1、xxxx城一期2標段工程建筑節能施工方案施工單位:編 制 人: 審 核 人： 審 批 人： 審批日期：目 錄一、編制依據31、編制說明32、編制依據3二、工程概況41、總體概況42、建筑概況43、結構概況44、節能概況4三、各建筑節能分項工程施工工藝及技術措施5（一）、墻體保溫節能施工5（二）、屋面保溫節能施工11（三）、外窗保溫節能施工14四、質量通病防治措施221、原因分析222、防治措施22五、成品保護措施22六、安全保證措施23七、文明施工措施24八、雨季施工措施24九、安全生產保證措施25建筑節能專項施工方案一編制說明及依據1、編制說明編制時對主要技術方案、質量、安全、文明施工、環保

2、、季節性施工、各專業配合等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學性、適用性及針對性。在施工中，本著對業主高度負責的態度，將積極與質量監督部門配合，服從建設單位及地盤監理工程師的管理,從嚴控制工程質量，在保證工程質量的同時認真做好安全文明施工；制定環保措施，控制噪音及減少各種聲、光、粉塵污染，減少投訴；制定安全生產措施，建立安全保證體系，確保施工中不發生傷亡事故，創建安全文明工地。2、編制依據1）、施工圖紙、施工合同、施工組織設計、投標文件;2）、建筑節能工程施工質量驗收規范（GB 50411-2007)；3）、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB 503002001)；4）、砌體工程施工質量驗收

3、規范（GB 502032002)；5）、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB 502102001）;6）、屋面工程質量驗收規范（GB 50207-2002）；7）、屋面工程技術規范(GB 50345-2004）；8)、建筑地面工程施工質量驗收規范(GB 50209-2002）；9）、現行國家安全技術規范及其他技術規程、標準；10）、與工程有關的通用標準、圖集（包括全國、省市、地區)；12）、公司相應分項工程施工工藝標準及作業指導書；13）、結合本公司的技術、施工經驗、管理水平、工程技術人員、工人素質及機械設備配置等情況；本公司同類工程施工經驗；14）、本方案若與施工組織總設計有矛盾，以此方案為準

4、.二。工程概況1、總體概況序號項目內容1工程名稱2工程地址3建設單位4設計單位5勘察單位6監理單位7施工單位9合同性質工程總承包10工 期760日歷天11質量要求達到國家現行施工驗收規范合格標準2、建筑概況總建筑面積為122000平方米，包含高層商住樓7棟，地上建筑面積80000平方米，地下建筑面積20000平方米，展示區售樓部建筑面積2000平方米，低層聯排住宅約70棟，建筑面積20000平方米。其中首開區為C1#會所、C2#會所、8、9#、10高層及別墅30#-33(別墅4棟）。3、結構概況建筑結構為框架結構(C1、C2會所、30#-33別墅、地下室）剪力墻結構（8#、9、10#）使用年限

5、50年以上;抗震設防烈度為7度，耐火等級為一級。地下室防水等級為2級，地下室結構的外墻與底板，其迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm。4、節能概況1)、外墻做法：(1）、砌體：200mm厚加氣混凝土砌塊（外墻）.（2)、抹灰：西向剪力墻采用15mm厚玻化微珠保溫砂漿外墻內保溫抹底，面層20mm厚石灰砂漿抹面;東向剪力墻采用30mm厚玻化微珠保溫砂漿外墻內保溫抹底，面層20mm厚石灰砂漿抹面。2）、屋頂做法:30mm厚擠塑聚苯板，產品標況導熱系數（W/m2。k)=0。 030 (W/.k)，上人屋面貼防滑磚。3)、外窗做法：普通鋁合金玻璃推拉窗+6灰色鍍膜玻璃，傳熱系數5.912（ W/.K),

6、(東南西北向立面）三、各建筑節能分項工程施工工藝及技術措施(一)、 墻體保溫節能施工本工程墻體節能分項工程設計如下：外墻200mm厚加氣混凝土砌塊，砌筑砂漿砌筑。1、 墻體砌筑1）施工準備(1）、作業人員施工前必須認真熟悉圖紙，明確墻體的位置、軸線尺寸及預留洞大小等。(2）、材料員根據施工進度采購材料，以保證施工的連續性和均衡性.（3）、墻身部位樓地面清理干凈，彈好墻身、門窗洞口位置線，在混凝土結構墻、柱表面上彈好砌體立邊線并彈好200mm控制線。（4）、露臺、廚房、衛生間墻體根部提前三天支模和澆筑完200高C20混凝土墻基（同墻厚)，且相應地面鑿毛.（5）、準備好所用材料及用具，施工中所需預

7、制過梁、插筋等必須事先作好安排，配合砌筑進度及時送到現場.（6)、砌筑前一天，將混凝土結構墻與砌塊墻接觸處澆水濕潤。（7）、砌筑前根據墻體尺寸計算皮數和排數，標明門窗洞口、預留洞口.（8)、提前植好墻體拉結筋（鉆孔并用專用植筋膠進行植筋），并經監理驗收合格后，再施工.2）施工工藝清理基層定位放線立皮數桿后置拉結鋼筋墻底坎臺施工選砌塊澆水濕潤滿鋪砂漿擺砌塊安裝門窗過梁澆灌混凝土構造柱、圈梁七天后砌筑頂部斜塞砌塊。3） 技術措施（1）、編制砌體排列圖砌筑前根據框架尺寸，并結合砌體尺寸計算其皮數和排數，編制出每個部位的砌體排列圖。（2）、清理干凈板面上的垃圾并鑿毛，彈出砌體控制線,澆水濕潤基面，根據

