1、目 錄1. 適用范圍22. 編制依據(jù)23. 工程概況及主要工程量24. 作業(yè)人員準(zhǔn)備45. 主要施工機(jī)械及工具器具56. 作業(yè)條件及環(huán)境要求67. 施工程序及方法78. 質(zhì)量保證措施119. 作業(yè)環(huán)境及安全保證措施1210. 強(qiáng)制性條文1411. 應(yīng)急預(yù)案1512. 危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源控制措施表181適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于xx電廠上大壓小異地?cái)U(kuò)建工程1#、2#冷卻塔淋水構(gòu)件吊裝工程2編制依據(jù)2。1電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第1部分：土建工程 DL/T5210.1-20122.2建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例2.3建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3320122。4建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB5

2、0300-20112.5雙曲線冷卻塔施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5057320102.6混凝土外加劑GB807620082。7施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20052。8電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-20022。9電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2.10混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB5011920082.11建筑施工計(jì)算手冊(cè)2.12工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分 2009年版2.13工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分 2006年版2。14混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020420022。15硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-20072。16水工混凝土施工規(guī)范DL/T51

3、44-20012。17鋼筋混凝土用鋼第二部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499。220072。18鋼筋混凝土用鋼第一部分:熱軋光圓鋼筋GB1499。1-20082。19建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20082。20xx電廠施工組織總設(shè)計(jì)2.21C標(biāo)段工程施工組織設(shè)計(jì)2。229000m2冷卻塔塔筒土建施工圖FA03791S-S52032.239000m2自然通風(fēng)冷卻塔基礎(chǔ)土建施工圖FA03791S-S52052.249000m2自然通風(fēng)冷卻塔淋水裝置土建施工圖 FA03791SS52043.工程概況及主要工程量3。1工程概況xx電廠上大壓小異地?cái)U(kuò)建工程1、2#冷卻塔位于廠區(qū)北側(cè)。冷卻塔為淋水面積

4、9000的自然通風(fēng)逆流式冷卻塔，冷卻塔結(jié)構(gòu)分為兩部分:塔筒和塔芯。塔筒為雙曲線形現(xiàn)澆鋼筋混凝土殼體結(jié)構(gòu),塔筒由環(huán)板形基礎(chǔ)、人字柱、塔筒組成，采用44對(duì)人字柱作為支撐，人字柱和環(huán)板基礎(chǔ)均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu);塔芯由中央豎井、壓力進(jìn)水溝、淋水構(gòu)架、淋水填料等組成，淋水構(gòu)架有兩層梁系,即配水層和淋水層。1#冷卻塔坐標(biāo)：A=4046。00m,B=3139。30m；2#冷卻塔坐標(biāo)A=4223.00、B=3139.30.0。000m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高80.20m。軸線位置的門型柱采用現(xiàn)澆方式，其余淋水構(gòu)件均為預(yù)制。3。2 主要工程量單塔淋水構(gòu)件設(shè)計(jì)為:單柱208根;淋水層主梁264根，淋水次梁1064根；配水

5、層主梁276根，配水層次梁800根.單個(gè)冷卻塔構(gòu)件吊裝一覽表序號(hào)規(guī)格/型號(hào)數(shù)量序號(hào)規(guī)格/型號(hào)數(shù)量1Z-114422PZL1162Z-23223PZL-2483Z-320PZL2”44Z48PZL3205Z54PZL-346LZL1168PZL4127LZL-240PZL-548LZL34PZL649LZL-440PZL-7410LZL-54PZL8411LZL64PZL9412LZL-6”4PZL10413LCL-1576PCL136414LCL2200PCL220815LCL360PCL31216LCL420PCL41217LCL58PCL51218LCL-64PCL6419LCL74PCL

6、-72820LCL88PCL-8421PZL-1148PCL-8”43。3工程特點(diǎn)和難點(diǎn):3.3。1預(yù)制構(gòu)件型號(hào)較多，重量較大，運(yùn)輸較遠(yuǎn)，構(gòu)件的運(yùn)輸和吊裝應(yīng)注意成品保護(hù)，避免碰撞。預(yù)制構(gòu)件規(guī)格型號(hào)較多，尺寸不一，施工時(shí)仔細(xì)核對(duì)施工圖紙,確定吊裝的梁、柱的型號(hào)和方向，以防吊裝出錯(cuò).3.4施工工期1#冷卻塔施工進(jìn)度計(jì)劃：2014。06。202014。07.30區(qū)（西北方向）: 2014.06.202014。06.30區(qū)（西南方向)： 2014。07。012014.07.10區(qū)（東南方向）: 2014.07.112014.07.20區(qū)（東北方向）： 2014。07.202014。07.302冷卻塔施

7、工進(jìn)度計(jì)劃按照1冷卻塔施工進(jìn)度順延一個(gè)月。4。作業(yè)人員準(zhǔn)備4.1作業(yè)人員準(zhǔn)備序號(hào)作業(yè)人員名稱人數(shù)人員資格職責(zé)1工程主管（生產(chǎn)經(jīng)理） 1人要求熟悉土建結(jié)構(gòu)的施工,有組織才能。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各部門、工種之間的指揮與協(xié)調(diào)2作業(yè)負(fù)責(zé)人 1人有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)的直接管理3技術(shù)人員1人要求土建結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)的指導(dǎo)4測(cè)量人員 2人要求熟悉導(dǎo)線測(cè)量定位測(cè)量的方法，能熟練操作各種測(cè)量?jī)x器.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量5專職安全員 1人熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程,并經(jīng)過(guò)安全員崗位培訓(xùn)，持證上崗.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程的安全監(jiān)察6專職質(zhì)檢員 1人要求有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過(guò)培訓(xùn),

8、有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收工作7電工1人參加過(guò)勞動(dòng)局培訓(xùn)并取得合格證者方可上崗。負(fù)責(zé)保證施工過(guò)程的電源供應(yīng)及電氣設(shè)備的維護(hù)8起重工4人熟悉機(jī)械性能及操作， 經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有上崗證。負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的操作、維修與保養(yǎng)工作9汽車司機(jī)2人熟悉機(jī)械性能及操作， 經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有上崗證.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的運(yùn)輸10瓦工8人有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)，11普工 12人有一定的施工經(jīng)驗(yàn).配合于各工種之間，進(jìn)行輔助作業(yè)注:以上參加作業(yè)各工種人員需經(jīng)入場(chǎng)三級(jí)安全教育考試合格、體檢合格、工種培訓(xùn)、參加施工安全技術(shù)交底并在交底記錄上簽字后方可參加作業(yè).特殊工種持有效證件上崗.5. 主要施工機(jī)械及工具器具5。1主要施

