1、施工組織設計一、 工程概況：本工程為xx職業技術學院學生餐廳，位于xx職業技術學院院內，學生宿舍區西側。該工程呈矩型布局,地下一層，地上三層，地下一層包括廚房粗加工區，層高為3.9m，庫房區、超市區層高為4。5mm，餐廳地上一、二層層高為4.8m，為普通學生餐廳及廚房售餐區。地上三層層高為4。8m，為學生特色餐廳，職工餐廳，快餐廳及廚房售餐區。地上局部四層層高為3.9m，為電梯及生活水箱間,主樓高度16。8m,建筑總面積為8189.53m2。本工程為現澆鋼筋混凝土框架結構，建筑結構安全等級為二級，使用年限為50年；耐火等級為二級,抗震設防烈度8,框架抗震等級為二級;地基處理采用碎石樁處理地基，

2、待樁施工完后，整片鋪設水泥袋裝級配碎石，水泥袋上用碎石和毛砂找平至5。95m,用8t壓路機碾壓，上面編織土工筋帶，中心間距為300mm，相交點用鋼釘梅花型固定，上面鋪設毛砂墊層，基礎采用現狡鋼筋混凝土十字條形基礎，基礎底標高5.4m，最深處（局部）5.85m，鋼筋采用HPB235和HRB335鋼筋；砼強度等級：基礎素混凝土墊層為C10，基礎及地下室外墻為C30（其中外圍護墻、基礎板采用防水混凝土、防水混凝土設計抗滲等級不小于P6）;三層及三層以下梁柱為C30，板為C25;四層五層梁柱為C25，板為C20.砌體工程：0.00以下墻采用MU10機紅磚， M10水泥砂漿砌筑；0。00以上墻體采用M5

3、。0混合砂漿砌筑MU5加氣混凝土砌塊；電梯井墻體采用M5.0混合砂漿MU10機紅磚,屋頂女兒墻采用M10混合砂漿，MU10機紅磚砌筑，墻體保溫層采用粘貼20厚聚笨板保溫層。本工程裝修做法為:外墻采用干掛鋁塑板；內墻面為粉刷石膏砂漿墻面、釉面磚墻面、混合砂漿墻面；頂棚為混合砂漿、水泥砂漿、鋁合金隔柵吊頂頂棚；樓地面為：水磨石樓面、花崗巖樓面、地磚樓面、水泥樓地面等；踢腳水磨石、石質板材、面磚、水泥砂漿；屋面采用05J1（B4210F5），雙玻保溫采光頂；衛生間采用2厚SBS防水層；門窗主要為木門與鋁合金塑鋼窗。二、施工準備：2。1、項目組織機構：根據本工程特點，由集團公司,分公司組織成立以為項目

4、經理的項目班子,據集團公司QMS、EMS及OSHMS程序文件的要求負責本工程的質量、進度、職業安全健康和環境保護管理等工作，具體詳項目組織機構圖。2.2、重點執行的制度2。.2.1、質量例會制度（質量動態分析會制度）2.2。2、月評比及獎罰制度、三檢及交接檢制度2。2.4、質量、環保、職業安全衛生崗位責任制、圖紙會審制度2.2。5、技術交底制度、責任區掛牌制度、安全檢查制度2。2。8、質量問題處理制度2。2.9、工程質量檢驗制度（原材、施工過程、竣工）2.2。10 分包工程管理制度2。3、施工技術準備：2。3.1、施工前組織有關人員認真熟悉圖紙,及時會同設計、建設、監理單位進行圖紙會審,明確設

5、計意圖。2.3。2、配置各種現行有效版本的施工質量驗收規范、規程及作業指導書,配備各種經鑒定有效的測量儀器及其它試驗設備,現場設置混凝土試塊、砂漿試塊標準養護室。2。3。3、編制專項技術方案并經監理單位審核認可。2。3。4、組織有關人員對新版規范的學習，組織雨季施工培訓。2.4、勞動組織準備：鑒于本工程工期緊，任務重，由集團公司勞務公司推薦，項目部認真考察選定確立本工程施工隊伍，投入勞動如下：鋼筋工：40人瓦工：25人抹灰工:40人木工：70人防水：3人混凝土：15人特殊工種：10人雜工:25人架子工：6人水磨石：15人水暖電：50人2。5、施工物資準備：2.5。1、機械設備準備:塔吊基礎提前

6、澆筑，基礎詳附圖；設備名稱型號單位數量自升式塔吊QTZ4509臺1龍門架24M臺2閃光對焊機UN1-100臺1電渣壓力焊機630型臺4電焊機500型臺2切斷機GJ40臺2彎曲機WJ-40臺2調直機612臺1電鋸MJ114臺1卷揚機1。5T臺2砂漿機200L臺3插入式振搗器臺4平板振搗器臺2激光經緯儀JJ2A臺1水準儀DS2臺1打夯機HW60臺3裝載機Z-50臺1挖掘機1m3臺。1自卸汽車8T輛4壓道機8T輛12。5。2、周轉料具準備:名稱數量名稱數量竹膠板2800碗扣架180T鋼架管150T扣件40000個回形銷1500個鋼模板2600方木120m3架板60m3施工中根據原材料總量,制定月度材

7、料需用量計劃，以便合理組織進場。2.6、施工現場準備:2.6.1、施工現場按照總公司施工現場綜合考評細則和集團公司建筑施工安全文明工地實施細則,根據施工總平面圖合理布置圖牌、料具及臨設，主要施工場區、道路、生活區進行硬化，盡量做到永久性道路與臨時道路相結合，臨時圍墻與永久性圍墻相結合.2.6.2、根據甲方給定的水源、電源按總平面圖將水源、電源引至指定位置，確保水、電暢通，現場設一個20m3水箱備用.2。5。3、根據場區施工機械使用情況,該工程總用電量計算如下：設備名稱臺數功率KW設備名稱臺數功率KW塔吊145鋼筋機械524。5卷揚機214電鋸211電焊機250對焊機1100砂漿機324電渣壓力

8、焊4180用電量計算：P總=P1P2=（110%） =1。050.583.5/0.70.6(100+18050)=270。5（KVA）P總=270（1+10%）297.58（KVA) 則現場總的用電量為297。58kVA供電線路實行三相五線制,采用直埋電纜，安設“四建”牌標準電閘箱,具體詳見臨時用電施工組織設計.三、 施工方案：3。1施工部署：本工程施工以施工縫為界劃分兩個施工段組織流水施工，砼結構子分部工程施工階段，組織一支結構隊伍，一支砌筑隊伍,主體框架施工至第二層時,開始插入底層圍護砌體作業；裝修階段組織兩支裝飾抹灰隊伍分別負責外裝修、內裝修及樓地面工程施工,防水、門窗、網架等由相應資質

9、等級的專業隊伍進行，安裝配合。施工順序：基礎部分：測量放線土方開挖-毛砂墊層混凝土墊層十字條形基礎地下室結構防水及回填土主體部分：一層柱鋼筋一層柱模板一層柱混凝土-一層梁板模板支設一層梁板鋼筋綁扎一層梁板混凝土澆注依次向上；砌體工程插入施工,砌體完畢進行內外裝修施工。外裝修施工：干掛鋁塑板。內裝飾部分：頂棚墻面地面.主體施工階段安裝配合土建,裝修階段土建、安裝相互協調配合,最后進行室外工程，清理收尾,竣工。3.2、施工模架:本工程頂板模板采用竹膠合板，梁柱采用全新組合鋼模板，支撐采用碗扣式鋼管腳手架,施工時雙排腳手架并滿掛密閉網,內墻搭雙排架。詳見模架設計方案4、施工進度控制: 開工日期：xx

10、年04月25日 竣工日期：xx年09月15日日歷工期:143天主要工程施工進度控制:(見下表）3。3、施工方法：3.3。1、測量放線：項目部設專職測量員，組織測量工作，根據甲方提供的水準點控制網及給定相互關系進行放線,放線成果圖經甲方。監理復核無誤方可施工。所有測量儀器須經計量部門鑒定合格方可使用，基礎軸線控制樁要妥善保護,標高要做好標高控制樁，妥善保護做為標高測量、復施工準備xx.4.25xx。4。30土方工程xx。4。30砂石墊層xx。5.230.00以下結構14層主體結構施工xx。6.110砌 體xx.6。20外 裝 修xx.7。15-xx.8。20屋面工程xx。7.25-xx.8。25

11、門 窗 框xx。7.1xx.7.20室內抹灰xx7.1xx.7。30樓 地 面xx。7.10xx.8。10門 窗 扇-xx.8。30室外工程清理收尾xx.9。1xx.9。14竣 工xx。9.15核的依據。3。3.1.1、軸線控制:基礎施工時，根據甲方提供的坐標,把控制軸線精確引測到軸線控主要工程施工進度控制制樁（做法參GB5002693工程測量規范附圖2.3)上,作為投測的基準點，采用JJ2A激光經緯儀依次投測到基礎、地下室各軸線，用經緯儀、鋼尺進行角度及距離閉合無誤后，作為基礎、地下室施工的依據。主體施工采用“內控天頂法”，即地下室頂板施工完畢，將內控投測點設置在地下室頂板上,予埋200*2