8、砌體排列圖，在各施工部位的墻底部砌砂灰磚及澆筑混凝土翻邊，其高度不宜小于200mm。（3）、鋼筋混凝土柱用電錘鉆孔8,吹洗干凈后用環氧樹脂膠將拉結筋粘貼牢固。根據加氣混凝土砌塊的尺寸：200200600，外圍、走道、梯間墻體與框架柱、構造柱連接沿高度設26600、內墻與框架柱、構造柱連接沿高度設26600。拉結筋伸入墻內長度不小于700mm，且不小于1/5砌體長度，遇門窗洞口按實際長度截取。（4）、砌筑用的加氣混凝土砌塊含水率以5%8為宜，一般不需要澆水砌筑，炎熱夏天可適當灑水后再砌筑.（5)、施工時在墻體陰陽角處立好皮桿數，桿間距不宜超過5m,桿上標明皮數以及門窗洞口、過梁等部位的標高。（6

9、）、為了避免因打鑿墻體造成砌體開裂和灰縫松動，要求水電管線的敷設在砌體施工前進行，在砌體施工時，根據砌體排列圖上所標注的水電管線、線盒位置,結合現場實際敷設位置，預先用手提切割機對砌體開洞割槽，經檢查無損壞后,再砌筑到墻體上.（7）、砌筑砂漿的拌制必須嚴格按照設計配合比投料，必須分材料按重量計算.（8）、砌筑砂漿的強度等級以標準養護條件下，齡期為28天的標準試塊的抗壓結果為準。各區外墻砌筑砂漿試塊每層各留置一組，每組三塊；達到齡期后進行強度測定.(9）、門窗洞口的砌筑與門窗框的安裝符合下列規定：外墻：門窗洞口兩側上、中、下預埋C20細石混凝土塊（每側不少于3塊)或現澆混凝土構造柱。門洞口構造柱

10、設置符合規范的規定，且構造柱的縱筋錨入過梁。（10）、堵塞墻上孔洞時,采用異形砌塊或經切鋸而成的加氣混凝土砌塊填堵，不用其他材料塞堵。4）質量要求(1）、材料要求:本工程中采用的砌塊，其品種、規格、傳熱系數、熱惰性指標、密度和抗壓強度符合設計要求和相關標準規定；外觀質量、尺寸偏差滿足相關標準中有關條文規定。進入施工現場的砌塊都具有產品出廠合格證，并按有關規定進行了送檢合格后再使用.本工程加氣混凝土砌塊的規格為：長度600 mm、高度200 mm、厚度200和100 mm二種。（2)、質量標準、砂漿飽滿，組砌得當，橫平豎直，接槎可靠，所有墻體灰縫嚴禁出現通縫。、砌筑墻體前，將砌筑墻體根部落地灰或

11、浮漿清理干凈，滿鋪砂漿。、埋入砌體中的拉結筋，設置正確、平直,其外露部分在施工中不得任意彎折。、砌塊墻全部要求清水墻，邊砌邊勾縫，墻體勾縫采用凹縫，深度宜為11.5mm。嚴禁斷磚上墻。、認真執行樣板制度。大面積砌筑前，要做好樣板,經項目部及監理驗收合格后，方可進入正式施工階段。、填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項 目允許偏差（mm)檢驗方法灰縫砂漿飽滿度80目測1軸線位移10用尺檢查垂直度3m5用2m托線板或吊線尺檢查3m102表面平整度8用2米靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺量檢查4外墻上下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查（3）、外墻砌體工程防滲漏、防裂措施詳見下表：滲漏產生的

12、原因及防止與治理措施序號滲漏產生的部位滲漏產生的原因滲漏防止與治理措施1外墻砌體與柱的連接處1)墻體裂縫所形成的流水通道1)按裂縫防止滲漏2）用防水砂漿填充、塞堵墻體交接處的縫隙、孔洞,用防水砂漿抹灰或用密封膠嵌塞3)封口采用壓力噴漿法施工2外墻與門框四周連接處2）門窗框與墻體有縫隙3）窗臺有裂紋或與窗框力有縫隙4)構造不合理出現倒泛水5)鋁合金門窗與外墻接縫處未填密封膠4)門窗框周邊與墻體間，采用1:2水泥砂漿或防水砂漿填密實5)窗臺必須鋪設鋼筋并用水泥砂漿抹平6）門窗頂、天蓬、窗循、窗臺抹灰坡度合理，做好滴水7）鋁框四周與墻體間用玻璃防水膠密封。3墻 面6)砌體有裂縫、孔縫7）抹灰層有裂縫

