1、建筑節能分部工程施工方案工程名稱：XDG-200805號地塊商業地產項目B區商務辦公樓編制人:審核人:批準人：編制單位：日 期：1 建筑節能分部工程概況1。1工程概況1。1 本工程為XDG-200805號地塊商業地產項目B區商務辦公樓,剪力墻結構，地上33層，地下1層，建筑面積為14000，建筑總高度103.7M.1.2本工程建筑節能分部工程概況表1.1序號節能分項工程設計要求工程量施工單位1墻體保溫節能分項工程XR無機保溫系統140002門窗、幕墻節能分項工程6中空玻璃+12空氣+6中空玻璃29003建筑外遮陽分項工程4屋面節能分項工程擠塑聚苯板40mm厚4005地面節能分項工程6采暖節能分

2、項工程7通風與空調節能分項工程8空調與采暖系統的冷熱源及管網節能分項工程9配電與照明節能分項工程10監測與控制節能分項工程11可再生能源分項工程12其它節能分項工程2 編制依據2.1 公共建筑節能設計標準(GB501892005)2.2 江蘇地區公共建筑節能設計標準2.3 江蘇省建筑節能管理辦法2。4 民用建筑節能管理規定2。5 工程建設標準強制性條文(2002版)2。6 建筑工程質量驗收統一標準（GB503002001）2.7 屋面工程質量驗收規范（GB502072002）2.8 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001)2。9 建筑地面工程施工質量驗收規范(GB50209-2

3、002)2.10節能構造圖集蘇J/T16-2004(二）2。11建筑施工高處施工安全技術規范（JGJ8091）2.12建筑玻璃應用技術規程（JGJ1132003）2。13建筑節能工程施工驗收規范（GB504112007）2。14絕熱用擠塑苯乙烯泡沫塑料（XPS）(GB/T10801。22002）2。15 本工程施工圖紙2。16 經批準的本工程施工組織設計2.17 江蘇省其它相關地方標準與規定等2。18 本公司所擁有的技術裝備、自身素質等自身條件，以及公司ISO9001企業質量標準文件、標化現場管理的有關細則。2。19 企業項目管理手冊3 施工管理組織機構圖4 施工方案4。1 墻體節能 建筑節能

4、分項工程4。1.1材料、設備及部品進場計劃見表4。1表4。1名稱規格數量主要技術指標復驗項目XR無機保溫材料XRA0114000滿足DGJ32/J19-2007要求導熱系數、抗壓強度、拉伸粘結強度界面劑250kg滿足DGJ32/J192007要求拉伸粘結強度抗裂砂漿XR-KL01滿足DGJ32/J19-2007要求拉伸粘結強度鋼絲網0.9*12.7*12.71900滿足DGJ32/J192007要求絲徑、焊點抗拉力、鍍鋅層質量網格布5*5mm160g/3900滿足DGJ32/J19-2007要求耐堿拉伸斷裂強力錨栓8*801750套滿足DGJ32/J192007要求抗拉承載力4.1。2施工機具

5、準備（1） 電動攪拌器、攪拌灰盤、灰斗，垂直運輸機具(外用施工電梯或提升架），水平運輸手推車,沖擊鉆等。（2）常用抹灰工具及抹灰檢測工具，放線工具、線錘、水桶、剪子、鐵锨、掃帚、托線板、方尺、鋼板尺等.4。1.3操作工藝施工操作執行的標準：（1)改性膨脹珍珠巖外墻保溫建筑構造-XR無機保溫材料圖集編號06CJ07.（2)建筑節能工程施工質量驗收GB50411-2007。(3）外墻外保溫工程技術規程JGJ144-2008。（4）夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準JGJ134-2010。基層墻面驗收1、工藝流程材料準備XR保溫層施工吊垂線，做灰餅、護角套方，彈控制線保溫施工整體驗收第一遍抗裂砂漿，并

