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7層建筑物工程框架結(jié)構(gòu)模板、支撐、龍骨、脫模劑施工方案(29頁(yè)).doc

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7層建筑物工程框架結(jié)構(gòu)模板、支撐、龍骨、脫模劑施工方案(29頁(yè)).doc

1、 工程模板施工方案(框架結(jié)構(gòu))編 制 人:審 核 人:審 批 人:編制單位: 項(xiàng)目經(jīng)理部編制時(shí)間:年月日目 錄1編制依據(jù)11.1工程施工圖紙12工程概況121設(shè)計(jì)情況一覽表122平面圖23施工安排231施工部位及工期要求232勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工3321管理部負(fù)責(zé)人3322工人數(shù)量及分工34施工準(zhǔn)備341施工技術(shù)準(zhǔn)備342機(jī)具準(zhǔn)備343材料準(zhǔn)備:模板、支撐、龍骨、脫模劑35主要施工方法及措施351流水段劃分352模板及支撐配備數(shù)量353隔離劑的選擇554模板設(shè)計(jì)5541 0.00以下模板設(shè)計(jì)5542000以上模板設(shè)計(jì)107模板施工2155模板安裝質(zhì)量要求2256模板的制作及加工23561對(duì)模板

2、加工要求;主要技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量目標(biāo)23562對(duì)模板加工的管理與驗(yàn)收的具體要求2357模板的安裝23572框架柱模板安裝23573梁、板模板安裝24574模板安裝質(zhì)量要求2458模板的拆除25581 側(cè)模的拆除:25582 梁底模的拆除2559模板的維護(hù)與修理26591各類模板在使用過程中的注意事項(xiàng)26592多層膠合板的維修266安全注意事項(xiàng)26附:計(jì)算書261) 編制依據(jù)1.1工程施工圖紙 表1序 號(hào)名 稱編 號(hào)1圖 紙2施工組織設(shè)計(jì)3規(guī)程、規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ17-88)4標(biāo)準(zhǔn)建筑工

3、程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301-88)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)2工程概況21設(shè)計(jì)情況一覽表 表21建筑面積總建筑面積34453.29地下層面積占地面積標(biāo)準(zhǔn)層面積2層數(shù)地下地上6+13層高標(biāo)準(zhǔn)層3.5m悶層4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式7#樓、8#樓預(yù)應(yīng)力砼管樁,9#樓獨(dú)立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式框架5結(jié)構(gòu)斷面尺寸7#樓、8#樓基礎(chǔ)承臺(tái)8001000厚度,9 #樓獨(dú)立基礎(chǔ)厚700800柱斷面500650粱斷面樓板厚度二六層結(jié)構(gòu)100、悶頂1206樓梯結(jié)構(gòu)形式整體現(xiàn)澆3施工安排31施工部位及工期要求基礎(chǔ)底板施工年月開始,主體結(jié)構(gòu)年月封頂。0.00以下結(jié)構(gòu)施工時(shí)間:0.00以上結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層部位施

4、工時(shí)間:悶層結(jié)構(gòu)封頂時(shí)間:32勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工321管理部負(fù)責(zé)人322工人數(shù)量及分工工程結(jié)構(gòu)模板施工耗時(shí)較多,為保證施工進(jìn)度,在采取改進(jìn)施工工藝等措施的同時(shí),應(yīng)加大勞動(dòng)力投入量;在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時(shí),計(jì)劃使用木工40人,主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),木工人數(shù)約120人,各流水段需用勞動(dòng)力人數(shù)按照其工程量進(jìn)行分配。4施工準(zhǔn)備41施工技術(shù)準(zhǔn)備42機(jī)具準(zhǔn)備43材料準(zhǔn)備:模板、支撐、龍骨、脫模劑當(dāng)基礎(chǔ)上施工至一層結(jié)構(gòu)梁時(shí)開始板配置二層結(jié)構(gòu)層的模板及支撐。5主要施工方法及措施51流水段劃分0.00以下水平構(gòu)件與豎向構(gòu)件流水段施工圖各一張0.00以上水平構(gòu)件與豎向構(gòu)件流水段施工圖各一張52模板及支撐配備數(shù)量主要材料計(jì)劃