12、0010鋼板，根據控制線將控制點準確引測到鋼板上，并刻出十字線作為投測基準點,軸線在樓內豎向傳遞,采用JJ2A激光經緯儀，通過樓板予留孔（200200）依次投測到施工層，并用經緯儀進行角度閉合無誤后，作為本層施工的依據.3.3。1.2、高程傳遞：根據給定的水準點,設四個固定混凝土標樁(做法參GB50026-93工程測量規范附圖4.4）,以控制0。00以下標高，當施工至0。00后，將建筑+0.5標高引測到建筑物框架柱上，作為高程傳遞及復核的依據,采用固定的水準儀和鋼尺進行高程的傳遞,每次引測從同一基準點開始,施工段之間進行復核；引測完畢,復核閉合。3。3.1.3、沉降觀測：根據設計圖紙要求埋設沉

13、降觀測點及水準基點.采用DS2水準儀、銦鋼尺進行沉降觀測。測量精度采用二級水準測量,測量采用閉合法，閉合差不大于4乘以L的開方。同時觀測時隨記氣象資料。觀測次數及時間：當施工到0。000后，開始第一次觀測，主體結構施工階段每施工完一層,應觀測一次，建筑物竣工前觀測一次,竣工后交甲方繼續觀測,每次觀測完畢作好記錄，整理好報甲方、監理審核，發現異常及時通知甲方、監理及設計單位。3。3.2、土方工程:該工程采用機械開挖，自卸汽車運土，基坑邊坡坡度采用1:0。5，開挖前進行測量定位，抄平放線,定開挖邊線，開挖時予留200厚人工開挖,待甲方、監理、設計、勘察四方驗槽合格后即進行土工復合加筋帶地基處理施工

14、；驗槽嚴禁擾動墊層下臥層及側壁的軟弱土層；施工期間密切注意邊坡情況及地下水位,防止邊坡塌方及受水浸泡,同時沿基坑長向挖排水溝.3。3。3、土工復合筋帶地基處理施工：待基坑驗槽完畢, 開始鋪設一層石料袋，碎石(0.52)：碎石（13）=1:1,袋與袋之間應互相搭接擠密,上面再鋪設一層砂石墊層,平整后用平板打夯機縱橫夯實，不少于兩遍，再用8t壓路機碾壓，壓實后開始鋪設土工筋帶，鋪設時應有一定的松緊度,先鋪設縱向，再鋪設橫向。最小搭接長度不小于60cm,縱橫土工筋帶交接處采用剛釘釘接法固定；土工筋帶上鋪設砂石墊層。3。3。4、基礎混凝土墊層施工:首先引測標高，用鋼筋作好標志,混凝土用平板振搗器振搗密

15、實,用木搓反復搓抹，表面壓光；施工完畢覆蓋塑料薄膜。3.3。5、鋼筋工程：鋼筋進場必須有合格證且見證取樣復試合格方可使用，且鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25,鋼筋屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。鋼筋堆放位置必須按平面圖位置分規格堆放、標識、成品半成品分類碼放標識。鋼筋下料前必須做出料表,并經工長與責任工程師審核簽字方可開始.鋼筋工程施工需制訂專項方案，對接頭形式、接頭點受力位置、接頭長度、接頭面積百分率、鋼筋保護層控制予以明確。條形基礎底板及基礎梁鋼筋綁扎前先在墊層上彈出位置線，綁扎時靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎。基礎

16、梁及杯形基礎杯口擺放25鋼筋支架，間距0.5m，用于支撐側模。為確?；A梁鋼筋位置，在梁兩邊主筋內側各綁扎225架立筋,鋼筋呈45布設，與箍筋綁扎牢固；墻伸入基礎暗柱部分綁扎三道箍筋其他部位綁兩道水平筋。梁筋綁扎時,必須保證其骨架尺寸，軸線位置，接頭位置,及錨固長度正確,箍筋間距均勻，梁梁節點處按照設計要求將箍筋加密。板筋綁扎應先根據圖紙要求在模板上彈出鋼筋位置線并拉線綁扎。樓板雙層筋間設8焊接鋼筋馬凳（馬凳高度=板厚縱橫向鋼筋直徑之和-砼保護層厚度，采用8水平鋼筋上每隔500焊接八字形腿),平行于板短跨貫通布設，間距1m一道，綁扎完畢嚴禁上人踩踏。柱、墻主筋綁扎時為保證鋼筋凈距,鋼筋之間綁同

17、配比砂漿墊塊,梁柱節點及梁接點處鋼筋，根據接點構造明確各種鋼筋的排列位置順序,按順序穿插,鋼筋之間綁扎25鋼筋頭，梁柱節點處鋼筋不易綁扎時采用開口箍筋再進行焊接的方法，確保鋼筋位置正確。柱墻筋接頭應交錯排列布置，墻雙排筋之間根據設計要求設置8拉接筋，間距600，雙向布設，梅花拉接.伸出樓板的主筋綁扎臨時箍筋或水平筋不少于6道，且在模板上口處將豎橫向鋼筋交接點點焊固定，并用與保護層同厚的塑料墊塊墊好,防止澆砼鋼筋移位。為確保鋼筋保護層厚度，施工中采用塑料墊塊，墻筋采用定位梯，以保證施工質量.雨蓬、構造柱、地下坡道、墻拉筋采用植筋的辦法。豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊，水平鋼筋接頭采用閃光對焊與電弧焊

18、。焊鋼筋焊接嚴格按照作業指導書施工，認真做好予檢。施焊操作人員必須持證上崗。鋼筋焊接必須嚴格控制電流，焊接調整好時間后,同時保證兩根鋼筋同軸線對齊.鋼筋端部如有彎折應切除，表面如有銹蝕應除銹處理。所有接頭依次檢查，隨即取樣進行試驗，焊接接頭位置留設必須符合設計要求及施工規范規定。3.3。6、模板工程：本工程地下室剪力墻、基礎采用組合鋼模板，框架柱、梁板模板采用高強復合竹膠合板組拼模板，10050方木配合花籃螺栓進行柱加固，10050方木配合483.5鋼管進行梁模加固,地下室剪力墻、基礎及地梁采用483。5鋼管配合止水對拉扁鐵進行加固。止水對拉扁鐵按間距400m放置，支撐系統采用碗扣式滿堂鋼管腳

19、手架.模板支設前，首先進行模板設計,配模時，盡量選用通用規格、大規格模板，盡量減少在模板上鉆孔，模板配置時按順序編號。模板支設前，放好軸線、模板邊線、標高控制線。模板嚴格按照模板設計組裝，予埋件、予留洞、水電管線、門窗洞口位置準確.墻模支設前，預先在樓板砼面抹2cm厚1:2水泥砂漿找平，為防止漏漿,在剪力墻角、剪力墻與板接縫處墊4mm厚海綿條。框架柱沿豎向立三根方木，接縫處必須設置豎楞，沿高度方向每隔500mm一道雙管橫楞進行加固。模板支設時，先將上下兩道橫楞調整垂直，找方后進行加固與滿堂腳手架連成整體之后，加設中橫楞，每隔150mm設斜撐，對拉扁鐵應平直，柱模板不符合模數處盡量留設在予留連梁

20、鋼筋處。砼澆筑完畢及時進行二次校正，防止移位、扭曲。梁模支設，排模時從梁、墻交接處開始，鑲補木模的位置設在預留構造柱鋼筋處（木模必須拋光），不得設在梁、墻接頭處，接頭處采用專用梁柱接頭模板，梁板按跨度的2起拱,梁側模采用方木、水平加強桿和斜撐桿加固，每300mm一道,板下支撐采用10050方木作龍骨，龍骨間距不大于300mm，模板接縫處用透明膠帶粘貼。模板每使用完一次后及時對模板進行刷隔離劑.模板拆除，梁板砼同條件試塊強度必須達到75及以上、懸臂構件必須達到100%方可進行拆除模板，模板拆除后按編號及房間位置堆放整齊。3。3。7、砼工程：本工程結構混凝土全部采用商品砼,樓板、墊層采用平板振搗器

21、振搗，其它采用插入式振搗器振搗。砼定貨時將砼坍落度，可泵性，放射性等方面對生產廠家提出要求，并驗收以上指標。砼澆筑前要求廠家提供商品砼的配合比,原材料試驗報告，原材料出廠合格證等，并派專人去攪拌現場抽取原材料測試其質量情況,檢查外加劑計量及參量的準確性。在混凝土罐車出料口隨機檢查混凝土的塌落度，并做好記錄.要求留置用于檢查結構構件混凝土強度的試件，按混凝土結構實體檢測方案留置同條件養護試件。砼施工制訂專項技術方案.方案中要求對試塊留置、數量、砼澆注初凝時間控制、施工縫、后澆帶處理、砼養護和上人作業時間提出具體控制要求.砼澆筑前，將模板內雜物清理干凈，并澆水濕潤。砼澆筑連續進行。柱與梁施工縫在主

22、梁下。砼振搗采用插入式振搗器,應快插慢拔，插點均勻,不得漏振或過振。頂板澆筑前鋪設架板，嚴禁踩塌鋼筋。砼初凝前用木抹子進行二次抹壓，并隨時用塑料薄膜進行覆蓋.砼專人灑水養護不少于14天。砼強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩塌或安裝模架.砼按規范要求留設標養試塊及同條件試塊。3.3。8、地下室剛性防水：地下室防水等級為二級，選用SBS改性瀝青防水卷材與S6鋼筋砼自防水各一道，施工前編制專項施工方案。進場的防水材料，應有產品合格證書和性能檢測報告，并按規定抽樣復驗合格后方準進行使用。施工前預先檢查找平層施工質量，要求找平層必須表面平整、光滑，無空鼓裂縫現象,且干燥程度達到90%以上,陰陽角處