13、、空鼓8）裝飾貼面內部有孔隙9）灰縫不飽滿8)按裂縫防止的措施防止滲漏9）采用防水砂漿抹灰，進行基層刮漿處理等10）外墻粘貼貼瓷片，膠料必須飽滿11）瓷片間隙必須用壓縫工具壓實4墻陽臺處10)構造不合理倒灌11）無檔水措施12）施工處理不當、密封不嚴12）陽臺地面應比室內地面低，鋁門框內外注密封膠13）室內鋪木地板,在陽臺門口設石質擋水條或攔水基14）陽臺落水坡度明顯，排水要通暢,陽臺底做好滴水2、墻體抹灰1）、施工工藝流程：門窗框四周堵縫墻面清理不同墻體處掛鋼絲網拉毛吊垂直、套方充筋控制線打點抹15mm30 mm厚玻化微珠保溫材料檢驗平整度、垂直度粘貼網格布抹抗裂砂漿20mm石灰砂漿抹面。2

14、）、施工技術要求(1）、基層處理:混凝土墻：用10堿水除去表面油污，再用清水將堿液沖洗干凈后涼干，配好界面劑攪拌均勻成料即可使用。界面層的使用方法：把攪拌好的漿料滾刷在墻面上均勻涂抹或用鋼絲拍甩上墻拉毛，即刻抹保溫材料.保溫層涂抹前應根據設計厚度做打點封堵門窗四周工作。檐口、窗臺、窗楣、雨棚、陽臺壓頂及突出墻面部位，頂面應用水泥砂漿做出坡度。(2）、保溫層施工：、先將20-25kg水倒入攪拌機內，然后倒入一袋25kg玻化微珠保溫材料，邊倒邊攪拌，攪拌時間為35分鐘，達到均勻后倒出使用（該材料隨攪拌隨使用，在34小時內用完嚴禁用超時的材料）。、 保溫層根據底層涂抹均勻，每次涂抹厚度不得大于2cm

15、，根據設計要求，第一遍涂抹完畢固化后,方可進行第二遍的涂抹，保溫層的最后一遍要求平整度、垂直度達到技術規范要求。（注：在抹保溫層時一定要用抹子壓實，用力均勻).3）、抗裂砂漿：、抗裂砂漿（基料）每袋25kg加水配制（配比為4：1）.、攪拌過程：按照一定的比例先把水倒入攪拌機中,倒入抗裂砂漿基料，邊攪拌邊加料，攪拌時間為57分鐘。、把攪拌好的抗裂砂漿，用鐵抹子均勻的涂抹在保溫層上(其厚度3-5mm），找平貼網格布壓實抹平.4)、增強層：、面層網格布：先將耐堿網格布按施工面裁好，在保溫層上涂抹一層抗裂砂漿隨后貼網格布，提漿蓋住網格布即可（要求顯底不顯色）.網格布搭接方法：搭接寬度不應小于50mm,

16、耐堿網格布的邊緣及其它部位嚴禁干搭、干貼。網格布必須嵌進在抗裂砂漿中，陰陽角處網布要壓實撒拉,陰角網格布搭接寬度大于50mm，陽角網格布搭接寬度大于200mm，同時要抹平找直，保持陰陽角的方正垂直。門、窗及加氣塊邊預留100mm網格布.5）、質量通病防治措施（1）、 基體表面粉刷前需徹底清理干凈,以免影響抹灰層與基體的粘結。（2）、 混凝土表面必須進行界面處理,以提高抹灰層與基體的粘結。（3)、 抹灰前基體澆水不透，抹灰前保溫砂漿中的水分很快被基體吸收，使保溫砂漿中的水泥等未充分水化生成水泥石，影響其粘結力,因而粉刷前基體澆水濕潤很重要。（4）、保溫層粉刷結束稍干后，一定要用鐵抹子提漿、壓實,

17、提高保溫層表面強度，從而提高粉刷層之間的粘結力.6）、質量要求外墻內保溫層、防護面層允許偏差項次項 目允許偏差mm驗收方法保溫層抗裂層1表面平整43用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直43用2m托線板檢查3立面垂直43用2m托線板檢查4陰、陽角方正43用20cm方尺和楔形塞尺檢查5保溫層厚度按設計厚度不應有負偏差用棒針插入和尺量檢查7)、施工質量控制要點:(1）、基層控制：基層清理必須干凈，粉刷前一天澆水潤濕。（2）、界面劑:、界面劑手工攪拌，稠度滿足施工要求即可.、混凝土墻表面批上界面劑后，必須在未干燥時隨即抹保溫材料.（3）、保溫材料、保溫材料攪拌時只需控制攪拌時間和稠度，攪拌時間不少于

18、6分鐘，稠度不大于8cm。、嚴格控制保溫材料的涂抹厚度，每遍涂抹不大于2cm,完全固化后才能進行第二次涂抹，最后一遍保溫材料涂抹結束完全固化后方可進行下一道工序。、每遍保溫材料抹上墻稍干后一定要用鐵抹子壓實,最后一遍保溫材料必須確保保溫層的平整度、垂直度。(二)、屋面保溫節能施工本工程屋面分項工程設計為：30mm厚擠塑聚苯板 1、作業條件1）、鋪設保溫材料的基層（防水層）清理干凈并經監理工程師驗收合格后，方可鋪設保溫材料。2）、穿過結構管的根部,用細石混凝土堵塞密實,以使管子固定。3）、保溫材料運輸、存放注意保護，防止損壞和受潮.2、工藝流程：基層清理管根固定防水層施工經監理單位驗收合格彈線找

