1、目 錄一、編制依據(jù)2二、編制原則2三、工程概況3四、施工組織計(jì)劃3五、工藝原理5六、施工工藝5七、質(zhì)量保證體系和措施21八、安全保證體系和措施26九、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施31十、節(jié)能減排33簡(jiǎn)支變連續(xù)體系轉(zhuǎn)換施工方案一、編制依據(jù)本方案除根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況外,依據(jù)下列文件、規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行編制：1、 xx新區(qū)西外環(huán)高速公路工程標(biāo)合同文件2、 xx新區(qū)西外環(huán)高速公路工程標(biāo)施工圖紙3、 xx新區(qū)西外環(huán)高速公路工程標(biāo)施工圖設(shè)計(jì)說(shuō)明4、 xx新區(qū)西外環(huán)高速公路工程標(biāo)準(zhǔn)化施工指南5、 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/120046、 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20017、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電

2、安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-20058、 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG/TF50-20119、 補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JTJ/T178200910、 施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)體系 DGJ08903200311、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ5999二、編制原則總的原則是施工方案符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工需要,確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、按時(shí)完成。1、服從業(yè)主、遵守設(shè)計(jì)、尊重監(jiān)理的原則。2、確保工期的原則.3、質(zhì)量第一的原則。4、安全第一、預(yù)防為主的原則。5、科學(xué)管理的原則。6、文明施工的原則。7、遵照設(shè)計(jì)、遵守標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的原則。三、工程概況1、本標(biāo)段（既西外環(huán)高速公路工程III標(biāo)段）起點(diǎn)樁號(hào)為K4+491。951,

3、終點(diǎn)樁號(hào)為K8+900.00，全長(zhǎng)4408.049m,含黃港水庫(kù)南分離式立交一座，上部結(jié)構(gòu)均采用預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支變連續(xù)小箱梁，每跨為10片預(yù)制小箱梁， 跨徑布置為430+330+430+330+430（m)，共5聯(lián)180片.主要工程數(shù)量見(jiàn)下表： 表1 小箱梁主要工程數(shù)量表類型數(shù)量重量（KN）類型數(shù)量重量（KN）中跨中梁48850中跨邊梁32926邊跨中梁（80縫）12878邊跨邊梁（80縫）8948邊跨中梁(160縫）48873邊跨邊梁(160縫）32943四、施工組織安排1、施工工期：根據(jù)施工總體進(jìn)度計(jì)劃安排，確保不影響工期，本標(biāo)段橫隔梁和濕接縫工程計(jì)劃安排在2011年10月10日2011年11月

4、15日。2、施工部署：橫隔梁和濕接縫工程由項(xiàng)目經(jīng)理劉繼先總體負(fù)責(zé)，謝堯?yàn)槭┕へ?fù)責(zé)人，現(xiàn)場(chǎng)由崔洪彬負(fù)責(zé)，總工張衛(wèi)強(qiáng)進(jìn)行技術(shù)把關(guān)，工程質(zhì)量檢測(cè)為李杰等，實(shí)驗(yàn)室主任劉秀娟(附圖1分項(xiàng)施工組織機(jī)構(gòu)圖）。3、人、料、機(jī)投入計(jì)劃（1） 主要人員安排計(jì)劃技術(shù)負(fù)責(zé)1人 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)1人測(cè) 量 員3人 技 術(shù) 員2人施工班長(zhǎng)2人 混凝土工6人材 料 員2人 安 全 員2人鋼 筋 工8人 普通工人10人起 重 工 2人 電 焊 工4人木 工 4人 預(yù)應(yīng)力張拉工4人（2）施工機(jī)械配備計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)配備機(jī)械設(shè)備表 名稱型號(hào)數(shù)量備注發(fā)電機(jī)200KW1臺(tái)良好吊車QY25C2臺(tái)良好電焊機(jī)30kVA6臺(tái)良好鋼筋加工設(shè)備1套良好振搗器5

5、03臺(tái)良好攪拌機(jī)JZC1臺(tái)良好灰漿泵UB3 1臺(tái)良好250KN穿心型千斤頂CAAS2臺(tái)良好尼康全站儀DTM352C1臺(tái)良好索佳水準(zhǔn)儀C322臺(tái)良好(3）主要材料要求1）預(yù)應(yīng)力鋼筋采用高強(qiáng)度低松弛鋼絞線s15。2mm,其技術(shù)性能應(yīng)符合(GB/T5224-2003）標(biāo)準(zhǔn).其力學(xué)性能如下:fpk=1860MPa， Ep=1.95x105MPa,整根鋼絞線公稱截面積為139mm2。2)混凝土標(biāo)號(hào)：預(yù)制箱梁跨中橫梁和濕接縫采用C50, 現(xiàn)澆接頭段采用C50微膨混凝土，管道內(nèi)水泥漿強(qiáng)度應(yīng)大于40MPa。3)錨下控制應(yīng)力:con=0。73fpk =1357。8MPa（具體見(jiàn)相應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙中附注）.4）普通鋼材

6、：除特殊要求外, 鋼筋直徑12mm時(shí)，用HRB335(）;鋼筋直徑12mm時(shí),用R235（）。五、工藝原理把一聯(lián)連續(xù)梁分成幾段，每段長(zhǎng)度約一孔，各段在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制后經(jīng)移運(yùn)吊放到蓋梁頂?shù)呐R時(shí)支座上；按圖紙要求連接鋼筋,然后澆注跨中橫梁、現(xiàn)澆接頭、濕接縫混凝土；在濕接縫混凝土強(qiáng)度和彈性模量均達(dá)到設(shè)計(jì)的100后張拉負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力束,并壓注水泥漿.拆除臨時(shí)支座，使連續(xù)梁落到永久支座上,完成由簡(jiǎn)支到連續(xù)的體系轉(zhuǎn)換。六、 施工工藝(一）先簡(jiǎn)支后連續(xù)梁體系轉(zhuǎn)換的施工工藝流程先簡(jiǎn)支后連續(xù)橋梁的體系轉(zhuǎn)換為將后張法預(yù)應(yīng)力梁移運(yùn)吊裝至橋上，吊裝時(shí)先采用臨時(shí)支座按簡(jiǎn)支梁安裝就位后，在連續(xù)墩上預(yù)置永久橡膠支座,澆筑混凝土，

7、張拉克服負(fù)彎矩的預(yù)應(yīng)力束，拆除臨時(shí)支座，將體系轉(zhuǎn)換為連續(xù)梁。總體施工順序：根據(jù)結(jié)構(gòu)要求，先進(jìn)行現(xiàn)澆接頭的連接施工,再施工中橫梁及其兩側(cè)與頂板負(fù)彎矩鋼束同長(zhǎng)度范圍內(nèi)的橋面濕接縫。在一聯(lián)的所有濕接縫、現(xiàn)澆接頭、中橫梁施工完畢后,進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換，完成由簡(jiǎn)支變連續(xù)的施工。（二）施工方法1、濕接縫施工順序考慮到梁板接長(zhǎng)收縮和溫度應(yīng)力的影響，濕接縫的澆注一般采取“先兩側(cè)，后中間,隔跨施工”的原則，從聯(lián)端向中間對(duì)稱施工。在日氣溫最低時(shí)，澆筑連續(xù)接頭、中橫梁及其兩側(cè)與頂板負(fù)彎矩鋼束同長(zhǎng)度范圍內(nèi)的橋面板，待混凝土強(qiáng)度和彈性模量均達(dá)到100%后,進(jìn)行澆筑位置負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力束的張拉注漿工作。 2、梁板連續(xù)端混凝土鑿毛將

