1、第一章 編制說明1.1、編制依據1、建筑地基處理技術規范（JGJ79-2002）2、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）3、廣東省錘擊式預應力混凝土管樁基礎技術規程（DBJ/T15-22-28）4、地質勘探資料（xx集團xx勘察研究院有限公司提供的工程地質勘察報告）5、設計(咨詢)變更通知單 （編號為設變-軟基-01號，內容為管溝兩側軟基處理素砼樁改PHC靜壓管樁）（中國xx工程西南設計研究總院）6、珠海市xx新區xx基礎設施BT項目非示范段主、次干道xx道路工程（一期工程）xx東路中段 軟基處理專項工程7、建筑機械使用安全技術規程 (JGJ33-2001) 8、施工現

2、場臨時用電安全技術規程（JGJ46-2005) 9、建設工程安全生產管理條例中華人民共和國國務院令第393 號10、自行踏勘施工現場了解的情況和收集的相關資料。1.2、編制原則（1）嚴格遵守招標文件明確的設計規范，施工規范和質量評定驗收標準。（2）堅持技術先進性、科學合理性、經濟適用性，安全可靠性與實事求是相結合。（3）對施工現場堅持全員、全方位、全過程嚴密監控，動態控制，科學管理的原則。 1.3、編制目的為了使本標段靜壓管樁規范、有序、高質量的展開全面施工，我項目部計劃先進行試樁施工。通過試樁將進一步探明地質以及施工管樁對周邊管溝的影響情況，確定合理的施工順序、施打時間、終壓荷載，檢驗施工設

3、備及選定的施工工藝是否合理。通過試樁還可以熟練掌握靜壓管樁施工方法、工藝流程、技術參數、質量檢測等作業要求并為全標段靜壓管樁施工提供指導，積累管理經驗。第二章 工程概況及設計要求2.1、工程概況xx東路中段主次干道場地原始地貌單元為海漫灘海灘地貌，后期經人工回填形成陸域，設計綜合管溝兩側的軟基處理范圍內原本均為素混凝土樁承載，由于在之前的施工中發現素混凝土樁施工對周邊已施工完的管溝結構造成了不同程度的損壞（在K1+285K1+410段綜合管溝東側共施工5排素砼樁，管溝西側施工7排素砼樁，在素砼樁施工完成之后對管溝排查時發現，在綜合管溝變形縫位置出現了嚴重的變形損壞現象，其中沿管溝K1+326變

4、形縫處縱向出現了10cm寬的裂縫，橡膠止水帶已基本被拉裂，其它幾個變形縫位置也均出現了不同程度的損壞），為了保證綜合管溝在打樁期間不受影響，因此按設計要求在靠近管溝東側的兩排素砼改為靜壓PHC管樁，管溝西側取消5米范圍內的素混凝土樁，擬建管線下方采用靜壓PHC管樁，5米范圍外按照原設計施工素混凝土樁。目前原始地面標高為 1.913.40m （依孔口標高），場平后現有施工面標高為2.40m。2.2、設計要求本工程中采用管樁替代素砼樁，采用靜壓沉樁法施工工藝，采用PHC-AB300型高強預應力混凝土管樁基礎，范圍為靠近管溝東側的兩排素砼及管溝西側的所用素砼，距管溝邊間距均為2.5m，樁縱橫間距均為

5、2.2m，樁長為較相應段素砼樁樁長增加2m，具體設計情況如后附的文件所示。2.3、工程地質情況 工程地質條件根據武勘鉆探資料揭露，結合原位測試和室內土工試驗成果綜合分析，本場區勘察深度范圍內分布的地層有：人工填積層、第四系湖塘相沉積層、第四系海相沉積層、第四系海陸交互相沉積層、殘積層和燕山期侵入花崗巖。 其中場地表層填筑土下均為較厚淤泥層，但表層填筑土厚度差異較大，層內含較多碎石及塊石，下臥淤泥層厚度：5.6m13m。 水文條件場地地下水(孔隙潛水)，主要受大氣降水及地表水補給，水位變化因氣候、季節而異，且受潮水影響較大，潮漲時水位上升，潮落時水位隨之下降，水位不太穩定，地下水穩定水位埋藏深度

6、介于04.30 米之間，相當于標高-2.547.72米。第三章 施工組織機構為了優質高效地完成本次試樁的施工，加強對試樁施工技術的控制和安全保障，我項目部組織相關部門及技術人員對本試樁施工方案進行了專題研究，確保試樁能達到預期的效果。我項目部為加強建設項目管理、全面履行合同、控制施工成本、確保工程建設工期、質量、安全、生態環境保護等建設目標全面實現，針對該試樁工程特點，成立試樁工程臨時指揮小組，負責靜壓管樁試樁的總體組織管理與對外協調。項目總工項目經理：工程副經理施工部安全部物資設備楊經營計劃綜合辦公室非示范段一工段專業施工班組試樁臨時指揮小組xx東路中段非示范段工段項目經理部主要管理人員表序