23、應做成圓角，并清理干凈找平層上浮塵及其它雜物,之后涂刷基層處理劑，涂刷要均勻，不得漏刷,涂刷完畢8h后開始防水層施工。對于陰陽角或其它凸出部分等須進行增強處理，按細部形狀將卷材剪好，之后鑲貼附加層。大面積鋪貼用“滾鋪法，先鋪粘大面,后粘結搭接縫,搭接縫處必須100%烘烤，粘鋪時必須將燒融瀝青從邊端擠出,用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴。鋪粘基礎底板防水層時從遠到近,鋪貼外墻時從下到上，長邊與短邊搭接長度均不少于100mm，要求全部封閉密實，卷材收頭處采用密封材料封嚴。地下室結構施工完畢須按規范要求進行地下防水功能檢測.3。3.9、砌筑工程：本工程砌體0。00以下采用MU10機紅磚，M10水

24、泥砂漿砌筑；0.00以上外墻采用300厚加氣砼砌塊，內墻采用200厚加氣砼砌塊，均用M5混合砂漿砌筑，電梯井墻體采用M5。0混合砂漿MU10機紅磚,屋頂女兒墻采用M10混合砂漿,MU10機紅磚砌筑。機紅磚、水泥及加氣砼塊均應有合格證且須經見證取樣復試合格.配比須經試配確定，并根據砂含水率,適時調整施工配合比。砌筑前將基層清理干凈，放出墻身中心線,抄平且排磚摞底，鑿出墻拉筋。砌筑中轉角處立皮數桿，磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影不應小于高度的2/3.機紅磚采用三一砌筑法,磚提前1-2天澆水濕潤,加氣砼

25、砌塊砌筑前兩天澆水濕潤。加氣砼砌塊采用“刮漿法，應向砌筑面適量灑水，且加氣砼產品齡期應超過28天.砌筑砂漿采用機械攪拌，拌和不少于兩分鐘,且隨拌隨用,水泥砂漿和混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢.當施工期間最高氣溫超過30度時，應分別在2h和3h內使用完畢。砌筑要求灰縫橫平豎直，砂漿飽滿。施工中先砌墻后澆柱。填充墻砌至梁底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7天后,再將其補砌擠緊。加氣砼砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應分別為15mm和20 mm。所有砌體均按設計要求埋設墻拉筋。加氣砼砌體搭砌符合設計要求。砂漿試塊按規范要求留設,每層且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿

26、，每臺攪拌機至少應抽樣一次.、裝飾工程：裝飾工程所用材料應符合國家有關裝飾裝修材料有害物質限量標準規定。所有進場材料應對品種,規格，外觀和尺寸進行驗收,應有產品合格證,中文說明書及相關性能檢測報告，且所用材料應按設計要求進行防火，防腐，防蟲處理。民用建筑工程所使用無機非金屬材料，包括砂、石、磚、水泥、新型墻體材料、石材、建筑衛生陶瓷、吊頂材料等應進行放射性檢測。.1、內墻頂棚抹灰、面磚墻面：內墻抹灰采用高馬凳及雙排腳手架施工，頂棚采用滿堂腳手架施工。抹灰前,提前將基層清理干凈，機紅磚墻面澆水濕潤,管線槽及設備洞口釘鋼絲網每邊150 mm，隨后用水泥砂漿填塞密實。不同材料基體交接處表面抹灰，采用

27、加強網,加強網與各基體搭接寬度不少于100mm。施工中吊垂直，貼灰餅沖筋,陰陽角找方，彈出頂棚控制線。砼面、加氣砼墻面,為預防抹灰面層空鼓，抹灰前刷1:2水泥砂漿，內摻TG膠處理劑或108膠,毛化處理3 mm厚，砼墻面刷108膠素水泥漿。抹灰砂漿嚴格按配比配置，厚度嚴格要求。門窗洞口及內墻陽角處做1：2水泥砂漿護角，寬80mm高2m。面磚墻面施工前將墻面砼剔平，澆水濕潤，清洗基層，進行毛化處理，吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅,水平線采用水準儀找平，之后以灰餅為基準點進行沖筋、打底,打底前予先刷一道素漿,砼墻面刷截面處理劑，緊跟著分層分遍抹灰第一層灰漿，待第一層六七成干后抹第二遍、第三遍，隨時用木

28、杠刮平、木槎槎平，終凝后養護，之后彈控制線，根據大樣圖及墻軸線尺寸進行橫豎排磚，保證面磚縫隙均勻，符合設計要求，并注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。鑲貼時先將磚浸泡2小時以上,取出后晾干，鑲貼自上而下進行，在第一分段或分塊內的面磚，自下而上鑲貼，分格貼完一組，將米厘條放在上口線繼續貼第二組。鑲貼過程中用靠桿隨時檢查，鑲貼完畢后用1：1水泥砂漿勻縫，先勾水平縫再勾豎縫,勾完后用布或棉紗，蘸水擦洗干凈.3。3.10。2、外墻鋁塑板：施工工藝：吊直、套方、找規矩、彈線固定骨架的連接件固定骨架鋁塑板安裝收口構造處理。原材料必須合格，進場時產品合格證、性能檢測報告齊全，并對

29、鋁塑板的剝離強度、結構膠的邵氏硬度、標準條件拉伸粘結強度、相容性進行復驗。鋁板幕墻施工須進行專向設計，并經有關部門審查后方可照圖施工。施工前首先根據設計圖紙的要求和幾何尺寸，對鑲貼鋁塑板的墻、柱面進行吊直、套方、找規矩并一次實測和彈線，確定鋁塑板的尺寸、數量.根據測出的尺寸、控制線進行安裝骨架，骨架的橫豎桿件采用連接件連接，連接件與結構間采用膨脹螺栓連接。骨架在安裝前預先按要求進行防腐處理。安裝骨架嚴格照線進行,保證骨架安裝位置準確，結合牢固，安裝完畢后進行全面檢查中心線、表面標高等，要求用經緯儀對橫豎桿件進行貫通.鋁塑板安裝從墻的邊部豎向第一排下部第一塊開始，自下而上安裝,每安裝鋪設10排墻

30、板后，經緯儀復查一次。鋁塑板采用螺絲與骨架連接，板縫采用密封膠處理。安裝完畢，對易污染部位，采用塑料薄膜覆蓋保護。收口處采用鋁合金金屬板處。施工完的鋁塑板表面要求平整、潔凈、色澤協調、無變色、污痕等缺陷.鋁塑板板縫填嵌密實、平直、寬窄均勻,陰陽角處板搭接方向正確，外表美觀、大方.3。3。11、樓地面工程：進場材料應有質量證明書及性能檢測報告。水泥，地磚等須見證取樣復試，花崗巖須滿足放射性指標。砼墊層及水泥砂漿面層等須按規范要求留設試塊.3。3.11.1地暖地面結構層樓板施工時，要將混凝土面層找平，木槎槎平。基層清理干凈，按房間尺寸用鋸條裁制聚苯板組合，板縫控制在20mm，禁止隨意亂割、邊角棱亂

31、現象，配合安裝安地暖管,試壓合格，并在有壓情況下及時澆C15細石混凝土50厚,混凝土終凝后進行下道工序。3。3.11.2、細石混凝土地面：面層施工前基層清理,根據墻上+50線往下量測至面層標高,并彈在柱上,基層均勻灑水一遍，根據水平控制線貼58cm大小灰餅,間距1.5m,并沖筋。鋪設細石砼前基層刷一道素水泥漿結合層，隨刷隨鋪細石砼,然后用木杠刮平，滾筒碾壓，泌水后灑1:1干拌水泥砂，刮杠刮平，用木搓子提漿，鐵抹子摸壓三遍。面層壓光用鋼皮抹子分三遍完成,并逐遍加大用力壓光.壓光工作應在水泥終凝前完成。面層施工完成24h后灑水養護,時間不少于7 天，澆筑細石砼時按規范留置試塊。1。3、水磨石樓面：

32、施工前根據建筑+50線,確立施工水平控制線，之后剔鑿，清理墊層，澆水濕潤,貼灰餅，沖筋,做找平層。根據要求在找平層上彈出分格線,鑲貼玻璃分格條時拉線,保證分格條在同一水平面上，條兩側用素水泥漿抹成三角灰固定，十字交叉處抹出八角形,抹完12h后澆水養護2-3天。裝檔前根據設計要求統一配料，之后在找平層上刷一道素水泥漿結合層。裝檔從中間向四角攤鋪,邊鋪邊拍實壓平，料面高出分格條12mm,之后用壓輥從橫豎兩方向滾壓，不平處補平，直至出漿為止,兩小時后用鐵抹子壓平。裝檔后澆水養護5-7天后開始試磨,以不掉石渣為宜,第一遍磨光用6080目砂輪，第二遍用120180目砂輪,第三遍用180-240目砂輪進行

33、，拐角，管根部用手工進行細磨，待磨好的水磨石面晾干后,用布擦凈，撒一層草酸粉，再適當撒水，用細油石進行研磨擦洗。待磨出面層本色后,用水沖洗干凈，用布擦干凈，隨后進行打蠟,要求表面光亮，顏色一致磨。3.3。11。4、光花崗巖樓面:施工順序：選材-放線分格基層處理鋪貼.鋪貼前對墊層雜物清理干凈,根據實際尺寸對材料進行切割及篩選，色調應基本一致,面層鋪貼前找中找方,并彈出地面標高線，以控制面層平整度.板材在鋪貼前先浸水濕潤,陰干后擦干備用,結合層與板材應分段同時鋪貼，先進行試鋪，待合格后將板材揭起,再在結合層上均勻撒一層干水泥面并淋水一遍,同時在板材背面灑水,正式鋪貼，鋪貼前注意隨時找平找直,要求四

