1、泄洪洞洞身開(kāi)挖施工方案一、 隧洞開(kāi)挖主要工程量平洞石方開(kāi)挖：21600m3； 斜洞石方開(kāi)挖：7200m3；二、 隧洞開(kāi)挖循環(huán)程序隧洞開(kāi)挖循環(huán)程序詳見(jiàn)下圖三、洞內(nèi)石方開(kāi)挖施工方案1、 施工方案1、1平洞開(kāi)挖方案隧洞施工中，開(kāi)挖方法是影響圍巖穩(wěn)定的重要因素之一。因此，在選擇開(kāi)挖方法時(shí)，應(yīng)對(duì)隧洞斷面大小及形狀、圍巖的工程地質(zhì)條件、支護(hù)條件、工期要求、工段長(zhǎng)度、機(jī)械配備能力、經(jīng)濟(jì)等相關(guān)因素進(jìn)行綜合分析，采用恰當(dāng)?shù)拈_(kāi)挖方法。尤其應(yīng)與支護(hù)條件相適應(yīng)。隧洞開(kāi)挖方法實(shí)際上是指開(kāi)挖成形方法。按開(kāi)挖隧洞的橫斷面分部情形來(lái)分，開(kāi)挖方法可分為全斷面開(kāi)挖法、臺(tái)階開(kāi)挖法，分部開(kāi)挖法。我項(xiàng)目部根據(jù)投入本工程的機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)

2、力和隧洞工程所處的地質(zhì)條件隧洞斷面較小等條件分析判斷，決定采取分部開(kāi)挖施工方法。標(biāo)準(zhǔn)斷面上部高度為4.3m,下部為4.2m,如圖1；進(jìn)口大斷面分三層開(kāi)挖，具體見(jiàn)圖2。用移動(dòng)式排架（東風(fēng)車(chē)上焊接排架操作平臺(tái)）鉆孔，非電毫秒導(dǎo)爆管雷管起爆，炸藥選用2#巖石硝銨炸藥或乳化炸藥，出口ZL40裝載機(jī)、進(jìn)口用1m3液壓挖掘機(jī)裝車(chē)，5t自卸汽車(chē)運(yùn)碴。12、斜洞開(kāi)挖方法斜洞開(kāi)挖方法的選擇：根據(jù)斜洞開(kāi)挖斷面尺寸大小、從方便施工等方面綜合考慮，本工程斜洞開(kāi)挖適合于采用先反井、后擴(kuò)大開(kāi)挖的方法。斜洞井底與平洞相通，先反井、后擴(kuò)大的開(kāi)挖方法，正是利用井底的平洞作為出碴通道，工效高，速度快。斜洞開(kāi)挖方法示意圖：先反井、

3、后擴(kuò)大開(kāi)挖斜洞的施工順序如下圖所示：(d)(c)(b)(a)先導(dǎo)井、后擴(kuò)大開(kāi)挖調(diào)壓井示意圖施工順序：首先打通井底平洞，作為出碴通道。從平洞內(nèi)自下而上地開(kāi)挖導(dǎo)井，即反井。反井貫通后，再自上而下地?cái)U(kuò)挖成斜洞，此時(shí)，反井落碴，經(jīng)平洞出碴。從以上順序可見(jiàn)，斜井開(kāi)挖的關(guān)鍵是自下而上地開(kāi)挖反井。反井因反向獨(dú)頭開(kāi)挖，作業(yè)條件差，為了使反井盡快貫通，反井的斷面尺寸不宜太大，根據(jù)本工程的斷面尺寸，適宜于采用直徑3.02.5m的城門(mén)斷面。導(dǎo)井開(kāi)挖斷面詳見(jiàn)下圖所示。 13、 隧洞鉆爆參數(shù)設(shè)計(jì)（1）掏槽眼布置掏槽眼有直眼掏槽和楔形掏槽兩種，我公司分析了兩種掏槽方式，認(rèn)為直眼掏槽較適合，即選擇直眼掏槽方式。槽口尺寸要與

