1、xx市政工程（通池路及觀龍路）施工組織設(shè)計xx年八月目 錄1、總體概述41.1工程概況41.2施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分61.3施工準備82、施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置93、施工進度計劃和各階段進度的保證措施123.l工程施工進度計劃123.2工期保證措施123.3施工各階段工期控制的內(nèi)容及措施.133.4關(guān)鍵工期保證措施144、各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施174.1路基施工174.2路面結(jié)構(gòu)層施工194.3附屬工程304.4管道施工324.5確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施395、安全文明施工及環(huán)境保護措施425.1確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施425.2確保文明施

2、工的技術(shù)組織措施465.3環(huán)境保護措施476、項目管理班子的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗487、勞動力、機械設(shè)備和材料投入計劃487.1勞動力投入和進場計劃487.2機械設(shè)備的投入和進場計劃497.3主要材料進場計劃及其保證措施518、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施重點、難點和解決方案539、雨季冬季施工、已有設(shè)施、管線的加固、保護等特殊情況下的施工措施549.1雨季施工措施549.2已有設(shè)施、管線的加固、保護等特殊情況下的施工措施569.3冬季施工措施561、總體概述1.1工程概況依據(jù)施工設(shè)計圖紙，本工程為xxxx小區(qū)市政工程（通池路及觀龍路），通池路北起雄州西路，南止環(huán)龍池路，道路全長106

3、6.295m；觀龍路南起華歐大道，北止龍池西路，其中與通池路平面交叉，道路全長1141.663m。設(shè)計施工范圍.1本標段工程設(shè)計施工范圍為：通池路及觀龍路道路排水工程。.2平面設(shè)計：根據(jù)小區(qū)的整體路網(wǎng)規(guī)劃，對道路線形及相交道路進行優(yōu)化設(shè)計。.3 縱斷面設(shè)計：道路縱斷面起終點與相交道路結(jié)合，設(shè)計考慮道路縱面盡量結(jié)合現(xiàn)狀，減少填挖方并保證排水通暢，滿足設(shè)計規(guī)范。.4 橫斷面設(shè)計：設(shè)計采用一塊板型式：通池路紅線寬度18m=5m（人非混行道）+8m（機動車道）+5m（人非混行道）；觀龍路紅線寬度24m=4m（人非混行道）+16m（機動車道）+4m（人非混行道） 工程規(guī)模.1通池路全長1066.295m

4、，道路寬度18m=5m（人非混行道）+8m（機動車道）+5m（人非混行道）；觀龍路全長1141.663m，寬度24m=4m（人非混行道）+16m（機動車道）+4m（人非混行道）。.2道路結(jié)構(gòu)機動車行道：4cm細粒式瀝青砼（AC-13C）、粘層油（0.30.6kg/ m2）、5cm中粒式瀝青砼（AC-20C）、透層油（0.71.5L/ m2）、30cm二灰碎石（配比：6：14：80）、20cm石灰土（含灰12%）；非機動車道：5cm細粒式瀝青砼（AC-13C）、透層油（0.71.5L/ m2）、20cm二灰碎石（配比：6：14：80）、20cm石灰土（含灰12%）；人行道：6cm彩色面包磚，6c

5、m 砂墊層（上設(shè)水泥混合砂漿層）、15cm C15細石砼、16cm12%石灰土。1.1.4排水設(shè)計1.1.4.1通池路雨、污水管道：北起雄州西路南至華歐大道，雨污水均自雄州西路排至華歐大道雨污水主管道；觀龍路路雨、污水管道：北起龍池西路，觀龍路與龍池西路交匯處預(yù)留D800接口，以便雄州西路與龍池西路的污水管接入。觀龍路的龍池西路至通池路段雨污水排至通池路雨污水主管道，觀龍路的通池路至華歐大道段雨污水排至華歐大道雨污水主管道。.2管材：小于等于D600的污水管道采用HDPE管（環(huán)剛度8KN/m2，埋深3.5m時，環(huán)剛度10KN/m2）。雨水管道和大于D600的污水管道采用鋼筋混凝土管（II級管）

6、。.3接口：雨水管、污水鋼筋砼管采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，平口連接。污水HDPE管采用電熔套（柔性）接口。.4管道基礎(chǔ)采用120度及180度鋼筋砼基礎(chǔ)，HDPE管采用180度砂石基礎(chǔ)。.5 污水檢查井采用混凝土檢查井，雨水檢查井采用磚砌井。 1.1.4.6施工內(nèi)容包括溝槽土方開挖、基礎(chǔ)墊層、管道安裝鋪設(shè)、接口、檢查井等。1.2施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分施工組織總體設(shè)想本著“先地下、后地上”的原則，首先安排路床整形，管道施工，檢查井施工。其中管道工程適時根據(jù)天氣情況采取隨挖隨安的方法。完成地下工程后，全面轉(zhuǎn)入路面結(jié)構(gòu)層施工:12%石灰土基層、二灰碎石基層。各階段施工在時間和空間上

7、要充分緊湊搭接，循序推進，嚴格落實其標段的進度計劃。待基層全部施工養(yǎng)護完成后統(tǒng)一施工瀝青砼面層。方案針對性為了確保工程優(yōu)質(zhì)如期建成，本標段公司組建高效精干的項目經(jīng)理部及相應(yīng)的組織機構(gòu)，選派具有建設(shè)部二級建造師以上（項目經(jīng)理）資質(zhì)、懂技術(shù)、善管理、責(zé)任心強、組織能力強的周志輝同志擔(dān)任項目經(jīng)理，作為公司該項目的代表，全面負責(zé)該項目的質(zhì)量、進度、成本管理工作。另設(shè)工程師兼生產(chǎn)副經(jīng)理一名，負責(zé)該項目的技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)進度及安全管理工作。經(jīng)營副經(jīng)理一名，負責(zé)該項目的經(jīng)營管理和后勤保障等工作。.1項目部下設(shè)四部二室，即：.1.1質(zhì)量、技術(shù)部:具體負責(zé)工程技術(shù)、測量、質(zhì)量控制檢查、資料管理等工作。.1.2生

8、產(chǎn)安全部:具體負責(zé)現(xiàn)場的人員、設(shè)備、材料的調(diào)配、施工進度及安全文明施工等項工作。.1.3土工試驗室:具體負責(zé)土工試驗分析與檢驗工作.1.4物資設(shè)備部：具體負責(zé)工程材料的采購、保管發(fā)放、設(shè)備管理、維修，保養(yǎng)及調(diào)運等工作.1.5經(jīng)營管理部:負責(zé)工程預(yù)算、結(jié)算、財務(wù)等項工作.1.6綜合辦公室：現(xiàn)場保衛(wèi)、生活保障、對外關(guān)系協(xié)調(diào)、文檔管理.2根據(jù)該項目工程的特點，組建土方機械化隊、管道隊、路基隊、路面隊四個作業(yè)隊.即：.2.1土方機械化隊：負責(zé)場地清理、碾壓、土方整平及坑槽開挖、土方運輸.2.2管道隊：負責(zé)道路以下雨污水管道施工. .2.3路基隊：負責(zé)路基整形處理、石灰土及二灰碎石施工.2.4路面隊：負

9、責(zé)瀝青砼路面的攤鋪、路緣石、人行道板鋪設(shè).3施工現(xiàn)場組織機構(gòu)框圖經(jīng)管副經(jīng)理項目經(jīng)理物資設(shè)備部安全生產(chǎn)部經(jīng) 管 部土工試驗室質(zhì)量技術(shù)部項目總工兼生產(chǎn)副經(jīng)理路基隊綜合辦公樓路面隊管道隊機械化隊施工段劃分：依據(jù)招標文件及設(shè)計文件，東泰步行街。1.3施工準備技術(shù)準備.1開工前，組織現(xiàn)場所有管理人員熟悉與會審圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標準，認真編制施工組織設(shè)計和施工技術(shù)措施，組織技術(shù)交底.2編制施工預(yù)算及分部工程工料分析.3做好主要構(gòu)配件的統(tǒng)計計劃，提出加工、定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期.4甲方指定取土地點后，積極做好有關(guān)試驗，現(xiàn)場取樣，做出路基填土最大干密度、最佳含水量、砂漿、砼配合比、二灰碎石和石灰土強

10、度和壓實度等實驗，以指導(dǎo)施工.5簽訂合同進場后立即組織測量人員進行接樁及復(fù)測工作并根據(jù)施工需要進行加密，按圖紙要求放出道路中線，并標出管道等結(jié)構(gòu)物的位置及輪廓，計算工程量，并及時報監(jiān)理工程師審核認可. 2、施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置2.1施工用水、生活用水以城市自來水為主，施工用電現(xiàn)場就近接入采用BV3*10+2*6銅芯導(dǎo)線架空沿線布設(shè),同時配備1臺柴油發(fā)電機備用；2.2施工平面布置:項目部擬設(shè)在交通方便處，基本位置：擬建在通池路與華歐大道交匯處，考慮施工工期短項目部采用臨時租賃。2.3臨時用地表（5）臨時用地表用途面積（m2）位置需用時間辦公室40見施工平面布置圖全程工具房30

