1、xx太陽能標準化廠房混凝土地面施工方案一、工程概況建設概況:xxxx太陽能電池標準化廠房（二期）項目位于項目位于xx經濟技術開發(fā)區(qū)。招標人為xx市現代工業(yè)發(fā)展投資有限公司.xxxx太陽能電池標準化廠房（二期）項目。總建筑面積約46961。42m2,其中主廠房為鋼結構,單跨30米，地上1層，建筑面積為 38876.35m2,綜合樓為框架結構，地上 3 層，建筑面積為4554。9m2，綜合動力站為框架結構,地上1層，建筑面積為3530.17m2。生產廠房工程位于xx市經濟技術開發(fā)區(qū)，建筑面積均為38901.2m2，生產廠房西側12軸為兩層的鋼筋混凝土結構，東側310軸為一層的鋼結構的工業(yè)建筑。廠房

2、的火災危險性類別屬于丁類，耐火等級為二級，鋼結構檐口標高為11。450m，建筑高度為12。250m，建筑設計合理使用年限為50年。主要結構為門式剛架鋼結構.主結構鋼柱主要形式為H型鋼,主結構屋面桁架及支持截面為圓管和變截面H型鋼,鋼結構主構件為Q345B,支撐等次構件為Q235B.鋼結構涂裝為表面進行拋丸除銹處理，外涂一遍環(huán)氧富鋅防火漆，二遍環(huán)氧富鋅中間漆，二遍環(huán)氧富鋅面漆；墻面板、屋面板為雙層壓型鋼板。地面做法共為11種做法，廠房大面積做法為F5a和F5，各層詳細做法見附圖。地坪板的混凝土強度等級為C35，,板厚除注明外均為300mm,板配筋為雙層雙向。施工方案一、基礎處理基土處理：回填夯實

3、前，須將場地表層的雜填土至老土,素土應分層夯實，防止地面不均勻沉降開裂，壓實填土地基的密實度及含水量應符合建筑地面設計規(guī)范要求，地基承載力大于120kpa。控制含水量為最佳含水量，上下不超過2 ,回填土不得使用過濕土、淤泥、腐植土、凍土、膨脹土有機物含量大于8的土。填土壓實系數不小于0。94.二、碎石換填層碎石采用粒徑5-32碎石鋪筑,碾壓密實，保證厚度、壓實度、平整度符合設計規(guī)范要求.F5a區(qū)碎石填筑厚度為300mm,F5區(qū)無碎石填筑層，其他地面做法碎石做法為150mm級配碎石換填。碎石鋪設時應由一端向另一端鋪設，攤鋪均勻，不得有粗細顆粒分離現象。鋪完一段，壓實前灑水使表面濕潤。小面積房間用

4、打夯機夯實，不少于三遍;大面積宜采用小型壓路機壓實，不少于四遍，均夯壓至表面平整不松動為止。夯實后的厚度不應大于虛鋪厚度的3/4。三、100厚C15細石混凝土墊層，隨搗隨抹光砼澆筑保證分區(qū)分倉澆搗，施工嚴格注意澆搗分區(qū)和流水作業(yè)，保證平整度.四、1.5厚SAM921型濕鋪法交叉層壓自粘防水卷材保證地面光潔干燥，防水材料質量，進場抽檢、復檢,合格后方能投入使用,施工時保證粘結牢固及搭接寬度。完工后加強成品保護。五、20厚1:3水泥砂漿保護層六、1、F5C20混凝土內配一級12200/F5aC35混凝土內配三級鋼16150雙向鋼筋隨搗隨抹光（表面摻入金剛砂骨料5kg/m2)，此面層設6米X6米分格

5、縫，設計縱橫后澆帶7條（南北3條,東西4條），2、后澆帶部位的構件鋼筋不截斷，且增設不少于原配筋15的附加鋼筋,伸入后澆帶兩側各1000mm.3、后澆帶采用比相應結構部位高一級的微膨脹混凝土澆筑。后澆帶在42d后方可澆灌，施工期間后澆帶兩側構件應妥善支撐,以確保構件和結構整體在施工階段的承載能力和穩(wěn)定性。4、由于各后澆帶鋼筋不斷開，在原實際圖紙后澆帶上增設6軸、V軸、S軸、C軸四條鋼筋斷開伸縮縫，防止墻體因地面板伸縮而開裂.七、滲透結晶混凝土密封劑（用量0.25Kg/平方米)滲透結晶混凝土密封劑技術設計要求:1 莫氏硬度不小于8；2抗壓強度不小于30Mpa;3 摩擦系數不小于0.74; 4 吸