9、工機(jī)械及工具器具在工程施工前就位，并進(jìn)行清點(diǎn)、檢修，確保性能良好，可隨時(shí)投入使用。各種儀器、儀表均應(yīng)校驗(yàn)合格并有校驗(yàn)證明。5.2施工機(jī)具，工器具一覽表如下：5.2.1機(jī)械、機(jī)具、計(jì)量器具等準(zhǔn)備序號(hào)作業(yè)機(jī)具名稱數(shù)量規(guī)格/型號(hào)備注1經(jīng)緯儀2臺(tái)DJ2計(jì)量檢定合格2水準(zhǔn)儀1臺(tái)JD2計(jì)量檢定合格3鋼尺3把50米計(jì)量檢定合格4汽車吊1臺(tái)70T機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)良好5汽車吊2臺(tái)25T機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)良好6平板車1輛30T以上托盤機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)良好7手拉導(dǎo)鏈30個(gè)3T機(jī)具運(yùn)行狀態(tài)良好8平板拖拉機(jī)1臺(tái)50型機(jī)具運(yùn)行狀態(tài)良好9鋼絲繩30條12、28狀態(tài)良好10軟爬梯20米狀態(tài)良好注：以上各型施工機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備齊全，能保證預(yù)制

10、構(gòu)件的正常、連續(xù)施工、安全檢測(cè)合格；做好水準(zhǔn)儀，經(jīng)緯儀等測(cè)量器具的檢驗(yàn)工作。5.3安全工、器具準(zhǔn)備序號(hào)安全器具名稱數(shù)量規(guī)格備注1安全帶1個(gè)/人合格產(chǎn)品2安全帽1個(gè)/人合格產(chǎn)品3絕緣手套1副/人配給作業(yè)與電相關(guān)的人4絕緣鞋1雙/人配給作業(yè)與電相關(guān)的人5其它若干按規(guī)范與勞動(dòng)保護(hù)要求，火電焊等和工種作業(yè)人員按要求配備相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品6。作業(yè)條件及環(huán)境要求6。1所有參加作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)身體檢查、安全考試、“三級(jí)安全教育合格，登高人員必須符合高空作業(yè)條件，有淋水構(gòu)件吊裝經(jīng)驗(yàn)，并參加安全技術(shù)交底，并親筆簽字。6。2特殊工種（電氣工、起重工、鉚焊工、吊車司機(jī)等)必須持證上崗。6.3作業(yè)環(huán)境條件6.3.1施工

11、區(qū)內(nèi)進(jìn)行清理達(dá)到無(wú)雜物及其它障礙物。6.3.2構(gòu)件運(yùn)輸場(chǎng)地平整，道路通暢.6.3。3六級(jí)以上大風(fēng)（包括六級(jí)）及雷雨、霧天禁止作業(yè)，作業(yè)在白天進(jìn)行。6。3。4水槽、豎井、筒壁牛腿施工完，無(wú)任何遺留質(zhì)量事故隱患。柱基、地面雜物清理干凈。6。4作業(yè)技術(shù)條件及其它準(zhǔn)備工作6。4.1施工作業(yè)前,完成圖紙會(huì)審，編制施工方案或施工作業(yè)指導(dǎo)書并經(jīng)審批完畢。6。4。2準(zhǔn)備好施工所用的各種材料及機(jī)具，如吊車、鋼絲繩、卸扣、導(dǎo)鏈、速差自鎖器、平臺(tái)、墊鐵等.6。4.3準(zhǔn)備投入使用的機(jī)械設(shè)備及儀器必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，所有參加施工人員的安全設(shè)施配備齊全。6.4.4針對(duì)吊裝作業(yè)配備相應(yīng)的作業(yè)管理人員,所有參加作業(yè)人員必須接受安

12、全、技術(shù)、質(zhì)量交底，并簽字后，方可進(jìn)行上崗作業(yè)。6.4.5在底板和柱基上對(duì)吊裝軸線進(jìn)行放線，清理柱基并對(duì)柱基標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量、記錄,對(duì)欲吊裝構(gòu)件編號(hào)、清點(diǎn).6。4.6計(jì)量器具：50m盤尺1把，經(jīng)緯儀2臺(tái)、水準(zhǔn)儀1臺(tái)，所有計(jì)量器具均應(yīng)符合計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，必須經(jīng)檢測(cè)合格并在有效期內(nèi)使用。6.4。7水泥、骨料、鋼筋等原材料及主要措施性材料按數(shù)量、規(guī)格及要求準(zhǔn)備齊全。6.5作業(yè)安全及技術(shù)交底安排由項(xiàng)目部組織，技術(shù)人員負(fù)責(zé)向參加淋水構(gòu)件吊裝施工人員進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底。安全、質(zhì)量、技術(shù)交底主要內(nèi)容包括:工程概況、施工圖紙及設(shè)計(jì)變更內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施、方法程序、安全技術(shù)及安全要求.未經(jīng)技術(shù)交底人員不得

13、進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)。7。施工程序及方法7。1施工程序 淋水構(gòu)件基礎(chǔ)坐落在塔芯水池底板上，淋水構(gòu)件吊裝必須將水池底板施工完，淋水構(gòu)件基礎(chǔ)施工完后再進(jìn)行吊裝.淋水構(gòu)件吊裝時(shí)，柱、梁應(yīng)同時(shí)穿插進(jìn)行,整體吊裝順序?yàn)橛蓛?nèi)向外、由下到上。冷卻塔淋水構(gòu)件分四個(gè)區(qū)進(jìn)行吊裝，考慮冷卻塔施工出入口在西南方向,所以淋水構(gòu)件吊裝先后次序分別為：區(qū)（西北方向）、區(qū)（西南方向)、區(qū)(東北方向）、區(qū)（東南方向）.淋水構(gòu)件具體吊裝程序如下：柱基施工測(cè)量放線吊裝單柱吊裝淋水層主、次梁吊裝配水層主、次梁柱基礎(chǔ)混凝土澆筑其它工程施工.7.2施工方法7.2.1構(gòu)件運(yùn)輸構(gòu)件運(yùn)輸采用地盤30T以上板車，裝卸淋水構(gòu)件采用兩臺(tái)25噸吊車。運(yùn)輸前應(yīng)

14、提前清點(diǎn)構(gòu)件數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)并編號(hào)，確保無(wú)誤，構(gòu)件運(yùn)輸平板車上應(yīng)放墊木，把構(gòu)件放到墊木上，構(gòu)件裝車要牢固穩(wěn)定，淋水柱每次運(yùn)輸不得超過(guò)3根，且不得重疊放置。主、次梁用鋼絲繩綁牢，梁與梁之間用麻袋隔開以防止碰掉棱角，靠車廂邊緣處，不夠一根梁位置時(shí)用木方卡牢，防止運(yùn)輸過(guò)程中構(gòu)件移位,梁運(yùn)輸時(shí)不得疊放裝車、卸車時(shí)要輕吊輕放，防止碰撞而損壞構(gòu)件的棱角，索具及鋼絲繩等選擇要求同淋水構(gòu)件預(yù)制方案的要求。在運(yùn)輸過(guò)程中車廂內(nèi)嚴(yán)禁站人，汽車行走時(shí)要平穩(wěn)、速度均勻,汽車轉(zhuǎn)彎、倒車時(shí)由專人指揮。構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)要派專人檢查沿線道路情況，塔內(nèi)運(yùn)輸應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù).7.2。2構(gòu)件吊裝（1)淋水柱吊裝吊裝前淋水柱基礎(chǔ)杯口范圍內(nèi)應(yīng)