8、梁板連續(xù)端的混凝土進(jìn)行鑿毛,去除表面浮漿，一般鑿除表層混凝土去皮1mm2mm，在澆注混凝土?xí)r濕潤(rùn)表面,以保證新老混凝土的良好結(jié)合.對(duì)現(xiàn)澆接頭部位的梁板連續(xù)段及橋面板連接處在安裝前進(jìn)行詳細(xì)的鑿毛處理,以減少高空作業(yè)并保證新老砼的粘接質(zhì)量。3、安裝模板及永久性支座模板采用木模,模板拼縫采用海綿條夾緊，跨中橫梁及橋面濕接縫采用吊模施工。將永久支座在箱梁安裝前預(yù)置于墩頂支座墊石上，在調(diào)整好永久支座位置后在永久性支座外周圍安裝底模，為嚴(yán)防漏漿,永久性支座與底模間的縫隙海綿條夾緊.4、鋼筋安裝按設(shè)計(jì)鋼筋構(gòu)造圖綁扎鋼筋，縱向鋼筋按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行連接。鋼筋連接可采用搭接焊，焊接長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。跨中橫梁

9、橫向鋼筋連接、中橫梁縱向主筋連接采用單面焊，焊接長(zhǎng)度不小于10d，若鋼筋伸出長(zhǎng)度無(wú)法滿足單面焊接長(zhǎng)度要求，可采用雙面焊，焊接長(zhǎng)度不小于5d。在主筋連接完成后,進(jìn)行其他鋼筋綁扎連接.5、波紋管的定位安裝（1）按設(shè)計(jì)要求梁板的負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔道采用塑料波紋管,每片粱預(yù)制塑料波紋管按施工的實(shí)際情況下料.（2）塑料波紋管安裝前要檢查是否有破洞、變形現(xiàn)象，要保證波紋管道暢通，否則澆筑混凝土?xí)r，混凝土漿進(jìn)入堵死管道，使鋼絞線無(wú)法通過(guò),影響負(fù)彎矩工作。（3）按照設(shè)計(jì)圖紙要求體系轉(zhuǎn)換施工中，需恢復(fù)連接中橫梁處波紋管，在波紋管接頭位置要搭接好，且每端搭接長(zhǎng)度不小于15cm，不能出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、毛頭，同時(shí)用膠帶紙包裹

10、密封。（4）為防止預(yù)應(yīng)力筋與管道之間摩擦引起的應(yīng)力損失增加及改變預(yù)應(yīng)力筋的受力，應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力束道的位置。束道在兩預(yù)制梁端與現(xiàn)澆段相接處的位置偏差應(yīng)有效控制.在現(xiàn)澆段中預(yù)埋與預(yù)制梁中相同規(guī)格的塑料波紋管必須與預(yù)制梁段的塑料波紋管順接,確保連接可靠，不漏漿。(5)連接好波紋管后，按照?qǐng)D紙要求穿入鋼束.待澆筑混凝土初凝后，將鋼絞線來(lái)回穿行，使管道暢通。6、濕接縫吊模工藝如下圖，濕接縫（現(xiàn)澆面板）采用吊模法施工,底模采用2.44m長(zhǎng),12mm厚的竹膠板，下墊縱橫向分配梁(5*10cm方木平放），頂部采用雙拼【6.3槽鋼橫擔(dān)（可采用1010cm方木代替),12mm螺栓對(duì)拉，底模與梁邊緣接觸位置貼海綿

11、條防止漏漿，具體結(jié)構(gòu)布置見(jiàn)下圖。受力驗(yàn)算：荷載分析a、模板自重： b、新澆注砼結(jié)構(gòu)物重力：設(shè)為：c、振搗、傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載:橫擔(dān)槽鋼撓度計(jì)算:荷載組合單根螺栓受力槽鋼拉結(jié)點(diǎn)撓度根據(jù)路橋施工計(jì)算手冊(cè)I=51。2*2=102.4cm4 將已知量代入上式中，得，滿足要求！對(duì)拉螺栓驗(yàn)算12mm拉桿凈截面積,滿足條件.7、澆筑現(xiàn)澆混凝土根據(jù)該段的受力情況，設(shè)計(jì)上采用與預(yù)制梁混凝土強(qiáng)度相同的C50微膨脹混凝土，即在混凝土中摻加膨脹劑，就是為防止混凝土收縮引起現(xiàn)澆段與預(yù)制梁的開裂及預(yù)應(yīng)力損失，因此根據(jù)配合比，嚴(yán)格控制各材料用量。澆筑此層混凝土前對(duì)施工縫應(yīng)刷一層水泥凈漿，澆筑混凝土?xí)r采用小直徑振搗棒的振搗器

12、配合大直徑振搗棒的振搗器，確保現(xiàn)澆段混凝土密實(shí)。8、養(yǎng)生混凝土施工完畢，為防止早期收縮出現(xiàn)裂縫，在搗實(shí)抹平后即用塑料薄膜覆蓋，在混凝土初凝前，掀開塑料薄膜，混凝土?xí)核帘砻妫@時(shí)進(jìn)行二次收漿，以控制平整度及防止出現(xiàn)裂縫.收漿完再用塑料薄膜覆蓋待下次灑水養(yǎng)生時(shí),換土工布覆蓋灑水代替塑料薄膜繼續(xù)養(yǎng)生。9、預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿（1）預(yù)應(yīng)力工程1）本工程箱梁采用后張法張拉工藝，鋼束為s15.20鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為Ryb=1860Mpa，符合GB/T52242003標(biāo)準(zhǔn)的高強(qiáng)度低松弛應(yīng)力的要求。張拉控制應(yīng)力為0.73Ryb=1358Mpa。2）根據(jù)箱梁的張拉控制力情況,擬采用張拉的千斤頂CAAS250KN

13、型，設(shè)計(jì)的張拉控制初應(yīng)力為10%k,錨固應(yīng)力按設(shè)計(jì)要求為100%k（k-預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力）。頂板負(fù)彎矩張拉采用兩端張拉，并采取逐根對(duì)稱均勻張拉。3）張拉過(guò)程采用油壓表（張拉應(yīng)力）和伸長(zhǎng)量雙控的辦法進(jìn)行，即以張拉應(yīng)力為主，以控制伸長(zhǎng)量為輔.張拉是一道比較重要和復(fù)雜的施工工序,因?yàn)閺埨环弦?guī)范及設(shè)計(jì)要求而造成的工程事故將引起無(wú)法估量的后果。因此實(shí)際操作中往往在利用張拉應(yīng)力控制的同時(shí)，采用伸長(zhǎng)量進(jìn)行校核.因?yàn)槔碚撋扉L(zhǎng)量受偏差系數(shù)、摩擦系數(shù)、超張拉系數(shù)及張拉工藝不同等的影響，計(jì)算實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值存在一定的誤差。規(guī)范要求當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)量在理論伸長(zhǎng)量的6%以內(nèi)時(shí)為正常；超出6時(shí)應(yīng)分析原因查找結(jié)果，