6、壓入普通耐堿網格布第二遍抗裂砂漿外飾涂料施工基層墻體涂刷界面劑配制XR抗裂砂漿材料準備竣工驗收基層墻面處理配制界面劑配制XR保溫材料準備XR保溫層驗收2、準備工作(1)材料、設備進入施工現場時，查驗、檢查方法：觀察、尺寸檢查；檢查產品合格證、出場檢測報告和有效期內的形式檢驗報告；按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質量證明文件應按照其出場檢驗批進行核查。（2）材料進入施工現場卸車、堆放時，為避免材料破損所采取的措施：對易碎材料卸車時注意輕拿輕放，所有材料應在庫房存放,注意通風、防潮,嚴禁雨淋。如露天存放，必須加苫蓋。各類材料應分類堆放，并掛牌表明材料名稱.(3)定位放線、放線的依據、方法

7、、要求:根據建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在門窗洞口及伸縮縫、裝飾線處彈水平、垂直控制線;在外墻陰陽角及其他必要處掛出垂直基準控制線，彈出水平控制基線.3、施工操作（1）對基層的處理要求：門窗框四周要進行堵縫，不同墻體交接處采用特殊材料和鋼絲網或玻纖布進行加固處理。墻面應清理干凈，無油漬、浮塵等，高度大于等于10mm的表面凸起物應鏟平，表面下凹面積大于0.1平方地方應用水泥砂漿抹平，確保基層堅實、平整。（2）對材料的拌合（如粘結劑、砂漿等)要求:按產品使用說明書配制，拌合好的材料宜在2-4小時內用完，注意防暴曬和防風。（3)對首次施工、操作基點的要求：對于采用相同建筑節能設計的房間和構造做

8、法，應在現場采用相同材料和相同工藝制作樣板間或樣板件,經有關各方確認后方可進行施工。（4）對冷、熱橋施工的措施：1、外墻附墻或挑出部件如梁、過梁、柱、附墻柱、女兒墻、外墻裝飾線、墻體內箱盒、管線等，應按設計要求采取隔斷熱源或節能保溫措施.2、施工產生的墻體缺陷如穿墻套管、腳手眼、孔洞等,應采取隔斷熱橋的保溫密封修補措施。（5)對錨固件的錨固要求：1、位置錨固件個數：10層以下每平方米約5個，11至14層每平方米約6個，15層至33層每平方米約8個；3、錨固件加密：陽角、孔洞邊緣、檐口下、門窗洞口四周在水平、垂直方向2m范圍內加密，距基層邊緣不小于60mm，間距不大于300mm;4、自攻螺絲應擰

9、緊并將工程塑料膨脹釘的帽子與XPS板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。（6)對現場拌材料的配制要求:保溫砂漿料與水按1:1。2 1。5拌和。先將水放入攪拌容器中,再將粉料加入，攪拌約510分鐘，使漿料成均勻膏狀，即可使用,該漿料在2H內用完。（7)對施工過程中質量控制的要求：1、混凝土墻面與磚墻交接處表面的抹灰，采用鋼絲網加強,加強網與各基體的搭接寬度不小于200mm； 2、保溫層施工需分層操作，每次厚度1020mm，頭遍注意壓實，二遍注意壓實抹平。陰陽角應保證方正及垂直。兩遍應相隔48小時以上。； 3、抗裂砂漿采用42.5水泥，水泥：中砂：抗裂劑按1：3：1重量比攪

10、拌均勻、另加適量XR添加劑。抗裂砂漿嚴謹隨意加水，且在4小時內用完。； 4、在保溫砂漿上抹抗裂砂漿，厚度5mm，用鐵抹子將網格布壓入抗裂砂漿內,網眼砂漿飽滿度要求達到100%，網格布搭接寬度不小于50mm，網格布邊緣嚴謹干搭接，必須嵌在抗裂砂漿。陰角處每邊附加100mm寬網格布，陽角處每邊附加200mm寬網格布，搭接處網眼砂漿飽滿度兩層都要求達到100,同時要抹平找直保持陰陽角處的方正及垂直.； 5、各構造層之間及界面劑與基層墻體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面層無粉化、起皮爆灰等現象。（8)門窗洞口的節能構造措施：當裝飾面為涂料飾面時，門窗洞口四角應增加300400mm的附加網格布，

