1、A04行政辦公樓主體結構工程施工方案一、編制依據：1.1設計圖紙及工程招投標文件A04中學設計施工圖、招標文件和施工合同等相關工程文件。1.2國家及地方有關標準規范規程1、建筑地基處理技術規程JGJ7920022、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20023、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20014、混凝土結構設計規范GB50010-20025、混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107-20106、地下工程防水工程質量驗收規范GB5020820117、混凝土外加劑應用技術規范GB50119-20038、混凝土結構試驗方法標準GB50152929、建筑工程施工質量評價

2、標準GB/T50375-200610、砌體工程施工及驗收規范GB50203201111、混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204201112、砌體工程現場檢測技術標準GB/T50315201113、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18200314、回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程JGJ/T23200115、鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T27-200116、砌筑砂漿配合比設計規程JGJ98201017、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46200518、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ809119、建筑機械使用安全技術規程JGJ33200120、建筑施工扣伴式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302

3、00121、建筑施工安全檢查標準JGJ59991.3 本企業標準。22、企業工藝質量標準二、工程概況B3705A04地塊中學工程位于xx市xx區金沙洲居住新城，本工程為行政辦公樓1幢，地上6層，建筑面積3362 m2。基礎工程采用沖（鉆）孔混凝土灌注樁,共43條樁，直徑8001200mm，樁身混凝土強度為C30水下混凝土，樁尖要求達到微風化碳質灰巖層，單樁豎向抗壓承載力特征值Ra=30007000KN，單樁豎向抗壓承載力極限值Ra=600014000KN。本工程地基基礎設計等級為乙級，地基土的液化等級為無液化。樁頂部設計有截面不等的鋼筋混凝土承臺。結構設計要求：本工程為現澆鋼筋混凝土框架結構，

4、共六層，首層高為4.5M，二六層均為3.6M，在與藝術交接處設有一鐘樓，樓頂尖高為41M。柱為400*1550、500*1000、600*600、700*700、600*700、500*500、400*500；一、二層柱砼C30，三層及以上砼C25，梁為200*300、200*500、200*700、250*500、300*700；板厚為120mm梁板砼C25。本工程墻體采用A5.0加氣混凝土砌塊、Mb5預拌水泥砂漿砌筑，外墻厚均為200，內隔墻厚100mm和200mm。本工程由xx市土地開發中心負責投資開發，xx珠江工程建設監理公司負責代建，xx市民用建筑科研設計院負責設計，xx市建設工程監

5、理公司負責監理，xx工程總承包集團有限公司負責承擔施工，質檢單位、安監單位均為xx市xx區建設工程質量、安全監督站。三、施工部署（一）現場總平面布置（按總體）1、施工道路及排水溝的布置沿施工現場東面、南面、西面圍墻邊及學校操場靠近食堂、宿舍和教學樓的部位，設置6.0寬混凝土路，滿足施工現場內車輛行駛。沿施工道路，在道路旁邊設置有組織的排水系統，預埋D=300（水泥管）、200、150、100mmPVC排水管，并采用粘土磚砌筑（M5水泥砂漿砌筑）600*600*600800mm（深）的雨（污）水井，施工現場污水及地表水經雨污水井、排水管、沉淀池后排入市政污水系統。工地出入口：在工地東面圍墻部位，

6、自北向南設3個出入口，主出入口位于圍墻的北端（藝術樓的北面），另2個次出入口位于圍墻的中部、南部。自主入口處，自西向東修筑1條6.0m寬混凝土路面，分隔開施工生產區和辦公區，路北面為辦公區，路南面為施工生產區，辦公區與施工生產區，采用砌筑2.5m高磚圍墻分隔，出入口處設鋼制大門、門衛崗亭。另在工地出口處，設標準洗車槽、沉淀池，并配高壓水槍，沖洗駛出工地現場的車輛，洗車槽污水，經沉淀池后排入污水管。2、主要施工機械布置根據工程需要，在現場西面安裝1臺人貨電梯和利用1#塔吊，滿足施工材料的垂直運輸。混凝土泵機采用移動式汽車泵，一次性將混凝土輸送到澆筑地點。3、水電線路布置施工用水：臨時用水從市政供

7、水接駁點接入后，安裝2條主供水管，第1條主供水管，沿南面圍墻邊，自西向東安裝，分供于階梯教室、教工宿舍、學生宿舍、食堂，看臺，5個單體工程的施工用水和消防用水；第2條主供水管沿東面圍墻邊，自南向北安裝，分供于圖書館、教學-行政樓、體育館、藝術樓各單體工程施工用水和消防用水。施工用電：工地設一臺變壓器，位于工地圍墻的西南角，自變壓器引出4路線，滿足工程施工用需求。第1路線：自變壓器引出，供1#塔吊、1#鋼筋加工場、E、F區、藝術樓、體育館工程施工用電；第2路線：自變壓器引出，供2#塔吊、2#鋼筋加工場、地下室（圖書館）、B、C、D區工程施工用電；第3路線：自變壓器引出，供3#塔吊、3#鋼筋加工場

8、和I、H區、看臺工程施工用電；第4路線：自變壓器引出，供施工現場照明和辦公區用電。4、臨時設施的布置工地設3個材料堆場（鋼筋場、模板堆場等），分別位于F區教學樓的北側、C區教學樓的南側和I區學生宿舍樓的北側。辦公區位于該地塊的西北端，為學校操場用地。辦公區與施工生產區分隔開，設有項目經理部、業主辦公室、代建辦公室、監理辦公室。（詳見A04中學施工總平面布置圖）（二）施工指導思想及施工組織機構1、施工指導思想根據工程的實際情況、建設單位對施工工期、質量及安全的要求，通過實地調查，考察工程施工環境和施工條件，綜合考慮本工程有利條件和不利因素以及工程的特點，結合本公司現有足夠的施工機械設備的優勢和種

9、種有利條件，綜合分析，制定切實可行、科學合理的施工組織方案，本工程擬定采取“突出重點，全面開展”的施工方案。方案中心內容是采用網絡控制技術，將本工程項目進行詳細的劃分。采用科學先進的 ISO9001：2000標準化管理方法，爭取優質高效，安全快速地完成本工程施工任務。在施工過程中，各施工段之間的銜接力求緊湊，各工種應妥善調整流水節奏，以保證流水工作正常進行。2、施工組織機構科學合理管理體制，統一有效的工程指揮總系統是工程順利施工的重要保證，為此在該工程的施工組織上，按照項目法施工管理模式，結合本工程的規模與特點，組建金沙洲居住新城配套學校工程項目經理部，以項目經理為首的管理層全權組織施工生產諸

10、要素，對工程工期、質量、安全、成本等綜合效益進行高效率、有計劃的組織施工協調和管理，具體分工如下：項 目 部 組 織 機 構 圖項目經理丁文武項目副經理張欣、陳少團項目總工周岳峰后勤組組長：廖利瓊材料設備組組長：許建鴻預算計劃組組長：羅小平質量安全組組長：呂曉寧施工技術組組長：沈建泉分包方水電安裝隊土建工程隊鋼筋施工班：模板施工班砼施工班防水施工班施工管理組織機構主要職責表序號職 務職 責 范 圍1項目經理全面負責項目各項工作2項目副經理協助項目經理工作3項目總工程師負責項目技術、施工計劃、質量管理4工程組負責項目施工管理5技術組負責技術管理、資料檔案管理6質安組負責質量目標、質量計劃、檢查驗

11、證、現場安全等管理7財務組負責資金管理及成本核算8合同計劃組負責工程計劃、合同管理及成本核算9材料組負責材料采購、保管等10設備組負責機械設備的管理3、項目目標（+0.00以上結構工程）（1）工期目標：103個日歷天； (2) 質量目標：達到“合格”標準。(3) 安全生產目標：杜絕本項目施工人員重大傷亡事故，輕傷頻率控制在2以內。(4) 文明施工目標：標準化管理，爭創xx市文明施工樣板工地。（5）工程交驗后服務目標：服務周到，業主滿意。四、施工安排1、主體結構工程施工工序鋼筋混凝土結構施工工序為：測量定位放線 柱鋼筋綁扎及驗收 柱模板安裝及驗收 柱混凝土澆筑 梁板模板安裝及驗收 梁板鋼筋綁扎及

12、驗收 梁板混凝土澆筑 說明：水、電、消防安裝預埋、預留施工、防雷接地焊接施工，同步土建結構施工及驗收。屋面結構梁板混凝土澆筑完成后，屋面以上結構（女兒墻、樓梯間及水池等）及時施工。梁板模拆除：以梁板結構混凝土同條件拆模試件報告為準，及時拆除模板，及時清理樓層施工垃圾，及時測放砌體墻位線。結構混凝土齡期達到規范要求后，及時組織主體結構驗收。砌體工程施工工序：墻位測量放線及驗線 衛生間素砼墻基施工 頂磚以下砌體施工（門過梁、構造柱同步施工） 頂磚砌筑。說明：砌塊砌筑按相關規范要求，按砌筑高度分段施工； 門框在墻面抹灰前安裝。 2、主體結構工程施工進度計劃根據設計施工圖，結合現場實際情況，單體工程主

13、體結構施工時間安排如下：行政辦公樓：2012年3月20日2012年7月1日；說明：施工工期緊，鋼筋工、木工、砼工、架子工及后砌體泥水工穿插施工，但必須保證每個單體工程有足夠的作業施工，確保進度計劃如期完成。水、電、消防等安裝預留預埋工作隨土建工程及時插入施工。3、施工機械用量表主要施工機械設備、測量儀器計劃表如下：序號機械名稱規格單位數量1切斷機QT40臺22彎曲機WJ40臺23電焊機BX3-500臺34手電鉆個45插入式振搗器H26X-50臺56平板振搗器P2-50臺27砂漿攪拌機J400臺28電渣壓力焊機BX2-500套39木工壓刨機MB206F臺110圓盤鋸臺411砂輪機個112污水泵臺