14、以便更好的對(duì)張拉進(jìn)行控制。 4)箱梁梁體驗(yàn)收梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到100以上,彈性模量達(dá)到100時(shí)方可張拉。對(duì)梁體外觀質(zhì)量，幾何尺寸進(jìn)行檢查，特別是張拉端混凝土質(zhì)量必須達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求才能進(jìn)行張拉。對(duì)梁體張拉預(yù)埋件和預(yù)留孔進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)砼缺陷或預(yù)留孔堵塞，串通等問(wèn)題及時(shí)處理，達(dá)到要求后方可張拉。5)張拉計(jì)算根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范12.8。3-1式及附錄G8有:L理論伸長(zhǎng)值(mm)；PP-預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（N)；L-預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度(mm）；Ap-預(yù)應(yīng)力筋的截面積（mm2）; Ep預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(MPa)。PP-預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(N）；P預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力(N）；X-從張拉端至計(jì)算

15、截面的孔道長(zhǎng)度（m)；-從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和（rad）；K孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù),根據(jù)規(guī)范和經(jīng)驗(yàn)取0。0015;預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù),根據(jù)規(guī)范和經(jīng)驗(yàn)取0.15。伸長(zhǎng)量計(jì)算示例和結(jié)果見(jiàn)附表。 系數(shù)k及u值表孔道成型方式k值鋼鉸線預(yù)埋塑料波紋管0.00150.15張拉設(shè)備的選擇根據(jù)路橋施工計(jì)算手冊(cè)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的選用計(jì)算。千斤頂?shù)倪x擇預(yù)應(yīng)力筋的張拉力N：N-預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備需要提供的張拉力（N)；K-預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力（Mpa）；Ay每根預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）;n-同時(shí)張拉預(yù)應(yīng)力筋的根數(shù)b超張拉系數(shù)，設(shè)計(jì)值為1.00為安全可靠，張拉設(shè)備的張拉能

16、力一般取張拉力的1。5倍左右，即： F=1。5（N/1000）=1。51132。4KN=1698.6KNF張拉設(shè)備所需要的張拉能力(KN）;N預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備需要提供的張拉力（N）。根據(jù)計(jì)算結(jié)果千斤頂選CAAS250KN型千斤頂，能滿足施工要求。壓力表的選擇Pn=N/An=(1698.6/6.3774*10-2）103=26。6MPa為安全可靠,壓力表最大讀數(shù)取1.5-2。0Pn ，根據(jù)計(jì)算結(jié)果壓力表最大讀數(shù)取1.8Pn=50MPa.千斤頂行程計(jì)算CAAS250KN型千斤頂?shù)男谐虨?00mm，對(duì)不能一次張拉到設(shè)計(jì)要求的伸長(zhǎng)量時(shí)可多次重復(fù)張拉。鋼絞線的下料長(zhǎng)度計(jì)算根據(jù)路橋施工計(jì)算手冊(cè)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線

17、束下料長(zhǎng)度按下面公式計(jì)算：兩端張拉時(shí)：一端張拉時(shí)：L：鋼鉸線的下料長(zhǎng)度；l：構(gòu)件孔道長(zhǎng)度;L5：穿心式千斤頂長(zhǎng)度（千斤頂至頂上夾具末端的距離）；L3：鐓頭，包括錨板或幫條錨具長(zhǎng)度。 CAAS250KN千斤頂張拉端最小預(yù)留長(zhǎng)度為600mm，設(shè)計(jì)鋼餃線張拉端工作長(zhǎng)度為650mm，可見(jiàn)施工中按照設(shè)計(jì)的工作長(zhǎng)度下料能滿足張拉設(shè)備要求。實(shí)際伸長(zhǎng)值計(jì)算張拉過(guò)程中,做好原始記錄，并與預(yù)應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)量比較，當(dāng)偏差超過(guò)6%時(shí)，立即停止張拉，查明原因上報(bào)監(jiān)理工程師，采取監(jiān)理工程師認(rèn)可的措施后方可繼續(xù)張拉。實(shí)際伸長(zhǎng)值根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按下式計(jì)算：L=b+c-2aa:0 10控 的伸長(zhǎng)值(mm）b：1020%控 的伸長(zhǎng)值

18、（mm）c：20 100%控 的伸長(zhǎng)值（mm）6)張拉機(jī)具標(biāo)定張拉前每臺(tái)千斤頂及所配置的油表必須進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定由業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可的機(jī)構(gòu)進(jìn)行。根據(jù)標(biāo)定結(jié)果，采用線性關(guān)系式或內(nèi)插法,計(jì)算出各油表初應(yīng)力及錨固應(yīng)力時(shí)的讀數(shù)，便于張拉過(guò)程中控制。標(biāo)定完成后，即對(duì)千斤頂及油表編號(hào),防止實(shí)際操作時(shí)千斤頂與所配置油表相混淆.建立張拉設(shè)備使用臺(tái)帳，記錄張拉設(shè)備使用次數(shù),便于校檢.7）鋼絞線檢測(cè)及靜載錨固試驗(yàn)鋼絞線進(jìn)場(chǎng)前后及使用前必須按規(guī)定取樣由具有資格的部門檢測(cè)。鋼絞線檢測(cè)項(xiàng)目:整根最大負(fù)荷（KN）、屈服負(fù)荷（KN）、伸長(zhǎng)率（%）及彈性模量E（MPa）.根據(jù)鋼絞線彈性模量檢測(cè)結(jié)果，如與標(biāo)準(zhǔn)彈性模量相差很大,重新計(jì)

19、算理論伸長(zhǎng)值。8)安裝工作錨 安裝工作錨板前，將錨墊板外露面清理干凈，并疏通壓漿孔 .千斤頂安裝：應(yīng)調(diào)整工作錨及千斤頂位置，使孔道軸線、錨具軸線和千斤頂軸線三者吻合。9）預(yù)應(yīng)力張拉張拉順序箱梁張拉采用兩端對(duì)稱均勻張拉.張拉原則：張拉順序?yàn)門1、T2,采用逐根對(duì)稱均勻張拉。張拉采用雙控措施：即以應(yīng)力控制為主，伸長(zhǎng)量做為校驗(yàn)，實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)值比較誤差控制在6以內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止張拉，查明原因。張拉工藝：0 10控 20%控 100%控 （持荷5分鐘后錨固） 根據(jù)千斤頂、油泵、油表對(duì)應(yīng)關(guān)系進(jìn)行張拉，張拉力與油表對(duì)應(yīng)關(guān)系根據(jù)千斤頂鑒定結(jié)果計(jì)算。張拉前對(duì)油管與千斤頂進(jìn)行檢查，核對(duì)千斤頂及油表

