1、目 錄1 工程概況12 編制依據13 編制原則24 施工目標25施工總體策劃和部署36施工準備與物資配置計劃87 施工方法與技術措施108質量保證措施及常見質量問題處理229安全生產、文明施工、職業健康保證措施2810 環境保護措施3811成品保護措施4212基樁驗收42預制混凝土靜壓管樁施工方案一、工程概況xx企業總部基地32#樓, 本工程地上4層,地下1層,地上建筑面積為5457.96m2。地下建筑面積為3101.83 m2。結構采用混凝土框架結構,基礎采用靜力壓入式高強預應力預制管樁基礎。樁型號為PHC 500 AB 100,樁徑500mm,壁厚100mm,樁端持力層為第八層中砂層,樁端
2、進入持力層深度不小于0.8m,單樁承載力特征值為1400KN。計劃開工日期:年8月30日;計劃竣工日期:年月日。二、編制依據1、樁基礎平面圖;2、巖土工程勘察報告書;3、建筑樁基技術規范(JGJ94-2008)4、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-20012)5、先張法預應力砼管樁(GB13476-1999)6、預應力砼管樁基礎技術規范(DBJ/T15-22-98)7、預應力砼管樁(GB03SG409)8、混凝土結構設計規范(GB50010-2010)9、建筑地基基礎設計規范(GB50007-2002)(DB23/902-2005)11、建筑基樁檢測技術規范(JGJ106-20
3、14)12、工程測量規范(GBJ50026-2007)13、建筑機械使用安全技術規程(JGJ332001)(J1192001)14、國家建設建筑工程質量驗收評定標準及建筑施工安全生產、文明施工達標有關規定;15、國家建筑標準設計圖集10G409預應力混凝土管樁。三、編制原則1、認真貫徹國家對工程建設的各項方針政策,嚴格執行工程建設的各項程序。2、遵循建筑施工工藝及其技術規范,合理安排施工程序及施工順序。3、貫徹多層次技術結構的技術政策,因時、因地制宜地促進技術進步和建筑工業化的發展。4、從實際出發,作好人力、物力的綜合平衡,組織均衡施工。5、盡量利用當地資源,合理安排運輸、裝卸與儲存工作,減少
4、物資運輸量,避免二次搬運;精心進行場地規劃布置,節約施工用地,做到文明施工。6、采用先進的施工技術,科學地確定施工方案;嚴格控制施工質量,確保施工安全;努力縮短工期,提高勞動生產力。7、實施目標管理;使目標分解得當,決策科學,實施有法。8、實施施工與項目管理相結合,使施工組織設計從僅服務于業主的利益為宗旨,精心策劃,力求高效,確保工程質量。四、施工目標1、質量目標以優質工程標準進行施工管理,并嚴格按照現行有關規定、規程進行施工操作及質量驗收,做到一次成優,確保工程質量達到優良。2、安全目標在整個工程施工過程中,嚴格遵守國家、部、黑龍江省頒布的安全生產有關規定,加強安全管理與教育,嚴格執行國家、
5、省、市有關防火、施工安全規范,杜絕事故的發生,確保工傷事故控制在為零狀態。實現工程施工全過程“五無”即無重傷、無死亡、無火災、無中毒、無倒塌。3、文明施工目標黑龍江省建設工程安全質量標準化樣板工地。4、環境保護目標由于本工程在施工過程中,我公司將以實際行動對場地周邊環境進行保護,如對施工現場周圍的樹木、農田及建筑物和綠化用地等嚴加保護,并嚴格控制施工粉塵和噪音,把施工對周圍附近的環境污染降至最低。5、進度目標根據本工程樁基礎的施工要求,采用 1臺ZYJ680T靜力壓樁機進行本工程基礎樁作業,以每臺樁機每天施壓管樁 25 根左右,在沒有其他外界因素影響的情況下,預計 15 天可以完成本工程預應力
6、管樁的施壓任務。如遇圖紙變更等原因或自然災害以及場地出現陷機等現象,在工期順延的情況下,應做好工期順延后的施工進度計劃,并按原計劃要求,保證延期后的施工進度計劃順利完成。五、施工總體策劃和部署(一)施工總體部署根據本工程的特點和以往類似工程的施工經驗,由于本工程工作量較大,而施工工期緊短,因此,在本工程的施工過程中,必須合理安排各項工程的施工順序及衡接施工,進行細致周密的施工部署,確保施工過程緊湊合理。此外,還需根據我公司以往的施工經驗及現場的實際情況,進行方案優化,以及對工程的重點和特點制定對策及措施,并在整個施工過程中,做好對周圍環境影響的防護措施。其體采取的施工部署原則如下:1、保證技術
7、力量的投入選調優秀管理人員組成本工程現場項目部,對本工程施工實行計劃、組織、協調、控制和指揮職能。2、保證充足的勞動力投入配備充足的專業技術管理人員和作業工人,在工程施工時,樁機配備一臺ZYJ680T液壓靜力樁機施工,做到工序搭接合理緊湊,保證滿足施工的需要。3、保證材料與施工機械的配備及供應工程材料、施工機械根據均衡組織計劃,施工機械的設備清單、工程材料計劃表的要求,及時組織進場,并確保施工機械工作要正常,各工序協調施工,保證使用的材料要及時滿足,且通過增大人力、物力、財力的投入,保證整個工程優質、快速、安全、文明地完成。4、采取動態管理(1)、在施工中以總工期為目標,以分部工程階段控制計劃
8、為保證,采取動態管理,使施工組織科學化,合理化,確保階段計劃按期或提前完成。(2)、推行全面計劃管理,以工程總進度計劃為定向,分部分項階段進度計劃為方向,認真編制切實可行的分部工程進度計劃,對每個作業班組下達生產計劃任務書,使施工生產上下協調,長、短期計劃街接。(3)、堅持日平衡、周調度,確保月計劃的實施,從而保證該工程總體目標的實現。(二)施工技術、管理,安全文明措施1、技術措施:根據地質資料報告和現場的實際情況分析,本工程主要以砂性土為主,地面層以填土層為主,為確保工程施工的順利進行必須做到如下兩點:(1)加強技術管理,對各工種各工序的質量保證必須委派專人技術指導,尤其是開挖后填土地層,測
9、放的樁位容易走動,必須采取有效措施,保證樁位準確。(2)做好低溫季節施工的防范措施,設專人負責做好天氣預報及臺風警報通信工作,保證作業人員的施工安全和身體健康,確保工程質量工期目標的實現。2、管理措施:(1)強化質量管理、加強施工質量的預控結合本工程的特點和現場實際情況,在開工前制定詳盡的施工方案和質量目標計劃及質量保證措施,設立質量管理小組對工程實行全面質量監控,有目的、有預見地采取措施,有效防止施工中的一切質量問題產生,以初次就能做到令人滿意的工作態度來保證我們的工程質量。為確保工程的施工質量,采用PDCA循環質量控制方法,做好前后反饋控制和現場控制;加強技術交底工作及崗前培訓工作,做到各
