1、目 錄第一節(jié) 編制依據(jù)1第二節(jié) 工程概況1第三節(jié) 安裝方案11、施工前的準(zhǔn)備工作：22、物料提升機(jī)安裝：23、卷揚(yáng)機(jī)的安裝：34、控制電箱的安裝：35、鋼絲繩的安裝與調(diào)試:46、各單項(xiàng)工程選用物料提升機(jī)5第四節(jié) 正確使用和維護(hù)5第五節(jié) 安全防護(hù)裝置及要求6第六節(jié) 電氣及卷揚(yáng)機(jī)7第七節(jié) 使用前的試驗(yàn)8第八節(jié) 安全防護(hù)措施9第九節(jié) 文明施工10第十節(jié) 安裝驗(yàn)收10第十一節(jié) 物料提升機(jī)拆除11（一）、物料提升機(jī)拆卸的依據(jù)：11(二)、物料提升機(jī)拆卸的安全技術(shù)措施：11（三)、物料提升機(jī)拆卸方案:11第十二節(jié) 物料提升機(jī)計(jì)算書12格構(gòu)式物料提升機(jī)12一、荷載計(jì)算12二、物料提升機(jī)計(jì)算14三、附著計(jì)算2

2、0四、物料提升機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)算22第一節(jié) 編制依據(jù) 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 龍門架及物料提升機(jī)物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-1992 中國建筑工業(yè)出版社； 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999 中國建筑工業(yè)出版社; 另外參照本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)編制本施工方案。第二節(jié) 工程概況本工程二單元七層，長度為33.32m，寬度為19.95m,建筑物標(biāo)高0。000為絕對(duì)高程312。48，高度為21.9 m，建筑面積為3373.38m2，占地面積為528。76m2。房屋合理使用年限為50年；房屋結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)；屋面防水等級(jí)為二級(jí)；防水層耐用年限為15年,房屋耐火等級(jí)為二級(jí)；抗震設(shè)防烈度為七度。開工

3、日期為年12月10日,竣工日期為4年7月7日.工程造價(jià)暫控為475。68萬元。質(zhì)量等級(jí)為合格.框架填充墻采用：1.外墻為200厚燒結(jié)多孔磚砌塊；2。內(nèi)墻除衛(wèi)生間和廚房隔墻采用100厚多孔磚砌筑外均為200厚加氣混凝土砌塊。墻身砌體應(yīng)按相關(guān)砌塊施工規(guī)范進(jìn)行施工.第三節(jié) 安裝方案1、施工前的準(zhǔn)備工作：登高架設(shè)作業(yè)人員等特種作業(yè)人員，必須按照國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。物料提升機(jī)安裝前應(yīng)對(duì)安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)的培訓(xùn)。對(duì)質(zhì)量及安全防護(hù)要求詳細(xì)交底.安裝班組人員要有明確的分工，確定指揮人員，設(shè)置安全警戒區(qū)，掛設(shè)安全標(biāo)志，并派監(jiān)護(hù)人員排除作業(yè)障礙。根據(jù)

4、設(shè)計(jì)建筑物高度核對(duì)安裝高度。安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容包括：a、鋼結(jié)構(gòu)的成套性和完好性;b、提升機(jī)構(gòu)是否完整良好；c、電氣設(shè)備是否安全可靠；d、基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求;e、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠;f、必備的各種安全裝置是否具備和性能是否可靠。2、物料提升機(jī)安裝：安裝順序：基礎(chǔ)處理底座安裝立桿橫桿斜桿標(biāo)準(zhǔn)桿、連墻件頂部結(jié)構(gòu)；安裝物料提升機(jī)地基要水平,按物料提升機(jī)基礎(chǔ)圖要求施工；安裝物料提升機(jī)底架栓結(jié)，置于基礎(chǔ)平面上，較正水平及方框四角90o，將底架與基礎(chǔ)鋼件焊牢；安裝架體前，檢查底架及基礎(chǔ)的牢固.鋼物料提升機(jī)首節(jié)安裝，將各條立桿連接在底座上，橫桿、斜桿、道軌繼而連接好，所有連接螺栓

5、暫不擰緊，校正立桿垂直度,框架平面90o角校正，邊校正邊緊固連接螺栓，每個(gè)桿件螺栓應(yīng)采用力矩板手扭緊牢固、可靠,不得松動(dòng);設(shè)置作業(yè)人員上下爬梯，操作前,應(yīng)先鋪好木枋，不得鋪設(shè)探頭板；第二節(jié)按第一節(jié)方法安裝;架設(shè)前應(yīng)在一定高度驗(yàn)收一次垂直度和四角90o，并填寫驗(yàn)收表，垂直偏差控制在全高的1。5/1000以內(nèi)；頂節(jié)安裝要注意頂架滑輪與底架滑輪方向相同,注意上部的自由限定高度；在桿件向上安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)安裝好纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩對(duì)地角度一般以45o為宜,不應(yīng)大于60o；安裝過程安全技術(shù)設(shè)施：a、裝作業(yè)下方10m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒和危險(xiǎn)標(biāo)志，禁止行人通過.b、安裝作業(yè)人員和指揮人員，必須持架設(shè)登高物料提升機(jī)安裝專