6、水量不小于75克/m3；5 滲透厚度58mm以上； 耐磨性能不大于0。42kg/m3； 6 硬幣刮擦無凹痕； 7 保用年限2025年以上。二、施工組織1、施工準備：物資設備準備：施工已接近冬季，為確保施工質量和工期，計劃先施工屋面同時開始地面施工，xx太陽能標準化廠房項目地面混凝土采用商品混凝土,1-2軸面積為14852=2970平米，210軸35685平米，其中研發(fā)實驗室預留區(qū)F5地面5156平米，F5a22380平米，F5及 F5a地面之和占生產廠房75%面積，為重點把控對象，其他為小型分塊地面。采用輸送泵輸送混凝土，后澆帶用密目鋼絲網，300寬止水鋼板40*40角鋼；其他物資設備主要有：

7、木模、振動棒、3m長的普通的鋁合金刮杠。施工班組準備：xx太陽能標準化廠房項目使用至少兩個地面混凝土施工班組，因為地面混凝土施工的工藝要求高，所以要選擇高素質的勞務班組，項目部通過考察和樣板施工等方式對班組進行選擇.技術準備:施工前應針對施工工藝特點制定專項的施工方案,并進行技術交底;地面標高控制線已經彈好并且經過復核無誤；通過甲方、監(jiān)理單位的驗收合格。2、施工順序：單次施工寬度為12米、南北長153米澆筑，以后澆帶分庫分倉澆筑,每次澆砼量約為：400立方左右。三、施工方法1、工藝流程：定位放線（伸縮縫位置和地面控制標高）、鋼筋綁扎支側模混凝土（人工）攤鋪面層焊接40*40角鋼支模分縫細部振動

8、棒振搗細刮（主要是細部的處理）人工收漿養(yǎng)護2、施工方法：定位放線、支側模:定位放線重點在于控制側模的標高和位置，混凝土設計厚度以建筑藍圖設計為準。在模板下為砼墊層,墊層用做側模的底板，所以要嚴格控制墊層頂標高及平整度，以確保側模的水平度和地面標高的準確。再在墊層上放出模板位置線。模板與鋼筋固定，從而到達嚴格控制側模標高的要求。模板的位置根據伸縮縫和后澆帶的位置而定。縱向縫間距為12m，采用平頭縫.（2）鋼筋鋪設本次混凝土地面施工鋼筋根據設計要求采用12200/16150雙層雙向鋼筋，鋼筋事先按要求長度加工好，鋪設時保證了鋼筋在混凝土邊緣上保護層厚度為40的要求，中間的鋼筋要用事先加工好的馬鐙鐵

9、墊起，馬鐙鐵高度要嚴格控制以保證鋼筋不下撓。因鋼筋連續(xù)不能斷開，面層焊接4040角鋼分割6m6m伸縮假縫,并保證砼面層保護層厚度.(3）混凝土攤鋪：混凝土采用商品混凝土.塌落度要嚴格控制在進場時160180mm。由混凝土罐車運至現場,再由輸送泵將混凝土泵送入模，人工攤鋪至設計厚度。攤鋪混凝土時應連續(xù)攤鋪，不得中斷。（4)振搗和粗平：大面積混凝土的振搗采用振橋振搗，依據側模標高和彈設在墻體上的水平控制線，達到振搗密實、上表面整平、布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到混凝土中下部為止。(5)細部振搗：使用插入式振搗棒振搗，快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡,呈現出有乳漿又大致平整的表面.(6）刮平：每條水泥混

10、凝土振搗完畢,用槽鋼刮杠來回往返45次，達到上表面整平，布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到水泥混凝土中下部為止。(7）、表面揉漿：為確保上表面原漿厚度均勻，特用75mm無縫鋼管(內灌細砂)沿混凝土澆筑方向來回滾動,反復揉漿，作為整平工序的補充。(8)、細刮;每條水泥混凝土揉漿完畢后，用鋁合金刮杠來人工仔細刮平，達到上表面整平，有光澤(9)、機械壓光：在混凝土地面初凝后且未到終凝時采用葉片式混凝土壓光機對混凝土進行表面壓光，由于本工程地面為環(huán)氧樹脂自流平地面,因此混凝土基層的壓光不能灑水泥砂子粉,而是利用振搗和揉漿后表面反上來的乳漿進行壓光。在混凝土終凝結束后再用磨光機二次磨光. （10）、養(yǎng)護：混凝