15、鑿毛處理,由測(cè)量人員在淋水柱基礎(chǔ)頂面彈出淋水柱基礎(chǔ)中心線和柱邊線，然后在淋水柱邊線對(duì)角位置埋件上滿焊10cm長(zhǎng)的505角鐵同時(shí)用水準(zhǔn)儀超出淋水柱基礎(chǔ)杯口標(biāo)高-1。95m位置,并用紅漆標(biāo)注。然后用C35細(xì)石混凝土找平至標(biāo)高線;淋水柱到場(chǎng)后由技術(shù)員校核淋水柱的長(zhǎng)度，并在-1。15米的位置彈上標(biāo)高線，同時(shí)在淋水柱底部1100mm處和頂部500mm處四個(gè)面彈上中線,做為淋水柱定位基線,在主次梁兩端及頂面標(biāo)出中心線，同時(shí)調(diào)整好淋水柱的預(yù)留插筋,修整好牛腿表面及與主次梁有接觸承重外表面，并用高壓水槍將節(jié)點(diǎn)處混凝土表面清理干凈，在支撐于風(fēng)筒牛腿上的梁節(jié)點(diǎn)，在梁底面和側(cè)面設(shè)氯丁橡膠墊塊，墊塊厚度20mm，尺寸

16、現(xiàn)場(chǎng)放樣確定：支撐于雙支柱和中央豎井牛腿上的非焊接梁節(jié)點(diǎn),在梁底面設(shè)氯丁橡膠墊塊尺寸與牛腿頂面尺寸相同面上先涂一層氯丁橡膠漿，按支撐面尺寸將膠片就位，同時(shí)修正構(gòu)件外表面的缺陷，吊裝前應(yīng)修整完畢,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行吊裝。淋水柱吊裝選擇在遠(yuǎn)離進(jìn)塔口的區(qū)開始吊裝，先吊裝邊梁柱，在底板上先放兩支道木，起重工將淋水柱吊放在底板道木上，淋水柱吊裝使用70T汽車吊，吊裝時(shí)，采用一點(diǎn)起吊，主吊點(diǎn)設(shè)在柱子的上部牛腿下方。用兩根28鋼絲繩作捆綁繩，起重工將雙股鋼絲繩在牛腿下方繞柱一圈，柱兩側(cè)用10T卡環(huán)卡住，作為主吊繩。為防止鋼絲繩勒壞柱角，施工時(shí)將柱角用5cm的木板進(jìn)行護(hù)角.然后分別安裝兩層操作平臺(tái)及爬梯，用1

17、4螺栓及8線固定,兩層操作平臺(tái)設(shè)置在牛腿下方約1米處位置，兩平臺(tái)之間設(shè)軟梯連接。在下層牛腿下部沿柱四方向捆綁拖拉繩,以備掛導(dǎo)鏈找正使用。操作平臺(tái)安裝在牛腿下方，操作平臺(tái)為505角鐵1.5m長(zhǎng)兩根，用14螺栓緊固于柱截面上，角鐵上用8#鐵線綁50mm厚木板,并沿柱長(zhǎng)方向安裝爬梯,爬梯用8#鐵線在上層牛腿上方綁牢，并和操作平臺(tái)用8#鐵線聯(lián)接牢固，在柱長(zhǎng)方向上每隔3m用8鐵線固定一次.再安裝拖拉繩、吊裝繩索。操作平臺(tái)沿梁的方向布置角鐵，對(duì)拉螺栓必須擰緊，木板必須擰牢.拖拉繩設(shè)置在最上兩層橫梁間的柱子上,采用12鋼絲繩,橫梁兩側(cè)各設(shè)2根拖拉繩。在起吊前在柱頂立筋上沿爬梯拴掛速差自鎖器。準(zhǔn)備工作就緒后，

18、即可起吊。當(dāng)淋水柱下端距基礎(chǔ)上口約2030mm時(shí)，人工扶正，使柱各側(cè)面的中心線與柱基礎(chǔ)上的相應(yīng)中心線對(duì)齊、牛腿方位對(duì)準(zhǔn)后再繼續(xù)下落對(duì)角角鐵內(nèi)，同時(shí)將攬風(fēng)繩固定在地錨或牢固的附近構(gòu)件上，吊裝時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向控制柱子的中心線。在測(cè)量人員的指揮下，通過(guò)調(diào)整鐵偰或緊松倒鏈將柱子調(diào)整到設(shè)計(jì)位置。柱子吊裝要橫平豎直，左右成線，上下垂直。找正的鋼絲繩拉緊固定好后，吊車方能脫鉤。進(jìn)行上部構(gòu)件吊裝，使其形成一個(gè)穩(wěn)定的框架結(jié)構(gòu).爾后及時(shí)綁扎柱基礎(chǔ)鋼筋、支設(shè)柱基礎(chǔ)模板，待驗(yàn)收合格后將柱基礎(chǔ)C30混凝土澆牢，振搗密實(shí).在混凝土終凝后覆蓋塑料薄膜和棉毯，根據(jù)天氣情況灑水養(yǎng)護(hù)。柱攬風(fēng)繩待柱基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的

19、70%以上方能拆除.（2)主、次梁吊裝淋水構(gòu)件主、次梁吊裝用17.5（6*37+1）的鋼絲繩，淋水構(gòu)件主次梁吊裝應(yīng)與柱穿插吊裝，梁吊裝由下向上逐層吊裝。為保證施工期主梁的抗傾覆穩(wěn)定，按此要求順序進(jìn)行安裝：主梁就位主梁定位孔及梁端封灌（預(yù)埋件焊接牢固）梁端封灌達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度次梁就位（逐根對(duì)稱進(jìn)行）次梁定位及梁端封灌待封灌砼達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行填料安裝。次梁與主梁、主梁與柱之間的空隙以及所有灌漿孔采用環(huán)氧砂漿二次灌筑灌填密實(shí)。對(duì)焊接節(jié)點(diǎn)，待焊接完畢后，先對(duì)外漏鐵件表面進(jìn)行除銹，并用高壓水槍沖洗干凈，再采用環(huán)氧砂漿二次澆筑。將吊裝的主梁、次梁運(yùn)輸?shù)剿?nèi),放到墊木上。鑿出打通未通的梁端預(yù)留孔.在主、次梁吊

20、裝工作前,在柱頂?shù)念A(yù)埋筋上安設(shè)速差自鎖器，工作時(shí)安全帶系于此上。在吊車選好位置后，起重工掛吊鉤,在梁的兩端安裝找正繩索.安裝人員順柱子爬梯而上,站在平臺(tái)上，安全帶系在柱頂速差自鎖器上。然后將主梁起吊，到達(dá)預(yù)定高度后，安裝人員利用溜繩牽引扶正，使梁就位。將牛腿上的預(yù)埋鋼筋穿進(jìn)梁頭的預(yù)留孔內(nèi)，調(diào)整梁位置，使梁底的中心線與牛腿的中心線重合，并使梁兩端搭接距離大至相等。同樣方法繼續(xù)吊裝另外幾個(gè)主梁,直至形成基本框架,形成一個(gè)穩(wěn)定體系后，再吊裝次梁。吊裝次梁時(shí),安裝人員可騎在主梁上,然后由平臺(tái)上另外一人摘掉安全帶卡環(huán)，把它交給主梁上安裝人員,主梁安裝人員將卡環(huán)卡在主梁一側(cè)的吊環(huán)上而后進(jìn)行對(duì)次梁一端的扶正