20、編號(hào).將初應(yīng)力及錨固應(yīng)力油表讀數(shù)，貼在回油表盤上,便于操作人員控制。張拉時(shí)緩慢進(jìn)行，使應(yīng)力能夠均勻傳遞。張拉后用砂輪將多余鋼絞線切除。10）張拉人員及設(shè)備張拉設(shè)備采用4臺(tái)千斤頂及配套的油表和油泵。壓漿采用UB-3型壓漿泵和一臺(tái)灰漿攪拌機(jī)。張拉工人4名,并配有專業(yè)技術(shù)人員全過(guò)程指導(dǎo)旁站。11）張拉注意事項(xiàng)鋼絞線張拉之前，對(duì)箱梁梁體應(yīng)作全面檢查，如有缺陷,須事先征得監(jiān)理工程師同意修補(bǔ)完好且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并將承壓墊板及錨下管道擴(kuò)大部分的殘余灰漿鏟除干凈，否則不進(jìn)行張拉.油表必須與張拉千斤頂配套，經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格后方允許使用。張拉千斤頂必須經(jīng)過(guò)校正合格后方可允許使用。校正期限應(yīng)符合規(guī)范要求。梁張拉時(shí)，必須

21、有專人負(fù)責(zé)及時(shí)填寫張拉記錄.張拉方向不得站人,以策安全.不準(zhǔn)超載，不準(zhǔn)超出規(guī)定的行程;轉(zhuǎn)移油泵時(shí)必須將油壓表拆卸下來(lái)另行攜帶轉(zhuǎn)送。鋼絞線張拉時(shí)，必須兩邊同時(shí)給千斤頂主油缸徐徐充油張拉,兩端伸長(zhǎng)應(yīng)基本保持一致，嚴(yán)禁一端張拉。斷絲、滑絲總數(shù)不得超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù)的1，且一束內(nèi)斷絲不得超過(guò)一絲，也不得在同一側(cè).千斤頂張拉力作用線應(yīng)與預(yù)應(yīng)力鋼餃線的軸線重合一致。預(yù)應(yīng)力鋼餃線在張拉控制力達(dá)到穩(wěn)定后，方可錨固.12）張拉安全措施在預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)中，必須特別注意安全。因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力持有很大的能量，萬(wàn)一預(yù)應(yīng)力鋼絞線被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效，巨大能量急劇釋放，有可能造成很大危害。因此，在任何情況下作業(yè)人員不得站

22、在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，同時(shí)在張拉千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護(hù)裝置。操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員，應(yīng)站在千斤頂?shù)膫?cè)面操作，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。油泵開動(dòng)過(guò)程中，不得擅自離開崗位.如需離開,必須把油閥全部松開或切斷電路。張拉時(shí)應(yīng)注意認(rèn)真做到孔道、錨具與千斤頂三對(duì)中，以便張拉工作順利進(jìn)行，并不致增加孔道摩擦損失。工具錨夾片，應(yīng)注意保持清潔和良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。新的工具錨夾片第一次使用前，應(yīng)在夾片背面涂上潤(rùn)滑脂。以后每使用510次，應(yīng)將工具錨上的夾片卸下，向錨板的錐形孔中重新涂上一層潤(rùn)滑劑，以防夾片在退楔時(shí)卡住。潤(rùn)滑劑可采用石墨、二硫化鉬、石蠟或?qū)Ｓ猛隋^靈等。13）端頭封錨壓漿后先將錨具周圍清洗干凈,鑿毛,然后設(shè)置鋼

23、筋網(wǎng)，澆筑封錨砼。封錨前錨具外邊的預(yù)應(yīng)力鋼筋間隙應(yīng)用環(huán)氧樹脂沙漿等密封材料填堵，以避免壓漿時(shí)水泥漿外冒出而使壓力減小。(2）孔道壓漿根據(jù)設(shè)計(jì)要求，孔道壓漿采用真空壓漿工藝。真空壓漿的基本原理是：在孔道的一端采用真空泵對(duì)孔道進(jìn)行抽真空,使之產(chǎn)生-0.1Mpa左右的真空度，然后用壓漿泵將優(yōu)化后的特種水泥漿從孔道的另一端壓入,直至充滿整條孔道，并加以0.7Mpa左右的正壓力，以提高預(yù)應(yīng)力孔道壓漿的飽滿度和密實(shí)度。1）真空壓漿的技術(shù)要求真空壓漿過(guò)程中，孔道始終處于真空狀態(tài)；在預(yù)應(yīng)力張拉施工完成后,必須切除外露鋼絞線(鋼絞線外露量30mm），進(jìn)行封錨，封錨時(shí),要將外露鋼絞線、錨墊板、夾片等全部包裹，使覆

24、蓋層厚度15mm，同時(shí)注意清理壓漿孔，安裝、引出壓漿管和排氣管，壓漿應(yīng)在封錨后24內(nèi)進(jìn)行。 真空泵的壓力表須預(yù)先標(biāo)定，抽真空時(shí)，真空度(負(fù)壓）控制在0.06Mpa-0.1Mpa之間。 壓漿前須在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行水泥漿配合比試驗(yàn),水泥漿的水灰比控制在0。300。40之間（普通壓力壓漿一般為0。400。45），漿體的稠度控制在3050s（普通壓力壓漿一般為1418s），做泌水性實(shí)驗(yàn)，漿體的泌水性2。 2)真空壓漿的施工工藝真空壓漿的施工設(shè)備 除了須備有普通壓力壓漿所需要的攪漿機(jī)、儲(chǔ)漿斗、壓漿泵及附屬配件外，采用真空壓漿工藝還須配備一臺(tái)抽真空用的真空泵及附件,真空壓漿施工的設(shè)備連接順序如下圖： 真空壓漿設(shè)

25、備布置圖 1壓漿泵；2壓力表；3壓力橡膠管；4、6、7、8閥門；5-波紋管;9透明管;10-空氣濾清器;11真空表;12-真空泵 d、關(guān)閉閥門3,打開閥門2、閥門4，啟動(dòng)真空泵開始抽真空,使真空度達(dá)到0.06Mpa-0.1Mpa并保持穩(wěn)定。 e、真空度穩(wěn)定在-0.06Mpa0。1Mpa之間約5分鐘后（真空度穩(wěn)壓時(shí)間可根據(jù)孔道長(zhǎng)短而定），打開閥門1,啟動(dòng)壓漿泵，開始?jí)簼{。壓漿泵的壓力維持在0。50。7Mpa內(nèi)，壓漿過(guò)程中，真空泵要保持連續(xù)工作。 f、待抽真空端的空氣濾清器中有漿體經(jīng)過(guò)時(shí)，打開閥門3，同時(shí)關(guān)閉閥門4，讓水泥漿從閥門3處流出，當(dāng)流出的水泥漿稠度與壓入孔道內(nèi)的漿體相當(dāng)時(shí),關(guān)閉閥門2，隨

