1、目 錄第一章 工 程 概 況1一、工程簡況1二、施工區域地形及水文情況1三、施工圍堰使用時間2第二章 施工導流3第三章 施工圍堰設計4一、原設計指導性方案4二、上下游圍堰方案選擇5第四章 施工部署10第一節 組織機構10第二節 施工準備11第五章 施工圍堰施工14一、圍堰施工程序14二、工程測量定位14三、圍堰基礎開挖14四、砼蓋板及截滲墻15五、堰體填筑16六、高壓旋噴灌漿17七、固結灌漿18八、圍堰運行過程的監測、維護和保養22九、堰體拆除22第六章 安全保證措施與環境保護措施23一、安全保障措施23二、環保措施25第七章 防汛應急預案26 第一章 工 程 概 況一、工程簡況xx市皇天畈區

2、域鹿山閘除險加固工程所在地為xx區xx街道鹿山腳，皇天畈南渠匯入xx江的出口處；對現有的老閘進行拆除后原址重建；水閘閘孔總凈寬為15m. 規模為鹿山閘5m3孔，閘底高程4.5m，20年一遇梅雨過閘最大流量270m3/S， 20年一遇臺雨過閘最大流量268m3/S,水閘屬等工程。本工程位于xx區xx街道鹿山腳，工期180天。二、施工區域地形及水文情況1、施工區域地形施工場區為河道，該河道寬約38m左右，閘下游河道底高程4.3m，閘下游隨xx江潮水影響水位常年變化，低潮時無水，高潮時有水。閘上游河道水位受鹿山泵站配水需要，正常水位在7.0m，水流較緩，河床底有淤泥及土石淤積。河道位于鹿山山腳，裸露

3、的河床可清晰的看到基礎為巖基。2、水文情況xx江xx年10月至xx年3月xx江潮位表月份項目名稱潮水高程出現時間xx年10月高 潮5.78xx-10-30xx年11月高 潮6.28xx-11-8xx年12月高 潮5.52xx-12.27xx年1月高 潮5.24xx-1-29xx年2月高 潮4.91xx-2-11xx年3月高 潮5.90xx-3-9三、施工圍堰使用時間水閘施工工期為180日歷天，施工時段放在枯水期施工，根據工程施工進度安排，施工圍堰使用階段為xx年10月份至2017年3月份。第二章 施工導流鹿山水閘位于南渠出口，是南渠水入xx江的控制水閘，水閘主要作用是為南渠防洪期間分洪。鹿山閘

4、施工時在水閘的上下游要填筑臨時圍堰，施工期鹿山閘將無法將南渠水排出，根據水系特點主要通過上游的5號渠配水閘和青云閘進行導流，施工期盡量減少鹿山泵站的配水，為施工導流提供有利條件。水閘施工時間為10月至來年4月份，基本屬于枯水期，xx江水位不受降雨影響一般在34米，受一般降雨影響一般也不超過6.5米，主要防范臺風影響。1、平時正常導流：青云閘打開，南渠來水先通過青云閘經莧浦水系由大浦閘排至xx江。與此同時打開青云閘下游5號渠配水閘，南渠來水通過5號渠配水閘也經莧浦水系由大浦閘排至xx江?；觾鹊臐B水經排水溝匯流至集水井，集水井內設置抽水水泵，抽排至基坑外。2、洪水來時正常導流：當來洪水來時，鹿山

5、泵站停止打水，大浦閘打開，降低莧浦水系水位，若受潮水影響則關閉水閘啟動泵站強排，南渠內的其他閘門全部開啟，全面導流，將南渠水經莧清水系至大浦閘導流，保證南渠水位低于圍堰安全高程以下。同時當南渠水位達到老翻水站出水渠道高度時，可利用老翻水閘的出水渠及輸水鋼管進行反向導流排水?；觾鹊臐B水經排水溝匯流至集水井，集水井內設置抽水水泵，抽排至基坑外。3、洪水來時非正常導流：當正常導流已無法滿足導流要求時，將基坑內設備及材料移至岸上，打開上游圍堰的溢流段進行導流，讓基坑進水直接出水導流，同時做好開挖基坑的邊坡防護工作。第三章 施工圍堰設計一、原設計指導性方案1、平面位置上游圍堰位于南渠出口大橋外，下游圍