11、鋪貼方向為45.做法同墻面網格布的相同.4、成品保護（1）塔吊在吊運物品時要避免碰撞保溫層。（2）外掛架下端與墻體接觸面必須加墊木板，以免外架擠壓保溫層。（3)摸完抗裂聚合物砂漿的墻面不得隨意開鑿孔洞.（4）嚴禁重物、銳器沖擊墻面。4。2屋面保溫節能4。2。1材料、設備及部品進場計劃名稱規格數量主要技術指標復驗項目聚苯擠塑板40mm厚200密度、含水率、導熱系數等技術性能必須符合規定要求，吸水率不大于2%導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度(1）進場的屋面保溫材料要有中文標志的出廠質量合格證、企業標準、技術性能檢測報告等相關資料,保溫材料的密度、導熱系數、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能等技術性能必

12、須滿足要求。屋面保溫材料進行復試必須做以下幾項檢驗：導熱系數、密度、壓縮(10%）強度、阻燃性.擠塑聚苯板質量要求表觀密度(kg/m3）32導熱系數W/（mK)0。03抗壓強度(MPa)在10%形變下的壓縮應力(MPa)0。1570,48h后尺寸變化率（%)2。0吸水率(V/V,%)1.5外觀質量板的外形基本平整，無嚴重凹凸不平;厚度允許偏差為5%，且不大于4mm。4。1。2 施工機具準備：主要機具：鐵鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子等。4。2。3操作工藝施工操作執行的標準：1）建筑節能工程施工質量驗收規范(GB50411-2007） 2)絕熱用擠塑苯乙烯泡沫塑料(XPS)(GB/T1080

13、1.22002）3)屋面工程質量驗收規范（GB502072002)4）屋面工程技術規范（GB50345-2004）5）節能構造圖集蘇J/T16-20041、工藝流程（明確本分項工程的操作流程，并制作流程圖，如采暖系統施工流程。）SBS防水層砂漿找平層找坡層管根堵孔、固定基層清理抹隔離層鋪設保溫層填補板縫檢查驗收隱檢驗收2、施工準備1）材料、設備進入施工現場時，查驗、檢查方法：觀察、尺寸檢查；核查質量證明文件;按按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質量證明文件應按照其出場檢驗批進行核查。（2）保溫材料的運輸、存放：應注意防潮，防止損傷和污染,雨季應采取遮蓋措施，防止水浸或雨淋.嚴禁在雨天進

14、行保溫層施工。板狀保溫材料在搬運時應輕放、防止損壞斷裂、缺棱掉角,保證板的外形完整.3、施工操作（1）對基層的處理要求：基層應平整、干燥和干凈；穿過屋面和墻面等結構層的管根部位，應用細石混凝土填塞密實，將管根固定。（2）對施工過程中質量控制的要求： 1、干鋪聚苯板保溫材料，先將接觸面清掃干凈，聚苯板塊應鋪平墊穩，板之間的縫隙,應用同類材料的碎屑嵌填密實，表面應與相鄰兩板的高度一致，防止產生冷橋。2、屋面保溫隔熱工程應對下列部位進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字和圖片資料：1）基層；2)保溫層的敷設方式、厚度和縫隙填充質量；3 屋面熱橋部位。3、板狀保溫材料的保溫層厚度允許偏差為5%，且不得大于

15、4mm.4。2.4成品保護（1）在已鋪好的屋面保溫層上不得直接行走、運輸小車，行走線路應鋪墊腳手板。(2）保溫層施工完成后，應及時鋪抹找平層,以減少受潮和進水，尤其是在雨季施工,更要及時采取遮蓋措施.4.3 門窗節能 分項工程4.3。1材料選用、加工、運輸（1)材料的選用本工程使用的各種材料，均根據施工圖紙要求選定。 （2）原材料質量控制 在購料前，工程技術人員首先對材料的材質及性能進行詳細的檢查、檢測,符合要求始進行訂貨.材料進場后質量部門對材料的表觀質量及尺寸按檢驗標準進行檢驗，各種材料生產廠家的產品質量證明書,檢查確認合格后方可進行加工。關鍵性材料（譬如隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查

