1、*有限責任公司一期一步B焦爐電氣安裝施工方案目錄一、 工程概況和工程特點二、 質量目標三、 工程進度計劃四、 電氣施工管理網絡圖及勞動力安排和機械使用表五、 主要施工方法及工藝要求六、 質量保證措施七、 工程安全保證措施八、 環保管理及文明施工措施一、 工程概況和工程特點1、工程概況：本工程為：*公司B座7.63M焦爐本體電氣照明，電氣傳動安裝工程。主要工作包括本體內照明、焦爐公輔設備傳動配電和控制 、裝煤車和熄焦車的鋼性滑觸線安裝、攔焦車電纜托架制安。2、工程特點（1）、工藝復雜本工程含動力、照明、機械，等項目，需內外線電工、焊工等各工種齊全，而且本工程多為防爆場所，主要設備均通過工業計算機

2、PLC程序聯鎖控制，遠程多點控制較多,具有工藝復雜，質量要求較高的特點。（2）、工期緊(安裝工期只有3個月)，多屬于穿叉配合作業。（3）、管理難度大鑒于以上工程特點，給工程施工管理增加了難度，為確保工程質量和工程進度，要求在施工中組織精兵強將，多工種穿插作業，與各專業配合協調作業。所以在本工程施工中，為確保進度和設備人員的安全，我們的施工組織管理水平必須再上一個臺階，要制訂嚴格的各類管理制度，精心組織施工。3、編制依據（1）、現有*公司焦化施工圖紙（2）、招投標書有關文件（3）、建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB 50303-2002）（4）、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范（GB501

3、68-2006）（5）、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范（GB50131-2007）（6）、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范（GB50169-2006）（7）、電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范（GB 50257-96）（8）、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB 50150-2006）（9）、設備安裝說明書（10）、我單位在寶鋼、太鋼、萊鋼、鏈鋼、濟鋼等重點工程煉焦系統電氣儀表安裝調試施工的實際經驗和技術總結二、 質量目標：（該方案只是一個分部，其他不用描述）分部工程驗收合格率100%。三、 電氣施工管理網絡圖及勞動力安排和機械使用表1 施工管理網絡圖

4、項目經理：*副經理：*技術、工長: *技術負責：*質量: *安全: *材料: *各施工班組2電氣儀表安裝勞動力安排：工種安裝電工電調工計量工起重工鉗工電焊工架工普工數量12212242103主要施工機械使用表：序號機械設備名稱型號規格單位數量用途備注1交流電焊機臺42氧乙炔瓶套83電動套絲機臺14輕型絞板套25臺鉆臺16電鉆13mm把27磁座鉆臺18手槍鉆8mm把29角向磨光機臺410電錘把311切割機臺112電氣設備調試設備臺113接地電阻測試儀臺114兆歐表個115萬用表個216對講機部417砂輪機臺118水準儀臺119開孔器套120液壓接線鉗臺1四、 主要施工方法及工藝要求1、電氣安裝1

5、.1、工藝流程圖工藝流程圖1.2、主要施工方法 1.2.1、配管、穿線及橋架安裝 1.、明配電氣鋼管以等邊角鋼作支架，用“U”型管卡或“”型管卡固定，管支架在鋼構上可焊接，在混凝土上用鋼膨脹螺栓固定或與土建配合直接埋于混凝土內，埋入部分制成燕尾狀。支架的間距見表2-4-1鋼管名稱管徑15202530405065100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000表2-4-1 支架的間距1.、明配管要求橫平豎直，并刷油保護，面漆色標與支架一致，暗配管作防腐處理，埋于混凝土內的部分，管外壁不防腐。 1. 、電氣管道與設備、燈具等直接連接有困難時，用金屬軟管（包塑）通過專用的管

6、（箱）接頭連接。 1. 、鋼管通過建筑物的伸縮縫時，依據規范要求做成軟連接或可伸縮式連接。見圖2-4-2 接線盒伸縮縫開調孔圖2-4-2 電氣埋管穿越伸縮縫 1.、鋼管露出地面時管口距地面高度不小于200mm。 1.、室外鋼管進設備時注意制作防水彎，防止雨水順管子進入設備。 1.、暗配管沿最近的路線敷設并盡可能的減少彎曲。埋于墻或混凝土的管子距表面凈距不小于15mm。 1.、鋼管埋地敷設時，不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，再加保護管。 1.、鋼管暗裝時，室外埋深不小于700mm室內不小于300mm，過道路時埋深不少于1000mm. 1.2.1.10、鋼管的的煨彎用冷煨的方法，一般大管徑的