10、班組能夠認真對質量自檢和互檢工作,建立質量獎懲條例;嚴格控制進場材料的質量,加強材料見證取樣及送檢工作。本著于一切為業主的利益出發,加強各分部分項的質量控制,通過嚴密完善的質量管理體系,確保本工程的質量目標。(2)選擇組建高素質的項目管理班組及施工作業隊伍組建一個業務能力強,經驗豐富,精力充沛的項目管理班組,為本工程質量提供強有力的組織保證。并調動公司內的人、材、物對項目給予支持,確保高速、優質、安全、文明施工,嚴格按合同履約實施。工程質量達標與施工作業人員專業技能素質有著密切關系,我公司將從多方面考慮,精選施工作業人員,嚴格篩選,確保為該工程建立一支專業技術能力強的施工作業隊伍。(3)加強技
11、術管理、實施管理、科學施工我公司根據長期積累的技術管理經驗,建立一整套技術管理制度和措施,加強作業指導的研究和編制直至最終的落實。通過嚴格控制各工序,工種的標準化,規范作業,開展全面的 QC 活動,確保工程有條不紊,科學組織施工。(4)加強材料管理,確保使用材料符合質量目標要求材料的品質將嚴重影響工程的質量,我公司將在材料管理上,從供應商的選擇到材料的進場驗收、保管、堆放和使用等各環節,都將建立一套嚴密的管理制度,使投放到工程上的各種材料始終處于有效的管理之中。(5)加強資料管理,確保資料管理與建設同步進行為確保本工程資料的及時性、真實性、和完整性,我公司將強化項目工程的資料管理,對技術資料管
12、理做到與工程建設同步,設專人專職負責整個工程資料的收集、整理和歸檔。2、安全文明施工措施:樁基施工前,應做好現場的“三通一平”整治工作,保證路通、電通、水通、場地平整,并做好相應的施工現場封閉管理工作。在施工過程中,必須搞好場地布置,合理組織施工,盡量降低噪音污染和晴天運輸車輛引起的灰塵空氣污染,施工道路必須暢通,施工現場必須整平壓實,并做好有關安全、文明生產措施,確保安全生產及文明施工優良工地。(三)施工組織機構:為建設好xx總部基地工程,根據該工程的特點,我公司將抽調經驗豐富的專業技術骨干組成工程施工項目部,成立以項目經理為首統一領導指揮,配備專業的項目經理和技術負責人、施工員(測量員)、
13、質量員、安全員、技術員、預算員、材料員等各專業專職人員,全面負責該工程的施工、技術、質量、安全、進度、材料及文明施工等工作。并由項目經理負責組織具體實施,落實到現場具體人員,定期召開質量、安全技術及工程協調會議,提高工程質量,加快工程進度。同時我公司工程部及各職能部門除按職能范圍對現場施工工作進行監督、協調外,還應協助項目經理調動我公司內部人力、物力、財力等生產資源,保證該項目的全部后勤補給工作,使分部工程能按期完工交予下一主體分部工程施工隊施工。積極發揮我公司質量保證體系的作用,從文件控制、材料采購到生產標識、過程控制等一系列過程中,切實貫徹執行ISO9001:2000體系標準和我公司質量保
14、證體系文件的有關規定,從而達到創優良工程的目標。六、施工準備與物資配置計劃(一)施工前準備工作1、認真熟悉設計圖紙,做好圖紙會審工作,及時解決疑難問題;按施工要求及有關規范規定做好施壓管樁前的準備工作。2、認真查閱工程地質勘察報告,了解工程地質情況,計算施壓管樁的配樁長度,做好管樁預購計劃工作。3、目測現場實際情況,做好現場場地樁機行走方便的有關工作,確定樁機施工順序及樁機行走路線。4、做好施工前的技術交底及安全交底工作,建立工程交接班制度,制定工程質量目標和安全措施,確保施工有序、安全地進行。5、根據設計要求和業主交接的坐標點,對建筑物坐標進行基礎放樣、軸線定位的施測工作,依照地質資料的鉆孔
15、號編制設計圖紙的樁號順序,并根據實際情況編制好靜壓預應力管樁施工方案,經審核后方可組織施工。6、進場的施工機械設備,應符合設計規范及現場的施工技術要求和環境要求,如:有關樁機型號、樁機重量等技術要求和樁機噪音對環境的影響等都必須滿足現場施工的要求。并報請現場監理工程師檢查確認。7、進場的材料必須符合設計要求及有關規范的規定,施工前應先行采購聯系好,并根據地質資料報告做好管樁的樁長配制工作,使預制廠生產的成品樁能夠滿足施工中的要求。管樁入場前必須具備出廠合格證、檢驗報告及生產廠家資質證明(建議采用業主要求的管樁廠生產的預應力管樁);接樁采用的焊材質量規格應符合設計及規范要求,并具有焊材出廠合格證
16、及質量證明文件。8、施工現場供水、供電、道路、排水、臨設等應滿足施工要求。并有足夠的防火、安全用電保護措施及防燥音環境保護措施。 9、根據現場目測,場地較為平整,但屬回填黃土和建筑垃圾地面,如在壓樁中遇到障礙,需甲方處理,場地容易積水,由于樁機自身較重,樁機行走是靠樁機自身帶動樁機底下的鋼筒液壓梁在地面上行走。為了能滿足樁機行走,必須將場地水排除,做好排水系統工作,并將較松軟的地塊回填2-4碎石或磚碴推平壓實,以便滿足樁機施工行走。(二)人員配備1、管理層負責人及職責分工序號姓 名職 務職 責1項目經理生產總協調2技術負責技術總協調3技 術 員方案編制、技術交底4質 檢 員質量監督5安 全 員
17、安全監督2、勞動力配備:工 種人 數樁基機長1副機長、焊工、指揮及配合工人:計劃樁機配備6(三)機具配備名 稱規格數量靜力壓樁機ZYJ680T型1 臺發電機300kw1臺鋸樁機2臺電焊機SD-3501CY1臺氣割工具1套(四)組織機構項目經理 工 長技術負責人 資料員安全員質檢員材料員測量員施工員機械維修倉庫保管員 機械指揮長靜壓樁機班2勾機班長靜壓樁機班1七、施工施工方法與技術措施(一) 場區巖土工程地質條件1、地理位置及地形地貌特征: 哈爾濱處在松嫩平原的東南緣,地處松花江的中游,東部靠近丘陵山地,其余為廣闊的沖積平原,平原波狀起伏,河谷地貌發育,階地清晰,漫灘開闊。該建筑場地位于哈爾濱市
18、東部阿什河東岸,荒山以南,由河流沖積作用形成的河流侵蝕堆積地貌,屬阿什河流域河谷漫灘相,上部地基土主要由黏性土和砂土組成,砂土中不均勻夾有較薄的黏性土夾層,下部為不同風化程度的泥巖。擬建場地地形較平坦,0.0000絕對標高125.14m。2、 場地巖土分層及特征:3、水文地質:勘察場地地層為第四紀沖積地層成因類型,地層巖性為第四紀沖積形成的粘性土及砂類土。勘察場地地下水為第四紀砂層中的孔隙水,賦存于砂類土層中,富水條件較好,勘察期間靜止水位在118.10m左右,水位年變幅在2.50m左右;建議設計抗浮水位按120.60m考慮。(二)預制管樁基礎技術要求:本工程采用靜力壓入式高強預應力預制管樁基
