1、目 錄第一章 編制說(shuō)明及編制依據(jù)第1節(jié) 編制說(shuō)明2第2節(jié) 編制依據(jù)2第二章 工程概況及工程特點(diǎn)第1節(jié) 工程概況2第2節(jié) 工程及施工特點(diǎn)3第三章 施工組織管理第1節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)3第2節(jié) 施工部署3第 3 節(jié) 勞動(dòng)力配置計(jì)劃4第 4 節(jié) 施工場(chǎng)地布置機(jī)具、用水用電計(jì)劃5第四章 主要項(xiàng)目施工方案 第 1 節(jié) 施工段的劃分5 第 2 節(jié) 施工測(cè)量控制5第 3 節(jié) 主體階段施工方案6第五章 工程質(zhì)量保證措施 第 1 節(jié) 工程質(zhì)量保證體系19第 2 節(jié) 質(zhì)量方針目標(biāo)管理 20 第 3 節(jié) 滑模工程質(zhì)量保證措施 20第 4 節(jié) 砼澆筑的質(zhì)量保證措施21第 5節(jié) 工程質(zhì)量管理措施22第六章 安全技術(shù)措施第1

2、節(jié) 安全管理目標(biāo)24第2節(jié) 安全生產(chǎn)總則24第 3 節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施25第 4 節(jié) 主體工程安全生產(chǎn)29第七章 施工總平面布置 31第八章 文明施工管理31第九章 雨季施工措施32第十章 保證工期措施 第 1 節(jié) 總工期目標(biāo) 32第 2 節(jié) 工期保證措施 32附圖：主要施工機(jī)具設(shè)備計(jì)劃用量表工程測(cè)量?jī)x器用表滑模二油路布置圖滑模操作平臺(tái)布置圖 水泥儲(chǔ)存及散裝施工進(jìn)度計(jì)劃表第一章 編制說(shuō)明及編制依據(jù)第1節(jié) 編制說(shuō)明一、本施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照工程招標(biāo)范圍和招標(biāo)文件對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行編制。二、本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明、施工現(xiàn)場(chǎng)情況而編制。三、我公司對(duì)此次施工組織設(shè)計(jì)的編制

3、高度重視，召集了參加過(guò)類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗(yàn)的人員，在仔細(xì)研究圖紙，明確工程特點(diǎn)、充分了解施工環(huán)境、把握設(shè)計(jì)意圖的前提下,xx立編制專題小組。 四、本施工方案所選用的垂直運(yùn)輸設(shè)備，臨時(shí)用水、用電管線等已考慮了安裝工程的施工需要。五、 施工方案凡未注明計(jì)量單位均為“mm”。第2節(jié) 編制依據(jù)一、 xx建筑工業(yè)材料設(shè)計(jì)研究院關(guān)于本工程的設(shè)計(jì)圖紙。二、 地質(zhì)勘探報(bào)告。三、 國(guó)家、省市有關(guān)建筑現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理及文明施工標(biāo)準(zhǔn).四、 我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況管理制度。五、 國(guó)家和行業(yè)先行的施工及驗(yàn)收規(guī)范.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5020492）建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301

4、88)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ20283）工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-1993)建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB50326-2001鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ1896)建筑機(jī)械使用技術(shù)規(guī)程（JGJ3386）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ4688)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8091)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999） 第二章 工程概況及工程特點(diǎn)第1節(jié) 工程概況一、 工程地理位置及條件施工現(xiàn)場(chǎng)xx院已完xx“三通一平”工作，具備施工條件。二、建筑概況本工程為祁連山xx縣4500td生產(chǎn)線擴(kuò)建工程水泥儲(chǔ)存及散裝子項(xiàng)，由xx建筑材料設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì).1#8#水泥庫(kù)由8個(gè)外直徑1

5、5.6m圓形筒庫(kù)相連組xx;筒庫(kù)庫(kù)體總高度44m,采取滑模施工；從-3。000m至+11。500m筒壁厚度為400mm、從11。000m至41米筒壁厚300mm（環(huán)梁及減壓錐部分除外）。每個(gè)庫(kù)底板下有2個(gè)月型筒體及環(huán)梁作為底板的支承，每個(gè)庫(kù)內(nèi)從+11。500m至+22。180m有一個(gè)與底板相連的減壓錐，減壓錐壁厚350mm；11。5米底板上有C20砼二次填充層。三、結(jié)構(gòu)概況 本工程結(jié)構(gòu)主體采用現(xiàn)澆鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu)，抗震基本設(shè)防烈度為8度；本工程的建筑物安全等級(jí)為二級(jí)。混凝土等級(jí)為：庫(kù)底板、庫(kù)壁、筒壁及庫(kù)內(nèi)減壓錐及柱：C40;基礎(chǔ)墊層為C15；構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁、設(shè)備基礎(chǔ)采用C25。工程施工特點(diǎn)由

6、于本工程的重要性及特殊性，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工質(zhì)量、生產(chǎn)管理、安全文明施工提出了極高的要求，在施工中要特別注意建筑質(zhì)量，將安全文明施工貫徹于整個(gè)施工過(guò)程，其施工特點(diǎn)如下：1、工程現(xiàn)場(chǎng)存在多個(gè)施工隊(duì)伍同時(shí)施工，施工時(shí)要避免相互干擾，處理好相互之間的關(guān)系。2、本工程的工期短、質(zhì)量要求高。滑模施工工藝復(fù)雜、錐體施工及填充料模板支撐難度大。3、本工程有大量的生產(chǎn)線設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件，對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)配合要求較高。針對(duì)本工程上述特殊意義和施工特點(diǎn),在制定施工措施時(shí)，必須分析問(wèn)題關(guān)鍵之所在，做出優(yōu)化的管理路線及正確、高效的決策，使各種制約生產(chǎn)的困難和障礙解決在各施工工序開(kāi)始之前，以確保“優(yōu)質(zhì)、快速、高效”地 完xx該工程

7、.第三章 施工組織管理第1節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)一、施工組織機(jī)構(gòu)的建立我公司針對(duì)此工程嚴(yán)格實(shí)行“項(xiàng)目法”施工，新組建一個(gè)由公司優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理組建的項(xiàng)目經(jīng)理部來(lái)負(fù)責(zé)此工程的具體施工管理。同時(shí)向業(yè)主鄭重承諾:針對(duì)此工程項(xiàng)目，我公司推選的項(xiàng)目班子一律持證上崗,并且該項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)H負(fù)責(zé)此工程。在工程中實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制,并配備項(xiàng)目副經(jīng)理和總工程師組xx領(lǐng)導(dǎo)班子，對(duì)工程的質(zhì)量、施工、安全和進(jìn)度全面負(fù)責(zé)。該項(xiàng)目經(jīng)理部采用老、中、青相結(jié)合的方式，形xx強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子。其項(xiàng)目部主要人員均來(lái)自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量，年富力強(qiáng)、精力充沛，而且個(gè)人素質(zhì)高，專業(yè)技術(shù)水平強(qiáng)。二、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 由公司領(lǐng)導(dǎo)及公司各職能部門

8、負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目經(jīng)理組xx項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組，工程下設(shè)項(xiàng)目副經(jīng)理1人、子項(xiàng)經(jīng)理3人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、技術(shù)員6人；主管工長(zhǎng)1人；分管工長(zhǎng)5名;安全4人、質(zhì)量檢查員1人、財(cái)務(wù)1人、食堂司務(wù)長(zhǎng)1人、醫(yī)生1人、材料采購(gòu)員1人、營(yíng)區(qū)管理1人。另外,公司職能部門定期派專人對(duì)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全進(jìn)行檢查、監(jiān)督,并對(duì)工程所用的材料、xx品、半xx品除例行檢查外還應(yīng)進(jìn)行定期和不定期的抽檢。第2節(jié) 施工部署1、 技術(shù)準(zhǔn)備：（1） 組織項(xiàng)目管理人員和關(guān)鍵工種，班組長(zhǎng)進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí),了解結(jié)構(gòu)形式，工程特點(diǎn)和工藝要求避免瞎指揮施工。（2） 認(rèn)真做好施工圖紙交底工作和各分部分項(xiàng)的質(zhì)量、技術(shù)、安全技術(shù)交底工作.（3） 編制施工組織設(shè)

9、計(jì)和施工圖預(yù)算。（4） 提出各種原材料、xx品、半xx品需用計(jì)劃。（5） 提出周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃。（6） 根據(jù)材料需用計(jì)劃，落實(shí)各種材料的訂貨,進(jìn)貨時(shí)間，陸續(xù)組織進(jìn)場(chǎng)。（7） 簽訂原材料x(chóng)x品，半xx品供應(yīng)合同.2、 制定材料供應(yīng)計(jì)劃：本工程面積較大,砼用量大,建筑物高度高,施工工序較為復(fù)雜，為解決垂直運(yùn)輸與工期緊的矛盾，我項(xiàng)目部全面考慮,水泥庫(kù)4個(gè)庫(kù)同時(shí)滑升，11米以下設(shè)2臺(tái)汽車砼輸送泵,為了充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備和提高勞動(dòng)效率，現(xiàn)場(chǎng)組織兩班作業(yè)（每班按12小時(shí)考慮），因此對(duì)機(jī)械設(shè)備的易損件及電器應(yīng)作好備件，檢查維護(hù)，一旦出現(xiàn)故障及時(shí)維修，確保機(jī)械設(shè)備及電器的正常使用和連續(xù)作業(yè).第3節(jié) 勞動(dòng)力配置計(jì)

10、劃 （1）、集結(jié)精干的施工隊(duì)伍,組織好勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、建設(shè)單位工期要求及我公司項(xiàng)目部承諾條件，結(jié)合地區(qū)的施工情況，合理組織一支強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。要求該隊(duì)伍自身管理水平高，施工能力強(qiáng)。 （2）、做好工人的入場(chǎng)教育培訓(xùn)。搞好全員的各項(xiàng)交底工作，培訓(xùn)應(yīng)按工人的工作任務(wù),區(qū)分不同層次和培訓(xùn)的內(nèi)容，使工人有適當(dāng)?shù)闹R(shí)基礎(chǔ)（包括高效率完xx各項(xiàng)任務(wù)的方法和技能)，以確保工人對(duì)現(xiàn)行有效法規(guī)要求、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、組織方針、目標(biāo)的認(rèn)識(shí). （3）、加強(qiáng)工人的職業(yè)健康、安全教育，樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主”意識(shí)，由公司安全部安全員組織培訓(xùn)，工人進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行三級(jí)教育,包括國(guó)家法規(guī)、相關(guān)要求,安全管理手冊(cè)程序文件、

11、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、安全目標(biāo)等知識(shí)，強(qiáng)化工人安全意識(shí)，把安全工作當(dāng)頭等大事來(lái)抓.第3節(jié) 施工場(chǎng)地布置及材料運(yùn)輸、用水用電計(jì)劃根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，作好施工區(qū)內(nèi)的平整、排水、并修建臨時(shí)圍欄，作為臨時(shí)生產(chǎn)搭設(shè)場(chǎng)地及各種材料的堆放，以及施工道路的暢通.1. 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 為保證施工正常有序進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及建設(shè)方的總體安排,按照施工總平面布置圖布置.為實(shí)現(xiàn)文明施工的要求，保障施工現(xiàn)場(chǎng)排水水暢通,做到施工場(chǎng)地清潔,不積水。設(shè)置臨時(shí)水溝，把現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用后的廢水排入路邊排水溝.2. 材料運(yùn)輸計(jì)劃：根據(jù)工程進(jìn)度需求的工程量，由項(xiàng)目部直接調(diào)用當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸設(shè)備，滿足工程進(jìn)度要求.3. 施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電布置及管線選用

12、、布設(shè)見(jiàn)施工用電用水專項(xiàng)施工方案。第四章 主要項(xiàng)目施工方案第1節(jié) 施工段劃分根據(jù)工程量的大小以及施工時(shí)間，考慮使用模板的方案；筒體庫(kù)流水劃分要考慮現(xiàn)澆砼工程的滑模配置、滑升速度及每日砼的澆注量，并考慮流水物質(zhì)、工程量均衡程度和塔式起重機(jī)每臺(tái)班的效益，具體流水段劃分及施工方法如下：1、筒體庫(kù)從:-3.000m至+8.000m庫(kù)壁劃分為一個(gè)施工段,庫(kù)筒體采用組裝滑模施工，砼供應(yīng)采用砼采用集中攪拌，砼輸送泵輸送的澆筑方式。然后滑模空滑到11.6m，對(duì)滑模進(jìn)行改模及加固處理。2、+8.000m至+11.500m環(huán)梁及庫(kù)底板作為一施工段。使用鋼模板及膠合板作為模板，架管支撐，砼采用集中攪拌，砼輸送泵輸送

13、澆筑方式。3、筒體庫(kù)從+11。500m到+41.000m庫(kù)壁劃分為一個(gè)施工段，庫(kù)筒體采用組裝滑模施工,砼采用集中攪拌，砼輸送泵輸送澆筑方式。然后滑模空滑對(duì)滑模進(jìn)行拆除。 4、庫(kù)底板從+11.500m至+22.180m減壓錐作為一個(gè)施工段。使用鋼模板及膠合板作為模板，架管支撐，砼采用集中攪拌,塔吊輸送澆筑方式。減壓錐根據(jù)鋼筋配筋分三次進(jìn)行施工，從+11。500m+13。800m作為一個(gè)施工段，從+13.800m-+18。300m作為一個(gè)施工段，從+18。300m+22。180m作為一施工段。5、+11。500m庫(kù)底板上二次砼填充層作為一施工段，使用鋼模板及膠合板作為模板，架管支撐,砼采用集中攪拌