6、堰緊貼泵站出水箱涵外側。1.2圍堰形式 上游圍堰采用鋼板樁圍堰，下游圍堰采用土石圍堰。二、上下游圍堰方案選擇1、下游圍堰原設計上游圍堰采用鋼板樁圍堰，位于南渠出口處，但根據對施工現場地質的了解，圍堰施工部位位于鹿山山體延伸段，此處存在大量的拋石，鋼板樁圍堰要打的拉森鋼板樁根本無法施工，故拉森鋼板樁基本無法施工?？紤]到水閘施工時間為10月至來年4月份，基本屬于枯水期，水位較低，一般水位在5.5米以下，出現水位較高主要是要承受臺風影響，出現頻率較低。考慮采用土石圍堰，由于堰址處土石材料運輸不便，填筑與拆除費用大，故也不是最佳方法?？紤]到閘基位于鹿山延伸的基巖上，護坦部位也大部分位于基巖上，同時水閘

7、位于基巖上萬一基坑進水影響及損失小，權衡之下，決定下游圍堰采用鋼筋砼過水圍堰，并將水閘下游圍堰頂高程降低至6.00m，設在海漫未端附近。圍堰底部為土石混合填筑料，防滲性能差，施工時首先開挖基坑澆筑砼蓋板，再進行固結灌漿和旋噴樁防滲處理，蓋板上設鋼筋砼截水堰。2、上游圍堰本工程上游圍堰施工位置位于鹿山泵站出口處，而鹿山泵站是莧浦水系清水工程的水源，在進行上游圍堰施工時，鹿山泵站必須停止配水，將南渠水放干，同時利用南渠上游青云閘與5號渠配水閘將南渠來水進行引排。在建設單位對上游圍堰無配水要求的情況下，上游圍堰可以按照原設計方案施工，但面對現有以下幾個問題，對上游圍堰必須作出修改。2.1建設單位對上

8、游圍堰施工時間的要求，只有一個星期左右；2.2近期雨水天氣多，工程位于市區，粘土無法運至現場 ，2.3鹿山閘的主要功能是擋外江水位與行洪，而行洪是鹿山閘的主要功能，施工期間若把南渠出口堵死，則行洪要由莧浦水系負擔，一旦大浦閘及泵站無法承受行洪要求，鹿山閘就要開堰行洪，考慮到鹿山閘施工期間的行洪安全，水閘施工圍堰要變更為過圍堰，這樣在施工期間水閘施工才能安全。根據上述對上游圍堰的要求，上游圍堰按砼堰壩設計，更改為砼圍堰。3、上下游圍堰位置4、上游圍堰施工4.1圍堰形式如下上游圍堰4.1.2下游圍堰改為一期與二期二道圍堰4.2上游圍堰根據鹿山閘行洪特點，其主要作用是分洪，即是將南渠水排至xx江，而

9、水閘施工期為枯水期，水位較低，圍堰為砼圍堰。圍堰形式如上圖。圍堰基礎開挖前在堰前填筑子堰，并開挖集水井，利用水泵抽排上游來水。4.3、下游圍堰下游圍堰外江水位主要受xx江潮水位影響，施工期最主要的基坑保護時間為閘室施工期，閘基外側地質較好，護坦部位大部分位于基巖上，基礎防滲處時簡單，而外江側的均為拋石及沙土混合物拋填，施工防滲處理難度大，歷時長，同時考慮水閘閘室段施工是本工程的施工關鍵所在，最終確定下游圍堰分二期施工。第一期圍堰主要是為了保證閘室段的施工，圍堰位置選擇在護坦未端部位，采用砼防滲墻作為臨時圍堰。第二期圍堰主要是為了保證海漫與護坦及連接段部位施工，圍堰位置選擇在海漫施工未端，采用砼

10、防滲墻及灌漿基礎作為臨時圍堰。下游一期圍堰基礎開挖至基巖，并向巖下開挖50cm深度，開挖底寬不小于70cm，回填50cm的找平基礎，上設50cm厚的鋼筋砼墻，內配12200雙層雙向鋼筋，縱向鋼筋埋入砼基礎中。若在開挖過程中發現有部分地段基礎不是基巖，則對軟硬分界處設置沉降縫，并設橡膠止水。圍堰與兩側橋墩接觸部位埋設一定數量的錨筋防止開裂。下游二期圍堰采用鋼筋砼截滲墻作為臨時圍堰，圍堰基礎為4.50*1.70的素砼底板，截滲墻寬50cm，內設14200雙層雙向鋼筋，圍堰兩端剛好與兩側橋底護岸上連接，形成截滲堰體。砼蓋板底部設800500高壓旋噴防滲，孔深20m，高壓旋噴樁兩側按間距1.0米設固結