11、土澆筑后及時進行養(yǎng)護，采用塑料薄膜覆蓋的方法來控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失，從而達到養(yǎng)護的目的,養(yǎng)護時間為7天以上。3、技術措施：平整度的控制：首先確保水平控制標高的準確性，再通過水平控制標高精確控制側模的平整度，混凝土的平整度就依據側模控制,如此較為直觀，且易于控制。（2）控制表面顏色和施工縫的位置：為避免留設施工縫后完成面上顏色不均勻,甚至出現施工縫不整齊或在施工縫出產生裂縫，將施工縫留設在將來需要切割的伸縮縫處,利用木模作為側模，每次澆灌混凝土必須保證一次性完成伸縮縫分塊之內的混凝土。四、質量標準和質量通病防治1、保證項目混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理等必須符

12、合施工規(guī)范的規(guī)定。評定混凝土強度的試塊,必須按混凝土強度檢驗評定標準(GBJ10787)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定.允許偏差項目，見下表.序號項目允許偏差 （mm）檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3用水平儀檢查2、成品保護在已澆筑的混凝土強度達到10MPa以后，才可允許人員在其上走動和進行其它工序。在施工操作過程中，注意不要碰動門框（應預先有保護措施)，并在鋪設混凝土時要保護好電氣等設備暗管。混凝土澆筑完滿足養(yǎng)護時間后，應加以覆蓋保護，并避免在上面攪拌砂漿、存放油漆桶等物以免污染墊層.3、應注意的質量問題混凝土不密實:主要由于漏振和振搗不

13、密實，或配合比不準及操作不當而造成。基底沒有灑水和墊層過薄，也會造成不密實。表面不平、標高不準：操作時未認真找平。鋪混凝土時必須根據所拉水平線掌握混凝土的鋪設厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以側模為標準進行刮平。不規(guī)則裂縫：面積過大未分段分倉進行澆筑、回填土不均勻下沉或管線太多、厚度不足等因素,都能導致裂縫產生。自流平環(huán)氧砂漿地面施工1、性能特點:a表面平滑,收縮率小，美觀,防塵，易清潔,耐沖洗,可達鏡面效果；b耐酸、堿、鹽等化學溶劑及油類的腐蝕；c. 耐磨、耐重壓、耐沖擊、耐行車荷載。2、技術指標：項 目指 標干燥時間h表干6實干24邵氏硬度75耐行車荷載，KN/CM

14、240拉伸強度Mpa9彎曲強度Mpa7耐沖擊性，Kgcm100 通過耐磨性（750g/500r,失重，g）0.02耐10%硫酸144h無明顯變化耐10氫氧化鈉144h無明顯變化耐3%鹽水30天無異常耐汽油，120#耐粘結強度,MPa2地坪施工簡況;1、地坪描述：在新建水利地面涂飾0.8/2mm厚環(huán)氧地坪面層2、質量等級：優(yōu)良.3、安全目標:確保無工傷事故。4、顏色規(guī)定:甲方自選二、地坪施工組織方案及工藝技術方法1、施工流程施工準備基層地面打磨清理(灰塵浮漿）-基層地面修補局部水泥自流坪找平（甲方自理)滾涂底涂-批中涂加強支撐層（一砂二灰）-刮涂面層2、施工組織：1）機具:地面打磨處理機，手持打

15、磨機，吸塵器，手持攪拌機，150電子臺秤，通用機具若干。2）人員：領隊1名，操作工25名。3、對基層地面技術要求及處理方法1）混凝土基層，必須堅固、密實、平整；強度必須檢測并應符合設計要求;不應有起砂、空鼓、麻面等現象.2）首層或地下室基層應設防水防潮隔離層。做法符合GB 50209 2002 建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范。3)基層表面應平整,平整度應用2m直尺檢查,并應符合下列規(guī)定：A 當涂層厚度不小于5mm時，允許空隙不應大于4mm。B當涂層厚度小于5mm時，允許空隙不應大于2mm。4）基層必須干燥。在深為20mm的厚度層內，含水率不應大于6。當設計對含水率有特殊要求時，應按設計要求施工。

16、5）基層裂縫的處理，用切割機切成深度10mm的V型槽,宜用環(huán)氧中涂石英砂漿刮平。彈性自流平型涂層,應用彈性中涂填平。基層伸縮縫的處理同上,但應清理縫內的雜物，清理深度不小于10mm。6）基層表面必須潔凈.施工前，基層表面處理方法應符合下列規(guī)定：A當采用裝有金剛石磨盤的機動打磨設備或手持式打磨機具等打磨表面，將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干凈;B當采用噴砂或拋丸機時，應使基層形成均勻粗糟面；C 如有凹陷不平等缺陷，應使用膩子找平.當混凝土及木質基層上涂刮膩子時，應先涂刷底涂，表干后再刮膩子.經打磨、擦拭干凈，然后在進行底涂的施工。當正式施工時，必須清掃或工業(yè)吸塵器將基層表面清理干凈。注：

