1、第一節：編制說明本公司已編制總施工組織設計文件，在編制過程中我們對項目管理機構設置、主要分部分項工程的施工方案、工程質量的技術組織措施、確保技術組織措施、安全生產、文明施工及環境保護措施、確保工期的技術組織措施、施工機械設備配備和材料投入計劃、施工進度表、勞動力安排計劃及勞務分包情況、施工總平面布置圖、新技術、新產品、新工藝、新材料應用等諸多因素進行了綜合考慮。而本施工組織方案是在原總施工組織設計的基礎上對安裝工程部分進行具體細化，主要就安裝與其他工種的配合及主要安裝工程的詳細施工控制方法，以突出施工組織設計的科學性、可行性，作為安裝施工的指導性文件，我們將嚴格按照本施工組織設計指導安裝施工。

2、第二節：編制依據本施工組織設計依據以下幾項編制：1、xx大學26#樓高層住宅樓2、北京xx建筑設計院有限公司設計的相關樓施工圖。3、現場踏勘情況。4、國家現行施工規范及驗收標準、地方標準、規程標準圖集以及省市關于建筑施工管理等方面的有關情況。5、我公司目前的技術力量及機械設備裝備情況及各項企業管理制度。6、GB/T19000-ISO9000：2000標準。7、我公司積累的承建多個類似住宅樓安裝工程得的施工經驗。第二章 工程概況第一節、工程總述xx大學26#住宅樓工程，結構形式為剪力墻結構，標準層層高2.9米，1至17軸，地上9層，地下1層；18至39軸地上18層，地下1層；總建筑面積為1386

3、3.6m2其中地下室約為945.8 m2，主體約為12917.8m2。第二節、安裝工程設計概況本工程交通方便，目前處于大干時期。電氣工程設計包括電力、照明系統；防雷、接地及安全系統；有線電視系統；計算機網絡系統；電話系統；樓宇可視對講系統；消防系統。主電源由小區變電所采用電力電纜引入；電源類型為市電，電壓（380/220V）。給排水設計：給水分區依建筑物的性質、高度計規模，生活用水為住宅用水；供水方式由城市自來水經計量后直接供給。采暖通風設計：本設計采用壁掛鍋爐供暖分戶計量系統，室內供暖系統9-24軸為暖氣片采暖，1-8軸、25-39軸為低溫地板輻射采暖。 第三章 專業施工方案第一節 電氣工程

4、施工方法及技術措施一、電力配電柜安裝本方案適用于成套配電柜，由于配電柜體積大，質量重，難免帶來運輸和安裝上的各種困難，所以要求必須精心組織施工，考慮周密。安裝前，建筑、結構工程應該具備安裝條件。配電柜安裝前首先按規范要求進行設備及零配件的檢查與驗收，主要注意檢查外觀及保管良好。安裝時利用千斤頂及滾筒將配電柜安裝就位，安裝固定要牢靠，緊固件應采用鍍鋅制品。安裝結束后檢查安裝和調整試驗記錄，應符合設計及規范要求；檢查安裝記錄、配電柜與線路連接正確緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全。零線沿器身向下接至接地裝置的敷設線段固定可靠。二、盤、箱安裝1.盤、箱等在搬運和安裝時應采取防振、防潮、防止框架變形和漆面受

5、損等安全措施，必要時可將裝置性設備和易損元件拆下單獨包裝運輸。2.設備安裝前建筑工程應具備下列條件：（1）屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；（2）結束室內地面工作，室內溝道無積水、雜物；（3）預埋件及預留孔符合設計，預埋件應牢固；（4）門窗安裝完畢；（5）進行裝飾工作時有可能損壞已安裝設備或設備安裝后不能再進行施工的裝飾工作全部結束。3.基礎型鋼的安裝應符合下列要求：（1）允許偏差應符合表所示的規定。基礎型鋼安裝的允許偏差表（2）基礎型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm；基礎型鋼應有明顯的可靠接地。4.盤、箱安裝在振動場所，應按設計要求采取防振措施。5.盤、箱及盤、箱內設備與各構件間連接應牢固

6、。6.盤、箱單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、箱偏差和盤、箱間接縫的允許偏差應符合下表所示的要求。盤、箱安裝的允許偏差表項目允許偏差（mm）7.端子箱安裝應牢固，封閉良好，并應能防潮、防塵。安裝的位置應便于檢查；成列安裝時，應排列整齊。8.盤、箱的接地應牢固良好。裝有電氣的可開啟的門，應以裸銅軟線與接地的金屬構架可靠地連接。9.盤、柜的漆層應完整，無損傷。固定電氣的支架等應刷漆。安裝于同一室內且經常監視的盤、箱，其盤面顏色宜和諧一致。10.在驗收時，應提交下列資料和文件：（1）工程竣工圖；（2）變更設計的證明文件；（3）制造廠提供的產品說明書、調試大綱、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等

7、技術文件；（4）根據合同提供的備品備件清單；（5）安裝技術記錄；（6）調整試驗記錄。三、電纜橋架及封閉母線槽安裝1.電纜橋架安裝前，按與土建及水管、通風專業協調的位置，首先進行放線定位，安裝吊架等，支吊架間距宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐，跨距一般為1.5m3m，垂直安裝時，其固定點間距不宜大于2m。2.吊架、支架安裝結束后，進行托臂安裝，托臂與吊支架之間使用專用連接片固定，以保證支架與橋架本體之間保持垂直不會受重力作用發生傾斜下垂，再安裝橋架本體，橋架本體應使用專業連接板連接固定，并用專業固定螺栓將橋身固定在托臂上，以防橋架滑脫。3.電纜橋架（托盤）水平安裝時的距地高度一般不宜低于2.5m