7、號擬在本項目任職姓名聯系方式1總負責2項目副經理3項目總工4技術5質檢員6安全員7施工員8試驗員9測量員10資料員11材料員12辦公室主任第四章 試樁總體計劃及要求根據設計及施工規范要求，靜壓管樁正式施工前先作試樁試驗。計劃在管溝東側K1+709K1+787段進行試樁（共3個變形縫），樁位置如附圖1所示。按照建筑地基處理技術規范JGJ79-2002，確定以下技術參數：終壓荷載；樁身完整性；單樁承載力；以及是否對管溝結構造成影響。本標段靜壓管樁計劃試樁58根，試樁直徑300mm。試樁過程中業主、設計、監理與施工單位一同到施工現場。根據相關設計施工要求來調整最佳施工參數。待試驗合格，共同確定最佳參

8、數后，方可正式進行大面積管樁的施工。試打的58根管樁必須選在具有代表性的樁位點，因此本次試點選在變形縫的兩側，具體坐標如附圖1所示，選在正式承載樁的布樁位置，施工檢測完成以后，試樁作為有效樁處理。第五章 試樁設計施工參數及施工配備機具目前，結合設計要求、相關施工技術規范、試驗的參數，靜壓樁暫定施工參數如下：試樁施工參數表序號項目控制參數備注1PHC管樁設計樁長2樁身垂直度1%3樁位偏差100mm試樁施工機具序號設備名稱規格單位數量備注1靜壓樁機YZY400型臺1第六章 靜壓PHC管樁的施工工藝及主要施工方法6.1 施工工藝及操作要點（一）、PHC管樁靜壓法沉樁施工工藝流程喂樁（焊接樁）尖）定位

9、放線樁機就位位位對位、插樁壓樁人、機、料進場調整樁身垂直度吊樁吊樁電焊停歇、質量檢查電焊接樁對樁壓樁接樁或送樁控制樁頂標高成 樁轉移樁機機圖-1 施工工藝流程圖（二）、施工操作要點1、測量定位放線1）、認真復核設計圖紙及設計院交樁點位，必要時將坐標控制點、水準控制點按標準設置要求布設在施工現場，標準控制點數量滿足施工需要及測量點間互相復核的需要即可，然后依據設計圖紙精確算出尺寸關系或各樁位坐標，對樁位進行精確測放。2）、可采用電子全站儀或經緯儀等測量工具建立建筑平面測量控制網，或者直接采用坐標定位方式放出樁位，并進行閉合測量程序進行復核；同時利用水準儀對場地標高進行抄平，然后反映到送樁器上，顯

10、示出送樁深度，做好樁頂標高控制工作。3）、樁位放出后，在中心采用30cm長8鋼筋或者竹筷插入土中,根據需要做好標識:鋼筋(或竹筷)端頭系上紅布條或點上白灰,然后畫出樁外皮輪廓線的圓周,便于對位、插樁。4）、為防止擠土效應及移動樁機時的碾壓破壞，針對單樁、獨立承臺以及大面積筏板基礎的群樁制定不同的放線方案。當樁數比較少時，采用坐標隨時復測；針對大面積群樁，在場地平整度較高的情況下，采用網格進行控制，并在端頭樁位延長線上埋設控制樁，以便復核。2、樁機就位在對施工場地內的表層土質試壓后，確保承載力滿足靜壓機械施工及移動過程中不至于出現沉陷，對局部軟土層可采用事先換填處理或采用整塊鋼板鋪墊作業。樁機進

11、場后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設備運轉安全、正常后，按照打樁順序，移動調整樁機對位、調平、調直。3、管樁的驗收、堆放、吊運及插樁1）、管樁的進場驗收管樁進場后，應按照先張法預應力砼管樁（GB13476-1999）的國家標準及廣東省錘擊式預應力混凝土管樁基礎技術規程（DBJ/T15-22-28）對管樁的外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強度以及樁身上的材料標識等按規范進行驗收，并審查產品合格證明文件，把好材料進場驗收關。根據設計及施工規范要求等級將不符合要求的管樁清退出場。2）、管樁的堆放現場管樁堆放場地應平整，采用軟墊(木墊) 按二點法做相應支墊，且支撐點大致

