1、xxS8、S9外墻外保溫（面磚)系統施工方案xx建業保溫工程有限公司xx年4月30日目 錄第一章 編制依據3 1。1 工程概況31。2 編制說明3 1.3 編制依據3第二章 施工部署32.1 施工組織機構及職責3 2.2 工期計劃及項目管理目標4 2.3 施工順序5 2。4 施工進場及人員安排 5 2。5 施工流水段及檢驗批的劃分5第三章 施工準備53.1 施工條件5 3。2 機具準備6 3。3 材料準備6 3。5 原材料的檢驗6 3.6 人員培訓6第四章 施工方法64.1 施工流程圖74。2 施工程序7第五章 外保溫系統部份節點詳圖18第六章 施工注意問題20第七章 安全措施20第八章 文明

2、施工及成品保護21第九章 成本降低措施21第十章 環境保護措施21第一章 編制依據1.1 工程概況xxS8、S9#樓工程位于xx市南岸區南坪鎮學府大道51#。本工程為框架剪力墻結構,高層建筑，總建筑面積約3。1萬，其中S81共11層7941,S82共17層12665,S9共14層10404.外墻的節能系統采用200厚蒸汽加壓混凝土膠粉聚苯顆粒外墻外保溫外墻面磚飾面，塑料單框中空玻璃窗保溫系統。1.2 編制說明xxS8、S9外墻外保溫工程，該工程采用外墻面層采用面磚作裝飾。該工程采用膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統（即聚苯顆粒保溫漿料系統）作圍護結構的保溫隔熱層，設計保溫層厚度S8-1 50、S82

3、35、S9 25，抗裂保護層總厚度10mm。基本構造層次為:基層-界面層(砼部位)-保溫漿料層第一遍抗裂砂漿層-鍍鋅鋼絲網抗裂砂漿保護層外墻面磚面層。本施工方案是為了滿足xxS8、S9外墻外保溫工程施工而編制的.1.3 編制依據（1)、 建筑保溫節能設計圖或更改設計通知單及施工合同(2）、外墻外保溫工程技術規程JGJl44-2004 (3)、膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統JGl582004 （4)、xx市居住建筑節能設計標準DB50/50242002(5）、建筑工程質量驗收統一標準GB50300-2001（6)、外墻保溫隔熱建筑構造圖集（一)04J006（7)、建筑節能工程施工質量驗收規范GB50

4、411一2007第二章 施工部署2。1 施工組織機構及職責2.1。1 施工組織機構圖項目經理技術主管施工主管技術員質檢員材料員施工組長安全員2。1.2 職責分工(1)、項目經理:受公司法人代表委托，執行企業經營方針，實現工程的工期、進度、質量目標。全面負責該工程施工管理，對工程質量、施工、進度、安全、文明施工、質量驗收等負全責.（2）、施工主管:負責安排組織施工，完善施工條件，協調各方面的關系,對施工安全、工程質量負責，參加總包方和監理方組織的各類會議.（3）、技術主管：協助項目經理管理施工過程中的技術質量工作，制訂詳細的施工方案，及時采取切實措施，解決施工中出現的技術難題。嚴格執行施工標準、

5、規范,確保施工目標的實現.主持質量技術會議,參加總包方和監理方組織的各類會議。(4）、施工組長：安排組織施工，對現場工人進行安排調動，確保工程質量及進度.(5）、安全員：對進場工人進行安全教育培訓,日常檢查安全設施及防護用品，檢查腳手架及提升機具，確保安全施工，及時辦理有關安全保衛方面的一切手續。（6)、質檢員：獨立執行質量檢查的權威性，不合格工序決不放行，嚴格執行工藝及相關操作規程。(7)、技術員：對進場工人進行技術培訓及技術交底,嚴格按施工方案施工，把好質量技術關.（8）、材料員：確保按施工進度，組織配備各種材料.選用優質合格材料,嚴格檢查驗收程序,票證齊全有效。2.2 工期計劃及項目管理