14、，砼輸送泵輸送澆筑方式.6、鋼結(jié)構(gòu)作為一施工段。庫(kù)頂鋼結(jié)構(gòu)及其它鋼結(jié)構(gòu)安裝按圖紙所示長(zhǎng)寬尺寸搭設(shè)好滿堂操作腳手架。以確保操作工人的安全的安裝質(zhì)量。第2節(jié) 施工測(cè)量控制該工程由測(cè)量人員進(jìn)行軸線、高程復(fù)核和水平標(biāo)高控制及沉降觀測(cè)工作. 1、軸線標(biāo)高復(fù)核1）、根據(jù)施工總平面圖及實(shí)際情況和總包方指定的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核熟料庫(kù)軸線標(biāo)高;在庫(kù)東、南、西、北四方設(shè)軸線后視控制點(diǎn)(樁）,注意保護(hù)，每十天復(fù)測(cè)一次，使用前必須進(jìn)行校核。2）、運(yùn)用電子經(jīng)緯儀拔角與垂直投測(cè)軸線時(shí)，采用正倒鏡分中法。3）、鋼卷尺量距離時(shí)，采用標(biāo)準(zhǔn)拉力50KN，季節(jié)復(fù)檢時(shí)根據(jù)氣溫情況進(jìn)行溫度校正,對(duì)懸空和傾斜測(cè)量時(shí)，在滿足限差要求的情況下，

15、視具體情況考慮垂曲及傾斜改正，按要求往返復(fù)測(cè)。2、高程引測(cè)1） 標(biāo)高的抄測(cè)采用自動(dòng)精平水準(zhǔn)儀，視距差控制在20mm以內(nèi)均以控制水準(zhǔn)點(diǎn)作后視，并多次作往返閉合工作。2） 庫(kù)壁高程控制:先將水準(zhǔn)標(biāo)高引測(cè)至塔吊標(biāo)節(jié)，利用塔吊的垂直度并沿著標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引測(cè)到一定的高程位置。再在庫(kù)壁上（一定的固定位置)架設(shè)水準(zhǔn)儀再回轉(zhuǎn)抄測(cè)，用油漆作高程標(biāo)記。3、 傾斜沉降觀測(cè)：觀測(cè)點(diǎn)設(shè)在庫(kù)壁當(dāng)澆注完第一段庫(kù)壁砼時(shí)即埋設(shè)臨時(shí)控制點(diǎn)，待安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，以后每澆注兩段（45米）臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)上移，直至中心標(biāo)高，按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定埋設(shè)永久性觀測(cè)點(diǎn)，然后每施工兩段復(fù)測(cè)一次，直至工程竣工移交.4、 所有測(cè)量?jī)x器及器具定期向所在地質(zhì)量技

16、術(shù)監(jiān)督局或經(jīng)批準(zhǔn)授權(quán)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)，校準(zhǔn)鑒定，合格后具有鑒定證書方可使用。第3節(jié) 主體工程施工方案一、模板分項(xiàng)工程根據(jù)本工程的筒體結(jié)構(gòu)以及施工工期短、質(zhì)量要求高，感觀好等特點(diǎn)，筒體庫(kù)壁特選用液壓滑模施工,其它部位的模板采用鋼模及木模板拼裝施工。（一）、庫(kù)壁液壓滑模工程 1、液壓滑模工藝施工的優(yōu)點(diǎn) 1、施工中只使用一套模板，操作平臺(tái)和模板用液壓千斤頂提升，不用再支模板和搭設(shè)腳手架，可節(jié)省大量材料和人工。2、，施工保持連續(xù)作業(yè)，使各種工序簡(jiǎn)化，施工速度快。3、混凝土連續(xù)澆筑，可減少施工縫，保證構(gòu)筑物的整體性；質(zhì)量容易得到保證 .4、操作平臺(tái)欄桿及清光掛腳手架均設(shè)安全網(wǎng)和保護(hù)繩,施工操作安全。5、機(jī)

17、械化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。2、滑模總體施工方案該工程擬定滑模在2。700m標(biāo)高進(jìn)行組裝,滑升到+8.000m環(huán)梁底部位置時(shí)空滑到環(huán)梁和底板上口停滑改模；待底板施工完后，繼續(xù)滑升到+41。000m米停滑拆除;然后進(jìn)行庫(kù)內(nèi)減壓錐、填充料及庫(kù)頂板施工.3、滑模的施工技術(shù)設(shè)計(jì)（1)滑模裝置設(shè)計(jì)、操作平臺(tái)系統(tǒng)操作平臺(tái)采用“內(nèi)外平臺(tái)”布置方式，內(nèi)外平臺(tái)材料為10槽鋼,中心盤為鋼板，內(nèi)拉桿采用16圓鋼和22花欄螺絲組合；內(nèi)外平臺(tái)斜支撐采用75角鋼；平臺(tái)下設(shè)內(nèi)外吊腳手架。整個(gè)平臺(tái)主要受力部位采用焊接，次要部位采用標(biāo)準(zhǔn)件連接。、模板系統(tǒng)提升架型式采用“門字型，立柱用14槽鋼，橫梁用12槽鋼，立柱與橫梁采用焊接。根

18、據(jù)計(jì)算及經(jīng)驗(yàn),確定提升架布置間距為1500mm；圍圈采用8槽鋼，接頭對(duì)焊；模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，以3009為主，配少量2009、1509和1009，模板連接及固定采用回型銷和鐵絲捆綁.、液壓提升系統(tǒng)根據(jù)滑模施工技術(shù)規(guī)范及其它有關(guān)規(guī)定,采用“GYD-60”型滾珠式千斤頂,主(16)、支（8）油路系統(tǒng)，“YKT36型液壓控制臺(tái)，支承桿采用非工具式48鋼管制作.、施工精度控制系統(tǒng)水平度：用水準(zhǔn)儀或水平管測(cè)量水平面，用限位卡和調(diào)平器控制平臺(tái)、千斤頂水平度.垂直度：在平臺(tái)上找出設(shè)計(jì)筒庫(kù)中心點(diǎn)，用激光鉛垂儀檢查垂直度.（2）、垂直提升設(shè)備選配根據(jù)滑模施工技術(shù)要求和氣候情況，每晝夜滑升高度3.00m左右，垂直

19、提升設(shè)備選配首先滿足其相應(yīng)的砼和鋼筋提升需要,二是滿足滑模設(shè)備拆除需要，三是滿足其上部施工及附屬工程施工需要。所以決定采用2臺(tái)TQZ40塔吊。為了便于人員上下，需要搭設(shè)人行跑道。(3）、對(duì)砼的要求、滑升速度及砼出模強(qiáng)度：根據(jù)工期情況擬定二十四小時(shí)連續(xù)作業(yè)，滑升速度大于10cm/h，一般每天應(yīng)滑升2。5m左右，砼的早期強(qiáng)度宜在3-6小時(shí)達(dá)到0.30-0.35MPa。、砼的試配要求：砼的坍落度應(yīng)控制在1014cm；初凝時(shí)間控制在34小時(shí),終凝時(shí)間控制在68小時(shí);砼含泥量小于3，石料含泥量小于1，砼拌合時(shí)間2-3min；水泥應(yīng)按實(shí)際用量同批號(hào)一次進(jìn)夠，并嚴(yán)格防潮.4、滑模施工施工前應(yīng)先行檢查基礎(chǔ)的實(shí)

20、際尺寸和位置與設(shè)計(jì)尺寸和位置的誤差不得超過(guò):基礎(chǔ)中心點(diǎn)對(duì)設(shè)計(jì)坐標(biāo)的位移15mm。（1）、滑模設(shè)備檢修1)、液壓控制臺(tái):試運(yùn)行使其正常。2）、千斤頂空載爬行試驗(yàn),使其行程達(dá)到一致。3)、油管、針形閥進(jìn)行耐油試驗(yàn).（2）、滑模裝置的組裝安裝提升架安裝內(nèi)外圍圈綁扎豎向鋼筋和提升橫梁以下的水平鋼筋安裝模板安裝操作平臺(tái)及內(nèi)吊架-安裝液壓提升系統(tǒng)檢查、試驗(yàn)插入支承桿-安裝外吊架及安全網(wǎng)(滑升2m以后）。（3）、滑升程序分初升、正常滑升和末升三個(gè)階段，進(jìn)入正常滑升后如需暫停滑升（如停水停電或風(fēng)力在六級(jí)以上等)，則需采取停滑措施（停滑施工縫做xxV形)。1)、初升連續(xù)澆筑23個(gè)分層，高60-70cm，當(dāng)砼強(qiáng)度

21、達(dá)到初凝至終凝之間，即底層砼強(qiáng)度達(dá)到0。30.35MPa時(shí)，即可進(jìn)行試升工作。初升階段的砼澆筑工作應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)完xx。試升時(shí)先將模板升起5cm，即提升千斤頂12行程，當(dāng)砼出模后不坍落，又不被模板帶起時(shí)(用手指按壓可見(jiàn)指痕，砂漿又不粘手指)，即可進(jìn)行初升;初升階段一次可提升20-30cm。2）、正常滑升每澆筑一層砼,提升模板一個(gè)澆筑層高度，依次連續(xù)澆筑，連續(xù)提升。采用間歇提升制,提升速度10厘米/小時(shí)。正常氣溫下，每次提升模板的時(shí)間，應(yīng)控制在1小時(shí)左右，當(dāng)天氣炎熱或因某種原因砼澆筑一圈時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔2030分鐘開(kāi)動(dòng)一次控制臺(tái)，提升1-2個(gè)行程。3）、升至接近頂部時(shí),最后一層砼應(yīng)一次澆筑完畢，

22、砼必須在一個(gè)水平面上。4)、停滑方法在最后一層砼澆筑后4小時(shí)內(nèi),每隔半小時(shí)提升一次,直到模板與砼不再粘結(jié)為止.5）、支承桿空滑加固當(dāng)采用空滑方法處理庫(kù)底板施工或滑升至庫(kù)壁頂標(biāo)高空滑時(shí)，應(yīng)對(duì)支承桿進(jìn)行加固處理，加固方法采用一根直徑25mm的短鋼筋綁焊在支承桿上，如有油污應(yīng)及時(shí)清除干凈，下端宜墊小鋼板。如下圖： 滑模操作平臺(tái)5、施工允許偏差及水平、垂直度控制與糾偏方法1)、施工允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（%，mm）1直徑1，且40mm2壁厚+10mm，5mm3扭轉(zhuǎn)任意3m高上的相對(duì)扭轉(zhuǎn)值40mm4垂直度1，且50mm5標(biāo)高30mm2)、水平、垂直度控制與糾偏方法(1)測(cè)量方法序 號(hào)項(xiàng) 目方 法備

23、注1操作平臺(tái)水平度標(biāo)志法2垂直度垂球法(2)水平控制采用限位卡控制法,在提升架上方的支承桿上設(shè)置限位卡,距離以一個(gè)提升高度或一次控制高度為準(zhǔn)，一般為3050cm，在千斤頂上方設(shè)限位卡,使所有千斤頂行程一致。(3）糾偏采用以下三種方法糾偏：操作平臺(tái)傾斜法：一次抬高量2個(gè)千斤頂行程調(diào)整操作平臺(tái)荷載糾偏法：在爬升較快千斤頂部位加荷,壓低其行程，使平臺(tái)逐漸恢復(fù)原位。支承桿導(dǎo)向糾偏法當(dāng)用上述兩種方法仍不能達(dá)到目的時(shí)，采用此法繼續(xù)糾偏，其方法有三種：a。在提升架千斤頂橫梁的偏移一側(cè)加墊楔型鋼板，人為造xx千斤頂傾斜。b。切斷支承桿重新插入鋼靴，把鋼靴有意地反向偏位，造xx反向傾斜；由于支承桿的導(dǎo)向關(guān)系,帶

24、動(dòng)提升架上升達(dá)到糾偏的目的。（二）、模板選用及支撐： 除筒體庫(kù)外，環(huán)梁、圓柱形倒錐漏斗、及頂板，采用木模和架管支撐；現(xiàn)澆板底模采用=10mm酚醛覆膜的膠合板，鋪設(shè)在斷面為50mm100mm的方木上，對(duì)于120mm厚樓板擱柵枋的間距為360mm。對(duì)于150mm厚樓板擱柵枋的間距為330mm，對(duì)于100mm厚樓板擱柵枋的間距為400mm。于120mm厚的樓板還用3cm厚的木條配模。梁模板：1、施工程序放線搭設(shè)支模架支梁底模梁模起拱綁扎鋼筋、安墊塊支梁側(cè)模固定梁模架檢查校正安梁口卡相鄰梁模固定2、施工（1）、梁板模板施工時(shí)選用木模板。跨度大于4m時(shí)底板應(yīng)起拱，起拱高度為2/1000L。在架設(shè)支柱影響

25、交通的地方,采用斜撐，兩邊對(duì)撐或架空支撐。（2)、當(dāng)梁高度大于500時(shí)，在縱橫雙向加設(shè)間距400mm的403扁鐵作為對(duì)拉片，將梁兩側(cè)面模板連接xx整體. （3）、梁模板采用散裝散拆,散拆后再進(jìn)行拼裝。盡量按照模數(shù)進(jìn)行拼裝。板模板：1、施工程序復(fù)核板底標(biāo)高搭設(shè)支模架安放支模龍骨安裝模板安裝梁節(jié)點(diǎn)模板安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等檢查校正交付使用。2、施工方法（1）現(xiàn)澆樓板排板時(shí)盡量用整板作面板。（2）搭設(shè)鋼管支架并鋪設(shè)50100mm的背楞木方間距為300.（3）板側(cè)模與木工板交接縫隙采用封口膠蓋縫，用水泥釘釘牢.從而可避免木工板局部伸入梁內(nèi)造xx拆模困難,同時(shí)還可避免板模與梁模之間縫隙出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，拆模

