1、某電梯廠單位工程施工組織設計目錄一工程概況 1二主要工程的施工技術方案 3三主要機械設備，材料配備 9四各部分項工程量計算表 11五施工部署 11六施工進度 11七施工當中的質量，安全保證措施 12八項目管理組織的機構 15九細部施工內容 15一.工程概況本工程位于xx市某縣城東區，系中外合資工廠，是研究、生產、銷售電梯的綜合性企業工程由主樓和一連體的單層廠房組成該建筑占地面積2190平方米主樓地下1層，地上12層,總高度47.00米主樓為綜合樓,其地下室為停車庫，地上建筑分別為辦公室，實驗室，商務中心及客房.連體單層廠房為電梯生產車間，沿口高1470米 主樓基礎為預制鋼筋混凝土打入樁，地下室

2、底板厚1米，上部為現澆框架剪力墻結構，電梯井為現澆鋼筋混凝土連體單層廠房為24米跨預制裝配式排架結構，基礎采用天然地基上獨立杯型基礎.(一）擬建工程的結構，建筑說明總工期(450）天及主要施工過程的施工方法.(二)施工組織設計依據的規范及有關資料xx市標準地基與基礎設計規范 DBJ0811-89 建筑工程質量檢驗評定標準 GBJ301-88 鋼筋焊接及驗收規范 JGJ18-96 建筑安裝工程質量驗收評定統一標準 GBJ-300800 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99 施工現場臨時用電安全技術規程 JBJ4688 混凝土結構工程施工及驗收規范 GB56204-92 砌體工程施工及驗收規范

3、GB50230-98 建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ80-91 地下防水工程施工及驗收規范 JBJ108-83 本工程的建筑施工圖，結構施工圖 本工程的工程地質勘探報告(三)施工平面圖（用CAD畫出）（臨街圍墻不應小于2 5米)（門寬不小于5米)確定垂直運輸機械位置（塔吊，井梁）確定攪拌站位置、砂石、鋼筋、模板、石灰堆場確定鋼筋棚、杠棚的位置施工場地內、運輸路線規劃（水-S-SSS-）(電V-VVV) 三相五線制 施工平面圖見附表 一(四）.測量工程根據業主提供的規劃紅線、方格網點和水準點進行接收、復核定位軸線，布設本工程控制網點和高程點定期復核成果，報現場監理工程師復核審批，經核準后方

4、可施工平面布置1.軸線定位及內控制網的布置根據施工圖紙及接受到的測量控制網點，用經緯儀和水準儀在施工現場內進行內控制軸線放測，內控網采用“井”字形布設,計算出各控制點的坐標2.現場外控制網的布設本控制網是為了復核現場內基礎軸線控制網而布設用經緯儀布設本控制網的控制點，計算出各控制點的坐標，且由現場監理工程師復核認可 （五).高程控制1.臨時水準點的設置根據建設單位提供的水準點，使用水準儀，在不受施工影響處設置臨時水準點二處作為以后高程測量及復核的依據，并定時進行復核校正(每月不得少于兩次)，高程的引測應進行往返一個回測，其閉合誤差不得大于規范允許值范圍2高程的垂直引測在基礎施工時，即根據現場外

5、水準點的高程引入一建筑物高程，將標記做在基礎上，作為本建筑物高程垂直引測的基準點，且不受本建筑物沉降影響而更改3沉降觀測沉降點的布設觀測程序保證觀測成果的正確性.（六).精度要求1.軸線控制精度要求控制網測角中誤差5”，邊長相對中誤差1/30000，軸線誤差2mm.2.高程引測中誤差標高精度要求1.5 取=1.5將板樁D點截斷，求出相應梁的支座反力RD和拉錨支座反力RAMD=0 Ra（H-h+)+ EP/3-（H+) Ea/3=0 則Ra =148.60knX=0 RA + EP + RD Ea=0 則RD =10725kn計算板樁入土深度t t0=6RD/（Ka Kp)0.5=610725/

6、19（16150619)05=5.749t=02 t0=02*5749=1.150 T=+ t0+t=15+5749+1.15=8.399在剪力為0處求Mmax Mmax= RA （Hh）=148.6（5.21)=62412knm確定拉錨入土深度 L1=(H+h)tan（45-/2)+htan（45+/2）=6.7*0.61905+1*16150.5=6.542m L2=H tan（90）=5.2*tan（9013.6）=21494m則L=Lmax（L1，L2)=21494m取22m（四)腳手架工程1腳手架基礎基礎土方必須夯實,并在立桿下墊50mm厚木板或槽鋼軟弱地基必須進行換土夯實2.腳手架

7、的設計管腳手架均采用雙排腳手架，采用4835mm鋼管搭設，按步距1.5m,小立桿、立桿間距15m，大橫桿間距1m搭設,并要求與建筑物拉結,腳手架的連墻件間距為3.6m設置每8m深入剪刀撐一處操作層上滿鋪腳手板，并設置20cm高檔腳板外腳手架隨施工層掛安全網，且高于操作面1.5m,并在建筑物外側設安全可靠的斜坡道，確保操作人員上、下架子安全3.腳手架搭設搭設時先樹立桿并臨時固定，再架設大小橫桿，扣緊連接桿，拉線調直調平后，在距底部20cm處設一道地桿,以保證底部的穩定性，然后按此順序搭第二步腳手架，同時在架子外側的規定位置及時設置剪刀撐，以防腳手架縱向傾斜每完成一步應校正,使之步距、橫距，縱距上