6、目標 工期：計劃工期S9 60天、S8-1 45天、S82 70天S8、S9樓施工進度計劃表棟號流水段施工工序天數30天30天15天S9第一流水段保溫顆粒6抗裂砂漿及鋼絲網10線條抹灰7面磚粘貼7第二流水段保溫顆粒6抗裂砂漿及鋼絲網10線條抹灰7面磚粘貼7第三流水段保溫顆粒6抗裂砂漿及鋼絲網7線條抹灰7面磚粘貼6說明:S9流水節拍為7天，S8-1流水節拍為7天，S8-2流水節拍為10天2。2.2 質量目標：合格2。2。3 質量事故為：零2.2。4 安全事故為：零2。3 施工順序與業主單位、監理單位協商，根據總施工進度提供的工作面合理安排人力，整棟樓采用立體交叉流水作業，抹保溫材料自上而下，分步

7、實施。2.4 外保溫施工，單棟計劃安排40人，分成3個大組流水作業即：外墻保溫施工班組、外墻線條抹灰班組、外墻面磚粘貼班組。2.5 單棟外墻施工按垂直方向劃分為 3個流水作業面每個流水作業面面積大致相等。第三章 施工準備3.1 施工條件3.1。1 施工工作面墻體基層局部采用1:3水泥砂漿找平，在梁柱(砼）與砌體之間用鋼絲網連接，寬度300mm。 需保溫施工外墻的消防梯、水落管、預埋件、進口線管或外門窗口，其它預留洞口，應按設計圖和施工驗收規范要求提前施工安裝完畢。3.1。3 施工環境要求 氣溫不應低于5,風力不大于5級,雨天不能施工；當保溫層施工后遇雨應采取遮雨措施.3.1。4 材料保管環境要

8、求干燥、通風。3.1。5施工現場臨時施工用水、電、水泥、砂、垂直運輸機械、灰盤、腳手架及臨設所用材料等。 工人臨時宿舍已完成。 3。1。7 其它安全生產設施和工人基本生活設施。 3。2 機具準備外墻外保溫施工的機具有：強力砂漿攪拌機二臺（4KW三相電源)、抹子、剪子、滾刷、掃帚、水桶搓抹子、多用刀、槍線、直尺、彈線墨合、靠尺、沖擊鉆等。3。3 材料準備3.3。1面磚飾面系統材料序號材料名稱規格配方及使用說明1界面砂漿40 kg /袋界面砂漿：水=4：1攪拌均勻后使用2膠粉25 kg /袋水膠粉聚苯顆粒 = 364025200L，拌和好的保溫漿料要求在4小時用完。3聚苯顆粒200L/袋4抗裂砂漿

9、40/袋抗裂砂漿:水=41攪拌均勻后使用5鍍鋅鋼絲網0.90.04根據需要裁剪好后使用6塑料錨栓螺桿長80，圓盤直徑50雙向間距500,錨入深度253.4 材料復檢按材料的進場批次各種原材料S9、S81各抽檢一次，S82抽檢二次。3.5 人員培訓由公司技術員、安全員對進場施工人員進行技術交底及安全教育培訓。第四章 施工方法4。1 施工工藝流程（面磚飾面）:材料準備配置界面砂漿基層墻體處理吊垂直、套方、彈控制線用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口墻體基層甩涂專用界面砂漿（1-2）（1-2）涂抹保溫漿料至設計厚度晾置干燥3天，平整度、垂直度驗收第一遍抹抗裂砂漿掛鋼絲網第二遍抗裂砂漿配置抗裂砂漿裁剪鋼絲網配

10、置膠粉聚苯顆粒保溫漿料粘貼外墻面磚外墻面磚鉤縫及清潔配面磚粘結砂漿配面磚鉤縫砂漿4。2 施 工 程 序1) 基層處理去除附著物. 墻面基層局部找補，單塊面積1,找補厚度202) 界面砂漿,厚度1攪拌 涂抹:甩涂3) 保溫層 ，每一遍施工厚度控制在，第一遍壓實施工完成24小時后施工第二遍,最后一遍找平攪拌漿料 抹保溫層4) 第一遍抗裂砂漿層，厚度5攪拌抗裂砂漿 抹抗裂層5） 掛鋼絲網，塑料錨栓雙向間距500固定鋼絲網 鉆孔 塑料錨栓6) 第二遍抗裂砂漿層,厚度5攪拌抗裂砂漿 抹抗裂層主控項目 一般項目7） 粘貼外墻面磚攪拌面磚粘貼砂漿 粘貼面磚主控項目 一般項目8） 外墻面磚鉤縫清潔攪拌面磚鉤縫

