1、xx（xx)新工廠二期工程項(xiàng)目模板施工方案編制人：審核人：審批人：x有限公司x月目 錄1。 編制依據(jù)12。 工程概況13。 模板方案選擇34. 施工準(zhǔn)備34。1。 技術(shù)準(zhǔn)備34。2。 勞動(dòng)力準(zhǔn)備34。3. 材料準(zhǔn)備34.4. 機(jī)具準(zhǔn)備45. 材料選擇45。1. 總體要求45。2。 梁板式筏板基礎(chǔ)模板45。3. 地下室墻板模板45.4. 梁板模板支撐排架45.5. 梁模板45。6. 柱模板45.7。 現(xiàn)澆板樓板、樓梯模板屋面模板55.8. 材料要求56。 施工部署56。1. 勞動(dòng)組織及職責(zé)分工57。 模板支撐結(jié)構(gòu)及相關(guān)措施安裝77.1。 立桿掃地桿的搭設(shè)77.2。 剪刀撐77.3. 安全網(wǎng)77。

2、4。 剛性拉結(jié)87。5。 扣件87。6. 模板安裝的一般規(guī)定87.7。 模板安裝要求87.8. 模板的拼裝97。9. 模板的定位97。10。 模板的支設(shè)要求97.11. 后澆帶模板的支設(shè)118. 模板的拆除119。 模板技術(shù)措施129。1。 進(jìn)場模板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)129.2。 模板安裝質(zhì)量要求129.3。 其他注意事項(xiàng)149.4. 脫模劑及模板的維修、堆放1410。 安全文明施工措施1410.1。 安全施工措施1410.2. 模板支設(shè)的安全技術(shù)措施1410。3. 模板支架上施工作業(yè)安全措施1510。4。 模板支架拆除的安全技術(shù)措施1510.5. 10.5. 文明施工要求1511. 支撐體系的監(jiān)測及

3、應(yīng)急措施1611。1. 監(jiān)測措施1611.2. 應(yīng)急措施1611.3. 施救程序1611.4. 啟動(dòng)應(yīng)急措施1711.5. 注意事項(xiàng)181. 編制依據(jù)xx(xx）新工廠新工廠二期工程工程施工合同;xxx程股份有限公司的施工圖紙;xx(xx）新工廠新工廠項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)；鋼管腳手架扣件GB/T158312006混凝土模板用膠合板GB/T17656-1999鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T5832008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊(cè)（第二版）建筑施工計(jì)算手冊(cè)

4、汪正榮編著鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 500172003 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500092001 2. 工程概況xx(xx）農(nóng)業(yè)機(jī)械有限公司xx新工廠項(xiàng)目,位于xx武進(jìn)區(qū)常武路與陽湖路交匯處,占地面積44731.27，建筑面積39816。85,主要有201#生產(chǎn)廠房、202綜合樓、203工程研發(fā)樓、204#廢料區(qū)域、205206#輪轂區(qū)、208材料包裝區(qū)、209門衛(wèi)以及210自行車棚。廠房、研發(fā)樓、廢料區(qū)域、材料包裝區(qū)、輪轂區(qū)主體結(jié)構(gòu)為排架結(jié)構(gòu),綜合樓、門衛(wèi)為鋼筋砼結(jié)構(gòu).本工程生產(chǎn)廠房為樁基承臺(tái)獨(dú)立基礎(chǔ),綜合樓為三層框架結(jié)構(gòu)首層層高為4.5米，二層層高4.5米，三層層高5。1m.研發(fā)樓為一層框架結(jié)構(gòu),

5、局部夾層為剪力墻結(jié)構(gòu)。門衛(wèi)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),層高4.55米。其它單體均只有基礎(chǔ)承臺(tái)和短柱為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。201生產(chǎn)廠房結(jié)構(gòu)層高及主要構(gòu)件截面尺寸：部位構(gòu)件尺寸層高（m）10。5短柱520600、600500、600600、800800、700450基礎(chǔ)梁300700、樓板鋼結(jié)構(gòu)樓梯形式梯段板厚鋼結(jié)構(gòu)202綜合樓結(jié)構(gòu)層高及主要構(gòu)件截面尺寸：部位構(gòu)件尺寸層高（m)4.5 4.5 5.1框架柱700700、600600、500500框架梁300700、350800、4001000、250500、350700、樓板150樓梯形式梯段板厚梁板室140203餐廳結(jié)構(gòu)層高及主要構(gòu)件截面尺寸：部位構(gòu)件尺