7、鋼管可用電動煨管器煨彎。而小管徑的管子可用手動煨器煨彎。 1.、鋼管的彎曲半徑在明配時不小于4D，暗裝時不小于6D。 1.、鋼管的連接在明裝時采用絲接連接，暗裝時可用套管套接，當管路超過一定長度或彎頭過多時，設置拉線盒。 1.、當配管線路過長或彎頭較多時，增設中間拉線盒。 1.、鋼管全長用6的圓鋼在接頭，接線盒等處全部接通連成一個電氣通路。鍍鋅鋼管用專用接地管卡連接或各管接絲扣、接線盒絲扣均涂抹導電膏后連接。 1.、穿線前一般先在鋼管內穿入1.21.6mm的鐵線作為引線。如管路過長時，可在敷設鋼管的同時將引線鐵絲穿好。 1.、引線穿通后，引線一端與所穿的導線結牢，如所穿導線根數較多且較粗時，可

8、分段結孔。 1.、在正式穿線時，在鋼管的管口上穿上管螺母，以免穿線時損傷導線的絕緣層。如線路較長，可用滑石粉作潤滑劑。 1.、在垂直鋼管內敷設導線時，為減少管內導線的本身重量所產生的下垂力，保證導線不因自重而折斷，導線在接線盒內固定。 1.、管內穿線時注意使用不同顏色的導線（黃、綠、紅、淡蘭、黃綠）將火線、零線及接地線分開。 1.、導線的連接分支一般不采用絞接搪錫連接，而用專用的阻燃型壓線帽壓接，壓線帽的大小由線芯大小及多少確定。 1. 、電纜橋架附件齊全，現場堆放平整防止變形。 1.、橋架的立柱安裝先安裝直線段上的兩頭的立柱，然后用鋼絲拉一條直線，再依直線安裝中間的各個立柱。保證各個立柱處于

9、同一條直線上。立柱不能直接焊于預埋件上，須用帶有螺栓的過渡板焊在預埋件上。 1. 、電纜橋架的立柱間距，一般只與結構型式、安裝方式及每一層上負載有關，如下表2-4-2 間距 負荷（kg） 安裝方式立柱間距（mm）0.81.01.21.52.0沿 墻薄鋼板異型立柱型鋼立柱756050403018015012010075沿頂棚吊掛型鋼立柱10075605030 1.、橋架橫撐處于同一水平面上且與立柱垂直，每條直線段的高低偏差不得大于5mm。 1.、橋架可靠的緊固在橫撐上，并橫平豎直，不得有明顯的扭曲或向一邊傾斜。 1.、橋架的連接，用專用的內外連接板通過圓頭鍍鋅螺栓由橋架內向外穿連接。1.、在建筑

10、物沉降縫處，建筑物兩沉降縫之間超過50m時，焦爐本體內橋架每隔15m處，均斷開橋架做伸縮縫，斷縫在1520mm。.普通伸縮逢作法 特殊伸縮逢作法圖2-1-27當建筑物、構筑物有坡度變化時，橋架與建筑物、構筑物具有相同的坡度。圖2-1-28橋架安裝示意圖 1.9、同一層橋架內安裝的隔板，每隔300400mm與橋架固定一次，安裝后隔板與橋架邊框平行，不扭曲。 1.2.1.30、當需從橋架上引下電纜時，宜在梯架橫撐上裝設一個弧形導弧。 1. 1、當橋架要分支或轉彎時，使用專用的彎頭三通及四通等連接，嚴禁利用直通橋架改裝而成。 1.2、橋架的蓋板除伸縮縫外蓋設嚴密，接頭處間隙不得大于2mm，轉彎處不得

11、大于5mm。 1.2.1.33、橋架的接地如設計無規定時，可利用鍍鋅橋架本身做接地線，但連接處用跨接線接通，橋架兩端與接地干線接通。如設計要求接地時則用接地線沿橋架通長敷設，并每隔一定距離與橋架連接一次。 1.4、橋架接地線在過伸縮縫時留有余量做成“”形。 1.2.2、電纜線路 1.、電纜盤由吊車吊運，嚴禁將電纜盤從車上滾下，或在凹凸不平的地面上滾動前進，以免損傷電纜。 1.、敷設電纜前土建與電纜有關的部分如電氣室、電纜溝、電纜隧道、豎井、人井、門窗等施工完成。 1.、電纜敷設前對電纜的型號、規格、長度及附件外觀及合格證進行檢查。如不符合要求，則不能進行安裝。 1.、電纜敷設盡量不出現中間接頭

12、的情況，只有在單根電纜過長，不能生產的情況下，可由兩根電纜對接。 1.、三相四線制系統中采用四芯電力電纜，不能采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導線，電纜金屬護套作中心線。 1.、電纜在全長敷設過程中不能過緊，而自然松馳，在設備處 留有備用長度。 1.、電纜放線架放置穩妥，鋼軸的強度、長度與電纜盤重量和寬度相匹配。并從電纜盤的上部引出電纜，禁止電纜從電纜盤下部引出而造成與地面磨擦而損傷電纜。 1.、利用機械方法敷設電纜時，注意牽引力不大于電纜本身的額定最大牽引強度，并有牽引頭與牽引鋼纜之間設置防捻器，防止牽引過程中電纜出現鉸擰現象。 1.、在敷設電纜的路徑上設置托輪及導向輪，防止與地面或支架磨擦

