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文化旅游產業綜合體馬戲宮外墻保溫施工方案(31頁).docx

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文化旅游產業綜合體馬戲宮外墻保溫施工方案(31頁).docx

1、xxxx歡樂世界馬戲宮外墻保溫施工方案目錄1 工程概況32 編制依據33施工準備33.1技術準備33.2現場準備43.3機具準備43.4 材料準備54施工安排54.1工期安排54.2施工組織及責任分工55外墻保溫主要施工方法及節點做法55.1施工工藝55.2施工方法6膠粘劑、抹面膠漿的配制8安裝保溫板8保溫板錨固11保溫板打磨13抹底層粘接膠漿13鋪設耐堿網格布13抹面層膠漿16特殊節點處理措施165.3外保溫質量驗收205.3.1 檢驗批的劃分20材料驗收及復試205.3.3 施工過程中隱蔽工程驗收235.3.4 保溫板安裝允許偏差、外保溫墻面層的驗收標準236季節性施工與成品保護246.1

2、季節性施工246.2、成品保護247環保與文明施工247.1環境保護247.2現場文明施工25總則25文明施工管理要點25現場施工清理25現場環境保護258安全、消防措施268.1安全措施26安全管理方針26安全組織保證體系26安全管理制度26安全管理工作26制訂施工現場安全防護基本標準278.2消防保衛措施27建立完善的保障體系27消防保證措施279外墻作業危險源辨識與應對措施289.1高處墜落289.2物體打擊289.3機械傷害299.4觸電299.5火災29馬戲宮外墻保溫施工方案1 工程概況工程名稱:xxxx文化旅游產業綜合體xx歡樂世界建設單位:xxxx城投資有限公司監理單位:x建設監

3、理公司施工單位:x工程局有限公司xxxx文華旅游產業綜合體xx歡樂世界1501單體(馬戲宮)位于黑龍江省xx市松北區,世茂大道以北,宏源街以西;1501馬戲宮包括相配套的舞臺、觀眾廳、后勤等功能,觀眾席共計2048座。本工程舞臺及觀眾廳為地上一層,后勤區二層,無地下室。建筑層高:舞臺及觀眾廳層高28.6m(單層),后勤區一層層高為7.0m,局部二層層高為7.3m。總建筑面積:8850.61,占地面積:4978.15。本工程高程系統采用黃海高程,相對標高0.000相對于絕對標高為118.65m。開工時間x年6月30日。馬戲宮外墻面采用擠塑板,容重30KG/m,阻燃等級B1級,大面墻體厚度100m

4、m,局部為50mm;屋面保溫為50mm+50mm的雙層擠塑聚苯板(材料性能同前),平屋面保溫板采用干鋪方式,兩層錯縫搭接,屋頂與女兒墻交界處、屋頂開口部位四周采用600mm寬、100mm厚巖棉做水平防火隔離帶。2 編制依據1、外墻外保溫建筑構造10J121;2、建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-2007;3、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001;4、建筑工程質量檢驗評定標準GBJ3012001;5、耐堿玻璃纖維網布JC/T841-2007;6、xxxx歡樂世界總承包合同、馬戲宮施工圖紙。3施工準備3.1技術準備做好設計交底及圖紙會審工作,由項目總工組織工程技術人員認真

5、審圖,作好圖紙會審的前期工作,針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄,及時與業主、設計單位聯系;根據施工圖紙,備齊技術規范、驗收標準等相關文件、資料;備齊測量、檢驗儀器、工具等必在的器具;對外墻外保溫體系的構造層次、節點做法進行技術交底。測量人員提供大角及裝飾線條控制線。工長調查了解、掌握現場的實際情況和圖紙情況,及時計算各種施工原材料(擠塑聚苯板、聚合物抗裂砂漿、耐堿玻纖網格布、固定用膨脹螺栓、水泥專用膠粘劑等)的用量,并根據進度計劃做出相應的物資進場計劃。對外墻保溫工程所用所有原材料及成品、半成品按有關規范、標準進行現場驗收,并見證取樣送檢。在大面積施工前各施工隊伍與工長共同選擇有代表性

6、的墻面先進行樣板施工,樣板內容包括:保溫的分層做法,外墻外保溫系統起端、終端、門窗洞口、挑檐做法。所有樣板必須經項目部質量人員、監理及業主設計部驗收合格后,方可以樣板引路,大面積施工(樣板段選擇具體位置施工前指定)。3.2現場準備1)馬戲宮采用現有外架進行外墻裝修,局部不滿足外墻施工要求的部位進行調整。2)外墻、裝飾線條、大角、飄窗板清理及修補完畢,平整度及垂直度必須符合保溫施工要求。4)穿墻螺桿眼膨脹水泥砂漿封堵完畢。3.3機具準備序號工具名稱規格型號用途數量1發泡膠專用槍發泡膠施工工具202帶齒抹灰刀15/15, 280X135X0.7mm在保溫板面上抹膠拉出條狀153折角抹灰刀65X65