12、在同一水平面上，見圖-2。當管樁在場地內堆放時，不宜超過4層；當在樁位附近準備施工時宜單層放置，且必須設支墊。管樁堆放要按照不同型號、規格分類堆放，以免調運施工過程中發生差錯。管樁在現場堆放后，需要二次倒運時，易采用吊機及平板車配合操作。如場地條件不具備時，采用拖拽的方式，需要采用滾木或者對樁頭端頭板采取一定的保護措施，以免在硬化地面上滑動時磨損套箍及端頭板。圖-2 二點支墊示意圖L0.21L0.21L3）、管樁吊運及插樁單根管樁吊運時可采用兩頭勾吊法，豎起時可采用單點法，見圖-3。管樁起吊運輸過程中應免平穩輕放，以免受振動、沖撞。圖-3 管樁起吊示意圖L0.21L管樁吊起后，緩緩將樁一端送入

13、樁帽中，待管樁放入樁機夾樁箱內扶正就位后，根據需要焊接開（閉）口型樁尖，然后將樁插入土中0.5m-1.0m的深度后，用兩臺經緯儀（在接近90度的夾角方向）雙向控制樁的垂直度，條件不具備也可采用兩個線錘進行垂直度控制。通過樁機導架的旋轉、滑動進行調整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。4、壓樁1）、壓樁前，根據工程情況制定合理的壓樁順序，減少擠土效應，施工時按照壓樁順序組織施工。2）、壓樁前在每節單樁樁身上劃出以米為單位的長度標記，以便觀察樁的入土深度及記錄對應壓力值，并通過實地高程測量，在送樁器上做好最后1m及最終送樁深度標記，通過水準儀配合控制。3）、在壓樁開始階段，壓樁速度不能過快，應根

14、據地質報告顯示的土質情況選擇壓樁速度,一般以2.0m-3.0m/min速度為宜。在初期2-3m的壓樁范圍內應重點觀察控制樁身、機架垂直度，垂直度控制應重點放在第一節樁上，垂直度偏差不得超過樁長的0.5。并在壓樁過程中需要經常觀測樁身是否發生位移、偏移等情況并做好過程記錄，并詳細記錄每入土1米時壓力表的壓力值。4）、壓樁前最好將地表下的障礙物探明并清除干凈，以免樁身移位傾斜。5、接樁將首節管樁壓至樁頭距地面0.5-1.0m左右高度時停止壓樁，開始進行接樁作業。接樁前將上下樁端頭板用鋼絲刷清除浮銹及泥污，然后下放樁身進行對樁。上下兩節端頭板對齊并初步調整垂直后，采用手工電弧焊在坡口周圍點焊4-6點

15、，然后再次進行垂直度的調整，若端頭板間隙過大，應加塞鐵片。為減少焊接變形引起節點彎曲，焊接時由兩名工人對稱施焊，焊接層數不少于兩層且焊縫應均勻飽滿（焊縫與坡口平）。焊接完成后，自然冷卻5min以上，然后刷涂一層瀝青防腐漆后，繼續壓樁。如果有多節管樁，重復以上工序即可。6、送樁或截樁當樁頂設計標高較自然地面低時必須進行送樁。送樁時選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且要有足夠的強度和剛度，一般為一圓形鋼柱體。送樁時，送樁器的軸線要與樁身相吻合。送樁器上根據測定的局部地面標高，事先要標出送樁深度，通過現場的水準儀跟蹤觀測，準確地將送樁送至設計標高。同時送樁器上要標出最后1m的位置線

16、，詳細記錄最終壓力值。當管樁露出地面或未能送到設計樁頂標高時，需要截樁。截樁要求必須用專門的截樁器，嚴禁用大錘橫向敲擊、沖撞。送樁完成后，移動調整機械進行下一根管樁施工。5、焊接接樁的節點處理應符合下列規定:a、采用電焊接樁，鋼板宜用低碳鋼，焊條宜用J422。b、 預埋鐵件表面應保持清潔。c、 上下節樁之間的間隙應用鐵片填實焊牢。d、 焊接時，應兩人對角分段進行，以減少焊接變形和殘余應力。E、焊好后的樁接頭應自然冷卻后才可繼續沉樁，自然冷卻時間不應少于8分鐘；嚴禁用水冷卻或焊好卻沉樁。6、遇到下列情況時，應暫停加壓，并及時與有關單位研究處理：a、 貫入度劇變導致樁長無法按設計樁長實施；b、 樁

17、身突然發生傾斜、移位；c、 樁頂或樁身出現嚴重裂縫或破碎；d、 施工中或施打完發現管溝結構出現明顯的變形（過程中及時復核管溝結構標高沉降）。6.2、質量管理措施 (一)質量保證體系項目負責: 技術負責: 質安管理: 作業組長: 下一級對上一級負責;上一級對下一級實行監督、檢查；項目負責對工程質量全面負責。（二）質量控制要點1)、進場材料質量驗收與控制施工前應對成品管樁做外觀尺寸及外觀質量驗收，并查看合格證明文件及相關外加劑的含量證明，必要時索要管樁的抗彎、抗裂性能檢驗報告；接樁用焊條等應有產品合格證書并送樣復檢，壓樁用壓力表也應進行檢查。對于堆放在施工場地內的成品管樁，要加強成品保護，嚴禁機械