11、砂漿 面磚鉤縫清潔施工機械機 具強制式砂漿攪拌機、手推車工 具剪刀、抹灰工具、刮杠施工條件環境條件基層準備安全條件溫度濕度墻面各種埋件施工完成無交叉作業腳手架牢固可靠,間高合理53580施 工 方 法質 量 標 準允 許 偏 差備 注基層去除外墻所有附著物、油及砼梁外脹等缺陷修整合格砌體與梁、柱間隙用鋼網處理凸出物高度10mm鋼網在縫兩側搭寬150mm界面層界面砂漿：水=4：1攪拌均勻后使用甩涂,墻面均勻涂后2小時進行保溫層施工拌好的界面砂漿2小時內用完驗收：厚度及均勻性厚12mm不得漏涂保溫層配制保溫漿料:3439Kg水先倒入攪拌機，再倒1袋膠粉料攪拌35分鐘,再倒入1袋聚苯顆粒攪拌35分鐘

12、，攪拌均勻吊垂線測平整度橫沖筋:筋寬50mm，間距1000mm 豎打餅：直徑50mm抹保溫層:1次成活陰角部宜從外向內抹,各邊角部位用力壓實.用大杠測補局部凹坑,用大杠搓平。陰角部位壓實，按線角標準施工、門窗口必須抹壓至門窗框要部.保溫層連續面積大于60時，按間隔6m設一道伸縮縫。女兒墻處保溫層雙面一直做到護項。首層樓處保溫層與地面之間必須做防水處理。高度200mm。3-7天后施工保護層。（保溫層干燥程度而定）餅厚等于保溫層厚度不許虛粘，保溫層不許有空鼓,裂紋等缺陷 平整度4mm加水量不許39Kg線角誤差4mm攪拌好的保溫漿料3小時內用完。禁止多加水初疑的漿料禁止使用，落地料混入雜物禁用驗收：

13、保溫層厚度保溫層強度表面平整度符合設計厚度、不許有負偏差不許有空鼓及表面大裂紋，酥軟脫落，達到平整度要求表面局部裂紋長度50mm寬度1mm3mm保護層抗裂砂漿：水=41攪拌均勻后使用第一遍抹抗裂層：厚度23mm，大杠搓平。固定鋼絲網，鉆孔，塑料錨栓。第二遍抗裂砂漿層，厚度56。上窗口預應設置滴水沿（槽)裝飾造型、空調機座等部位必須保證流水坡向正確.含泥量2%含水率6%砂粒徑2.5mm表面平整保護層厚度35mm平整度4mm偏斜3mm陰陽角等局部部位與墻面保護層厚度偏差24mm墻平面保護層厚度均勻性偏差23mm驗收:墻面保護層厚度及均勻性墻面平整度厚度68mm4mm均勻性偏差23mm驗收要求項目驗

14、收內容質量標準或偏差主控項目保溫層厚度符合設計標準不許有負偏差各節點構造層保溫層可靠性空鼓、脫落開裂100%不得發生保護層表觀質量明顯裂紋、粉化、起皮、曝灰每20平方米內長40cm寬0。4 mm裂紋不許多于4條一般項目表面質量平整、光潔、線角平直4mm膠粉聚苯顆粒外墻外保溫面磚飾面施工技術規程一、外墻外保溫技術系統基本構造外墻界面層保溫層保護層實心粘土磚、混凝土、小型混凝土空心砌塊、粘土多孔磚等砼墻面用界面砂漿處理(其他材料墻面不需處理）聚苯顆粒保溫漿料抗裂砂漿+鍍鋅鋼絲+抗裂砂漿二、技術要求2.1 設計人員應根據國家及節能有關規定及要求，經熱工計算確定保溫材料的厚度及構造做法.以滿足不同地區

15、建筑節能保溫隔熱的要求。2.2 膠粉聚苯顆粒外墻外保溫面磚技術系統性能指標試 驗 項 目性 能 指 標耐候性經80次高溫(700C)淋水(150C)循環和20次加熱（500C）-冷凍（200C)循環后不得出現開裂、空鼓或脫落。抗裂防護層與保溫層的拉伸粘結強度不應小于0.1MPa，破壞界面應位于保溫層吸水量/（g/）浸水1h1000抗沖擊強度C型普通型（單網)3J沖擊合格加強型(雙網）10J沖擊合格T型3.0J沖擊合格抗風壓值不小于工程項目的風荷載設計值耐凍性嚴寒及寒冷地區30次循環、夏熱冬冷地區10次循環表面無裂紋、空鼓、起跑、刮離現象水蒸氣濕流密度/（g/h）0。85不透水性試樣防護層內側無

