1、第一章：編制說(shuō)明一、編制依據(jù)二、編制原則三、編制內(nèi)容第二章：工程概況第三章：施工前的準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備二、材料準(zhǔn)備三、勞動(dòng)力組織和準(zhǔn)備四、機(jī)具的準(zhǔn)備第四章：物資的管理和控制一、物資管理二、物資控制第五章：安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施一、給排水安裝工程 二、電氣安裝工程第六章：安裝工程施工程進(jìn)度計(jì)劃保證措施一、技術(shù)管理控制二、勞動(dòng)管理控制三、機(jī)械操作和使用四、材料供應(yīng)五、施工過(guò)程控制第七章：成品保護(hù)措施一、給排水安裝工程成品保護(hù)二、電氣安裝工程成品保護(hù)第八章：安裝工程安全生產(chǎn)、文明施工措施一、安全生產(chǎn)措施二、文明施工措施三、與土建的配合四、安裝各工種之間的配合第九章：降低安裝工程成本的措施一、降

2、低工程管理成本二、降低材料管理成本三、加強(qiáng)工藝管理的措施第一章：編制說(shuō)明一、編制依據(jù)1、由建設(shè)單位（業(yè)主）提供的給排水、電氣及空調(diào)施工圖紙。2、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。3、 中華人民共和國(guó)頒布的現(xiàn)行安裝工程施工的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，所執(zhí)行規(guī)范主要目錄如下：1建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-20132建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-20113建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20014建筑物防雷系統(tǒng)規(guī)范 GB50057-20105建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50604-20116建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

3、規(guī)范 GB50242-20027給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 S1 、 S2 、 S38施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-20129 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2015 二、編制原則 本水電安裝工程施工方案在編制過(guò)程中，我方對(duì)圖紙和招標(biāo)文件進(jìn)行充分的研究和分析，針對(duì)本安裝工程，制定了編制方案和編制計(jì)劃。將組織具有豐富施工管理和施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，從機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)（部份甲供）以及勞動(dòng)力等多方面及時(shí)配備，確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。三、編制內(nèi)容 本工程合同范圍內(nèi)的所規(guī)定的給排水系統(tǒng)安裝、電氣系統(tǒng)安裝工程的內(nèi)容。 主要內(nèi)容為安裝工程的質(zhì)量保證體系、施工技術(shù)方案、保證質(zhì)量的措施、施工進(jìn)度保證措施、安全

4、文明施工措施、施工配合管理措施、質(zhì)量通病防治措施、現(xiàn)場(chǎng)消防措施等，并根據(jù)以上幾方面內(nèi)容進(jìn)行編制。 根據(jù)安裝工程自身的特點(diǎn)，在編制施工方案時(shí)，重點(diǎn)突出以下二方面的內(nèi)容：一是施工準(zhǔn)備工作，二是策劃施工活動(dòng)過(guò)程。四、編制目的 編制安裝工程施工專(zhuān)項(xiàng)方案的目的是：為了有效地指導(dǎo)和管理施工生產(chǎn)，保證安裝工程的工期，提高安裝工程的施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)工期和質(zhì)量的控制目標(biāo)。第二章 ：工程概況工程名稱(chēng)：建設(shè)單位： 本工程位于擬建工程包括2幢辦公樓、2幢非機(jī)動(dòng)車(chē)雨棚及純地下車(chē)庫(kù)。辦公主樓地上5層，地下1層；辦公輔樓地上4層，無(wú)地下室；非機(jī)動(dòng)車(chē)雨棚，地上1層；純地下車(chē)庫(kù)，地下1層。本工程總占地面積16427.66平方米，

5、總建筑面積22699平方米，其中地下4239平方米。擬建建筑物的0.000米為6.245米（1985國(guó)家高程基準(zhǔn)）。工程范圍：給排水安裝工程、電氣照明安裝工程、電力和防雷設(shè)置安裝工程施工圖紙和雙方簽證施工合同全部?jī)?nèi)容。工程質(zhì)量要求：達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家頒發(fā)的施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第三章：施工前期準(zhǔn)備安裝工程前期施工準(zhǔn)備工作可分為臨設(shè)的搭設(shè)、技術(shù)準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備五大部分。一、技術(shù)準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉和審查施工圖紙，結(jié)合水、電、防雷接地相關(guān)的施工圖紙，進(jìn)行縱橫比較和聯(lián)系，使水、電、防雷接地專(zhuān)業(yè)相結(jié)合、相對(duì)照。發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問(wèn)的地方，及時(shí)作好記錄，作為日后圖紙會(huì)審的內(nèi)容，并把會(huì)審記錄作

6、為資料保存好。二、材料準(zhǔn)備 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，按材料名稱(chēng)、規(guī)格、使用時(shí)間、材料儲(chǔ)備定額和消耗定額進(jìn)行匯總，編制材料需要量計(jì)劃，為組織備料、確定倉(cāng)庫(kù)、堆放場(chǎng)地所需面積和組織運(yùn)輸?shù)忍峁┮罁?jù)。材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)向甲方代表和監(jiān)理公司進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并填寫(xiě)好材料檢驗(yàn)單。由業(yè)主單位定廠、定價(jià)的材料，應(yīng)提前一個(gè)月報(bào)監(jiān)理公司和業(yè)主單位進(jìn)行審核，以便盡早確定廠家和價(jià)格，便于落實(shí)材料的采購(gòu)。 由業(yè)主供應(yīng)的材料，提前一個(gè)月報(bào)監(jiān)理理公司和業(yè)主單位進(jìn)行審核，確保設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)對(duì)業(yè)主供應(yīng)的材料提出到貨時(shí)間，以便業(yè)主與供應(yīng)商簽訂合同時(shí)落實(shí)供應(yīng)計(jì)劃。三、勞動(dòng)力組織和準(zhǔn)備組織精干的施工班組，認(rèn)真

7、考慮各專(zhuān)業(yè)、各工種之間的合理搭配，技術(shù)工與普通工的比例要滿(mǎn)足合理的勞動(dòng)搭配，保證安裝工程施工進(jìn)度。對(duì)特殊工種要建立上崗制度，特殊工種的施工人員必須持證上崗，并建立檔案，以確保用工質(zhì)量。四、機(jī)具的準(zhǔn)備 根據(jù)采用的施工方案，安排施工進(jìn)度，確定施工機(jī)械的類(lèi)型、數(shù)量的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并編制安裝工程使用機(jī)具的需用量計(jì)劃。 根據(jù)各施工階段各專(zhuān)業(yè)使用機(jī)具的情況，由項(xiàng)目施工技術(shù)員進(jìn)行合理調(diào)配使用，以提高機(jī)具的使用效率。擬投入主要機(jī)具如下表所示。擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào) 數(shù)量 備注1 電焊機(jī) BX1-460 2臺(tái) 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)2 砂輪切割機(jī) 400mm 1臺(tái) 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)3 氧乙炔割具 3

8、0型 1套 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)4角磨機(jī) 100mm 2臺(tái) 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)5 手電鉆 313mm 2把 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)6 沖擊電錘 625mm 3把 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)7彎管器 15108mm 2臺(tái) 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)8 電動(dòng)開(kāi)孔器 1565mm 1臺(tái) 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)9 墻槽切割機(jī) Z1E-SF2-110 1臺(tái) 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)10 電動(dòng)水壓泵 6.3Mpa 1臺(tái) 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 11 管道切斷機(jī) 2 臺(tái) 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)12管道溝槽機(jī) 2 臺(tái) 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 第四章：物資的管理和控制一、物資管理 甲方應(yīng)按乙方的計(jì)劃要求的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、物資型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量等級(jí)要求，供應(yīng)物資到場(chǎng)。材料或設(shè)備的檢驗(yàn)應(yīng)由甲方代表、監(jiān)理代

9、表在場(chǎng)，合格的物資方可在工程上使用；乙方收到甲供物資后，應(yīng)根據(jù)物資的不同要求，妥善保管。 乙方采購(gòu)的物資質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并應(yīng)向甲方和監(jiān)理單位組織材料報(bào)驗(yàn)，及時(shí)完善好各種手續(xù)后方可使用。所用材料或設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)后，須做好防潮、防雨措施，確保材料或設(shè)備的質(zhì)量不受外界環(huán)境的影響。二、物資的控制1物資的采購(gòu)和進(jìn)貨檢驗(yàn) 工程材料、設(shè)備需用計(jì)劃由各專(zhuān)業(yè)施工員根據(jù)設(shè)計(jì)文件編制。在計(jì)劃中明確材料或設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、材質(zhì)、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間以及質(zhì)量要求。 按照施工合同及有關(guān)材料、設(shè)備的供應(yīng)文件，材料部門(mén)分門(mén)別類(lèi)編制計(jì)劃。 采購(gòu)必須在合格供應(yīng)商之間采購(gòu)，合格供應(yīng)商的評(píng)價(jià)、選擇、控制等管理工作，由材料部門(mén)按公司