19、礎。靜力壓入式高強預應力預制管樁基礎技術要求:高強預應力管樁樁徑選用PHC-500AB-95-14型管樁進行施工,單樁承載力特征值1400KN,樁端持力層為第8層中砂層,有效樁長約14m。樁頂標高為-5.1m至7.8m。共計140根樁。(三)施工工藝流程圖場地平整樁位放線樁機就位樁機調整(在此之前完成管樁的檢驗和運輸工作)吊樁定位垂直檢查試樁靜壓樁壓樁完成靜力壓樁施工工藝流程圖:送審報批資料準備抄測放線、定樁位管樁型號、數量計劃管樁進場壓機調平、對樁點靜壓管樁驗收、確認、審批樁機就位管樁起吊 施工機械準備機械進場、安全控制施工準備合同簽定領取圖紙、地質資料編寫施工方案吊點控制垂直度控制壓機過程
20、控制壓樁送標高全程安全控制壓樁力控制、詳細記錄移機、蓋孔注:橢圓為主控項目。(四)確定樁機行走路線為確保樁機行走方便,保證樁位的準確控制在規范的偏差范圍內,根據場地的實際情況,應編制可行的樁機行走線路圖。 根據本工程的實際情況以及現場的目測,擬安排1臺ZYJ680T型靜力壓樁機對本工程項目的預應力管樁基礎進行施工。靜壓預應力管樁數據一欄表序號工程名稱管樁型樁機型單樁承載力值樁長約(m)樁 數數量(m)1PHC 500 AB-100-22型ZYJ680T1400KN22m約138根(五)預應力管樁進場檢驗根據有關規定,對混凝土預制樁不再列入進場檢驗的材料范圍。但是在使用前,除按規定提供相應的材料
21、質量證明文件之外,還必須提供材料出廠檢驗報告和生產企業的資質證書,對管樁質量進行進場驗收。1、管樁的外觀質量要求:項 目質 量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總面積的0.5%,其深度不得大于10mm,允許做有效修補。樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護層厚度,每處漏漿長度不大于300mm,累計長度不大于管樁長度的10%,或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm,允許做有效修補。局部磕損磕損深度不大于10mm,每處面積不大于50cm2,允許做有效的修補。內處表面露筋不允許。表面裂縫不允許出現環向或縱向裂縫,但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限。端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面
22、。斷頭、脫頭不允許。當預應力主筋采用鋼絲且其斷線數量不大于鋼絲總數的3%時,允許使用。樁套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm,每處面積不大于25cm2。內表面砼塌落不允許。項 目允許偏差值(mm)質檢工具及量度方法長 度L+0.7%L-0.5%L采用鋼卷尺端部傾斜0.5%L將直角靠尺的一邊緊靠樁身,另一邊緊靠端板,測其最大間隙直徑5用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑,取其平均值壁 厚正偏差不限-5用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚,取其平均值保護層厚度+10-5用鋼尺在管樁斷面處測量樁身彎曲度1/1000樁長且不大于20將拉線緊靠樁的兩端部,用鋼直尺測其彎曲處最大的距離端頭板
23、平整度2用鋼直尺一邊緊靠端頭板,測其間隙處距離外 徑0 -1用鋼卷尺或鋼直尺內 徑2厚 度正偏差不限,負偏差為02、管樁允許尺寸偏差:注:表內尺寸以預應力管樁設計圖紙為準。3、管樁樁身抗裂彎矩及極限彎矩應符合下表的規定管樁外徑(mm)類 型抗裂彎矩極限彎矩500AABBC111136160180 167226285360(六)管樁的吊裝、運輸和堆放當管樁的砼強度達到設計強度的70%后方可起吊,吊點應系于設計規定之處,達到100%后才能運輸和施壓(壓)。如提前吊運,必須采取措施并經驗算合格后方可進行。樁在吊裝和搬運時,應把樁扎牢塞緊,防止產生滑動或滾動,必須做到平穩提升,避免撞擊和振動。樁水平運
24、輸時,強度應達到100%,樁機和吊機應配合使用,運輸可采用平板拖車或載重汽車,裝載時應將管樁裝載穩固,并支撐、綁牢固。垂直運輸靠樁機自身作業,配備電焊機在垂直運輸完畢后應立即進行樁尖焊接和接樁處理。管樁運到現場經檢查確定無質量問題后,按如下規定堆放:(1)堆放場地應平整、堅實,不得產生不均勻沉降;(2)管樁堆放時,應按規格、型號分層疊置在平實的地面上;(3)墊木與吊點的位置應相同,并保持在同一平面上;(4)疊層堆放時,必須在底層樁下設置二道貼地墊木,各層墊木應上下對齊,最下層的墊木應適當加寬;(5)樁的重疊層數應根據具體情況確定,但不應超過三層。(七)靜壓預應力管樁施工方法1、壓樁施工前必須對
25、樁基設備、壓力表進行檢測和地下管線進行勘測,發現地下障礙物和管(道)線,并作及時遷移。對樁機高壓線進行架空,架空高壓線距離壓樁機不得小于10m,場地表面應平整,排水應暢通,并滿足壓樁所需要的地面承載力。2、壓樁機運入現場安裝就位后,應認真檢查壓樁設備各部位的質量和性能,施工前機械設備試行運轉正常,并定期對機械設備維修保養。3、定樁位,確定壓樁順序。根據現場地質勘察報告,樁基平面尺寸、樁的密集程度及深度,樁機移動方便等決定壓樁順序,對群樁基礎先由中間向外方向施工或跳壓。壓樁機行走詳見每棟的樁機行走線路圖。4、由專職測量人員測量出場地內的壓樁的位置,樁位偏差不得大于20mm;另外,在場地醒目位置設