5、表 表3序號(hào)材料名稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備注115厚多層板覆面12202440mm212厚多層板覆面12202440mm3方木5070,50100m34方木100100m35鋼管6m根6鋼管33.2m根7鋼管1.22m根8十字卡扣只9接頭卡只10旋轉(zhuǎn)卡只12全螺紋螺栓14只13蝴蝶型卡只14U型卡只15勾頭螺栓套16可調(diào)上托0.3m根17可調(diào)下托0.3m根1816塑料管m53隔離劑的選擇油性:水性:54模板設(shè)計(jì)541 0.00以下模板設(shè)計(jì)1、獨(dú)立基礎(chǔ)本工程基礎(chǔ)墊層、獨(dú)立基礎(chǔ)、一層結(jié)構(gòu)梁均采用15mm厚的多層板。模板用龍骨采用5070木方。板加固系統(tǒng),采用483.5鋼管。1)模板的配制該工程獨(dú)立基

6、礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁結(jié)構(gòu)較為單一,模板可周轉(zhuǎn)使用。根據(jù)獨(dú)立基礎(chǔ)及柱墩的幾何尺寸,在木工棚配置模板。按獨(dú)立基礎(chǔ)型號(hào)數(shù)量,確定模板數(shù)量,每套模板可周轉(zhuǎn)三次。7#和8#樓按基礎(chǔ)類型的數(shù)量配置一套待7#樓分段基礎(chǔ)施工完畢后再施工8#樓。9#樓獨(dú)立基礎(chǔ)J-19配置模板沿用8#施工后模板進(jìn)行增加。配置獨(dú)立基礎(chǔ)上階及柱墩模板時(shí),沿底邊長(zhǎng)向,釘5070方木。端部超出下階模板100mm,如圖所示:2)模板的安裝a.模板安裝順序:獨(dú)立基礎(chǔ)、柱墩等鋼筋綁扎完畢后,先安裝獨(dú)立基礎(chǔ)下階模板,校正合格后,澆筑混凝土;混凝土澆筑完畢后,將獨(dú)立基礎(chǔ)上階模板直接放置在混凝土上,校正合格后,在下階模板上固定;澆筑上階混凝土,再固定柱墩模板

7、,澆筑混凝土。下階模板頂要做出標(biāo)記,以便于上階模板安放。b.模板安裝龍骨間距設(shè)為500mm,設(shè)上下兩道483.5鋼管固定,并用兩根鋼管在基坑邊支撐鋼,支撐點(diǎn)設(shè)在一處,鋼管端部墊多層板。模板安裝如圖所示:542000以上模板設(shè)計(jì).1 柱模本工程柱按形式分為均為方柱一種。柱子規(guī)格表 表4 型號(hào)截面形式及尺寸()數(shù)目高度備注方形650500砼柱T形700300+200300L形500650+4503001.1、柱模板采用15mm厚多層板制作整體模板,豎棱采用50100mm方木,方木均經(jīng)壓刨找平,每200mm一道。柱箍采用雙鋼管對(duì)拉螺栓加鎖,每500mm一道,最底一層距地面150mm。1.2、其板塊與

8、板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采用483.5架子管剛性支撐。1. 3、為保證模板支設(shè)不移位及有效控制構(gòu)件底部截面尺寸,在支設(shè)模板前構(gòu)件底部50mm處設(shè)置14的定位筋(當(dāng)柱邊長(zhǎng)不大于600mm時(shí),每邊兩根;當(dāng)柱邊長(zhǎng)大于600mm時(shí),定位筋間距以不大于400mm為宜),長(zhǎng)度同構(gòu)件厚度或現(xiàn)場(chǎng)確定,定位筋不得焊接在主立筋上。柱子模板尺寸大小依據(jù)柱子截面尺寸,大于500的柱中間用14穿墻螺桿加固,加工方法見方柱模板圖。柱模板與腳手架支撐柱模板全部安裝后,再進(jìn)行一次全面檢查,合格后與相鄰柱群或四周支架臨時(shí)拉結(jié)固定。板模板(1)模板選擇板模采用12mm膠合板,下支墊10