8、下一致腳手架隨結構工程的施工進度分段搭設4.腳手架搭設注意事項1.底座應準確的放在定位線上，墊板必須鋪放平穩，不得懸空2.搭設立柱時，外徑不同的鋼管嚴禁混用,相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離應符合構造要求3.開始搭設立柱時應每隔六跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除4.當搭至有連墻件的構造層時，搭設完該處的立柱,縱向水平桿，橫向水平桿后應立即設置連墻件5.腳手架的驗收操作者應在腳手架分段搭設完成后先后進行自檢，再經專職人員、搭設者、使用者共同檢查驗收，經驗收合格后辦妥腳手架驗收手續，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收的合格標牌，方可投入使用6.腳手架的保養每天在使用腳手

9、架之前和下班之后，應在腳手架進例行保養和檢查，發現問題立即整改,糾正，隔一段時間和惡劣天氣(風、雨、雪、霜）前后均應作全面檢查，重點檢查其垂直度、架子基礎、架子與建筑物的連接、腳手架的連接件、堆截、架子的安全設施等,以確保施工安全例行保養和檢查、自檢與專檢、均要做好記錄7.腳手架的拆除腳手架使用完畢后，既可拆除.拆除時必須做好成品保護工作，并進行交底.拆除一般嚴禁在垂直面同時進行，加強對出入口的管理和監護，設置明顯標志，專人監護，及時清理.(五）模板工程1模板設計流水段劃分：主體結構為12層，每3層劃分一個流水段，外墻采用爬升模板，樓板采用大模板施工順序：墻柱模板 模板拼裝就位安裝大杠安裝穿墻

10、螺栓校正.調整垂直模板加固分項驗收梁板模板抄平放線搭設排架擺設大楞放置小龍骨安裝底梁模板調定底梁標高支梁幫及樓板模板調整標高.測定平整加固分項驗收荷載計算：地下室墻模板 墻厚400.采用大模板.板高4.5 m現場條件溫度為25砼澆筑速度為2.0m/h假設振搗砼產生的水平荷載為30kn/m2采用15m3料斗向模板中傾倒坍落度為8cm則新澆砼對模板側面的壓力標準值為Fk=Min0.22c to12V05,cH其中c=24kn/m3 to=200/（t+15)=200/（25+15)=5h1=10 2=1.0 V=10m/h H=5m則022c to12V0.5=022*24*511150.5=32

11、.3kn/mcH=24*4.5=108 kn/m2則Fk=323kn/m2傾倒砼產生的水平荷載標準值H=3kn/m 則荷載設計值為計算承載能力時Fd=12323+143=42.96kn/m2驗算高度時 Fd=1.4*3=4.2kn/m2c砼重力密度，取24kn/m2to砼初凝時間，按商品砼為44h，取to=5h V砼澆筑速度，取1.5m/h H為高度取5h1外加劑影響修正系數取1.02砼坍落度修正系數取102墻大模板參考地下室模板計算結果(六）.腳手架設計本工程采用48/3.5鋼管作扣件式腳手架，雙排布置. 腳手架由立桿.小橫桿腳手板欄桿拋撐.斜撐組成. 搭設要求：1注意地基平整堅定，設置底座

12、和墊板，并有可靠的排水措施.防止積水浸泡地基 2.里排立桿離墻05m,里外排立桿之間間距為15m,相鄰立桿接頭錯開，對接時采用扣件連接立桿的垂直偏差不得大于架高的1/200 3.上下兩層相鄰大橫桿之間間距為18m，大橫桿桿件之間的連接位置錯開，并用對接扣件連接與立桿之間應用直角扣件連接，縱向水平高差不應大于50mm 4.小橫桿的間距為1m，小橫桿端頭離墻距離為100mm,小橫桿和大橫桿之間用直角扣件連接，每隔三步的小橫桿應加長,并注意與墻的拉結 5縱向支撐的斜桿與地面的夾角為45-60范圍內,斜桿的搭設利用回轉扣件將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上,這樣可以避免兩根斜桿相交

13、時把鋼管別彎,斜桿用扣件與腳手架扣緊的連接接頭距腳手架節點（即立桿和橫桿的交點）不大于200mm，除兩端扣緊外尚需增加2-4個扣節點為保證腳手架穩定，斜桿的最下面一個連接點距地面不宜大于500mm，斜桿的接長采用對接扣件的對接連接，如下圖示1斜桿 2立桿 3小橫桿 4-腳手板 5欄桿 6大橫桿 7斜撐 8墻體三主要機械設備,器具，材料一覽表序號機械設備名稱規格數量(臺）性能合計功率（KW）1推土機xx1201鏟刀寬3760992液壓挖土機WY-1001斗容量1立方米1033輕型井點V6型2降水深度7米16.64軌道式塔式起重機QT10A1H=51米/Q=410噸/R=5015525附著塔式起重

14、機TN1121Q=310噸/R=5015936人貨電梯ST1501提升高度60米/Q=2*2噸227井架2提升高度60米/Q=05噸158鋼筋混凝土攪拌機JZC5002出料容量500升229鋼筋混凝土泵HB602最大排量60m3/h11010鋼筋混凝土震動器ZN70/ZF1510臺/10臺插入式/平板式15/1511鋼筋切斷CTQ403HRB235（6-40)22512鋼筋彎曲機CTW403HRB235(640）913鋼筋對焊機UN-1002HRB235（635）20014木工機械各類30鋸,創1215拉桿或千斤頂YL6051516灰漿攪拌機UJZ2005容量200升1517拉森板樁IV型W=

15、2037cm318模板組合鋼模板各類大模板1500平方米木模各類支撐HRB235(48/35）鋼管19腳手鋼管HRB235(48/3.5）1xx二十冶商品砼配合比設計報告C30，齡期45天，抗滲P6原材料：1水泥 普通硅酸鹽42.5 2砂 中砂粒徑不小于23mm 3石 525mm 4粉煤灰 II級 5外加劑 P622 6礦粉 S95 7膨脹劑 UEA 坍落度14020 砂率41配合比原材料水泥砂石粉煤灰外加劑礦粉膨脹劑每方砼用量kg1901987311053701.79853300重量比0.961003695.320350.900.4316.67質量要求：1. 商品砼出廠要有合格證，砼所用的水