17、基礎地面在施工前7天內不得灑水拖地，保持地面干燥。室內平均溫度低于10不能進行涂裝施工。四、施工方法1）基層地面打磨清理：用打磨機（邊角用手持打磨機）將地面不平的地方打磨一遍,增加底涂的滲透,提高附著力;有油污的地方加強打磨，用二甲苯清理；地面錯落不平處，過度處磨平處理。2)基層地面修補找平:用環(huán)氧石英砂漿找平地面凹坑；地面錯落不平處，用環(huán)氧石英砂漿過度性找平處理。3）房間門墻踢腳保護：房間地面踢腳美紋紙或透明膠帶保護；門及門口兩側用PE膜保護。4）滾涂底涂：在滾涂底涂前,應再對地面進行清理. 用封閉底涂滾涂一遍至兩遍，用料量約0.2/,干燥時間4-8小時。5)批涂加強支撐層(中涂）：用環(huán)氧中

18、涂拌和70-120目石英砂在底涂上批涂2-3遍。中涂用料量0.5/，石英砂2-4/，涂層厚度約0。30.5,經20小時熟化干燥,檢查平整度,用磨光機具進行表面處理。6）涂飾面層：面漆用滾涂涂飾二遍，一般用料量0.25/，涂層厚度0。35。五、施工質量保證措施1、熟悉施工現場，按照甲方要求，組織有關人員熟悉操作規(guī)程及質量標準，做詳細施工技術交底工作，建立技術資料檔案.2、對原料、半成品進行核對，確保規(guī)格、型號、數量及質量符合要求，并按質量規(guī)范核驗。3、在施工前應對各種材料進行現場打小樣，驗證原料、現場基礎狀況及氣候條件，做好施工前試驗工作。4、表面油污、雜物必須徹底清干凈。5、做好自檢、互檢、抽

19、檢相結合，確保施工過程各環(huán)節(jié)的質量。6、每一道工序必須進行檢驗并合格。不合格不得進入下道工序。嚴格把關，嚴格執(zhí)行質檢員制度。7、強化管理落實崗位責任制，認真做好安全教育。8、以優(yōu)質工程為目標，以質量標準為依據,做到工程一次驗收達到優(yōu)良。滲透結晶材料地面1。特性 水泥基滲透結晶型防水材料是一種粉狀鋼性防水材料,與水作用后，材料中含有的活性化學物質通過載體向混凝土內部滲透,在混凝土中形成不溶于水的結晶體,填塞毛細孔道，從而使混凝土致密、防水。 水泥基結晶型防水可做防水劑摻入混凝土中，但其抗裂性能差，隨著混凝土裂縫出現，其防水作用也逐步喪失,所以,很少用作防水劑(以下介紹以涂層施工方法為重點)。2。

20、 成分 一般以硅酸鹽水泥、石英砂為基材。摻入活性化學物質，不同品牌的產品活性化學物質有所不同,既有無機類物質，亦有有機類活性化學物質.活性成份中一般含有加快結晶形成的催化劑和向砼內部滲透的表面活性劑。材料必須符合已有的國標或行業(yè)的產品標準規(guī)定,以國家認可的檢測機構出具的檢測報告為準.3。 結構機理 混凝土的多孔結構。滲透結晶與水反應后生成結晶體并填塞毛細孔道。結晶體有自動修復宏觀細裂縫的作用。4。滲透結晶材料的優(yōu)點 滲透式涂層中絕大部分化學活劑滲入混凝土中，即使除去涂層，抗?jié)B能力仍能達到原來的80以上,“結晶材料”的整體功能很強，永無剝落之憂，還具備一定的宏觀裂縫的自動修補能力，且不易破壞，維

21、護簡單。 耐高水壓,耐腐蝕，耐長期浸泡，涂料中的活性成分可以使反應不斷深入到混凝土內部，在時間上持久進行，生成晶體，因此具備二次抗?jié)B能力，壽命與混凝土一樣長久。既適于外防,也適于內防,節(jié)點處理方便.可以在潮濕面施工，大大縮短了工期，并可使綜合造價降低性價比顯著提高.五施工方法1. 基層施工基本要求滲透結晶是由其本身涂層來使砼本身致密來達到防水的目的，對滲透結晶來說基層處理顯得尤為重要，因對基層處理要達到以下要求:基層砼強度要達到設計要求，砼表面無明顯積水.砼表面平整、無油污、及影響粘結的雜物。施工前用鋼絲刷將砼表面的浮漿、返堿、塵土等雜物清除干凈.用清水或者稀鹽酸清理基面。穿地面孔、結構裂縫（