6、寸（未注明的mm）層高（m）9 （48）框架柱400400、剪力墻300框架梁300700、樓板120樓梯形式梯段板厚梁板室209門衛(wèi)結(jié)構(gòu)層高及主要構(gòu)件截面尺寸：部位構(gòu)件尺寸(未注明的mm）層高（m）4。55 框架柱400400框架梁300600、250500、200400樓板120樓梯形式梯段板厚梁板式1403. 模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求,故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性.選用材料時(shí),力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修.結(jié)構(gòu)選型時(shí)

7、，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便,便于檢查驗(yàn)收；綜合以上幾點(diǎn),模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ5999檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則,同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn),決定采用以下幾種模板及其支架方案: 梁板型筏板基礎(chǔ)模板、消防水池、設(shè)備基坑墻板模板、框架柱、梁模板、現(xiàn)澆板模板、樓梯模板.以上幾種方案模板，除基礎(chǔ)梁板式筏板基礎(chǔ)模板外,其他模板的支撐均在現(xiàn)澆鋼筋砼板上,排架支撐系統(tǒng)的承載力符合要求，不需進(jìn)行處理。4. 施工準(zhǔn)備4.1. 技術(shù)準(zhǔn)備1、項(xiàng)目總工程師組織項(xiàng)目部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真掌握施工圖的內(nèi)容

8、、要求和特點(diǎn)，針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在問題做好記錄，通過會(huì)審，對(duì)圖紙中存在問題,與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)，熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高,制定模板初步設(shè)計(jì)方案。2、根據(jù)材料計(jì)劃及不同施工階段的材料用量，確定材料供應(yīng)源、保證材料質(zhì)量，同時(shí)必須滿足施工要求。3、根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃，合理組織勞動(dòng)力，按不同的施工順序配足相應(yīng)的各工程操作工人,并及時(shí)做好上崗前各工種的“三級(jí)安全教育工作。4.2。 勞動(dòng)力準(zhǔn)備模板施工時(shí)，工程處于結(jié)構(gòu)施工階段.根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)及模板工程施工方案，為方便施工管理,模板支撐排架安排專人搭

9、設(shè)，搭設(shè)架子工20人、木工40人。4.3. 材料準(zhǔn)備模板部位施工主要使用材料有15mm厚膠合木模板，40mm90mm落葉方木,A482.7mm鋼管,A14對(duì)拉螺桿,直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件,安全平網(wǎng),鍍鋅鐵絲，脫模劑等。施工中所需材料，由項(xiàng)目部安排有關(guān)人員提前考察、選用相關(guān)材料廠家、供應(yīng)商。根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃及施工現(xiàn)場實(shí)際施工進(jìn)度，編制材料計(jì)劃，根據(jù)計(jì)劃提前組織材料進(jìn)場，保證施工順利進(jìn)行。針對(duì)鋼管、扣件市場材料質(zhì)量現(xiàn)狀，模板支架所使用鋼管、扣件材料租賃用信譽(yù)良好單位所提供的材料。材料租用時(shí),向出租單位提出對(duì)鋼管、扣件材料質(zhì)量的具體要求。材料進(jìn)場時(shí)，嚴(yán)格按以下要求進(jìn)行材料進(jìn)場驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，方可

10、用于模板支架搭設(shè)。4.4。 機(jī)具準(zhǔn)備施工前，根據(jù)現(xiàn)場場地及施工進(jìn)度安排，準(zhǔn)備施工中所需使用的機(jī)具，主要有：榔頭、梅花扳手、圓盤鋸、平刨、手電鉆、手提電鋸、活動(dòng)扳手、鋼絲鉗、墨斗、砂輪切割機(jī)、水準(zhǔn)儀、垂準(zhǔn)儀、水平尺、鋼卷尺、工程檢測尺等.承重支架施工配備架子扳手50把，用于模板支架搭設(shè)和拆除，力矩扳手2把,用于檢查模板支架扣件擰緊力是否達(dá)到要求.5. 材料選擇5.1. 總體要求按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度,陰陽角模板統(tǒng)一整齊。5.2. 梁板式筏板基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)梁模板，側(cè)模采用15mm膠合板，4090木方，鋼管扣件支撐系統(tǒng)5.3. 地

11、下室墻板模板地下泵房墻板厚度300mm,模板采用15mm膠合板,4090mm木方,14帶止水片對(duì)拉螺栓，482.7mm鋼管扣件支撐系統(tǒng)。5.4. 梁板模板支撐排架承重架采用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、剪刀撐組成，采用482.7鋼管，并經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測合格。5.5. 梁模板面板采用15mm 膠合面板，4090木方（內(nèi)楞)現(xiàn)場拼制，4090木方（外楞）支撐,采用可回收M14對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用4090木方支撐.承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用482.7鋼管.5.6. 柱模板采用15mm 厚木膠合板,在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背內(nèi)楞采用4090