34、角平整,縱橫間隙對齊?；◢弾r面層應潔凈，平整,密實，板縫不大于1mm,面層鋪貼后撒鋸末保護。待結合層的水泥強度達到規范要求方可進行打蠟,做到光滑亮潔。3.3。11。5、地磚樓面:施工前基層清理，并對磚規格尺寸，外觀質量，色澤進行挑選，并預先對磚進行濕潤后晾干備用,鋪貼前在結合層刷一道素水泥漿，從下至上鋪貼時應密實,砂漿要飽滿，嚴格控制面層厚度，縫隙寬度。面磚鋪貼24h內，對面磚進行擦縫.鋪貼面磚時,嚴禁出現1/2以內的半磚；防滑地磚鋪貼,根據墻上彈的+50線確定向地漏處找坡的坡度線,確定水泥砂漿結合層厚度，并拉設十字控制網絡線,鋪貼完畢檢查地面坡度是否正確，禁止出現泛水現象。3。3.12、地下

35、超市頂棚:飾面材料的材質,品種,規格等應符合設計要求,采用滿堂腳手架施工，先根據吊頂設計高度及+50水平線沿墻的四周彈頂棚標高水平線,然后安裝主,次龍骨,做到橫平豎直,標高一致.予埋件，吊桿應進行防銹處理,石膏板接縫按施工工藝標準進行板縫防裂處理.3。3。13、屋面工程：原材料應有產品合格證明書和性能檢測報告,且須見證取樣復試。施工順序:砼基層保溫層找坡層水漿找平層-基層處理劑防水層。(1）水泥膨脹珍珠找坡層、保溫層施工:水泥珍珠應按配比計量好，用攪拌機攪拌均勻，鋪攤時嚴格按預先測量好的標高進行鋪攤、碾壓，找坡正確，保溫層鋪設平整規矩。 （2）找平層施工：；水漿找平層施工前將基層清掃干凈,適當

36、灑水濕潤,按6*6m間距彈出分格線，找平層做到平整光滑,不得有空鼓，裂縫出現,縫嵌氯丁膠乳瀝青防水油膏;待找平層干燥至90以上時,清理干凈表面刷一道處理劑，通氣槽處鋪100mm寬附加卷材,防止通氣槽堵塞.（3)防水卷材采用冷粘法施工：本著先難后易，先遠后近得原則鋪貼，先處理陰陽角，排水溝等處,再大面積鋪貼,鋪貼由低到高進行,且在鋪貼前先進行予排,保證卷材鋪設順直，規矩.卷材搭接縫及收頭處理。卷材接縫搭接寬度為10,卷材鋪好后用刷子將粘劑均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上，待不粘后時即可從一端開始邊壓合邊驅除空氣，然后用粘結劑沿卷材接縫騎縫粘結一條寬12的卷材膠條。卷材接縫兩側邊用密封膏予以

37、密封。在其它部位的卷材三層重疊之處用密封膏封閉.封閉固化后在收頭處再涂刷一層聚氨脂涂膜防水材料.防水層應加強成品保護，可在雨后或在持續淋水2h后檢驗，屋面有無滲漏和積水，排水系統是否同通暢。或進行蓄水試驗，蓄水試驗不少于24h，經檢查確定屋面防水合格后,在進行面層的施工.3。3。14、衛生間防水:本工程衛生間采用2厚卷材防水.施工先檢查基層(基層施工內摻防水粉）質量,應保證基層堅實，表面平整光滑,無砂眼空洞,陰陽角,管道周圍作成圓弧狀，并保持干凈，干燥,含水率不大于10，之后刷處理劑。凡遇陰陽角出應鋪設附加層,施工完畢,進行蓄水試驗，蓄水時間不得少于24h，并經監理驗收合格后方準進行下道工序施

38、工.卷材施工參照屋面卷材做法.3.3。15、門窗工程:該工程門窗采用木門，鋁合金、塑鋼窗。原材應合格,材料產品合格證齊全，對人造木板的甲醛含量，窗的抗風壓性能，空氣滲透性能和雨水滲透性能進行復試。門窗安裝采用予留洞口的方法施工，木門與結構接觸面進行防腐處理并設置防潮層。木門安裝前根據結構軸線尺寸定出門框位置，彈出水平+0。5線,操作工藝:按規矩彈線-確定位置門框安裝-校正固定門扇安裝油漆。安裝門框時要求其高度在同一水平線上，立框安裝在地面施工前進行,門框與木磚釘牢,每邊不少于三點，間距不大于1。2m；門扇安裝前確定門開啟方向及五金型號位置,之后在門框上劃出相應尺寸，之后進行剔口，合頁槽剔好后,

39、安裝上下合頁,安裝時先擰一個螺絲，檢查無誤再將螺栓全部擰緊。塑鋼窗安裝：操作工藝:彈線找規矩洞口處理臨時就位-窗扇安裝-窗四周堵縫，清理安裝五金配件-安裝窗扇封條。安裝前檢查窗的質量，根據彈出的線對框進行安裝加固,框與墻采用膨脹螺絲,嚴禁用射釘槍，固定點距窗角不大于150mm，固定點距不大于700mm,窗固定好后，及時塞填泡沫塑料條，外表面留58mm深槽填密封材料，及時安裝窗紗,壓條，裝配五金零件。3。4、雨期施工措施：3。4。1、雨季施工措施：1)、雨季到來之前,根據施工進度安排儲存一定數量受雨季影響的材料,并準備防洪搶險器材,同時項目部成立防洪搶險領導小組；2)、進入雨季前要進行一次沉降觀

40、測，并做好記錄，且每次大雨過后都要對建筑物，龍門架,塔吊等做沉降觀測；3）、現場做好防雨排水措施；4)、砼澆筑避免雨天進行,提前與氣象部門取得聯系,如遇澆筑過程中下雨,要及時用塑料布覆蓋,雨后繼續澆筑砼時首先清除樓板的積水，雜物及松動石子,然后按施工縫的方法處理后澆砼;5)、砼或砂漿施工中根據砂石含水率,及時調整配合比,加氣砼塊、機紅磚在雨天來臨時,及時用塑料布加以覆蓋；6）、屋面找平層干燥后方可鋪貼防水層，雨天不得進行防水層施工。3.5、工期、質量與安全文明施工措施：、工期保證措施：3。5。1.1、施工進度計劃，詳見附圖。2、工期保證措施：1)、工程開工后,組織項目管理人員定工期保進度，然后

41、分別排出月旬日計劃,層層分解,劃分責定區，制訂獎罰措施,嚴格按計劃施工；2）、根據工程進度,提前制訂科學周密的材料采購計劃,材料部門根據采購計劃選擇合格分供方，積極組織貨源，保證材料及時進場；3）、詳細編制各階段勞動力計劃，及時與勞務公司取得聯系，選調施工經驗豐富，操作技能高的專業施工隊伍，確保麥收與秋收期間聯系施工；4）、為保證進度,現場設自升式塔吊一臺，龍門架兩臺,其它機械若干。為保證設備正常運轉,機械設備專人操作,并設專職機電員，負責機械設備的維修保養。5)、按規定要求做好各項安全防護工作,各項安全措施,交叉作業跟蹤檢查，以安全生產保工期；6）、施工過程嚴格按照集團公司程序文件要求進行周

42、密細致安排,跟蹤質量檢查，加強成品保護,以質量一次達優保工期；7）、技術部門建立以責任工程師為核心的技術責任制,針對本工程重點，難點,開展QC攻關，以先進的技術,一流的施工管理水平，確保工程順利進行。3.5。2、安全文明保證措施：3.5。2。1、建立安全保障體系：認真貫徹國家“安全第一，預防為主”的方針,落實國家法律,法規,堅持“誰管理生產，誰管理安全”的原則，組織由項目經理為安全檢查第一負責人,責任工程師為安全技術負責，各類管理人員參加的項目安全生產領導組，明確項目施工人員對分部分項工程施工全過程的生產安全負責,各項安全制度。措施的執行者，項目安全員對施工現場的安全管理工作，實施全面，全員,

43、全過程的安全生產監控管理。3。5。2。2、安全管理制度及措施：1）、嚴格執行部頒“一標五規范一規程”,按照其要求施工；2）、建立安全責任制，制訂安全獎罰條例；3）、堅持現場安全檢查，由項目經理組織每周一次的安全檢查工作,班組的自查與安全員的跟蹤檢查。對重點部位，危險崗位重點檢查,并有書面記錄，查出隱患做到定人，定時,定措施及時整改；4)、每周五進行一次安全生產會議,詳細分析安全工作情況并做好記錄;5)、分項工程施工前必須下達安全技術交底,每月初詳細制訂本月的安全技術措施；6)、堅持安全教育，進場工人要做好三級教育,實行考試及格上崗；7)、施工班組每日作業前組織施工人員進行班前十分鐘安全活動,做