22、縫寬大于0.3mm的）、施工縫等缺陷應進行加強防水處理，在進行防水施工。蜂窩結構及疏松結構必須鑿出，將所有松動的雜物用水沖洗干凈，直至見堅硬的砼層.2. 基層處理方法水泥浮漿：常見于樓板及地板施工縫。以刮除、鑿出、磨光等施工方法徹底去除砼面的雜物和浮漿，并清洗砼基面，使防水涂料密切結合。施工縫：施工縫包括樓板和墻壁之接縫、墻壁中間的施工縫(水平施工縫、冷縫、垂直施工縫）。施工縫處的蜂窩及水泥浮漿等雜物的沉積，容易形成漏水,沿著施工縫將新砼鑿成U型槽，并使用基層處理劑進行修補、抹平、壓實。蜂窩：多見于墻面,特別是在墻面的施工縫附近容易產生。在砼表面發(fā)現蜂窩時，將蜂窩及其四周的松脫物剔除，并用基層

23、處理劑填實、抹平。油污：灰塵、油脂類、污垢及鐵銹會影響防水涂料的粘接性能，尤其是油脂類會形成隔膜而阻礙防水涂料的滲透作用,因此必須清除干凈.模板的脫模機,因具有高度的疏水性及排水性，亦會阻礙防水涂料的滲透作用。裂縫：砼裂縫超過砼結構規(guī)范要求（大于0.3m)的裂縫，按下列方法處理：開槽:把裂縫挖空呈20mm寬10mm深的U型槽。清理與濕潤：除掉松散物質，用水浸透基面，讓水浸透砼,然后除掉表面上的明水.刷漿：按溶劑把五份防水涂料2份水調和成灰漿，在槽內和沿槽口的兩面250mm處涂一層灰漿。填縫：當灰漿涂層干燥約10分鐘,但任然有粘著性的物質，用半干料團填滿“U”型與表面平齊（在混合時用刮刀拌合調成

24、半干的泥團，裝填后牢牢地壓實。）.刷漿:稍微用水灑濕填縫表面,然后再所修復的區(qū)域上再涂一道灰漿。養(yǎng)護：在三天內定期用水進行養(yǎng)護。滲透部位：防水施工前，一切滲透部位均需進行修補和封堵，使得防水施工面不致積水和流水。防水涂料施工前對基層面檢視及處理工作,使防水涂料機理得以發(fā)揮的重要環(huán)節(jié)，是必不可少的施工步驟。3. 施工順序及方法施工機具：半硬性棕毛刷和滾筒、刮板、角磨機、鋼絲刷、砂漿拌漿機、電動攪拌器、計量器具等。配料:混合料的配比為粉：水=1：0。250。4（重量比)將計量過的粉量和水倒入混合器內,用砂漿攪拌機攪拌使用前用電動攪拌器進行二次攪拌,以保證混合均勻，混合料拌合后必須在30min內用完

25、，使用過程中不間斷的攪拌，嚴禁二次稀釋和加料。施工方法:基層處理完成后，底板、側墻施工可采用刮板、半硬性棕毛刷用力往返涂刷，也可用滾筒涂刷.滾涂是混合料比涂刷時的混合料要稀些，用料控制在設計0。25/。涂層施工時，必須控制涂層的厚度,即應在規(guī)定的施工面積上將計算得出的涂料用量，均勻的涂刷或滾涂直至用完。養(yǎng)護:待表面涂層初凝達到強度后，立即進行噴水養(yǎng)護，并保證涂層處于濕潤狀態(tài)，但不得用水浸泡或用壓力水沖刷養(yǎng)護。養(yǎng)護時間為三天，每天灑水不少于三次。4. 施工注意事項涂刷前必須用水沖分浸透基層,而不能僅僅是表面濕潤，以便加強表面的虹吸收作用，但不允許有明水。涂刷施工后，應避免受到狂風、暴曬、雨淋以及

26、受凍，涂層不粘手后可噴水養(yǎng)護，72H后才能進行其他工序施工.施工期在炎熱的夏季并且露天施工時，應在早、晚或夜間進行施工，防止涂層過快干燥，造成表面起皮影響滲透。六 施工組織 1. 我方將由專業(yè)人員為主，組織專業(yè)的領導班子，認真領會甲方的意愿，根據施工技術要求，結合施工現場實際情況，在甲方監(jiān)理和有關技術人員的監(jiān)督指導下，按照相關施工規(guī)程認真的做好本工程施工中的每一個環(huán)節(jié)和工序. 2. 工人首先必須通過安全學習和專業(yè)知識培訓后進場，制定一套切實可行的施工方案和工作日程計劃，讓每一個施工人員明白施工計劃和質量要求等各個環(huán)節(jié)，做到心中有數. 3. 合理安排工期和勞動力，做到不窩工不誤工. 4.結合實際