12、木方,柱箍采用圓鋼管483.0圍檁加固,采用可回收M14對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。邊角處采用木板條找補(bǔ),保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用482.7鋼管斜向加固（盡量取45）5.7. 現(xiàn)澆板樓板、樓梯模板屋面模板支撐系統(tǒng)采用482。7鋼管、A36可調(diào)頂托、扣件支撐系統(tǒng),15mm膠合模板及4090木方。5.8. 材料要求針對(duì)鋼管、扣件市場材料質(zhì)量現(xiàn)狀，模板支架所使用鋼管、扣件材料租用信譽(yù)良好單位所提供的材料。材料租用前，向出租單位提出對(duì)鋼管、扣件材料質(zhì)量的具體要求。材料進(jìn)場時(shí),嚴(yán)格按以下要求進(jìn)行材料進(jìn)場驗(yàn)收，驗(yàn)收合格,方可用于模板支架搭設(shè)。A. 鋼管新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢

13、驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T288)的有關(guān)規(guī)定;鋼管應(yīng)執(zhí)行蘇建質(zhì)200624號(hào)文件規(guī)定；鋼管表面平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)分別符合規(guī)范要求。舊鋼管也應(yīng)符合下列要求：用于本工程的舊鋼管應(yīng)在進(jìn)入工地時(shí)進(jìn)行檢查，檢查時(shí)應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)啵訖z查，銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)，不得使用;鋼管采用外徑48mm,壁厚3。0mm的高頻焊接鋼管。嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用。為了方便操作用于架子的單根鋼管最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。扣件扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件,其質(zhì)量符合

14、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管模板支架扣件(GB15831）的規(guī)定；新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的檢測報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管模板支架扣件（GB15831)規(guī)定抽樣檢測;舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。安全網(wǎng)安全平網(wǎng)采用正規(guī)廠家產(chǎn)品,產(chǎn)品具有出廠合格證，其外觀、規(guī)格、重量、網(wǎng)目邊長、邊繩、筋繩的斷裂強(qiáng)度、抗沖擊性能等必須符合國家規(guī)范要求。6. 施工部署6.1. 勞動(dòng)組織及職責(zé)分工管理人員組織及職責(zé)分工見附圖勞務(wù)隊(duì)人員組織及職責(zé)分工見圖人工分工及數(shù)量根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工區(qū)域劃分進(jìn)行勞動(dòng)力安排，

15、主要?jiǎng)趧?dòng)力分工及數(shù)量見表項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部全部技術(shù)、質(zhì)量工作資料核算組模板方案編制工作中的成本控制；模板施工過程中成本的監(jiān)控。施工組模板方案編制及對(duì)模板工程進(jìn)行技術(shù)交底；對(duì)模板施工過程進(jìn)行監(jiān)控；負(fù)責(zé)模板工程驗(yàn)收。質(zhì)量組對(duì)模板工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查，督促不合格項(xiàng)目的整改；對(duì)建材質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)控。安全組對(duì)模板工程施工過程中安全進(jìn)行監(jiān)控；督促有關(guān)人員對(duì)安全隱患進(jìn)行整改。測量組負(fù)責(zé)工程全部放線工作，保護(hù)控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。項(xiàng)目部全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作；負(fù)責(zé)向班組交底及交底執(zhí)行情況。對(duì)模板加工、安裝向工人交底；對(duì)模板加工、安裝進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。對(duì)模板工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查，落實(shí)不合格項(xiàng)目的整改；負(fù)責(zé)模板工程

16、自檢。配合項(xiàng)目部進(jìn)行墻、柱、門窗洞口放線、測量工作。勞動(dòng)力一覽表序號(hào)施工部位工種/人數(shù)能源中心餐廳1木 工40302架子工20153電焊工324電 工117. 模板支撐結(jié)構(gòu)及相關(guān)措施安裝7.1. 立桿掃地桿的搭設(shè)搭設(shè)前，在樓面上彈出縱橫向水平桿位置線，縱橫向線交點(diǎn)為立桿位置。模板承重支架采用單立桿，梁、板承重立桿接頭全部采用對(duì)接扣件連接.立桿與水平桿采用直角扣件連接,接頭交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)（立桿與水平桿相交連接處)距離不大于60cm。板下承重支撐模板支架設(shè)置縱、橫向掃地桿，橫向掃地桿采用直角扣件固定在距離墊板上皮不大于200mm處的立桿上,縱向掃地