18、碰撞，合理安排管樁堆放場地及進場次序，減少二次倒運，并在二次倒運的過程中平穩、輕放，減少對樁身的振動損傷。2）、場地土承載力要求場地要平整堅硬，在較軟的場地中適當鋪設道渣，不能使樁機在打樁過程中產生不均勻沉降，靜壓樁樁機對施工場地要求較高，由于樁機及配重重量較大，為防止樁機下陷而造成樁身傾斜、樁機擠壓對樁位的影響，影響施工質量及施工安全，必須對施工場地進行局部回填平整或鋪墊整塊鋼板，采取必要的措施提高地基承載力，使其達到靜壓樁施工要求。3）、樁位、垂直度及標高控制在打樁前應調查場地土土質情況，尤其是地表土層是否有大量的廢棄混凝土塊等雜填土質、是否有地下廢棄混凝土結構、構筑物及地下管線等障礙。需

19、將地下障礙物清除干凈，并分層回填夯實后再進行管樁施工。障礙物的存在、地表土質松軟均易導致樁位偏移。樁身垂直度應重點控制第一棵樁身的垂直，從十字交叉的兩個方向進行觀測，及時發現偏差后，拔出管樁回填后重新施工，不得強行回扳校正，以免將樁扳裂以致斷樁。樁身的不垂直沉入，偏心受力容易將樁體壓碎裂而降低樁體的承載力。標高控制，通過正確引測到施工現場附近的水準控制點進行觀測。將水準儀安放在離開樁機5m左右以外的位置，測定此時水準線下需要的送樁長度，并標記在送樁器上，送樁時，設專人進行觀測，當送樁器上的刻度將與水準儀的水準線重合時，放慢壓樁速度直至兩線重合，并結合設計要求的穩定終壓值停止壓樁。4）、樁尖及接

20、樁焊接質量控制樁尖焊接時不能只點焊了事，需進行一周滿焊。在設計需要樁尖的地層，如樁尖焊接不牢而發生脫落，會影響管樁穿透土層的能力。接樁焊接質量為管樁施工質量控制的一個重點環節。焊接前需清理干凈端頭板上的鐵銹、泥污等，對稱、分層焊接，減少焊接變形而引起的節點彎曲，并保證焊縫均勻飽滿。焊接結束后，確保足夠的冷卻停歇時間，一般不應小于5min，然后在把樁頭連接部分涂刷防腐瀝青漆。對于重點工程國家規范規定，還需對電焊接頭作10的焊縫探傷檢查，目前對接頭探傷沒有很好的操作標準，超聲波探傷因端頭板較薄而難以實現，一般采用磁粉對焊縫表面進行外觀檢查。5）、沉樁到位率控制管樁沒有沉入到設計位置，需要截樁，既浪

21、費材料，增加額外的樁頭處理費用，而且會導致樁身承載力降低。設計及施工過程中，采取合理的技術措施，在滿足承載力的要求下盡可能的將管樁沉入到設計標高位置。選擇合適型號的壓樁機械。根據正式工程樁施工前的試驗樁資料、地質土層分布情況、樁端持力層土質情況選擇合適的壓樁力既選擇合適型號的壓樁機械,避免壓力較小導致管樁壓不到設計標高。降低擠土效應帶來的不良影響。由于樁體間距過小、壓樁順序不合理，地下水孔隙壓力大均容易導致基礎土阻力增大，管樁壓不到設計位置。縮短送樁時間。壓樁作業在進入硬土層時，壓樁時應控制施工停歇時間，避免由于停歇時間過程中土的磨阻力增大影響樁機施工，造成沉樁困難。6）、終壓值的確定靜壓法沉

22、樁方式要注意最終壓力值的控制。對于停止壓樁的控制一般有兩個指標，一個是設計樁頂標高，一個是最終壓力值。兩個指標可雙控也可實現某一值即可停止壓樁。設計標高根據實際測量，即可控制。最終壓力值一定程度上反應地基承載力，設計通過對地基土層的承載力分析，進行樁長及直徑的設計，并根據沉樁方式、樁端持力土層的影響系數以及試樁提供的實測壓力值及承載力值，進行綜合分析確定。當樁頂標高難以達到設計要求，一般在達到設計壓力值并恒壓穩定后，即可停止壓（送）樁。7）、降低擠土效應危害的措施管樁在壓入土中后，會將樁身周圍的土體向旁側擠壓，而占據原來地基土的空間，尤其在樁位較密集或者靠近既有結構的位置，容易因原土體被擾動而