16、上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足設計要求.4。3.2 產品加工與運輸(1）產品加工 加工前檢查加工現場使用的各類量具是否均經過檢測部門檢測并在有效期內,確保測量工具的精度;其他工具定期或隨時檢查。 嚴格按業主審批后的設計施工圖紙進行附框、門窗框、門窗扇及玻璃加工。 零部件安裝前檢驗其質量及型號是否符合現行有關標準及業主招標文件的規定，不符合或不合格的禁用。各構件的加工精度允許偏差嚴格按行業標準執行。加工完畢的構件，按其5抽樣檢查，且每種不得少于5 件；當其中一件不合格時,加倍抽檢,復檢合格后方可驗收.成品、半成品進入施工現場時，應附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。（2）成品、半成品包裝運輸

17、因為鋁合金門窗是用來作裝飾用的，因此對出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護膠帶粘貼在材料表面,帶包裝運到現場。以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。玻璃運到工地現場后,放到作業棚或倉庫內進行特殊保護。所有材料運到工地現場，都將放在通風避雨的地方臨時存放。吊運組裝門窗，應用非金屬繩索捆綁，嚴禁碰撞、擠壓,以防門窗損傷和變形。型材包裝后裝車時，應沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發生攛動。型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質材料混裝時，必須采取有效措施進行隔離。玻璃裝車時需要立放,下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據需要每20塊左右

18、的玻璃應捆扎一次，以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。運輸途中應盡量保持車輛行駛平穩，路況不好時應注意慢行。對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者,可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。43。3 現場安裝（1）鋁合金門窗施工工藝流程準備工作測量、放線確認安裝基準安裝門窗框校正固定門窗框土建抹灰收口安裝門窗扇填充發泡劑塞海綿棒門窗外周圈打膠安裝門窗五金件清理、清洗門窗檢查驗收（2)施工準備1）技術準備 施工組織準備安裝作業人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解，對土建建筑結構圖也需了解，主要了解以下幾個方面內容：對圖紙內容進行全面的了

19、解；找出設計的主導尺寸（分格),不可調節尺寸和可調節尺寸；對照土建圖紙驗證施工方案及設計；了解立面變化的位置、標高變化的特點. 上墻安裝前,首先檢查洞口表面平整度、垂直度應符合施工規范，對土建提供的基準線進行復核。事先與土建施工隊協商安裝時的上墻步驟、技術要求等，做到相互配合，確保產品安裝質量。 根據土建施工彈出的門窗安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差10mm,洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。 根據實測的門窗洞口偏差值，進行數理統計，根據統計結果最終確定每個門窗

20、安裝的平面位置及標高。a.門窗安裝平面位置的確定根據每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統計數據，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數V1（本值有方向）；然后統計出門窗洞口中心線位置偏差出現概率最大的偏差值Q1。當出現概率最大的偏差值Q1的出現概率小于50時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數V1；當出現概率最大的偏差值Q1的出現概率大于50時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現概率最大的偏差值Q1。b.門窗安裝標高確定門窗的安裝標高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標高.由門窗的標高控制線測出的門窗洞上口標高偏差值A。根據本樓

21、層所有門窗標高偏差值求得偏差值平均數V2(本值有方向）及出現概率最大的偏差值Q2.當出現概率最大的偏差值Q2的出現概率小于50時，本樓層門窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上門窗洞標高偏差值的平均數V2；當出現概率最大的偏差值Q2的出現概率大于50%時，本樓層門窗的安裝標高為:門窗洞理論位置標高加上出現概率最大的偏差值Q2。 逐個清理洞口。2）人員準備 施工人員安裝人員都必須經過專業技術培訓。 崗前培訓工人進場后由項目經理對進場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。由施工員向操作工人詳細講解相關的標準、規范及施工現場安全管理有關規定及安全生產準則等。

22、由技術員向施工人員進行施工技術、安全等方面的交底,使工人在施工前做到心中有數，熟知各個環節的施工質量標準,以做到在施工過程中嚴格控制。（3）門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內抹灰施工前進行。按照施工計劃將即將安裝的門窗框運到指定位置,同時注意其表面的保護。將固定片鑲入組裝好的門窗框，固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框1502OOmm，固定片之間的間距應不大于60O。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線3Om

23、m.帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線lOmm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上,并應調整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定.當下框長度大于0。9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調整垂直度、水平度及直角度。(4）門窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準備檢查驗收將門窗扇按層次擺放初安裝調整固定自檢報驗。門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝.用垂直升降設備將門窗扇、玻璃先后運輸到需安裝的各樓層，由工人運到安裝部位。上墻前對組裝的門窗進行復查，如發現有組裝不合格者,或有嚴重碰、劃傷者，缺少附件等應及時加以處理.