17、桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上.層高大于6m時(shí)，縱、橫向掃地桿間距滿布，模板排架凈高在4。5m以下時(shí)，縱、橫向掃地桿滿布。模板支架步高不超過1800mm,每根立桿每步高均與縱、橫向水平桿連接，縱向水平桿與立桿采用直角扣件連接，橫向水平桿采用直角扣件扣緊在縱向水平桿下，橫桿間距與立桿間距相同。7.2. 剪刀撐模板支架斜向支撐采用縱向剪刀撐、橫向剪刀撐、水平剪刀撐相結(jié)合的方式.剪刀撐隨立桿縱橫向水平桿同步搭設(shè)，剪刀撐沿支撐架高通長連續(xù)布置。剪刀撐具體布置詳見附圖。縱橫向外立面及內(nèi)部梁支撐兩側(cè)設(shè)置一道剪刀撐,剪刀撐斜桿與地面夾角在4560之間,斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，沿架高連續(xù)布

18、置，相交的兩根剪刀撐一根斜桿扣在立桿上,另一根斜桿扣在水平桿上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，并在中間增加24個(gè)扣結(jié)點(diǎn)，所有固定點(diǎn)距立桿與水平桿交點(diǎn)的距離不大于15cm，最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在30cm以內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭結(jié)，搭結(jié)長度不小于1m，并用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件距桿端凈距離不小于10cm。水平剪刀撐從頂層開始向下每2步設(shè)置一道滿布水平剪刀撐，作為支架水平加強(qiáng)層。7.3. 安全網(wǎng)在屋面梁板底以下第一層水平桿上，滿拉一層安全平網(wǎng)，防止模板施工過程中人員、材料等墜落.安全平網(wǎng)安裝時(shí),網(wǎng)與網(wǎng)間不得有空隙，系繩必須綁扎牢固。7.4. 剛性拉結(jié)為保證承重排架的穩(wěn)定性，框

19、架柱砼應(yīng)提前澆筑,模板排架與已澆筑結(jié)構(gòu)采用剛性拉結(jié)，在結(jié)構(gòu)每一框架柱處用一組雙桿箍柱式拉桿，與框架柱拉結(jié).拉結(jié)桿橫豎向順序排列、均勻布置,與架體和結(jié)構(gòu)面垂直,并盡量靠近立桿與水平桿交點(diǎn)（與主節(jié)點(diǎn)距離不大于30cm），拉結(jié)桿伸出扣件的距離大于10cm。7.5. 扣件扣件規(guī)格必須與鋼管外徑（A48）相同,螺栓擰緊力矩不小于40Nm，且不應(yīng)大于65Nm，固定縱橫向水平桿、剪刀撐、水平剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm，對(duì)接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi),各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。7.6. 模板安裝的一般規(guī)定豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢

20、后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。7.7. 模板安裝要求l 地下泵房模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)混凝土墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝,底板側(cè)模采用磚胎模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm磚墻，高度600mm（同底板厚度),磚墻側(cè)面用1:3水泥砂漿抹灰，厚度20mm，在磚墻側(cè)面上做防水層并抹20mm厚水泥砂漿，在磚墻頂面上臨時(shí)砌三皮磚壓住防水層收頭。底板以上500mm高的導(dǎo)墻采用15mm厚多層膠合板、止水對(duì)穿螺栓。導(dǎo)墻外側(cè)模板支承在磚模上，導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)模板按模板底口標(biāo)高焊出支撐鋼筋，支撐鋼筋與底板連接應(yīng)用電弧焊，不能用電弧點(diǎn)焊

21、。導(dǎo)墻模板必須按詳圖要求支撐牢固，防止變形。集水坑、模板采用15mm厚覆膜膠合板,按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固。并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上.l 消防水池及設(shè)備基坑墻板安裝順序彈墻體位置線及模板控制線墻板或其他水平施工縫鋼板止水帶安裝洞口模板并在側(cè)面加貼海綿條沿墻皮外側(cè)5mm外墻外貼20mm厚海綿條模板就位模板組裝安背楞調(diào)直找正加固預(yù)檢。l 梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m日寸，起拱0.2），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包仆側(cè)模。l

22、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序 滿堂”腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周陰角模板與梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí),起拱0.2），起拱部位為中間起拱，四周不起拱.l 柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序搭沒腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定.7.8. 模板的拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場拼裝時(shí),要

23、控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加釘釘子，以防漏漿.拼裝的精度要求如下: 1、兩塊模板之間拼縫1 2、相鄰模板之間高低差1 3、模板平整度2 4、模板平面尺寸偏差37.9. 模板的定位當(dāng)框架柱、梁混凝土澆筑完畢并具有一定強(qiáng)度（1。2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便于梁、柱模板的安裝和校正.當(dāng)、柱混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到、柱上.首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線,并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道、柱軸線，根據(jù)