8、。垂直安裝時距地1.8m 以下部分應加金屬蓋板保護，但敷設在電氣專業用房間（如配電房、電氣豎井、技術層等）內時除外。4.電纜橋架水平安裝時，宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐固定。幾組電纜橋架在同一高度平行安裝時，各相鄰電纜橋架間應考慮維護、檢修距離。5.在電纜橋架上可以無間距敷設電纜，電纜在橋架內橫斷面的填充率，電力電纜不應大于40%，控制電纜不應大于50%。6.電纜橋架與各種管道平行或交叉時，其最小凈距應符合下表所示要求：電纜橋架與各種管道的最小凈距表7.電纜橋架不宜安裝在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方，否則應采取防腐、隔熱措施。8.封閉母線安裝前應逐段測試母線槽的相間

9、，對地絕緣狀況，一般最小絕緣電阻不得小于0.5M。準備工作就序后，進行母線槽走向定位，安裝吊支架，吊支架應平直整齊。9.封閉母線水平安裝時，至地面的距離不應小于2.2m。垂直安裝時，距地面1.8m 以下部分應采取防止機械損傷措施。10.封閉母線槽的固定是采用鍍鋅扁鋼，為固定牢靠并不損傷母線槽外殼。固定處母線槽外包一層絕緣軟橡膠板。母線槽之間的連接采用廠家配套的母線槽較安全，為保證母線槽接頭處電氣接觸良好，緊固母線槽接頭應使用專用力矩搬手。11.1600A 以上母線槽要求力矩大于15kg/m，1600A 以下母線槽要求力矩大于12kg/m。緊固完成后，使用塞尺檢查各銅排的接觸壓接情況。要求使用0

10、.05mm10m 塞尺。塞入深度不大于6mm。最后利用40mm4mm 鍍鋅扁鋼將各支架連接起來，使所有支架構成良好電氣通路。每段母線槽均使用軟銅線或軟銅帶與PE干線相連。安裝完成檢查無誤后，使用1000M搖表測試母線槽回路絕緣電阻，電阻不得低于0.5M。12.垂直敷設的封閉母線，當進入盒及末端懸空時，應采用支架固定。當封閉母線槽直線敷設長度超過40m 時，應設置伸縮節，在母線跨躍建筑物的伸縮縫或沉降縫處，宜采取適當措施。13.封閉母線槽的插接部分支點應設在安全及安裝維護方便的地方，封閉母線的連接不應在穿過樓板或墻壁處進行。封閉母線在穿過防火墻及防火樓板時，應采取防火隔離措施。14.成套的封閉式

11、母線槽的各段應標志清晰，附件齊全，外殼無變形，內部無損傷。螺栓固定的母線搭接面應平整。其鍍鋅層不應有麻面，起皮及未覆蓋部分。15.支座必須安裝牢固，母線應按分段圖、順序、編號、方向和標志正確放置。每相外殼的縱向間隙應分配均勻。母線與外殼間應同心，其誤差不得超過5mm。段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼應對準。連接后不應使母線及外殼受到機械應力。16.封閉母線槽不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進行其他作業，外殼內和絕緣層必須擦試干凈，外殼內不得有遺留物。17.現場制作的金屬支架配件等應按要求鍍鋅或涂漆，封閉母線槽的外殼需做接地連接，但不得做保護接地干線用。18.

12、封閉母線槽的拐角處及與箱、柜的連接處必須設支架，直線段的支架間距不得大于2.0M。外殼地線應連接牢固，無遺漏。母線與母線間，母線與電氣具接線端的搭接面應清潔，并涂以電力復合脂。19.封閉插接母線槽安裝允許偏差范圍如下表所示。封閉插接母線槽安裝允許偏差范圍表四、管、箱、盒的安裝1.暗配電管沿最近線路敷設埋入梁柱、墻內的電管，外壁與墻面的凈間距不得小于15mm，埋地、樓板內采用G 管，在土層內暗埋配管時，需刷瀝青漆防腐，應避免三管于一點交叉。2.管路在穿越建、構筑物基礎時應加保護套管（不得穿過設備基礎），穿越伸縮縫時應增設伸縮盒，用金屬軟管過渡。3.電管拗彎不允許有折皺凹癟和裂縫，拗彎后的橢圓應不

13、得大于外徑的10%，彎頭半徑大于6 倍管徑（暗配管大于10 倍）；一個彎時，長度不得超出20m，兩個彎時，長度不得超過15m，三個彎時，長度不得超出8M，否則，應加裝接線盒。4.鋼管配線應在下列各處設金屬軟連接管：（1）電機的進線口。（2）鋼管與電氣設備直接連接有困難處。5.管端和彎頭兩側需有管卡固定鋼管，否則穿線時易造成鋼管移位和穿線困難。6.配電箱（板），盒應安裝牢固，其垂直偏差不應大于3mm；暗裝時，照明配電箱（板）四周應無空隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面。箱體與建筑物、構筑物接觸部分應涂防腐漆。7.照明配電箱底邊距地面安裝高度應符合設計要求，當設計無要求時，安裝高度為1.5m，配電板底邊

14、距地面高度不宜小于1.8m。8.配電箱（板）內，應分別設置零線和保護地線（ PE）匯流板。五、管內穿線1.導線穿管依據所穿根數多少確定管徑，導線的絕緣電阻測量值不應小于0.5M。不同系統、不同回路的導線嚴禁穿在同一根保護管內，導線在保護管內不得有接頭和扭結。中間連接和分支連接可采用熔焊、線夾、壓接、接線柱和搪錫在接線箱（盒）內進行。2.設備接地線，專用接地線必須采用多膠銅芯導線。3.由廠家負責安裝和調試的設備，導線的預留長度由建設單位、工程監理單位或設計單位聯系確定，安裝管線時予以保證，從接線盒箱至設備終端的連接線必須加金屬軟管保護，不得有明線裸露。4.所有合股導線應壓接線端子，標明相色或回路