19、坡保溫層鋪設現澆細石混凝土保護層。3、施工要點1）、基層清理:現澆混凝土結構層表面，將雜物、灰塵清理干凈，基層平整、干凈、干燥。經監理單位驗收合格后進行下一工序(防水層施工）。2）、彈線找坡：按設計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍.3）、管根固定：穿過結構的管根在保溫層施工前，用細石混凝土塞堵密實.4）、保溫層鋪設:根據本工程設計說明,屋面保溫采用30mm厚擠塑聚苯板。擠塑板的鋪貼方式采用干鋪，鋪設材料的結構表面干燥、潔凈，保溫材料分層鋪設，適當壓實，壓實程度根據設計要求的密度，經試驗確定，擠塑板無破碎、缺棱角,鋪設時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，鋸平拼接使用.壓實后的屋面保

20、溫層不得直接推車行走和堆積重物。板與板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙,用擠塑板條塞入并打磨平。5)、細石混凝土保護層施工a、細石混凝土屋面工藝流程:基層清理突出屋面結構的連接處和轉角處，均做成弧形，并涂刷1.5厚聚合物改性防水涂料加強層，寬度不小于300，卷起高度不小于300基層處理液一度SBS防水卷材層30mm厚聚苯保溫板散熱管鋪設40mmC20細石鋼筋混凝土一層，內配4150鋼筋網片抹面層壓光（平）鋸縫養護上人屋面貼防滑地板磚。b、施工方法:1、按設計要求，控制好屋面坡度，做出控制坡度的基準點，采用灰餅控制。2、防水卷材24小時蓄水試驗合格。3、細

21、石混凝土攪拌：根據試驗室配合比添加原材用量，攪拌均勻,坍落度不宜大于50mm。4、面層細石混凝土鋪設：剛性層上設分割縫，分格縫在結構層屋面轉折處、防水層與突出屋面結構的接處設置，縱橫分格縫按每間距6米設置一道,分格縫寬為20mm,40厚細石混凝土鋪抹到屋面基層上（水泥漿結合層要隨刷隨鋪，）先用平板振搗器振搗，緊接著將4150鋼筋網片鋪上，鋼筋網片的位置必須位于細石混凝土層的中上部,緊接著鋪設上部10mm細石混凝土，用2m長刮杠順著標筋刮平,然后用滾筒(直徑20cm，長度4.5m的鐵制滾筒)往返、縱橫滾壓，如有凹處用同標號混凝土填平,直到面層出現泌水現象,撒一層干拌水泥砂11=水泥砂）拌合料，要

22、撒均勻，長刮杠刮平。c、細部構造施工1、屋面細部構造是屋面工程中最容易出現滲漏的薄弱環節，必須重點控制。2、水落口封口處理：先貼節點附加層,將長度與出水的長度相同的卷材伸入口內滿貼，入口周圍留置80mm寬度的卷材封口,再用屋面卷材層覆蓋水落口。3、管道包裹：先將屋面卷材層裹住管身，再在其上鋪設節點附加層，附加層寬度和高度均不應小于300mm。4、女兒墻:先鋪節點附加層，附加層鋪在屋面上的寬度及貼在墻根立面的高度均大于等于250mm，再用屋面卷材覆蓋，收頭高度大于等于300mm。5、養護：面層抹壓完24h后進行澆水養護，每天不少于2次,養護時間不少于7d(應封閉養護期間禁止進入）.d、質量標準及

23、注意事項1、細石混凝土面層質量標準和允許偏差1）、所用材料的品種、質量必須符合設計要求。2）、面層潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。3)、面層起砂、起皮:由于水泥強度等級不夠或用過期水泥、水灰比過大、抹壓遍數不夠、養護期間過早進行其他工序操作,都易造成起砂現象。在抹壓過程中撒干水泥面(應撒水泥砂拌合料）不均勻,有厚有簿,表面形成一層厚簿不勻的水泥層,未與混凝土很好的結合,會造成面層起皮。如果面層有泌水現象,要立即撒水泥砂（l:l=水泥：砂）干拌合料,撒均勻、薄厚一致木抹子搓壓時要用力，使面層與混凝土緊密結合成整體.4)、面層空鼓、有裂縫:由于鋪細石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，

24、或刷水泥漿結合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓.由于混凝土的坍落度過大滾壓后水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序,造成面層結構不緊密易開裂。5)、面層抹紋多，不光:主要原因是鐵抹子抹壓遍數不夠或交活太早，最后一遍抹壓時應抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。6）、細石混凝土面層質量標準和允許偏差值見下表：細石混凝土面層質量標準和允許偏差值見下表：項目序號檢查項目允許偏差或允許值主控項目1骨料粒徑第5.2.3條2面層強度等級第5.2。4條3面層與下一層結合第5.2.5條一般項目1表面質量第5.2。6條2表面坡度第5。2。7條3踢腳線與墻面結合第5。3。8條4樓梯踏步第5。3.9條5表面允