7、mm陽角抹灰工具,制作纖維增強層154不銹鋼抹灰刀280X130X0.7mm涂抹粘結膠漿、纖維增強抹灰膠、聚合物裝飾膩子155電動攪拌器攪拌建筑粘膠、纖維增強抹灰膠、聚合物裝飾膩子46小砂紙240X120mm砂磨板配套工具,打磨聚苯板若干7砂磨板(小)240X120mm打磨聚苯板若干8抹灰抄板109卷尺、線垂、墨斗、檢驗質量、核對墻體平整度等若干10鉆機鉆頭有效長度不小于170mm保溫板錨釘鉆孔63.4 材料準備材料:擠塑聚苯板(5cm厚、10cm厚兩種)、聚合物抗裂砂漿、耐堿玻纖網格布5*5m160g/、固定用膨脹螺栓、水泥專用膠粘劑、鋼板網等。外保溫系統材料均應在帶有完整標識的情況下,同出

8、廠檢驗報告和型式檢驗報告等質量證明文件到現場驗收。材料進場后,貯存在通風、干燥、平整場所,避免太陽直曬,遠離火源,不能與化學物品接觸,不能長期存放,最低貯存溫度為4,最高貯存溫度為32。4施工安排4.1工期安排2016年4月12016年6月30日。4.2施工組織及責任分工分工項目姓名職責項目裝修總負責人蒲永斌負責裝修施工的總體協調和生產安排生產負責人梁超負責裝修施工的生產安排項目總工白飛翔負責總體的技術及質量工作項目部材料負責人高 猛負責各種材料的驗收、保管和發放項目部安全負責人全龍翔負責施工現場的安全文明施工及防護項目部質量負責人周立濤負責外墻裝修總體施工質量的控制5外墻保溫主要施工方法及節

9、點做法5.1施工工藝基面清理、驗收檢查彈線和吊線粘貼翻包網格布(配粘結劑)粘貼保溫板(刷界面劑)安裝錨栓板縫清理、嵌縫打磨平整保溫板做裝飾線條(特殊部位處理) 抹底層砂漿砂漿內埋置耐堿網格布(由上往下)抹面層砂漿找平修補做飾面層(涂料、面磚、石材)驗收1、馬戲宮外墻保溫做法表:1)真石漆涂料2)10厚1:2.5水泥砂漿找平3)專用聚合物抹面膠漿復合耐堿網格布一層4)100厚阻燃型擠塑聚苯板(密度30kg/m)5)專用膠粘劑6)10厚1:3專用水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道7)專用界面劑一道甩毛(甩前噴濕墻面)8)陶粒混凝土砌塊/現澆鋼筋混凝土柱2、墻身節點大樣5.2施工方法(一)外墻裝修前的注意事

10、項:1、在施工現場建立相應的質量管理體系,嚴格施工質量控制和檢驗制度,配備相關的施工技術標準和標準設計圖集。認真貫徹執行各分項工程施工工藝標準,每道工序施工前均應檢查施工作業條件是否能滿足連續施工和保證質量安全。2、建筑外墻外保溫工程按審查合格的設計文件及標準設計圖集要求施工,不得隨意變更保溫設計做法。當設計變更涉及建筑節能效果時,經施工圖審查機構審查合格后方可進行施工。3、對進場保溫材料嚴格驗收, 并按相關標準和設計要求委托法定檢測機構進行檢驗,驗收合格后方可施工。墻體節能工程中使用的保溫隔熱材料,其導熱系數、表觀密度、垂直于板面方向的抗拉強度、壓縮強度和燃燒性能應符合設計要求。拒收不合格材

11、料,材料倉庫設專人管理,防止材料損壞、變質。4、外保溫的施工應在基層施工質量驗收合格后進行。保溫層與基層墻體及面層的連接質量,是直接影響外保溫施工質量和可靠性的關鍵,嚴格按照規定施工。5、建筑外墻外保溫工程施工前,在施工現場采用相同的材料和工藝制作樣板墻面,經建設、監理等有關單位檢查符合要求,報質量監督機構確認后,方可進行施工。 樣板墻面包含外墻外保溫系統起端、終端處、門窗洞口以及外墻挑出構件等部位。6、外保溫工程施工期間以及完工后的24h內,基層與環境空氣溫度不低于5,在5級以上大風天氣和雨天不得施工。不能在大風或烈日曝曬下施工,以避免材料在施工過程中失水過快而出現毛細裂縫。注意天氣變化,在