13、而損傷。 1.、電力電纜與控制電纜不配置在同一層支架上，分層配置。一般情況下，強弱電纜宜由上而下配置。 1.、電纜與熱力、工藝管道平行敷設時凈距不少于1m，交叉敷設時，不小于0.5m。 1.2.2.12、直埋電纜的敷設在電纜的四周填上100mm厚細沙或軟土并蓋好蓋板，保護電纜防止電纜受到損傷。 1.、直埋電纜過道路或其它基礎時增設鋼制保護管，保護管的兩端伸出道路，路基兩邊各2m，伸出排水溝0.5m。 1.、直埋電纜在直線段每隔50100m處，接頭處、轉彎處、進入建筑物等處，設置有方向性的電纜標示樁。 1.、電纜線芯連接塵具、采用符合標準的連接管或連接線端子。其型號、規格與電纜線芯緊密配合。并用

14、專用的壓接鉗和模具配合將其壓緊。 1.、電纜進入電氣室豎井、樓板或盤柜處，用防火墻料密封堵實。 1.、在燃場所順電纜長度方向，涂刷防火涂料。 1.、電纜在與設備相連的地方用色帶區分出火線、零線及接地線，并用電纜標示簽標出電纜回路編號及名稱。 1.、電纜芯線連接，單股硬線用直接彎圈連接;多股芯線采用冷壓接線端子連接。冷壓接線端子采用配套的專用冷壓接工具。 1.、控制電纜的接線處用鍍錫或鍍銀端子壓接，并用塑料活動單字號箍對線芯編號。 1.2.3、母線施工 1.、母線先矯直，其方法是：找一塊干凈、平直的大型槽鋼或工字鋼，將母線放于其上，然后用木錘敲打。如母線彎曲過大，在彎曲部分放上墊塊，用槌敲打。

15、1.、為便于日常檢修拆卸，長母線在適當的部位分段，并用螺栓聯結，但接頭不過多。 1.、母 線的彎曲有扭轉只能進行冷加工，不得加熱施工，加工后不能有折皺拉裂的情況。 1.、母線的連接采用螺栓連接，螺栓孔垂直，不歪斜，螺栓孔中心距離的誤差為0.5mm。母線的接觸面加工必須平整，無氧化膜。接觸面研磨，搪錫，涂以電力復合脂。 1.、母線經加工后其截面減少量不超過原截面的百分值為：銅母線不超過3%；鋁母線不超過5%。 1.、母線無論采取何種固定方式，水平敷設時，母線能在金具內自由伸縮，但在母線全長的中點或兩個母線補償器的中點要加以固定。垂直敷設時，母線要用金具夾緊。 1.2.3.7、母線平置時，貫穿連接

16、螺栓由下往上穿，其余情況下，螺母置于維護側，螺栓長度宜露出螺母23扣。 1.、上、下布置的交流母線，由上到下排列為A、B、C相，水平布置的母線由盤后向盤面排列為A、B、C相。引下線的母線由左至右排列為A、B、C相。 1.、母線安裝完后涂上區分相序的顏色。 1.、當設計無規定時，宜每隔一定長度裝設母線伸縮器：鋁母線 2030m銅母線 3050m 鋼母線3560m。 1. 、封閉母線與外殼間同心，其誤差不得超過5mm，段與段連接時，兩相鄰母線及外殼對準，連接后不使母線與外殼受到機械力。 1.、封閉母線不得用裸鋼絲起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地上拖拉，外殼不得進行其它作業，外殼和絕緣子擦拭干凈。

17、 1. 2.4、滑觸線及移動電纜施工。 1.、滑觸一般布置于起重機無司機室一側，如布置于司機室一側，則必須設置遮欄保護。 1.2.4.2、滑觸線通過絕緣子被固定滑接線支架上，支架一般可焊于鋼結構上或用螺栓固定于混凝土梁上。支架的安裝孔可沖成橢圓形，以便于安裝時調節安裝位置。 1.、安裝支架時，先裝好兩端的兩個支架，保證其位置與設計位置相符合，然后在兩支架中間拉一條細鋼絲，然后再安上中間的支架。1.、鋼性滑觸線在支架上的安裝示意圖2-4-4圖2-4-4 鋼性滑觸線在支架上的安裝示意 1.2.4.5、絕緣子的安裝中，不有機械損傷或缺陷，表面清潔，絕緣性能良好。1.、滑觸線為輕型鋼軌，在建筑物的伸縮