11、見施工平面布置圖全程水泥庫60見施工平面布置圖全程宿舍200見施工平面布置圖全程食堂30見施工平面布置圖全程廁所16見施工平面布置圖全程預(yù)制構(gòu)件堆場200見施工平面布置圖全程砼攪拌站200見施工平面布置圖全程機械堆、停場120見施工平面布置圖全程建設(shè)單位辦公室12見施工平面布置圖全程監(jiān)理單位辦公室20見施工平面布置圖全程合計9283、施工進度計劃和各階段進度的保證措施3.l工程施工進度計劃工期目標：依據(jù)招標文件要求，具體計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖詳見表（3）3.2工期保證措施為保證標段工程按計劃完成全部施工任務(wù)，建立項目經(jīng)理部，具體落實施工工期保證措施，并從組織上保證本工程的順利實現(xiàn).項

12、目經(jīng)理部工期控制的主要措施.l實行項目法管理，成立項目經(jīng)理部，安排有施工及管理經(jīng)驗的人員組成一個強有力的指揮班子.以項目經(jīng)理為核心的管理者代表與公司法人簽訂承包合同，引入競爭機制，實行工程承包制，確保本工程中標后，實現(xiàn)“工期、質(zhì)量、成本”的三大控制.2為保證總工期的順利實現(xiàn)，項目經(jīng)理部嚴格按照工程實際情況重新編制實施性進度網(wǎng)絡(luò)計劃，并照此組織施工，且以此為依據(jù)，編制月、旬、日作業(yè)計劃.3按中標總計劃工期，制訂各分部工程目標計劃和相應(yīng)措施.全面編制項目總工期、階段工期和工序作業(yè)期三級網(wǎng)絡(luò)計劃，并向所涉及工期的直接、間接施工隊伍分解落實.4每天召開工地碰頭會，由項目經(jīng)理負責(zé)，召集各職能部門人員和施

13、工作業(yè)隊長，檢查當天完成情況，部署第二天王作安排，對施工中提出的問題及時處理，對第二天可能出現(xiàn)的問題及時采取對策，對物資供應(yīng)和勞動力安排做好充分準備，對于農(nóng)忙季節(jié)提前落實勞動力，保證施工生產(chǎn)的正常進行.5以網(wǎng)絡(luò)法科學(xué)組織施工，提高時空利用率，推行立體、平行、交叉作業(yè)法，實現(xiàn)上下左右、前后內(nèi)外、多種工序相互穿插，緊密銜接，最大限度地縮短工期，提高工效.并充分利用網(wǎng)絡(luò)計劃的自由時差，均衡資源利用，實現(xiàn)最優(yōu)生產(chǎn).6合理安排勞動力，實行二班制作業(yè)：節(jié)假日不休息.積極關(guān)注并搜集氣象資料，對天氣情況提前考慮，早做安排.7積極采用各種新工藝、新技術(shù)施工：不斷優(yōu)化、調(diào)整項目技術(shù)方案，促進工期提前；加強機械化施

14、工程序，提高工效.3.2.l.8各種材料保證及時充足供應(yīng)，各種周轉(zhuǎn)材料儲備充足，各類型機，械設(shè)備保養(yǎng)運轉(zhuǎn)良好，保證施工在最優(yōu)狀態(tài)下進行.9加強各工種之間的協(xié)調(diào)，特別是機械化隊與其他施工隊配合，從總體布置上合理安排，以保證工期.10協(xié)調(diào)好與地方的關(guān)系，加強同甲方駐工地代表及監(jiān)理的聯(lián)系，對圖紙疑問、設(shè)計變更、社會因素等影響進度的問題提前考慮，積極協(xié)商解決，以確保工程工期.3.3施工各階段工期控制的內(nèi)容及措施.3.3.l編制施工階段進度控制工作細則.1確定施工隊伍進度目標分解圖.2確定施工階段進度控制的主要工作內(nèi)容和深度.3.3.l.3明確人員的具體分工，將工期目標落實到具體的責(zé)任人.3.3.l.4

15、確定與進度控制有關(guān)的各項工作的時間安排，總的工作流程，并嚴格安排實施.5確定進度控制所采取的具體措施，包括進度計劃檢查日期，收集數(shù)據(jù)方式，進度報表形式，統(tǒng)計分析方法等，并付諸實施.6對進度目標的實現(xiàn)采取風(fēng)險分析，從而確定應(yīng)急措施.7確定尚待解決的問題，提前做好準備.在實施進度計劃時，隨時注意施工進度計劃的關(guān)鍵控制點，了解進度實施的動態(tài)情況.及時分析各種進度統(tǒng)計分析資料和進度控制報表，對收集的進度數(shù)據(jù)進行整理和統(tǒng)計，將計劃與實際進度比較，從中發(fā)現(xiàn)是否出現(xiàn)進度偏差，采取相應(yīng)的糾正措施，及時進行進度調(diào)整，保證進度計劃的實現(xiàn).嚴格進行進度檢查，做好工程施工記錄，建立相應(yīng)的進度獎懲措施.組織定期的現(xiàn)場會

16、議，及時分析、通報工程施工進度狀況、協(xié)調(diào)各施工隊之間的生產(chǎn)活動，督促指導(dǎo)各單位執(zhí)行.3.4關(guān)鍵工期保證措施根據(jù)各個工作點的逐步展開進行計劃的落實使工程施工運轉(zhuǎn)有控制、有組織、有步驟地進行.從機構(gòu)組織、人員配備和機械配置上保證：公司指定多名高工組成精干的指揮小組，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)本標段的施工.抽調(diào)精干人員、組成項目指揮部，選用較強的技術(shù)力量和先進齊全的設(shè)備，投入本標段的施工，以保證關(guān)鍵工期及總工期按時完成.從計劃安排上保證：按照工期要求，精心定制施工計劃和實施方案，關(guān)鍵工序做好施 工組織專項設(shè)計，合理安排分項工程的施工順序，千方百計確保關(guān)鍵環(huán)節(jié)的完成時間，充分利用有利條件和時間，縮短作業(yè)流程，從各

17、個環(huán)節(jié)上加快施工進度.每周制定一周施工計劃，計劃落實到工序，確保關(guān)鍵工序及總體工程按時完成.從材料供應(yīng)上保證：項目經(jīng)理部設(shè)置專業(yè)付料管理人員負責(zé)材料的采購、運輸、保管和供應(yīng)工作，協(xié)調(diào)好供料問題.根據(jù)每周安排的施工進度計劃，編制材料供應(yīng)計劃，確保需要，堅決杜絕停工等料的現(xiàn)象發(fā)生.從安全生產(chǎn)上保證：加強職工法規(guī)教育，增強安全生產(chǎn)觀念.根據(jù)該工程的特點制定相應(yīng)的防觸電傷人、防交通事故以及夏季防暑降溫等各項措施的制度.項目經(jīng)理部成立安全小組，設(shè)專職人員負責(zé)日常的安全檢查、監(jiān)督、保證施工順利進行.我公司的安全生產(chǎn)檢查工作由質(zhì)量安全部組織的每月一次的普查和專項檢查以及安全稽查進行的每兩周一次的安全檢查組成

18、，加上該標段的檢查制度的落實，確保工程萬無一失.從后勤供應(yīng)上保證：加強機械設(shè)備和車輛保養(yǎng)、維修、保障施工正常運轉(zhuǎn).搞好職工食堂,防病治病，保障職工身體健康，保證正常的出勤率，以確保工期.從技術(shù)上保證:本標段項目總工程師全面負責(zé)該標段的施工技術(shù)管理.項目經(jīng)理部設(shè)置工程技術(shù)組負責(zé)人.負責(zé)制定專項施工方案，及時解決施工中遇見的問題：以方案指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)返工。4、各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施4.1路基施工測量放線.1項目部在施工的全過程由始至終都將測量工作放在第一位，成立專職的測量小組并建立健全復(fù)測制度.對線型定位，沿線高程、各細部的幾何尺寸都將十分嚴格的控制.2項目部在測量工作中將主要

19、抓平面，軸線定位、中線高程控制及局部放樣三個方面工作.3施工工序復(fù)測導(dǎo)線點水準點建立測量控制網(wǎng)布水準控制點放出道路中線和里程樁號各部位的局部測量和放樣.4施工方法.4.1對業(yè)主單位提供的導(dǎo)線點和水準點進行閉合復(fù)測(與設(shè)計人或監(jiān)理進行會測).如差別較大，須從附近的國家高等級導(dǎo)線點和水準點引點，再進行復(fù)測.復(fù)測記錄由業(yè)主及監(jiān)理簽認后方可正式施工.4.2測量控制網(wǎng)的布設(shè)：根據(jù)業(yè)主所提供的測量控制點及國家的有關(guān)測量規(guī)定和有關(guān)設(shè)計要求進行，同時結(jié)合各施工線路走向及工程施工需要，測定其標志樁點(起點、折點、直曲、曲中、曲直、終點)，并測做好護樁，以標志樁點作為測量控制網(wǎng)，以測量控制網(wǎng)作為該工程的平面、高程

20、控制和施工測量放樣的首級控制及依據(jù)，各點之間均應(yīng)通視并進行閉合復(fù)測.4.3各種測量儀器、工具均按有關(guān)的質(zhì)量管理規(guī)定，經(jīng)有關(guān)部門進行檢測合格，并取得有關(guān)質(zhì)檢部門的合格證書的才能使用.使用過程中有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常對所用儀器、工具進行自檢自校，做好使用情況記錄，使之保持在良好的狀態(tài)下，并定期送有關(guān)部門檢測.5施工放樣測量.5.1控制中線的施工測量方法：在測量控制點上采用一方位：一距離的極座標或交會等距測量方法測定其中線樁點位的正確位置，再用偏角法或其它測量方法貫通全線進行檢查.確定其正確無誤，符合規(guī)范及設(shè)計施工要求后，報送監(jiān)理部門復(fù)核簽證.根據(jù)設(shè)計圖紙和所提供的各種有關(guān)資料及要求，在測量控制網(wǎng)及中線的基