21、、就位、另一端安裝人員同樣方法將次梁扶正、就位。就位完成后及時(shí)用水泥基灌漿料對(duì)預(yù)留插孔進(jìn)行灌漿.梁上吊環(huán)在吊裝完成后統(tǒng)一切割處理.在淋水托架安裝完成后用火焊進(jìn)行切割。柱子上的預(yù)留吊環(huán)在構(gòu)件起吊前用火焊將吊環(huán)割下，然后用環(huán)氧砂漿將孔填滿、壓實(shí)，表面與構(gòu)件表面一樣平度。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)主次梁端底需墊氯丁橡膠墊片，墊片根據(jù)各施工圖進(jìn)行淋水柱和主次梁吊裝前需將墊片粘貼好，氯丁橡膠墊片放置時(shí)應(yīng)結(jié)合施工圖紙仔細(xì)核對(duì)，以避免放錯(cuò),在構(gòu)件吊裝前先將支承面清理干凈，在承撐面上先涂一層氯丁橡膠漿，按支承面尺寸將膠片就位。梁就位前在已粘貼就位的膠片表面涂一層氯丁橡膠漿。(4）砌體施工筒壁兩層牛腿上和水槽上在吊裝梁完畢后應(yīng)及

22、時(shí)用C20砼磚砌塊M10水泥砂漿進(jìn)行砌筑。垂直運(yùn)輸采用人力提升。由于此結(jié)構(gòu)承載力少,主要為填充。砌筑施工時(shí)用四塊腳手板并排綁在已吊裝完成的主次梁上方，作為施工平臺(tái)，一側(cè)搭設(shè)臨時(shí)欄桿，施工人員施工時(shí)，將安全帶掛在梁上進(jìn)行砌筑作業(yè)，砌體施工時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工,預(yù)留出排水孔(24060mm)，砌筑完成后用1：2水泥砂漿摻5%防水劑抹面，抹面厚度為25mm。(5）起吊鋼絲繩的計(jì)算淋水柱吊索驗(yàn)算淋水柱吊裝選用28的鋼絲繩，公稱抗拉強(qiáng)度選擇1550N/mm2，查表其鋼絲破斷拉力綜和：Fg=456。5KN,鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)選擇a=0.80，鋼絲繩用于捆綁淋水柱進(jìn)行起吊作業(yè),其鋼絲繩的安全系數(shù)為K=

23、8。鋼絲繩允許拉力Fg= aFg/K =0.8456。5/8 =45.6KN，鋼絲繩為雙根四股受力,其允許拉力綜合為45.64=182。4KN;淋水柱單根最重100KN182.4KN。滿足要求。主次梁吊索驗(yàn)算主次梁吊裝選用17.5的鋼絲繩，公稱抗拉強(qiáng)度選擇最小1400N/mm2，查表其鋼絲破斷拉力綜和：Fg=156。0KN,鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)選擇a=0.80,鋼絲繩用于吊索進(jìn)行起吊作業(yè)，其鋼絲繩的安全系數(shù)為K=6。鋼絲繩允許拉力Fg= aFg/K =0。8156/6 =45.6KN，鋼絲繩為兩股受力，其允許拉力綜合為20。82=41.6KN；淋水構(gòu)件主次梁最重29KN41.6KN。滿足要求

24、。8。質(zhì)量保證措施8.1淋水構(gòu)件預(yù)制由于構(gòu)件數(shù)量多種類多，吊裝施工前需仔細(xì)對(duì)照?qǐng)D紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸和數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn).8。2定位放線時(shí)應(yīng)盡量減少誤差，誤差5mm，柱基標(biāo)高偏差要進(jìn)行精確測(cè)量找平，嚴(yán)格控制，標(biāo)高超出的進(jìn)行鑿毛，標(biāo)高偏低的用C35細(xì)石混凝土抹平，部分位置可采用墊鐵.8.3對(duì)淋水柱構(gòu)件柱長(zhǎng)進(jìn)行精確丈量,以減少誤差。對(duì)柱體、梁等構(gòu)件中心線及牛腿方向、標(biāo)高進(jìn)行明顯標(biāo)識(shí)，保證吊裝位置和標(biāo)高的準(zhǔn)確。安裝就位后，完成了位置和標(biāo)高的校正，進(jìn)行可靠的固定后方可摘鉤。8。4構(gòu)件安裝時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100。接頭灌漿的混凝土或砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要注,澆筑后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。8。5淋水構(gòu)件的全部外露

25、鐵件和金屬支架等均應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。8。6構(gòu)件起吊、運(yùn)輸和堆放時(shí)，其支點(diǎn)、吊點(diǎn)均應(yīng)符合施工方案的要求。8.7預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸及吊裝過(guò)程中,對(duì)鋼絲繩纏繞柱角的位置用膠皮進(jìn)行纏繞保護(hù)，吊裝過(guò)程中拆除平臺(tái)、爬梯時(shí)需用麻繩放下，不得磕碰柱、梁角。二次灌漿及防腐作業(yè)過(guò)程中不得對(duì)構(gòu)件表面造成污染.8.8淋水構(gòu)件吊裝應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：8。8.1柱的垂直度偏差L/1000，且小于20mm。8.8。2吊裝時(shí)柱、梁中心線對(duì)定位軸線的位移5mm。8.9淋水裝置安裝順序，應(yīng)按照施工方案順序進(jìn)行，其安裝方法保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。構(gòu)件安裝時(shí),嚴(yán)禁在技術(shù)人員不允許情況下任意代替使用。嚴(yán)格使用有裂紋等不合格品。8.10混凝土的

26、原材料必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后方可使用。配合比正確。振搗及時(shí)。確保混凝土里實(shí)外光.8。11混凝土表面鑿毛工作是關(guān)鍵，施工人員要認(rèn)真對(duì)待,柱基在混凝土澆灌前24小時(shí)必須進(jìn)行澆水潤(rùn)濕并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。8.12梁、柱運(yùn)輸及吊裝過(guò)程中,需在鋼絲繩吊點(diǎn)與梁、柱角相接處墊弧型管件，防止混凝土角破壞，在主、副吊點(diǎn)及拖拉繩拴掛位置用橡膠或棉氈纏好混凝土表面再行作業(yè)。9.作業(yè)環(huán)境及安全保證措施9.1施工前對(duì)施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底,并執(zhí)行雙簽字制度.9。2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽、胸卡；在高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶、工具袋、穿防滑鞋;安全帶應(yīng)系在上方牢固處；工具使用后應(yīng)放入工具袋內(nèi)，以免墜物傷人。9。3構(gòu)件吊