11、灌漿孔，孔深10米。砼澆筑采用常規砼澆筑方法進行施工，砼入倉采用汽車泵入泵，按50cm厚度依次分層澆筑，立模時要用可靠的防浮措施，可在護坦施工時埋設錨筋處理。第四章 施工部署 第一節 組織機構1、組織框架人員結構框架項目技術負責人：吳志軍安全負責：何玲玲項目經理部項目經理：王強質檢員：何軍軍施工員：何斌資料員：何玲玲造價員：徐友庭各施工隊2、管理人員名單序號姓名職務職稱主要職責1王強項目經理工程師工程總體安排2吳志軍技術負責人高級工程師技術總負責3何玲玲安全員工程師安全負責人4何軍軍質檢員工程師質量負責人5何斌施工員工程師施工負責人6徐友庭造價員工程師預結算7何玲玲資料員工程師工程資料第二節

12、施工準備1、進度計劃上 游 圍 堰序號工序名稱工期開始時間完成時間一、圍堰工程8工作日xx年10月21日2013年11月7日1工程測量、水文勘測1工作日xx年10月21日xx年10月21日2壩基開挖1工作日xx年10月22日xx年10月22日3堰體澆筑5工作日xx年10月23日xx年10月28日6壩體修整1工作日xx年11月6日xx年11月7日二圍堰拆除7工作日2017年3月25日2017年3月31日下游一期圍堰序號工序名稱工期開始時間完成時間一、圍堰工程5工作日xx年10月25日xx年10月29日1工程測量、水文勘測1工作日xx年10月25日xx年10月25日2壩基開挖1工作日xx年10月2

13、6日xx年10月26日3砼截滲墻施工3工作日xx年10月27日xx年10月29日二圍堰拆除3工作日xx年12月23日xx年3月25日下游二期圍堰序號工序名稱工期開始時間完成時間一、圍堰工程30工作日xx年12月24日2017年1月23日1工程測量、水文勘測1工作日xx年12月24日xx年12月24日2壩基開挖2工作日xx年12月25日xx年12月26日3砼截滲墻施工4工作日xx年12月27日xx年12月30日4灌漿施工16工作日2017年1月9日2017年1月24日二圍堰拆除7工作日2017年3月25日2017年3月31日2、機械配備擬投入機械設備配備表序號機械數量1自卸汽車2臺2抽水泵2臺3

14、挖掘機2臺4鎬頭機2臺5吊車1臺6旋噴灌漿固結灌漿1臺1臺3、人員配備擬投入人員配備表序號工 種數量備注1管理人員52測量人員13挖掘工24機修工15普工15合計254、 技術準備施工前同施工人員作好技術交底工作，使參與施工的所有管理人員、技術人員和工人熟悉工程特點及各自工作內容。調查和收集所需的水文、氣象資料、地質資料等。5、施工場地布置本臨時圍堰施工特點是本工程地形情況較特殊，施工作業面較小，需要進行清理淤泥及圍堰等，圍堰所用主要等材料均通過施工現場進行運輸，可以滿足要求。第五章 施工圍堰施工一、圍堰施工程序1、上游圍堰施工順序定位放樣堰基開挖堰體大方腳基礎填筑砼堰體堰體背面鎮壓體及下基坑

15、道路填筑擺噴灌漿防滲防浪墻澆筑。2、下游一期圍堰施工順序定位放樣堰基開挖砼基澆筑及鋼筋埋設砼截滲墻澆筑。3、下游二期圍堰施工順序定位放樣堰基開挖砼蓋板澆筑砼截滲墻澆筑固結灌漿高壓旋噴樁防滲。二、工程測量定位采用全站儀測量出需要圍堰的具體位置，按施工平面布置圖放出開始至結束部位的位置。填筑過程中用水平儀測量標高。三、圍堰基礎開挖1、上游圍堰基礎上游圍堰為土石圍堰，利用挖機對圍堰基礎進行開挖。清除圍堰填筑范圍內的亂石雜物等，并在圍堰填筑范圍外填筑子圍堰，開挖集水井，對上游來水進行抽排，保證心墻內基坑的無水質量。利用挖掘機將圍堰的心墻挖出，基礎在巖基部分沿基巖向下開挖0.5m齒槽，開挖后的基礎人工清