26、后關(guān)閉真空泵. g、壓漿泵繼續(xù)工作，在壓力0。50。7Mpa下，持壓2分鐘以上,將從錨板內(nèi)引出的孔道排氣管折起。 h、關(guān)閉壓漿泵，關(guān)閉閥門1，折起從錨板內(nèi)引出的孔道壓漿管，完成壓漿. i、完成當(dāng)日壓漿后,拆卸外接管路及附件，將所有沾有水泥漿的設(shè)備及附件清洗干凈. 3)注意事項(xiàng)低于0攝氏度時(shí)孔道內(nèi)不得有積水。低于4攝氏度時(shí)和高于32攝氏度時(shí)不得進(jìn)行孔道的壓漿。特殊情況應(yīng)采取措施。水泥漿從拌制到壓漿結(jié)束不得超過(guò)40分鐘，并在壓漿前不停攪拌，防止降低流動(dòng)性。冬期施工環(huán)境低于+5攝氏度時(shí)，應(yīng)加蓋暖棚，對(duì)管道及梁體混凝土與預(yù)加溫,然后方可壓漿.氣溫到0攝氏度時(shí)應(yīng)停止壓漿以防凍害。(3)拆除臨時(shí)支座本標(biāo)段

27、臨時(shí)支座采用砂筒法(具體做法見(jiàn)預(yù)制梁架設(shè)施工方案),待接頭、面板澆筑完成，并張拉壓漿完畢，水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，拆除臨時(shí)支座,完成體系轉(zhuǎn)換。拆除方法：臨時(shí)支座下部砂筒預(yù)留一個(gè)小孔，拆除小孔外的封閉材料，放出砂子即可。（4）封端壓漿施工完畢后，對(duì)張拉端錨槽鋼筋進(jìn)行等強(qiáng)恢復(fù)，支立模板澆筑混凝土。(5）質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/12004，公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/TF50-2011。鋼筋實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm)兩排以上排距+5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排+102箍筋、橫向水平筋(mm）+0，20尺量：每構(gòu)件

28、檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm）長(zhǎng)+10尺量:按骨架總數(shù)30抽查寬、高+54彎起鋼筋位置(mm）+20尺量：每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm)+5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處濕接縫質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸（mm）+8,-5尺量：檢查3個(gè)斷面3長(zhǎng)度（mm）+0，10用尺量4軸線偏位（mm)10全站儀：測(cè)量3處5平整度（mm）8用2m直尺檢查6支座板平面高差（mm)2查澆注前記錄七、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施為了確保工程質(zhì)量，使產(chǎn)品在形成過(guò)程中的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效地完成項(xiàng)目的管理目標(biāo)，

29、特制定本質(zhì)量目標(biāo)及保證體系措施。1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到本項(xiàng)目合同技術(shù)規(guī)范中的各項(xiàng)指標(biāo)，并符合國(guó)標(biāo)、部標(biāo)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。2、質(zhì)量目標(biāo)交工驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定：按照公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)；竣工驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定：按照公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)；爭(zhēng)創(chuàng)交通部?jī)?yōu)質(zhì)工程。3、質(zhì)量保證(1）建立強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)小組，作好施工管理組織機(jī)構(gòu),全面負(fù)責(zé)樁基工程施工從開頭到結(jié)束全過(guò)程施工生產(chǎn)技術(shù)，經(jīng)營(yíng)管理工作,設(shè)立技術(shù)組、施工組、材料組、設(shè)備組、后勤組及安全組等一套強(qiáng)有力的管理班子,保證施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期要求。（2)嚴(yán)格按照業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙和文件、變更令

30、以及技術(shù)規(guī)范施工。合理組織和調(diào)配材料、機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸機(jī)具和人員，作到均衡生產(chǎn)，使本工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的目標(biāo)。（3）實(shí)行技術(shù)崗位責(zé)任制,認(rèn)真作好圖紙交底復(fù)核、技術(shù)交底、變更申請(qǐng)的簽認(rèn)、隱蔽工程檢查、分項(xiàng)分部單位工程的質(zhì)量評(píng)定，計(jì)量支付的簽證、竣工文件的編制及竣工預(yù)檢等工作.在施工中堅(jiān)持一切以數(shù)據(jù)說(shuō)話，作好各種檢測(cè)記錄，使整個(gè)施工技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、制度化.（4）工程質(zhì)量檢查工作建立健全自檢制度，充分發(fā)揮內(nèi)部質(zhì)量檢查員作用，對(duì)不符合要求的部位嚴(yán)格按工程師的要求進(jìn)行整修或返工，凡規(guī)定需經(jīng)工程師簽認(rèn)的工序必須經(jīng)工程師檢查簽證后方可施工下道工序。（5）對(duì)工程材料試驗(yàn)嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)材料試驗(yàn)要求進(jìn)

31、行，并加強(qiáng)原材料裝卸運(yùn)輸過(guò)程中管理,不合格材料嚴(yán)禁使用。（6）建立從項(xiàng)目經(jīng)理、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)到操作工人的崗位質(zhì)量責(zé)任制、明確各級(jí)管理職責(zé)，建立嚴(yán)格的考核制度，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)政策,將經(jīng)濟(jì)效益和質(zhì)量掛鉤。(7）嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下道工序的施工.嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度:作業(yè)隊(duì)自檢、經(jīng)理部復(fù)檢合格后即通知監(jiān)理工程師，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后再隱蔽。附圖3:質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖附圖4：質(zhì)量保證體系工作流程圖4、質(zhì)量控制要點(diǎn)及通病預(yù)防（1）施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證措施1）進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備：確定工程總體部署，制定項(xiàng)目實(shí)施方案、工藝規(guī)程及質(zhì)量控制計(jì)劃；選定機(jī)械設(shè)備,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)核與測(cè)量，調(diào)遷和培

32、訓(xùn)參建隊(duì)伍,完成臨時(shí)設(shè)施,作好“三通一平”。2)材料設(shè)備采購(gòu)：明確采購(gòu)材料、設(shè)備、器具的規(guī)格型號(hào)、賣方信譽(yù)及試驗(yàn)的資料,并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下實(shí)施，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入本項(xiàng)目。3)按照國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)建立工地試驗(yàn)室和檢測(cè)站.4）認(rèn)真對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行補(bǔ)充勘察，作好技術(shù)交底,及時(shí)準(zhǔn)確完成現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。5)質(zhì)量體系和全面質(zhì)量管理系統(tǒng)的運(yùn)行,采用現(xiàn)代工具和手段，各項(xiàng)信息采用計(jì)算機(jī)控制并做到及時(shí)反饋.（2）原材料質(zhì)量控制措施1）原材料應(yīng)有供應(yīng)商提供的出廠檢驗(yàn)合格證書，并按有關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目、批次規(guī)定，嚴(yán)格實(shí)施進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。2）水泥采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42。5的普通硅酸鹽水泥,水泥

33、熟料中C3A含量不大于8%，其余性能符合GB175的規(guī)定級(jí)，禁止使用其它品種水泥。3）選用小尺寸不可滲透的粗骨料。粒徑為520mm，最大粒徑不應(yīng)超過(guò)25mm，且不超過(guò)設(shè)計(jì)混凝土保護(hù)層厚度的2/3和鋼筋最小間距的3/4，并分兩級(jí)（510mm和1020(25）mm）儲(chǔ)存、運(yùn)輸、計(jì)量。使用時(shí)粒徑510mm碎石與粒徑1020(25）mm質(zhì)量之比為(405）（605）%.4）嚴(yán)格控制粗、細(xì)骨料的含泥量。其中細(xì)骨料采用硬質(zhì)潔凈的中粗砂，含泥量不大于1。5。粗骨料為堅(jiān)硬耐久的碎石，含泥量不大于0。5%。5）使用非活性骨料，混凝土所用的骨料在試生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行堿活性試驗(yàn)。不得使用堿碳酸鹽反應(yīng)的活性骨料和膨脹率大于