16、泥骨料外加劑等必須符合規范及有關規定，使用前檢查出廠合格證及有關報告2. 砼強度的試塊取樣.制作.養護和試驗要符合規定3. 砼振搗密實，不得有蜂窩孔洞.露筋.縫隙夾渣等缺陷4. 鋼筋.模板工廠跟班作業，發現問題及時解決，同時設專人看鋼筋模板.5. 澆筑前由生產部門經常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤,并及時通知攪拌站.如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停,大雨采取防護措施其措施是:已澆筑完畢的砼面用塑料薄膜覆蓋,正在澆筑的部位采用搭設防水棚6. 做好砼澆筑記錄7. 每次開盤前必須做好開盤鑒定，經理部技術人員和攪拌站技術人員同時鑒認后方可開盤，并隨機抽查砼配合比情況主要措施:1. 為了增強砼的

17、可泵性，在砼中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須通過試驗確定.為保證砼的緩凝時間達到4-6h，能夠滿足砼出機運至現場具有可泵送料條件，在砼中摻入適量緩凝劑，嚴禁在砼中加水,砼坍落度控制在140160m.2. 由于設計中沒有設置后澆帶來避免砼的收縮裂縫，為了避免產生收縮裂縫,在此部分墻板和底板砼中使用礦渣水泥和摻入膨脹劑UEA，摻量為砼配合比水泥用量的10%14，通過砼在硬化過程中產生微膨脹，對膨脹加以限制，即可使砼產生不大的壓力應力，從而可抵消(補償）砼的全部或大部分收縮，避免或大大減輕砼裂縫的產生砼澆筑： 底板砼澆筑采用汽車泵送連續澆筑，在澆筑砼前，對模板內雜物和鋼筋上的油污清理干凈，對模板

18、的縫隙予以堵嚴砼養護：任何大體積砼結構之所以產生裂縫的根源在于巨大的水泥水化熱蘊藏在結構中導致內外溫差應力超過砼本身的抗拉強度所至而本工程的特點是底板較厚，所以內部水化熱不易散發，但由于在高溫期澆筑，表層很容易干縮，養護時應鋪上塑料薄膜和麻袋，減少水分散發，由于添加了外加劑，拆模時間不少于14天施工順序：1. 清理：在砼澆筑前先用一臺12立方米空壓機將模內雜物清掃干凈2. 砼澆筑和振搗的一般原則：a. 砼應連續澆筑,如必須間歇，間歇時間盡量縮短，并在下層砼初凝前將上層砼澆筑完畢b. 澆筑砼時為了防止砼分層離析，砼的自由傾高度不能超過2m，超過時采用串筒和斜槽下落，砼澆筑時不得直接沖擊模板c.

19、澆筑豎向砼前，底部 先填以3050m厚的同配比去石子砂漿.d. 澆筑砼時設專人看模，經常觀看模板支架鋼精預埋件和預留孔洞的情況，當發生變形移位時立即停止澆筑，并在已澆筑的砼初凝前修整完好e. 使用30棒或多或50棒插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花型布置，按順序進行，不得遺漏移動半徑不大于振搗棒半徑的1.5倍(50棒取50cm,30棒取40cm），振搗上一層時插入下一層砼5cm以消除兩層間的接縫振搗時間以砼表面出現浮漿及不出現氣泡,下沉為宜四工程量計算表見附表 二五 施工組織部署本工程由主樓和一連體單層廠房組成，工程由2006年12月1日開工到2008年5月30日竣工歷時450天，主樓工程為進

20、度控制工程，一切施工協調,管理應滿足主樓的施工進度主樓基礎采用混凝土預制樁,滿堂布置拉森板樁IV型作基抗支護結構，采用輕型井點降水底板為1米厚混凝土板整體澆筑上部結構以3層為一施工段流水作業采用爬升模板和鋼管扣件腳手架.附著式塔吊,單層廠房基礎為天然地基壞口基礎，在主體結構地下室完成即開工后95天開始動工基坑采用45度放坡開挖現場預制柱與屋架，采用軌道塔式起重機進行結構吊裝裝飾工程腳手架亦采用48鋼管腳手架車間施工在主樓竣工前提前完成，其間同時開工的有鋪助建筑，室外管線埋設和道路綠化工程，最后兩個月為竣工驗收期，本工程總承包組織施工以土建為主，兼配水電，通風設備安裝和裝飾工程應相互協調.保證工

21、程按時保質完成.（一）施工準備拆除場地中原有民宅，搬遷樹木，清除土中植被殘根，清理場地中原有12米棄土.按照設計配置消防器械做好施工臨時建筑：辦公室，食堂，宿舍,廁所等布置好現場供水供電設施和道路路線.規劃好倉庫位置和各種材料堆場和加工場,使其盡量方便起重設備吊裝與運輸.做好場內排水工作，對施工污水作集中處理或疏導，做到文明施工.（二）總的施工流向和順序根據本工程特點總的流向應根據主樓與車間兩個不同結構及形式劃分區段，并遵循“先地下，后地上；先主體,后圍護；先結構，后裝飾”的原則確定綜合樓：施工準備樁基礎基抗友護（井點降水）-地下室施工土方回填與壓實主樓上部結構屋面防水-裝飾工程單層廠房：施工