26、時(shí)將封口膠一并拆除。（4）現(xiàn)澆板模鋪設(shè)完畢后，為保障木工板交接處的縫隙不漏漿，在模板拼接縫處用寬膠帶將縫隙填實(shí)。再在木工板上滿刷脫模劑,待干后方可進(jìn)行板筋的綁扎。（5)、減壓錐板采用先支底層模板,待鋼筋綁扎完驗(yàn)收合格后再支設(shè)面層模板,模板支設(shè)采用25鋼筋按圖紙放樣后彎xx圓在錐上下范圍內(nèi)設(shè)10道環(huán)支承用作固定模板。模板背面鋪設(shè)50100mm的背楞木方間距為300。用12的螺絲桿作為對(duì)拉片雙向間距400mm，將底層模板及面層模板連xx整體。(6）、庫(kù)頂板結(jié)構(gòu)為鋼筋砼梁板時(shí)，頂板采用鋼管架支撐體系，并配合使用早拆體系。從庫(kù)底板上搭設(shè)鋼管滿堂腳手架作為模板的支撐，鋼管架立桿間距用1200和900兩種

27、布置，早拆頭支點(diǎn)設(shè)置按沿梁每1.8m左右設(shè)一點(diǎn),并在每塊井字樓板中間設(shè)一點(diǎn)，模板在支點(diǎn)留空，以使后拆支桿的上頂板直接接觸砼表面,挑檐板支設(shè)時(shí)在庫(kù)壁的梁下口留設(shè)50的預(yù)留洞間距1.5，搭設(shè)挑腳手架支設(shè)模板；挑出長(zhǎng)度1米。（7)、庫(kù)頂板結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)加砼組xx,庫(kù)頂模板采用壓型鋼板作為模板，壓型鋼板與庫(kù)壁處的孔洞及庫(kù)頂板外挑寬度為300的板封閉施工難度較大。因此壓型鋼板與庫(kù)壁處的孔洞封閉采用150mm4mm的鐵板沿庫(kù)壁通長(zhǎng)布置；外挑板的支承采用25500其一端與庫(kù)壁上的鋼筋焊接牢固，如下圖所示：（三）預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的施工及特殊部位處理1)、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的施工采用直接埋入法：門、窗、洞口胎模寬度

28、應(yīng)小于滑升模板上口寬度1cm，并與結(jié)構(gòu)鋼筋固定牢靠.當(dāng)滑模上滑之后即時(shí)將預(yù)留洞口胎模剔除。預(yù)埋件提前加工好,邊滑升邊預(yù)埋。庫(kù)底板上預(yù)孔的施工。用6厚的鐵皮加工xx型預(yù)留盒.1、鐵皮預(yù)留盒制作時(shí)，上口尺寸比設(shè)計(jì)尺寸大30，下口比設(shè)計(jì)尺寸大30，深度比設(shè)計(jì)尺寸要求大30，底部要封口。2、在鐵皮外部焊螺紋14的橫向鋼筋加強(qiáng)剛度，沿盒邊縱向加焊鋼筋加固。焊縫要求滿焊。3、預(yù)埋盒的安裝：、單個(gè)預(yù)留盒要求固定準(zhǔn)確，在校好垂直度、孔位和標(biāo)高后，上口焊在上部鋼筋上固定；、各個(gè)預(yù)留盒之間也用16鋼筋連接，保證各個(gè)孔之間的間距。、為防止砼澆筑過(guò)程中預(yù)留盒上浮，把預(yù)埋盒間連接鋼筋與底部的鋼筋連接。4、預(yù)埋盒安裝要求

29、:相互中心位置 10 深度0 +2 垂直度 5/10002）、特殊部位處理庫(kù)壁雨棚、現(xiàn)澆板在滑升時(shí)預(yù)留鋼筋，出模后剔出鋼筋,二次澆筑。筒壁和梁的結(jié)合部位采取留洞處理，二次澆梁。(四)、模板的拆除：1、拆模時(shí)不得用鐵撬撬開(kāi)模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時(shí)清理,清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟鋼刷之類的工具清理,可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。3拆除模時(shí)間:側(cè)模板以不損壞砼表面及愣角時(shí)，方可拆模；底模拆除時(shí)間待板混凝土強(qiáng)度達(dá)到75后方可拆模；懸挑部分的模板拆除時(shí)間待板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100后方可拆模。（五）、庫(kù)底板模板支撐架驗(yàn)算因庫(kù)底板厚度為1。5m，重量大特對(duì)庫(kù)底板模

30、板支撐架作驗(yàn)算.根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，先初步選定腳手架模板支撐的搭設(shè)方案為：鋼管選用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管。立桿最大長(zhǎng)度為4.0m，大橫桿和斜桿的最大長(zhǎng)度為6m，小橫桿長(zhǎng)度2-6m。鋼管采用力學(xué)性能適中的Q235鋼。上部水平桿上滿鋪50100的方木。架管縱橫柱距為1.1米，步距1.65 米,頂部露頭高度不大于50。掃地桿雙向滿設(shè)，離地150。 （一）、立桿強(qiáng)度驗(yàn)算：按截面最大的梁板柱位置驗(yàn)算1。21.2（根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JAJ 130-2001 和 建筑施工手冊(cè)第四版）模板及支架自重、新澆砼自重及鋼筋自重產(chǎn)生的荷載： 模板及支架自重：0。5 KN/1.11.1

31、=0。605 KN砼自重：24 KN/m31。11.11=29.04KN鋼筋自重：1.5 KN/m3 1。11。11=1。82KNGK =0.605+29.04+1。82=31。465KN施工人員及施工設(shè)備荷載、振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：施工人員及施工設(shè)備、振動(dòng)機(jī)械對(duì)砼產(chǎn)生的荷載：QK =4 KN/1.11.1=4。84KN=1.2GK+1.4QK =1。231。465+1。44。84=44.534KN模板支架立桿計(jì)算高度：l0=h+2a=1.65+20.05=1.75 m長(zhǎng)細(xì)比：=l0/I=1.75103/15.8=111 故 =0。509=4。892故： =44。534103 / （0.5094

32、。89102）=178.9 N/2 =205N/2 故 架管縱橫距1。1米，步距1.65米 滿足搭設(shè)要求。GK 模板及支架自重、新澆砼自重及鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和QK 施工人員及施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值、振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和- 軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù) 立桿的截面面積 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 長(zhǎng)細(xì)比 =l0/ii - 截面回轉(zhuǎn)半徑 i1。58 cm =15.8mm Q235鋼抗拉、壓、彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 =205 N/2二）、扣件抗滑計(jì)算直接支撐模板小楞的水平桿與每根立桿只有一個(gè)扣件，因此要對(duì)此處的扣件進(jìn)行抗滑計(jì)算：查規(guī)范JBG1302001表5。1。7得知直角、旋轉(zhuǎn)扣件的抗滑設(shè)計(jì)

33、值為：8 KN86=48 KN =44。534KN因此滿足設(shè)計(jì)要求,為了防止扣件在工人的操作中沒(méi)有擰緊等原因的失誤，在直接支撐模板小楞的水平桿與每根立桿處增加一個(gè)直角件。如下:二、鋼筋分項(xiàng)工程 該工程主體為筒體結(jié)構(gòu)，鋼筋工程制作安裝難度大，工程量大，規(guī)格多,針對(duì)以上問(wèn)題在具體的施工措施中按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其嚴(yán)格控制。鋼筋施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長(zhǎng)組織鋼筋工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、鋼筋班組所有xx員認(rèn)真熟悉圖紙,掌握各部位鋼筋的受力情況，并結(jié)合規(guī)范規(guī)程向施工作業(yè)班組做出書面技術(shù)交底。（一)、材質(zhì)：鋼筋堆場(chǎng)用標(biāo)牌注明生產(chǎn)廠家、型號(hào)以及是否送檢合格等,所有用于工程的鋼筋必須具有鋼材合格證，并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合

34、格后方可使用，。特別應(yīng)注意按規(guī)范復(fù)核其屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度之比是否符合要求.(二）、加工場(chǎng)地：鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)地面進(jìn)行加工，加工xx半xx品后利用塔吊就位至各施工部位進(jìn)行綁扎、安裝。(三）、鋼筋放樣對(duì)鋼筋工程的放樣設(shè)專職技術(shù)員放樣，細(xì)部出大樣圖，放樣嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求:03G101-1、GB50242002規(guī)定執(zhí)行.鋼筋配料單經(jīng)審核之后方下料，施工過(guò)程中隨時(shí)注意設(shè)計(jì)變更、洽商、掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。在鋼筋工程加工制作前組織加工人員學(xué)習(xí)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。施工中，因進(jìn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格不符合要求或缺貨時(shí)，可申請(qǐng)采用鋼筋代換,經(jīng)同意后采取如下方式：（1） 等強(qiáng)度代換。（2） 等截面代換。（四）、鋼筋加工制作：鋼筋加工

35、嚴(yán)格按經(jīng)審核后的配料單制作,并分規(guī)格和形狀分類堆放在規(guī)定的場(chǎng)地，并掛牌注明其規(guī)格數(shù)量和使用部位,以免用錯(cuò)。鋼筋加工時(shí)其形狀和錨固長(zhǎng)度、箍筋彎鉤角度及其直線段部分長(zhǎng)度均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖及施工驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)抗震規(guī)范要求執(zhí)行.1、鋼筋的彎曲xx型：1）、鋼筋的彎鉤和彎折：I級(jí)鋼筋末端做180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑為2.5d（ d為鋼筋直徑），平直部分長(zhǎng)度為3d;、級(jí)末端需做90度或135度彎折時(shí),級(jí)鋼筋的彎曲直徑為4d、級(jí)鋼筋的彎曲直徑5d。2）、箍筋末端的彎鉤:級(jí)鋼筋彎鉤的彎曲直徑受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍,彎鉤平直段的長(zhǎng)度為箍筋直徑10倍，且不小于75mm彎鉤形式為45度或135度。2、鋼筋連接及

36、焊接鋼筋接長(zhǎng)方法：梁鋼筋采用對(duì)焊接長(zhǎng)或單面搭接焊、庫(kù)壁鋼筋采用電渣壓力焊或氣壓焊焊接、底板受力通長(zhǎng)鋼筋采用搭接接長(zhǎng).1）、焊接前應(yīng)清除鋼筋表面鐵銹、熔渣、毛刺殘?jiān)捌渌s質(zhì)等。2）、接焊多采用雙面焊，操作困難時(shí)才采用單面焊，焊接前應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎，使兩鋼筋搭接的軸線位于同一直線上，用兩點(diǎn)定位焊固定。3）、焊接接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好,防止因起弧而燒傷鋼筋。4)、焊接后不得往焊完的接頭上澆水冷卻.5）、焊接過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊、焊瘤等質(zhì)量缺陷時(shí),應(yīng)立即修整補(bǔ)焊。（五)、鋼筋綁扎1、庫(kù)壁鋼筋綁扎（1）、鋼筋長(zhǎng)度；在滿足設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī)范要求的情況下盡量短。(2）、鋼筋接頭:同一截

37、面內(nèi)接頭數(shù)量，綁扎時(shí)鋼筋總數(shù)的25%,焊接時(shí)鋼筋總數(shù)的50%.(3）、鋼筋定位：按要求用焊接骨架定位，內(nèi)外層鋼筋在無(wú)骨架筋范圍內(nèi)設(shè)縱橫間距為500mm的“S形鋼筋固定。2環(huán)梁鋼筋綁扎（1）梁鋼筋一般在底模支設(shè)好后綁扎，在梁模板上綁扎時(shí)，按箍筋間距在主筋上用粉筆劃好箍筋間距，再按照間距進(jìn)行主、箍筋綁扎。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直，箍筋搭接處（彎勾）沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開(kāi)。(2)環(huán)梁鋼筋交圈綁扎,使之形xx連續(xù)封閉形。在與底板交接處的錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3)梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)分別符合I、II級(jí)鋼筋的規(guī)定,搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。（4）梁、板鋼筋綁扎完后應(yīng)加墊水泥砂漿墊塊，以控制保護(hù)層厚度。(

38、5）當(dāng)梁鋼筋有二排筋時(shí),為確保一排鋼筋與二排鋼筋之間的間距,固用25（級(jí)鋼）鋼筋作為墊鐵,間距800設(shè)置，墊鐵長(zhǎng)度為梁截面減去梁保護(hù)層厚度。3現(xiàn)澆板鋼筋綁扎（1）庫(kù)底板厚較大且上層鋼筋數(shù)量多，綁扎時(shí)應(yīng)加20鋼筋馬凳及骨架鋼筋,間距縱橫1。0m；以確保鋼筋位置的準(zhǔn)確。如下圖:雙層板筋馬凳鐵示意圖 （2） 板鋼筋除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。（3）、綁扎頂板筋時(shí)一般用八字扣，交點(diǎn)全部綁扎，底層筋與負(fù)彎矩兩層筋之間須加鋼筋馬凳鐵為10500梅花型設(shè)置，以確保上部鋼筋的位置，負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎.在鋼筋的下面

39、墊好砂漿墊塊，間距600。雙層筋馬凳示意圖如下：（用12螺紋鋼焊接通長(zhǎng)設(shè)置，間距為600）板厚減保護(hù)層 通長(zhǎng)貫通12600雙層板筋馬凳鐵示意圖 三、 混凝土分項(xiàng)工程本工程采用集中攪拌砼供應(yīng)采取集中攪拌、砼泵輸送澆筑方式。一、施工程序試驗(yàn)室試配理論配合比計(jì)算施工配合比、外加劑配劑砼攪拌送至澆筑部位砼澆筑、振搗養(yǎng)護(hù)二、原材料的選用 水泥甲方供應(yīng)，砂為中砂或細(xì)砂，用1-3卵石。各種材料使用前都必須按照規(guī)定要求檢驗(yàn)合格。三、施工方法1、砼拌制（1）砼攪拌前由項(xiàng)目部試驗(yàn)室從現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)后出據(jù)配合比,泵送砼坍落度為1218cm，視天氣情況而定。（2）砼澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)控配料。2、砼澆筑實(shí)行砼澆灌申請(qǐng)制