4、循環(huán)進(jìn)尺、斷面大小和掏槽方式相協(xié)調(diào)，本工程槽口尺寸選擇1.2m2較為合適。本工程采用單空孔掏槽鉆孔布置。掏槽孔布置詳見(jiàn)下圖。 （2）輔助孔及崩落孔的布置輔助孔及崩落孔的作用是進(jìn)一步擴(kuò)大槽口體積和爆破量，并逐步接近開(kāi)挖斷面形狀，為周邊眼創(chuàng)造有利的爆破條件。輔助眼的布置原則：取E/W=0.60.8，并采用孔底連續(xù)裝藥。輔助眼由內(nèi)向外逐層布置，逐層起爆。（3）光面爆破周邊眼布置光面爆破周邊眼設(shè)計(jì)參數(shù)詳見(jiàn)下表（4）炮眼布置圖本工程標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)挖斷面炮眼布置詳見(jiàn)下圖1；進(jìn)口大斷面炮眼布置詳見(jiàn)下圖2。本工程標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)挖斷面炮眼布置詳見(jiàn)下表1；進(jìn)口大斷面炮眼布置詳見(jiàn)下表2。表1 標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)挖斷面每一循環(huán)爆破作業(yè)炮孔一覽表

5、序號(hào)炮孔炸藥用量名稱數(shù)目孔深(m)單孔（kg）合計(jì)（kg）1中空孔12.32掏槽孔42.32.5103輔助孔42.32.510崩落孔3021.236光爆孔2521.230部擴(kuò)挖孔4821.257.6合計(jì)112143.6表2 進(jìn)口大斷面開(kāi)挖每一循環(huán)爆破作業(yè)炮孔一覽表序號(hào)炮孔炸藥用量名稱數(shù)目孔深(m)單孔（kg）合計(jì)（kg）1中空孔12.32掏槽孔42.32.5103輔助孔42.32.5104崩落孔4421.252.85光爆孔3021.236部擴(kuò)挖孔4821.257.6部擴(kuò)挖孔6821.281.6合計(jì)180248本文僅以理論計(jì)算為依據(jù)，實(shí)際炮孔位置和炮孔裝藥量根據(jù)具體的巖石條件，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)后確定。

6、14 隧洞開(kāi)挖鉆孔作業(yè)鉆孔是隧洞開(kāi)挖中的主要工序，鉆孔的快慢直接影響工程進(jìn)度。本工程隧洞洞徑較大，使用移動(dòng)式操作平臺(tái)（東風(fēng)車(chē)上焊接排架）鉆孔。本工程配置移動(dòng)式操作平臺(tái)車(chē)1部。每一鉆孔深度以2m為宜。根據(jù)鉆孔數(shù)量和投入的機(jī)械設(shè)備，每一鉆孔循環(huán)約為35小時(shí)。標(biāo)準(zhǔn)斷面鉆孔所需時(shí)間為：最大鉆孔總長(zhǎng)L92.3552131m風(fēng)鉆單班生產(chǎn)率取40m/臺(tái)班，則鉆孔所需時(shí)間為131/403.3臺(tái)班，合1188min配置6把風(fēng)鉆，則鉆孔時(shí)間為200min。進(jìn)口大斷面鉆孔所需時(shí)間為：最大鉆孔總長(zhǎng)L92.3742169m風(fēng)鉆單班生產(chǎn)率取40m/臺(tái)班，則鉆孔所需時(shí)間為169/407.5臺(tái)班，合2700min配置8把風(fēng)鉆

7、，則鉆孔時(shí)間為340min。15、 隧洞開(kāi)挖爆破作業(yè)炸藥品種選擇炸藥品種很多，我項(xiàng)目部根據(jù)本工程巖石情況和長(zhǎng)期的施工經(jīng)驗(yàn)，最適宜于采用2#巖石硝銨炸藥或乳化巖石炸藥。起爆材料塑料導(dǎo)爆管的抗電、抗火、抗沖擊性能良好，起爆傳爆性能穩(wěn)定，已成為地下工程中廣泛使用的起爆材料。非電雷管是與塑料導(dǎo)爆管配合使用的起爆材料，同樣是地下工程廣泛使用的起爆材料。本工程起爆材料即選擇塑料導(dǎo)爆管與非電雷管。導(dǎo)爆管發(fā)爆塑料導(dǎo)爆管采用8號(hào)火雷管起爆。16 隧洞開(kāi)挖出碴作業(yè)出碴是隧洞施工的基本作業(yè)之一。出碴作業(yè)能力的強(qiáng)弱，決定了它在整個(gè)作業(yè)循環(huán)中所占時(shí)間的長(zhǎng)短，因此，出碴作業(yè)能力的強(qiáng)弱在很大程度上影響施工速度。本工程出碴工