9、0100木枋,間距400mm(中對(duì)中),膠合板縫用20寬pvc膠帶蓋縫。(2)板支模程序復(fù)核板底標(biāo)高搭設(shè)支模架安放支模龍骨安裝模板安裝柱梁節(jié)點(diǎn)模板安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等檢查校正(3)支模方法a、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng),7#和#8#標(biāo)準(zhǔn)層、9#標(biāo)準(zhǔn)層腳手架排距1m,跨距1m,步距1.5m;9#二層結(jié)構(gòu)平面腳手架排距0.9m,跨距0.9m,步距1.5m。龍骨的間距,大龍骨間距為900左右mm,小龍骨間距為400600mm。支設(shè)應(yīng)考慮起拱(跨度大于4m小于6m時(shí),起拱0.1),起拱部位為中間起拱,四周不起拱)。b、為保證頂板的整體砼成型效果,將整個(gè)樓板的多層膠合板

10、按同一順序、同一方向?qū)p平鋪,必須保證接縫處下方有龍骨,且拼縫嚴(yán)密。由于房間開間普遍較大,夏季施工時(shí)溫度對(duì)多層合板會(huì)產(chǎn)生一定的溫度應(yīng)力,應(yīng)每隔4塊板板縫間應(yīng)加三毫米厚的海綿條,以防止溫度應(yīng)力過大對(duì)板邊造成的翹曲。c、通線調(diào)節(jié)支柱的高度,將大龍骨找平,架設(shè)小龍骨。d、鋪模板時(shí)可從四周鋪起,在中間收口。若為壓旁時(shí),角位模板應(yīng)通線釘固。e、樓面模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。f、樓板模板安裝完成后,用不干膠帶貼縫。g、砼澆筑后養(yǎng)護(hù)715天,拆去模板面板,按施工規(guī)范要求保留支柱的間距小于1.8米,只要板砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度即可拆模。可調(diào)鋼支柱保留,作為砼樓板的支撐點(diǎn)。普通

11、樓板支撐體系見附圖.4梁模板梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距300mm,采用可回收的M12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm,豎向間距同外楞。梁模板采用15mm膠合面板作為面板。縱向支承為483.5鋼管。扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng),腳手架梁跨方向1.5m,梁兩側(cè)立桿間0.7m,步距1m。 梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn): (1)橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方; (2)鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通; (3)根據(jù)梁跨度,決定頂板模板起拱大小:4不考慮起拱,4L6起拱10mm,6 的起拱15mm;(4)梁側(cè)設(shè)置斜向支撐,采用鋼管+U型托,對(duì)稱斜向加固(

12、盡量取45)樓梯模板采用現(xiàn)場(chǎng)加工的木模板。樓梯間踏步板底模采用15mm厚多層板,用50mm100mm方木、100mm100mm方木及48鋼管組成支撐體系;踏步側(cè)模采用15mm厚多層板,三角撐釘牢加固;踏步之間加設(shè)吊木、斜撐、反扶梯基以確保其幾何尺寸。拆模時(shí)要注意保護(hù)邊角。樓梯模板均采用多層板及扣件式鋼管腳手架,墻體混凝土先澆。樓梯板筋先埋入墻內(nèi),墻模拆除后剔出扳直與梯板筋焊接,樓梯混凝土與上層梁板一同澆筑。有樓梯梁的休息平臺(tái)鋼筋預(yù)先彎在墻里,待墻體模板拆除后,將預(yù)留水平筋剔鑿出墻面,然后焊接進(jìn)行休息平臺(tái)施工,休息平臺(tái)施工要將墻體剔進(jìn)50mm。樓梯腳手架支撐系統(tǒng).6預(yù)留孔洞模板板體留洞,圓洞采用

13、圓鋼管,方洞采用多層板釘制木盒子。7模板施工1、框架柱模板安裝安裝工藝流程彈線柱模就位并作臨時(shí)固定檢查柱模位置并糾正自下而上安裝柱箍并加設(shè)斜撐預(yù)檢(1)安裝條件:柱鋼筋驗(yàn)收合格,并辦理完隱檢手續(xù);柱邊線、模板控制線齊全;柱內(nèi)鑿毛、清理干凈。(2)將加工好的定型柱模板就位,陽(yáng)角接縫處粘貼密封條,做臨時(shí)固定。(3)柱根部模板處調(diào)整就位加固。(4)柱模板調(diào)整、加固、支撐。(5)安裝柱控制箍。(6)檢查驗(yàn)收。3、梁、板模板安裝梁安裝工藝流程彈出軸線及標(biāo)高線搭設(shè)梁底支架安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模安裝鎖口立管、加固橫管及對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸位置并安裝斜撐與相鄰模板連接板安裝工藝流程搭設(shè)支架安裝