26、置水準點,數量不宜少于3個;設置標尺,用以觀測樁身入土深度,樁機就位對中前用全站儀從新復核校正,確保樁位偏差縮小在施工規范之內,并繪制坐標、軸線、標高圖報監理單位審核,并告知建設單位。施工完一條樁后應立即記錄該樁的樁頂標高,待所有樁施工完畢后再檢查樁頂標高,發現樁有上浮時應予以復壓。5、壓樁過程中應檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時間、樁的鏈接質量及壓入深度、接樁的焊縫等質量進行檢查,合格方可進行下一工序。記錄員要認真觀測樁的入土深度及該深度時的壓力值,要準確做好記錄。6、壓樁完成后須按規范規定要求進行檢測。(八) 靜壓預應力管樁技術措施:1、沉樁:(1)壓樁機應按有關規定配足重量,符合最大壓樁力
27、的要求;(2)施工過程中,樁機就位后將樁吊放入壓機內,啟動液壓夾頭緊樁身對準樁位中心、調直、然后壓樁:每位沉樁高度為一個壓樁行程,反復往下沉樁,完成一節樁的沉樁過程;然后用焊接接樁,再重復第三節、第三節等的沉樁過程,從而成一根樁的施工過程;(3)由于本工程送樁后留下的樁孔會影響下一根的施工,施壓時樁會向樁孔方向偏移,帶有樁尖的第一節樁插入地面0.51.0m時,應嚴格調整樁的垂直度,偏差不得大于0.5%,然后才能繼續下壓;(4)壓樁過程中應經常觀測樁身的垂直度,當樁身垂直度偏差大于1%時,應找出原因并設法糾正;當樁尖進入較硬土層后,嚴禁用移動機架等方法強行糾偏;(5)壓樁過程中應經常注意觀察樁身
28、混凝土的完整性,一旦發現樁身裂縫或掉角,應立即停機,找出原因,采取改進措施;(6)記錄單根樁長度,當壓送最后一根樁抄測樁頂標高,保證入土深度。(7)每一根樁應一次連續壓到底,接樁、送樁應連續進行,中間不得無故停歇,且盡可能避免在樁尖接近設計持力層時進行接樁;(8)壓樁時應由專職記錄員及時準確地填寫壓樁施工記錄表,并經現場監理人員(或建設單位代表)驗證簽名后才可作為有效施工記錄。2、送樁(1)當樁頂被壓至接近地面需要送樁時,應測出樁的垂直度并檢查樁頭質量合格后應立即送樁,壓、送樁應連續進行;(2)當場地上多數樁較短(L15m)或樁端持力層為風化軟質巖可能需要復壓時,送樁深度不宜超過2m。(3)除
29、本條第3款規定外,當樁的垂直度小于1%且樁的有效樁長大于30m時,靜壓樁送樁深度可根據需要送得比打入式樁深一些,但不宜超過8m;(4)送樁的最大壓樁力一般不宜超過樁身允許壓樁力。3、管樁拼接:(1)工程中盡量減少接樁,接樁宜在樁間穿過硬土層后進行,應避免樁尖接近硬力層中接樁,任一單樁的接頭數量不宜超過3個,有特殊要求時,管樁接頭應根據工程地質情況采取有效防腐措施。(2)上、下節樁拼接成整樁時,采用端板焊接連接,接頭連接強度不小于管樁樁身強度。(3)接樁時,其入土部分管樁的樁頭宜高出地面0.5-1.0m。(4)下節樁的樁頭處設置導向箍,以便于上節樁就位,接樁時上下節樁應保持順直,錯位偏差不宜大于
30、2mm。(5)采用焊接連接時,焊接前應先確認管樁接頭質量合格,上下端板表面應清理干凈,坡口處用鐵刷子刷至露出金屬光澤,并清除油污和鐵銹。(6)焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4點-6點,待上下樁節固定后拆除導向箍再分層對稱施焊。(7)焊接接頭應在自然冷卻后才可繼續沉樁,冷卻時間不宜少于8min,嚴禁用水冷卻或焊好后立即沉樁。4、終壓:終壓連續復壓次數應根據樁長及地質條件等因素確定。對于入土深度大于等與8m的樁,復壓次數可為2-3次,對于入土深度小于8m的樁,復壓次數可為3-5次。5、截樁:(1)最后一節樁樁頂需高出設計樁頂標高1.5D供鋸樁之用。(2)截樁采用鋸樁器,嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強
31、行板拉截樁。6、樁心混凝土:(1)樁頂填芯混凝土采用與承臺或基礎梁相同的混凝土等級。(2)澆灌填芯混凝土前,應先將管樁內壁浮漿清理干凈,采用內壁涂刷水泥凈漿,以提高填芯混凝土與管樁樁身混凝土的整體性。7、管樁工程基坑開挖:(1)嚴禁邊打樁邊開挖基坑。(2)挖土宜分層均勻進行,且樁周圍土體高差不宜大于1m。開挖的土方不得堆積在基礎周圍,應及時外運。(3)機械開挖時應小心操作,不得碰及樁身,挖到離樁頂標高0.4m以上,用人工挖除樁頂余土,以保證管樁質量。8、試樁:本工程的地質情況顯示,樁的長度相差比較大,有部分樁的持力層埋深較淺,在正式施工前,在持力層較淺的區域,較深的區域,先進行試樁,以檢測單樁
32、承載力是否達到設計要求。如達不到要求,則進行設計修改,如達到設計要求,則按照設計施工圖進行施工。具體選試樁樁位由設計單位、建設單位來定。試樁應符合以下要求:(1)試樁在同一條件下試樁數量不少于點總樁數的1,且不少于3根;(2)試壓樁的規格、長度及地質條件應具有代表性;(3)試壓樁應選在地質勘探技術孔的附近;(4)施壓方法及施壓條件應與工程樁一致;(5)試壓樁宜按1%的工程樁數量進行靜載試驗。八、質量保證措施及常見質量問題處理(一)材料質量保證措施1、在各種材料進場時,要求供應商隨貨提供產品的合格證或生產廠家資質證書;同時對管樁、樁尖和焊條等材料還必須提供產品檢驗報告,對不合格的產品堅決退貨,不
33、得在施工現場出現。2、為保證材料質量,要求材料管理部門嚴格按照公司有關文件、規定及相關質量管理體系進行操作及管理。對采購的原材料(構件)等,均應建立完善的驗收及檢驗制度,杜絕不合格材料進入施工現場,更不允許不合格材料用于施工。3、建立有監理見證抽樣檢驗制度。所有材料的檢驗和試驗必須有監理見證,嚴把材料質量關。(二)施工班組操作質量保證措施1、對每個作業施工人員,都應具有一定的技術等級和操作技能,特殊工種必須持證上崗。對每個進場的施工操作人員進行考核,同時在施工中進行考察,對不合格的施工人員堅決退場,以保證操作者本身具有合格的技術素質。2、施工隊伍進場嚴格執行入場教育制度。安檢人員和施工技術人員
34、必須對他們分別進行安全管理制度教育、質量意識教育和操作技能教育,提高員工的質量意識,在質量控制上加強其自覺性。3、施工管理人員,特別是工長、技術員及質檢人員,應隨時對操作人員所施工的內容、過程進行檢查,在現場為他們解決難點,進行質量標準的測試,對達不到標準的部位要求操作者整改。4、指定專人管理,誰施工、誰檢查、誰指導,發現問題及時糾正。5、保持施工操作人員隊伍的相對穩定,從生活上給予關心和幫助,解決他們的后顧之憂。(三)靜壓預應力管樁質量保證措施根據本工程的特點和以往的施工經驗,擬排1名專職質量檢查員,負責監督檢查工程施工過程中的質量控制措施,以確保工程質量達到優良工程。具體控制要點如下:1由