44、好記錄；8）、特殊工種持證上崗,作業人員納入花名冊,證件須按期復審；9）、塔吊,龍門架安裝后，運行前要經勞動安全部門驗收，使用過程中機電管理員每周巡查一次,并做好記錄；10）、實行管用養修一體化的設備管理,制訂現場機械管理辦法，做好日常例保，完成一保，配合二級以上的保養，及時進行機械維修，無帶病作業；11）、現場門衛統一著裝，每日24h值班，做出進出場登記及保衛工作；12)、現場設專職安全員,認真執行各項安全檢查制度,做好每日的跟蹤檢查，發現隱患及時整改,防患于未然，重點地段設安全檢查崗，并設各種安全標識；13）、嚴格按規定搭設腳手架,確保接點連接可靠，四周搭設雙排架,防止物體墜落傷人，搭設前

45、編制方案，書面技術交底，須責任工程師審核簽字；14)、四口防護：樓梯口采用普通鋼管腳手架管設置防護欄桿,要求設三道,并掛設安全網；電梯口利用對拉扁鐵固定鋼筋骨架，水平部分一、三層掛水平網,利用對拉扁鐵用8#鉛絲在電梯井內纏繞兩道,將安全網綁扎其上；予留洞口在平面部分用安全網封閉,上蓋50mm厚木板鋪平,其周圍搭設1.2m高防護欄桿；15）、五臨邊處要設置欄桿和掛安全網防護，未經允許任何人不得拆除。16）、施工區域的動力照明線路分路敷設，執行三相五線,三級配電,二級保護,一機一閘一箱一保護用電制度，采用TNS接零保護系統,現場全部配置金屬配電箱；17）、移動臨時性用電線路,使用橡皮電纜軟線,電線

46、嚴禁拖地或纏繞在金屬物體上，地下室及樓梯間陰暗潮濕處采用安全電壓,進樓電器線路優先采用五芯電纜,每層分層設置分配電箱,合理供電；18)、現場臨建設施生活用電，全部按電業規程架設,進入室內線路采用穿墻套管，不得私拉亂接電源，燈具，臺木,拉盒開關齊全；19)、小型機具，手持電動工具及照明須安裝漏電保護器，設備處殼須做接零保護，設備傳動部位設防護罩；20)、施工現場配備足夠的消防器具設施，木工棚,構件加工場地，電（氣）焊場地等危險火源處懸掛防火警示標志，生產性用火須持有動火證，保持消防道路暢通；21）、認真執行集團公司制訂的安全文明工地實施細則，合理布置施工現場平面圖，并嚴格按要求執行；22）、施工

47、現場采取封閉施工,圍墻，大門及現場圖牌,標識牌等按集團公司統一規定設置,施工設備，材料，機具，加工場地臨建設施等均應按現場平面圖定位,危險場地懸掛安全警示牌及安全標志；23)、現場各種材料，成品,堆放整齊,明確標識;24)、現場辦公區,生產區劃分明確責任區，責任到人，做到文明,衛生，秩序進然有序；25)、嚴格勞動紀律,堵絕打架，斗毆,酗酒,賭博等現象;26）、現場建立門衛制度，發放施工人員胸卡,組織建立治安聯防隊；27）、夜間施工要有足夠照明,危險地段設紅燈示警；28）、施工采用全封閉，生活區和施工區分開，且工程采用密目式安全網全封閉.3.5。3、工程質量保證措施:3。5。3.1、質量保證措施

48、：1)、落實各級質量責任制：項目經理是質量責任者，責任工程師對工程質量管理和工程技術管理全面負責，各部門承擔部門質量責任，嚴格按質量體系程序文件匯編、質量保證手冊中要求對施工過程進行管理。2)、項目經理部按公司程序文件匯編中文件控制程序要求配備現行有效的專門技術法規性文件，包括:驗評標準、施工及驗收規范、工藝規程等，嚴格按照強制性條文標準及施工規范要求施工,按驗評標準評定工程質量。3）、項目經理部組織管理人員熟悉圖紙、工藝流程、技術要求等，參加圖紙會審，把圖紙中的質量隱患消滅在萌芽狀態。4)、認真編制施工組織設計、項目質量計劃及質量通病控制措施，優化施工方案，積極采用先進的施工工藝，按施工進度

49、合理科學的調配勞動力，按照質量計劃所確定的過程控制和關鍵工序設質量管理點，加強過程連續監控，并做好記錄，對每道工序都建立嚴格的質量檢驗系統，遵守監督上道工序、保證本道工序、服務下道工序的要求。5)、材料選購選擇保證質量的合格分供方的產品，從材料生產廠家的選擇到材料進場及管理，均要按照程序文件匯編中的物資及施工機械采購控制程序、不合格品控制程序執行.6）、施工過程控制是實現質量目標的關鍵環節,嚴格按照程序文件匯編中的項目施工管理守則執行,配備足夠數量的專職質量檢查員，跟蹤檢查工序質量狀況，對發現的工程質量問題，及時下達質量問題整改通知單，限期整改，并經過施工員、質檢員的復驗后方可進行下道工序的施

50、工。7)、實行質量否決制度，嚴格執行“三檢制”和“三工序”制度。8)以創優工程為目標，嚴把六關：圖紙會審關、技術交底關、嚴格按圖紙和標準施工操作關、材料半成品檢驗關、按驗評標準驗收和施工管理人員素質關。施工過程中，嚴格執行工程質量獎罰制度，獎優罰劣,提高全體員工質量意識，并做到土建、安裝密切配合,以一次成活確保質量。9）、施工過程中，嚴格按細部做法90條及設計文件、相關國家標準的規定要求進行施工。10)、做好成品防護，編制成品防護措施，采取“護”“包“蓋“封”等措施及合理安排施工順序達到成品防護目的。11)、主要原材料和配件質量要求:a、鋼材有出廠合格證和試驗報告,合格證要注明生產廠家、規格、

51、牌號、供應數量和各項技術指標，鋼材進場分批、分規格堆放，并做出產地、品種、規格標識，每批鋼材均按規范規定進行見證取樣試驗，試驗合格并報監理工程師審批后，方可使用在工程上。B、水泥、機紅磚、加氣砼砌塊等有出廠合格證或試驗報告，水泥進場分批、分類堆放，做出標識,存放要有防潮、防水措施，過期水泥應重新進行試驗。機紅磚、加氣砼砌塊堆放至指定位置，機紅磚使用前提前澆水濕潤.C、砂、石進場須目測檢驗，分產地、規格堆放并做出標識，按規定分批取樣,試驗合格后方準使用。D、防水、門窗等重要裝飾材料及特殊構件要經三方共同選材認可,經檢驗試驗合格后，分規格、品種進行驗收。12)、在工地現場設立標準養護室，配備專職試

52、驗人員及有關試驗器具、儀表。13）、主體結構:砼采用商品混凝土，編制工程質量控制表，分析產生質量通病的原因，并找出對策，確保澆筑質量.砼澆筑前對模板及其支架、鋼筋和預埋件進行檢查,并作好記錄,符合設計要求后監理下達澆筑令后方可澆筑砼。施工縫位置留在構件受剪力較小且便于施工部位。柱留水平縫,梁、板留垂直縫，砼澆筑完畢后按規定進行養護,并指定專人負責。14）、裝修工程：施工前先做樣板間,經業主、監理驗收合格后方可開始各項裝修工程的施工。對裝飾抹灰工程重點控制空鼓、裂縫，具體措施：一般抹灰:基層砼、加氣砼砌塊面處理采用砼界面劑,分層操作，確保裝修質量。抹灰前在砼與砌體接縫預先用水泥砂漿填補平。抹灰過

53、程中分層操作,留足時間讓基層收縮內力充分釋放。砌體與框梁交接處釘400寬鋼絲網片。16）、屋面防水:防水質量的好壞是影響工程使用功能的主要因素，施工前必須編制好施工方案和質量保證措施，組織專業防水隊伍進場施工，操作人員持證上崗,在施工中嚴格執行防水施工工序檢查制度，嚴把材料進場關，嚴格工序檢查.防水施工完,屋面要經淋水試驗.具體措施：A、抓好找平層質量,控制好坡度。B、按排氣屋面進行施工。C、對出水口、天溝等細部增做附加層。D、管道周圍澆筑砼前,按規定對接槎處的砼表面進行認真清理，砼內摻入水泥用量10的UEA膨脹劑，提高砼的密實度，補澆砼時用鋼釬插搗密實，并認真養護。17）、衛生間防水:施工前

54、基層一定要認真清理干凈，基層必須按要求找坡,找平層壓光,不起砂，掉灰.穿過樓面的管道、套管、地漏安裝牢固。防水層要與基層要粘接牢固。四角要上翻250高,管道套管地漏四周要增設附加層,并粘貼牢固，套管要高出樓面10mm，合格不漏水后，方可進行下道工序施工。細石砼找平要統一向地漏方向找坡。衛生間防水施工完后應及時做蓄水試驗,蓄水時間不少于24h,并做好蓄水檢查記錄。18）、水磨石地面:嚴格按施工工藝進行，具體措施:A、基層清理干凈，灑水濕潤.B、分格條粘貼方法正確，粘貼牢固，上口標高一致,有松動和破裂及時更換。C、混合料攪拌均勻，鋪設高度高出分格條1-2mm。D、混合料鋪完后，終凝前禁止上人。E、

55、打磨、打蠟工藝嚴格把關。3.5。3.2、質量通病消除措施:施工過程中堅決杜絕質量通病，針對性地制定消除措施,確保工程的使用功能和觀感質量。1)、砼裂縫:預防措施：砼澆筑前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收砼中的水分，砼嚴格按配合比施工，砼要振搗密實，以減少收縮量，提高砼抗裂強度，砼澆筑完后要進行澆水養護，并覆蓋塑料薄膜，并澆水養護。2）、鋼筋下料不準,綁扎不規矩：預防措施:鋼筋下料先寫出下料單，有關技術人員審核后再進行下料,尺寸嚴格按下料單進行下料,無法進行計算的要放大樣后再進行下料。綁扎時要全部彈出墨線和間距標志，按標志進行綁扎,綁扎方法嚴格按有關施工工藝進行。3）、框架柱主筋外伸插筋錯位：預