12、材料尚未硬化時避免雨水沖刷。7、在包裝錨栓安裝完成后進行保溫粘貼,包裝埋件具體形式參見包裝類方案。(二)墻面孔洞封堵:1、外墻對拉螺栓孔堵法:封堵方式為1:3微膨脹防水砂漿封堵,表面刷聚氨酯防水涂料2道。2、在外墻裝修前對結構施工中遺留的缺陷有針對性地進行全面修整,具體措施如下:窗洞口不方正、窗臺高矮不均的、飄窗部位挑板有裂縫出現斷裂、裝飾墻垂直度偏差過大、大角歪斜等現象的要重新放線進行打鑿或拆除后重現澆筑的處理;基層表面清潔,堅實平整,墻體具有足夠的強度,墻體表面具有足夠的附著力(0.3N/m)無開裂空鼓。表面垂直度及平整度不大于4mm,局部凸起、空鼓、疏松和有妨礙粘結的污染物剔除,并用聚合

13、物砂漿找平。局部麻面、不密實的,要進行清鑿至密實處,經檢查認可后,再進行認真的沖洗干凈、隨層潤濕刷漿,隨用提高一個等級標號的聚合物砂漿進行修補,確保密實,并進行專門養護。膠粘劑、抹面膠漿的配制1、嚴格按供應商提供的配比和制作工藝在現場進行。2、膠粘劑或抹面膠漿干粉料直接加入適量水中,用專用電動攪拌器攪拌均勻,達到工程所需的粘稠度。3、 每次配制不得過多,視不同環境溫度條件控制在2h內或按產品說明書中規定的時間內用完。4、專用粘結劑的配置只準許加入凈水,不得加入其他添加物(劑)5.2.2安裝保溫板1、標準板規格尺寸為1200*600mm,對角線誤差小于2mm,保溫板用電熱絲切割器或工具刀切割,尺

14、寸允許偏差為1.5mm。粘貼保溫板前,首先檢查保溫板是否干燥,表面是否平整、清潔;潮濕、表面不平整、有污染的保溫板不得用于工程。2、根據建筑立面設計和外保溫技術要求,在墻面彈出外窗口的水平、垂直控制線以及裝飾條線、裝飾縫線線等。在建筑外墻陰陽角及其他必要處掛垂直基準線,每個樓層適當位置掛水平線,以控制保溫板的垂直度和平整度。馬戲宮結構形式復雜,框架柱大部分為圓柱,且凸出墻面,掛線方式如下:1)平面墻面,掛垂線后,通過垂線拉水平線,找墻面最高點后,以墻面最高點為準,找出該墻面保溫層的成活點,貼保溫控制點,控制點間距設置2.4m-3.6m-4.8m。2)圓弧墻面,加密垂線間距,每根垂線間距等距,可

15、用放線模具測量每根垂線是否在同一弧內。3、考慮到現場施工情況以及施工工序,統一在+0.600m位置開始粘貼保溫板,散水施工時,補充下部保溫。4、凡在粘貼的保溫板側邊外露部位(如窗口、伸縮縫等部位)都應預先做網格布翻包處理,先在做翻包網格布處涂抹聚合物砂漿,然后將裁好的網格布壓入砂漿中,待砂漿初凝后,方可進行下道程序。5、將配置好的專用粘結劑涂抹在保溫板的背后,粘結劑壓實厚度約為35mm,為保證粘結牢固,粘結方法可采用條粘法和條點法。1)點粘法:用齒口鏝刀將專用粘結劑水平方向均勻的抹在保溫板上,條寬10mm,厚度10mm,保溫板與基層的有效粘接面積不得小于50%。2)點框法:用抹子在每塊擠塑板周

16、邊及中間抹寬50mm,厚度為10mm的專用粘結劑,再在保溫板區內抹直徑為140mm,厚度為10mm的灰餅。如下圖點框法示意圖6、保溫板與基層的有效粘接面積不得小于50%。保溫板上抹完膠粘劑后,先將保溫板下端與基層墻體墻面粘貼,然后自下而上均勻擠壓、滑動就位。粘貼時應輕揉,并隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。注意及時清除板邊溢出的膠粘劑,板的側邊不得有膠。相鄰保溫板緊密對接,不留板縫,板間縫隙不得大于2mm,板間高差不大于1.5mm。(如偏差過大,采用擠塑板塞堵)局部不規則處粘貼保溫板可現場裁切,但必須注意切口與板面垂直。墻面邊角處的保溫板最小尺寸不小于300 mm。門窗口內壁面貼保溫板