6、項(xiàng)作業(yè)上崗證，每天早上應(yīng)量血壓，身體不適高處作業(yè)人員不準(zhǔn)登高作業(yè)。c、作業(yè)人員必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全帶，配工具袋。d、五級(jí)大風(fēng)及其以上或大雨雷雨，必須停止高處作業(yè)。e、安裝前應(yīng)先檢查桿件，配件是否符合質(zhì)量要求，虛焊或脫焊、裂縫、變形等，不準(zhǔn)使用.3、卷揚(yáng)機(jī)的安裝：卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在混凝土墩上,要求混凝土墩的最小體積不小于1。1m3,確保其重量在2600公斤以上，防止被向上拔起。卷揚(yáng)機(jī)安裝好后，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚保護(hù)，防止雨水淋濕電機(jī)及砂石掉入繩槽內(nèi)造成鋼繩拖槽。安裝卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)校正水平，保證卷揚(yáng)機(jī)輪兩側(cè)面的垂直度誤差在2mm內(nèi).制動(dòng)器運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,以確保制動(dòng)可靠,制動(dòng)時(shí)制動(dòng)瓦應(yīng)能緊貼在制動(dòng)輪工作表面上；

7、松閘時(shí),兩側(cè)閘瓦應(yīng)能同時(shí)離開制動(dòng)輪表面，并確保其間隙控制在0.1-0。7mm范圍內(nèi)。4、控制電箱的安裝：控制電箱應(yīng)垂直安裝在牢固的支柱上，并注意防水，用不小于6mm2 三線電纜接上電源，用控制按紐的三個(gè)接頭接到箱內(nèi)的三個(gè)相應(yīng)的接線號(hào)碼柱上。在多層同時(shí)送料時(shí)，控制按鈕可移動(dòng)到便于觀察的地方操縱，在搗制樓層砼,要用吊斗大量送砼時(shí)，控制按鈕應(yīng)設(shè)在正在施工的樓層上操縱，上下再用電鈴或閃燈、對(duì)講機(jī)聯(lián)系。高層施工建議選用電腦自動(dòng)選層器。控制箱及卷揚(yáng)機(jī)均應(yīng)接地，接地電阻不大于4歐。5、鋼絲繩的安裝與調(diào)試:鋼塔架全部安裝完畢,檢查頂輪安裝無誤后，在地面安好吊籃，吊籃內(nèi)暫不裝門及地板，減輕吊籃重量，以便于下一步

8、的安裝。平衡塊機(jī)型先在地面把平衡架套入外導(dǎo)軌，并裝上四塊平衡塊。吊斗機(jī)型先在地面把吊斗套入外導(dǎo)軌，吊斗上方應(yīng)安裝卸扣及張力調(diào)節(jié)器。接上電源,試運(yùn)行主機(jī)。這些工作做完后,方能安裝四條鋼絲繩,其步驟如下：將四條鋼絲繩中的其中一條，繩頭從曳引輪的上方繞過曳引輪后，拉上架頂,跨兩個(gè)頂滑輪后拉至地面的平衡架（吊斗)上方,繩頭固定在張力螺栓上。請注意:鋼繩跨過兩個(gè)頂輪和固定在張力螺栓時(shí)，均要放在同一側(cè)面上，不能錯(cuò)槽，以便第2、3、4條繩與之平行鋪設(shè). 啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)確認(rèn)其轉(zhuǎn)動(dòng)方向，兩人接緊鋼絲繩后啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，將平衡架（吊斗）提升到距架頂2米時(shí),固定好人拉的鋼絲繩頭在機(jī)架座或架身上.平行鋪設(shè)另三條鋼絲繩，力爭三

9、條鋼絲繩拉緊程度一致,繩端分別固定在三個(gè)繩鎖定好吊籠的分繩器和平衡架（吊斗）張力螺絲上。松開第一根原固定在機(jī)架上的鋼絲繩，與后三根一樣固定在吊籃頂上，拉緊程度必須與前三根一致.四根鋼絲繩鋪好后,應(yīng)互相平行，不交叉。開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)使平衡架（吊斗)下降至地面，平衡架內(nèi)裝上全部平衡塊。反開吊籃下降至地面,裝好未裝的門及地板等。全部裝好后進(jìn)行鋼絲繩張力的調(diào)整。在鋼塔架內(nèi)、外導(dǎo)軌涂上潤滑黃油，試運(yùn)行2-3次后，將平衡架（吊斗）開至離地面約0。3米處檢查四根張力螺絲的彈簧壓縮是否一致，不一致時(shí)，調(diào)整張力螺絲的螺母，確保四根鋼絲繩的張力平衡。鋼絲繩調(diào)整完畢，取下安裝工藝銷，斷繩保護(hù)才能起作用。塔架分多次安裝時(shí)，

10、剩余的鋼絲繩暫放在吊籃頂固定，以便下次升高時(shí)放長。平衡架或吊斗落地處,要自行搭高2米的防護(hù)圍欄，以防傷人或砂石落入坑內(nèi)。 6、各單項(xiàng)工程選用物料提升機(jī)第四節(jié) 正確使用和維護(hù)1、本工程物料提升機(jī)物料提升機(jī)為建筑專用貨物升降機(jī)，只能載物，嚴(yán)禁載人。2、本機(jī)要求專人管理,專人操作，操作者必須具備上崗操作證，并按建筑施工規(guī)范進(jìn)行操作。3、鋼塔架使用中，允許拆一節(jié)橫桿和交叉桿做樓層進(jìn)出口，但不能連續(xù)拆空二節(jié)，以確保鋼塔架的穩(wěn)定性.4、卷揚(yáng)機(jī)減速箱在使用前應(yīng)注入工業(yè)齒輪油，油液要保持清潔，第一次使用在半個(gè)月（約使用100小時(shí))更換全部，以后每半年更換一次。5、本機(jī)做吊斗機(jī)型使用時(shí)，吊斗和吊籃不能同時(shí)使用.