14、主龍骨安裝次龍骨調(diào)整模板下皮標(biāo)高鋪設(shè)面板檢驗(yàn)?zāi)0迳掀?biāo)高及平整度(1)梁底模安裝:柱模板拆除后,即放上軸線和水平控制線(50線),搭設(shè)梁模支撐,安裝梁底模,并按規(guī)定起拱。(2)綁扎梁鋼筋。(3)安裝梁側(cè)模,并加固牢固。(4)支頂板模板。(5)檢查驗(yàn)收。55模板安裝質(zhì)量要求(1)模板安裝牢固、嚴(yán)密、準(zhǔn)確、不變形。(2)脫膜劑要刷均勻,不得漏刷。(3)合模前和澆筑混凝土前要把模內(nèi)的雜物清理干凈。(4)施工縫留置的位置要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求,接縫處混凝土要及時(shí)剔鑿清理到位,避免出現(xiàn)冒頭灰。(5)澆筑混凝土后,對(duì)漏漿等污染要及時(shí)清理干凈。56模板的制作及加工561對(duì)模板加工要求;主要技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量目標(biāo)

15、562對(duì)模板加工的管理與驗(yàn)收的具體要求57模板的安裝571框架柱模板安裝安裝工藝流程彈線柱模就位并作臨時(shí)固定檢查柱模位置并糾正自下而上安裝柱箍并加設(shè)斜撐預(yù)檢(1)安裝條件:柱鋼筋驗(yàn)收合格,并辦理完隱檢手續(xù);柱邊線、模板控制線齊全;柱內(nèi)鑿毛、清理干凈。(2)將加工好的定型柱模板就位,陽(yáng)角接縫處粘貼密封條,做臨時(shí)固定。(3)柱根部模板處調(diào)整就位加固。(4)柱模板調(diào)整、加固、支撐。(5)安裝柱控制箍。(6)檢查驗(yàn)收。572梁、板模板安裝梁安裝工藝流程彈出軸線及標(biāo)高線搭設(shè)梁底支架安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模安裝鎖口立管、加固橫管及對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸位置并安裝斜撐與相鄰模板連接板安裝工藝流程

16、搭設(shè)支架安裝主龍骨安裝次龍骨調(diào)整模板下皮標(biāo)高鋪設(shè)面板檢驗(yàn)?zāi)0迳掀?biāo)高及平整度(1)梁底模安裝:柱模板拆除后,即放上軸線和水平控制線(50線),搭設(shè)梁模支撐,安裝梁底模,并按規(guī)定起拱。(2)綁扎梁鋼筋。(3)安裝梁側(cè)模,并加固牢固。(4)支頂板模板。(5)檢查驗(yàn)收。573模板安裝質(zhì)量要求(1)模板安裝牢固、嚴(yán)密、準(zhǔn)確、不變形。(2)脫膜劑要刷均勻,不得漏刷。(3)合模前和澆筑混凝土前要把模內(nèi)的雜物清理干凈。(4)施工縫留置的位置要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求,接縫處混凝土要及時(shí)剔鑿清理到位,避免出現(xiàn)冒頭灰。(5)澆筑混凝土后,對(duì)漏漿等污染要及時(shí)清理干凈。58模板的拆除581 側(cè)模的拆除:在混凝土強(qiáng)度能保