40、度，在砼澆灌前必須認(rèn)真檢查。經(jīng)各施工工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、安裝負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)代表簽字后,方能進(jìn)行砼澆灌。（1）、應(yīng)以砼出模強(qiáng)度作為澆筑砼和滑升速度的依據(jù)，每天滑升高度應(yīng)大于2.5m，每小時(shí)應(yīng)大于0。1m，因筒壁為高聳構(gòu)筑物，出模強(qiáng)度在0.30-0。35MPa為宜.（2）、必須分層均勻按順逆時(shí)針交替交圈澆筑,每層在同一水平面上。(3）、每層澆筑厚度為200300mm，各層間隔時(shí)間應(yīng)不大于砼的初凝時(shí)間(相當(dāng)于砼達(dá)0.35kN/cm貫入阻力值)，當(dāng)間隔時(shí)間超過(guò)水泥初凝時(shí)間時(shí)，對(duì)接茬處應(yīng)按施工縫的要求處理。（4）、砼振搗時(shí)，振搗器不得直接觸及支承桿、鋼筋和模板，振搗器應(yīng)插入前一層砼內(nèi)，但深度不宜超過(guò)50mm

41、；在模板滑升的過(guò)程中，不得振搗砼。（5）筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制振搗棒插入間距、深度、順序。（6）砼出模時(shí)應(yīng)及時(shí)修飾,表面不平時(shí)用方木拍實(shí)刮平，用抹子壓光抹平；對(duì)于拉裂和坍落及保護(hù)層脫落等問(wèn)題，搓抹人員應(yīng)在在混凝土尚未凝固前及時(shí)修補(bǔ)。（7）庫(kù)底板砼施工時(shí)要注意澆注速度、厚度，澆筑厚度控制在0.5米內(nèi)，每層澆筑時(shí)間不得超過(guò)60分鐘.振搗必須按規(guī)范要求進(jìn)行，做到快插慢拔，搗點(diǎn)均勻，不得過(guò)振、漏振.在混凝土澆筑后由于外界氣溫變化及硬化期間水泥水化過(guò)程中所釋放的水化熱，會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用,由此形xx溫度收縮應(yīng)力而導(dǎo)致砼產(chǎn)生裂縫，這樣對(duì)底板產(chǎn)生不利影響。在混凝土澆筑前須采取技術(shù)措施,防止混凝土裂縫的發(fā)

42、生。3、施工縫的留設(shè)和處理（1）水平施工縫留置澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求，當(dāng)超過(guò)規(guī)范要求的時(shí)間時(shí)應(yīng)留置垂直施工縫，梁板施工縫可采用垂直縫的方法留設(shè),不宜留xx斜搓。板留置于縱墻跨中13范圍內(nèi)現(xiàn)澆樓梯施工縫設(shè)在每層第二跑跨中13區(qū)段內(nèi)。（2）施工縫的處理板施工縫處繼續(xù)澆砼時(shí)，應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行處理，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面松動(dòng)石子和軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不宜少于24小時(shí)，在澆筑前水平施工縫宜先鋪上1015mm厚的水泥砂漿,其配合比與砼內(nèi)的砂漿xx份相同，從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近施工縫邊下料，機(jī)械振搗時(shí)宜向施工縫處逐漸

43、推進(jìn),并距施工縫處80100mm處停止振搗，但必須應(yīng)加強(qiáng)施工縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。5、砼養(yǎng)護(hù)和試塊留置（1）砼的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法和涂刷養(yǎng)護(hù)液.梁板在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),當(dāng)砼中無(wú)外加劑摻入時(shí),不得少于7晝夜，當(dāng)砼中有外加劑摻入時(shí)，不得少于14晝夜。庫(kù)壁養(yǎng)護(hù)采用養(yǎng)護(hù)液,縱橫涂刷。(2)砼的試塊在施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣制作，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。a、每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次。b、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時(shí)，其取樣不得少于一次.c、每一現(xiàn)澆施工段同配合比的砼，其取樣不得少于一次。以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每

44、組三個(gè)試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。四、庫(kù)底板上減壓錐施工方案水泥庫(kù)8個(gè)庫(kù)內(nèi)各一個(gè)減壓錐，高度為10。68米（布筋高度為10。65米），錐體根部?jī)?nèi)直徑為5.4米，錐體與水平呈70度，錐體砼厚度為350。該部位的施工是整個(gè)子項(xiàng)工程施工的重點(diǎn)難點(diǎn)。一、模板工程由于錐體高度較大，模板方案擬分三段施工，先用48鋼管搭設(shè)支撐架，立桿間距為1000，橫向用鋼筋作模板內(nèi)支撐,鋼管架最終搭設(shè)xx網(wǎng)狀錐形體；由于錐體坡度大，內(nèi)外都需要支設(shè)模板。外模的支撐主要用拉桿連接，內(nèi)設(shè)25鋼筋內(nèi)撐，兩端頭焊接50長(zhǎng)的鋼筋頭，間距為750。接觸錐體底模板的鋼管（斜向）全圓25根均布，水平方向焊接環(huán)向鋼筋，上面釘膠合板（即錐體底模

45、）,并一次性安裝完xx，要求嚴(yán)格拼縫，拼縫處采用寬膠帶貼縫.錐體上方表面（外模)同樣使用膠合板，并根據(jù)錐體的設(shè)計(jì)尺寸展開(kāi)大樣進(jìn)行配制，為方便配制，模板長(zhǎng)方向沿錐體,寬度以各段圓周大小作調(diào)整,盡量采用現(xiàn)有的小模板拼裝。外模分三次拼裝，第一次模板支設(shè)高度稍小,待砼澆筑完后支設(shè)下一段。二、鋼筋工程鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工xx型，利用塔吊垂直運(yùn)輸于底板上.先綁扎全部下層鋼筋，后綁扎上層鋼筋；上上層鋼筋之間的固定采用25及8的鋼筋焊接骨架作為上層的鋼筋支撐，骨架間距1000.如下圖：便于砼下料和澆筑,上層鋼筋的水平筋根據(jù)分段位置綁扎,不能多綁。鋼筋接頭為綁扎接頭，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，并墊好墊塊。 三、砼施工單個(gè)錐體砼有

46、近60m3， 錐體分三段澆筑，第一段砼近30 m3，砼主要靠地泵運(yùn)輸，塔吊配合局部位置;第二段和第三段用塔吊.泵管沿庫(kù)底板下架設(shè)，從庫(kù)底板上開(kāi)洞處（減壓錐根部）進(jìn)入庫(kù)內(nèi)。庫(kù)內(nèi)搭設(shè)好操作平臺(tái),在模板支設(shè)時(shí)留出反撐鐵或預(yù)穿幾根鋼管作為泵管的支撐點(diǎn)。砼澆筑應(yīng)四周均勻進(jìn)行，并且分層澆筑，每層澆筑高度不宜大于1000。要控制下料速度，振搗密實(shí)，不漏振.施工縫接槎處在澆筑上層砼前要剔除松散的砼，澆水濕潤(rùn)，在接槎處先澆筑同標(biāo)號(hào)減石砂漿. 附：減壓錐模板支撐圖五、 屋面工程屋面工程在工程交驗(yàn)時(shí)作為一大分部，在施工中須引起足夠的重視。在歷年以來(lái)，屋面漏水歷來(lái)是業(yè)主最頭痛的問(wèn)題,同時(shí)也是建筑行業(yè)的一種通病。因此,

47、在施工中，對(duì)屋面每一構(gòu)造層都應(yīng)精心施工，同時(shí)做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。(一）、施工準(zhǔn)備1、屋面工程施工前，施工單位通過(guò)圖紙會(huì)審,掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造和技術(shù)要求.2、施工負(fù)責(zé)人向班組進(jìn)行技術(shù)交底工作.3、防水層所用材料有質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢驗(yàn)部門認(rèn)證,確保質(zhì)量符合要求。進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，提出試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁在工程中使用不合格品。4、進(jìn)行基層清理,檢查找平層施工質(zhì)量是否滿足施工要求。（二）、作業(yè)條件1、鋪貼防水層的基層（保溫層、找平層）應(yīng)施工完畢，并檢查驗(yàn)收，辦理完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。表面應(yīng)清掃干凈，殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清除掉，整平修補(bǔ)抹光；陰陽(yáng)角處應(yīng)做xx圓弧或鈍角；屋面與

48、突出屋面結(jié)構(gòu)連接處等部位，應(yīng)做xx半徑為100150mm的圓弧或鈍角.2、所有伸出屋面的管道、地漏或水落口等必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得出現(xiàn)松動(dòng)、變形、移位等現(xiàn)象。3、基層表面應(yīng)保持干燥，含水率不大于9，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、開(kāi)裂、空鼓等缺陷。4、突出屋面的管根、水落口、陰陽(yáng)角、變形縫、設(shè)備周邊等易發(fā)生滲漏水部位，應(yīng)做好附加層等增強(qiáng)處理.5、防水層施工所用各種材料及機(jī)具，均已備齊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，要檢查質(zhì)量、數(shù)量能滿足施工要求,并分類整齊堆放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)備用。（三）、工藝流程清理基層找坡層水泥砂漿找平層炳烯酸脂防水卷材水泥砂漿找平層細(xì)石砼防水層水泥砂漿找平層地磚面層（四)、施工操作工

49、藝1、清理基層1)先將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物清掃干凈，并用干凈的濕布揩擦一次。2)基層表面的突出物、砂漿疙瘩等應(yīng)鏟除、清理掉。對(duì)凹凸不平處，應(yīng)用高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿修補(bǔ),或順平，對(duì)陰陽(yáng)角、管道根部、地漏和水落口等部位應(yīng)認(rèn)真修平，做xx圓滑面.2、找坡層（1)根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，彈線、貼餅。（2）用20mm左右的分格條分格.（3)由遠(yuǎn)到近的鋪設(shè)找坡層，找坡層的配合比和放坡系數(shù)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的規(guī)定.(4）壓實(shí)、找平表面。3、水泥砂漿找平層（1)將結(jié)構(gòu)層上的污物雜質(zhì)清理干凈，灑水濕潤(rùn)。（2）按照規(guī)范要求留設(shè)分格縫，縫高同找平層厚度、縫寬20mm左右，用小木條嵌縫。(3)砂漿鋪設(shè)由遠(yuǎn)到近,由

50、高到低的程序進(jìn)行，做到每分格內(nèi)一次性鋪xx，嚴(yán)格掌握坡度，可2m靠尺找平。（4）待砂漿稍收水后，用抹子壓實(shí)壓平，終凝前,輕輕取出小木條，完工后要注意少踩踏.（5)鋪設(shè)找平層12h后,需灑水養(yǎng)護(hù)或及時(shí)施工下一道工序。4、卷材施工（1)涂刷底膠卷材底面和基層表面均涂膠粘劑。卷材表面涂刷基層膠粘劑時(shí)，先將卷材展開(kāi)攤鋪在旁邊平整干凈的基層上,用長(zhǎng)柄滾刷蘸膠粘劑均勻涂刷在卷材背面，不得涂刷太薄而露底，也不得涂刷過(guò)多而底膠。搭接逢部位不得涂刷膠粘劑，留作涂刷接逢膠粘劑，留置寬度即卷材搭接長(zhǎng)度。基層表面涂刷基層膠粘劑重難點(diǎn)為陰陽(yáng)角、平立面轉(zhuǎn)角處、卷材收頭處、排水口、伸出屋面彎道根部等節(jié)點(diǎn)部位，這些部位有增強(qiáng)

51、層時(shí)應(yīng)用接逢膠粘劑.1）涂刷底膠相當(dāng)于傳統(tǒng)的刷冷底子油工序，其作用是隔斷基層潮氣，防止卷材起鼓、脫落，增強(qiáng)涂刷與基層的粘結(jié)，避免卷材層出現(xiàn)針眼、氣孔等質(zhì)量問(wèn)題，必須認(rèn)真操作.2)涂刷時(shí)，先用油漆刷蘸底膠在陰陽(yáng)角、管子根部等部位均勻涂布一遍，大面積則改用長(zhǎng)柄滾刷或橡皮刮板進(jìn)行刮涂，一般涂布量為0。150.20kg/m2，涂布后常溫在4h以后手感不粘時(shí)，即可進(jìn)行下道工序作業(yè)。（2）卷材鋪貼涂刷膠粘劑與鋪貼卷材間的間隔時(shí)間憑經(jīng)驗(yàn)確定：用指觸不粘手時(shí)即可開(kāi)始粘貼卷材.鋪貼時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)已彈好的粉線,并在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線。卷材鋪貼采用滾鋪法，注意防止砂子、灰塵等雜物粘在卷材表面。每鋪完一幅卷材，立

52、即用干凈而松軟的長(zhǎng)柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣。排除空氣后，平面部位卷材用外包橡膠的大壓輥滾壓（一般重30-40kg），使其粘貼牢固.滾壓從中間向兩側(cè)邊移動(dòng),做到排氣徹底。平面立面交接處，則先粘貼好平面，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)角,由下往上粘貼卷材，粘貼時(shí)勿拉緊,輕輕沿轉(zhuǎn)角壓緊密實(shí)，再往上粘貼，同時(shí)排出空氣，最后用手持壓輥滾壓密實(shí)，滾壓時(shí)從上往下進(jìn)行。卷材鋪好壓貼后，將搭接部位結(jié)合面清除干凈,用棉紗粘少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均勻涂刷,不得出現(xiàn)露底、堆積現(xiàn)象。涂膠量可按產(chǎn)品說(shuō)明控制,待膠粘劑表面干燥后即可進(jìn)行粘合。粘合時(shí)從一端開(kāi)始,邊壓合邊驅(qū)逐空氣，不允許有氣泡和皺折現(xiàn)象