8、程量大，持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，適宜于采用機(jī)械出碴方式。根據(jù)本工程隧洞洞徑大小以及我公司長(zhǎng)期的隧洞施工經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)口工作面決定采用1m3挖掘機(jī)1臺(tái)配合5t自卸汽車(chē)出碴，出口工作面采用ZL40裝載機(jī)配合5t自卸汽車(chē)出碴。部 位標(biāo)準(zhǔn)斷面進(jìn)口最大斷面斷面積(m)3236585358方量（m3）5158938593本工程一循環(huán)最大出碴量為93 m3(進(jìn)口)1 m3單斗挖掘機(jī)小時(shí)生產(chǎn)率：Ph48m3/h臺(tái)班生產(chǎn)率：P8PhKb8480.6230m3/臺(tái)班故裝完最大出碴量為93 m3需時(shí)間為：860194min，取200min。出口采用裝載機(jī)出碴所需時(shí)間為：每車(chē)裝料時(shí)間取10min,則每小時(shí)出碴62 m3/車(chē)12 m3。

9、則出碴所需時(shí)間為：58/124.8，約合300min。綜合以上情況，配備5t自卸汽車(chē)5部足夠出碴要求。洞挖石方循環(huán)作業(yè)時(shí)間為12小時(shí)。四、工期安排：綜合上述，每天隧洞上半部開(kāi)挖可進(jìn)行兩個(gè)循環(huán)，每個(gè)循環(huán)進(jìn)尺按1.8米計(jì)算,則每天的施工進(jìn)度為3.6米,遂洞全長(zhǎng)為360米,則完成其上半部的開(kāi)挖需要120個(gè)工作日,遂洞下半部的開(kāi)挖由于鉆孔少,工作環(huán)境好,預(yù)計(jì)在90個(gè)工作日內(nèi)完成,隧洞石方開(kāi)挖于2004年3月1日開(kāi)始開(kāi)挖,2004年9月30日完成。各工序所需時(shí)間如下表：部位工 序測(cè)量放樣（min)準(zhǔn)備（min)鉆孔（min)爆破（min)危石處理（min)出碴（min)合計(jì)（min)進(jìn)口工作面40203

10、406030200690出口工作面40202006030300650五、機(jī)械設(shè)備及人員配備：根據(jù)工期安排，我項(xiàng)目部將配備足夠的施工設(shè)備及人員，確保每個(gè)施工分段能按作業(yè)循環(huán)計(jì)劃完工，最終如期完工。機(jī)械設(shè)備配備見(jiàn)表，勞動(dòng)力配備見(jiàn)表。表1.主要施工設(shè)備表設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量制造商設(shè)備狀況進(jìn)場(chǎng)時(shí)間電動(dòng)空壓機(jī)12m3/min1臺(tái)南京空壓機(jī)廠良好已進(jìn)場(chǎng)電動(dòng)空壓機(jī)6m/min1臺(tái)南京空壓機(jī)廠良好已進(jìn)場(chǎng)柴油空壓機(jī)12m/min1臺(tái)滁洲空壓機(jī)廠良好已進(jìn)場(chǎng)柴油空壓機(jī)3m/min4臺(tái)滁洲空壓機(jī)廠良好已進(jìn)場(chǎng)風(fēng)鉆268臺(tái)沈陽(yáng)鑿巖機(jī)械股份有限公司良好2004.05風(fēng)鉆氣腿式6臺(tái)沈陽(yáng)鑿巖機(jī)械股份有限公司良好已進(jìn)場(chǎng)潛水泵1