35、1名專職人員負責管樁、樁尖等材料進場檢查驗收,保證材料符合設計及規范要求;由1名專職人員負責施壓管樁施工過程中的質量檢查,確保工程施工質量。2在樁機定位后,專職人員應負責控制將樁機平整度、垂直度調校在0.5%范圍內,方可將管樁起吊安裝。3、對準備施壓的管樁,要確認其外觀質量是否符合設計及規范要求,確認其質量合格后方可使用,管樁吊裝前,應檢查吊裝機和繩索是否牢固,以確保管樁吊裝時對管樁材料質量的保證。4、管樁吊放對點就位后,專業操作人員應反復校核,核對樁桿垂直度在規定的偏差值范圍內,方能施壓管樁。施壓樁過程中要隨時監測樁桿垂直度,若發現偏差過大時應立即停機,調整后再行施壓,以保持施壓管樁的垂直度
36、不大于1%。5、在施壓管樁過程中,出現樁身偏斜時,不能用樁機強行糾偏,也不宜邊打邊矯正,可掌握兩個原則:偏斜在規范允許范圍內的盡量不宜用機身矯正,以防樁身崩斷或開裂;當發現垂直度偏差大于規范要求時,先要找出原因,并將樁身撥出,用砂把樁孔回填搗實之后,重新對點施壓。6、上下節管樁接頭必須接直焊牢,上下節樁的中心線偏差不應大于2mm。就位時下節樁須設導向箍以保證上下節樁調平接直,如樁節之間間隙較大,應用鐵片填實焊牢,結合面之間間隙不得大于2mm。7、一根樁原則上應一次性施壓完成,中途不得人為停止施壓樁。施壓管樁應做到隨送隨打。8、根據地質資料報告分析,本工程地質較為復雜,全風化質土層分層顯現、部分
37、巖面斜度較大,容易產生樁突然斷裂,貫入度突變等現象,導至斷樁、斜樁等情況。可撐握如下原則:、施壓首節樁時是在回填土層,容易使樁下沉或偏斜,應注意重錘輕擊的方式施壓,使樁身偏斜盡可能控制在規范之內。、當樁尖穿入較厚砂質粘性土層時,應注意慢速施壓,防止首節樁進入粘性土質時而振斷管樁或斜樁。、當樁尖入巖時,如發現貫入度突變時,應參閱地質資料報告分析原因,及時與設計、監理等有關人員聯系處理。9、測樁應嚴格按照規范測檢,必要時做好加彈記錄。故遇到下列情況之一應暫停施壓管樁作業,并及時與設計、監理、業主等單位聯系處理:現場施壓管樁的地質情況與地質報告中的土層性質明顯不符;樁難穿越具有軟弱下臥層的硬夾層;樁
38、入土深度不足6m時,出現樁的傾斜、拆斷。樁頂或樁身混凝土出現裂縫或破碎;施壓入土中的樁身出現硼裂等異常現象;樁身突然傾斜、跑位;10、質量標準樁身平面尺寸不得大于規范允許偏差值。施壓管樁(先張法預應力管樁)的樁位偏差,必須符合下表中的規定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值15(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂直線間夾角)。序號項 目允許偏差(mm)1蓋有基礎梁的樁:(1) 垂直基礎梁的中心線(2) 沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數為13根樁基中的樁1003樁數為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁:(1) 最外邊的樁(2) 中間樁1/3樁徑或邊
39、長1/2樁徑或邊長注:H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。按標高控制的樁必須符合設計圖紙的要求,且樁頂標高的允許偏差不得超過-50+100mm范圍內。樁身垂直度允許偏差為1%。(四)常見質量問題處理 (1)樁身上抬 由于靜壓樁是擠土樁,在場地樁數量較多,樁距較密的情況下,時常后壓的樁會對已壓的樁產生擠壓上抬,特別對于短樁,易形成所謂的吊腳樁。這種樁在做靜載試驗時,開始沉降較大,曲線較陡,但當樁尖達到持力層,承載力又有明顯增加,沉降曲線又趨于平緩,這是樁身上抬的典型曲線。樁身上抬除了靜載沉降偏大外,對樁而言可能會把接頭拉斷,樁尖脫空,同時大大增加對四周樁的水平擠壓力,導致樁傾斜偏位。在處理
40、上施工前合理安排壓樁順序,同一單體建筑物一般要求先壓場地中央的樁,后壓周邊的樁;先壓持力層較深的樁,后壓較淺的樁。出現樁身上抬后一般采用復壓的辦法使樁基按正常使用,但對承受水平荷載的基礎要慎重。 (2)引孔壓樁的問題 為了防止樁間的擠土效應太大,或土質太硬而使樁身較短,施工中往往采用引孔壓樁的工藝 ,即先鉆比管樁略小規格的直徑鉆孔,深度是樁長的(2/31)L,然后將管樁沿預鉆孔壓下去。引孔應隨引隨壓,中間間隔時間不宜大長,否則孔內積水,一是會軟化樁端土,待水消散后孔底會留有一定空隙;二是積水往樁外壁冒,削弱了樁的側摩阻力。 對于較硬土質中引孔壓樁還會有樁尖達不到引孔孔底的現象,施工完成后孔底積
41、水使土體軟化,使承載力達不到設計要求。 (3)樁端封口不實 當樁尖有縫隙,地下水水頭差的壓力可使樁外的水通過縫隙進入樁管內腔,若樁尖附近的土質是泥質土,遇水易軟化,從而直接影響樁的承載力。對于樁靴的焊接質量要求與端板間無間隙、錯位,保證焊縫飽滿,無氣孔。施焊對稱進行,焊拉時間控制得當,焊接完成后自然冷卻10分鐘左右方可施打,因高溫焊縫遇水后變脆,容易開裂。工程上比較有效的補救技術措施是采用填芯混凝土法,即在管樁施壓完畢后立即灌入高度為1.2m左右的C20細石混凝土封底,樁端不漏水,樁端附近水壓平衡,樁端土承受三相壓力,承載力能保持穩定。 (4)樁頂(底)開裂 由于目前壓樁機越來越大,最重可達6
42、800KN,對于較硬土質,管樁有可能仍然壓不到設計標高,在反復復壓情況下,管樁樁身橫向產生強烈應力,如果樁還是按常規配箍筋,樁頂混泥土抗拉不足開裂,產生垂直裂縫,為處理帶來很大困難。另一種情況就是管樁由軟弱土層突然進入硬持力層,沒有經過渡層,樁機油壓迅速升高,樁身受到瞬間沖擊力也容易引起樁頂開裂,如果硬持力層面不平整,樁靴卡不進土引起樁頭折斷破碎,樁機油壓又下降,再壓時壓力不穩定,吊線測量樁長發現比入土部分短。處理上事前改進樁尖形式(圓錐形樁尖易滑),事后用壓力灌漿把樁底破碎混凝土粘結住,適當折減承載力設計值。(5)壓樁過程中遇障礙物壓樁過程中遇障礙物時,應先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新