22、準備-基坑開挖杯口基礎-土方回填構件預制-構件吊裝圍護結構裝飾工程樁基礎施工：本工程選用60P樁機一臺樁錘K-25級，重6.5噸,并采用1St腹帶吊配合輸送樁打樁順序為：南北(三)項目管理機構和人員配置本公司的施工總承包貨質及管理能力在國內堪稱一流根據本工程的布置規劃特點,我們將此建設項目分為兩個單項工程，即主樓和單層廠房.本公司將派具有高層結構和基礎施工經驗的第一項目經理部的工程技術人員和管理人員組成項目管理部，使各分部工程的進度，質量，安全，文明施工納入本公司總進度計劃與管理中，確保本工程各項工作自始至終進入受控狀態;同時由公司主管生產經營的副總經理擔任本工程的項目經理全面旅行對業主的承諾

23、和本工程的施工總承包合同（四）.結構吊裝見附表 三六.施工進度（一）.材料供應保證措施1.施工前期做好材料準備,根據工程進度要求，提前將各種周轉材料運進施工現場工程施工過程中及時做好各類材料的供應計劃，并按照進度計劃組織進場,按公司項目物資供應管理辦法執行2.根據工程特點及時掌握市場信息，采用多渠道、少環節、供需方直接洽談的方法，按工程進度簽訂材料供應合同3加強周轉設備管理，按計劃及時組織設備的進退場,并做好堆放整齊,現場無散落（二)機械設備供應保證措施根據施工總進度計劃表及階段進度計劃表，排出設備進退場計劃.(三）.勞動力保證措施1.根據施工總進度計劃表,階段進度計劃表，排出各工種勞動力需用

24、計劃及時組織人員進場2進場后進行技術、質量、安全以及操作工序等交底(四）技術保證措施1.同設計院保持密切關系，積極與設計溝通及時催討有關的施工修改圖紙，特殊情況下，按工程師(業主）指令，并爭得實際同意后，在施工的同時辦好有關簽證手續2.及時組織施工圖紙的會審和交底，事先解決施工圖紙中的技術問題.3.編制詳細的施工方案.并及時正確的組織施工班組的技術質量交底，避免返工.4編排合理的施工工序流程圖5及時解決施工中的技術質量問題6.經常查閱藍圖、技術核定單及圖紙會審紀要,按圖、按操作規程施工.(五）.組織保證由項目經理主持每周召開一次現場辦公會，根據工程各階段的進度計劃節點，對工程施工進度、資金、物

25、資、設備進行平衡;解決施工過程中的各類矛盾和問題，有效保證工程順利進展項目經理部工程部根據總進度計劃每月編制下達月、周計劃，控制分部分項施工進度，并按計劃要求由項目經理組織每周召開一次工程例會，及時解決勞動力、施工材料、設備問題、以及各類專業隊伍的進度協調工作，確保工程周計劃實施本工程施工時取消節假日、休息日，必要時采取二班制，以確保工期施工技術上充分發揮我公司施工技術管理的優勢，組織平面區域施工同步進行，立體形成交叉施工，確保工期目標的實現(六).施工進度計劃表和勞動需求量曲線見附表 四、五七.施工中的質量、安全保證措施（一)質量保證體系見附表 六（二).質量管理1、施工前的質量預控措施本項

26、目管理班子圍繞上述目標，對本工程項目實施IS09002質量保證.為了確保工程質量，項目班子在全面落實質量責任制，嚴格執行質量技術標準的前提下，認真采取以下些質量預控措施1、落實質量負責制，嚴格執行建設部頒發的質量責任暫行規定，項目經理對質量全面負責,對質量工程進行全面領導，是質量的第一責任者,并建立質量保證體系，按照質量控制,檢查，驗收程序實施2、項目部施工技術人員在施工前，必須認真熟悉圖紙，領會明了設計意圖，學習有關的施工規范和要求，搞好圖紙會審工作,盡量把問題解決在施工之前. 3、貫徹IS09000族系列標準，編制項目質量保證計劃，并嚴格按其實施執行4、施工中開展全面的質量基礎知識教育，提

27、高質量意識,針對關鍵部位、質量通病,組織多種形式的攻關QC小組，明確質量目標，以提高工程質量5、施工配合專職測量人員執行質量控制,配合有關工種測量、定位、放線、確定標高，以確保結構軸線、幾何尺寸、標高及垂直度符合規范要求.6、搞好技術符合工作，分項工程必須按計劃要求進行檢查復核，復核時技術人員同質量檢查員同時進行復核，把好質量關7、實行質量一票否決制度,質量檢查部門對工程施工質量全權管理，質量檢查人員對施工人員有獎罰權和停工權，施工人員應絕對服從質量檢查人員的監督、檢查和管理8、工程技術人員對技術資料必須隨工程進度及時進行檢查和填寫，認真做好施工記錄和各種驗收簽證手續，定期檢查工程質量，保證資

28、料的收集達到資料與工程進度同步，并力求規范化標準化9、本工程為創優工程，工期緊，各種交叉配合多，必須嚴格按科學程序施工,加強成品保護，制定具體的成品保證措施，配專人，進行檢查監督.10、積極推廣新技術、新工藝、新方法、新機具,只要對提高工程質量和縮短工程進度有利的，給予積極引進,對特殊工藝也可組織外出學習，以盡快掌握推廣.2、施工過程中的質量保證措施1、各專業分包單位在施工過程必須有專業人員負責保護工地交付使用2、定位軸線引樁、水準點不得碰撞，必須隨時用混凝土澆注保護對道路管線應進行加固并注意觀測檢查3、運輸模板慢運輕放，不得碰撞已完成的結構，并注意防止模板變形拆模時，不得用大錘硬砸或撬棍硬撬