11、6、要經(jīng)常檢查四根鋼絲繩張力的情況。安裝時(shí),鋼絲繩張力已調(diào)整好，經(jīng)一段時(shí)間使用受拉，鋼絲繩的鋼絲之間緊湊了，形成鋼絲繩增長，四根鋼絲繩張力不一定平衡,要及時(shí)再一次調(diào)整，避免單根鋼絲繩受力而產(chǎn)生應(yīng)力集中的磨損斷繩現(xiàn)象。四根鋼絲繩受力是否均等以四條壓力彈簧壓縮長度一致為準(zhǔn)。7、需更換新繩時(shí)，應(yīng)四根同時(shí)更換.8、卷揚(yáng)機(jī)的制動(dòng)瓦經(jīng)半個(gè)月磨合使用后，其間隙變化較大，需要一次調(diào)整，確保制動(dòng)靈活、可靠。9、卷揚(yáng)機(jī)輪槽在使用一段時(shí)間后，磨損會(huì)逐漸加大，當(dāng)鋼絲繩與槽底距離小于一毫米或提升力不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換鑲環(huán).10、在使用過程中,要經(jīng)常檢查鋼塔架、吊籃、平衡架（吊斗)各部聯(lián)結(jié)螺栓是否緊固。第五節(jié) 安全防護(hù)裝置

12、及要求1、安全停靠裝置及斷繩保護(hù)裝置安全停靠裝置。吊籠運(yùn)行到位時(shí)，停靠裝置將吊籠定位.該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籠自重，額定荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作荷載。斷繩保護(hù)裝置。當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí)，應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體。其滑落行程，在吊籃滿載時(shí)，不得超過1m.2、樓層口停靠處要增設(shè)護(hù)欄。各樓層的通道口處，應(yīng)設(shè)置常閉的停靠欄桿，宜采用聯(lián)鎖裝置（吊籃運(yùn)行到位時(shí)方可打開）。停靠欄桿可采用鋼管制造，其強(qiáng)度應(yīng)能承受1kN/m水平裝載.3、吊籃安全門。吊籃的上料口處應(yīng)有安全門.安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運(yùn)行時(shí)安全門封閉吊籃的上料口,防止物料從吊籃中滾落。4、地面進(jìn)料口防護(hù)棚。防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在

13、提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方。其寬度應(yīng)該大于提升機(jī)的最外部尺寸;長度：低架提升機(jī)應(yīng)大于3m，高架提升機(jī)應(yīng)大于5m。其材料強(qiáng)度應(yīng)能承受10KPa的均布靜荷載。防護(hù)棚頂部應(yīng)采用雙層防護(hù)，上下層防護(hù)間距應(yīng)不小于600mm。5、 防沖頂裝置即上極限限位器。該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離)，應(yīng)不小于3M，當(dāng)?shù)趸@上升達(dá)到限定高度時(shí)，限位口器即行動(dòng)作，自動(dòng)切斷電源。6、緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置，在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)的總控制電源。7、信號(hào)裝置.該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置,其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機(jī)裝卸物料人員

14、清晰聽到.8、下極限限位器。該限位器安裝位置，應(yīng)滿足在吊籃碰到緩沖器之前吊籃能夠動(dòng)作.9、緩沖器。在架體的底坑里應(yīng)設(shè)置緩沖器，當(dāng)?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時(shí),應(yīng)能承受相應(yīng)的沖擊力。緩沖器采用彈簧或彈性實(shí)體。10、超載限制器。當(dāng)荷載達(dá)到額定荷載的90%時(shí)，就能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。荷載超過額定荷載時(shí)，自動(dòng)切斷電源。11、通訊裝置。當(dāng)司機(jī)不能清楚地看到操作者和信號(hào)指揮人員時(shí)，必須加裝通訊裝置。通訊裝置應(yīng)能清晰地聽到每一站的連系，并能向每一站講話。12、吊盤兩側(cè)安全防護(hù)板（網(wǎng))。該防護(hù)板（網(wǎng))應(yīng)用木板或用鋼網(wǎng)制作，固定于吊盤兩側(cè)，以防止吊盤在運(yùn)行過程中物料從兩側(cè)滾出。13、 地面進(jìn)料口防護(hù)門.