25、許偏差表面平整度5mm踢腳線上口平直4mm縫格平直3mm（三）、外窗保溫節能施工本工程外窗節能分項工程設計為：普通鋁合金窗+6mm灰色鍍膜玻璃。鋁合金門窗施工工藝1、門窗的加工鋁合金窗框拼角時先用橡皮錘把窗角校正位置，合格后再用撞角機將角制成45度斜角接合并以實心角支撐，撞角位產生的孔用玻璃膠填實密封，使接口保持整齊及不透風雨。2、門窗的安裝1)、測量放線（1）、土建單位位于外墻放線后，自行檢查洞口尺寸，對不符合要求的洞口，進行處理;（2）、外墻大面積批蕩后,彈出每層水平線、平窗中線（或窗邊線)及轉角窗的轉角線，安裝單位接收工作面，復核洞口尺寸，對不合格洞口及時通知土建單位進行處理；（3）、窗

26、框的安裝位置由安裝工根據己放出的墨線用鋼卷尺測定，開啟方向必須符合設計要求；窗框通過上墻鐵件用射釘固定在結構上，水平度用水平尺校驗，垂直度用鉛錘靠尺校驗，用鋼卷尺測量窗框對角線，保證槽口對角線差事1。5。2）、門、窗框安裝（1）、等外墻飾面基本完成后，清除窗框包裝，進行外墻防水膠及固定玻璃安裝施工。（2）、框與墻體之間用固定鐵片通過射釘與結構相連接；（3)、框與墻體間用防水水泥砂漿（其重量比為水泥：清潔砂：防水劑10：30：1）填塞，與砂漿接觸面應先刷一層防腐瀝青油，砂漿填嵌應飽滿密實，表面光滑無裂縫,并不能使窗框型材變形,用于安裝窗扇鉸架的孔應用竹簽填塞預留出來，所有門窗下框與窗臺邊接固定處

27、必須要有6的重疊.3）、固定玻璃安裝固定扇玻璃框應按設計要求墊上橡膠墊塊，玻璃與槽兩邊亦應按設計要求保留空隙，以防玻璃自爆，玻璃與鋁框邊緣應以硅酮密封膠密封，注膠應光滑、連續、無氣泡。4）、門、窗扇安裝門、窗扇安裝前應檢查框及扇的配件是否齊全、牢固，窗扇的安裝位置應符合設計要求；扇安裝完畢后應啟閉靈活、無噪音、密封性能良好;雙扇平開扇間縫隙應均勻、對稱。窗扇宜于外墻拆除后安裝，但安裝進度不能影響室內木作業施工；5）、調整、清洗(1）、在最后清理建筑物時方能清除粘貼的膠紙，并用天哪水等清洗液清洗鋁框及玻璃;（2）、窗框清除膠紙后，露于室外之框邊用業主認可的建筑膠粘劑密封，注密封膠不得污染鋁框及玻

28、璃，對開啟扇配件應加潤滑劑潤滑;(3）、對未能滿足驗收要求的五金配件、開啟扇進行調整或更換直到達到工程驗收標準。6)、試水實驗(1）、為確保塞縫及窗扇安裝質量,應對臥窗進行試水試驗，水源可采用施工臨時供水管,用消防帶接至外墻。（2)、外鋁合金門窗在按規范、標準驗收之后，按10面積的比例隨機抽樣進行淋水試驗驗收,淋水量為4LMinM，淋水時間不少于24小時，淋水試驗如僅有三處或以下的滲漏點則通過驗收.再抽取另一處進行試驗，在同樣的條件下如再通過驗收，則整棟大樓的鋁合金門窗淋水試驗通過驗收。（3)、如發現滲漏現象，土建單位應及時提交方案經總承包及監理認可后安裝處理，最后確認無滲漏的情況下，方可拆除

29、外架.7）、安裝質量控制（1）、鋁合金門窗安裝質量必須符合國家相應標準、普通鋁合金門窗工程設計與施工規定DBJl5692及有關施工規程要求。(2）、窗框四周均設角碼及混凝土砌塊墻體連接，邊點距端點不得大于200MM,中間點距離不得大于500，且固定件嚴禁固定在磚縫中。（3）、在確認窗框保護膠帶己清除干凈，外墻界面無任何雜質或污染后,于鋁窗門框同外墻接縫，滿打防水膠一道，要求粘接牢固密實，厚度一致美觀，表面無雜質。（4）、窗扇安裝要求周邊密封、開閉靈活，窗框安裝窗扇部位應安塞長密封條，玻璃周邊打入玻璃膠。（5)、推拉門窗底留泄水槽，推拉門窗側框上下20CM處應分別設兩道和一道防撞膠。另外，推拉窗

30、窗扇應加限位裝置，以免滑推附下傷人。8)、塞縫及節點作法控制（1）、鋁合金門窗框同墻體縫隙填塞在施工前成立專職施工隊做到人員固定，責任到人。（2）、對于縫寬小于5CM縫隙按要求撤水濕潤、刷素水泥漿后，用防水砂漿分層分段填塞密實，施工中且忌攪動框體以免框體變形，對個別大于5CM的縫隙,需用細石混凝土分段填塞，在施工中須做好框體的支護工作以免變形.（3）、在塞縫過程中及施工后，應做好保護工作或擺放醒目標志，以免框體受到震動后空鼓。（4）、在塞縫砂漿達到強度后，由安裝單位鑿出所墊木楔子，專職塞縫工人在確認無楔子后，按操作規程要求，散水潤濕,刷素水泥漿一道后，用防水砂漿填補密實.（5）、鋁合金門窗塞縫

