺栓桿直徑；fvb為螺栓的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取fvb=170N/mm2一根螺栓受拉承載力設(shè)計(jì)值:式中d0為普通螺栓在螺紋處的有效直徑，d0=d-2h;h為螺紋的工作高度；ftb為抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取ftb=170N/mm2；Nv=20。41KNNcb=25.54kN故螺栓滿(mǎn)足強(qiáng)度要求.六模板自穩(wěn)角驗(yàn)算：HGHabh一）計(jì)算簡(jiǎn)圖：二） 自穩(wěn)角計(jì)算：1。大模板自重：G=1。2KN/m22.基本風(fēng)壓：W=0.25KN/m2，基本風(fēng)壓調(diào)整系數(shù)取0.8。3.穩(wěn)定安全系數(shù)：K=1。5則：sin=15。5在大模板實(shí)際支設(shè)時(shí)，角大于15.5時(shí),模板將是穩(wěn)定的.第六章、附圖