27、裝前應(yīng)對(duì)吊裝所用的索具、工器具進(jìn)行檢查，不合格的不得使用；作業(yè)前辦理好施工作業(yè)票。9。4倒運(yùn)構(gòu)件時(shí),由專人負(fù)責(zé)；運(yùn)輸時(shí)沿途要設(shè)監(jiān)護(hù)人。9。5吊裝構(gòu)件時(shí)統(tǒng)一指揮，起重工、吊車司機(jī)、焊工等特殊工種必須持證上崗；指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確，且應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號(hào)的安全位置上；在兩臺(tái)吊車吊柱子時(shí),指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺(tái)吊車以確保準(zhǔn)確.9。6吊裝區(qū)域內(nèi)與吊裝作業(yè)無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。9。7吊裝時(shí)，構(gòu)件離地100200mm后要檢查構(gòu)件和吊車，無(wú)誤后再繼續(xù)起吊。9。8施工中所用的電器具必須有漏電保護(hù)和接地裝置，由專業(yè)電工進(jìn)行安裝和維修，電、火焊應(yīng)由專業(yè)人員操作，同時(shí)戴好勞保用品。9.9吊裝

28、所用機(jī)械及鋼絲繩、卸扣等必須有產(chǎn)品合格證、操作證及其它相關(guān)機(jī)械完好可以使用的證明文件. 9.10該項(xiàng)作業(yè)夜間不得施工，施工人員嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。9.11高空作業(yè)所使用的安全帶，應(yīng)定期進(jìn)行荷載試驗(yàn)，拉力為225Kg，恒載5分鐘，合格者方可使用。9。12杜絕野蠻施工,作到“四不傷害,即不傷害自己；不傷害他人；不被他人所傷害；保護(hù)他人不被傷害。9.13施工人員嚴(yán)禁酒后施工和現(xiàn)場(chǎng)打逗,應(yīng)聽從指揮,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理規(guī)定。9。14施工中由安全員隨時(shí)檢查安全工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理不安全隱患.9.15吊裝主梁時(shí)，安全帶掛在柱頂速差自鎖器上,次梁安裝時(shí)，安全帶掛在主梁的吊環(huán)上，嚴(yán)禁施工人員在主、次梁上

29、行走。如果必須行走方可作業(yè)，也必須在安全帶上附掛安全繩或速差自鎖器并拴掛牢固后方可.9.16柱類構(gòu)件吊裝時(shí)，拖拉繩未完成最后固定前不得摘鉤，拖拉繩拉設(shè)要牢固，柱子四面均要拴掛拖拉繩。9.17所有參加作業(yè)人員均要聽從司索班長(zhǎng)之統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁私自解拉繩索.柱子上所掛爬梯要在柱子上安裝牢固，爬梯和平臺(tái)等要經(jīng)司索班長(zhǎng)檢查后方可起吊上人.9.18機(jī)械設(shè)備、物料堆放整齊有序，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)工具房。施工人員未經(jīng)允許不得動(dòng)用施工現(xiàn)場(chǎng)的管線及電氣設(shè)備。9。19構(gòu)件吊裝配備下上指揮人員,指揮員應(yīng)配有小旗和口哨,發(fā)出的信號(hào)必須清晰準(zhǔn)確。指揮視線有障礙時(shí),必須經(jīng)中間指揮員傳遞。9.20吊裝人員嚴(yán)禁在主梁、次梁、配水管上行

30、走.否則需在柱間牢固綁扎安全扶繩（22新棕繩）。9。21施工人員刷涂料時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),避免明火，嚴(yán)禁吸煙。9.22吊裝過(guò)程中避免高空與地面的立體交叉作業(yè)。由于某種原因不得進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí),必須由安全員及時(shí)上報(bào)工程科有關(guān)人員，制定安全可行的安全措施，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)管理人員批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。9.23現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)要保持底板表面的清潔，機(jī)械設(shè)備油等不得污染底板混凝土。9。24參加吊裝施工人員上下梯時(shí)，安全帶必須掛在固定柱頂?shù)念A(yù)埋鋼筋上.9。25 現(xiàn)場(chǎng)文明施工應(yīng)做到“工完、料盡、場(chǎng)地清。9。26加強(qiáng)職工教育,樹立良好的企業(yè)形象。劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū),每天清掃，不定時(shí)檢查，施工人員保持衛(wèi)生清潔，不得亂扔雜物,雜

31、物需放至現(xiàn)場(chǎng)垃圾場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。9.27環(huán)境要求9.27。1機(jī)動(dòng)車消音裝置良好，降低噪聲污染。9.27。2機(jī)動(dòng)車車況良好，無(wú)漏油。加油及檢修時(shí)在檢修下方的地面用塑料布覆蓋，防止油污污染地面.廢棄的油污手套、抹布及時(shí)回收，放到廢品存放處。廢油回收統(tǒng)一處理。9。27。3清理場(chǎng)地的固體垃圾及時(shí)運(yùn)至固體垃圾堆放處。分可回收與不可回收固體廢棄物分別堆放。9。27。4油污不得與構(gòu)件接觸，污染構(gòu)件。9.27。5吊裝作業(yè)必須在白天進(jìn)行，六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、霧天禁止吊裝作業(yè)。9。28構(gòu)件在吊裝前,應(yīng)經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收，確保在吊裝過(guò)程中不致發(fā)生吊環(huán)拉脫,構(gòu)件斷裂和墜落等危及人身安全的事故。9。29用于綁扎構(gòu)件的鋼

32、絲繩安全系數(shù)不得小于10,繩間夾角不得大于120度,滑輪、吊鉤及使用機(jī)具均應(yīng)符合起重有關(guān)規(guī)定.9.30起吊構(gòu)件應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落,嚴(yán)禁在空中進(jìn)行加固作業(yè).所有構(gòu)件起吊時(shí)應(yīng)拴好溜繩，防止轉(zhuǎn)動(dòng)，影響就位。吊柱子的兩層平臺(tái)起吊前應(yīng)認(rèn)真檢查螺栓松緊情況，不安全時(shí)及時(shí)處理。9.31起重機(jī)的操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)實(shí)際操作及有關(guān)安全規(guī)程考試合格、取得合格證后方可獨(dú)立操作。9.32吊裝柱子所用鋼絲繩用8#鐵線綁扎牢固，平臺(tái)角鐵上鉆10孔眼，鋼筋梯與角鐵綁扎牢固。安裝跳板嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭跳.9。33構(gòu)件應(yīng)綁扎平穩(wěn)牢固。用鋼絲繩多圈綁扎時(shí)應(yīng)順序繞扎，不得重疊，打結(jié)和扭曲。9。34支柱在沒(méi)有形成框架和梁端孔內(nèi)沒(méi)有進(jìn)行灌

33、漿，砼強(qiáng)度不足時(shí)時(shí)嚴(yán)禁拆除柱子四周導(dǎo)鏈。形成框架的四周邊柱子的四側(cè)導(dǎo)鏈嚴(yán)禁拆除.在吊裝和施工期間嚴(yán)禁車輛或其它設(shè)備撞擊柱子。9.35嚴(yán)禁多個(gè)構(gòu)件在一起綁扎起吊.9.36吊裝所用鋼絲繩必須滿足強(qiáng)度,安全系數(shù)要求，不能有斷絲、斷股、銹蝕現(xiàn)象。所用導(dǎo)鏈必須經(jīng)試驗(yàn)合格方可使用.10.強(qiáng)制性條文10。1凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員一律要戴安全帽，并系好帽帶，危險(xiǎn)區(qū)域需明示安全警示牌，夜晚應(yīng)有警示燈。10.2施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職保衛(wèi)，負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)工作，消防通信、水管及其他用具要求狀態(tài)良好。使用電焊、氣割等設(shè)備，事先要辦理用火申請(qǐng)手續(xù),使用時(shí)作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔瓶等危險(xiǎn)品的距離不得少于8m，與易燃易爆品的距離不得少于30