11、526222臺(tái)（3臺(tái)）蚌埠潛水泵廠良好2004.03（2004.04）裝載機(jī)401臺(tái)廈門(mén)工程機(jī)械廠良好2004.03挖掘機(jī)1m31臺(tái)合肥日立挖掘機(jī)廠良好已進(jìn)場(chǎng)自卸汽車(chē)5t8輛第二汽車(chē)制造廠良好已進(jìn)場(chǎng)鼓風(fēng)機(jī)223臺(tái)良好2004.03砼噴射機(jī)301臺(tái)（1臺(tái)）揚(yáng)州建筑機(jī)械廠良好2004.03（05）錐式攪拌機(jī)1臺(tái)（1臺(tái)）揚(yáng)州建筑機(jī)械廠良好2004.03（06）表2.勞動(dòng)力計(jì)劃表 工種人數(shù)月份管理干部技術(shù)干部技術(shù)工人后勤人員普 工合 計(jì)人 數(shù)人工工日數(shù)3 月62050127015848984 月62050127015847405 月62080128019861386 月6208012801985940

12、7 月62050127015848988 月62050127015848989 月6205012701584740總 計(jì)3625217 隧洞臨時(shí)支護(hù)和塌方處理措施 因隧洞局部地段經(jīng)過(guò)Anz-Gn+w巖層，其抗風(fēng)化能力差，對(duì)圍巖穩(wěn)定不利，施工過(guò)程中可能需要采取錨噴臨時(shí)支護(hù)措施。 臨時(shí)錨噴支護(hù)臨時(shí)錨噴支護(hù)措施的具體做法是：若洞室穩(wěn)定性相對(duì)較好時(shí)，可以僅噴一層5cm厚的砼，作為臨時(shí)支護(hù)措施；若洞室穩(wěn)定性相對(duì)較差時(shí)，根據(jù)巖石的走向布置一定數(shù)量的錨桿，同時(shí)噴上砼，作為隧洞的臨時(shí)支護(hù)措施；若洞室穩(wěn)定性更差時(shí)，則采取錨桿支護(hù)與鋼筋網(wǎng)噴砼支護(hù)的支護(hù)措施。 臨時(shí)錨桿支護(hù)施工方法砂漿錨桿安裝的工藝流程砂漿錨桿安裝

13、工藝流程詳見(jiàn)下圖。鋼筋在使用前需進(jìn)行矯直和除銹等處理，并按所需長(zhǎng)度截?cái)?。水泥?yīng)新鮮無(wú)結(jié)塊，砂子應(yīng)過(guò)篩，粒徑小于3mm。鉆孔要按錨桿的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，保證錨桿的方向、深度和間距準(zhǔn)確?？籽墼谧{前必須清洗干凈。鋼 筋 灰 漿 制 作鉆 孔除銹水泥黃砂布孔鉆孔切斷洗孔砂漿攪拌插桿注漿封口砂漿錨桿安裝工藝流程砂漿錨桿施工方法（1）鉆孔采用風(fēng)鉆鉆孔?？讖揭c桿徑配合好。孔位偏差控制在15mm50mm之間?？咨钇羁刂圃?0mm之內(nèi)。鉆孔方向適當(dāng)調(diào)整盡量與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直。錨孔鉆好后用高壓水將孔眼沖洗干凈。（2）注漿粘結(jié)砂漿要拌和均勻，并調(diào)整其和易性，隨拌隨用，一次拌和的砂漿在初凝前用完。注漿管插到孔底，

14、開(kāi)始注漿后，徐徐均勻地將注漿管往外抽出，并始終保持注漿管口埋在砂漿內(nèi)，以免砂漿中出現(xiàn)空洞。注漿體積略多于需要體積，將注漿管全部抽出后，立即迅速插入桿體，可用錘擊或通過(guò)套筒用風(fēng)鉆沖擊，使桿體強(qiáng)行插入鉆孔。 臨時(shí)噴砼支護(hù)施工方法臨時(shí)噴砼支護(hù)工藝流程本工程臨時(shí)噴砼工程量較小，噴砼支護(hù)措施可采用干噴施工方法。速凝劑干噴工藝如下：細(xì)骨料攪拌機(jī)噴槍干式噴射機(jī)粗骨料水水泥壓縮空氣干噴工藝流程圖臨時(shí)噴砼施工機(jī)械（1）干噴砼機(jī)：轉(zhuǎn)體式噴射機(jī)2臺(tái)。（2）空氣壓縮機(jī)：南京壓機(jī)廠生產(chǎn)的10m3/分空壓機(jī)：2臺(tái)。臨時(shí)噴砼施工方法（1）噴射角度和距離噴槍與受?chē)娒娴慕嵌?，一般?yīng)垂直并稍微向剛噴射的部位傾斜約10度左右，這樣