56、防措施：鋼筋安裝后自檢合格后，用墊筋焊接焊接固定.且在澆筑時專人隨時檢查看管。4)、砌筑工程:砌體縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結不良：預防措施:砂漿飽滿度不得低于80%，機磚砌體采用“三一”砌法，改善砂漿和易性，確?；铱p砂漿飽滿度和提高粘結強度.5)、抹灰墻面空鼓裂縫:預防措施:根據不同基層，嚴格按施工工藝對基層認真處理，抹灰要控制好每層厚度，不得過厚,分遍成活，抹灰后24h要澆水養護7d以上。6)、水磨石:分格條顯露不清:預防措施:控制好面層水泥砂漿的鋪設厚度，虛鋪厚度一般比分格條高出5mm為宜，用滾筒壓后，比分格條高出1mm.面層施工時，鋪設速度與磨光速度相協調，防止開磨時間過遲.第一遍磨光用

57、6080號粗金鋼砂磨石，以加大其磨損量，同時磨光時控制好澆水速度,使面層保持一定濃度的漿水.7) 、水磨石:分格條邊或十字交叉處石子顯露不清或不均勻:預防措施:粘貼分格條時嚴格按要求進行，分格條在十字交叉處的粘貼砂漿留出1520mm左右空隙,使石子能靠近十字交叉處。滾筒滾壓時,在兩個方向反復碾壓，發現漿多時立即補撒石子，盡量使石子密實8)、山墻、女兒墻等泛水部位漏水：預防措施：轉角處應按規定做成鈍角,垂直面與屋面之間的卷材應分層搭槎。木磚、木條需進行防腐處理，卷材收口應釘設牢固，嚴格按照集團公司細部作法施工。3。6、職業安全衛生管理措施:1)、本工程施工現場必須嚴格按部頒一標三規范和OHSMS

58、法律，法規標準進行施工管理；2）、施工現場建立安全生產及職業安全衛生組織保證體系，建立健全項目安全管理制度,落實安全生產責任制;3）、堅持安全教育，進場工人做好三級教育,安全操作規程的培訓,特殊工種持證上崗；4)、OHSMS目標:a、杜絕重傷，死亡事故,輕傷事故頻率控制在3以內，減少職業病危害,職業病發生率為0；b、杜絕重大火災事故,減少一般火災事故；c、機械設備事故率控制為0，機械設備完好率達到98；5)、為了實現OHSMS目標,項目部層層簽定職業安全衛生責任狀，加大檢查力度，制止違章操作,不斷改善作業環境，按需發放防護用品，并要求正確使用,加大防火檢查力度，現場配制足量有效的滅火器,并設警

59、示標志,機械設備安拆,腳手架搭拆嚴格執行規范，施工方案要求；6）、根據集團公司重大危害危險因素,選擇確立項目部重大危害危險因素；7)、根據項目部確立的危害危險因素,項目部制訂專項控制方案，并且書面交底及時到位；8）、做好工傷事故統計報告的維護和處理,一旦發生工傷事故，按“四不放過”原則進行處理,汲取教訓,采取措施，防止事故再次發生；3.7、環境管理措施：1）、嚴格執行國家環境保護法及有關法律法規，施工中遵照集團公司EMS程序文件中有關內容進行管理，認真執行集團公司制訂的EMS。OHSMS檢查制度及施工現場環保設施作業指導書；2)、根據集團公司環境因素,選擇本項目環境因素，主要有：a、噪聲排放,

60、b、粉塵排放，c、廢棄物的遺灑，d、煙氣排放,e、光污染，f、廢物遺棄等；3)、針對本項目環境因素制訂專項控制方案,同時做到書面交底到位；4）、噪聲污染控制要點：模板支拆,修復,清理，裝卸，腳手架搭拆,卸車 ,堆放,鋼筋加工，砼攪拌振搗，砂漿攪拌，電鋸等作業；操作時,在盡可能不影響進度質量的前提下，減少作業強度,合理安排作業時間,避免居民休息時間，優先使用環保性機具，本工程設封閉的木工棚；5)、粉塵控制要點:水泥搬運,地材堆放，運輸現場清理等，施工要注意遮蓋，裝袋，灑水等,水泥設專用庫房,盡量減少粉塵；6）、廢棄物的遺灑控制要點：模板脫模劑，油漆,砂漿，砼遺灑等要及時清理,并采用合理的工具,生

61、產建筑垃圾堆放到垃圾池并及時清運；7)、煙氣排放控制要點:食堂作飯菜盡量采用液化氣灶，不能時,使用無煙煤,運輸車輛尾氣排放要符合有關規定；8）、光污染控制要點:現場碘鎢燈,鏑燈要設防污染燈罩,電弧焊作業配戴遮光眼鏡；9)、廢物遺棄污染控制要點：機械保養及操作時的油漆套，油棉,水泥袋,塑料布落地后，碎廢料的遺棄及防水卷材的遺棄等要及時清理,并做適當處理，回收等；10）、項目部對進場的施工人員進行職業道德及文明施工教育,制訂針對性的文明施工措施，制訂相應的文明衛生規定,定期檢查,評比，總結；11)、在施工現場就近設置生活垃圾與生產垃圾池，有毒有害物設專門的垃圾桶,并標識清楚,堆放的垃圾及時清運,分

62、類處理；12）、施工現場制訂降噪制度,將噪聲降低到75fb以下;在交底中提出降噪要求,嚴格控制人為噪聲,進入現場不得高聲喊叫,故意摔打模板,金屬構件人工傳遞，嚴禁拋仍，最大限度降低噪聲；13）、按照2005年立法規定,環保費用實行實報實銷；3.8、土建、安裝配合措施：、各專業均設專業人員進行予留、予埋工作,平面留洞依據結構軸線準確測量定位,所有出地面的管口應臨時封堵,以防將來施工時堵塞，予留予埋工作在和模前根據圖紙進行詳細檢查以防遺漏,嚴禁事后打洞或開洞；3。8.2、基礎防雷接地嚴格按規范及圖紙要求進行施工，滿足焊接長度，施工完畢做好接地測試記錄,符合要求后出示技術報告存檔，再將各防雷引上線引

63、上并用紅油漆做記號,為下步工作打好基礎；3。8。3、土建、安裝按程序要求做好交接檢，并及時填寫中間交工證明書；、按圖紙要求引防雷接地線，至屋頂與避雷連通,避雷帶安裝時距屋面保持100150mm,每隔10001500mm用支持卡固定,轉彎處支架間距控制在250mm以內；3。8.5、各種管道安裝前預先進行檢查,除銹后刷防銹漆要求光澤，嚴格控制管道坡度，做水平托架時,用白線先做水平拉線，測好坡度后再進行托架固定,確保水平管的設計坡度準確；3.8。6、地漏安裝嚴格控制標高將標高線平移出地漏位置，精確計算,以保證低于地面5mm;3.8。7、管道通水試驗在頂層及墻面面層施工完畢前完成，各種管道在試壓前進行

64、系統管道清理,將雜物沖洗干凈，防止局部堵塞,管道全系統試壓按規范及設計試驗壓力進行，先開通干管。主管，按編號順序依次開通，最后達到全系統開通;、每層配管完畢根據圖紙認真復核，做好隱蔽驗收記錄,澆筑砼時派專人監護；3。8.9、電器安裝在主體砌墻完工以后，依據+50cm線，施工人員進行掃管工作，所有的暗配管全部帶上鐵線，帶好護口，及時處理管路堵塞部分,調整整個樓層內電閘箱線盒位置標高,其偏差控制在規范要求內；、抹灰后進行穿線，分回路,分系統,分顏色穿線。當線皮的顏色一致時，在線的兩端用作記號的方法加以區分火線、零線、PE線、控制線；穿線時避免線皮損傷,扭勁，穿線完畢后分別遙測絕緣電阻,施工員隨時記

65、錄，隨時填好絕緣記錄,然后進行線頭掛錫,分別用橡皮布黑膠布封頭;3.8。11、設計要求的洞口。管道。溝槽應于砌筑時正確留出或予埋，未經設計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽；3。8。12、核對其配電箱器具接線是否達到圖紙設計變更要求，全面無誤后,分系統,分回路進行調試并使用儀表進行檢查,做好運轉記錄；3。9、新技術應用計劃:3。9.1、粗直徑鋼筋連接技術：電渣壓力焊技術：本工程柱鋼筋采用電渣壓力焊技術,焊工持證上崗,施焊鋼筋接頭彎折不大于4,鋼筋軸線位移不大于鋼筋直徑的0。1倍,且不大于2mm，焊包符合要求。3.9。2、新型模板和腳手架應用技術：頂板模板采用竹膠合板，支撐采用碗扣架.3。

