1、目 錄一、 工程概況3二、 編制依據(jù)3三、混凝土工程模板概況與施工準(zhǔn)備 3四、操作工藝 4五、施工部署 5六、模板支撐要求 6、七、模板設(shè)計(jì)10八、質(zhì)量要求17九、模板拆除18十、文明施工21十一、環(huán)保措施22一、工程概況 xx南區(qū)202#、203#、地下室建筑面積為67049.79平方米，xx南區(qū)202#、203#、地下室工程202#、203#樓住宅樓為2棟框剪結(jié)構(gòu)地45層、地下2層與其它施工單位參建共用一個(gè)地下室。二、編制依據(jù)1、xx南區(qū)202#、203#、地下室工程施工圖紙。2、模板安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表的規(guī)定。3、模板拆除工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表的規(guī)定。三、混凝土工程模板概況與施

2、工準(zhǔn)備：本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)設(shè)基礎(chǔ)梁，并有剪力墻，框架柱有矩型與異型，框架梁與現(xiàn)澆板同時(shí)澆灌，模板安裝較復(fù)雜。施工準(zhǔn)備機(jī)具安排名稱數(shù)量名稱數(shù)量電鋸6 手電鉆 4電刨4砂輪機(jī)1手提鋸8勞動(dòng)力安排序號(hào)工種數(shù)量1木工802小工20基礎(chǔ)模板：基礎(chǔ)梁墊層澆好，各軸線及模板邊線全部彈好，各標(biāo)高控制點(diǎn)確定，基礎(chǔ)梁鋼筋已辦理檢查手續(xù)，并上報(bào)到監(jiān)理工程師或建設(shè)主管人員驗(yàn)收檢查合格。主體結(jié)構(gòu)模板：樓層各軸線全部放完，并經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位主管人員驗(yàn)收合格，將樓層標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)到本樓層，并放好柱子軸線、模板邊線和樓層的水平控制標(biāo)高，模板及支撐全部到場(chǎng)，并將柱底內(nèi)的焊渣清除干凈，鋼筋已辦理完檢查手續(xù)，模板已涂刷

3、隔離劑，并進(jìn)行了編號(hào)，已按使用先后堆放。四、操作工藝：鋼筋驗(yàn)收模板進(jìn)場(chǎng)清理刷油清理槽底或柱底廢渣放出軸線及模板邊線支模板校正加固自檢上報(bào)驗(yàn)收安裝模板前，先在基礎(chǔ)或樓板面上彈縱橫線和四周邊線，根據(jù)每層柱的高度或深度標(biāo)高進(jìn)行模板的分塊或分片組裝，沿柱子高50cm左右加一道柱箍（5*100的木方，大于700mm柱，加螺栓加固），基礎(chǔ)剪力墻采用螺桿加固，50*50方木支撐，模板采用九夾板，內(nèi)撐用同墻厚長(zhǎng)度鋼筋支撐。梁立桿采用單排間距為40cm左右，立桿的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)層高或梁高選取，立桿之間應(yīng)設(shè)水平接桿，互相拉撐成整體，離地面2050cm設(shè)一道為，以上每隔2米設(shè)一道，要求立桿成排線，搭設(shè)整齊，鋪設(shè)梁底模前

4、（底模為5cm厚的木板）立桿或桿下必須墊150*250通長(zhǎng)墊木，上層支架的立桿應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立桿，同時(shí)下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或架設(shè)支架支撐，當(dāng)梁跨度等于及大于4米時(shí)，梁底按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，超拱高度宜為跨長(zhǎng)的1/10003/1000，支陽(yáng)臺(tái)時(shí)，應(yīng)上下左右拉通線，支模應(yīng)保證構(gòu)件的尺寸和位置的正確，并具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，性能可行的承受新澆砼的自重和側(cè)壓力。以及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載，模板的接縫不應(yīng)漏漿。五、施工部署：基礎(chǔ)梁、剪力墻、框架梁、構(gòu)造柱、框架柱、現(xiàn)澆板采用竹膠合模板，模板在現(xiàn)場(chǎng)集中配制，構(gòu)造柱模按施工段配置一層周轉(zhuǎn)使用，梁板底模配置三層，側(cè)模按施工