21、礎(chǔ)上進行測定.5.2各種標高測量，由測量組負責(zé)，根據(jù)設(shè)計圖紙及有關(guān)資料要求，在四等水準網(wǎng)的基礎(chǔ)上進行測定.5.3各種施工放樣、標高測量，均應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)范及設(shè)計施工要求，三級檢查管理，最后由業(yè)主監(jiān)理部門復(fù)核簽證后才能進行下道工序的施工.5.4工程在施工過程中應(yīng)注意保護好各種有關(guān)的測量點，并定期進行檢查，如發(fā)現(xiàn)測量網(wǎng)點及其它測量點有變動或下沉，應(yīng)及時通知測量組進行檢測復(fù)核.6重點做好以下幾方面的局部測量放樣工作:.6.1路面攤鋪前控制標高復(fù)測.特別注意設(shè)計標高值的控制和攤鋪機控制導(dǎo)線的控制.特別是與交叉路交接段前后單雙變化段的接順.6.2各管道的安裝放樣.放樣一定要進行全線總體復(fù)核協(xié)調(diào)，不能在局

22、部范圍各自為政，避免構(gòu)件尺寸不均勻.6.3管道的位置及高程控制要符合圖紙要求，避免平面和高程偏差對與路面銜接的影響.路基施工.1路基施工順序：測量放線、軟基處理、(填方或棄方)路床碾壓、整修邊坡、邊坡加固、分項驗收。.2路基降水措施.2.1在道路兩側(cè)管道位置開挖降水溝，開挖深度1m，下口寬1m，以方便以后管道開挖。.2.2考慮道路較長，降水溝每50m向外側(cè)開挖5m的支溝，并在支溝末端開挖聚水坑。.2.3 降水溝開挖完畢后，對路基進行清表，并采用壓路機碾壓，出行彈簧及時處理。4.2路面結(jié)構(gòu)層施工石灰土墊層施工.1依據(jù)設(shè)計圖紙及招標文件，石灰土墊層為：機動車道20cm厚12%，80cm厚6%，20

23、cm厚6%原地改良。.2施工方法.2.1在施工中將同步分段施工，采用機械場拌人工整幅滿鋪的方法施工并配備相應(yīng)機械設(shè)備協(xié)同作業(yè).宜安排在春末和氣溫較高季節(jié)施工，施工期最低氣溫應(yīng)在5攝氏度以上.2.2施工前的準備工作：基層的驗收、灑水潤濕基層頂面、測量放樣.2.3材料準備.2.3.1石灰：等級必須是級及以上生石灰，CaO、MgO的含量小于30%的石灰不宜采用，生石灰塊應(yīng)在使用前7-10天充分消解.2.3.2土：土的有機含量要小于5%，硫酸鹽含量應(yīng)小于0.5%,土中不得含有樹木；塑性指數(shù)1025的粘性土易于粉碎拌和，并便于碾壓.黏土要粉碎過篩，粉碎后土塊的最大尺寸不應(yīng)大于15mm.2.4原材料的估算

24、：根據(jù)設(shè)計配合比和最大干容重計算各材料的用量.2.5拌和考慮灰土拌合對附近市民的影響，灰土在取土長拌和運至現(xiàn)場。為確保配比的準確性，通過滴定法，檢測石灰土中灰含量，如不足應(yīng)及時加灰.施工中石灰土配比比試驗配比略大一點，并及時檢查含水量.檢測材料的含水量，達不到最佳含水量的-2%則灑水，超過最佳含水量的+2%則晾曬.拌和應(yīng)在3遍以上，拌和完成的標志為混合料色一致，無灰條，灰團和花面，無粗細集料窩.在拌和過程中應(yīng)有專人跟隨拌機檢驗.2.6運輸、攤鋪.2.6.1土運輸采用裝載機或反鏟挖機裝，10T自卸汽車運輸，每車裝土量要求相等，保證每車數(shù)量一致，便于控制計劃用量。按格卸料. 放土寬度大于設(shè)計寬度5

25、0cm.達到一定長度時用推土機攤鋪，平地機初平，人工精平。通過高程測量檢驗是否達到計算高程，對暴露出的不平整人工攤均勻，并檢測厚度.2.7 碾壓.2.7.1碾壓前的含水量要略大于最佳含水量.采用先輕后重的方法，碾壓時應(yīng)從低向高處進行碾壓（彎道由內(nèi)向外碾壓），用振動壓路機振壓4-6遍，振動啟閉應(yīng)在行車中進行，停車時不得啟閉振動開關(guān).用12/15T壓路機一檔壓2遍，后用18/21T壓路機一檔壓2遍、二檔4-6遍直至密實度達到要求（最好當天壓完）.壓路機在碾壓路段禁止調(diào)頭、換檔、轉(zhuǎn)向.兩邊多壓2-3遍，外側(cè)應(yīng)超路面寬度50CM壓3-4遍后再正常碾壓.同日施工兩段接頭處應(yīng)采用搭接形式.前一段拌和整形后

26、，留有5-8m不碾壓，后一段施工時，應(yīng)與前段留下未壓部分一起進行碾壓.2.8養(yǎng)護.2.8.1完工的石灰土層養(yǎng)護，至少7d，在養(yǎng)護期的全部時間內(nèi)，使它保持在潮濕的狀態(tài)下，常溫季節(jié)灑水車養(yǎng)護，日不少于4次.2.8.2在養(yǎng)護期間，灰土層上除灑水車外不準其他車輛行駛，養(yǎng)護后只允許施工的部分車輛在灰土層上通行，但須加強管理，還應(yīng)限制車速不得超過期30kmh，嚴禁履帶車通行.2.9石灰土質(zhì)量控制目標：7天無側(cè)限抗壓強度要求0.6Mpa，壓實度95%。二灰碎石基層施工.1依據(jù)設(shè)計圖紙及招標文件，二灰碎石基層為：機動車道30cm厚，非機動車道20cm厚，配合比為：6：14：80. 二灰碎石基層施工工藝框如下圖

27、:施工放樣拌制二灰碎石混合料監(jiān)理工程師驗收填分項工程驗收養(yǎng)生七天壓實度檢測接縫和調(diào)頭處理整型碾壓基層攤鋪不合格底基層驗收合格.2施工方法.2.1備料及試配石灰：等級必須是級及以上生石灰.2.1.2粉煤灰:不得含有淤泥、雜草等雜物，AL2O3和SiO2的含量應(yīng)大于70%，燒失量應(yīng)小于10%，需風(fēng)干使用。.2.1.3石料：為級及以上石灰?guī)r機扎碎石，混合料中集料采用密實級配。.2.1.4試配：先拌和二灰，后用二灰摻入石料再拌和。施工中要根據(jù)現(xiàn)場材料的試驗確定各種混合的最佳含水量和最大干容重，做強度試驗，確定現(xiàn)場施工配合比.2.2拌和.2.2.1采用機械集中廠拌，施工中運至現(xiàn)場。.2.2.2二灰碎石的

28、配合比由試驗室設(shè)計，配合比設(shè)計應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求試驗確定的石灰、粉煤灰用量，施工現(xiàn)場要適當提高石灰劑量的0.5.并符合經(jīng)濟的原則.2.2.3拌和：混合材料的稱量按設(shè)計的配合比執(zhí)行，對于拌和設(shè)備中的電子計量部分進行必要的檢驗、確認，其量偏差應(yīng)控制在2以內(nèi).2.2.4運輸采用自卸汽車運至施工現(xiàn)場.2.3攤鋪:用自卸汽車將混合料運至施工現(xiàn)場，機械與人工協(xié)作，攤鋪時應(yīng)注意：.2.3.1下基層在攤鋪混合料之前要適當灑水，保持潮潤.2.3.2拌和均勻的混合料在攤鋪整型前其含水量一般為最佳含水量為2.2.3.3將拌好的混合料按設(shè)計斷面和松鋪厚度，均勻攤鋪于路槽內(nèi).松鋪厚度為壓實厚度乘以壓實系數(shù)，壓實系數(shù)根據(jù)實驗

29、段定.2.4碾壓.2.4.1根據(jù)路寬、壓路機的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案，要求各部位碾壓次數(shù)盡量相同(通常路面兩則應(yīng)多壓2-3遍).2.4.2找平后，當混合料含水量處于最佳含水量(1-2)時進行碾壓，用12t以上三輪壓路機、重型輪胎壓路機或振動壓路機進行碾壓.直線段由兩則路邊外30cm向中中心碾壓.碾壓時后輪應(yīng)重疊12的輪寬，并必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍.碾壓進行到要求的壓實度為止.壓路機的碾壓速度頭兩遍以采用l檔(1.5-l.7kmh)為宜，以后用2檔(2-2.5kmh)，碾壓后測試壓實度，應(yīng)于當天一次碾壓合格交活.2.4.3嚴禁壓路機在己完成的或正在碾壓的路段上