10、質(zhì)量體系文件進(jìn)行評(píng)定。 物資的檢驗(yàn)應(yīng)隨時(shí)做好記錄，它包括：文件資料的驗(yàn)證：包括進(jìn)貨單、裝箱單、質(zhì)量證明書(shū)、合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等。 實(shí)物驗(yàn)收：即數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、標(biāo)識(shí)等是否符合相應(yīng)規(guī)定。必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)證合格的產(chǎn)品方能入庫(kù)保管。2甲供物資的控制 項(xiàng)目部材料員負(fù)責(zé)與甲方有關(guān)材料人員配合進(jìn)行甲供物資的管理工作，其物資的交接及驗(yàn)證時(shí)，甲方及監(jiān)理相關(guān)人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)共同實(shí)施。甲供物資應(yīng)分別建帳和標(biāo)識(shí)。甲方應(yīng)按材料設(shè)備需用量計(jì)劃的要求提供物資。3物資的標(biāo)識(shí)和保管 入庫(kù)房及現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)物資應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)識(shí)牌（標(biāo)牌、標(biāo)簽、標(biāo)記等），以表明物資的名稱(chēng)、規(guī)格、驗(yàn)證結(jié)果等。對(duì)于半成品如支架，預(yù)制管道等直接在其上作標(biāo)記。物資領(lǐng)用、

11、發(fā)放時(shí)，應(yīng)在發(fā)放、領(lǐng)用單上標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及用途。 作業(yè)班組在領(lǐng)用重要物資時(shí)，必須在領(lǐng)料單上注明用途及使用部位，以便查找。物資的保管應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行：易燃、易爆物資、貴重物資單獨(dú)存放保管，防雨防潮物資應(yīng)有防雨防潮措施。物資的標(biāo)識(shí)和保管工作由項(xiàng)目部材料員負(fù)責(zé)。第五章：安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施根據(jù)該工程的實(shí)際情況，我公司計(jì)劃把本水電項(xiàng)目工程分為室內(nèi)外給水安裝工程、室內(nèi)外排水安裝工程、電氣系統(tǒng)和防雷工程四個(gè)施工分部工程進(jìn)行施工。一、給排水安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施 本工程給排水安裝工程，主要包括生活給水管道系統(tǒng)、熱水管道系統(tǒng)、排水管道系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。本工程為辦公用房，生活給水

12、支管管道PPR塑料管采用熱熔連接，生活給水總管不銹鋼管采用扣壓法連接；雨水排水管道采用鍍鋅襯塑鋼管，卡箍配件連接；及HDPE雨水管熱熔連接。污水立管道采用UPVC排水管承插膠水粘結(jié)、空調(diào)冷凝水管采用鍍鋅襯塑鋼管，卡箍連接。1、給水排水工程施工流程圖給水排水工程施工流程如圖所示。給水排水工程施工流程圖施工準(zhǔn)備閥門(mén)試壓支架預(yù)制設(shè)備安裝管道預(yù)制支架安裝管道安裝試壓、閉水單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)衛(wèi)生器具防腐油漆通水沖洗交工驗(yàn)收2、給排水安裝施工前準(zhǔn)備2.1資料的準(zhǔn)備：認(rèn)真收集與給排水安裝工程有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等。2.2給排水施工技術(shù)員，開(kāi)工前認(rèn)真熟悉施工圖紙，核對(duì)管道的標(biāo)高、坐標(biāo)

13、有無(wú)矛盾，并形成讀圖記錄，作為圖紙會(huì)審的記錄。2.3做好施工技術(shù)交底，針對(duì)給排水工程特點(diǎn)，在操作方法、安全事項(xiàng)、質(zhì)量要求、自檢記錄、限額領(lǐng)料等方面，編制詳細(xì)的施工技術(shù)方案。操作方法：班組在施工過(guò)程中，按設(shè)計(jì)圖紙的要求、技術(shù)變更通知書(shū)、給排水安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等要求進(jìn)行施工。安全注意事項(xiàng)：施工人員必須嚴(yán)格遵守國(guó)家安全勞動(dòng)保護(hù)法，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，要接受安全教育、防火教育，學(xué)習(xí)安全法規(guī)，并做好記錄。 質(zhì)量要求：給施工班組和施工人員下達(dá)月生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，同時(shí)下達(dá)質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，寫(xiě)明所做工作的安裝規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并作為考核安裝工人的標(biāo)準(zhǔn)。自檢記錄：對(duì)施工班組應(yīng)下達(dá)自檢記錄要求

14、。施工班組生產(chǎn)的產(chǎn)品，要依據(jù)設(shè)計(jì)圖、施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，并寫(xiě)明工作部位，以便施工員復(fù)檢，自檢記錄由施工班組長(zhǎng)交施工員存檔。限額領(lǐng)料：是專(zhuān)業(yè)施工人員依照設(shè)計(jì)圖、損耗量對(duì)班組實(shí)行材料領(lǐng)用的控制手段，并用專(zhuān)業(yè)表格反映出來(lái)。專(zhuān)業(yè)施工人員根據(jù)當(dāng)月的生產(chǎn)情況，將班組當(dāng)月所需的主材、輔材下達(dá)限額領(lǐng)料單給材料部門(mén)，以控制材料浪費(fèi)。3、UPVC承壓塑料排水管道安裝的施工方法和技術(shù)措施3.1工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封堵洞口閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)通球試驗(yàn)竣工驗(yàn)收。3.2安裝準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：UPVC塑料管內(nèi)外表層應(yīng)光滑、無(wú)氣泡、裂紋，管壁厚薄應(yīng)均勻致，直管段撓度不大于1%，管件

15、造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無(wú)毛刺；所購(gòu)材料必須有合格證件；選用膠水與管材、管件應(yīng)是同一生產(chǎn)廠家。工具準(zhǔn)備：手電鉆、電錘、鋼鋸、銑口器、活扳手、手錘、水平尺、線墜等。3.3預(yù)制加工 根據(jù)圖紙并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑15度角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先做插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口深度的3/4。試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30秒至1分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時(shí)注意預(yù)留口方向。3.4

16、UPVC排水干管的安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用支、吊、托支架時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管橫管上支架設(shè)置必須符合下表規(guī)定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位，各管段粘連時(shí)，必須按粘連工藝依次進(jìn)行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確，最后把各預(yù)留口封嚴(yán)，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。排水橫管管徑(mm) DN50 DN75 DN100 DN150 DN200支架最大間距(m) 0.50 0.75 1.00 1.50 2.00UPVC排水管支架間距表 當(dāng)UPVC塑料排水管道直線管段距

17、離大于下表所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口，以便日后維修方便。管徑(mm) DN50 DN75 DN100 DN125 DN150 DN200距離(m) 10 12 15 20 20 20UPVC排水管檢查口或清掃口設(shè)置間距表 UPVC塑料排水干管縱橫方向的彎曲允許偏差為：每1米允許偏差為1.5 mm，全長(zhǎng)25米以上允許偏差為不大于38 mm。3.5排水立管的安裝 按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留,尺寸準(zhǔn)確.將已預(yù)制好立管段運(yùn)到安裝部位,按編號(hào)進(jìn)行粘接連接,調(diào)整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層和最高層必須設(shè)置檢查口,以后每隔六層設(shè)一個(gè)，中心距地為1000 mm；立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個(gè),安裝應(yīng)預(yù)

18、留膨脹量1020mm，并順?biāo)鞣较虬惭b；立管上支架高度為1.51.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應(yīng)檢查三通口標(biāo)高是否符合要求,無(wú)誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴(yán)密。 UPVC塑料立管的垂直度允許偏差為：每1 米允許偏差3 mm，全長(zhǎng)5米以上允許偏差為不大于15 mm。立管在穿越樓板時(shí)，應(yīng)加設(shè)套管，套管的大小比穿立管徑大一個(gè)號(hào)，套管的環(huán)狀間隙均勻一致，并用防火材料填塞，伸出板面部分作防腐處理。竣工驗(yàn)收3.6排水管道的閉水、通水、通球試驗(yàn) 排水管道干、立、支管安裝完畢后，對(duì)隱蔽的排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)。用橡皮膠囊把排水出口堵嚴(yán)，并對(duì)排水管道進(jìn)行灌水，滿(mǎn)水15分鐘后再灌滿(mǎn)并延續(xù)5分鐘，以液

19、面不下降為合格。排水管道閉水試驗(yàn)圖示 排水管道在竣工前應(yīng)進(jìn)行通水、通球試驗(yàn)，先通水后通球。通水試驗(yàn)時(shí)，將設(shè)計(jì)給水系統(tǒng)1/3的配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放，以排水管道水流暢通且無(wú)滲漏為合格； 通球試驗(yàn)時(shí)，通球球徑不小于管內(nèi)徑的3/4，膠球從排水立管的頂端投入，并注入一定的水量，以球順利滾出為合格，并做好各項(xiàng)試驗(yàn)記錄。4、給水管道的施工方法和主要技術(shù)措施4.1給水管道施工工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道防腐和保溫管道沖洗、試壓 竣工驗(yàn)收 4.2施工準(zhǔn)備 給水管道安裝工程正式施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底和材料準(zhǔn)備，重點(diǎn)解決圖紙中存在的問(wèn)題，同時(shí)組織施工人員、機(jī)具和材料進(jìn)場(chǎng)。