27、情況,制定獎懲等有約束性的規(guī)章制度，樹立公司的原有形象，不折不扣的按時完成各項施工計劃。 5. 質量管理體系及分工質量管理體系組織結構框圖項目經理部生產技術質量現場管理工 長專業(yè)技術測 量試 驗施工隊伍七質量保證措施 建立健全的工程質量保證措施，目的是為了保證企業(yè)管理目標的實現,本企業(yè)為保證本工程項目質量達到要求，制定了公司各部門直至班組員工的各級質量管理制定。1。現場質量管理制度（1)隨時監(jiān)督質量。(2）檢查分析工程進度計劃完成情況，提出下一階段進度目標及其落實措施。（3）檢查分析工程質量狀況,針對存在的質量問題分析講評提出改進措施。（4）提出以后的工程進度、質量要求。(5）解決需要協調的有

28、關事項。2。技術交底措施本公司堅持以技術進步來保證施工質量的原則，公司實行三級技術交底制度。（1)公司技術部門向項目部作施工技術總交底。交底內容:公司技術部門編制有針對性的新工藝、新技術、特殊工序的施工工藝以作業(yè)指導書的形式向項目部技術質量、施工部門負責人及技術人員作技術交底，接受交底人應在作業(yè)指導書上簽名。（2)項目部技術負責人應將工序的施工操作規(guī)程、工藝流程、施工工藝、質量標準、安全施工以作業(yè)指導書或技術交底書的書面形式向施工班組長作技術交底并簽名形成書面文件.（3)作業(yè)班組長也應以作業(yè)指導書或技術交底書的書面形式先向員工做作業(yè)技術講解、交底,內容不但必須包含項目部向班組長作出的交底,還應

29、根據施工人員特點、作業(yè)環(huán)境、思想情緒、作業(yè)時間作補充交底,保證每一天、每一道工序的施工質量和施工安全。3。施工過程實行三檢制 三檢制是指施工單位內部的質量管理的一種自檢、互檢、專業(yè)檢查形式。(1）一道工序完成在進入下道工序前，該施工班組首先對照規(guī)范和企業(yè)標準及企業(yè)作業(yè)的樣板進行自檢并做出文字記錄。(2）在自檢合格的基礎上，有工長組織項目專業(yè)技術負責人,質量檢查員和下道工序施工班長相互檢查。(3）專業(yè)檢驗、凡上一道工序的工作成果將被下一道工作成果覆蓋,完成后無法檢查和證實的那一部分工程必須進行交接檢查,交接檢查的書面形式有兩種，一種交接檢是隱蔽工程驗收，另一種是以中間驗收單或分部分項工程質量驗收

30、證明書形式，形成書面文件,隱蔽工程交接驗收是指在施工單位自檢互檢基礎上報監(jiān)理單位進行檢查驗收，驗收合格形成書面記錄雙方簽名認可，另一種是以分部分項質量驗收證明書的形式，如樁基子分部工程完成經施工單位、監(jiān)理單位驗收合格形成書面文件，不能以施工單位的自檢、互檢代替交接檢驗，未經交接檢驗驗收不得進入下道工序施工。4.質量責任追究制本公司規(guī)定經自檢、互檢發(fā)現的檢驗批或工序不合格必須進行返工，不合格的檢驗批或工序不準進入下道工序施工，并要追究班組長的責任，不合格的分項工程流入下道工序要追究施工員的責任.不合格分部(子分部)工程流入社會要追究項目經理的責任。八 安全生產保護措施1安全目標本工程安全目標,無

31、重傷無死亡事故,創(chuàng)安全達標優(yōu)秀工程。2安全施工管理建立現場安全體系，確保安全生產目標責任制落實到人，制定安全防護措防，做好現場保衛(wèi)及治安防火工作，發(fā)現安全隱患及時整改.3安全設施管理3。1有腳手架搭設的地方必須穩(wěn)固，上設防護欄，操作層必須滿鋪跳板.3。2工長和安全員應經常檢查架體的可靠性，不得在跳板上隨意堆放建筑原材料或各種機具。3.3安全帶使用時高掛低用，不準將繩打結使用，其零部件不要隨意拆除。3。4工人在工作場地嚴禁打斗嬉鬧,語言文明,服裝整齊，勞動保護用品及時正確配用.3.5現場用電應符合有關操作規(guī)程，內設漏電保護或過流保護。3.6照明采用安全符合要求的電壓，不得隨意搭接電線，和動力線分