34、m。10.3在施工階段應(yīng)有專職監(jiān)護(hù)人員巡回檢查消防安全情況，現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)吸煙和亂扔煙頭.對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查,查找危險(xiǎn)源，危險(xiǎn)點(diǎn)，及時(shí)消除隱患。10。4特殊工種必須達(dá)到100%持證上崗。吊車指揮人員必須人員固定，不得隨意更換，指揮信號(hào)準(zhǔn)確,相互配合密切。10.5每道工序施工完，必須經(jīng)過(guò)班長(zhǎng)及安全員檢查，確定無(wú)任何安全隱患后，方可進(jìn)行下道工序施工操作.淋水構(gòu)件吊裝時(shí)吊車由專職人員指揮，指揮人員應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，口令清晰,吊車司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。吊車行走時(shí)應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)，吊臂下方不得站人。10.6大霧、大雨、6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候下應(yīng)停止施工。10。7職業(yè)健康保證措施10。7.1機(jī)械操作手作業(yè)時(shí)，必須手

35、戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋作業(yè).10。7.2電工作業(yè)時(shí)必須手戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋作業(yè)，并且至少一人監(jiān)護(hù)。10。7.3焊接作業(yè)人員必須戴好防護(hù)眼鏡。10。8構(gòu)件吊裝前應(yīng)對(duì)吊裝所用的索具、工器具進(jìn)行檢修，不合格的不得使用;作業(yè)前辦理好作業(yè)操作票。10。9吊車指揮人員應(yīng)經(jīng)考試合格后持證上崗,指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確，且應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號(hào)的安全位置上;指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺(tái)吊車以確保同步。10。10構(gòu)件吊裝區(qū)域內(nèi)與吊裝作業(yè)無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入，并作好隔離，設(shè)專人監(jiān)護(hù).10。11起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得逗留或通過(guò);起吊過(guò)程中嚴(yán)禁任何人員在起重機(jī)伸臂及吊物的下方逗留或通過(guò).對(duì)吊起的物件必須進(jìn)行加

36、工時(shí)，應(yīng)采取可靠的支承措施并通知起重機(jī)操作人員。10.12起重機(jī)作業(yè)中如遇出現(xiàn)故障或出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取措施放下重物，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。起重機(jī)嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。10.13起重機(jī)作業(yè)時(shí)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入操作室。作業(yè)時(shí)操作人員必須精力集中，未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開工作崗位。11應(yīng)急預(yù)案11.1及時(shí)處理所有突發(fā)事件，以安全零事故的目標(biāo)要求和治理各施工隊(duì)伍，成立應(yīng)急措施小組，統(tǒng)一指揮、分工明確、各盡其責(zé)、搞好協(xié)作配合。小組成員如下：序號(hào)姓名應(yīng)急職務(wù)單位（部門)聯(lián)系電話備注1沈燦生組 長(zhǎng)項(xiàng)目副經(jīng)理2張濤副組長(zhǎng)總工程師3李建光副組長(zhǎng)工程部

37、長(zhǎng)4劉孝科副組長(zhǎng)安監(jiān)部長(zhǎng)5李銀鈴組員施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)150976640326王杰組員專業(yè)工長(zhǎng)138302758837劉書平組員施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)139320853168劉江成組員專業(yè)工長(zhǎng)成立應(yīng)急組，讓突發(fā)事件及問(wèn)題及時(shí)處理，并由項(xiàng)目部直接領(lǐng)導(dǎo).11。2應(yīng)急小組成員職責(zé)：負(fù)責(zé)所有事故應(yīng)急救援指揮部的日常工作。第一時(shí)間內(nèi)到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)取證，及時(shí)向項(xiàng)目部、公司等上級(jí)主管部門匯報(bào)事故情況,向總指揮及時(shí)傳達(dá)上級(jí)部門對(duì)事故搶險(xiǎn)救援的指示和批示。在事故調(diào)查組的領(lǐng)導(dǎo)下開展事故調(diào)查處理.負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)警戒和事故搶救現(xiàn)場(chǎng)秩序的維護(hù)，及時(shí)向公安部門匯報(bào)事故情況并參與事故調(diào)查處理.參與事故調(diào)查和事故善后處理工作.11。3事件的預(yù)防11

38、。3。1完善各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化責(zé)任追究制.認(rèn)真落實(shí)各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，使每位職工明確自己工作中的所負(fù)安全責(zé)任。嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)工作獎(jiǎng)懲規(guī)定,強(qiáng)化責(zé)任追究、落實(shí)安全責(zé)任。11.3。2開展職工安全教育培訓(xùn)，提高安全素質(zhì)。以預(yù)防人身事故為重點(diǎn),制定切實(shí)可行的安全教育培訓(xùn)計(jì)劃。不斷教育職工提高安全意識(shí)，自覺(jué)遵守規(guī)章制度的責(zé)任意識(shí)和法制意識(shí)，樹立以人為本的觀念，做到“四不傷害”，切實(shí)提高職工自我保護(hù)能力和躲避事故風(fēng)險(xiǎn)的能力。組織職工定期“安規(guī)”學(xué)習(xí)、考試，使職工掌握必須的安全技術(shù)，熟悉了解并自覺(jué)執(zhí)行安全規(guī)程。11.3。3積極開展危險(xiǎn)源點(diǎn)分析預(yù)控工作.各專業(yè)建立健全危險(xiǎn)源點(diǎn)分析與預(yù)控措施數(shù)據(jù)

39、庫(kù)，推行標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)作業(yè)預(yù)控分析卡，做到運(yùn)行重要操作、檢修工作有危險(xiǎn)點(diǎn)分析預(yù)控措施。加強(qiáng)工作現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)態(tài)管理,讓職工工作前充分了解作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)并及時(shí)化解風(fēng)險(xiǎn)，創(chuàng)造安全可靠的工作條件,采取預(yù)防措施，從而有效預(yù)防設(shè) 備、人身事故的發(fā)生。11。3。4加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督。加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，做到安全措施落實(shí)、安全監(jiān)督到位.特別是重要運(yùn)行操作、重要檢修項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督到位。開展班組安全互?；顒?dòng)，做到工作中互相提醒、互相保護(hù)。11。3.5制定并落實(shí)反違章行動(dòng)計(jì)劃，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、管理人員要帶頭嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，制定有關(guān)技術(shù)、安全措施正確、審批手續(xù)完善；現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、各類安全設(shè)施符合安全規(guī)定;不斷完善防止誤操作事故措施，