23、產生土體隆起，導致管樁上浮，同時擠土效應產生的水平壓力容易導致樁身產生水平方向的撓曲變形，影響樁體承載力。如果附近有建筑物或地下管網，容易遭到破壞。預制樁擠土效應是無法完全消除的，只能通過一定的措施降低擠土效應帶來的危害。設計方案可采取合適的樁間距、開口型樁尖降低擠土效應。施工中合理安排施工順序，先施工中間后施工四周位置的管樁、先施工靠近建筑物一側的管樁后施工遠離建筑物的管樁、先施工長樁后施工短樁，或采用間隔跳打法；為了減少擠土效應可采用預鉆孔再壓樁，根據需要控制鉆土的深度及直徑，一般為管樁長度及深度的2/3；為減少擠土效應，采用二次送樁的方式減緩擠土效應，既一個承臺的管樁統一打到地表高度，然

24、后再一起集中送樁。也可事先在建筑物周邊設置袋裝砂井或塑料排水板，消除部分超孔隙水壓力，設置隔離板樁或地下連續墻、開挖地面排土溝等消除擠土效應給周圍建筑物造成影響。4、成樁檢測壓樁結束后，需要對樁基進行檢測，樁基檢測依據設計要求采用建筑基樁檢測技術規范（JGJ 106-2003）及基樁低應變動力檢測規程（JGJ/T93-95）進行。檢測的項目主要有樁身的完整性質量檢測、單樁豎向抗壓極限承載力檢測。樁身質量檢測，主要通過現場低引變反射波法進行，目的是對樁身缺陷進行判定，對樁身質量進行分級。根據規范分為四個等級，分別為、類樁。其中類樁為樁身質量優良樁；類樁為合格樁；類樁為明顯質量缺陷樁，需要與相關單

25、位研究，確定處理方案或繼續使用，按要求修補后或經研究可繼續使用的視為合格樁；類為不合格樁。小應變動力檢測數量，按規范要求抽檢不少于10且不少于10根。單樁承載力檢測，主要通過現場靜荷載試驗以及高應變動力檢測進行，主要檢測單樁承載力是否滿足設計要求。靜荷載試驗檢測數量，按規范要求隨機抽檢總樁數的0.5且不少于3根，因為是破壞性試驗一般靜載試驗對施工前的試樁進行；對本次試樁采取高應變動測，檢測數量為總樁數的2%，且不少于10根。由于管樁施工完畢后，單樁承載力沒有完全達到設計承載力強度，需要7天以上的嵌固期，故單樁承載力檢測宜在成樁后10-20天范圍內進行。 （三）壓樁質量控制措施 1、樁基施工測量

26、后，必須進行軸線對照測量控制基準線、樁位對軸線、樁位與樁位之間的校核檢查；施工中樁必須準確對位； 2、樁對位準確后，必須待樁調直后才開始施壓，施壓一定深度（1米深度內）后再將樁調直。 3、壓樁過程中樁尖遇到地下障礙物造成的傾斜位移時，應將樁撥出，清除障礙后再施工； 4、送樁過程中，送樁器擺放必須與樁身在同一條垂線上； 5、壓樁機施壓時必須水平，夾持梁導向孔必須垂直； 6、樁位標高須應定期檢查，每日竣工的樁位要進行校核； 7、當沉樁接近設計標高時，不可過早停壓，否則在補壓進時發生壓不下或壓入過少的現象。 8、當壓樁阻力迫近壓樁機能力時，為避免浮機失衡現象的發生，應立即停壓，同時避免造成斷樁或其他

27、安全事故。9、打樁時應由專職記錄員及時準確地填寫管樁施工記錄表，并經當班監理工程師驗證簽名后方可作為有效施工記錄。6.3 靜壓樁試樁施工質量檢驗PHC靜壓管樁施工質量驗收標準，執行設計要求和國家標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）、先張法預應力混凝土管樁（GB13476-2009）、廣東省錘擊式預應力混凝土管樁基礎技術規程（DBJ/T15-22-28）及樁基施工的相關技術規程的規定。PHC靜壓管樁質量檢驗標準見下表-4。表-4 管樁質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁體質量檢驗按樁基檢測技術規范按樁基檢測技術規范2樁位偏差見規范相關標