14、213水準儀DS3臺214經緯儀J2臺115全站儀臺116塔 吊臺217人貨電梯臺218混凝土泵機臺1（移動式）五、施工準備1、技術準備1.1 施工前由項目總工程師組織有關人員進行圖紙會審，領會設計意圖。項目部組織管理人員，認真學習相關的技術規范、驗收標準和政府有關文件，掌握施工技術、質量、安全、文明施工管理等要求。1.2 編制各重點分項工程的施工方案，按照本工程施組所要求的目標，編制各施工工序作業指導書。1.3 由項目部組織施工技術交底，在技術交底中除設計、設計變更、施工方案、操作方法、質量要求進行逐級交底外，對一些經常出現的質量通病提前做好預防措施，同時應對施工中的原材料進行材料合格檢查，

15、嚴禁不合格材料在施工中使用。2、勞動力計劃主體工程，勞動力投入主要為鋼筋工、木工、砼工、泥水工、架子工和水、電、消防安裝工，現場勞動力由項目部統一調配，各專業班組長領導，進行擇優錄用，保證質量。現場勞動力人員計劃如下。現場勞動力人員計劃表人員類別人數管理人員15鋼筋工20模板工25砌筑工30混凝土工15焊接工3機電工2測量4試驗1材料1雜工5架子工25以上工種施工人員均按項目部的安排，按施工進度組織進場。所有施工班組均由經驗豐富、技術過硬的正式工帶班，施工人員均為技術熟練的合同工，班組施工必須在項目部的安排下按施工進度計劃進行。3、主要物資計劃和安全防護品需用量計劃建筑材料及安全防護用品準備：

16、對水泥、鋼材、木材、砌塊四大建筑材料、特殊材料等，均應根據實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫、保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。六、結構工程主要施工方法（一）測量定位放線1、原始點數據復核（平面定位坐標控制點和高程控點）平面定位坐標控制點復核：業主提供的B3705A04地塊中學規劃部門的控制基點共5個，分別為：J1#（X=33652.921 Y=31694.130 高程H=9.590）、J2#（X=33434.287 Y=31544.660 高程H=8.440）、J3#（X=33802.084 Y=31660.459 高程H=11.900）、

17、J4#（X=33897.935 Y=31761.039 高程H=9.020）、J5#（X=34126.045 Y=31929.954 高程H=11.700），根據5個控制基點復核業主提供的中學放線手冊中“放線測量平面位置關系圖”藝術樓、體育樓、行政辦公樓、教學樓、實驗樓、圖書館、教工宿舍、學生宿舍、食堂、看臺（各單體工程）的定位坐標控制點（各單體工程定位軸線交點）J4、J5、J6、J7、J8、J9、J10、J11、J12、J13、J14、J15、J16、J17、J1、J2、J3、J26、J24、J25、J23、J22、J18、J19、J20、J21，復核結果符合相關規范要求，且經監理、代建、業

18、主單位工程師同意后，該控制基點（J1#J5#）和各單體工程控制點（J1J26），可作為該工程平面位置定位控制點。高程控制點復核：業主提供的高程控制點共5個，分別為：J1#（H=9.590）、J2#（H=8.440）、J3#（H=11.900）、J4#（H=9.020）、J5#（H=11.700），按照相關規范要求，對5個高程控制進行現場實測復核，復核誤差數字符合相關規范要求，且經監理、代建、業主單位工程師同意后，可作為該工程的高程控制點。2、建立平面控制點（網）根據平面定位坐標控制點J1J26與相應各單體工程軸線之間的關系，建立本工程平面控制網，控制網軸線長度距離和角度數據復核均符合設計和相關

19、規范要求，且經監理、代建、業主工程師同意后，該各單體工程平面定位控制網（軸線交點）可作為各個單體工程平面測量放線定位的依據，將該控制點后引至安全地點，加以保護。首層柱混凝土澆筑，模板拆除后，可以將各單體工程最外邊軸線測放在柱側面上（用墨線彈在柱面上），并做上標記，2層及以上結構施工時，可以此線作為基線，往上投測。每次向上引測，必須閉合復核控制網長度距離和角度誤差，符合要求后，作為控制基線使用。3、建立高程控制點（網）將第1條中復核好的高程控制點，引測到施工現場不易被破壞的地方，引測35個點，并進行閉合復核，復核數據誤差符合相關規范要求，且經監理、代建、業主同意后，作為該工程的高程控制點。 首層

20、柱混凝土澆筑，模板拆除后，可以將高程控制點投測至角柱外側面上（用墨線彈在柱外側面上），并做上標記，2層、3層及以上結構標高以此作為控制基線（或基點）。每次向上引測時，必須閉合復核其誤差，符合要求后，作為控制基線使用。4、測量施工質量保證措施1）固定測量操作人員。該工程組建測量放線小組，現場施工員配合參加，工號長參與控制基點、基線的復核工作。 每次施工測量放線時，待所有軸線測放完后，均由工號長、質量員校核，并辦理文字簽字手續后，才可以進入下一道工序施工。2）及時整理、收集測量資料。每次施工測量放線后，專職測量員必須配合資料員，及時整理相關測量資料，并完善一切驗收簽字手續，此測量資料為歸檔備案之用

21、。3）固定施工測量放線工藝流程。本工程施工測量放線流程如下：校核檢驗測量儀器（符合要求后投入使用） 測量復核控制基點（平面定位控制基點、高程控制基點） 測放軸線、柱邊線或標高線。4）固定測量儀器。本工程所用測量儀器有：全站儀、經緯儀、水準儀 、鋼卷尺，線錘等測量儀器、工具，這些測量儀器及工具由測量工程師專人負責保管。5）制定測量儀器檢驗與校正制度。對所有測量儀器需定期（每年一次）到市技術監督局儀器檢測中心進行校核，以確保測量精度要求。（二）、鋼筋工程1、鋼筋制作鋼筋制作工藝流程熟悉圖紙編制鋼筋小樣鋼筋進場檢驗鋼材復試下料成型成品料驗收出庫。 鋼筋進場后必須通過現場外觀檢驗，有出廠質量證明及試驗

22、報告核對鋼筋的品種、規格、數量、出廠日期，驗收后，材料人員要及時通知試驗員，按程序和規定進行抽樣送驗，復試合格后方可下料。鋼筋全部在現場制作，由專人負責，鋼筋制作負責人應對鋼筋加工小樣進行核對，無誤后，方可下料成型，對成型后的半成品檢查驗收后按部位碼放，由專人負責成型鋼筋的發放，防止亂拿亂用。鋼筋的接頭形式水平向鋼筋：采用閃光對焊和搭接綁扎。豎直鋼筋：1620采用電渣壓力焊，20以上采用機械直螺蚊連接，16以下為搭接綁扎。鋼筋焊接鋼筋在施焊前，必須根據施工條件進行現場試焊，合格后方可施焊，焊工必須有操作證，對施焊的成品應由專人進行質量驗收。2、鋼筋綁扎鋼筋綁扎之前，應予制細石砼墊塊或砂漿墊塊或

23、購買專用（柱、梁、板）塑料墊塊 ，確保各結構部位，鋼筋保護層厚度符合規范要求。鋼筋綁扎前，在彈出柱、梁的位置邊線，根據各部位的位置線彈出鋼筋位置線，檢查無誤后再綁扎，綁板上層筋時，應先將上層筋的鋼筋支架安裝好，鋼筋支架應放置在下層鋼筋之上，上下層鋼筋接頭應按規范要求錯開布置。砼墻、柱鋼筋綁扎柱（水池墻）鋼筋：接頭采用電渣壓力焊，接頭位置準確，錯開布置，在綁扎前，檢查核實柱、墻的位置型號、核實每個墻、柱的鋼筋品種、數量、規格、檢查無誤后開始綁扎，柱、墻立筋與基礎底筋綁牢，上部用鋼筋做斜拉筋，保證鋼筋處于垂直狀態。予留管、洞處的加固筋按圖綁扎。墻、柱鋼筋第二次綁扎前，對鋼筋的位置進行核對，并校正。

24、梁的鋼筋綁扎綁扎前，鋼筋組長應對梁的位置進行核對。在模板上寫明梁號，并寫明特殊鋼筋的要求，吊筋位置，箍筋加密范圍等，綁扎時重點檢查二層筋吊筋的位置，梁與柱，梁與梁的交叉處，鋼筋位置要符合構造要求，即梁筋在柱筋內，次梁在主梁上，梁端筋錨固長度層次按圖認真核實。梁鋼筋接頭受拉鋼筋接頭在支座處，當采用焊接時，不超過受力鋼筋的50%。為采用綁扎接頭時，不超過受力鋼總面積的25%。搭接長度為45d，受壓鋼筋的位置在跨中部1/3范圍內，當采用焊接時，接頭面積不受限制，當采用綁扎接頭時，按面積不超過受力鋼筋總面積的50%，搭接長度為35d，梁的主筋保護層為25mm。板筋綁扎畫線板底鋼筋綁扎水電安裝預埋管等電

25、氣埋件等板上層鋼筋或蓋筋加鋼筋馬凳或墊塊。 本工程的板鋼筋采取逐點綁扎，不得跳扣，板上皮筋及蓋筋要求綁十字花扣，隨綁扎的進行逐步將墊塊或馬凳墊好。3、鋼筋工程的質量控制要點材料控制主要是鋼筋、焊條必須有原出廠合格證，合格證有出廠日期，批量、品種、規格等，其次是鋼筋的外觀檢查，鋼筋應表面清潔，無銹蝕，無油污，進場鋼筋不合格或與各種證件不符，不予驗收進場。材料復試，要各級管理人員思想一致，未復試不得下料，試驗員對進場材料及時送樣，試驗員必須遵守試驗，取樣，監督的程序和規定。嚴格控制下料長度，特別是機械下料要隨時檢查調整。控制成型角度及位置，有梁端錨固部分的90角，箍筋135角，吊筋45及彎起點的位