53、,然后用手持輥?lái)樳呎J(rèn)真滾壓一遍，使其粘接牢固。三層重疊處用密封材料預(yù)先加以填封，否則將會(huì)xx為滲水通道。搭接逢全部粘貼后,封口要用密封材料封嚴(yán),密封時(shí)嚴(yán)逢刮涂，不得留有缺口，密封寬度不應(yīng)小于10mm。（3）材料要求其質(zhì)量要求見(jiàn)下表:項(xiàng)目質(zhì) 量 要 求折痕每卷不超過(guò)2處，總長(zhǎng)不超過(guò)20mm雜質(zhì)大于0。5mm 顆粒不允許膠塊每卷不超過(guò)6處，每處面積不大于4mm2缺膠每卷不超過(guò)6處，每處不大于7mm ，深度不超過(guò)本身厚度30(4）施工注意事項(xiàng)雨天嚴(yán)禁進(jìn)行卷材施工,五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工.夏季施工時(shí)，屋面如有漏水潮濕，應(yīng)待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施工。卷材防水層的找平層應(yīng)符合質(zhì)量要求

54、，達(dá)到規(guī)定的干燥程度。在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收頭等節(jié)點(diǎn)部位,必須仔細(xì)鋪干、貼緊、壓實(shí)、收頭牢靠，符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定；在屋面拐角、落水口、屋脊等部位應(yīng)加鋪卷材鋪加層.卷材鋪貼時(shí)應(yīng)避免過(guò)分拉緊和皺折，基層與卷材間排氣要從分，不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象.所有防水卷材進(jìn)場(chǎng)后立即取樣送檢，合格后方能用于工程.不允許穿帶釘子的鞋進(jìn)場(chǎng).竣工的防水層不準(zhǔn)堆其他材料，以免損壞防水層。防水層做完后應(yīng)作蓄水檢查，蓄水深度20-30mm， 24h內(nèi)無(wú)滲漏為合格，之后方可進(jìn)行下道工作。屋頂坡度應(yīng)嚴(yán)格按施工圖要求找，泛水、雨水口及雨水管口在施工中應(yīng)采取措施妥加保護(hù)，嚴(yán)禁雜物落入雨水管內(nèi)，室

55、內(nèi)暗雨水管應(yīng)作閉水試驗(yàn),作好記錄，合格后方可封閉.(五)、xx品保護(hù)施工人員必須穿軟底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂層上走動(dòng)，以免鞋釘及尖硬物將卷材劃破。防水卷材施工完后，應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層，減少不必要的返修。卷材防水層施工時(shí),不得污染已做好飾面的墻壁和門窗等。嚴(yán)禁在已施工好的防水層上堆放物品，特別是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件.穿過(guò)屋面的管道應(yīng)加以保護(hù)，施工過(guò)程中不得碰壞；水落口等處施工中應(yīng)采取措施保持暢通,防止堵塞.（六)、安全措施防水材料均為易燃品,儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)放在干燥和遠(yuǎn)離火源的場(chǎng)所，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。施工操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套。(七）、防水驗(yàn)收防水驗(yàn)收有如下要求：不得有積水現(xiàn)象，管道安裝后作閉水試驗(yàn)，防水層粘

56、結(jié)牢固，無(wú)皺折、氣泡、孔洞、起殼翹邊等現(xiàn)象,各種檢查記錄及產(chǎn)品質(zhì)量證明文件要齊六、裝飾裝修施工（一）材料質(zhì)量要求油漆工程所用的涂料和半xx品，均應(yīng)有xx份、顏色、品種、制造時(shí)間和使用說(shuō)明，膩?zhàn)討?yīng)具有塑性和易涂性，干燥后應(yīng)堅(jiān)固，并按基層底漆和面漆的性質(zhì)配套使用。（二）油漆工程施工工藝木料表面涂刷清漆的施工工序:清掃基層磨砂紙潤(rùn)粉磨砂紙滿刮膩?zhàn)幽ス馑⒂蜕⒂推崞瓷a(bǔ)膩?zhàn)幽ス馑⒂湍ス馑⒂推崮ニ凹埶⒂推崮ス馑⒂推崮ネ似岽蛳灢亮?金屬面油漆施工工序：清掃基層刷防銹漆局部刮膩?zhàn)幽ス夂鬂M刮膩?zhàn)幽ス馑⑵嵫a(bǔ)膩?zhàn)幽ス獠羶羲⑵帷＃ㄈ?油漆施工1、一般油漆施工對(duì)環(huán)境溫度不宜過(guò)低，相對(duì)濕度不宜過(guò)大。2、油漆涂刷時(shí)，基

57、層表面應(yīng)充分干燥，木基層含水率應(yīng)控制在12%.3、每遍油漆施工時(shí)，應(yīng)待前一遍油漆干燥后進(jìn)行。4、木基層涂刷油漆時(shí)，均應(yīng)做到橫平豎直、縱橫交錯(cuò)、均勻一致.涂刷順序?yàn)橄壬虾笙孪葍?nèi)后外，先淺色后深色，按木紋方向理平理直。5、木基層作清漆時(shí)，應(yīng)色調(diào)均勻,拼色一致,表面不顯疤痕。(四）注意要點(diǎn)1、墻面必須堅(jiān)實(shí)、清潔(無(wú)油污、浮漿、殘灰等)、影響外墻的凸出墻面部分應(yīng)鑿平，過(guò)于凹陷墻柱面應(yīng)用1:3水泥砂漿分層抹壓找平。(先澆水濕潤(rùn)后再抹灰）。2、安裝好的門窗框與墻之間縫隙用1：3水泥砂漿堵灌密實(shí)；不銹鋼門窗框邊隙之嵌塞材料應(yīng)由設(shè)計(jì)確定，刷漆前應(yīng)先粘貼好保護(hù)膜。3、大面積施工前,應(yīng)先做樣板墻，并經(jīng)質(zhì)量及有關(guān)部

58、門檢查符合要求。4、抹底子灰時(shí)，基層保持濕潤(rùn).5、為避免外墻雨水滲漏，外墻抹灰中加57防水劑,抹灰用砂為中粗砂,嚴(yán)格控制含水量，并應(yīng)保證砌筑墻時(shí)砂漿飽滿,垂直和水平縫中不得有漏漿現(xiàn)象。第五章 工程質(zhì)量保證措施 第1節(jié) 工程質(zhì)量保證體系首先建立完善的工程質(zhì)量保證體系及建立健全質(zhì)量保證制度，分別從生產(chǎn)管理和質(zhì)量監(jiān)督的角度，把好工程質(zhì)量關(guān)。 質(zhì)量保證體系與質(zhì)量監(jiān)督體系,見(jiàn)表 第2節(jié) 質(zhì)量方針目標(biāo)管理(1）質(zhì)量方針、質(zhì)量為本,狠抓管理、高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求，用工作質(zhì)量促進(jìn)工程質(zhì)量,為企業(yè)贏得好的社會(huì)信譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益.（2）加強(qiáng)技術(shù)管理,組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙及新規(guī)范，參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底和圖紙會(huì)審，了解設(shè)計(jì)意圖

59、，關(guān)鍵要害部位，分級(jí)作詳細(xì)的書面交底。(3）嚴(yán)格按照操作規(guī)程,施工規(guī)范及本工程施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行施工.各道工序必須進(jìn)行自檢、互檢和交接檢查。凡結(jié)構(gòu)工程、隱蔽工程在自檢的基礎(chǔ)，經(jīng)甲方代表，監(jiān)理、質(zhì)檢部門共同驗(yàn)收簽字認(rèn)可后方能隱蔽，在進(jìn)行下一道工序，公司質(zhì)檢科分層分階段進(jìn)行質(zhì)檢，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取，不斷提高工程質(zhì)量.（4）專業(yè)人員必須持證上崗,澆注砼應(yīng)實(shí)行澆注許可證制度（5）必須按工程順序進(jìn)行施工并作好各工種的交叉配合，凡是安裝工程需要的孔洞及預(yù)埋件穿管、應(yīng)事先明確位置，做好預(yù)留、預(yù)埋工作，并做好記錄。防止遺漏和差錯(cuò)，嚴(yán)禁事后開(kāi)槽打洞影響工程質(zhì)量。（6)認(rèn)真做好材料使用關(guān)，所以材料、xx品、半

60、xx品必須是符合材質(zhì)要求，要有材質(zhì)合格證，鋼筋按機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)，水泥按購(gòu)批量作實(shí)驗(yàn)報(bào)告，安定性達(dá)不到要求,不得使用，庫(kù)存三個(gè)月的水泥 應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用。不同廠家不同標(biāo)號(hào)的品種嚴(yán)禁混合使用.第3節(jié) 滑模工程質(zhì)量保證措施1、一般質(zhì)量保證措施(1)、組織有關(guān)施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審。（2）、統(tǒng)一組織有關(guān)施工人員，認(rèn)真做好各項(xiàng)各級(jí)滑模工藝技術(shù)交底工作；項(xiàng)目復(fù)核人做好技術(shù)復(fù)核和變更聯(lián)系工作，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和國(guó)家規(guī)范施工。（3)、明確職責(zé)，質(zhì)量實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量檢查員和班長(zhǎng)三級(jí)復(fù)核.（4）、做好測(cè)量、定位、放線工作，并經(jīng)甲方復(fù)查簽證。(5）、做好施工記錄并設(shè)立專職人員負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料整理和簽證工作。（

61、6）、根據(jù)天氣溫度及時(shí)在砼中摻入外加劑,嚴(yán)格控制好砼初凝和終凝時(shí)間及砼的出模強(qiáng)度.（7）、嚴(yán)格操作平臺(tái)工作面管理，材料堆放均勻、整齊。（8）、特殊工種和重要崗位必須持證上崗。(9)、保證施工人員，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格交接班制度,滑升過(guò)程中各種人員不能脫崗，以確保工程質(zhì)量和工期。2、特殊的質(zhì)量保證措施為使表面達(dá)到要求采取以下措施:a、使用新鋼模，模板組裝時(shí)倒梢1-2mm。b、模板連接處夾海綿密封，模板下口掛海綿條,使其不漏槳。c、保證滑升速度并及時(shí)清光。d、若有不周之處，滑模完工后用砂輪打光局部處理.2、為防止扭轉(zhuǎn)采用以下措施:a、采用“GYD60”千斤頂，爬升桿用國(guó)標(biāo)48架子管。b、比通常情況下

62、增加10%的千斤頂用量。c、停滑時(shí)用纜風(fēng)繩四周固定。d、嚴(yán)格按規(guī)定滑升,不超速滑升。第4節(jié) 砼澆筑的質(zhì)量保證措施（一）、技術(shù)保證措施實(shí)行砼澆灌制度,在砼澆灌前必須認(rèn)真檢查。經(jīng)各施工工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、安裝負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)代表簽字后，方能進(jìn)行砼澆灌。1、嚴(yán)格原材料質(zhì)量檢查工作，水泥使用質(zhì)量穩(wěn)定的大廠水泥，且具備出廠合格證并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)檢。2、砂、石粒徑級(jí)配合理,含泥量及有害xx分不超過(guò)規(guī)范規(guī)定，砂必須進(jìn)行過(guò)篩，石子須用水沖洗干凈。3、嚴(yán)格按配合比配料，嚴(yán)格計(jì)量,必須有實(shí)驗(yàn)部門提供的配合比，并根據(jù)材料供應(yīng)時(shí)間、砂、石含水率變化情況及時(shí)調(diào)整配合比。4、如使用外加劑、泵送劑時(shí)，必須由試驗(yàn)室出配合比報(bào)告，

63、摻加時(shí)必須按產(chǎn)品的使用說(shuō)明方法摻入，摻量必須符合配合比要求。5、料斗在移動(dòng)過(guò)程中應(yīng)注意不能碰撞鋼筋、模板和架子等,并控制好混凝土自由下落的高度，防止混凝土產(chǎn)生離析。6、澆注大體積砼時(shí)，井口設(shè)專人把關(guān)，嚴(yán)格按要求振搗密實(shí),以準(zhǔn)確反映施工質(zhì)量。7、砼澆筑按規(guī)定分層下料，振搗時(shí)必須做到快插慢抽，振搗時(shí)間以觀察砼表現(xiàn)沒(méi)有氣泡為準(zhǔn).8、砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)避免振搗時(shí)觸及鋼筋和模板，并設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板、支撐、鋼筋的情況，并進(jìn)行加固修整.9、砼澆筑完畢，待砼終凝后，即開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不得小于7晝夜。（二）、混凝土的缺陷防止與處理1、對(duì)數(shù)量不多的中蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面，主要是保護(hù)鋼筋和混凝土不

64、受侵蝕，可用1：21：2。5水泥砂漿抹面修正。在抹砂漿之前，須用鋼絲刷或加壓力的水清洗潤(rùn)濕,抹漿初凝后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作.2、當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時(shí)，應(yīng)除掉附近不密實(shí)的混凝土和突出的骨料顆粒,用清水洗刷干凈并充分潤(rùn)濕后，再用比原強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)。3、對(duì)孔洞事故的補(bǔ)強(qiáng),可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方法處理，保持濕潤(rùn)72h后,用比原強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)。為了減少新舊混凝土之間孔隙，水灰比可控制在0.05以內(nèi),并摻水泥用量萬(wàn)分之一的鋁粉，分層搗實(shí)，以免新舊混凝土接觸面上出現(xiàn)裂縫。第5節(jié) 施工質(zhì)量管理措施（一)保證質(zhì)量的管理措施1、根據(jù)本企業(yè)質(zhì)量管理文件的規(guī)定，分