32、箱設置。九 文明施工措施1、現場文明施工目標爭創(chuàng)工地文明單位。2、施工現場建筑材料、機械設備等各種施工用品,放置整齊并做好保護工作。3、各班組操作工作到位，做到活完料凈，工滿場清.金剛砂地面施工 金剛砂硬化劑是一種即時可用的含特殊礦物骨料、無機顏料及添加劑的地面耐磨材料。在基層混凝土初凝階段,將其均勻撒在混凝土表面，經專業(yè)機械施工，從而使其與混凝土地面形成一個整體，成為具有高致密性及著色強、高性能耐磨地面，即加倍提高地坪耐磨性、耐壓性及耐沖擊性。一、材料性能硬化耐磨地坪材料具有耐磨、致密、不起塵、高強度、著色性好等性能.1.增強混凝土地面的耐磨性和強度2.形成一個高密度、易清潔、抗?jié)B透的地面

33、3。材料的整體色彩避免了其它材料周期性涂抹帶來的費用及表面增厚現象 4。減少車輪對地面的磨損5.成本低廉、施工工期快.二、混凝土地面施工前準備1、地面施工前，首先把地面清掃干凈。2、有裂縫的地方先用孔格以直徑為1mm，孔徑周邊為宜的鋼網鋪設，并敷蓋一層細石混凝土，以防做出來的成品繼續(xù)開裂. 3、有凹凸不平的地方，鑿掉高出的部分，填堵洞孔，需要的洞孔先密封好，以防混凝土堵塞。 4、切除不需要高出的鋼筋、鋼管和其它等物。以防在抹平施工中損壞機器。 5。用激光找平儀先彈好水平線，并平行找水平點，水平點做上標記,然后放線水平拉直定固,水平寬度4000mm為宜,也可根據實際情況作相應調整. 6、水平線定

34、固后，再用細石混凝土澆直，在澆筑中做成三角形，面寬不大于5cm，且在澆筑前，先沿線把地面用水浸濕抹漿。 7、水平線澆筑好后,再用水平儀檢測，有不夠的地方要進行修復，再進行第二條制作. 8、計劃好人員的安排,各班組人員到位，分工明確. 9、計劃好澆筑面積，充分和耐磨施工班組銜接好，不能超出耐磨班組施工承受的范圍。10、在澆筑混凝土之前，先要仔細檢查好每一處將要施工的地方,找出坡比，處理好需要處理的問題，莫待施工時影響施工操作。五、混凝土要求1.混凝土使用商品混凝土。骨料最大直徑20mm以下，干稀適中，千萬不能過稀。 2。混凝土的輸送要根據澆筑情況計劃好,提前分時段預約。在混凝土澆筑的地方，應灑水

35、使地基處于濕潤狀態(tài)并抹漿。 3.進行二次澆筑時，必須完全清除灰塵及雜物，灑水使地面處于濕潤狀態(tài)，以利于后澆筑層與第一次澆筑之間很好的結合.5. 混凝土澆筑時，人工找平后,用振平尺進行振實，然后刮尺搟平,不足的地方要填補上。6。澆筑后的基面泛出過多的浮漿和泌水，應用刮板或橡膠管來除去表面浮漿和余水。 7、禁止帶泥的雨鞋、工具、器皿及其他等物，沾落在已完工的金剛砂地面上。三、耐磨施工工藝 1。根據每平方米設計用量,算出每一跨要求金剛砂硬化劑的數量及相應包數堆放，確保5Kg/平方米的用量。 2。當混凝土初凝時（一般在筑后34小時,此時人踩上去的腳印深度不超過10mm為宜）先將其邊、角部位手工抹平，碰

36、口邊應手工抹平壓低0.5cm,再將其圓盤抹平機提漿和地面找平。 3。碰口邊抹平、抹光時應留5-10cm，人工手工抹平、抹光,以免抹傷已做好的硬化耐磨邊角表面。 4.在找平面上均勻撒布硬化劑，應注意金剛砂硬化劑必須分二次撒布的均勻適量.第一次撒布用量三分之二，第二次撒布用量三分之一，撒料一定要均勻、適量。 5。材料撒布后,金剛砂硬化劑吸水顏色均勻變深時，用圓盤抹平機進行粗抹抹平，縱橫三次抹平以上，同時（甚至在此前），對邊、角等提早硬化部位,進行手工抹光。 6。然后進行第二次撒布硬化劑,抹平,縱橫三次以上,開始用無圓盤抹光機，開面抹光，此時應盡量放平刀片，將機器轉速走慢，縱橫交錯抹光二次。 7.抹