18、縫或每隔3050 m處設置膨脹補償裝置。滑觸線在補償處留有1020mm的間隙，間隙兩端加工圓滑，且接觸面安裝在同一水平面上，兩端高低差不大于1mm，連接跨接銅編軟線。1.、滑接線信號燈安裝是用作電源的指示燈，它安裝于滑接線的終端，司機容易看見且無劇烈振動的場所。 1.、輕軌滑觸線的連接采用魚尾板連接，但在連接處安裝輔助連線。 1.2.4.9、滑觸線與電源進線的連接，使用專用連接板，固定螺栓把緊。 1.、移動電纜終端固定裝置和終端拉緊置，有足夠的機械強度，其最大允許拉力大于滑接線或吊索的允許最大拉力。 1.1、滑接線與終端裝置之間的絕緣有可靠。 1.、滑接線或吊索拉緊時的馳度，根據其材料規格和安

19、裝時的環境溫度選定，滑接線的弧度偏差不大于20mm。 1.、軟電纜安裝后，其懸掛裝置能沿滑道靈活，無跳動的移動，不得有卡阻現象。 1.、懸掛裝置的電纜夾與軟電纜可靠固定，但電纜夾與其連接零件間宜能自由轉動，電纜夾間的距離不宜大于5m。 1.、軟電纜移動段的長度比起重機的移動距離長15%20%,如無設計規定時，長度20m加裝牽引繩，牽引繩短于電纜移動段的長度。 1.2.5、成套盤柜安裝及低壓電器。 1.2.5.1、配電柜的安裝土建具備的條件。 （1）土建基礎施工完畢，且符合設計要求。 （2）土建室內裝修完成，門窗齊全，地面施工基本完成。 1.、盤柜框架如有變形，先用機械方法修正后才能安裝。 1.

20、2.5.3、抽屜式配電柜安裝后，抽屜推拉靈活輕便，無卡阻，碰撞現象，動靜觸頭中心線一致，觸頭接觸緊密。其機械聯鎖或電氣聯鎖裝置動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能合開。 1.2.5.4、盤柜與安裝支架之間用鍍鋅螺栓把接，不宜采用焊接連接。 1.2.5.5、所有設備的安裝支架與設備的底部承力框架大小一致成排安裝時，統一做支架。 1.2.5.6、安裝盤柜前先將支架安裝水平，再用薄鐵皮進行少量的調節使盤柜安裝達到規范要求。 1.2.5.7、低壓電氣開箱檢查注意其部件完整，瓷件清潔，不有裂紋和傷痕。制動部分動作靈活、準確。支架接觸緊密。 1.2.6、照明施工 1.2.6.1、燈具的型號、規格必須符

21、合設計要求和國家標準的規定。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂，燈箱歪翹等現象。 1.2.6.2、各種同環境的場所使用有不同安裝要求的燈具如危險爆炸場所用防爆燈，有腐蝕性氣體及潮濕場所用封閉式的防水燈具。 1.、普通燈具安裝：將接燈線從塑料臺的出線孔中穿出，將塑料臺貼緊建筑物表面，塑料臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔，機螺絲將塑料臺固定牢固。 1.、壁燈的安裝有兩種：一、安于鋼結構上時，可用槽鋼作安裝支架，將燈具安于槽鋼上而槽鋼焊于鋼構。二、安于磚墻上時，可以用膨脹螺栓安裝。 1.、各種廠房燈及通廊燈具的安裝均要用型鋼加工出特制的安裝支架安裝。 1.、同一場所的相同燈

22、具安裝中心線及標高要一致，達到規范及設計要求，要保證各處的光照度均勻分布。 1.、同一場所的開關切斷位置一致，且操作靈活，接點接觸可靠，電器、燈具的相線經開關控制。 1.2.6.8、同一場所的插座安裝高度一致，相線、零線、地線的接法正確。 1.2.6.9、插座的安裝高度的中心距地面300mm，在特別潮濕和易爆的場所不裝設插座。 1.0、開關、插座的安裝用專用的明裝或暗裝的接地盒配套使用，明裝時面板緊貼安裝盒， 不有錯位、扭曲現象。暗裝時，面板緊貼墻面，要固定牢固，面板端正。 1.、配電箱安裝在安全，干燥、易操作的場所。同一建筑物內同類盤的高度一致，允許偏差10mm。 1.、配電箱暗裝時，用木楔

23、及磚塊，將配電箱的殼體固定于預留洞口內，調正固定牢固由土建堵洞。暗埋的配電箱將箱內的器件及箱子面板取下。防止損傷。 1.、掛墻式的配電箱可以鋼制膨脹螺栓固定于墻上。 1.、安于鋼結構上的配電箱，用型鋼做好與配電箱安裝框架相同的安裝支架，將支架焊于結構上再用鍍鋅螺栓將配電箱安于支配電箱體。圖2-6-14各箱體安裝圖例 1.2.7、接地工程 1.、接地體一般由角鋼制成2.5m長，前端加工成尖角，并鍍鋅。接地體敷設后，相鄰之間的間距大于5m，接地體的埋設深度不小于700mm。 1.、用鍍鋅扁鋼作接地線時其搭接長度不小于其寬度的2倍，且至少焊3個棱邊。1.、用鍍鋅圓鋼作接地線時其搭接長度不小于其直徑的