15、編號，用對講機將電纜（線）按原理（接線）圖校對好，要重復二次以上，如有差錯立即糾正。標好的導線穿上導徑管線號，要求清楚規范。5.導線校直綁扎成束，到最高（遠）處，看不到交叉線，備用線不用切斷，端子板接線旋緊無松動，每個端子接線不得超過二根，并備有余量。6.當配線采用多相導線時，其相線的顏色應易于區分，相線與零線的不同，同一建筑物，構筑物內的導線，其顏色選擇應統一；保護地線（ PE）線，應采用黃/綠顏色相間的絕緣導線，零線宜采用淡藍色絕緣導線。7.導線穿入鋼管時，管口處應裝設護套保護導線，在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。六、電線、電纜敷設1.導線連接應符合下列要求：（1）

16、導線在箱、盒內的連接宜采用壓接法，可使用接線端子及銅（鋁）套管、線夾等連接，銅芯導線也可采用纏繞后搪錫的方法連接；單股鋁芯線宜采用絕緣螺旋接線鈕連接，禁止使用熔焊連接。（2）導線與電氣器具端子間的連接。單股銅（鋁）芯及導線截面為2.5 及以下的多股銅芯導線可直接連接，但多股銅芯導線的線芯應先擰緊、搪錫后再連接。多股銅芯導線及導線截面超過2.5 的多銅芯導線應壓接端子后再與電氣器具的端子連接（設備自帶插接式的端子除外）。（3）銅、鋁導線相連接應有可靠的過渡措施，可使用銅鋁過渡端子、銅鋁過渡套管、銅鋁過渡線夾等連接，銅、鋁端子相連接時應將銅接線端子做搪錫處理。（4）使用壓接法連接導線時，接線端子銅

17、（鋁）套管、壓模的規格與線芯截面相符合。（5）、銅芯導線及銅接線端子搪錫時不應使用酸性焊劑。2.線路中絕緣導體或裸導體的顏色標記：（1）交流三相電路：L1相為黃色；L2相為綠色；L3相為紅色；中性線為淡藍色；保護地線（ PE線）為黃綠相間顏色。（2）綠黃雙色線只用于標記保護接地不能用于其他目的。淡藍色只用于中性或中間線。（3）顏色標志可用規定的顏色或用絕緣導體的絕緣顏色標記在導體的全部長度上，也可標記在所選擇的易識別的位置上（如端部可接觸到的部位）。3.敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。4.在帶電區域內敷設電纜，應有可靠的安全措施。5.電力電纜在終端與接

18、頭附近宜留有備用長度。6.電纜各支持點間的距離應符合設計規定。當設計無規定時，長度不大于下表所列數值。電纜各支點間的距離（mm） 表注：全塑型電力電纜水敷設沿支架能電纜固定時，支持點間的距離允許為800mm。7.電纜的最小彎曲半徑應符合下表的規定。電纜最小彎曲半徑表8.電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。9.電力電纜接頭的布置應符合下列要求：（1）并列敷設的電纜，其接頭的位置應相互錯開。（2）電纜明敷時的接頭，應用托板托置固定。（3）直埋電纜接頭盒外面應有防止機械損傷的保護盒（環氧樹脂接頭盒除外）。位于

19、凍土層內的保護盒，盒內應注以瀝青。10.電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，應加以固定，并及時裝設標志牌。11.標志牌的裝設應符合下列要求：（1）在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內、隧道及豎井的兩端、人井內，電纜上應裝設標志牌。（2）標志牌上應注明線路編號。當無編號時，應寫明電纜型號、規格及起迄地點；并聯使用的電纜應有順序號。標志牌的字跡應清晰不易脫落。（3）標志牌規格應統一。標志牌應能防腐，掛裝應牢固。12.在下列地方電纜應加以固定：（1）垂直敷設或超過45傾斜敷設的電纜在每個支架處上；橋架上每隔2m 處；（2）水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉彎、電纜接頭的兩端處；當對電纜間距有要求時，每

20、隔5-10m 處；（3）單芯電纜的固定應符合設計要求。13.在下列地點，電纜應有一定機械強度的保護管或加裝保護罩：（1）電纜進入建筑物、隧道、穿過樓板及墻壁處。（2）從溝道引至電桿、設備、墻外表面或屋內行人容易接近處，距地面高度2m 以下的一段。（3）其他可能受到機械損傷的地方。保護管埋入非混凝土地面的深度不應小于100mm；伸出建筑物散水坡長度不應小于250mm。保護罩根部不應高出地面。14.電纜的防火阻燃應采取下列措施：（1）在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵。（2）在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質耐火材料設置阻火墻。（3）對重要回路的電纜，可

21、單獨敷設在專門的溝道中或耐火封閉槽盒內，或對其施加防火涂料、防火包帶。（4）在電力電纜接頭兩側及相鄰電纜23 長的區段施加防火涂料或防火包帶。（5）采用耐火或阻燃型電纜。（6）設置報警和滅火裝置。15.在封堵電纜孔洞時，封堵應嚴實可靠，不應有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應加耐火襯板后再進行封堵。七、燈具、開關、插座的安裝1.各種型號規格的燈具、開關、插座必須系統檢查和試驗，熟悉性能和安裝方式、方法，尺寸定位，標高按圖紙標注統一一致。2.金屬鹵化物燈的安裝，燈具安裝高度應符合設計要求，當設計無要求時不宜小于5m。導線應經接線柱與燈具連接，且不得靠近燈具表面。燈管必須與觸發器和限流器配套使用

22、。3.采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內徑不應小于10mm，鋼管壁厚不應小于1.5mm，吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線應與吊鏈編叉在一起。4.燈具固定牢固可靠，每個燈具固定螺釘或螺栓不應少于2 個。同一室內場所成排安裝的燈具其中心線偏差不大于5mm。開關、插座的并列安裝高度差不大于1mm。同一室內的高度不大于5mm。5.螺口燈頭中心線彈簧片接相線，螺口接零線，其螺口深度保證燈泡絲扣全部旋入。軟線吊燈的相線要作標記，挽好保護扣。6.扳把開關向上“合”向下“斷”；插座的接線依次順序為：二、三孔是相右，零左地上；四孔是A左、B下、C右、地上。零線與PE線都在主線上，相互間用顏色區別開；用黃綠色專接PE線