16、平，基礎是土層的開挖至原狀土，并立即進行砼堰體基礎澆筑。2、下游一期圍堰下游一期圍堰是與兩側橋墩連接的防滲墻，防滲墻底板與基巖緊密連接，構成砼圍堰，在基礎開挖時要在基巖上開挖一條深度50cm的齒槽，齒槽底部開挖平整，石渣清楚干凈。若出現部分地段的基礎不是基巖，開挖至原狀土，基底整平。3、下游二期圍堰下游二期圍堰基礎為拋石及沙土回填堆積物，表面為砼護底，按砼澆筑寬度與深度要求進行基礎開挖，開挖到設計高程，對基底進行清理，基坑外設集水井。四、砼蓋板、截滲墻、砼堰體澆筑1、擋墻模板施工結構相對較簡單，為確保擋墻外觀光潔、平整、順直，該擋墻模板擬采用木模板，根據擋墻尺寸和混凝土澆筑工藝，擬在擋墻第一次

17、澆筑完底板，再澆筑墻體砼。木板在使用前清理干凈，交刷脫模油。2、鋼筋施工施工時所有進場鋼筋均應包括規格、數量、質量、生產廠和標志等，其表面應無老繡、油污、彎曲、裂縫、結疤和折疊等現象，檢驗合格但未復試的鋼材掛上白色標識表示未檢，由試驗員根據規范的要求每批不大于60T中任選六根分別做拉力和冷彎試驗，合格后掛上綠色標識表示可投入使用。鋼筋的連接應符合施工規范和施工圖紙，采用綁扎時接頭位置應相互錯開且符合施工規范要求。（1）壁板與基礎連接用的插筋在底板澆灌前應事先插好，且要保證插筋牢固正確，如鋼筋太長，上面可用鋼筋搭架扣定。（2）壁板雙層鋼筋網施工時，在兩層鋼筋間設S撐筋，以固定鋼筋間距，S筋用10

18、mm的圓鋼制成。長度等于兩層網片的凈距，間距為1m左右，相互錯開排列。（3）預埋件和預埋管道、預留孔洞位置要正確，固定可靠。鋼筋切割后按設計和規范要求在周邊加鋼筋，另外所有割斷的鋼筋必須與預埋管焊牢固。鋼筋保護層的墊塊制作要有專門預制場，預制場地要求平整，墊塊的模板高度根據墊塊的部位配置。底板、壁板均配50mm，澆搗墊塊的砼強度要與主體混凝土強度一致，在墊塊砼初凝前，根據墊塊尺寸（一般為5cm5cm）用涂脫模劑的刀片劃分成一小塊一小塊，并在每一小塊上預插上扎絲，便于墊塊成形。3、擋墻混凝土施工（1）擋墻采用就地澆筑工藝，墻體一次澆筑而成，避免出現設計要求外的冷縫，并按設計要求設止水帶。（2）施

19、工時應保證支架和模板的強度、剛度和穩定性。為了保證結構施工后尺寸準確，擋墻澆筑時，應預留施工拱度。（3）不得漏埋，應按圖紙要求及時埋設。受力鋼筋遇管孔應盡量繞過，如必須截斷，則截斷鋼筋應與孔口加固筋搭接或焊接牢固。（4）混凝土一般應連續進行，其間歇時間不得超過2個小時，否則應按施工縫處理?；炷猎跐仓戤吅蟮?2小時內對混凝土應加以覆蓋并保濕養護，澆水養護時間不得少于14天，模板應根據構件受力情況，決定拆除時間。（5）施工縫擬表面應鑿毛并用水沖洗干凈，其表面澆一層10-15mm厚原漿（按相應混凝土的級配去除石子），再澆新混凝土。（6）在綁扎鋼筋和支模時止水帶應采取可靠地固定措施，避免在澆筑混凝

20、土時發生移位，以保證止水帶在混凝土斷面中的位置正確。4、砼養護混凝土在其終凝2小時后即派人開始覆蓋養護膜布澆水養護，連續養護期不少于14天，養護期間，要使混凝土外露表面始終保持濕潤狀態，使覆蓋的養護膜布保持濕潤，但也要避免積水超過墊層面，養護膜布要覆蓋整個擋墻的內外壁。五、堰體背面填筑堰體采用石渣進行回填，南渠水放干后，砼堰體澆筑并達到設計強度，填筑時從南渠堤防側向山體側有序推進，分層填筑，一直填筑到右側山體。采用挖掘機，自卸汽車運輸至圍堰施工現場直接進入圍堰后退法卸料，通常堰體填筑分層高度不大于50cm。六、高壓旋噴灌漿1、定孔位在定孔位時，嚴格按照設計放樣，其誤差不大于2cm，并用木樁固定