24、6倍，并兩面焊接。圖2-7-13接地示意圖1.、接地干線穿墻時加套保護管，跨越伸縮縫時做煨管補償。見下圖 。圖2-4-7 管道穿越伸縮縫的示意圖 1.、接地干線跨起門口時暗敷設于地面內，接地干線距混凝土地面不小于200mm。 1.、接地干線與避雷引下線之間的連接在距地坪面1.51.8m時進行并通過斷接卡連接。 1.、避雷針的所有部件均需鍍鋅，避雷針的上部做成針尖狀，避雷針所采用的鋼管其壁厚不小于3mm，針尖的刷錫長度不得小于70mm。1.、避雷針焊接后，暗埋部分刷泥清漆兩遍，而明裝部分在焊口部分補刷防銹漆，并用銀粉漆作面漆。1.、避雷帶支架固定必須牢固，避雷帶支架頂部距墻面100m，接地干線支

25、架頂部距墻面20mm。水平支架的間距不大于1m，混凝土座不大于2m，垂直支架的間距不大于1.5m。1.2.7.10、 應接地的電氣設備及電氣鋼管、電纜橋架均作可靠的接地。各種系統的接地嚴格分開。電氣鋼管、設備的接地：按下圖所示的方法施工。電氣設施的接地做法示意圖 1.2.7.11、絕緣電線接地干線的連接：用銅質接地螺栓連接器連接，用絕緣帶包扎。接地線杜絕串聯連接，接地螺栓平墊彈簧墊配全。螺栓連接器連接，如下圖所示圖2-7-11 絕緣電線接地線的連接1.2.7.12、有電氣設備的接地點、電纜橋架接地點、接地母線上移動設備接地點等處經檢查無誤后貼上接地標志，以避免接地遺漏和便于檢查。 1.2.7.

26、13、防爆導管間及與燈具、開關、線盒等的螺紋連接緊密牢固,除設計有特殊要求外,連接處不跨接接地線,在螺紋上涂以電力復合酯或導電性防銹酯。2、電氣調試、21、主要調試項目211、電氣設備一般性檢查及供電單線系統確認。 211.1、電氣設備外觀良好，無機械損傷，活動部位轉動靈活，電氣柜內無雜物，盤內繼電器，儀表等無損壞。 211.2、電氣設備安裝位置正確，狀況良好，固定接合部位無松動，二次回路接線端子堅固，線路排列有序、合理，盤間母線及控制連線接線良好，電纜進柜位置合理，接地符合要求。 211.3、確認供電主回路及配電單線系統符合圖紙設計要求，系統完整。212、線路校核： 212.1、依照設計展開

27、圖逐個分項系統接線進行校對，有發現接線錯誤之處進行合理改動，改動后的盤柜接線外觀應保持良好。 212.2、核對備電氣設備的規格、型號與設計圖對應符合，有改動情況應在設計圖上說明。213、繼電器單體試驗及整定： 213.1、通用性檢查項目和要求。 21、檢查繼電器外觀完好，機械機構無銹蝕及油垢，可動部分動作靈活，接點接觸良好； 21、測取繼電器的動作值，依據被測繼電器特性選用合適儀器、儀表。取三次試驗的平均值，誤差在5以內； 21、測試單體繼電器絕緣電阻不低于10，注意繼電器內部有電子元件等不能承受兆歐表電壓的，應予短接或取下； 21、繼電器整定值點若無刻度則應作好記號，整定完的繼電器應鉛封，并

28、附試驗合格證； 21、繼電器整定值參照設計院提供資料及實際運用而定。 213.2、電磁型電流(電壓)繼電器。 21、檢查繼電器的接點與靜接點接觸時，所交角度應為5565，滑動行程2mm，斷開時最小間隙為1.52mm； 213.2.2、動作電流與返回電流的測定：動作電流與整定值的誤差不超過+3%，返回系數應為：電流繼電器不小于0.85，過電壓繼電器不小于0.85，低電壓繼電器不大于1.2。 21、繼電器瞬動試驗：電流繼電器以10倍最小刻度刻度值電流作沖擊，電壓繼電器采用1.25倍額定電壓作沖擊，事后復查整定值，所測值與整定值誤差不超過3%。 213.3、感應型電流繼電器 21、動接點和靜接點接觸

29、時應互相吻合，靜接點應有1mm的弛度。接點斷開時應有3mm以上的距離。 21、電磁鐵和永久磁鐵與圓盤之間的間隙，上下應均勻。間隙中不應有鐵屑，灰砂等。 21、刻度校驗：始動電流不應大于刻度電流的40%。始動電流可另校驗一個刻度；動作電流與刻度值之差應大于5%。 21、瞬動元件的校驗： 將可動框架塞住，調節電阻R使電流上升至電磁元件動作，然后稍稍減小電流，以沖擊的方式找出瞬動元件的最小動作電流，動作電流的誤差對于2倍刻度為12%，4倍刻度為14%，6倍刻度為14%，8倍刻度為25%、-15%。 將可動框架放開，測定0.9、1.0、1.1倍動作電流時的動作時間，以校驗瞬動元件的正確性。 213.3