20、認(rèn)真熟悉圖紙，參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。 在土建主體施工時(shí)，由于本工程樓板為現(xiàn)澆，因此要特別注意各種套管的預(yù)留及預(yù)埋件的預(yù)埋，進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)復(fù)核，并及時(shí)辦理隱蔽手續(xù)。在澆筑混凝土?xí)r，安裝應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)值班，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題。4.3預(yù)制加工 按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工，按管段分組編號(hào)。所有閥門(mén)必須經(jīng)過(guò)試壓合格才能使用。4.4

21、熱熔連接 （1）查看待裝管連接處是否有泥沙油漬，待裝管的擺放與管線的走向應(yīng)保持一致。用水或汽油清洗焊接面的泥沙油漬，然后再用95%以上的酒精或丙酮清洗，確保焊接表面清潔，用鋼刷打毛熔接表面。 將管內(nèi)沙土清理干凈，檢查焊接處下部是否已擦干凈。清理電熔接頭電源插孔內(nèi)的泥沙。（2）試裝：將準(zhǔn)備好的電熔接頭用手推入管口適當(dāng)深度。如太大或太小可放置一邊暫時(shí)不用。裝電熔接頭：在對(duì)接的兩根管表面劃上焊接區(qū)標(biāo)記，用錘子輕擊電熔接頭四周，將電熔接頭打入標(biāo)記處為止。禁止敲擊電源接線柱處。（3）對(duì)接：看清待裝管走向，將其擺正，然后插入電熔接頭。（4）裝扶正器：將扶正器的兩個(gè)卡環(huán)調(diào)到適當(dāng)位置。將扶正器夾在管線上，注意

22、電源插孔與扶正器打?qū)ξ恢茫瑪Q到位時(shí)扶正器卡環(huán)應(yīng)抵住電熔接頭。擰緊卡環(huán)螺栓，用對(duì)角上的兩條拉桿。輪換將待裝管拉到位，擰緊拉桿上的螺母準(zhǔn)備焊接。在安裝時(shí)必須隨時(shí)將濺落在焊接區(qū)的泥沙、汗水等擦干凈。（5）焊接：檢查焊機(jī)電源線接觸是否良好，輸出端插頭是否變形，有無(wú)泥沙或電氧化層，排除會(huì)造成接觸不良的各種因素。 用表測(cè)焊機(jī)輸入端電壓，是非否在220V20V范圍內(nèi)，如不在此范圍內(nèi)，不能焊接。將輸出端插頭插入電熔接頭插孔，注意插實(shí)，使之保持良好的接觸。保持焊點(diǎn)與安裝點(diǎn)的安全距離。校對(duì)加熱時(shí)間，打開(kāi)焊機(jī)調(diào)到所需電壓。注意觀察電熔接頭觀察孔的變化及有無(wú)異常聲音，接頭變形及表面溫度變化是否正常，如發(fā)現(xiàn)冒料應(yīng)立即停

23、機(jī)，分析原因，制定糾正措施并在記錄中備案。 按要求認(rèn)真填寫(xiě)施工記錄。（6）冷卻。冷卻方式可采用自然冷卻和人工冷卻。冷卻過(guò)程中保證接頭不受任何外力。（7）拆卸扶正器。當(dāng)溫度降至常溫時(shí)方可拆卸扶正器。如果因缺少扶正器而影響施工進(jìn)度，可在扶正器的四條拉力桿全部松動(dòng)后卸下扶正器。但要保證接頭不受任何外力影響，確保熔接面在收縮過(guò)程中不受損。3.管道安裝要求每米偏差1mm，全長(zhǎng)偏差10mm。4.管道支吊架：管道支吊架選用角鋼現(xiàn)場(chǎng)加工制作。支吊架制作集中在加工場(chǎng)進(jìn)行，以方便控制支架的制作質(zhì)量。加工時(shí)要求用剪床或砂輪切割機(jī)開(kāi)料。支架的膨脹螺栓孔要用鉆床鉆孔，不能用氧割開(kāi)孔。支吊架連接采用焊接方法，焊接要求應(yīng)符

24、合焊接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。支吊架制作好后要進(jìn)行除銹和刷漆處理并按要求刷面漆。管道用U 形管卡固定在支吊架上，或用專(zhuān)用吊卡，PPR管或孔網(wǎng)鋼帶管道與支吊架及管卡接觸處，必須用橡膠墊隔離。 （五）立管安裝（1）立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時(shí)封堵。閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。立管穿樓板時(shí)應(yīng)加套管，立管的接口不應(yīng)處在套管中。立管安裝時(shí)，每層至少應(yīng)設(shè)一個(gè)管卡，層高3m 及以下者在1.4m 標(biāo)高處設(shè)一個(gè)管卡，層高3m以上者在1.8m 標(biāo)高處設(shè)一個(gè)管卡，層高4.5m 以上打平分三段栽?xún)蓚€(gè)管卡。安

25、裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。（2）立管暗裝： 豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。支管的甩口應(yīng)明露并加好臨時(shí)封堵。（六）支管安裝支管安裝，采用專(zhuān)用管件連接。（1）支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。(2)支管暗裝：確定支管高度后畫(huà)線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。5、

26、鍍鋅鋼管連接工藝5.1 卡箍連接工藝流程施工準(zhǔn)備依設(shè)計(jì)圖紙下料溝槽的加工接支管處開(kāi)孔安裝機(jī)械三通及四通管道安裝試壓、沖洗一、安裝機(jī)械（見(jiàn)表一）名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注切割機(jī)2.5kw臺(tái)2用于斷管壓槽機(jī)1.1kw臺(tái)2用于加工溝槽開(kāi)孔機(jī)1.1 kw臺(tái)1用于鋼管開(kāi)孔電焊機(jī)250型臺(tái)2用于焊接支架沖擊鉆38臺(tái)1用于固定膨脹螺栓臺(tái)鉆1.1 kw臺(tái)1用于支架開(kāi)孔（表一）二、材料準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)材料驗(yàn)收，鍍鋅鋼管的管壁厚度、橢圓度等允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。卡箍連接件規(guī)格數(shù)量符合要求，無(wú)明顯的損傷等缺陷并應(yīng)附有質(zhì)量證明材料。三、機(jī)具準(zhǔn)備 扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤(rùn)滑劑（無(wú)特殊要求時(shí)可用肥皂水或洗潔精替代）、木榔頭、砂紙

27、、銼刀、砂輪機(jī)（大口徑管道）、梯子或腳手架等。四、勞動(dòng)力組織按一個(gè)生產(chǎn)班組組織人員（見(jiàn)表二）工種人數(shù)備注管道工2電工1設(shè)備用電管理，視生產(chǎn)規(guī)模，可幾個(gè)班組共用焊工1用于支架加工輔助工2（表二）五、 操作要點(diǎn)（1）管材切割 用鋼管切割機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整，切口端面與鋼管軸線應(yīng)垂直。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂紙、銼刀或砂輪機(jī)打磨。建議使用套絲機(jī)的管刀進(jìn)行斷管，其優(yōu)勢(shì)在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常規(guī)的無(wú)齒鋸進(jìn)行斷管時(shí)，由于其鋸片出廠時(shí)端面不平整、用力過(guò) 猛、管道轉(zhuǎn)動(dòng)等因素易造成管道斷面錯(cuò)位、毛刺多。（2）溝槽加工1）選取符合設(shè)計(jì)要求的管材，管材的端口無(wú)毛刺光滑，壁厚均勻，鍍鋅層無(wú)剝落

28、，管材無(wú)明顯缺陷。2）應(yīng)保證三人為一組進(jìn)行。 一人控制滾槽機(jī)的開(kāi)關(guān)及千斤頂?shù)纳担蝗擞^察調(diào)整滾槽機(jī)處管道的轉(zhuǎn)動(dòng)，一人在滾槽機(jī)尾架上觀察調(diào)整管道的位置。3）將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。4）用水平儀測(cè)量鋼管水平度，保證鋼管處于水平位置。5）將鋼管端面與滾槽機(jī)胎模定位面貼緊，使鋼槽軸線與滾槽機(jī)胎模定位面垂直。6）啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)。 徐徐壓下千斤頂，使?jié)L槽機(jī)壓模均勻滾壓鋼管。用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度，使之符合廠家溝槽規(guī)定尺寸（參照表三），然后停機(jī)。7）將千斤頂卸去荷載，取出鋼管。溝槽的深度、寬度可參照表三：管道公稱(chēng)直徑溝槽寬度(mm)溝槽深度（mm）允許的最小壁厚(mm)DN5

29、0DN65DN808.741.611.651.972.11DN100DN1252.122.77DN150DN200DN250DN3002.1611.912.342.392.773.403.96（表三）（3）鋼管開(kāi)孔及機(jī)械三通、四通安裝 安裝機(jī)械三通，機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔。1）用鏈條將開(kāi)孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開(kāi)孔位置處（開(kāi)孔位置不得位于管道焊縫）。2）選取合適的鉆孔鉆頭安裝在開(kāi)孔機(jī)卡頭上。3）啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭。4）操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下，在鉆頭與鋼管接觸處添加適量潤(rùn)滑劑（以保護(hù)鉆頭），完成鉆頭在鋼管上開(kāi)孔。5）開(kāi)孔時(shí)要均勻施力并加水冷卻，嚴(yán)禁戴手套操作，開(kāi)孔