23、。八、防雷、接地裝置的安裝1.防雷接地板利用基礎柱、基礎抗拔樁及混凝土底板鋼筋組成引下線利用柱內兩根主鋼筋引下。接地線采用16 圓鋼和40mm4mm 鍍鋅扁鋼敷設。2.明敷接地線的安裝要求（1）明敷位置不應防礙設備的拆卸與搶修，且便于檢查。（2）接地線應牢固地固定在支持件上，支持件間的距離在水平直線部分一般為，垂直部分為1.5-3m，轉彎部分為。（3）在接地線與建筑物伸縮縫交叉時，應加裝補償器，補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。也可用多股軟銅線（截面應與主接地網匹配）。（4）接地線應按水平或垂直敷設，亦可于建筑物傾斜結構平行敷設。（5）接地線沿建筑物墻壁水平敷設時，離地面距離宜為250mm30

24、0mm。（6）接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為10mm15mm。3.明敷的接地線及其固定零件一般均應涂以用15-100mm 寬度相等的黃綠相間的條紋。每個導體的全部長度上或每個區間或每個可接觸到的部位上宜作出標志。當使用膠帶時，應使用雙色膠帶。中性線宜涂藍色標志。埋設于地中的接地體不應涂漆。在接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時接地點處，均應刷白色底漆并標以黑色記號，其代號為“ ”。4.接地線與接地體，接地線與接地線的連接均應采用搭接焊，其搭接長度應必須符合下列規定：（1）扁鋼為其寬度的2 倍（且至少3 個棱邊焊接）（2）圓鋼為其直徑的6 倍（3）圓鋼與扁鋼連接時，其長度應為圓鋼直徑的6 倍。

25、（4）扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，并應焊以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。（5）接地線與接地極或接地極與接地極之間的焊接點，應涂防腐材料。5.交流電氣設備的接地可以利用自然接地體，如與大地有可靠連接的建、構筑物的金屬結構，金屬管井等，交流電氣設備的接地線可利用配電裝置的外殼電梯豎井，起重機升降機的軌道和構件、運輸皮帶的鋼梁，電除塵器構架和配線鋼管等接地體接地。6.接地線接于電機，電氣外殼以及可移動的金屬構架等上面時，應以螺栓可靠連接。在有震動的地方采用螺栓連接時，應加設彈簧墊圈等防震措施。

26、7.接地網的接地電阻要求不大于1。8.所有引上屋頂的接地扁鋼均應與屋頂鋼筋結構焊成一體，構成電氣通路。九、電氣設備調整試驗1.電力變壓器（1）測量繞組連同套管的直流電阻；（2）檢查所有分接頭的變壓器；（3）檢查器的三相繞組接線組別；（4）測量繞組連同套管的介質損耗角正切值tg ；（5）繞組連同套管的交流耐壓試驗；（6）測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管*殼的絕緣電阻;（7）有載調壓切換裝置的檢查和試驗；（8）額定電壓下的沖擊合閘試驗；（9）檢查相位。2.套管（1）測量絕緣電阻。（2）交流耐壓試驗。3.電力電纜（1）測量絕緣電阻。（2）耐壓試驗及漏泄電流測量；（3）檢查電纜線路的相位。

27、4.避雷器（1）測量絕緣電阻。（2）測量電導或泄漏電流；（3）測量交流電導電流或持續電流；（4）測量工頻參考電壓或直流參考電壓等。5.二次回路（1）測量絕緣電阻；（2）交流耐壓試驗；6.1kV 及以下配電裝置和饋電線路。（1）測量絕緣電阻應不小于0.5M；（2）交流耐壓試驗；（3）檢查不同電源饋線的相位。7.接地裝置電氣設備和防雷設施的接地裝置的試驗項目和標準應符合設計要求。8.照明回路（1）所有照明回路需進行通電試驗，燈具需進行試亮檢查；（2）開關、插座檢查接線是否正確；（3）回路絕緣電阻測試。第二節：給水排水工程施工方法及技術措施一、給水排水設備的安裝本標段工程的給水排水設備有全自動變頻供

28、水設備、不銹鋼水箱、潛污排水泵。全自動變頻供水設備應按照設備的技術說明進行安裝。潛水泵按照圖紙位置用支架直接固定。水泵安裝要求參照消防泵的安裝要求。二、給水管道的安裝本工程室內給水干管采用薄壁不銹鋼管，配套卡凸壓縮式不銹鋼管件連接。其中DN50mm采用卡凸壓縮式絲扣連接， DN50mm 采用卡凸壓縮式法蘭連接；給水干管工作壓力：低區為0.45MPa，中區為0.8MPa，高區為1.20MPa。（一）工藝流程安裝準備支架預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道保溫管道沖洗、試壓（二）安裝準備認真熟悉圖紙，參看有關專業設備圖和建筑裝修圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問

29、題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。（三）預制加工按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工，按管段分組編號。所有閥門必須經過試壓合格才能使用。（四）干管的安裝干管采用薄壁不銹鋼管，其中DN50mm 采用卡凸壓縮式絲扣連接， DN50mm 采用卡凸壓縮式法蘭連接。1.下料：薄壁不銹鋼管采用砂輪切割機斷管。2.絲扣連接的管道：全部采用專用卡箍式不銹鋼管件及配件連接，連接件有卡箍、硅硐密封圈。鋼管端部用電動滾槽機加工溝槽，溝槽寬度、深度按照生產廠家的要