29、,以免損傷混凝土表面的棱角.拆除后發現模板不平或缺損應及時進行處理使用中加強管理，分規格堆放,及時刷防銹漆4、鋼筋綁完后禁止踩踏，禁止碰動預埋件及洞口模板安裝電灌、暖管或其他設施時不得任意切斷和碰撞鋼筋，成型鋼筋必須按指定地點堆放，墊好墊木澆灌混凝土時設專人修看鋼筋5、鋼筋焊接后不準夯砸鋼筋接頭，不準向焊好的接頭上澆水焊接時搭好架子，不得踩踏其他已經幫好的鋼筋6、澆注混凝土時,應保證鋼筋和墊塊的位置的正確，不得塌樓板、樓梯的彎起的鋼筋，不得碰動預埋件和錨筋，不在梁或樓梯踏步欄板吊幫上登踩應搭設跳板，保證牢固和嚴密以澆注樓板、踏步上表面混凝土要加以保護，須在混凝土強度達到12Mpa后方可在上面進

30、行操作.7、砌磚砂漿稠度應適宜，其他工種操作時應避免碰撞以筑墻體墻體預埋件、門口木磚、預留鐵件應注意保護，不得任意拆改和損壞8、室內給水安裝工程結構期間，應配合預留洞孔的留置；凡預留孔洞者剔洞的直徑不允許超過直徑的1.5倍，以免結構受損；各種管道均按規定位置安裝支架、托架、吊卡調直后及時堵洞，防止管道位移，影響質量管道在未安裝器具之前應加臨時堵，防止因堵塞造成使用功能上的障礙或者返工9、電器部分管子敷設、配管過程中應注意封堵管口、盒口,剔鑿過程中，損壞管子要做及時處理10、門框安裝完后,在距離地面1m范圍高度，用lcm厚木板條進行保護硬木門框其他外露部位，貼牛皮干粘紙，防止灰漿污染.(三).安

31、全管理1、安全生產原則安全生產以嚴肅法規,落實責任，消滅違章，強化管理為小心,努力提高企業的安全技術管理水平，確保全體施工人員的安全和健康2、安全管理1、建立、健全各級各部門安全生產責任制，責任落實到人各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保旺措施2、加強安全教育，新進企業工人及工人變換工種需進行安全技術教育，使工人掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術操作規程3、對分部分項工程進行安全技術交底，并履行簽字手續.4、建立定期安全檢察制度，每次檢查有記錄查出隱患要及時進行整改，做到定人、定時間、定措施5、施工現場應設有“六牌一圖”和安全生產宣傳牌6、對建設單位指定的分包單位,我公司與分

32、包單位之間要簽訂安全生產協議書3、安全生產技術措施1、 施工現場裝置高架強光燈具在夜間通宵照明,確保施工安全及現場保衛2、 塔吊要有專人負責檢修，路軌鋪設要符合規定，停班使川時要固定奸夾板,一切吊具要定期檢查保養，發現問題要及時維修更換3、所有電纜設置要符合規定，上面都要有保護措施和明顯標記，防上車輛和機械壓傷，造成漏電事故.4、混凝土攪拌車、土方運輸車輛等出入大門口時，要派專門交通糾察指揮，防止發生交通事故.5、機械挖土時,鏟土人員不得停留在鏟臂下方，防止斗中物體落下傷人.6、基坑周邊要搭設環通防護欄桿，人員上下坑時要分區搭設竹浮橋,裝好單邊欄桿人員上下地下室要分區搭沒竹浮橋，或“上人井架”

33、，踏步應具備足夠的寬度坑內要考慮人員和小車通道，明文規定通道上不準堆物，還須派專門人員每天進行清理，保證暢通無阻7、地下室樓板上的預留孔洞需用固定蓋板防護或在四周架設欄桿,洞口下張安全網樓梯段邊及上層樓梯應及時按裝臨時護欄，電梯井口安裝固定柵門或護欄8、由于電焊量很大，施焊時下方和側方需用鐵皮墊阻,嚴禁焊花掉進草包回絲上，坑中要分區放置滅火機地面木工棚要設吸煙處和水桶.木工棚、更衣室、油庫、油漆間等都要有嚴格的消防規定，并設置滅火機建立動用明火申請制度9、現場要有消防安全人員專門監督用火安全工作設一名生產安全員，專門監督生產安全工作，真正做到安全施工10、施工影響區域內架設防護棚，高壓線附近搭

34、設防護棚.11、工地建立安全生產小組，由工地主任及專職安全員負責整個工程的安全生產進入施工現場，一律穿戴好勞動鞋、安全帽.上機架等高空作業，系好安全帶.非有關機操人員,一律不住動用機械設備非電工人員嚴禁動用電器設備特種工人一律持上崗證在施工區域，設立醒目標志，做好施工現場的消防工作車輛進出現場大門口，要有專人進行指揮4、施工用電安全措施1、外電路與防護安全距離應符合安全規范2、配電箱引入引出線應有套管，電線上進下出不混亂大容量電箱上進線加滴水彎.3、室外線應用橡皮線架空在專用電桿上，嚴禁架設在腳手架或是防護架上架空高度一般為距離地面4m,機動車道為6m以上4、危險、潮濕場所(如地下室）和金屬容

35、器內的照明及手持照明燈具(如澆墻柱混凝土時所用照明燈)應采用安全低壓電源.5、照明導線應用絕緣子固定，嚴禁使用花線和塑料膠質線，照明燈具的金屬外殼需接地和接零，單相回路內的照明開關箱須裝用電保護器6、更衣室、料間等地不準燒電爐,不準使用“小太陽和功率大干60W的燈泡7、電箱內開關電器須完整無損,并配備漏電架保護器，地下室每層設只標準電箱，供樓層用電塔吊等設備均設置專用電箱，以確保主要施工機械的用電安全5、施工機械1、各類大型機械的駕駛員及有關人員須持有效上崗證，配備的通訊裝置齊全.駕駛員要做好例保記錄2、各種機械的保險、限位，必須齊全、靈敏、可靠3、機械安裝完畢應組織驗收簽證，合格后掛牌，才能