15、砼回彈量最少。噴嘴（混合料出口處）與受?chē)娒娴淖罴丫嚯x是按噴砼的最小回彈率和最高的強(qiáng)度來(lái)確定的。根據(jù)我公司長(zhǎng)期噴射砼的施工經(jīng)驗(yàn)，一般為0.81.0m較好。（2）噴射區(qū)段和次序噴射砼時(shí)應(yīng)分段、分部、分塊，自下而上地進(jìn)行。遇巖面有較大的凹坑應(yīng)先噴射補(bǔ)平。噴射砼時(shí)須將噴槍反復(fù)緩慢地作螺旋形移動(dòng)。這樣，可防止濺落的灰漿粘附于未噴的巖面上，而不會(huì)影響噴射的砼與巖面間的粘結(jié)力；使噴射的砼均勻、密實(shí)而平整；并可使已噴部分支持上部剛噴砼下垂的重量，增加一次噴射的厚度。螺旋形移動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)直徑約30cm左右，并須一圈壓半圈地移動(dòng)；拱頂按縱向噴射，并作蛇行。第小段長(zhǎng)度以24m為宜。噴射第二行時(shí)，要按次序從第一行始點(diǎn)開(kāi)始

16、，行與行間再搭接23cm。分段長(zhǎng)度主要是根據(jù)速凝劑效果而定，我公司長(zhǎng)期使用的紅星牌速凝劑，一般可將三個(gè)小段作為一個(gè)基本段，這樣噴第二行時(shí)，第一行始點(diǎn)砼已終凝，不會(huì)造成沖擊破壞。（3）一次噴射厚度一次噴射砼厚度應(yīng)根據(jù)噴射效率、回彈損失、砼顆粒間的凝聚力和噴層與巖面間的粘結(jié)力等因素確定。（4）噴射砼的養(yǎng)護(hù)因噴砼的水泥用量較大，凝結(jié)硬化速度快，為使砼強(qiáng)度均勻增長(zhǎng)，防止收縮裂縫，必須設(shè)專人認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。一般情況下，砼噴完后24小時(shí)內(nèi)即開(kāi)始噴水養(yǎng)護(hù)；噴水次數(shù)以保持砼具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為度；噴水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不少于14晝夜。 塌方處理措施隧洞工程中的坍方事故是圍巖失穩(wěn)的一種具體表現(xiàn)，是隧洞工程施工中需

17、要處理的重大技術(shù)問(wèn)題。從招標(biāo)文件的地質(zhì)資料中了解到，本工程部分洞段巖石較破碎，施工過(guò)程中有可能會(huì)出現(xiàn)掉塊和坍塌等巖體失穩(wěn)現(xiàn)象，需要采取切實(shí)可行的處理措施。針對(duì)本工程中可能出現(xiàn)的情況，我公司將采取以下一些切實(shí)可行的技術(shù)措施：預(yù)防坍方的施工措施（1）預(yù)防坍方的方法選擇安全合理的施工方法和措施至關(guān)重要。在掘進(jìn)到地質(zhì)不良圍巖破碎地段，應(yīng)采取“先排水、短開(kāi)挖、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌、勤量測(cè)”的施工方法，制訂出切實(shí)可行的施工方案及安全措施。（2）加強(qiáng)坍方的預(yù)測(cè)為了保證施工作業(yè)安全，及時(shí)發(fā)現(xiàn)坍方的可能性及征兆，并根據(jù)不同情況采用不同的施工方法及控制坍方的措施，需要在施工階段進(jìn)行坍方預(yù)測(cè)。預(yù)測(cè)常用的幾種方法：