24、軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正.7.10. 模板的支設(shè)要求模板支設(shè)前用空壓機(jī)將工作面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。l 柱模板的支設(shè)采用15mm膠合板木模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼,豎向內(nèi)楞采用4090 木方，柱箍采用圓鋼管482.7柱截面B方向間距150mm，柱截面H方向間距150用可回收的M14普通穿墻螺栓加固,柱截面B方向間距水平間距600 mm，600豎向間距同柱箍間距，四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵,保證楞角方直、美觀.斜向支撐,起步為15

25、0mm，每隔1500mm 一道，采用雙向鋼管對(duì)稱斜向加固(盡量取45），柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。l 樓板的支設(shè)1、樓板模板采用40mm90mm木方做板底支撐，中心間距250mm，扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架排距0.9m，跨距0。9m，步距1。8m。(其中600厚現(xiàn)澆板立桿間距Lx=Ly=600）2、樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：（1）支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；（2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通；（3)模板底第一排楞需緊靠梁側(cè)模,如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm,否則用膩?zhàn)臃鈼l

26、;（4）根據(jù)現(xiàn)澆板跨度，決定現(xiàn)澆板模板起拱大小：4 m開間不考慮起拱,4mL6m起拱10mm，6m 的起拱15mm；（5)模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板.頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上,板與格柵用50mm 長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后,用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高,并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí),與墻齊平，加密封條，避免墻體吃模，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí),將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密,板面平整；模板鋪完后,將雜物清理干凈，刷好脫模劑。（6）從地梁邊緣起步300mm 立第一根立桿以后

27、按900mm 和900mm 的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。l 梁模板的支設(shè)梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距300mm，木方作為外楞間距500mm，采用可回收的M14普通穿墻螺栓加固水平間距500mm,豎向間距同外楞.梁模板采用15mm膠合面板作為面板，梁底采用482。7橫向布置，間距300mm。縱向支承為482。7鋼管。扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)。7.11. 后澆帶模板的支設(shè)l 底板后澆帶模板后澆帶模板采用15mm厚鋸齒形多層板,后背豎向次龍骨40m

28、m90mm方木，間距600mm，主龍骨40mm90mm方木，間距400mm，在底板中部多層板內(nèi)側(cè)固定一根30mm40mm通長木條,作為以后安放BW膨脹止水條的位置.在底板鋼筋下墊50mm厚(同鋼筋保護(hù)層厚）木板以保證鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確。l 墻體、頂板后澆帶模板墻體后澆帶模板均采用兩層鋼絲網(wǎng)與鋼筋網(wǎng)片綁扎。墻體、頂板后澆帶模板采用15mm厚鋸齒形多層板和40mm90mm木方樓板后澆帶模板采用15 mm厚多層板，用40mm90mm木方加固，穿鋼筋部位用鋼板網(wǎng)及海綿條封閉。樓板后澆帶處模板支撐系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,以保證樓板拆模時(shí)后澆帶處支撐不拆。后澆帶處模板及支撐系統(tǒng)待此處混凝土澆筑完并達(dá)到強(qiáng)度后方可拆除

29、，以保證樓板受力的傳遞。8. 模板的拆除模板拆除時(shí)，砼的強(qiáng)度必須達(dá)到一定的要求,如砼沒達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要提前拆模時(shí)，必須經(jīng)過計(jì)算（多留砼試塊，拆模前砼試塊經(jīng)試壓）確認(rèn)其強(qiáng)度能夠拆模，才能拆除。拆模的順序和方法,應(yīng)按照模板支撐設(shè)計(jì)書的規(guī)定進(jìn)行,或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板,后拆承重模板的方法，嚴(yán)格遵守從上而下的原則進(jìn)行拆除。現(xiàn)澆樓板模板拆除(1）頂板模拆除參考每層每段頂板砼同條件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，才能進(jìn)行拆模。拆頂板模板時(shí)從房間一端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。（2）拆除模板時(shí)，要站在安全的地方。（3）拆除模板時(shí),嚴(yán)禁用撬棍或鐵錘亂砸,對(duì)拆下的大塊膠合板要有人

30、接應(yīng)拿穩(wěn),應(yīng)妥善傳遞放至地面,嚴(yán)禁拋擲。（4）拆下的支架,模板應(yīng)及時(shí)撥釘,按規(guī)格堆放整齊，工程完成（模板工程)應(yīng)傳遞降落（嚴(yán)禁模料從高處拋擲），到指定地點(diǎn)堆放，并安排車運(yùn)到項(xiàng)目部倉庫存放。(5）拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。（6）對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必須將動(dòng)部分固定牢靠，以免發(fā)生事故。（7)水平拉撐,應(yīng)道先拆除上拉撐，最后拆除后一道水平拉撐。樓板模板支柱的拆除，當(dāng)上層樓正灌筑砼時(shí),下層樓板的支柱不得拆除,待砼澆筑完畢7天后進(jìn)行拆除下層樓板支柱(但砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求）。頂板模拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬橇模板接縫處，以防損壞多層板