30、轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭，保證二灰碎石基層表面不受損壞.2.4.4碾壓過程中二灰碎石的表面，應(yīng)始終保持濕潤.如表面水分蒸發(fā)得快，應(yīng)及時補灑少量水.2.4.5對檢查井周圍及建筑物附近碾壓不到的地方，應(yīng)用小型夯實機具夯實至要求的密實度.2.5養(yǎng)護.2.5.1完工的二灰碎石基層應(yīng)至少養(yǎng)護7d，養(yǎng)護期內(nèi)，應(yīng)使它保持在潮濕的狀態(tài)之下.2.5.2在養(yǎng)護期，基層上除灑水車外，不準其他車輛行駛，養(yǎng)護后只允許施工車輛在基層通行，但必須加強管理，應(yīng)限制車速不得超過30kmh嚴禁履帶車通行.2.6二灰碎石基層質(zhì)量控制目標：7天無側(cè)限抗壓強度要求0.8Mpa，壓實度95%。瀝青混凝土面層施工.1施工準備.l.1選購經(jīng)試驗合格的材料

31、進行備料.礦料應(yīng)分類堆放，礦粉必須是石灰?guī)r磨細而成，不得受潮，必要時做好礦料堆放場地的硬化處理和場地四周排水設(shè)施及搭設(shè)礦粉庫房或儲存罐.l.2做好配合比設(shè)計，對各種原材料進行符合性檢驗，報送監(jiān)理工程師審批.l.3在驗收合格的基層上恢復(fù)中線(底面層施工時).在邊線外側(cè)0.3-0.5m處每隔5-l0m釘邊樁進行水平測量，拉好基準線，畫好邊線.l.4對下承層進行清掃.底面層施工前二天在基層上灑透層油.l.5試驗段開工前28d安裝好試驗儀器和設(shè)備，配備好試驗人員報請監(jiān)理工程師審核.各層開工前14d在監(jiān)理工程師批準的現(xiàn)場備齊全部機械設(shè)備進行試驗段鋪筑，以確定松鋪系數(shù)、施工工藝、機械配備、人員組織、壓實遍

32、數(shù)，并檢查壓實度、瀝青含量、礦料級配、瀝青混合料馬歇爾各項技術(shù)指標等.2瀝青混合料的拌和.2.1各種集料分類堆放，每個料源均進行試驗，按要求的配合比進行配料.2.2設(shè)置間歇式具有密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測拌和溫度裝置的瀝青混凝土拌和站.2.3拌和站設(shè)試驗室，對瀝青混凝土的原材料和瀝青混合料及時進行檢測.2.4瀝青的加熱溫度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)，即150-170.集料的加熱溫度控制在160-180；拌和料的出廠溫度控制在140-165.當混合料出廠溫度過高應(yīng)廢棄.混合料運至施工現(xiàn)場的溫度控制在不低于120-150.2.5出廠的混合料必須均勻一致，無花白料，無粗細料離析和結(jié)塊現(xiàn)象，不符合要求

33、時廢棄.3混合料的運輸.3.1根據(jù)拌和站的產(chǎn)量、運距合理安排運輸車輛.3.2運輸車的車箱內(nèi)保持干凈，涂防粘薄膜劑.運輸車配備覆蓋棚布以防雨、防熱量損失.3.3已離析、硬化在運輸車箱內(nèi)的混合料，低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋的混合料予以廢棄.4混合料的攤鋪.4.1根據(jù)路面寬度選用1臺具有可自動調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置、可加熱的振動熨平板，并運用高密度瀝青攤鋪機進行攤鋪.4.2底中面層采用走線法施工，表面層采用拖杠法施工.4.3攤鋪機均勻行駛，行走速度和拌和站產(chǎn)量相匹配，以確保所攤鋪路面的均勻不間斷攤鋪.4.4瀝青混凝土的攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進行調(diào)節(jié).一般 正常施工控制在不低于140，不超過165，在攤鋪

34、過程中 隨時檢查并作好記錄.4.5開鋪前將攤鋪機的熨平板進行加熱至不低于65.4.6采用雙機梯進式施工時，相鄰兩機的間距控制在10-20m，兩幅應(yīng)有5-10cm寬度的重疊.4.7在攤鋪過程中，隨時檢查攤鋪質(zhì)量，出現(xiàn)離析、邊角缺料等現(xiàn)象時人工及時補撒料、換補料.4.8攤鋪時隨時檢查高程及攤鋪厚度，并及時通知操作手.4.9攤鋪機無法作業(yè)的地方，在監(jiān)理工程師同意后采取人工攤鋪施工.5混合料的壓實.5.1壓路機采用二臺或三臺雙輪雙振壓路機及2-3臺總質(zhì)量不小于15t膠輪壓路機組成.5.2初壓：采用雙輪雙振壓路機靜壓l-2遍，正常施工情況下，溫度應(yīng)不低于120并緊跟攤鋪機進行；復(fù)壓：采用膠輪壓路機和雙輪

35、雙振壓路機振壓等綜合碾壓4-6遍，碾壓溫度多控制在80-100；終壓：采用雙輪雙振壓路機靜壓1-2遍，碾壓溫度應(yīng)不低于65.邊角部分壓路機碾壓不到的位置，使用小型振動壓路機碾壓.5.3、碾壓順縱向由低邊向高邊按規(guī)定要求的碾壓速度均勻進行，相鄰碾壓重疊寬度大于30cm.5.4采用霧狀噴水法，以保證瀝青混合料碾壓時不粘輪.5.5不在新鋪筑的路面上進行停機、加水、加油活動，防各種油料、雜質(zhì)污染路面.壓路機不準停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫以下已完成的路面上.5.6碾壓進行中壓路機不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動，壓路機每次由兩端折回的位置階梯形隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上.振動壓路機在己成型的路

36、面上行駛時要關(guān)閉振動.6接縫處理.6.1作業(yè)采用熱接縫，施工時將已鋪混合料部分留下 20-30cm寬暫不碾壓，用作后攤鋪部分的高程基準面，后攤鋪部分完成立即騎縫碾壓，以除縫跡.6.2半幅施工不能采用熱接縫時，采用人工順直刨縫或切縫.鋪另半幅前必須將邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青.攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪層上5-lOcm，攤鋪后將混合料人工清走.碾壓時先在壓實路面行走，碾壓新鋪層10-15cm，然后壓實新鋪部分，再伸過己壓實路面10-15cm，充分將接縫壓實緊密.6.3橫接縫的處理方法：首先用3m直尺檢查端部平整度不符合要求時，垂直于路中線切齊清除.清理干凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪.橫向接縫的碾壓

37、先用雙輪雙振壓路機進行橫壓，碾壓時壓路機位于己壓實的混合料層上伸人新鋪層的寬為15cm，然后每壓一遍向鋪混合料移動l5-20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓.6.4縱向冷接縫上下層的縫錯開15cm以上，橫接縫隙錯開1m以上.7檢查試驗.7.1按施工技術(shù)規(guī)范要求認真做好各種原材料、施工溫度、礦料級配、馬歇爾試驗、壓實度等試驗工作.7.2攤鋪過程中隨時檢查鋪筑厚度、平整度、寬度、坡度、高程.7.3所有檢驗結(jié)果資料報監(jiān)理工程師審批后申報計量支付.8瀝青路面面層施工工藝流程制定改進措施路面成型檢測壓實度檢測批準配合比瀝青混凝土配合比材料性能鑒定料場選擇瀝青混合料壓實瀝青混合料攤鋪試驗段施工

38、噴灑透層油路緣石安裝測量放樣基層檢測驗收瀝青混合料抽提等瀝青混合料生產(chǎn)試機拌和配合比調(diào)試機械試運轉(zhuǎn)機械檢修機械選型與安裝4.3附屬工程材料檢查側(cè)平石在現(xiàn)場收料時就進行成品質(zhì)量檢驗，合格后方可使用，其質(zhì)量必須是表面色澤一致無蜂窩、麻面、裂縫等現(xiàn)象，外形尺寸必須符合設(shè)計和規(guī)范要求.測量放線.1路面?zhèn)取⒕壥才旁诨鶎油瓿珊笫┕?2側(cè)緣石在路面基層鋪筑后，利用路面基層施工中基層兩側(cè)自然寬出的多余部分作為基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度及標高符合設(shè)計要求.3測量放線：路面中線校核后，在路面邊緣與側(cè)石交界處放出側(cè)緣石線直線部位，10m樁；曲線部位5-10m，路口及分隔帶、安全島等圓弧，1-5m也可用皮尺畫圓并在樁上標明頂面

39、標高.按新釘樁放線，在直線部分可用小線放線，在曲線部分應(yīng)用白灰粉劃線.在刨槽后安裝前再復(fù)核一次.安砌側(cè)平石.l施工前先掛線，把路緣石沿基礎(chǔ)一側(cè)排好；.2安裝側(cè)緣石下座砼模板，澆筑下座C15砼.3按樁橛線及側(cè)、緣石頂面測量標高拉線繃緊，按線碼砌側(cè)、緣石.需事先算好路口間的數(shù)量，曲線外側(cè)，緣石應(yīng)注意外形圓滑，相鄰側(cè)石間縫隙用0.8cm厚木條或塑料條掌握.緣石不留縫，側(cè)石鋪砌長度不能用整數(shù)側(cè)石除盡時，剩余部分可用調(diào)整縫寬的辦法，但縫寬不大于1cm.不得已必須斷側(cè)石時，應(yīng)將斷頭磨平.4采用1：3的水泥砂漿砌筑，臥底砂漿虛厚2cm，平石按路面橫坡斜向側(cè)石,進水口兩側(cè)的平石線形流暢，轉(zhuǎn)彎位的側(cè)石采用30-