21、。在高噴灌漿軸線拐彎處應設固定樁，同時在施工軸線510m范圍設控制樁。2、造孔把鉆機移至鉆孔位置，對準孔位用水平尺掌握機臺水平，立軸垂直、墊牢機架、鉆機的垂直度滿足精度要求，經技術人員驗測合格后方可開鉆。如發現鉆機傾斜，則停機找平后再開鉆。采用合金鉆頭鉆進施工，鉆孔直徑800。鉆進過程中，遇到異常情況及時查明原因，采取相應措施，對地層變化、顆粒大小、硬度等要詳細記錄，鉆孔結束后，由技術人員進行質量檢查，合格后方可移位進行下一個孔的鉆進。3、下噴射管將噴射臺車移至成孔處，先在地面進行漿、氣試噴，檢查各項工藝參數符合設計要求后將噴射管下至設計深度，經現場質檢人員檢查認可后方可進行高噴灌漿施工，噴射

22、過程中如遇特殊情況，如漿壓過高或噴嘴堵塞等，應將噴射管提出地面進行處理，處理好后再進行施工。4、噴漿材料采用42.5普通硅酸鹽水泥，水泥應為新鮮無結塊，通過0.08mm方孔篩的篩余量為5%，每批次進場水泥必須有生產廠家產品合格證，并根據有關規定進行抽查檢驗。制漿用水必須保證清潔無污染，符合拌制水工砼的要求。5、制漿按設計配比進行漿液攪制，在制漿過程中應隨時測量漿液比重，每孔高噴灌漿結束后要統計該孔的材料用量。漿液用高速攪拌機攪制，拌制漿液必須連續均勻，攪拌時間不小于30S，一次攪拌使用時間亦控制在4h以內。6、噴射提升當噴射管下至設計深度，開始送入符合要求的漿、氣，待注入漿液冒出孔口時，按設計

23、的提升方式及速度自下而上提升，直至提升到設計的終噴高程。噴射過程中，值班技術人員應隨時檢查各環節的運行情況，并根據具體情況采取下列措施：接、卸換管要快，防止塌孔和堵嘴；噴射因故障中斷，應酌情處理:a、因機械故障，要盡力縮短中斷時間，及早恢復灌漿；b、如中斷時間超過1小時，要采取補救措施；c、恢復噴射時，噴射管要多下0.3m，保證凝結體的連續性。7、回灌噴射結束后，隨即在噴射孔內進行靜壓充填灌漿，直到漿面不再下沉為止，保證高噴防滲墻固結后墻頂標高，回灌漿液一般采用鄰孔高噴冒漿靜壓充填。8、記錄施工中鉆孔、高噴灌漿的各道工序應詳細、及時、準確記錄，所有記錄需按要求使用統一表格。9、質量保證措施由于

24、高壓旋噴樁施工難度大，特制定施工細則，在施工中嚴格遵守，以保證施工質量。、鉆機就位與設計位置偏差要求小于5cm，垂直度偏差度小于0.5%。采取鋼尺丈量和吊錘球的方法檢測，滿足精度要求后方可進行鉆孔施工。、施工時嚴格控制各種施工參數，發現問題及時匯報處理?，F場施工做到及時記錄、及時調整、及時匯報處理。、高壓旋噴應全孔連續進行，若中途拆卸噴射管，則應進行復噴，搭接長度不小于200mm。供漿正常的情況下，孔口回漿密度變小、且不能滿足設計要求時，應加大進漿密度。、在施工時嚴格遵守操作規程，班長和技術員嚴格進行質量自檢。七、固結灌漿1、施工工序固結灌漿孔施工工藝流程布置圖鉆機就位與定向90mm鉆頭開孔，