31、必須通過監理及總包驗收后方或批蕩收口。（6)、土建單位施工外墻時,必須按質量通病中要求，窗楣留有鷹嘴，窗臺留有20坡水,另外，門窗框四周的外墻飾面收口壓住框邊lcm為宜，切忌不能壓得過多，以免窗扇無法開啟。9）、防水施工（1）、安裝鋁窗時，要注意下帽頭料的水平度,稍微向外傾斜,避免倒泛水。(2）、窗臺用細石混凝土（100mm厚)澆筑，并錨入兩側墻一磚長度,并做成挑泛水坡度（控制在l020mm).防止從窗臺下口門下坎滲水。（3）、用金湯JS、水泥砂漿、玻璃絲膨脹劑，嚴格按照防水料說明書配比，拌制防水砂漿。（4）、隨防水砂漿干固后，刷面三次，注意刷后不要超過框邊10，保持橫平豎直。（5）、窗框四周

32、側邊應留設槽口，槽口填嵌硅膠進行密封處理。嵌注密封材料時,應注意清除浮灰砂漿等，使密封材料與窗框、墻體粘結牢固，同時檢查密封材料是否連續,有無缺漏等情況。（6）、鋁合金門窗框的連接件伸出框予以內外錨固。設置時，除四周離邊角180mm設一點外,其余間距應不大于500mm，連接件采用不銹鋼件，其厚度不小于15mm，寬度不小于25mm連接埋設必須牢固.（7）、窗下檔及推拉窗的下滑槽必須開設排水孔。排水孔設在窗框拐角20-140mm處，間距宜為600mm。安裝后應檢查排水孔有否堵塞情況，保證槽口內積水能順利排出。(8）、窗套面磚鋪貼時應向外做l0mm泛水,窗天盤(包括凸墻）做清水線條；下窗盤做圓弧，向

33、下做泛水。下窗盤底做滴水線防水.（9）、做防水不能有空洞，保持密實，橫平豎直框內邊防水砂漿同框面垂直，框外邊防水砂漿同框外邊低于2。(10)、做好防水前最好不要拆除墊塊，把沒有墊塊的位置先做防水，等干固后拆除，再做修補防水料，注意對稱拆除。（11)、窗框在裝上固定片后，用防水砂漿抹框邊抹平整.(12）、所有窗框在沒有包裝完好前不得做防水。（13)、推拉門下框做防水,必須勻稱，注意水平。（14）、最后收漿、搓實，洞口上部應有老鷹嘴或滴水線帶滴水槽.（15)、清角處最好是角、面一次性完成，以免出現先、后粉層交界處龜裂.（16）、為使土建能做出滴水線，挑窗上口側固定鐵腳應采用內側固定，外側不用鐵腳。

34、（17)、作好隱蔽工程驗收記錄。10）、成品保護控制（1）、鋁合金門窗窗框進場時必須用密封膠帶貼滿,如無特殊原因，必須在竣工驗收前方可撕掉；（2）、框體安裝完后，各分包單位應自覺進行保護,避免水泥砂漿粘滿框體，造成膠帶破壞。另外，切忌人員隨意踩踏底框，如發現膠帶有破損現象，安裝單位自行修補;11）、門窗框安裝尺寸偏差控制項次項 目允許偏差（mm)檢驗方法1門窗框兩對角線長度差2000mm2000mm23用鋼卷尺檢查，量對角2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉扇門窗扇開啟力限值扇面積1。5m40N用100N彈簧秤鉤住拉手處，啟閉

35、5次取平均值。扇面積1。5m60N5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度26彈簧門扇門扇對口縫或扇與框間立、橫縫留縫限值24用楔形塞尺檢查7門扇與地面間隙留縫值278門扇對口縫關閉時平整2用深度尺檢查9門窗框（含拼樘料)正、側面垂直度2用1m托線板檢查10門窗框(含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗橫框標高5用鋼板尺檢查，與基準線比較12雙層門窗內外框、梃（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查門窗表面不應有明顯的傷痕,門窗上相鄰構件著色表現不應有明顯的色差，裝配連接處不應有外溢的膠粘劑.開啟性能：開閉力不應大于50N.3、門窗的保護和清潔1）、應嚴禁結構施工層水、砂漿、鹼等物質的墜落,土

36、建應嚴格做好樓層防護。2）、應嚴禁物體撞擊及酸堿鹽類溶液對門窗的破壞。3）、嚴禁任意撕毀材料保護膜，或在材料飾面上刻劃或用單元式桿件材料做輔助施工用品。4、 門窗施工重點、難點及解決措施1）、測量要求高的解決措施采用高精度測量儀器，配備專業測量人員。制定詳實的測量方案。詳細的施工方案是可靠安裝的保證。門窗的主控線在地面測設，在地面層的主控線上做出永久標志，以便在施工過程中和施工完成后進行復測和檢查。門窗施工測量控制線在安裝前統一測設，經復測后方可進行安裝.測量基準線選門窗中心線作為測量控制線。在施工過程前，將各樓層測量控制線統一復測，采用正倒鏡取中的方法，兩測回測量成果之間誤差不應大于4mm，