26、置。箍筋的下料及成型尺寸要準確，保證主筋位置的準備及保護層尺寸。認真熟悉圖紙、規范、分清主、次梁，保證柱與梁，梁與梁，連梁與框梁在交叉點鋼筋的層次。（三）模板工程1、柱模板施工柱鋼筋經監理驗收合格后，安裝柱模。柱模為鋼木組合模板，其主要材料為18厚膠合板、50*100的木方、48*3.5焊接鋼管。按照已經測放的柱邊線，釘柱腳擋板（采用18厚*100mm寬小木條，及水泥鋼釘固定。柱模板安裝前，可事先將柱兩個側面木模用鐵釘固定，待柱模合籠后，先用鐵釘固定側模，然后要柱模外側安裝豎向50*100木方背楞，用鐵釘固定，木方背楞間距50100mm，之后在木方背楞外側安裝48*3.5焊接鋼管柱箍。柱箍安裝

27、間距：柱腳第一道距結構面100150mm，之上間距500,柱模上口(梁底處)柱箍距離梁底100150mm。柱模安裝前，必須清掃柱腳處施工垃圾等雜物，清理并驗收后開始安裝模板。采用經緯儀或線錘校正柱模垂直度，垂直度無誤后，緊固鋼管柱箍。柱混凝土澆筑時，應安排專人（木工）護模，及時處理混凝土澆筑過程出現的模板脹模或漏漿等事宜，且負責柱混凝土澆筑后，柱垂直度的檢查、校正工作。柱模板的拆除：側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷（GB50204-2002第條內容）；或混凝土達到1.2N/MM2后可以拆模（用同條件拆模砼試件確定）。柱模板拆除后，及時清理模板面砂漿，并刷脫模劑，且將清理好的模

28、板堆放好，備用。2、梁模板施工支撐系統采用門式腳手架，門架寬度1219，門架高度1930等，門架高據搭設高度而選用。門架底部設可調式底托，門架頂部設可調式頂托，頂托調整高度不超過200mm。梁模板為18厚膠合板，梁底模小楞沿垂直梁長向布設，小楞采用50*100木方，布設間距250300mm，梁底模大楞為單鋼管（48*3.5焊接鋼管），直接安放在門架頂托中。梁側模：梁高度（7001000mm，包括700mm）安裝12條12的對拉螺栓，梁側模小楞（豎向設置）采用50*100木方，布設間距250300mm，梁側大楞采用2條48*3.5焊接鋼管、專用3形扣，共同組成緊固件；梁高度700mm，梁側模底設

29、壓腳下板（100mm寬條板，鐵釘固定），梁側模設木斜撐，另梁底設成品專用步步緊加固。梁下門架支撐：門架長度方向順梁長向布設，每榀門架間距按1/2門架長度尺寸控制。3、板模板施工支撐系統采用門式腳手架，門架寬度1219，門架高度1930等，門架高據搭設高度而選用。門架底部設可調式底托，門架頂部設可調式頂托，頂托調整高度不超過200mm。板下門架布設：每榀門架間距小于1200mm。板模采用18厚膠合板，50*100mm木方，木方間距200300mm。50*100木方直接支撐在48*3.5焊接鋼管（單鋼管）上，而48*3.5焊接鋼管安放在門架頂托上。4、樓梯模板施工模板采用18厚膠合板，板下木楞采用

30、50*100mm木方，木方間距200300mm。支撐采用48*3.5焊接鋼管。支撐間距：斜板為3條，平臺間距小于1200mm。5、模板拆模現澆結構的模板及其支架拆除時，砼強度應符合下列規定：側模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損即可拆模。底模：應在與結構同條件養護的試件強度達到下表規定后，方可拆除。現澆結構拆模時所需砼強度結構部件跨度（m）砼設計強度標準值的百分率板250%2、875%8100%梁875%8100%懸臂構件100%本工程模板嚴格執行拆模申請制度，砼強度達到要求方可拆除模板。（四）混凝土工程1、本工程采用商品砼，泵送澆筑，機械振搗。2、混凝土強度等級：柱為C30；天面柱為

31、C25；梁板、樓梯為C25；構造柱、圈過梁為C20；水池為C25P6。3、砼振搗選用50加長振搗棒，振搗分布均勻，每棒之間不大于500mm，操作要求快插慢拔，防止過振。4、砼澆筑后隨找平，利用所給標高控制點，掛線找平，在砼初凝時要進行二次抹壓，凡砼接槎部位要剔毛。5、砼工程的質量控制點控制出現砼收縮裂縫，本工程采用泵送商品砼，由于其坍落度大振搗后，底板上表面砂漿層較厚，易產生順鋼筋頂面的裂縫及不規則的收縮裂縫，必須在砼初凝前進行二次抹壓。各工種在澆筑時要密切配合，防止予留孔、埋件、鋼筋等在澆筑時移位。預拌混凝土質量保證資料，同步于混凝土澆時收集、整理，備歸檔。混凝土澆筑時，按相關規范要求留置標

32、養、同條件混凝土試件，到齡期后及時送檢，備數理統計資料整理。混凝土澆筑時，按要求對進場混凝土進行坍落度檢測，控制混凝土質量。砼澆筑后，必須在6-8小時后開始養護，并用草簾覆蓋，并保證草簾濕潤，或用塑料布覆蓋。砼標號高低一個等級的梁柱節點，以高標號的砼按離柱邊400mm澆成450角。（五）砌體工程施工本工程墻體采用A5.0加氣混凝土砌塊、Mb5預拌水泥砂漿砌筑，外墻厚均為200，內隔墻厚100mm和200mm。1、作業條件： 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線必須經過復核，辦理完驗線、預檢手續。 立皮數干（可采用30mm40mm的木料制作），皮數干上注明門窗洞口、木磚（可用同墻厚預制混凝土塊代替）、拉

33、接筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數干間距1520mm，距墻皮或墻角50mm為宜，皮數干應垂直、牢固、標高一致。砌筑墻體前，樓層面用水準儀進行抄平，根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石砼找平，不得用砂漿找平。2、施工方法 組砌方法墻體砌筑前，應進行試排磚和組合，墻體采用全順砌筑形式，墻厚等于砌體的寬度，注意上下錯縫，互相錯開12砌塊長，并不應小于90mm。 排磚撂底按設計要求放出墻體軸線和門窗洞口位置的尺寸線，用干磚排磚撂底，以砌塊的模數按彈線標出的尺寸位置進行排磚撂底，排磚前應嚴格核對門窗的位置。窗間墻垛、構柱的尺寸是否符合排磚模數，在保證砌體灰縫812mm的

34、前提下綜合考慮，設計與砼墻、柱平的墻體統一收進去13mm，便于裝修階段抹灰。 立皮數干根據結構層高，門窗洞口高度、配筋帶、灰縫的厚度設置皮數干。選砌體砌筑前應選擇規格一致的砌塊，要選擇棱角整齊、無裂紋、無破損、規格一致的砌塊。掛線掛外手線進行砌筑，如果工作面較長，應注意中間“腰線”，此挑線點應以兩段盤點貫通穿線看齊，水平灰縫均勻一致，平直通順，做到“上跟線，下跟棱”。砌磚砌筑時保證向灰縫的飽滿度，水平灰縫的飽滿度不應小于80%。砌塊應上下錯縫，內外搭砌，不得游丁走縫，注意到“準確的尺碼邊角正、漿滿縫直墻面平”。大面積砌筑開始前，要砌至少一個開間的樣板墻，樣板墻通過經理部及監理工程師驗收，并驗收

35、合格后才允許大面積砌筑開始。構造柱與砌塊填充墻、配筋帶、拉結筋的聯結大面積開始砌筑前，要將構造柱、配筋帶及墻拉筋調整好，位置及間距要準確，在墻轉角、交叉處設置構造柱，構造柱設置要求按結構總說明要求操作。當墻高超過4m時門洞頂設一圈梁。墻體拉結筋按結構總說明要求設置。3、砌體工程質量控制砌塊質量要求必須符合設計和相關規范要求，必須符合建筑節能設計要求。砌塊進場必須具備出場合格證、出場檢驗報告等質量保證資料。砌塊進場后，必須按相關規范要求進行見證取樣送檢，各檢測項（包括節能檢測）必段符合設計和相關規范要求。不符合要求的材料，嚴禁用于本工程。預拌砂漿質量必須符合設計和相關規范要求，材料進場必須具備相

36、關質量保證資料。砌體工程質量驗收嚴格按砌體分項工程質量驗收檢驗批要求操作，砌體抹灰前，必須進行主體結構（砌體工程）驗收，驗收合格后，進入下道工序施工。砌體工程施工時，按相關規范要求留置砌筑砂漿試件，并及時送檢，備工程資料收集、整理、歸檔。（六）、腳手架工程本工程外腳手架采用落地式鋼管腳手架，外腳手架搭設自地面開始搭設，據主體工程施工情況，逐層接高搭設，至滿足施工需求和相關規范要求。本工程外架采用雙排鋼管架。 搭設材料采用扣件式鋼管腳手架，鋼管外徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管；連接件采用可鍛鑄鐵鑄造扣件；腳手板為減輕架體荷載，采用圓鋼焊接的鋼筋網片作腳手板；連墻件采用在樓層結構邊梁部位預埋短鋼