34、0。2%的堿硅酸鹽反應(yīng)的活性骨料。當(dāng)所采用骨料的堿-硅酸鹽反應(yīng)膨脹率在0。10。2%時(shí)，混凝土中的總堿含量不應(yīng)超過(guò)3Kg/m。6）預(yù)應(yīng)力鋼絞線技術(shù)性能符合國(guó)家現(xiàn)行預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(GB/T5224）的規(guī)定和滿足設(shè)計(jì)要求；對(duì)鋼絞線的彈性模量試驗(yàn)按每批號(hào)進(jìn)行。錨具、夾具和連接器應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370）的有關(guān)規(guī)定并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。7)鋼絞線、錨具、夾具和連接器存放置于干燥處，避免潮濕銹蝕.工地存放高出地面300mm并及時(shí)蓋好。8）嚴(yán)格控制混凝土中CL-含量,防止CL對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的浸蝕。（3）張拉及壓漿通病預(yù)防1）波紋管孔道漏漿危害及影響:輕則減小孔道

35、截面積，增加磨阻值,重則堵孔。原因分析：使用了不合格的波紋管，而出現(xiàn)孔洞或接縫開裂；波紋管接頭處接口封閉不嚴(yán)密;錨墊板孔口處臨時(shí)封堵不嚴(yán)密，流入漿液；預(yù)留的灌漿排氣管斷裂、拔脫，使?jié){液流入；波紋管遭意外破損。預(yù)防及治理（補(bǔ)救）措施：用合格的波紋管;接頭處接口套管的口徑要與管道口徑相匹配，套管長(zhǎng)度符合規(guī)定要求,管道接頭在管內(nèi)要碰口（對(duì)上口）、居中、兩端的環(huán)向縫隙用膠帶封閉嚴(yán)密;澆注混凝土?xí)r，設(shè)專人看管錨墊板孔口；加強(qiáng)對(duì)波紋管的保護(hù),減少對(duì)其損傷；減少電焊作業(yè)，必須及時(shí)設(shè)防護(hù)；插釬振搗混凝土?xí)r，要避開波紋管；先穿鋼束時(shí)，鋼束穿入后要認(rèn)真檢查波紋管，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)修復(fù);當(dāng)發(fā)生堵孔，無(wú)法穿束時(shí),可區(qū)別情

36、況，予以處理：對(duì)于構(gòu)件近外表層的堵孔，可行剔鑿術(shù)，重新成孔；對(duì)于深層的堵孔，行剔鑿術(shù)，須征求設(shè)計(jì)人的意見(jiàn)；無(wú)法修復(fù)時(shí)可與設(shè)計(jì)人商榷，啟用備用孔。2）鋼絞線被筑固在孔道里,不能自動(dòng)竄動(dòng)危害及影響：輕度或局部鑄固時(shí),雖一經(jīng)張拉即可松動(dòng)，但也會(huì)增大摩阻值;嚴(yán)重時(shí)，會(huì)將鋼束鑄死，致使無(wú)法張拉或拉斷鋼束，影響結(jié)構(gòu)承載能力。原因分析：采用先穿鋼束后澆混凝土的施工方法時(shí)，孔道內(nèi)漏進(jìn)了混凝土漿液,沒(méi)能及時(shí)沖洗或竄動(dòng)鋼束,當(dāng)混凝土漿液凝固時(shí)，而將鋼束鑄固在孔道里.預(yù)防及治理（補(bǔ)救）措施：澆注混凝土前，認(rèn)真消除波紋管漏進(jìn)混凝土漿液的因素；澆注混凝土?xí)r，設(shè)專人隨時(shí)竄動(dòng)鋼束，使其不被混凝土漿液鑄固或向波紋管內(nèi)注水沖洗

37、、稀釋漏入的漿液；輕微的鑄固，可多試?yán)瓗状危唤?jīng)松動(dòng)，仍可張拉，但須視磨阻值的測(cè)定結(jié)果，對(duì)張拉力作適當(dāng)調(diào)整；嚴(yán)重鑄固，會(huì)導(dǎo)致無(wú)法張拉，可區(qū)別情況,予以處理,對(duì)于發(fā)生在構(gòu)件近外表層處的鑄固現(xiàn)象,可行剔鑿術(shù)，解除約束并進(jìn)行修復(fù),然后進(jìn)行張拉；對(duì)于深層處發(fā)生的鑄固現(xiàn)象，行剔鑿術(shù)修復(fù)會(huì)破壞結(jié)構(gòu)整體性，影響結(jié)構(gòu)安全，需征求設(shè)計(jì)人員的意見(jiàn)；若確認(rèn)此束報(bào)廢，應(yīng)與設(shè)計(jì)人商榷，啟用備用束.3)違反張拉順序，隨意張拉危害及影響：造成個(gè)別束預(yù)應(yīng)力不足；不利于應(yīng)力調(diào)整，容易發(fā)生應(yīng)力集中和驟增，而導(dǎo)致斷絲；易使構(gòu)件（或整體結(jié)構(gòu))受力不均衡，造成構(gòu)件的變形，出現(xiàn)開裂,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使構(gòu)件失穩(wěn)；干擾結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換.原因分析：概念不

38、清；不按設(shè)計(jì)文件規(guī)定施工;圖省事，減少?gòu)埨O(shè)備的調(diào)動(dòng)。預(yù)防及治理（補(bǔ)救）措施：講清概念，明了其機(jī)理和重要性;嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定施工；4）孔道灌漿用漿液稠度不穩(wěn)定危害及影響:漿液過(guò)稠會(huì)給灌漿帶來(lái)困難，甚至于難以灌入、灌滿；漿液過(guò)稀時(shí)，凝結(jié)干縮后，使孔道產(chǎn)生空隙，影響預(yù)應(yīng)力筋的握裹效果及防銹保護(hù)。原因分析：配合比不準(zhǔn)，操作不認(rèn)真,技術(shù)質(zhì)量管理工作不到位。預(yù)防及治理（補(bǔ)救）措施：認(rèn)真做好技術(shù)交底工作；安排實(shí)驗(yàn)人員,專門負(fù)責(zé)漿液的配置工作，控制好水灰比；按水泥漿的技術(shù)要求配置漿液。八、安全保證體系和措施 1、安全目標(biāo) 防止在施工中發(fā)生工傷事故，保護(hù)職工以及周邊群眾的人身安全，財(cái)物安全,確保工程順利進(jìn)