15、該防護(hù)門裝設(shè)于架體底部進(jìn)料口，應(yīng)與吊盤聯(lián)動(dòng)開啟，當(dāng)?shù)醣P著地時(shí),防護(hù)門自動(dòng)開啟，便于上卸料;當(dāng)?shù)醣P提升時(shí)，防護(hù)門自動(dòng)關(guān)閉,防止吊盤上升后工人誤入物料提升機(jī)內(nèi)造成危險(xiǎn)。14、樓層卸料口防護(hù)門或防護(hù)欄桿。該防護(hù)門應(yīng)采用聯(lián)鎖開啟裝置，平時(shí)應(yīng)處于常閉狀態(tài)，并每層掛設(shè)“嚴(yán)禁探頭、身、手,嚴(yán)禁乘吊籠上下，嚴(yán)禁超載”的安全標(biāo)志。15、傳動(dòng)部分的鋼絲繩不準(zhǔn)接長使用(包括駁接、卡環(huán)接）.16、作業(yè)層至架體頂部高度不得小于6m， 不大于8m。第六節(jié) 電氣及卷揚(yáng)機(jī)1、選用的電氣設(shè)備及電器元件,必須符合提升機(jī)工作性能、工作環(huán)境等條件的要求,并有合格證書.2、提升機(jī)的總電源應(yīng)設(shè)短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置：電動(dòng)機(jī)的主回路上，應(yīng)

16、同時(shí)裝設(shè)短路、失壓、過電流保護(hù)裝置。3、電氣設(shè)備的絕緣電阻值（包括對(duì)地電阻值）必須大于0.5M；運(yùn)行中必須大于1000/V。4、提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地，其接地電阻不應(yīng)大于10。5、提升機(jī)的避雷裝置,就應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005中第5。4條規(guī)定的條件安裝避雷裝置.6、工作照明的開關(guān)，應(yīng)與主電源開關(guān)相互獨(dú)立。當(dāng)提升機(jī)主電源被切斷時(shí)，工作照明不應(yīng)斷電。各自的開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。7、禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚(yáng)機(jī)的控制開關(guān)。8、電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)基本技術(shù)要求的規(guī)定，并有出廠合格證書。9、提升機(jī)電動(dòng)設(shè)備的卷筒支座，由于受力改變，必須加固處

17、理。10、卷揚(yáng)機(jī)在安裝和使用時(shí)應(yīng)根據(jù)說明書及有關(guān)規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行.11、卷揚(yáng)機(jī)的安裝，架體底部的導(dǎo)向滑輪應(yīng)與卷筒軸心線垂直；卷揚(yáng)機(jī)頂應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，具有防雨和抗沖擊功能.第七節(jié) 使用前的試驗(yàn)1、試驗(yàn)條件應(yīng)符合下列要求：a、架體的基礎(chǔ)、附墻架等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；b、環(huán)境溫度:-15oC30oC ；c、地面風(fēng)速：不大于11m/S(六級(jí))；d、電壓波動(dòng)：7%；e、荷載與標(biāo)準(zhǔn)值差3% .2、在空載情況下以提升機(jī)各工作速度進(jìn)行上升、下降、變速、制動(dòng)等動(dòng)作，在全行程范圍內(nèi)，反復(fù)試驗(yàn)不少于3次.同時(shí)應(yīng)對(duì)個(gè)安全裝置進(jìn)行靈敏度實(shí)驗(yàn)。3、雙吊籃提升機(jī)，應(yīng)對(duì)各單吊籃升降和雙吊籃同時(shí)升降，分別進(jìn)行試驗(yàn)。4、空載試驗(yàn)過程中，應(yīng)

18、檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不允許有振顫、沖擊等現(xiàn)象。5、吊籃加額定荷載試驗(yàn),使其重心位于吊籃的幾何中心，沿長度和寬度兩個(gè)方向各偏移全長的1/6的交點(diǎn)處 .6、吊籃墜落試驗(yàn)，將吊籃上升34m停住，進(jìn)行模擬斷繩試驗(yàn)。7、超荷載的試驗(yàn),將定額荷載5%逐級(jí)加荷，直至加到額定荷載125%，荷載在吊籃中均勻布置，做上升、下降、變速、制動(dòng)（不做墜落實(shí)驗(yàn))。試驗(yàn)時(shí)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，無異常現(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不得出現(xiàn)永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動(dòng)等現(xiàn)象。8、試驗(yàn)應(yīng)有試驗(yàn)記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)有下列各條：a、寫明試驗(yàn)日期、場地環(huán)境、參加部門以及負(fù)責(zé)人.b、審查必備的技術(shù)文件及外購的合格證書。c、記載試驗(yàn)情況和

19、結(jié)果。d、對(duì)所作試驗(yàn)的提升機(jī)作出結(jié)論。第八節(jié) 安全防護(hù)措施1、應(yīng)裝設(shè)避雷電的裝置，遇到六級(jí)大風(fēng)及其以上或臺(tái)風(fēng)大雨天氣，應(yīng)暫停使用。2、物料提升機(jī)自地面3m以上的外側(cè)三面(出料口除外），應(yīng)使用安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，避免吊籃上的材料墜落傷人。3、應(yīng)設(shè)置卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)棚，卷揚(yáng)機(jī)的設(shè)置應(yīng)符合以下要求： （1)、不會(huì)受到場地內(nèi)的作業(yè)干擾。 （2）、卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)能清楚地觀察吊盤的升降情況。 （3)、吊盤不能長時(shí)間懸停于物料提升機(jī)中，應(yīng)及時(shí)落到地面. （4）、吊籃中不能裝長桿材料或零亂堆放的材料，以免材料墜落或長桿材料卡在物料提升機(jī)上釀成事故。 (5）、吊籃上的材料應(yīng)居中放置，避免載重偏心。 （6）、卷揚(yáng)機(jī)、軌道、錨桿