31、。拆除的多層板、龍骨及腳手架要堆放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用,在作業(yè)面清理干凈,以防扎腳傷人。拆除完的模板嚴(yán)禁堆放在外腳手架上.9. 模板技術(shù)措施9.1. 進(jìn)場模板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求:（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢測報(bào)告來檢驗(yàn)）。（2)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡.不得有板邊缺損、起毛.每平方米單板脫膠不大于0。001m2 。每平方米污染面積不大于0。005m2(3)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法:用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、

32、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測方法:用鋼卷尺測量兩對(duì)角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對(duì)角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。9.2. 模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002)及相關(guān)規(guī)范要求。即”模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。（1）主控項(xiàng)目1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全

33、數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察.（2）一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法：觀察。2）對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法

34、：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求；檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1:（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測,并取其中的較大值。)（4）模板垂直度控制1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制,在模板安裝就位前,必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后,方可模板安裝。2)模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm;

35、3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（5）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土墻上的500線,根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6)模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí),用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整.（7)清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口,清掃口50100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后,用木膠合板背訂木方固定。(8）跨度小于4m 不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。（10）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。（11）混凝土澆

36、筑時(shí)，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。(12）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào),以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。9.3. 其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過程上中,嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工,另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施,防患于未然,以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格,面板平整光潔、防水性能好的。（2）進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊

37、平.（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證柱子、樓板陽角順直。(4）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。9.4. 脫模劑及模板的維修、堆放(1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上,防止過早刷上后被雨水沖洗掉。（2）模板貯存時(shí),其上要有遮蔽,其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。（3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理.破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ).10. 安全文明施工措施10.1. 安全施工措施1、扣件的緊固程度4050Nm，不大于65Nm，對(duì)接扣件的抗拉承載力為3kN。扣件上

38、螺栓保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對(duì)接扣件安裝時(shí)其開口應(yīng)向內(nèi)，以防雨水進(jìn)入，直角扣件安裝時(shí)開口不向下.2、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。3、鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。4、禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件.5、嚴(yán)禁使用非48mm外徑的鋼管。6、鋼管壁厚3mm，最小不得小于計(jì)算厚度2.7mm.10.2. 模板支設(shè)的安全技術(shù)措施模板支架所在樓面混凝土強(qiáng)度達(dá)到75以上方可進(jìn)行模板支架搭設(shè)施工。搭設(shè)過程中，劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入該區(qū)域,統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮時(shí)作業(yè)。當(dāng)解開與他人有關(guān)的結(jié)扣時(shí),必須告知對(duì)方，并得到對(duì)方允許,防止墜落傷人。開始搭設(shè)立桿

39、時(shí),每隔6跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。模板支架及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時(shí)支撐，確保搭設(shè)過程安全，未完成模板支架在每天收工前進(jìn)行檢查，確保架子穩(wěn)定.模板支架搭設(shè)過程中，應(yīng)由施工員、安全員、木工班長等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收.每兩步驗(yàn)收一次,達(dá)到設(shè)計(jì)施工要求并驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)搭設(shè)施工。10.3. 模板支架上施工作業(yè)安全措施嚴(yán)格控制施工荷載,搭設(shè)過程中,模板支架上不得集中堆放鋼管等材料。施工荷載不得大于3kN/m2.木工作業(yè)時(shí)，不得拋擲工具材料等,防止墜落物體傷人.定期檢查模板支架，發(fā)現(xiàn)桿件變形嚴(yán)重、拉結(jié)松動(dòng)等問題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)整改加固,模板支架達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全

40、。10.4. 模板支架拆除的安全技術(shù)措施模板支架拆除前，全面檢查待拆的模板支架,根據(jù)檢查結(jié)果,擬定作業(yè)計(jì)劃，進(jìn)行技術(shù)交底后方可作業(yè).拆除模板支架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄并豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，并禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí),應(yīng)先通知對(duì)方，并得到對(duì)方同意，以防墜落。拆除模板支架過程中，不得中途換人，如必須換人時(shí),應(yīng)將拆除情況交代清楚方可離開。拆除過程中,每天收工前，對(duì)模板支架進(jìn)行檢查，不留下隱患。拆除模板支架過程中，不得碰撞模板支架附近電源線，防止觸電事故的發(fā)生.所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或?qū)⑦B接的兩