5、段配一層周轉(zhuǎn)使用，隨結(jié)構(gòu)的向上施工，對(duì)模板進(jìn)行修整自制或補(bǔ)充。模板支撐系統(tǒng)采用483.5鋼管支撐體系或鋼木混合支撐體系。模板工程力求節(jié)約木材資源，并降低施工成本，同時(shí)保障工程外觀質(zhì)量。基礎(chǔ)模板：預(yù)先對(duì)樁頂及基槽槽底進(jìn)行整平和清底，并保證槽底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，然后澆筑100厚C15砼墊層，側(cè)模采用竹膠合模板側(cè)模木支撐。模板制作要求板帶牢固，模板采用12厚竹膠合板，兩側(cè)立方采用5050木方，間距為500600。橫板拼裝要嚴(yán)密、平整，較大的縫隙應(yīng)用油氈等補(bǔ)嚴(yán)。模板的側(cè)幫板與平面平或基礎(chǔ)上表面（高出時(shí)，應(yīng)彈出水平控制線）。拉桿支撐穩(wěn)固，為保證地梁的寬度，模板上口每隔600設(shè)5050木拉條，每隔1.82

6、m側(cè)模板加一道頂桿。墊好鋼筋保護(hù)層砂漿墊塊，清除浮土、木屑、碎片等雜物。主體框架模板：框架柱、構(gòu)造柱、梁板的模板量相對(duì)較多，屋面為大坡屋面，屋面結(jié)構(gòu)模板較復(fù)雜，為保證和加快工程進(jìn)度，確保砼表面平整、光滑、決定采用大型竹膠模板，部分截面采用木模板。六、模板及支撐要求：保證各種結(jié)構(gòu)和要色件各部位尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆砼的自重和側(cè)壓力。構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎與安裝。模板接縫嚴(yán)密，不漏漿。1、梁及平臺(tái)板模板：梁及現(xiàn)澆樓板采用大型竹膠模板施工，梁底模板先排列標(biāo)準(zhǔn)模，其不足部分分配制木模，樓板亦先排標(biāo)模，其不足部分設(shè)在板中間，用木模支設(shè)。施工順序：標(biāo)

7、高測(cè)量框架柱安襯口檔柱模板梁底模安裝打頂撐下部木楔子安頂撐調(diào)整標(biāo)高安裝梁或圈梁側(cè)模綁鋼筋模板校正加固。梁板模板安裝后要拉中心線檢查，復(fù)查框架柱或梁模中心位置是否正確，梁板相對(duì)位置、標(biāo)高、尺寸是否正確，最后再安裝樓板模板。為防止新澆砼側(cè)向壓力使框架梁模板向外爆裂膨脹，在梁的上口設(shè)5050木拉條600，在下口設(shè)通長(zhǎng)木帶鎖，防止貼合不嚴(yán)而漏漿。板的模板采用竹膠模板鋼管支撐體系，每一排支柱上安裝小龍骨，其間距為40-60cm，組成鋼管木擱柵，模板的拼縫要求不大于2mm，對(duì)5mm內(nèi)的拼縫，用胸帶封貼，防止漏漿。2、樓梯底板模及平臺(tái)梁：平臺(tái)板采用竹膠膜，踏步模板采用25mm厚木模配制，支設(shè)樓梯間時(shí)應(yīng)先立平

8、臺(tái)梁、平臺(tái)板模、再支梯板底模，最后支側(cè)模。在樓梯段模板放線時(shí)，要注意每層樓梯第一步與最后一個(gè)踏步的高度，常因疏忽了地面面層厚度不同，而造成高低不同，影響使用。為了確保樓梯板厚度符合要求，在踏步側(cè)板下面可以墊若干小木塊支項(xiàng)，在澆筑砼時(shí)隨時(shí)取出。樓梯踏步的支設(shè)還保證“三方”的質(zhì)量要求。3、框架柱或構(gòu)造柱模板：采用竹膠模板，用一般的支模方法，為防止模板鼓脹，每800均設(shè)4根拉條，每根柱模板間相互拉接，每根柱模上四邊模板上均彈上中心線或軸線，下部與軸線對(duì)齊，并按軸線進(jìn)行垂直校正，構(gòu)造柱留洞位置要求距地30m開始，每80cm以內(nèi)留一道，洞的平面位置在馬牙槎外一個(gè)頭磚處。在外墻面處，將模板向下送至下層構(gòu)柱