17、,其厚度視門窗框與洞口間隙大小而定,不小于20mm。個別平整度差的地方采用點粘法施工,以控制每團膠的厚度來解決其所對應墻體處的不平整,粘貼面積大于等于板面面積的50%。7、保溫板水平粘貼,保證連續結合,上下兩排保溫板豎向錯縫板長1/2,保證最小錯縫尺寸200mm。(如下圖):大面保溫板排板示意圖(14.8m以下示意,單位mm)8、在墻體陰陽角處,先排好尺寸,裁切保溫板,使其粘結時垂直交錯互鎖,保證拐角處順直且垂直。(如下圖)陰陽角位置保溫排版示意(mm)9、在粘貼窗框四周的陽角與外墻陽角時,先做出基準線,作為控制陽角上下豎直的依據。本工程窗戶高度多為1400mm、1600mm、2000mm、2

18、200mm,窗洞口邊的保溫板排列必須滿足下圖要求,門窗洞口四角保溫板不得拼接,必須采用整塊保溫板切割成形,保溫板接縫離開角部至少200mm。門窗洞口拍板示意圖(單位mm)5.2.3保溫板錨固1、粘貼保溫板24小時后開始安裝錨固件,錨固件選用直徑為8塑料錨栓,鉆孔深度為60mm。錨栓的錨固有效長度如下表所示:墻體材料混凝土小型混凝土砌塊有效錨固深度(mm)30502、凡是三塊相鄰保溫板接觸的“T”型接縫處必須設一個錨固件。3、在基層邊緣部位的錨固件加密固定,如轉角、洞口、檐口下等,錨固件離邊緣距離不小于60mm,而且這些部位適當增加錨固件數量使靠近邊緣一排錨固件的間距控制在300mm以內;4、需

19、要安裝固定件的部位先用帶有直徑8mm鉆頭的沖擊鉆在基層墻體(不包括找平層)上鉆入深度不小于50mm的孔;5、用手錘把錨固件的脹管打入預先鉆好的孔內,保證頂部圓盤與保溫板齊平;6、用手錘把鋼釘打入脹管內,圓盤陷入保溫板表面1mm。7、為了使系統達到更好的防水保溫效果,在安裝完畢的錨固件上,批涂抹面膠漿,要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全干燥后,再進行大面積的抹面膠漿批涂。8、錨固件數量:馬戲宮建筑高度為28.6m,參照圖集布設錨件:不少于4套/,參見下圖。本工程14.8m以下錨固件示意圖(單位mm,錨釘距板150mm)面積大于0.1的單塊板必須加錨固件,數量視形狀及現場情況而定,對于小于0.1的單

20、塊板根據現場情況通知項目部決定是否加固定件。墻體邊角錨固件示意圖(單位mm)窗洞口周邊錨固件加密示意圖單位(mm)5.2.4保溫板打磨1、保溫板接縫不平處(平整度超過1.5mm)用粗砂紙打磨,打磨動作為輕柔的圓周運動,不要沿著與保溫板接縫平行的方向打磨。2、打磨后用刷子或壓縮空氣將打磨操作產生的碎屑、其他浮灰清理干凈。5.2.5抹底層粘接膠漿1、粘接砂漿的施工在每段施工區域節點內自上而下,從左到右進行;2、保溫板表面上用不銹鋼抹子抹出12mm厚已拌制好的抹面膠漿;要求將保溫板充分覆蓋。3、每次抹膠漿面積略大于一塊網格布的面積。4、已有翻包或加強網的部位底層抹面砂漿厚度控制在1.5mm以內。5、

21、采用xps擠塑聚苯板的部位,在保溫板的粘接面涂刷專用粘接劑。鋪設耐堿網格布1、抹完第一遍底層抹面砂漿的部位,膠漿尚未干時,立即鋪設加強耐堿玻纖網格布,鋪設時耐堿網的內曲面朝向墻面。2、單張網格布長度不大于6m。3、鋪設耐堿玻纖網時,從中央向四周用抹子抹平,直至耐堿玻纖網完全嵌入抹面砂漿內。4、標準網格布需要搭接時,左右搭接寬度不小于100mm,上下搭接寬度不小于80mm;加強型網布只需對接,其對接邊緣緊密。不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。5、在轉角部位,網格布應該是連續的,并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm,標準網格布重疊部分中間必須有抹面砂漿,嚴禁干搭接。墻體陰陽角部位玻纖網格布搭接

22、做法(單位mm)6、保溫墻體與非保溫墻體連接處,網格布轉包不小于200mm,如下圖所示。7、門窗洞口內側周邊與大墻面形成的45陽角部分各加一層300mm*200mm網格布進行加強,大面網格布搭接在門窗洞口周邊的網格布上:洞口處附加網格布做法(單位mm)窗口造型節點示意圖(單位mm)8、對于首層增設加強型網格布一層,待第一遍抹面膠漿表干后,抹第二遍底層膠漿1-2mm厚,在膠漿尚未干時,立即鋪設第二遍加強網格布。抹面層膠漿抹完聚合物砂漿,壓入網格布后待砂漿干至不粘手時,抹面層聚合物砂漿,約3mm,以蓋住網格布為準,使砂漿保護層總厚度約3mm左右,整個聚合物砂漿總厚度控制在36mm左右。特殊節點處理