37、否則應重新測量。水平定位采用每層標高閉合的方法,層內測量閉合誤差應不大于2mm.在安裝過程中，對于小單元件應每層調平，每三層作一次豎向復測調整，防止誤差積累。在門窗轉角處設置轉角控制點，保證轉角點的定位.2）、門窗專項技術保證措施（1）、防雷接地鋁合金門窗防雷接地技術重點解決的問題是窗框如何合理、牢固、科學地與土建主體防雷系統均壓環作等電位連接，使其測試接地電阻在設計值范圍內.土建預留等電位連接體引出方式常有兩種：處露式和內置式。兩種方式都要求鋁合金門窗框防雷引線與預留等電位體焊接，但焊接方法在實際施工中存在以下缺點:鋁合金門窗框安裝班組多且分散；要求精度高,與土建配合工序多且相互影響；焊工少

38、進度慢，焊工多進度快但安裝成本高。電焊時對鋁材氧化膜有損害，不易保護。由于土建預留門窗洞口和預留等電位體存在尺寸位置上的誤差,焊接后鋼筋無法隱藏于批蕩層內，影響窗臺施工。為克服以上缺點我們采用了一種新工藝，將圓鋼或扁鋼改用純銅電纜線，兩端加裝銅接線鼻子做防雷引線，不用焊接而用螺栓連接。這樣做，施工方便靈活，可長可短，材質柔軟，易于隱藏，抗老化、耐腐蝕、壽命長。（2）、鋁合金門窗防雷接地施工工藝要求。、鋁合金門窗框在預留洞口中安裝固定之前,檢查土建單位預留置的等電位體金屬片的數量、規格、位置，清除其上面的銹層、防銹油漆層和水泥砂漿等雜物,必要時應打磨掉表面非導電層，涂抹導電膏，然后再與鋁門窗引線

39、采用不銹鋼螺栓緊固并雙面加裝彈簧墊圈防松.然后按有關工藝要求固定門窗框使其不能發生位移。、鋁合金門窗防雷接地后，應及時調整各連接導線位置,使連接體和防雷引線緊貼墻體或塞于框與墻之間的縫內，便于土建制作窗臺。若高出墻體完成面時應鑿墻深藏。單根引線不夠長時采用多根加長。、鋁材表面氧化膜、噴涂層均為絕緣層，由多個獨立鋁框拼成整體大窗時應采用不銹鋼螺釘涂抹導電膏后進行拼裝。或采取獨立框逐個接地的方法，確保電氣通路。、所有緊固件無松動、遺漏現象。3)、鋁合金門窗防雷接地工程檢測驗收.防雷接地施工完畢后,應及時檢查驗收。工程驗收分兩部分：隱蔽工程驗收和接地電阻值驗收。4）、門窗抗滲保證措施門窗抗滲靠門窗連

40、接節點構造措施來保證，在施工過程中，對每個節點安裝均應進行檢查，并作好門窗注膠隱蔽記錄。門窗“三性”試驗中雨水滲透性能必須達到標書規定的要求，在門窗安裝完成后應整個進行現場抗雨水滲漏檢測試驗.四、質量通病防治措施1、原因分析1）、墻體保溫層開裂滲水；2）、門窗洞口邊的翻包網長短不一；3)、陰陽角處的加強網格布長短不一；4）、抹面砂漿表面不平整、陰陽角不順直。5)、護面砂漿面層強度低或強度不均、平整度差、開裂空鼓；6）、保溫隔熱層保溫性能不良。2、防治措施1）、砂漿粒徑不得過細，粒徑級配要合理嚴格控制含泥量;2)、門窗洞口邊用專用裁剪刀剪網格布，兩個人繃緊網格布，第三人進行裁剪，網格布寬度控制在

41、25左右； 3）、采用吊垂線、彈水平線、打靶和沖筋等措施將基層的平整度和陰陽角的順直做到施工規范要求;4）、根據彈好的控制線，垂直繃緊網格布，然后抹上專用膠粘劑；5）、保證漿料是新鮮狀態上墻操作，了解抹刀不同角度產生不同效果，做到與保溫層粘貼充分牢固；施工要收光，平整度符合要求；加強自檢程序，對有影響的部位及時做修整，監理強化驗收，并作記錄表。6）、松散保溫材料嚴格按標準選用、保管和發用，并抽樣檢查，合格者才能使用；使用的散裝保溫材料，使用前必須曬干或烘干，除去水分。五、成品保護措施裝修施工階段，工種交叉繁多,對成品和半成品的保護易出現二次污染、損壞和丟失,因此必須加強對成品和半成品的保護，加