17、證其表面及棱角不因拆模而受損壞后拆除,拆模時(shí)要根據(jù)氣溫及混凝土的級(jí)別和強(qiáng)度增長(zhǎng)速度,依據(jù)試驗(yàn)室提供的數(shù)據(jù),常溫下混凝土必須達(dá)到1mPa時(shí)方可拆模板,冬施時(shí)混凝土必須達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度方可拆模。582 梁底模的拆除梁跨度8m時(shí),以同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù),達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75以上,可以拆除模板。跨度8m時(shí),達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100方可拆除模板。梁底模拆除時(shí)間放在板后,除上述條件外,還要在上一層頂板混凝土澆筑完畢后方可拆除。1)模板拆除的強(qiáng)度要求墻、柱模板的拆除 以確保混凝土的表面和棱角不受到損壞,即可拆除。梁、板模板拆除梁、板跨度大于8m,拆模強(qiáng)度達(dá)到100%拆模;梁、板跨度小于8m,大于2m

18、,拆模強(qiáng)度達(dá)到75%拆模; 為加快施工進(jìn)度,梁、板混凝土中摻加早強(qiáng)劑,要求20天混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%。為此梁、板混凝土必須要做兩組同條件拆模試塊,21天做強(qiáng)度試驗(yàn),達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度,即通知拆模。2)拆模注意事項(xiàng)梁、板拆模前必須要有拆模申請(qǐng),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)員提供的混凝土強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告及棟號(hào)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意后,方可進(jìn)行拆模。拆模時(shí)要先拆除斜撐、加強(qiáng)件后再拆除支撐和模板。梁、板拆模時(shí),必須上下配合作業(yè)。拆除的方木、鋼管、竹編板、塑料板按照不同的規(guī)格碼放整齊,嚴(yán)禁隨地拋擲。6 安全注意事項(xiàng)6.1支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,如遇中途停歇,應(yīng)將就位的支頂。模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固, 不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松

19、開的部件和模板運(yùn)走,防止墜下傷人。 6.2拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板。 6.3拆樓層外邊模板時(shí),應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。 6.4拆模后模板或木方上的釘子,應(yīng)及時(shí)拔除或敲平,防止釘子扎腳。6.5模板施工時(shí)不允許單層模板懸空在無方木楞的滿堂腳手架上,防止模板斷裂傷人。6.6模板施工中不允許使用手持電動(dòng)鋸進(jìn)行作業(yè)。詳見施工組織 附:計(jì)算書模板計(jì)算書柱模板一、工程簡(jiǎn)況獨(dú)立柱以截面為650500為例,柱凈高3.4m。二、模板方案簡(jiǎn)述先用15厚多層板作面板,50100木方作背框,間距為250。(立著使用)制作成6505003400模板,選用10050木枋作柱箍。柱箍間距為500mm,中間用對(duì)穿螺栓

20、14三、計(jì)算3.1 荷載計(jì)算:計(jì)算新澆筑砼的側(cè)壓力。公式:F6=0.22gct0b1b2V1/2式中:gc新澆砼重力密度為24KN/m3b1不摻用外加劑取1.0。b2砼坍落度影響修正系數(shù)11cm時(shí)取1.15V砼澆筑速度2.5(m/h)。t0新澆砼初凝時(shí)間按200/( t +15)(t為砼入模溫度取200C)F6= 0.223243131.153200/(20+15)32.51/2=54.86KN/m2 F6=gcH=244.1=98.6KN/m2取兩者較小值: F6=54.86KN/m2 傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: 取F7= 2.0KN/m2。荷載設(shè)計(jì)值: F631.2=65.8 KN/m2

21、F731.4=2.8 KN/m23.2柱模面板計(jì)算:按三跨等跨(250)連續(xù)梁模式計(jì)算:強(qiáng)度計(jì)算:Mmax=Km.qL2= Mmax/W式中:Km取0.100q= F61.230.9+ F71.430.9=59.22+2.52=61.74KN/m L背楞間距0.25m W面板截面抵抗矩=bh2/6=10.022/6=0.000067Mmax=0.10061.740.252=0.385KN.m=0.385/0.000067=5.76 N/mm 2 (滿足)查表(施工手冊(cè)四版縮印P510)=5.76N/mm 2 =15/1.55=9.7N/mm 2(滿足)撓度驗(yàn)算:f=Kf.q. L4/100EI