30、.5 、沖擊試驗 沖擊試驗一般在最小刻度處進行。在57秒鐘內將電流由零增至10倍刻度電流值，同時觀察接點接觸情況，然后以此電流沖擊三次，再復查最大和最小刻度的動作電流和返回電流。其與沖擊前所測數據比較應基本相同，如果相差較大，則說明機械裝置不良，應進行調整。 213.4、差動保護繼電器（CAC1-10-M3） 21、動作及指示檢測輸入直流110V電源，各種指示正常，動作TEST繼電器動作正常。 21、動作值及復位值測定 在一次線圈（或二次線圈）輸入電流，另一側線圈不通電流。差動DIF值在Iop的5%以內，其中Iop=In/(t1+t2)*MIN.OP,復位為DIF值的95%以上。速斷HOC值I

31、op的在5%以內，其中IopIn/t1+t2HOC,復位值為HOC值的95%以上。 21、動作時間測定 DIF要素：300%IT的輸入OA動作時間小于65ms（IT=In/t1+t2）。 HOC要素：200%IT的輸入OA動作時間小于40ms。 21、復位時間測定： DIF要素：300%IT的輸入OA復位時間在200ms的20%與-10%之內。HOC要素：200%IT的輸入OA復位時間在200ms的20%與-10%之內。 21、兩端附加差動特性，如果值在設定值的5%以內合格。 213.5、接地過電流繼電器 21、最小動作電流值試驗動作值誤差在50%以內，返回值誤差也相同。 21、時間特性曲線：

32、輸入300%整定抽頭值，調節時間位置，在誤差允許范圍內。 213.6、3E繼電器 21、最小動作值試驗平衡加以三相電流至繼電器動作，此值為設定的110125%之內。 21、動作時間特性試驗 將限時調節器放在整定位置，把三相電流平衡調節至整定值600%，然后斷開電源，把繼電器掉牌復位，計時器復零。合電源，繼電器與計時器同時起動至接點閉合，即為整定動作時間，此值應在公稱時間的15%誤差范圍。 21、欠相試驗在完全缺相狀態下，動作電流應為額定AT電流值的50%以下。 21、欠相動作時間輸入額定AT電流測其動作時間在2秒以下。 21。、反相試驗 A.反相動作值試驗。在反相狀態下，動作電流應為額定AT值

33、的70%以下。 B.反相動作時間測定。輸入額定AT電流測其動作時間，應在1秒以下。214、繼電保護系統自動裝置的系統調試 4.1、系統試驗條件 、確保各單項試驗均已完成(即前3.13.7項所述試驗內容)。 、系統兩側無電壓，電源系統無短路，接地，供電電源的電壓、極性、類別與設計一致。 、各種開關動作靈活，性能良好。 、各種繼電器整定均已完成。 、測量絕緣電阻 （1）小母線在斷開所有其他并聯支路時，不應小于10M （2）二次回路每一支路和斷路器隔離開關，操作機構電源回路大于1 M。 C、含電子元件回路應注意短接，取下插件或采用萬用表測量。 4.2、系統試驗的目的和要求 目的：A、試驗二次回路是否

34、完整并與設計一致，并合理正確。 B、驗系統應具備的動作程序、信號程序是否準確。 C、試驗電氣設備是否完好和有無損壞現象。 D、整組及聯動程序試驗，檢驗設備能否適應頻繁動作要求。 要求：主要考核繼保整定值校驗，盡可能模擬實際情況。 4.3、系統試驗方法 4.3.1、操作系統的動作程序-開關柜動作，跳閘準確。 4.3.2、信號系統的準確性模擬試驗-模擬各保護動作(如短接點)光字牌指示正確。 4.3.3、自動裝置的轉換操作程序-模擬自動合閘信號，動作正確。 4.3.4、繼電保護的整組跳閘試驗-對每一種繼電保護(如過流、欠壓、差動)應跳閘試驗，主要為一次側加以大電流模擬，保護動作，準確跳閘。215、系

35、統受電、配電試驗 注意事項： A、此項試驗須在供電系統全部調試完畢，系統完整。整體耐壓合格情況下方準進行。 B、按設計要求進行逐級受電、配電，分段母線電壓、相位一次。216、系統正式試運及電源確認 6.1、在正式試運時，需隨時有人值班，并掛設通電警告標志。6.2、電源在配至低壓側，在使用前須進行電源確認工作。22、主要施工流程圖2-4-8圖2-4-8 設備電機調試工序流程圖六、質量保證措施6.1 、質量控制點6.1.1 、電氣配電屏安裝、控制箱安裝。6.1.2、 鋼性滑觸線安裝。6.1.3 、電纜敷設。6.1.4 、電氣接線。6.1.5、 電氣自動化調試。6.2、工程開工前，所有施工人員必須熟