39、行。要做到“三防一確保即防交通事故,防觸電事故，防火災(zāi),杜絕重傷以上(含重傷）工傷事故；工傷事故率為0。 2、安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理、施工施工隊(duì)經(jīng)理、班（組）長(zhǎng)和干部、工人按規(guī)定逐級(jí)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量監(jiān)察工程師,施工隊(duì)設(shè)專職安全質(zhì)量檢查員，班（組）設(shè)兼職安全員,做到分工明確,責(zé)任到人.詳見(jiàn)安全保證體系框圖3、安全防范重點(diǎn)根據(jù)梁場(chǎng)特點(diǎn),預(yù)制箱梁預(yù)制施工中安全防范的重點(diǎn)為：(1）生產(chǎn)設(shè)備的施工生產(chǎn)安全;(2）高空作業(yè)施工安全；（3)張拉作業(yè)安全；（4)施工用電安全;4、安全保證措施（1)臨時(shí)工程施工安全措施1）機(jī)械司機(jī)、電工、電焊工、起重工、張拉工等特種作業(yè)人員必須經(jīng)地方勞動(dòng)

40、部門進(jìn)行培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后方能上崗操作.2）臨時(shí)供電及照明線路的架設(shè)與設(shè)備安裝，必須符合國(guó)家、交通部和天津市現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。 3）每一用電單位應(yīng)安裝獨(dú)立的總開關(guān)和熔絲；每幢辦公房屋、車間、倉(cāng)庫(kù)、宿舍等應(yīng)安裝單元開關(guān)和熔絲.4)電線接頭必須連接牢固，并應(yīng)用絕緣膠片包扎好. 5）定期檢查用電安全，及時(shí)更換老化破損電線。線路各種配件如瓷瓶、瓷夾、瓷管、瓷熔斷器、燈頭等有破裂情況者不得使用。 6)采用機(jī)械進(jìn)行鋼筋切斷料施工時(shí)，手握一端不得少于40cm ，切下的鋼筋長(zhǎng)度小于30cm時(shí),必須先用套管或夾具夾住短頭，鋼筋擺動(dòng)范圍及刀口附近,非工作人員不得停留。7)生產(chǎn)設(shè)備的各項(xiàng)設(shè)施必須符合操作安全要求.8)

41、起重設(shè)備必須裝有安全裝置，并標(biāo)明噸位及符合規(guī)定的鋼絲繩.9)電氣設(shè)備的電源箱必須加鎖，并派專人保管。10）機(jī)械工作場(chǎng)所的地面必須整潔干燥。設(shè)備四周不得存放其它物品。原材料、半成品的堆擺應(yīng)整齊、穩(wěn)定。（2）材料堆碼、裝卸和搬運(yùn)安全措施 1）地料場(chǎng)的材料、件、機(jī)具設(shè)備應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固并設(shè)防潮隔離層,并應(yīng)設(shè)置消防設(shè)備. 2）搬運(yùn)裝卸笨重的機(jī)械設(shè)備和材料時(shí)，應(yīng)有人指揮；搬運(yùn)裝卸易燃、易爆物品等，必須輕拿輕放,嚴(yán)禁煙火。 3）搬運(yùn)有毒有害物時(shí),應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品，并不得使用加鉛汽油洗手，以防中毒。 （3)施工用電安全措施 1)工作現(xiàn)場(chǎng)照明使用安全電源。 2）配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱,開關(guān)箱外觀完整、牢

42、固、防雨防塵、外涂安全色并統(tǒng)一編號(hào)。其安裝形式必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好、造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途。 3）動(dòng)力電源和照明電源分開布設(shè). 4）所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。 5)現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備的安裝、保管和維修應(yīng)由專人負(fù)責(zé),按規(guī)定設(shè)置醒目的、與之相關(guān)的標(biāo)示牌、警示牌、安全操作規(guī)程。非專職電器值班人員，不得操作電器設(shè)備. 6)手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，應(yīng)有良好的絕緣。使用前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查。 7）施工現(xiàn)場(chǎng)所有的用電設(shè)備，必須接規(guī)定設(shè)置學(xué)習(xí)班電保護(hù)裝置，更定期檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。 8）電器設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分（如靠

43、背輪、鏈輪、皮帶和齒輪等)，必須加裝遮欄或防護(hù)罩. 9)直接向現(xiàn)場(chǎng)供電的電線上，嚴(yán)禁裝設(shè)自動(dòng)重合閘;手動(dòng)合閘時(shí)，必須與值班員聯(lián)系。 （4）季節(jié)性施工安全措施 1)夏季氣溫高,雨量集中，施工保證措施以防雨、防暑降溫為主,做好全面施工安排。 2）配齊防暑降溫設(shè)施，確保施工人員工作、生活有良好的條件.夏季施工,露天作業(yè)點(diǎn)必須搭棚，保證操作人員在非露天作業(yè)。施工點(diǎn)設(shè)置飲水設(shè)施，施工人員配備防暑藥品，預(yù)防高溫可能引起的病變。 3）雨季前必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、材料堆放、生活住地、運(yùn)輸便道、水電設(shè)備的防雨、排澇設(shè)施等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，對(duì)不安全因素，應(yīng)立即進(jìn)行處理；暴風(fēng)雨后,應(yīng)立即對(duì)龍門吊等臨時(shí)設(shè)施等進(jìn)行檢查。如

44、有異狀或損壞等，應(yīng)及時(shí)整修完好. 4）在雨季施工應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施通暢。預(yù)制場(chǎng)的排水設(shè)施在雨季前完成。5）作好在雨季施工期間材料的防雨措施。 6）作好施工場(chǎng)地防風(fēng)準(zhǔn)備，生產(chǎn)生活用房進(jìn)行加固處理；大風(fēng)天氣期間嚴(yán)禁吊梁移梁作業(yè). （5）保證施工人員人身安全措施 1)針對(duì)工程特點(diǎn),定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，重點(diǎn)對(duì)專職安全員、安全監(jiān)督崗崗員、班組長(zhǎng)及從事特種作業(yè)的起重工、電工、焊接工、機(jī)械工、機(jī)動(dòng)車輛駕駛員進(jìn)行培訓(xùn)和考核，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)必備的基本知識(shí)和技能，提高安全意識(shí)。 2）未經(jīng)安全教育的管理人員及施工人員不準(zhǔn)上崗.未進(jìn)行三級(jí)教育的新工人不準(zhǔn)上崗.變換工種或參加采用新工藝、新工法、新設(shè)備及技術(shù)難度較大的工

45、序的工人必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格者才準(zhǔn)上崗。 3）特殊工種的安全教育和考核，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則執(zhí)行。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對(duì)已取得上崗證者，要進(jìn)行登記存檔規(guī)范管理。對(duì)上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專人管理。 4）通過(guò)安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺(jué)性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人，不被他人傷害，確保自身和他人安全,提高職工整體安全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力. 5）施工準(zhǔn)備前、施工危險(xiǎn)性大、采用新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等時(shí)要進(jìn)行檢查，并要有領(lǐng)導(dǎo)值班

46、.對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,要建立登記、整改制度,按照“四不放過(guò)”的原則制定整改措施。在隱患沒(méi)有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施.如有危及人身安全的險(xiǎn)情，必須立即停工,處理合格后方可施工。 6）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽者；不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、裙子或赤腳、赤膊上班作業(yè)；焊接作業(yè)必須戴手套、防護(hù)鏡。 7）高處作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)措施，并符合TBJ8091建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求。按照GB360883高處作業(yè)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行三級(jí)管理。高處作業(yè)必須系安全帶、穿防滑鞋。嚴(yán)禁在同一安全樁上拴幾根安全繩和在一根安全繩上拴幾個(gè)人。嚴(yán)禁有間發(fā)性癲癇、高血壓、心臟病和惡性貧血患者進(jìn)行高空作業(yè). 8）禁止施工機(jī)械、車