40、提高運(yùn)行人員操作水平，杜絕誤操作事故;檢修人員加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施,作業(yè)行為符合安全規(guī)定。繼續(xù)實(shí)施不定期反違章檢查，對(duì)違章現(xiàn)象曝光，對(duì)違章人員進(jìn)行教育、考核并實(shí)行違章記分考核辦法,讓違章者無(wú)立足之地。切實(shí)做到無(wú)管理性違章，消除裝置性違章，杜絕因人員違章造成的人身傷害事故。11。3。6加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施檢查，按神化國(guó)能公司安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一要求，進(jìn)一步完善現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施和標(biāo)志。11.3.7一定要嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真執(zhí)行安全管理和監(jiān)督工作,把安全生產(chǎn)落到實(shí)處。11。4預(yù)案的啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生突發(fā)事件故后，指揮部應(yīng)當(dāng)按照本應(yīng)急救援預(yù)案，立即啟動(dòng)該預(yù)案，并立即通報(bào)各成員及時(shí)趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，組織事故救援.11。5

41、事件的應(yīng)對(duì)11.5.1機(jī)械傷人應(yīng)急預(yù)案11。5.1。1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域，臨時(shí)停止施工,現(xiàn)場(chǎng)緊急包扎，使受傷者盡快脫離受傷區(qū)域，防止受傷程度擴(kuò)大;11。5。1。2聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)務(wù)室或撥打120急救電話,外部聯(lián)系人員做好迎接工作;11.5.1。3現(xiàn)場(chǎng)施工人員遵守紀(jì)律,不得發(fā)生混亂，同時(shí)配合醫(yī)務(wù)人員對(duì)受傷人員進(jìn)行救治;11。5.1。4現(xiàn)場(chǎng)配備在有效期內(nèi)的必要的急救藥品；11。5.1.5安全人員配合現(xiàn)場(chǎng)指揮對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，確保不再發(fā)生類似事故。11。5。2意外火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急易燃、易爆物品一旦發(fā)生爆炸事故，情況就非常危險(xiǎn)，非常緊急。火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急處理如下：11。5。2。1本著“及時(shí)”、“五先五后”

42、、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的原則排險(xiǎn)救助，即及時(shí)撤離人員、及時(shí)報(bào)告、及時(shí)排險(xiǎn)救助、“先撤人，后排險(xiǎn)”、“先救人，后排險(xiǎn)”、“先防險(xiǎn)，后救人”、“先防險(xiǎn)，后排險(xiǎn)”、“先排險(xiǎn)，后清理”的原則。11。有意外爆炸事件發(fā)生,管理人員應(yīng)迅速調(diào)動(dòng)、組織人員疏散人群，與公安部門取得聯(lián)系,請(qǐng)求支援，并同時(shí)救援傷者.11。5.2.3火災(zāi)事故后，事故單位要盡快向上級(jí)部門如實(shí)上報(bào)事故損失情況并調(diào)查和對(duì)有關(guān)事故責(zé)任人的處理意見11。5。2。4聯(lián)合公安消防部門保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),調(diào)查事故原因，為處理事故責(zé)任人提供證據(jù)。11。5。3機(jī)械事故一般發(fā)生突然，由于事發(fā)地點(diǎn)、時(shí)間的特殊，所以很難控制，如果應(yīng)急措施不當(dāng)，就會(huì)造成不必要的傷亡和損失。如發(fā)

43、生傷及人員的機(jī)械事故后,機(jī)械事故應(yīng)急處理如下：11。5.3。1駕駛員或乘坐人員先要豎起警告標(biāo)記，主動(dòng)積極搶救傷者，使傷者盡快脫離危險(xiǎn).11。5.3。2盡快和單位領(lǐng)導(dǎo)取得聯(lián)系，講清事發(fā)地點(diǎn)、損失情況、需要什么幫助等。11。如傷者傷勢(shì)嚴(yán)重必須撥打當(dāng)?shù)?20急救,就近送入醫(yī)院搶救.在救護(hù)人員沒(méi)有到達(dá)出事現(xiàn)場(chǎng)前，先實(shí)行自救，如壓迫法止血、人工呼吸等,努力減少傷亡。11.6生活維持或恢復(fù)方案11.6。1應(yīng)配合醫(yī)療人員做好受傷人員的緊急救護(hù)工作，安監(jiān)部門人員應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)、拍照、事故調(diào)查等善后工作。11.6。2處理工作完畢后,應(yīng)急行動(dòng)也宣告結(jié)束。事故的調(diào)查和處理工作屬正常范圍。11.7準(zhǔn)備11。11.7

44、.2傷聯(lián)系電廠醫(yī)務(wù)室及離現(xiàn)場(chǎng)最近醫(yī)院救治。11.7。3重傷聯(lián)系120。12。 危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源控制措施表淋水構(gòu)件吊裝危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源控制措施表施工項(xiàng)目:冷卻塔淋水構(gòu)件吊裝工程序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和危險(xiǎn)源可導(dǎo)致的事故擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制措施責(zé)任人備注1操作平臺(tái)爬梯木板與角鋼之間綁扎不牢,腳手板脫落；螺栓沒(méi)擰緊，導(dǎo)致平臺(tái)脫落。爬梯與平臺(tái)、柱子綁扎不牢，爬梯脫落。木板與角鋼用雙道8#線捆綁兩次；螺栓擰緊,螺栓與柱間空隙用鐵偰打嚴(yán)，爬梯與平臺(tái)角鋼掛鉤處用8線捆牢。并把鐵線穿入角鐵10孔內(nèi).安全員2起重機(jī)械工器具等起重機(jī)械、機(jī)具等損壞；施工人員傷亡；吊裝構(gòu)件損壞。嚴(yán)格按照起重機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作；導(dǎo)鏈等工器具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格

45、后使用。安全員3梁就位解鋼絲繩時(shí)，梁擺動(dòng)人員墜落。施工人員在梁上行走。梁就位完成后再解鋼絲繩,安全帶要掛在另一個(gè)物件吊環(huán)上嚴(yán)禁在梁上行走，如必須行走，在柱子之間牢固綁扎安全扶繩安全員4支柱拉線斷裂梁柱傾倒；或拉線導(dǎo)鏈拆除早。吊裝時(shí),嚴(yán)禁碰撞已吊完柱子的拉線;導(dǎo)鏈的拆除必須按上述技術(shù)要求執(zhí)行。安全員起重班長(zhǎng)5起吊件起件鋼絲繩捆綁方法和強(qiáng)度不夠起重工在起吊構(gòu)件必須選擇合格的起重繩、卡具。安全員起重班長(zhǎng)6構(gòu)件倒運(yùn)構(gòu)件存放高度過(guò)高、穩(wěn)定性不夠存放構(gòu)件處的地基必須堅(jiān)實(shí),不得超高存放，存放后要固定牢固。安全員起重班長(zhǎng)7柱吊裝構(gòu)件柱的平臺(tái)、爬梯強(qiáng)度不牢構(gòu)件柱吊裝平臺(tái)螺絲、平臺(tái)板必須專人負(fù)責(zé)施工、檢查,合格后