36、悉圖紙、施工規范、檢查標準、現場情況。在施工過程中經常開展質量教育，不斷提高職工的質量意識，增強職工質量觀念，使職工牢固樹立“質量第一”的思想。6.3、加強與設計部門的聯系，明確設計規定的技術標準及質量標準。工程開工前向施工人員做詳細的書面技術交底，嚴格按設計施工圖上所規定的技術標準、施工驗收規范、檢查評定標準及已審批的施工方案進行施工。施工人員不得擅自更改；如確需改動，需辦理相應的手續，并經有關部門同意后方可實施。6.4、工長、技術員收集好技術資料、表格，對班組施工人員做好技術交底，交底人和被交底人簽名。6.5、所使用的原材料、構配件均有出廠合格證或材料合格證明單；按規定進行進貨檢（復）驗的

37、物資，必須檢（復）驗合格后，才能用在工程上。嚴禁有不合格的成品、半成品等材料進入施工現場。6.6、加強對職工進行技術培訓和質量意識教育，提高職工的技術素質。特殊工種必須持證上崗。6.7、強化過程控制，嚴格工序交接，特別是與土建、設備專業的工序交接。6.8、加強與檢查部門的配合，服從工程師的指導。在施工過程中由專職的資料員配合，如實填寫各項表格，隨時收集和整理各類技術資料，保證施工技術資料與施工工程實體同步。6.9、實行質量與個人經濟收入掛鉤，對工程質量做得好的個人予以獎勵；對工程質量不負責，造成整改或返工者進行罰款等措施確保工程施工質量。6.10、專檢人員對工程施工的全過程進行監督、檢查。在施

38、工過程中，當發現有不符合規范要求和違反操作規程的現象時，項目部的專檢人員有權責令施工工段立即進行整改糾正。6.11、隱蔽工程在施工過程中的控制。工程隱蔽前,專檢員不僅要檢查實體質量,而且還要檢查相應的質保資料,缺一不可。凡是隱蔽工程都經過專檢員檢查驗收后報建設單位委托的施工監理和建設單位代表進行復查驗收,并簽證隱蔽工程記錄。否則,不能進行隱蔽。6.12嚴格按現行施工規范及規定進行電纜的敷設作業，確保電纜不受損傷且排列整齊，綁扎牢固。6.13嚴格按五冶電纜(電線)接線工藝進行電氣、自動化儀表和計算機設備的配線/接線作業，確保電氣、自動化儀表和計算機設備的接線正確牢固、絕緣可靠、標識清晰、整齊美觀

39、。6.14指派經過專項技術培訓并經考核合格的技術工人按五冶質量體系文件電纜終端頭、電纜接頭制作作業指導書(WYH-WIS-09.1-14.0)的要求進行電纜頭的制作作業，確保成品耐壓試驗合格率達到100%。6.15密切配合土建、機械專業施工。地下電氣、儀表埋管與土建專業密切配合；機組線上的配管配線與機械專業密切配合。 6.16對高溫區域靠近熱源的三電設備和管線，采用石棉帶(板)等隔熱材料進行隔熱防護，確保其長期安全運行。七、工程安全保證措施安全目標：杜絕重大傷亡事故，一般事故頻率控制在2.8以內。 7.1、安全控制點:7.1.1、爐底煤氣防爆區域施工。7.1.2、滑線支架、端臺燈具安裝。7.1

40、.3、鋼性滑觸線安裝。7.1.4、煤氣管廊橋架安裝及電纜敷設。7.1.5、通電試車。7.2、 按照施工現場安全生產保證體系設立安全管理體系，貫徹“安全第一、預防為主、違章為零”的安全方針，落實安全生產規程和責任制。 7.3、堅持執行文明施工的有關標準，保持現場施工文明整潔，嚴格執行安全法律、法規，加強執行力度。7.4、施工場地、道路、排水、用水、用電，必須按安全各項要求，分部落實到位。7.5、加強現場施工管理力度，物資分類堆放整齊，余料及實清理，不亂扔亂丟，保持施工現場道路暢通，做到緊張有序，忙而不亂，規范施工現場。7.6、設專職安全員，監督現場的管理，貫徹安全相關規章制度，落實到各層面。施工

41、期間，組織由項目經理為主的安全管理小組，每周對施工現場做定期安全檢查。針對危險源隱患較多部位，加強檢查力度，對施工中違規違章行為，實施整改，并督促整改到位。7.7、施工現場用電、線路、電器開關、配電箱，必須通過相關部門檢查，確認合格后方可使用，并設專業電工定期檢查維護。7.8、堅持每周一次的安全教育，工程施工前的安全交底制度，健全安全管理體系，落實安全責任制，并做好安全臺帳、班組安全紀錄。7.9、進入施工現場，必須正確穿戴好勞防用品。7.10、特殊工種必須持證上崗，火、電焊施工前，必須對施工范圍內及周邊易燃易爆物進行清理、遮蓋，并設專人監護。7.11、重點防火區域，必須申辦動火證后方可動火，并