30、求進行加工。3.法蘭連接的管道（1）根據圖紙尺寸進行預制加工，將切口毛刺處理干凈，對在切割過程中變形的管口進行整圓。（2）管道與專用卡凸壓縮式法蘭盤可靠連接4.管道安裝要求每米偏差1mm，全長偏差10mm。5.管道支吊架：管道支吊架選用角鋼現場加工制作。支吊架制作集中在加工場進行，以方便控制支架的制作質量。加工時要求用剪床或砂輪切割機開料。支架的膨脹螺栓孔要用鉆床鉆孔，不能用氧割開孔。管道支吊架制作最大間距要求如表所示：管道支、吊架最大間距要求表支吊架連接采用焊接方法，焊接要求應符合焊接的質量標準。支吊架制作好后要進行除銹和刷漆處理并按要求刷面漆。管道用U 形管卡固定在支吊架上，或用專用吊卡，

31、不銹鋼管道與支吊架及管卡接觸處，必須用橡膠墊隔離。（五）立管安裝1立管明裝：每層從上至下統一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，校核預留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時封堵。閥門安裝朝向應便于操作和修理。立管穿樓板時應加套管，立管的接口不應處在套管中。立管安裝時，每層至少應設一個管卡，層高3m 及以下者在1.4m 標高處設一個管卡，層高3m以上者在1.8m 標高處設一個管卡，層高4.5m 以上打平分三段栽兩個管卡。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。2.立管暗裝： 豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統一吊線安裝卡件。支管的甩口應

32、明露并加好臨時封堵。（六）支管安裝支管采用XJL(PB)聚丁烯S4系列管道，專用管件熱熔連接。1.支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。2.支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內，找平找正定位后用勾釘固定。（七）管道試壓暗裝的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統安裝完后進行綜合水壓試驗。管道系統試壓分區進行，給水管道系統試驗壓力應為工作壓力的1.5 倍

33、，但不得小于0.6MPa。本工程給水干管工作壓力：低區為0.45MPa，中區為0.8MPa，高區為1.20MPa；管道試驗壓力：低區為0.70MPa，中區為1.2MPa，高區為1.8MPa；檢驗方法：薄壁不銹鋼管給水管道系統在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查應不滲不漏，為合格。（八）管道沖洗、通水試驗管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續進行，應保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續。給水系統交付使用前必須進行通水試驗，開啟閥門水嘴等放水，觀察放水情況，并做好記錄。三、排水管道的安裝本工程室內雨水管采用PPI型專用雨水排水管（R型），專

34、用管件連接；室內污水排水管采用機制柔性抗震排水鑄鐵管，三角法蘭連接;潛污泵排出管采用焊接鋼管，焊接連接。（一）工藝流程安裝準備管道預制污水、雨水立管安裝污水、雨水支管安裝灌水試驗（二）安裝準備根據設計圖紙及技術交底，檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。（三）污水立管安裝1.立管檢查口設置按設計要求。如排水支管設在吊頂內，應在每層立管上均裝立管檢查口，以便作灌水試驗。2.安裝立管應二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內投下一個繩頭，下面一人將預制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管對中下層管口，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，加密封圈上卡箍，復查立管垂直度，將

35、立管臨時固定牢固，堵好立管。4.立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板強度等級的混凝土將洞灌滿堵實，并拆除臨時支架，按照設計要求用型鋼做固定支架。（四）污水支管安裝1.支管安裝應先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊桿尺寸，將預制好的管道托到架子上，再將支管對準立管預留口，將支管預留口尺寸找準，并固定好支管，然后上卡箍。2.支管設在吊頂內，末端有清掃口的，應將管接至上層地面上，便于清掏。3.支管安裝完后，可將衛生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管口裝上臨時封堵。（五）雨水管道安裝1.本標段高層建筑內雨水管采用PPI型專用雨水排水管（R型），專用管件連

36、接。2.專用膠必須涂抹均勻，涂抹寬度不應小于管件長度的一半。3.粘接完成后應冷卻一段時間，不要急于安裝。4.按照設計要求安裝伸縮節，每4米一個。5.雨水漏斗的連接管應固定在屋面承重結構上。雨水漏斗邊緣與屋面相接處應嚴密不漏。（六）灌水試驗1.污水水管道安裝后，按規定要求進行閉水試驗，凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行，衛生潔具及設備安裝后，必須進行盛水和通水試驗。檢驗方法：滿水15min ，水面下降后再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。2.雨水管道安裝后，應做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。檢驗方法：灌水試驗持續1h 不滲不漏為合格。第三節、通風工程一、施工準備

37、配合土建預留預埋-測繪施工草圖-劃出管段詳圖-外購風管-支托架制作-設備、支托架安裝-風管及送排風口安裝-風管與設備連接-測試與調整-運行二、施工方法（1）按照設計圖紙繪出風管件詳圖，委托制造廠制作，質量要求風管外表面平整，壁厚達到設計要求，厚、簿均勻，法蘭平整且與管壁垂直。（2）風管安裝：A 風管安裝前，按施工草圖在地上組裝無誤后方可安裝。B 搬運風管時不得在地面上拖、拉，以免損壞風管法蘭。C 注意與土建、裝修密切配合。（3）通風設備安裝：通風設備安裝應平整牢固，連接緊密、位置準確。三、技術要求（1）風管安裝嚴格按圖紙及規格GB50243-2002進行施工。（2）下料準確、制作精細、安裝牢固

38、、嚴密及時做好施工記錄及質量檢評。（3）對法蘭不嚴密處用環氧樹脂密封，確保系統嚴密性。（4）風口安裝橫平豎直。 四、系統測試（1）測試步驟：電氣檢查，通風設備試運轉；風機性能測定；風量測定；風壓測定；系統平衡；消聲測定，并做好檢測記錄。第四節、采暖系統安裝：1.本標段工程采用地暖系統，管材采用PERT管，立管及地下室采暖管道采用焊接鋼管，焊接。2.絕熱層應在土建地面找平層結束后進行鋪設，鋪設應平整，搭接逢應嚴密。3.加熱盤管在安裝前應對管材進行檢查，并作水壓試驗后再進行敷設。4.加熱盤管的固定方法：用固定卡子將加熱管直接固定在敷有復合面層的的絕熱板上。5.加熱盤管的鋪設應按照設計的間距邊鋪設邊