65、別從過(guò)程控制和質(zhì)量監(jiān)督方面把好質(zhì)量關(guān),項(xiàng)目經(jīng)理部建立相應(yīng)的質(zhì)量管理體系，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制，并按相關(guān)文件的要求,明確項(xiàng)目經(jīng)理部與公司關(guān)系。2、規(guī)定項(xiàng)目經(jīng)理部管理層質(zhì)量職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：為工程質(zhì)量第一責(zé)任人，實(shí)行質(zhì)量終生制。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:為工程質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),實(shí)行質(zhì)量終生制。各工長(zhǎng)把住過(guò)程質(zhì)量關(guān)，對(duì)自已所施工的部分工程實(shí)行終生制。并在該工程實(shí)行項(xiàng)目部、班組、專職質(zhì)檢員的三級(jí)質(zhì)量管理。3、建立質(zhì)量保證和質(zhì)量監(jiān)督體系并有效運(yùn)轉(zhuǎn)。4、由公司派駐現(xiàn)場(chǎng)專職檢查員按工序質(zhì)量檢查方案跟蹤檢查,把測(cè)量放線、砌體、內(nèi)墻抹灰、樓地面、屋面、衛(wèi)生間等確定為關(guān)鍵工序，并作為質(zhì)量控制點(diǎn).5、推行全面質(zhì)量管理

66、,提高主體、裝飾工程質(zhì)量（1)提高參戰(zhàn)人員的TQC意識(shí)，強(qiáng)化思想政治工作，以個(gè)人的工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。（2）制定質(zhì)量管理制度和目標(biāo),并且展開(kāi)橫向落實(shí)到人，縱向落實(shí)到班組，從公司到項(xiàng)目部落實(shí)責(zé)任制把工程質(zhì)量控制作為公司管理重點(diǎn)，獲取優(yōu)良工程。（3）組建“安裝工程質(zhì)量控制”、“裝飾工程質(zhì)量控制”QC小組，凡工程質(zhì)量通病均設(shè)置QC管理點(diǎn)開(kāi)展QC活動(dòng),以全過(guò)程管理確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良.（二)技術(shù)保證措施所有分部分項(xiàng)工程均要嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖施工，施工中必須遵守和執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、各種質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及建安操作規(guī)程，遵守上級(jí)部門制定的質(zhì)量保證措施，按優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施質(zhì)量、技術(shù)管理和軟件資料管理。

67、根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬定以下質(zhì)量保證措施:1、施工前，項(xiàng)目技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，搞好圖紙會(huì)審，將圖紙中的問(wèn)題及時(shí)解決在施工之前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工責(zé)任工長(zhǎng)應(yīng)向操作班組進(jìn)行施工要求、技術(shù)操作規(guī)程和操作方法書面交底，堅(jiān)持“三檢制度”,即自檢、互檢、交接檢，以分項(xiàng)質(zhì)量保分部質(zhì)量，以分部質(zhì)量保工程質(zhì)量。2、施工中密切與質(zhì)檢、監(jiān)理部門的配合，所有進(jìn)場(chǎng)材料必須有生產(chǎn)許可證、合格證、出廠日期，并由建筑工程質(zhì)量監(jiān)理部門檢查、監(jiān)督，嚴(yán)禁使用“三證”不全的產(chǎn)品。3、施工中發(fā)現(xiàn)圖紙中的問(wèn)題，應(yīng)在施工前及時(shí)提出，由設(shè)計(jì)單位解決,不得主觀臆斷和更改，若因故需作修改,應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及施工單位共同研究

68、確定，并辦理有關(guān)手續(xù)后方可進(jìn)行修改。4、為確保工程質(zhì)量，凡本工程采用的建筑材料及設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,建筑材料的選擇,顏色選定，應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位共同研究確定。5、所有孔洞和預(yù)埋件均必須配合相關(guān)工種預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁事后打洞，鋼筋應(yīng)繞過(guò)洞邊,如需截?cái)噤摻?則必須在洞邊補(bǔ)加強(qiáng)鋼筋。6、木門用料采用一等杉木，木材不應(yīng)臨時(shí)高溫烘烤，含水率不大于1218,木材面與墻柱接觸面及預(yù)埋木磚均應(yīng)做防腐處理。7、二裝設(shè)計(jì)部分應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同研究，并注意消防噴頭、探測(cè)器、通風(fēng)口、燈具等位置的安排,并要符合消防要求.8、提升機(jī)井預(yù)留洞及四周墻、梁、板位置應(yīng)與定貨樣本校核無(wú)誤后，方可施工。9、所有穿

69、樓板管線或圖中標(biāo)明的預(yù)留洞均應(yīng)按照有磁專業(yè)的圖紙密切配合預(yù)留和預(yù)埋，不得事后打洞。10、虛心接受建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理部門的質(zhì)量監(jiān)督,加強(qiáng)懷安裝等其他分包單位的協(xié)調(diào)配合，主體施工階段建立隱蔽會(huì)簽制度，避免漏埋管道，漏留孔洞，砼澆筑前應(yīng)會(huì)同工程監(jiān)理、建設(shè)單位辦理隱蔽驗(yàn)收記錄。（三）原材料質(zhì)量保證措施1、對(duì)原材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān).材料員對(duì)原材料、xx品和半xx品應(yīng)先檢驗(yàn)后收料,不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng).2、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗(yàn)單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還應(yīng)注意出廠日期、批號(hào)、數(shù)量和使用部位，抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人并簽章。3、對(duì)材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料，應(yīng)及時(shí)送檢，

70、未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得使用。4、各種不同類型、不同型號(hào)的材料分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運(yùn)輸、存放時(shí)需保留標(biāo)牌，按批量分類,并注意防銹蝕和污染。（四）計(jì)量保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行公司的計(jì)量檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)。2、砼、砂漿、鋼筋焊接接頭由內(nèi)業(yè)人員按規(guī)范要求提出取樣計(jì)劃，由試驗(yàn)員取樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn),不合格不得使用。3、砼攪拌站嚴(yán)格按配合比投料，水泥、砂、石每盤過(guò)秤。4、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、臺(tái)秤等計(jì)量工具由項(xiàng)目計(jì)量員負(fù)責(zé)按規(guī)定送法定檢驗(yàn)單位檢校。（五）工程施工服務(wù)1、施工過(guò)程的服務(wù)（1）施工過(guò)程中,當(dāng)業(yè)主提出投訴意見(jiàn)時(shí)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和總工程師組織有關(guān)部門與業(yè)主代表共同協(xié)商處理辦法。（2）生產(chǎn)科負(fù)責(zé)落實(shí)服務(wù)措施、設(shè)備、人員、

71、材料，專業(yè)工長(zhǎng)具體組織實(shí)施服務(wù)。(3）生產(chǎn)科負(fù)責(zé)服務(wù)過(guò)程的跟蹤檢查及驗(yàn)證,做好驗(yàn)證記錄。同時(shí)將服務(wù)結(jié)果交業(yè)主復(fù)核、確認(rèn)。2、工程交付后的服務(wù)（1)工程交付后,項(xiàng)目向甲方提交一份建筑安裝工程保修書，制定詳細(xì)保修計(jì)劃。同時(shí)xx立一個(gè)由土建、安裝技術(shù)人員及設(shè)備調(diào)試人員組xx的維修小組，在工程交付之日起,負(fù)責(zé)本工程范圍內(nèi)的保修工作。（2）項(xiàng)目組預(yù)留工程造價(jià)的5資金作為維修基金,對(duì)使用過(guò)程中易損耗的材料如五金、管材、線材等，預(yù)留工程使用量的 l5%，其它維修材料在就地采購(gòu)。（3）保修期間，維修小組每月定期對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行回訪,聽(tīng)取業(yè)主意見(jiàn),對(duì)與建筑物使用功能的有關(guān)信息進(jìn)行收集、匯總、分析。對(duì)所有設(shè)備、輔助

72、設(shè)施和電氣、管道、通風(fēng)空調(diào)等系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，使所有設(shè)備保持良好的運(yùn)行狀態(tài).同時(shí)做好竣工工程質(zhì)量回訪記錄并請(qǐng)業(yè)主代表簽字認(rèn)可.（4）保修期間，若業(yè)主在使用過(guò)程中對(duì)工程質(zhì)量提出意見(jiàn)，由維修小組負(fù)責(zé)受理,并到現(xiàn)場(chǎng)了解情況，查明原因，寫出調(diào)查報(bào)告。除因非正常操作引起的損壞外，凡由于工程施工或材料設(shè)備質(zhì)量造xx問(wèn)題，應(yīng)免費(fèi)修理或更換,并做好保修記錄并由業(yè)主代表簽字認(rèn)可。（5）若僅以維修小組的技術(shù)力量和設(shè)備無(wú)法完xx預(yù)期的服務(wù)工作，則由維修小組將“調(diào)查報(bào)告”，由經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理組織制定糾正和預(yù)防措施，組織人員和設(shè)備完xx服務(wù)工作。（6)保修期間，若業(yè)主提出合同規(guī)定的工程保修義務(wù)外的其它服務(wù)要求時(shí)，維修小組應(yīng)根

73、據(jù)能力盡量完xx,須收費(fèi)時(shí)由維修小組和業(yè)主雙方商定.（7）保修期內(nèi)，項(xiàng)目將通過(guò)電函等方式了解工程施工質(zhì)量和使用效果以及維修小組的服務(wù)質(zhì)量；必要時(shí)可派員赴施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)維修小組的服務(wù)工作實(shí)施檢查驗(yàn)證。3、保障運(yùn)行服務(wù)(1）工程移交甲方時(shí)，所有設(shè)備、配電箱(盤、柜）的控制器（開(kāi)關(guān)、插座、按鈕等）均應(yīng)有標(biāo)識(shí)；（2）工程移交時(shí)，將本工程的所有工程實(shí)體和設(shè)備清單移交甲方；(3）維修小組組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理指派項(xiàng)目主要管理人員擔(dān)任，確保服務(wù)能滿足業(yè)主需要。4、形xx記錄（l）用戶投訴登記表；(2)竣工工程質(zhì)量回訪記錄;(3）服務(wù)及服務(wù)驗(yàn)證記錄。三、質(zhì)量回訪與維修自工程竣工驗(yàn)收交付使用開(kāi)始,嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程質(zhì)量回訪

74、和保修、維修制度，樹(shù)立“用戶至上”的思想.具體措施：(一）回訪制度1、在保修期內(nèi)，由公司領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)有關(guān)人員組xx工程質(zhì)量回訪小組，向用戶征求對(duì)工程質(zhì)量的意見(jiàn)，并深入了解實(shí)際使用效果，從中發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量存在的問(wèn)題,分析原因，及時(shí)研究改進(jìn)措施。2、保修期內(nèi)回訪小組每個(gè)季度回訪一次。保修期外每年質(zhì)量回訪一次。3、在回訪過(guò)程中,根據(jù)建設(shè)單位所提出的要求進(jìn)行整改或維修.4、對(duì)用戶設(shè)立維修卡，卡上注明電話號(hào)碼和聯(lián)系人,以便及時(shí)聯(lián)系。第六章 安全技術(shù)措施第1節(jié) 安全管理目標(biāo)為了認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)建筑法、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)以及四川省建筑施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理規(guī)定的要求，結(jié)合本項(xiàng)目經(jīng)理部的生

75、產(chǎn)實(shí)際情況,制訂本目標(biāo).安全管理目標(biāo)：本工程從開(kāi)工至竣工期間職工工傷事故的死亡人數(shù)為零，輕傷事故頻率不超過(guò)（年)，并不得發(fā)生重大機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)事故和急性中毒事件。第2節(jié) 安全生產(chǎn)總則（1） 施工中應(yīng)特別注意安全，作到安全第一.（2） 現(xiàn)場(chǎng)必須加強(qiáng)安全管理，并設(shè)專職安全員，隨時(shí)檢查工地的安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)反映并排除.（3） 建立完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制，開(kāi)工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長(zhǎng)及安全員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,把安全生產(chǎn)落實(shí)到人,做到安全生產(chǎn)有獎(jiǎng)，違章有罰. （4） 設(shè)備操作人員及電工必須持證上崗.（5） 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽。（6） 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的安全標(biāo)志及標(biāo)語(yǔ)。（7） 孔口周圍

76、設(shè)置紅燈示警。第3節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施一、建立健全的安全生產(chǎn)制度和建立完善安全保證體系1、建立項(xiàng)目安全管理體系，認(rèn)真貫徹實(shí)施建設(shè)部JGJ5999建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn);建設(shè)工程 JGJ4688 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范；JGJ8090 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范;JGJ88-92 龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范等安全技術(shù)規(guī)程以及國(guó)家有并勞動(dòng)保護(hù)及安全生產(chǎn)和各項(xiàng)政策、法令.3在施工中認(rèn)真執(zhí)行 “安全第一、預(yù)防為主” 的方針，結(jié)合本工程具體情況，制定嚴(yán)密的安全管理制度，以保證安全生產(chǎn).4建立以公司掛帥,各職能部門負(fù)責(zé)人組xx公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組,監(jiān)督施工中安全防范措施的實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理是第一安全負(fù)責(zé)

77、人,下設(shè)1名專職安全員、班組兼職安全員（班部長(zhǎng)）參加的安全施工管理小組,形xx現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)，堅(jiān)持安全管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)“十二條”的規(guī)定.安全施工管理小組組 長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理 副組長(zhǎng)：項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師 組 員:安全員、工長(zhǎng)、機(jī)械員、材料員、各班組長(zhǎng)項(xiàng)目施工安全保證體系圖見(jiàn)下：項(xiàng) 目 經(jīng) 理(安全第一負(fù)責(zé)人)項(xiàng) 目 副 經(jīng) 理(安全施工負(fù)責(zé)人)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人(安全技術(shù)負(fù)責(zé)人)安全員內(nèi)業(yè)技術(shù)員材料員勞資員保安員機(jī)電管理員工長(zhǎng)分包單位安全檢查和教育編制安全技術(shù)措施服從總包單位統(tǒng)一指揮建立安全設(shè)施組織班組安全操作規(guī)程安全用電和機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)供應(yīng)安全用品具現(xiàn)場(chǎng)治安防火組織勞務(wù)層入場(chǎng)安全教育安