40、50cm長預(yù)制塊安砌，砌筑完畢24小時后澆C15砼側(cè)石后座并回填.5勾縫：路面完工后，安排側(cè)石勾縫.勾縫前必須再行掛線，調(diào)整側(cè)石至順直、圓滑、平整，方可進行勾縫.先把側(cè)石縫內(nèi)土及雜物剔除干凈并用水潤濕，然后用l：3(體積比)水泥砂漿灌縫填實勾平，用彎面壓子壓凹型槽.砂漿初凝后，用軟掃帚掃除多余灰漿，并應(yīng)適當潑水養(yǎng)護，不少于3d，最后達到整齊美觀，并不得在路面上拌砂漿.6、 人行道為6cm彩色面包磚，6cm 砂墊層（上設(shè)水泥混合砂漿層）、15cm C15細石砼、16cm12%石灰土，隨道路施工同時進行，石灰土采用人工攤鋪，嚴格控制標高，并用壓路機碾壓密實。道板和路牙、沿應(yīng)帶線鋪設(shè)，鋪設(shè)時保證橫平

41、豎直，彎頭處依曲線要素，均勻改變。直線段做到順、直、平，曲線段做到均衡、平順。人行道板鋪砌時必須平整穩(wěn)定，灌縫應(yīng)飽滿，不得有翹動現(xiàn)象。且必須掛線施工，安放“標志塊”。人行道面層與其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。4.4管道施工施工方法4.4.l.1測量放線4.4.l.1.1施測前測量人員校核施工圖紙，詳細了解建設(shè)單位提 供的控制點和水準點及圖上的線點位置.4.4.l.1.2所用的測量器具均經(jīng)計量檢驗合格后才能使用，并對 全站儀、經(jīng)偉儀、水準儀進行校核.4.4.l.1.3對提供的控制點和水準點進行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果符合設(shè)計規(guī)范要求后，報監(jiān)理工程師認可，然后才能進行施工放樣測量.4.4.l.1.4現(xiàn)場

42、施工需要的點根據(jù)施工圖紙和實地測設(shè)點測量、定位、定線，在施工現(xiàn)場測放管線的中線及邊線，每5米布設(shè)一個中線木樁.4.4.l.1.5所有測量放線做好測量施工記錄，并將結(jié)果及時報監(jiān)理工程師，得到其認可后即開始下道工序的施工.4.4.l.2基坑開挖、支護4.4.l.2.1基坑開挖要做好圍護后進行.4.4.l.2.2基坑開挖采用機械開挖為主，人工輔助鏟平基底面，機械進行場內(nèi)或場外運輸.4.4.l.2.3基坑開挖前，查清地下管線情況，對有管線的地方進行標識，并做好管線保護，土方開挖分段進行，在開挖過程中及時進行基坑支護，防止基坑塌方，基坑支護根據(jù)開挖深度而定，并在開挖時做好臨時排水，以防止基坑被雨水浸泡而

43、變軟.4.4.l.2.4基坑施工時，先對挖土的方式、堆土的位置、運土的路線、余土的處置等做好計劃安排，機械逐級逐層開挖防止機械開挖超深，邊坡和基坑底以上0.3m原狀土用人工修挖鏟平并清理基坑底面，挖出的土方隨挖隨運走，不堆在基坑頂邊，以免加重土坑邊坡壓力和阻礙施工操作和運輸.4.4.l.2.5在基坑頂上四周設(shè)置截水溝防止雨水流入基坑，基坑內(nèi)設(shè)置抽水機以便排除坑內(nèi)雨水和滲入的地下水，并密切檢查邊坡的穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)滑坡、塌方跡象，及時采用措施進行補救.4.4.l.2.6基坑底土層盡量避免不超挖或擾動，無誤后即施工墊層、砼基礎(chǔ)，防止基坑底長期暴露，而被地下水或雨水浸泡. HDPE管道基礎(chǔ).1 HDPE

44、基礎(chǔ)采用砂礫墊層基礎(chǔ)，支承角2采用120及180。.2 HDPE管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。凹槽長度按管徑大小采用，管徑d400mm以下為40cm，d500mm以上、d600mm及以下為50cm，凹槽深度一般為5-10cm，凹槽寬度一般為管外徑的1.1倍。接口完成后，凹槽及時用粗砂回填密實。.3 HDPE基礎(chǔ)應(yīng)夯實緊密，表面平整。做管基遇地下水、流砂時，采用井點降水。4.4.3 砼管道基礎(chǔ)施工流程：溝槽報驗合格測量放線立模復(fù)測碎石墊層澆砼抹帶養(yǎng)護自檢隱蔽驗收下道工序、在基礎(chǔ)施工前7天內(nèi)，做好砼配合比試驗報告，報請審批，使實際施工中，能做到加料有序，稱量準確，攪拌均勻。并配合

45、監(jiān)理做好砼試塊的工作。按規(guī)范要求每100m一組做抗壓試塊。、依照規(guī)范和標準的要求，做好所用的砂、石、水泥、鋼筋等材料的采購工作，并且在材料進場后進行抽查和檢測，合格后方可采用。、砼澆筑前，應(yīng)對墊層及模板的寬度、厚度、高差等進行自檢，并填好工序的預(yù)檢記錄。、砼澆筑時，應(yīng)控制好振搗時間和砼的坍落度。澆筑完畢后，隔48小時后視砼強度的大小進行拆模，對存在缺角、塌邊或蜂窩麻面的現(xiàn)象加以處理。、砼完工后，加強對砼基礎(chǔ)的養(yǎng)護。4.4.4 HDPE管道安裝4.4.4.1按設(shè)計圖紙要求，按設(shè)計管道種類尺寸及質(zhì)量要求，驗收管道.需具備構(gòu)件廠產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，并對其外觀進行檢查.管無裂縫、掉邊等現(xiàn)象.4.4.4

46、.2下管及安裝從下游向上游進行，下管前先勘查進出通道的吊放場地是否堅實，能否伸到溝中線，轉(zhuǎn)臂有無阻礙，附近有無高壓電線，如有，安全距離是否足夠.4.4.4.3吊管工具，包括吊管鋼絲繩及專用吊鉤，卡環(huán)等，使用前專門檢查及校核是否符合安全規(guī)定，捆扎管子找好重心點，務(wù)使起吊平衡，下管時，專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮訊號.放管時下降速度均勻，到達溝底時低速輕放.4.4.4.4管道穩(wěn)定后，再復(fù)核一次流水高程，符合設(shè)計標高后才進行接口工作.4.4.4.5安管前，在槽底接口處開挖20cm深的電熔工作坑，管道穩(wěn)定后進行電熔，電熔連接應(yīng)在環(huán)境溫度最低時或接近最低時進行，并請管材生產(chǎn)廠家進行連接作業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)。

47、砼管道安裝施工流程：基礎(chǔ)報驗合格測量放線安裝管道安裝橡膠圈接口閉水試驗自檢隱蔽驗收下道工序4.4.51、隱蔽驗收后，當砼的養(yǎng)生強度達到其70%時，安排管道進場。4.4.52、吊管當基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計強度30%時，將砼頂面清掃干凈，使中線彈出，準備管道進場。在吊管前應(yīng)做好施工準備工作和相應(yīng)的安全防范措施，防止溝槽塌方和吊車傾覆，并檢查、督促槽底工作人員配戴安全帽，防止墜落事故發(fā)生。下管采用吊機下管，吊機距溝槽邊為3m，以保證溝槽不塌方，并派專人在槽邊檢查安全工作。4.4.53、安裝的對口間隙不大于10mm，中心線偏差不超過10mm，且相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。嚴格控制管底標高，不能高于設(shè)計高程

48、，且低于設(shè)計高程不超過10mm。4.4.54、澆筑砼時應(yīng)兩側(cè)同時進行，選用C15砼澆筑，澆筑時管道不能移位。4.4.55、管道的安裝應(yīng)順應(yīng)路幅的縱斷面坡度走勢，其坡度應(yīng)按設(shè)計要求嚴格控制。4.4.6回填4.4.6.1管道安裝完畢穩(wěn)定后，即開始基坑回填.回填前拆除基坑內(nèi)支撐，清理坑內(nèi)雜物。回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填。4.4.6.2溝槽回填從底部基礎(chǔ)部位到管頂以上70cm范圍內(nèi)，采用人工回填，禁止用機械推土回填。溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。4.4.6.3溝槽回填材料，從管底到管中范圍內(nèi)為粗砂，管中到管頂以上50cm范圍為6%灰土，對稱回填、

49、夯實，每層回填高度不大于20cm，管頂以上50cm范圍內(nèi)不得用夯實機具夯實。回填粗砂或石灰土的密實度，管底到管頂范圍內(nèi)不小于93%，管頂以上50cm范圍內(nèi)不小于85%，其他部位不小于90%。4.4.7、檢查井澆筑本工程管徑d1000時采用圓形混凝土雨污水檢查井，其選用和施工參見國標（02S515-8，13，16，18，18）。管徑d1000時采用矩形混凝土雨水檢查井，其選用和施工參見國標（02S515-31，33，35，37）。，有路牙處采用偏溝式雙箅雨水口，無路牙處采用平箅式雙箅雨水口，污水檢查井采用預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井。4.4.71、井底基礎(chǔ)底板澆筑完成后及時覆蓋養(yǎng)護，達到上人強度后