23、措施1、外墻洞口處理 預留孔洞位置(破損處)處理 進行大面積擠塑板粘貼過程中,在遇到外腳手架的連墻桿時,對此部位實施修補處理。用干硬性微膨脹細石砼將腳手眼填塞緊密,表面抹平。墻面對拉螺栓孔封堵方式為1:3微膨脹防水砂漿封堵。2、建筑物首層保溫做法首層墻體外保溫做法要求外加一層耐堿網格布,附加網格布范圍為0上反2m。3、檐口墻網格布翻包檐口墻外墻保溫施工時,將耐堿網格布沿檐口墻壓頂翻包至內壓頂低,陰角刮平嵌入水泥砂漿內,陽角做鷹嘴。4、收口完畢后,抹罩面聚合物砂漿時在窗上口及外挑檐等底部做滴水槽,滴水槽采用成品塑料滴水槽,距外立面完成面3cm處設置滴水槽,滴水槽寬度和深度均為1cm。5、女兒墻做

24、法女兒墻做法,參見馬戲宮建筑圖建施-36,建施-38。6、擠塑板局部加厚做法(1)馬戲宮有鋼結構斜向支撐的外墻位置,外墻外皮與此處框架梁外皮不平齊,存在80mm差值。為保證外立面效果,下述位置外墻外保溫由原100mm厚,調整為160mm厚:1)3軸上,F軸至1/F軸之間,1/H軸至J軸之間,二層外墻(框架梁部分除外);2)A-1軸上,R-16軸至R-17軸之間,一至二層外墻(框架梁部分除外);3)B-1軸上,R-22軸至R-23軸之間,一至二層外墻(框架梁部分除外);4)11軸上,C軸至D軸之間,L軸至M軸之間,一至二層外墻(框架梁部分除外);5)C軸上,9軸至11軸之間,一至二層外墻(框架梁

25、部分除外);6)M軸上,9軸至11軸之間,一至二層外墻(框架梁部分除外)。(2)施工工藝:本工程按兩次粘貼方式進行施工,第一次粘貼保溫板先把大面粘平,成活面與框梁外側平齊,采用6cm擠塑板;第二次粘貼在第一次粘貼保溫板的基礎上,進行大面粘貼,按圖紙要求采用10cm擠塑板。(3)施工大樣節點如下圖:7、圓柱與墻體交接位置保溫粘貼平面示意:備注:此節點先做樣板段,請監理、業主驗收,看是否滿足外立面效果。如不滿足外立面效果,建議此段XPS板改成EPS板。8、馬戲宮14.850標高以上保溫施工馬戲宮14.850標高以上墻體為弧形墻體。為保證立面粘貼效果,采取以下措施:1)14.850標高以上弧形墻體,

26、保溫板“立起”粘貼,即高度方向為1200mm,如下圖a節點;2)塑料錨栓距擠塑板邊100mm,排布見下圖b節點;3)現場放樣,用木模版制作圓弧形檢查模具,如下圖c節點;4)先進行樣板段施工,樣板段由總包、監理、業主共同驗收合格后,方可進行大面積施工。a節點(墻體立面圖,14.850標高以上弧形墻體)b節點(14.850標高以上弧形墻體)c節點(14.850標高以上弧形墻體使用)5.3外保溫質量驗收5.3.1 檢驗批的劃分根據建筑節能施工質量驗收規程要求,相同材料、工藝和施工條件的外墻外保溫工程按5001000墻面面積為一個檢驗批。5.3.2材料驗收及復試1、進入現場的各種材料的品種與技術性能符

27、合保溫板保溫系統相關質量要求(符合設計圖紙要求)。擠朔板進場需做一下檢測:表觀密度、壓縮強度、導熱系數、燃燒等級(實驗室檢測),檢測標準參見后續表格。2、工程現場采用的保溫板和粘結劑等材料,進場時對其性能進行見證取樣送檢復試,按每單體一整套系統檢測報告。具體檢測項目如下:1)擠塑板:保溫板的導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能,要符合下表:項目單位技術要求壓縮強度MPa0.150.25導熱系數W/(m.k)25時帶表皮0.03025不帶表皮時0.035燃燒性能/不低于B1級表觀密度Kg/m32835抗拉強度MPa0.20尺寸穩定性702下,48h/長度0.3寬度厚度吸水率帶表皮1.0,