28、準用鋼尺量3承載力按樁基檢測技術規范按樁基檢測技術規范一般項目1成品樁質量外觀無蜂窩、露筋、裂紋、色感均勻、樁頂處無空隙直觀樁徑mm5用鋼尺量管壁厚度mm5用鋼尺量樁尖中心線mm2用鋼尺量頂面平整度mm10水平尺量樁體彎曲1/1000L用鋼尺量，L為樁長2接樁焊縫質量見規范相關標準見規范相關標準電焊結束后停歇時間min5.0秒表測定上下節平面偏差mm10用鋼尺量3電焊條質量設計要求查產品合格證書4壓樁壓力（設計有要求時）5查壓力表讀數5樁頂標高mm50水準儀測量第七章 安全、環保及文明施工措施7.1、安全保證體系為了更好地貫徹我公司“科學管理，誠信守法，安全第一，關心健康，保護環境，精心服務，

29、持續改進，塑造精品。”的管理方針，我公司已依據GB/T280012001職業健康安全管理體系規范，建立了完整的安全施工管理體系，并通過了中建協體系認證中心的完整體系認證。在項目安全施工管理方面，根據本公司管理手冊、管理體系程序文件，針對GB/T280012001職業健康安全管理體系規范條款要求，在項目上建立了工程項目安全施工管理體系，項目經理部各職能部門完全按安全管理體系要求對施工項目進行全過程控制。建設公司安全委員會項目施工安全領導小組項目工程安全部公司安全管理部政府安全監督部門業主（安全監理）電氣設備安裝專業專職安全員機械設備安裝專業專職安全員土建專業專職安全員工程安全保證體系圖項目安全管

30、理機構人員組成組 長：副組長：成 員：7.2、安全保證措施1、安全目標杜絕重大安全事故，月負傷率小于千分之零點四，爭創“無傷工程”。2、安全生產責任制項目經理部設立安全管理委員會，建立、健全各部門的安全生產責任制，責任落實到人。由安全保衛部負責安全施工的具體管理工作，配持證上崗的專職安全員負責現場安全生產施工。各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施，項目部與施工班組間必須簽訂安全生產協議書。3、安全教育 對參加施工的職工經常性地進行安全教育，提高職工安全意識。堅持“安全為了生產、生產必須安全”、“安全第一”的思想，做到不違章作業、不帶隱患作業。 工人變換工種，須進行新工種的安

31、全技術教育。 工人應掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術操作規程。 安全教育分為一般性安全教育和安全技術交底兩部分。一般性安全教育包括：全體職工進入施工現場前的入場教育；定期安全意識教育；新工人上崗教育；各工種結合培訓的安全操作規程教育。4、安全檢查 認真進行安全檢查，項目經理部每周進行一次全面的安全大檢查，由工地各級負責人與有關業務人員實施。對重點和危險部位跟蹤檢查。 按工程進展需要，由專業部門組織實施不定期的專業檢查。安全檢查有記錄，對查出的問題立即進行整改，做到定人、定時間、定措施；危險性較大的下發整改通知單；危及職工生命安全的下發停工令，整改合格后方準復工。5、具體安全措施1、靜壓機

32、械進場前，需要對場地土進行預壓，確保樁機平穩施工，避免發生樁機傾斜。2、樁機手等相關操作人員必須持證上崗，進行安全教育培訓與班前安全教育。3、靜壓樁機入場后，需提供樁機配套相關合格證明文件及年檢報告，每天上班前需要對鋼絲繩及液壓輪軸等易磨損部分加強檢查，確保制動靈活，試機正常后方能施工。施工過程中加強對樁機各部件的日常檢查與維修保養。4、吊裝運輸及起吊喂樁時，需要專人指揮及監護，隔離操作，嚴禁人員通行。5、送樁完畢后，遺留下的孔洞上面要加蓋或回填，以防人員掉陷。6、為避免擠土效應對周圍建筑物的影響，需在建筑物邊開挖排溝。7、機電設備維修時必須要切斷電源后無電方能操作。8、因露天作業，需注意安全

33、用電防護，實行三相五線制，做好機械漏電保護，防潮防雨設施，一機一閘，閘箱上鎖。確保用電作業安全；7.3、施工機械的管理1、使用和維護 為保障機械設備在施工現場安全運行，首先是機械設備方確保以完好的機械設備提供給施工現場使用。帶“病”的機械設備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機械設備不得進入施工現場。 施工現場負責為機械設備進入現場作業而提供道路、水電、臨時機棚或場地等必需的條件，并消除對機械設備作業妨礙或不安全因素，需夜間作業的設置充足的照明。 機械設備進入現場的作業點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施的書面交底。2、大型機械設備的安裝 靜壓樁機進入施工現場，起重機不靠近