47、輛超坐載人以及無(wú)“特種作業(yè)人員操作證”、“駕駛證人員駕駛施工機(jī)械、車輛。9)吊籃每次使用前對(duì)焊接點(diǎn)牢固性行進(jìn)檢查，掛鉤處尤為重點(diǎn)。吊籃安裝好后，應(yīng)先檢查確認(rèn)安全無(wú)誤后，在下人作業(yè),同時(shí)作業(yè)人員應(yīng)將安全帶固定到梁體上，雙重保險(xiǎn)。九、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施1、文明施工保證體系和措施（1)文明施工管理目標(biāo)本標(biāo)段文明施工管理目標(biāo)是：創(chuàng)天津市文明標(biāo)準(zhǔn)工地。（2）文明施工管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理、施工施工隊(duì)經(jīng)理、班(組）長(zhǎng)和干部、工人按規(guī)定逐級(jí)建立保證體系。對(duì)項(xiàng)目部及施工班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行明確分工，落實(shí)文明施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū)，同時(shí)配備一名專職的文明施工管理人員.根據(jù)國(guó)家、天津市有關(guān)文明施工的管理規(guī)定制定相關(guān)文明施工

48、措施，使文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理有章可循，確保本標(biāo)段創(chuàng)天津市文明標(biāo)準(zhǔn)工地目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)管理1）施工場(chǎng)地管理規(guī)范化施工圍擋內(nèi)外兩面必須保持干凈，定期擦洗、修整，確保圍擋整潔。施工場(chǎng)地不積水，道路及作業(yè)場(chǎng)地不起泥，保證現(xiàn)場(chǎng)清潔.2）材料堆放符合要求材料按平面圖分類堆放整齊，整潔有序,集散料砌池存放，桿板材設(shè)欄碼放，各種標(biāo)識(shí)標(biāo)牌規(guī)范清楚。易燃、易爆及有毒材料應(yīng)專庫(kù)存放,設(shè)專人保管,設(shè)置明顯的標(biāo)志，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)和審批制度.3)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)標(biāo)牌符合要求施工區(qū)域安全標(biāo)志醒目，危險(xiǎn)區(qū)域禁令標(biāo)志明顯.機(jī)械設(shè)備要設(shè)一機(jī)一牌，上標(biāo)機(jī)械操作規(guī)程，責(zé)任人等內(nèi)容，操作人員持證上崗。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)“五圖一牌”,即施

49、工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、工程簡(jiǎn)介、質(zhì)量保證體系、安全生產(chǎn)管理辦法、文明施工管理措施、環(huán)保達(dá)標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn).按指定地點(diǎn)堆放建筑垃圾，施工做到工完、料凈、場(chǎng)清。4)現(xiàn)場(chǎng)管理措施施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜、架空電線、安全通道、施工作業(yè)層等，均設(shè)置顯著的標(biāo)志牌。現(xiàn)場(chǎng)材料、半成品及結(jié)構(gòu)件必須按有關(guān)要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)控制，標(biāo)識(shí)牌應(yīng)整齊劃一.現(xiàn)場(chǎng)主要入口處設(shè)門衛(wèi)房，并在場(chǎng)區(qū)設(shè)專業(yè)保安，實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)封閉式管理，張掛出入制度，場(chǎng)容管理?xiàng)l例、工程簡(jiǎn)介和安全管理制度，教育職工維護(hù)良好的工作秩序和紀(jì)律,職工一律佩戴出入證件，外部人員進(jìn)出要登記。搞好工地宣傳，懸掛質(zhì)量、安全、進(jìn)度要求等標(biāo)語(yǔ)牌，在主要出入口懸掛醒目的企業(yè)標(biāo)志。

50、2、環(huán)境保護(hù)措施 （1）建立健全環(huán)境保護(hù)體系項(xiàng)目部成立環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)，建立完善的環(huán)境保護(hù)體系，搞好環(huán)保工作。（2)施工過(guò)程中采取的具體環(huán)保措施1）學(xué)習(xí)貫徹國(guó)家及天津市的環(huán)保法規(guī)及有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)宣傳教育，使廣大干部職工認(rèn)識(shí)到環(huán)境保護(hù)的重要性、增強(qiáng)自覺(jué)性。2）制定獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)檢查監(jiān)督，落實(shí)環(huán)境保護(hù)責(zé)任制.實(shí)行不定期檢查制度，并進(jìn)行記錄分析。3）落實(shí)“門前三保”責(zé)任制，保持施工區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生,及時(shí)清理垃圾，運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)行掩埋或焚燒處理。4）施工場(chǎng)地及道路要適時(shí)灑水，減輕揚(yáng)塵污染,污水排到環(huán)保部門指定的場(chǎng)所。5）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照天津市文明施工管理規(guī)定和文明工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行文明安全施工管理，包

51、括有關(guān)設(shè)施的設(shè)置、辦法的制定與實(shí)施和資料的準(zhǔn)備等管理。6）不得在施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)焚燒施工垃圾,以防有毒有害氣體污染空氣。十、節(jié)能減排 1、減少垃圾排放施工中產(chǎn)生的建筑垃圾對(duì)環(huán)境的破壞很大。在施工過(guò)程中產(chǎn)生的建筑垃圾回收統(tǒng)一存放施工垃圾區(qū)，即降低對(duì)土壤影響、又減少對(duì)大氣影響.2、材料節(jié)約熟悉施工圖紙,根據(jù)施工圖紙合理下鋼筋材料，鋼筋焊接盡量采用雙面焊接，減少不必要的浪費(fèi)。由于本工程波紋管需在廠家加工成每節(jié)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，從波紋管提料合理計(jì)算波紋管長(zhǎng)度,盡量減少波紋管搭接長(zhǎng)度的浪費(fèi)。嚴(yán)格控制濕接縫模板尺寸，避免浪費(fèi)砼.當(dāng)采用竹膠板時(shí),要采取可行的加固措施，防止模板變形較大或者損壞嚴(yán)重等造成的浪費(fèi).研究開發(fā)新工藝和新材料，做到材料浪費(fèi)最小化.3、節(jié)水與水資源利用技術(shù)：本工程主要用水為砼拌合，為節(jié)約水資源，配置節(jié)水設(shè)施，合理利用水資源。建立污水沉淀池,經(jīng)過(guò)沉淀后的污水可以用來(lái)沖洗砼罐車和養(yǎng)護(hù)施工便道等，減少水的浪費(fèi)。4、節(jié)能技術(shù)：施工中不斷改進(jìn)施工工藝，選用節(jié)能環(huán)保的施工機(jī)具，降低施工過(guò)程中的能耗。積極推廣節(jié)能新技術(shù)、新工藝，提高施工用能效率，力求避免不必要的損失。5、節(jié)地技術(shù)：做好施工總平面布置,合理確定臨時(shí)設(shè)施,降低臨時(shí)用地指標(biāo)；采用有效措施，保護(hù)周邊自然生態(tài)環(huán)境。