30、后將周?chē)鷇（孔徑）+16mm范圍內(nèi)清理干凈（包括毛刺、鐵屑、鐵銹、油污等）。孔洞有毛刺，需用砂紙、銼刀或砂輪機(jī)打磨光滑。 6）檢查機(jī)械三通墊圈是否破損（若破損一定要及時(shí)更換）、三通內(nèi)的螺紋有無(wú)斷絲、缺絲等不合要求之處。將機(jī)械三通及配套卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通、橡膠密封圈與孔洞中心位置對(duì)正。把螺栓插入孔內(nèi)并用手上緊兩邊螺栓，確認(rèn)卡箍件的弧形完全嵌入外殼的凹槽，均勻擰緊螺栓，直到外殼表面和墊圈套接觸嚴(yán)密。（4）管道安裝 安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。安裝過(guò)程中不可跳裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。1）準(zhǔn)備好符合要求的溝槽

31、管段、配件和附件，并將管內(nèi)雜物清除干凈。2）檢查橡膠密封圈是否完好；將其套在一根鋼管的端部。3）將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定的間隙。我們施工中間隙一般保持在2mm左右。4）將橡膠密封圈套在另一根鋼管頂端，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤(rùn)滑劑（無(wú)特殊要求時(shí)可用洗潔精或肥皂水）。5）兩根管道的軸線應(yīng)對(duì)正。6）在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝上、下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。7）用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。8）在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。9）檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。5.2 管

32、道絲扣連接（1） 斷管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在選好的管材上畫(huà)線，按線斷管, 用套絲機(jī)進(jìn)行切割。（2）套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm者套絲2次，40-50mm者套絲3次，70mm以上者套絲3-4次為宜。 a 用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤(pán)上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤(pán)夾緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定扳機(jī)，將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開(kāi)機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度，輕輕松開(kāi)扳機(jī)。（3） 配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖將已套好絲扣的管材，配裝管件。 a. 配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入

33、管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。 b. 根據(jù)配裝管件的管徑的大小選用適當(dāng)?shù)墓茔Q (4)管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。 a. 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。 b .管段l連接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。 c .管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測(cè)，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測(cè)，直至調(diào)直管段無(wú)彎曲為止，并在兩管段聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印

34、記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。 凡是經(jīng)過(guò)加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)號(hào)印記，卸下來(lái)重新涂鉛油纏麻，再將管段對(duì)準(zhǔn)印記擰緊。 d. 配裝好閥門(mén)的管段，調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門(mén)蓋卸下來(lái)，將閥門(mén)處墊實(shí)再敲打，以防震裂閥體。e. 管段調(diào)直時(shí)不允許損壞管段。6、管道支架安裝 管道支架設(shè)置的高度和間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求。支架的尺寸和型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進(jìn)行開(kāi)孔，嚴(yán)禁使用電、氣焊進(jìn)行開(kāi)孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大12mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時(shí)打磨掉，其端頭要進(jìn)行倒角處理。支架上焊縫要飽滿(mǎn)且無(wú)夾渣，除埋入砼中的部分外，應(yīng)及時(shí)刷防銹漆做好防護(hù)處理。 支

35、架安裝時(shí)，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高度一致。立管支架一般要求以1.51.8m為宜。層高5m以上，平均設(shè)置兩個(gè)管卡。對(duì)干、立管支架安裝定位,應(yīng)考慮布置美觀，管道支架的最大間距應(yīng)符合下表的要求。公稱(chēng)直徑(mm) DN25 DN32 DN40 DN50 DN80 DN100 DN150支架最大間 距(m) 保溫管道 2.0 2.5 3.0 3.0 4.0 4.5 6.0不保溫管道 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.5 8.0 管道支架在梁上安裝時(shí)，膨脹螺栓位置應(yīng)處于梁的中線以上，這樣可以使管道對(duì)梁的外力，不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱箍必須牢固美觀，且接觸緊密.7、

36、水壓試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗 生活給水管道的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范要求，一般不大于10kgf/cm2，且不小于6 kgf/cm2;水壓試驗(yàn)時(shí)，先進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。先把系統(tǒng)注滿(mǎn)水，并排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣,用手動(dòng)或電動(dòng)壓泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行加壓至試驗(yàn)壓力(為工作壓力的1.5倍)，以10分鐘內(nèi)壓降不大于0.05Mpa為合格。 強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。把系統(tǒng)壓力降至工作壓力，并作外觀檢查，以接口處不滲不漏為合格。 系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格后，對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，并保證有足夠的壓力和流量，以管道末端的出水口處水質(zhì)與入口處水質(zhì)一致為合格，沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。二、 電氣安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施 本工程

37、電氣安裝，主要包括電氣照明系統(tǒng)、電氣動(dòng)力系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)三部分。電氣安裝工程的主要分項(xiàng)由線管、線盒的預(yù)留預(yù)埋，線槽和橋架的安裝，管內(nèi)穿線，電纜敷設(shè)，金屬母線槽的安裝，照明器具安裝，配電箱（柜）的安裝，設(shè)備接線，防雷接地安裝，電氣系統(tǒng)調(diào)試等。1、電氣安裝施工順序安裝準(zhǔn)備管路預(yù)制加工箱盒定位管路連接穿帶鐵絲掃管帶護(hù)口穿線托盤(pán)安裝電纜敷設(shè)配電箱安裝設(shè)備接線照明器具安裝系統(tǒng)調(diào)試 。2、電氣安裝施工準(zhǔn)備專(zhuān)業(yè)施工員認(rèn)真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，并組織工人進(jìn)行學(xué)習(xí)。根據(jù)施工圖的具體要求，編制施工技術(shù)交底，對(duì)施工班組的施工作業(yè)情況操作方法、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求、班組任務(wù)單、班級(jí)自檢記錄等方面作詳細(xì)的解釋和交

38、底。 操作方法:施工員根據(jù)工程進(jìn)度，按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)班組施工作業(yè)進(jìn)行全面的交底，有針對(duì)性的對(duì)操作方法和施工具體要求，作詳細(xì)的交待，指導(dǎo)作業(yè)班組進(jìn)行施工。安全注意事項(xiàng)：在進(jìn)行技術(shù)交底部位施工時(shí)，對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行該部分的安全注意事項(xiàng)交底，并形成安全技術(shù)交底書(shū)，雙方簽字后，班組和施工員各執(zhí)一份。 3、配管及管內(nèi)穿線： 3.1、配管施工工藝流程熟悉圖紙選管支架加工定位放線支架安裝連接接地 3.2、施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備：明配管施工準(zhǔn)備與暗配管施工準(zhǔn)備相同之處參見(jiàn)暗管相應(yīng)部分(暗配管敷設(shè)在配合階段施工方法中表述)。（2）作業(yè)條件：明敷設(shè)管路施工前，對(duì)施工有影響的模板、腳手架

39、應(yīng)拆除，雜物應(yīng)清理干凈；會(huì)使管路發(fā)生損壞或嚴(yán)重污染的建筑物裝飾工程應(yīng)全部結(jié)束，埋入建筑物內(nèi)的支架、螺栓及其它部件，應(yīng)在土建施工時(shí)作好預(yù)埋工作，預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)埋設(shè)牢固。3.3、明配管操作工藝 明配管敷設(shè)工藝與暗配管敷設(shè)工藝相同處參見(jiàn)暗管的施工方法，暗配管敷設(shè)在配合階段施工方法中表述。（1）據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定支吊架具體型式,支、吊架集中統(tǒng)一加工成形，焊接口的焊接牢固，并作好防腐處理。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖(及綜合布置圖)和工藝的要求對(duì)管線定位放線，按照規(guī)范要求間距確定支架固定點(diǎn)，采用膨脹螺栓在樓板、墻面、柱面固定支吊架。安裝調(diào)整平直，固定牢固可靠。（3）明管采用卡扣連接，

40、配管安裝橫平豎直，排列整齊美觀。（4）塑管明配（括天棚內(nèi)），管路間采用粘接法。盒與管路間采用專(zhuān)用件絲扣連接。3.4、管內(nèi)穿線（1）施工步驟：清掃管路，穿引線，放線，焊接連接，絕緣包纏，絕緣測(cè)試。（2）操作工藝應(yīng)嚴(yán)格按照GB50258-96規(guī)范有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。應(yīng)注意用顏色區(qū)別相、零及保護(hù)線，并保持一致。（3）線路接、焊、包完成后，檢查絕緣電阻。對(duì)于低壓電力、照明線路，用500V級(jí)兆歐表?yè)u測(cè)，絕緣值應(yīng)大于0.5兆歐。4、橋架(線槽)敷設(shè)4.1、施工工藝流程橋架驗(yàn)收劃線定位支吊架安裝橋架安裝接地安裝4.2、施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架等；各種規(guī)格、型號(hào)的電