36、正式使用.4、所有機械操作人員應持上崗證操作5、平刨、圓鋸傳動部位需裝有可靠的防護罩及安全防護擋板，刨面須有靠山，平刨刀刃處須設手防護罩6、手持電動機具安裝漏電保護器,做到防護罩殼齊全有效接零，橡皮電線不得破損7、電焊機有可靠的防雨措施，良好的接地或接零保護6、防火安全1、公司、班組建立防火責任制，指著明確，按規定設專職防火負責人2、重點部位（危險品倉庫、油漆間、木庫、木工間等）須建立有關安全防護規定,由專人管理，落實責任3、焊割作業應嚴格執行“十不燒”及壓力容器使用規定.4、冬天施工，嚴禁任何人以任何理由在施工現場,建筑內及更衣室內燃物，烘衣或烤火取暖電鋸在樓層上使用時，木屑要當天清除(四)

37、.質量控制方法系統圖見附表 七（五)安全管理工作控制流程圖見附表 八八項目管理組織的機構組織結構圖見附表 九九.細部施工內容(一）施工部署： 施工組織、流水段劃分本工程施工組織形式：現場成立工程項目經理部，全面負責本工程的施工（二)定位放線 1.工程定位放線方法:(1） 進場后首先對甲方提供施工定位圖進行圖上復核，以確保設計圖紙的正確其次，與甲方一道對現場的座標點和水準點進行交接驗收,發現誤差過大時應與甲方或設計院共同商議處理方法，經確認后方可正式定位. （2） 現場建立控制座標網和水準點現場平面控制網的測設方法見后水準點由永久水 準點引入，水準點應采取保護措施，確保水準點不被破壞(3) 工程

38、定位后要經建設單位和規劃部門驗收合格后方可開始施工2.結構施工測量(1） 一般民用建筑物0000標高以上的結構施工測量工作主要包括：首層軸線放線與抄平，施工層主軸線的豎向投測、施工層標高的豎向傳遞、大型預制構件的彈線及結構安裝測量等(2） 首層放線驗收后，應將控制軸線引測（彈出）在外墻立面上,作為各施工層主軸線豎向投測的依據若視線不夠開闊,不便架設經緯儀時，應改用激光鉛直儀通過預留孔洞向上投測.這時的控制網由外控轉為內控,其圖形應平行于外廓軸線(3) 控制軸線最好選在建筑物外廓軸線上、單元或施工流水段的分界線上、樓梯間或電梯間兩側的軸線上由于施工現場情況復雜，利用這些控制線的平行線進行投測較為

39、方便（4） 標高的豎向傳遞,可用鋼尺以首層0.000線為基準向上豎直量取.當傳遞高度超過鋼尺整尺長時，應另設一道標高起始線.為了便于校核，每棟建筑物應由3處分別向上傳遞標高(三).基礎工程 1.預制樁的制作：（1） 胎模制作:現場平整，并采用電動夯夯實不少于三遍，用水平崐儀測平后用標磚平砌三皮，再測平做塌餅后采用水泥砂漿找平，并按施崐工水泥砂漿地面的要求進行抹光，養護不少于三天 （2) 側模采用組合鋼模板,鋼管扣件固定,支撐間距按計算確定，崐胎模及鋼模板面均需涂刷隔離劑 (3） 鋼筋可預先成形亦可現場綁扎,注意鋼筋保護層一致，樁尖位崐置準確，樁帽處增強鋼筋網片數量、位置應準確 （4) 采用插入

40、式振動器振搗，澆筑應從樁帽向樁尖處進行，順序下崐料順序振搗，樁帽處振搗一定要密實，以防打樁打碎 (5) 專人負責養護繼續在上面施工時已澆砼強度不能低于設計強崐度的302.預制樁的起吊：起吊須達到設計強度等級的70%后方可起吊若需崐提前起吊，必須作強度和搞裂度驗算起吊時吊點位置應符合設計計算崐規定3地下連續墻施工：3. 地下連續墻施工工藝:測量放線導墻施工地下墻成槽清基鋼筋籠吊放水下砼澆注（四)主體工程：地下室結構部分為前期承包商施工，我方進場后，對已完成的地下室結構測量工作進行檢查，要求前期承包商在地下室結構施工完成后，在地下室砼表面上將所有的軸線均標注明確,標高也標注明確，同時也應提供現場座

41、標點及水準點，由業主方和交接雙方共同驗收，合格后由我方接受(五）.保證預應力施工安全的措施：除本工程施工組織設計中有關安全生產措施外,對予應力結構部份強調以下幾點：（1） 張拉操作臺必須搭設牢固，操作人員有一定的操作面，四周設置安全欄桿或安全網 （2) 張拉端設置安全防夾片彈出檔板，操作人員不得在垂直于千斤頂面工作. (3） 張拉區域設置明顯的警戒區，不相關人員禁止進入警戒區 （4) 灌漿工作時灌漿、堵孔操作人員必須戴防護眼鏡，防止漿濺入眼內 （5） 張拉前要檢查大梁支撐的穩定情況張拉時值班監護 確保預應力工程質量的措施(六）屋面工程 1水泥砂漿找平層施工：(1) 厚度：按設計及規范要求施工；

42、 （2) 平整度：平整度對防水層質量影響很大，用2m靠尺檢查，最大空隙不超過5mm； (3) 坡度：必須準確，否則會引起排水不暢,屋面積水,平屋面的坡度不小于2；天溝的縱向坡度不小于1; (4) 表面質量：表面不得酥松、起砂、起皮和開裂,以保證粘結部位牢固；(5） 屋面與立墻交角：應抹成圓弧形、圓弧半徑:瀝青防水卷材時為100150mm；高聚物改性瀝青防水卷材時為50mm；合成高分子防水卷材時為20mm；防水卷材冷2.粘法施工程序： 基層檢驗、清理、修補涂刷基層處理劑節點密封處理試鋪、定位、彈基準線卷材反面涂膠基層涂膠粘貼、輥壓、排氣接縫搭接面清洗、涂膠搭接縫粘貼、輥壓、排氣搭接縫密封材料封邊