66、9。3、建筑節能和新型墻體應用技術:3。9。3。1、窗戶采用塑鋼窗；3。9.3。2、主體采用加氣砼砌塊，20厚聚笨板保溫層墻體；3.10。4、新型建筑防水應用技術:屋面采用合成高分子防水卷材；衛生間采用SBS防水卷材。、現代管理技術和計算機應用：嚴格按照質量管理體系要求標準進行質量管理，使施工過程出于受控狀態;計算機應用，本工程計劃引入現代項目管理軟件,能指導施工工期優化,資源合理配制,施工動態管理,降低成本。四、施工總平面圖見附圖。五、施工質量計劃：5.1、質量目標:本工程質量目標：合格，爭創市優。根據本工程質量目標，項目部將其分解，并簽定責任狀，落實到人,制訂項目管理人員質量職責。、項目管

67、理人員質量職責：1)、項目經理質量職責:理解，領會質量方針,目標,領導項目部實現公司及分公司下達的質量任務及經濟指標.1、認真執行國家和上級的有關方針政策以及國家的各項規章制度,全面負責施工組織管理和施工質量，深入研究工程承包合同,制訂施工項目總體規劃，嚴格履行合同；2、主持制訂施工組織設計，各項施工方案及質量,安全保證控制措施,并組織實施,負責編制總體進度計劃并組織實施；3、主持施工項目內的勞務分承包方，專業分承包方，并對分包工程的進度，質量，安全,成本和文明施工等,實施監督協調管理并全面負責;4、根據公司的年、季、月的施工生產計劃，組織編制施工項目的年、季、月、旬的施工計劃及勞力,材料,構

68、配件,機具設備資金等需用計劃；5、科學的組織和管理進入施工現場的人、財、物等各生產要素,協調與建設單位、設計單位、監理單位、地方主管部門、各分承包方等各方面的關系；6、建立施工項目核算制度，加強成本管理，預算管理，注重成本信息反饋，發現問題及時采取措施,每月召開一次成本分析會,分部工程完工后適時進行成本分析,使項目班子有關人員對項目經營情況。計劃投入或支出情況有全面了解，使各項開支按計劃進行有效控制；7、加強項目部質量管理體系運行所要求記錄的管理,及時督促各管理人員進行質量記錄，確保記錄的同步、有效和真實；8、對體系運行責任制的劃分并考核,檢查并總結體系運行的有效性。2)、責任工程師質量職責：

69、1、執行國家有關工程質量管理方針政策，實施國家標準規范，全面負責項目質量技術工作；2、 負責貫徹公司質量管理體系文件,編制項目施工組織設計（質量計劃)，關鍵過程的作業指導書，以及公司,分公司要求的其它文件等；3、 負責編制專項施工方案,審核設計變更,技術核定及安全技術交底；4、 負責組織新技術，新工藝，新材料，新設備的推廣應用；5、 負責項目部質量記錄監控管理及現場的計量、測量工作,掌握和傳遞質量信息,組織開展QC質量小組活動;6、 負責對原材料、半成品檢驗、試驗的核查，及時傳遞不合格物資和施工質量信息,分析原因，制訂糾正預防措施并落實驗證；7、 負責對工程分承包方，樣板工程，隱蔽工程的驗收,

70、組織進行驗收簽證；8、 負責編制項目部成品，半成品防護措施并監督實施；3）、核算員質量職責：1、 管理、研究工程承包合同,收集傳遞合同變更、索賠的依據,參與合同變更和索賠;2、 參與編制項目預算、決算；3、 委托外加工的合同的管理,費用審核和支付控制；4、 分析、預測工程總成本及階段成本；5、 協助項目經理催收工程款并落實到位；6、 工程其它費用的審核與支付；7、 經濟類臺帳報表的記載與分析上報;8、 項目施工過程中的各項統計核算;9、 外包隊伍的合同管理、費用審核和支付控制；10、接受上級職能部門的監督。檢查，向項目經理匯報本崗位工作情況；4)、施工員質量職責：1、 協助項目經理對進入施工現

71、場的人力、材料、設備等根據施工要求進行有效調配,合理安排工序,完成進度計劃,以確保合同工期履約;2、 下達施工任務書并對各工種進行有針對性的技術和安全交底與指導,進行檢驗批分項分部工程質量的驗收；3、 根據分項工程的用料，及時填寫材料的限額領料卡,月底結算時填寫實際工程用量；4、 做好施工日志;5、 編制材料、勞動力、設備及施工進度的計劃。6、 接受上級職能部門的監督.檢查。指導，及時向項目經理及上級匯報本崗位工作情況；5）、質量員質量職責：1、 執行國家有關工程質量管理的方針、政策及施工驗收規范和有關規章制度,對施工質量負有監督、檢查把關的責任；2、 對隱蔽工程進行檢查驗收,負責核定檢驗批、

72、分項工程質量等級,并在分項工程施工完畢后,簽注施工任務單質量意見；3、 對公司及分公司下達的體系運行檢查記錄及整改通知單進行驗證；4、 對違反國家規定、規范和忽視工程質量的有關單位和個人有權提出批評和處理意見，對不符合質量標準的工程，有權責令停工,執行質量否決權；5、 經常深入現場,掌握工程質量信息,搞好質量預測、予控,及時填寫質量月報并及時向分公司傳遞；6、 負責陪同監理對規范要求進行旁站的施工分項進行旁站監督；6）、材料員質量職責：1、 根據施工預算會同施工員編制并落實主要材料，周轉設備，工具，料具，成品，半成品，構配件的總需用量計劃及分階段用料計劃，在公司及分公司規定的職權范圍內負責與有

73、關單位及部門洽談業務,采購C類物資，并協助分公司委派的采購員進行A。B類物資的采購；2、 對進入現場的一切生產資料進行質量、數量驗收，主管驗證和標識，發現問題及時向項目經理報告并提出處理辦法;3、 對委托加工的成品.半成品。構配件等進行過程監控；4、 及時向供貨單位索要產品合格證,協助試驗員進行現場取樣，并向監理進行材料報驗,產品合格后才能進行發放；5、 管理項目施工過程中的材料消耗，限額領料卡,認真發放材料，計量試驗。統計核算，記好相應臺帳,適時提供材料的消耗資料，并進行分析；6、 按現場平面布置圖對各類材料進行定置管理，保證場容場貌的整潔、文明、有序；7、 接受上級職能部門的監督、檢查、指

74、導，及時向項目經理及上級匯報工作;7）、測量員質量職責：1、 負責本項目的施工放線工作，對勞務隊的施工過程進行定時跟蹤檢查，重點檢查模板工程.砌筑工程等與軸線、標高密切相關的施工過程；2、 負責本項目的經緯儀、水準儀、鋼尺等測量工具的保管保養工作,儀器如出現矢準狀態及時向責任工程師匯報；8)、安全員質量職責：1、積極貫徹落實上級的各項安全生產規章制度,并根據施工項目實際，建立施工項目安全管理制度,制訂安全技術措施，監督檢查執行情況；2、對入場工人進行職業健康安全教育，檢查特種作業人員持證上崗情況，無證人員或證件過期不準上崗；3、協助項目經理組織職業健康安全活動和檢查,分析研究不安全動態,提出改

75、正意見，制止違章,有權停止作業；4、參加職業健康安全目標和管理方案的制訂，參加施工組織設計、施工方案的會審和安全技術措施的編制、審查，并對貫徹執行情況進行監督檢查；參加中小型機具及各種設施和設備新購進和維修后再使用前的驗收，合格后批準使用；5、參加一般及大中型。特殊腳手架的安裝驗收，發現問題及時組織有關部門或人員解決落實;6、凡進入現場的單位或個人，安全人員有權監督其符合現場及上級的職業健康安全管理規定，發現問題立即責其整改；7、收集、整理職業安全健康衛生管理資料，按時填報安全報表；8、參加傷亡事故調查，進行傷亡事故統計、分析，并規定及時上報；9、鑒定勞動保護用品,督促勞務隊作業人員按規定正確

76、使用勞動保護用品;9）、機械員質量職責：1、負責聯系項目所需機械設備的租用及合同的簽定管理;2、負責機械租賃費的審核及簽認；3、負責機械設備維修保養,減少對環境的影響,提高機械設備的利用率；4、做好機械設備的運轉使用記錄和機械有關報表；5、接受上級職能部門的監督、檢查、指導,及時向項目經理及上級匯報本崗位工作情況；10）、技術員質量職責：1、施工項目所涉及的所有往來文件、信函、會議機要、工程檔案等資料的收集、保管、傳遞、分析、整理及歸檔；2、協助責任工程師對勞務隊進行培訓；3、協助責任工程師的日常質量技術工作,及時向責任工程師匯報技術工程資料的短缺情況，督促其它管理人員及時填寫相關資料并歸檔；

77、4、負責現場原材料的取樣、送樣、試塊制作等工作；5、接受上級職能部門的監督、檢查、指導,及時向項目經理及上級匯報本崗位工作情況；11）、資料員質量職責：1、施工項目所涉及的所有往來文件、信函、會議機要、工程檔案等資料的收集、保管、傳遞、分析、整理及歸檔；2、負責施工項目經理部日常公共關系問題的處理；3、負責現場、后勤保障系統的正常運轉；4、負責場容場貌管理的組織與協調、監督；5、接受上級職能部門的監督、檢查、指導，及時向項目經理及上級匯報本崗位工作情況；5。2. 餐廳項目檢驗批劃分：分部工程子分部工程分項工程檢驗批名稱項數地基與基礎無支護工程土方開挖土方開挖1土方回填室外回填1室內回填1地基處