25、75mm鉆頭鉆進安裝灌漿塞潛孔鉆進基巖至終孔沖洗、壓水試驗，聲波檢測灌漿封孔是否達到結束標準YESNO2、鉆孔方法固結灌漿孔的鉆孔位置應逐次進行，孔位誤差不大于10cm：采用XY-2型鉆機鉆進（76mm合金鉆頭），閘底板段采用PVC預留孔，預留孔位置根據設計圖紙要求布置，對于個別因閘墩等結構影響的，可進行適當調整，但調整的孔位必須滿足灌漿設計要求。3、鉆孔沖洗（1）所有灌漿孔（段）均須進行沖洗，沖洗采用壓力水進行裂隙沖洗，沖洗時間可至回水清凈時止或不大于20min，壓力為灌漿壓力的80%，孔內殘存的沉積物厚度不得超過20cm。（2）地質條件復雜以及設計對裂隙沖洗有特殊要求時，沖洗方法通過現場試

26、驗或由設計確定。（3）當鄰近有正在灌漿的孔或鄰近孔灌漿結束不足24h，不得進行裂隙沖洗。（4）灌漿孔（段）裂隙沖洗后，該孔段立即進行灌漿作業，因故中斷時間間隔超過24h者，在灌漿前重新進行裂隙沖洗。4、孔口管安裝孔口1m段采用90鉆頭鉆進成孔后，即進行孔口卡塞固結灌漿，固結灌漿結束后，掃孔至1m孔底，然后將114mm孔口管置于孔內，采用0.4：1漿液加速凝劑將孔口管鑲鑄牢固。5、壓水試驗灌漿開始前，應在單數排序孔選擇灌漿孔數5的鉆孔進行聲波測試及簡易壓水試驗。壓水試驗的壓力值為灌漿壓力的80，并不大于1.0Mpa。壓水20分鐘，每5分鐘測讀一次壓入流量，取最后的流量值作為計算流量，其成果以透水

27、率表示。6、灌漿（1）灌漿方法：分兩序進行；采用自外而內、孔口封閉、分段循環灌漿法，段長按照3m，5m劃分，射漿管距孔底不超過50cm。（2）灌漿機具：灌漿作業采用中壓泥漿泵進行，固結灌漿原則上一泵一孔。（3）灌漿壓力：灌漿壓力值按照表6-1固結灌漿壓力表值。表61、 固結灌漿壓力表段次建基面以下深度（m）灌漿壓力（MPa）1020.32260.5注：孔深從建基面起算，周圍邊排、序孔耗漿量大時壓力可按0.8倍計。（4）漿液水灰比和變漿標準：應按灌漿試驗確定的或監理工程師批準的水灰比施灌，漿液水灰比擬采用3：1，2：1，1：1，0.8：1，0.5：1五個比級。灌漿漿液由稀到濃逐級變換。當灌漿壓力

28、保持不變，注入率持續減少時，或當注入率保持不變而灌漿壓力持續升高時，不得改變水灰比；當某一比級漿液注入率已達300L以上，或灌注時間已達1h，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時，應換濃一級水灰比漿液灌注；當注入率大于30L/min時，根據施工具體情況，可越級變濃。（5）灌漿結束標準：在規定壓力下，當注入率不大于1.0L/min，繼續灌注30min，灌漿即可結束；當長時間達不到灌漿結束標準時，應報請監理工程師共同研究處理措施。（6）灌漿封孔：固結灌漿可采用“機械壓漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”。（7）特殊情況處理：灌漿過程中發生串冒漿、漏漿時，根據具體情況采取嵌縫、表面封堵、低壓限流、間歇、濃漿等

29、方法進行處理。7、施工排污在制漿站附近設一個沉淀池，廢水廢漿均通過排水溝或排污泵排入沉淀池，并定期清理沉淀池。廢水廢漿通過沉淀處理后再用清水泵輸送出。8、固結灌漿孔質量檢查（1）固結灌漿質量檢查應進行檢查孔的壓水試驗。（2）固結灌漿采用單點法壓水試驗進行檢查，檢查孔的數量不少于灌漿孔總數的5%，壓水檢查后進行灌漿封孔。（3）根據現場具體情況由監理工程師確定是否進行取芯試驗。（4）固結灌漿的壓水試驗檢查，其孔段合格率在85%，不合格孔段透水率不超過設計值（5Lu）的100%，且不集中，灌漿質量合格。（5）根據現場具體情況，由監理工程師確定是否進行取芯試驗。結合對竣工資料和測試成果的分析，綜合評價