43、收頭固定、密封保護層施工清理、檢查、驗收3.施工要點：（1） 基層必須干凈、干燥，并涂刷與粘結劑材性相容的基層處理劑; （2) 要使用該品種高分子防水卷材的專用粘結劑，不得錯用或混用； （3) 必須根據所用粘合劑的使用說明和要求，控制膠粘劑涂刷與粘合的間隔時間，間隔時間受膠粘劑本身性能、氣溫濕度影響，要根據試驗、經驗確定； (4） 鋪貼高分子防水卷材時，切忌拉伸過緊，以免使卷材長期處在受拉應力狀態，易加速卷材老化；（5） 嚴格做好卷材搭接縫的粘結，是確保防水層質量的關鍵,所以要求卷材搭接縫結合面應清洗干凈，均勻涂刷膠粘劑后,要控制好膠粘劑涂刷與粘合間隔時間，粘合時要排凈接縫間的空氣，輥壓粘牢接

44、縫口應采用寬度不小于10mm的密封材料封嚴，以確保防水層的整體防水性能（七)門窗工程 1鋁合金門窗施工：(1) 首先對進場的鋁合金門窗進行驗收，規格、等級、品種、型號，質量必須符合設計及國家GB84788481產品標準，每批門窗附件應有出廠合格證和出廠產品的驗收記錄 (2) 安裝工作應的室內粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業完畢后進行. （3) 門窗框與墻體之間的間隙應符合規范要求 （4） 首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度,在洞口兩側彈出同一標高水平線，且水平線在同一樓層內標高均相同，豎向也應在同一垂線上,按裝位置應在墻中間（5） 按照設計開啟方向及彈線位置,將臨時木楔固定（并注意門

45、所在位置房間的地面材料應留足間隙），并反復校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結構上，連續件間距小于或等于500mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴禁擱置腳手板或其它重物. （6） 填縫:填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應刷二度瀝青酚醛清漆后再在框外側貼三元乙丙橡膠條軟質膠帶，窗洞墻體室內外二次粉刷（裝飾)不應超過鋁合金門窗外框邊3mm(7) 門窗扇安裝在室內外粉刷工程施工基本結束后進行，推拉窗扇應先裝內側，后安外側,旋轉調整螺釘，調正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為12mm，窗上所有滑輪均應調正以使底部毛條壓縮均勻,并使扇的主挺與框平行(8) 密封膠的

46、施工,清除被粘結物表面的油污、鐵銹、灰塵，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過1mm.（9） 粉刷全部完成后將保護膠紙撕去,塑料膠紙在型材表面留有的膠痕，宜用香焦水清理干凈.(八).樓地面工程 地面基土層的施工1大理石地面的施工：(1） 工藝流程：基層清理彈線試排試拚掃漿鋪水泥砂漿結合層鋪板灌縫 擦縫養護 （2) 根據墻面水平基準線,在四周墻面上彈出面層標高線和水泥砂漿結合層線同時按照板材大小尺寸、紋理、圖案,縫隙在干凈的找平層上彈控制線，由房間中心向進行 (3）試拼、試排：一般方法是在房間地面縱、橫兩個方向鋪兩略寬于板塊的干砂帶（砂厚30mm),根據施工大樣圖拉線較正方正度并排

47、列好核對板塊與墻邊,柱邊門洞口的相對位置，檢查接縫寬度不得大于1mm有拼花圖案的應編號.對于較復雜部位的整塊面板，應確定相應尺寸，以便于切割 （4）砂漿應采用干硬性的，相應的砂漿強度為不低于M15 先灑水濕潤基層,然后刷水灰比為0.5的水泥素漿一遍，刷鋪砂漿結合層，用刮尺壓實趕平,再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結合層即安裝一段面板,結合層與板塊應分段同時鋪砌 （5）鋪板：鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口，當有鑲邊和大廳獨立柱之間的面板則應先鋪,必須將預拼、預排、對花和已編號的板材對號入座 （6）灌縫、擦縫：板塊鋪完養護2天后，在縫隙內灌水泥砂漿擦縫，有顏色要求的應用白水泥加顏料調制，灌漿12

48、小時后,用棉紗蘸色漿擦縫，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈鋪上干凈濕潤的鋸末養護噴水養護不少于7天(3天內不得上人) (7）材料:水泥標號不低425號，塊材:技術等級、光澤度、外觀等質量符合現行國家標準天然大理石建筑板材天然花崗巖建筑板材等有關規定.2.地面磚的施工：(1) 工藝流程：基層清理貼灰餅標筋鋪結合層砂漿彈線鋪磚壓平拔縫嵌縫養護(2) 施工要點基層充分清理，清水沖洗，防止找平層起殼、空鼓找平層施工前做好標高控制塌餅，找平層采用1：2水泥砂漿，表面抹光,平整度不大于5mm在墻面內粉時應“捉方，保證地面陰角為直角塊體地面施工前先要彈線分塊，按彈線粘貼粘貼材料應按設計要求，建議采用專

49、用粘貼劑(如JCTA粘結劑)做好保護、養護工作(九）裝飾工程1水泥砂漿粉刷：工藝流程:基層處理做灰餅出柱頭抹底層抹墊層抹面層配合比為1：3水泥砂漿做墊層， 1:21:2.5水泥砂漿做面層，厚度為1520mm.抹灰分底層和中層分層進行，每層厚度控制在57mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面層宜在墊層抹灰隔日后進行，也分二遍，涂抹,先薄薄地用力抹第一遍，緊跟著抹第二遍，抹至需要厚度，再用硬刮尺刮平操作時應掌握好水泥砂漿凝結程度.終凝以前用木抹子搓平,再用鋼皮抹子壓光23次抹灰面過干時應適量邊灑水，邊搓平邊壓光 水泥砂漿面層抹好后，常溫下經過24h后應噴水養護如在高溫季節（平均氣溫在30以