18、觀測(cè)法a、在掘進(jìn)工作面采用探孔對(duì)地質(zhì)情況或水文情況進(jìn)行探索，同時(shí)對(duì)掘進(jìn)工作面應(yīng)進(jìn)行地質(zhì)素描，分析判斷掘進(jìn)前方有無(wú)可能發(fā)生坍方的超前預(yù)測(cè)。b、定期和不定期地觀察洞內(nèi)圍巖的受力及變形狀態(tài)；檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)是否發(fā)生了較大的變形；觀察是否巖層的層理、節(jié)理裂隙變大，坑頂或坑壁松動(dòng)掉塊；噴射砼是否發(fā)生脫落；以及地表是否下沉等。一般量測(cè)法按時(shí)量測(cè)觀測(cè)點(diǎn)的位移、應(yīng)力，測(cè)得數(shù)據(jù)進(jìn)行分析研究，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常的受力、位移狀態(tài)及有可能導(dǎo)致坍方的情況。通過(guò)上述預(yù)測(cè)坍方的方法，發(fā)現(xiàn)征兆應(yīng)高度重視及時(shí)分析，采取有力措施處理隱患，防患于未然。（3）加強(qiáng)初期支護(hù)，控制坍方：當(dāng)開(kāi)挖出工作面后，應(yīng)及時(shí)有效地完成噴錨支護(hù)或噴錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)

19、，并應(yīng)考慮采用早強(qiáng)噴射砼、早強(qiáng)錨桿和鋼支撐支護(hù)措施等。這對(duì)防止局部坍塌，提高隧洞整體穩(wěn)定性具有重要的作用。隧洞坍方的處理措施（1）隧洞發(fā)生坍方，應(yīng)及時(shí)迅速處理處理時(shí)必須詳細(xì)觀測(cè)坍方范圍、形狀、坍穴的地質(zhì)構(gòu)造，查明坍方發(fā)生的原因和地下水活動(dòng)情況，經(jīng)認(rèn)真分析，制定處理方案。（2）處理坍方的方法小坍方小坍方，縱向延伸不長(zhǎng)、坍穴不高，首先加固坍體兩端洞身，并抓緊噴射砼或采用錨噴聯(lián)合支護(hù)封閉坍穴頂部和側(cè)部，再進(jìn)行清碴。大坍方大坍方，坍穴高、坍碴數(shù)量大，坍碴體堵住洞身時(shí)，宜采取先護(hù)后挖的方法?？刹捎霉芘锓ɑ蜃{固結(jié)法穩(wěn)固圍巖體和碴體，待其基本穩(wěn)定后，按先上部后下部的順序清除碴體，采取短進(jìn)尺、弱爆破、早封閉

20、的原則處理坍方。（3）排水措施坍方往往與地下水活動(dòng)有關(guān)，治坍應(yīng)先治水。防止地表水滲入坍體或地下，引截地下水防止?jié)B入坍方地段，以免坍方擴(kuò)大。（4）現(xiàn)代隧洞工程基本上是采用新奧法施工，若有條件，要按照新奧法的要求加設(shè)量測(cè)點(diǎn)，增加量測(cè)頻率，根據(jù)量測(cè)信息及時(shí)研究對(duì)策。 處理坍塌需要準(zhǔn)備的材料處理坍塌需要根據(jù)圍巖穩(wěn)定情況確定，我公司根據(jù)長(zhǎng)期的施工經(jīng)驗(yàn)，準(zhǔn)備必要的處理坍塌所需的材料。處理坍塌的措施有：坍塌規(guī)模較小時(shí)，采用錨噴支護(hù)措施；坍塌規(guī)模較大時(shí)，除采用錨噴支護(hù)外，再加上超前錨桿；斷層處巖石十分破碎時(shí)，除采用錨噴支護(hù)、超前錨桿外，再增加由“工”字鋼彎曲而成的鋼拱架支撐。這是我公司在隧洞工程中常用的有效、