37、光最為關鍵,所以油門控制，刀片角度控制、機器轉速控制，根據硬化地面凝固程度進行控制。8。一般精光78次以上，表面有亮光為宜。 9.養(yǎng)護工作一般為水性養(yǎng)護，一般在施工完48小時后進行。 10.切縫應在施工完三天后必須進行，時間太長地面會發(fā)裂。四、安全及文明施工措施一、安全施工措施 1、全體施工人員必須遵守甲方施工區(qū)域管制規(guī)定和要求。 2、施工前必須對全體施工人員進行安全作業(yè)技術交底,使大家牢固樹立安全第一思想。 3、進入施工現場必須嚴格執(zhí)行公司施工現場安全措施管理標準化規(guī)定和文明禮貌施工現場考核例會的規(guī)定，經常檢查督促。 4、進入現場的各種主料、輔料都應堆放整齊，嚴禁亂放，要有專人負責，各類電器

38、設備要安全可靠。 5、電器動力、照明必須分開,不準一閘多用。配電箱應加鎖。6、 遇到雨天過后，對各種設備進行嚴格檢查，確定無誤方可使用。五、項目施工計劃措施施工組織結構施工項目管理部技術支持小組工程監(jiān)理駐場代表二次混凝土澆筑班組耐磨施工班組衛(wèi)生清理找平班組工期保證措施1 及時保證施工機械的正常運轉、施工材料的及時供應，我們將專門委派工程后勤人員進行跟蹤協調。2如條件允許，我方將提前進場進行前期處理，以避免因交叉施工而影響工期。3 為保證在規(guī)定的工期內順利完工，我方要求進行不間斷的24小時施工。4 為確保工期內的順利完工，我方將多預備一組施工人員以應付突發(fā)事情的處理.施工安全、文明管理措施1、施

39、工人員現場施工必須按照各類涂裝制定的施工工藝進行，不能偷工減料;施工過程中,材料控制在所需要配比和用量，以免浪費；必須按合同施工，不隨意更改。2、嚴禁在施工場地拋留廢料，違者每次罰款100元。3、 遵紀守法，嚴禁打架斗毆、賭博、偷盜、嫖娼、聚眾鬧事4、 嚴禁隨地大小便,注意環(huán)境安全。5、 聽從施工監(jiān)理和現場管理人員的指揮，如有施工隊員不聽勸導,屢不改者,勸退施工現場。6、 嚴禁與客戶發(fā)生爭吵,無條件服從客戶提出的正當要求,有問題或意見及時向施工管理人員反應，及時處理。7、施工期間，遇到不符合施工條件時嚴禁施工，客戶要求強行施工,須對客戶解釋清楚，同時請客戶用書面形式列明內容并負責由此引起的一切

40、責任。8、合理安排施工人員,工程施工要按期按質完成，沒有特殊原因和正當理由,延誤工期而造成損失的，均由責任方承擔。六、施工規(guī)劃1施工前現場勘察在制定施工方案前，本公司組織專業(yè)工程師前往施工現場勘察，包括：地坪狀況、基礎完工時間、干燥程度、平整度、強度、有可能交叉施工的項目情況。2制定施工方案根據勘察結果，制定詳細的施工方案,召集相關技術人員研究方案的合理性、可行性并形成最終施工方案。3確定項目負責人和項目管理規(guī)程選派工程項目負責人,首先必須熟悉詳細施工步驟，按施工要求，組織專業(yè)施工隊伍和落實施工設備，做好施工前的一切準備工作。項目負責人對該項目的工程質量、安全無事故負全面責任。由項目負責人組建的項目管理班子實施項目的管理，并做好溝通、協調等工作。4確定技術負責人每個項目專門指派技術負責人，負責對項目施工過程中出現的質量問題、技術問題進行現場分析并及時解決。5確定施工現場嚴格的監(jiān)督規(guī)則每個施工環(huán)節(jié)由工程監(jiān)理員，同時還將邀請業(yè)主和發(fā)包單位相關人員參與工程監(jiān)理。所有建立監(jiān)理人員，首先將確立建立規(guī)則,要求施工人員嚴格按照施工方案、步驟、施工用量進行施工.對于不符合施工規(guī)范的施工行為及時制止并進行整改。同時將建立監(jiān)理記錄,以備業(yè)主或發(fā)包方檢查。同時監(jiān)理人員將隨時同施工項目組長、項目經理保持聯絡、溝通,不斷改進施工程序和方案，力爭將所施工工程進行創(chuàng)優(yōu)！