41、纜等，橋架附件、緊固螺栓，各種電纜卡子、電纜標(biāo)志牌等。電纜橋架主要有鋼制橋架，鋼制橋架表面處理分為熱鍍鋅、熱浸鋅，防火涂料粉沫靜電噴涂等工藝。（2）機(jī)具準(zhǔn)備：經(jīng)緯儀、水平儀、電錘、電鉆、扳手、卷尺、絕緣電阻測(cè)試儀等。（3）作業(yè)條件：土建工程應(yīng)全部結(jié)束且預(yù)留孔洞符合設(shè)計(jì)要求，橋架安裝沿線模板等設(shè)施的拆除完畢，場(chǎng)地清理干凈，道路暢通；室內(nèi)電纜橋架的安裝宜在管道及空調(diào)工程基本完畢后進(jìn)行；電纜敷設(shè)時(shí)，電纜橋架應(yīng)全部安裝結(jié)束，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。4.3、施工方法（1）橋架支架制作安裝：A.橋架支架制作應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形，切口無(wú)卷邊毛刺，且防腐處理完整。支架安裝間距一般為1.5m-2m。B.橋架支架間距應(yīng)小

42、于3米，（一般用1.5m或2m），采用膨脹螺栓或吊架吊式法固定支架。橋架的安裝一定要注意支吊架的安裝，以保證橋架的平直度。C.橋架/橋架的安裝在無(wú)吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，接口及轉(zhuǎn)角處均應(yīng)有支撐點(diǎn)。（2）橋架安裝 A.橋架安裝前,與各專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)布置橋架的安裝標(biāo)高尺寸，避免風(fēng)、水、電各系統(tǒng)管路因安裝標(biāo)高、平面位置重疊發(fā)生矛盾。B.分層橋架安裝,按從上到下順序先后安裝,上下層間留余量距離便于后期電纜(線)敷設(shè)和檢修。水平相鄰橋架邊側(cè)距離不小于50mm，層間間距不小于30mm, 橋架頂部到天棚橫梁和其它障礙構(gòu)件中的底部距離應(yīng)大于150mm,豎向安裝橋架底面距墻50-100mm。C.人力或用吊鏈將

43、橋架舉升倒到預(yù)定位置,仔細(xì)校核，調(diào)整橋架平直后采用螺栓與支架固定牢固。橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，螺母置于橋架外側(cè)。橋架連接應(yīng)緊密，接口無(wú)明顯錯(cuò)邊、間隙。D.橋架安裝時(shí),不可避免要根據(jù)具體情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工。制作各型彎頭時(shí)，應(yīng)按電纜的最小彎曲半徑來(lái)選擇橋架的彎曲段，在同一橋架內(nèi)敷設(shè)不同截面電纜時(shí)，則應(yīng)以外徑最大的來(lái)確定各種電纜的彎曲半徑。E.橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置好伸縮板。F.橋架的安裝孔應(yīng)采用電、手動(dòng)機(jī)械開(kāi)孔或鉆孔，不得采用氣割或電弧焊穿孔。G.電氣豎井各層樓板處應(yīng)用耐火極限不小于兩小時(shí)的難燃燒體作防火分隔，橋架應(yīng)刷防火涂料（與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位相關(guān)人員商定具

44、體部位、耐火時(shí)間等）。（3）橋架接地：整個(gè)橋架應(yīng)可靠接地。為保證接地的可靠性，在采購(gòu)橋架時(shí)應(yīng)要求供應(yīng)商在制造橋架時(shí)，在每一自然段兩端距端部15cm處鉆孔后外側(cè)焊接M8規(guī)格的螺母一個(gè)，作接地連接用，接地方式采用橋架通長(zhǎng)敷設(shè)-25*4mm鍍鋅扁鋼作接地線，前端連接接地干線(或預(yù)留接地板),沿路與各段橋架作連接,末端連接盤(pán)柜保護(hù)接地端。（4）電氣豎井內(nèi)橋架安裝：A.在土建豎井施工結(jié)束后，豎井內(nèi)橋架安裝前，應(yīng)檢查豎井內(nèi)預(yù)留孔洞是否符合設(shè)計(jì)要求，如不符合要求應(yīng)進(jìn)行修整。B.垂直敷設(shè)的橋架，固定點(diǎn)間距不宜大于2m，支架型式有多種，一般使用門(mén)型支架。C.豎井內(nèi)橋架安裝，由于土建施工存在著井壁上下層偏差，故為

45、了保證橋架安裝的垂直度，宜采用沿豎井通長(zhǎng)吊線，并每層實(shí)測(cè)吊線距井壁的距離，做好記錄加工固定支架，并進(jìn)行編號(hào)安裝。5、 電纜敷設(shè)5.1、電纜敷設(shè)工作內(nèi)容本工程室內(nèi)電纜主要采用橋架敷設(shè)、電纜溝敷設(shè)、穿管敷設(shè)，沿井道敷設(shè)。5.2、施工工藝流程 電纜檢查電纜支架制作安裝電纜保護(hù)管加工電纜橋架安裝 回路測(cè)試掛標(biāo)志牌管口密封電纜頭制安電纜敷設(shè)5.3、施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：各種規(guī)格型號(hào)的電力電纜、穿刺電纜線夾、控制電纜及其附件；各種電纜頭外殼、中間接頭盒及控制電纜終端頭及熱縮性電纜頭等；各種絕緣材料及絕緣包扎帶等；各種型鋼支架、吊架、電纜蓋板、電纜標(biāo)志牌、油漆等。（2）機(jī)具準(zhǔn)備：電纜牽引機(jī)械、電纜敷設(shè)用支

46、架、各種滾輪，噴燈、鋼鋸弓、鋼鋸條、電工刀等；兆歐表、直流高壓試驗(yàn)器等。（3）作業(yè)條件：與電纜線路安裝有關(guān)的建筑工程質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定；預(yù)留洞、預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件安裝牢固；電纜溝、配電小間等處的地坪及摸面工作結(jié)束；電纜溝、配電小間等處的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路通暢，蓋板齊全；電纜溝排水通暢、配電室、配電小間等處的門(mén)窗安裝完畢。4.電纜施工方法（1）電纜支架制作安裝：電纜支架的選擇由工程設(shè)計(jì)決定，常用的支架形式有角鋼支架和圓鋼吊架等。A.電纜支架加工制作時(shí)，鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲，下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口無(wú)卷邊、毛刺；

47、電纜支架應(yīng)焊接牢固，無(wú)明顯變形，所有電纜支架所用鐵件必須進(jìn)行防腐處理。B.電纜溝內(nèi)支架層間允許最小距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按施工規(guī)范要求進(jìn)行制作，見(jiàn)下表： 敷設(shè)條件 名 稱(chēng) 電 纜 溝溝深0.6米以下溝深0.6米以上通道寬度兩側(cè)設(shè)支架0.300.50一側(cè)設(shè)支架0.300.45支架層間距離電力電纜0.150.15控制電纜0.100.10C.電纜支架安裝方式由工程設(shè)計(jì)決定，安裝方式主要有預(yù)埋、焊接固定和脹管螺栓固定等。D.電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地，接地線應(yīng)在電纜敷設(shè)前與支架進(jìn)行焊接。（2）電纜敷設(shè)：A.施工前檢查，電纜規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均需符合設(shè)計(jì)要求，電纜的護(hù)套及絕緣

48、層應(yīng)保護(hù)完好，外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣測(cè)試：用兆歐表?yè)u測(cè)電纜線間及線對(duì)地的絕緣電阻，絕緣值應(yīng)大于規(guī)范GB50150-91規(guī)定不同電壓等級(jí)、不同絕緣材料的電纜最低絕緣電阻值。搖測(cè)完畢將芯線對(duì)地充分放電后，應(yīng)從新密封電纜端部。B.本工程電纜規(guī)格、數(shù)量不多，但敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況事先規(guī)劃，編制電纜清冊(cè)合理安排每盤(pán)電纜，減少電纜接頭，順序排列電纜安裝計(jì)劃，避免電纜交叉和混亂。每條電纜應(yīng)有足夠的裕度，并懸掛電纜牌，上面標(biāo)明編號(hào)、型號(hào)及電纜起止點(diǎn)。C.電纜敷設(shè)要求排列整齊，電力電纜與控制電纜要分開(kāi)排列，盡量避免交叉，敷設(shè)時(shí)應(yīng)按圖紙回路編號(hào)，敷設(shè)完畢后應(yīng)在每根電纜的始/終端及中間每隔2

49、0m等部位掛好電纜標(biāo)志牌，注明回路編號(hào)、用途、型號(hào)、規(guī)格等內(nèi)容。D.在電纜起止點(diǎn)附近架設(shè)電纜支架，用特制的鋼絲網(wǎng)套套在電纜端頭，沿電纜纏繞方向滾動(dòng)電纜軸，從電纜軸上方速度均勻地牽引敷設(shè)電纜。電纜展放中，在電纜盤(pán)兩側(cè)須有協(xié)助推盤(pán)及負(fù)責(zé)剎盤(pán)滾動(dòng)的人員。E.電纜在敷設(shè)過(guò)程中要注意防止擦掛損傷，應(yīng)把電纜放在滾輪上順電纜盤(pán)放開(kāi)，電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。在橋架彎曲處或穿管處等易造成電纜損傷的部位均應(yīng)安排有人員，電纜在轉(zhuǎn)彎處及終端頭兩端應(yīng)留有相應(yīng)余量。F.水平電纜用電纜卡帶在電纜首末端及轉(zhuǎn)彎兩側(cè)等處固定，豎向電纜固定間距1m。在電纜首末端、拐彎處、交叉處裝設(shè)標(biāo)示牌，