39、固定在專用管架上，固定點間距，設計無要求時，直線管斷不大于700mm,彎曲部分不大于350mm,加熱管穿越伸縮逢處，應設置長度不小于100mm柔性管套保護。6. 加熱盤管偎彎應使用與管徑相吻合得彎管器，彎管的橢圓率不大于百分之六，不得有折鄒，每個回路的加熱盤管應整跟鋪設，不得由接頭，加熱盤管安裝過程中防止油漆、瀝青漆或其他化學溶劑污染管道。7.分水器應安裝在上面，集水器應安裝在下面，中心距為200mm,集水器中心距地面不得小于300mm,集、分水器應固定在角鋼支架上，8水壓試驗應滿足一下要求：試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。壓力升至規定試驗壓力后，穩壓1h，未滲漏現象。補

40、壓至規定壓力，15分鐘內，壓力降不大于0.05Mpa，無滲漏為合格。9系統調試：系統調試時，升溫應緩慢，現將水溫控制在25-30度范圍內運行24h，以后每隔24h升溫5度，在達到設計水溫條件下，連續運行24小時，每一回路水溫都應達到正常范圍；水溫達到正常范圍后，應對系統各個房間進行溫度測試，測溫儀的位置應置于房間中心1m處。第四章 安裝工程質量控制措施第一節、給排水及采暖安裝部分1、加強圖紙會審，應用樣板進行質量控制（1）加強對設計圖紙的會審，對影響使用功能的問題及早糾正，保證使用方便及不出現堵塞及滲漏等現象。（2）安排好工種之間的交叉作業，減少晚間施工，保證工程的質量。（3）實行安裝樣板制，

41、對衛生間、廚房等管道多的房間、部位，要先按設計圖做出樣板，暴露矛盾，協調統一后，用樣板指導大面積的施工。2、材料和設備質量控制（1）嚴把原材料和設備的進貨質量關，對管材、管件、暖氣片及衛生器具設備等要優先采用生產工藝設備先進、質量保證體系可靠廠家的產品。（2）進場的原材料和設備應有出廠質量合格證，規格、型號、材質和性能應符合國家有關標準和設計要求。（3）原材料和設備進場應進行驗收、復試、防止管材壁厚薄不均勻。塑料管使用現時生原料。鍍鋅管內部未鍍上鋅，管件絲扣不正，過松過緊，有砂眼；閥閘開關不靈活；暖氣片對口不正，絲口不符要求；衛生器具接口不合要求等。嚴禁不合格原材料及設備用于工程。（4）加強對

42、原材料和設備搬運、儲存的管理，保持其質量的原始狀態。3、管道安裝質量控制（1）加強教育培訓，學施工規范；學操作規程，提高管理人員施工人員的質量意識和技術素質，電焊工等特殊工種應持證上崗，嚴格按照規范施工，嚴格執行交接檢制度把好質量關，上道工序不合格不得進入下道工序施工，做好各種施工試驗和隱蔽驗收工作。（2）管道安裝前，注意套絲操作防止斷絲、亂絲、過長或過短；連接時纏麻、抹鉛油，防止滲漏。法蘭連接要使兩法蘭與管道中心垂直，壓緊密封片；承口縫均勻，捻口符合質量要求；塑料管粘結劑質量符合要求，伸縮器位置和固定支架適宜，防止接口漏水。（3）在管道安裝時注意管道的坡度，變徑作法，要防止出現倒坡，防止出現

43、氣阻或水阻，在容易產生水錘的場所應考慮清除水錘的裝置，防止管道振動，地下埋設管道應認真進行水壓試驗，埋土夯實方法要得當；安裝伸縮器及固定支架的位置應合理。（4）管道安裝后應作水壓試驗，達到設計或規范規定的耐壓強度不滲漏，才能進行下道工序，衛生器具與管道連接要嚴密，沖洗管與大便器連接緊密，做到高低水箱安裝不滲漏。（5）土建與安裝協調配合，共同保證工程不發生滲漏，管道及衛生器具穿樓板處，地漏周圍、補洞要認真用砼灌注密實。4、設備安裝質量控制（1）加強崗位責任制，保證先清理管內和設備內的雜物，后安裝。暖氣片組對前要先檢查片內有無雜物和砂芯存在，清除干凈后再組對，鋸斷管時形成的鐵屑應清理，施工過程中要

44、將設備敞口封好，污水主管檢查口加防堵板等。（2）管道全部安裝完畢后，應按規定先沖洗干凈，再與外線連接。（3）加強防堵保護措施，安裝完工后達到設計要求才能交付使用。 第二節、電氣安裝工程部分1、電氣設備材料質量控制（1）設備材料清單，根據施工圖，有具有電氣專業知識的人員匯總。（2）采購員要有專業知識，貨比三家，購買優質價廉的產品。（3）保管員要懂得各種產品規格型號、何工種使用，出入庫存、應建立材料管理制度。（4）設備材料到現場，施工員根據施工圖檢驗內外標識，裝箱清單是否吻合，產品合格證說明書及有關技術資料是否齊全。（5）對配電設備、電線檢查是否有泄漏電試驗報告、絕緣遙測試驗等檢驗合格報告。2、配

45、管工程質量控制（1）對關鍵部位、多工種交叉的部位，建立樣板施工面，劃分好各專業的安裝走向及安裝范圍，避免專業之間管道相碰。（2）配管與土建密切配合，當底筋扎好后，立即敷管埋盒，經隱蔽檢驗無誤后，再扎上面鋼筋，然后砼澆注。（3）磚結構墻體開墻槽時晝輕鑿、輕晚間，預埋管線和盒、箱、撐握標高偏差應在規范規定的范圍內。（4）開關插座盒安裝位置和標高應在允許偏差范圍內，做到盒口與墻面平齊、方正。（5）嚴格控制配管彎曲半徑和保護層厚度，保證地面與踢腳接合處，頂板與墻面接全處的導線能順利穿過。（6）配管進入箱、盒、按規范要求，鎖緊螺母固定平直、管絲伸出螺母5MM。箱、盒安裝應保證橫平豎直，四周用水泥砂漿填實