24、根據圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復運動的附件在結構上應便于更換.（5）玻璃安裝及打膠固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養生后，嚴格按照塑鋼門窗工藝標準用調整墊塊將玻璃調整墊好。安裝前將合頁調整好,控制玻璃兩側預留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形;裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。 注發泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料或面磚施工前進行。首先用

25、壓縮空氣清理門窗框周邊預留槽內的所有垃圾，然后向槽內打發泡劑，并使發泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發泡劑并使其沿主框周圈成寬深為10mm10mm（53 系列門窗）、20mm10mm(64 系列門窗）的凹槽。將海綿棒塞入槽內準確位置,然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。4。3.4 鋁合金門窗加工、安裝質量標準（1)鋁合金門窗裝配各項允許偏差見下表塑鋼門窗裝配各項允許偏差表項次項 目允許偏差(mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500m

26、m2用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm53門窗框的正、側面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙2；1用塞尺檢查10推拉門窗扇與搭接量1.5；2。5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查（2)鋁合金門窗其他裝配技術要求門窗構件連接應牢固,需用填充材料使連接部分密封、防水。門窗結構應有可靠的剛性，根據需要允許設置加固件.門窗框、扇配合嚴密，

27、間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差1mm.門窗用附件安裝位置正確,齊全牢固，應起到各自的作用，具有足夠的強度，啟閉靈活,無噪聲、承受反復運動的附件，在結構上應便于更換。門窗用玻璃、五金、密封等附件,其質量應與門窗的質量等級相適應。裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。門窗的品種、規格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應符合設計要求。鋁合金門窗框的安裝必須牢固.預埋件數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求.門窗扇安裝必須牢固，并應開啟靈活、關閉嚴密、無倒翹。門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應安裝完好，不得出現皺褶、脫

28、槽、兩方向不交圈等。門窗框（含拼接料）正、側面的垂直度偏差每米不大于2mm。門窗框（含拼接料)的水平度偏差每米不大于1.5mm。門窗橫框的標高與基線比較偏差不大于5mm。轉角門窗應在同一設計立面內，相鄰框在同一立面偏差不大于1mm，相鄰門窗在同一立面內偏差不大于5mm.各層門窗側面應在同一垂直直線內,總差不大于5mm。門窗框對角線里角長度小于或等于2000mm時，對角線允差不大于1.0mm，對角線里角長度大于2000mm時，對角線之差不大于1.5mm。平開門窗應關閉嚴密、扇與框搭接量應均勻，允許偏差1mm。平開門窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2mm。型材表面不應有新的碰傷,不應有腐蝕污染。4.3

29、。5 竣工驗收每道工序施工時班組嚴格自檢.專業分包公司質檢部門隨時檢查。每一分項安裝完畢提交總包、監理、業主檢查驗收.4.3.6 成品保護措施（1)加工階段的防護型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質物。型材周轉車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護,不允許型材與鋼質件或其他硬質物品直接接觸。加工完的門窗框立放，下部墊木方。玻璃運輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施。玻璃加工平臺需平整,并墊毛氈等軟質物。（2）包裝階段的防護型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包編織帶的方法實施保護。包裝前將其表面及腔內碎屑清凈，防止劃傷型材；當包裝過程中發現型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產品質量問題時應隨

30、即抽出,單獨存放，不得出廠.對于截面尺寸較小的型材,應視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝;包裝應嚴密、避免在周轉運輸中散包。包裝完成后，如不能立即裝車發送現場，要在指定地點擺放整齊存放.（3）施工現場的防護未上墻的框料，在工地臨時倉庫存放,要求按類別、尺寸擺放整齊.框料上墻前，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉，以防止室內外抹灰、刷涂料時污染框料。門窗框、扇表面的保護膠帶應在本層外墻涂料、室內抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時，應在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙,防止污染框料及玻璃。加強現場監管，防止拆除腳手架時碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。在鋁合金門窗附近進行電焊或使用其他熱源，必須采取適當措施，以防造成塑鋼型材表層受損.