43、插樁。如障礙物深度較大,不便于清除,則需聯系設計單位,重新設計調整樁位。九、安全生產、文明施工、職業健康保證措施(一)安全生產、文明施工的目標1、安全生產方針 安全第一、預防為主 2、安全生產、文明施工目標實現五杜絕:即杜絕重大死亡事故,杜絕多人傷亡事故,杜絕重大機械事故,杜絕重大交通事故,杜絕重大火災事故。實現工程全過程五無:即無重傷、無死亡、無火災、無中毒、無倒塌。爭創黑龍江省建筑工程安全生產、文明施工優良樣板工地。3、安全生產管理原則安全生產問題是直接影響到工程項目的管理目標,同時還涉及到許多社會問題,我們將一如既往地貫徹施工企業安全管理三大原則:(1)“預防為主、綜合考慮”的原則從施工
44、開始就把人力、物力綜合加以考慮,防患于未然,著眼于事前控制,設立專門機構和人員負責抓安全工作,做到相應地設置安全設備和必要的安全設施。(2)“安全管理貫穿項目施工全過程”的原則充分做好事前的調查研究,針對現場的實際情況,對施工中可能出現的安全問題、不安全因素加以認真分析,制定方案采取對策措施。(3)“全員管理、安全第一”的原則在整個安全管理中,樹立安全第一的思想,“生產必須安全、安全促進生產”。使全體參與施工的人員自覺地共同努力,保證安全生產。4、安全生產管理體系各項工程開工前,必須明確安全生產管理目標,逐級建立安全生產責任制,簽訂安全生產協議書,使每個員工都明確自己在安全生產工作中所應承擔的
45、安全責任。貫徹落實安全生產方針、政策、法律和各項規章制度,組織落實施工組織設計中“安全技術措施”,健全和完善安全管理手續。5、安全管理職責5.1.項目經理為項目安全生產第一責任人,全面負責施工現場的安全生產、文明施工措施,保證施工現場的安全。5.2.副項目經理為項目安全生產直接責任人,直接對安全生產文明施工負責,督促、安排各項安全工作,并按規定組織檢查、做好記錄。5.3.項目技術負責人制定項目安全文明技術措施和分部工程安全生產文明施工方案,督促安全生產文明施工措施落實,解決施工過程中不安全的技術問題。5.4.各樁機隊施工安全組a、依據本項目部所制定的安全施工目標,對各專業工程安全責任進行分解。
46、b、監督、控制各分項專業工程的安全施工,嚴格按照安全施工方案和項目部所制定的各項安全管理制度措施,落實執行。c、檢查各分部樁機隊執行安全管理制度的情況,糾正違章,配合有關部門排除施工中不安全因素,安排安全生產文明施工活動及教育的開展,監督勞力用品的發放和使用。(二)安全生產的保證措施1、建立安全生產責任制(1)、各級人員在安全生產協議簽訂后,由項目經理組織監督檢查本協議的落實情況,確定安全考核指標的完成。(2)、做好施工總平面布置設計,報請監理單位審批執行。同時,根據工程進度,適時地對施工現場進行整治和調整。2、安全生產檢查措施(1)、采取每周進行一次全面的安全生產大檢查,作好詳細的安全檢查記
47、錄和考評打分記錄,同時要做好日檢查記錄,及時撐握現場的安全狀況。(2)、在各項安全檢查過程中,針對現場存在的事故隱患,并在立即整改的同時,下達事故隱患通知書,限期進行整改。各施工班組在收到事故隱患整改通知單后,在整改期限內及時反饋隱患整改信息。(3)、在日常的安全檢查工作中,要虛心聽取甲方和監理人員的意見和建議,必要時可以與業主和監理公司聯合組織安全檢查工作。(4)、要督促整改,對復查時沒有按要求整改的要采取必要的處罰措施進行重新整改。(5)、搞好爭創文明安全工地評比達標工作,由項目部組織各班組主要負責人按月、季的安全檢查評分情況和根據日常的安全檢查情況,進行評比。3、安全教育制度安全教育工作
48、是整個安全工作中的一個重要環節,通過各種形式的安全教育,使全體施工人員增長安全知識,提高安全意識,調動職工的積極性,促進安全工作的全面發展。3.1.安全教育內容(1)、進場的施工人員必須經安全生產教育合格后的員工,項目部的安全管理部門要進行登記造冊,建立檔案,使安全教育工作處在受控的狀態中。(2)、定期進行全員的安全教育工作,管理人員每半月要進行一次,施工人員每周進行一次安全教育,受教育面要達至100%,不留死角,因工作或其他原因不能參加教育的,應及時補課。(3)、嚴格執行班前安全教育制度,除對全體職工進行文字安全技術交底外,各班組長還應根據當天作業環境等因素,對本班組人員進行有針對性的班前安
49、全教育,做到班中檢查班后總結。(4)、積極利用板報、標語、文藝節目等多種形式宣傳安全生產,使員工從中受到有益的健康安全教育。3.2.安全教育程序組織安全教育管理人員安全培訓邀請專家講課、下發安全資料,考試,填寫培訓檔案上 報 公 司特種工人培訓教育集中受課,檢驗上崗資格證書,填寫教育卡上報安全負責人備案新進場工人教育進行三級安全教育,下發安全資料,考試,填寫教育卡上報安全負責人備案班前教育技術交底三檢查、班前、工具檢查、日安全注意事項檢查安全主任監督4、安全防護措施(1)進入施工區域的所有施工人員必須佩戴安全帽、穿工作靴;高空作業的人員必須系好安全帶,否則,不準進入現場及作業。(2)現場的各種
50、安全防護設施,未經許可,任何人不準隨意拆改。(3)作好高處墜落、物體打擊、防觸電、防機械傷害的各項安全防護工作。(4)配電系統必須實行分級配電,各種配電箱、開關箱安裝高度和內部設置必須符合有關規定,箱內電器必須可靠完好,其選型定值要符合施工用電規定,開關箱外觀應完整,牢固,防雨、防塵。箱體外應涂好安全色標,統一編號,箱內無雜物,停止使用應切斷電源,箱門上鎖。(5)各種電力設備和電力施工機械的金屬外殼,金屬機架和底座,按規定采取可靠的接零接地保護。(6)配電箱必須設兩級以上漏電保護裝置,實行分級保護形成完整的保護系統,漏電保護裝置的選擇應符合漏電電流動作保護器的要求,開關箱內的漏電保護器其額定漏
51、電動作電流應不大于30mA,額定漏電動作時間應不大于0.1s。(7)臨時用電必須設專人管理,分片包干,責任到人,非電工人員嚴禁亂拉亂接電源線和動用各類電源設備。對臨時用電的線路及其設備,必須由專業電工每天進行巡視檢查,發現問題及時處理。(8)加強臨時用電的安全管理工作,健全具有下列臨時用電管理技術資料:臨時用電施工組織的全部資料;臨電用電技術交底資料;臨時用電工程技術檢查驗收表;電氣設備的試、檢驗憑單和調試記錄;接地電阻測定記錄表;定期檢(復)查表;電工維收記錄。5、施工用電安全保證措施(1)施工現場臨時配電線路按施工現場臨時用電安全技術有關規程要求架設整齊,架空線路采用絕緣導線。室內外線路與