78、理砂石墊層砂石墊層1地下防水卷材防水層改性瀝青防水2砼基礎模板墊層.基礎。地下室墻柱、地下室梁板4鋼筋基礎.地下室墻柱、。地下室梁板3砼墊層。基礎.地下室墻柱。地下室梁板4砌體基礎磚砌體地下室砌體1小計18主體結構砼結構模板14層柱模板支設、拆除1614層梁板模板支設、拆除16鋼筋14層柱鋼筋加工、安裝161-4層梁板鋼筋加工、安裝16砼14層柱砼施工、外觀質量81-4層梁板砼施工、外觀質量8現澆結構1-4層柱814層梁板8砌體結構填充墻砌體44小計100建筑裝飾裝修樓地面板塊面層水泥砂漿找平層一四層5細石砼面層地下室1水磨石面層地下室三層4地磚面層地下室、二三層3地下室防潮面層1花崗巖面層一

79、層1地下室特殊骨料耐磨面層1抹灰一般抹灰地下室。一四層內墻.5一四層頂棚4門窗塑料門窗塑鋼窗一-四層4特種門安裝防火門1木門窗制作與安裝木門制作與安裝地下室.一四層5門窗玻璃安裝地下室。一四層4吊頂暗龍骨吊頂地下超市吊頂1飾面板（磚）飾面磚安裝外墻鋁塑板1外墻蘑菇石1護欄和扶手制作與安裝地下室。一-四層1小計43建筑屋面卷材防水屋面保溫層蛭石保溫層1找平層水泥砂漿找平層1卷材防水層合成高分子防水層1細部構造細部構造1小計45。3.隱蔽工程驗收：本工程隱蔽工程有：砂石地基處理，地下柔性防水隱蔽、鋼筋隱蔽，砼隱蔽，砌體隱蔽,回填土方隱蔽，屋面找平層隱蔽，保溫層隱蔽，防水層隱蔽，隔離層隱蔽,地面各構

80、造層隱蔽,防水隱蔽，抹灰隱蔽，門窗隱蔽，吊頂隱蔽，花崗巖板（面磚）隱蔽及鋁塑板隱蔽。5。3.1、工程具備隱檢條件后,項目責任工程師組織施工員、質量員、勞務隊進行自檢，自檢合格后報建設（監理)單位，由監理核驗并簽署意見。5。3。2、樣板制工程裝修階段,分項樣板在勞務隊、施工員自檢達標的基礎上，質量員填寫檢驗批質量驗收記錄并注明樣板的部位，分公司生產監控科簽注意見方可進行大面積施工。樣板內容包括：室內外抹灰、飾面、樓地面、地磚、油漆、粉刷等.5.3.3、施工現場的檢驗,由項目責任工程師組織實施，項目質量員、監理參加,由施工員填寫隱蔽工程檢查記錄.5.4本工程中所存文件和資料由資料員收集整理，本項目

81、所需標準。規范及相關文件清單如下:序號文件編號1山西省建筑工程施工質量驗收規程DBJ04-22620032質量、環境及職業健康安全管理手冊QB TXSC20053質量、環境及職業健康安全管理程序文件匯編QB TXCX20054建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20025砼結構工程施工質量驗收規范GB5020420026地下防水工程質量驗收規范GB50208-20027砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20028屋面工程質量驗收規范GB5020720029建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-200210建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-200111鋼筋焊接及

82、驗收規程JGJ18200312建筑地基處理技術規范JGJ79-200213砼強度檢驗評定標準GBJ107871405系列建筑標準設計圖集15建筑施工手冊（第四版）16砼結構施工圖平面整體表示方法制圖規則與構造詳圖03G1011、04G101204G101-3、04G101417鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205200118工程測量規范GB50026-9319鋼筋砼過梁03G32220建筑施工安全檢查標準JGJ59-9921施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-8822建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-9123龍門架及井架物料提升機安全技術規范JGJ889224建筑施工扣件式鋼管腳

83、手架安全技術規范JGJ130-200125建筑施工環境與衛生檢查標準5。5、本項目施工中的特殊程序:項目過程名稱工藝參數1防水砼砼坍落度:140160mm振搗時間:10S養護時間：砼澆筑完畢12h以內設專人灑水養護不少于14d.2地下工程柔軟性防水基層干燥程度：含水率9分層間隔時間：5h搭接寬度：1005。6、本項目配備的監視和測量裝置：序號監視和測量裝置名稱規格數量標準狀態保管人員1臺秤IT1檢驗合格田長根2經緯儀JJ2A1檢驗合格牛學明3水準儀DS21檢驗合格牛學明4鋼尺50m1檢驗合格牛學明5坍落度筒1檢驗合格喬利軍6砼試模100*1001006檢驗合格喬利軍7砂漿試模70。770.7*

84、70.72檢驗合格喬利軍8靠尺200050*251檢驗合格胡衛國9塞尺T2C-11檢驗合格胡衛國10百格網240*1151檢驗合格胡衛國11方尺1檢驗合格胡衛國12小錘1檢驗合格胡衛國13小臺秤TCT-1001檢驗合格田長根14鋼卷尺5m3檢驗合格胡衛國15游標卡尺1檢驗合格田長根測量儀器必須按照集團公司程序文件要求進行按時送檢,經檢驗合格方可使用。5.7。項目實施過程中所需原材料.過程及產品檢驗和試驗活動。5。7.1、原材料試驗:序號原材料名稱批量要求備注1鋼筋60T/批屈服點、抗拉、伸長率、冷彎2水泥200T/批安定性、強度、凝結時間3機紅磚15萬塊/批抗壓、抗折、耐水、吸水率4砂400m

85、3/批細度模數、堆積密度、含泥量、5石400m3/批堆積密度、桶壓強度、吸水率、有機雜質6防水卷材1000卷/批拉力、延伸率、耐熱度、低溫柔度、不透水性7面磚3萬塊/批吸水率、抗凍性8加氣砼1萬塊/批抗壓、干燥收縮、密度、抗凍9木門、吊頂人造木板的甲醛含量10塑鋼窗抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲透性能11飾面板室內用花崗巖的放射性12鋁塑板剝離強度13石材；彎曲強度、耐凍熔性14結構膠玻璃：邵氏硬度、標準條件拉伸粘結強度、相容性；石材:粘結強度、污染性5.7.2、項目進行的過程試驗:序號項目部位說明組數1M10水泥砂漿地下室氣體250m3且每層/1組2M10混合砂漿屋面女兒墻250m3且每層

86、/1組3M5混合砂漿主體250m3且每層/1組4C15砼基礎墊層100m3且每班/1組5C25砼四層以上梁柱100m3且每班/1組6C30砼地下室以上至三層柱、梁100m3且每班/1組7C20砼板及現澆圈梁構造柱每層且每班/1組8電渣壓力焊柱300個/組（同級別）9電弧焊基礎。梁板300個/組(同級別)10閃光對焊基礎.梁板600個/組（同級別）11砂石試驗（干密度）地基處理100/1點,基槽每20延米/1點12灰土試驗室外回填100/1點，基槽每20延米/1點13屋面淋水試驗記錄14抽氣（風)道檢查記錄15衛生間地面蓄水16節能、保溫測試17室內環境檢測報告18鋼筋保護層實體檢測19砼同條件

87、試塊20砼及砂漿試塊地面21飾面磚樣板件的粘結強度5。8。本項目主要應用的質量體系記錄；要素名稱質量記錄名稱記錄負責人文件控制程序文件接收記錄文件發放記錄文件修改申請表收文處理單文件更改通知單記錄控制程序記錄編目表環境因素識別與評價程序環境因素識別與評價表重大環境因素清單及控制程序風險因素識別與評價程序風險因素識別與評價表重大風險因素清單與控制程序培訓學員簽到表法律、法規和其他要求獲取、識別及評價程序法律法規和其他要求清單獲取記錄表年度合規性評價計劃法律法規和其他要求評價檢查表信息交流和協商程序信息交流單相關方投訴（意見）接收處理臺賬管理評審程序管理評審輸入資料體系運行情況報告管理評審報告人力

88、資源管理程序年度培訓計劃培訓通知應急培訓開班申請延期培訓申請報告培訓學員簽到表培訓總結或評價工程項目經理審批表員工崗位能力和意識考核表招投標管理程序招投標文件評審記錄合同管理程序合同評審表建設工程施工合同臺賬合同履行情況報表物資及施工機械采購控制程序物資(設備)供方評審表物資（設備）中間供方評審表監視和測量控制程序監視和測量裝置分類表監視和測量裝置匯總表監視和測量裝置登記表監視和測量裝置一覽表監視和測量裝置周期檢定計劃表監視和測量裝置購置（報廢）申請表監視和測量裝置封存（啟封）申請表資源能源管理程序廢棄物管理程序應急準備和響應程序動火許可證顧客滿意度測量和保修服務程序在施工程顧客滿意度調查表竣工工程顧客滿意度調查表工程保修服務單內部審核程序審核方案內審檢查計劃表內審檢查記錄表內審不符合項報告內審報告糾正（預防）措施驗證結果報告過程監視和測量程序（ ）檢查記錄( )運行記錄目標、指標完成情況統計表 不合格品控制程序不合格物資報告不合格品報告糾正措施報告事故（事件）調查與處理程序企業職工傷亡事故月報表質量事故統計報表不符合、糾正與預防措施程序不符合項報告項目施工守則機械設備維修保養計劃與完成情況機械設備保養、維修任務書機械運轉值班簽任單施工周轉料具需用計劃原材料、構配件進場檢驗報告專業分承包方調查表專業分承包評價表勞務供方評價表特殊過程確認記錄噪聲監測記錄單位工程竣工自檢質量情況報表