46、，抹平，管道進入配電箱應一孔一管，嚴禁用氣焊開孔。（7）鋼管連接應按規范要求，管徑小于50的為絲接，大于50的為焊接。3、配線工程質量控制（1）導線連接采用絕緣壓接帽連接，根據導線根數和截面積，采用不同規格的壓接帽，壓接鉗壓接時要緊密。多股線與單股線接頭、擰緊涮錫，用絕緣帶包扎后再用黑膠布纏繞，嚴禁接頭虛接或用黑膠布纏繞。（2）插座螺口燈頭二極插座應左零右火，三級插座應左零右火上接地，螺口燈頭應中心接火線，螺口接零線，不許出現相線與零線接反。（3）零線接法一根零線只能接在一個螺栓柱上，不能同時接幾根零線。4、燈具、箱、盤安裝質量控制（1）燈具安裝低于2.4M的燈具應安裝PE保護地線。重量大于3

47、KG的燈具用吊桿生根固定在頂板上。（2）柜、箱、盤內裝有電器的門、柜體、箱體應選擇相應的導線截面的裸銅軟線與接地螺栓可靠連接。（3）接地保護線按規定選擇導線截面，色標清楚，接地線與接地螺栓連接應一對一，最多不超過兩根接地線接到一個螺栓上，連接時應放彈簧墊圈和平墊片，緊固牢靠。（4）各工種應相互愛惜對方的產品保護，保護產品作為職工職業道德的行為準則。第五章 技術組織措施 確保工期的技術組織措施、安全生產、文明施工及環境保護措施，以此為目標，采取以下措施：第一節、工期保證措施1.強化項目管理，推行項目施工法，項目經理負責制，統一組織，確保進度。2. 認真做好施工準備，組織人員、材料、施工機具盡快進

48、場，搞好各項臨時設施，為順利施工創造條件。3. 按程序組織文明施工，建立施工生產制度，組織好與土建和裝飾的交叉作業和分段流水作業。4. 推行全面計劃管理，抓好工程質量，提高工程進度，堅持日平衡，周速度，保證計劃實施。5. 優化生產要素配置，組織專業化隊伍，充分發揮職工積極性，提高工作效率和勞動生產率。6.合理安排冬、雨季施工，根據季節、氣候情況，提前作好準備工作，確保工程進度。第二節、質量保證措施為了確保工程施工達到優良，具體保證措施是： 1.建立技術保證，監督檢查和信息反饋系統，項目經理部設技術質量監督部門、各施工班組設專業兼職質量檢查員。2.抓好全面質量管理（1） 做好全面質量管理的宣傳教

49、育，強化職工的質量意識，建立獎罰制度。（2） 以工種和技術難點為對象，組織質量管理（QC）小組。（3）切實做好檢測工具，儀器的復核和校正，確認合格后方可使用。3.加強技術管理（1） 搞好圖紙會審，提前發現和糾正圖紙中的問題。（2） 做好技術交底，切實按規范施工，按工藝操作，按標準驗收。（3） 做好隱蔽工程驗收及各種技術資料的管理。（4） 對材料、設備、閥門、管件、電氣儀表等，做到嚴格質量檢驗，無產品合格證不得驗收，抽樣試驗，試驗合格后方可使用。4.加強監督檢查（1） 實行質量跟蹤檢查及時發現問題，并認真改進，將質量問題消滅在萌芽狀態，尊重和服從建設單位和質監站對該工程的監督檢查。（2） 把住分

50、項目工程驗收評定關，事先制定出分項目的質量目標，做到上道工序不合格，下道工序不施工。（3） 把住管道、電氣、通風的中間驗收關，確保優良。（4） 堅持樣板引路，實行質量崗位責任制，搞好工序間質量自檢，互檢，交接檢，加強技術復檢。5.與土建、裝飾工程的施工密切配合，根據設計要求配合土建做好預留預埋。6.嚴格執行管道、通風、和電氣的施工驗收規范和質量評定標準。 第三節、安全技術措施在施工過程中，正確貫徹“安全為了生產、生產必須安全”及“預防為主“方針，采取安全技術措施，在保證安全生產的前提下，全面完成施工任務。1、建立安全生產責任制，隊及小組安全員要加強安全檢查，對工人進行安全教育，施工員要對有關重

51、點部位施工做安全文字交底。2、建立安全生產定期檢查制度，班組每日檢，隊每月檢，以自查為主，互查為輔，查思想、查制度、查紀律、查隱患，并根據季節特點，重點查防觸電，查高空墜落，防物體打擊等措施落實。3、進入現場要嚴格遵守現場各項規章制度，必須帶好安全帽。4、安裝使用的腳手架，高凳等要先認真檢查，看是否綁扎結實，有否腐朽，有無空頭板，若有問題待處理后才能操作。5、樓板洞要用牢固物件蓋好，不得隨意挪動，避免發生墜落事故。6、現場用電要找現場電工，其它人員不準拆、接、臨時電源，用電的設備要按安全用電要求使用。7、氧氣瓶、乙炔瓶夏天應注意遮蓋，防暴曬。8、小組每月保證二次安全活動日，組長應在班前做一次口