37、管，然后再用1條橫向鋼管連接預埋短鋼管和外腳手架外立桿，預埋短鋼管和連接水平桿共同組成連墻件（或拉頂裝置）。連墻件設置：水平向按間距4.5m設置，豎向：每層均對應4.5m（3跨）設置。外架安全立網采用密目式安全網。1、腳手架材質要求腳手架桿件材質要求：鋼管應符合國家標準BG/T13293或BG/T3092。鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋分層和硬彎，兩端面切斜的偏差1.7mm；壁厚允許偏差-0.35 mm，外徑允許偏差0.50 mm，且必須涂橘黃色防銹漆進行防銹處理，剪刀撐用桿涂漆為藍色。對于新管還同時必須具備產品質量合格證和鋼管材質檢驗報告。鋼管上嚴禁打孔。扣件為桿件的連接件，用可煅鑄鐵鑄造，

38、扣件不得有裂紋，并將影響其外觀質量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈；扣件與鋼管的貼和面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣件接觸良好；扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm；當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5 mm；新進的扣件必須有產品質量合格證，生產許可證和專業檢測單位測試報告。扣件材質應符合國家標準GB1583，在螺栓擰緊扭力矩達65N.m時，不得發生破壞。腳手板采用鋼筋網片，鋼筋網片用6圓鋼間距3-4cm排列與12螺紋（做邊框和中間加勁鋼筋）焊接成900750的鋼筋網片，鋼筋網片要求焊接牢固，嚴重銹蝕的鋼筋網片以及焊點脫落的鋼筋網片嚴禁用于架體上。 安全網：本工程立

39、面采用密目式安全網，其構造要求、貫穿性試驗、沖擊試驗必須符合安全規范要求，同時必須執有安檢部門的準用證和出廠檢驗合格證。2、搭設參數立桿縱距1.5m、橫距（中對中）0.80m；大橫桿步距1.8m，落地架掃地桿離地面200mm；在大橫桿與立桿交點必須設置小橫桿，小橫桿在外架外立面挑出200mm,小橫桿設置在大橫桿的下面，同時鋪腳手板層，在腳手架中間增設一道大橫桿，增設的大橫桿扣接在小橫桿上。外架內立桿距離墻體處為200250mm。在個別部位邊梁外側有凸出結構，此處外架外立桿不變，內立桿和內大橫桿外移，然后據情在該內立桿下部增加斜撐，以分擔上部傳下來的荷載。剪刀撐采用單桿剪刀撐，連接為對接，剪刀撐

40、應連續布置，剪刀撐豎向應聯系5根水平桿，橫向應聯系4根立桿。剪刀撐與水平面夾角為4560。 外架連墻件采用在樓層結構邊梁部位預埋短鋼管，然后再用1條橫向鋼管連接預埋短鋼管和外腳手架外立桿，預埋短鋼管和連接水平桿共同組成連墻件（或拉頂裝置）。連墻件設置：水平向按間距4.5m設置，豎向：每層均對應4.5m（3跨）設置。拉節點在外架的轉角處必須設置。在外架剛剛搭設時由于還沒有拉節點，在外架外側每6米設置一道拋撐，以確保架體的穩定性。拋撐頂高度位3米，與水平面夾角在4560之間。3、搭設參數驗算(見專項方案計算書)4、搭設施工4.1落地架搭設順序：放置縱向掃地桿立桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向

41、水平桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿。4.2搭設時注意事項、腳手架立桿接頭必須采用對接扣件，相鄰兩立桿接頭應錯位不小于500mm，且不在同一步架內，同時立桿上對接扣件距主接點距離600，所以底立桿應按立桿接長要求選擇不同長度的鋼管交錯設置，至少應有兩種適合的不同長度的鋼管作立桿，立桿上下垂直，其垂直度偏差每步不大于7mm， 架體搭設完畢后其垂直度總偏差不大于100mm；立桿間間距偏差不大于50mm,排距不大于20mm。、腳手架大橫桿設置在立桿內側，接頭采用對接扣件，上下相鄰兩根大橫桿接頭錯開不小于500mm，且不在同一跨內；同一步內外兩根大橫桿接頭應錯開，且不在同一跨內；大橫桿上的對接扣件距

42、主節點距離500mm。大橫桿一根桿兩端水平高差不大于20mm，同跨內、外大橫桿水平高差不大于10mm，步距偏差不大于20mm，排距偏差不大于20mm。、在大橫桿與立桿交接處必須設置小橫桿，小橫桿設置在大橫桿下面與立桿扣接，注意上下排小橫桿應各布置在立桿的左右兩側，這樣有助于調節立桿的垂直度和防止立桿側移。輔設腳手板層在腳手架中間加設一道大橫桿扣接在小橫桿上，小橫桿兩端應與立桿牢固扣接，小橫桿伸出外立桿長度200mm。、剪刀撐采用雙桿搭設，連接采用對接，對接位置應靠近主接點不大于500mm，兩桿接頭相互錯開1000，同時斜桿應用旋轉扣件與立桿和大橫桿扣牢，每根斜桿除兩端與立桿和大橫桿扣接外，中間

43、應設2-4個扣接點。剪刀撐斜桿與地面或樓層面夾角為4560。剪刀撐桿要漆成藍色。為了安全，搭設剪刀撐時操作人員要站在腳手架里面。、連墻點按前面設置要求設置，連墻鋼管的長度應能連接內外立桿或大橫桿為準。、腳手架外側設置密目式安全網封閉，安全網設置在外排立桿的內側。因為大橫桿步距為1.8 m， 而安全網是1.8m6.0m，所以安置時要使安全網充分繃緊張拉，且上下左右的安全網環扣要對齊，用合乎要求的塑料篾系牢在腳手管上。在腳手架轉角處，要用竹竿在安全網的陰角面，并綁扎在轉角的外立桿上，這樣使安全網的轉角保證垂直。安全網不得隨意松解，只有在得到相應區域的安全員同意的情況下才能松解。在施工操作層以及操作

44、層下三層鋪設一層鋼筋網片腳手板，鋼筋網片用12號鐵絲與下面大橫桿綁牢，注意鐵絲扎扣必須朝下。、在設置第一段外架的第一排連墻件前，應每隔6米設一道拋撐，以確保架體穩定。、腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得超過6米，當不能滿足此要求且連墻件又不能即時設置時，應采取每隔6米設置拋撐和與結構臨時扣接等撐拉臨時措施。、腳手架開口部位高度范圍內每步架內外立桿間設置斜撐。腳手架地面必須硬化，采用C15混凝土澆筑，厚100mm。且架體外側必須設有組織排水系統。5、腳手架防電避雷措施（1）腳手架在搭設和使用期間，嚴禁施工用電線路架設在腳手架上；在腳手架上施工的電焊機、砼振動器等要放在干燥木板上，操作者要戴絕

45、緣手套，穿絕緣鞋，經過腳手架的電線要嚴格檢查，電焊機、振動器外殼要采取保護性接地或接零措施。（2）用12鍍鋅鋼筋焊接在架體四角的最上層立桿上，其高度不小于1m，并將最上層大橫桿全部鎖通，形成避雷網格，避雷網接地通過連墻點預埋件和挑梁卡環與結構本身避雷網形成一整體。在施工期間遇有雷擊或將有大雷雨時，腳手架上的操作人員應立即離開。6、腳手架的驗收和使用管理6.1腳手架搭設人員必須經過安全技術交底且具備腳手架操作證。6.2腳手架在下列階段時項目安全部會同技術部應對其進行檢查1）、每搭設10m高度；2）、達到設計高度；3）、遇有6級以上大風和大雨之后；4）、停工超過一個月恢復使用前；5）、腳手架使用一

46、定時期后；6.3檢驗主要內容：1）、立桿挑支架有無松動或脫離情況，鋼頂撐是否頂緊；2）、檢驗全部節點是否鎖緊；3）、連墻撐、斜桿及安全網等構件設置是否達到設計要求；4）、安全防護設施是否按設計和規范設置，是否安全可靠；5）、整架垂直度是否符合要求；6）、荷載是否超過規定。6.4腳手架的使用管理規定1）、腳手架施工荷載不允許超過3KN/m2，使用人力在架上搬運和安裝的構件自重不得大于2.5KN，施工設備單重不得大于1KN。2）、腳手架操作層應確保暢通，嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行，工人在架上作業中應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息

47、。3）、作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，嚴禁在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。4）、在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。5）、人員上下腳手架必須走安全防護的出入通道，嚴禁攀援腳手架上下。6）、每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方可開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業。發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。7、腳手架的拆除（

48、1）當腳手架使用完成后，拆除前應對拆除人員進行技術交底，安排監護人；對腳手架作一次全面檢查，清除所有多余物件，并設立拆除區，禁止人員進入。（2）拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。（3）連墻點只能在拆到該層時才允許拆除，嚴禁在拆架前先拆除連墻點。（4）在拆除過程中，應做好配合，協調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業。（5）拆除的構件應用吊具吊下，或人工遞下，嚴禁拋擲。（6）拆除的物件應及時分類堆放，以便運輸、保管。七、質量保證措施（一）建立和健全質量保證體系加強質量體系的建設，并使之能有效地正常運轉。項目經理部設專職質檢員，負責項目的質量管理工作；施工隊設兼職質檢員負責

49、全隊的質量檢測工作，從上到下形成一個質量管理體系。詳見附圖質量保證體系圖。（二）工程質量保證措施 1、嚴格按照國家有關規范、規程，結合現場實際和招標書要求組織施工。 2、堅持施工技術、質量交底制，嚴格按公司“程序文件”和“質量手冊”要求操作。3、堅持施工質量檢查驗收制度：施工全過程，接受區質監站和監理單位、代建單位、公司技術部、質安部處等有部門的檢查、監督，不合格產品堅決返工重做。 4、施工全過程，堅持“三檢”制，即“自檢”、“互檢”和“交接檢”，“三檢”以國家施工驗收規范為標準，凡超過規范允許偏差者，堅決返工重做。 5、施工準備階段的質量管理：認真學習和領會圖紙設計意圖，組織好各專業工程技術