20、、鋼絲繩和安全裝置等應(yīng)經(jīng)常檢查保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,不得在有問題的情況下繼續(xù)使用.4、應(yīng)經(jīng)常檢查物料提升機(jī)的桿件是否發(fā)生變形和連接松動(dòng)情況，經(jīng)常觀察地基的牢固情況，并及時(shí)加以解決。5、物料提升機(jī)上方進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，其下方應(yīng)暫停作業(yè)。6、司機(jī)應(yīng)按說明書有關(guān)規(guī)定，對(duì)提升機(jī)各潤滑部位，進(jìn)行注油潤滑.7、維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)將所有開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)專人監(jiān)護(hù)。8、維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí),應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái)，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。第九節(jié) 文明施工1、安裝材料進(jìn)場后應(yīng)分規(guī)格編碼堆放，堆放要按規(guī)定場地整齊堆放，做到“一頭齊”.2、施工現(xiàn)場要經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)

21、把余下的材料運(yùn)回堆放場地，把雜物清凈運(yùn)走.3、四周安全掛鉤要整齊、美觀.4、要定時(shí)檢查，清理場地，如有不符合安全文明施工要求的要馬上整改.第十節(jié) 安裝驗(yàn)收1、第一次安裝高程完成后,必須調(diào)試測定量化驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收表。2、每接高一次安裝完成后，也必須進(jìn)行調(diào)試測定量化驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收表。3、驗(yàn)收過程中，發(fā)現(xiàn)問題,必須及時(shí)處理，不得留有隱患.4、驗(yàn)收不合格,不準(zhǔn)交付使用。第十一節(jié) 物料提升機(jī)拆除（一）、物料提升機(jī)拆卸的依據(jù)：物料提升機(jī)拆卸必須遵守國家有關(guān)規(guī)定以及產(chǎn)品使用說明書的要求，按步驟有序地進(jìn)行拆卸工作,同時(shí)，在拆卸之前,必須要做好，做足一切準(zhǔn)備工作，以避免一切安全事故的發(fā)生。（二）、物料提升機(jī)拆卸

22、的安全技術(shù)措施：1、物料提升機(jī)拆卸應(yīng)由經(jīng)過資質(zhì)審查合格或經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格，并取得資格證書的熟練人員進(jìn)行拆卸,并嚴(yán)格按照說明書的要求有步驟地進(jìn)行。2、物料提升機(jī)拆卸前必須由公司質(zhì)安科,工地項(xiàng)目部對(duì)拆卸人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、物料提升機(jī)拆卸人員必須作好安全防范措施,戴好安全帽，佩帶好安全帶，不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋、赤腳和酒后作業(yè)。4、在物料提升機(jī)拆卸現(xiàn)場10m范圍內(nèi)設(shè)置臨時(shí)安全崗以及劃分安全區(qū)，掛好危險(xiǎn)標(biāo)志，禁止任何人通過。5、參加拆卸作業(yè)人員和指揮人員,每天早上應(yīng)量一次血壓，身體不適合高空作業(yè)人員不準(zhǔn)登高作業(yè)。6、遇到五級(jí)大風(fēng)或大雨、雷雨天氣，必須停止高空作業(yè)。7、拆除作業(yè)應(yīng)在白天天氣好的情況下進(jìn)

23、行，嚴(yán)禁在夜間、下雨天、有風(fēng)時(shí)進(jìn)行拆卸工作。（三)、物料提升機(jī)拆卸方案：1、物料提升機(jī)拆卸人員必須熟悉拆除方案，了解拆卸的順序和要求。2、物料提升機(jī)的拆除應(yīng)從頂至下的順序進(jìn)行拆卸：即 天梁立柱附墻件基礎(chǔ)。3、拆卸前應(yīng)在物料提升機(jī)上搭設(shè)好操作平臺(tái),操作平臺(tái)不應(yīng)大于3節(jié)高度。4、在拆卸過程中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。5、附墻件（物料提升機(jī)與主體拉結(jié)件）不得超前拆除。6、拆除過程的安全技術(shù)措施與安裝過程要求相同。第十二節(jié) 物料提升機(jī)計(jì)算書格構(gòu)式物料提升機(jī)格構(gòu)式型鋼物料提升機(jī)在工程上主要用于垂直運(yùn)輸建筑材料和小型構(gòu)件，物料提升機(jī)立柱、綴條一般由廠家直接預(yù)制，施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格按照廠商說明書安裝。一、荷載

24、計(jì)算1。起吊物和吊盤重力（包括索具等)G其中 K 動(dòng)力系數(shù)，K= 1.00 ; Q 起吊物體重力，Q= 8.000 kN; q 吊盤（包括索具等)自重力，q= 1。000 kN；經(jīng)過計(jì)算得到 G=K(Q+q) =1。00（8。000+1。000）= 9。000 kN.2。提升重物的滑輪組引起的纜風(fēng)繩拉力S其中 f0 引出繩拉力計(jì)算系數(shù)，取1.02 ;經(jīng)過計(jì)算得到 S= f0K(Q+q) =1。0201。00(8.000+1.000)=9.180 kN ；3.物料提升機(jī)自重力物料提升機(jī)自重力1.7kN/m；物料提升機(jī)的總自重Nq=1.748=81。6 kN；附墻架以上部分自重：Nq1=1.7(4

25、86。3)= 70.89kN；Nq2=1。7（48-12。1)= 61.03kN；Nq3=1.7（48-17。9）= 51.17kN;Nq4=1.7（4823。7)= 41.31kN；Nq5=1。7（48-29。5）= 31。45kN；Nq6=1。7(4835.3）= 21。59kN;Nq7=1.7（4841.1)= 11。73kN;Nq8=1.7(48-46。9)= 1.87kN;4。風(fēng)荷載為 q = 0。461 kN/m;風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計(jì)算： Wk=W0zsz = 0.500。820。480.70 = 0。138 kN/m2;其中 W0 基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載