50、，在與井室壁板相交的施工縫位置，用鋼釬鑿除混凝土表面的浮漿和松動的石子，以增加壁板與底板混凝土的粘結(jié)力。4.4.72、壁板模板支設(shè)前，必須將鋼筋表面的混凝土浮漿清除干凈，懸掛帶鋼扎絲的混凝土墊塊。4.4.73、施工縫以上的壁板模要求先支外模，待鋼筋扎好驗收后，再支內(nèi)模。壁板外墻模板采用十一膠合板模板。內(nèi)外模板用M12對穿螺桿緊固，螺桿中部焊上80*80*3鋼板止水片，對拉螺栓上下間距為400mm左右，并沿著穿墻螺桿在緊靠模板內(nèi)側(cè)的砼墻面處焊上小鋼筋頭限位及505020小木方，用于固定模板位置，確保砼墻板設(shè)計厚度。混凝土壁板模板支墊豎向方木或鋼管肋，間距為300mm左右。橫向248鋼管在豎向肋外

51、，間距500mm；每排橫向248鋼管間用12對拉螺桿，螺桿間距400mm左右，內(nèi)外模板用同墻厚尺寸的鋼筋撐墊，間距同對拉螺桿間距，控制壁板的厚度4.4.74、混凝土澆筑時，先將模板澆水濕潤，施工縫處用砼的同標號砂漿接漿，壁板混凝土澆筑時采用插入式振搗器，振搗時應(yīng)注意振動棒不能直接觸動鋼筋，防止損壞已初凝的混凝土質(zhì)量。混凝土振搗必須密實，避免發(fā)生蜂窩、麻面、漏振現(xiàn)象，也不能過振，防止混凝土離析。現(xiàn)場安排專職木工看模、專職鋼筋工看鋼筋，確保混凝土澆筑質(zhì)量。4.4.75、混凝土澆筑過程中，中間抽樣按規(guī)范規(guī)定，做好混凝土試塊，每工作臺班不少于一組，每拌制100m3混凝土不少于一組。4.4.76、混凝土

52、的養(yǎng)護、澆水濕潤，連續(xù)養(yǎng)護七個晝夜，碰到天氣炎熱時，用濕草包覆蓋。下雨時，如混凝土須連續(xù)澆筑，必須采用塑料薄膜覆蓋，防止?jié)仓玫幕炷帘砻嫠酀{跑掉。4.4.77、檢查井預(yù)留接管孔的孔徑為插入管外徑加40，相鄰預(yù)留孔邊緣最小凈間距為2倍井壁厚。4.4.78、檢查井與鋼筋混凝土管連接時接觸面應(yīng)鑿毛處理，接縫采用1：2水泥砂漿填縫，接縫厚度為1015，要求接縫嚴密，不得漏水。.2施工中注意事項：.2.1排水管道施工前必須復(fù)查排出水口標高，確定能排出時再施工。.2.2管溝基礎(chǔ)及檢查井井底要求落在原狀土上，如遇淤泥應(yīng)全部挖除并填碎石或塊石。.2.3檢查井周圍、管道周圍及管頂面以上50cm范圍內(nèi)的回填土

53、應(yīng)對稱、均勻、薄鋪、輕夯實填土。.2.4排水溝管基礎(chǔ)應(yīng)落在原狀土上且在施工排水過程中不受擾動，用機械挖土?xí)r不應(yīng)超挖，一般要求人工清底。基底如遇淤泥，必須清除至好土，并填入碎石夯實，使之不產(chǎn)生不均勻下沉。4.5確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標：確保本工程質(zhì)量標準達優(yōu)良。我公司本著“科學(xué)管理，精心施工，信守承諾，產(chǎn)品優(yōu)良”的質(zhì)量方針，嚴把質(zhì)關(guān).在該工程施工時將嚴格按照IS09001質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標準.規(guī)范全體施工人員的質(zhì)量行為.建立健全質(zhì)量管理的組織機構(gòu)和質(zhì)量保證體系，配備足夠的質(zhì)量管理人員，制定嚴格的質(zhì)量保證措施，嚴格按照施工圖和國家現(xiàn)行市政工程施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標

54、準和技術(shù)要求施工，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn).4.5.1質(zhì)量保證措施.1建立質(zhì)量管理的組織機構(gòu).2建立質(zhì)量保證體系.2.1質(zhì)量保證體系框圖(詳見施工組織機構(gòu)) ，質(zhì)量技術(shù)部設(shè)名專職質(zhì)量檢查員，其它部、隊均設(shè)兼職質(zhì)量管理網(wǎng)員.2.2項目經(jīng)理是工程質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者、組織者，直接抓工程質(zhì)量管理工作.4.5.l.2.3質(zhì)量保證措施.2.3.l落實各級、各部門的質(zhì)量職責(zé).通過工程項目經(jīng)理部的協(xié)調(diào)指揮，實施運作，嚴格按IS09001程序文件進行質(zhì)量管理，這是質(zhì)量保證措施的關(guān)鍵所在.施工準備進程的質(zhì)量控制.l按優(yōu)化的施工組織設(shè)計和方案進行施工準備工作.2搞好圖紙會審和技術(shù)培訓(xùn)工作.對于推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要

55、組織有關(guān)施工人員認真學(xué)習(xí).3按施工組織設(shè)計和施工總平面布置進行場地布置和建點工作.經(jīng)理部全部管理人員配齊并履行自己的質(zhì)量職責(zé).4做技術(shù)交底工作，對于總的施工控制，各分項、分部工程要做好技術(shù)交底工作，使各級管理人員和施工人員做到心中有數(shù).5對于軟基處理、石灰土底基層、二灰碎石、瀝青砼面層等關(guān)鍵過程要加強控制，制訂作業(yè)指導(dǎo)書推行全面質(zhì)量管理，分別建立QC小組，各小組均應(yīng)制定自己的管理目標，以便遵照執(zhí)行和檢查，開展群眾性的攻關(guān)活動.6材料采購力求貨比三家擇優(yōu)選用，并建立合格分供方檔案備查，對不合格產(chǎn)品杜絕使用.進場材料不僅要有出廠合格證明文件，并要有專人、專帳、專庫管理，建立相應(yīng)的管理制度.7合理選

56、擇施工機械，搞好維護檢修工作保證機械，設(shè)備的良好狀態(tài).本工程所選機械設(shè)備均為性能優(yōu)良、運轉(zhuǎn)良好狀態(tài).8做好各工種、各工序的接口工作，根據(jù)施工總進度計劃，明確各工程的開工時間和要求完成時間，并明確其質(zhì)量和施工技術(shù)要領(lǐng).施工過程中的質(zhì)量控制措施.1質(zhì)量管理點的原則：在工期、工序交接、測量放線、砼模板、鋼筋連接、設(shè)備安裝等管理點設(shè)立質(zhì)量管理小組，由專人控制各管理點的施工質(zhì)量.主要工序技術(shù)質(zhì)量保證措施.l測量工作措施.1.1測量是工程施工的準繩.嚴格把好測量關(guān)是提高路面平整度、杜絕路面大面積和局部積水的重要環(huán)節(jié)，在計算路幅起拱度和路面?zhèn)软斆鏄烁邥r，必須做到一復(fù)三核對(即一人計算，另一個核算，放線后再校

57、對)做到萬無一失.2二灰碎石質(zhì)量保證措施.2.1二灰碎石攤鋪前應(yīng)對底基層進行驗收合格再進行.2.2攤鋪厚度先做試驗測得松鋪系數(shù)后正式攤鋪.2.3二灰碎石材料含水量要驗收，控制在最佳含水量范圍，攤鋪時控制好路堤處形并寧高勿低，寧鏟勿補.盡量做到一次平整.4.5 4.2.4碾壓時先輕后重，自低側(cè)向高側(cè)碾壓，輪跡重疊，當天攤鋪當天碾壓：如遇雨普壓一遍，待天晴后再繼續(xù)碾壓.2.5壓實后養(yǎng)護不少于7d，不得用水直沖二灰碎石表面.3排水管道施工質(zhì)量保證措施.3.1溝槽開挖時做好原狀土的保護工作.3.2施工期間加強排水，保證溝槽內(nèi)不帶水作業(yè).3.3對管材做好檢查工作，不符合標準的不能使用.3.4回填土方分層

58、夯實，復(fù)土深度不小于0.5米處.4瀝青砼面層施工質(zhì)量保證措施.4.l瀝青必須經(jīng)過檢測符合質(zhì)量標準.4.2壓實成型：初壓、復(fù)壓及終壓.4.3接縫處理：橫縫、縱縫嚴格把關(guān)原材料質(zhì)量, 具有三證（說明書、合格證、質(zhì)量檢驗單）的材料才能用于本工程.回訪服務(wù)和保修.1嚴格執(zhí)行國務(wù)院建設(shè)工程質(zhì)量管理條例,貫徹公司的質(zhì)量方針,向業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù).項目部按照有關(guān)規(guī)定要求向業(yè)主提供“工程質(zhì)量保修書”，在竣工后隨時提供保修服務(wù)。5、安全文明施工及環(huán)境保護措施5.1確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施安全管理.l組織全體職工及外來勞務(wù)工學(xué)習(xí)有關(guān)安全操作規(guī)程,牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想；5.1.l.2與各隊簽訂合同時

59、必須把安全及文明施工單列，突出其重要性：.3各工棚搭設(shè)時，注意防火間距，現(xiàn)場必須配備消防器材，教育現(xiàn)場值班人員注意火種的管理，做好防火防備工作：5.1.l.4機械車輛運輸時，應(yīng)設(shè)專人指揮，防止撞車，碰線等事故的發(fā)生：5.1.l.5澆筑砼時，攤鋪人員要穿戴好膠鞋和防目眼鏡，操作電氣設(shè)備的人員要穿戴好絕緣手套、絕緣膠鞋：5.1.l.6所有作業(yè)人員都一律持證上崗.安全機構(gòu)：.l建立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理對安全工作全面負責(zé)，是安全工作的第一責(zé)任者，項目技術(shù)負責(zé)人對安全工作游行全面管理，是安全工作的第二責(zé)任者.2項目經(jīng)理部設(shè)專職安全員，施工隊設(shè)一名專職安全員，各班組設(shè)一名兼職安全員，加強