28、不帶表皮2.0允許偏差長度,1000L20007.5寬度,L10005厚度,H503對角線差,1000T200072)膠粘劑:干燥狀態和浸水48h拉伸粘結強度(與防水水泥砂漿)3)抹面砂漿、抗裂砂漿、界面砂漿、耐堿網格布:干燥狀態和浸水48h拉伸粘結強度(與保溫層)。抗裂砂漿符合:項目單位指標要求可操作時間可操作時間h1.5可操作時間內拉伸粘接強度Mpa0.7拉伸粘接強度(常溫28d)Mpa0.7浸水拉伸粘接強度(常溫28d,浸水7d)Mpa0.5壓折比/3.0耐堿網格布,依據 膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統JG158-2004符合:項目單位指標單位面積質量g/160網孔中心距mm44拉伸斷裂強力

29、(經、緯向)N/50mm1200斷裂伸長率(經、緯向)4.0耐堿強力保留率(經、緯向)90可燃物含量12氧化鋯、氧化鈦含量ZrO2和TiO2含量6.0且ZrO2含量14.54)板材粘貼強度:拉拔強度(每個檢驗批3處)。5)錨固件拉拔力檢測(每個檢驗批3處)。塑料錨栓由螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分組成。金屬螺釘采用不銹鋼或經過表面防銹處理的金屬制成,塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成,制作塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。錨固件系統符合下列規定:試驗項目單位性能指標單個錨栓抗拉承載力標準值KN0.6單個錨栓對系統傳熱增加值W(.k)0.004項目指標錨栓抗

30、拉承載力標準值(Fk)普通混凝土(C25)0.60蒸壓加氣混凝土砌塊0.30錨栓圓盤強度標準值0.50不同情況下錨栓抗拉承載力標準值鉆頭直徑dmax0.8Fk鉆頭直徑dminFk最小環溫度(0攝氏度)最大環境溫度40攝氏度Fk錨栓的松弛性能,錨栓的抗拉承載力標準值0.8FkFk圓盤尺寸及公差mm(公稱直徑、公差)601.0套管尺寸及公差mm(公稱直徑、公差)80.5錨栓的有效錨固深度見下表:墻體材料混凝土小型混凝土砌塊有效錨固深度(mm)30505.3.3 施工過程中隱蔽工程驗收1、保溫板的厚度、密度符合設計要求。2、保溫板與基層墻面的粘結強度和粘結方式符合要求,無松動和虛粘現象。3、每塊保溫

31、板與基層面的有效粘結面積在50%以上。 4、錨固件的數量、位置、錨固深度和拉拔力符合要求,工程塑料固定件脹塞部分進入結構墻體且不小于50mm。5、網格布鋪設,壓帖密實,不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現象,標準網布的水平搭接不小于100mm、垂直方向搭接不小于80mm。加強網布只需做對接處理。6、保溫板碰頭處不抹粘結劑。5.3.4 保溫板安裝允許偏差、外保溫墻面層的驗收標準保溫板安裝允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直每層5用2m靠尺檢查全高H/1000且不大于20用經緯儀或吊線和尺量檢查3陰、陽角垂直2用2m托線板檢查4陽角方正2用20

32、0mm方尺檢查5接縫高度1用2m直尺和楔形塞尺檢查注:H為墻高。外保溫墻面層的允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角方正3用直角檢測尺檢查4分裂縫(裝飾線)直線度3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查6季節性施工與成品保護6.1季節性施工1、保溫材料夏季避免陽光暴曬;在5級以上大風天氣和雨天不得施工。2、外墻保溫工程施工期間以及完工后24h內,基層及環境空氣溫度不低于0,平均氣溫不低于5。3、冬季膠黏劑和聚合物抹面膠漿拌合溫度皆因高于5,聚合物抹面膠漿拌合水溫度在4080之間;拌合完畢的膠黏劑和聚合物抹面

33、膠漿每隔15min攪拌一次,1h內使用完畢。4、冬季施工期間,EXP板粘貼保證有效粘貼面積大于50。6.2、成品保護1、施工中各專業工種緊密配合,合理安排工序,嚴禁顛倒工序作業。2、對抹完聚合物砂漿的保溫墻體,不得隨意開鑿孔洞,如確實需要,在聚合物砂漿達到要求強度后方可進行,安裝物件后其周圍恢復原狀。3、防止重物撞擊墻面,如外架、腳手架等。7環保與文明施工7.1環境保護(1)在施工過程中,自覺地形成環保意識要創造良好的生產工作環境,最大限度地減少施工所產生的噪聲與環境污染,本次參與施工的設備噪音均控制在國家和哈市允許的范圍內。(2)施工產生的噪音符合國家規定的建筑施工場界環境,噪音排放標準,在