34、架空輸電線，如限于現場條件必須在線路近旁作業時，采取安全保護措施后方可作業。 施工機械設備的安裝、拆卸根據原有生產廠的規定，按機械設備要求的安裝方案和安全作業技術措施，由專業隊伍人員負責統一指揮下進行，并有技術和安全人員監護。 大型施工機械設備安裝完畢后，經調試、試運轉和安裝隊（組）負責人、機組負責人、技術員、安全員會同施工現場負責人及有關部門負責人對設備進行驗收檢查。經驗收合格簽證后，在設備明顯處掛上“驗收合格”牌，“機械性能”牌方可投入施工生產運行。3、小型機械用電設施的管理1) 現場配電箱的管理 露天設置的配電箱必須要有防雨裝置； 一級配電箱內必須設置在防雨棚內，棚架必須牢固，臺風來臨前

35、必須加固。2) 焊機 有可靠的防雨措施； 一、二次線（電源、龍頭）接線處有齊全的防護罩。7.4、施工用電安全1、一般規定1） 現場施工用電采用三相五線制。2） 配電箱設置總開關，同時做到一機一閘一漏電保護器。3） 照明與動力用電分開，插座上標明設備使用名稱。4） 電纜線架空架空設置，線桿必須牢固，必須設有防臺風的可靠拉線。架空敷設采用絕緣子，不直接綁扎在金屬構架上，嚴禁用金屬裸線綁扎。5） 凡是觸及或接近帶電體的地方，均采取絕緣保護以及保護安全距離等措施。6） 電力線和設備選型按國家標準限定安全載流量。7） 所有電氣設備和金屬外殼具備良好的接地和接零保護，所有的臨時電源和移動電具裝置有效的二級

36、漏電保護開關。8） 十分潮濕的場所使用安全電壓，設置醒目的電氣安裝標志，不使用無有效的安全技術措施的電氣設備。9） 電線和設備安裝完畢以后，由動力部門會同安全部門對施工現場進行驗收，合格后方可使用。10） 經常對職工進行電氣安全教育，未經考核合格的電工、機工和其它人員一律不準上崗作業。2、安全保證措施1） 現場臨時施工用電必須采用絕緣桿固定接入，在每個施工段配置一施工電箱。2） 電纜的接頭接入接線盒，接線盒牢固固定。接線盒內能防水、防塵、防機械損傷并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。3） 所使用的配電箱是符合JGJ59-99規范要求的鐵殼標準電箱。配電箱電氣裝置做到一機一閘一漏電保護。4） 所有配電

37、箱、開關箱都編號，箱內電氣完好匹配。5） 工作接地的電阻值不大于4W。6） 保護零線每一重復接地裝置的接地電阻值不大于10W。并由電工每月檢測一次，做好原始記錄。7） 保護零線選擇不小于10mm2的絕緣銅線，統一標志為綠/黃雙色線，在任何情況下不使用綠/黃雙色線作負荷線。8） 所有電機、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼、不帶電的外露導電部分，做保護接零。9） 現場燈具距地面不低于3m，室內燈具不低于2.4m。固定照明全面布置，照明電壓不大于36V，并采用保護接零。10） 施工現場嚴禁使用花線、塑料膠質線作拖線箱的電源線，嚴禁使用木制的拖線箱、板及民用塑殼拖線板。7.5、環境保護措施在工程

38、施工過程中，嚴格遵守國家和地方政府下發的有關環境保護的法律、法規和規章以及監理人員制定的有關本工程環境保護的規則。加強對噪聲、粉塵、廢氣、廢水的控制和治理，努力降低噪聲，控制粉塵和廢氣濃度，做好廢水和廢油的治理的排放，遵守有關魚類和野生動物、樹木、文物保護、防火及廢棄物處理的規章制度，隨時接受業主、監理及當地政府環境機構的監督檢查。（1）自然環境的保護保護施工區外的場地及植被，未經允許不自行砍伐樹木，合理設計開挖區的邊坡，并采取防護措施，以免引起滑坡而破壞植被。水泥等粉狀建筑材料設專門庫房堆放。定期保養施工設備，減少噪音。檢查鉆機、汽車、裝載機、吊車等用油設備的廢氣排放量，不合格者不使用。施工

39、期間，不隨意燃燒樹木及廢物，以免污染空氣。（2）水源污染防治措施采取措施防止任何污染物質直接或間接地進入河道、水源。各種施工用的燃料、油料、化學品、酸等做到嚴格管理、特殊保管，儲存地應遠離地表水源。（3）防止水土流失措施采取有效措施，對施工開挖的邊坡及時進行保護，做好排水措施，避免由于施工造成的水土流失。生活區、拌和樓的廢水用排水溝排至指定地點。生活垃圾集中堆放并定期運至場外指定地點。施工平臺區域設置排水溝、集水池，將施工廢水、廢漿排至指定點。7.6、現場文明施工及相關措施（1）成立文明工地施工領導小組，由管生產的項目副經理主持工作，由綜合辦公室指派一人專門負責文明工地建設，由值班工長負責落實