26、規(guī)范(GBJ9)的規(guī)定;采用：W0 = 0.50 kN2； z 風(fēng)壓高度變化系數(shù),按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9）的規(guī)定；采用：z = 0.82 ; s 風(fēng)荷載體型系數(shù)：s = 0.48 ； z 高度Z處的風(fēng)振系數(shù),z = 0。70 ;風(fēng)荷載的水平作用力： q = WkB=0.1383.35= 0。461 kN/m;其中 Wk 風(fēng)荷載水平壓力，Wk= 0.138 kN/m2; B 風(fēng)荷載作用寬度,架截面的對(duì)角線長度，B= 3.35 m；經(jīng)計(jì)算得到風(fēng)荷載的水平作用力 q = 0.461 kN/m；二、物料提升機(jī)計(jì)算 物料提升機(jī)簡圖1、基本假定:為簡化物料提升機(jī)的計(jì)算,作如下一些基本假定：（1）物

27、料提升機(jī)的節(jié)點(diǎn)近似地看作鉸接;（2）吊裝時(shí)，與起吊重物同一側(cè)的纜風(fēng)繩都看作不受力;（3）物料提升機(jī)空間結(jié)構(gòu)分解為平面結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)算。2、風(fēng)荷載作用下物料提升機(jī)的約束力計(jì)算纜風(fēng)繩或附墻架對(duì)物料提升機(jī)產(chǎn)生的水平力起到穩(wěn)定物料提升機(jī)的作用，在風(fēng)荷載作用下，物料提升機(jī)的計(jì)算簡圖如下： 彎矩圖（附墻件） 剪力圖（附墻件）各附著由下到上的內(nèi)力分別為：R(1)=2。779 kN , M（1）=1。402kNm;各附著由下到上的內(nèi)力分別為：R(2）=2。636 kN , M（2)=1.259kNm;各附著由下到上的內(nèi)力分別為：R（3）=2.678 kN , M（3)=1。299kNm;各附著由下到上的內(nèi)力分別為

28、：R(4)=2.66 kN ， M（4）=1.282kNm；各附著由下到上的內(nèi)力分別為：R（5)=2。689 kN ， M（5）=1.31kNm；各附著由下到上的內(nèi)力分別為:R（6）=2。593 kN ， M（6）=1。217kNm；各附著由下到上的內(nèi)力分別為:R（7）=2.948 kN ， M(7)=1。561kNm；各附著由下到上的內(nèi)力分別為:R(8)=1。619 kN ， M（8)=0.278kNm；Rmax=2.948kN;3、物料提升機(jī)軸力計(jì)算各纜風(fēng)繩或附墻架與型鋼物料提升機(jī)連接點(diǎn)截面的軸向力計(jì)算:經(jīng)過計(jì)算得到由下到上各纜風(fēng)繩或附墻架與物料提升機(jī)接點(diǎn)處截面的軸向力分別為：第1道H1=

29、 6。3 m;N1 = G + Nq1 +S =9 + 70。89 +9.18 =89。07 kN;第2道H2= 12.1 m；N2 = G + Nq2 +S =9 + 61。03 +9.18 =79.21 kN；第3道H3= 17。9 m;N3 = G + Nq3 +S =9 + 51.17 +9.18 =69.35 kN；第4道H4= 23.7 m；N4 = G + Nq4 +S =9 + 41.31 +9。18 =59。49 kN；第5道H5= 29.5 m；N5 = G + Nq5 +S =9 + 31。45 +9.18 =49。63 kN;第6道H6= 35.3 m；N6 = G +

30、 Nq6 +S =9 + 21。59 +9。18 =39.77 kN；第7道H7= 41.1 m；N7 = G + Nq7 +S =9 + 11.73 +9.18 =29.91 kN；第8道H8= 46。9 m；N8 = G + Nq8 +S =9 + 1。87 +9.18 =20。05 kN;4.截面驗(yàn)算（1）物料提升機(jī)截面的力學(xué)特性：物料提升機(jī)的截面尺寸為1。85。3m；主肢型鋼采用4L75X6；一個(gè)主肢的截面力學(xué)參數(shù)為:zo=20。7 cm，Ixo = Iyo = 46。91 cm4，Ao=8。8 cm2 ，i1 = 74。38 cm；綴條型鋼采用L63X6; 格構(gòu)式型鋼物料提升機(jī)截面示

31、意圖物料提升機(jī)的y-y軸截面總慣性矩：物料提升機(jī)的x-x軸截面總慣性矩：物料提升機(jī)的y1y1軸和x1x1軸截面總慣性矩：經(jīng)過計(jì)算得到：Ix= 4(46。91+ 8.8(530/2 20.7)2)= 2101011。288 cm4；Iy= 4(46.91+ 8。8（180/2 20。7)2)= 169235.288 cm4；Iy=Ix=1/2（2101011.288+169235.288)= 1135123.288cm4；計(jì)算中取物料提升機(jī)的慣性矩為其中的最小值169235.288 cm4。2。物料提升機(jī)的長細(xì)比計(jì)算:物料提升機(jī)的長細(xì)比計(jì)算公式：其中 H - 物料提升機(jī)的總高度，取48m； I