9、貼緊頂牢，防止上下柱出臺(tái)。4、框架梁模板：對(duì)框架梁采用竹膠模板，5050木方做木帶，采用懸空支模法支模，模板支設(shè)完畢后嚴(yán)格檢查，防止脹模。對(duì)有構(gòu)造柱處，將模板與下部構(gòu)造柱貼嚴(yán)防止出臺(tái)。頂板支撐簡(jiǎn)圖七、模板設(shè)計(jì)：計(jì)算時(shí)，取二層梁板最大的主梁及板厚進(jìn)行計(jì)算，在這取大跨框架梁進(jìn)行計(jì)算，其截面為：250550mm2,框架梁長(zhǎng)6.5m，板厚為100mm，層高為3m.梁底模板采用25mm厚模板，梁側(cè)模及平板模板采用18mm厚膠合板，50100檀條，4060楞方間距0.5m，側(cè)模立檔間距為為0.4m，進(jìn)行支模。承托主梁底模采用頂撐尾徑為80mm，間距為800mm的鋼支撐；承托平板底模采用頂撐尾徑為80mm，

10、間距為1000mm的鋼支撐。鋼支撐分二層進(jìn)行支撐，在支撐分層處須用相同規(guī)格的檀條和膠合板密鋪，且上下二層鋼支撐的中心位置豎直對(duì)準(zhǔn)，層高均為3m，計(jì)算時(shí)層高取3m.經(jīng)查簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)，木材及膠合板抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為：fc=10Mpa，抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為：fv=1.4Mpa，抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為：fm=13Mpa，調(diào)整系數(shù)K取1.3。主梁底板計(jì)算：、強(qiáng)度驗(yàn)算：底板承受荷載：梁的底模設(shè)計(jì)要考慮四部分荷載即：模板自重、新澆砼的重量、鋼筋重量及振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載，均應(yīng)乘以分項(xiàng)系數(shù)1.2，取底模25mm厚。底模板的自重為：1.250.0250.35=0.0525KN/M砼荷重為：1.2250.350.65=6.

11、825KN/M鋼筋荷重為：1.210.350.65=0.273KN/M振搗荷載為：1.220.35=0.84KN/M豎向荷載為：q=0.0525+6.825+0.273+0.84=7.9905KN/M根據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，設(shè)計(jì)荷載值要乘以0.90的折減系數(shù)。所以，總豎向荷載為：q=0.97.9905=7.19145KN/M框架梁長(zhǎng)為7.5m，底模下面楞方間距為0.5m，底模的計(jì)算簡(jiǎn)圖是一個(gè)等跨的多跨連續(xù)梁，由于模板長(zhǎng)度有限，一般可按四跨連續(xù)梁計(jì)算（取最不利荷載進(jìn)行計(jì)算），查簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)附錄二表中得：Km=-0.121，Kv=-0.620，Kf=0.967Mmax=KmqL2=

12、-0.1217.191450.5底板所須截面抵抗矩為：Wn=Mmax/kfm=0.21754106 1.313 =12872mm3 選用底板截面為25350mm2Wn=1/6bh2 =163502525=36458mm312872mm3滿足要求。、剪應(yīng)力驗(yàn)算：V=KvqL=0.6207.191450.5=2.2293KN剪應(yīng)力為：Tmax=3V/2bh=32.22931000235025=0.3822MPaKfv=1.31.4=1.82Mpa0.3822MPa滿足要求。、撓度驗(yàn)算：按強(qiáng)度驗(yàn)算荷載組合，進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算時(shí)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算，且不考慮振搗荷載所以q=（0.0525+6.825+0.27

13、3）1.20.9=5.71725KN/MWA=KfqL4100El=0.9675.71725（500）410090001/12350253=0.84245W=L/400=500400=1.25mm0.84245mm。 滿足要求。主要側(cè)模計(jì)算：、側(cè)壓力計(jì)算：梁的側(cè)模計(jì)算，要考慮振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載及新砼對(duì)模板側(cè)面的壓力。按T=28（砼的入模溫度），VL=2m/h（砼澆筑速度），Ks=1.0（砼坍落度修正值），Kw=1.0（外加劑影響正系數(shù)）Pmax=4+1500（T+30）KsKwVL/3=4+1500（28+30）1123=17.24KN/M2、強(qiáng)度驗(yàn)算：立檔間距為400mm，設(shè)側(cè)模板按四跨連續(xù)