52、建筑施工機具、建筑物、車輛、行人等保持不小于最小安全距離,否則應采取安全保護隔離措施。(2)接地方式應按臨時用電安全技術的有關規定執行:采用TN-S保護系統,接地電阻不大于4,在臨設總配電箱處加重復接地。接地采用鍍鋅角鋼L505或鍍鋅鋼管DG50埋設。(3)實行三級配電兩級保護,照明、動力分支電源應裝設漏電保護裝置,室內照明線路按規范布線裝設燈具,特殊場所應按規范使用安全照明電源。(4)使用電動機器時應在空載情況下啟動。操作人員應戴上絕緣手套、穿上絕緣膠鞋,在金屬工作臺上作業時,應鋪設絕緣墊板。實行一機、一閘、一漏、一箱。勤檢查勤維修。6、機械使用安全保護措施(1)各種電動工具、機械使用操作人
53、員,必須經過專業技術培訓,考試合格,持有效證件方可上崗。(2)機械操作人員工作前,應對所用的機械先進行空試運行安全檢查,檢查正常方可施工。嚴禁帶病使用,嚴禁酒后作業。(3)機械操作人員要離開機械時,必須按規定將機械放置于安全位置,并將操作室鎖好。7、樁機操作安全保證措施(1)在施工過程中,嚴格遵守工程建設安全生產有關管理規定,按照安全生產施工標準組織施工,并隨時接受各行業及甲方、監理等各部門安全檢查人員依法實施的監督檢查,同時采取必要的安全防護措施,確保工程順利進行。(2)施壓管樁前,應對鄰近施工范圍內的原有建筑物、地下管線等進行仔細檢查,對有影響本工程的不利因素,應采取有效的防范措施,施工時
54、應加強觀測,以確保施工的安全。(3)樁機移動前指揮人員應檢查樁機行走路線,在確保安全生產前提下才能進行移機。如發現有土質松軟、地面不平有涵洞時必須作出處理措施,經施工員、安全員檢查合格后方能行機。(4)靜壓樁機應由專人操作,各工種操作人員作業時必須持證上崗,嚴格按照各崗位操作規程進行操作,嚴禁違章作業。(5)樁機在作業時必須有專人指揮,嚴防起重機械的運行和各部件的檢查工作,重物必須有纜風繩,以防止事故發生。樁機司機操作時,要精力集中,服從指揮信號,并應經常注意機械運轉情況,發現異常情況,立即檢查處理,以防止意外事故的發生。(6)電源開關必須要專業電工接駁,非專業電工不得私接電源。工地所用電器設
55、備必須安裝相關的漏電保護裝制,并且電源必須可靠接地,電工要經常檢查電器設備漏電保護開關,電線電纜必須架空,不得拖地,確保機械設備正常運轉。(7)夜間作業,必須有足夠的照明設施;雷雨天、大風,應停止施壓管樁作業。(8)施工現場必須有相應的違護設施,嚴禁非作業人員進入施工現場。(9)送樁深度超過0.5m的孔洞,必須及時回填,孔口大于0.3m要進行復蓋,以防止作業人員踩塌而發生意外。(10)吊預制樁時,嚴禁斜拉斜吊。(11)壓樁作業中應設置警戒區域,禁止行人通過或站立停留。(12)接樁時防止膠泥飛濺傷人。(三)文明施工保證措施文明施工是企業形象最直接的反應。我工程項目部將充分采用在其他工程成功的文明
56、施工管理經驗,精心布置施工現場和精心組織施工。1、文明施工保證措施1.1.施工現場、辦公、生活場所場地管理:(1)做好主進出路段地面和施工現場地面的硬化處理,使施工現場地面平整堅實。外主道路硬化石粉路面,且保持經常暢通,不堆放構件、材料,保持道路平整堅定,無大面積積水。(2)生活場所應有良好的排水設施,保證排水暢通。(3)辦公、生活區域的主進出口處設置潔醒目的大門,形象設計有特色,“六牌一圖”齊全完整,即工程概況;文明施工;質量方針;施工進度計劃;質量管理機構;安全生產責任制;施工總平面布置圖。(4)加強場容管理,公共清潔派專人打掃,做到整齊、干凈、節約、安全,使職工有一個安心休息的好環境。(
57、5)生活區內保持有一定數量的開水供應。并有專人負責清潔衛生,垃圾集中堆放,及時清運。1.2.施工現場總平面管理:(1)施工平面管理由項目經理負責,下達各個相關職能部門實施,按總平面分片包干管理措施進行管理。(2)臨時施工道路管理:道路硬化結構采用細石、小塊石及石粉路面,道路硬化所需的材料、設備、人工等由我公司負責全過程施工維修、維護和保養,滿足工程施工的需要。其所需費用按有關文件要求執行。(3)施工現場材料管理:所有材料進入施工現場,都必須按指定位置整齊堆放。并根據材料的性質采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施。貴重物品,易燃、易爆和有毒物品及時入庫,專庫專管,加設明顯標志,并
58、建立嚴格的領退料手續。材料堆放地設置得力的消防措施,消防設施齊全有效,所有施工人員均會正確使用消防器材。施工現場臨時存放的施工材料,須經現場負責人批準,材料堆放整齊,不得妨礙交通和影響施工現場的形象。(4)施工現場臨建設施管理:施工現場應設置符合衛生要求的廁所,并設有專人負責管理,保持施工現場清潔衛生,不準隨地大小便。施工現場作業人員保證能喝到符合衛生要求的白開水;高氣溫作業時還必須有涼茶供應。并有固定的盛水容器和有專人管理。(5)保健急救管理:由于是樁基礎工程,在砂地野外施工,場地較廣,且遇高溫季節施工,應有保健藥箱及一些常用藥品,并有醫生巡回醫療。為適應臨時發生的意外傷害,現場應備有急救器
59、材(如擔架等)以便及時搶救,不擴大傷勢。具備的施工現場巡回醫療醫生,必須經過醫療培訓,懂得一般急救處理知識的醫務人員。為保障作業人員身體健康,應在流行病發季節及平時定期開展衛生防病的宣傳教育。(6)社區服務及治安治理:現場應建立不擾民措施。對于防塵、防噪音設施應由專業責任人負責管理和檢查,或與社區定期檢查,聽取意見,對合理意見應處理及時,工作應有記載。施工現場應建立治安保衛制度和責任分工,并由專業責任人負責進行檢查落實情況。治安保衛工作不但是直接影響施工現場的安全與否的重要工作,同時也是社會治安所必須,應該措施得利,效果明顯。2、文明施工檢查措施(1)工程項目部文明施工管理組,應在每周進行一次