21、可靠的處理坍塌措施六、 安全控制措施1、保證措施11維護(hù)圍巖穩(wěn)定的技術(shù)措施講求開(kāi)挖方法。根據(jù)圍巖性質(zhì)和洞室開(kāi)挖尺寸，合理確定開(kāi)挖方法，以控制圍巖應(yīng)力不能增長(zhǎng)過(guò)大、增長(zhǎng)過(guò)快。支護(hù)緊跟開(kāi)挖，及時(shí)約束圍巖變形，縮短圍巖暴露時(shí)間。特別是本工程中的破碎段，圍巖穩(wěn)定性較差，支護(hù)必須跟上。講求爆破技術(shù)，控制爆破應(yīng)力，本工程采用光面爆破技術(shù)，可以減輕對(duì)圍巖的破壞。對(duì)有嚴(yán)重滲漏水，并可能危及施工安全的地層或地段，施工前應(yīng)先治水。加強(qiáng)對(duì)圍巖狀態(tài)和臨時(shí)支護(hù)的觀察。觀察圍巖，注意不同圍巖失穩(wěn)有不同的征兆，及時(shí)預(yù)防可能出現(xiàn)的坍塌事故。12、爆破作業(yè)中的安全技術(shù)措施所有爆破器材均應(yīng)具有合格證及技術(shù)說(shuō)明書(shū)，并按規(guī)定進(jìn)行檢查

22、和試驗(yàn)。炮孔中裝藥需用木榻或竹榻作炮棍。炮孔出水嚴(yán)重時(shí)，采用防水藥卷。炮爆后15分鐘內(nèi)不得進(jìn)入工作面，須吹散炮煙，并經(jīng)檢查爆破效果及處理危石和瞎炮后，其它人員才能進(jìn)入。按規(guī)程處理瞎炮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。產(chǎn)生瞎炮后，要分析情況，查明原因，然后確定排除方法。13鉆孔、出碴及支護(hù)工程中的安全措施經(jīng)常維修機(jī)械設(shè)備，對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)部件、震動(dòng)大的部件、控制儀表、安全閥閘等尤其要注意檢查和保養(yǎng)。運(yùn)輸?shù)缆贰⒐╋L(fēng)、動(dòng)力、照明等管線設(shè)施，應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程和規(guī)定要求。建立健全行車(chē)信號(hào)、調(diào)車(chē)標(biāo)志、合理組織調(diào)車(chē)。洞內(nèi)運(yùn)輸控制車(chē)速，保持一定距離。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。2、管理措施21、項(xiàng)目部按照總公司制定的安全目標(biāo)進(jìn)行

23、分解，責(zé)任到組、到人。總公司安技處定期或不定期進(jìn)行檢查、督促、并按時(shí)考核、兌現(xiàn)，從而保證項(xiàng)目安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。22、強(qiáng)化項(xiàng)目自身管理，總公司安技處監(jiān)督，保證施工現(xiàn)場(chǎng)抓有序化、基礎(chǔ)管理的標(biāo)準(zhǔn)化、安全管理的程序化、資料管理的規(guī)范化。23、加強(qiáng)安全生產(chǎn)責(zé)任制管理，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全文明管理制度。加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)、安全技術(shù)交底、班組班前活動(dòng)，安全隱患整改及違章處罰力度。加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具的安全設(shè)施的檢查驗(yàn)收。加強(qiáng)安措經(jīng)費(fèi)的投入，做到計(jì)劃合理、落實(shí)有力。24、夏、冬兩季分別有防暑降溫和防寒保暖勞動(dòng)保護(hù)措施。25、洞內(nèi)作業(yè)要有嚴(yán)格的勞動(dòng)保證措施。26、安全管理做到“二嚴(yán)三及時(shí)四不放過(guò)”。二嚴(yán)：一是嚴(yán)肅認(rèn)真，一絲不茍；二是嚴(yán)格按規(guī)程和制度辦事。三及時(shí)：一是及時(shí)檢查；二是及時(shí)匯報(bào)；三是及時(shí)研究處理。四不放過(guò)：一是不放過(guò)任何情況下的違章；二是不放過(guò)任何理由下的改變措施；三是不放過(guò)任何形式下的不安全狀態(tài)和行為；四是不放過(guò)任何程度的異常情況。七、工程質(zhì)量管理1、隧洞開(kāi)挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制為保證本工程質(zhì)量能達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，我公司盡量做到少超挖、不欠挖。我公司制定的質(zhì)量偏差允許值規(guī)定如下：（1）平均超挖值20。（2）炮孔痕跡保存率完整巖石：60以上。較完整和完整性差的巖石：50以上。2、嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，即班組自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢、終檢工程師終檢制度，在上一道工序合格后方能進(jìn)行下一道工序的施工。