14、計(jì)算。已知板厚為100mm,梁底模板為25mm，側(cè)模板為18mm側(cè)壓力化為線布荷載：q=17.24（0.65-0.10）=9.483KN/M，彎矩系數(shù)與底模相同。Mmax=-KmqL02-0.1219.4830.4須要：Wn=Mmax/kfm=0.183610000001.313=10863mm3選用側(cè)模板的截面尺寸：55018mm2則截面抵抗矩為：Wn=1/6bh2=165501818 =29700mm310863mm3滿足要求。、剪應(yīng)力驗(yàn)算：剪力V=KvqL0=0.6209.4830.4=2.3518KN剪應(yīng)力：tmax=3V/2bh=32.35181000255018=0.3563MPa

15、Kfv=1.31.4=1.82MPa0.3563MPa滿足要求。、撓度驗(yàn)算：WA=hPqL4100EI=0.9679.483400410090001/12550181818=0.9758mmw=l/400=500400=1.25mm0.9758mm滿足要求。主梁頂撐計(jì)算：采用頂撐尾徑為直徑80mm，間距為800mm的鋼支撐分兩層進(jìn)行支撐，在每層中間縱橫各設(shè)二道水平拉條。取L0=1400mm d=80mm i=d/4=20mm=L0/i=140020=70強(qiáng)度驗(yàn)算：已知：N=7.191450.8=5.75316KNAn=R2=3.144040=5026.55mm2N/An=5.753161000

16、5026.55=1.1445MPaWn滿足要求。 、剪應(yīng)力驗(yàn)算：V=KvqL=0.6207.65720.5=2.3737KN,最大剪應(yīng)力:Tmax=3V/2bh=32.3737103 2100018=0.1978MPa,而模板的T=Kfv=1.31.4=1.82MPaTmax滿足要求。 撓度驗(yàn)算：進(jìn)行撓度驗(yàn)算時(shí)，不考慮振動(dòng)荷載和人員荷載，q=(0.108+3.0)0.9=2.7972KN/m,WA=Kf.qL4 100EI =0.9672.79725004 10090001121000183 =0.3865mm而模板的W=L/400=500400=1.25mmWA 滿足要求。 頂撐強(qiáng)度驗(yàn)算：N

17、=7.65721.0=7.6572KNAn=R2 =3.14402 =5026mm2N/An=7.6572103 5026=1.5235MPafc=10MPa滿足要求。 頂撐穩(wěn)定性驗(yàn)算：取L0 =1400mm，d=80mm，i=d/4=20mm，=L0 /i=140020=70因?yàn)?7091,所以=1/1+(65)2=1/1+(7065)2 =0.463N/An=7.6572103 0.4635026=3.29fc=10MPa滿足要求。結(jié)論： 梁底模板采用25mm厚模板，梁側(cè)模及平板模板采用18mm厚膠合板，50100檀條，4060楞方間距0.5m，側(cè)模立檔間距為為0.4m，進(jìn)行支模。承托主梁

18、底模采用頂撐尾徑為80mm，間距為800mm的鋼支撐；承托平板底模采用頂撐尾徑為80mm，間距為1000mm的鋼支撐。鋼支撐分二層進(jìn)行支撐，在支撐分層處須用相同規(guī)格的檀條和膠合板密鋪，且上下二層鋼支撐的中心位置豎直對(duì)準(zhǔn)，層高為3 m。滿足要求。八、質(zhì)量要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水，模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷隔離劑，澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物要清理干凈，對(duì)所支模板支完后進(jìn)行全數(shù)檢查，對(duì)跨度不小于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板模板應(yīng)按要求進(jìn)行起拱，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，并安裝牢固，

19、允許偏差見下表：項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，預(yù)留洞中心線位置1尺寸+10，0現(xiàn)澆模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法：項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查樁、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于56經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于58經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52靠尺和塞尺檢查九、模板拆除：拆模時(shí)間取決于砼強(qiáng)度，各個(gè)模板的用途，結(jié)構(gòu)的性質(zhì)，氣溫。拆模順序：先支先拆，后支后拆。先拆非承重部分，后拆承重部