16、水滲透耐磨損，500L砂無開裂,龜裂或表面保護層刮落、損傷系統抗拉強度(C型）/ MPa0.1并且破壞部位不得位于各界面層飾面磚粘結強度（T型)/ MPa(現場抽測）0。4抗震性能(T型）設防烈度等級下面磚飾面及外保溫系統無脫落火反應性不應被點燃，試驗結束后試件厚度變化不超過102.3 膠粉聚苯顆粒外墻外保溫面磚飾面技術系統材料性能應符合下列指標.界層砂漿性能指標項目單位指標界面砂漿壓剪粘接強度原強度Mpa0.7耐水Mpa0。5耐凍融Mpa0.5膠粉聚苯顆粒保溫漿料性能指標項目單位指標溫表觀密度Kg/m420干表現密度Kg/m180250導熱系數w/（mk)0.060蓄熱系數w/(mk)0。9

17、5抗壓強度Kpa200壓剪粘結強度Kpa50線性收縮率0.30軟化系數-0。50難燃性-B1級抗裂砂漿性能指標項 目單位指 標抗裂劑不揮發物含量%20貯存穩定性（205）6個月，試樣無結塊凝聚及發霉現現象,且拉伸粘結強度滿足抗裂砂漿指標要求抗裂砂漿可使用時間可操作時間h1.5在可操作時間內拉伸粘結強度MPa0.7拉伸粘結強度(常溫28天）MPa0.7浸水拉伸粘結強度（常溫28天,浸水7d）MPa0.5壓折比3。0聚苯顆粒輕骨料主要技術性能指標項 目單位指 標堆積密度kg/m312。021.0粒度（5 mm篩孔篩余）mm5膠粉料性能指標項目單位指標初凝時間h4終凝時間h12安定性-合格拉伸粘結強

18、度MPa0。6浸水拉伸粘結強度MPa0。4鍍鋅電焊網QB/T38971999標準并滿足下表性能指標：項 目單 位指標工藝-熱鍍鋅電焊網絲徑mm0.90。004網孔大小mm12。712.7焊點抗拉力N65鍍鋅層質量g/m2122塑料膨脹錨栓性能指標. 項 目單 位指標有效錨固深度hefmm25塑料圓盤直徑mm50單個錨栓抗拉承載力標準值kN0.8(C25混凝土基層）三、施工準備3。1 施工條件及工具基層墻體應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002）和砌體工程施工質量驗收規范（GB502032002）的要求。3。1。2門窗框墻身上各種進戶線、落水管支架、預埋管件等按設計安裝完

19、畢。3.1。3外墻腳手架或吊籃搭設安裝牢固、安全檢查合格、外架離墻距離適當。3。1。4施工環境溫度不低于5、風力應不大于5級、風速不宜大于5m/s,嚴禁雨天施工。雨期施工應做好防雨措施。3。1。5施工工具灰漿攪拌機、垂直運輸機械、手推車、電鉆、專用檢測工具、放線工具、剪刀、鐵楸、靠尺、塞尺、鋼尺、托泥板、抹子等。3.2 材料準備3。2。1中細砂應符合普通混凝土用砂量標準及檢驗方法（JGJ52-92)的要求含泥量小于3%。界面砂漿的配制界面砂漿：水按重量比4：1比例加入攪拌機內再加水攪拌35分鐘.漿應隨攪隨用,再2小時內用完。3。2.2膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制先將3439Kg清水倒入300L砂

20、漿攪拌機內（加水量滿足施工和易性為準）、然后加入膠粉料一袋,攪拌3-5分鐘，再加入一袋聚苯顆粒,繼續攪拌35分鐘,直至攪拌均勻，漿料應隨攪隨用,在3小時內用完。3。2。3抗裂砂漿的配制抗裂砂漿:水按重量比4：1的比例加入攪拌機內再加水攪拌3-5分鐘.漿應隨攪隨用,再2小時內用完。3.2。4鋼絲網按照具體施工面積及部位剪裁好。四、施工工藝4。1 見第四章施工工藝流程.4。2 施工要點見外墻外保溫成套技術膠粉聚顆粒外墻外保溫涂料飾面技術施工程序圖。4。2。1基層處理（1)墻壁面清理干凈、無油漬、浮塵、污垢、脫膜劑、風化物、涂料、防水劑、潮氣、泥土。（2）砌體與梁，柱間隙用鋼網處理(鋼網在縫兩側搭寬