34、施工現場使用的機械設備,采取有效措施,防治環境噪音污染,以減輕噪音對周圍生活環境的影響。(3)夜間燈光集中照射,避免燈光擾民。(4)設立專門的垃圾通道;派專人進行現場灑水,防止灰塵飛揚,保護周邊空氣清潔;施工現場垃圾按指定的地點集中收集,并及時運出現場,時刻保持現場的文明;(5)現場施工道路要保持暢通與清潔,不得隨意堆放物品,更不允許堆放雜亂物品或施工垃圾。7.2現場文明施工制定詳細的守則,落實環保和文明施工管理的第一責任者,制訂出文明施工計劃;落實現場文明施工責任人。7.2.1總則文明施工是一個系統工程,貫穿于項目施工管理的始終。它是施工現場綜合管理水平的體現,涉及項目每一個人員的生產、生活

35、及工作環境,同時,本工程毗鄰使館區,文明施工尤為重要。在施工過程中,自覺地形成環保意識要創造良好的生產工作環境,最大限度地減少施工所產生的噪聲與環境污染,本次參與施工的設備噪音均控制在國家和哈市允許的范圍內。7.2.2文明施工管理要點(1)裝修總平面圖管理外墻裝修階段合理安排現場平面布置;明確表示臨電、臨水、道路的位置;材料、構件、成品、半成品等總平面圖劃分位置分類整齊存放,每天作到工完場清。(2)按CI形象策劃要求標準統籌對施工現場進行設計和規劃,以確保文明工地的實現。(3)嚴格遵守有關消防、保衛方面的法令、法規,制定有關消防保衛管理制度,完善消防設施,消除事故隱患。佩戴統一印制的出入證,加

36、強現場保衛工作。定期對化糞池進行清理。 7.2.3現場施工清理(1)設立專門的垃圾通道;派專人進行現場灑水,防止灰塵飛揚,保護周邊空氣清潔。(2)每樓層的施工垃圾集中堆放,施工現場垃圾按指定的地點集中收集,及時運出現場,時刻保持現場的文明。7.2.4現場環境保護(1)夜間燈光集中照射,避免燈光擾民。(2)派專人進行現場灑水,防止灰塵飛揚,保護周邊空氣清潔。(3)嚴格按市有關環保規定執行。8安全、消防措施8.1安全措施8.1.1安全管理方針“安全第一,預防為主”。8.1.2安全組織保證體系以項目經理為首,由生產經理、安全總監、項目總工、工程部工長、安全員、區域負責人、各專業分包等各方面的管理人員

37、組成安全保證體系。8.1.3安全管理制度(1)安全技術交底制:根據安全措施要求和現場實際情況,各級管理人員需親自逐級進行書面交底;(2)班前檢查制:安全員督促與檢查施工班組對安全防護措施是否進行了實施;(3)周一安全活動制,經理部每周一要組織全體工人進行安全教育,對上一周安全方面存在的問題進行總結,對本周的安全重點和注意事項作必要的交底,使廣大工人能心中有數,從意識上時刻繃緊安全這根弦。(4)定期檢查與隱患整改制:經理部每周要組織一次安全生產檢查,對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改,并作好安全隱患整改消項記。(5)管理人員和特種作業人員實行年審制,每年由公司統一組織進行,加強施工管

38、理人員的安全考核,增強安全意識,避免違章指揮。(6)實行安全生產獎罰制與事故報告制。(7)危急情況停工制:一旦出現危及職工生命財產安全險情,要立即停工,同時即刻報告公司,及時采取措施排除險情。(8)持證上崗制:特殊工種必需持有上崗操作證,嚴禁無證操作。8.1.4安全管理工作(1)項目經理及安全員負責整個現場的安全生產工作,嚴格遵照施工組織設計和施工技術措施規定的有關安全措施組織施工。(2)安全員要檢查各班組,認真做好分部分項工程安全技術書面交底工作,被交底人要簽字認可。(3)在施工過程中對薄弱部位、環節要予以重點控制,凡設備性能不符合安全要求的一律不準使用。(4)防護設備的變動必須經項目經理部

39、安全總監批準,變動后要有有效的防護措施,作業完后按原標準恢復,所有書面資料由經理部安全員保管。(5)對安全生產設施進行必要的、合理的投入。重要勞動防護用品必須購買定點廠家的認定產品。(6)分析安全難點,確定安全管理難點在每個大的施工階段開始之前,分析該階段的施工條件、施工特點、施工方法,預測施工安全難點和事故隱患,確定管理點和預控措施,如:各種電動工具施工用電的安全等工作。8.1.5制訂施工現場安全防護基本標準制訂施工現場安全防護基本標準,如:施工臨時用電安全防護標準;各類施工機械和設備的安全防護標準;施工現場消防工作管理標準等。8.2消防保衛措施由于本工程所處的特殊地理位置,又受現場條件限制