41、桿送到地面.所有腳手板應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn),以防腳手板和雜物從高出墜落傷人。拆下的零配件裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空直接拋擲。10.5. 10。5。 文明施工要求進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,穿防滑鞋，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙.進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要愛護(hù)施工現(xiàn)場的各種設(shè)施和標(biāo)識(shí)牌，不得隨意移除、破壞。嚴(yán)禁酗酒人員作業(yè)，施工操作時(shí)要求精力集中，禁止在作業(yè)時(shí)嬉鬧。模板支架搭設(shè)人員體檢合格者方可進(jìn)行作業(yè),凡患有高血壓、貧血癥、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得操作.作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬腳手架。模板支架驗(yàn)收合格后，任何人不得擅自拆改，如

42、局部需調(diào)整,必須經(jīng)項(xiàng)目部同意。不得將纜風(fēng)繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在模板支架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。任何作業(yè)人員不得隨意拆動(dòng)模板支架的所有拉結(jié)點(diǎn)、扣件、等模板支架部件。拆除模板支架時(shí)，若需使用電焊氣割時(shí)，要派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。保證模板支架的整體性，不得與腳手架等一并拉結(jié)，不得截?cái)嗉荏w。施工人員嚴(yán)禁拋擲桿件、物料、扣件等物品，材料、工具用繩索運(yùn)輸，不得亂扔。使用的工具要放置于工具袋內(nèi)，防止掉落傷人,登高作業(yè)要穿防滑鞋，袖口、褲口要扎緊.施工人員做到活完料凈腳下清，確保模板支架施工材料不浪費(fèi)。運(yùn)輸至地面的材料應(yīng)該按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天

43、清，拆下的扣件和鐵絲等集中回收處理。隨時(shí)整理、檢查、按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。大霧、大雨及六級(jí)以上大風(fēng)天氣停止模板支架搭設(shè)作業(yè)。夜間22:006：00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè).現(xiàn)場模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個(gè)模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。11. 支撐體系的監(jiān)測及應(yīng)急措施為了保證高支架排架體系在施工安全，在梁板砼澆筑前，項(xiàng)目部應(yīng)制定完善的排架支撐系統(tǒng)監(jiān)測與應(yīng)急體系體系。具體做法是：11.1. 監(jiān)測措施搗筑砼前，應(yīng)在框架梁底鋼管支架上用細(xì)鐵絲掛起2Kg重的吊陀,地面打木樁，樓面預(yù)埋短鋼筋，在樁

44、上打鐵釘作為沉降參照物，吊陀與樁上的鐵釘同一水平，用水平儀觀測吊鉈的沉降量，晚上利用應(yīng)急燈觀測，觀測員應(yīng)急時(shí)通知樓面施工人員暫停作業(yè)，如果沉降量超過3cm時(shí)，應(yīng)停止混凝土搗筑，起用應(yīng)急措施。11.2. 應(yīng)急措施人員安排：成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目副經(jīng)理（項(xiàng)目工程師)任副組長,項(xiàng)目施工員、安全員、各班組長等骨干不少于6人的應(yīng)急小組,進(jìn)行值班。11.3. 施救程序事故一旦發(fā)生，事故現(xiàn)場人人都可以最快的速度即刻報(bào)告項(xiàng)目應(yīng)急指揮部，也可同時(shí)報(bào)告集團(tuán)公司安保部；指揮部接報(bào)后由常務(wù)副總指揮通過“哨子”（連續(xù)4秒的長音）向施工現(xiàn)場發(fā)出緊急疏散的通知。指揮部接到報(bào)告后，應(yīng)立即開展工作。由各組聯(lián)絡(luò)員通知有關(guān)組織

45、的成員迅速趕赴現(xiàn)場。相關(guān)工作組按本方案履行職責(zé)，迅速組織施救；事故發(fā)生后必須在12小時(shí)內(nèi)寫出書面報(bào)告.事故報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：發(fā)生事故單位；事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、事故的簡要經(jīng)過;傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失的初步估計(jì);事故原因、性質(zhì)的初步判斷；事故搶救處理的情況;需要有關(guān)部門和單位協(xié)作、支持的要求；事故報(bào)告人、報(bào)告時(shí)間。應(yīng)急工具：用5噸重的液壓千斤頂4套，=15800800鋼板2片,6m長110鍍鋅鋼管三支，可調(diào)頂、底托各20支,6m長48鋼管20支，扣件20只，模板開孔鋸機(jī)2部（手提式），手電筒6支，應(yīng)急燈2只，撬棒若干、醫(yī)藥箱2只所有材料工具準(zhǔn)備到施工現(xiàn)場，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)急。11.4. 啟動(dòng)應(yīng)急措施根