50、人員對設計圖進行會審，使施工人員真正領會施工設計圖的意圖、要求和特點，以便準確無誤的施工。編制好施工組織設計，在總的施工部署原則指導下，依現場施工實際情況，進行必要的調查和分階段有針對性地制定切實可行的施工方案，以確保工程優質、高速、安全、低耗地完成。 6、施工過程中的質量管理：嚴格按照設計圖紙、施工組織設計及施工規范進行統籌安排，做好施工技術交底工作，將設計意圖、操作規程、施工工藝、技術要求、技術措施和質量標準向各級施工人員進行詳細講明交底，使操作人員掌握好自身的工作內容，達到施工準備準確無誤的目的。 7、工程需用的主要原材料，按雙保控制質量，對鋼筋、水泥、砼砌塊、防水材料等均需經過中心試驗

51、室進行檢驗合格后，方能投入使用。 8、嚴格控制標高、軸線，用全站儀測量定位放線，校正垂直度，用自動安平儀檢測標高，控制樓面地面平整度。9、在建立施工全過程的質量保證體系的同時，對工程施工實施質量預控法，提高操作人員的操作水平及管理人員的管理效能，有目的有預見地采取措施，有效防止施工中一切質量問題的產生，真正做到施工中人人心中有標準、有準則，以確保施工質量達到預定目標，把以事后檢查為主要方法的質量管理轉變為以控制工序及因素為主的ISO9001：2000的質量管理，達到預防為主的目的。在施工當中，項目將嚴格加強培訓考核、技術交底、技術復核、“三檢”制度的管理工作，使每一個職工知其應知事、干其應干活

52、，并使其質量行為受到嚴格的監督。（三）質量控制程序框圖各專業班組兼職質檢員自檢 否 合格項目專職質檢員復檢 否 合格項目技術/施工負責人抽檢 否 合格業主、監理工程師驗收合格交驗（四）施工測量質量保證措施1、測量控制的目的1）、為了在施工過程中有效、準確地控制建筑物的軸線、標高、垂直度情況，確保建筑物的垂直度、標高、幾何尺寸符合規范規定和設計要求。2）、測量控制的要求：a、測量過程中提供的各項數據必須真實準確。b、測量的全過程必須如實記錄各項數據。c、測量誤差必須控制在以下范圍內： 標高測量誤差： 層高：3mm； 全高：15mm 垂直度測量誤差： 層高：3mm 全高：15mm3）、標高施測中的

53、注意事項：a、施測標高時，應盡量做到前后視等長，以減少誤差。b、所用鋼尺必須經過檢定，量高差時，尺身應鉛直并用標準拉力。c、后視點和校核點的誤差值應控制在2mm以內，并進行平差取中數。各抄平點的最大誤差不大于3mm。d、當高差超過一整鋼尺時，應精確測定出第二條起始標高引測線，作為向上引測的依據，防止誤差積累。4）、軸線測設中的注意事項：a、各主控軸線點或借線點的兩對應點應可通視，減少后視過近和仰角過大而造成的引測誤差。b、各主控線和校核線應閉合，或誤差在允許范圍內，否則應重新復核，查明原因。c、所用測量儀器要定期檢驗校正，架設儀器時一定要嚴格對中、水平，儀器投測者和定點者使用對講機聯系。d、軸

54、線、標高要設控制點，并用，砌保護。5）、項目部設專職測量員，負責工程的測量工作，專職測量員在現場各分項工長的領導安排下進行測量工作，測量前，各分項工長必須對測量員進行技術交底，提出測量的目的和要求，測量員弄清圖紙的標高和測量，了解和弄清有關標點、墨線的意義，并對測量員的測量結果進行復核，測量完成后，測量工要向工長說明清楚測量結果。嚴格控制標高、軸線。（五）消除質量通病措施1.模板施工質量通病預防措施(1)、梁模板防止梁身不平直、梁底不平及下撓，梁側模板爆模，局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現象。預防措施：1）、安裝梁模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略微縮短。梁底模板必

55、須按規定起拱，梁側模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側模釘牢。2）、混凝土澆筑前，模板應用水充分濕透。（2）、柱模板防止爆模、斷面鼓出、漏漿、混凝土不密實，或峰窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現象。預防措施：1）、根據規定的柱箍間距要求釘牢固。2）、成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核無誤后，頂部通長線，再立中間柱模。3）、四周斜撐要牢固。（3）、墻模板常見墻體混凝土厚薄不一致，上口過大，墻體爛腳，墻體不垂直。預防措施：1）、模板之間連接用的U型卡或插銷不宜過疏，穿墻螺栓的規格和間距應按設計確定，除水池壁之外均要設置穿墻螺栓套管。2）、墻模板龍骨不宜采用鋼花梁，墻梁交接處和墻頂上口應設拉結，外

56、墻所設的拉、頂支撐要牢固可靠。3）、模板安裝前模板底邊應先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿。（4）、樓板模板常見板中部下撓。預防措施：模板支頂的位置和間距的排列，要確保支撐系統有足夠的剛度，模板支頂的底部應在堅實的地面上。2.鋼筋安裝(1)、鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某根鋼筋偏離規定位置及骨架扭曲變形。（2）、保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜。（3）、柱箍筋接頭應錯開放置，綁扎前要先檢查，綁扎完成后再檢查，若有錯誤應及時糾正。（4）、澆筑混凝土時，鋼筋受側壓發生位移時，應及時調整。2.鋼筋安裝(1)、鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止

57、綁扎時，某根鋼筋偏離規定位置及骨架扭曲變形。（2）、保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜。（3）、柱箍筋接頭應錯開放置，綁扎前要先檢查，綁扎完成后再檢查，若有錯誤應及時糾正。（4）、澆筑混凝土時，鋼筋受側壓發生位移時，應及時調整。3.混凝土澆筑 (1)、蜂窩產生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失；鋼筋較密或石子相對過大。預防措施：按規定使用和移動振動器。中途停歇后再澆筑時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5，應予填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。（2）、露筋產生原因：主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板

58、；振搗不夠密實。預防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設計規定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時，墊層間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。（3）、麻面產生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂陋離劑。預防措施：模板應平整光滑，安裝前要把黏漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆筑前澆水濕潤模板。（4）、孔洞產生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規程使用振搗器。（5）、縫隙及夾渣產生原因：施工縫隙未能按規定進行清理和先澆筑一層與混凝土配比相同的水泥砂漿，特別是柱頭和梯板腳。預防

59、措施：澆筑前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。（6）、墻柱底部缺陷（爛腳）產生原因：模板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50厚以下泥砂漿。預防措施：模板縫隙寬度超過2.5應予以填塞嚴密，特別防止側板吊腳；澆筑混凝土前先澆足50100厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。（7）、梁柱接點處（接頭）斷面尺寸偏差過大。產生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質量控制和監督。預防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。4.不合格品的控制和糾正措施在施工過程中,項目現場應對

60、不合格品進行評定為輕微不合格、一般不合格或嚴重不合格。（1）、當出現輕微不合格品時，由項目經理或技術負責人組織施工作業班組進行糾正，并以工作日記的形式，填寫工作檢查記錄表。經糾正后，由項目質安員驗證。（2）、一般不合格品的處置，可按糾正和預防措施控制程序規定進行處置。（3）、當發生嚴重不合格品時，按糾正和預防措施控制程序規定進行處置。如屬于重大質量事故，項目經理還應填寫工程質量事故報告表，上報項目部及公司質安部和總工程師。（4）、項目經理、技術負責人或質安員發現施工中出現不合格品時，由項目經理或技術負責人發出糾正措施單并組織驗證。（5）、所有確定為不合格的產品都必須提出相應的預防措施，以免重復

61、發生類似不合格項。（6）、收集不合格品信息，上報項目部技術部5.設備管理和使用(1)、機械設備的使用人員應按上級管理部門要求持證上崗，按建筑機械使用安全技術規程及產品使用說明書的規定進行操作和日常維護保養。（2）、項目工地上安裝使用的固定式施工機械設備、位置和數量要按照施工組織設計的規定，每一機械設備必須有檢驗合格證明并有良好的工作狀態，機械設備管理執行機電管理使用規定。（3）、施工設備的供應和使用按機電管理使用規定執行、測量與監視設備按監視和測量裝置管理規定執行。（六）檢查驗收程序重點部位隱蔽：指不能返工或者返工會造成重大經濟損失的隱蔽如鋼筋混凝土內的預埋；非重點隱蔽：指可以返工或者返工不會

62、造成重大經濟損失的隱蔽，如磚墻內的電線管預埋、天花內管線等。驗收不合格施工班組自檢專業施工組施工員驗收分區質安組驗收質安部驗收非重點部位隱蔽驗收合格重點部位隱蔽抽檢質安總監驗收監理驗收驗收合格隱蔽（七）成品保護措施1、成品堆放的控制分類、分規格堆放整齊、平直、下面墊放；疊層堆放上、下墊木；水平堆放，上下一致防止變形損壞；側向堆放，除墊木外加撐腳，防止傾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防銹蝕措施，成品上不讓堆放其他物件。2、成品運輸做到車廂清潔、干燥，裝車高度、寬度、長度符合規定，堆放科學合理；超長構件成品，配置超長架進行運輸。裝卸車做到輕裝輕卸，相輔相捆扎牢固，防止運輸及裝卸散落，損壞。3、成

63、品保護措施（1）制定科學合理的作業計劃，施工作業前，應熟悉圖紙內容；制定多工種交叉作業計劃，保證交叉作業施工不互相干擾。防止盲目施工和不合理施工以及不采取防護措施而造成的互相損壞，反復污染等現象的產生。采取合理的施工工序將易損耗、易污的施工項目安排在施工后期交驗前，以減少損壞、污染的可能。（2）對全體施工人員進行成品、半成品保護意識教育，并訂立成品保護的有關懲罰條例；做到交接清楚、責任明確，管理到位，提高成品質量保護意識，將以合同、協議等形式明確各工種對上道上序質量保護責任及本工序的保護，并辦好上下工序必要的交接手續，以提高成品保護的責任心。（3）對所保護的施工成品、半成品、物件可能受到的損害