42、強交叉施工的成品保護制度。在各工種交接時（包括各指定分包），雙方對上道工序的成品需進行檢查并辦理書面移交手續。同時采取以下措施：1、根據施工程序繪制施工流程表，明確工作內容及完成時間，非工種人員一律不準進入施工區。2、工序交接完全采用書面形式,由土建和水電有關人員簽字認證，并有成品保護人員同時簽字確認保存，工序交接書面材料，誰損壞誰負責。3、分層分段設專人負責成品保護和進行巡視檢查。4、預驗后要整改的項目發“許可證方可進入。5、由于該工程為裝修穿插工程，因此，在應當注意樓層的封閉施工，以免臨水和雨水對裝修造成破壞。6、水電安裝過程中，應當注意用水管路的封閉和管理，以免跑水對裝修造成破壞。7、門

43、框安裝后，為防止碰撞破壞,采用夾板在門框下部900MM范圍內進行保護。8、施工過程中產生的垃圾必須及時清理，防止施工垃圾造成墻面污染和對地磚磨損。六、安全保證措施1、施工人員均需經過三級安全教育，進入現場必須戴好安全帽，高處作業還應系好安全帶,穿具有安全性的鞋。2、使用電動工具時，應注意用電安全，非電工人員不得私自拆接電線、動用配電箱。3、配電室、電梯機房內施工時應注意與安裝工程的協調作業，避免觸電傷人。4、砂漿攪拌機的轉動、工作和防護裝置應工作可靠，運轉中不得用手或木棒等深入筒內或筒口清理灰漿.5、要求施工人員在施工過程中，不得隨意亂丟施工材料及垃圾。6、剔槽打眼時，錘頭不得松動,鏟子應無卷

44、連、裂紋，戴好防護眼鏡；樓板、磚墻打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。7、若有人觸電，應先立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即切斷有關電源，使用干粉或氣體滅火器.七、文明施工措施制定現場文明包干區域的安全、文明施工責任制,具體落實到責任人，明確各自的職責和義務，并建立現場安全生產、文明施工協調部門或機構，負責協調施工中的安全、文明施工及防火工作，使整個工程施工過程處于受控狀態.1、在同一房間進行交叉作業時，施工雙方注意協調、加強配合，不得出現相互干擾、損壞的現象。2、各分項工程施工完畢后應作好成品保護，盡量減少不必要的損失。3、裝飾結構不得隨便移動消防設施的安裝位置、不得損壞消防設施及各種管

45、道。4、制定文明施工制度，劃分環衛包干區，做到責任到人。5、施工班組長必須對班組作業區的文明現場負責。堅持誰施工,誰清理，做到工完場清。下班前必須清理干凈6、注意工具房、生活區及辦公區的環境衛生，生活垃圾必須隨時處理或集中加以遮擋,妥善處理，保持場容整潔。7、各種裝修材料運輸進場后，應嚴格按照指定的位置堆放，露天堆放時應采取防潮和防雨措施。八、雨季施工措施1、注意被雨沖淋材料的使用，要采取處理措施后才能使用。2、暴風雨時立即停止室外施工作業，人員迅速撤到安全地方。3、加強對各類人員的培訓教育，加強夏季安全施工常識的學習，提高自我防范能力和應急反應能力。九、安全生產保證措施1、根據工程的規模，施

46、工現場成立以項目經理為首的安全管理網絡，設立一名安全生產副經理,成立由安全主任為首的安全部，配置1名安全主任和2名專職安全員,下設3名經培訓合格的安全工從事安全防護工作.各生產班組設兼職安全員從事安全情況監督與信息反饋工作，從而建立起一套完整有效的安全保證體系。2、確保安全生產的管理措施1）、健全安全生產責任制安全生產責任制是項目崗位責任制的一個主要組成部分，是項目安全管理中最基本的一項制度，依據“管生產必須管安全”、“安全生產、人人有責”的原則，項目部規定各級管理人員和各類施工人員在生產活動中應負的安全職責。并進行安全生產崗位責任制考核。2）、建立健全項目安全管理各項規章制度建筑施工企業的生

47、產過程具有流動性大,勞動力密集度大、多工種交叉流水作業、勞動強度大、露天及高處作業多、環境復雜多變等特點。這些特點決定了建筑施工的安全難度大，潛在的不安全因素多，因此，必須建立嚴格有效的管理制度.3）、在施工準備階段，建立健全的各種包括安全教育制度、安全檢查制度、安全事故調查、處理制度、安全獎罰規定、現場文明施工管理制度、防火制度等安全規章制度,把安全生產和經濟效益掛起鉤來，做到獎罰分明.4）、實施分部分項工程安全技術交底安全技術交底必須實行逐級交底制度。公司安全科根據工程特點對項目進行書面安全交底，項目經理對項目管理人員進行，項目安全部門向各專業工種班組長書面交底，班組長向工人交底，縱向延伸到班組全體作業人員。技術交底必須具體、明確、針對性強，按分部分項工程和針對具體的作業條件進行,針對分部分項工程施工中給作業人員帶來的潛在危害和存在問題。5）、做好安全檢查工作工程項目安全檢查的目的是為了消除隱患、防止事故、改善勞動條件及提高勞動者安全生產意識的重要手段，是安全控制工作的一項重要內容。通過安全檢查，可以發現工程中存在的危險因素，以便在計劃地采取措施,保證安全生產.