22、式中:Kf取0.677 q= F6=54.8631.2=65.8 30.9=59.22KN/m2E面板的彈性模量為0.96106KN/m2I面板的截面慣性矩bh3/12=10.023/12=6.6710-7f=0.677(59.220.254)/ 1005.41066.6710-7=0.000430.25/400=0.000625 (安全.根據(jù)施工手冊(cè)P515:達(dá)到清水墻效果)3.3 背楞計(jì)算按五跨等跨連續(xù)梁計(jì)算:強(qiáng)度計(jì)算:Mmax=Km.qL2= Mmax/W式中:Km取0.105q61.740.25=15.435KN/m L柱箍間距0.6mW方木截面彈性抵抗矩=bh2/6=0.050.12

23、/6=0.00008333Mmax=0.10516.050.62=0.583KN.m =0.607/0.00008333=7006KN/m 2()=12000KN/m 2 (滿足)撓度驗(yàn)算:f=Kf.q. L4/100EI式中:Kf取0.644q59.220.25=14.8KN/mE木方彈性模量為9106KN/m2I木方截面慣性矩bh3/12=0.050.13/12=0.000004166f= 0.64414.80.64/ 10091060.000004166=0.000330.6/1000=0.0006 (安全)對(duì)拉螺栓計(jì)算: 14螺栓承載力為N=Asf=33.08KN 式中: As=3.1

24、472 f-鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 :215 N/mm2 每根螺栓承受荷載:61.740.60.9/3=11.11KN33.08 KN板模計(jì)算1.腳手架參數(shù)計(jì)算按:橫向間距或排距(m):0.90;縱距(m):0.90;步距(m):1.50;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.30;腳手架搭設(shè)高度(m):3.00;采用的鋼管(mm):483.5 ;扣件連接方式:雙扣件,取扣件抗滑承載力系數(shù):0.80;板底支撐連接方式:方木支撐;2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350;混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000;樓板澆筑厚度(m):0.10;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000

25、;3.樓板參數(shù)鋼筋級(jí)別:三級(jí)鋼HRB400E;樓板混凝土標(biāo)號(hào):C30;每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù):8;每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2):1440.000;計(jì)算樓板的寬度(m):4.00;計(jì)算樓板的厚度(m):0.10;計(jì)算樓板的長(zhǎng)度(m):4.00;施工平均溫度():20.000;4.木方參數(shù)木方彈性模量E(N/mm2):9500.000;木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000;木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400;木方的間隔距離(mm):300.000;木方的截面寬度(mm):50.00;木方的截面高度(mm):100.00; 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元5.模板支撐方木的計(jì)算:方木

26、按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00010.00010.000/6 = 83.33 cm3;I=5.00010.00010.00010.000/10 = 500 cm4; 方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖5.1.荷載的計(jì)算:(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m):q1= 25.0000.3000.10 = 0.750 kN/m;(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2= 0.3500.300 = 0.105 kN/m ;(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN):p1 = (1.000 + 2.000)0.9000.300 = 0.810 kN;5.2.強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩

27、考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 1.2 (q1 + q2) = 1.2(0.75 + 0.105) = 1.404 kN/m;集中荷載 p = 1.40.810=1.134 kN;最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = 1.1340.900 /4 + 1.4040.9002/8 = 0.397 kN;最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 1.134/2 +1.4040.900/2 = 1.200 kN ;方木最大應(yīng)力計(jì)算值 = M /W = 0.397106/83333.33 = 4.764 N/mm2;方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f

28、=13.0 N/mm2;方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 4.764 N/mm2 小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13.0 N/mm2,滿足要求!5.3.抗剪驗(yàn)算:最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = ql/2 + P/2截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T其中最大剪力: Q = 1.4040.900/2+1.134/2 = 1.20 kN;方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 T = 3 1.20103/(2 50.000100.000) = 0.36 N/mm2;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T = 1.400 N/mm2;方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.36 N/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.400 N/mm2,滿足要

29、求!5.4.撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和,計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = q1 + q2 =0.75+0.105= 0.875 kN/m;集中荷載 p = 0.810 kN;最大撓度計(jì)算值 V= 50.875900.04 /(3849500.0004166666.667) +810.000900.03 /( 489500.0004166666.7) = 0.500 mm;最大允許撓度 V=900.000/ 250=3.600 mm;方木的最大撓度計(jì)算值 0.500 mm 小于 方木的最大允許撓度 3.600 mm,滿足要求!6. 板底支撐鋼管計(jì)算:支撐鋼管