21、150mm）。（3）除粘土磚墻外其他墻體必須界面砂漿處理。沖筋 打餅沿水平和垂直方向用水泥漿料做溫墻厚度控制層，水平方向筋的厚度就是保溫層厚度,間距一米.,垂直方向可以找餅，厚度是保溫層的厚度,間距500mm。4。2。3 界面層施工（1）界面砂漿配制界面砂漿加水攪拌均勻,達到甩涂要求,拌好的界面砂漿2小時內用完，不可漏甩。（2)甩后2小時進行保溫層施工.4.2.4聚苯顆粒保溫漿料的配制(1)先將先將34-39Kg清水倒入300L砂漿攪拌機內（加水量滿足施工和易性為準)、然后加入膠粉料一袋,攪拌3-5分鐘，再加入一袋聚苯顆粒,繼續攪拌35分鐘，直至攪拌均勻(聚苯顆粒完全被膠液包住，不顯白色）后倒

22、出,漿料應隨攪隨用,在3小時內用完。（2）抹保溫層A、保溫層自上而下施工達到設計厚度，并用大杠搓平，平整度達到要求.B、陰角處施工宜從外向內壓抹。C、保溫層固化干燥,用手按不動表面,一般約37天后，方可進行下道工序.4.2.5第一遍抗裂砂漿施工(1)抗裂砂漿的配制抗裂砂漿：水按重量比10:3的比例加入攪拌機內再加水攪拌3-5分鐘，漿料應隨攪隨用，再2小時內用完。（2）抹保護層,厚度 5mm,大杠搓平。4.2.6掛鋼絲網（1）鋪平、固定鋼絲網，四方搭接長度50。（2）鉆孔，距抗裂砂漿孔深80,雙向間距500（3）打入塑料錨栓，使圓盤緊貼抗裂砂漿，不得有松動，若有松動，應換位重新鉆孔打入塑料錨栓，

23、原松動的塑料錨栓不再拔出.4。2.6第二遍抗裂砂漿施工 (1）抗裂砂漿的配制抗裂砂漿:水按重量比10：3的比例加入攪拌機內再加水攪拌35分鐘，漿料應隨攪隨用,再2小時內用完。（2）保證其平整度滿足要求，全部覆蓋鋼絲網,不得有露網現象.五、質量檢驗及工程驗收5.1 主控項目5.1。1保溫層的厚度及構造做法應符合設計及施工工藝流程要求,保溫層應均勻一致.5。1.2 保溫層與基層以及各構造層之間必須粘結牢固、無脫層、空鼓、裂縫、面層無粉化、起皮、爆灰等現象。5.2 一般項目5。2.1 墻面埋設暗線、管道后、墻面用網格布和抗裂砂漿加強,表面抹平整。 滴水線（槽）流水坡向正確，且順直。5.3 允許偏差及

24、檢查方法：項次項目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直4用2米托線板檢查2表面平整4用2米靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直4用2米托線板檢查4陰陽角方正4用2米靠尺及塞尺檢查5立面總高度垂直H/100不大于20用經緯儀 吊線檢查6上下窗口左右偏移不大于20用經緯儀 吊線檢查7窗口上下偏移不大于20用經緯儀 拉通線檢查8保溫層厚度不允許偏差用針 鋼尺檢查9接縫直線度3鋼尺檢查10接縫隙高低差1鋼尺和塞尺檢查11接縫寬度1鋼尺檢查5.4 質量評定應執行建筑工程質量檢驗評定標準(GBN3088)第十一章第一節“一般抹灰工程”的規定。5.5 檢驗項目按工程實際情況S8-1、S8-2、S9號樓工程檢驗批劃分均劃

25、分為三個檢驗批報送工序驗收資料，及嚴格執行“三檢制”。檢驗批劃分為：S9、S8-2第一流水段3243/BF+BS/4043+3143/SX，第二流水段232/DE+ RD/12，第三流水段311/RX；S8-1第一流水段3643/AC+43/CM+2943/M,第二流水段136/AB，第三流水段129/M+1/CM。各種原材料檢驗S9、S81、S8-2號樓各不少于1組。 現場同條件試件的留設檢查數量：每個檢驗批應抽樣制作同條件養護試塊不少于3組。 外墻節能工程保溫層施工完成后飾面層施工前每個單體工程抽取1組外墻節能構造鉆芯檢驗，每組3處，每處1個芯樣。取樣部位宜均勻分布,不宜在同一房間外墻上選