64、提供有效的，能切實提供保護的措施和手段。（4）鋼筋綁扎成型的成品質量保護：鋼筋按圖紙綁扎成型后，應將多余的鋼筋、扎絲及垃圾清理干凈。接地及預埋件等焊接不能有咬口和燒傷鋼筋。木工支模及安裝預埋件、混凝土澆筑時，不得隨意彎曲、拆除鋼筋。在基礎、梁、板綁扎成型完工的鋼筋上進行后續工種的施工，作業人員不能任意踩踏鋼筋或在鋼筋上堆置重物，以免鋼筋彎曲變形。水平運輸車道應按方案鋪設，不能直接擱置在綁扎好的鋼筋上。模板隔離劑不得污染鋼筋，如發現污染應及時清洗干凈。使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋與預埋件等，如發現變異應及時校正。不得在混凝土結構上隨意開槽打洞，安裝應在混凝土澆筑前做好預留預埋。（5）模板保護：

65、模板支模成型后及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。安裝預留、預埋件應在支模時配合進行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質量。模板側模不得靠放鋼筋等重量物，以免模板傾斜、偏位。水平運輸車道不得直接擱置在地側模上。在模板面進行鋼筋等焊接工作時，必須用石棉或薄鋼板隔離。泵送混凝土的布料腳架和輸送混凝土管腳架下應加墊板。混凝土澆筑時，及時使用振動棒等，以免模板局部荷載過大而造成模板受壓變形。模板安裝成型后，應派專人值班保護，進行檢查、校正，以確保模板的安裝質量。模板每次拆除后，必須進行清理，涂刷脫模劑，分類堆放。（6）混凝土成品保護：混凝土澆筑完成后，應將散落在模板上的混凝土清理干凈，并按

66、方案要求進行覆蓋保護。雨期澆注混凝土，應按雨期施工要求進行覆蓋保護。混凝土澆筑后按規程養護，嚴禁提前上人。在混凝土強度保證其棱角不因拆模而受損壞時方可拆模側面模板。樓層成品混凝土面上應按作業程序將工程材料分批，并散布均勻，盡量輕放，不得集中超載堆放。若混凝土面上臨時安置施工設備，須事先加設墊板，并應作好防污染覆蓋措施，防止機油等污染。不得重錘擊打混凝土面。八、安全施工措施檢查標準檢查體系質量評定、驗收技術負責人抽檢關鍵部位檢查工序互檢質量員檢查班組自檢施工員檢查檢查程序施工規范（一）安全管理目標本工程安全生產目標為：杜絕本項目施工人員重大傷亡事故，輕傷頻率控制在2以內。（二）安全保證體系及安全

67、管理組織1、項目部成立安全管理組織機構。項目部成立安全監督部，設3名專職安全員負責日常安全管理工作，各班組兼職安全員。項目經理是安全生產的第一責任人。專職安全員持證上崗，在現場均需配戴好工作標志。項目經理部明確生產副經理主管安全生產工作，成立有關負責人參加的領導小組，負責研究與決策有關安全方面的重大問題，下設專職安全員，負責針對工程實際編制切實可行的安全措施計劃，并限期實施。2、完善并執行各項安全規章制度，其中包括：機械安全操作規程，安全用電制度，防火安全制度，起重作業安全制度，特殊工種安全制度，事故報告制度等，做好各項安全預控。3、實行安全目標管理，層層分解落實安全指標，嚴格執行與經濟掛鉤獎

68、懲制度，堅決實施安全否決權制度。成立一支隨時聽從專職安全員指揮的緊急救援隊。安全保障組織體系框圖如下：項目經理：丁文武副經理：陳少團安全員：盧永亮、符裕、邵鷹總工程師：周岳峰工 程 部經 營 部物 資 部財 務 部質 檢 部綜合辦公室工區生產班組安全保障組織體系框圖注明：職能部門負責人如下： 工程部：陳曉文、黃德明；經營部：鐘虹耕；物資部：許建紅；財務部：吳政欽；質檢部：魏錫欽；綜合辦：廖利瓊。（三）安全管理措施安全生產安全教育安全檢查安全技術安全交底日常教育紀律教育技術教育工藝交底班前交底管理檢查定期檢查季節性檢查專業檢查現場安全用電安全架子安全機具安全1、日常教育廣泛開展安全生產的宣傳教育

69、，在工人進場和施工全過程中，對全體施工人員進行安全思想教育、施工安全知識教育，使施工人員真正認識到安全生產的重要性和必要性，提高施工人員的安全意識和安全生產素質，為安全生產打好基礎。2、安全紀律教育項目部組織施工人員安全紀律教育，讓每個施工人員了解安全生產規章制度、安全生產責任制、安全生產勞動紀律、安全生產獎懲條例，增強全員的安全生產法制意識，使其能自覺遵守各項安全生產法令和規章制度。3、安全技術教育對各崗位操作人員進行本崗安全生產知識和技術教育；對特殊崗位操作人員進行培訓，考核合格后持證上崗；對新工藝、新技術、新操作重點進行上崗培訓和安全教育，達標人員方可上崗。4、班前安全交底班前對工人進行

70、明確的安全、技術交底和動員，并交代好操作事項；班后要對當日的安全生產狀況進行講評，改進措施，總結經驗。5、操作工藝交底項目部組織施工管理人員和各專業班組長操作工藝交底專題會議，之后施工管理人員和各專業班組長對所有作業人員進行操作工藝交底，交底以書面形式進行，使操作人員對操作的危險性和防衛措施有充分的了解。6、定期安全檢查每月一次由總公司組織有關人員進行安全生產普查；每周一次由項目部組織進行安全生產普查。7、季節性安全檢查春季防傳染病檢查，夏季防暑降溫、防汛、防雷、防風檢查。全年防火檢查。8、專業安全檢查由安全員主持，對環境污染、施工設備、工具、電渣壓力焊等專業操作進行專業檢查。9、安全管理檢查

71、所有的安全檢查均要如實記錄，安全員要經常對這些記錄進行檢查、總結和分析。鋼筋工程安全技術措施：（1）、鋼筋加工：1）、機械必須設置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。2）、工作場所保持道路暢通，危險部位必須設置明顯標志。3）、操作人員必須持證上崗。熟識機械性能和操作規程。（2）、鋼筋安裝：1）、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤持料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，卸料要注意安全。2）、起吊或安裝鋼筋時，應和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準操作和站人。3）、在高空安裝鋼筋應選好位置站穩，系好安全帶。（3）、鋼筋對焊：

72、1）、對焊前應清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹。使電極接觸良好，以免出現“打火”現象。2）、對焊完畢不要過早松開夾具，連接頭處高溫時不要拋擲鋼筋接頭，不準往高溫接頭上澆水，較長鋼筋對接應安置臺架上。3）、對焊機選擇參數，包括功率和二次電壓應與對焊鋼筋時相匹配，電極冷卻水的溫度，不得超過40，機身應接地良好。4）、閃光火花飛賤的要有良好的防護安全設施。（4）、電渣壓力焊：1）、電渣焊使用的焊機設備外殼應接零或接地，露天放置的焊機應有防雨遮蓋。2）、焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用。3）、在潮濕的地方作業時，應用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。4）、焊工作業，應穿戴焊工專用手套、

73、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應保持干燥。5）、在大、中雨大時嚴禁進行焊接施工。在細雨天時，焊接施工現場要有可靠的遮蔽防護措施，焊接設備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好，焊藥必須保持干燥。6）、在高溫天氣施工時，焊接施工現場要做好防署降溫工作。7）、用于電渣焊作業的工作臺。腳手架，應牢固、可靠、安全、適用。模板工程安全技術措施1）、進入施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業人員必須佩帶安全帶，并應系牢。2）、經醫生檢查認為不適宜高空作業的人員，不得進行高空作業。3）、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。

74、4）、安裝與拆除3m高度以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。5）、高空，復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。6）、遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業，雪霜雨后應先清掃施工現場，略干不滑時再進行工作。7）、二人抬運模板時要互相配合，協同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應有專人指揮。并在下面標出工作區，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。8）、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9）、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜

75、撐、拉桿等應設在1.8m高以上。10）、支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。11）、模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。12）、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。13）、裝、拆模板時禁止使用24”木料、鋼模板作立人板。14）、高空作業要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；

76、不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業。15）、裝拆模板時，作業人員要站立在安全地點進行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。16）、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。17）、模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，支撐還另需考慮大型機械行走因素，每平方米支撐數，必須根據載荷要求。拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。混凝土土板上的預留孔，應在施工組織設計時就作技術交底（預設鋼筋網架），以免操作人員從孔中墜落。18）、封柱于模板

77、時，不準從頂部往下套。19）、禁止使用24 木料作頂撐。混凝土工程安全技術措施（1）、搭設行車道板時，兩頭需擱置平穩，并用釘子固定，在平道板下面每隔1.5米，需加橫楞頂支撐。（2）、車道板單車行走不小于1.4米寬，雙車來回不小于2.8米寬，在運料時，前后應保持一定車距，不準奔跑，搶道或超車。到終點卸料時，雙手應扶牢車柄倒料，嚴禁雙手脫把，以防翻車傷人。（3）、澆灌混凝土用腳手架，工前應檢查，不符合腳手架規程要求，可拒絕使用。施工中應設專人對腳手架和模板、支撐進行檢查維護，發現問題，及時處理。（4）、用塔吊、料斗澆搗混凝土時，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合，當塔吊放下料斗時，操作人員應主動退