30、灌漿質量。八、溢洪堰加高擋水處理砼堰體為保證南渠在施工期的排洪作用，在堰上設溢流段，在莧浦水系排洪無法滿足要求時的應急排洪口。堰寬3.0m，堰頂高程7.50m，較一期堰頂高程9.25m低1.75m。上游圍堰正常運行時，堰頂填筑土堰至9.25m進行正常擋水，利用在堰后門槽內搭設鋼管排架和溢流段中間設鋼管加固支撐點進行堰上土堰填筑，堰前沿砼堰壩邊線填筑草袋圍堰，草袋圍堰與鋼管之間設粘土心墻。溢流堰下流側進行拋石回填，兩側利用大塊石進行擋墻砌筑。上游圍堰需應急泄洪時，基坑內人、材、機撤離，人工挖除土放水。由于本工程位于八、圍堰運行過程的監測、維護和保養1、加強監測由于本工程位于南渠箱涵出口，施工期箱

31、涵要進行正常的配水，因此對圍堰的安全監測非常重要。施工圍堰填筑完成后，順圍堰方向做好縱向位移觀測點，在圍堰運行過程中，安排專人值班，做好圍堰上下游水位觀測和縱向位移觀測并記錄，每天定時二次。加強暴雨期間的值班工作，并做好圍堰的經常性檢查，發現問題及時上報。2、加強維護和保養定期檢查和維護施工圍堰，發現透水、松動等及時堵漏、填平、壓實；同時備足防汛物資和機械，以確保施工期圍堰安全；制定搶險應急預案，備足防汛、搶險應急機械、材料、器具，發生超標準洪水時，根據水位情況對施工圍堰進行加寬、加固和加高。九、堰體拆除水閘水下部分具備通水條件后，即可進行圍堰拆除，土石采用挖掘機挖除，棄料外運。第六章 安全保

32、證措施與環境保護措施一、安全保障措施由于本工程在水里作業，安全隱患較高。安全生產，預防為主。工程施工過程中，在抓好生產的同時，必須管好安全生產工作，以安全促生產。1、安全措施目標安全目標：確保不發生各種安全事故。按照國家及當地政府有關文件的指示精神，制定重大事故隱患預案，有效地杜絕各種安全事故的發生。 樹立“安全生產、預防為主”的觀念，在施工生產中全員、全天候、全過程實現安全設計和措施，控制勞動者、勞動手段、勞動對象和勞動環境，使人的行為安全，物的狀態安全，斷絕環境危險源，實現安全生產目標。項目負責人：王強項目技術負責人：吳志軍施工員：何斌各專業技術員安全員：何玲玲質檢員：何軍軍專職質檢員班組

33、兼職質檢員工程技術組質量安全組材料設備組2、安全保障體系3、安全管理措施建立健全安全管理機構和安全生產規章制度安全部根據安全技術規程、規范、標準編制實施性的安全施工框圖和技術文件，負責制定相應的安全技術措施。生產機械部負責制定機械設備的安全操作規程和安全管理制度，加強機械檢查、維修和保養，確保施工機械安全運轉。人事部門負責做好新工人、特殊工種的教育培訓和考核工作。警衛負責做好施工現場、防盜、防蠹、防臺等安全保衛措施工作。施工現場按規定設置安全防護措施，人員進入施工現場要規定使用安全防護用品，非施工人員一律不得擅自進入施工現場。施工現場必須掛有安全宣傳標語和標志牌，配備足夠的消防器材，指定專人管

34、理，并保持消防通道的暢通。搞好現場施工用電，所有電器必須安裝漏電保護開關。夜間施工必須有足夠的燈火照明及指定專職電工值班。4、安全生產措施操作人員必須嚴格遵守安全操作規程，嚴禁赤腳、穿拖鞋或高跟鞋進入施工現場，高空作業一定要系好安全帶，施工人員必須戴安全帽及其他安全防護用品；定期進行安全生產檢查工作，對檢查出的不安全因素和隱患立即整改，整改不力的懸掛警告黃牌，直至整改完畢。5、安全防護措施主要責任人：安全負責人。建立安全保證體系。為搞好本工地安全生產工作，我司將成立專門安全領導小組，工地設立安全監督小組，班組設安全員，形成一個健全的三級安全保證體系。負責工地日常的安全工作，定期組織安全檢查。健

35、全安全生產責任制。明確各管理人員、施工技術人員和生產工人在本工程中的安全責任。強化安全教育。堅持“三級安全教育”，規范“三級安全交底”制度，施工中堅持“班組安全活動”制度。改善施工勞動條件。積極改進施工工藝和操作方法，心頭勞動環境條件、減輕勞動強度，消防危險因素。實行人身安全保險。所有施工人員均參與人身安全保險。完善現場急救措施。本工地將常駐醫護人員，在出現緊急情況做好現場急救措施。同時現場常備應急車輛，并與附近大醫院保持聯系。6、機械安全保證措施（1）、主要責任人：機械工程師（2）、各種機械要有專人負責維修、保養護，并經常對機械運行的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷人。（3）、機械使用