20、分，本工程現(xiàn)澆模板，拆時(shí)應(yīng)先拆柱模板，再拆樓板底板及梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。拆除跨度大的梁板支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。上層結(jié)構(gòu)施工時(shí)，下層結(jié)構(gòu)的梁、柱模板不得拆除，再下一層結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)預(yù)先可規(guī)定拆除一部分，并且梁板下支撐間距不得大于3米。模板拆除后，即清理干凈，板面涂油，按規(guī)定分類分型堆放整齊以利再用。拆模時(shí)間：側(cè)模：夏天不少于1.5天 冬天不少于3天底模：夏天不少于14天 冬天不少于28天拆底模時(shí)應(yīng)有同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊試壓結(jié)果做為依據(jù)，按規(guī)定跨度和強(qiáng)度對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)控制拆模時(shí)間。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)后，才允許承受全部使用荷載，應(yīng)承受施工荷載產(chǎn)生的效

21、應(yīng)比使用荷載不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加臨時(shí)支撐。模板拆除前，工長(zhǎng)及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，并安排做好安全保證措施，防止拆模板過(guò)程中出現(xiàn)安全事故。模板的拆除拆模在砼強(qiáng)度能保證共表面及棱角不因拆模而受損壞后方可拆除，至于梁底模達(dá)到75%的強(qiáng)度方可拆除，拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先拆除非承重部分后拆除承重部分。在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆除，柱子模板拆除時(shí)，先拆除柱的拉桿或斜支撐，再卸掉柱箍，最后用撬棍撬動(dòng)模板，使模板脫離砼，拆除較大的梁支柱時(shí)，不要用力過(guò)猛、過(guò)急，拆除后逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，拆下后及時(shí)清理粘連物，進(jìn)行模板刷油，并碼放整

22、齊以利再用，底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求見下表：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100注意事項(xiàng)：拆模時(shí)，不得用大錘砸，以免損壞砼表面和棱角。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶并應(yīng)系牢。檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，以免傷人，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。 安裝與拆除5米以上的模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防欄桿防止上下在同一垂直面操作。 高空復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝秘拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全與措施。 遇五級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雷、雨、雪

23、、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)后，待略干不滑時(shí)，再進(jìn)行施工。兩人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)同工作，偉遞模板工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，嚴(yán)禁從高空處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往。不得在腳手架上堆放大批模板等材料。支撐、牽杠等不得搭在門框和腳手架上，道路間的斜撐欄桿等應(yīng)設(shè)在1.8米高以上。支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭、板等固定搭牢，拆模時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放或作臨時(shí)固定，防止因扶空、踏空而墜落或砸傷、翻倒人員。模板上有預(yù)留洞口，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，砼板

24、的預(yù)留洞口應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好。拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除模板或梁底模時(shí)，要注意整塊模板掉下，拆除人員要站在安全區(qū)域，防止模板突然全部或部分掉落傷人，拆除模板及時(shí)堆碼好，保證文明施工。模板施工時(shí)嚴(yán)格按施工安全操作規(guī)程進(jìn)行，保證模板施工安全。十、文明施工1、 模板的堆放。地下室墻模要專門場(chǎng)地堆放，堆放場(chǎng)地要混凝土固化，要堅(jiān)實(shí)平整，四周用圍欄封閉，進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并在明顯位置掛危險(xiǎn)標(biāo)記。模板要平放在地上，中間留出清理工作面1000mm寬。2、模板吊裝。起吊前要檢查模板是否綁扎牢固靠，檢查周圍是否有障礙物，吊鉤是否掛好，當(dāng)?shù)跷徊辉谒跛緳C(jī)視線內(nèi)時(shí)應(yīng)由兩名哨工上下指揮，5級(jí)以上大風(fēng)和視線不好時(shí)應(yīng) 停止吊運(yùn)。3、 作業(yè)平臺(tái)要安裝牢固，護(hù)身柱用48鋼管防護(hù)，間距1200mm，連接要牢固，經(jīng)檢查 合格后方能施工。操作人員高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶。十一、 環(huán)保措施1、模板刷脫模劑、防銹漆時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)墊板或塑料布，防止污染現(xiàn)場(chǎng)。2、清理模板的垃圾應(yīng)裝入容器運(yùn)出，不得從施工洞口向下拋撒。3、廢棄的脫模劑、海綿條、膠粘劑等應(yīng)按規(guī)定消納。