78、讓，應隨時注意料斗碰頭，并應站立穩當，防止料斗碰人墮落。（5）、澆灌混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固，防止墮落傷人（6）、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無可靠的安全設備時，必須戴好安全帶，并扣好保險勾。（7）、使用振動機前應檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。（8）、振動器使用時，插入深度不準超過60cm，時間不能超過一分鐘，震搗手要穿膠靴戴膠手套。（9）、混凝土攪拌機使用前要檢查試運轉情況，確信安全可靠再操

79、作。混凝土攪拌機開動時、不準將工具人身伸向卷筒，也不準再向卷筒內投料。停產、換班或定期維護時，切記切斷電源，鎖住閘刀箱掛牢吊勾。砌體工程安全技術措施：（1）在操作之前，必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后方可施工。（2）墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架。在同一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須搭設安全網。（3）腳手架上堆料不得超過規定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人。（4）不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。（5）不準用不穩固的工具或物體在腳

80、手板面上墊高操作，更不準在未經過加固的情況下，在一層腳手架上隨意在疊加一層。（6）砍磚時，應面向內打，防止碎磚跳出傷人。（7）用于垂直運輸的吊籠、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損；吊運時，不得超載，并經常檢查，發現問題及時修理。腳手架搭、拆安全技術要求：（1）腳手架搭、拆前，應按施工組織設計中有關腳手架的要求，向架設和使用人員進行技術交底。（2）應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)第8.1.5條的規定和施工組織設計的要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。（3）經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類、堆放整齊、平穩、堆放場地不得有積

81、水。（4）應清除搭設場地雜物，平整搭設場地并用C15砼硬化地坪，并使排水暢通。（5）腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。（6）每搭完一步腳手架后，應按規范JGJ 1302001表的規定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。（7）底座安放應符合下列規定： 底座、墊板均應準確地放在定位線上。 墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板，也可采用槽鋼。（8） 立桿搭設應符合下列規定： 嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。 相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離應符合JGJ 130-200l第條的規定。 開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至

82、連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。 當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。 頂層立桿搭接長度與立桿頂端伸出建筑物的高度應符合JGJ 130-2001第6.35、6.36條的規定。（9）縱向水平桿搭設應符合下列規定： 縱向水平桿的搭設應符合JGJ 130-2001第條的構造規定。 在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。（10）橫向水平桿搭設應符合下列規定： 搭設橫向水平桿應符合JGJ130-2001第622條的構造規定。（11）扣件安裝應符合下列規定： 扣件規格必須與鋼管外徑(48或51)相同。 螺栓擰

83、緊扭力矩不應小于40Nm，且不應大于65Nm。 在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。 對接扣件開口應朝上或朝內。 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。（12）作業層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規定： 欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。 上欄桿上皮高度應為1.2m。 擋腳板高度不應小于180mm。 中欄桿應居中設置。（12）腳手板的鋪設應符合下列規定： 腳手板應鋪滿、鋪穩。 采用對接或搭接時均應符合規定；腳手板探頭應用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上。 在拐角、斜道平臺口處的腳手板，

84、應與橫向水平可靠連接，防止滑動。控制噪音措施（1）施工中采用低噪音的工藝和施工方法。（2）建筑施工作業的噪音可能超過建筑施工現場的噪音限制時，我公司在開工前向建設行政主管部門和環保部門申報，核準后方能施工。（3）合理安排施工工序，嚴禁在中午和夜間進行產生噪音的建筑施工作業（中午12時至下午2時，晚上11時至第二天早上7時）。由于施工不能中斷的技術原因和其他特殊情況，確需中午或夜間連續施工作業的，我公司將向建設行政主管部門和環保部門申請，取得相應的施工許可證后方可施工。防止環境污染措施（1）施工現場場地硬化和綠化，經常灑水和澆水，減少粉塵污染。（2）禁止在施工現場焚燒廢舊材料、有毒、有害和有惡臭

85、氣味的物質。（3）裝卸有粉塵的材料時，應灑水潤濕和在倉庫內進行。（4）嚴禁向建筑物外拋擲垃圾，所有垃圾裝袋運走。現場出入口處設有洗車臺位，運輸車輛必須沖洗干凈后方能離場上路行駛；在裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的車輛，派專人負責清掃道路及沖洗，保證行駛途中不污染道路和環境。（5）所有的生活或其它污水必須分別處理后才能排入市政排水管道。（6）嚴格執行關于加強深圳經濟特區土石方運輸車輛管理的若干規定“四口、臨邊”防護施工措施1、為保證安全施工，本工程“四口”臨邊擬作如下防護：（1）各樓層樓梯口；（2）予留洞口的防護；（3）通道口的防護；（4）樓板、屋面等防護。2、具體要求和做法（1）各樓

86、層樓梯口：樓梯口從底層至施工層，在踏步和休息平臺板邊用防護欄桿防護。頂層樓梯口應隨結構進度安裝正式防護欄桿。防護欄桿的規格及防護欄桿的搭設要求，防護措施應符合建設施工高處作業安全技術規范的有關規定。（2）予留洞口的防護 防護要求：進行洞口作業及在因工程和工序需要而產生的、使人與物有墜落危險或危及人身安全的洞口作業時，應設置防護設施。板與墻的洞口，必須設置固定的蓋型基礎上口，未填土的坑槽，以及入口、天窗、地板門等處，均應按洞口防護要求設置固定的蓋件。施工現場的各類洞口與坑槽等處，除設置防護設施與安全標志。 根據洞口的大小，采取不同的措施。（3）通道口防護 防護要求：地面通道上部應裝設防護棚。結構

87、施工自二層起，凡人員進出的通道口，包括龍門架的進出通道口，均應搭設安全防護棚。 本工程應設防護的通道口有：進入樓層的樓梯口通道；龍門架進料口的通道；計劃采用鋼管和50mm厚腳手板搭設。（4）陽臺、樓板、屋面等防護 防護要求a、基坑周邊，尚未安裝欄桿或攔板的陽臺、料臺與挑平臺周邊，雨棚與挑檐，無外腳手架的屋面與樓層周邊等處，都必須設置防護欄桿。 b、頭層墻高度超過3.2米的二層樓面周邊，以及無外腳手架的高度超過3.2米的樓層周邊，必須在外圍設安全立網一道。c、龍門架和腳手架等與建筑物通道兩側邊，必須設防護欄桿。d、各種運輸接料平臺，除兩側設防護欄桿外，平臺口還應設置安全門或活動防護欄桿。 臨邊的

88、防護欄桿的規格及連接要求，應符合以下規定：a、鋼筋橫桿上桿直徑不應小于16MM，下桿直徑不應小于14MM，欄桿柱直徑不應小于18MM，采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎。b、鋼管欄桿及欄桿柱采用直徑48mm的管材，以扣件或電焊固定。c、以其它鋼材如角鋼做防護欄桿時，應選用強度相當的規格，以電焊固定。 搭設臨邊防護欄桿時，必須符合下列要求：a、防護欄桿應由上、下兩道橫攔、桿柱組成，上桿離地高度為1-1.2米，下桿離地高度為0.5-0.6米，坡度大于1：2的屋面，防護欄桿應高1.5米，并加掛安全網，除經設計計算外，橫桿長度大于2米時，必須加設欄桿柱。b、欄桿柱的固定應滿足以下要求：當在基坑四周邊固定時，可采用

89、鋼管并打入地面50-70CM深。鋼管離邊口的距離，不應小于50CM。基坑周邊采用板樁時，鋼管可打在板樁外側，當在混凝土樓面、屋面或墻面固定時，可用預埋件與鋼管或鋼筋焊接。采用竹、木欄桿時，可在預埋件上焊接50CM長的505角鋼，其上下各鉆一孔，然后用10MM螺栓與竹、木桿件栓牢。當在磚或砌塊等砌體上固定時，可預先砌入規格相應的806MM彎轉扁鋼作預埋鐵的混凝土塊，然后用上項方法固定。c、欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構造使防護欄桿在上桿任何處能經受任何方向的1000N外力。當欄桿所處位置有發生人群擁擠，車輛沖擊或構件碰撞等可能時，應加大欄桿截面或加密柱距。d、防護欄桿必須自上而下用安全立

90、網封閉，或在欄桿下面設置嚴密固定的高度不低于18CM的擋腳板或40CM的擋腳笆。e、當臨邊的外側面臨街道時，除防護欄桿外，敞口立面必須采取滿掛安全網或其它可靠措施作全封閉處理。九、文明施工及環境保護保證措施（一）現場文明施工本工程文明施工目標：標準化管理，爭創xx市文明施工樣板工地。根據工程所在地政府部門和施工現場的的有關要求，結合本工程施工場地實際情況，從平面布置、臨設搭建、施工現場及生活區等各方面實現規范化、標準化、制度化的施工管理。1. 所有進場施工的管理人員和施工工人，均應辦理出入工地胸牌，服從工地保安人員的管理；出工地的材料、設備等，必須經工地負責人簽字同意，并辦理相關手續后，門衛人

91、員才可以放行。2. 工地臨時設施周邊設置磚砌圍墻（或彩鋼板圍墻）進行封閉圍護，留出必要的出入口；圍護墻外側面批擋粉刷，寫宣傳標語；工地出入口地面做到平整堅實，保持暢通清潔，并設置標準洗車槽，配備高壓水泵、水槍沖洗出工地車輛泥土等垃圾。3. 工地臨時設施搭設牢固整齊，臨時設施不得采用竹篷油氈等易燃材料。4. 工地保持道路暢通，不得亂堆亂放，建筑垃圾應及時清理；排水、排污自成系統，保持暢通，確保場內不積水，保持場貌清潔。5. 在生活區內，做好防蚊滅蠅工作，定期進行殺蟲除害工作。遵守衛生部門所制訂的各項有關規定，定期給工地蓋建的所有建筑物徹底噴灑經批準使用的殺蟲劑，徹底清理工地死角，以防蟲鼠滋擾。6