40、,在施工生產全過程中必須認真貫徹實施“預防為主、防消結合”的方針,確保在我項目不出現消防、傷亡事故。8.2.1建立完善的保障體系在施工的全過程,建立以項目經理牽頭,保衛部及安全部主抓,其它部門配合的管理體系,結合工程施工特點,對每位員工進行消防保衛方面的教育培訓,做到每個人在思想上的重視。8.2.2消防保證措施(1)嚴格遵守有關消防、保衛方面的法令、法規,配備專、兼職消防保衛人員,制定有關消防保衛管理制度,完善消防設施,消除事故隱患。(2)新工人進場要和安全教育一起進行防火教育,施工現場值勤人員晝夜值班,搞好”四防”工作。分包單位在總包方的監督檢查下,建立分包內部的逐級防火責任制,加強民工消防

41、教育。(3)現場設有消防管道、消防栓,樓層內設有消防栓,并有專人負責,定期檢查,保證完好備用。(4)施工現場不允許吸煙,生活、辦公區設置吸煙處,除特殊批準外,不允許使用電爐,并且在生活區、辦公區及現場設足夠消防器材。(5)堅持現場用火審批制度,電氣焊工必須持證上崗,嚴格按規程進行操作,工作時配備滅火器材,操作崗位上禁止吸煙。對易燃、易爆物品的使用要按規定執行,指定專人、設庫存放分類管理,在存放處掛明顯警示牌,對于此類材料嚴格執行限額領材料制度。9外墻作業危險源辨識與應對措施根據企業職工傷亡分類標準的分類方法,結合外墻在施工中容易發生的傷害事故主要有高處墜落、物體打擊、機械傷害、觸電、火災。9.

42、1高處墜落不安全因素1、安全帶:作業人員在外架上作業不佩戴安全帶、不按規定正確佩戴安全帶以及安全帶沒有按照要求掛在安全繩上。2、安全繩:外架沒有按照要求設置安全繩、安全繩的強度不滿足要求。3、人員違章:作業人員違反操作規程,在外架內嬉笑打鬧,以及從樓層、空中攀沿窗戶進出外架。4、天氣:5級以上大風、大雨、大霧等惡劣天氣使用外架從事室外作業。預防措施1、高處作業人員必須按照要求正確佩戴安全防護用品;有高處作業禁忌癥的人員嚴禁從事高處作業。2、對安全防護用品進行定期檢查,嚴謹不合格產品的使用。3、進行現場安全交底,做到進場工人100交底。4、陣風超過5級、大雨、大霧等惡劣天氣,嚴禁外架升空作業。9

43、.2物體打擊1、不安全因素1)外架在施工作業時,外架平臺上擺放有埋件、螺栓、小件物品,由于外架的提升、人員的走動碰撞物品造成物體墜落。2)人員在外架上作業時,使用工具(錘子、螺絲刀、扳手、鉗子等)脫手。2、預防措施1)對作業人員進行安全教育,增強作業人員的安全意識。外架平臺四周加設擋腳板,并固定牢固。2)人員在外架上使用工具作業時,將工具分別用繩子綁扎牢固,防止脫手造成意外。3)嚴禁使用外架做垂直運輸工具,作業時外架上攜帶的物品要對稱擺放,設置明顯的限載標識,嚴禁超載。9.3機械傷害1)不安全因素作業人員在外架上作業時,違章操作切割機等手持電動工具。2)預防措施嚴格遵守各種電動工具的操作規程,

44、做到定機器、定人員操作。9.4觸電1、不安全因素1)作業人員操作手持電動工具時,接線不符合規范要求,亂拉、亂接線。2)夜間施工時,外架上的照明沒有使用安全電壓或者照明燈具未采取相應的絕緣措施。3)電焊作業人員無證上崗、違章作業、不懂得安全操作規程。預防措施1)現場用電必須嚴格按照臨時用電施工組織設計布置,使用符合要求的電纜線。進出線必須由電工進行敷設。2)照明要使用安全電壓,或者使用帶絕緣外殼的碘鎢燈。3)特種作業持證上崗。9.5火災1)不安全因素外墻施工絕大部分是高處作業,在進行焊接施工的過程中,如沒有采取必要的防護措施或防護措施不到位,很容易造成火災。2)預防措施1)建立健全動火審批手續,動火之前必須按照要求辦理動火審批。2)動火時必須配備接火斗、足夠的消防器材、專職監護人員,且動火點的下方、及墜落半徑內不得存放有易燃物品。3)大風、大霧天氣嚴禁在室外動火。嚴禁擱置在挑檐板、懸挑板以及陽臺板上。


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