60、對施工現場文明施工的全面檢查。公司各職能部門在每月對項目部的文明施工進行一次全面大檢查。(2)為了鼓勵先進,鞭策后進,應對每次檢查中做得好的進行獎勵,做得差的進行處罰并促其改進;并采取分區、分段包干制度,將責任落實到每個責任人身上,明確其責、權、利三者掛鉤。(四)職業健康保證措施結合黑龍江東輝建筑工程有限公司職業健康安全管理手冊、程序文件,要求施工時做到如下:1、工人必須戴好安全帽和佩掛安全帶。2、嚴禁上架人員現場上奔跑、嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。上下必須走安全防護的斜道,嚴禁攀援腳手架上下。 3、進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標示牌,不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和
61、移動標示牌。4、嚴禁酒后人員上架作業,施工操作時要求精力集中。5、使用電焊氣割時,派專職人員做好防火工作,配備料斗,防止火星和切割物濺落。6、到場材料應按指定地點分類堆放,應隨時整理、檢查,按品種、分規格堆放整齊,妥善保管。十、環境保護措施為確保現場施工做到規范化、標準化、制度化,維護和樹立企業的良好形象,在施工中結合工地實際情況,進一步落實建筑工程文明施工及環境保護責任制,并切實通過開展建筑工程文明施工活動,扎扎實實做好工地環境衛生工作,提高企業建筑文明施工總體水平 ,足進環境健康打下良好的基礎,具體如下:(一)環境保護管理目標和要求1、環境保護管理目標環境保護管理目標主要是施工現場揚塵、施
62、工機械噪音、垃圾處理、生活用火爐煙塵的排放等。(1)施工道路及施工現場的粉塵污染,應做好灑水保護管理工作; 污水排放符合水污染排放標準;(2)施工機械的噪音,應有隔音裝置;對噪音較大的施工機械用于白天施工,夜間施工采用噪音較小的機械施工;(3)施工垃圾分類處理,盡量回收利用;生活垃圾必須按環境管理的有關要求集中堆放,當天回收處理;(4)生活用火爐煙塵排放,應符合污染物排放標準。2、環境保護管理要求(1)強化工程形象,對工地外貌、現場辦公室及會議接待室、門衛室、觀場圖牌、生活臨建、全線施工道路形象、施工機械設備、職工形象等八個方面按施工現場管理細則執行,以樹立良好的社會形象。(2)為了保障和改善
63、生活環境與生態環境,防止由建筑施工造成的作業污染和擾民,保障施工現場附近居民和施工人員的身體健康,促進社會文明的進步,必須做好建筑施工現場的環境保護工作。(3)節約水源、電、紙張等資源,籌資消耗,保護環境。3、粉塵污染及噪音控制措施1)粉塵控制措施保持施工現場和施工道路的場地硬化與綠化,必須做到經常灑水或澆水,減少粉塵污染。禁止在施工現場焚燒廢舊材料,有毒、有害和有惡氣味的物質。禁止裝卸土石方運輸車輛超載或不關車箱門,以免行駛中污染道路和環境。2)噪音控制措施施工中采用低噪音的工藝和施工方法;施工作業的噪音可能起過建筑施工現場的噪音限值時,在開工前向建設行政主管部門和環保部門申報,核準后方能施
64、工;由于施工中不能中斷的技術原因和其特殊情況,確需中午或夜間連續作業的,向建設行政主管部門和環保部門申報,取得相應的施工許可證后方可施工。4、夜間施工措施(1)合理安排施工工序,將施工噪音較大的施工工序安排到白天工作進行,在夜間噪音大的施工工序盡量少安排,以減少噪音產生。(2)在施工現場外圍進行噪音監測,對一些產生噪音的施工機械,應采取有效的措施以減少噪音,如金屬和模板加工場地均搭設工棚以屏蔽噪音。(3)注意夜間照明燈光的投射,在施工區內進行作業封閉,盡量降低光污染。5、 環境保護保證體系環境保護管理體系架構圖:項目經理工長技術負責計 劃統 計組機 電設 備組綜 合治 理后 勤其 他職 能組材
65、料組1、監督施工全過程的環境保護工作和不符合糾正。2、發現并配合解決施工中出現的環境問題。3、開展環保活動和環保培訓。4、保證環保設施的有效運行。1、制定項目環保措施和分項工程的環保方案。2、監督各項環保技術措施的落實。3、解決施工中出現的污染環境的技術問題。1、合理安排生產,減少對環境的干擾。2、監督各項環保技術措施的實施。1、保證使用的各類機械在安全、良好的狀態下運行。2、監督操作人員按操作規章作業。1、保證進場施工人員的文明和技術素質。2、組織對施工人員的環境和文明施工培訓和考核。1、財務部門保證環保工作所需經費。2、行政部門負責各項后勤保障符合環保要求。1、保證按要求貯存和堆放材料。2
66、、對有毒有害危險物品嚴格管理和領用制度。3、負責各種施工隊材料的節約和回收、再利用。各工序、各班組、各崗位人員做好職責內的具體工作十一、成品保護措施施工現場內應做好成品保護工作,成品保護關系到施工質量的好壞,生產安全的保證,因此,做好成品保護工作尤其重要。主要保護措施如下:1管樁應達到設計強度的70%方可起吊,達到100%才能運輸,以防樁身出現裂縫或斷裂。2管樁材料的堆放、運輸、吊裝應符合有關規范要求,避免在施壓管樁前破壞管樁本身的質量,影響施工進度。3現場內應妥善保護好樁基的軸線、標高點與控制樁點,不得碰撞或損壞,以免引起位移及樁位檢測。十二、基樁驗收為確保工程質量,打(壓)管樁施工過程中,
67、各工序必須做好認真自檢工作,自檢工序合格后報請有關單位檢查驗收。為了不造成資料混亂,先工序、后分批、再分項和分部檢查驗收。本工程樁基礎在完工以后,及時報請監理單位、建設單位及質量監督部門進行基樁檢測,檢測標準按設計要求和黑龍江省樁基質量檢測技術規定(試行)執行。樁基礎工程驗收合格后,整理各項施工技術文件資料并編目建檔。驗收資料包括:1樁基設計文件和施工圖、圖紙會審紀要、設計變更通知書等;2建筑物測量定位放線記錄、工程基線復核簽證單;3工程地質和水文地質勘察報告;4經審定的施工組織設計或方案,實施中的變更文件、會議紀要及有關資料;5管樁、樁尖等材料出廠合格證、檢驗報告及管樁技術性能資料(產品說明書);6壓樁施工記錄;(詳見黑龍江省建筑工程技術資料)7.樁位編號圖、樁機行走曲線圖;8預應力管樁基礎工程竣工圖;9成樁質量驗收; 10單樁豎向抗壓靜載試驗檢測報告;11.基樁高應變試樁檢測報告;12質量事故處理資料。13.焊件和焊接記錄及焊件試驗報告。 施 工 建 議本工程施工前先施工試樁,若試樁單樁承載力特征值達到1400kN,但持力層未達到第8層中砂層0.8m以下,高出設計樁頂標高部分需采取截樁處理,此方法無法保證達到設計有效樁長14m。根據地質勘察報告第4層與第5層為礫砂和粗砂層約8.7m,若要保證有效樁長,且持力層達到第8層中砂層0.8m以下,建議采用引孔施工。