92、. 工程施工必須經常清理建筑落地料，做到當班隨做隨清，物盡其用；拆除的腳手架和模板支撐應堆放整齊。7. 工地專人經常清掃地面，保持場內、出入口和圍護墻外人行道的清潔衛生；工地污水不得外溢；建筑垃圾集中堆放并及時清運；經常開展“除四害”。8. 加強對施工人員文明施工的經常性教育，嚴禁野蠻施工。9. 在工地主要出入口醒目位置掛設“五圖一牌”。在適當位置掛設置質安、文明、衛生標語和必要的安全標志與禁令牌。10. 工地職工宿舍保持干燥、通風采光良好，室內高度不低于2.5米，地面批水泥砂漿（或砼地板），照明線路架設整齊，采用日光燈照明，床鋪布置整潔，不得亂堆衣服雜物；室內經常打掃，保持清潔，并懸掛“職工

93、文明衛生守則”。11. 工地職工食堂應有足夠的面積；廚房必須采用磚墻，批擋刷白，屋面用防火材料，室內高度不得低于2.5米，地面用水泥砂漿批擋，并設置通暢的排水系統。灶臺應批擋刷白，灶面與切菜板貼白瓷片；食堂應有防蠅設施，有合格的食用水源，茶水或開水桶密封加鎖，剩飯菜要以專用桶收集并加蓋；炊事員上崗應持有效的健康證12. 工地設浴室廁所，應有足夠的使用單元，嚴禁隨地大小便；廁所浴室墻面必須批擋刷白，通風排氣良好，地面用水泥漿批擋，排水順暢；廁所應配設三級化糞池，嚴禁糞便直接排入地下水道；廁所應有水源，并專人清洗，保持不存異味。13. 明確施工現場各區域的衛生責任人。食堂必須申領衛生許可證，并應符

94、合衛生標準，生、熟食操作應分開，熟食操作時應有防蠅間或防蠅罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事員和茶水工需持有效的健康證明止崗。生活區設置足夠的垃圾池和垃圾桶，定期搞好環境衛生、清理垃圾，施藥除“四害”。建筑垃圾必須集中堆放并及時清運。做到工完場清。工地應設茶水亭和茶水桶，做到有蓋、加鎖和有標志。夏季施工應有防暑降溫措施。14. 現場安全、保衛。健立健全安全、保衛制度，落實治安、防火、計劃生育管理責任人。施工現場的管理人員、作業人員必須配佩工作卡。工作卡由總包單位制作，工作卡有本人相片、姓名、所屬單位、工種或職務，管理人員和作業人員的標卡應分顏色區別。建立來訪登記制度，不準留宿家屬及閑雜

95、人員。經常對工人進行法紀和文明教育，嚴禁在施工現場打架斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動。15. 生活區域與施工區域嚴格分隔。生活區域實行連續圍墻圍護，圍護高于2m，實行封閉管理。16. 場容場貌實行分片包干制度，劃分管理區域，規定職責范圍，把施工現場的文明施工管理職責分解落實到責任人。17. 加強施工現場的安全保衛工作，完善施工現場的出入管理制度，施工人員在施工現場佩戴附有相片、證明其身份的證卡，嚴禁非施工人員擅自進入施工現場。18. 抓好文明施工的宣傳和落實工作，并按建設工程施工現場管理規定執行，成立文明施工檢查小組，每星期一次全面檢查，發現問題及時整改。（二）環境保護措施環境保護措施 在施工

96、期間應采取有效措施加強對施工噪音、揚塵、振動的控制，減少液體和固體廢棄物對環境的污染。1、施工方案中選用噪音小的施工工藝和施工機械。2、對噪音較大的機械，在中午（12時至14時）及夜間（20時至第二日7時）休息時間內停機，以免影響附近居民休息。3、派專人定時清掃施工現場，減少揚塵。4、對可能揚塵的施工場地定時灑水，并為在場的作業人員配備必要的專用勞保用品。對易于引起粉塵的細料或散料應予遮蓋或適當灑水。運輸時應予以遮蓋。5、汽車及汽車式起重機進入施工場地減速行駛，避免揚塵。6、施工方案中選用振動小的施工工藝和施工機械。7、對振動較大的機械，在中午（12時至14時）及夜間（20時至第二日7時）休息

97、時間內停機，以免影響附近居民休息。8、加強對施工機械維修保養，防止機械使用的油類滲漏進入地下水中或排入市政下水道。9、對施工期間的固體廢棄物應分類定點堆放、分類處理。10、對挖出的淤泥應晾曬干后用車輛拉走。11、對施工期間產生的廢鋼材、木材、塑料等固體廢料應回收利用。12、生活垃圾應集中放在垃圾筒內，交環衛部門集中處理。環境保護是我國一項基本國策，搞好環境保護和水土保持與xx市的可持續發展密切相關。我公司按照業主、招標文件及xx市的有關規定要求搞好施工環保、水土保持，避免因施工給周圍居民的生活帶來不便。防噪音污染、大氣污染的措施（1）施工中嚴格遵守中華人民共和國噪音標準（建筑施工工地噪音限值）

98、GB12523-90、中華人民共和國空氣質量標準（GB3095-1996）的有關規定，采取適當的措施使施工噪音控制在國家噪音標準極限內，確保由于施工產生的空氣懸浮顆粒（TSP）不超標。（2）合理分布動力機械和工作場所，盡量避免同時、同地運行較多的動力機械設備，并盡可能遠離噪音感體，減少噪音對周圍環境的影響。（3）對于施工車輛，場內只允許按地音喇叭，場外行駛嚴禁鳴笛。（4）盡可能避免噪音大的工序在夜間和假日進行。（5）運輸中，可能產生粉塵的車輛配備擋板及帆布，防止粉塵飛落。（6）作業場地、運輸道路及運輸車輛應及時清掃、沖洗，保證施工場地及車輛的清潔。道路應經常灑水，防止粉塵飛揚。（7）嚴禁在場地

99、內燃燒各種垃圾積極廢棄物。（8）運輸車輛按規章裝卸運行，嚴禁超載、超高。（9）車輛盡量走對周圍環境影響較小的路線，避免在大風時裝卸和運輸。（10）施工食堂必須采用液化石油氣作為燃料，嚴禁采用柴、草作為燃料。水土保持措施（1）做好取土區的水土保持工作，防止水土流失，保護生態環境，在土方開挖前，向有關方面申報水土保持方案，取土完成后，按批準的方案進行處理。（2）嚴格按業主指定土源點藍線范圍內取土，做好取、運土方案，嚴禁亂砍、亂伐、亂取土，土石方運輸車輛出料場時用帆布遮蓋以防泥土污染市容。（3）取土完成后，應恢復借土場的使用狀態，防止借土場周圍的自然排水系統阻塞、沖刷，保持水土不致流失。（4）嚴禁將

100、隨意排放施工廢物、渣料，嚴禁將生活污水不經處理就排放到市政下水道。（6）保護周圍環境，不在工地圍蔽范圍外對方材料、垃圾，嚴格按批準的占地范圍使用土地。（7）施工現場必須保持道路平整、順暢，排水良好。現場出入口設置洗車池，施工現場車輛必須在洗車池內沖洗干凈后方準許上路行駛。（8）臨時設施均必須按標準硬化地面，四周設置磚砌排水溝，生活污水經過沉淀處理后排入市政下水道。（9）施工期間愛護環境，保護綠化，保護好已建建筑物、路面，不損壞、不污染，完工時徹底清場，恢復原有道路、設施并將工地周圍環境整潔，作到工完場清。余泥渣土、建筑垃圾運輸與排放措施根據xx市建設委員會2009年8月27日發布的建設工地余泥

101、渣土運輸與排放源頭管理工作實施意見及xx市建設工程招投標管理辦公室2009年9月3日發布的關于建設工程傳聞泥渣土運輸與排放有關招標投標工作的指引（招標投標指引第16期），我司結合自身情況、項目特點及現場環境，采取如下措施。（1）我司委托廣東中人建筑物料運輸有限公司作為余泥渣土運輸單位，該公司辦理了xx市建筑垃圾準運證，具有市容環境衛生服務資質合格證和辦理工商登記手續，并具有經營余泥渣土運輸條件的企業，是合格的散料運輸公司。（2）本工程余泥排放點為：荔灣區花地大道以東、苑花路以南地段，受納證號為0000053。（3）本工程安排專職安全員沈建泉兼任工地余泥渣土運輸與排放管理員。（4）余泥渣土排放堅

102、決實行“一不準進、三不準出”的措施。“一不準進”系指無xx市建筑垃圾準運證的車輛堅決不準進入建筑工地。“三不準出”系指超載、無遮蓋、未沖洗干凈車輪和車身的車輛，堅決不準駛出工地。（5）在工地各出入口，設置洗車槽，配備高壓水泵、水槍，對出去的車輛進行沖洗車輪和車身，確保干凈后再出工地。在工地門口安裝攝像頭，安裝要求滿足市質監站相關要求。（6）對淤泥質土進行晾干后，才進行裝車，避免淤泥運輸過程中，污泥滴落地面，污染環境。運輸車輛進出施工現場路口，設專人防護，統一指揮，及時疏導行人和車輛。余泥渣土運輸到余泥管理所指定的地點排放，不違規亂放。工程質量保證體系 工程質量保證體系檢查程序檢查標準質量保證體系工作體系會審圖紙、施工方案編制與審批檢查體系項目副經理、技術負責人、主要施工員項目經理公司質量主管部組織體系技術負責人抽檢關鍵部位檢查質理評定、驗收質量員檢查工序互檢班組自檢施工員檢查施工規范工藝標準設計要求責任分工質量措施落實情況施工過程質量控制操作規程執行情況班組長向工人交底項目部向班組長交底技術交底試驗工作強度試驗配合比試驗材料試驗材料員質量員施工員試驗員資料員