50、上）時，陽光直射部位宜在早晚抹面,并在外墻抹灰完成4h 后應噴水養護34天.2外墻水泥砂漿粉刷：(1) 對基層的處理 在砌筑磚墻時，墻面盡可能按清水墻面標準施工,做到平整垂直，為飾面工程施工創造良好條件對于腳手架眼、管洞、管槽等應填充堵嚴個別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107膠水溶液， 然后用1:3水泥砂漿補平，每次修補厚度10mm以內為宜門窗框塞縫應作為一道工序專人負責，先用1：2或1：3水泥砂漿將縫塞嚴，達到一定強度后，再抹基層，打底23d后開始貼磚 (2） 操作程序：陽角找方設置標筋分層趕平、修整表面壓光. (3） 每遍抹灰厚度宜為57mm(3) 水泥砂漿或水泥混合砂漿抹灰層，應

51、待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層（十）保證工程質量的措施1.砼的施工應注意以下幾個關鍵：1） 把好原材料質量關，對用于工程的鋼筋、水泥、黃砂、石子按規范要求進行嚴格把關驗收，不合格的材料決不使用； 2) 把好模板安裝關,模板安裝質量的好壞直接影響砼澆筑后的外觀質量，因此必須嚴格要求,對模板的質量、安裝的質量必須全數驗收，尤其對模板接頭、異形構件模板、電梯井模板更必須引起高度重視; 3) 把好鋼筋綁扎關，鋼筋綁扎必須要注意的是對于鋼筋接頭、鋼筋搭接長度、 鋼筋彎鉤長度等必須滿足規范或規程的要求，綁扎順序必須正確，保護層大小必須一致； 4) 把好砼澆筑關，要振搗密實,防止漏振，振搗過程必須按規

52、范要求進行,順序必須按施工方案要求；5) 把好砼養護關，砼養護是砼施工的重要組成部分，一定要高度重視，絕不能為了進度而忽視砼的養護工作，應指定專人負責，養護方法必須按施工方案確定的方法2.混凝土澆筑工程的質量控制1質量管理點的設置:包括水泥的品種、標號和砂、石、外加劑的質量；攪拌時應重點控制配合比、原材料計量、坍落度；澆筑時應重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序2預控措施:檢查原材料出廠合格證和試驗報告，必須保證各項材料指標的穩定性；攪拌時應嚴格控制配合比、原材料計量和坍落度；澆筑前應檢查鋼筋位置和保護層厚度,注意固定墊塊，墊塊位置必須合理,分布均勻;下料一次不得過多，自由傾落高度一般

53、不得超過2 m，應分層搗固,掌握每點的振搗時間；預留洞處應在兩側同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振；鋼筋密集處可采用細石混凝土澆筑，應選配適當的石子；為防止鋼筋移位，振搗時嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預埋件脫落；在模板上沿施工縫通條開口，以便清理雜物和沖洗；混凝土澆筑后12 h內覆蓋澆水養護，在混凝土強度達到1.2 MPa后方可在已澆筑的結構上走動；大體積混凝土澆筑時應根據工程特點采用分段分層澆筑方法，控制澆筑厚度，超過2 m時應加串筒、溜管等，結合層澆筑要細致振搗，特殊情況時預留后澆施工縫；大體積混凝土冬季保溫應經熱工計算并覆蓋養護，高溫季節要澆水降溫，經熱工計算

54、降低入模溫度并選用水化熱低的水泥或摻加緩凝劑、減水劑,選擇適當的砂石級配,盡量減少水泥用量,以降低水化熱.3相關人員的質量保證措施與鋼筋工程基本相同4做好管理點的質量記錄（十一）保證施工安全的措施1.高層建筑施工安全一般規定：(1) 施工前,應逐級做好安全技術交底，檢查安全防護措施并對所使用的現場腳手材料、機械設備和電氣設施等進行檢查，確認其符合要求后方能使用 （2） 高層施工立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上下操作.如必須上下同時進行工作時，應設專用的防護棚或隔離措施 （3） 在迎街面的人行道和人員進出口通道等處,應用毛竹和竹笆搭設雙層安全防護棚，兩層間隔以1m為宜，并懸掛明顯標志，必要時

55、應派專人監護 (4) 高處作業的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈，廢料與余料應集中,并及時清除，不得隨意意亂放或向下丟棄(5) 遇有冰雪及臺風暴雨后,應及時清除冰雪和加設防滑條等措施并對安全設施與現場設備逐一檢查，發現異常情況時，立即采取措施本工程的安全目標是：安全無事故（十二）施工進度計劃保證措施： 在施工中以總工期為目標，以階段控制計劃為保證，采取動態管理,使施工組織科學化，合理化，確保階段計劃按期或提前完成推行全面計劃管理，認真編制切實可行的工程總進度計劃，網絡計劃和相應的月、旬、周施工作業計劃.對每個作業班組下達生產計劃任務書，使施工生產上下協調,長、短期計劃銜接利用微機控制全面進度計劃，堅持日平衡、周調度，確保月計劃的實施，從而保證該工程總工期的實現（十三).現場文明施工與管理措施 在施工中貫徹文明施工的要求，推行現代化管理方法，科學組織施工，做好施工現場的各項管理工作本工程將以建筑施工現場標準化工地的各項要求嚴格加以管理，創建筑現場標準化工地（十四）.圖形地基土強度及樁基承載力參數表見附表 十