78、全管理目標(biāo)：1、杜絕死亡事故，千人負(fù)傷率0.2。2、爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。安全管理職責(zé)系統(tǒng)圖公司總經(jīng)理公司副總經(jīng)理公司總工程師生產(chǎn)技術(shù)科安全質(zhì)檢科材料設(shè)備科工程保衛(wèi)科工程項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目質(zhì)安監(jiān)理工種負(fù)責(zé)人施工工長(zhǎng)門衛(wèi)值勤員專職安全檢查員機(jī)械操作組木工作業(yè)組鋼筋作業(yè)組砼作業(yè)組砌體作業(yè)組滑模作業(yè)組電工作業(yè)組裝修作業(yè)組設(shè)備安裝作業(yè)組公司安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)體系安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組公司領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)安處設(shè)備處工程部材料處工會(huì)醫(yī)務(wù)室項(xiàng)目經(jīng)理安 全 員安全設(shè)施檢查規(guī)章制度執(zhí)行機(jī) 械 員工 長(zhǎng) 文明施工檢查材 料 員工會(huì)委員醫(yī)療站機(jī)械設(shè)備檢查維修保養(yǎng)勞保用品供應(yīng)及質(zhì)量檢查落實(shí)勞動(dòng)力保護(hù)工程工人身體檢查處理突發(fā)事故安

79、全管理體系二、安全教育及交底工作1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行嚴(yán)格的安全教育，便其熟知安全技術(shù)操作規(guī)程.特殊工種作業(yè)人員經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后，持證上崗。2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛醒目的安全標(biāo)語(yǔ)和安全色標(biāo),實(shí)行全封閉管理，設(shè)立門衛(wèi)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，堅(jiān)持使用安全三寶，禁止穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)指揮、質(zhì)量、安全等檢查人員須佩戴明顯的袖章或標(biāo)志,危險(xiǎn)施工區(qū)域掛警示牌或警示燈。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩名專職安全員.配備專門的安全工人，以檢查和維護(hù)設(shè)施的使用，監(jiān)督安全規(guī)章制度的執(zhí)行。3、堅(jiān)持定期召開(kāi)安全會(huì)議，公司每月，項(xiàng)目每周進(jìn)行一次制度性安全大檢查，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安組每天跟班巡查,檢查重點(diǎn)圍

80、繞高空作業(yè)、電氣線路、機(jī)械動(dòng)力等方面進(jìn)行，防止發(fā)生高空墜落、觸電、機(jī)械傷人等事故，檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患，必須立即整改，確保安全施工，并完善書面簽字，在安全問(wèn)題上做到“令行禁止。4、重大安全技術(shù)方案的制定，經(jīng)批準(zhǔn)后由項(xiàng)目部主管安全的負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底。每一分部分項(xiàng)工程施工前由專業(yè)工長(zhǎng)下達(dá)書面安全技術(shù)交底，班組履行手續(xù)后方能實(shí)施。三、安全施工管理 根據(jù)本工程的實(shí)際情況，安全施工管理必須認(rèn)真抓好以下方面:1、保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn) 凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工的作業(yè)人員，必須認(rèn)真執(zhí)行和遵守安全技術(shù)操作規(guī)程；各種機(jī)具設(shè)備、材料、構(gòu)件、臨時(shí)設(shè)施等，必須按照施工總平面圖布置，保證現(xiàn)場(chǎng)道路和排水暢通；嚴(yán)格按照本施工組織設(shè)計(jì)安排

81、，形xx良好的施工環(huán)境和協(xié)調(diào)的施工順序；高壓線路和防火設(shè)施，要遵照供電和消防部門的規(guī)定，確保設(shè)施的完備可靠,使用方便；根據(jù)工程實(shí)際，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)作好可靠的防護(hù)措施和各種安全設(shè)備和標(biāo)志，確保作業(yè)安全.2、預(yù)防高空墜落和物體打擊事故 保證高空作業(yè)的腳手架、平臺(tái)、斜道、靠梯、跳板等設(shè)施的堅(jiān)固和穩(wěn)定；高大建筑物和構(gòu)筑物施工時(shí)，必須按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng);在樓梯口、陽(yáng)臺(tái)口、通道口及預(yù)留洞口處，必須安裝防護(hù)措施；嚴(yán)禁高空作業(yè)人員從高處拋投任何物料，嚴(yán)格監(jiān)督進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩帶安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶；構(gòu)件和材料施工吊裝時(shí),吊具必須牢靠，嚴(yán)禁吊臂下站人，并隔離出安全通道；不準(zhǔn)在6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)或大雨、雪、濃霧

82、天從事露天高空作業(yè)；禁止患高血壓、心臟病等不適于高處作業(yè)人員從事高處作業(yè)，嚴(yán)禁酒后從事高處作業(yè)。 3、預(yù)防坍塌事故腳手架的支搭應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算,作到科學(xué)合理,所用材料必須牢固；大型模板、墻板存放,必須設(shè)置墊木和拉桿，用插放架時(shí)必須綁牢以保持穩(wěn)定；大型吊裝構(gòu)件在吊裝摘鉤前必須就位焊接牢固；安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，必須搭設(shè)與鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度同等尺寸的滿堂腳手架.4、模板安拆和滑模在施工中的安全措施吊運(yùn)、安裝或拆除模板時(shí)，要求穩(wěn)起穩(wěn)落，不得斜牽斜吊，材料沒(méi)有到達(dá)位置和擺放平穩(wěn)時(shí)不得摘鉤。滑模平臺(tái)四周要有防護(hù)欄桿和安全網(wǎng),平臺(tái)必須鋪嚴(yán)，在滑升過(guò)程中要經(jīng)常調(diào)整水平和垂直偏差，平臺(tái)上的人員、材料分布要均衡，拆模時(shí)應(yīng)對(duì)稱操縱;各

83、類裝配壁板應(yīng)按照施工順序分類堆放，安全通道應(yīng)保證其穩(wěn)定性并四周滿掛安全網(wǎng)。5、預(yù)防機(jī)械傷害事故 必須健全機(jī)械的保護(hù)裝置,所有機(jī)械的傳動(dòng)帶、軸承、鋼繩、吊籃、均應(yīng)安設(shè)防護(hù)裝置。機(jī)械操作人員，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和勞保規(guī)定進(jìn)行操作，并按規(guī)定配戴防護(hù)用具；各種起重設(shè)備,應(yīng)根據(jù)需要配備安全限位裝置、起重量控制器、聯(lián)瑣開(kāi)關(guān)等安全裝置；起重機(jī)指揮人員和司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)定，不得違章作業(yè)；所有機(jī)械設(shè)備、起重機(jī)具都要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和維修，保證其靈敏可靠。6、預(yù)防觸電事故健全用電管理制度，制定電氣設(shè)施的安裝標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)行管理、定期檢查制度；根據(jù)施工組織和施工方案，訂出具體用電計(jì)劃，遠(yuǎn)用合適的變壓器;做好電器設(shè)備和防

84、護(hù)措施，采用安全電壓；設(shè)置電氣技術(shù)專業(yè)安全監(jiān)督檢察員,經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)和車間的電氣設(shè)備、閘具,及時(shí)排除隱患；有計(jì)劃有組織地培訓(xùn)各類電工、電器設(shè)備操作工,電焊工和經(jīng)常與電氣接觸人員,學(xué)習(xí)安全用電知識(shí)和用電管理規(guī)程,嚴(yán)禁無(wú)證人員從事電氣作業(yè)。7、拆除工程的安全措施 拆除工程的施工方案和安全措施，要遵照有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行,并報(bào)請(qǐng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可施工；工程拆除現(xiàn)場(chǎng)的水、電、煤氣等管線；參加拆除人員，要統(tǒng)一行動(dòng)聽(tīng)指揮，遵照拆除方案。要從上而下、從小到大，從外到里、逐層順序進(jìn)行，嚴(yán)禁數(shù)層同時(shí)拆除；承重、主體結(jié)構(gòu)最后拆除；在高處拆除時(shí)，要搭設(shè)流放槽，大型構(gòu)件要用起重機(jī)吊運(yùn),嚴(yán)禁拋投物料。8、預(yù)防中毒

85、、中暑事故 對(duì)施工中使用具有毒性的材料，要嚴(yán)加保管,限量使用，并做好防毒措施。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；對(duì)出事高溫和夏季露天作業(yè)人員，要采取降溫、通風(fēng)和其他有效措施。對(duì)不適應(yīng)高溫、露天作業(yè)人員要調(diào)離.對(duì)高溫季節(jié)露天作業(yè)人員，工作時(shí)間應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。避開(kāi)氣溫高峰。9、預(yù)防職業(yè)性疾病 攪拌機(jī)應(yīng)采取密封及排塵、除塵等措施,以減少水泥粉末的濃度，使其達(dá)到國(guó)家要求的標(biāo)準(zhǔn)；提高機(jī)械設(shè)備的精密度,并采取消音措施，以減少設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音；對(duì)從事混凝土攪拌和接近粉塵濃度較大、接近噪音源、受到電焊光或強(qiáng)烈日光照曬的作業(yè)人員，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，并使用相應(yīng)的防護(hù)用品，還應(yīng)減少作業(yè)人員在烈日下的作業(yè)時(shí)間,以減少或杜絕日射病、電

86、光性眼炎、職業(yè)性疾病及水泥塵肺等病. 10、雨季和冬季施工的安全措施 雨季之前，要組織電氣人員認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)所有電器設(shè)備、線路及漏電保護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)絕緣不好,應(yīng)立即處理；凡露天使用的電器設(shè)備和電閘等，都要有可靠的防雨防潮措施；塔式起重機(jī)、鋼管腳手架、龍門架等高大設(shè)施，應(yīng)作好防雷保護(hù)；盡量避免在雨季開(kāi)挖基坑或管溝等地下作業(yè)，如不可避免時(shí)，要作好排水及防坍塌措施；風(fēng)雨之后,應(yīng)盡快清掃現(xiàn)場(chǎng)及腳手架，防止滑倒或墜落事故；雨后要檢查腳手架、井字架、塔式起重機(jī)等設(shè)備的地基，是否有下陷坍塌現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有下沉要及時(shí)處理；要建立嚴(yán)格的取暖火爐管理制度，預(yù)防一氧化碳中毒及火災(zāi)的發(fā)生。第4節(jié) 主體工程安全技術(shù)生產(chǎn)1、施

87、工現(xiàn)場(chǎng)（1）、必須做好“三通一平”。（2）、筒壁四周10m應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志。2、操作平臺(tái)1）、鋼平臺(tái)焊接可靠，鋪板平整、嚴(yán)密、防滑、可靠，內(nèi)外吊腳手應(yīng)滿掛安全網(wǎng).2）、在施工的構(gòu)筑物周圍，劃出施工危險(xiǎn)警戒區(qū).警戒線到構(gòu)筑物的距離不應(yīng)小于施工對(duì)象高度的1/10，且不小于10m。當(dāng)不能滿足時(shí),應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施。 危險(xiǎn)警戒線應(yīng)設(shè)置圍欄和明顯的警戒標(biāo)志,經(jīng)常出入的通道設(shè)防護(hù)棚或紅燈示警，出入口應(yīng)設(shè)置專人警衛(wèi)，并制定警衛(wèi)制度。3）、危險(xiǎn)警戒區(qū)內(nèi)的建筑物出入口,地面通道及機(jī)械操作場(chǎng)所；應(yīng)搭設(shè)高度不低于2。5米的安全防護(hù)棚。滑模工程進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí)，上下工作面間應(yīng)搭設(shè)隔離的防護(hù)棚。各種牽拉鋼絲繩、滑輸

88、裝置、管道、電纜及設(shè)備等，均應(yīng)采取措施。防護(hù)棚的構(gòu)造應(yīng)滿足下列要求：、防護(hù)棚頂一般可采用不小于二層縱橫交錯(cuò)的木板(木板厚度不小開(kāi)3cm）或竹夾板組xx，重要場(chǎng)所增加一層23mm厚的鋼板；、現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置，應(yīng)符合下列要求：當(dāng)采用多臺(tái)塔吊同場(chǎng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止相互碰撞。、操作平臺(tái)及吊腳手架上鋪板，必須嚴(yán)密平整、防滑、固定可靠，并不得隨意挪動(dòng)。操作平臺(tái)上的孔洞(如上、下層操作平臺(tái)的通道孔、梁模滑空部位等）,應(yīng)設(shè)蓋板封嚴(yán)。操作平臺(tái)（包括內(nèi)外吊腳手）的邊緣,應(yīng)設(shè)鋼制防護(hù)欄桿，其高度不小于1.2m，橫擋間距不大于350mm,底部高度大于18cm的擋板.在防護(hù)欄桿外側(cè)應(yīng)滿掛鐵絲網(wǎng)或安全網(wǎng)封閉,并與防護(hù)欄