50、注明線路編號(hào)。標(biāo)志牌規(guī)格一致，有防腐功能，掛靠牢固。G.電纜敷設(shè)宜先長(zhǎng)后短，避免浪費(fèi)和減少接頭。H.在電纜穿過(guò)墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤(pán)，柜的孔洞處，用防火堵料密實(shí)封堵，電纜在穿完管后管口應(yīng)作密封處理。（3）電纜頭制安：A.電纜頭制作步驟：檢查相位，檢驗(yàn)潮氣；電纜切剝；包纏電纜、套電纜終端頭(高壓電纜采用熱縮頭安裝)；壓接接線端子；電纜頭固定。B.電纜終端接頭制作，電纜線芯連接端子的連接套管，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，如果工藝與技術(shù)達(dá)不到要求，很容易造成電纜接頭發(fā)熱；在制作大電纜終端頭時(shí)，需用特殊的壓接模具與金具相配應(yīng)。C.10mm2以上的電纜可采用干包后加電纜終端頭套的做法或直接干包法，電纜頭

51、做好后，其絕緣電阻應(yīng)符合要求，電纜終端頭需固定牢固。D.電纜頭在制作過(guò)程中應(yīng)防止損傷芯線，芯線與線鼻必須配合，壓接時(shí)模具規(guī)格與芯線規(guī)格必須一致，壓接牢固后搪錫。（4）在通電運(yùn)行前，低壓電纜進(jìn)行電纜絕緣測(cè)試；高壓電纜進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)和直流泄漏試驗(yàn)，并在耐壓試驗(yàn)前后進(jìn)行絕緣試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后，允許電纜投入運(yùn)行。6、電氣照明器具安裝6.1、本工程因大部為配管線到位，不作燈具安裝或作普通燈安裝。主要為無(wú)吊頂部位懸掛安裝及有吊頂部位預(yù)留管線（盒）。（1）在無(wú)吊頂部位，將燈具懸吊緊貼建筑物頂板、使燈體(或懸吊盒)遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓固定。在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套塑料膠管以保護(hù)導(dǎo)線。（2）在吊頂部位

52、，應(yīng)先拉好燈位中心線、十字線，并配合裝飾工程要求確定燈具位置。成排安裝燈具預(yù)留盒中心線盡量成一線。有安裝燈具時(shí)，應(yīng)在吊頂板上開(kāi)燈位孔洞時(shí)，應(yīng)先在燈具中心位置鉆一小孔，再根據(jù)燈具邊框尺寸擴(kuò)大吊頂板眼孔，使燈具邊框恰能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上，超過(guò)3kg的燈具設(shè)置鍍鋅吊桿支架。6.2、開(kāi)關(guān)、插座按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求接線后，將開(kāi)關(guān)、插座推入盒內(nèi)，對(duì)正盒眼，用螺絲固定牢固。固定時(shí)面板調(diào)整端正，并與墻面貼裝平齊緊密。交二裝安裝部分導(dǎo)線留夠長(zhǎng)度。6.3、各照明器具安裝完畢后,進(jìn)行通電試亮工作。通電后應(yīng)仔細(xì)巡視檢查，檢查開(kāi)關(guān)控制是否靈活準(zhǔn)確，燈具工作情況是否正常經(jīng)檢查無(wú)異常現(xiàn)象后可進(jìn)行驗(yàn)收。6

53、.4、二裝安裝的燈具,我方應(yīng)配合完成試燈及交付工作.7、保護(hù)接地系統(tǒng)安裝7.1、施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：避雷針及鍍鋅圓鋼、鍍鋅扁鋼、鍍鋅鋼管、鋼板、銅板及各種鍍鋅螺栓，保護(hù)管、防銹漆、調(diào)和漆、瀝青漆、電焊條、焊錫等。（2）機(jī)具準(zhǔn)備：鋼筋調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)、鋼鋸、毛刷、線墜、活扳手、接地電阻測(cè)試儀等。接地電阻測(cè)試柱內(nèi)剪力墻內(nèi)鋼筋及引出線焊接室內(nèi)接地干線安裝屋面避雷帶安裝等電位帶安裝接地體制作安裝7.2、施工工藝流程7.3、施工方法（1）建筑物防雷安裝A.本工程為二類(lèi)防雷設(shè)計(jì)，在屋面裝設(shè)10圓鋼于女兒墻內(nèi)作避雷接閃器，防雷接地是利用建筑物結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)鋼筋作為接地體。達(dá)不到接地電阻要求時(shí)，沿建筑物外四周敷設(shè)

54、鍍鋅扁鋼。利用建筑物柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)2根結(jié)構(gòu)主筋作防雷引下線，施工時(shí)需在這兩根主筋上打好記號(hào)。B.防雷接地線跨越建筑物伸縮縫或沉降縫時(shí)應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。（2）等電位連結(jié)施工技術(shù)措施等電位連結(jié)是在每一層樓板結(jié)構(gòu)內(nèi)，按圖紙指定的位置，把該處兩條不小于16的主筋與防雷引下線焊接連通，形成每一層的等電位帶。將用電設(shè)備外殼與裝置外可導(dǎo)電體進(jìn)行等電位連結(jié)，以減少它們之間可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)電位。A.總等電位連結(jié)：在各層配電室、設(shè)備間、外墻等設(shè)等電位聯(lián)結(jié)端子所有配電線路的PE線、設(shè)備金屬外殼、外墻金屬門(mén)窗金屬構(gòu)件均需與等電位聯(lián)結(jié)端子聯(lián)結(jié)。設(shè)備金屬外殼、外墻金屬門(mén)窗金屬構(gòu)件與等電位聯(lián)結(jié)端子的聯(lián)結(jié)，接地線可采用BV-10m

55、m2軟銅線與M8鍍鋅螺栓連接，連接處需有緊固件。在所有強(qiáng)、弱電線路進(jìn)入建筑物處設(shè)總等電位連結(jié)端子，將各種線路金屬外護(hù)層或金屬套管采用BV-10mm2線、10鍍鋅圓鋼與該端子可靠連接。 水泵房的進(jìn)出水總管、空調(diào)主機(jī)房的總水管、變配電房的金屬門(mén)窗、溝蓋板、平臺(tái)及建筑物鋼筋和金屬構(gòu)件采用BV-16mm2或10鍍鋅圓鋼與配供電系統(tǒng)最近處的保護(hù)干線（PE）連通（可用螺栓或電焊連接）。B.輔助等電位連接：配水干管、主風(fēng)管及輔助機(jī)房的金屬物件采用BV-10 mm2或10鍍鋅圓鋼與供電配電系統(tǒng)最近處的保護(hù)干線（PE）連通（也可用螺栓或電焊連接）。（3）電氣設(shè)備接地 本工程采用TN-S系統(tǒng)作為電氣接地保護(hù)方式，

56、各回路均采用帶PE線的五芯電纜、五線配線；建筑物內(nèi)的大型設(shè)備、管道、電纜橋架、等主要金屬物，都要求與接地裝置或等電位帶相連接。 開(kāi)關(guān)（箱）、配電箱等及各種用電設(shè)備，因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼，電氣用的獨(dú)立安裝的金屬支架及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，電纜的金屬外皮，插座的接地孔，均應(yīng)與專(zhuān)用接地（PE線）線可靠相連，PE線必須與接地裝置連通并作重復(fù)接地聯(lián)接。（4）防雷接地系統(tǒng)測(cè)試A.試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)：電氣設(shè)備、電力線路及防雷設(shè)施接地裝置的試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合其各自的設(shè)計(jì)規(guī)定。按本工程設(shè)計(jì)要求，防雷接地與電氣安全接地、交流電源工作接地、弱電系統(tǒng)接地共用接地裝置的接地電阻必須不大于1。B.測(cè)量接地電阻的方法：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量

57、接地裝置的接地電阻時(shí)，應(yīng)采用專(zhuān)用的接地電阻測(cè)試儀，所采用電阻測(cè)試儀必須符合有關(guān)規(guī)范對(duì)測(cè)量?jī)x器的要求，并經(jīng)法定計(jì)量單位檢定合格，其測(cè)量方法可按儀表的說(shuō)明和要求方法進(jìn)行操作。C.電極的布置：測(cè)量配電所接地體的接地電阻時(shí)，各測(cè)量電極間可成直線布置；測(cè)量大型接地體的接地電阻時(shí)，要求消除引線互感對(duì)測(cè)量的干擾時(shí)，各測(cè)量電極間宜作成三角形布置。D.測(cè)量接地電阻注意事項(xiàng)：雨后土壤潮濕時(shí)，不宜測(cè)量接地電阻；測(cè)量配電所接地體的接地電阻時(shí)，應(yīng)將接地線直接引入構(gòu)架的架空部分?jǐn)嚅_(kāi)；測(cè)量時(shí)，電壓極與電流極插入土壤的位置，應(yīng)遠(yuǎn)離地下金屬管道，電纜線路以及鐵路軌道等較大的金屬體；測(cè)量前，應(yīng)把接地測(cè)量位置上的鐵銹清除干凈，避免