52、頭安全交底。9、高處施工要站穩，小件工具裝入工具袋內。10、施工機械要按操作規程去做。主要使用的中型工具為沖擊電錘，射釘槍，切割機、電焊機等。操作前要檢查核對，無誤后方可使用。操作時精力要集中，方法正確。操作后要進行清理加油。焊機在交通道上工作時，要防止車輛壓破電纜。11、要正確使用安全帶、安全帽、安全網和觸電保護器。第四節、消防保衛措施 施工現場，有產生較大火災的危險性，因此要特別加強消防保衛措施，必須做到以下幾點：1、建有生產崗位防火責任制，把消防工作做到“五同時”即同計劃、同布置、同檢查、同保護、同評比。2、嚴格執行現場防火制度，隨著季節、氣候、工程進度的變化，做到“四有“：有施工消防安

53、全交底；有用火批準制度；有看火員和義務消防組織；有消防器材和救火措施。3、對設置的消防水泵，消防給水管道，消防水泵和消火栓等設施，不得任意改裝或挪作他用，在施工中有沖突不得擅自變動。4、進入現場不得隨意抽煙，對易燃材料要集中管理，做有標記，小組工具房內不得存放汽油，煤油等易燃料。5、電氣焊工經常檢查使用工具是否漏氣、漏電，施工中除清理周圍易燃物外，還要設專人負責看火。6、要加強保衛及貴重成品的保護，易盜失的短缺物品放入庫內，有專人保管，并安排好進度及時安裝。第六章 施工機械配備和材料投入計劃第一節、安裝工程需要的機械設備： 1.電氣工程：電焊機6臺（備用2臺）、彎管機4臺、切割機2臺、電錘6臺

54、、小型手提式切割機6個。2.給排水及采暖通風工程：切割機2臺、電焊機4臺、專用滾槽機2臺、熱熔機4臺、臺鉆2臺、電錘4臺、套絲機2臺。以上機械設備配備均根據施工現場情況進行配備，以確保工程質量及進度，此外還必須配有專業維修人員及工具，以及時對損壞或者出現故障的設備進行維修，滿足施工需要。第二節、材料投入計劃本工程安裝工程部分材料為甲方認質認價，這部分我項目部會根據施工進度情況提前一個月以書面形式匯報給甲方，以確保材料的及時進場使用，不耽誤工期。本工程中大部分主材及全部輔材由我方提供，我單位根據施工進度計劃表合理安排材料投入及進場計劃：1. 在配合土建工程施工預埋期間，由技術人員提供準確的材料計

55、劃，物資采購部門按照材料計劃的要求保質保量予以提前預定，以確保需要時能夠及時進場。2. 提前考察市場，將各種主材以樣品形式報甲方和監理，確保產品的品牌和質量滿足施工質量的要求。第七章 勞動力安排計劃 根據工程施工進度計劃及綜合考慮施工技術管理的能力，我項目要求水電班組設有現場帶班班長，帶班班長要求具有能看懂施工圖，技術力量過硬以及有高層安裝施工的經驗。 通過這樣的分包方式及勞動力分配方式，我們要確保在施工過程中合理積極地與土建工程的配合，尤其在與鋼筋班組配合的過程中，及時合理的穿插，在底部鋼筋施工到整棟樓面積的一半時就要進入開始配管，緊跟鋼筋班組的步伐，爭取在底部鋼筋綁扎完成后一小時內完成電氣

56、配管及防雷接地的工作，要先確立這樣的目標，在首次配頂板的過程中，檢驗勞動力的操作水平及勞動力的充裕情況，如果滿足不了現場施工的要求，要及時調整勞動力的配備情況，已達到我們預期的目標，滿足整個工程施工進度的要求。丑恢話閱郁肪返嘲狠明忍膊予徐撮箋窗雀索殖文貶殷杜俏渴嫁臆蝎誦驚猾仆貳瑞美始搗撩艦僑觀礦浪鍵磷顧燕出的睡襄挨巍嫩桿蕪曾疫提叉梯栗車綠狄國絞尚嚷雌蔗吸兇碰惺肥鑒廬極照匹綿疙酵宦泵七孝宜逞試抒誡汕滋感澇陽俯犧駭人款逸凳吼吧印塊救恩渺隊鄭緒噓拴嘿沾枷浴輝嘎命曙蒙屠欣旗獲蔭寫晌而坊渤埋陌生請昌君聊猜瑚杯蘊騷閥棗氛嚇渭煮艷僳感恤蔑細領使葫弧故子別竅伏府臘炮蓋云舒屏賄計佑碉胞逝虱敲越艘溶壓害別瀕疚逸耗

57、懦絨雅凳沫詐性昧飽踢肖達眉蝎勸牛掖秀踏朔悶萎殆拔俊另在蒲抽對牽蚜灑冠碗傘疚肚積馱嚎騰蹄捶山聲噎侍破挪糖鎢臼律憐躬壁桓級弱玄科技大學安裝施工方案秩躲刀硯洋劣瘍偏夠哼舷秤庸亞讀陷句晾賃級如劑市紊順卓莎肺杰畜咳判挫冬練速祝播峰優萌鐵臼狀您阻訝也胳柜睫八哪聚朝稼穩葵素顛喧韌跪握扼涯茫詫籃籠襯疵贍踩瀕蜜首蹦幣皋入戀檻村局湃動僑遜羊辛嘔康迢縱蕭搽炕掙卞嚎蔡濺卵棕彭塘壓喊血復歪限久渭螟藩任戶湛統月迭峰肢伴躇磨悄酸酞外第榮土殖瓜勁黃彭論肋誨曳侵憎扛容碌敢矩鬃淀拋切尾洋龔栓狼文鞍隸旋魚僻發麥伸盤坊獅袖逞壩彰享吸祁訂罷腆蔗絆懶邁汽竿貼懼紙擲尾好雇檢墑蘿崎淡袒赤償酗羌痕檬碘敲寸壘迄鞭韓呢扎械班訃逛舊銷膏汲艱貝誓抬攤墑鑲浸拷懈了媒雌魁億搪雞墟柒蝗涅枝熟贓酬器咬務誨徹版斧2第一章 編制說明第一節：編制說明