40、施工現場的文明施工工作。（2）工地布置建設時，按安全文明標準工地進行。（3）開展文明工地、文明班組建設活動，按照各單位的施工范圍進行分區衛生包干，將責任落實到人。（4）認真做好施工現場和生活區的規劃。現場材料、工具擺放整齊有序，電纜、水管分別架設，不亂扔垃圾和廢棄材料，做到工完料盡場地清。生活區定期進行衛生清潔和消毒殺菌，進行必要的文明禮貌宣傳和文明共建活動，創建一流的衛生文明的生活環境和施工環境。（5）指派專人統一管理和協調工地的治安保衛、施工安全和環境保護等有關文明施工事宜，形成良好的生產、生活環境。（6）搞好現場施工道路的維修工作，做到路面平整、干凈，保證道路暢通。危險地段設置明顯標志，

41、及時清除路障，同時要求所有車輛駕駛員文明禮貌駕車，且對車輛經常進行維護、沖洗，保持良好車容、車貌。（7）教育現場全體人員遵紀守法，堅決杜絕打架斗毆、賭博等不良行為。（8）尊重當地民風民情和生活習慣，與當地政府、人民群眾以及監理人員、設計代表等機構建立良好的關系，為文明施工創造良好的氛圍。（9）全體上崗人員進入工作場地，身著統一的服裝。來往于工區的施工機械、車輛均涂刷醒目的標志。（10）工程竣工后，將迅速撤離施工現場并徹底清除施工臨時建筑物和其它一切廢棄物。第八章 防臺風應急預案1 災害預警凡氣象臺發布特大暴雨、風暴或臺風等緊急警報，應急預案領導小組全體人員進入緊急應急狀態。小組成員應指揮各施工

42、班組做好“防臺防汛”準備，如準備好沙袋、加固臨時建筑的窗門及各類機械設備的入庫措施。同時小組領導應向公司領導報告“防臺防汛”情況，聽從統一調度指揮。2 領導小組名單組員：組長： 副組長： （現場急救）（后勤保障）（技術支持）（工程安全）作業隊負責人各工區人員應急保障體系圖3 災害防治一旦發生臺風或水汛的苗頭，應急預案領導小組成員應立即奔赴現場，組織搶險工作。要求施工人員切斷一切電源，同時有序疏散人員和物資到安全區域。若發現人員傷亡應及時組織搶救，并向.上級領導及時匯報。4 災害性措施項目部成立防汛（臺）搶險領導小組，先期組織約50人的搶險隊伍。進入汛期和臺風季節到來之前，組織各相關部門對所在工

43、程建筑物、電氣設備、船舶狀況和基地房屋設施等進行一次全面檢查，對發現的隱患及時進行整改，儲備足夠的防臺防汛物資，如編織袋，搶險用砂、輕便渡船等搶險物資。落實安全目標責任制，劃分責任區，明確任務，嚴格分工。同時加強防汛宣傳工作，提高職工的防汛防臺意識。深入進行防臺防汛安全教育和宣傳，特別是臺汛期船只的避風、人身的保護、物資材料、儀器的保護或轉移等都將提前做好各種防范工作。堅持安全第一的思想，管理人員和班組長必須以身作則，把具體工作落實到每一個工作人員中保證安全生產的計劃、落實生產責任，確保防止災害性天氣的多項具體措施。定期于季節性檢查相結合，防止各類事故的發生，對事故隱患和苗子，認真分析原因，提

44、出和落實改進方案。落實天氣預報上墻公布制度。設有專人負責每天將珠海市中心氣象臺的預報內容填寫好，遇臺風暴雨應用由警示提字。5 救護和疏散救護電話：8885463（珠海市第二人民醫院急診科）根據“救人重于救災”的原則和公司防災演練操作規程，首先是撥打救護電話和搶救被災害圍困的工作人員，與此同時有序疏散人員和物資至安全區域。第九章 編制試樁總結1、施工過程中如實填寫靜壓樁施工記錄表，對打樁深度、打樁時間、終壓荷載、管溝的沉降變形等數據應準確記錄。2、對照圖紙判斷現場實際施工樁長與設計是否相符。3、試樁完成后采用淺層開挖，檢查樁徑、樁體外觀完整性。在試樁完成后，依據建筑地基處理處理技術規范（JGJ79-2002），采用小應變及高應變法進行樁身的完好性及單樁載荷檢驗。根據樁的檢測結果及現場施工記錄資料的數據進行分析，對施工參數進行優化，并在以后施工中推廣應用。4、總結靜壓管樁施工對管溝的影響情況。