32、- 物料提升機(jī)的截面最小慣性矩，取169235。288cm4； A0 - 一個(gè)主肢的截面面積，取8.8cm4。經(jīng)過計(jì)算得到=69。226.換算長細(xì)比計(jì)算公式:其中 A - 物料提升機(jī)橫截面的毛截面面積，取48.8 cm2; A1- 物料提升機(jī)橫截面所截垂直于xx軸或yy軸的毛截面面積，取27。29cm2；經(jīng)過計(jì)算得到 0= 70.查表得=0.751 。3. 物料提升機(jī)的整體穩(wěn)定性計(jì)算：物料提升機(jī)在彎矩作用平面內(nèi)的整體穩(wěn)定性計(jì)算公式:其中 N - 軸心壓力的計(jì)算值（kN)； A - 物料提升機(jī)橫截面的毛截面面積,取35。2 cm2; 軸心受壓構(gòu)件彎矩作用平面內(nèi)的穩(wěn)定系數(shù)，取 =0。751； mx

33、 等效彎矩系數(shù), 取1.0； M - 計(jì)算范圍段最大偏心彎矩值(kNm）; W1 - 彎矩作用平面內(nèi)，較大受壓纖維的毛截面抵抗矩， W1 = I/（a/2） = 169235。288/(180/2） = 1880。392 cm3; NEX -歐拉臨界力,NEX =2EA/（1.12) ；NEX= 22。06 10535。2102/(1.169。2262) = 1357634。078 N；經(jīng)過計(jì)算得到由上到下各附墻件與物料提升機(jī)接點(diǎn)處截面的強(qiáng)度分別為第1道H1=6.3 m, N1= 89。07 kN ，M1=1.402 kNm；=89。07103/（0.75135。2102）(1。01。4021

34、06）/1880。392103 （10。75189。07103/1357634。078） = 34N/mm2；第1道附墻件處截面計(jì)算強(qiáng)度=34N/mm2允許強(qiáng)度215N/mm2，滿足要求!第2道H2=12。1 m， N2= 79。21 kN ,M2=1。259 kNm；=79.21103/（0。75135.2102)(1.01。259106)/1880。392103 （10.75179.21103/1357634。078） = 31N/mm2；第2道附墻件處截面計(jì)算強(qiáng)度=31N/mm2允許強(qiáng)度215N/mm2，滿足要求!第3道H3=17。9 m， N3= 69。35 kN ,M3=1。299

35、kNm;=69.35103/（0.75135。2102)(1。01.299106)/1880。392103 （10.75169.35103/1357634。078) = 27N/mm2；第3道附墻件處截面計(jì)算強(qiáng)度=27N/mm2允許強(qiáng)度215N/mm2,滿足要求!第4道H4=23。7 m， N4= 59.49 kN ,M4=1.282 kNm;=59。49103/(0.75135。2102)（1。01.282106)/1880。392103 （10。75159。49103/1357634。078） = 23N/mm2；第4道附墻件處截面計(jì)算強(qiáng)度=23N/mm2允許強(qiáng)度215N/mm2，滿足要求

36、！第5道H5=29。5 m， N5= 49.63 kN ，M5=1。31 kNm；=49.63103/(0.75135。2102）（1.01。31106)/1880。392103 (10.75149。63103/1357634.078） = 19N/mm2；第5道附墻件處截面計(jì)算強(qiáng)度=19N/mm2允許強(qiáng)度215N/mm2，滿足要求!第6道H6=35.3 m， N6= 39.77 kN ,M6=1。217 kNm；=39。77103/(0。75135.2102)(1。01。217106)/1880.392103 (10。75139。77103/1357634。078) = 16N/mm2；第6

37、道附墻件處截面計(jì)算強(qiáng)度=16N/mm2允許強(qiáng)度215N/mm2,滿足要求!第7道H7=41.1 m， N7= 29.91 kN ，M7=1.561 kNm；=29.91103/(0.75135。2102)(1。01。561106)/1880。392103 (10.75129。91103/1357634.078） = 12N/mm2；第7道附墻件處截面計(jì)算強(qiáng)度=12N/mm2允許強(qiáng)度215N/mm2,滿足要求！第8道H8=46。9 m， N8= 20。05 kN ，M8=0。278 kNm；=20。05103/（0。75135.2102）（1。00.278106）/1880.392103 (10

38、.75120。05103/1357634.078) = 8N/mm2;第8道附墻件處截面計(jì)算強(qiáng)度=8N/mm2允許強(qiáng)度215N/mm2,滿足要求!三、附著計(jì)算(一）、附墻架內(nèi)力計(jì)算塔吊四附著桿件的計(jì)算屬于一次超靜定問題，在外力N作用下求附著桿的內(nèi)力,N取第二部分計(jì)算所得的Rmax,N= 2.948 kN 。 采用結(jié)構(gòu)力學(xué)計(jì)算個(gè)桿件內(nèi)力:計(jì)算簡圖:方法的基本方程:計(jì)算過程如下：其中: 1p為靜定結(jié)構(gòu)的位移； Ti0為X=1時(shí)各桿件的軸向力； Ti為在外力N作用下時(shí)各桿件的軸向力； li為為各桿件的長度。考慮到各桿件的材料截面相同，在計(jì)算中將彈性模量與截面面積的積EA約去,可以得到：各桿件的軸向力