42、配備相應滅火器材、設專人監護，下班前需確認未留下火種后，方可離開。7.12、施工現場的鄰邊、孔洞，要加設臨時欄桿.和遮蓋保護措施，設置安全警示牌，并定期維護。7.13、高空作業必須系牢安全帶（含2m以上高空），安全帶須有安全生產許可證及通過安檢產品。7.14、對于臨時登高作業，采用專用手腳架施工，在作業過程中并將手腳架與穩固的構筑物加以約束。受環境條件影響無法使用專用手腳架的情況下，采用腳手架鋼管搭設施工作業臨時平臺，并設專人看護。7.15、使用人字梯或單梯斜搭作業時，需設專人扶梯，作業人員到達作業層面后，需在穩固的構建物上系牢安全帶。杜絕一人單獨登高作業。7.16、起重指揮，必須設專人統一指

43、揮，要求指揮信號明確，吊裝前，起重工需仔細檢查、鋼絲繩、卸扣等起重吊具。7.17、送電、設備調試必須二人以上同時作業,嚴禁單獨作業。7.18、在設備調試和送電過程中，必須保持暢通、清晰的通訊。發出的指令信號必須清楚、明了。備用好專用通訊設備，如對講機。7.19、對于已調試完畢的電器、設備，需使用專用工具對地放電，放電端子必須是已連接好接地計的等電位端子。杜絕直接向設備殼體、構筑物等放電。7.20、已通電調試的盤柜、設備要掛上警示標志,要害重地設專人值守。7.21、焦爐烘爐后進入地下室作業前，與安全部門一道用煤氣檢測儀檢測有無煤氣，安排人員施工時，必須二人或二人以上同時作業。7.22、事故應急救

44、援預案7.22.1、事故應急領導小組，成員名單如下：組內職務姓 名職 務聯系電話組 長*項目部經理*常務組長*項目施工經理*副組長*項目安全主管*組 員*電氣工長*組 員*質量員*組 員*技術員*7.22.2、在施工工程中，由于危險因素的影響，安全防護措施不到位等因素的存在，可能會發生一些人員傷害事故，遇有傷害事故時，必須快速采取以下方法：1）、發生工傷事故，現場救護唐山市救護電話號碼120。 2）、呼救時牢記報告傷病員所在的詳細地址。3）、簡要報告病人主要情況：如昏迷、抽搐、吐血、高空墜落、煤氣中毒等，現場做過任何處理情況，以便救護人員有所準備，及時投入搶救。4）、報告呼救者姓名，呼救的電話

45、號碼，以防萬一找不到救護車人員可與呼救者取得聯系。7.22.3、呼救后準備（1）、應派人在病人所在地附近明顯地方等候救護車的到來，以便引導救護車出入。（2）、清除現場及通往救護點的通道上影響搬運病人的雜物，以利病人順利通過。（3）、在呼救20分鐘后，如果救護車還未到達，可再次電話聯系，病人情況許可時，不要另找車輛以免重復。八、環保管理及文明施工措施 目標：現場管理達到文明施工樣板工地。8.1、 本工程根據當地環保部門及業主提出的環境要求，結合周圍實際情況，確定本工程施工過程中應予以充分重視的環境因素，執行“以防為主、防治結合”的方針。嚴格按照GB/T24000-ISO14000環境管理系列標準

46、和我公司有關環保的各項規章制度執行。8.2 水污染的防治措施8.2.1 施工期間的施工排水系統的建立與日常維護，并制定措施方案（包括設置沉淀池），確保排水暢通。8.2.2 設專人負責，保證施工區排水溝的暢通，施工區無積水，保證施工區道路暢通。8.2.3 安排專職清潔工，建立“文明清潔崗”制度，保證施工區、生活區的清潔工作。8.2.4 準備足夠的容器、棉紗、鋸末等物品，對泄露的油液進行收集，污染的場地及時進行清潔處理。廢棄物品集中存放，按規定處理。8.3流質及固體廢物的防治措施8.3.1 加強施工管理，實行文明施工，對環境有污染的廢物，必須經過處理后方可外運。8.3.2 廢渣（液）的臨時貯存，應根據排出量運輸方式、處理能力等情況，妥善設置堆場、貯罐等緩沖設施，不得任意堆放。8.3.3 及時回收、處理設備的包裝箱、包裝物資等。8.3.4 工程竣工后，認真清理沿線雜物，拆除臨建，并將上述垃圾棄至指定地點。8.3.5 增強保護綠化和改善城鄉生態環境意識，不隨意毀壞綠化，搬遷樹木手續齊全