60、現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查.安全制度：.1項目經(jīng)理部各級領(lǐng)導(dǎo)把安全生產(chǎn)當作頭等大事來抓，認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護和安全生產(chǎn)的各項政策、法令.2建立健全檢查制度，每周一次由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、專職安全員對項目安全進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改.3施工中認真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項安全規(guī)定，嚴禁違章.4各級領(lǐng)導(dǎo)堅持實行安全值班制度.安全責(zé)任制：逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度，把責(zé)任落實到人，層層監(jiān)督.安全教育：.1在安排施工任務(wù)的同時，必須進行安全交底，所有安全交底均應(yīng)有書面資料和交接人簽字.2堅持每周一次和每班一次安全交底制，堅持經(jīng)常性的安全活動制.安全檢查：堅持崗位定期考核，嚴格獎罰.安全防護：.l材料：

61、現(xiàn)場易燃品、朝天釘和拆除的模板應(yīng)及時清理、集中堆放，工棚及倉庫內(nèi)嚴禁有為吸煙.2機械設(shè)備：用電設(shè)備一定要有防護罩和接地接零，機械操作應(yīng)專人負責(zé)人，凡上崗操作者，均應(yīng)持有操作合格證.3夜間施工：夜間施工時照明要強，線路采用木方或竹桿架空鋪設(shè)，切忌皮線于鋼筋網(wǎng)上拖動或接頭浸泡水中.、道路施工安全施工措施.1土方施工中發(fā)現(xiàn)不能辨認的物品，應(yīng)立即報告上級處理，不得隨意敲擊或玩弄。.2土方施工中，如果發(fā)現(xiàn)未事先預(yù)料的各種管線或電纜，應(yīng)立即停止作業(yè)，報告領(lǐng)導(dǎo)采取措施后方準施工。如果發(fā)現(xiàn)管道漏氣或電纜漏電時，應(yīng)立即撤離施工人員，并盡快報告有關(guān)單位作妥善處理。.3機械作業(yè)時，必須劃出危險區(qū)域，非施工人員不得入

62、內(nèi)。.4挖掘機在動作前必須發(fā)出信號，挖掘機工作半徑內(nèi)不得有人穿行。、管道施工安全施工措施.1、溝槽開挖安全施工措施溝槽在開挖前，向施工員進行安全交底。溝槽開挖，土質(zhì)較好處兩側(cè)放坡1：0.3，易塌方地段在施工中放坡1：1。施工中槽底工作人員配戴安全帽；溝槽邊1.5m范圍內(nèi)禁止堆放土方和材料。在對易塌方地段開挖時，派專門人員在溝槽邊巡視，并采取槽壁支護措施。溝槽開挖后，在溝槽外1.5m設(shè)置安全警示帶并采用警示燈。安全員應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)督、跟班作業(yè)、檢查工作。. 2、管道基礎(chǔ)安全施工措施在基礎(chǔ)澆注砼時，臨時用電派專門電工，并做到“一電、一閘、一漏保”。所用模板用完必須集中堆放，模板撤除后的釘子必須拔出，防

63、止傷人。.3、管道安置在吊管前做好施工準備工作和相應(yīng)的安全防范措施，防止溝槽塌方和下管設(shè)備傾覆，并檢查、督促槽底工作人員配戴安全帽，防止墜落事故發(fā)生。下管時，下管設(shè)備距溝槽邊為1.5m，以保證溝槽不塌方，并派專人在槽邊檢查安全工作。吊管采用鋼絲繩，吊管時先檢查鋼絲繩接頭是否松動，管道吊起時人員離開吊機工作范圍，待涵管下落溝槽后，工人再配合按管。、臨時用電安全技術(shù)措施電工作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁無證操作；電工作業(yè)必須按規(guī)定使用勞動保護用品及絕緣工具，并定期檢驗。配電箱及開關(guān)箱必須防雨、設(shè)門并配鎖，進、出線口必須設(shè)在箱體下底面，嚴禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處，箱內(nèi)嚴禁存放雜物，每月檢查

64、維修一次；熔絲的容量必須按用電負荷量裝設(shè)，嚴禁用其他金屬代替。5.2確保文明施工的技術(shù)組織措施5.2.l本工程需做好環(huán)保及現(xiàn)場文明施工管理工作，樹品牌工地形象、創(chuàng)建市級文明工地.項目成立由項目經(jīng)理負責(zé)的“文明施工”的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，建立相應(yīng)的管理制度，專人負責(zé)，施工現(xiàn)場設(shè)有文明施工展示圖.施工現(xiàn)場大門入口設(shè)立企業(yè)標志處，配備“五牌一圖”：.l工程概況牌；.2項目主要管理人員名單及監(jiān)督電話牌；.3消防保衛(wèi)牌；.4安全生產(chǎn)牌；.5文明施工牌；.6施工總平面圖.現(xiàn)場主要通道口懸掛安全生產(chǎn)、文明施工的宣傳標語和安全生產(chǎn)警示牌.切實做好現(xiàn)場管理，現(xiàn)場建筑材料及周轉(zhuǎn)材料要按施工總平面布置圖放置，并按規(guī)格、分類掛

65、牌堆放整齊各種材料要堆放有序.及時清理現(xiàn)場，做到工完場清，保持現(xiàn)場干凈、清爽.工地設(shè)有水泥庫，庫內(nèi)要整潔；水泥堆放整齊.施工機械設(shè)備要按時保養(yǎng)維修，機容整潔.施工用電按規(guī)定布置線路，不準亂接、亂拉電線，電器開關(guān)入箱上鎖.工地不許隨地大小便，設(shè)自來水沖洗廁所，廁所設(shè)化糞池，待污水沉淀后排入城市排水管網(wǎng).進入現(xiàn)場作業(yè)的機械設(shè)備在歇工停靠時必須集中停靠.5.2.l2機械運土及運砼材料，進出工地現(xiàn)場，保持車輪干凈，若有泥濘帶到路上，應(yīng)派專人清掃，保持路面清潔.定期組織現(xiàn)場文明檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改，做好文明施工.加強對工地所有入員的文明教育，杜絕工地違法事件的發(fā)生.有關(guān)工程的宣傳報道要及時跟上，樹立良

66、好的文明形象，做到便民,利民、不擾民.5.3環(huán)境保護措施項目經(jīng)理部制定有針對性的環(huán)保措施，并在施工作業(yè)中組織實施，對全體施工人員經(jīng)常采取各種形式進行環(huán)保教育，不斷提高職工的環(huán)保意識和法制觀念。著重抓好以下五個方面的環(huán)保工作：防止大氣污染。防止水污染。防止施工噪音污染。保持水土和生態(tài)平衡。工程竣工后及時清理河道、溝渠及道路上堆積物，及時清除臨時工程及廢棄物。棄土充分利用，廢土回填洼地。6、項目管理班子的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗6.1詳見表3.1項目負責(zé)人（項目經(jīng)理）簡歷表。6.2詳見表3.2項目技術(shù)負責(zé)人簡歷表。6.3詳見表3.3主要施工管理人員表。7、勞動力、機械設(shè)備和材料投入計劃7.1勞動力

67、投入和進場計劃勞動力計劃表（2）勞動力安排計劃表 單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況路基工程管道工程路面工程人行道工程壯工612106瓦工684 木工242 抹灰工262 砼工282 10機操工15101210機修工3332水工222 電工2222合計40553922工地設(shè)項目部，實行項目經(jīng)理負責(zé)制.項目部配備技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、資料員、統(tǒng)計員、財會員.根據(jù)該工程特點，選配精干的木工、瓦工、抹灰工、鋼筋工、砼工和水電等有關(guān)人員.勞動力進場計劃工人于開工前2天進場，進場后由安全員對其進行安全、防火和文明施工教育.為落實施工計劃和技術(shù)責(zé)任制，由項目經(jīng)理和技術(shù)員對班組長和工人逐級進行工程交

68、底，交底內(nèi)容包括：工程施工進度計劃、分項工程的施工工藝標準及安全、技術(shù)措施、降低成本和質(zhì)量保證措施、質(zhì)量標準和驗收規(guī)范等.7.2機械設(shè)備的投入和進場計劃主要施工機械設(shè)備表（1） 擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1液壓反鏟挖掘機PC-2203日本200690良好道排2推土機74kw2徐州200774良好道路3壓路機3Y18/212徐州2008良好道路4壓路機2Y12/151徐州2006良好道路5振動壓路機SD-1001美國2006良好道路6振動壓路機CA402D1美國2007良好道路7平地機PY160B1中國2008

69、120良好道路8瀝青炒制設(shè)備1中國200639良好道路9瀝青灑布機1中國20063.6良好道路106000L灑水汽車三凌1中國200725良好道路11光輪壓路機6-8t2中國200624良好道路12排式輪壓路機1中國200629良好道路13輪胎式壓路機9-16t1中國200712良好道路14瀝青攤鋪機LOGOVE70001德國200850良好道路15砼拌和機0.35m31河南20065.5良好道排16柴油發(fā)電機50kw1xx200650良好道排17機修設(shè)備1中國2008良好道排18振動夯土機HW-602中國20064良好道排19水泵IS80-50-200A8xx20063.5良好道排20翻斗車