46、起吊。安全員起重班長(zhǎng)8梁吊裝在吊裝后的構(gòu)件上行走構(gòu)件上作業(yè)，必須設(shè)置安全扶手繩，安全帶系于此繩上。安全員起重班長(zhǎng)9二次灌漿二次灌漿與吊裝交叉作業(yè)嚴(yán)禁二次灌漿與吊裝同時(shí)作業(yè).安全員起重班長(zhǎng)10構(gòu)件吊裝吊起的構(gòu)件上有活動(dòng)物件構(gòu)件起吊前要設(shè)專人對(duì)起吊件上敷設(shè)物負(fù)責(zé)清理。安全員起重班長(zhǎng)11構(gòu)件吊裝塔內(nèi)臨時(shí)存放件不牢塔內(nèi)臨時(shí)存放構(gòu)件必需放置牢固、墊實(shí)。安全員起重班長(zhǎng)12構(gòu)件吊裝構(gòu)件柱拖拉繩的導(dǎo)鏈松開構(gòu)件柱就位后，托拉繩上的導(dǎo)鏈嚴(yán)禁松動(dòng)。運(yùn)件車輛嚴(yán)禁碰撞.安全員起重班長(zhǎng)13吊環(huán)切割在就位件上割吊環(huán)無(wú)人監(jiān)護(hù)已就位的構(gòu)件上二次割焊時(shí)，安全帶應(yīng)系于安全扶手繩上。下面嚴(yán)禁站人，防止割掉的材料傷人。安全員起重班長(zhǎng)1

47、4吊環(huán)切割地面割下的吊環(huán)未及時(shí)處理地面割下的吊環(huán)應(yīng)及時(shí)處理、歸放，以免傷人安全員起重班長(zhǎng)15構(gòu)件吊裝上下爬梯無(wú)安全保護(hù)爬梯上應(yīng)設(shè)速插自鎖器，上下爬梯人員安全帶系于此上。安全員起重班長(zhǎng)16構(gòu)件吊裝不正確使用鋼絲繩安全系數(shù)：綁扎繩10倍，千斤繩6-8倍；載人14倍；保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，嚴(yán)防打結(jié)和扭曲；嚴(yán)禁與任何帶電體接觸,重物棱角處墊好管皮、方木；機(jī)械運(yùn)動(dòng)中不得與其它物體磨擦，穿過(guò)滑輪時(shí)，不得有接頭;編結(jié)時(shí)，長(zhǎng)度大于鋼絲繩直徑的15倍，且不小于300;6。 千斤繩的夾角一般不大于90，最大不超過(guò)120。安全員起重班長(zhǎng)17構(gòu)件吊裝鋼絲繩打繩夾處斷裂繩卡壓板應(yīng)在主繩一側(cè),間距不小于繩直徑的6倍，繩夾數(shù)

48、量46個(gè)；采用放出安全彎的方法監(jiān)視連接情況。安全員起重班長(zhǎng)18構(gòu)件吊裝卸扣錯(cuò)誤使用卸扣不得橫向受力;卸扣銷子不得扣在活動(dòng)較大的索具內(nèi);不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處，可加襯墊或加大規(guī)格.安全員起重班長(zhǎng)19構(gòu)件吊裝導(dǎo)鏈起重鏈條斷裂或滑落使用前，認(rèn)真檢查,并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格；嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂?；鏈條嚴(yán)禁紐結(jié)、操作時(shí)嚴(yán)禁站在正下方;吊起重物后,如需長(zhǎng)時(shí)間停留應(yīng)將手鏈固定，并在重物上加保險(xiǎn)繩；多臺(tái)導(dǎo)鏈抬同一重物時(shí),應(yīng)降負(fù)荷50使用；導(dǎo)鏈上嚴(yán)防沾染油脂。安全員起重班長(zhǎng)20構(gòu)件吊、運(yùn)指揮信號(hào)不明，司機(jī)誤操作起重工與司機(jī)應(yīng)熟悉指揮信號(hào)，并加以明確;工作時(shí)精力集中;采用口哨音與旗語(yǔ)或手勢(shì)配合,或用對(duì)講機(jī)配合；

49、信號(hào)不明，司機(jī)可拒絕操作，切莫想當(dāng)然。安全員起重班長(zhǎng)21構(gòu)件吊裝不按“五步工作法”進(jìn)行起重作業(yè)吊運(yùn)物件前應(yīng)明確物件重量、重心位置，認(rèn)真觀察吊運(yùn)通道、安裝位置及周圍環(huán)境;明確吊點(diǎn)和吊裝方法，知曉吊裝過(guò)程中吊物所處的各種狀態(tài)及起重設(shè)施的各種受力情況;綁扎牢固，用吊耳、梁、柱等承力結(jié)構(gòu)要經(jīng)校核，對(duì)于重要物件或薄壁件，要校核吊點(diǎn)、并加強(qiáng).安全員起重班長(zhǎng)22構(gòu)件吊、運(yùn)使用報(bào)廢起重工具起重用索具、小型工器具、一經(jīng)破損達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，不得使用.安全員起重班長(zhǎng)23構(gòu)件吊裝焊接時(shí)燙傷、觸電焊工應(yīng)衣著整齊、穿絕緣鞋；按要求使用勞動(dòng)保護(hù)用品；破損的電焊把線應(yīng)及時(shí)包扎；清理焊縫時(shí)，戴好防護(hù)鏡，注意飛濺傷人。安全員24構(gòu)件

50、吊裝氣焊、氣割作業(yè)燒傷或發(fā)生爆炸焊距、割距點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處及膠帶的嚴(yán)密性;嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物,不得將點(diǎn)燃的焊炬、割炬作照明、用氧氣通風(fēng)；氣割時(shí)應(yīng)有防止割件傾倒、墜落的措施；乙炔帶著火時(shí),應(yīng)先滅火后停氣；氧氣帶著火時(shí),應(yīng)先停氣，后滅火；氧氣、乙炔帶嚴(yán)禁沾染油脂，嚴(yán)禁串通連接或互換使用;氣瓶不得與帶電體接觸，氣瓶?jī)?nèi)的氣體不得全部用盡;乙炔瓶應(yīng)直立使用，氧、乙炔瓶安全距離為5米以上。安全員25構(gòu)件吊裝焊接、切割時(shí)引起火災(zāi)嚴(yán)禁在儲(chǔ)存或加工易燃、易爆品的場(chǎng)所10米范圍內(nèi)作業(yè),必要時(shí)要采取隔離措施;清除焊接、切割地點(diǎn)5以內(nèi)的易燃物，無(wú)法清除時(shí)，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施；焊接、切割工作結(jié)束后，必須切斷電源、確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開。安全員26構(gòu)件吊裝不正確使用電焊機(jī)電焊機(jī)外殼必須可靠接地，不得多臺(tái)串聯(lián)接地；電焊機(jī)在倒換接頭、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)或發(fā)生故障時(shí)必須切斷電源;露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的場(chǎng)所，并設(shè)遮蔽棚;刀閘型開關(guān)在閉、合時(shí)，須側(cè)臉、戴好手套,防止起弧傷人。安全員構(gòu)件吊裝高處焊接作業(yè)不系安全帶高處焊接必須系好安全帶。安全員操作平臺(tái)、爬梯拆除拆除時(shí)砸傷地面人員；施工人員墜落。地面人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護(hù),拆除人員時(shí)刻注意下部安全環(huán)境。拆除人員嚴(yán)格按上述拆除程序進(jìn)行拆除。安全員起重班長(zhǎng)