36、時操作人員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機體電否有異常振動及發出異響，出現問題及時停電關機處理，不得擅離職守、隱瞞不報。（4）、機械安裝其基礎必須平衡、牢固，機體的錨固、支撐措施齊全，固定機械不得使用臨時支撐，高大機械在多風季節應設纜風繩。（5）、各種機械視其工作性質、機械性能的不同搭設防塵、防雨、防砸或防噪音工作棚，機械設備附近設標志牌，并在操作位置附近懸掛操作規程牌。二、環保措施1、為保護施工區和生活區的環境，項目部將工程開挖棄料運至專門指定的棄料場堆放；及時清理垃圾，嚴格按批準的棄渣規劃將棄渣運至指定的地點后進行掩埋或焚燒處理；防止任意堆放棄渣或垃圾影響河道過水標準。

37、2、避免由于施工造成水土流失；3、加強對噪聲的治理，尊重當地居民的作息時間，盡量不加夜班。3、廢水不排河道，垃圾不倒入河道，確保河道暢通。4、凡進入現場的材料、設備必須放置有序，防止任意堆放器材、雜物阻塞工作場地周圍的通道或影響環境。 第七章 防汛應急預案1、防汛組織機構防汛組長：王強副組長：吳志軍副組長：何斌組員：何玲玲組員：何軍軍防汛施工隊2、防汛值班防汛期間實行24小時不間斷值班，工地各部門、施工隊負責人手機24小時不關機，確保發生緊急狀態時可立即啟動預案。3、現場防汛措施3.1汛期施工前，我們將根據施工現場和工程進展情況制定汛期施工階段性計劃，并提交監理工程師審批后實施。3.2汛期施工

38、時，施工現場周圍做好排水溝，現場排水系統應貫通，并派專人進行疏通，保證排水溝暢通。3.3防止地面水流入，保證施工道路不積水，并配備足夠的抽水設備及防汛的應急材料。做好防雷、防電、防漏工作，保證施工正常進行。3.4汛期施工時應組織有關人員對現場臨時設施、機電設備、臨時線路等進行檢查，針對檢查出的具體問題上，應采取相應措施，及時整改。3.5、建立防汛搶險關系網絡：本工程的防汛重點是上下游圍堰，堰前水位超標都有可能造成圍堰失事，淹沒基坑，給財產、設備帶來損失，危急施工人員生命安全，而內河水位受南渠下游水閘控制。因此，平時應與水電局、市防汛防旱指揮部辦公室、皇天畈水利管理處保持密切聯系，及時通報汛情，

39、適時利用南渠下游水閘導流，確保內河水位控制在安全水位以內。3.6、及時掌握汛情：與氣象局、當地防汛指揮部保持聯系，注意中長期天氣預報，落實專人從事信息收集和記錄工作，并進行分析，一旦出現汛情，及時通報，并按防汛搶險予案做到人員、物資到位。3.7、材料和設備準備：在施工場地上儲備一定數量的草袋、松樁、粘土等防汛材料，以應急用。在防汛緊急情況下，施工現場的設備可用于防汛搶險。3.8、圍堰運行搶險：一旦發現水位超標及圍堰受到沖刷應及時加固加高，報告公司和上級主管部門，并及時用水泵排出基坑內的水，并視圍堰情況撤出基坑內的材料、設備和人員，以便發生不利情況減少損失。4、突發事件的搶險措施：4.1即停止施工現場所有施工，緊急將現場施工人員集合。分兩隊。一隊疏通河道加固堤壩，另一隊調動機械、物資等。4.2、將挖機調至河道邊疏通河道加固堤壩，編織袋要灌土用于加高堤壩，將水泵放入河道內加強抽水。4.3、現場醫藥器具到位，隨時用于傷員的臨時搶救。5、事故后處理工作查明事故原因及責任人。以書面形式向上級寫出報告，包括發生事故時間、地點、受傷(死亡：人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位)。制定有效的預防措施，防止此類事故再次發生。組織所有人員進行事故教育。向所有人員進行事故教育。向所有人員宣讀事故結果，及對責任人的處理意見。6、如有較重傷員現場無法醫治，撥打120搶救電話。