89、桿綁牢固.內(nèi)外吊腳手架操作面一側(cè)的欄桿與操作面的距離不大于10cm.4)、操作平臺(tái)的內(nèi)外吊腳手架在兜底滿掛安全網(wǎng),并應(yīng)符合下列要求：、不得使用破爛變質(zhì)的安全網(wǎng)，安全網(wǎng)與吊腳手骨架應(yīng)用鐵絲或尼龍繩等進(jìn)行等強(qiáng)連接，連接點(diǎn)間距不應(yīng)大于50cm。、對(duì)于在構(gòu)筑物周圍行人較多的地段施工時(shí)，操作平臺(tái)的外側(cè)吊腳手應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。、安全網(wǎng)片之間應(yīng)滿足等強(qiáng)連接，連接點(diǎn)間距與網(wǎng)結(jié)間距相同。5）、在人道口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿;在其他側(cè)面應(yīng)用鐵絲網(wǎng)封閉.防護(hù)欄桿和封閉用的鐵絲網(wǎng)高度不小于1。2m。3、垂直運(yùn)輸設(shè)備塔吊在施工前應(yīng)作安全檢查，操作司機(jī)必須持證上崗；施工人員上下，應(yīng)設(shè)置可靠樓梯，并滿掛安全網(wǎng)。4、動(dòng)力及照明用電1）、照明

90、用電應(yīng)設(shè)有備用電源，如沒(méi)有備用電源時(shí)，應(yīng)考慮停電時(shí)的安全和人員上下的措施。滑模施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地和操作平臺(tái)上,應(yīng)分別設(shè)置配電裝置，總開(kāi)關(guān)和集中控制開(kāi)關(guān)必須有明顯和標(biāo)志。 從地面向滑模操作平臺(tái)供電的電纜，應(yīng)以上端固定在操作平臺(tái)上的拉索為依托，電纜和拉索的長(zhǎng)度應(yīng)大于操作平臺(tái)最大滑升高度10m，電纜在拉索上相互固定的間距不應(yīng)大于2m，其下端應(yīng)理順，并加防護(hù)措施.2)、滑模施工現(xiàn)場(chǎng)的夜間照明，應(yīng)保證工作面照明充分，其照明設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定： 、施工現(xiàn)場(chǎng)的照明燈頭距地面的高度,不低于2.5m，在易燃易爆的場(chǎng)所，應(yīng)使用防爆燈具；、滑模操作平臺(tái)上的便攜式照明燈具，應(yīng)采用低壓電源，其電壓不高于36v。、操作平臺(tái)上

91、有高于36v的固定照明燈具時(shí)，必須在其線路上設(shè)置觸電保護(hù)器，燈泡應(yīng)配有防雨燈罩和保護(hù)罩。 3）、應(yīng)設(shè)置雙回路或備用電源，設(shè)置緊急斷電裝置及明顯標(biāo)志。4）、零線接地可靠。5、通訊與信號(hào)1)、上下間用對(duì)講機(jī)聯(lián)系,用電鈴作信號(hào)指示；聯(lián)絡(luò)不清、信號(hào)不明控制臺(tái)及垂直運(yùn)輸司機(jī)不能啟動(dòng).2）、在滑模施工過(guò)程中，通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備及信號(hào),應(yīng)設(shè)專人管理和使用。6、防雷防火（1)、操作平臺(tái)的最高點(diǎn)安裝臨時(shí)接閃器，與接地體相連；接地電阻不得大于4.（2)、垂直運(yùn)輸設(shè)備及人梯應(yīng)與防雷裝置的引下線相連。(3）、雷雨時(shí)，所有高空作業(yè)人員應(yīng)下到地面，人體不能接觸防雷裝置。（4)、操作平臺(tái)上設(shè)置兩只專用消防滅火器。7、施工操作(1

92、）、開(kāi)始滑升前應(yīng)進(jìn)行一次全面安全技術(shù)檢查。（2）、嚴(yán)禁超速滑升。（3）、經(jīng)常檢查：查鋼筋埋件是否掛模板，查砼是否有蜂窩、麻面，是否拉裂及坍落，千斤頂是否同步，中心是否偏移等，其要求如下:每班抄平一次，各千斤頂?shù)南鄬?duì)高度40mm，相鄰兩個(gè)千斤頂?shù)南鄬?duì)高度20mm，用操作平臺(tái)傾斜法糾偏時(shí)，其傾斜應(yīng)控制在1以內(nèi).（4）、空滑施工時(shí)，應(yīng)對(duì)支承桿進(jìn)行加固處理。8、滑模裝置的拆除1）、采用全空滑拆除法拆除。2）、滑模裝置拆除前,必須組織拆除專業(yè)人隊(duì)、組,指定專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，凡參加拆除工作的作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格.不得中途隨意更換作業(yè)人員.拆除前應(yīng)向全體人員詳細(xì)的安全技術(shù)交底工作.3）、 拆

93、除中使用的垂直運(yùn)輸設(shè)備和機(jī)具，必須經(jīng)檢查合格后方可準(zhǔn)使用.滑模裝置拆除前,應(yīng)檢查各支承點(diǎn)埋件牢固情況，以及作業(yè)人員上下走道是否安全可靠.當(dāng)拆除工作利用在施結(jié)構(gòu)作為支承點(diǎn)時(shí)，對(duì)結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度的要求，應(yīng)經(jīng)結(jié)構(gòu)驗(yàn)算確定，且不低于15Mpa。4）、拆除作業(yè)必須在白天進(jìn)行，宜采用分段整體拆除,在地面解體。拆除應(yīng)均衡對(duì)稱，拆除的部件及操作平臺(tái)上的一切物品,均不得高空拋下。當(dāng)遇到雷雨、霧、雪、或風(fēng)力達(dá)到五級(jí)或五級(jí)以上的天氣時(shí)，不得進(jìn)行滑模裝置的拆除作業(yè)。對(duì)煙囪類筒體構(gòu)筑物宜在頂端設(shè)置安全行走平臺(tái).5）、進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽；高處作業(yè)和臨邊作業(yè)必須正確系好安全帶。第七章 施工平面布置該工程施工現(xiàn)場(chǎng)布置:

94、鋼筋加工區(qū)、木工房及主要材料庫(kù)、現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼管用密目網(wǎng)圍護(hù)，每隔5米設(shè)紅燈示警。詳見(jiàn)施工總平面布置圖.第八章 文明施工管理1、 現(xiàn)場(chǎng)xx立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一協(xié)調(diào),并嚴(yán)格按照有關(guān)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理規(guī)定，結(jié)合實(shí)際制定具體管理辦法，用符合標(biāo)準(zhǔn)的文明施工管理來(lái)提高項(xiàng)目工程施工的綜合管理水平，以達(dá)到提高工程質(zhì)量,延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命，消除污染，美化環(huán)境,完善安全防護(hù)設(shè)施，有效的抵御事故發(fā)生，搞好治安消防工作，保證社會(huì)信譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益的提高。2、現(xiàn)場(chǎng)施工用水用電線路，機(jī)具設(shè)備等,必須按照總平面圖進(jìn)行設(shè)置安裝，并定人定崗進(jìn)行使用管理，施工材料，周轉(zhuǎn)材料等,材料部門安排專人負(fù)責(zé)，按總平面圖定點(diǎn)整齊堆放

95、。3、 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際特點(diǎn)，設(shè)置必要的職工生活臨時(shí)設(shè)施各類設(shè)施井然有序,室內(nèi)外整潔衛(wèi)生、床鋪、衛(wèi)生用具分點(diǎn)xx線放置，食堂衛(wèi)生管理及飲水供應(yīng)等符合衛(wèi)生管理要求.4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作,設(shè)專職保衛(wèi)人員維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)治安,在當(dāng)?shù)夭块T的支持下，搞好社會(huì)治安綜合治理工作。5、保護(hù)施工xx果。不得隨意損壞，污染施工xx品及機(jī)具設(shè)備.對(duì)斗車、使用后及時(shí)清理,集中放置.做到工完場(chǎng)清。7、 神文明建設(shè)工作，施工現(xiàn)場(chǎng)不得隨意搭掛衣物及其他影響觀感的物品，統(tǒng)一設(shè)置曬衣處，生活垃圾箱，簡(jiǎn)易浴室，茶水亭等，保持整潔。第九章 雨季施工措施1、土方和基礎(chǔ)工程雨季開(kāi)挖基槽（坑)時(shí),應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。放坡適當(dāng)加大,或設(shè)置臨時(shí)

96、支撐或在邊坡上加釘鋼絲網(wǎng)片，并抹上50厚細(xì)石砼。基礎(chǔ)施工應(yīng)分片、分段、分期完xx，基礎(chǔ)開(kāi)挖至標(biāo)高后，及時(shí)驗(yàn)收并澆筑砼墊層。為防止基坑浸泡,開(kāi)挖時(shí)在坑內(nèi)作好排水溝、集水井；坑周也有環(huán)形排水溝，形xx有組織排水，防止地面水涌入基坑內(nèi)。2、砼工程砼澆筑前應(yīng)收聽(tīng)23d內(nèi)的天氣預(yù)報(bào)，掌握可靠氣象信息，盡量避免雨天氣澆筑砼。現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備大量防雨材料（如塑料布）,以備澆筑時(shí)突然遇雨時(shí)對(duì)砼進(jìn)行覆蓋。雨季施工，為防止砼澆筑中遇雨影響澆筑質(zhì)量，在澆注前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和可能,事先確定砼施工縫緊急留設(shè)位置.模板支撐下回填土要夯實(shí) ,并加通長(zhǎng)木墊板,雨后派專人檢查有無(wú)下沉。3、砌體工程砌塊應(yīng)集中堆放，必要時(shí)加以覆蓋。砌墻

97、時(shí)，干濕砌塊應(yīng)合理搭配，砌塊濕度較大時(shí)不可上墻。雨后繼續(xù)施工，須復(fù)核已完工砌體的垂直度和標(biāo)高。4、吊裝工程構(gòu)件堆放地點(diǎn)要平整堅(jiān)實(shí)，周圍要作好排水工作，防止構(gòu)件堆放區(qū)積水、浸泡及泥土粘到予埋件上。雨后吊裝時(shí)，先要做試吊，將構(gòu)件吊至1m左右，往返上下數(shù)次穩(wěn)定后再進(jìn)行吊裝工作。5、安全的技術(shù)措施雨季施工主要應(yīng)作好防雨、防風(fēng)、防雷、防汛等工作。基礎(chǔ)工程應(yīng)設(shè)排水溝，雨后積水應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄或警告標(biāo)志,超過(guò)1m深的基槽、基坑應(yīng)設(shè)支撐.一切機(jī)械設(shè)備在地勢(shì)較高、防潮避雨的地方,要搭設(shè)防雨棚.機(jī)械設(shè)備的電源線路要絕緣良好，要有完善的保護(hù)接零。機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。腳手架要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理或更換

98、加固.腳手架要按電氣專業(yè)規(guī)定設(shè)臨時(shí)避雷裝置.第十章 保證工期措施第1節(jié) 總工期目標(biāo)：根據(jù)我公司施工經(jīng)驗(yàn)以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我項(xiàng)目部確定礦渣庫(kù)工期120天，見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。第2節(jié) 保證工期：采取以下措施1、 實(shí)行項(xiàng)目管理，xx立項(xiàng)目經(jīng)理部，同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位緊密結(jié)合，嚴(yán)格按照施工圖和施工組織設(shè)計(jì)施工,從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。2、 以方案中的總進(jìn)度為基礎(chǔ)，計(jì)劃為龍頭,實(shí)行長(zhǎng)計(jì)劃短安排，通過(guò)季、月、旬計(jì)劃的布置和實(shí)施,確保總工期，加強(qiáng)調(diào)度職能，向管理要效益,向質(zhì)量要工期。3、 采用目標(biāo)管理，用施工流水網(wǎng)絡(luò)控制施工進(jìn)度。4、 本工程列為公司重點(diǎn)工程在人、財(cái)、物方面給予重點(diǎn)保證，并建立例會(huì)

99、制度,及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題.5、 合理配置施工機(jī)械和保證機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)，是確保工期的 主要因素，因此備足配件，加強(qiáng)維修保養(yǎng)，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn),充分提高機(jī)械的利用率。主要機(jī)械需用計(jì)劃表見(jiàn)附表。6、 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)平面管理,做到現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，保證物質(zhì)供應(yīng)。7、 加強(qiáng)各工種之間的協(xié)調(diào)配合,尤其是土建和安裝更要相互支持，協(xié)調(diào)一至，進(jìn)行結(jié)構(gòu)，設(shè)備、安裝立體交叉作業(yè)。8、 采取分段施工，平行流水作業(yè)，組織足夠的勞動(dòng)力,為加快主體進(jìn)度，安排雙班作業(yè)連續(xù)施工，并請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站、對(duì)主體分階段進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定,以利于其他工序工種的插入,加快綜合工期。9、 保證施工的后勤供應(yīng)工作,確保勞動(dòng)工時(shí)的充分利用。附：主要施工機(jī)具設(shè)

100、備計(jì)劃用量表工程測(cè)量?jī)x器用表滑模二油路布置圖滑模操作平臺(tái)布置圖 水泥儲(chǔ)存及散裝施工進(jìn)度計(jì)劃表主要施工機(jī)具設(shè)備計(jì)劃用量表序號(hào)名稱單位數(shù)量規(guī)格備注1塔吊臺(tái)1TQZ402砼攪拌機(jī)臺(tái)1350L3交流電弧焊機(jī)臺(tái)154鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)55鋼筋切斷機(jī)臺(tái)56鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái)17鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)18砼振搗器臺(tái)6套9發(fā)電機(jī)臺(tái)1臺(tái)停電時(shí)滑升應(yīng)急10木工刨床臺(tái)111汽車泵臺(tái)1工程測(cè)量?jī)x器用表序號(hào)機(jī)具設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀臺(tái)2工程定位放線2水準(zhǔn)儀臺(tái)2高程抄測(cè)3水準(zhǔn)標(biāo)尺把24鋼卷尺50米把25工程檢測(cè)工具套2現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查6砼試模150150150組8制作砼試件用每組三個(gè)7坍落筒 100200300個(gè)18激光鉛垂儀個(gè)19全站儀臺(tái)1