39、為：以上的計(jì)算過程將從0360度循環(huán)，解得每桿件的最大軸壓力，最大軸拉力： 桿1的最大軸向拉力為: 0.58 kN； 桿2的最大軸向拉力為： 2.49 kN； 桿3的最大軸向拉力為: 2.49 kN； 桿4的最大軸向拉力為: 0.58 kN； 桿1的最大軸向壓力為: 0。58 kN； 桿2的最大軸向壓力為： 2。49 kN； 桿3的最大軸向壓力為: 2.49 kN； 桿4的最大軸向壓力為： 0。58 kN；(二)、附墻架強(qiáng)度驗(yàn)算1 桿件軸心受拉強(qiáng)度驗(yàn)算 驗(yàn)算公式: = N / An f 其中 - 為桿件的受拉應(yīng)力； N 為桿件的最大軸向拉力，取 N =2.49 kN； An 為桿件的截面面積，

40、 本工程選取的是 12。6號(hào)工字鋼； 查表可知 An =1810。00 mm2。 經(jīng)計(jì)算， 桿件的最大受拉應(yīng)力 =2.49103/1810。00 =1.38N/mm2； 最大拉應(yīng)力=1.38 N/mm2不大于拉桿的允許拉應(yīng)力 215N/mm2， 滿足要求。2 桿件軸心受壓強(qiáng)度驗(yàn)算 驗(yàn)算公式: = N / An f 其中 - 為桿件的受壓應(yīng)力； N - 為桿件的軸向壓力， 桿1： 取N =0。58kN； 桿2： 取N =2.49kN； An - 為桿件的截面面積， 本工程選取的是 12.6號(hào)工字鋼； 查表可知 An =1810。00 mm2。 - 桿件長細(xì)比，由l/i的值確定; 桿1:取= 83

41、24.062 / 51。950 = 160； 桿2：取= 2828。427 / 51.950 = 54； - 為桿件的受壓穩(wěn)定系數(shù)， 是根據(jù) 查表計(jì)算得： 桿1： 取=0.274 ， 桿2： 取=0。839； 桿1：1 = 0.577 103 / （0.274 1810。000） = 1。163 N/mm2； 桿2:2 = 2.494 103 / (0。839 1810。000) = 1。642 N/mm2； 經(jīng)計(jì)算，桿件的最大受壓應(yīng)力 =1。642 N/mm2； 最大壓應(yīng)力 1。642N/mm2 小于允許應(yīng)力 215N/mm2, 滿足要求。四、物料提升機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)算1、物料提升機(jī)基礎(chǔ)所承受的軸向

42、力N計(jì)算N = G + Nq +S =9 + 81.6 +9。18 =99。78 kN;物料提升機(jī)單肢型鋼所傳遞的集中力為 ：FN/4 = 24。945 kN ；2、物料提升機(jī)單肢型鋼與基礎(chǔ)的連接鋼板計(jì)算由于混凝土抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)沒有鋼材強(qiáng)，故單肢型鋼與混凝土連接處需擴(kuò)大型鋼與混凝土的接觸面積，用鋼板預(yù)埋，同時(shí)預(yù)埋鋼板必須有一定的厚度,以滿足抗沖切要求.預(yù)埋鋼板的面積A0計(jì)算如下：A0=F/fc=24。945103/16.700= 1493。713 mm2;3、物料提升機(jī)基礎(chǔ)計(jì)算單肢型鋼所需混凝土基礎(chǔ)面積A計(jì)算如下： AF/fa=24.945103/(40。0103)= 623625.000 mm2

43、；單肢型鋼混凝土基礎(chǔ)邊長:a=623625.0001/ 2 789。699 mm；4.配筋計(jì)算物料提升機(jī)單肢型鋼混凝土基礎(chǔ)計(jì)算簡圖相當(dāng)于一個(gè)倒梯梁，其板底最大彎矩按下式計(jì)算:式中：M - 物料提升機(jī)單肢型鋼混凝土基礎(chǔ)底板中性軸處的彎矩設(shè)計(jì)值； l - 物料提升機(jī)單肢型鋼混凝土基礎(chǔ)底板中性軸處至基底邊緣的距離； 取l = a/2394。850 mm； q - 相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的基礎(chǔ)底面地基土單位面積凈反力，取q=40.000394.850103= 15。794 kN/m； 經(jīng)過計(jì)算得 M= 0。515。794 (394。850103） 2 1.231 kNm；依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范,板底

44、配筋計(jì)算公式如下：式中，l - 當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過C50時(shí)， 1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80時(shí)，取為0。94，期間按線性內(nèi)插法確定，取l=1.00； fc - 混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，查表得fc= 16.700 kN/m2； ho - 承臺(tái)的計(jì)算高度，ho=160-20=140 /mm.經(jīng)過計(jì)算得： s= 1。231106/(1.00016.700789.6991402）=0.005；=1（1-20.005)0。5= 0.005；s=10.005/2= 0.998；As=1.231106/（0.998140300）= 29。384 mm2。由于最小配筋率為0.15,所以最小配筋面積為: 789。6991600。15%=189。528mm2.故取 As=189.528mm2.5、構(gòu)造要求物料提升機(jī)四個(gè)單肢型鋼混凝土基礎(chǔ)間配置通長筋,中間必須用相同等級(jí)的混凝土澆筑成整體混凝土底板.