70、金猴1中國2007良好道排21裝載機ZL-501徐工2008225kw良好道排22水準儀2蘇州2007良好道排23全站儀GST-7111日本2005良好道排主要機械設(shè)備進場計劃.1路基機械于開工令申請前3日內(nèi)進場；.2其它機械在施工過程中根據(jù)工程進度需要逐步進場.機械設(shè)備保證措施.l嚴格執(zhí)行公司制定的工程機械管理辦法的條文，項目部將根據(jù)工程特點、進度要求、選用機械類型、確定其進退場時間.2明確使用機械各類人員職責(zé)，使其工資、獎金額度與掛鉤.3制定機械出勤獎罰條例.3.1考核標準按公司制定的機械設(shè)備完好率85,出勤率95為準.3.2機械設(shè)備考核制度：每日由施工機械管理員考核：每旬由經(jīng)營副經(jīng)理考核

71、，月終由項目經(jīng)理會同副經(jīng)理進行考核.獎、罰條款.1月終考核完好率85以上，出勤率在95，獎機械維修人員、司機100-200元.2不能達到公司制的標準，罰維修人員、司機200-400元：間接責(zé)任者罰100-200元；.3維修人員、司機凡發(fā)現(xiàn)違反機械操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)章制度，不聽勸告者視情節(jié)輕重每次罰50-100元.合理安排各種施工機械、設(shè)備、車輛的進退場時間.7.3主要材料進場計劃及其保證措施根據(jù)工程需要，各標段確定各施工區(qū)段對材料需用量，及時組織貨源，辦理訂購手續(xù)，安排運輸及儲備使其滿足連續(xù)施工的要求，對特殊的材料、構(gòu)件、機具更應(yīng)提前準備. 所需材料均根據(jù)現(xiàn)場施工進度提前1天進場,具體內(nèi)容:.l

72、所需材料應(yīng)盡量申報數(shù)量、規(guī)格、落實貨源，盡快到現(xiàn)場.2確定各種構(gòu)料進場的數(shù)量、時間、區(qū)段地點.3砂、石、水泥、鋼材按需要數(shù)量.提前進場，檢查、復(fù)檢合格后方可用于工程. .4對現(xiàn)場配制砼、砂漿及各種摻合劑、外加劑等均應(yīng)試驗室提前試驗，確定配合比，符合檢驗標準后才能使用.5進場材料、構(gòu)件及設(shè)備分區(qū)堆放，并嚴格檢驗、檢查及核對數(shù)量和規(guī)格，并有標識. 8、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施重點、難點和解決方案8.1施工期間臨時排水8.1.1道路施工中最為重要的一環(huán)就是場內(nèi)外的臨時排水，它直接影響著工程的施工質(zhì)量。如果施工范圍內(nèi)的積水不能及時排出，路基及基坑就會長期受到水的浸泡，從而降低道路的穩(wěn)定性和強度

73、，使工程的施工質(zhì)量難以達到設(shè)計規(guī)范要求；同樣，沒有良好的排水系統(tǒng)，不處理好排水的問題，將會使工程施工受阻，影響工程的施工進度。8.1.2在路基兩側(cè)開挖底寬為1m的邊溝并與永久性排水口相接，雨季加強疏導(dǎo)，確保無水施工。8.2管道工程8.2.1由于管道工程在整個工程中占較大比例，因此我單位將管道工程列為工程的施工重點之一。嚴格按照現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程施工,對于管道溝槽的回填我單位將采用手扶式振動壓路機（LP6500）,確保工程質(zhì)量。對于溝槽回填土，對不同部位有不同的要求，既要求達到保護管道安全又要滿足上部承受動、靜荷載。8.3瀝青面層施工8.3.1瀝青面層的攤鋪是本工程的重點部位，它是工程表現(xiàn)質(zhì)量的直接反

74、映，是城市風(fēng)貌的組成部分，施工時，選用1臺大型攤鋪機，對道路實施一次性全幅攤鋪，施工接縫處嚴格按規(guī)范實施搭接，并保證攤鋪時的各級溫度控制。9、雨季冬季施工、已有設(shè)施、管線的加固、保護等特殊情況下的施工措施9.1雨季施工措施9.1.l雨季施工措施.1在雨期到來之前：要做好排水明溝，有組織導(dǎo)流排水.2場區(qū)道路及堆放料場要采取硬化措施，做到雨期不陷、不滑、不存水.3各種用電設(shè)施及閘刀要做好防雨設(shè)施，防止雨水使電路短路.4各種機械設(shè)備要搭設(shè)防雨蓬，防止雨水損壞機械.9.1.l.5對于水泥等有防雨要求的建筑材料倉庫，要做好防雨處理，防止其受雨淋，受潮失效.9.1.l.6雨期到來之前：配足排水設(shè)備，以備應(yīng)

75、急之用.路基雨季施工措施.1利用挖方土作填方時應(yīng)隨挖隨填及時壓實，含水量過大無法晾干的土不得用做雨季施工填料。.2路堤應(yīng)分層填筑。每一層的表面，應(yīng)做成2%-4%的排水橫坡。當天填筑的土應(yīng)當天完成壓實。石灰土雨季施工.l雨季施工，要集中力量突擊石灰土層，防止雨水浸軟路基.2石灰土雨季施工應(yīng)掌握的原則是：抓住有利天氣,提早鋪設(shè)，充分利用兩次降雨間隙，突擊成活.3石灰要打堆存高處，以免石灰被雨浸泡和便于雨后運灰.4雨季消解石灰，在保證石消解的前提下，要掌握加水量偏小，防止水分偏大被雨淋落.并根據(jù)來灰情況，可保持一部分含塊灰的石灰不消解或少加水準備改軟使用.5鋪石灰地段每晚收工前將石灰排壓2遍，防止夜

76、間降雨被沖.如降暴雨處理不及，發(fā)現(xiàn)石灰有被水沖減少時，要適當補足灰量.6對平整的路槽，灰土的原槽土及壓好的各層石灰土，均須作出路拱和排水溝保證排水，必須事先為雨水找好出路.7拌和好的石灰土當日未成活地段，收工前要做出路拱排水預(yù)壓防雨.8每個拌和段的幾道工序包括拌和、找平、碾壓要安排緊湊，必須做到當日碾壓成活.二灰碎石雨季施工.1二灰和集料要打堆存放高處，以免雨水浸泡和便于雨后運輸，材料堆周圍要設(shè)排水溝以便排水.2如遇暴雨處理不及，泥灰被水沖減少時，要適當補足灰量.突擊成活.瀝青混凝土雨季施工措施.1加強工地現(xiàn)場與瀝青拌和廠聯(lián)系，縮短施工長度，做到各項工序銜接緊密。.2運料汽車和工地應(yīng)備有防雨設(shè)

77、施，并應(yīng)做好基層及路肩排水。.3當遇雨或下層潮濕時，不得攤鋪瀝青混合料。對未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料，應(yīng)全部清除，更換新料。9.2已有設(shè)施、管線的加固、保護等特殊情況下的施工措施9.2.1總體原則9.2.1.1先探測、先保護加固、再施工在施工前集中力量對本標段范圍內(nèi)所有地下管線、設(shè)施進行探測，形成完整的地下管線分布現(xiàn)狀明細表，為施工和地下管線的保護提供可靠的依據(jù)。同時避免邊施工、邊探測、邊保護的被動局面。9.2.1.2針對不同情況，采取相應(yīng)的保護和加固措施對影響施工的地下管線進行必要的改移、改遷；對不影響道路施工的地下管線加以保護；分不同情況進行改遷。對不影響施工作業(yè)的架空管線，原則上采取妥

78、善的保護措施。9.3冬季施工措施 根據(jù)公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTJ033-95）10.1節(jié)規(guī)定，晝夜平均溫差度在-0-3以下，連續(xù)10天以上時，進行路基施工稱為路基冬季施工。9.3.2 根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-89）條規(guī)定，自室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5的時間起，至次年最后一階段室外日平均氣溫聯(lián)系五天低于5的期間進行混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體等工程施工時，即為冬季施工。我公司將采取以下施工措施：準備好施工隊伍的生活設(shè)施，取暖照明設(shè)備、燃料和其他越冬所需的物資。維修保養(yǎng)冬季施工需用的車輛、機具設(shè)備，充分備足冬季施工期間的工程材料。冬季施工的路堤填料，選用為凍結(jié)的砂類土

79、，即使有部分凍土，凍土塊的粒徑也不得大于5CM，凍土含量不超過30%，而且動土塊分散于填土中，不把凍土塊集中填于一處。冬季填筑路堤，按橫斷面全寬平填，每層松厚按正常施工減少20%-30%，且最大松鋪厚度不超過30CM，壓實度不低于正常的施工要求，當天填的土當天完成碾壓。填、挖交界處，填土低于0.5M的路堤都不在冬季填筑。路塹挖至路床面以上0.3時，挖好排水溝后，停止開挖，待到正常施工時在挖去其余部分。構(gòu)筑物施工時，基礎(chǔ)的地基在工程施工時和完工后，均不使其受凍。冬季施工期間，對于用硅酸鹽水泥和普通水泥配制的砼，其抗壓強度達到設(shè)計標號40%及5Mpa前，不使其受凍。冬季攪拌混凝土?xí)r，骨料不帶有冰、雪和凍結(jié)團塊，攪拌時間教常溫延長50%。冬季砌筑砌體，砂漿隨拌隨用，攪拌時間比常溫時增加0.5、10倍，其稠度比常溫施工時適當加大。冬季施工時，特別注意加強防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施及氣溫觀測工作。