46、據(jù)高大模板工程的特點(diǎn),主要存在的重大風(fēng)險(xiǎn)因素為坍塌,另外還有高處墜落、物體打擊、觸電、火災(zāi)等.緊急救援的一般原則以確保人員的安全為第一，其次是控制材料的損失。緊急救援最關(guān)鍵是速度，因?yàn)榇蠖鄶?shù)坍塌死亡者是窒息死亡，因此，救援時(shí)間就是生命。此外要培養(yǎng)施工人員正確的處險(xiǎn)意識(shí)，凡發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情要立刻使用事故報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行通報(bào)，緊急救援響應(yīng)者必須是緊急工作組成員，其它人員應(yīng)該撤離至安全區(qū)域，并服從緊急工作組成員的指揮。1、坍塌施工現(xiàn)場如發(fā)生模板支架坍塌，一旦事故發(fā)生，作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè),在采取必要的應(yīng)急措施后，撤離危險(xiǎn)區(qū)域。撤離時(shí)以人員安全為主，不要急于搶救財(cái)物，并針對(duì)現(xiàn)場具體情況有序地向安全區(qū)域撤離.有人

47、員被困或遭受傷害時(shí)，應(yīng)及時(shí)向企業(yè)救援指揮部匯報(bào)，并同時(shí)撥打110、119和120等向公安部門、消防部門及醫(yī)療部門救援.另一方面，還需根據(jù)事故現(xiàn)場實(shí)際情況對(duì)應(yīng)急組織進(jìn)行全面啟動(dòng),調(diào)動(dòng)現(xiàn)場所有人力、設(shè)備采取自救，第一時(shí)間盡力搶救被困人員及傷者。2、高處墜落施工現(xiàn)場有人高處墜落摔傷時(shí)，應(yīng)注意對(duì)傷者摔傷及骨折部位的保護(hù)，避免因不正確的抬運(yùn),使骨折錯(cuò)位、對(duì)傷者造成不必要的二次傷害。及時(shí)聯(lián)絡(luò)120急救中心,在救護(hù)車未到達(dá)之前，在專業(yè)人士（120急救中心的醫(yī)護(hù)人員)的指導(dǎo)下，對(duì)傷者進(jìn)行前期的簡易救護(hù)，救護(hù)車到達(dá)后，配合醫(yī)療機(jī)構(gòu)即使將傷者送至醫(yī)院。3、觸電施工現(xiàn)場有人觸電時(shí)，應(yīng)首先迅速拉電閘斷電,或用木方、木

48、板等不導(dǎo)電的材料將觸電人與觸電電器部位分離開，然后將觸電者抬到平整的場地施行人工急救;4、火災(zāi)施工現(xiàn)場出現(xiàn)火災(zāi)事故時(shí)，應(yīng)迅速組織義務(wù)消防隊(duì)員（包括其他人員）利用現(xiàn)場消防資源（滅火器、水源、黃砂等）組織施救；對(duì)燒傷者應(yīng)用消毒繃帶進(jìn)行創(chuàng)面保護(hù)，避免進(jìn)一步污染；通訊聯(lián)絡(luò)坍塌應(yīng)急組織成員必須熟知下列號(hào)碼：110、119、120、項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組各成員的手機(jī)號(hào)碼、企業(yè)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織各成員手機(jī)號(hào)碼、當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門電話號(hào)碼，以備緊急狀態(tài)下的及時(shí)聯(lián)絡(luò)。附則搶險(xiǎn)隊(duì)伍及物資準(zhǔn)備的單位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行落實(shí)，將有關(guān)情況及聯(lián)系方式上報(bào)集團(tuán)公司安全保衛(wèi)部備案；應(yīng)急救援傷員送至市立東區(qū)人民醫(yī)院救治11.5. 注意事項(xiàng)搗筑混凝土過程中在樓下觀察的值班人員應(yīng)隨時(shí)注意搗混凝土?xí)r支撐的動(dòng)態(tài)，不準(zhǔn)在搗混凝土振動(dòng)區(qū)內(nèi)站立，不使用超過36V的電源。1）值班人員不準(zhǔn)擅自離開崗位，換班時(shí)要以書面交接.2）施工前,施工員讀值班人員作技術(shù)交底，指揮應(yīng)急措施時(shí)由項(xiàng)目經(jīng)理或施工員直接指揮。3）搗筑混凝土?xí)r,值班人員必需實(shí)行24小時(shí)三班制。4）觀察員與搗筑混凝土現(xiàn)場指揮員采用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)信號(hào)(對(duì)講機(jī)必須有三臺(tái)以上備用）。