58、因此而引起的測(cè)量誤差。8、電氣設(shè)備調(diào)試及系統(tǒng)投運(yùn) 在通電運(yùn)行前，對(duì)所有電氣設(shè)備及系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測(cè)試及調(diào)試，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)合格后，方可通電運(yùn)行。第六章：安裝工程施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施一、技術(shù)管理 組織施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使施工人員對(duì)操作技術(shù)規(guī)程、規(guī)范心中有數(shù)，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，以杜絕在施工中發(fā)生“返工”的現(xiàn)象，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，加快施工進(jìn)度。 安裝各專(zhuān)業(yè)應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)下,合理組織施工，各專(zhuān)業(yè)在進(jìn)行分項(xiàng)施工時(shí)，應(yīng)充分考慮到其它相關(guān)專(zhuān)業(yè)的施工時(shí)間，不同專(zhuān)業(yè)可同時(shí)進(jìn)行穿插或交叉施工作業(yè)，做到上道工序不影響下道工序的施工，以保證安裝工程施工生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。二、勞動(dòng)力管理 根據(jù)各專(zhuān)業(yè)的工程量，計(jì)算出各

59、專(zhuān)業(yè)的定額用工情況，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度要求，合理組織和按排勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，以不延誤安裝工程的施工，以提高施工進(jìn)度。 根據(jù)工程情況進(jìn)行合理的分工，管道安裝由管道組負(fù)責(zé)，電氣安裝由電工組負(fù)責(zé)，通風(fēng)管道安裝由通風(fēng)工、鉚工負(fù)責(zé)，管道保溫由保溫組負(fù)責(zé)，各種材料的油漆應(yīng)由油漆工負(fù)責(zé)，各種電焊作業(yè)由電焊工負(fù)責(zé)。只有進(jìn)行合理的分工，才能確保安裝施工的質(zhì)量，提高各分項(xiàng)施工的進(jìn)度。三、機(jī)械操作和使用 進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)是提高施工生產(chǎn)進(jìn)度的必要手段，因此在安裝過(guò)程中，應(yīng)最大限度地利用機(jī)械進(jìn)行作業(yè)，以提高施工進(jìn)度。 在生產(chǎn)過(guò)程，施工人員要合理使用機(jī)具，各專(zhuān)業(yè)施工員根據(jù)各自分項(xiàng)工程進(jìn)度要求，相互間進(jìn)行合理的調(diào)配使用機(jī)具，以提高機(jī)具

60、的使用效率，叢而提高施工生產(chǎn)進(jìn)度。四、材料供應(yīng) 工程開(kāi)工后，項(xiàng)目部編制材料或設(shè)備的計(jì)劃。甲供材料應(yīng)提前12月交甲方備料，自購(gòu)材料提前一個(gè)星期交材料員采購(gòu)，以確保材料和設(shè)備的供應(yīng)不影響工程連續(xù)施工，滿(mǎn)足安裝工程進(jìn)度需要。 所有材料或設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后由甲方代表和監(jiān)理代表進(jìn)行驗(yàn)收后，方可在工程上使用，杜絕因材料或設(shè)備不合格而造成“返工”現(xiàn)象，以保證安裝工程的正常施工。五、施工過(guò)程控制 為實(shí)現(xiàn)安裝工程進(jìn)度目標(biāo)，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)行平面流水、立體交叉作業(yè)相結(jié)合的快速施工方法。統(tǒng)籌安排計(jì)劃，整體一盤(pán)棋，并定期召開(kāi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)、各工種之間的施工配合，及時(shí)解決施工中存在的問(wèn)題，加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵部位施工的控制，

61、確保各進(jìn)度控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)和推廣應(yīng)用先進(jìn)的施工技術(shù)，施工工藝來(lái)保證工期進(jìn)度。 施工前期以“施工技術(shù)準(zhǔn)備工作計(jì)劃”為中心，狠抓各項(xiàng)施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，使工程各項(xiàng)條件都在施工前得到解決，以確保安裝順利進(jìn)行。 施工中期以“施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃”為中心，狠抓施工組織設(shè)計(jì)的落實(shí)，及時(shí)平衡調(diào)度，采取有效措施，確保工程進(jìn)度按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)與周計(jì)劃、月計(jì)劃相吻合，堅(jiān)持按圖紙規(guī)范進(jìn)行施工，嚴(yán)格按工序質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)，使工期得以保證。 施工后期清洗、試壓、試驗(yàn)等工作，把工程缺陷、質(zhì)量通病清除在試運(yùn)行階段，確保工程順利交驗(yàn)。第七章： 成品保護(hù)措施一、給排水安裝工程成品保護(hù)1、給水用管道在施工過(guò)程中，穿越結(jié)

62、構(gòu)孔洞時(shí)，嚴(yán)禁私自破壞結(jié)構(gòu)板或梁內(nèi)鋼筋，確需割斷鋼筋時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)、總包、甲方和監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)工程師的同意后，方可施工，防止影響土建結(jié)構(gòu)。2、暗敷于墻體內(nèi)給水管道，在施工開(kāi)槽時(shí)，應(yīng)先在土建結(jié)構(gòu)上劃線后采用石切割機(jī)切好槽，方可進(jìn)行打槽，以防止損壞土建結(jié)構(gòu)。同時(shí)，暗敷于墻內(nèi)的管道施工完成后，在結(jié)構(gòu)表面做好管道走向標(biāo)識(shí)，防止在裝飾過(guò)程中被電錘等工具打壞。3、所有管道材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在干燥無(wú)積水的地方，管道材料表面的塑料薄膜包裝，暫時(shí)不要拆除，待安裝完畢后竣工驗(yàn)收前再拆除，以防止管道表面受損。4、明裝立管，需在土建完成墻面抹灰后方可進(jìn)行施工，以防止土建在抹灰過(guò)程中砂漿等材料污染管道表面。5、無(wú)表面包裝的管道

63、安裝完畢后，采用塑料薄膜包裹好，防止被土建施工時(shí)表面受污染。管道安裝完畢，交工驗(yàn)收前進(jìn)行刷漆工作時(shí)，一定要注意對(duì)土建已完墻面的保護(hù)，防止管道在刷漆時(shí)污染土建墻面。6、所有給排水管道在施工完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管口封堵，防止雜物掉入管口內(nèi)造成日后管道堵塞。7、所有儀器、儀表、水龍頭等物，待竣工驗(yàn)收前裝上，防止受損。8、給水系統(tǒng)通水調(diào)試時(shí)，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)逐一進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)漏水現(xiàn)象后，方可進(jìn)行送水，防止在送水過(guò)程中跑水，對(duì)已完裝飾工程造成破壞。9、在管道安裝過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)破壞了電線管，應(yīng)及時(shí)通知電氣專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行修復(fù)，防止日后線管被堵。二、電氣安裝工程成品保護(hù)措施1、電氣設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)把設(shè)備放在干燥無(wú)積水的

64、地方，并做好防潮措施，特別重要的設(shè)備，應(yīng)派人進(jìn)行看護(hù)，防止零配件丟失。2、管內(nèi)穿線工作應(yīng)在裝飾工程墻面刷漆前進(jìn)行，以防止在穿線過(guò)程中，污染裝飾墻面。3、燈具、面板安裝前，所有辦公用房應(yīng)上鎖，防止安裝完后有丟失現(xiàn)象發(fā)生。4、電纜在敷設(shè)時(shí)，不允許在地面上拖拉，防止電纜表面絕緣層破損影響絕緣電阻。敷設(shè)完畢后，應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行看護(hù)，防止電纜丟失。5、電氣施工人員，在施工過(guò)程中嚴(yán)禁隨意剔打砌體結(jié)構(gòu)，確需剔打時(shí)應(yīng)采用切割機(jī)開(kāi)槽后進(jìn)行，以保護(hù)好砌體結(jié)構(gòu)。6、燈具安裝時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)戴好手套，防止手指上污物影響吊頂面上油漆。吊頂面上的燈具孔洞，應(yīng)與裝飾作業(yè)人員配合好，應(yīng)按廠家提供的燈具大小進(jìn)行開(kāi)孔，防止開(kāi)孔過(guò)大，影

65、響吊頂美觀。 第八章：安裝工程安全生產(chǎn)、文明施工措施一、安全生產(chǎn)措施1、安全生產(chǎn)組織管理體系及職責(zé) 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，切實(shí)加強(qiáng)貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。工地設(shè)專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)對(duì)安裝工程施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查、安全監(jiān)督，并做好安全宣傳工作。實(shí)行三級(jí)安全管理，建立以安裝項(xiàng)目經(jīng)理為直接責(zé)任人的安全生產(chǎn)管理體系，項(xiàng)目部管理人員和職工應(yīng)按安全生產(chǎn)責(zé)任制所規(guī)定的制度，履行各自的職責(zé)，確保安全生產(chǎn)。2、防范重點(diǎn) 事故控制點(diǎn)：高處墜落、物體打擊、觸電、機(jī)械傷害。 控制點(diǎn)的管理：制度健全無(wú)漏洞、檢查無(wú)差錯(cuò)、人員無(wú)違章。3、安全管理制度 建立和健全安全生產(chǎn)管理制度，確保安全生產(chǎn)無(wú)事故。 建