30、按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算;集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P = 1.4040.900 + 1.134 = 2.397 kN; 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管計(jì)算變形圖(kN.m) 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.533 kN.m ;最大變形 Vmax = 1.233 mm ;最大支座力 Qmax = 7.250 kN ;最大應(yīng)力 = 104.880 N/mm2;支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.000 N/mm2;支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 104.880 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205.000 N/mm2,

31、滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于900.000/150與10 mm,滿足要求!6.1 扣件抗滑移的計(jì)算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編,P96頁(yè),雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN 。縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12.80 kN; R-縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值; 計(jì)算中R取最大支座反力,R= 7.250 kN;R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 6.2

32、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容:(1)腳手架的自重(kN): NG1 = 0.1293.000 = 0.387 kN;(2)模板的自重(kN): NG2 = 0.3500.9000.900 = 0.284 kN;(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN): NG3 = 25.0000.1200.9000.900 = 2.430 kN;靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.101 kN;2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.000+2.000 ) 0.9000.900

33、 = 2.430 kN;3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 7.123 kN;6.3 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) :N = 7.123 kN; - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 Lo/i 查表得到; i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) :i = 1.58 cm; A - 立桿凈截面面積(cm2):A = 4.89 cm2; W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W=5.08 cm3; - 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2); f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)

34、值 :f =205.000 N/mm2; L0- 計(jì)算長(zhǎng)度 (m);如果完全參照扣件式規(guī)范,由下式計(jì)算 l0 = h+2a a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度;a = 0.300 m;得到計(jì)算結(jié)果:立桿計(jì)算長(zhǎng)度 L0 = h + 2a = 1.500+20.300 = 2.100 m ; L0 / i = 2100.000 / 15.800=133.000 ;由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.381 ;鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值;=7122.960/(0.381489.000) = 38.232 N/mm2;立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 38.232 N/mm

35、2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f= 205.000 N/mm2,滿足要求!7 樓板強(qiáng)度的計(jì)算:7.1. 樓板強(qiáng)度計(jì)算說明驗(yàn)算樓板強(qiáng)度時(shí)按照最不利情況考慮,樓板的跨度取4.0M,樓板承受的荷載按照線荷載均布考慮。寬度范圍內(nèi)配置級(jí)鋼筋,配置面積As=1440 mm2,fy=300 N/mm2。板的截面尺寸為 bh=4000mm100mm,截面有效高度 ho=100 mm。按照樓板每8天澆筑一層,所以需要驗(yàn)算8天、16天、24天.的承載能力是否滿足荷載要求,其計(jì)算簡(jiǎn)圖如下: 2.驗(yàn)算樓板混凝土8天的強(qiáng)度是否滿足承載力要求樓板計(jì)算長(zhǎng)邊4.0m,短邊為4.0 m; q = 2 1.2 ( 0.350

36、 + 25.0000.100 ) + 1 1.2 ( 0.38755/4.000/4.000 ) + 1.4 (1.000 + 2.000) = 11.766 kN/m2;單元板帶所承受均布荷載 q = 4.00011.766 =47.064 kN/m;板帶所需承擔(dān)的最大彎矩按照四邊固接雙向板計(jì)算 Mmax = 0.051347.0644.0002 = 38.63 kN.m;因平均氣溫為20,查施工手冊(cè)溫度、齡期對(duì)混凝土強(qiáng)度影響曲線得到8天齡期混凝土強(qiáng)度達(dá)到62.40%,C30混凝土強(qiáng)度在8天齡期近似等效為C18.720。混凝土彎曲抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為fcm=8.986N/mm2;則可以得到矩形截面相對(duì)受壓區(qū)高度: = As fy/ ( b ho fcm ) = 1440.000300.000 / ( 4000.000100.0008.986 )= 0.120查表得到鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面抗彎能力計(jì)算系數(shù)為 s = 0.113此時(shí)樓板所能承受的最大彎矩為: M1 = s b ho2fcm = 0.1134000.000100.00028.98610-6 = 40.545 kN.m;結(jié)論:由于 Mi = M1+M2=40.545 Mmax= 52.24所以第16天樓板強(qiáng)度足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。模板支持可以拆除。


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