26、取。實測芯樣厚度的平均值達到設計厚度的95及以上且最小值不低于設計值的90%，可判定保溫層厚度符合設計要求；保溫材料的種類應符合設計要求。塑料錨栓的抗拔按每個單體工程抽取1組錨栓抗拔試驗。抗拔試驗的抗拔力不得小于設計及規范要求。六、補充說明6.1 施工時應遵守國家和地方相關作業安全要求,保證操作者人身安全。6。2 其他工種施工作業時不得污染或損壞已完成的保溫層，嚴禁踩踏窗口保護層。6。3 陽角等特殊部位應有相應保護措施防止施工中破壞。6.5 保溫層和抗裂砂漿保護層未干前應禁止水沖、撞擊、振動等。第五章 外墻外保溫部份節點詳圖外墻外保溫系統基本構造圖第六章 施工注意問題為了保障梁柱部位與砌體部位

27、做外墻外保溫時形成良好的整體性，防止保溫層、保護層空鼓、開裂，應當注意下列問題:1.基層處理:必須要找平，保溫層的厚度不均拉伸系數不同造成開裂現象。基層梁柱與砌體之間必須用鋼絲網進行搭接，防止梁柱與砌體之間的膨脹系數的不同而引發的開裂,基層真充墻必須用專用的界面砂漿進行處理。 2. 保護層：a、 窗口部位的處理：最好不做保溫,甩網8,由于保溫層的強度比水泥砂漿的強度低，在安窗戶時容易破壞，防止進水。b、抗裂砂漿:水按重量比4：1的比例加入攪拌機內再加水攪拌3-5分鐘,漿料應隨攪隨用，再2小時內用完。c、陰陽角部位的處理:不得在陰陽角部位進行搭接或對接，搭接縫隙與主體墻的縫隙在同一條直線上，陰陽

28、角部位很容易出現質量問題。第七章 安全措施7.1 在進行外腳手架搭設時,已考慮外墻保溫施工荷載,故根據計算,在外強保溫施工作業層搭設連續五步的腳手板，每步兩塊跳板。7.2 在外腳手架上操作的人員，必須經過培訓。7。3 工人在腳手架上作業必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩帶安全帶,將保險鉤掛在大橫桿上后方可進行施工。7.4 若存在交叉作業施工的情況,在外保溫施工區段的上方，必須用跳板加密目安全網進行全封閉,確保外架作業人員的安全。7。5 安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證,末端開關箱必須配漏電保護器，工人必須帶絕緣手套進行操作,專業電工進行接線。7。6 在外腳手架上的操作人員需穿防滑鞋,有恐

29、高癥、心臟病的人員禁止上架，嚴禁酒后上架施工.第八章 文明施工及成品保護8。1 現場的材料必須隨手用袋子裝好,禁止到處亂丟,隨處飄灑.8。2 在涂抹漿料時,注意不要污染鋼副框,被污染的鋼副框必須及時用濕布擦洗干凈.8.3 拆除腳手架時應做好對成品墻面的保護工作,禁止鋼管等重物撞擊墻面。8.4 嚴禁在堆放或已涂抹的墻面進行電、氣焊作業。8.5進場的材料必須堆積存放，做好防雨保護。第九章 成本降低措施9.1 施工中依據保溫系統的施工面積、厚度計算材料用量，減少浪費。9.2 對工人進行交底，使其熟悉節點部位做法,合理利用材料。9。3 控制好砂漿的拌制量,特別在施工停歇前應計算好砂漿的用量,防止砂漿超時而無法使用，造成浪費.9。4 通過樣板層的施工,準確掌握每個部位鋼絲網的規格、尺寸，做到定型裁剪，定點使用。第十章 環境保護措施10.1 甩涂界面砂漿、膠粉料、聚苯顆粒、抗裂砂漿，鋼絲網及等材料必須集中堆放在地面已硬化的庫房里，嚴禁灑入土層中。10.2 到場的材料必須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾急級性處理，避免污染環境.