66、立安全教育制度: 安裝工人進(jìn)場(chǎng)時(shí),及時(shí)做好安全三級(jí)教育，組織安全知識(shí)學(xué)習(xí)并進(jìn)行考核，對(duì)考核不合格的職工不能錄用。組織工人進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核,做到持證上崗，對(duì)無(wú)證操作者一律不允許上崗作業(yè)。 建立安全交底制度：安裝工程各分項(xiàng)工程在施工生產(chǎn)前,施工技術(shù)人員應(yīng)做好安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容應(yīng)針對(duì)施工作業(yè)的實(shí)際情況,作詳細(xì)、具體、明確的安全交底。 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制：專(zhuān)職安全員在對(duì)職工進(jìn)行安全教育的同時(shí)，與職工簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，把安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)到每個(gè)職工，使職工心中牢記“安全第一”的安全生產(chǎn)方針。4、安全措施 為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主”和 “生產(chǎn)必須安全”的方針，安裝工程施工現(xiàn)場(chǎng)必須采取如下安

67、全技術(shù)措施，以保證完成施工的任務(wù)。施工現(xiàn)場(chǎng)所有安裝工人必須嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。施工人員應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用個(gè)人防護(hù)用品采取安全防護(hù)措施，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全紀(jì)律和制度。 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路和設(shè)施的安裝和使用，必須符合建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB5019493）和建設(shè)部頌發(fā)的施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ4688）的要求，用電線路必須按臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)的要求架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉接電線。現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用TN-S系統(tǒng),嚴(yán)禁保護(hù)接零和工作零線混接,保護(hù)零線必須作重復(fù)接地,接地電阻不大于10。 安裝工程的施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，必須做

68、到三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)，大型機(jī)械必須做到“一機(jī)、一閘、一箱”，并經(jīng)常對(duì)配電箱內(nèi)的漏電斷路器進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)失靈立即更換。現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)施工機(jī)械，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷的首端處，設(shè)備漏電保護(hù)裝置。 施工現(xiàn)場(chǎng)必須有保證施工安全要求的照明。一般潮濕場(chǎng)所使用各類(lèi)照明燈具的電壓不得大于36V，以保證施工用電的安全。在2米以上施工高度進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，必須按建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8091）的要求設(shè)置安全防護(hù)措施。 施工負(fù)責(zé)人對(duì)本工程高處作業(yè)的安全技術(shù)負(fù)責(zé)。各工種進(jìn)行上下立體作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。 使用氧-乙炔氣或電焊進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)把作業(yè)范圍內(nèi)的易燃物品清除干凈或做好隔離措施，并派

69、專(zhuān)人看護(hù),方可進(jìn)行操作氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不小于15米。 在有預(yù)留洞口、電梯井道口或有安全警示牌的地方進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好防滑、防墜措施，以防墜落事件的發(fā)生。二、文明施工措施 文明施工是一項(xiàng)科學(xué)的管理工作，也是現(xiàn)場(chǎng)管理中一項(xiàng)綜合性基礎(chǔ)管理工作。堅(jiān)持文明施工，必然能促進(jìn)、帶動(dòng)、完善企業(yè)整體管理，增強(qiáng)企業(yè)“內(nèi)功”，提高整體素質(zhì)，并能向社會(huì)反映企業(yè)管理的形象，提高企業(yè)知名度和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。因此必須加強(qiáng)工地文明施工的建設(shè)，具體措施如下： 臨時(shí)施工設(shè)施井然有序，工程施工要保持工完場(chǎng)清，多余材料要?dú)w堆，廢料、下腳料及時(shí)回收，保證有條有理，干一層清一層。施工現(xiàn)場(chǎng)材料、成品、半成品等分區(qū)堆放，做到成排、

70、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。 施工現(xiàn)場(chǎng)按施工段、作業(yè)點(diǎn)劃分區(qū)管理，每道工序做到“工完場(chǎng)清”，施工垃圾集中堆放，及時(shí)清運(yùn)，不得在施工中從高空流放傾倒污水、垃圾。材料和工具及時(shí)回收、維修、保養(yǎng)、利用、歸庫(kù)，各工序成品保護(hù)好。現(xiàn)場(chǎng)管理和操作人員按規(guī)定持證上崗作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員和工人佩戴安全帽應(yīng)分色，便于施工管理。 三、與土建的配合 1、在施工過(guò)程中，安裝人員不得隨意損壞主體結(jié)構(gòu)，確需割斷結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，由總包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)代表、建設(shè)單位代表等共同解決，保證結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量不受破壞。 2、各平面層施工配合：各平面層在布置有安裝物體的部位，主體作業(yè)完工后進(jìn)行安裝作業(yè)。因安裝作業(yè)時(shí)間較短，且

71、在樓層上架空作業(yè)，故需要的工作面較大，由項(xiàng)目部統(tǒng)一按排。有大型安裝設(shè)備的樓層，待設(shè)備施工后，再交土建進(jìn)行隔墻等作業(yè)。 3、成品、半成品的保護(hù)配合:安裝施工不得隨意在主體結(jié)構(gòu)墻體上打洞，并注意對(duì)建筑物的保護(hù)，避免污染。土建施工不得損壞安裝成品，不得隨意搬動(dòng)已安裝好的管道、線路、風(fēng)管等成品，不得以安裝成品作為施工支撐點(diǎn)。四、安裝各工種之間的配合 由項(xiàng)目部每月（周）編制施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖，統(tǒng)一確定各工種施工內(nèi)容并上報(bào)監(jiān)理公司審核。安裝工程各專(zhuān)業(yè)，應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目部制定的月（周）計(jì)劃，合理按排，并按項(xiàng)目部下達(dá)的完工時(shí)間內(nèi)完工。 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人可根據(jù)各專(zhuān)業(yè)施工內(nèi)容的多少，合理分配相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員，各工種班組長(zhǎng)應(yīng)服從

72、項(xiàng)目部按排，工種間應(yīng)做好配合工作。 安裝各工種的需遵循施工原則：先準(zhǔn)備，后安裝；先室內(nèi)，后室外；先無(wú)壓管、后有壓管安裝；先大管、后小管安裝的原則。第九章：降低安裝工程成本的措施一、降低工程管理成本的措施 該工程的管理實(shí)行，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的施工領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行全面的工程管理，并以施工進(jìn)度計(jì)劃為中心，實(shí)行全面的目標(biāo)管理。 建立和健全質(zhì)量管理體系，堅(jiān)持三檢一評(píng)，消滅返工、返修事故的發(fā)生。加強(qiáng)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析，節(jié)約各項(xiàng)費(fèi)用開(kāi)支，堵塞浪費(fèi)漏洞。 作好“兩算”對(duì)比工作，控制施工預(yù)算數(shù)量，以保證計(jì)劃成本降低率的實(shí)現(xiàn)。二、降低材料管理成本的措施 材料費(fèi)用占安裝工程成本的大部分，應(yīng)采取下列措施降低材料費(fèi)用。加強(qiáng)按材

73、料計(jì)劃采購(gòu)，采購(gòu)時(shí)認(rèn)真分析市場(chǎng)信息，比單價(jià)、比質(zhì)量、比運(yùn)距、比預(yù)算價(jià)差，認(rèn)真核算材料成本，并作到材料供應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確，不積壓不往返倒運(yùn)。嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度。 套材下料，合理利用，加強(qiáng)邊角余料的回收與利用。鼓勵(lì)班組利舊利廢，執(zhí)行材料節(jié)約獎(jiǎng)罰辦法，以達(dá)到人人負(fù)責(zé)的目的。 提高工程質(zhì)量的一次合格率，以減少材料的消耗。三、加強(qiáng)工藝管理的措施 編制合理的施工方案，確定先進(jìn)合理的施工工藝，制訂合理的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并加強(qiáng)對(duì)施工方案、施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施管理，采用先進(jìn)的工藝以最佳的組合和最經(jīng)濟(jì)的消耗，來(lái)完成施工計(jì)劃任務(wù)。四、降低施工機(jī)具設(shè)備管理成本的措施 嚴(yán)格執(zhí)行施工機(jī)具設(shè)備的“三定”（定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任）制度，保證保管、使用、維護(hù)設(shè)備工作責(zé)任到人，以保證機(jī)具設(shè)備在施工過(guò)程中發(fā)揮最佳效益。合理調(diào)度，統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌兼顧施工機(jī)具設(shè)備的利用率。 實(shí)行班組和個(gè)人小型施工機(jī)具的管理辦法。五、節(jié)能措施 施工和生活用水要杜絕長(zhǎng)流水，發(fā)現(xiàn)滲漏，及時(shí)修好。施工設(shè)備用電做到不用時(shí)及時(shí)拉閘，杜絕大馬拉小車(chē)現(xiàn)象，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)用電計(jì)量。